HU225228B1 - Device for rolling and forming dough - Google Patents

Abstract

A paste rolling and shaping device comprises two driven ribbing rollers (1a;1b) arranged in parallel on a horizontal plane. Rolling elements (2a;2b) are twinned with rollers (1a;1b). A comb-guide (3) is found along the upper edges of the rolling elements complete with steering elements (3a,3b) bent in and out alternately with respect to the vertical plane. Rolling elements (2a;2b) associated with the ribbing rollers (1a;1b) have curved surfaces and give rise to a narrowing slit between themselves and the rollers.

Description

(57) Kivonat(57) Extracts

A találmány tésztasodró és -formázó szerkezet, bordázóhengerrel társított, azzal szűkülő rést képező, íves felületű sodróelemmel, amelyben két, hajtással ellátott bordázóhenger (1a, 1b) van egymással párhuzamosan, egy vízszintes síkban elrendezve, amely bordázóhengerek (1a, 1b) között van egy ikersodróelem (2a, 2b) elrendezve, amely ikersodróelem (2a, 2b) felső élének hossza mentén, függőleges síkhoz képest váltakozó kihajlásirányú terelőelemekkel (3a, 3b) ellátott terelőfésü (3) van elrendezve.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a dough spinning and forming device with a curved surface forming a narrowing gap formed by a ribbed roller, in which two ribbed rolling rollers (1a, 1b) are arranged parallel to each other in a horizontal plane, a twin roller element (2a, 2b) arranged along a length of the upper edge of the twin roller element (2a, 2b) with a deflector comb (3) having alternating deflection deflectors (3a, 3b) relative to a vertical plane.

HU 225 228 Β1HU 225 228 Β1

A leírás terjedelme 4 oldal (ezen belül 1 lap ábra)The scope of the description is 4 pages (including 1 page figure)

HU 225 228 Β1HU 225 228 Β1

A találmány tárgya tésztasodró és -formázó szerkezet, bordázóhengerrel társított, azzal szűkülő rést képező, íves felületű sodróelemmel.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a dough rolling and forming device with a curved surface twisting element associated with a ribbed roller forming a tapered gap.

A magyar 1950 U használati minta leírásában sodort csigatészta kis- és nagyüzemi gyártására alkalmas berendezés van ismertetve. Az ismert berendezéssel présgép matricáján átnyomott, majd szeletelt kagylós nyerstészta hengerlése egy lassabb alsó és egy ennél gyorsabb, felső henger között történik, a két, formázóbordákkal ellátott henger közé a kagylótészta egy lejtős, íves „sodróágyazaton”, a nehézségi erő hatására csúszik be. A szeletelt kagylótésztát vízszintes szállítószalag viszi a sodróágyazatra. A kagylótésztadarabok egymástól történő szétválasztására a szállítószalagon sorolóvilla van elrendezve, amely sorolóvillának egymástól meghatározott távolságban lévő ágai ütközőként, jobbra-balra, sávosan eltérítik a szállítószalagon érkező kagylótésztadarabokat, hogy azokat a hengerek egymáshoz ne tapaszthassák.The description of the Hungarian 1950 U operating model describes the equipment suitable for small and large scale production of rolled dough. The known apparatus rolls and presses sliced conch raw dough between a slower lower and a faster upper roller, sliding between the two rollers with molding ribs on a sloping, curved "rolling bed" under gravity. The sliced mussel dough is carried by a horizontal conveyor belt to the rolling bed. To separate the shell dough pieces from each other, a conveyor belt is arranged on the conveyor belt, the spaced forks of which are arranged to deflect the conveyor belt conveyor blocks on the conveyor belt at a defined distance to the right and left.

A megoldás hiányossága, hogy a szállítószalagon terített kagylótésztákat a sorolóvilla kisebb hatásos szélességű sávokba tereli, ami nem valósítható meg az összetapadás veszélye nélkül. A villa előtt torlódó kagylótészták eltömhetik a villa közeit, ami azonnali beavatkozást igényel, különben üzemzavart okoz.The disadvantage of the solution is that the conveyor dough shells are diverted by the fork into smaller effective width bands, which cannot be achieved without the risk of sticking together. Clamshell paste clogged in front of the fork can clog the forks, requiring immediate intervention, otherwise it will malfunction.

Célom a találmánnyal a fenti hiányosság kiküszöbölése, olyan tésztasodró és -formázó szerkezet kialakításával, amely a kagylótészták terelése során nem okoz az áteresztő-útvonalon keresztmetszet-csökkenést, és így nagyobb üzembiztosságot, emellett nagyobb termelékenységet eredményez.It is an object of the present invention to overcome the above defect by providing a rolling and shaping device which does not cause a reduction in throughput through the passage of the mussel paste, thereby providing greater reliability and greater productivity.

A feladat találmány szerinti megoldása tésztasodró és -formázó szerkezet, bordázóhengerrel társított, azzal szűkülő rést képező, íves felületű sodróelemmel, amely szerkezetben két, hajtással ellátott bordázóhenger van egymással párhuzamosan, egy vízszintes síkban elrendezve, amely bordázóhengerek között van egy ikersodróelem elrendezve, amely ikersodróelem felső élének hossza mentén, függőleges síkhoz képest váltakozó kihajlásirányú terelőelemekkel ellátott terelőfésű van elrendezve.SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is a dough rolling and forming device with a curved surface forming a narrowing gap formed by a ribbed roller having two folded ribbed rollers arranged parallel to each other in a horizontal plane disposed between a top row of twin rollers a baffle with alternating deflection baffles is arranged along its length along its vertical plane with respect to the vertical plane.

Előnyösen a terelőfésű az ikersodróelem anyagából van kialakítva.Preferably, the baffle comb is formed from the material of the twin twisting element.

Célszerűen a terelőfésű egy hossztengely körül a függőlegesre szimmetrikus középállástól elállíthatóan és/vagy szétnyithatóan van kialakítva.Preferably, the deflector comb is configured and / or expandable about a longitudinal axis from a center symmetrical to the vertical.

Előnyösen a bordázóhengerek tengelyirányban legalább egy fél bordaszélességnyit állíthatóan vannak csapágyazva.Preferably, the ribs are axially adjustable for bearing at least one half of the rib width.

Célszerűen az ikersodróelem megfordítható.Preferably, the twin reeling member is reversible.

Előnyösen az ikersodróelemnek az alsó végei között távolságállító szerkezet van elrendezve.Preferably, a spacer arrangement is provided between the lower ends of the twin rolling element.

Célszerűen a bordázóhengerek egymáshoz és/vagy az ikersodróelemhez mért, relatív távolsága állítható.Preferably, the relative distance of the fins to each other and / or to the twin roller element can be adjusted.

Előnyösen a tésztasodró és -formázó szerkezet tésztagyártó berendezés kagylótészta-formáló matricája és szeletelőszerkezete, valamint a terelőfésű között meredek szögállású terelőcsatorna van elrendezve.Preferably, the dough-rolling die and forming device of the dough spinner and doughing device are provided with a steeply angled baffle between the dough and the dough.

Az alábbiakban, kiviteli példára vonatkozó rajz alapján, részletesen ismertetem a találmány lényegét. A rajzon azIn the following, the invention will be described in detail with reference to an exemplary embodiment. In the drawing it is

1. ábra tésztasodró és -formázó szerkezet vázlatos távlati rajza, aFigure 1 is a schematic perspective view of a dough spinning and shaping device, a

2. ábra az 1. ábra szerinti tésztasodró és -formázó szerkezet bordázóprofiljai.Figure 2 is a ribbed profile of the dough rolling and forming device of Figure 1.

Az 1. ábra szerinti tésztasodró és -formázó szerkezetnek két, lényegében (az adagolástól eltekintve) egymástól függetlenül működő egysége van, ahol a kagylótészta bordázott tekercs alakra formázása egy 1 a, 1 b bordázóhenger és egy 2a, 2b sodrólemez között történik.The dough rolling and forming device of Figure 1 has two units, which are essentially independent of each other (apart from dispensing), wherein the mussel dough is formed into a ribbed roll between a rib roll 1 a, 1 b and a rolling plate 2a, 2b.

A két 1a, 1b bordázóhenger egymás mellett, vízszintes síkban, egymással párhuzamos forgástengelyekkel van elrendezve, és egymástól független hajtással van ellátva. A két 1a, 1b bordázóhenger között egy függőleges középsíkra tükörszimmetrikus, iker2a, 2b sodrólemez van elrendezve, amelynek kétoldali 2a, 2b sodrólemeze között, vízszintes 4 távolságállító szerkezet van elrendezve. Az 1a, 1 b bordázóhengerek 5a, 5b állításirányú (keresztirányú) résállító szerkezetekkel és hossztengelyirányú állítószervvel is el vannak látva.The two rib rollers 1a, 1b are arranged side by side in rotation axes parallel to each other in a horizontal plane and provided with an independent drive. Between the two ribbing rollers 1a, 1b there is provided a mirror-symmetrical twin plate 2a, 2b in a vertical central plane having a horizontal spacer 4 between the two twin plate 2a, 2b. The ribbed rollers 1a, 1b are also provided with sliding adjusters (transverse) 5a, 5b and a longitudinal adjusting member.

Az 1a, 1b bordázóhenger és a vele társított, íves 2a, 2b sodrólemez között szűkülő R rés van beállítva, amelyben a kagylótészták hengerré sodródnak, és külső bordás felületet nyernek, a forgó 1a, 1b bordázóhenger kis ívű elfordulása során. Az iker 2a, 2b sodrólemez alsó széleinek 1a, 1b henger felületétől való távolságának felületkopás miatti utánállítására szolgál a 4 távolságállító szerkezet. A tészta méretének függvényében történő állítás az 1a, 1b bordázóhengerek résállító szerkezettel megvalósított 5a, 5b állításirányú állításával történhet.A narrowing gap R is provided between the ribbed roller 1a, 1b and the associated curved roller plate 2a, 2b, in which the shell dough is rolled to form an outer rib surface during a slight curvature of the rotating roller roller 1a, 1b. The distance adjusting device 4 serves to adjust the distance between the lower edges of the twin roller plate 2a, 2b from the surface of the rollers 1a, 1b due to surface wear. Adjustment depending on the size of the dough can be achieved by adjusting the adjustment rolls 5a, 5b by means of a slack adjusting device 1a, 1b.

Az iker- 2a, 2b sodrólemez 4 távolságállító szerkezete T hossztengely mentén nyitja vagy zárja egymáshoz a két 2a, 2b sodrólemezt. A kismértékű nyitás és zárás a lemez rugalmas deformálásával, csukló alkalmazása nélkül is megvalósítható, megfelelő kialakítás és anyagválasztás esetén. A példában a 2a, 2b sodrólemezek fölfelé túlnyúlnak a T hossztengelyen, és meander alakú kivágással, egy 3 terelőfésű váltakozó irányban a függőlegestől elhajló 3a, 3b terelőelemei vannak kialakítva a lemezek T hossztengely fölé nyúló nyúlványaiból. A 3 terelőfésű 3a, 3b terelőelemei a T hossztengely mentén váltakozva követik egymást. A két szélső 3a terelőelem az egyik 2a sodrólemez nyúlványából van kialakítva, ezek közrefogják a másik 2b sodrólemez nyúlványából kialakított 3b terelőelemeket. A szomszédos 3a, 3b terelőelemek töve a kagylótészták beszorulását akadályozó módon van kialakítva, tehát a 3a, 3b terelőelemek szomszédos élei ellentétes ívben hajlítottak, hogy közöttük V alakú találkozás helyett olyan ív alakuljon ki, amelynek sugara nagyobb egy kagylótészta ívének sugaránál, vagy a 3a, 3b terelőelemek között keresztirányú elválasztófalak vannak alkalmazva, amelyek felső élén a kagylótészta egyik vagy másik oldalra, a 3 terelőfésű hosszirányában lefordul.The spacer 4 of the twin threaded plate 2a, 2b opens or closes the two threaded plates 2a, 2b along a longitudinal axis T. Slight opening and closing can be achieved by elastic deformation of the plate, without the use of a wrist, with proper design and material selection. In the example, the baffle plates 2a, 2b extend upwardly along the longitudinal axis T and, by means of a meander cut-out, the baffles 3a, 3b are alternately deflected vertically from the projections of the plates over the longitudinal axis T. The deflector elements 3a, 3b of the deflector comb 3 alternate along the longitudinal axis T. The two outermost baffles 3a are formed by a projection of one of the baffles 2a, which surround the baffles 3b formed from the projection of the other baffle 2b. The base of the adjacent baffles 3a, 3b is formed in a manner that prevents clinging of the pasta dough, so that the adjacent edges of the baffles 3a, 3b are bent in an opposite arc to form an arc with a radius greater than the radius of a dough Transverse dividing walls 3b are provided between the baffles 3b, the upper edge of which is turned to one side or the other in the longitudinal direction of the baffle 3.

A 3 terelőfésű az iker- 2a, 2b sodrólemez élére ráültetett, külön anyagból készült 3 terelőfésűként is kialakítható, ez esetben a 3 terelőfésű 3a, 3b terelőelemei2The deflector comb 3 can also be formed as a deflector comb 3 made of a separate material mounted on the edge of the twin plate 2a, 2b, in which case the deflector elements 3a, 3b of the deflector comb 3

HU 225 228 Β1 nek állásszöge változtatható, a függőlegesre szimmetrikus állástól elállítható is lehet.EN 225 228 Β1 the angle of rotation may be varied and may be adjusted from a position symmetrical to the vertical.

Az 1a, 1b bordázóhengerek hengeres felülete B1, B2 bordázófelületként van kialakítva, a 2. ábra szerinti, körbefutó bordás profillal. Ezzel egybevágó profilú felülete van a 2a, 2b sodrólemezeknek is. Az 1a, 1b hengerek tengelyirányú eltolásával az 1a, 1b hengerek bordáinak élei pontosan szembe vannak állítva a 2a, 2b sodrólemezek függőleges síkú bordáinak éleivel. Mindkét bordás felület kopásálló, jól tapadó műanyagban, előnyösen vastag szilikongumi rétegben, forgácsolással van kialakítva.The cylindrical surface of the ribs 1a, 1b is formed as a rib surface B1, B2 with a circumferential rib profile as shown in Fig. 2. This also has a matching profile surface for the strand plates 2a, 2b. By axially displacing the rollers 1a, 1b, the edges of the ribs of the rollers 1a, 1b are precisely aligned with the edges of the vertical planar ribs of the wires 2a, 2b. Each rib surface is machined in a wear-resistant, well-adhering plastic, preferably a thick layer of silicone rubber.

Használat során a B1, B2 bordázófelületek és a 2a, 2b sodrólemezek bordás felületei is kopnak. A kopás kompenzálása a 4 távolságállító szerkezet állításával, a 2a, 2b sodrólemezek alsó széle távolságának megnövelésével történik. Amikor a kopás már olyan mérvű, hogy a bordás felületek már nem készítenének megfelelő minőségű terméket, az iker- 2a, 2b sodrólemezt megfordítjuk, ez által a Β1, B2 bordázófelületek eddig nem használt részeit vesszük használatba, ami után a tésztasodró és -formázó szerkezet még egyszer annyi ideig használható, mint amennyit már használtuk. Ennek magyarázata az alábbi: a mintegy 80 cm hosszú 3 terelőfésű 3a, 3b terelőelemei mintegy 15-15 mm szélesek, és a 3a, 3b terelőelemek váltakozva az egyik és a másik 1a, 1b bordázóhengerre terelik a felülről hulló kagylótésztadarabokat (a, b esésirányok). így, például a 3b terelőelemek alá nem hull kagylótészta az 1a bordázóhenger oldalán, az 1a bordázóhenger ezen 15 mm hossz mentén nem kopik. Ehhez hasonlóan, a másik 1 b bordázóhenger a 3a terelőelemek sávjában nem kopik. Amikor megfordítjuk az iker- 2a, 2b sodrólemezt, a 3 terelőfésű oda tereli a lehulló kagylótésztadarabokat, ahol eddig nem kopott az 1a, 1b bordázóhenger, és leárnyékolja az 1a, 1b bordázóhengerek kopott sávjait. Ez az átállítás nemcsak az iker- 2a, 2b sodrólemez megfordításával oldható meg, hanem az iker- 2a, 2b sodrólemez vagy különálló 3 terelőfésű egy 3a, 3b terelőelem-szélességnyi (cca. 15 mm) eltolásával is.During use, the ribbed surfaces B1, B2 and the ribbed surfaces 2a, 2b also wear. The wear is compensated by adjusting the spacer 4 by increasing the distance between the lower edges of the wires 2a, 2b. When the wear is of such a size that the ribbed surfaces no longer produce a product of sufficient quality, the twisted strand plate 2a, 2b is inverted, thereby utilizing previously unused portions of the ribbed surfaces Β1, B2, after which the dough rolling and forming device is still once for as long as we have used. This is explained as follows: the baffles 3a, 3b of about 80 cm long baffle 3a, 3b are about 15-15 mm wide and the baffles 3a, 3b alternately direct the falling shell pieces (a, b) to one of the ribs 1a, 1b. . Thus, for example, the shellfish do not fall under the baffles 3b on the side of the rib roll 1a, the rib roll 1a does not wear along this 15 mm length. Similarly, the other ribbing roller 1b does not wear in the band of deflectors 3a. When the twin twist plate 2a, 2b is turned over, the deflector comb 3 deflects the falling mussel dough pieces where the ribs 1a, 1b have not been worn so far and shades the worn strips of the ribs 1a, 1b. This adjustment can be accomplished not only by inverting the twin baffle 2a, 2b, but also by shifting the twin baffle 2a, 2b or a separate baffle 3 by a width (ca. 15 mm) of baffles 3a, 3b.

A tésztasodró és -formázó szerkezet egy tésztagyártó berendezés egysége, amely tésztagyártó berendezésnek dugattyús vagy csigás extrudere van, amely extruder matricája kagylótészta formálására alkalmas nyílásokkal van kialakítva, és amely matrica kilépőoldalán szeletelőszerkezet és ahhoz kapcsolódó, meredek szögállású terelőcsatorna van elrendezve. A lapos terelőcsatorna alsó nyílása olyan hosszú, mint a 3 terelőfésű, és nem szélesebb, mint a 3 terelőfésű 3a, 3b terelőelemei felső széle vonalainak távolsága. A terelőcsatorna legalább egyik lapja állítható a 3 terelőfésűhöz képest. A szeletelőszerkezet szétdobálja, teríti a terelőcsatorna szélességében a kagylótésztadarabokat, a terelőcsatoma alsó széléről a kagylótészta a 3 terelőfésű 3a, 3b terelőelemei által meghatározott térbe, főként azok közötti, függőleges szimmetriasík vonalában teríti a kagylótésztát. A 3a vagy 3b terelőelemre hullott kagylótészta az a és b esésirányban haladva, a 2a vagy 2b sodrólemezre kerül, és azon lefelé halad. Csúszás közben a kagylótészta felkunkorodó, hátsó vége az 1a, 1b bordázóhengerhez (1. ábra) ér, amely 1a, 1b bordázóhenger a kagylótészta hátsó végét magával viszi, és eközben a kagylótésztából hengert sodor. A hengerré sodrással párhuzamosan bordák is nyomódnak a tésztadarab külső felületébe, így mire a 2a, 2b sodrólemez alsó peremén lehull a tésztadarab, kialakult belőle a végleges formájú, bordás csigatészta.The dough rolling and forming device is a unit of a dough making device having a plunger or screw extruder, the die of the extruder having apertures for forming a dough, and having a slanting device and a steeply angled baffle on the exit side of the die. The lower opening of the flat baffle is as long as the baffle 3 and not wider than the distance between the upper edges of the baffles 3a, 3b. At least one of the flaps of the baffle can be adjusted relative to the baffle 3. The slicer throws the dough pieces across the width of the baffle, and the dough extends from the lower edge of the baffle to the space defined by the baffles 3a, 3b, in particular in a vertical plane of symmetry between them. The mussel dough falling on the baffle 3a or 3b, moving in a downward direction a and b, is placed on the baffle plate 2a or 2b and downwards. As it slides, the backside of the mussel dough comes into contact with the bobbin roll 1a, 1b (Fig. 1), which bears the backside of the mussel dough while rolling the bobbin dough roll. In parallel to the rolling, the ribs are pressed into the outer surface of the dough piece, so that by the time the bottom piece of the dough plate 2a, 2b drops, the final shaped ribbed dough is formed.

A találmány szerinti tésztasodró és -formázó szerkezet előnye a fent ismertetett 1950 U használati minta szerinti megoldáshoz képest, hogy a szeletelőszerkezet által adott szélességben (például 80 cm-en) terített kagylótészták szélességirányú terelés nélkül jutnak az 1a, 1b bordázóhengerekre, tehát előtte nem deformálódnak, nem ragadnak össze, és nem okozhatnak eltömődést a berendezésben. További előny, hogy nincs szükség szállítószalag alkalmazására (bár ez a változat is lehetséges), így a kagylótésztáknak nincs idejük összetapadásra.The advantage of the dough rolling and forming device according to the invention compared to the above-described 1950 U use pattern is that the dough rolls spread at a given width (e.g. 80 cm) are provided on the ribs 1a, 1b without width deflection, they do not stick together and cause clogging in the equipment. A further advantage is that there is no need to use a conveyor belt (although this variant is possible) so that the shellfish do not have time to stick together.

Claims (8)

1. Tésztasodró és -formázó szerkezet, bordázóhengerrel társított, azzal szűkülő rést képező, íves felületű sodróelemmel, azzal jellemezve, hogy két, hajtással ellátott bordázóhenger (1a, 1b) van egymással párhuzamosan, vízszintes síkban elrendezve, amely bordázóhengerek (1a, 1b) között van egy ikersodróelem (2a, 2b) elrendezve, amely ikersodróelem (2a, 2b) felső élének hossza mentén, függőleges síkhoz képest váltakozó kihajlásirányú terelőelemekkel (3a, 3b) ellátott terelőfésű (3) van elrendezve.A dough rolling and forming device with a curved surface forming a narrowing gap formed by a ribbed roller, characterized in that two foldable roller rollers (1a, 1b) are arranged parallel to one another in a horizontal plane, which roller rollers (1a, 1b) a twin roller element (2a, 2b) arranged along a length of the upper edge of the twin roller element (2a, 2b) with a deflecting comb (3) having alternating deflection deflectors (3a, 3b) relative to a vertical plane. 2. Az 1. igénypont szerinti tésztasodró szerkezet, azzal jellemezve, hogy a terelőfésű (3) az ikersodróelem (2a, 2b) anyagából van kialakítva.The dough rolling device according to claim 1, characterized in that the baffle comb (3) is made of the material of the twin rolling element (2a, 2b). 3. Az 1. igénypont szerinti tésztasodró szerkezet, azzal jellemezve, hogy a terelőfésű (3) egy hossztengely (T) körül a függőlegesre szimmetrikus középállástól elállíthatóan és/vagy szétnyithatóan van kialakítva.A dough rolling device according to claim 1, characterized in that the deflector (3) is formed and / or expandable about a longitudinal axis (T) from a center symmetrical to the vertical. 4. Az 1-3. igénypontok bármelyike szerinti tésztasodró szerkezet, azzal jellemezve, hogy a bordázóhengerek (1a, 1b) tengelyirányban legalább egy fél bordaszélességnyit állíthatóan vannak csapágyazva.4. A rolling device according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the ribs (1a, 1b) are axially adjustable for bearing at least one half of the rib width. 5. Az 1-4. igénypontok bármelyike szerinti tésztasodró szerkezet, azzal jellemezve, hogy az ikersodróelem (2a, 2b) megfordítható.5. The dough rolling device according to any one of claims 1 to 4, characterized in that the twin rolling element (2a, 2b) is reversible. 6. Az 1-5. igénypontok bármelyike szerinti tésztasodró szerkezet, azzal jellemezve, hogy az ikersodróelemnek (2a, 2b) az alsó végei között távolságállító szerkezet (4) van elrendezve.6. The dough rolling device according to any one of claims 1 to 3, characterized in that a spacer (4) is provided between the lower ends of the twin rolling element (2a, 2b). 7. Az 1-6. igénypontok bármelyike szerinti tésztasodró szerkezet, azzal jellemezve, hogy a bordázóhengerek (1a, 1b) egymáshoz és/vagy az ikersodróelemhez (2a, 2b) mért távolsága állítható.7. The dough rolling device according to any one of claims 1 to 4, characterized in that the distance between the ribs (1a, 1b) and each other and / or the twin-rolling element (2a, 2b) is adjustable. 8. Az 1-7. igénypontok bármelyike szerinti bármelyike szerinti tésztasodró szerkezet, azzal jellemezve, hogy tésztagyártó berendezés kagylótészta-formáló matricája és szeletelőszerkezete, valamint a terelőfésű (3) között, meredek szögállású terelőcsatorna van elrendezve.8. A dough rolling device according to any one of claims 1 to 3, characterized in that a steeply angled baffle is arranged between the dough forming die and slicer of the dough making device and the deflector (3).