HU230824B1 - Vegyszer- és gázálló nagynyomású, nagy átmérőjű, kötött szerkezetű gumi flexibilis vezeték, és eljárás annak előállítására - Google Patents

Vegyszer- és gázálló nagynyomású, nagy átmérőjű, kötött szerkezetű gumi flexibilis vezeték, és eljárás annak előállítására Download PDF

Info

Publication number
HU230824B1
HU230824B1 HU1500493A HUP1500493A HU230824B1 HU 230824 B1 HU230824 B1 HU 230824B1 HU 1500493 A HU1500493 A HU 1500493A HU P1500493 A HUP1500493 A HU P1500493A HU 230824 B1 HU230824 B1 HU 230824B1
Authority
HU
Hungary
Prior art keywords
rubber
flexible
peroxide
soul
hydrogenated
Prior art date
Application number
HU1500493A
Other languages
English (en)
Inventor
Dr. Urbán Mónika Bereczkné
Györgyi Szöllősi
Nagy Tibor Dr.
Katona Tamás dr.
István Grépály
Kádár Zalán dr.
Lajos Kis
Original Assignee
Contitech Rubber Industrial Kft.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Contitech Rubber Industrial Kft. filed Critical Contitech Rubber Industrial Kft.
Priority to HU1500493A priority Critical patent/HU230824B1/hu
Priority to GB1616936.9A priority patent/GB2547962A/en
Priority to ARP160103197A priority patent/AR106414A1/es
Priority to US15/297,629 priority patent/US20170114930A1/en
Priority to CN201610918079.5A priority patent/CN106985493B/zh
Publication of HUP1500493A2 publication Critical patent/HUP1500493A2/hu
Publication of HU230824B1 publication Critical patent/HU230824B1/hu
Priority to US16/388,432 priority patent/US10641418B2/en

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L11/00—Hoses, i.e. flexible pipes
    • F16L11/04—Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/12—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by using adhesives
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B1/00—Layered products having a non-planar shape
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B1/00—Layered products having a non-planar shape
    • B32B1/08—Tubular products
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
    • B32B15/02—Layer formed of wires, e.g. mesh
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
    • B32B15/04—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B15/06—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of natural rubber or synthetic rubber
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
    • B32B15/04—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B15/08—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
    • B32B15/082—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin comprising vinyl resins; comprising acrylic resins
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B25/00—Layered products comprising a layer of natural or synthetic rubber
    • B32B25/04—Layered products comprising a layer of natural or synthetic rubber comprising rubber as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B25/00—Layered products comprising a layer of natural or synthetic rubber
    • B32B25/04—Layered products comprising a layer of natural or synthetic rubber comprising rubber as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B25/042—Layered products comprising a layer of natural or synthetic rubber comprising rubber as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of natural rubber or synthetic rubber
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B25/00—Layered products comprising a layer of natural or synthetic rubber
    • B32B25/04—Layered products comprising a layer of natural or synthetic rubber comprising rubber as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B25/08—Layered products comprising a layer of natural or synthetic rubber comprising rubber as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B25/00—Layered products comprising a layer of natural or synthetic rubber
    • B32B25/10—Layered products comprising a layer of natural or synthetic rubber next to a fibrous or filamentary layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B25/00—Layered products comprising a layer of natural or synthetic rubber
    • B32B25/16—Layered products comprising a layer of natural or synthetic rubber comprising polydienes homopolymers or poly-halodienes homopolymers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B25/00—Layered products comprising a layer of natural or synthetic rubber
    • B32B25/18—Layered products comprising a layer of natural or synthetic rubber comprising butyl or halobutyl rubber
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/18—Layered products comprising a layer of synthetic resin characterised by the use of special additives
    • B32B27/22—Layered products comprising a layer of synthetic resin characterised by the use of special additives using plasticisers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/30—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers
    • B32B27/304—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers comprising vinyl halide (co)polymers, e.g. PVC, PVDC, PVF, PVDF
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/32—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyolefins
    • B32B27/322—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyolefins comprising halogenated polyolefins, e.g. PTFE
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/02—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
    • B32B7/04—Interconnection of layers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F136/00—Homopolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, at least one having two or more carbon-to-carbon double bonds
    • C08F136/02—Homopolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, at least one having two or more carbon-to-carbon double bonds the radical having only two carbon-to-carbon double bonds
    • C08F136/04—Homopolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, at least one having two or more carbon-to-carbon double bonds the radical having only two carbon-to-carbon double bonds conjugated
    • C08F136/06—Butadiene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F214/00—Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen
    • C08F214/18—Monomers containing fluorine
    • C08F214/22—Vinylidene fluoride
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J3/00—Processes of treating or compounding macromolecular substances
    • C08J3/24—Crosslinking, e.g. vulcanising, of macromolecules
    • C08J3/247—Heating methods
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L15/00—Compositions of rubber derivatives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L27/00—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L27/00—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L27/02—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L27/12—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment containing fluorine atoms
    • C08L27/16—Homopolymers or copolymers or vinylidene fluoride
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L7/00—Compositions of natural rubber
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L9/00—Compositions of homopolymers or copolymers of conjugated diene hydrocarbons
    • C08L9/02—Copolymers with acrylonitrile
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L11/00—Hoses, i.e. flexible pipes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2250/00—Layers arrangement
    • B32B2250/05—5 or more layers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2260/00—Layered product comprising an impregnated, embedded, or bonded layer wherein the layer comprises an impregnation, embedding, or binder material
    • B32B2260/02—Composition of the impregnated, bonded or embedded layer
    • B32B2260/021—Fibrous or filamentary layer
    • B32B2260/023—Two or more layers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2260/00—Layered product comprising an impregnated, embedded, or bonded layer wherein the layer comprises an impregnation, embedding, or binder material
    • B32B2260/04—Impregnation, embedding, or binder material
    • B32B2260/048—Natural or synthetic rubber
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
    • B32B2262/02—Synthetic macromolecular fibres
    • B32B2262/0261—Polyamide fibres
    • B32B2262/0269—Aromatic polyamide fibres
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
    • B32B2262/02—Synthetic macromolecular fibres
    • B32B2262/0276—Polyester fibres
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/50—Properties of the layers or laminate having particular mechanical properties
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/50—Properties of the layers or laminate having particular mechanical properties
    • B32B2307/546—Flexural strength; Flexion stiffness
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/70—Other properties
    • B32B2307/704—Crystalline
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/70—Other properties
    • B32B2307/714—Inert, i.e. inert to chemical degradation, corrosion
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/70—Other properties
    • B32B2307/732—Dimensional properties
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2597/00—Tubular articles, e.g. hoses, pipes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2327/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Derivatives of such polymers
    • C08J2327/02—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08J2327/12—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment containing fluorine atoms
    • C08J2327/16—Homopolymers or copolymers of vinylidene fluoride
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2409/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of conjugated diene hydrocarbons
    • C08J2409/02—Copolymers with acrylonitrile
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L11/00—Hoses, i.e. flexible pipes
    • F16L11/04—Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics
    • F16L11/08—Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics with reinforcements embedded in the wall
    • F16L11/088—Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics with reinforcements embedded in the wall comprising a combination of one or more layers of a helically wound cord or wire with one or more braided layers

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)

Description

Vegyszer- és gázáiíó nagynyomású, nagy-átmérőjű) kötött szerkézető gumi flexibilis vezeték, és eljárás annak előállítására
A· találmány tárgya agresszív vegyi anyagoknak és gáznak ellenálló nagynyomású, nagy átmérőjű, kötött szerkezetű gumi flexibilis vezeték, amelynek belső folyadék és gázzáró rétege (az un. lélek) poli(víniildé.n*fluorld:}. homo- vagy kopoiimer, továbbiakban PVDF, A. találmány szerinti flexibilis vezeték ellenáií vegyszerek, például az olajkutak kezelésére használt cink-bromíd oldat és áros savak hatásának, továbbá gázdekompresszió-álló, alkalmas kén hidrogén tartalmú gázos, olajos közeg szállítására, A találmány szempontjából nagy nyomásúnak tekintjük azt a flexibilis vezetéket, amelyek tervezési nyomása legalább 1,5 MPa, Nagyátmérőjűnek tekintjük azt a flexibilis vezetéket, amelyek belső átmérője meghaladja a 25 mm~t (!}. Esetenként a flexibilis vezetékét tömlőnek nevezik,
A találmány kiterjed s fenti Flexibilis vezeték előállítására ;s.
Ismeretes, hogy az olajiparban jelentős igény van nagynyomásé, nagy átmérőjű flexibilis vezetékekre, amelyek ellenállnak különböző agresszív vegyi anyagoknak (erős savak nagy koncentrációban, erősen korrozív gázok, például kénhldrogén, széndioxid}. Az ilyen flexibilis vezetékeket többek között kútkezeiésre, kitörések elfojtására és kitermelésre .hesználják, A kötött szerkezetű flexibilis vezetékek általános szerkezete ismert, például ez American Petroleum ínstitute API Spec. 17K, is API Spec, 16C szabványa ismerteti a velők szemben támasztott követelményeket, A kötött szerkezetű flexibilis vezetékekben a lélek, a gumizott, szövetek és a gumiba ágyazott acél erősítőbetétek, valamint >3 gumi fediap a flexibilis vezeték kivulkanizáiása után egymáshoz alapvetően kémiai kötéssel tapadó réteges kompozit szerkezetet alkot.
Ismert, hogy a polimerekbe nagynyomású gázos közeg esetén jelentős mennyiségű gáz oldódik be, ami a nyomás leeresztésekor, azaz dekompressziókor hólyagosodéit, vagy réteges elválást, úgynevezett delamlnációt okozhat. A PVIÚF a műanyagok közűi kitűnik kiváló gázdekompresszió-, kénhidrogén-' és vegyszeráilóságával, ezért úgynevezett nem kötött, szerkezetű flexibilis vezetékek léikéként széles körben használják, Annak ellenére, hogy PVDF lelkű kötött szerkezetű flexibilis vezetéket említenek a GS 2 329 439 A számú szabadalmi bejelentés leírásában, a gyakorlatban is alkalmazható megoldás még nem került piacra. Ennek egyik oka az, hogy a PVDF és a tömlö többi rétegét alkotó gumi között nehéz tapadást biztosítani, A kötött szerkezetű vezetékek esetén a jó tapadás az alkalmazhatóság szempontjából
2.
fontos, ugyanis, ha gyenge a leiek és a további rétegek közötti tapadás, akkor •gázdekornpresszlő esetén elválás, deíamínáció keletkezik, ami a vezeték gyors tönkremenetelét okozza,
Az ilyen termékekben alkalmazható gumiíéíeségek választékát nagymértékben csökkenti a kénhídrogémálíósági elvárás. Ismert, hogy a hidrogénezett, nitrilkaucsuk, (általánosan használt rövidítéssel HNBR) jól ellenáll az cíajkutakban fennálló körülményeknek, a kénhidrogénnek és a gázos közegnek, ezért az olajiparban gyakran használják tömítésként, vagy más célra,
Több szabadalmi leírás ismertet olyan megoldást, amelynél viszonylag lágy yinllidén-fiüorid tartalmú terpolimert, úgynevezett THV-t (tét ráfi uo réti lén, hexafluorpropén és vinllídén-fluorití terpolímert) kötnek gumihoz. Az US 5,679,425 számú szabadalmi leírás kis átmérőjű üzemanyagtömlőt ír la, amelyben néhány tízed mm vastagságú THV lélekhez kötnek szintetikus kaucsukot, danát, epoxi és más kötőanyag alkalmazásával Az alkalmazott THV terpolimer vlrúlidén-fluorid tartalma a leírás szerint előnyösen 20%. Az E? 1,048,453 A2 számú szabadalmi leírás szintén üzemanyagtömiőt ír le, vékony (előnyösen 0,.12-0,25 mm vastagságú) THV diffúzíógátld réteggel, A THVhoz a kanosukét organofoszfónium só segítségévei kötik.
A fenti kötőrendszerek azonban nem hatékonyak a magas olvadáspontú, erősen kristályos PVOF homopoílmer és a vímildén-fiuoríb mellett kis mennyiségű komonomert tartalmazó kopoilmerek esetén. Másrészt, a tetrafíuoretilén, hexaflbörpropén és vínilidéhfluoríd terpolimer (THV) nagynyomású gázos közeg esetében nem alkalmas, mert gázdekompresszióáíiósága sokkal rosszabb, mint a poiiívmiíioén-fluoridj-é (PVDF). Nincs tudomásunk olyan megoldásról, amely szerint poll(vin!l!dén-fluorltíjOt előzetes maratás, vagy tapadásfokoző oldat alkalmazása nélkül, közvetlenül kötnének hidrogénezett nítrílkaucsuk alapú gumikeverékhez.
Az EP ö 759 354 Al sz. szabadalmi leírás olyan gumi íaminátumct ír le, melynek mindkét rétege gumi, belső rétege ~ más monomerek mellett - vlniildén fluorldot is tartalmazó íiuoreíasztomer, külső rétege pedig lehat hidrogénezett nitrilkaucsuk, A laminálom minket rétege vulkanizált,
A fi u őrei osztom a r és a PVDF között fizikai tulajdonságokat és szerkezetet illetően egyaránt jelentős különbségek vannak. Míg a fluoreiasztomer már szobahőmérsékleten Is lágy, addig a PVDF egy kemény szemikristáiyos műanyag, amely csak az olvadáspontja közeiében lágyul meg, A-fluoreíasztomerekben a vínilidén-fluorid móiaránya soha nem éri el a 80 maí%~ot, (60 tömeg %-ot), mert ott már kristályosodás lépne fel. fA. L Moore, Afepröefestomef-s Aándőoofe p, 16 és p, 26 Hsev/er 2006, továbbá VAmsnofe Pofemezs andP/psbcs Vo/ 2 p, 641, 20í 6),
Az US 5,876,624 A sz, szabadalmi leírás bségés-védett peroxldok alkalmazását Írja le gumi laminátumok vulkanízálásához, az I3P i 848 453 A2 sz, szabadalmi leírás pedig vulkanizált hidrogénezett nitriikaucsuk' alapú gumikeverékből készült vezetéket Ír le, tetrafluoroetiiénböl, hexaíluoropropilénhöl és vinílidénfluorldból álló lélek alkalmazásával,
A hivatkozott megoldások egyike sem foglalkozik azonban -a kötött szerkezetű, nagynyomású, nagy átmérőjű flexibilis vezetékek előzőekben taglalt fejlesztésének kérdésével,
A találmány szsrmtí megoldás célkitűzése tehát olyan kötött szerkezetű, nagynyomású, nagyátmérőjű flexibilis vezeték kidolgozása és előállítása, amely PVOF homopoífmer, vagy PVDF kopoümer lélekkel rendelkezik, (ahol «5 vinilidén-fiuorid mellett csak kevés komonomert tartalmaz a kopölimer),· és a lélek kénhidrogénálíó hidrogénezett nítrilkaucistik (HIMBR): alapú gumikeverékhez van kötve, anélkül, hogy a lelket előzetesen maratni vagy taipadásfökdzó oldattal kezelni kellene,
A találmány szerinti flexibilis vezeték ellenáll vegyszerek, például az olajkutak kezelésére használt erős savak (hangyasav, eeetsav, sósav, hidrogénfltlörid) és cinkbromid óidat hatásának is, Bz utóbbi a kénhidrogénálíó hidrogénezett nitrilkauesukoí (HN8R.) kémiailag; megtámadja, így a HNBR lelkű flexibilis vezetékek alkalmazása cinkbromld esetében erősen korlátozott, a találmány szerinti flexibilis vezetékben azonban a szállított közeg nem érintkezik a HNBR-rel, így cink-bromid oldat szállítására is alkalmas.
Mindemellett a PVOF lelkű tömlők élettartama pl, kútfesztelésnéí, vagy oiajkitermaíési alkalmazásoknál is jóval hosszabb, mint például a széles körben elterjedt poliamid 11 lelkű tömlőké. Ez utóbbi esetében a hőmérséklet emelésével a közeg pH» látói függően a poliamid 11 amidkötéseinek hidrolízise miatt a tömlő élettartama magas hőmérsékleten limitált.
Fentiek mellett, a FVDF lelkű flexibilis vezeték a lélek tulajdonságainak köszönhetően gázdakompresszió~álió is,
A találmány tehát nagynyomású, nagy átmérőjű gumi flexibilis vezeték, különösen gázos olajos közeg szállítására, mely poli(vinílídén~fluorld} homo vagy koplimer leiket tartalmaz, amelyben a manomeregységek legalább 80 mol%-a vinilidén-fiuorid, előnyösen a monomeregységek legalább 90 moi%~a vinilidén-fiuorid, célszerűen a mönömeregységek legalább 95 moi%“ö vinilidén-fiuorid, és adott esetben legfeljebb 20 tömeg % lágyítót tartalmaz, azzal jellemezve, hogy a po!i(vinilidén-fiuorid) lélekhez olyan peroxidda! vulkanizált hidrogénezett nitriikaucsuk alapú gumíkeverék van kötve, amelynek Mooney 05, tSÖ«C beégésl ideje legalább 10 perc, Előnyösen a FVDF lélek olvadáspontja 1SO«C feletti, előnyösebben 16OÖC feletti, célszerűen I65°C feletti.
Felismertük, hogy akkor érhetünk el. jó kötést, hé a vuikenizájás hőmérséklete a nagynyomású tömlők gyártásánál szokásos hőmérsékletnél magasabb,, legalább- iöQQCf és s HN8R alapú gumikeveréket peroxiddal vulkanizáljuk, Ennek megfelelően, a találmány szerinti eljárást az jellemzi, hogy a vulkanizáiást legalább lőö°C hőmérsékleten végezzük, Akkor érünk el jó kötést, he a keverék úgynevezett Mconsy beégési ideje XSö^C-on, az ISO 289 szabvány szerint mérve (Mooney OS, 15Ö0C) legalább 10 pere, Előnyösen olyan peroxidot használunk, aminek felezési ideje (£3./2) X.5ÖöC-on legalább 1 Óra. Egy másik lehetőség úgynevezett heégés-védett peroxid a I ka I m a zása le hét.
Véleményünk szerint a kialakuló jó tapadás azzal magyarázható, hogy a PVBF olvadáspontja közelében már eléggé meglágyul, és a viszonylag Iwú yulkanlzáiásnáí elég idő áll rendelkezésre az erős kötés kialakulásához.
Előnyösen a vulkanlzáiás hőmérsékletét úgy választjuk meg, hogy a PVDF olvadási höfökfartományának 1O°C környezetébe essék- Célszerűen a vulkamzáiás hőmérséklete legfeljebb 1-/- 5°C értékkel tér el a PVDP olvadási tartományától.
AZ egyik előnyösen használható peröxid a zA-dimetli-S/S :di-(t-~bdtS|peroxi>hexin3. például az Akzo-Nobel cég Trigonox X4S kereskedelmi néven forgalmazott terméke, melynek felezési Ideje a gyártó adatai szerint 154°C-on 1 -óra, (tehát i50°C-on több mint 1 óraj. Szintén előnyösen használható a 3f3,5;7,-pentametíll,2i4~frioxepán, például az. AkzO’iMobel cég Trigonox 31 i kereskedelmi néven forgalmazott típusa, melynek felezési Ideje a gyártó adatai szerint ΙδΨ-Οαπ 1 óra, (tehát I5ö0C~on több mint 1 óra},, vagy a di-tercíer-butii'peroxid, például az Akzo-Nobei cég Trigonox 8 kereskedelmi néven forgalmazott típusa, melynek felezési ideje a gyártó adatai szerint l51°C~on 1 óra, (tehát 150°Οοη több mint X óra). Kevésbé előnyösek, de használhatóak például a szerves hidroperoxidok Is, pl, a kurnol- hidmperoxld, melynek felezési ideje a gyártó adatai szerint J88öc*on 1 óra, a όΐΙζορωρίί0βηζοΙ~|·^Γθρ®ΓδΧΐ0 melynek felezési Ideje a gyártó adatai szerint Ι82°&·αη I óta., a t-butll-hidroperoxid, melynek felezési ideje a gyártó adatai szerint 201°C-on 1. óra, vagy a t-arnll-hidroperoxid melynek felezési Ideje a gyártó adatai szerint l83°£-on 1 óra. Az úgynevezett beégás-védett peroxid példája az Arkema cég F40P-SP és Luperox F40P-SP2 kereskedelmi néven forgalmazott terméke., amelynek peroxid hatóanyaga di(terc,-but.iiperoxi-izopropil)-benzoi, melynek felezési Ideje (tJ/2) 14QöC-on 1 óra, de beégésvédettségének köszönhetően mégis biztosítható, hogy a Mooney Ö5, 15ÖÖC beégési idő a HN8R gumikeverékben iSCPC-on több mint 10 perc.
Értelemszerűen a vulkanlzáiás történhet a psmxidok tetszőleges arányú kpmblnádőjával is. Az aikalmazott peroxid általában nem 100¾ hatóanyag tartalmú, mennyisége 100 tőmegresz kaucsukra számítva előnyösen 3-12. tömegrész. illetve a hatóanyagra számítva 2~6 tömeg rész.
Az alkalmazott HNBR akríinitrli-tartaíma előnyösen 15-50%, célsze rúen 30-40%, maradék kettőskötés tartalma .0-1.0%, A i-tíMBR alapú gumi keverék a peroxidon kívül tartalmazhat további ismert és szokásosán alkalmazott adaíékökaf, így például töltőanyagokat, fémoxidokat, lágyítókat, a térháiósodást segítő úgynevezett koágenseket, öregedésgátlókat, feldolgozási segédanyagokat, és hasonlókat. A WNBR alapú gumikeverék előnyösen 100 tömeg rész kaucsukra számítva 20-100 tömegrész gumiipari kormot, például N-339, N-550, 1V-/72 típusú kormot és/vagy fehér töltőanyagot, pánt amilyen a kicsapott sxiíikát, O-XÖ tömegrész fémoxidot, például magnéziumoxidot, 0-20 tömegrész lágyítót, például alifás alkoholok fteiát-, adipát-, szebacát- vagy trímeiíitávészterét, 0-10 tömegrész koágenst, például trialiil-cianurátot, triailil-izocianurátot, triailil-foszfátöt, triallii-trimeli'itátot, díailiíidén-pentseriritet, diailiíte nafta látót, tetreaílíl-oxietánt, trieHiS-cítsátot, adetiS-triaíSSl· cítrátot, glikoi-metskríláfof, 1,4-teutándioS-dímetökrÍlötöt, ötetiléngiikoi-dimetákHlátot, tríetlléngükol-dimetakrllátot, paáeWéngÍikoí~dimetakriíátot, MmetHoipro.pán*'trtmetákr.i!átot és hasonlókét, 1-4 törnegrész Öregedésgátíót, így pl. fehiléndiamln-származékot, 06 tömeg rész feldolgozás segítő anyagot tartalmazhat.
A találmány szerinti flexibilis vezeték tehát polifvihiiidén-fluorid) homopoilmer, vagy olyan kopolimer lelket tartalmaz, amelyben a vlnllidén-fluorid monomeregységek aránya legalább 80 mol%, és a lélek legfeljebb 20 tömeg % lágyítót tartalmaz, A komonomer tehet például etilén, tefcrafluoretiíén, trifluor-kióretHén, hexafluorpropén, perfiuör-viniláter, trlftuoretüén, 3,3,3-trifluorpropén, 2-hidro-pentafluorpropén. A leiekre olyan peroxiddal vulkanizált hidrogénezett nitrilkaucsuk alapú gumikeverék van kötve, amelynek Mooney beégési ideje ISQ'-C'on, az ISO 289 szabvány szerint mérve (Mooney OS, í5ÖöC) legalább 10 perc. Célszerűen az alkalmazott a peroxid felezési Ideje l.Sö’C-on (t;® legalább ;í. óra, vagy a peroxid beégésvédetf, A találmány szerinti nagynyomású, nagyátmérőjű flexibilis vezeték belső átmérője nagyobb, mint 2Smm (i), és tervezési nyomása legalább l,SMPa, A találmány szerinti flexibilis vezeték PVDF telkének vastagsága előnyösen legalább 2 mm, célszerűen S-12 mm·. A találmány szerinti flexibilis vezeték tartalmaz, legalább két réteg, gumiba ágyazott erősítő betétet, mely betétek .célszerűen váltakozó menetiránnyal vannak felvezetve. A betétek száma lehet páros vagy páratlan, akár 9~iö betét is lehet a találmány szerinti flexibilis vezetékben.. Az erősítő betétek anyaga célszerűen acélkord, acéisodrony vagy acélhuzal, de lehet nagy szilárdságú textilszál Is, pl, arámid, poliészter stb. A találmány szerinti flexibilis vezeték tartalmazhat, belső flexibilis gégecsövet, egymásba kapcsolódó profillal, a flexibilis vezeték tengelyére közel merőlegesen felvitt acél, vagy más béíixet, merevítő gyűrűket. Lehetnek benne önmagokban ismert gumizott textiirétegek, és tartalmazhat gumi fedlapot. 8! lehet látva külső páncVo/ávsal, pl, külső gégecsővel, vagy rozsdamentes külső héiixszel, A találmány szerinti flexibilis vezeték el lehet látva ismert ragasztott vagy röppentett csatlakozóval; a csatlakoztatás módja nem része a találmánynak.
A találmányt a továbbiakban a jobb megértés céljából ábrák kapcsán ismertetjük, anélkül azonban,, hogy a találmányt az ábrákon bemutatott kiviteli alakokra korlátoznánk.
Az 1» ábra a találmány szerinti 2 betétes flexibilis vezeték egy lehetséges' klvíteiét mutatja vázlatosan,
A 2, ábra a találmány szerinti; 3 betétes flexibilis vezeték -egy lehetséges kivitelét mutatja vázlatosan,
A 3, ábra á találmány szerinti 4 betétes flexibilis vezeték egy lehetséges kivitelét mutatja vázlatosan.
A 4, ábra a találmány szerinti S betétes flexibilis vezeték egy lehetséges kivitelét mutatja vázlatosam
Az i. ábrán tehát a találmány szerinti sima furatü (belső flexibilis gégecső nélküli) flexibilis vezeték egy lehetséges kiviteli alakja látható, mely két erősítő betétet tartalmaz, Az X PVDF lélek körül helyezkedik el a peroxiddal térhálósított 2 HNBR alapú gumikeverék, A flexibilis vezeték tengelyétől radiálisán kifelé haladva 3 gumizott textil helyezkedik ©I négy rétegben, a két réteg 4 aeélsödíöny erősitöbetétet körülveszi az S sodrony ágyazó gumi, A 4 acélsodrony erősítő be tété két két réteg 3 gumizott textil és a 6 gumi fed lep borítja.
A 2, ábrán e találmány szerinti flexibilis vezeték egy másik lehetséges kiviteli alakja iétható. A. 7 flexibilis gégscsgyet az 1 PVDF lélek veszi körűi. A tömlő tengelyétől radiálisán kifelé haladva az 1 PVDF lélekhez kacsolódik a peroxiddál térhálósított 2. HN8P, alapú gumikeverék,. majd a 3 gumizott textil helyezkedik el két rétegben, a báróm réteg 4 acélsodrony erösítőbetétet körülveszi az 5 sodrony ágyazó gumi. A 4 acéisodrony erősítőbetéfeket a 6 gumi fediap borítja,
A 3, ábrán a találmány szerinti flexibilis vezeték Ismét másik lehetséges kiviteli alakja látható. A 7 flexibilis gégecsövet 1 PVDF lélek veszi körül. A tömlő tengelyétől radiálisán kifelé haladva az X lélekhez kacsolódik a peroxiddal térhálósított 2 HN8R alapú gumikeverék, majd a 3 gumizott textil helyezkedik el két rétegben, a négy réteg 4 acélsodrony erősítobótétet körülveszi az S sodrony ágyazó gumi. A 4 acélsodrony erősítöbetóteket két réteg gumizott textil és a 6 gumi fediap borítja.
A 4:,. ábrán a találmány szerinti sima furatú (belső flexibilis gégecső nélküli) flexibilis vezeték egy további lehetséges kiviteli alakja látható, mely hat erősítő betétet, tartalmaz, Az 1 PVDF lélek körűi helyezkedik el a peroxiddal térhálósított 2 HN8R alapú gumikeverék, A flexibilis vezeték tengelyétől radiálisén kifelé haladva az 5 sodrony ágyazó gumi helyezkedik el, A hat réteg 4 acélsodrony erösítőbetétet körülveszi az 5 sodrony ágyazó gumi, A 4 acéisodrony erösítőbetéteket a 6 gumi fediap borítja,
A találmány szerinti, flexibilis vezeték előállítási eljárását az alábbi példa szemlélteti,, korlátozó jelleg nélkül.
KMhiú
ÜA9ninyomása 69_M.Es.
A flexibilis vezeték belsején egymásba kapcsolódd profilú, rozsdamentes acélból készült belső 7 flexibilis gégecső helyezkedik el, amit 6 mm vastagságú I. PVDF lélek vesz körül, amelynek anyaga PVDF kopölimer, amely a viníiídén-fluond (Vfo) mellett kis mennyiségben kSórtrlfluoretíiént (CTFE) tartalmaz, A gyártó adatai szerint olvadáspontja iyo~i?A<>C közé esik. Az i PVOF lélekhez 1 mm vastagságú 2 HN8R (hidrogénezett rdf.rilkauc.suk) alapú gumikevérék réteg van kötve, amelynek Mooney 05, 15Q°Ü beégési ideje az ISO 2S9 szabvány szerint 12,0 perc, A 2 HN8R alapú gumikeverékbe a térhálósításhoz 1.00 tömegrész kapcsukra számítva 8 tömeg rész Akzo-Nobel gyártmányú Trígonox 145 típusú peroxidot kevertünk, melynek hatóanyaga .2,5foiimetíl-.2,S dfo(tbutliperoxij-hexin-S, hatóanyagtartaíma 45% felezési ideje (t:,o) ISfoC-öh 1 őr©, Az alkalmazott HNBM akriinitriKartaíma 30 és 40% közé esik, maradék kettdskőtés tartalma 2% alatti, A 2 KNBR alapú gumikeverék 100 tömegrész kapcsukra számítva 70 tömeg rész gumiipari körmöt, 2,5 tömeg rész trialiil-izocianát koágenst. továbbá egyéb adalékokat (lágyítót, fémoxidot, öregedésgátlót, feldolgozási segédanyagot) tartalmazott, összesen 18,7 tömegrészben. A flexibilis vezeték felépítését a szokott módon, 3 gumizott textiirétegek, 5 sodrony ágyazó gumi és négy darab 4 acéisodrony erositöbetét beépítésével folytattuk. A 4 acéisodrony erösítőbetéfekre további 3 gumizott szöveteket és 6 gumi fedlapot vittünk fel. Végül a flexibilis vezetéket 1?5”Οοη kivulkanizáltuk,
A flexibilis vezeték boncolásakor vizsgáltuk az i PVOF lélek és a 2 HN8R alapú gumiréteg közötti tapadást, úgynevezett kohéziós tapadást tapasztaltunk, a PVöF a teljés felületen gumival borított maradt, a tapadás mért érték© az ISO 36 szabvány szerint mérve IQ N/mm feletti volt,
2i^glUa..íö.§S2gü^nlit^éM
Szintén 4 (102 mm) belső átmérőjű flexibilis vezetéket, építünk fai, a fentihez, hasonló módon, azonos alapanyagokból, azzal az altéréssel, hogy a 2 HNBR alapú gumikeverék Mooney OS, 1SO0C beégési ideje az ISO 288 szabvány szerint S,6 perc, A férhálósítására alkalmazott peroxid 100 tömegrész kapcsukra számítva szintén 8 tömegrész Akzo-IÚobei gyártmányú Perkaríox 1440, ami nem tartalmaz beágés-védot, hatóanyaga diftercier-butilperoxiüzopropin-benzoí, hatóanyagtartaíma 40% felezési ideje (ti/a) i4ü°C~öh 1 óra (tehát 150cC-on lényegesen kevesebb, mint 1 óra), Ezt a flexibilis vezetéket iS5eC-on vulkanizáltuk. A flexibilis vezeték boncoiásakor vizsgáltuk s PVDF kopollmer létek és a HNBB alapú uumíréteg között! tapadást. Úgynevezett adhéziós tapadást tapasztaltunk, a PVOF-ről a gumi a teljes felületen elvált, a tapadás értéke az ISO 36 szabvány szerint mérve mindössze. 34 N/mm, kevesebb, mint harmada .a találmány szerint készült megoldásnál talált értéknek.
l,..pé!dg
Wy~~.l'.'.......í.Z.6......ninU_őe|^,,,tató.rőjü......flexiblte^yeze^L^Sdliítása,.......ffiejynek itamüy.o.ffl.ás.a..W3,S MPgA
A vezeték u,n. sima furatú, a PVDF Klek a legbelső rétege. A létek PVDF köpöilmer, amely a. vinÍlidén-fioorid (VFg) mellett hexafluorpropántvés kis mennyiségben lágyítót tartalmaz, és olvadáspontja: lü6-J70°C közé esik. Az 1 PVÖF telekhez 1 mm vastagságú 2 HN8R (hidrogénezett nifrilkaucsuk) alapú gumikeverék réteg van kötve, amelynek Mooney ÖS, 1SO*C beégésí ideje az ISO 289 szabvány szarínf 14,0 perc, A 2 MNBR alapú gumikaverékbo a tárhatésításhez 100 tömegrész kapcsukra számítva / törnégrész Arkema gyártmányú Luperox F40P-SP2 beégésvédett peroxidoxidot kevertünk, amelynek hatóanyaga tíl!terc,-butiiperoxi'jzópropil>banzol. Az alkalmazott HN8R alapú gumikeverék összetétele az 1. és 2, példában megadottéi csak a vulkanizálásfá alkalmazott peroxidban különbözik. A flexibilis vezeték felépítését a szokott módon. 3 gumizott textil rétegek,. S sodrony ágyazó gumi és hat darab 4 acélsodrony erősítőbetét beépítésével folytattuk. A 4 acéisodrony erőslföbetétekre további 3 gumizott szöveteket és 6 gumi fediapot vittünk fel. Végű! a flexibilis vezetéket 160°C*on kivu I ka nizéituk,
A flexibilis vezeték boncolásakor vizsgáltuk az 1 PVDF lélek és a 2 HNBR alapú gumirétet) közötti tapadást. Úgynevezett kohéziós tapadást tapasztaltunk, a PVDF a teljes felületen gumival borított maradt, a tapadás mért értéke az ISO .36 szabvány szerint mérve IS N/mm feletti volt.
A találmány szerinti flexibilis vezeték előnye tehát, hogy ellenáll vegyszerek, például az olajkutak kezelésére használt erős savak (hangyasav, ecetsav, .sósav, foisav) és cínk-bromid oldat hatásának Is, A tínk-hromid a kénhitírogéháiló hidrogénezett nitriikaucsukot (HNSR) kémiailag megtámadja, ezért a HNBR lelkű flexibilis vezetékek alkalmazása cink’bromití esetében erősen korlátozott, a találmány szerinti flexibilis vezetékben azonban a szállított közeg nem érintkezik a HNBR-rel, így oink-bromid oldat szállítására Is alkalmas,
A PVDF lelkű tömlők élettartama pl, kúttesztelásnél, vagy oiajkitermelési alkalmazásoknál is jóval hosszabb, mint például a széles körben elterjedt políamití Π lelkű tömlőké. Mindeme ott, a PVDF lelkű flexibilis vezeték a lélek tulajdonságainak köszön he tő s n g á ,zde ke i n p ;
A. fenti előnyök úg közötti tapadáshoz néni 'esszió-áíió is.
y biztosithatók, hogy a lélek és a HN8R alapú gumikeverék kell maratást vagy tapadásfokozó oldattál való kezelést alkalmazni,

Claims (10)

  1. SZABADALMI IGÉNYPONTOK
    1< Agresszív vegyi anyagoknak és gáznak ellenálló nagynyomású, nagy átmérőjű, kötött szerkezetű gumi flexibilis vezeték, különösen gázos olajos közeg szállítására,, mely flexibilis vezeték poli(v!nílidén~fluorid) homo- vagy kopoíimer lélekkel (1) rendelkezik, amelyben a monomeregységek legalább 80 mol%»a vinilídén-fsuoríd, és adott esetben legfeljebb 20 tömeg % lágyítót tartalmaz,, azzal jellemezve, hogy a po!i(viniSídén-fkioríd} lélekhez (1) olyan peroxiddal vulkanizált hidrogénezett nltrilkaucsuk alapú gumikeverék (2) van kötve, amelynek Mooney 05, íS0°G beégési ideje legalább .10 perc.
  2. 2, Az 1. Igénypont szerinti gumi flexibilis vezeték, azzal jellemezve, hogy a PVDI'lélek (I) olvadáspontja I5O°C feletti,
  3. 3, Az: 1, vagy 2, igénypont szerinti gumi flexibilis vezeték, azzal jellemezve, hogy a hidrogénezett nitrilkeocsuk alapú gumikeverék (2) ISCPC-on legalább I éra felezési idejű peroxiddal van vulkanizálva,
  4. 4, A 3. igénypont szerinti gumi flexibilis vezeték,, azzal jellemezve, hogy hidrogénezett nltrilkaucsuk alapú gumikeverék (2) a 2,S~dimetil-2,S dí~(t~butiiperoxi)hexin-3, a 3,3,5,7,-pentematil· 1,2,4-trioxepán, a di-tereier-butií-peroxid valamelyikével, vagy ezek kombinációval van vulkanizálva,
  5. 5, Az 3, igénypont szerinti gumi flexibilis vezeték, azzal jellemezve, hogy a hidrogénezett nltrilkaucsuk alapú gumikeverék (2) kernel hidroperoxid, diizoproplibenzolhidroperoxid, t-butlí-hidroperoxíd, t-amil-hidroperoxid valamelyikével, vagy ezek kombinációval van vulkanizálva.
  6. 6, Az. I, vagy 2. igénypont szerinti gumi flexibilis vezeték azzal jellemezve, hogy a hidrogénezett nltrilkaucsuk alapú gumikeverék (2) vuíkanizálására alkalmazott peroxid úgynevezett baégés-védeft peroxid
  7. 7, A 6, igénypont szerinti gumi flexibilis vezeték azzal jellemezve, hogy a hidrogénezett nltrilkaucsuk alapú gumikeverék (2) peroxid beégés-védett dl(terclerbutllperoxl-izopropilj-benzollal van vulkanizálva,
  8. 8, Eljárás az 1. vagy 3-7, igénypontok bármelyike szerinti flexibilis vezeték előállítására, azzal jellemezve, hogy a vuikanizálást legalább i60°C-on végezzük,
  9. 9, A 8. igénypont szerinti eljárás flexibilis vezeték előállítására, azzal jellemezve, hogy vulkanizáiási hőmérsékletet úgy választjuk meg, hogy az a poli(vinilidén-fluorid) lélek olvadási tartományától legfeljebb -í·/- lö0Oszal terei,
  10. 10, A 9. Igénypont szerinti eljárás flexibilis vezeték előállítására, azzal jellemezve, hogy vulkanizáiási hőmérsékletet úgy választjuk meg, hogy az a poii(vinilidén-fíuorid) lélek olvadási tartományától legfeljebb t/- S^C-szaí tér el,
HU1500493A 2015-10-21 2015-10-21 Vegyszer- és gázálló nagynyomású, nagy átmérőjű, kötött szerkezetű gumi flexibilis vezeték, és eljárás annak előállítására HU230824B1 (hu)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
HU1500493A HU230824B1 (hu) 2015-10-21 2015-10-21 Vegyszer- és gázálló nagynyomású, nagy átmérőjű, kötött szerkezetű gumi flexibilis vezeték, és eljárás annak előállítására
GB1616936.9A GB2547962A (en) 2015-10-21 2016-10-05 Chemical and gas-resistant, high-pressure, large-bore bonded flexible rubber pipe and method for producing the same
ARP160103197A AR106414A1 (es) 2015-10-21 2016-10-19 Tubería flexible de caucho unida de alta presión y gran calibre, resistente a las sustancias químicas y al gas y método para producir la misma
US15/297,629 US20170114930A1 (en) 2015-10-21 2016-10-19 Chemical and gas-resistant, high-pressure, large-bore bonded flexible rubber pipe and method for producing the same
CN201610918079.5A CN106985493B (zh) 2015-10-21 2016-10-21 耐化学品和气体的高压、大口径粘结的挠性橡皮管及其生产方法
US16/388,432 US10641418B2 (en) 2015-10-21 2019-04-18 Chemical and gas-resistant, high-pressure, large-bore bonded flexible rubber pipe and method for producing the same

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
HU1500493A HU230824B1 (hu) 2015-10-21 2015-10-21 Vegyszer- és gázálló nagynyomású, nagy átmérőjű, kötött szerkezetű gumi flexibilis vezeték, és eljárás annak előállítására

Publications (2)

Publication Number Publication Date
HUP1500493A2 HUP1500493A2 (en) 2017-04-28
HU230824B1 true HU230824B1 (hu) 2018-07-30

Family

ID=89991961

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
HU1500493A HU230824B1 (hu) 2015-10-21 2015-10-21 Vegyszer- és gázálló nagynyomású, nagy átmérőjű, kötött szerkezetű gumi flexibilis vezeték, és eljárás annak előállítására

Country Status (5)

Country Link
US (2) US20170114930A1 (hu)
CN (1) CN106985493B (hu)
AR (1) AR106414A1 (hu)
GB (1) GB2547962A (hu)
HU (1) HU230824B1 (hu)

Families Citing this family (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BRPI0914973B1 (pt) 2008-06-09 2022-04-26 Flexsteel Pipeline Technologies, Inc Equipamento para fixação de tubo flexível a tubo flexível adicional em configuração de extremidade a extremidade
WO2013052639A2 (en) 2011-10-04 2013-04-11 Flexsteel Pipeline Technologies, Inc. Pipe end fitting with improved venting
MY191223A (en) 2014-09-30 2022-06-09 Flexsteel Pipeline Tech Inc Connector for pipes
CA3064387C (en) 2015-11-02 2022-08-23 Flexsteel Pipeline Technologies, Inc. Real time integrity monitoring of on-shore pipes
US10981765B2 (en) 2016-06-28 2021-04-20 Trinity Bay Equipment Holdings, LLC Half-moon lifting device
US11208257B2 (en) 2016-06-29 2021-12-28 Trinity Bay Equipment Holdings, LLC Pipe coil skid with side rails and method of use
EA039198B1 (ru) 2016-10-10 2021-12-16 Тринити Бэй Эквипмент Холдингс, Ллк Прицеп для установки гибкой трубы на бухте и способ его использования
CN110023220B (zh) 2016-10-10 2021-04-16 圣三一海湾设备控股有限公司 用于展开盘管的可扩张的滚筒组件及其使用方法
US10526164B2 (en) 2017-08-21 2020-01-07 Trinity Bay Equipment Holdings, LLC System and method for a flexible pipe containment sled
EP3703975A4 (en) 2017-11-01 2021-07-21 Trinity Bay Equipment Holdings, LLC SYSTEM AND METHOD OF HANDLING A PIPE REEL
EA202091764A1 (ru) 2018-02-01 2020-12-01 Тринити Бэй Эквипмент Холдингс, Ллк Поддон с боковыми направляющими, предназначенный для бухты труб, и способ применения
US10670167B2 (en) 2018-02-22 2020-06-02 Trinity Bay Equipment Holdings, LLC System and method for deploying coils of spoolable pipe
US11066002B2 (en) 2018-10-12 2021-07-20 Trinity Bay Equipment Holdings, LLC Installation trailer for coiled flexible pipe and method of utilizing same
AR118122A1 (es) 2019-02-15 2021-09-22 Trinity Bay Equipment Holdings Llc Sistema de manejo de tubo flexible y método para usar el mismo
US10753512B1 (en) 2019-03-28 2020-08-25 Trinity Bay Equipment Holdings, LLC System and method for securing fittings to flexible pipe
US10926972B1 (en) 2019-11-01 2021-02-23 Trinity Bay Equipment Holdings, LLC Mobile cradle frame for pipe reel
US11378207B2 (en) 2019-11-22 2022-07-05 Trinity Bay Equipment Holdings, LLC Swaged pipe fitting systems and methods
EP4058712A4 (en) 2019-11-22 2024-03-27 Trinity Bay Equipment Holdings, LLC SYSTEMS AND METHODS FOR POT PIPE CONNECTION
WO2021102318A1 (en) 2019-11-22 2021-05-27 Trinity Bay Equipment Holdings, LLC Reusable pipe fitting systems and methods
US10822194B1 (en) 2019-12-19 2020-11-03 Trinity Bay Equipment Holdings, LLC Expandable coil deployment system for drum assembly and method of using same
US10844976B1 (en) 2020-02-17 2020-11-24 Trinity Bay Equipment Holdings, LLC Methods and apparatus for pulling flexible pipe
CN112920605A (zh) * 2020-11-10 2021-06-08 金冠电气股份有限公司 一种粘接聚对苯二甲酸丁二醇酯用的硅橡胶复合材料

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA2063478A1 (en) * 1991-03-22 1992-09-23 Michael F. Novits Scorch extending curing/crosslinking compositions
FR2700292B1 (fr) * 1993-01-13 1995-02-24 Atochem Elf Sa Article tubulaire composite formé d'un élastomère vulcanisé associé à un élastomère thermoplastique à séquences polyamide, notamment tuyau à essence et procédé de préparation d'un tel article.
JP3146739B2 (ja) * 1993-03-31 2001-03-19 東海ゴム工業株式会社 自動車燃料配管用ホース
WO1995019880A1 (fr) 1994-01-24 1995-07-27 Nippon Zeon Co., Ltd. Stratifie de couches de composition de caoutchouc vulcanisable, procede de production du stratifie de caoutchouc et stratifie de caoutchouc
US5679425A (en) 1994-11-23 1997-10-21 Plumley Companies, Inc. Hose for fuel handling systems
HU218344B (hu) 1997-09-23 2000-08-28 TAURUS EMERGÉ Gumiipari Kft. Nagynyomású hajlékony tömlőszerkezet, és eljárás annak előállítására
US6261657B1 (en) * 1999-04-26 2001-07-17 The Goodyear Tire & Rubber Company Hose construction containing fluoroplastic terpolymers
EP1217281A1 (fr) * 2000-12-11 2002-06-26 Atofina Tube à base d'élastomére vulcanisé et de polymére fluoré
US7478654B2 (en) * 2006-08-17 2009-01-20 Veyance Technologies, Inc. Hose
US20090123683A1 (en) * 2007-11-09 2009-05-14 Miller Lance D Low-Permeation Flexible Fuel Hose
US9592648B2 (en) * 2009-06-01 2017-03-14 Gates Corporation Low-permeation flexible fuel hose

Also Published As

Publication number Publication date
CN106985493B (zh) 2019-11-29
US10641418B2 (en) 2020-05-05
GB2547962A (en) 2017-09-06
HUP1500493A2 (en) 2017-04-28
CN106985493A (zh) 2017-07-28
AR106414A1 (es) 2018-01-10
US20190242501A1 (en) 2019-08-08
US20170114930A1 (en) 2017-04-27
GB201616936D0 (en) 2016-11-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
HU230824B1 (hu) Vegyszer- és gázálló nagynyomású, nagy átmérőjű, kötött szerkezetű gumi flexibilis vezeték, és eljárás annak előállítására
US11199057B2 (en) High-strength flexible tubular structure for oil exploitation
CN100460458C (zh) 含有丙烯腈丁二烯橡胶弹性体组合物和氟塑料阻透层的软管构造
US9815960B2 (en) Rubber mixture and hose containing the rubber mixture
JPH0464507B2 (hu)
US20090151805A1 (en) Blow-out prevention hose bundle for offshore oil rigs
US20200269539A1 (en) Low extractable hose
AU745853B2 (en) Flexible pipeline having a dual-layer sheath of polymer
US7029736B2 (en) Hose construction containing thermoplastic fluoropolymer
US6921565B2 (en) Hose construction containing thermoplastic quadpolymers
EP1484172B1 (en) Hose construction containing fluoroelastomer composition and fluoroplastic barrier
US9266302B2 (en) Flexible underwater pipe including a layer including a polymer resin including surface-modified titanium nanoparticles
JP2004150457A (ja) 燃料用ホース
JP2014231159A (ja) 積層ゴムホース
US20220268377A1 (en) Sustainable industrial hose
JP2018150980A (ja) 高圧ホース
US11565494B2 (en) Sustainable industrial hose
JP4774645B2 (ja) 塩素化ポリオレフィン組成物、それを用いてなる積層体及びホース
WO2020204076A1 (ja) 積層体の製造方法および積層体
WO2020204079A1 (ja) 積層体の製造方法および積層体