HUE029323T2

HUE029323T2 - Bevont szilárd szemcsék

Info

Publication number: HUE029323T2
Application number: HUE09778087A
Authority: HU
Inventors: Thomas Fuchs
Original assignee: Center For Abrasives And Refractories Res & Dev C A R R D Gmbh
Priority date: 2008-08-25
Filing date: 2009-08-25
Publication date: 2017-02-28
Also published as: PL2328991T3; ES2580652T3; DE102008039459B4; RU2472834C2; EP2328991A1; PT2328991E; EP2328991B1; CN102165029A; RU2011111281A; BRPI0917186A2; WO2010025857A1; CN102165029B; SI2328991T1; DE102008039459A1; US20110219703A1; BRPI0917186B1

Description

BEVONT SZILÁRA SZEMCSÉK A .idea íaiaimány bevont sslárd szexncsékre voastetk;, Rorumi z^g»:ró<si kormxl, szim&reit Rontad, cirkon knatnd, szindum-karbid, bórkafbid, kőbös börobikl gyétnánt és/vttgy «sek keverékei kősül megválaszt-va, axaelysk fizikálisán telvstt bevonat formájában felületkezelés alá estek.

Az ilyen rajta szilárd szemcséket példán! exiszolási folyamatoknál alkalmazzák csiszofoxzetxtcsekeni k.ű-108005:0 szeincsexnéretben, kötött vagy kuss formában, amdyekkel számos ismert szerkezeti any ag megmunkálható A fölkaszstálás taxán általába! raegkülőabS&etbak olyas cstszoibszenibsák^ mgdysk pgy&evbzctf kötött osjszoiőányagök, amelyek alatt «ktf^lój^ongok, -cmmWMvsk vagy ak& ««IszÆl^ieàk. a estskőtdszstpdsék keràtsia masszával vagy tuőgysmíávál a megfelelő csísztdötesíté vámsak: imáivá, és ezután hőkezelései kerülnek szilárdításra, válámixít aStót« te!vitt esiszotoszersket, Isk« rugalmas csssatotees-eksk, aoxáyefcné:? a és iszol őszamcsdk feöíöáhyag {leggyaktabbao migyaataj segítségé vol egy alátéten bpáplrvagy vászon}: vatthak: rbgziive, amelyen cslszblőnüpk vagy cxiszoiöszaiagnyerhetö.

As alátétre telv«t csiszolóímyágbR élőálitásáná! a zsàsæsÉËémmcsémk m alátétre, így főidéül: ipápsra vagy szaia^ü tönénö tol vitaiét ma általiban AgpavéKett szőróbexaxtdézéssei végzik, ahol avsiszölöszntBesékef a lehető legegycoitfísebb módon egy sziíjtősMagrs viszik M amely a esiszolőszemcséket elektrosztatikus mezőbe szállítja, ami úgy van; kislakaim hogy két dekttóda között, amelyek egymáshoz képest xneghmârozôd: távolságban vannak elrendezve, egyepártnaé feszöltPget képesek. Ezzel egytötpllsg az elektrosztatikus mezőben ;·: esiszolószemeséket Itordozti szállítószalag felett ellenirányban és nxeghatározo« távolságban, és a szállítószalaggal párhuzamosan egy fogssZtöszeíirol bekent alátétet vezetnek át a tagereken, ahol a bevomt oldal a száilMszatag felé mulat. Az ektposziábkus mezőben csak aask a esis»olő^:ötesak: gerjebjídn amelyek lazán Iselyezkedavk el a szabi sészak-gc®, és felgyorsulnak az ellen elektróda irányában, és Így az ellen dekbóda fié ekendezstf ragaszlószerrel bekent alátétbe csapódnak, és ott szllarosn tnegragadbak. Ennek sorát· ügyek« keli arm, hogy a lehető legtömörebb és

Ennél az eiőállMsi e|árássá| gyakran föllépő ψrobMmd. bögy a csiszolöszemcáék végül is egyeastlenil oszlanak el az sdátéten, vagy a beszórásá süröség csekély. Ezek: a pfobléndk részbéb: pegpklhaíők ágy, hogy ínövef sfc b iösziillséget, vagy változtatjuk a szállítószalag és a ragsiszfosprfei bekeni tddtét közötti távolságot, illetve az elektródák közötti: távolságot. Ez azonban mindig csak itíbeoéíl ífeegoláást jelent, mivel a külső kő-rdlntények, így például a levegő: ppávességtastslma jelentősen befolyásö|á á esíxzoíószefoesék szórási viselkedését. A szőréfeetendezésbea megoldhass ugyan, hogy bizonyos keretek között állandó klímát áSlímaaák be, íazonbaa el);feás-lecbxtikax okok miatt általában nem lehetséges, hogy azok a esíszoloszemesék, amelyeket általában: ptplrzsákokban ta|esea: eltérő klimatikus kdrölmények között hossza időn ksmsztill szállíloltak és tátől-tsk, elfogadható klón bdüi teljesen igazodjtíntik a kiirtíához.

Ezzel Osszofüggésbert azt is megállapiítkták, hogy kniönósen a csiszolőszenícsák felületi vezetőképessége befolyásolja, a csiszolőszemcsék elektrosztatikus mezobe-t történő feldoígozhatőságát. és előnyős, ha a esi-saolószexscsék lehietén víz vas megkötve, ami javítja a pídíed vezetőképességet, így az EF 05Ö4Ő1 őEl íeltile-tét tei: iÄS5S^8Z!«;^i: MW®*; ialapjaa, antely ltigröszkö|3äiktis ésAagy mdoaSEaítysgi^ Váá bevxmya, és ezáltal a csiszolőszextmse leldietéá pernmncus nedvépeg Alot aMnt kí,: ami gosxdioskodik a. tnegíejetö íblületi vezetőképességről, és lehetővé teszi s hotnőgéh íeMolgszásl az éiéktmsztáfes töezőben,

Az; EP ÖkoböaíPT osiptílászemeséket ismertet abmíitiiatn-ovíd alaplátj, apelyek á ihiSíeien egy kő- pe»yt tartalmaznak, amely lényegébe® agystfibidhidrdtMi és síA!ríám~s*ss:ká5Íbo:l áll. Ebben az esetben iS: olyan eslszolószemcse kaphmó. amelynek -eSdoigo^hatósága az: elektrosztatikus trtólbőn. im§sM&m&<Sii Inggeileíi a mindenkori időhöz ás helyhezkötött víSi:oííy®ísS^l(n«d^:ess^^®s^síiQ^sií), Λ feSteoJds»dd«^^sßk a szőrhatőság jkvtbka érdekélxín végzőit ieiűfcti kezelése azonban tizzsl :a ve-széllyé! jàb, hogy a estezöiőszemcss fsl&leten iái mk sedyesség: rakf#k le, és romlik peMmi a esbsoloszet»-' esek :íblyőképessége,:: àsaï megakadályozza a esfezolőszerocaék ideális :fepm«igéa eloszlását a szállítószalagon, A .száHköszalagen jelentkező szabálytalan eloszlás azonban amomaiiknsan a eslszolósznlagoo jelentkező egyénét-test eloszlással jár, # így a termék laMsêgêi foníp. Ezeítkivű! á: Hl: nagy nedvességtartalom negatív mottó, belbtyááötiaatjaá ésiszoíószenícse megkőtesét a ntügytmta mátrixban, A rsmblkm ezért megpróbálták » eSíiSzotőszemesók ibíüieít kezelését a sxérhatóság javítása érddkéöén oly bngy íblyóképessége: é& ezeknek a müsoysg mátrixban történő m«g- kikésé be klfősédjök a tiil érés kézetes miatt. A csiazolőszemese etekteosztatlfeas mezőben matatott gerjesztlie-tőségével kapcsolatos problémákat szükség esetén ágy oldották meg. hogs változtatták a mező Itörülmónyek i távolság. feszül;.< g}.

Csiszoíószemcsék elektrosztatikus szórásánál, Mtlőnöseo. csíszotószslagok előállítása. során. jelentkező további probléma a porképződés, :ami & «slszoloszentesétetek a: szöróixmer.dezósbe történő betöltése során, jelentkezik, Ennek során a csiszolőszémesókeí: általiban 23 kg-m zsákokból ovikat tölcsérbe rázzák, mélynek serég a: ealsrbtöszesrteáékeit: :megtapadï |ktr iporteilő tógájába»: .száll fel a tölcsér &Ιέ» ami mAÉ Μ$& egészségügyi terhe;ést jetönt a berendexéstmökődiéíő dolgozóknak. A probléma :«goldàsâîa'.î^®â:'iÂà^v tek, hog> elszívó berendezést szerelnek Ibii ». tölcsér nyílásának fcöáe!ében, atnd szonfct:« amt; vők löliönoses sikeres·, Ésá kpőr dtö#xmy elszívásához az elszívó hétesiídékest ytezonylag közel kell pmderosátó a tötesér nyílásúhoz, ami gátolja a tölcsér hetökóséi,

Szintén csak részleges eredményekhez vezetett a személyzet megjelelő védőeszközökkel, %y példát:! száj védővé! vagy porvédő taszkkal és kaeonMIka^ történő ellátása, mivel a cslszolószemesén átedáhis viszonylag nagy mennyiségi por tapad meg, amt rnegsebezitt & teljes védelmet, Ebheziársai, bogy az ilyen típusé védőínléassdések tovtitöv nehezítik a tevékeny séget és ezért nem kívánatosak, Ä estszölászemosén nsegíspadó por az előállítás során a esfezolőszeinese aprMsa ssrán keletkezik. Ennék következtében nagy mennyiségű Esőm per álak«! ki* aminek nagy része* ugyan elszívják, mégis viszony lag nagy menny iség megtapad a oslsztílőszemesén, ami később, például a esiszokiszetnesök zsákbői történő ürítése közben szabadul fél

Továbbra is fennálló probléma ezért olyan csiszolószentcsék előállítása, amelyek egyrészt ideálisan viselkednek. szórás közben az elektrosztatikus tnezöben, és optimálisan megkötődnek a mügyamamátnxfcan, és másrészt a szóró-berendezést működtető személyzet számára nem jelentenek por terhelést,

Ezenkí vül követelmény , hogy a cél eléréséire» ne legyen szükség jelentős kiegészítő kezelésekre, mivel a. csiszolószemcsék olyan tömegtermékek, amelyeket köitságbatékony módon kell előállítani, Ezért például már kiesik az a megoldás, hogy a csíszotöszemcséket a por eitávolltásához egyszerű kiegésKítő mosásnak, és ezt követő szárításnak vetjük alá, mivel az ilyen műveletek viszonylag sok. idő és személyi ráfordítást Igényéinek, ami érezhető módon terheli a csiszolószemcsék előállítási költségeit. A probléma megoldását jelentik az I. igénypont szerinti szemcsék konmd, zsngosÉott korund, színterek koráné, cirkon komtid, szíifcmm-karbid, bórkarbki, köteös bórnikid. gyémánt év vagy •«ssefete^tó csopor^sbol. Ajelte hülmaay előnyös. megvalósítási môà^fetî^ÂeaÂfàix^xsx^.. A jelet; találmány tárgya továbbá eljárás ielüleléti kezeli szilárdszemcsék előállására, vaiammfetæk ak-kaltstazá&t akiiéin;· fél vitt csiszolóanyagok előállítására, továbbá ezek alkalmazása kopásálló tcinleíi bevonatok elMiítás&a. A fönt vázolt problémák nmgeldsss során œ$ ísiátel* lÉéköböH. tönend jeldolg«-· zlsra Idiválós® alkalmas szilárd: szemcsék állíthatóik elő, Itá: őzek ieinlatl kezodét# egy pelfe! visses oioiáláyal megvalósított,; fizikailag felvitt bevonat formájában végezzük. Ebhez már kis mennyiségű poíioi elegendő, és a bezeietfeu szilárd szemesére: ypníáteMva Ő,SÜ1~ isgíatfebb í,i; tömeg% peli#ai végzett kezelés elégendő m optimális hatás kiváltásához. A jelen találmány döntős megvalósítási módja érietekben mimegy 0.01- mintegy 1.0 kimegSh pelmll áikaiemzopk., á kezeletlen sziláid szentesére vonatkoztatva.

PoÍK-lksm alkalmazhatók 2- legfeljebb 0 sMmifbmos li-reám: polkánk. A jelen taiáfetány értsimébM: kti-iötiősés előnyős psinolek rQyldláíie&poiolok, így példáid gikok pröpánollo!, teiandM és gliaétm A ieUlleo kezelés egyszerűen megvalósítható. ahol a szlhsrd szemeseket eg\ km erőbe töltjük, é·* onmíán a keverés: sorát; legalább egypbiiel vizes oldatával peoöeteszxlk. Mitfek sorát;: « ««iBS'-oldâôÉàiÈ'aiif'é^k^y'ie^ÿ-· äiyissgtl poUol elegendő a: hátas eléréséhez, és így a ppliol/vk mennyiségi arány előnyösen 2:1- mimegy Mf. hogy bigilstlan gijfellaf végzett kísérletek azt; :tstha|sk5 hogy tiszta peM m al-kataazháiő a szörhatöság: jsviáslm, ennek során azonban gyakran problémát jelem a szilárd szemcsékkel történő ideális homogén összekeverés elérése. A jieles találmány egy előnyős megvalósilásr módja értelmében: a vizes bevötmoldat tartalmaz továbbá vízzel híghott vkmvegsí, ahol a víziveg raesnsyisép:: elöttyöses 0,001.-2,0 tömeg*·», a kezeletlen esiszolószem-essre tvmatknztaiva.

Egy további: előnyös megvalósítás! mód értehmsbea a szilárd szemcsé t előzetesen tapadószerkint szerves sailánnal kezeljük, A szerves szíiánoai végzek fezeles javítja a sztlárí szemese mitgyaota mátrixba történő bekötésének szilárdságát, egykiéjSíég ázsióban m a kezelés mntjs viszont a szilárd szemcse szórhatóságát. A szorhalőság javítására alkalmak ppkásos; hidtoltl vagy ilgroszkdphts attyagokhalvépetl kiegészítő kezeléssel ez a remiás ismét helyrehozható* abdl azonban megint gyengíti a megkötés szllátdsága. kSlőrsösen tteáves szilárdsága. Meglepő tnódon azt Midiink, hogy a megkötés javítására szertres szllátmaí kezelt szilárd szemcsék szórhatósága tartósan javIthatö vizes polioi oldattal történő ezt követő kezeléssel anélköl. hogy ezáltal később károsodna a megkötés. Nyilvánvaló, hogy a nohknodenzáiással történő mőlagos térhálósűásnái a poiioi harmo· rdzài a műgyantában történő megkötéssel. A megkötés javhäsÄ: alkálhias: thágreleiő szílándk a {M0.|3-ii?l-(CH2js-X általános szerkezeti képletti szerves: szi&eök, sád'M jelentése szerves: csoport, metil, etil, i-propil és meteimeÉ csoporpáből megválasztva, neltékeö és 1:2 közötti: egész szám, és X jelentése imkciös csoport, vími, skr!!, metakri! és/vagy «» csoport-· jábol: megyáiaszim. A. :ibtji: lehrt alkälmtäzasra előnyös sziláitok magválaszthatök l-atómepó^áhhM«sÉteÍl8i·· <Äteete#· szilán. Ő-memkriloxipropiitrimetoxiszilán :ceoperp:áből,: ahol a szerves ssllárs rnettnyisége: a fezeieile® szíáttl: szentesére vonatkoztatva előnyösen 0^01-2,:0 IŐmeg*S,: és a tapsdőszen szintén előnyösen hígllsh:: vizes oldál: ibrrtíáiábart alkalmárzek, A polioi·tartalmú vizes· oldattal végzett teiükti kezelés eredményekéjtt olyan szilárd szemesét kapunk, amely az alátétre felvitt csíszolöanyag előátlításáttái szokásos szóróberendezésekkel kiválóan leláolgnzbaló. Mivel a kezek eskssolóssemcsék krivâlô ssórhatösággal rendelkeznek, s kebelé« mennyiség alacsony szinten tartható. így 3 fblyöképességgd kapcsolatos problémák elkerttlhdök, «s biztosítható a ssorbbetshdezÄn s csíszolöszsntesék étedstása a s^liítópalagp. Ezzeí egvideidsg Älett kezdesse! a fern por tartósan nisgllMistó a fejdelén, és igv & feldolgozás. assokásos szóróIxTísidesdekben egészségügyi veszélyek adkd oxegvirtösiihato. Eszel a módszerrel « poí&'-neeiMréötő a kezeletlen csisraMóazemcsékhez vaszöpyít'ra legalább Sö%-saí csokKsntheto, A salálmány szerint kezelt szilán; saeiöcsék alkalmazása azonban nem fcorlátcuiédik a csiszolósnyagokra, basent nnntegy II μπι és míniegy 60 pro közótti átlagos szemcseteérSjS mikrosaemcaékke! végzett kísérletek, ajseiyekst kopásdi toiüíelekttél atkslmáznák, api matatták, begy as Kye« saetsesék dekkssdatikasao kiválóan Ifclíioigoshatók, ha ezekd efedæseti taÄnihy szerkó! kezelésnek veriSk alá. Bár papír esgy MíaJelékAaspas-álló szemcsékkel ibrtéaö elektrosztatikus bevonása még; bem íeríedt el általánosa», aszal szitnolhalunk, hegy es as eljárás egyre szélesebb körbe« kerül íelhasjínáíásra. A je len találmányt as alábbiakban a péklákkaí -»«tatjuk be közelebbről, ahol a rendelkezésre álló megfelelő »-érési eredményekre való leklt-tekei klziróiag a eslpdéaaya^ban történő alkalmazást ismertetpí, htÄ-töző jelleg nélkül. így például: a ZWS& M§ (átlagos ^tscsaáítuorb W uttt} és ZWSK 220 (ártagss szemssesr-métrí mintegy 60 ától tinóm szemesekké! kapott etedméuyek (lásd 1-5, példa, 1-4. ssszebssouIM példa) sas-ties probléma nélknldvibatök a Sok etniitott mlkroszemesékte, amelyek kopásálló: r&egskbe» alkalmazhatók. 1. példa (EeMr nemes kornnd, ZWSK ISO) 1 t zsugorított koraodöl (fehér nemes kottmär ZWSK 11¾ ftbiháeher SeMeifentteí Á:(3j egy kéayszer-•kevetöbc tökünk, és ott állandó kevenctés mellett 21 deszrillál; vízben felvert 20%-os ammopropiltrietoxi-ssjíán oldirtíal penoeifisssk:, Az oldal: le|és.:hóZzáadása bip a keverési ;íbly3íuátot :.mH3tegy; 10: percen kérésen fe-lyuttjuk. Ezután a éev<@st:oáKsxóíéssaitó^Émellett:$Q#·*»1 giieerm í.5 i vízben felvett oldalával permetezzük. Az oldal hozzáadása után a keverési folyamatot ebben az esetben is mimegy 30 perce« kérészi«! folytatjuk, igv a keverietés teljes ideje mintegy 1,5 óra. Az így kapott csiszolószemcse keveréket szalagos szárítón, BQ ':€ hőmérsékleten szárítjuk. J> ősszehasemlrt« példa

Isisét I I zsugorított konmdol (febsr nemes korund, ZWSK. I80, Tteibaeher Schleifmittel AG) alkahna-s«nk. Ebben az esetben azonban csak a 2 1 20%-os S-amsnoproptltrietoxiszdán ddatial végzett kezelési valósítjuk n-eg. Ezután az így kapott cslszolôszeœcse keveréket szalagos szántón B0 "C hőmérsékleten szárífok, 2. példa (Fehér semes fcoruad, E-WSli íFO)

Az I. példával analóg módon jánotk d, azonban szerves szilánként 3-melakx;lo>:ipropillrín:-et-:>K.xstálárit, és p-oliolkéut gnkolt alkalmazunk. 3. példa (Fehér ütemes kdrnad, KWKK 220)

Az !. példával au&lóg módou járunkd, ahol s ZWSK ISO kiindulási anyagot ilnomabb ssesncsés ZWSK 220 anyaggal helyettesítjük. 2, összehasosditó pékla (Fehér nemes ksPstid, ZWSK 220} A 2, oaszebarídhilto péidát az 1. osshdtasoblltô példával ásdóg mádon végezttlk, ábd Z WSK ISO be-lyeií: f-noxnább szemcsés ZWSK 220 anyagot alkaltnazunk. 4. p^da (Fehér tsernes knrnad, ZWSK 22ij A 4. példát a 2. példával analog módon vegesziik, itt azonban ííno-nabb szemesés ZWÍK 220 anyagot alkabnaznnk 3. osszeisasoab'to példa Ï ; ZAVSK 1M anyagot az 5:. patává! analóg módon kezelünk, azonban a második bevonást lépesbet} poliol kezdés helye« 21 20%-os víxüveg okktial megvalósító« szokásos kezelést; vég##:, 4, összelissímlítő öélda

' V S'SMWVAVMV^'y WAv VV . JA *Ay#W A3, összehasedlké példávalanalóg módon járunkel, azonban 1 t ZWSK220 anyago· alkalmaznék. 5. példa a 3, pMm*é. wmgmám i tmét {m$stzm& && ?**** $#«âî> szilános kezelésnek vetünk alá, és ezután 4 kg tiszta glikoliai keverjük. 6, példa (Szórási teérlei)

Az elöliéösztaikus: i:nez.őben mutatott szőrhstöság metéséfeez egy egyszerű mérőeszközt haszuáteh, amely egy lém alaplemezhSk %yöevezett::híxAlozőlemezböL és egy ezzel párhuzamosan elrendezed lém leste lemezből áSL A lém alapíemezre, amelynél átmérője 5 cm, 5 g mérendő ««szoloszemcséi helyezünk a lehető lí^*ömc^8£hb étődon '«tezMva, A. lem alapilemez és a íédöiemez között, amelutek átmérője ötszösőse az alsplemez átmérőiének, ez atan elektrosztatlkas mezöt alakítunk ki 4,2 kV/cnó erősséggel, amelyhez égyéofe-szükség alá helyezzük. Ízzel gerjesztjük a hordozőlemezen található csiszoiószerticsét, és ez nekxtepűi a tette ÍÉi#k amelyről teszítpistttm. Ennek sorún a csiszoioszemcsék nagyrésze a két fémlemez között ¢1½¾ hágySágretidű viszonyok miatt, és az egyes szemcsék eltérő beesés; szöge miatt már nem a hordozólernegre «sík vissza. A gerjesztési: is# 5 s, és mérjük a lipráozőlemezetí visszamaradó maradékot. Minél kisebb a maradék aránya, átírtál jobb a esteolószémcse szöíltaióságs Az 1-5. példák, valamint az 1-4. összehasonlító példák szerinti anyaggal végzett szórást kísérlet eredmény# a kővetkező 1. táfelázatbsit :iiglá|iuk ös:sm L táblázat

A fenti tálalásaiban megadott szÓRtsi vnulmenyek azt mutatlak, hop;- ,> szórhaióság javításátbétó teas!# lmom szemcséknél. te pekláal IS* vagy 220 szemcséknél ôam&pàban ne®, s#k#g88* *bí*4· » smxmèk m egyedi .szsmesek kt» súlya nu.dr kezelés nélkül kiválóan feldolgozhatok doktrosziatikus; mezőben. Ibiitek beipti·· latássbsz isszeka?cmittá?ként az Alodur dAVAK. ibo szorttesoket kezcletlenni és az Alodur Z'WSK 220 szemcsés te kszeietlenül méttük, äM Iáiba# hogy asr egyedi. szemcsék tatutftgy 70 ··· mintegy bOtea gérteztbető. A műgyanta mátrixban törté# megkötés javítását cél# mUrns kezeléssel a szórbaíéság -majám® 0 értékre csökken, ahogy azt m I. és 2. ÖsstektsootOő pékteál látható. Ezt kővető pöhőlAzrmimá vizes ttldsltaí törte# kezeléssel a szőrhatóság romlása ismêî klegyenh'íheíö. A 3. és 4 összehasonlító példák mutatják, hogy a szorka-toság vizáveggsí végzett szokásos kezeléssel is helyreállítható, azonban összckasonlíiíó szórási kísérletek azt matatják, hegy sműgyanm mátrixban történő bekötés már asm biztosítható.

Ebhez az L íMm bemotatert esiszotósKeteesékkél esíszolószaiagm állítunk elő:, amit náírlam* -hidroxid vizes oidalábat) tarohmk, és ezután szárítunk. Az így kezeit szalagokkal csiszolás', műveleteket végzünk a megkötés vizsgálatára, ahol közepes nyomáson rozMsmsentes acél szilárd anyagot ímákáltmk meg. Ä. megfelelő csiszolószalagokon a csiszolás után mikroszkóp)kus értékelési végzünk, és a cssszolószalagnak a csiszolás során alkalmazót: keréknél· msgtaározznk szí a százalékos félidei arány:, ahol a szemcsék -nem lőnek kl. A r.ááum-hidroxldd&l végzett kezelés lent ismertetett drasztikus körülményeit azért választottuk, hogy a megkötés szilárdsága, és elsősorban nedves szilárdsága közötti kii lön ínségeket jobban kiemelj ük.

Az 1. és 2. összehasonlító példák azt mrnatják, hogy jó megkötés mellett a szskmizált csrszolószemcse elektrosztatikusán csak nagyon nehezen dolgozható fel. aminek az a következménye. hogy a megfeleld csiszoló-szaldókkilöndseo iahontegfâi felépítést mutatnak, és gyakorlati kórűhnények között sclejtnek minősülnek.

Az: példa azt matsrta, hogy jó szórhaíozag: és jő megköt nteiete äz adott esetben viszonyig nspy mennyiségű pokol: kel! alkalmazni elksgadbaiP összekeverés eléréséhez. % példa piMrlfiti sorozat eirkoa ksranddalí

Egyenként: 11: ekkos koronáét (Alodur ZK40, l'reibacher Schleifmittel AG) különböző szemcseméreítei (P24 és F40) intenzív kmmőben állandó kevertetés mellett különböző oldatokkal kezelünk. Ennek során a szőr-hatóság javítására végzett szokásos kezelésként vizőveg oldatot (1,5 ! víz t- 5üö ml 40%-os víz.áveg), valamint kezeiöoklatként vlzüves: és glicerin találmány szerinti keverékéi (1.5 1 víz t 250 mi 40%-os vízüveg ·:· 256 ml glicerin), vizüveg és glikol találmány szerinti keverékét ¢1,5 1 víz A 250 ml 40%-os vízüveg ·: 250 mi giíkoi), tövábhá vtzés glikol oldaíot <1,5 kvíz SÖ6 mi giíikolj alkalmasnak.

Ehhez a kísérlethez megjegyezzük, hogy a primer probléma nem a durva, hasogatott felületű szemcsék megkötésének szilárdsága, hage;!« elgősörlian ezek szóriratásága. és az enttek során jelentkező por képződés. A kezel: esiszolöszemcsékeí ezért Apor index, valamktea szőrhaííMg szempontjából vizsgáljuk.

Szór hatóság mérése A? érdesehb szemcsék; éikkteosztaőkus mezőben mulatott szórhatóságának mérését: egy olyan: mérőeszközzel -yégeæsSl*, egÿ '$p#<ÉíÉá£ ézsdgáíő l|gt aiapleinezltőt, és égy katődkérn szolgáló párhuzamosan drsmlezett i&mlemessMl álL Akaídd egy elszivé-beresdézéssel vas éllátva, egy trteglmiá- ropok nlaptéiileti, zagásrtőanyeggaí öregként alátét: hátoldal i rögzítéséltez. .Az egyejsiesusüihség: bekapcsolása utáb: időegység: álért á ragasztóanyaggal megkent sHÄß szilárdan meglapado cslszoloszemcsék mésstyisegét: az alátét lémérésévei határozzak meg, és a szörhaíőságöf szórási slMfeégben (g/m2) íelezzik kk A poylndék áhéihsíáypzáss Fórok; vagy gtáiteláteírtek ptrtaartatatáask meghatározására alkalmas· mérési módszer a lény gyengülésének elvem alapszik. Étinek során a mintát egy ajtőesővöo keresztül adagoljak a mérőrendszerbe, lé az etmek sotin a iénrhirtà» (lézer) és detektor között keletkező pmíelhot a lény gyengülése alapján:métjük,; ami kőKyeílén arányban van a por koncentrációjával, és az; eredményt: poi'máe.xként számoljak. A portnérêkhez m Ansíec OeuísehkínőGmbH gyártó DustMon -sÉüáhs^ssik, A mérés! Mőmstatn 3d s, álból egyenként löd g mintát méámk. Meghatározzák a poímdékét, ami a mérés eiején kapölí maxintlks érték és & mérés végén kapott végső érték összege. 2, táblázat

á Pfgö eirköít kornnl valamennyi hoastófátfeátS szemeseméreüt vizsgáltak, îæeïpeek s®rfe msgál-lapítottuk. hogy számos szemcse elvben azonos módon viselkedik, és így jellemző példaként a P24 és P4Ö szemcséket valassix4tnk.: A mérésnél azonos szetncsemérelre mindig azonos szórást körülményeket (fcssidtség, távolság, gerjesztési kié) tnrtctsutik be. A 2, táblázatban megadod eredmények mutatják, hogy & kezeletlen cirkon korául osíszoiászertKséknél (?. i és 7.6 sorszám! gyenge szórhatősághox nagy porképAiáés társuk A szokásos kezeléssel vizűvé» oktat al-é&imazásánfí· (T.2 és 7 7 sorszám) a szórási: sörüság Äfe tglni: á%láiájs emelkedik,és a psrképződss is jelsahk ses csökken. Äasshaayt mindig a pönrai ésmíkszésbe lépd sze mélyek erês terhelését jelenti. Teljeses meglepő azonban, hogy a találmány szerinti polio; és vízüveg-ttutalmú eidaíM iőrtésxő taélto&í (7.3, 7.4, 7J és 7.9 somzám} a szórási: söráség Híég: m^ß0tiM$k. Mmden taMlmány szerinti kezelésnél a porsépzödés 1 alatti porindexre csökken, ami a gyakorlatban azt jelenti, hogy közei poimeates munka lehetséges. Érdekesség, hogy a pokollal (glíkol) végzett kezelés kiegészítő vizöveg nélkül (7.5 és 7.10 sorszám! & szórfiatóság. szempontjából valamivel gyengébb eredmény! matai. Ebben az esetben azonban lehetséges, hogy a mátrixba történő megkötés javul, amit azonban a kísérletben nem vizsgáltunk. Áx 1-3. a találmány szerinti kezelés hatásai a szórhatóságra. Itt m £» (fotografíkus) értékelése, a 2. ábra séidtásos módszerrel kezeit n^szolöszemoss szórási krseíletérsek optikai (ietogratlkns) kiértékelése, és a 3. ábra találmány szerint kezelt ssiszölöszemese szórási kísérletének optikai

Az 1, ábra íbtogntíikvss ieMpezés egy, kezeletlen cirkos komád csíszoiószetussékkel ÇAledbr Æ. 4Ö P24) végzett szórást kísérletnél alkalmazott, ragasztéskerrei bekent alátébél, az elektrosztatikus ísezöbsn végzett szórást kísérlet után, ami esi hal a 7.1 számé, kísérletnek felel meg. A szórási kép nagyon nyitott, és nem felel meg az ilye« tipnsá csíszolószalagokkal szemben szokásos igényeknek. A 2, ábra a szokásos módszerrel kezelt cirkost kórusé csiszolossérscsékkel kapod szórási:kép, és: esália.1 a;3.2 számú kisérleínek felei meg.. Optikáikig jó! felismerhető a kezeietles esíszoloszebteséhez viszonyított nagyobb szórási sűrűség. .A. 3>: ábrás cirkon komái essszötőszéíbéSok szórási képé: látható találmány szeösÁí kézelós mást a 7.3 ki* sérlelnek megfelelően. Láthatói hogy az allíÉűt répák!vök körÉsőggel befhdrlí a assíázd szemeséit. I3gy iiÿss jé

Claims

szorhaídsággak tÉfe a ρ&ύ&βζΜΜ® Ä teljes: dhpimäsa társai, a találmány '»8 esIs^issj&KiSess: ax etelébxtszíaííkos mezőben ideális s®óá<8t Saldötgozhstey atal az. a:íátétxe tblvjt't meglelték csiisss&a^Slj: eiMtkia-sanál rendhivlir termelési efepkd: eredményez, Az ismerteteti eljárás keretein: belül nagyszámú további kísérteteket végeztünk, amelyeknél különösen a vises oldatok és a kezeléshez hassatáit polip! és vizfveg "ÄÜteöÄ » leMgmó megadott határok között. Ezek a kísérletek, amelyeket itt külön nem tárgyalunk, elsősorban aarmmmmk, bogy a koncentrációk széles határok között változtathatók a szörhatóság és por fejlődés vonatkozásában leírt, és & technika állásához viszonyítva pozitív hatások csökkenése nélkiií. Szabádkiösl igês*im»£Â L Eolyőképes szilárd szentesé, éfektrosztatikhs meAsben történS teidsígozásköz, kornod, temgörítoP kormai színterek korund, cirkon korund. szilieium-karbid, bórkarbkl köbős bóndtnd, gyémánt és/vagy ezek keverékei csoportalak amdy ^.4VÍte§íat. fölpílpbatí lèlSfetkezéîésttok: van alávetvo, ahd: a bevonat legalább: egy pokoli tartalmaz, azzal jdlemdzve, bogy a pokol mennyisége bMï-1,8 tomeghk, a kezeletlen smlmd szemeséi« vonatkoztatva, aboi a pollplM szénatodios lineáris poliei
2. Az !, ígétiypooí: ázpnaii szilárd szentese, ázzál: jellemezve, bogy a. polip! glikpk ppf ásdiph bttiándfo! és glicerin csoportjából megválasztott:
3. Az L vagy ?.. Igásypóni: Szerini szilárd szemesé, ázzál jellemezve. hogy a bevonat kiegészítésként vlzhveger tartalmaz. 4. À 3, igénypont szerint! szilárd szentese, azzal |«lfeittezvv, hogy s vtalveg metmytscge. a kezdetien sziláid szemcsére vonatkoztatva 0,00 i -2,0 tömeg%.
5. Az ;. vagy 2, igénypont szermit szilárd szemcse, azzal jdlemvzye, bogy a bevonat IdegésziíéáMní p.(db-Sl-tOÎb:!-X általános ősszegképletű szilám tartalmaz, ahol R jelentése szerves csoport, metií, etil. rzopropil és metoximetii csoportjából megválasztva, π értéke 0-12 közötti egész szám. és X jelentése farskcíoná·· Hs csoport, virul, akril, melakxií és/vagy amis csoportjából megválasztva. b, Az S, Igénypont: szerinti szilárd szemoss, azzal pllemszve, hogy & szilán S-arnhtopropíitrietoxiszIlán, vrniltnetexiszilán, 3-metaknioxipropiltnnietosiszilíín csoportjából megválasztott ?v Az 5. vagy 6. igénypont szerinti szilárd szemcse, azzal jeheísezve, hogy a szerves szálán tnennyísége, a kezeletlen szilárd szemcsére vonatkoztatva 0,0 i -2,0 tömeges.
8. Ebmás az 1-7. igénypontok bármelyik© szerinti szilárd szentesé előállítására áZZíil |dÍesnezve, hogy a szilárd szemesét intenzív keveröbe visszük, és ezután állandó: jtevertetés tneílsd fölsői vizes eldátávísi pa:mnezzü:k:,, 9. : A &. igénypont szsííính eijáds, azzal jefepezyfc hogy a pólipEyjs motmyiségt arány 2ilM,;4ó. II A- $1 vagy 9, Igénypont szerinti ellátás, ákK&t jellemezve, lógy a pokol vizes oldalai ·Ο$0:Ι··2# :#>-ntegh« vlzüvogd: íattdrnaz, a kezdetien szilárd szemesére vonatkoztatva. 11. A 8, vagy 9. igénypont, szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a szilárd szemeséé a póból vtztes oldalával végzet; kezelés dóit 0.01-2.0 tö;neg% szentes sziklattal végzett kezelésnek vetjük alá.
12. Az 1.-7. igénypontok bármelyike szerinti sziláid szérhcse alkalmazása alátétre bővíti: csiszolóanyag elMIIMsám.