HU226263B1

HU226263B1 - Composite sheet and production method thereof

Info

Publication number: HU226263B1
Application number: HU0101436A
Authority: HU
Inventors: Yoshinori Tanaka; Yasuhiko Kenmochi; Masaharu Tomioka
Original assignee: Uni Charm Co
Priority date: 1999-03-05
Filing date: 2000-03-03
Publication date: 2008-07-28
Also published as: EP2308362A1; EP1095763A1; HUP0101436A3; AU758344B2; TW418078B; ZA200006074B; EG22706A; TR200003207T1; MY124759A; SA00210026B1; PL343803A1; ID27093A; EP2308362B1; CA2324553C; AU2828200A; WO2000053407A1; IL139444A; AR022842A1; CN1296442A; US6506472B1

Description

1. ábra

A leírás terjedelme 16 oldal (ezen belül 9 lap ábra)

HU 226 263 Β1

A találmány tárgya kompozit kendő, amelynek hossztengelye és olyan alaprétege van, amelynek felső és alsó felületei vannak, továbbá felületi rétege van, amely a hossztengely mentén futó folyamatos szálakból van kialakítva, a felületi réteg a hossztengellyel párhuzamos szélei között keresztirányban mért szélességgel van kialakítva, valamint az alapréteg felső és alsó felületei közül legalább az egyikhez számos, a hossztengelyt metsző rögzítővonal mentén van rögzítve. A találmány tárgya továbbá eljárás kompozit kendő előállítására, amelynek során felső és alsó felületekkel kialakított alapréteget, valamint hossztengelye mentén futó folyamatos szálakból, és a hossztengellyel párhuzamos szélei között keresztirányban mért szélességgel kialakított felületi réteget adagolunk, majd a felületi réteget az alapréteg felső és alsó felületei közül legalább az egyiken elhelyezzük, és a felületi réteget számos, a hossztengelyt metsző rögzítővonal mentén az alapréteghez rögzítjük.

A 8. és a 9. ábra olyan kompozit 101 kendőt ábrázol, amelynek alaprétege például nemszövött textíliából készült, valamint folyamatos 108 szálakat tartalmaz, amelyek hőhatással vannak az alapréteghez kötve, a 10. ábra pedig olyan 103 eszközt mutat be, amelyre a kompozit 101 kendőt felhelyezik. Ezek a kompozit 101 kendő és 103 eszköz a japán 1997-149873 közzétételi számú szabadalmi bejelentésben szerepelnek. Padlót lehet feltörölni a kompozit 101 kendővel úgy, hogy a 103 eszközt a felhasználó a kezében tartja, és összegyűjti a port és a piszkot a kompozit 101 kendő felső felületével. Ennek az ismert kompozit 101 kendőnek az esetében számos folyamatos 108 szálat rögzítenek a 107 alapréteghez 105 varratvonalak mentén. A kompozit 101 kendő úgy készül, hogy a folyamatos 108 szálakat az 107 alaprétegre helyezik, és az egészet egy pár hevített henger közötti résbe vezetik be, amely domború felületelemek kialakítására szolgál. Ahogy az a 8. ábrából is látszik, a 105 varratvonalak 131 csomópontjaiból igen sok van a kompozit 101 kendőn, így a domborítóeljárás folyamán a folyamatos 108 szálak előnytelen módon, egyenetlenül oszlanak el a 131 csomópontok közelében.

A 9. ábrán látható kompozit 101 kendő esetében, amikor a folyamatos 108 szál és a 107 alapréteg a P nyíllal jelzett irányban bekerül a dombornyomó hengerpár közé, a folyamatos 108 szálak keresztirányban, a Q nyíl mentén igyekeznek elcsúszni, mégpedig a 107 alapréteg oldalszéle felé. Következésképpen igen nehéz egyenletesen elosztani a folyamatos 108 szálakat az 107 alapréteg keresztirányában.

Találmányunk egyik célkitűzése, hogy olyan kompozit kendőt, továbbá ennek előállítására alkalmas eljárást alakítsunk ki, amellyel kiküszöbölhetjük az ismert kompozit kendők esetében felmerülő említett hátrányokat.

Célkitűzésünket olyan kompozit kendő kialakításával értük el, amelynek hossztengelye és olyan alaprétege van, amelynek felső és alsó felületei vannak, továbbá felületi rétege van, amely a hossztengely mentén futó folyamatos szálakból van kialakítva, a felületi réteg a hossztengellyel párhuzamos szélei között keresztirányban mért szélességgel van kialakítva, valamint az alapréteg felső és alsó felületei közül legalább az egyikhez számos, a hossztengelyt metsző rögzítővonal mentén van rögzítve, és a felületi réteget két területfélre osztó hossztengely egyik oldalán első rögzítővonalak, másik oldalán második rögzítővonalak vannak elrendezve, valamint az első és második rögzítővonalak a hossztengellyel szöget alkotóan vannak kialakítva úgy, hogy a hossztengely irányában történő meghosszabbításaik egymást metsző helyzetben vannak.

Az első és második rögzítővonalak a területfeleken célszerűen egymással párhuzamosan, egymástól egyenlő távolságban vannak elrendezve.

A rögzítővonalak kedvezően bemélyített horonyban vannak kialakítva. A felületi rétegnek célszerűen a szomszédos rögzítővonalak között elhelyezkedő domború területei vannak, amelyek testessége, rugalmassága és összenyomhatósága nagyobb, mint az alapréteg hasonló tulajdonságai, továbbá a domború területek magassága legalább háromszor nagyobb, mint a rögzítővonal és az alapréteg együttes vastagsága.

Az alapréteg hosszúsága előnyösen a hossztengely mentén 5-200 cm között, és szélessége a hossztengelyre merőlegesen 5-50 cm között van.

Az alapréteg fajlagos tömege kedvezően 5-200 g/m²között, és a felületi réteg fajlagos tömege 20-500 g/m²között van.

A felületi réteg folyamatos szálainak denier-száma célszerűen 2—20-ig van megválasztva.

Az első és második rögzítővonalak metszéspontja előnyösen a hossztengelyen vagy annak környezetében van.

Az első és második rögzítővonalak a hossztengelytől az alapréteg keresztirányban egymással szembeni szélei felé húzódóan vannak kialakítva.

Az első és második rögzítővonalak teljes hosszúságának és a felületi rétegen keresztben, a hossztengelyre merőlegesen futó, képzeletbeli vonal teljes hosszúságának aránya célszerűen kisebb mint 2.

Célkitűzésünk megvalósítását szolgálja továbbá a kompozit kendő előállítására alkalmas eljárás is, amelynek során felső és alsó felületekkel kialakított alapréteget, valamint hossztengelye mentén futó folyamatos szálakból, és a hossztengellyel párhuzamos szélei között keresztirányban mért szélességgel kialakított felületi réteget adagolunk, majd a felületi réteget az alapréteg felső és alsó felületei közül legalább az egyiken elhelyezzük, és a felületi réteget számos, a hossztengelyt metsző rögzítővonal mentén az alapréteghez rögzítjük, továbbá az eljárás során folyamatos szálakból álló kőcot nyitunk meg előre meghatározott szélességre és terítünk szét az alapréteg egyik felületén a felületi réteg kialakítása érdekében, valamint a felületi réteget két területfélre osztó hossztengely egyik oldalán a hossztengellyel szöget bezáró első rögzítővonalakat, másik oldalán második rögzítővonalakat alakítunk ki úgy, hogy az első és második rögzítővonalaknak a hossztengely irányában történő meghosszab2

HU 226 263 Β1 bításait egymást metsző helyzetbe hozzuk, miközben az első és második rögzítővonalakat egymást követően alakítjuk ki a hossztengely felől, a felületi réteg egymással keresztirányban ellentétes oldalperemei felé, és a felületi réteget a hossztengely irányában adagoljuk.

Az első és második rögzítővonalakat a területfeleken célszerűen egymással párhuzamosan, egymástól egyenlő távolságban rendezzük el.

Az első rögzítővonalak és a második rögzítővonalak első végpontjait kedvezően a hossztengely közelében, második végpontjait a felületi réteg peremeinek közelében úgy alakítjuk ki, hogy a felületi réteg folyamatos szálain keresztül derékszögben futó akár első, akár második rögzítővonal első végpontját metsző egyenessel egy további rögzítővonal második végpontját metsszük.

Az első és második rögzítővonalak teljes hosszúságának és a felületi rétegen keresztben, a hossztengelyre merőlegesen futó, képzeletbeli vonal teljes hosszúságának arányát célszerűen kettőnél kisebbre választjuk.

Az alapréteget és a felületi réteget kedvezően hőre lágyuló műanyagból alakítjuk ki, és rögzítővonalakat a műanyag megolvasztásával hozzuk létre.

A felületi réteg folyamatos szálait, előnyösen folyamatos szálakból álló kóc megnyitásával, és a megnyitott kóc lényegében egyenletes, meghatározott szélességű hálózattá történő szétterítésével alakítjuk ki.

A rögzítővonalakat előnyösen hővel és nyomással alakítjuk ki.

A találmányt a továbbiakban a csatolt rajzra hivatkozással ismertetjük részletesen. A rajzon az

1. ábra a találmány szerinti kendő egyik kiviteli alakjának perspektivikus képe, a

2. ábra az 1. ábra ll-ll vonala mentén vett metszet, a

3. ábra az 1. ábrának megfelelő nézet, a

4. ábra a találmány egyik kiviteli alakját ábrázoló, a 3. ábrához hasonló nézet, az

5. ábra a találmány egyik további kiviteli alakját bemutató, a 3. ábrához hasonló nézet, a

6. ábra a találmány még további kiviteli alakját ábrázoló, a 3. ábrához hasonló nézet, a

7. ábra a 3. ábrának megfelelő részleges nagyított nézet, a

8. ábra a technika állása szerinti törlőkendő nézete, a

9. ábra a 8. ábrán látható, technika állása szerinti törlőkendőhöz hasonló törlőkendő nézete, és a

10. ábra kompozit kendővel felszerelt nyél perspektivikus nézete.

Noha a találmány nem korlátozódik pusztán törlőkendőkre, a találmány egyik kiviteli alakját a továbbiakban elsősorban 1 kendő formájában ismertetjük.

Az 1. és 2. ábrán, valamint az 1. ábra ll-ll vonala mentén vett metszeten a találmány egyik kiviteli alakja szerinti 1 kendő látható. Az 1 kendő 7 alapréteget tartalmaz, amely hőre lágyuló, nemszövött textília, valamint olyan 8 felületi rétege van, amely több, hőre lágyuló 8a folyamatos szálból áll, amelyek a 7 alapréteg felső felületéhez vannak rögzítve számos 5 rögzítővonal mentén. Az 1 kendőt 7 alaprétegének keresztirányban ellentétes 9 szélei mentén a 10. ábrán látható nyélhez rögzíthetjük, amelyet a felhasználó a kezében tart, így a 8 felületi réteggel feltörölhetjük a padlóról a port és a szennyeződéseket. A 8 felületi réteg 8a folyamatos szálai egymással párhuzamosan futnak a 7 alapréteg 9 szélei között (azaz a jobb és bal oldalak között az A nyíl irányában). A 8a folyamatos szálak az 5 rögzítővonalakon hővel és nyomással vannak rögzítve, és ennek következtében a 8a folyamatos szálak az 5 rögzítővonalakon már nem szálszerűek, és váltakozva bemélyített hornyokat, és a hornyok között domborulatokat alkotnak. Célszerűen minden domborulat magassága háromszor akkora, mint az 5 rögzítővonal (az összenyomott horony alja) és a 7 alapréteg teljes vastagsága (lásd 2. ábra). Az így elrendezett folyamatos szálak alkotta 8 felületi réteg kitűnő testességet, rugalmasságot és összenyomhatóságot mutat, továbbá háromdimenziós megjelenésű, és ezen tulajdonságok jobbak, mint a 7 alapréteg hasonló tulajdonságai. Az 1 kendő használata közben a 8 felületi réteget a padlóra helyezzük, és az A nyíl irányában vagy erre merőlegesen mozgatjuk, ahogy azt a B nyíl mutatja. Az 1 kendőnek ez a mozgása biztosítja, hogy a 8a folyamatos szálak domborulatai összegyűjtik és megtartják a port és a piszkot. A 8 felületi réteg a 7 alapréteg hosszirányra merőleges peremeihez van rögzítve 15 rögzítővonalak mentén, de ezeknek a 15 rögzítővonalaknak a kialakítása nem különösebben fontos az 1 kendő esetén.

A 3. ábra az 1 kendő nézete. A 8 felületi réteg szélessége kissé nagyítva van ezen az ábrán. A 8 felületi réteg szélessége C-C hossztengellyel lényegében két 8b területfélre van osztva. A 7 alaprétegnek számos első 5A rögzítővonala van a C-C hossztengelyhez képest a (rajzon) felső 8b területfélen, ahogy az a 3. ábrán látható, továbbá számos második 5B rögzítővonala a (rajzon) alsó 8b területfélen. Az első 5A rögzítővonalak, lényegében szabályos intervallumokban egymással párhuzamosan futnak, és a második 5B rögzítővonalak szintén hasonló módon vannak elrendezve. Az első és második 5A, 5B rögzítővonalak ferdén futnak a 8a folyamatos szálakhoz viszonyítva úgy, hogy az első és második 5A, 5B rögzítővonalak metszik egymást, ha a C-C hossztengely irányában folytatódnak. Világos, hogy az első és második 5A, 5B rögzítővonalak valóban metszhetik egymást a C-C hossztengelyen, ahogy az a 3. ábrán látható. Az első és második 5A, 5B rögzítővonalak ugyanabban a szögben futnak a C-C hossztengelyhez, azaz a 8a folyamatos szálakhoz képest. Az első és második 5A, 5B rögzítővonalaknak 11 A, 11B első végpontjuk van, amely a C-C hossztengely környezetében van kialakítva, valamint 12A, 12B második végpontjaik, amelyek a 9 szélek közelében fekszenek.

A 3. ábrán számos képzeletbeli H láncvonal halad keresztirányban az 1 kendőn, és derékszögben metszi a C-C hossztengelyt. Mindegyik képzeletbeli H láncvonal metszi az 5A, 5B rögzítővonalak megfelelő párjai3

HU 226 263 Β1 nak 11 A, 11B első végpontjait, és metszi szomszédos 5A, 5B rögzítővonalak párjainak 12A, 12B második végpontjait is. A 3. ábrán mindegyik első 5A rögzítővonal első 11A végpontját átmetsző képzeletbeli H₁ vonal metszi az első 5A rögzítővonal 12A második végpontját is, mielőtt (vagy miután) a mellette lévőt metszené. A 8a folyamatos szálak mindegyike párhuzamosan fut egymással az A nyíl irányában, és a 7 alapréteghez van rögzítve az első vagy a második 5A, 5B rögzítővonalon, így a 8a folyamatos szálak nem hullanak le a 7 alaprétegről.

Mivel az 1 kendő 7 alaprétegének mérete tetszőleges, a 7 alapréteg célszerűen 50-200 cm hosszú és 50-50 cm széles. Ezt a 7 alapréteget mérettartó anyagból lehet kialakítani, például olyan szövött vagy nemszövött textíliából, amelynek anyaga szintetikus, hőre lágyuló szál és szintetikus hőre lágyuló műgyanta film, vagy más hasonló tulajdonságú anyag. Kedvező példa a nemszövött textíliára a sodrott nemszövött textília, valamint a pontszerűen kötött, nemszövött textília, amelyek mindegyike polietilén/poliészter összetett szál. A nemszövött textília vagy film célszerűen 5-200 g/m² fajlagos tömegű.

A 8a folyamatos szálak például polietilén-, polipropilén-, nejlon-, poliészter-, műselyem vagy más folyamatos szálak lehetnek. A 8a folyamatos szálakat kedvezően a 8a folyamatos szálakból álló kóc megnyitásával nyerjük, amelyet hagyományos eljárással előre meghatározott szélességre szétterítünk. A kereskedelmi forgalomban beszerezhető kóc folyamatos polimer szálak fonatszerű kötege. A 8a folyamatos szálak szálainak denier-száma 2—20-ig terjed. A 8a folyamatos szálak célszerűen ványoltak vagy hullámosítottak, mivel ezek testessége és összenyomhatósága megkönnyíti a por és a piszok összeszedését a padlóról. A ványolással kialakított hullámok száma célszerűen 5-25 csúcs/2,54 cm. Ajánlatos, hogy a 8a folyamatos szálak fajlagos tömege 20-500 g/m² legyen. A 8a folyamatos szálakat kezelhetjük olajjal vagy hidrofil felületaktív anyaggal annak érdekében, hogy fokozzuk a porgyűjtő hatást vagy a vlzfelszívó kapacitást.

Az 5 rögzítővonalak a C-C hossztengelyhez viszonyítva célszerűen 10-80°-ban, még célszerűbben 15-75°-ban futhatnak. Jóllehet nincs szigorúan meghatározva, az 5 rögzítővonal szélessége célszerűen 0,5-10 mm.

A 3. ábrán a 8a folyamatos szálak ugyan úgy vannak ábrázolva, hogy csak a 7 alapréteg felső felületéhez vannak rögzítve, de lehetséges az is, hogy a 7 alapréteg alsó felületéhez is rögzítsünk 8a folyamatos szálakat. Ha a 7 alapréteg felső és az alsó felületéhez egyaránt rögzítettünk 8a folyamatos szálakat, a felső rétegen kialakított 5 rögzítővonalak mintázatuk és elhelyezkedésük tekintetében egyaránt megfelelnek az alsó rétegen kialakított 5 rögzítővonalaknak.

A 4-6. ábrákon látható nézetek a 3. ábrán láthatókhoz hasonlóak, és a találmány további kiviteli alakjait szemléltetik. Az 1 kendőben, amely a 3. ábrán látható, a képzeletbeli H láncvonal, amely metszi mindegyik első 5A rögzítővonal 11A első végpontját, metszi a közvetlenül mellette levő első 5A rögzítővonal 12A második végpontját is.

Az 5. ábrán látható 1 kendő esetében az 5 rögzítővonalak viszonylag rövidek. A C-C hossztengelyhez képest felső 8b területfélen kialakított első 5C rögzítővonalak 11A első végpontjai a C-C hossztengelyen vannak, és az első 5D rögzítővonalak 12A második végpontjai a 7 alapréteg egyik 9 szélén vannak. Ehhez hasonlóan, a C-C hossztengelyhez képest alsó 8b területfélen kialakított második 5E rögzítővonalak 11B első végpontjai vannak a C-C hossztengelyen, és a második 5F rögzítővonalak 12B második végpontjai a 7 alapréteg másik 9 szélén vannak. Az 5. ábrán látható első és második 5A, 5B rögzítővonalaknak a C-C hossztengelyen vagy e mellett fekvő 11 A, 12A első végpontjai vannak, és a 9 szélen vagy e mellett helyezkednek el a 11 Β, 12B második végpontok. Az a képzeletbeli H láncvonal, amely metszi az első 5C rögzítővonal vagy 5D rögzítővonal 11A első végpontját, metszi a közvetlenül mellette lévő első 5C vagy 5D rögzítővonal 12A második végpontját is. Ugyanez a viszony figyelhető meg a második 5B rögzítővonal és a képzeletbeli H láncvonal között. A 8a folyamatos szálak a 7 alapréteghez vannak rögzítve akár az 5C vagy 5D rögzítővonalat tartalmazó első 5A rögzítővonalak vagy akár az 5E és 5F rögzítővonalakat tartalmazó második 5B rögzítővonalak mentén. Ily módon a 8a folyamatos szálak nem hullanak ki a 7 alaprétegből.

A 6. ábrán látható 1 kendő esetében az 5 rögzítővonalak a C-C hossztengelytől az oldal- 9 szélek felé haladnak, de az első és második 5A, 5B rögzítővonalak 11A, 11B első végpontjai nem metszik egymást a C-C hossztengelyen. Mindazonáltal ezeknek az első és második 5A, 5B rögzítővonalaknak a C-C hossztengely felé futó meghosszabbításai metszik egymást. A képzeletbeli H láncvonal, amely metszi az első 5A rögzítővonal 11A első végpontját, metszi a közvetlenül mellette lévő első 5A rögzítővonal 12A második végpontját is. Ugyanaz a viszony figyelhető meg a második 5B rögzítővonal és a képzeletbeli H láncvonal között is.

Az 1 kendő, ahogy azt már a 3-6. ábrákkal kapcsolatban ismertettük, készülhet úgy, hogy a 8 felületi réteget kialakító 8a folyamatos szálak hálózatát meghatározott szélességben szétterítjük a 7 alaprétegen, és ezeket folyamatosan olyan résbe juttatjuk, amelyet egy pár hevített dombomyomó henger határol. A hengerpár legalább egyik hengere az 5 rögzítővonalaknak megfelelő felületi mintázattal van kialakítva, és a hengerpárt úgy forgatjuk, hogy az 5 rögzítővonalak egymás után alakuljanak ki a 8 felületi rétegen a C-C hossztengellyel szöget bezáróan a szemben lévő 8c oldal felé. Ezen a módon a 8a folyamatos szálakat lényegében egyforma vastagságban oszlathatjuk szét a 7 alaprétegen, ahogy az 5 rögzttővonalakat egymás után kialakítjuk. Ez igaz akkor is, ha a 8 felületi réteget úgy adagoljuk a hengerek közé, hogy a 8 felületi réteg középső része viszonylag sűrűbb.

A 7. ábra a 3. ábrának megfelelő nagyított résznégyzet, és bemutatja, hogy az 5 rögzítővonaíak hogyan metszhetik a képzeletbeli H láncvonalat. Az

HU 226 263 Β1 rögzítővonalaknak a képzeletbeli H láncvonalra vetített rögzítési L hossza, az 5 rögzítővonalak és a képzeletbeli H láncvonalak a, b, c, d metszeteinek összes hosszával egyenlő. Példának okáért egy, a képzeletbeli H-ι vonallal kapcsolatban lévő rögzítési L₁ hosszt a következőképpen lehet kifejezni: L^a+b+c+d. Ehhez hasonlóan a képzeletbeli H₂ láncvonalon adódó rögzítési L₂ hosszt kifejezhetjük az í₂=a+d+e kifejezéssel. A rögzítési L hossz az 5 rögzítővonalak elrendezésétől függ. Célszerű, hogy az 5 rögzítővonalaknak olyan rögzítési L hossza legyen, amelynek maximum-minimum aránya kisebb mint 2. Például az 5 rögzítővonal mintázatát úgy választjuk meg, hogy azok a képzeletbeli H láncvonalak, amelyek átmennek az 5 rögzítővonal 11 A, 11B első végpontjain, átmenjenek a 12A, 12B második végpontokon is, ahogy azt a 3-6. ábrákon látható kiviteli alakoknál is bemutattuk. Az 5 rögzítővonalak ilyen mintázatai lehetővé teszik, hogy a 8 felületi réteg anyaga és a 7 alapréteg anyaga folyamatos érintkezésben legyen a dombomyomó hengerek mintázatával. Mivel a hengerek nem szakaszosan, hanem folyamatosan alakítják az anyagot, a 8 felületi réteg anyagának 8a folyamatos szálai egyenletes vastagságban könnyedén eloszlathatok a 7 alapréteg felületén. A szakaszosan működő trébelőgépek okozta rongálódás ezzel szintén minimalizálható.

A fent leírt eljárással előállított 1 kendő esetében további lépésként a 8 felületi réteget a 7 alapréteg anyagához rögzítjük a 3. ábrán látható 15 rögzítővonal mentén, és az anyagot olyan kompozit 1 kendővé vágjuk, amilyen a 3-6. ábrákon figyelhető meg. A kompozit 1 kendőt nemcsak törlőkendőként használhatjuk, hanem párnázóanyagként is akkor, ha a 8a folyamatos szálak 8 felületi rétege eléggé vastag, továbbá eldobható vagy el nem dobható nedvszívó anyagként is, ha a 8a folyamatos szálak erősen hidrofil tulajdonságúak.

A találmány szerinti kompozit 1 kendő 8a folyamatos szálakból álló és a 7 alapréteghez rögzített 8 felületi rétege lényegében egyenletes vastagságú. Lévén, hogy mentes a száleloszlás egyenetlenségeitől, a kompozit 1 kendőt felhasználhatjuk törlőkendőként, és egyenletesen feltörölhetjük vele például a padlót.

A találmány szerinti kompozit 1 kendő rendkívül hasznos különböző alkalmazások esetén, ideértve az általános célú háztartási törlőkendőket és másféle alkalmazásokat is.

Claims

SZABADALMI IGÉNYPONTOK

1. Kompozit kendő, amelynek hossztengelye és olyan alaprétege van, amelynek felső és alsó felületei vannak, továbbá felületi rétege van, amely a hossztengely mentén futó folyamatos szálakból van kialakítva, a felületi réteg az alapréteg hossztengellyel párhuzamos szélei között keresztirányban mért szélességgel van kialakítva, és az alapréteg felső és alsó felületei közül legalább az egyikhez számos, a hossztengelyt metsző rögzítővonal mentén van rögzítve, azzal jellemezve, hogy a felületi réteget (8) két területfélre (8b) osztó hossztengely (C-C) egyik oldalán első rögzítővonalak (5), másik oldalán második rögzítővonalak (5) vannak elrendezve, valamint az első és második rögzítővonalak (5) a hossztengellyel (C-C) szöget alkotóan vannak kialakítva úgy, hogy a hossztengely (C-C) irányában történő meghosszabbításaik egymást metsző helyzetben vannak.
2. Az 1. igénypont szerinti kompozit kendő, azzal jellemezve, hogy az első és második rögzítővonalak (5) a területfeleken (8b) egymással párhuzamosan, egymástól egyenlő távolságban vannak elrendezve.
3. Az 1. igénypont szerinti kompozit kendő, azzal jellemezve, hogy a rögzítővonalak (5) bemélyített horonyban vannak kialakítva.
4. Az 1. igénypont szerinti kompozit kendő, azzal jellemezve, hogy a felületi rétegnek (8) a szomszédos rögzítővonalak (5) között elhelyezkedő domború területei vannak, amelyek testessége, rugalmassága és összenyomhatósága nagyobb, mint az alapréteg (7) hasonló tulajdonságai, továbbá a domború területek magassága legalább háromszor nagyobb, mint a rögzítővonal (5) és az alapréteg (7) együttes vastagsága.
5. Az 1. igénypont szerinti kompozit kendő, azzal jellemezve, hogy az alapréteg (7) hosszúsága a hossztengely (C-C) mentén 5-200 cm között, és szélessége a hossztengelyre (C-C) merőlegesen 5-50 cm között van.
6. Az 1. igénypont szerinti kompozit kendő, azzal jellemezve, hogy az alapréteg (7) fajlagos tömege 5-200 g/m² között, és a felületi réteg (8) fajlagos tömege 20-500 g/m² között van.
7. Az 1. igénypont szerinti kompozit kendő, azzal jellemezve, hogy a felületi réteg (8) folyamatos szálainak (8a) denier-száma 2-20-ig van megválasztva.
8. Az 1. igénypont szerinti kompozit kendő, azzal jellemezve, hogy az első és második rögzítővonalak (5) metszéspontja a hossztengelyen (C-C) vagy annak környezetében van.
9. Az 1. igénypont szerinti kompozit kendő, azzal jellemezve, hogy az első és második rögzítővonalak (5) a hossztengelytől (C-C) az alapréteg (7) keresztirányban egymással szembeni szélei (9) felé futóan vannak kialakítva.
10. Az 1. igénypont szerinti kompozit kendő, azzal jellemezve, hogy az első és második rögzítővonalak (5) és a felületi rétegen (8) keresztben, a hossztengelyre (C-C) merőlegesen futó, képzeletbeli láncvonal (H) metszetei (a, b, c, d) összegének maximuma és minimuma közötti arány kisebb mint 2.
11. Eljárás kompozit kendő előállítására, amelynek során felső és alsó felületekkel kialakított alapréteget, valamint hossztengelye mentén futó folyamatos szálakból, és a hossztengellyel párhuzamos szélei között keresztirányban mért szélességgel kialakított felületi réteget adagolunk, majd a felületi réteget az alapréteg felső és alsó felületei közül legalább az egyiken elhelyezzük, és a felületi réteget számos, a hossztengelyt metsző rögzítővonal mentén az alapréteghez rögzítjük, azzal jellemezve, hogy az eljárás során folyamatos szálakból (8a) álló kócot nyitunk meg előre meghatáro5

HU 226 263 Β1 zott szélességre és terítünk szét felületi rétegként (8) az alapréteg (7) egyik felületén, valamint a felületi réteget (8) két területfélre (b) osztó hossztengely (C-C) egyik oldalán a hossztengellyel (C-C) szöget bezáró első rögzítővonalakat (5), másik oldalán második rögzítővonalakat (5) alakítunk ki úgy, hogy az első és második rögzítővonalaknak (5) a hossztengely (C-C) irányában történő meghosszabbításait egymást metsző helyzetbe hozzuk, miközben az első és második rögzítővonalakat (5) egymást követően alakítjuk ki a hossztengely (C-C) felől, a felületi réteg (8) egymással keresztirányban ellentétes szélei felé, és a felületi réteget (8) a hossztengely (C-C) irányában adagoljuk.
12. A 11. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy az első és második rögzítővonalakat (5) a területfeleken (8b) egymással párhuzamosan, egymástól egyenlő távolságban rendezzük el.
13. A 11. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy az első rögzítővonalak (5) és a második rögzítővonalak (5) első végpontjait (11 A, 11B) a hossztengely (C-C) közelében, második végpontjait (12A, 12B) a felületi réteg (8) peremeinek közelében úgy alakítjuk ki, hogy a felületi réteg (8) folyamatos szálain (8a) keresztül derékszögben futó akár első, akár második rögzítővonal (5) első végpontját (11 A, 11B) metsző egyenessel egy további rögzítővonal (5) második végpontját (12A, 12B) metsszük.
14. A 11. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy az első és második rögzítővonalak (5) és a felületi rétegen (8) keresztben, a hossztengelyre (C-C) merőlegesen futó, képzeletbeli láncvonal (H) metszetei teljes hosszúságának maximuma és minimuma közötti arányt kettőnél kisebbre választjuk.
15. A 11. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy az alapréteget (7) és a felületi réteget (8) hőre lágyuló műanyagból alakítjuk ki, és rögzítővonalakat (5) a műanyag megolvasztásával hozzuk létre.
16. Az 11. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a felületi réteg (8) folyamatos szálait (8a), folyamatos szálakból álló kóc megnyitásával, és a megnyitott kóc lényegében egyenletes, meghatározott szélességű hálózattá történő szétterítésével alakítjuk ki.
17. Az 11. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a rögzítővonalakat (5) hővel és nyomással alakítjuk ki.