HU223213B1 - Grilled lightweight concrete masonry ceiling - Google Patents
Grilled lightweight concrete masonry ceiling Download PDFInfo
- Publication number
- HU223213B1 HU223213B1 HU0003142A HUP0003142A HU223213B1 HU 223213 B1 HU223213 B1 HU 223213B1 HU 0003142 A HU0003142 A HU 0003142A HU P0003142 A HUP0003142 A HU P0003142A HU 223213 B1 HU223213 B1 HU 223213B1
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- lightweight concrete
- bars
- concrete
- prefabricated
- lattice
- Prior art date
Links
- 239000004567 concrete Substances 0.000 title claims abstract description 76
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims abstract description 17
- 239000011150 reinforced concrete Substances 0.000 claims abstract description 8
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims abstract description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 7
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 claims abstract description 6
- 229920006328 Styrofoam Polymers 0.000 claims abstract description 4
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000008261 styrofoam Substances 0.000 claims abstract description 4
- 229920006327 polystyrene foam Polymers 0.000 claims description 5
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims description 3
- 239000003562 lightweight material Substances 0.000 claims description 3
- 239000011490 mineral wool Substances 0.000 claims description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 abstract description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 abstract description 3
- 239000011325 microbead Substances 0.000 abstract description 2
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 16
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 9
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 238000011065 in-situ storage Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B5/00—Floors; Floor construction with regard to insulation; Connections specially adapted therefor
- E04B5/16—Load-carrying floor structures wholly or partly cast or similarly formed in situ
- E04B5/17—Floor structures partly formed in situ
- E04B5/23—Floor structures partly formed in situ with stiffening ribs or other beam-like formations wholly or partly prefabricated
- E04B5/26—Floor structures partly formed in situ with stiffening ribs or other beam-like formations wholly or partly prefabricated with filling members between the beams
- E04B5/261—Monolithic filling members
- E04B5/263—Monolithic filling members with a flat lower surface
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B5/00—Floors; Floor construction with regard to insulation; Connections specially adapted therefor
- E04B5/16—Load-carrying floor structures wholly or partly cast or similarly formed in situ
- E04B5/17—Floor structures partly formed in situ
- E04B5/23—Floor structures partly formed in situ with stiffening ribs or other beam-like formations wholly or partly prefabricated
- E04B5/28—Cross-ribbed floors
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C5/00—Reinforcing elements, e.g. for concrete; Auxiliary elements therefor
- E04C5/01—Reinforcing elements of metal, e.g. with non-structural coatings
- E04C5/06—Reinforcing elements of metal, e.g. with non-structural coatings of high bending resistance, i.e. of essentially three-dimensional extent, e.g. lattice girders
- E04C5/065—Light-weight girders, e.g. with precast parts
- E04C5/0653—Light-weight girders, e.g. with precast parts with precast parts
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Building Environments (AREA)
- Rod-Shaped Construction Members (AREA)
- Reinforcement Elements For Buildings (AREA)
- Road Paving Structures (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
Rácsos könnyűbeton födémszerkezet, amely nagymértékben előre gyártottösszetett acél könnyűbeton szerkezet, és acélbeton tartógerendából(1), alsó küszöbrúdból (2), födémelemből (3), erősített könnyűbetonbólvagy mik- robetonból készített tartóbordát (4), felső küszöbrudat (5),valamint cementből vagy hasonló anyagból készített, és legalább egylépésben terített vékony habarcsréteget (6) tartalmaz. Az acélbetontartógerendának beton gerendateste (1.2) és előre gyártott önhordótartója (D) van, amelyek egymásra helyezve vannak elrendezve, ésegymástól fél rácsos tartó (1.3) csomópontnyira el vannak tolva, és amindenkori fesztávolság (l) függvényében (X, V vagy N) alakban húzódóferde rácsrudakat tartalmaznak, továbbá járulékos hosszanti rudakat(1.5, 1.6) tartalmaznak, és a tartógerenda (1) gerendatalpának (1.1)domborulata ?l/750<?/l<l/50 tartományba esően van megválasztva,továbbá a gerendatalp (1.1) és a gerendatest (1.2) 3,0 MPa-t meghaladónyomószilárdságú könnyűbetonból, vagy 8 mm-nél kisebb szemcseméretűfinom homokból készített mikrobetonból készült; továbbá az alsóküszöbrúd (2) hosszú, paralelogramma alakú hasáb, vagy hasonlóformájú, és könnyűbetonból készített és legalább egy rúddal (2.1)erősített, amelynek végei (2.2) a paralelogramma alakú hasábbólkiindulva a tartógerenda küszöbtartójaként szolgálnak; továbbá afödémelem (3) előre gyártott, legalább egyrétegű (3.1), légszárítottkönnyűbeton, gázbeton, hungarocellbeton vagy hasonló könnyűbeton,amelynek tömegsűrűsége kisebb, mint 900 kg/m3, és nyomószilárdságameghaladja a 2 MPa-t, szakítószilárdsága és hajlítószilárdságanagyobb, mint 1,2 MPa, és homogén paralelogramma alakú hasábként vankialakítva, amelynek végtartományában négyzetes vagy hasonló alakúbemélyedés (3.5) van kiképezve; továbbá a felső küszöbrúd (5) előregyártott könnyűbeton elemként van kivitelezve. A fenti előre gyártotttartógerenda (1) erősítőkeretének az öntésére szolgáló eljárás soránaz előre gyártott erősítő rácsos tartókat (1.3, 1.4) egymásrahelyezik, majd egymástól fél csomópontnyi távolságra eltolják, eztkövetően a felső tartományban járulékos hosszanti rudakat (1.6)helyeznek el, és az egész keretet oldalirányban mechanikusanmegnyomják úgy, hogy a rácsos tartók (1.3, 1.4) alsó rúdjai atartógerenda (1) gerendatalpában (1.1) a kellő mélységbenhelyezkedjenek el, és a rácsos tartó (1.3) ferde rácsrúdjai a másikrácsos tartó (1.4) felső rúdjainak szoruljanak, és a másik rácsostartó (1.4) ferde rácsrúdjai a járulékos hosszanti erősítőrudaknak(1.6) szoruljanak, végül a tartógerenda (1) gerendatalpának (1.1) alsórészében és gerendatestének (1.2) felső részében további rudakat (1.5,1.6) ágyaznak be. ŕLattice lightweight concrete slab structure consisting largely of prefabricated composite steel lightweight concrete structure and reinforcing ribs (4), upper threshold bars (5) made of reinforced concrete beams (1), lower sill (2), slabs (3), reinforced lightweight concrete or microbeads, comprising a thin layer of mortar (6) made of a similar material and spread at least in one step. The reinforced concrete beam has a concrete beam body (1.2) and a prefabricated self-supporting beam (D) arranged on top of each other, offset from one another by a half-lattice support (1.3) and extending as X, V or N as a function of the span (l) They comprise lattice bars and additional longitudinal bars (1.5, 1.6), the beams (1.1) of the support beam (1) being selected in the range of? l / 750 <? / l <l / 50, and the beam base (1.1) and beams (1.2) made of lightweight concrete with a compressive strength exceeding 3.0 MPa or of fine sand with a particle size of less than 8 mm; and the lower sill (2) having a long parallelogram-shaped column or similar form and made of lightweight concrete and reinforced with at least one rod (2.1) whose ends (2.2), starting from the parallelogram-shaped column, serve as a threshold beam; and slab (3) prefabricated, at least one-layer (3.1), air-dried lightweight concrete, aerated concrete, styrofoam concrete or similar lightweight concrete with a density less than 900 kg / m3 and a compressive strength greater than 2 MPa, a tensile strength and a tensile strength of 1.2 MPa, , and formed as a homogeneous parallelogram block having a square or similar shape (3.5) in its end region; furthermore, the upper sill bar (5) is constructed as a prefabricated lightweight concrete element. In the process of casting the reinforcing frame of the above prefabricated beam (1), the prefabricated reinforcing trusses (1.3, 1.4) are superimposed and then displaced by half a knot, with additional longitudinal bars (1.6) in the upper region and the whole frame laterally mechanically pressed so that the lower bars of the lattice supports (1.3, 1.4) are located at a sufficient depth in the beam base (1.1) of the support beam (1) and the oblique lattice bars of the lattice support (1.3) engage the upper bars of the other lattice support The slanting bars of (1.4) engage the additional longitudinal reinforcing bars (1.6), finally inserting additional bars (1.5,1.6) in the lower part of the beam base (1.1) and in the upper part of the beam body (1.2). ŕ
Description
van kialakítva, amelynek végtartományában négyzetes vagy hasonló alakú bemélyedés (3.5) van kiképezve; továbbá a felső küszöbrúd (5) előre gyártott könnyűbeton elemként van kivitelezve.is formed with a recess (3.5) of square or similar shape in the end region thereof; furthermore, the upper sill (5) is constructed as a prefabricated lightweight concrete element.
A fenti előre gyártott tartógerenda (1) erősítőkeretének az öntésére szolgáló eljárás során az előre gyártott erősítő rácsos tartókat (1.3, 1.4) egymásra helyezik, majd egymástól fél csomópontnyi távolságra eltolják, ezt követően a felső tartományban járulékos hosszanti rudakat (1.6) helyeznek el, és az egész keretet oldalirányban mechanikusan megnyomják úgy, hogy a rácsos tartók (1.3, 1.4) alsó rúdjai a tartógerenda (1) gerendatalpában (1.1) a kellő mélységben helyezkedjenek el, és a rácsos tartó (1.3) ferde rácsrúdjai a másik rácsos tartó (1.4) felső rúdjainak szoruljanak, és a másik rácsos tartó (1.4) ferde rácsrúdjai a járulékos hosszanti erősítőrudaknak (1.6) szoruljanak, végül a tartógerenda (1) gerendatalpának (1.1) alsó részében és gerendatestének (1.2) felső részében további rudakat (1.5,1.6) ágyaznak be.In the process of casting the reinforcing frame of the above prefabricated support beam (1), the prefabricated reinforcing truss supports (1.3, 1.4) are placed on top of each other and then displaced by a half-knot distance, followed by additional longitudinal bars (1.6) in the upper region, and the whole frame is mechanically pressed laterally so that the lower bars of the truss supports (1.3, 1.4) are located at a sufficient depth in the beam beam (1.1) of the support beam (1) and the inclined truss bars of the truss support (1.3) and the slanting bars of the other lattice support (1.4) engage the additional longitudinal reinforcing bars (1.6), finally engaging additional bars (1.5,1.6) in the lower part of the beam base (1.1) of the support beam (1) and the upper part of the beam body (1.2). in.
A találmány tárgya egyrészt rácsos könnyűbeton födémszerkezet, amely nagymértékben előre gyártott összetett acél könnyűbeton szerkezet, és acélbeton tartógerendából, alsó küszöbrúdból, födémelemből, erősített könnyűbetonból vagy mikrobetonból készített tartóbordát, felső küszöbrudat, valamint cementből vagy hasonló anyagból készített és legalább egy lépésben terített vékony habarcsréteget tartalmaz. A találmány tárgya másrészt egy eljárás a javasolt előre gyártott tartógerenda erősítőkeretének az öntésére. A találmány műszaki területe a nemzetközi szabadalmi osztályozás E 04 B 1/00 és E 04 B 2/00 csoportjába tartozik, amely magában foglalja az új szervezési és szerkezeti eljárások alkalmazásával épített épületeket.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a lattice lightweight concrete slab structure, which is a highly prefabricated composite lightweight concrete structure, and comprises a reinforcing bar made of reinforced concrete beams, lower sill, slab, reinforced lightweight or microbeton, upper slab and cement or similar material. . The invention also relates to a method for casting a reinforcement frame for a proposed prefabricated beam. The technical field of the invention is within the scope of International Patent Classification E 04 B 1/00 and E 04 B 2/00, which includes buildings constructed using new organizational and structural methods.
A rácsos könnyűbeton födémszerkezet megoldja a sík födémek, lemezfödémek, lépcsők és hasonló épületszerkezetek létrehozásával összefüggő problémákat. A rácsos könnyűbeton födémszerkezetet manuálisan, külön tartószerkezet nélkül készre lehet szerelni, mivel a födémszerkezet önhordó. Maga a födémszerkezet rácsos kialakítású, rejtett összenyomható betonlemezzel. Az előregyártás következtében a födémszerkezet ívelt. A födémpanel végleges szerkezeti elemként van kialakítva, amelyet vékony habarcsréteg fed. A rendszer különböző ház- és épületalakokhoz való adaptálhatósága néhány új típusú előre öntött elem segítségével hozzájárul a födémszerkezet széles alkalmazhatóságához.The lattice lightweight concrete slab structure solves the problems of creating flat slabs, slabs, stairs and similar building structures. The lattice lightweight concrete slab structure can be assembled manually without any additional support, since the slab structure is self-supporting. The slab itself is a truss structure with a concealed compressible concrete slab. Prefabricated the slab structure. The slab is a final structural element covered with a thin layer of mortar. The adaptability of the system to different house and building shapes with the help of some new types of pre-cast elements contributes to the wide applicability of the slab structure.
A létező és az ismert műszaki szintet alkotó könnyűbeton födémszerkezetek közül néhány - legalábbis részben - alkalmas a fent megfogalmazott műszaki feladat megoldására. Ilyen ismert rendszert alkot az Ytong cég kevert, vegyes falazórendszere, amelyet Portugáliában, Izraelben és Törökországban használnak elteqedten, továbbá, ugyancsak az Ytong cég előre gyártott födémlemezrendszere, amelyet csak Európában 20-nál több országban használnak. Ehhez hasonlít a Siporex cég előre gyártott födémlemezrendszere, valamint az Italgas cég ugyancsak előre gyártott födémlemezrendszere.Some of the existing and known lightweight concrete slab structures, at least in part, are suitable for solving the above-mentioned technical problem. Such a well-known system is Ytong's mixed mixed masonry system, which is used in Portugal, Israel and Turkey, as well as Ytong's prefabricated slab system, which is used only in more than 20 countries in Europe. The prefabricated slab system of Siporex and the prefabricated system of Italgas are similar.
Az építőmérnöki tudományok területén ismereteink szerint nincs olyan, a jelen javaslatunkhoz hasonló megoldás, amely ne alkalmazná, használná fel a könnyűbetont a belső erők, feszültségek felvételére.In the field of civil engineering, to our knowledge, there is no solution similar to the present one that does not use lightweight concrete to absorb internal forces and stresses.
Felismertük, hogy célszerűbb, ha a födémszerkezetben a beépített erősítés veszi fel a terheléseket, feszültségeket, míg a felhasznált könnyűbeton vagy mikrobeton csupán másodlagos szerepet tölt be.It has been found that it is preferable for the reinforcement in the slab structure to take on the stresses and strains, while the lightweight concrete or microbonds used play only a secondary role.
A kitűzött feladat megoldása során olyan rácsos könnyűbeton födémszerkezetet vettünk alapul, amely nagymértékben előre gyártott összetett acél könnyűbeton szerkezet, és acélbeton tartógerendából, alsó küszöbrúdból, födémelemből, erősített könnyűbetonból vagy mikrobetonból készített tartóbordát, felső küszöbrudat, valamint cementből vagy hasonló anyagból készített és legalább egy lépésben terített vékony habarcsréteget tartalmaz. Ezt a találmány értelmében úgy fejlesztettük tovább, hogy az acélbeton tartógerendának beton gerendateste és előre gyártott önhordó tartója van, amelyek egymásra helyezve vannak elrendezve, és egymástól fél rácsos tartó csomópontnyira el vannak tolva, és a mindenkori fesztávolság függvényében alakban húzódó ferde rácsrudakat tartalmaznak, továbbá járulékos hosszanti rudakat tartalmaznak, és a tartógerenda gerendatalpának domborulata Δ1/750<Δ/1<1/50 tartományba esően van megválasztva, továbbá a gerendatalp és a gerendatest 3,0 MPa-t meghaladó nyomószilárdságú könnyűbetonból, vagy 8 mm-nél kisebb szemcseméretű finomhomokból készített mikrobetonból készült; továbbá az alsó küszöbrúd hosszú, paralelogramma alakú hasáb, vagy hasonló formájú, és könnyűbetonból készített és legalább egy rúddal erősített, amelynek végei a paralelogramma alakú hasábból kiindulva a tartógerenda küszöbtartójaként szolgálnak; továbbá a födémelem előre gyártott, legalább egyrétegű, légszárított könnyűbeton, gázbeton, hungarocellbeton, vagy hasonló könnyűbeton, amelynek tömegsűrűsége kisebb, mint 900 kg/m3 és nyomószilárdsága meghaladja a 2 MPa-t, szakítószilárdsága és hajlítószilárdsága nagyobb, mint 1,2 MPa, és homogén paralelogramma alakú hasábként van kialakítva, amelynek végtartományában négyzetes vagy hasonló alakú elmélyedés van kiképezve; továbbá a felső küszöbrúd előre gyártott könnyűbeton elemként van kivitelezve.The problem solved is based on a lattice lightweight concrete slab structure, which is a highly prefabricated composite lightweight concrete structure, and at least one step and a reinforcing bar made of reinforced concrete beams, lower sill, slab, reinforced lightweight or microbeton, contains a thin layer of mortar. This has been further developed in accordance with the present invention, the reinforced concrete support beam having a concrete beam body and a prefabricated self-supporting support, which are arranged on top of each other and are offset by a half-lattice support node and have oblique lattice bars Containing longitudinal bars and having a beam of the beam beam selected in the range Δ1 / 750 <Δ / 1 <1/50 and made of lightweight concrete with a compressive strength exceeding 3.0 MPa or fine sand with a particle size of less than 8 mm made of micro-concrete; and the lower sill bar having a long, parallelogram-shaped block or similar shape, made of lightweight concrete and reinforced with at least one bar, the ends of which, starting from the parallelogram-shaped column, serve as a threshold beam for the supporting beam; and slabs are prefabricated, at least one-layer air-dried lightweight concrete, aerated concrete, styrofoam concrete or similar lightweight concrete, with a density less than 900 kg / m 3 and a compressive strength greater than 2 MPa, a tensile strength and a bending strength greater than 1.2 MPa, and formed in the form of a homogeneous parallelogram-shaped block having a recess in its end region having a square or similar shape; furthermore, the upper sill is constructed as a prefabricated lightweight concrete element.
A találmány szerinti rácsos könnyűbeton födémszerkezet egy előnyös kiviteli alakja értelmében az előre gyártott öntartó tartógerenda használata révén a kiöntés során öntartó szerkezet.According to a preferred embodiment of the lattice lightweight concrete slab structure according to the invention, a self-supporting structure is used during casting by using the prefabricated self-supporting beam.
A találmány szerinti rácsos könnyűbeton födémszerkezet egy további előnyös kiviteli alakja értelmében a födémelem előre gyártott és háromrétegű elem, amelynek első rétege 1500 kg/m3-nél kisebb sűrűségű és 2 MPa-t meghaladó nyomószilárdságú, huzallal vagy hegesztett huzalhálóval erősített könnyűbetonból készült, második, nem teherbíró rétege polisztirolhabból,According to a further preferred embodiment of the lattice lightweight concrete slab structure according to the invention, the slab element is a prefabricated and three-layer element having a first layer of lightweight concrete reinforced with wire or welded wire having a density less than 1500 kg / m 3 and a compressive strength greater than 2 MPa. non-load-bearing layer of polystyrene foam,
HU 223 213 Bl kőzetgyapotból vagy hasonló könnyű anyagból, vagy könnyűbetonból készült, amelynek sűrűsége kisebb mint 1000 kg/m3, és harmadik rétege könnyűbetonból készül.EN 223 213 Bl made of rock wool or similar lightweight material, or lightweight concrete with a density of less than 1000 kg / m 3 and a third layer made of lightweight concrete.
A kitűzött feladat megoldása során olyan eljárást vettünk alapul a találmány szerinti előre gyártott tartógerenda erősítőkeretének az öntésére, amelynek során a találmány értelmében az előre gyártott erősítő rácsos tartókat egymásra helyezzük, majd egymástól fél csomópontnyi távolságra eltoljuk, ezt követően a felső tartományban járulékos hosszanti rudakat helyezünk el, és az egész keretet oldalirányban mechanikusan megnyomjuk úgy, hogy a rácsos tartók alsó rúdjai a tartógerenda gerendatalpában a kellő mélységben helyezkedjenek el, és a rácsos tartó ferde rácsrúdjai a másik rácsos tartó felső rúdjainak szoruljanak, és a másik rácsos tartó ferde rácsrúdjai a járulékos hosszanti erősítőrudaknak szoruljanak, végül a tartógerenda gerendatalpának alsó részében és gerendatestének felső részében további rudakat ágyazunk be.To accomplish this object, a method of casting the reinforcing frame of a prefabricated beam according to the invention is based on placing the prefabricated reinforcing truss brackets according to the invention and then shifting them by half a knot, and then placing additional longitudinal bars in the upper region. and mechanically pressing the entire frame laterally so that the lower bars of the lattice supports are located at a sufficient depth in the beam beam base of the support beam, and the lattice lattice bars of the lattice support Finally, additional rods are inserted in the lower part of the beam base of the support beam and the upper part of the beam body.
Megoldásunk egyik fő jellemzője, hogy az előre gyártott tartógerendáknál és a tartóbordáknál a rácsos könnyűbeton födémszerkezetben az alkalmazott könnyűbetont vagy mikrobetont a lehető legteljesebb mértékben erősítéssel látjuk el. Ennek köszönhetően a födémszerkezetre ható nyomó-, húzó- és nyíróerőket csaknem teljes mértékben az erősítésnek tudjuk átadni. Mivel így a rácselemek veszik fel a teljes erőt, a födémpanelt olyan szerkezeti elemként tudjuk kiképezni, amely az általánosan használt, nyomóerőt felvevő födém nélkül képes a helyi terhelést felvenni. A födémpanelre és a rácsszerkezetre felvitt vékony habarcsréteg a rendszert egybefüggő szerkezetté alakítja. A javasolt szerkezet kis önsúlya, valamint a tartógerendák nagy teherviselő képessége következtében a födémszerkezetet összeállítása és szerelése alatt nem kell külön szerkezettel megfogni, megtámasztani. Az előre gyártott tartógerendák ívelt kialakítása ebből következően önmagától adódik.One of the main features of our solution is to use as much as possible reinforcement of the lightweight concrete or micro-concrete used in the lattice lightweight concrete slab structure of prefabricated supporting beams and supporting ribs. Thanks to this, the compressive, tensile and shear forces acting on the slab structure can be transmitted almost entirely to the reinforcement. Because the grid members thus absorb the full force, the slab panel can be designed as a structural member capable of absorbing local loads without the use of a commonly used slab bearing. The thin layer of mortar applied to the ceiling panel and grid structure makes the system a seamless structure. Due to the low weight of the proposed structure and the high load-bearing capacity of the supporting beams, the slab structure does not need to be gripped or supported during assembly and installation. The curved construction of prefabricated support beams is consequently a matter of course.
A könnyűbeton test így a teljes, valamint a helyi stabilizálás szempontjából másodrangú szerkezeti elemmé süllyed, és átveszi a korrózióvédelem, valamint a hőmérséklet, zaj és nedvesség elleni védelem szerepét.The lightweight concrete body thus sinks into a structural element of secondary importance for complete as well as local stabilization and takes on the role of protection against corrosion and protection against temperature, noise and humidity.
A találmányt az alábbiakban a csatolt rajz segítségével ismertetjük részletesebben, amelyen a javasolt födémszerkezet példakénti kiviteli alakját tüntettük fel. A rajzon azThe invention will now be described in more detail with reference to the accompanying drawings, in which an exemplary embodiment of the proposed slab structure is shown. In the drawing it is
1. ábra egy előre gyártott tartógerenda keresztmetszete, aFigure 1 is a cross-sectional view of a prefabricated support beam, a
2. ábrán az 1. ábra szerinti tartógerenda vázlatos oldalnézete látható, aFigure 2 is a schematic side view of the support beam of Figure 1, a
3. ábra egy találmány szerinti rácsos könnyűbeton födémszerkezet keresztmetszeti vázlatát mutatja két, egymástól csupán egyetlen részletben eltérő vázlaton, ahol a felső vázlat egyetlen tartógerendás födémszerkezetet, az alsó vázlat pedig a teherbírás növelése érdekében kettőzött tartógerendás födémszerkezetet mutat, aFig. 3 shows a cross-sectional sketch of a lattice lightweight concrete slab structure according to the invention in two different sketches, the upper sketch showing a single beamed slab structure and the lower sketch showing a double beamed slab structure to increase the load capacity.
4. ábrán a találmány szerinti födémszerkezet vázlatos hosszmetszetét tüntettük fel, azFigure 4 is a schematic longitudinal sectional view of a slab structure according to the invention,
5. ábrán felül egy háromrétegű födémelem hosszmetszete, alul pedig oldalnézete látható, és aFigure 5 is a longitudinal section through a three-layer slab and a side view below, and
6. ábrán az alsó és a felső küszöbrudat vázoltuk axonometrikusan ábrázolva.Figure 6 is an axonometric view of the lower and upper threshold bars.
A találmány szerinti rácsos könnyűbeton födémszerkezet előnyös példaként bemutatott kiviteli alakjánál a födémszerkezet az alábbi összetevőkből áll: előre gyártott acélbeton 1 tartógerenda, előre gyártott könnyűbeton vagy mikrobeton alsó 2 küszöbrúd, előre gyártott könnyűbeton legalább egyrétegű 3 födémelem, oldalsó 4 tartóbordák, erősített könnyűbetonból vagy mikrobetonból, előre gyártott könnyűbetonból. Az 1. ábrán látható, hogy felső 5 küszöbrúd cementből vagy hasonló anyagból készített vékony 6 habarcsréteg. A felsorolt elemek, méreteik és alakjuk révén egyetlen modulrendszerű, kompatibilis rendszert alkotnak. Az 1. és 2. ábrán bemutatott előre gyártott öntartó 1 tartógerenda részben hegesztett acélerősítéssel kerül kiöntésre, amelynek a teherbírás és a stabilitás szempontjainak figyelembevételével megválasztott rúdjai szükség esetén beágyazással védettek. Az erősítőrudak négyszeres 1.3, 1.4 rácsos tartókat alkotnak, amelyek ferde rácsrúdjai / fesztávolságtól függően X, V vagy N alakban vannak kiképezve, és a felső tartományban, valamint az alsó tartományban további 1.5,1.6 rudakkal van megerősítve, míg az 1 tartógerenda 1.1 gerendatalpa és 1.2 gerendateste olyan könnyűbetonból készült, amelynek nyomószilárdsága nagyobb, mint 3,0 MPa, vagy 8 mm-nél kisebb szemcseméretű finom homokból készített mikrobetonból készült, és alsó élei egy négyzetes parabola alakban vagy hasonló alakban le vannak gömbölyítve, továbbá az 1 tartógerenda / fesztávolságától függő, //750<Δ<//50 tartományba eső íveltségű. Az 1. ábrán bemutatott 1 tartógerenda javasolt, példakénti méretei: / fesztávolság<6,5 m, ha az 1 tartógerenda H magassága 0,15 m, 9,0 m-nél kisebb l fesztávolságú 1 tartógerenda esetében a H magasság 0,2 m, 12,0 m-nél nagyobb l fesztávolság esetén a H magasság 0,25 m. Az alsó betontartományban, vagyis az 1 tartógerenda 1.1 gerendatalpának a t magassága 0,03 m, d szélessége 0,09 m, 1.2 gerendatestének dl szélessége 0,05 m és Al magassága 0,05 m, az 1.3, 1.4 rácsos tartók csomópontjai közötti k távolság 0,2 m. Az 1 tartógerendák javasolt B távolsága egymástól 0,68-0,79 m, az oldalsó 4 tartóbordák egymástól mért távolsága pedig 0,79-0,29 m.In a preferred exemplary embodiment of the lattice lightweight concrete slab structure of the invention, the slab structure comprises the following components: prefabricated steel concrete support beam 1, prefabricated lightweight concrete or microbeton lower sill 2, prefabricated lightweight concrete at least one-layer lightweight concrete frame prefabricated lightweight concrete. As shown in Figure 1, the upper sill bar 5 is a thin layer of mortar 6 made of cement or the like. The elements listed, together with their dimensions and shapes, form a single, modular, compatible system. The prefabricated self-supporting beam 1 shown in Figures 1 and 2 is cast by partially welded steel reinforcement, the bars of which are selected for bearing capacity and stability, if necessary, protected by embedding. The reinforcing bars form quadruple lattice supports 1.3, 1.4, which are inclined in X, V or N shape depending on span / span and reinforced with additional rods 1.5,1.6 in the upper region and lower region, while the beam base 1.1 and 1.2 are supported by the support beam 1. the beam shall be made of lightweight concrete with a compressive strength greater than 3.0 MPa or microbead made of fine sand with a particle size of less than 8 mm, with its lower edges curved in a rectangular or similar shape, and depending on the support beam / spacing 1, // 750 has a curve in the range of Δ <// 50. Suggested exemplary dimensions of the support beam 1 shown in Fig. 1 are: / span <6.5 m if the height H of the support beam 1 is 0.15 m; , For a span greater than 12.0 m, the height H is 0.25 m. In the lower concrete range, i.e., the beam base 1.1 of the beam 1 has a height t of 0.03 m, a width d of 0.09 m, a beam d1 of a beam 1.2 has a width of 0.05 m and a height of Al 0.05 m. 0.2 m. The recommended distance B between the support beams 1 is 0.68-0.79 m and the distance between the side support bars 4 is 0.79-0.29 m.
Az előre gyártott alsó 2 küszöbrúd a 6. ábrán láthatóan hosszúkás, paralelogramma alakú hasáb, vagy ehhez hasonló alakú, amely könnyűbetonból vagy mikrobetonból van kiöntve, és legalább egy olyan 2.1 rúderősítést tartalmaz, amelynek 2.2 végei túlnyúlnak a 2 küszöbrúd hasáb testén, és az 1 tartógerenda részére küszöbtartóként szolgálnak. Az alsó 2 küszöbrúd jelen példa szerinti méretei: az l fesztávolság=B távköz-J szélesség, t magasság 0,03 m, b szélessége 0,03-0,05 m.The prefabricated lower sill 2 is shown in Fig. 6 as an elongated parallelogram block or the like, molded from lightweight concrete or microbeton, and having at least one bar reinforcement 2.1 with ends 2.2 extending beyond the body of the bar 2 and serve as a threshold for the beam. The dimensions of the lower sill 2 in this example are: spacing l = width B, distance J, height 0.03 m, width b 0.03-0.05 m.
A 3., 4. és 5. ábrán könnyűbeton háromrétegű 3 födémelemet mutattunk be. A 3 födémelem méretei, valamint a benne lévő erősítővasalás egyrészt a födém teherbírásától, a hőmérséklet-védelemtől, a nedvesség- és tűzállóságtól függően vannak megválasztva, és a rudakatFigures 3, 4 and 5 show a lightweight concrete three-layer slab 3. The dimensions of the slab 3 and the reinforcement reinforcement in it are selected depending on the load-bearing capacity of the slab, temperature protection, moisture and fire resistance, and the bars
HU 223 213 Bl szükség esetén beágyazással is védhetjük. A 3 födémelem első 3.1 rétege olyan könnyűbeton réteg, amelynek sűrűsége kisebb, mint 1500 kg/m3, és nyomószilárdsága nagyobb, mint 2 MPa, és huzal- vagy hegesztett 3.4 huzalháló-erősítést tartalmaz, alsó szélénél pedig 3.5 bemélyedése van. A második, nem teherbíró 3.2 réteg polisztirolhabból, ásványgyapotból vagy hasonló, szuperkönnyű anyagból, vagy könnyűbetonból készülhet, amelynek sűrűsége nem éri el az 1000 kg/m3-t. A 3 födémelem harmadik 3.3 rétege a jelen gyakorlattól eltérően szintén könnyűbetonból készült.If necessary, it can be protected by embedding. The first layer 3.1 of the slab 3 is a lightweight concrete layer with a density of less than 1500 kg / m 3 and a compressive strength of more than 2 MPa, comprising a wire or welded wire mesh reinforcement 3.4 and a recess 3.5 at its lower edge. The second non-load bearing layer 3.2 may be made of polystyrene foam, mineral wool or similar super-lightweight material or lightweight concrete with a density of less than 1000 kg / m 3 . The third layer 3.3 of the slab 3 is also made of lightweight concrete, unlike the present practice.
A bemutatott kiviteli alak példakénti méretei: az / fesztávolság (=B távköz- dl szélesség) 0,45-0,65 m, //magassága 0,12-0,30 m.Exemplary dimensions of the illustrated embodiment are: a / span (= B telecommunication width) 0.45-0.65 m, // height 0.12-0.30 m.
Az ábrákon látható könnyűbeton 3 födémelemet gyárthatjuk légszárított könnyűbetonból, gázbetonból, hungarocellbetonból vagy hasonló anyagokból, melyek tömegsűrűsége kisebb, mint 900 kg/m3, nyomószilárdsága eléri a 2 MPa-t, szakító- és hajlítószilárdsága eléri a 0,2 MPa-t, és egy paralelogramma alakú hasábként van kialakítva, amelynek egyik szélénél négyzetes vagy hasonló alakú 3.5 bemélyedése van. Ennek az egyrétegű 3 födémelemnek a méretei megegyeznek a háromrétegű 3 födémelem méreteivel.The lightweight concrete slab 3 shown in the figures may be manufactured from air-dried lightweight concrete, aerated concrete, styrofoam concrete or similar materials having a bulk density of less than 900 kg / m 3 , compressive strength up to 2 MPa, tensile strength and flexural strength up to 0.2 MPa, and it is in the form of a parallelogram block having a recess 3.5 of square or similar shape at one end. The dimensions of this single-layer slab 3 are the same as the three-slab slab 3.
A 4 tartóbordát a 4. ábrán mutatjuk be. A 4 tartóborda erősítőrúdjai alsó és - szokatlan módon - felső 4.2, 4.3 tartományában húzódnak, és a 4 tartóbordát könnyűbetonból vagy mikrobetonból a helyszínen öntjük ki az alsó 2 küszöbrúd és az azt két oldalról határoló 3 födémelemek között, amelyek az 1 tartógerendával közösen a síkon kívüli és síkon belüli terhelések, különösen szeizmikus terhelésekkel szemben ellenálló rácsszerkezetet képeznek. A 4 tartóborda b szélessége 0,03-0,05 m, a //magasság és a t magasság különbözetéből adódó magassága pedig 0,10-0,27 m.The support rib 4 is shown in Figure 4. The reinforcing bars of the support rib 4 extend in the lower and, unusually, upper region 4.2, 4.3, and the support rib 4 is cast in situ between the lower sill 2 and the slabs 3 defining it on both sides, which together with the support beam 1 are out of plane. and in-plane loads, in particular forming a lattice structure resistant to seismic loads. The support b has a width b of 0.03 to 0.05 m and a height of 0.10-0.27 m resulting from the difference of height // and height t.
Az 1 tartógerenda, a 3 födémelem és a 4 tartóborda előállításának egyik módja az, hogy a polisztirolhab adalékon alapuló könnyűbetonként gyártjuk. Ha a könnyűbeton polisztirolhab töltőanyagon alapul, akkor a sűrűsége 800 kg/m3-nél nagyobb értékű legyen, ha az elemeket a tűznek is kitesszük.One way of making the supporting beam 1, the slab 3 and the supporting rib 4 is to produce the lightweight concrete based on polystyrene foam. If lightweight polystyrene foam is based on a filler, its density should be greater than 800 kg / m 3 when exposed to fire.
A bejelentésbe foglalt megoldás ismételten azonos eredménnyel megvalósított ipari alkalmazhatósága nyilvánvaló. A javasolt könnyűbeton födémszerkezet a gyakorlatban új eljárásként, építési módszerként alkalmazható födémek, lépcsőszerkezetek és hasonló szerkezetek kialakításánál, a bemutatott, előregyártást és helyszíni összeszerelést tartalmazó rendszeren alapulva.The industrial applicability of the solution disclosed in the application, again with the same results, is obvious. The proposed lightweight concrete slab structure can be used in practice as a new method of construction of slabs, staircases and similar structures based on the presented system of prefabricated and on-site assembly.
Claims (4)
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| HR970336A HRP970336B1 (en) | 1997-06-19 | 1997-06-19 | Self-bearing lightweight concrete masonry ceiling |
| PCT/BA1998/000002 WO1998059126A1 (en) | 1997-06-19 | 1998-06-05 | Grilled lightweight concrete masonry ceiling |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| HUP0003142A2 HUP0003142A2 (en) | 2001-04-28 |
| HUP0003142A3 HUP0003142A3 (en) | 2003-08-28 |
| HU223213B1 true HU223213B1 (en) | 2004-03-29 |
Family
ID=10946595
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| HU0003142A HU223213B1 (en) | 1997-06-19 | 1998-06-05 | Grilled lightweight concrete masonry ceiling |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| AU (1) | AU7752498A (en) |
| CZ (1) | CZ296749B6 (en) |
| DE (1) | DE19882483T1 (en) |
| HR (1) | HRP970336B1 (en) |
| HU (1) | HU223213B1 (en) |
| ME (1) | ME00510B (en) |
| PL (1) | PL337482A1 (en) |
| RS (1) | RS50149B (en) |
| SI (1) | SI20166A (en) |
| SK (1) | SK170099A3 (en) |
| WO (1) | WO1998059126A1 (en) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| HRP990191A9 (en) * | 1999-06-11 | 2008-11-30 | Mihanović Ante | DRYER INSTALLATION REINFORCED CONCRETE BRIDGE PANEL |
| FR2800110B1 (en) * | 1999-10-22 | 2002-01-04 | Rector Sa | LOW DROP BEARING BEAM FLOOR |
| ES2180455B1 (en) * | 2001-07-27 | 2003-12-16 | Rotondo Luis Bozzo | MIXED SPACE Slab AND CORRESPONDING MANUFACTURE AND USE PROCEDURE. |
| WO2006138746A1 (en) * | 2005-06-22 | 2006-12-28 | Milan Kekanovic | A great span intermediate floor construction with special reinforced semi prefabricated small beams and universal filler blocks |
| FR2904343A1 (en) * | 2006-07-31 | 2008-02-01 | Fabemi Gestion Soc Par Actions | Formwork slab for forming floor of building, has reinforcement plate integrated to upper surface of body that is formed of material having volumic mass lesser than specific ton per cubic meter, and defining passage surface |
| CN102431089A (en) * | 2011-08-24 | 2012-05-02 | 谢兆坤 | Preparation method of construction waste fireproof thermal-insulation skeleton building block |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR1297402A (en) * | 1961-07-05 | 1962-06-29 | Prefabricated floor | |
| FR1409462A (en) * | 1964-07-17 | 1965-08-27 | floor and floor elements obtained using these elements | |
| DE2161376A1 (en) * | 1971-12-10 | 1973-06-14 | Rheinbau Gmbh | REINFORCED REINFORCED CONCRETE SLABS |
| GB2077792B (en) * | 1980-03-22 | 1983-06-08 | Tinsley Building Prod Ltd | Casting reinforced concrete floors |
| CS27190A2 (en) * | 1990-01-19 | 1991-08-13 | Jozef Ing Csc Ruzansky | Ceiling to be assembled by hand |
| HRP960170A2 (en) * | 1996-04-15 | 1998-02-28 | Ante Mihanovic | Lightweight concrete construction system with grid-slab carriers |
-
1997
- 1997-06-19 HR HR970336A patent/HRP970336B1/en not_active IP Right Cessation
-
1998
- 1998-06-05 SK SK1700-99A patent/SK170099A3/en unknown
- 1998-06-05 SI SI9820038A patent/SI20166A/en not_active IP Right Cessation
- 1998-06-05 WO PCT/BA1998/000002 patent/WO1998059126A1/en active IP Right Grant
- 1998-06-05 RS YUP-669/99A patent/RS50149B/en unknown
- 1998-06-05 HU HU0003142A patent/HU223213B1/en not_active IP Right Cessation
- 1998-06-05 AU AU77524/98A patent/AU7752498A/en not_active Abandoned
- 1998-06-05 DE DE19882483T patent/DE19882483T1/en not_active Ceased
- 1998-06-05 PL PL98337482A patent/PL337482A1/en unknown
- 1998-06-05 CZ CZ0438599A patent/CZ296749B6/en not_active IP Right Cessation
- 1998-06-05 ME MEP-2008-832A patent/ME00510B/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| YU66999A (en) | 2001-07-10 |
| HRP970336A2 (en) | 1999-02-28 |
| CZ438599A3 (en) | 2000-06-14 |
| RS50149B (en) | 2009-05-06 |
| DE19882483T1 (en) | 2000-07-13 |
| PL337482A1 (en) | 2000-08-28 |
| SK170099A3 (en) | 2002-01-07 |
| ME00510B (en) | 2011-10-10 |
| CZ296749B6 (en) | 2006-06-14 |
| HUP0003142A2 (en) | 2001-04-28 |
| WO1998059126A1 (en) | 1998-12-30 |
| AU7752498A (en) | 1999-01-04 |
| HUP0003142A3 (en) | 2003-08-28 |
| SI20166A (en) | 2000-08-31 |
| HRP970336B1 (en) | 2003-04-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6272805B1 (en) | Building element | |
| US7254925B2 (en) | Insulated wall assembly | |
| US7100336B2 (en) | Concrete building panel with a low density core and carbon fiber and steel reinforcement | |
| US7143554B2 (en) | Composite column and beam framing members for building construction | |
| US20170009448A1 (en) | Masonry wall assembly | |
| US6003281A (en) | Reinforced concrete structural elements | |
| HU213764B (en) | Single-layer or multilayer permanent shutterin for multiple-purpose application to building and process for shaping bearing structures with permanent shutterin | |
| KR20120089345A (en) | Method and device for strengthening and lightening floor and roof framing | |
| US20130266793A1 (en) | Building panels | |
| US20070209310A1 (en) | Solid, reinforced and pre-wired rebar support apparatus | |
| US5220761A (en) | Composite concrete on cold formed steel section floor system | |
| US2088645A (en) | Building structure | |
| HU223213B1 (en) | Grilled lightweight concrete masonry ceiling | |
| KR840004956A (en) | Prefabricated building member and its structure | |
| US9062449B2 (en) | Wall construction system and method | |
| TR201808337T4 (en) | The wall element, the method for producing a wall element, and an anchor element for a wall element. | |
| GB2071725A (en) | System of construction or composite structural members with various captive infilling materials | |
| RU2261961C1 (en) | Multilayer building wall | |
| EP0940516A1 (en) | A structural panel | |
| US6442910B1 (en) | Composite building system | |
| CN220150663U (en) | Reinforced ALC plate, floor structure and wall structure | |
| GB2261001A (en) | Construction board | |
| RU76656U1 (en) | COMMUNICATED PLATE-SPACER (OPTIONS), ASSEMBLY UNIT FOR COMMUNICATED PLATE-SPACERS (OPTIONS) AND FRAMED-COMMUNICATED OR COMMUNICATED MOBILE PLATFORM | |
| GB2470084A (en) | Building panel comprising a reinforcing cage enclosing a low density core | |
| WO2007012863A1 (en) | Building panels and construction of buildings with such panels |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| HFG4 | Patent granted, date of granting |
Effective date: 20040218 |
|
| MM4A | Lapse of definitive patent protection due to non-payment of fees |