HU222549B1

HU222549B1 - Berendezés hőformázó gépben alakított munkadarabok hőformázó gépből való eltávolítására és további feldolgozására

Info

Publication number: HU222549B1
Application number: HU9700964A
Authority: HU
Inventors: Pietro Padovani
Original assignee: Isap Omv Group Spa.
Priority date: 1996-05-28
Filing date: 1997-05-28
Publication date: 2003-08-28
Also published as: CN1082434C; CA2206186C; NO972403D0; EP0810079A1; NO972403L; EP0810079B1; HUP9700964A2; US6042360A; PL320154A1; NO311755B1; ITVR960052A0; MX9703878A; RO118644B1; ES2150190T3; CA2206186A1; KR100443473B1; IT1289111B1; KR970073773A; GR3034589T3; PT810079E

Abstract

A találmány tárgya berendezés hőformázógépben hőformázott munkadarabokhőformázógépből való eltávolítására és további feldolgozására. Atalálmány szerinti berendezés lényege, hogy legalább egy, ahőformázógépben (3) hőformázott munkadarabok (2) utólagosfeldolgozására vagy kezelésére való állomása (5), valamint legalábbegy, a hőformázógéppel (3) szinkronizált mozgatású eltávolítótálcája(4) van. Az eltávolítótálca (4) hőformázott munka- darabokat (2) ahőformázógépben (3) felvett első helyzetéből a munkadarabokat (2)abból eltávolító és a feldolgozás vagy kezelés közben megtartó, másikhelyzetébe meneszthető elrendezésű. ŕ

Description

KIVONAT

A találmány tárgya berendezés hőformázógépben hőformázott munkadarabok hőformázógépből való eltávolítására és további feldolgozására. A találmány szerinti berendezés lényege, hogy legalább egy, a hőformázógépben (3) hőformázott munkadarabok (2) utólagos feldolgozására vagy kezelésére való állomása (5), valamint legalább egy, a hőformázógéppel (3) szinkronizált mozgatású eltávolítótálcája (4) van. Az eltávolítótálca (4) hőformázott munkadarabokat (2) a hőformázógépben (3) felvett első helyzetéből a munkadarabokat (2) abból eltávolító és a feldolgozás vagy kezelés közben megtartó, másik helyzetébe meneszthető elrendezésű.

6a

1. ábra

HU 222 549 B1

A leírás terjedelme 10 oldal (ezen belül 3 lap ábra)

HU 222 549 Β1

A találmány tárgya olyan berendezés, amely hőformázógépben formázott munkadarabok eltávolítására és további feldolgozására való. Az ilyen munkadarabok általában hővel alakítható anyagú lapokból készülnek.

Mint ismeretes, a hőformázógépek negatív üreges szerszámából a hőformázott munkadarabok eltávolítása jelenleg általában szívólappal történik, amelyet a negatív és a pozitív szerszám közé helyeznek a szerszámok nyitott állapotában, és ezáltal távolítják el a munkadarabokat a formázószerszámból, általában a negatív, azaz üreges szerszámból. A szívólap azokat eltávolítja a hőformázógépből, amint az ismert például a jelen bejelentés jogosultjának IT—1175178 vagy IT—1218634 számú szabadalmi bejelentéseiből.

Olyan kiviteli változat is ismert, amelynél az eltávolított munkadarabokat szállítószerkezetre adagolják, amelyen utólagos kezelést vagy további feldolgozást kapnak a munkadarabok. Ilyen megoldást ismertet a jelen bejelentő IT-VR-92A000092 számú olasz szabadalmi leírása.

A hőformázott munkadarabok esetében azonban problémaként jelentkezik, hogy a lapanyag gyorsan lehűl a munkadaraboknak a szerszámokból való eltávolítása és a további feldolgozó- vagy kezelőállomásra való továbbítása közben, így például a peremezőállomásra kerülő munkadarabok már az előírt megmunkálási határhőmérséklet alá hűltek, így azok nehezen vagy alig munkálhatok meg. Ez különösen problematikus például a kristálypolisztirol-anyagú munkadarabok feldolgozása során, hiszen ezek gyorsan üvegszerűvé válnak a feldolgozás után. Éppen ezért fontos, hogy a hőformázás utáni megmunkálások - különösképpen olyan munkadaraboknál, mint például főzőpoharaknál, palackoknál, csészéknél és ehhez hasonlóknál -, például a peremezés gyorsan történjék. Az ilyen peremezés ugyanis a munkadarabok szélének utólagos plasztikus deformációjával jár. De az utólagos megmunkálás, illetve kezelés lehet például fúrás, címkézés, sterilizálás is.

A fentiekben említett, a hőformázás után gyorsan kikeményedő anyagok említett tulajdonságain túlmenően, a hőformázott munkadarabok utólagos megmunkálása az előírt megmunkálási határhőmérséklet alá hűlésük előtt lenne célszerű hőformázható anyagoknál, így például az együtt extrudált anyagoknál, polipropilénnél, poliészternél, polietilénnél és más anyagoknál, hiszen ilyenkor jóval könnyebb a munkadarabok megmunkálása, és ezzel a szerszámok hosszabb élettartama is biztosítható lenne.

A jelen találmánnyal célunk olyan tökéletesített berendezés létrehozása a hőformázógépben alakított munkadarabok eltávolítására és további feldolgozására, amellyel a hőformázógép negatív és pozitív szerszámai közül a munkadarabok könnyebben és gyorsabban eltávolíthatók, ezáltal a hőformázógépből való eltávolításuk után közvetlenül egy vagy több utólagos megmunkálási művelet hatékonyabban elvégezhető.

A jelen találmánnyal további célunk, hogy a berendezés úgy legyen kialakítható, hogy a hőformázógép alkalmazható legyen felső negatív és alsó pozitív szerszámmal is. További célunk, hogy a berendezés üzembiztonságát és termelékenységét javítsuk.

A kitűzött feladatot a jelen találmány szerint oldottuk meg a fentiekben ismertetett berendezésnél, amelynek legalább egy, a hőformázógépben formázott munkadarabok utólagos feldolgozására vagy kezelésére való egysége vagy állomása van. Lényege, hogy legalább egy, a hőformázógéppel szinkronizált mozgatású eltávolítótálcája van, amely a hőformázott munkadarabokat a hőformázógépben meglévő, első felvevő helyzetéből a munkadarabokat a hőformázógépből eltávolító és a további feldolgozás vagy kezelés közben megtartó másik helyzetébe elmozdítható elrendezésű. Továbbá, az eltávolítótálca minden munkadarab számára egy-egy utóformázó és/vagy felfogóegységgel van felszerelve.

A berendezésnek olyan kiviteli változata is lehetséges, amelynek több eltávolítótálcája van, ezek mindegyike támasztókarral van ellátva, amelynek egyik vége a hozzá tartozó támlemezen támaszkodik. Továbbá, kocsival vagy csúszkával van felszerelve, amely a támasztókar másik végéhez kapcsolódik, vagy azzal egyesített kivitelű, és az eltávolítótálcát és a kocsi vagy csúszka görgőit, illetve csúszóelemét elmozdítani képes. Ezeken túlmenően, a kocsit vagy csúszkát a hőformázógép munkaciklusával szinkronizáltan menesztő működtetőegysége van.

A találmány további előnyös kiviteli alakjánál a kocsinak vagy csúszkának a hozzá tartozó eltávolítótálca támasztókarja számára csuklós eleme van, továbbá, a támasztókart íves pálya mentén elmozdító működtetőegységgel van felszerelve.

De olyan változat is lehetséges, amelynél az eltávolítótálca legalább egy állomáson a kocsi vagy csúszka hossza mentén van elrendezve, és a munkadarabok számára oldaltámaszként van kialakítva.

Egy ismét további példakénti kiviteli alak esetében az utólagos feldolgozóállomás peremezőegységet vagy szélezőegységet foglal magában, amely a még forró munkadarabok megmunkálására az eltávolítótálcához az ülékkel együtt működőén kapcsolódik.

Olyan kivitel is lehetséges, amelynél a szélezőegységnek a munkadarabok fenékrészét befogadó és támasztó ülékei vannak, ezek számára támasztókarral van ellátva, a támasztókarok összekapcsoló és merevítőkerettel vannak ellátva. Továbbá, a keretet az eltávolítólaphoz közeli helyzete és az attól távoli helyzete közötti mozgató működtetőegységgel van ellátva. Gyűrűje is van, amely az ülék körül, azzal koaxiálisán elmozdíthatóan van elrendezve, a mellső végén pedig peremezőegységgel vagy ülékkel van felszerelve, amely az eltávolítótálcával együtt működő kapcsolatban van. Továbbá támlemeze van, amelyhez a gyűrű másik vége van rögzítve, vagy azzal egyetlen darabból vannak kialakítva, és olyan nyílással van ellátva, amely az ülék átvezetését biztosító méretű, A támlemez saját működtetőegységgel van felszerelve.

Egy ismét további kiviteli változatnál a szélezőegység támaszon van elrendezve, amely a működtetőegység révén íves pálya mentén elmozdítható elrendezésű.

De olyan példakénti kiviteli alak is lehetséges, amelynél az utólagos megmunkálóállomás a munkadarabok fenékrészének megfiírására alkalmas egységekkel, előnyö2

HU 222 549 Β1 sen fúrószerszámokkal van ellátva. Az utólagos megmunkálásra való állomás előnyösen a munkadarabok címkézésére vagy jelölésére alkalmas egységgel is el van látva.

Olyan megvalósítási módja is lehetséges a berendezésnek, amelynek utólagos kezelőállomása a munkadarabok sterilizálására való egységgel van felszerelve.

A találmány további előnyei és jellemzői az alábbi részletes ismertetésből tűnnek ki, amelyben a találmányt a csatolt rajz alapján ismertetjük, néhány példaként! kiviteli alak alapján. A rajzon:

az 1. ábra vázlatos keresztmetszetben szemlélteti a találmány szerinti berendezést olyan üzemállapotban, amelyben az eltávolítótálca a hőformázógépből éppen hátrahúzott helyzetben van, és lehetővé teszi a hőformázott munkadarabok utólagos megmunkálását;

a 2. ábrán az 1. ábra részlete látható viszonylag nagyobb léptékben;

a 3. ábrán az 1. ábra szerinti megoldás olyan helyzetben látható, amelyben az utóformázási munkaciklus befejeződik;

a 4. ábrán a 3. ábra szerinti megoldás részlete látható metszetben és viszonylag nagyobb léptékben;

az 5. ábrán az 1. ábra szerinti megoldás olyan helyzetben látható, amelyben a hőformázógép új munkaciklus indításánál tart, a találmány szerinti berendezés eltávolítótálcáját pedig az előretolt első helyzetéből éppen hátrahúzzuk;

a 6. ábrán a találmány szerinti berendezés másik példaként! kiviteli alakjának elrendezési vázlata látható részben metszve, amelynél a munkadarabok utólagos megmunkálására két állomás van elrendezve;

a 7., 8. és 9. ábrákon a 6. ábra szerinti berendezés különböző üzemi helyzetekben látható; a 10. ábrán vázlatos oldalnézetben látható a találmány szerinti berendezéssel együtt működő hőformázógép további kiviteli változata;

a 11-14. ábrákon a találmány szerinti berendezés további részletei láthatók viszonylag nagyobb léptékű képben.

A rajzon hasonló részleteket azonos hivatkozási jelekkel jelöltünk.

Az 1-5. ábrákon a találmány szerinti berendezés első példakénti kiviteli alakja látható, melyet egészében 1 hivatkozási számmal jelöltünk. Az 1 berendezés hőformázott 2 munkadarabok eltávolítására és utólagos megmunkálására, illetve kezelésére való, ezek általában üreges tartályok, amelyek fenékkel rendelkeznek, így például főzőpoharak, tálcák, poharak, kávéscsészék és hasonlók. A 2 munkadarabok 3 hőformázógépben hőformázással vannak kialakítva.

A találmány szerinti 1 berendezésnek 4 eltávolítótálcája van, amely a 3 hőformázógéppel szinkronizált mozgatású. A 4 eltávolítótálcának a 3 hőformázógépben elfoglalt, előretolt első helyzete, valamint hátrahúzott második helyzete van, amelyben eltávolítva 3 hőformázógépből a már formázott 2 munkadarabokat (ilyenkor értelemszerűen a 3 hőformázógép alább ismertetésre kerülő szerszámai szét vannak nyitva, lásd 1. és 5. ábra) helyzetükben megtartja azokat. A 2 munkadarabokat a 4 eltávolítótálca utólagos megmunkáló- 5 állomásra továbbítja, ahol azokat utólagos megmunkálásnak vagy kezelésnek vetjük alá (lásd 1. és 2. ábra). A 4 eltávolítótálca működtetése, azaz mozgatása tehát a 3 hőformázógép munkaciklusával össze van hangolva.

A 3 hőformázógép valójában olyan prés, amelynek egyes vagy kettős negatív 6a szerszáma van, amely a jelen esetben alul van elhelyezve, a hagyományos megoldásokhoz hasonlóan, és ezzel együtt működő felső pozitív 6b szerszáma van. A pozitív 6b szerszám úgy van megvezetve, hogy függőlegesen el tudjon mozdulni, úgyhogy a 6a és 6b szerszámok ciklikusan összezárhatok és szétnyithatók.

Az üreges negatív 6a szerszámok 7 formázóüregekkel vannak ellátva, amelyek axiális irányban egy vonalba esnek 8 dugattyúkkal, amelyek axiálisan elmozdíthatok a pozitív 6b szerszámon belül, és úgy vannak kialakítva, hogy behatoljanak a 7 formázóüregekbe, a 6 és 6b szerszámok összezárt helyzetében (3. ábra). A 8 dugattyúk mindegyikét függőleges 9 rúd támasztja, amely a felső végén 10 vezetőkerethez kapcsolódik. A 10 vezetőkeret legalább egy, egyenes vonalú (például függőleges) mozgatásra alkalmas 11 működtetőegységgel van ellátva, amely lehet például hidraulikus vagy pneumatikus munkahenger.

A negatív 6a szerszámban kialakított 7 formázóüregek mindegyike 12 kilökőegységgel van ellátva, amely például a többi 12 kilökőegységgel együttesen mozgatható 13 keret révén, amely például munkahengerként kialakított 14 működtetőegységgel van kapcsolatban. A 14 működtetőegység a hőformázott 2 munkadarabokat a 12 kilökőegységeken keresztül képes kiemelni a 7 formázóüregek fölé, a 6a és 6b szerszámok nyitott állapotában (1. ábra).

A 6a és 6b szerszámok mentén párosával helyezkednek el a szállítószerkezet, például szállítólánc hosszúkás 15 szállítóelemei, amelyek úgy vannak kialakítva, hogy a hőformázható anyagú 16 lapot képesek beadagolni, amelyből a 17 hivatkozási számmal jelölt hulladékot a formázás után felfelé távolítjuk el a 3 hőformázógépből.

A találmány szerinti 4 eltávolítótálca sokféle kialakítású lehet. Ennél alkalmazhatunk vákuumot a 2 munkadarabok helyzetükben való megtartására, de adott esetben alkalmazhatunk mechanikus rögzítőegységet is.

A 4 eltávolítótálca a jelen esetben konzolosan 18 támasztókar egyik végén támaszkodik, amelynek a másik vége 19 kocsihoz vagy csúszkához kapcsolódik, vagy annak szerves részét képezi. A 19 kocsi vagy csúszka 20 vezetéken van elrendezve, amely lehet például csúszóvezeték vagy görgősor, és 21 működtetőegységgel van kapcsolatban. Ez úgy van kialakítva, hogy előre vagy hátra, ciklikusan legyen képes elmozdítani a 4 el3

HU 222 549 Β1 távolítótálcát, a 3 hőformázógép munkaciklusával szinkronizált módon, mégpedig a hátrahúzott, azaz a feldolgozó- 5 állomáson elfoglalt véghelyzete, és az előretolt, azaz a 3 hőformázógép nyitott 6a és 6b szerszámai közötti első helyzete között. A 21 működtetőegység úgy van méretezve, hogy képes legyen mozgatni a 4 eltávolítótálcát a hátrahúzott és előretolt helyzetei között.

Az utólagos feldolgozó- 5 állomás tetszőleges típusú utómegmunkáló vagy kezelőegységet, előnyösen peremezőegységet foglal magában, amelynek az a rendeltetése, hogy a 2 munkadarabok szélén az előírt peremet kialakítsa, amely 2 munkadarabok ilyenkor még forrón kerülnek ki a 3 hőformázógépből, és eközben azokat helyzetükben pontosan megtámasztja.

A fenti támasztási célból a 4 eltávolítótálcával együtt működő utólagos feldolgozó- 5 állomás (1. és

4. ábra) felfogóegységek, például 22 ülékek sorozatával van ellátva, amelyek befogadják és támasztják a 2 munkadarabok alsó részét, amelyeket a 4 eltávolítótálca eltávolít a 3 hőformázógépből a formázás után. A 22 ülékek mindegyike 23 rúdon támaszkodik, és a 22 ülékekben lévő 23 rudak másik vége közös 24 kerethez kapcsolódik, amelyet egyenes vonalú mozgatásra alkalmas 25 működtetőegység mozgat. Ez lehet például hidraulikus vagy pneumatikus munkahenger.

A 4. ábrán látható, hogy a 22 ülék koncentrikusan 26 gyűrűben helyezkedik el, amelynek a felső vége körkörös 27 peremezőegységként van kialakítva. Ez hosszirányban axiálisan elmozdítható, a másik vége pedig 28 támlemezhez van rögzítve. A 28 támlemez a 22 ülékeket befogadó 29 nyílásokkal van ellátva, ezek átmérője úgy van megválasztva, hogy azokon a 22 ülékek szabadon áttolhatok legyenek. A 28 támlemez a közös kerettel szemben helyezkedik el, és egy vagy több egyenes vonalú menesztésre alkalmas 30 működtetőegységgel van kapcsolatban. A jelen esetben több 30 működtetőegységet alkalmaztunk, amelyek hidraulikus vagy pneumatikus munkahengerekként vannak kialakítva. A 30 működtetőegységeket 31 támasz tartja, és ugyancsak erre vannak felszerelve az ülékmozgató működtetőegységek.

A 31 támasz, a rászerelt utólagos feldolgozó- 5 állomással együtt, a jelen esetben 90°-kal elfordítható 32 tengely körül, amely merőleges a 23 rúd középvonalára. Ez az elfordítás történhet 33 működtetőegység révén, amely a jelen esetben motorból és fordulatszámcsökkentő hajtóműből áll (5. ábra).

A 27 peremezőegységek mindegyikébe építhetünk adott esetben egy-egy 34 szélezőegységet, és ezek elrendezhetek a 4 eltávolítótálcán, mégpedig a negatív 6a szerszám felőli oldalon, és a feldolgozó- 5 állomáson. A 34 szélezőegységek úgy vannak kialakítva, hogy először is a 2 munkadarabok szélének belső felületéhez kapcsolódjanak, amikor azokat eltávolítjuk a negatív 6 szerszámból, és a 4 eltávolítótálca hátrahúzott helyzetben van, ezt követően pedig működjenek együtt a hozzá tartozó 26 gyűrűvel, amelyet a 30 működtetőegység támaszt. Ezáltal a feldolgozó- 5 állomáson körkörös peremet alakítunk ki a 2 munkadarabokon. A 30 működtetőegység nyomásának támasztására a 4 eltávolítótálca 35 kocsi hossza mentén helyezkedik el a feldolgozó- 5 állomáson, és ez a 35 kocsi veszi fel a peremezési művelet közben fellépő erőket, de nem okoz akadályt a 4 eltávolítótálca előretolt helyzetéből a feldolgozó- 5 állomásra történő másik véghelyzetébe menesztése közben.

A 4 eltávolítótálca működtetését a fentiekben leegyszerűsítve ismertettük. A 6a és 6b szerszámok szétnyitott állapotában a 12 kilökőegységek eltávolítják a 2 munkadarabokat a negatív 6a szerszám 7 formázóüregeiből, eközben a 4 eltávolítótálca elkezd haladni az

5. ábrán látható hátsó helyzete felé. Amikor a 3 hőformázógép már teljesen szét van nyitva, akkor a 2 munkadarabokat behelyezhetjük a 34 szélezőegységekbe, és elszállíthatjuk a feldolgozó- 5 állomásra, miközben a 17 hulladékot eltávolítjuk, majd a 3 hőformázógép 6a és 6b szerszámait elkezdjük újból zárni (1. ábra).

Ezután a feldolgozó- 5 állomáson a 25 és 30 működtetőegységeket működésbe hozzuk, ezáltal a 22 ülékeket a 2 munkadarabok fenékrészéhez menesztjük, úgyhogy ilyenkor minden 2 munkadarab mélyen ül a hozzá tartozó 34 szélezőegységben, és a 2 munkadarab terheli a 26 gyűrűt, mégpedig úgy, hogy a 27 peremezőegységek körülveszik a 2 munkadarabok széleit, és kialakítják plasztikus deformáció révén a munkadarabok peremét a 34 szélezőegységekkel együttműködésben.

Ilyenkor a 2 munkadarabok hőre lágyuló anyaga még meleg, így a maradék hő tartalom jó megmunkálhatóságot biztosít; mindenesetre a 2 munkadarabok hőmérsékletének a megmunkálhatósági hőmérsékleti határérték fölött kell lennie. Ilyenkor a 2 munkadarabokat rögzítve tartjuk a 4 eltávolítótálcán, ugyanabban az elrendezésben, amint az látható a 3. ábrán, amely elrendezés megfelel lényegében a negatív 6a szerszámban való helyzetnek.

Miután a szélezési műveletet befejeztük, a munkadarabokat a 4 eltávolítótálcán szabaddá tesszük, például levegősugárral, vagy más kioldóegység alkalmazásával. Ezután a 25 működtetőegységgel elmozdítjuk a 22 ülékeket a 4 eltávolítótálcáról, mégpedig a 26 gyűrűkkel együtt. Ezután a 35 támaszt 90°-os szögben elfordítjuk a 33 működtetőegység bekapcsolásával, majd a 2 munkadarabokat 36 rakodóegységhez továbbítjuk, ahol önmagában ismert módon tároljuk, illetve csomagoljuk azokat (5. ábra).

A 6-9. ábrákon a találmány szerinti berendezés másik példakénti kiviteli alakja látható. Itt két utólagos feldolgozóállomást alkalmaztunk, nevezetesen peremező40 állomást, amely magában foglalja a peremezőegység körkörös szélező- 26 gyűrűit, amelyeket a 30 működtetőegység működtet, valamint 41 állomást, amely a 2 munkadarabok fenékrészének megfúrására való.

Itt tehát a 2 munkadarabok felvétele után a 4 eltávolítótálca először megáll a 2 munkadarabokkal a 40 állomáson, ahol elvégezzük a peremezési műveletet a 4 eltávolítótálcán rögzített 2 munkadarabokon (6. és 7. ábra), ezt követően a 4 eltávolítótálcának a másik megállóhelye a 41 állomáson van, ahol 42 szerszámokkal kifúrjuk a 2 munkadarabok alját a 43 működtetőegység bekapcsolásával (8. és 9. ábrák).

HU 222 549 Β1

A fúrási művelet után a 4 eltávolítótálcán oldjuk, azaz szabaddá tesszük a 2 munkadarabokat, és az újabb munkaciklushoz a 4 eltávolítótálcát a kitolt véghelyzetébe menesztjük. A kifúrt 2 munkadarabokat eltávolítjuk a 42 állomásról, és azokat például egymásra rakjuk.

A 10. ábrán olyan kiviteli alak látható, amelynél a 3 hőformázógép a találmány szerinti berendezés két eltávolítótálcájával működik együtt, amelyeket 4a és 4b hivatkozási számokkal jelöltünk. Ezek váltakozva mozognak pályájukon a két szélső helyzetük valamelyikébe, és tartják a 2 munkadarabokat rögzítve. Ezzel az elrendezéssel a 2 munkadarabokon a 3 hőformázógépből való eltávolításuk után akár három utólagos megmunkálási vagy kezelési művelet is elvégezhető 40, 43, vagy 51 állomásokon, miközben a 2 munkadarabok mindvégig rögzített helyzetben vannak a 4a, illetve 4b eltávolítótálcán.

A fenti célból a 4a és 4b eltávolítótálcák mindegyike 45 támasztókar egyik végén támaszkodik, amelynek a másik vége csapos 46 elemhez van rögzítve, ennek a hossztengelye pedig merőleges arra a síkra, amelyben a hozzá tartozó 4a, illetve 4b eltávolítótálca helyezkedik el. A csapos 46 elemet 47 működtetőegység mozgatja, amely állhat például motorból és fordulatszám-csökkentő hajtásból. A 47 működtetőegység íves elmozdítást tesz lehetővé, azaz a hozzá tartozó 4a, illetve 4b eltávolítótálcát a kitolt helyzetéből az első feldolgozóállomáson elfoglalt helyzetei között ívben képes elmozdítani, amely első feldolgozóállomás lehet például a peremező- 40 állomás.

A 47 működtetőegységek mindegyike a hozzá tartozó csapos 46 elemmel együtt elmozdíthatóan 48 vezetékre van szerelve, és ennek mentén meneszthető egyenes vonalú menesztésre alkalmas 49 működtetőegység révén, amely lehet például olyan lánchajtás, amely motorból és fordulatszám-csökkentő hajtóműből álló 50 hajtással van fölszerelve.

Ezzel az elrendezéssel tehát a 4a és 4b eltávolítótálcák mindegyike úgy helyezkedik el, hogy az képes az előretolt helyzetébe elmozdulni és felvenni a negatív 6a szerszámból a formázott 2 munkadarabokat, majd ezt követően a 45 támasztókar elfordítása révén az első 40 állomásra képes elfordulni, és ide továbbítani a 2 munkadarabokat, ahol a peremezés művelete a fentiekben ismertetett módon végezhető el, majd a 48 vezeték mentén tovább képes elmozdulni a további utómegmunkálási 41 és 51 állomásokra. A 41 állomáson megtörténhet a 2 munkadarabok fenékrészének átfúrása, a harmadik 51 állomáson pedig a 2 munkadarabok elláthatók címkével vagy egyéb jelöléssel, vagy adott esetben sterilizálhatok.

A 11-14. ábrákon a találmány szerinti 4 eltávolítótálca részletének néhány példakénti kiviteli alakját tüntettük fel.

All. ábrán olyan kivitelű 4 eltávolítótálca látható, amely 34 szélezőegységekkel van ellátva, ezek mindegyikének 52 válla van, amely kialakítja a hőformázott 2 munkadarab peremét. A 34 szélezőegységek mindegyikének egy vagy több axiális nyílása van, ezek fő 53b nyílásokkal közlekednek, amelyek kialakíthatók, például a 4 eltávolítótálca testében. Ezek 54 vezetéken keresztül szívó 56 légszivattyúval vannak összekötve, amelyet például 56 villanymotor hajt és elektromágneses 55 szelep vezérel.

Amikor az eltávolítást művelet során a 4 eltávolítótálca a 3 hőformázógépből kifelé mozdul el, a 34 szélezőegységek kapcsolatba kerülnek az 56 légszivattyúval, amelynek szívó hatása elősegíti, hogy a 2 munkadarabok mindegyike felüljön a hozzá tartozó 34 szélezőegység 52 vállára. Mihelyt a 2 munkadarabokat átadtuk a feldolgozóállomások egyikére, az 55 szelep külön nem ábrázolt programvezéreit szabályozóegysége révén az 54 vezetéket a külső atmoszférára kapcsolja, ezáltal a vákuumos munkadarab-rögzítési hatást megszüntetjük, így a 2 munkadarabok szabaddá válnak, és eltávolíthatók a 4 eltávolítótálcáról.

A 12. ábra szerinti kiviteli változatnál a 34 szélezőegységek mindegyikének az 52 válla 58 gyűrűhoronnyal van ellátva, amely fészekként szerepel 59 ajaktömítés részére. Az 59 ajaktömítés úgy van kialakítva, hogy eltávolíthatóan kapcsolódjék a 2 munkadarab belső felületével. A jelen esetben nincs szükség vákuum alkalmazására a 2 munkadarabok belső terében, hogy megtartsuk azokat a hozzájuk tartozó 34 szélezőegységeken, éppen ezért a jelen esetben az 56 légszivattyú nyomólevegőjét hasznosíthatjuk arra, hogy a szélezési vagy egyéb utólagos feldolgozási művelet befejezésekor a 2 munkadarabokat a befújt levegővel távolítsuk el a 4 eltávolítótálcáról.

A 13. ábrán látható további kiviteli alaknál külön rögzítőegységről gondoskodtunk, amely a 2 munkadarabokat megtartja a vele társított 34 szélezőegységen. Ennek egy vagy több 60 szívófedele van. Ezek a 34 szélezőegységek mellső bemélyedéseiben vannak elrendezve, és 62 rugó erejével szemben elmozdíthatok. A 60 szívófedelek mindegyike kapcsolatban van az 56 légszivattyúval, lényegében all. ábrán ismertetett módon.

A 4 eltávolítótálcán rögzített 2 munkadarab alatt 70 lap van elrendezve, amely a 2 munkadarab irányába, vagy azzal ellentétes irányba képes elmozdulni, amint azt a 13. ábrán nyilakkal jelöltük. A 70 lap úgy van kialakítva, hogy a felső oldalán 71 címkét tart, amely a 2 munkadarabon például rányomással, illetve ragasztással rögzíthető.

A 14. ábrán a 2 munkadaraboknak a 34 szélezőegységeken való rögzítésére további megoldást mutattunk be. Itt két 63 nyúlványt alkalmaztunk, amelyek konzolosan kinyúlnak 64 szabályozóelemből. A 64 szabályozóelem elfordíthatóan van elrendezve a 4 eltávolítótálcán, és ennek elmozdulása vezérelhető, például fogaskerekes-fogasléces mechanizmus révén, vagy bármilyen más kialakítású 66 működtetőegységgel. A 66 működtetőegységnek tehát az a rendeltetése, hogy a 64 szabályozóelemnek mindkét irányban előírt mértékű szögelfordulást adjon, ezáltal elmozdítsa annak 63 nyúlványait a 34 szélezőegység 52 vállához képest, és ezzel reteszelőhatást váltson ki, vagy az 52 vállaktól eltávolítsa azokat, és ilyenkor oldott helyzetet hoz létre.

Ez az elrendezés különösen előnyös olyan 2 munkadaraboknál, amelyeket a 4 eltávolítótálcán kívülről aka5

HU 222 549 Β1 runk rögzíteni. A 14. ábrán csupán vázlatosan jelöltük a fúró- 41 állomást, amelyen a 2 munkadarabok fenékrészét kifúrjuk. 41 állomáson a 34 szélezőegységek mindegyike támasztja a hozzá tartozó 65 fejet, amely axiális nyílásokkal van ellátva, és ezek megfelelnek azoknak a nyílásoknak, amelyeket a 2 munkadarabok fenékrészén akarunk kialakítani. A 65 fej úgy van kialakítva, hogy a fúrás közben fellépő erőket felveszi, és ezzel megakadályozzuk, hogy a 2 munkadarabok fenékrésze deformálódjék.

A találmány szerinti berendezés fentiekben bemutatott példaként! kiviteli alakjaival a hőformázott 2 munkadarabokon könnyen és gazdaságosan egy vagy több utólagos megmunkálási vagy kezelési műveletet végezhetünk a 3 hőformázógép egy vagy több formázási ciklusa közben, mégpedig a 2 munkadaraboknak közvetlenül a 3 hőformázógépből való eltávolítása után. A találmány szerinti berendezés természetesen a fenti kiviteli változatokon túlmenően számos más változatban és kombinációban is megvalósítható az igényelt oltalmi körön belül.

Végül megemlítjük, hogy a találmány szerinti berendezésnél olyan elrendezés is lehetséges, amelynél a hőformázógép negatív szerszáma felül, a pozitív szerszáma pedig alul helyezkedik el, és adott esetben mindkét szerszám lehet mozgatható.

Claims

SZABADALMI IGÉNYPONTOK

1. Berendezés hőformázógépben formázott munkadarabok hőformázógépből való eltávolítására és további feldolgozására, amelynek legalább egy, a hőformázógépben formázott munkadarabok utólagos feldolgozására vagy kezelésére való egysége vagy állomása van, azzal jellemezve, hogy legalább egy, a hőformázógéppel (3) szinkronizált mozgatású eltávolítótálcája (4; 4a; 4b) van, amely a hőformázott munkadarabokat (2) a hőformázógépben (3) felvevő első helyzetéből a munkadarabokat (2) a hőformázógépből (3) eltávolító és a további feldolgozás vagy kezelés közben megtartó másik helyzetébe elmozdítható kialakítású, továbbá az eltávolítótálca (4) minden munkadarab (2) számára egyegy utóformázó és/vagy felfogóegységgel (előnyösen szélezőegységgel 34) van felszerelve.
2. Az 1. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy több eltávolítótálcája (4; 4a, 4b) van, ezek mindegyike támasztókarral (18; 45) van ellátva, ennek az egyik vége támlemezen (28) támaszkodik, továbbá kocsival vagy csúszkával (19) van felszerelve, amely a támasztókar (18) másik végéhez kapcsolódik vagy azzal egyesített kivitelű, valamint az eltávolítótálcát (4) és a kocsi vagy csúszka (19) görgőit, vagy csúszóelemét elmozdítani képes kialakítású, továbbá, a kocsit vagy csúszkát (19) a hőformázógéppel (3) szinkronizáltan elmozdítani képes működtetőegysége (21) van.
3. A 2. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a kocsinak vagy csúszkának (19) a hozzá tartozó eltávolítótálca (4a; 4b) támasztókatja (45) számára csuklós eleme (46) van, továbbá a támasztókart (45) íves pálya mentén elmozdító működtetőegységgel (47) van felszerelve.
4. A 1-3. igénypontok bármelyike szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy az eltávolítótálca (4; 4a, 4b) legalább egy állomáson (40,43,51) a kocsi vagy csúszka (19) hossza mentén van elrendezve, és a munkadarabok (2) számára oldaltámaszként van kialakítva.
5. Az 1-4. igénypontok bármelyike szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a feldolgozó-, például peremezőállomás (40) peremezőegységet (27) vagy szélezőegységet (34) foglal magában, amely a még a munkadarabok (2) megmunkálási meleg állapotában a felfogóegységgel, előnyösen ülékekkel (22) van együtt működő kapcsolatban.
6. Az 5. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a szélezőegységnek (34) a munkadarabok (2) fenékrészét befogadó és támasztó ülékei (22) számára támasztókarral (18) van ellátva, a támasztókarok (18) összekapcsoló és merevítőkerettel (24) vannak ellátva, továbbá a keretet (24) az eltávolítólaphoz (4) közeli helyzete és az attól távolabbi helyzetei közötti elmozdítani képes működtetőegységgel (25) van ellátva, valamint olyan gyűrűje (26) van, amely az ülék (22) körül, azzal koaxiálisán elmozdíthatóan van elrendezve, a mellső végén pedig peremezőegységgel (27) vagy ülőkkel (22) van felszerelve, amely az eltávolítótálcával (4) együtt működő kapcsolatban van, továbbá támlemeze (28) van, amelyhez a gyűrű (26) másik vége van rögzítve, vagy azzal egyetlen darabból van kialakítva, és az ülék (22) átvezetését biztosító méretű nyílással van ellátva, továbbá a támlemez (28) működtetőegységgel (25) van felszerelve.
7. A 6. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a szélezőegység (34) támaszon (31) van elrendezve, amely a működtetőegység (25) révén íves pálya mentén elmozdítható elrendezésű.
8. Az 1-7. igénypontok bármelyike szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a megmunkálóállomás (41) a munkadarabok (2) fenékrészét megmunkáló egységekkel, előnyösen fúrószerszámokkal (42) van ellátva.
9. Az 1 -8. igénypontok bármelyike szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy az utólagos megmunkálóállomás munkadarab-címkéző- vagy -jelölő állomásként (51) van kialakítva.
10. Az 1-9. igénypontok bármelyike szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy az utólagos kezelőállomás munkadarab-sterilizáló egységgel van felszerelve.

HU 222 549 Β1