HU227078B1 - Process for treatment of viticulture by-products - Google Patents
Process for treatment of viticulture by-products Download PDFInfo
- Publication number
- HU227078B1 HU227078B1 HU0402085A HUP0402085A HU227078B1 HU 227078 B1 HU227078 B1 HU 227078B1 HU 0402085 A HU0402085 A HU 0402085A HU P0402085 A HUP0402085 A HU P0402085A HU 227078 B1 HU227078 B1 HU 227078B1
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- weight
- mass
- prism
- wine
- treated
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 40
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 title claims description 4
- 238000009369 viticulture Methods 0.000 title 1
- 239000002361 compost Substances 0.000 claims abstract description 24
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims abstract description 16
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 claims abstract description 16
- 235000009754 Vitis X bourquina Nutrition 0.000 claims abstract description 15
- 235000012333 Vitis X labruscana Nutrition 0.000 claims abstract description 15
- 235000014787 Vitis vinifera Nutrition 0.000 claims abstract description 15
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 15
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 11
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims abstract description 9
- 235000015112 vegetable and seed oil Nutrition 0.000 claims abstract description 9
- 239000008158 vegetable oil Substances 0.000 claims abstract description 9
- 239000002028 Biomass Substances 0.000 claims abstract description 8
- 210000003608 fece Anatomy 0.000 claims abstract description 8
- 239000010871 livestock manure Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000002367 phosphate rock Substances 0.000 claims abstract description 6
- OJMIONKXNSYLSR-UHFFFAOYSA-N phosphorous acid Chemical compound OP(O)O OJMIONKXNSYLSR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000010451 perlite Substances 0.000 claims abstract description 5
- 235000019362 perlite Nutrition 0.000 claims abstract description 5
- 150000003109 potassium Chemical class 0.000 claims abstract description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 4
- 241000219095 Vitis Species 0.000 claims description 14
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 10
- 239000002689 soil Substances 0.000 claims description 9
- 238000005273 aeration Methods 0.000 claims description 7
- 238000005352 clarification Methods 0.000 claims description 6
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 6
- 241000209504 Poaceae Species 0.000 claims description 5
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 claims description 5
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 4
- 230000035800 maturation Effects 0.000 claims description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 238000009833 condensation Methods 0.000 claims description 3
- 230000005494 condensation Effects 0.000 claims description 3
- 239000013505 freshwater Substances 0.000 claims description 3
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 230000005070 ripening Effects 0.000 abstract 3
- 241000356114 Trachytes Species 0.000 abstract 1
- 240000006365 Vitis vinifera Species 0.000 abstract 1
- 239000007844 bleaching agent Substances 0.000 abstract 1
- 239000011343 solid material Substances 0.000 abstract 1
- 238000009264 composting Methods 0.000 description 28
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 25
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 13
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 12
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 12
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 8
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 8
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 6
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 6
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 4
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 241000589516 Pseudomonas Species 0.000 description 3
- 244000272739 Vitis cinerea Species 0.000 description 3
- 235000011862 Vitis cinerea Nutrition 0.000 description 3
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 3
- 235000021073 macronutrients Nutrition 0.000 description 3
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 3
- 230000001717 pathogenic effect Effects 0.000 description 3
- 244000144977 poultry Species 0.000 description 3
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 description 2
- 241000589180 Rhizobium Species 0.000 description 2
- 244000007853 Sarothamnus scoparius Species 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 2
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 2
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000006028 limestone Substances 0.000 description 2
- 230000003050 macronutrient Effects 0.000 description 2
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 2
- 230000004083 survival effect Effects 0.000 description 2
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 2
- 230000003442 weekly effect Effects 0.000 description 2
- 241000251468 Actinopterygii Species 0.000 description 1
- 240000006108 Allium ampeloprasum Species 0.000 description 1
- 235000005254 Allium ampeloprasum Nutrition 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241001417527 Pempheridae Species 0.000 description 1
- 240000004808 Saccharomyces cerevisiae Species 0.000 description 1
- 235000014680 Saccharomyces cerevisiae Nutrition 0.000 description 1
- 240000006394 Sorghum bicolor Species 0.000 description 1
- 235000011684 Sorghum saccharatum Nutrition 0.000 description 1
- 241000194017 Streptococcus Species 0.000 description 1
- 241000219094 Vitaceae Species 0.000 description 1
- BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N ammonium sulfate Chemical compound N.N.OS(O)(=O)=O BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052921 ammonium sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011130 ammonium sulphate Nutrition 0.000 description 1
- 239000002956 ash Substances 0.000 description 1
- 238000003556 assay Methods 0.000 description 1
- 229920000704 biodegradable plastic Polymers 0.000 description 1
- 235000014633 carbohydrates Nutrition 0.000 description 1
- 150000001720 carbohydrates Chemical class 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000010433 feldspar Substances 0.000 description 1
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 description 1
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 238000007667 floating Methods 0.000 description 1
- 235000021021 grapes Nutrition 0.000 description 1
- 230000020169 heat generation Effects 0.000 description 1
- BHEPBYXIRTUNPN-UHFFFAOYSA-N hydridophosphorus(.) (triplet) Chemical compound [PH] BHEPBYXIRTUNPN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000011534 incubation Methods 0.000 description 1
- 239000002054 inoculum Substances 0.000 description 1
- 238000011835 investigation Methods 0.000 description 1
- 238000009630 liquid culture Methods 0.000 description 1
- 235000012054 meals Nutrition 0.000 description 1
- 239000003415 peat Substances 0.000 description 1
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 1
- OTYBMLCTZGSZBG-UHFFFAOYSA-L potassium sulfate Chemical compound [K+].[K+].[O-]S([O-])(=O)=O OTYBMLCTZGSZBG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910052939 potassium sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011151 potassium sulphates Nutrition 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000002203 pretreatment Methods 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 1
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 1
- 239000010902 straw Substances 0.000 description 1
- 229960005486 vaccine Drugs 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12F—RECOVERY OF BY-PRODUCTS OF FERMENTED SOLUTIONS; DENATURED ALCOHOL; PREPARATION THEREOF
- C12F3/00—Recovery of by-products
- C12F3/06—Recovery of by-products from beer and wine
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
- Y02E50/30—Fuel from waste, e.g. synthetic alcohol or diesel
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/40—Bio-organic fraction processing; Production of fertilisers from the organic fraction of waste or refuse
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Genetics & Genomics (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Zoology (AREA)
- Fertilizers (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Description
A találmány tárgya eljárás borászati melléktermékek kezelésére.
A szőlőtörköly számos földkeverék és termesztőközeg alkotóelemeként szolgálhat.
Mikroorganizmusok vivőanyagaként is alkalmazható a szőlőtörkölyből készült komposzt.
A szőlőtörköly optimális C/N aránnyal (25-30:1) rendelkezik a komposztáláshoz, valamint a mikrobák számára könnyen hasznosuló szénhidrátokat tartalmaz.
Ezáltal intenzíven beindíthatja a komposztálás bevezetőszakaszát (Alexa L. és Dér S.: A komposztálás elméleti és gyakorlati alapjai, Bio-Szaktanácsadó Bt, 1998).
A szerzők véleménye szerint az intenzív hőfejlődés miatt a szőlőtörköly komposztálása során intenzív hőfejlődés jön létre.
A szőlőtörkölyből előállított komposztok különösen 5 jó minőségűek, laza szerkezetűek, így könnyen helyettesíthetik a talajjavításra és vivőanyagként általánosan alkalmazott tőzeget.
A Dömsödi J.: „Komposztálás” című kiadványában (Környezetügyi Műszaki Gazdasági Tájékoztató, Kör10 nyezetgazdálkodási Intézet, 2002.) a szőlőtörköly-komposztálás eljárásait és az eljárás adalékanyag-szükségletét ismerteti az alábbiak szerint.
| Megnevezés | Ulicsy-eljárás (1937) | Cofuna-eljárás (1973) | Kocsis-eljárás (1997) |
| Szőlőtörköly | 80-90 kg | 75-80 kg | 85-90 kg |
| Adalék anyag | 4 kg Thomas-salak, venyigehamu, szennyvíz | 10-20 kg baromfitrágya, 5 kg biopaszt oltóanyag | 10-13 kg mészkőpor, ammónium-szulfát, kálium-szulfát, szalma |
| Komposztálás időtartama | 3-4 hónap | 1-2 hónap | 2-3 hónap |
A 216 100 lajstromszámú magyar szabadalmi leírás eljárást ismertet lignocellulóz-alapú termékek komposztálására, amelynél a szőlőtörkölyt mikroorganizmusok vivőanyagaként használják.
A borseprő a must kiterjedése és a letisztult új bor lefejtése után az erjesztőtartályban visszamaradó sűrű, nagyobb konzisztenciájú üledék.
A borseprő borélesztőből, héjfoszlányokból, kocsány- és magrészekből áll.
Ismert, hogy a híg borseprő, valamint a seprőtészta számos értékes, könnyen hasznosuló szénforrást tartalmaz mikrobák számára (Prohászka F.: „Szőlő és bor”, Mezőgazdasági Kiadó, 1977.).
Célul tűztük ki egy olyan komposztálási eljárás kidolgozását, amellyel magasabb nitrogén-, foszfor-, káliumés kalciumtartalmú komposzt nyerhető, vagyis a komposztálás során kisebb a nitrogén- és foszforveszteség.
Célul tűztük ki továbbá, hogy a találmány szerinti komposztálás során előállított komposzt a mikrobák számára kedvezőbb vivőanyagként szolgáljon, vagyis a hasznos mikrobák túlélőképességét elősegítse.
Kísérleteink során egy olyan eljárást dolgoztunk ki, mely során a szőlőtörkölyt és speciálisan előkezelt borseprőt együtt komposztáljuk prizmában ásványi anyagok jelenlétében, ahol a prizma egyes rétegeit speciális olajtartalmú olajipari derítőföld-hulladékkal takarjuk le, majd a prizma előérlelése után a prizmát átforgatjuk és a prizmaanyagot speciális adalék anyagokkal való elegyítés után utóérleljük.
A találmány tárgya tehát eljárás borászati melléktermékek kezelésére, melynek során a szőlőtörkölyt egyéb komponensekkel együtt prizmában komposztáljuk.
Az eljárásra az jellemző, hogy 60-70 tömeg% szőlőtörkölyt, 15-20 tömeg% istáilótrágya-komposzttal, 30-10 tömeg% előkezelt borseprővel, 3-4 tömeg% aktivált kálitrachittal és 12-18 tömeg% foszforittal - rétegesen felépített prizmában együtt komposztáljunk úgy, hogy a prizma egyes rétegeit, előnyösen legalább 2 cm vastagságban, olajtartalmú növényolaj-gyártási derítőföld-hulladékkal takarjuk és a prizmát az előérlelési szakasz kezdeti és termofil szakaszában rétegesen levegőztetjük, majd az előérlelést követően a prizmát átforgatjuk és a prizmaanyaghoz 15-20 tömeg% szilárd biomassza és mederiszap elegyét, valamint kívánt esetben 0,5-3 tömeg% perlitet, adagolunk és az utóérlelést - a prizma többszöri átforgatása mellett 100-150 mg O2/kg szilárd prizmaanyag xóra oxigénfelvételi érték eléréséig folytatjuk.
Az eljárásban előnyösen olyan előkezelt borseprőt alkalmazunk, amelyet 24-30 °C-on zárt rendszerben levegőztetés mellett előkezelünk, majd komposztálási csurgalék- és kondenzációs vízzel elegyítünk 1:(2,5-3) tömegarányban.
Egy másik előnyös kiviteli mód szerint olyan előkezelt borseprőt alkalmazunk, amelyet 25-30 tömeg% olajtartalmú növényolaj-gyártási hulladékkal történő elegyítés után zárt rendszerben levegőztetés mellett 24-30 °C-on kezelünk.
Az eljárásban olyan növényolaj-gyártási derítőföldet alkalmazunk, amely 20-45 tömeg% olajat tartalmaz és szárazanyag-tartalma 35-65 tömeg%.
Az eljárásban biomasszaként lazabokrú, tarackos szálfüvekből való biogáz előállításánál visszamaradt szilárd maradékanyagot használunk.
Az eljárásban mederiszapként olyan édesvizű tavakból vagy folyóholtágakból származó fenékiszapot alkalmazunk, amelynek nátrium-klorid-tartalma legfeljebb 0,03 tömeg%, és kalcium-karbonát-tartalma előnyösen 40-45 tömeg%.
Az eljárásban alkalmazott szőlőtörköly szárazanyag-tartalma előnyösen 48-57 tömeg%, C/N aránya 27-32, pH-értéke 6,9-8,0.
HU 227 078 Β1
Az eljárásban alkalmazott borseprő pH-értéke 7-7,5.
Az eljárásban alkalmazott kálitrachit átlagosan 70 tömeg% földpátot tartalmazó vulkáni kőzet őrleménye, amelynek szemcsemérete 0,7-1,2 mm.
Az eljárásban alkalmazott foszforit márga és mészkőben található ásvány őrleménye, melynek szemcsemérete 0,7-1,0 mm, foszfortartalma (P2O5): 12-18 tömeg0/;).
Az eljárásban főként rétegtakarásra és adott esetben a borseprőhöz keverve olyan olajtartalmú, növényolaj-gyártási derítőföld-hulladékot (biofiltert) használunk, amelyet a növényolajgyártás során az alábbi módon nyernek.
A technológiák során keletkező szennyvizet nyálkátlanítás és egyéb műveletek után derítik.
A derítőben a viasztalanítás és nyálkátlanítás után még megmaradó lebegő anyagokat különítik el az olajipari technológiai szennyvízből.
A derítési folyamat után visszamaradó derítőföldhulladék 20-45 tömeg% olajat tartalmaz és szárazanyag-tartalma 35-65 tömeg%.
Az utóérlelési szakaszban a felhasznált biomassza energiafüvekböl: lazabokrú vagy tarackos szálfüvekböl történő biogáz előállítása során keletkező szilárd maradékanyag, melynek pH-ja előnyösen 6,0-7,1 közötti és szárazanyag-tartalma 20-25 tömeg% vagy ez alatti érték.
Az utóérlelés során használt medenceiszap előnyösen édesvízi felszíni természetes tavakból vagy holtágakból származó fenékiszap, amelynek nátrium-kloridtartalma legfeljebb 0,03 tömeg% lehet, pH-értéke 7,5-8,2 közötti és a mederiszap előnyösen 105/g-nál nagyobb csíraszámban tartalmaz nem patogén, putida típusú Pseudomonas mikroorganizmusokat.
A találmány szerinti eljárást az alábbi példák kapcsán mutatjuk be.
1. példa
A komposztálásnál alkalmazott borseprőt előkezeljük.
Az előkezelés úgy történik, hogy a borsepröt elkeverjük a komposztálás intenzív szakaszában keletkező csurgalék- és kondenzációs vízzel.
A seprö-csurgalékvíz tömegaránya 1:3.
Az elegyet zárt tartályban intenzív levegőztetés mellett 25 °C-on kezeljük 6 napon keresztül.
Az alábbi anyagokból 1,5 m magas, 3 m széles prizmát építünk az alábbi összetétel szerint:
- 70 tömeg% édes szőlőtörköly (szárazanyag-tartalom: 50 tömeg%, C/N arány: 28, pH: 7,4),
- 15 tömeg% passzív prizmakomposztálási eljárásból származó istállótrágya-komposzt,
- 7 tömeg% előkezelt borseprő
Az előkezelt borseprőelegyet a prizma felszínétől számított 35 cm-es prizmaprofilban vezetett perforált csövön keresztül juttatjuk be 24 óránként végzett szakaszos betáplálással.
A borseprőelegy szárazanyag-tartalma 8 tömeg%, pH-ja 7,0
- 4 tömeg% aktivált kálitrachit (szemcsemérete 0,4 mm, nedvességtartalma 27 tömeg%, káliumtartalom 7 tömeg%),
- 4 tömeg% foszforit [szemcsemérete 1 mm, foszfortartalma (P2O5-ben számítva) 14 tömeg%j.
A prizma felépítése során 30 cm-es rétegenként biofilteres takarást alkalmazunk 2 cm-es rétegvastagságban.
A biofilter 22 tömeg% olajtartalmú, 54 tömeg% szárazanyag-tartalmú olajgyártási derítőföld-hulladék.
A fentiek szerint felépített prizmát statikusan levegőztetjük 10 levegő/szárazanyag-kg mértékben, a prizma felszínétől számított 85 cm-es magasságban és fenéken elhelyezett perforált csöveken keresztül 16 napon át.
A komposztanyag hőmérsékletét 55 °C alatt tartjuk, jelentősen csökkentve ezzel a nitrogénveszteséget.
A 18 napos előérlelési szakaszt követően a prizmaanyagot átfogatjuk és utóérlelésre vezetjük.
Az utóérlelés során a prizmaanyaghoz hozzákeverünk 16 tömeg% mennyiségben cirokfélék biogázhasznosítása során visszamaradó biomassza és aerob módon stabilizált, 8,0 pH-jú, 30 tömeg% szárazanyag-tartalmú, 0,02 tömeg%-os nátrium-klorid-tartalmú mederiszap elegyet.
A mederiszap 106 g/kg-ban tartalmaz putida típusú, nem patogén Pseudomonasokat.
Az utóérlelés során még 2 tömeg% mennyiségben perlitet adunk a komposzthalomhoz.
A prizmákat heti rendszerességgel átforgatjuk.
A komposztálást 140 mg O2/kgxóra oxigénfelvétel eléréséig folytatjuk.
A komposztálás eredményét az 1. táblázatban mutatjuk be.
1. táblázat
| Vizsgálat neve | 1. példa szerint | Kontroll* |
| PH | 8,10 | 7,54 |
| Összes szárazanyag m/m% | 58,4 | 56,7 |
| Összes nitrogén mg/kg sza. | 19 750 | 14 427 |
| Összes foszfor (P2O5) mg/kg sza. | 6 183 | 4 626 |
| Összes kálium (K2O) mg/kg sza. | 30 760 | 24 120 |
| Összes kalcium mg/kg sza. | 34 600 | 26 100 |
| Összes nitrogénveszteség a komposztálás során | 18% | 30% |
| Összes foszforveszteség | 7% | 12% |
Kontroll*: a kontrolikísérletet olyan prizmával végeztük, amelyet az alábbi komponensekből építettünk fel: 70 tömeg% édes szőlőtörköly, 27 tömeg% baromfitrágya, 3 tömeg% mennyiségű 30 tömeg% agyagtartalmú talaj.
A komposztálás egyéb paraméterei a fentiekkel megegyezőé k.
HU 227 078 Β1
A komposztok makroelemtartalmának összehasonlításánál megállapítható, hogy a találmány szerinti eljárás során előállított végtermék szignifikánsan magasabb makroelemkoncentrációt mutatott a kontrolihoz képest.
Ez nitrogéntartalomban mintegy 27%-os, foszforés káliumtartalomban közel 27, illetve 22%-os többletet jelentett.
A vizsgálataink kiterjedtek a komposzttermékekben a Rhizobium törzsek túlélőképességének vizsgálatára, melynek eredményeit az 1. ábrán szemléltetjük.
Vizsgálat módszere: az Rm1021 Rhizobium törzset folyadékkultúrában felszaporítjuk és 10 ml oltóanyagot adunk 200 g komposzthoz.
Az inkubációt három héten keresztül folytatjuk.
A vizsgálati eredményeket tekintve megállapítható, hogy a kontrolihoz (2%) képest az első héten a találmány szerinti eljárással előállított komposzt az Rm1021 Rhizobium törzs esetében 6%-os sejtszámgyarapodást mutatott.
Míg a harmadik héten a kontrollkomposzt esetében közel kétszeres sejtszámcsökkenést mértünk, a találmány szerinti eljárás komposztjához képest.
2. példa
A komposztálásnál alkalmazott borseprőt előkezeljük.
Az előkezelés úgy történik, hogy a borseprőt elkeverjük 29 tömeg%-nyi olajipari szennyvíztisztításban nyert derítőföld-hulladékkal (biofilterrel), amelynek pH-értéke: 7,7, inertanyag-tartalma <1%, C/N aránya: 17-26, f. coliform és F. Streptococcus szám <10.
Az elegyet zárt tartályban intenzív levegőztetés mellett 29 °C-on kezeljük 6 napon keresztül.
Az alábbi anyagokból 1,6 m magas, 3,2 m széles prizmát építünk az alábbi összetétel szerint:
- 63 tömeg% lepárlásból nyert szőlőtörköly (szárazanyag-tartalom: 56 tömeg%, C/N arány: 33, pH: 6,9),
- 20 tömeg% passzív prizmakomposztálási eljárásból származó istállótrágya-komposzt,
- 10 tömeg% előkezelt borseprő,
- 3 tömeg% aktivált kálitrachit (szemcsemérete 0,4 mm, nedvességtartalma 27 tömeg%, káliumtartalom 7 tömeg%),
- 4 tömeg% foszforit [szemcsemérete 1 mm, foszfortartalma (P2O5-ben számítva) 14 tömeg%j.
A prizma felépítése során 30 cm-es rétegenként biofilteres takarást alkalmazunk 2 cm-es rétegvastagságban.
A biofilter 22 tömeg% olajtartalmú, 54 tömeg% szárazanyag-tartalmú olajgyártási derítőföld-hulladék.
A fentiek szerint felépített prizmát statikusan levegőztetjük 12 levegő/szárazanyag-kg mértékben, a prizma felszínétől számított 76 cm-es magasságban és fenéken elhelyezett perforált csöveken keresztül 19 napon át.
A komposztanyag hőmérsékletét 55 °C alatt tartjuk, jelentősen csökkentve ezzel a nitrogénveszteséget.
A 19 napos előérlelési szakaszt követően a prizmaanyagot átfogatjuk és utóérlelésre vezetjük.
Az utóérlelés során a prizmaanyaghoz hozzákeverünk 20 tömeg% mennyiségben tarackos szálfüvek biogázhasznosítása során visszamaradó biomassza és aerob módon stabilizált, 7,5 pH-jú, 55 tömeg% szárazanyag-tartalmú, 0,03 tömeg%-os nátrium-klorid-tartalmú mederiszap elegyet.
A mederiszap 105 g/kg-ban tartalmaz putida típusú, nem patogén Pseudomonasokat. Az utóérlelés során még 4 tömeg% mennyiségben perlitet adunk komposzthalomhoz.
A prizmákat heti rendszerességgel átforgatjuk.
A komposztálást 150 mg O2/kg*óra oxigénfelvétel eléréséig folytatjuk.
A komposztálás során előállított komposztnál mért eredményeket a 2. táblázatban mutatjuk be.
2. táblázat
| Vizsgálat neve | 1. példa szerint | Kontroll* |
| PH | 7,41 | 7,53 |
| Összes szárazanyag m/m% | 58,4 | 56,7 |
| Összes nitrogén mg/kg sza. | 16 350 | 13 179 |
| NOj- nitrogén ppm | 854 | 718 |
| Összes foszfor (P2O5) mg/kg sza. | 5 183 | 3 654 |
| Összes kálium (K2O) mg/kg sza. | 28 940 | 22 532 |
| Összes kalcium mg/kg sza. | 33 180 | 25 944 |
| Nitrogénveszteség a komposztálás során NH3 formában | 17% | 25% |
| Összes foszforveszteség | 6% | 11% |
Kontroll*: a kontrolikísérletet az alábbi komponensekből felépített prizmával végeztük: 70 tömeg% édes szőlőtörköly, 15 tömeg0/ baromfitrágya, 3 tömeg0/ 30% agyagtartalmú talaj, tömeg0/ Thomas-salak, 10 tömeg0/ gyaluforgács.
A komposztálás egyéb paraméterei a fenti kísérlettel megegyezőek.
A táblázatban közölt eredményekből kitűnik, hogy a találmány szerinti eljárás során előállított komposzt szignifikánsan magasabb makroelemszintet mutatott a kontrolihoz képest, amely nitrogéntartalomban mintegy 20%-os, foszfor- és káliumtartalomban közel 23, illetve 30%-os többletet jelent.
A NO3-ban számolt nitrogéntartalmat tekintve a találmány szerinti komposztnál 16%-kal magasabb koncentrációt mértünk a kontrolihoz képest.
A komposztálás során jelentkező nitrogén- és foszforveszteség számottevően alacsonyabbnak mutatkozik a találmány szerinti eljárásnál.
Látható, hogy a foszforveszteség a kontrolinál közel duplája a találmány szerinti eljárásnál mérthez képest.
Claims (6)
1. Eljárás borászati melléktermékek kezelésére, melynek során szőlőtörkölyt egyéb komponensekkel együtt prizmában komposztálunk, azzal jellemezve, hogy 60-70 tömeg0! szölötörkölyt 15-20 tömeg0! istállótrágya-komposzttal, 30-10 tömeg0! előkezelt borseprővel, 3-4 tömeg0! aktivált kálitrachittal és 12-18 tömeg0! foszforittal - rétegesen felépített prizmában együtt komposztálunk úgy, hogy a prizma egyes rétegeit, előnyösen legalább 2 cm vastagságban, olajtartalmú növényolaj-gyártási derítőföld-hulladékkal takarjuk, és a prizmát az elöérlelési szakasz kezdeti és termofil szakaszában rétegesen levegőztetjük, majd az előérlelést követően a prizmát átforgatjuk és a prizmaanyaghoz 15-20 tömeg0! szilárd biomassza és mederiszap elegyét, valamint kívánt esetben 0,5-3 tömeg0! perlitet, adagolunk és az utóérlelést - a prizma többszöri átforgatása mellett - 100-150 mg O2/kg szilárd prizmaanyagxóra oxigénfelvételi érték eléréséig folytatjuk.
2. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy olyan előkezelt borseprőt alkalmazunk, amelyet
24- 30 °C-on zárt rendszerben levegőztetés mellett kezelünk, majd komposztálási csurgalék- és kondenzációs vízzel elegyítünk 1 :(2,5-3) tömegarányban.
3. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy olyan előkezelt borseprőt alkalmazunk, amelyet
25- 30 tömeg0! olajtartalmú növényolaj-gyártási hulladékkal történő elegyítés után zárt rendszerben levegőztetés mellett 24-30 °C-on kezelünk.
4. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy olyan növényolaj-gyártási derítőföld-hulladékot alkalmazunk, amely 30-45 tömeg0! olajat tartalmaz és szárazanyag-tartalma 35-65 tömeg0!.
5. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy az eljárásban biomasszaként lazabokrú, tarackos szálfüvekből való biogáz előállításánál visszamaradt szilárd maradékanyagot használunk.
6. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy az eljárásban mederiszapként olyan édesvizű tavakból vagy folyóholtágakból származó fenékiszapot alkalmazunk, amelynek nátrium-klorid-tartalma legfeljebb 0,03 tömeg0! és kalcium-karbonát-tartalma 40-45 tömeg0!.
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| HU0402085A HU227078B1 (en) | 2004-10-15 | 2004-10-15 | Process for treatment of viticulture by-products |
| PCT/HU2005/000001 WO2006040601A1 (en) | 2004-10-15 | 2005-01-14 | Process for treatment of by-products of wine growing |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| HU0402085A HU227078B1 (en) | 2004-10-15 | 2004-10-15 | Process for treatment of viticulture by-products |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| HU0402085D0 HU0402085D0 (en) | 2004-12-28 |
| HUP0402085A2 HUP0402085A2 (en) | 2007-10-29 |
| HU227078B1 true HU227078B1 (en) | 2010-06-28 |
Family
ID=89985548
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| HU0402085A HU227078B1 (en) | 2004-10-15 | 2004-10-15 | Process for treatment of viticulture by-products |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| HU (1) | HU227078B1 (hu) |
| WO (1) | WO2006040601A1 (hu) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102584389B (zh) * | 2012-01-16 | 2013-12-18 | 瓮福（集团）有限责任公司 | 一种含磷有机复合肥的制备方法 |
| CN107473783A (zh) * | 2017-08-07 | 2017-12-15 | 苏州广卫生态农业发展有限公司 | 一种农窖泥及其制备方法与自动输送***及方法 |
| CN111186917A (zh) * | 2020-01-15 | 2020-05-22 | 泸州品创科技有限公司 | 利用微生物菌剂处理酿酒废水菌渣的方法 |
| CN114031431A (zh) * | 2021-12-28 | 2022-02-11 | 燕山大学 | 一种酿酒葡萄皮渣制备的富含腐植酸猪粪堆肥及其方法和应用 |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2729379A1 (de) * | 1976-07-07 | 1978-01-12 | Graefe Gernot | Verfahren und anlage zur herstellung von hochwertigem duenger |
| FR2593171B1 (fr) * | 1986-01-17 | 1988-05-13 | Production Commerc Engrais Phy | Nouveau procede de compostage. |
| DE4401278C2 (de) * | 1994-01-18 | 1996-02-29 | Allplant Entw & Marketing Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Kultursubstrat |
| DE19507204C1 (de) * | 1995-03-02 | 1996-01-11 | Asam Erich | Verfahren zur Herstellung eines Komposts unter Verwendung keratinhaltiger Abfälle |
| FR2751322B1 (fr) * | 1996-07-17 | 1998-10-02 | Vignolles Jean | Procede de traitement des residus viticoles pour produire un compost a base de sarments de vigne |
| FR2802202B1 (fr) * | 1999-12-14 | 2002-02-01 | Labat Assainissement Vidange | Procede de traitement par compostage de dechets graisseux et dispositif pour sa mise en oeuvre |
| JP2002281908A (ja) * | 2000-12-18 | 2002-10-02 | Aishu Sangyo:Kk | 酒かすの処理方法および酒かす含有混合物 |
-
2004
- 2004-10-15 HU HU0402085A patent/HU227078B1/hu not_active IP Right Cessation
-
2005
- 2005-01-14 WO PCT/HU2005/000001 patent/WO2006040601A1/en active Application Filing
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO2006040601A1 (en) | 2006-04-20 |
| HU0402085D0 (en) | 2004-12-28 |
| HUP0402085A2 (en) | 2007-10-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Waqas et al. | Optimizing the process of food waste compost and valorizing its applications: A case study of Saudi Arabia | |
| US5531898A (en) | Sewage and contamination remediation and materials for effecting same | |
| US5071462A (en) | Method and apparatus for producing organic fertilizer with the use of nitrogen fixing bacillus | |
| Huang et al. | Carbon and N conservation during composting: A review | |
| CN101827800A (zh) | 产生用于可持续土地使用和垦殖***的富腐殖质和养分且贮水的土壤或土壤底物的方法 | |
| CN102229504B (zh) | 一种无沼液臭味且肥效高的沼液肥生产方法 | |
| Verdonck | Composts from organic waste materials as substitutes for the usual horticultural substrates | |
| Shabir et al. | Treatment technologies for olive mill wastewater with impacts on plants | |
| MX2010013712A (es) | Instalacion ecotecnica y metodo para produccion de sustrato de cultivo, de materiales para tratamiento de suelo, y de fertilzantes organicos teniendo propiedades de terra preta antropogenica. | |
| Saranraj et al. | Composting of sugar mill wastes: A review | |
| CN102617200B (zh) | 一种添加矿化垃圾的污泥堆肥方法 | |
| CN1163443C (zh) | 污泥肥料及其制备 | |
| Lim et al. | A review on the impacts of compost on soil nitrogen dynamics | |
| CN101307234B (zh) | 一种低产田土壤有机改良剂及其制备方法 | |
| CN102352257A (zh) | 利用生活污水厂脱水污泥生产盐碱土壤改良剂 | |
| KR20020026926A (ko) | 음식물쓰레기 퇴비화 방법 | |
| WO2006040601A1 (en) | Process for treatment of by-products of wine growing | |
| Paul et al. | Composting | |
| CN1974491A (zh) | 水浮莲生产高效营养基质的方法 | |
| JP2000204558A (ja) | 緑化基盤材および法面等の緑化工法 | |
| Baskar et al. | Ecofriendly utilisation of distillery waste water in agriculture | |
| CN115010550A (zh) | 一种利用剩余污泥制备高效土壤调理剂的技术方法 | |
| HU227106B1 (en) | Compost-making method from communal waste wather sludge | |
| CN111635269A (zh) | 一种生物炭-麦秸秆改良城镇污泥微曝气混合堆肥方法 | |
| KR102249102B1 (ko) | 유기성폐기물 자원화 방법 및 이를 이용한 친환경 고기능성 퇴비 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GB9A | Succession in title |
Owner name: TOERKOELY-KOMPOSZT KFT., HU Free format text: FORMER OWNER(S): BAJCSI PAL, HU; CSUTHI BELA, HU; DR. MAGYAR LASZLONE, HU; NAGY AKOS, HU |
|
| MM4A | Lapse of definitive patent protection due to non-payment of fees |