HU222408B1 - Eljárás és rendszer, valamint hordozható víztisztító berendezés víz tisztítására és ivóvíz előállítására - Google Patents
Eljárás és rendszer, valamint hordozható víztisztító berendezés víz tisztítására és ivóvíz előállítására Download PDFInfo
- Publication number
- HU222408B1 HU222408B1 HU0000639A HUP0000639A HU222408B1 HU 222408 B1 HU222408 B1 HU 222408B1 HU 0000639 A HU0000639 A HU 0000639A HU P0000639 A HUP0000639 A HU P0000639A HU 222408 B1 HU222408 B1 HU 222408B1
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- water
- pressure side
- reverse osmosis
- retentate
- high pressure
- Prior art date
Links
- 239000003651 drinking water Substances 0.000 title claims abstract description 57
- 235000020188 drinking water Nutrition 0.000 title claims abstract description 55
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 27
- 238000000746 purification Methods 0.000 title claims abstract description 19
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 179
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims abstract description 134
- 238000001223 reverse osmosis Methods 0.000 claims abstract description 109
- 239000012465 retentate Substances 0.000 claims abstract description 82
- 238000001471 micro-filtration Methods 0.000 claims abstract description 41
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 claims abstract description 34
- 239000008213 purified water Substances 0.000 claims abstract description 31
- 239000012466 permeate Substances 0.000 claims abstract description 16
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 15
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 15
- 230000008569 process Effects 0.000 claims abstract description 8
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims abstract description 4
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 33
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 claims description 10
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims description 8
- 238000005086 pumping Methods 0.000 claims description 7
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 claims description 6
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 claims description 5
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 2
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 2
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 2
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000003491 array Methods 0.000 claims 9
- 235000012206 bottled water Nutrition 0.000 claims 2
- 238000004064 recycling Methods 0.000 claims 2
- 239000010865 sewage Substances 0.000 claims 2
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 claims 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims 1
- 238000010926 purge Methods 0.000 claims 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 abstract description 18
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 abstract description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 10
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 5
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 5
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 238000011045 prefiltration Methods 0.000 description 4
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 4
- 230000008859 change Effects 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 2
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 2
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 2
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 2
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 2
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 229920000620 organic polymer Polymers 0.000 description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 2
- -1 polypropylene Polymers 0.000 description 2
- 230000003134 recirculating effect Effects 0.000 description 2
- 239000013535 sea water Substances 0.000 description 2
- PJVXUVWGSCCGHT-ZPYZYFCMSA-N (2r,3s,4r,5r)-2,3,4,5,6-pentahydroxyhexanal;(3s,4r,5r)-1,3,4,5,6-pentahydroxyhexan-2-one Chemical group OC[C@@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)C=O.OC[C@@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)C(=O)CO PJVXUVWGSCCGHT-ZPYZYFCMSA-N 0.000 description 1
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 1
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 1
- 241000195493 Cryptophyta Species 0.000 description 1
- 244000043261 Hevea brasiliensis Species 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 1
- 241000700605 Viruses Species 0.000 description 1
- 229920000122 acrylonitrile butadiene styrene Polymers 0.000 description 1
- 229920001893 acrylonitrile styrene Polymers 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- MTAZNLWOLGHBHU-UHFFFAOYSA-N butadiene-styrene rubber Chemical compound C=CC=C.C=CC1=CC=CC=C1 MTAZNLWOLGHBHU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012459 cleaning agent Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000013305 flexible fiber Substances 0.000 description 1
- 238000007667 floating Methods 0.000 description 1
- 239000012510 hollow fiber Substances 0.000 description 1
- 230000002706 hydrostatic effect Effects 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 238000011068 loading method Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 230000002906 microbiologic effect Effects 0.000 description 1
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 229920003052 natural elastomer Polymers 0.000 description 1
- 229920001194 natural rubber Polymers 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- 230000003204 osmotic effect Effects 0.000 description 1
- 244000045947 parasite Species 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
- 229920000515 polycarbonate Polymers 0.000 description 1
- 239000004417 polycarbonate Substances 0.000 description 1
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 1
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- SCUZVMOVTVSBLE-UHFFFAOYSA-N prop-2-enenitrile;styrene Chemical compound C=CC#N.C=CC1=CC=CC=C1 SCUZVMOVTVSBLE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 238000012216 screening Methods 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 239000002352 surface water Substances 0.000 description 1
- 238000000108 ultra-filtration Methods 0.000 description 1
- 238000010977 unit operation Methods 0.000 description 1
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/44—Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis
- C02F1/444—Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis by ultrafiltration or microfiltration
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D61/00—Processes of separation using semi-permeable membranes, e.g. dialysis, osmosis or ultrafiltration; Apparatus, accessories or auxiliary operations specially adapted therefor
- B01D61/02—Reverse osmosis; Hyperfiltration ; Nanofiltration
- B01D61/025—Reverse osmosis; Hyperfiltration
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D61/00—Processes of separation using semi-permeable membranes, e.g. dialysis, osmosis or ultrafiltration; Apparatus, accessories or auxiliary operations specially adapted therefor
- B01D61/02—Reverse osmosis; Hyperfiltration ; Nanofiltration
- B01D61/04—Feed pretreatment
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D61/00—Processes of separation using semi-permeable membranes, e.g. dialysis, osmosis or ultrafiltration; Apparatus, accessories or auxiliary operations specially adapted therefor
- B01D61/14—Ultrafiltration; Microfiltration
- B01D61/147—Microfiltration
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D65/00—Accessories or auxiliary operations, in general, for separation processes or apparatus using semi-permeable membranes
- B01D65/02—Membrane cleaning or sterilisation ; Membrane regeneration
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/44—Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis
- C02F1/441—Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis by reverse osmosis
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2311/00—Details relating to membrane separation process operations and control
- B01D2311/04—Specific process operations in the feed stream; Feed pretreatment
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2321/00—Details relating to membrane cleaning, regeneration, sterilization or to the prevention of fouling
- B01D2321/04—Backflushing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2321/00—Details relating to membrane cleaning, regeneration, sterilization or to the prevention of fouling
- B01D2321/20—By influencing the flow
- B01D2321/2066—Pulsated flow
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2103/00—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated
- C02F2103/08—Seawater, e.g. for desalination
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A20/00—Water conservation; Efficient water supply; Efficient water use
- Y02A20/124—Water desalination
- Y02A20/131—Reverse-osmosis
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Nanotechnology (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
Abstract
A találmány tárgya eljárás és rendszer, valamint hordozhatóvíztisztító berendezés víz tisztítására és ivóvíz előállítására. Atalálmány szerinti eljárás során a mikroszűrést, egy szennyezett vizettároló tartállyal (14), a tartályban (14) külső és belső felülettelrendelkező csőmembrántömbökkel (22), és ugyancsak a tartályban (14)elhelyezett, a vizet a csőmembrántömbök (22) körül mozgatólevegőelosztóval rendelkező mikroszűrőegységgel (13) ellátottberendezéssel végzik; a nyersvizet a tartályba (14) áramoltatják, avizet a csőmembrántömbökön (22) keresztüláramoltatva a tisztítottvizet (permeátumot) és koncentrátumot állítanak elő, a feleslegeskoncentrátumot egy túlfolyónyíláson (16) át a nyersvíz természeteshelyére (8) visszavezetik, és amelyet az jellemez, hogy a tisztítottvizet a fordítottozmózis-egység (70) nagynyomású oldalára (68)szivattyúzzák, majd a vizet a membránon (72) át a kisnyomású oldalra(74) átáramoltatva a kisnyomású oldalon (74) ivóvizet, a nagynyomásúoldalon (68) pedig koncentrátumot (retentátot) állítanak elő, aretentátot a fordítottozmózis-egység (70) nagynyomású oldaláról (68) aCIP-tartályba (100) vezetik, a csőmembrántömböket (22) periodikusan aCIP-tartályból (100) származó retentáttal visszaöblítik oly módon,hogy a retentátot a csőmembrántömb (22) belső felületérevisszaáramoltatva és a csőmembránon keresztülvezetve a külső felületretapadt szennyező részecskéket eltávolítják, és a visszaöblítés idejealatt a retentátot a fordítottozmózis-egység (70) nagynyomású oldalára(68) áramoltatják, és a kisnyomású oldalon (74) folyamatosan ivóvizetállítanak elő. A találmány szerinti rendszer jellemzője, hogylégfúvója a szűrt vizet a csőmembrántömbökön (22) keresztüláramoltatótisztított vizet és koncentrátumot előállító mikroszűrőszivattyúja(60), a felesleges koncentrátumot a nyersvíz természetes helyére (8)visszajuttató túlfolyója (16), membránnal (88) ellátott nagynyomású(84) és kisnyomású oldalra (90) szétválasztó második fordítottozmózis-egysége (86), a mikroszűrőszi- vattyúval (50) összekapcsolt, atisztított vizet a fordítottozmózis-egység (86) nagynyomású oldalára(84), majd annak kisnyomású oldalára (90) áramoltatva a nagynyomásúoldalon (84) retentátot, a kisnyomású oldalon (90) pedig ivóvizetbiztosító fordítottozmózis-műveleti szivattyúja (60), amikroszűrőszivattyúval (50) összekapcsolt és a tisztított vizet amásodik fordítottozmózis-egység (86) nagynyomású oldalára (84)szállító és tisztított vizet a második fordítottozmózis-egység (86)kisnyomású oldalára (90) áramoltató, és így a nagynyomású oldalon (84)retentátot, a kisnyomású oldalon (90) ivóvizet biztosító másodikműveleti szivattyúja (86), a második fordítottozmó- zis-egység (86)nagynyomású oldalról (84) a retentátot befogadó CIP-tartálya (100)van, amely CIP-tartály (100) a mikroszűrőeg
Description
A leírás terjedelme 12 oldal (ezen belül 1 lap ábra)
HU 222 408 Bl koncentrátumot állítanak elő, a felesleges koncentrátumot egy túlfolyónyíláson (16) át a nyersvíz természetes helyére (8) visszavezetik, és amelyet az jellemez, hogy a tisztított vizet a fordítottozmózis-egység (70) nagynyomású oldalára (68) szivattyúzzák, majd a vizet a membránon (72) át a kisnyomású oldalra (74) átáramoltatva a kisnyomású oldalon (74) ivóvizet, a nagynyomású oldalon (68) pedig koncentrátumot (retentátot) állítanak elő, a retentátot a fordítottozmózis-egység (70) nagynyomású oldaláról (68) a CIP-tartályba (100) vezetik, a csőmembrántömböket (22) periodikusan a CIPtartályból (100) származó retentáttal visszaöblítik oly módon, hogy a retentátot a csőmembrántömb (22) belső felületére visszaáramoltatva és a csőmembránon keresztülvezetve a külső felületre tapadt szennyező részecskéket eltávolítják, és a visszaöblítés ideje alatt a retentátot a fordítottozmózis-egység (70) nagynyomású oldalára (68) áramoltatják, és a kisnyomású oldalon (74) folyamatosan ivóvizet állítanak elő.
A találmány szerinti rendszerjellemzője, hogy légfúvója a szűrt vizet a csőmembrántömbökön (22) keresztüláramoltató tisztított vizet és koncentrátumot előállító mikroszűrőszivattyúja (60), a felesleges koncentrátumot a nyersvíz természetes helyére (8) visszajuttató túlfolyója (16), membránnal (88) ellátott nagynyomású (84) és kisnyomású oldalra (90) szétválasztó második fordítottozmózis-egysége (86), a mikroszűrőszivattyúval (50) összekapcsolt, a tisztított vizet a fordítottozmózis-egység (86) nagynyomású oldalára (84), majd annak kisnyomású oldalára (90) áramoltatva a nagynyomású oldalon (84) retentátot, a kisnyomású oldalon (90) pedig ivóvizet biztosító fordítottozmózis-műveleti szivattyúja (60), a mikroszűrőszivattyúval (50) összekapcsolt és a tisztított vizet a második fordítottozmózis-egység (86) nagynyomású oldalára (84) szállító és tisztított vizet a második fordítottozmózis-egység (86) kisnyomású oldalára (90) áramoltató, és így a nagynyomású oldalon (84) retentátot, a kisnyomású oldalon (90) ivóvizet biztosító második műveleti szivattyúja (86), a második fordítottozmózis-egység (86) nagynyomású oldalról (84) a retentátot befogadó CIP-tartálya (100) van, amely CIP-tartály (100) a mikroszűrőegység (13) csőmembrántömbjeivel (22) van összekapcsolva, miáltal a CIP-tartályból (100) származó retentáttal a csőmembrántömböket (22) periodikusan visszaöblíti, a retentátot a csőmembrántömbök (22) belső felületére áramoltatva a csőmembrántömbökön (22) keresztülhaladva a külső felületére tapadt szennyező részecskéket eltávolítja, továbbá a második fordítottozmózis-egység (86) nagynyomású oldalával (84) van összekapcsolva, miáltal az ivóvíz előállítása folyamatos marad a visszaöblítés ideje alatt úgy, hogy a retentátot a második fordítottozmózis-egység (86) nagynyomású oldalára (84) áramoltatva, a kisnyomású oldalon (90) folyamatos az ivóvíz kinyerése.
A találmány tárgya eljárás és rendszer, valamint hordozható víztisztító berendezés víz tisztítására és ivóvíz előállítására.
Számos eljárás ismeretes szennyezett vízből ivóvíz előállítására. Például az US 5,059,317 számú szabadalmi leírás egy olyan készüléket ismertet, mely különböző esetekben használható. Az ismert készülék hídrociklonból, mikroszűrő, fordított ozmózis, úgynevezett kevert ágyas áramoltatott ioncserélő, visszasózó, oxonizáló, aktívszén-szűrő, és klórozóegységekből áll.
Az US 5,244,579 számú szabadalmi leírás önállóan üzemelő, hordozható, fordított ozmózissal működő víztisztító készüléket ismertet. A készülék átbocsátóképessége viszonylag csekély, egylépcsős működés esetén nem több mint 20 gramm permeát - szüredék - percenkénti átbocsátására alkalmas, és olyan fordított ozmózissal működő modullal - továbbiakban RO-modul -, ami helyben tisztítható. Ha a betáplált víz fokozottan szennyezett, akkor a készülék két lépcsőben tisztít úgy, hogy az első egységből származó permeát - szüredék - a második RO-egység bemenetéként szolgál. Ahhoz, hogy a vizet a lebegő részecskéktől megtisztítva lehessen a második lépcső RO-szűrőjébe vezetni, egy nagynyomású szivattyú szükséges. A szivattyú egy nyomástároló tartályba (mintegy 690 kPa nyomáson) is szállít a koncentrátumból, ami alkalmas ana, hogy a durva szűrőt a tartályra csatlakoztatás után kiöblítse. A visszamaradó szilárd részecskék eltávolítására alkalmas finomszűrő csak az egység működésmentes állapotában cserélhető.
Az US 3,992,301 számú szabadalmi leírás egy automatikus öblítő- és tisztítórendszert ismertet olyan membránszűrőkhöz és fordított ozmózissal működő készülékekhez, amelyek több modulból vagy membránból állnak. A tisztítás végbemehet a nyomás csökkentésével - ezzel lehetővé téve a membrán pihentetését - levegő vagy semleges gáz befúvásával, és így kavargó áramlás létrehozásával és/vagy öblítőfolyadék befecskendezésével, ami kémiai tisztítóadalékokat tartalmazhat. A rendszer szivattyúkat, automatikusan működő szelepeket és nyomásellenőrző köröket foglal magában. A rendszer időalapú programozásával a kívánt öblítő- és tisztítóciklusok periodikusan, vagy a választott jellemző változásának függvényében valósíthatóak meg.
Az US 4,842,724 számú szabadalmi leírás egy önállóan üzemelő berendezést ismertet, amely a nyersvízből tisztított vizet állít elő. A berendezés egy alapegységet és két csatlakoztatható tartályt tartalmaz. Az egyik csatlakoztatható tartály az alapegységben elhelyezett szűrőberendezéshez biztosítja a vízellátást. A másik tartály azt a tisztított vizet tárolja, ami az alapegység félig áteresztő membránszűrőjén ment keresztül. A membránszűrőből származó koncentrátum a nyersvíztároló tartályba van visszavezetve, így a visszaáramoltatással a nyersvíztároló tartályba egyre töményebb, a tisztított víztartályba egyre tisztább víz kerül. Az alapegység és a tartályok automatikusan záródó szelepekkel vannak felszerelve. Ez lehetővé teszi a tartályok gyors csatlakoztatását és a berendezés üzemeltetését, majd a tartályok gyors leválasztását.
HU 222 408 Bl
Az US 4,670,144 számú szabadalmi leírás egy ugyancsak hordozható víztisztító berendezést ismertet, mely téglalap alapú dobozban helyezkedik el, a nagyobb szemcsék kiszűrésére alkalmas előszűrővel, fordítottozmózis-egységgel és a doboz alsó részén elhelyezett aktívszén-utószűrővel van ellátva. Az előszűrő, a fordítottozmózis-egység és az utószűrő hajlékony csővezetékekkel vannak összekapcsolva.
Az US 5,004,535 számú szabadalmi leírás egy fordított ozmózissal működő víztisztító rendszert ismertet olyan kialakítással, amely a kézi mozgatást elősegíti. A fordított ozmózissal működő egység alkatrészei, amelyek segítségével a nyersvízből szűrt vizet és maradékot lehet előállítani, a szivattyúalkatrészek, amelyek a nyersvíz felszívását biztosítják a különálló forrásból, egyaránt a tartószerkezetre vannak felszerelve.
Az US 5,589,066 számú szabadalmi leírás olyan hordozható víztisztító rendszert ismertet, amely előszűrőből, szivattyúegységből, fordított ozmózissal működő szűrőegységből, mikrobiológiai ellenőrző egységből és a nukleáris, biológiai és kémiai szennyeződés leválasztására alkalmas utószűrő egységből áll. A kézi működtetésű szivattyú nyersvíztároló és szüredéktároló hengerrel van felszerelve, melyek lehetővé teszik a bemenővíz és a szüredék arányának ellenőrzését. A rendszer tovább növeli az alkatrészek élettartamát azzal, hogy csökkenti az alkatrészekkel érintkező víz szennyezőanyag-tartalmát.
A DE 19520913 számú szabadalmi leírás egy olyan szűrőmembránt ismertet, ahol a retentát közvetlenül az fordítottozmózis-egységből halad az előszűrőig a visszaöblítés során anélkül, hogy az a tartályban összegyűlne.
Az US 5,248,424 számú leírás szerinti megoldásból egy olyan mikroszűrőegység látható, amelynek tartályában egy üreges csőszerű membrán található, továbbá egy levegófuvókája is van.
További víztisztító rendszerek ismerhetők meg az US 5,223,132; US 5,282,972; US 5,403,479;
US 5,501,798; US 5,520,816; US 5,560,393;
US 5,585,531; US 5,632,892; US 5,647,973;
US 5,676,824; US 5,685,980 számú szabadalmi leírásokból.
Bár számos szabadalom ismert, amelyek különböző víztisztító készülékre vonatkoznak, ennek ellenére még mindig nagy az igény olyan hordozható víztisztító eszközre, mely gazdaságosan és hatékonyan állít elő ivóvizet nemiható minőségű vagy szennyezett vízből.
A találmány célja olyan rendszer kialakítása, amely választékbővítést szolgál, gazdaságos ivóvíz-előállítást tesz lehetővé nemiható minőségű vagy szennyezett vízből.
A találmány célja még olyan hordozható berendezés kialakítása, amely mikroszűrés és fordított ozmózis segítségével hatékonyan állít elő ivóvizet nemiható minőségű vízből.
A találmány szerinti célkitűzést egyrészt olyan eljárással valósítjuk meg, amelynek során
a) a mikroszűrést, egy (i) szennyezett vizet tároló tartállyal, (ii) a tartályban külső és belső felülettel rendelkező csőmembrántömbökkel, (iii) ugyancsak a tartályban elhelyezett, a vizet a csőmembrántömbök körül mozgató levegőelosztóval rendelkező mikroszűrőegységgel ellátott berendezéssel végezzük;
b) a nyersvizet a tartályba áramoltatjuk,
c) a vizet a csőmembrántömbökön keresztüláramoltatva a tisztított vizet (peimeátumot) és koncentrátumot állítunk elő,
d) a felesleges koncentrátumot egy túlfolyónyíláson át a nyersvíz természetes helyére visszavezetjük, és amelyet az jellemez, hogy
e) a tisztított vizet a fordítottozmózis-egység nagynyomású oldalára szivattyúzzuk, majd a vizet a membránon át a kisnyomású oldalra átáramoltatva a kisnyomású oldalon ivóvizet, a nagynyomású oldalon pedig koncentrátumot (retentátot) állítunk elő,
f) a retentátot a fordítottozmózis-egység nagynyomású oldaláról a CIP-tartályba vezetjük,
g) a csőmembrántömböket periodikusan a ClP-tartályból származó retentáttal visszaöblítjük oly módon, hogy a retentátot a csőmembrántömb belső felületére visszaáramoltatva és a csőmembránon keresztülvezetve a külső felületre tapadt szennyező részecskéket eltávolítjuk, és
h) a visszaöblítés ideje alatt a retentátot a fordítottozmózis-egység nagynyomású oldalára áramoltatjuk, és a kisnyomású oldalon folyamatos ivóvizet állítunk elő.
A találmány szerinti eljárás egy előnyös megvalósítási módja során 0,05-1,2 pm tartományba eső lyukmérettel rendelkező csőmembránt alkalmazunk, a nyersvizet tartályba szivattyúzzuk, a nyersvíz 20-80%-át tisztított vízként nyeqük vissza, a csőmembránok visszaöblítését minden két órában legalább egyszer elvégezzük, míg egy másik lehetséges megvalósítási mód során a csőmembránokat csak minden órában legalább egyszer visszaöblítjük és a visszaöblítést 5-60 másodpercig végezzük.
A találmány szerinti eljárás valamennyi előnyös megvalósítási módja során a retentáttöbbletet a ClP-tartályból a nyersvíz természetes helyére vezetjük vissza.
A találmány szerinti célkitűzést továbbá olyan eljárással valósítjuk meg, amelyben
a) nyersvizet külső és belső felületű csőmembrántömböket tartalmazó mikroszűrőegységen átvezetve szűrjük,
b) a szűrt vizet csőmembrántömbökön átáramoltatva a szennyeződést visszatartjuk, és amelyet az jellemez, hogy
c) a tisztított vizet fordítottozmózis-egység nagynyomású oldalára vezetjük, majd a fordítottozmózis-egység kisnyomású oldalára átvezetve a nagynyomású oldalon retentátot, a kisnyomású oldalon ivóvizet nyerünk,
d) a retentátot a CIP-tartályba keringtetjük vissza,
e) a retentátot a membránok belső felületére vezetve és azon átáramoltatva a membránok külső felületén megtapadt vagy beékelődött részecské3
HU 222 408 Β1 két kimozdítva a membránokat minden két órában legalább egyszer visszaöblítjük,
f) a visszaöblítés ideje alatt a retentátnak a fordítottozmózis-egység nagynyomású oldalára történő áramoltatásával a kisnyomású oldalon folyamatosan ivóvizet állítunk elő.
A találmány szerinti célkitűzést továbbá még olyan eljárással valósíthatjuk meg, amelynek során egy hordozható berendezést alkalmazunk
a) (i) szennyezettvíz-tároló tartálya, (ii) a tartályban elhelyezett hidrofil nyílásokkal ellátott belső és külső felülettel rendelkező csőmembránok tömbökből álló szűrője, és (iii) ugyancsak a tartályban a csőmembrántömbök körüli vízmozgatást végző eszköze van, amellyel
b) a nyersvizet a tartályba áramoltatjuk,
c) a vizet a csőmembrántömbökön átáramoltatva tisztítjuk, ahol a tisztított víz a nyersvíz 20-80%-a,
d) a felesleges koncentrátumot egy túlfolyónyíláson keresztül a nyersvíz természetes helyére visszavezetjük, és amely eljárást az jellemzi, hogy
e) a tisztított vizet egy fordítottozmózis-egység nagynyomású oldalára szivattyúzzuk, majd a membránon át a fordítottozmózis-egység kisnyomású oldalára átáramoltatva a kisnyomású oldalon ivóvizet, a nagynyomású oldalon koncentrátumot (retentátot) állítunk elő,
f) a retentátot a második fordítottozmózis-egység nagynyomású oldaláról egy CIP-tartályba visszakeringtetjük,
g) a csőmembrántömböket periodikusan a CIP-tartályból származó retentáttal minden két órában legalább egyszer 5-60 másodperc időtartamig visszaöblítjük, a csőmembrántömbök külső felületére tapadt szennyező részecskéket eltávolítjuk,
h) a visszaöblítés ideje alatt a retentátot a második fordítottozmózis-egység nagynyomású oldalára áramoltatva a kisnyomású oldalon folyamatosan ivóvizet állítunk elő.
A találmány szerinti célkitűzést olyan rendszerrel valósítjuk meg, amelynek
a) a szennyvizet befogadó bemenettel ellátott (i) a szennyvizet tároló tartályból, (ii) a tartályban elhelyezett permeátumot és koncentrátumot előállító külső és belső felülettel rendelkező csőmembrántömbökből, (iii) ugyancsak a tartályban elhelyezett, a víznek a csőmembrántömbök körüli mozgatására levegő elosztásából álló mikroszűrőegysége,
b) légfúvója,
c) a nyersvizet a tartályba szállító első szivattyúja van, és amelyet az jellemez, hogy
d) a szűrt vizet a csőmembrántömbökön keresztüláramoltató mikroszűrőszivattyúja,
e) a felesleges koncentrátumot a nyersvíz természetes helyére visszajuttató túlfolyója,
f) membránnal ellátott nagynyomású és kisnyomású oldalra szétválasztó második fordítottozmózis-egysége,
g) a mikroszűrőszivattyúval összekapcsolt és a tisztított vizet a második fordítottozmózis-egység nagynyomású oldalára szállító és tisztított vizet a második fordítottozmózis-egység kisnyomású oldalára áramoltató, és így a nagynyomású oldalon retentátot, a kisnyomású oldalon ivóvizet biztosító fordítottozmózis-műveleti szivattyúja,
h) a második fordítottozmózis-egység nagynyomású oldalról a retentátot befogadó CIP-tartálya van, amely CIP-tartály a mikroszűrőegység csőmembrántömbjeivel van összekapcsolva, miáltal a CIP-tartályból származó retentáttal a csőmembrántömböket periodikusan visszaöblíti, a retentátot a csőmembrántömbök belső felületére áramoltatva a csőmembrántömbökön keresztülhaladva a külső felületére tapadt szennyező részecskéket eltávolítja, továbbá
i) a második fordítottozmózis-egység nagynyomású oldalával van összekapcsolva, miáltal az ivóvíz előállítása folyamatos marad a visszaöblítés ideje alatt úgy, hogy a retentátot a második fordítottozmózis-egység nagynyomású oldalára áramoltatva, a kisnyomású oldalon folyamatos az ivóvíz kinyerése.
A találmány szerinti rendszer egy előnyös kiviteli alakjának második és a harmadik mágnesszelepet nyitó és az első szolenoid szelepet záró, és így a retentátot a CIP-tartályból a fordítottozmózis-modul nagynyomású oldalára és a membrán belső felületére áramoltató, és a membrán külső felületéről a beékelődött és ráragadt szennyeződéseket kimozdító, ezalatt is folyamatos ivóvíz-előállítást biztosító programozható logikai vezérlőegységgel van kiegészítve, amelynek programozható logikai egysége a második és harmadik mágnesszelepet zárva, míg az első mágnesszelepet tartva a tisztított vizet a mikroszűrőmembrántól a második fordítottozmózis-egység nagynyomású oldalára áramoltatja.
A találmány szerinti célkitűzést továbbá olyan rendszerrel valósítjuk meg, amelynek
a) szennyezett vizet befogadó bemenettel ellátott (i) szennyezettvíz-tároló tartálya, (ii) a tartályba elhelyezett permeátumot és koncentrátumot szétválasztó külső és belső felülettel rendelkező csőmembrántömbjei, (iii) ugyancsak a tartályban elhelyezett, a víznek a csőmembrántömbök körüli mozgását végző diffúzort magában foglaló mikroszűrőegysége,
b) légbefúvója,
c) a nyersvizet a tartályba szállító első szivattyúja van, és amelyet az jellemez, hogy
d) a szűrt vizet a csőmembrántömbökön és az első mágnesszelepen keresztüláramoltató mikroszűrőszivattyúja,
e) a felesleges koncentrátumot a nyersvíz természetes helyére visszaforgató túlfolyója,
HU 222 408 Β1
f) membránnal nagynyomású és kisnyomású oldalra elválasztott második fordítottozmózis-egysége,
g) a mikroszűrőszivattyúval (50) összekapcsolt, a tisztított vizet a fordítottozmózis-egység (86) nagynyomású oldalára (84), majd annak kisnyomású oldalára (90) áramoltatva a nagynyomású oldalon (84) retentátot, a kisnyomású oldalon (90) pedig ivóvizet biztosító fordítottozmózisműveleti szivattyúja (60),
h) a második fordítottozmózis-egység nagynyomású oldaláról a retentátot befogadó CIP-tartálya, amely CIP-tartály (i) a második és harmadik mágnesszelepen keresztül a mikroszűrő csómembrántömbökkel van összekapcsolva, és amely CIP-tartályból származó retentáttal a csőmembrántömböket periodikusan visszaöblítő, a retentátot a csőmembrántömbök belső felületére áramoltatva és a csőmembrántömbökön keresztülhatolva, a külső felületre tapadt szennyező részecskéket eltávolító, továbbá (ii) a második mágnesszelepen keresztül a második fordítottozmózis-egység nagynyomású oldalával összekapcsolva, a vízöblítés ideje alatt is a retentátot a második ozmózisegység nagynyomású oldalára áramoltatva és a kisnyomású oldalon folyamatosan ivóvíz nyerését biztosító módon van kialakítva, valamint
i) a második és harmadik szelepet nyitó és az első mágnesszelepet záró, így a retentát a CIP-tartályból a második fordítottozmózis-egység nagynyomású oldalára és a csőmembrántömbök belső felületére történő áramlását, a csőmembrántömbök külső felületéről a beékelődött és ráragadt szennyeződések eltávolítását, és ezalatt a második fordítottozmózis-egység folyamatos ivóvíz-előállítását biztosító programozható logikai egysége is van.
A találmány szerinti célkitűzést olyan hordozható víztisztító berendezéssel valósítjuk meg
a) légfúvója,
b) nyersvízből szűrt szennyvizet előállító szűrője,
c) a szűrt nyersvizet és a levegőt befogadó (i) szennyezettvíz-tároló tartálya, (ii) a tartályban elhelyezett permeátumot és koncentrátumot előállító hidrofil nyílásokkal, első és külső felülettel ellátott csőmembrántömbökből álló, (iii) ugyancsak a tartályban elhelyezett, a légbefüvókhoz kapcsolódó és a levegő beáramoltatásával a csőmembrántömbök körül vízmozgást biztosító levegődifiuzorral álló mikroszűrőegysége van, és amelyet az jellemez, hogy
d) szálmembránokkal összekapcsolt, a szálmembrán felső felületén a külső felületen uralkodó nyomásnál alacsonyabb nyomást létrehozó, a vizet a szálmembránokon keresztüláramoltató, ezzel a belső felületen tisztított vizet, a külső felületen koncentrátumot létrehozó fordítottozmózis-műveleti szivattyúja,
e) nagynyomású és kisnyomású oldalára osztott, a nagynyomású oldalon a megfelelő nyomással tisztított vizet, a kisnyomású oldalra átáramoltató, a fordítottozmózis-műveleti szivattyúhoz kapcsolódó, így a kisnyomású oldalon permeátumot, a nagynyomású oldalon retentátot előállító, második fordítottozmózis-egysége van, amelyből a permeátum a víztároló tartályba áramlik, valamint
f) a második fordítottozmózis-egység nagynyomású oldaláról a retentátot befogadó és a visszaöblítési művelet során a mikroszűrő csőmembrántömbökkel összekapcsolt, így a csőmembrántömböket periodikusan visszaöblítő, mialatt a retentátot a csőmembrántömbök belső felületére áramoltató és a külső felületre tapadt szennyező részecskéket kimozdító, és a második fordítottozmózis-egység nagynyomású oldalával összekapcsolt, a visszaöblítés ideje alatt is folyamatos ivóvíz-ellátást biztosító CIP-tartálya is van.
A találmány szerinti hordozható víztisztító berendezés egy előnyös kiviteli alakját az jellemzi, hogy visszaöblítés alatt a második és harmadik mágnesszelepet nyitó, és az első szelepet zárva tartó, a retentátot közvetlenül a CIP-tartályból folyamatos ivóvíz-előállítás biztosítása mellett a második fordítottozmózis-egységhez juttató és a csőmembrántömbök belső felületére tapadt és ékelődött szennyezödésrészeket eltávolító programozható logikai vezérlőegységgel van ellátva, és továbbá a második és harmadik mágnesszelepet záró és az első mágnesszelepet nyitó, a csőmembrántömbökből érkező tisztított vizet közvetlenül a második fordítottozmózisegység nagynyomású oldalára juttató programozható logikai egysége van.
A találmány további célja még olyan eljárás kidolgozása ivóvíz előállítására, amelynek során egy hordozható berendezésben mikroszűrő- és fordítottozmózisegységeket alkalmazunk, és a fordítottozmózis-egység folyamatos működését biztosítja a mikroszűrőegység tisztítása és visszajáratása alatt, és ezzel hatékony ivóvíz-előállítást tesz lehetővé.
A találmány szerinti eljárást és berendezést a csatolt ábra alapján részletesen ismertetjük, ahol az
1. ábra a találmány szerinti berendezés vázlata, amely a víz áramlását szemlélteti.
Az 1. ábra segítségével a nemiható minőségű vagy szennyezett víz tisztításának lépéseit mutatjuk be, aminek eredményeképpen a hordozható egység vagy berendezés ivóvizet állít elő. A nemiható minőségű víz többféle lehet: tengervíz, felszíni vizek, félig sós víz és egyéb forrásból származó vizek. A berendezés nukleáris kémiai és biológiai hadviselés során is használható. A berendezést a különböző szennyező anyagok, például baktériumok, szuszpendált és nem oldott szilárd részecskék, vírusok, élősködők, nukleáris, biológiai és kémiai harci anyagok eltávolítására terveztük. A hordozható berendezés fokozott termelékenységgel teszi lehe5
HU 222 408 Bl tővé az ivóvíz előállítását, minimális mértékű tisztító vegyszer felhasználása mellett.
Az eljárás fő lépései a következők:
- a nemiható minőségű vagy szennyezett víz szivattyúzása - mikroszűrés
- a fordított ozmózishoz szükséges nyomás beállítása
- fordítottozmózis-szűrés
- a termék, vagyis az ivóvíz fertőtlenítése.
Ha szükséges, a berendezés öt egységre bontható, és hordozható energiaforrással üzemeltethető.
A 2 nyersvízszivattyú-rendszer egy 4 szivattyúból és egy 6 szűrővel ellátott és egy 10 gyorscsatlakozóval csatlakoztatott tömlőből van kialakítva. A 6 szűrő vagy szita a nagyobb törmelékek, mint például kövek, levelek és moha távol tartására szolgál, lyukmérete hozzávetőleg 500 pm. A 4 szivattyú a vizet egy 11 csövön vagy tömlőn keresztül egy 14 tartályba áramoltatja. A 11 cső gyorsan oldható, hajlékony kialakítású lehet.
Egy mikroszűrőegység 14 tartálya egy 15 beömlőnyílással rendelkezik, ahol a 4 szivattyú által szállított nyersvíz folyik be. Működés közben a 14 tartály vízzel van feltöltve, a többletvíz egy 16 túlfolyónyíláson és egy 18 vezetéken keresztül jellemzően a szűrni kívánt nyersvíz 8 természetes helyére távozik. A 18 vezeték egy rugalmas tömlő lehet, amely a 14 tartályhoz könnyen csatlakoztatható és oldható.
A 14 tartályban egy 20 mikroszűrő található. A 20 mikroszűrő előnyösen két hidrofil lyukakkal ellátott 22 csőmembrántömböt tartalmaz. A 22 csőmembrántömbökhöz 24 szűrőfejek kapcsolódnak. Mikroszűrés alatt a víz áthatol a lyukas 22 csőmembrántömbök falain, majd a 24 szűrőfejben összegyűlve egy 26 vezetéken halad tovább. A ZeeWeed védjeggyel ellátott, Zénón Environmental, Inc. által forgalmazott lyukas csőmembrántömbök jellemző lyukmérete 0,2 pm. A lyukas csőmembrántömbök eltávolítják a szuszpendált szilárd szennyezőket, mikroorganizmusokat és algákat. A mikroszűrés eredményeként a 26 vezetéken továbbhaladó tisztított vizet és koncentrátumot nyerünk, ami a 14 tartályból a 18 vezetéken távozik. Fontos körülmény, hogy ha a koncentrátumot a 18 vezetéken keresztül visszavezetjük a nyersvíz 8 természetes helyére, akkor a szűrés hatékonyságát nem lehet a betáplált és szűrt víz arányával - ami általában 20 és 80% között változik - jellemezni.
A mikroszűrés alatt a 14 tartályba egy 30 légbefüvó segítségével egy 32 vezetéken és egy 34 diffuzoron keresztül levegőt nyomunk be. A levegőt egy 29 szűrővel még a 30 légbefüvó előtt megszűrhetjük. A 34 diffiizorból kiáramló levegő a 22 csőmembrántömbök külső felületén mozgásba hozza a szűrendő betáplált vizet, ami tisztító hatást eredményez. A 22 csőmembrántömb típusától függően a beáramló levegő a 22 csőmembrántömb felületét is mozgásba hozhatja, ami a tisztítóhatást előnyösen fokozza.
Az ábrán egy 34 diffüzor szerepel, de bármilyen eszköz használható, ami mozgásba hozza a 14 tartályban a vizet, például keverőlapát is eredményesen alkalmazható.
A most ismertetett találmány szerinti eljárás során előnyösen alkalmazhatjuk az US 5,639,373 számú szabadalmi leírásból ismert lyukas falú szálmembránt, amelyre most részletesebben nem térünk ki.
Lényegében egy függőleges elhelyezésű membránt mutat az US 5,639,373 számú szabadalom 3. ábrája, bár a rajzon az ábrázolás megkönnyítése érdekében a membrán vízszintes helyzetben látható.
A membránszálak által alkotott gombolyagnak nincs határozott formája, a vízbe helyezve a gombolyag formája folyamatosan változik. A változás mértéke függ a szálak rugalmasságától és hosszától. A gombolyag méretének és formájának változása a víz és a bevezetett levegő mozgásából ered.
Más membrántömbök vagy modulok is használhatóak a találmány igényeinek megfelelően, így az US 5,248,424 és az US 5,639,373 számú szabadalmak szerinti membránok is. Az ismert megoldások esetén például a membránszálak gombolyaga a leírás szerint függőlegesen van elhelyezve, valójában a gombolyag bármilyen szögben elhelyezhető, ahogy azt a szerkezet lehetővé teszi.
A találmány szerinti berendezésben bármilyen mikroszűrőmembrán vagy -modul használható, az US 5,248,424 számú szabadalom egy, a találmány szempontjából is megfelelő membránt ismertet. Ez a váz nélküli, pórusokkal ellátott szálmembrántömböt alkalmazó megoldás hatékonyan működő elrendezést tesz lehetővé. A membránon időegység alatt átáramló víztérfogat egy állandó, viszonylag magas érték, amit az ívesen elhelyezett, gombolyag formájú tömbösített szálak tesznek lehetővé az állandó, általában parabolikus jellegű lengésükkel. A membránszálak vége a szűrőfejbe vagy szűrőfejekbe van kötve. A membránszálak hossza általában nagyobb, mint a szűrőfejek középpontja közötti távolság. Például a 14 tartályba szerelve a membránszálakat és a gázelosztót, előnyösen 0,5 m-nél hosszabb szálakat lehet használni, amelyek együttesen mintegy 10 m2 felületet biztosítanak. Minden szűrőfejben a membránszálak vége úgy van csatlakoztatva, hogy a szálak nem érnek össze. Ha a tartályban a permeátum kifolyási pontja elég mélyen van ahhoz, hogy a hidrosztatikai nyomás legyőzze a membránszálak falán történő nyomásesést, akkor a permeátum a gravitáció által keltett szívóhatással tovább áramoltatható. A térfogatáram fokozható egy olyan szivattyú alkalmazásával, aminek szívóhatása nem több mint 9,87 · KHPa. A gázelosztót a gombolyag alatt helyezzük el, így a buborékok a membránszálak között áramlanak fölfelé. Ebben az esetben a szálak külső felülete meglepően jól áll ellen a kiszűrt szennyeződés felrakodásával szemben. Az olyan membránok esetén, melyeknek a falán a nyomásesés nagy, a permeátumot legelőnyösebben vákuumszivattyúval lehet továbbítani.
Amint azt az US 5,248,424 számú szabadalom ismerteti, minden olyan membránanyagból kialakítható lyukas szálmembrángombolyagok tömbje, ami rugalmas szál formájában elkészíthető. Az előnyösen alkalmazható szálak falán jellemzően 5 és 175 kPa között van a nyomásesés. A legelőnyösebben alkalmazható
HU 222 408 BI szálmembránok azok, melyeken a nyomásesés a 7 és 69 kPa közötti tartományban található.
Előnyösen alkalmazható szálmembrán anyagok a szerves polimerek és kerámiák, amelyek izotrop és anizotrop szerkezetűek egyaránt lehetnek. A szálak külső felületén vékony réteg vagy bevonat található. Szálak készíthetőek fonott pamutból, amire porózus szerkezetű természetes kaucsuktejet vagy vízálló cellulózpolimert visznek fel. Szálak készítésére előnyösen használható szerves polimerek a polisztirének, ideszámítva az olyan sztirénféleségeket, amelyek kopolimereket tartalmaznak, mint például az akrinitril-sztirén, butadién-sztirén és a sztirén-vinil-benzilhalid kopolimerek, polikarbonátok, cellulózpolimerek, polipropilének, polivinilkloridok, polietilén-teraftalátok és az US 4,230,463 számú szabadalomban ismertetett anyagféleségek, melyeket itt nem ismertetünk részletesen. Előnyösen használható kerámiaszálakat készít az Ε. I. duPont deNemours Co. alumínium-oxidból, az US 4,069,157 számú szabadalomnak megfelelően, amit most részletesebben nem ismertetünk.
A szálmembrántömbben a gombolyag szálai kényszer nélkül formálódó ívet vagy hurkot alkotnak. Az ív vagy hurok mérete a gombolyag hosszától és a szűrőfejek elhelyezésétől függ, vagy a szálak kicsit hosszabbak, mint a szűrőfejek közötti távolság, és ezáltal valamilyen íves formát vesznek fel. A membránszálak általában parabolikus, szimmetrikus íven helyezkednek el, mert a szűrőfejek egy síkban vannak elhelyezve. A szálak ívei aszimmetrikusak is lehetnek, ha a szűrőfejek tengelyei nem metszik egymást.
A szálmembránok külső átmérője 20 pm és 3 mm között változik, jellemzően a 0,1 és 2 mm közötti tartományban van. Minél nagyobb a szálmembrán külső átmérője, annál kisebb az egységnyi térfogatra eső hasznos felület. A szál falvastagsága legkevesebb 5 pm, de akár 1,2 mm is lehet, jellemzően a külső átmérő 15-60%-a, előnyösen 0,5-1,2 mm között van.
A membránszál falában a nyílások átlagos átmérője széles tartományban - általában 0,5-1000 nm - változik. Ultraszűréshez 0,5-100 nm, míg mikroszűréshez a 100-1000 nm az előnyös mérettartomány.
A gombolyagban a szálak hossza független a szál szilárdságától vagy átmérőjétől, mivel a gombolyagot a buborékok és a szűrendő közeg egyaránt mozgásában gátolja. A gombolyagban a szálak hosszát alapvetően a szűrőtömb üzemi körülményei határozzák meg. A szálak hossza jellemzően 1 és 5 m között változik a szűrendő közeget tartalmazó tartály méreteitől függően, ahova a szűrőtömböt behelyezzük.
Alkalmasan választva 1000 és 10 000 közötti a szálak száma egy szűrőtömbben, annak megfelelően, hogy a gombolyagban a felület lehetőleg 10 és 100 m2 közé essen.
A betáplált levegő áramolhat folyamatosan vagy szakaszosan. Általában jobb eredmények érhetőek el folyamatos légárammal. A légmennyiség a szűrendő közeg fajtájától és az alkalmazott szál felületének szuszceptibilitásától függ. A levegőt a 14 tartályba folyamatosan áramoltatjuk 0,016 és 1,6 m3/min/m2 közötti mennyiségben, a membrán felületére vonatkoztatva. Szakaszos légáram esetén változatlan térfogatáram mellett 1 és 30 perc közötti időtartamban áramoltatjuk a levegőt.
A tisztított víz a 24 szűrőfejekből a 26 vezetéken át egy 36 vezetékbe áramlik. A 36 vezeték egy 35 gyorscsatlakozóval bontható. A 36 vezetékből a tisztított víz egy 37 vezetékbe áramlik. Általános üzemi állapotban a tisztított víz egy nyitott 40 szelepen halad keresztül. Ilyenkor a további 42 és 44 szelepek zárva vannak. A tisztított vizet egy 50 mikroszűrőszivattyú az 52 vezetéken a 35 gyorscsatlakozón és egy további 52 vezetékeken keresztül, majd az 51 gyorscsatlakozóval ellátott 52 vezetékeken át egy 54 mikroszűrőbe, majd egy 60 fordítottozmózis-műveleti szivattyúba áramoltatja.
Az 50 mikroszűrőszivattyú és 60 fordítottozmózisműveleti szivattyú mindkét oldalára egy rugalmas 46 ház van felszerelve. Az 50 mikroszűrőszivattyú és a 60 fordítottozmózis-műveleti szivattyúk között nyomásszelepek biztosítják a kívánt nyomást az 52 vezetékben.
A 60 fordítottozmózis-műveleti szivattyú a tisztított vizet egy 62 vezetéken keresztül egy 70 fordítottozmózis-egység 68 nagynyomású oldalára áramoltatja. Az előszűrt víz egy 72 membránon keresztül a 70 fordítottozmózis-egység 74 kisnyomású oldalára áramlik, majd egy 76 vezetéken át egy 80 tartályba folyik. A 76 vezeték egy 78 gyorscsatlakozóval van ellátva. Megjegyezzük, hogy mindenfajta fordítottozmózis-membrán használható egy például spirálisan tekercselt tengervízvisszatartó membránként is.
A találmány szerint a szennyeződések a 68 nagynyomású oldalon koncentrálódnak retentát formájában. A rendszer egyszeres és kétszeres működésű fordított ozmózissal működő egységgel is felszerelhető. Kétszeres működésű fordítottozmózis-egység esetén a retentát egy 82 vezetéken keresztül egy 86 második fordítottozmózis-egység 84 nagynyomású oldalára áramlik. A 86 második fordítottozmózis-egység egy 88 membránnal van ellátva, aminek egy 90 kisnyomású oldala van. Az előszűrt víz a 88 membránon keresztülhatolva iható minőségű vízzé válik, ami egy 92 vezetéken keresztül a 76 vezetékbe, majd a 80 tartályba áramlik.
A találmány szerinti kialakításnál üzemszerű működés esetén a retentát a 86 második fordítottozmózisegységből egy 94 vezetéken és 96 és 98 szelepeken keresztül egy 100 CIP (clean-in-place) tartályba áramlik. A 94 vezeték egy 95 gyorscsatlakozóval van ellátva. Amikor a 100 CIP-tartály megtelik, akkor a többletretentát egy 102 vezetéken, 16 vezetéken vagy feltéten és 18 vezetéken keresztül a nyersvíz 8 természetes helyére áramlik vissza.
A 100 CIP-tartályban üzemszerű használat során retentátot tárolunk. A 100 CIP-tartály egy 104 vezetéken keresztül a 44 szelephez kapcsolódik, ami üzemszerű használat esetén zárva van, amint azt az 1. ábra mutatja. Üzemszerű használat során a 42 szelep szintén zárva van.
A 100 CIP-tartályban retentátot tárolunk a 22 csőmembrántömbök visszaöblítéséhez. A 22 csőmembrántömbök visszaöblítésére a fordított ozmózis során felgyü7
HU 222 408 Β1 lemlett visszamaradt retentát anyagra azért van szükség, hogy a 22 csőmembrántömbök felületén a nyílásokba ragadt részecskéket eltávolitsuk. Ezt az üzemmódot egy programozható logikai 110 vezérlőegységgel irányítjuk, ami elektromosan a 40, 42 és 44 szelepekhez - mágnesszelepekhez - csatlakozik. A visszaöblítés alatt a 110 programozható logikai vezérlőegység a 44 és 42 szelepeket kinyitja, míg a 40 szelepet zárja. A visszaöblítés alatt az 50 mikroszűrőszivattyú a vizet nem a 22 membrántömböktől, hanem a 100 CIP-tartályból a 104 vezetéken és a nyitott 44 szelepen keresztül az 52 vezetéken át egy 113 gyorscsatlakozóval ellátott 112 vezetékbe áramoltatja. A visszaöblítés alatt a retentát az ilyenkor nyitott 42 szelepen keresztül a 36 és 26 vezetéken át halad. A retentát a 22 csőmembrántömbök belső részére érkezik, és kimozdítja a 22 csőmembrántömbök felületén betapadt részecskéket. A visszaöblítés a kívánt időközzel és időtartammal programozható.
Jellemzően a visszaöblítés minden 19. percben megtörténik. A visszaöblítés ettől eltérően történhet hosszabb vagy rövidebb idő után, a nyersvíz minőségétől függően, de minden két órában legalább egyszer. Továbbá, a visszaöblítés időtartama jellemzően 20 másodperc, de ez az időtartam lehet rövidebb és hosszabb, például 5 és 50 másodperc közötti érték.
A visszaöblítéssel párhuzamosan a fordítottozmózisretentát a 100 CIP-tartályból a 120 és 62 vezetéken át a 86 második fordítottozmózis-egységhez áramlik, így a 86 második fordítottozmózis-egység működése a visszaöblítés alatt is folyamatos marad. Ez a nagyszerű lehetőség fokozza a szűrőegység hatékonyságát. A visszaöblítés leállításakor a 60 fordítottozmózis-műveleti szivattyút leállítjuk, majd újraindítjuk. A 60 fordítottozmózis-műveleti szivattyú leállítása és újraindítása időt vesz igénybe, ami alatt a 86 második fordítottozmózis-egység elhasználódása nagyobb mértékű. Ezért minimalizáltuk a 86 második fordítottozmózis-egység lezárását rövid időtartamokra. Továbbá, a visszaöblítés ideje alatt a 30 légfúvó és a 2 nyersvízszivattyú folyamatosan működik. Ebben az üzemmódban a részecskék és a ragadványok amelyek a 22 csőmembrántömbök felületéről a 14 tartályba öblítődtek, a 14 tartályból a nyersvíz 8 természetes helyére távoznak. A visszaöblítési művelet végén a 44 és 42 szelepek zárnak, a 40 szelep nyit, a rendszer újra üzemszerű alapállapotba kerül.
A találmány fontos tulajdonsága még, hogy a 86 második fordítottozmózis-egységből származó retentát a 94 vezetéken és az ábrán nyitott állapotú 96 szelepen keresztül egy 93 vezetékbe visszakeringethető. A 98 szelep részben vagy teljesen zárható, így a víz egy 120 vezetéken át az 52 vezetékbe jut, ahonnan a 60 fordítottozmózis-műveleti szivattyú a retentátot a 70 fordítottozmózis-egység 68 nagynyomású oldalra áramoltatja. A visszakeringetés mértéke növelhető vagy csökkenthető, a kívánt szinten beállítható. A visszakeringetés nagy értéke esetén minimumra csökken a 86 második fordítottozmózis-egységek 88 membránjainak eltömődése. A visszakeringetés biztosítja azt is, hogy a 60 fordítottozmózis-műveleti szivattyú optimális munkapontja mellett kis térfogatáramot tegyünk lehetővé, emellett fokozza a szennyeződések kivonásának hatékonyságát és a rendszer termelékenységét. A 60 műveleti szivattyúval akkor is visszakeringethető a retentát, ha a 98 szelep nyitva van.
A találmány szerinti kialakításnál üzemszerű alapállapotban a 96 szelep szabályozza a 86 második fordítottozmózis-egység 88 membránjára eső nyomást. A 96 szelep zárva van a 86 második fordítottozmózis-egység 88 membránjának vegyi tisztítása során, a víz a 122 és egy 124 vezetékeken keresztül áramlik vissza. Ez az áramlási irány abban az esetben használható, amikor a 72 membrán és a 86 második fordítottozmózis-egység 88 membránja vegyi tisztítóanyagát a 100 CIP-tartályba vezetjük. Ezzel elkerüljük, hogy a tisztító oldószer a 96 és 98 szelepeken keresztüláramoljon, ami nagy nyomásesést okozhat. A 86 második fordítottozmózisegység 88 membránjának vegyi tisztítása nagy térfogatárammal és kis nyomással történik.
Az 72 és 88 fordítottozmózis-membránok vegyi tisztítása során az 51 csatlakozót egy 200 pontról egy 132 pontra kötjük. A 95 gyorscsatlakozót egy 201 pontról egy 202 pontra kötjük, és így megnyitjuk a 124 vezetéket. A 96 és 203 szelepek zárva, míg a 204 és 205 szelepek pedig nyitva vannak. A 100 CIP-tartály tisztító oldószerrel van feltöltve. Az 50 mikroszűrőszivattyú áramoltatja körbe a tisztító oldószert egy zárt körön keresztül. A tisztítókör az 54 mikroszűrőt és a 60 fordítottozmózisműveleti szivattyút megkerülve alakul ki, így a nyomásesés és a térfogatáram-csökkenés, és a 60 fordítottozmózisegység-műveleti szivattyú károsodása megelőzhető. A vegyi tisztítás során a tisztító oldószer a 100 CIPtartályból a 104, 52, 51, 130, és 62 vezetékeken, a 86 fordítottozmózis-egység, a 94 egy 122 és a 124 vezetékeken keresztül áramlik vissza a 100 CIP-tartályba.
Meg kell jegyeznünk, hogy a 10, 78, és 113 gyorscsatlakozók oldhatóak, így lehetővé teszik a 86 második fordítottozmózis-egység különválasztását a 22 mikroszűrőtől vagy tároló- 14 tartálytól. Ezeknek az alkatrészeknek a különválasztása könnyű kezelhetőséget és karbantarthatóságot tesz lehetővé. Továbbá meg kell említenünk, hogy a mikroszűrő és a fordítottozmózisegység egymástól különválasztva is üzemeltethető, a szűrendő víz minőségétől függően.
A 22 csómembrántömb tisztítása során egy 301 szelep zárva van, a 110 logikai vezérlőegység kézi vezérlésre van állítva, a 42 és 44 szelepek nyitva vannak, a 40 szelep zárva van. A 14 tartályt leürítjük. A tisztító oldószert a 100 CIP-tartályból az 50 mikroszűrőszivattyún keresztül a 112, 37, 36 vezetéken és 35 gyorscsatlakozón át a 22 csőmembrántömbjére áramoltatjuk. A 302 szelep a 22 csómembrántömbökre eső nyomás beállítására szolgál.
Claims (17)
- SZABADALMI IGÉNYPONTOK1. Eljárás víztisztításra és ivóvíz előállítására, amelynek sorána) a mikroszűrést egy (i) szennyezett vizet tároló tartállyal (14),HU 222 408 Bl (ii) a tartályban (14) külső és belső felülettel rendelkező csőmembrántömbökkel (22), (iii) ugyancsak a tartályban (14) elhelyezett, a vizet a csőmembrántömbök (22) körül mozgató levegőelosztóval rendelkező mikroszűrőegységgel (13) ellátott berendezéssel végezzük;b) a nyersvizet a tartályba (14) áramoltatjuk,c) a vizet a csőmembrántömbökön (22) keresztüláramoltatva tisztított vizet (permeátumot) és koncentrátumot állítunk elő,d) a felesleges koncentrátumot egy túlfolyónyíláson (16) át a nyersvíz természetes helyére (8) visszavezetjük, azzal jellemezve, hogye) a tisztított vizet a fordítottozmózis-egység (70) nagynyomású oldalára (68) szivattyúzzuk, majd a vizet a membránon (72) át a kisnyomású oldalra (74) átáramoltatva a kisnyomású oldalon (74) ivóvizet, a nagynyomású oldalon (68) pedig koncentrátumot (retentátot) állítunk elő,f) a retentátot a fordítottozmózis-egység (70) nagynyomású oldaláról (68) a CIP-tartályba (100) vezetjük,g) a csőmembrántömböket (22) periodikusan a CIP-tartályból (100) származó retentáttal visszaöblítjük oly módon, hogy a retentátot a csőmembrántömb (22) belső felületére visszaáramoltatva és a csőmembránon keresztülvezetve a külső felületre tapadt szennyező részecskéket eltávolítjuk, ésh) a visszaöblítés ideje alatt a retentátot a fordítottozmózis-egység (70) nagynyomású oldalára (68) áramoltatjuk, és a kisnyomású oldalon (74) folyamatos ivóvizet állítunk elő.
- 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy 0,05-1,2 pm közötti lyukmérettel rendelkező csőmembránt alkalmazunk.
- 3. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a nyersvizet tartályba (14) szivattyúzzuk.
- 4. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a nyersvíz 20-80%-át tisztított vízként nyerjük vissza.
- 5. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a csőmembrántömbök (22) visszaöblítését minden két órában legalább egyszer elvégezzük.
- 6. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a csőmembrántömböket (22) minden órában legalább egyszer visszaöblítjük.
- 7. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a csőmembrántömbök (22) visszaöblítését 5-60 másodpercig végezzük.
- 8. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a retentáttöbbletet a CIP-tartályból (100) a nyersvíz természetes helyére vezetjük vissza.
- 9. Eljárás a víz tisztítására és ivóvíz előállítására, amelynek során aa) nyersvizet külső és belső felületű csőmembrántömböket (22) tartalmazó mikroszűrőegységen (13) átvezetve szüljük,b) a szűrt vizet csőmembrántömbökön (22) átáramoltatva a szennyeződést visszatartjuk, azzal jellemezve, hogyc) a tisztított vizet a fordítottozmózis-egység (60, 80) nagynyomású oldalára (68, 84) vezetjük, majd a fordítottozmózis-egység (60, 86) kisnyomású oldalára (74, 90) átvezetve a nagynyomású oldalon (68, 84) retentátot, a kisnyomású oldalon (74, 90) ivóvizet nyerünk,d) a retentátot a CIP-tartályba (100) keringetjük vissza,e) a retentátot a membránok (72, 88) belső felületére vezetve, és azon átáramoltatva a membránok (72, 88) külső felületén megtapadt vagy beékelődött részecskéket kimozdítva a membránokat (72, 88) minden két órában legalább egyszer visszaöblítjük,f) a visszaöblítés ideje alatt a retentátnak a fordítottozmózis-egység (60, 86) nagynyomású oldalára (68,84) történő áramoltatásával a kisnyomású oldalon (74, 90) folyamatosan ivóvizet állítunk elő.
- 10. Eljárás víz tisztítására és ivóvíz előállítására hordozható berendezés segítségével, amelyneka) (i) szennyezettvíz-tároló tartálya (14), (ii) a tartályban (14) elhelyezett hidrofil nyílásokkal ellátott belső és külső felülettel rendelkező csőmembrántömbökből (22) álló szűrője és (iii) ugyancsak a tartályban (14) a csőmembrántömbök (22) körüli vízmozgatást végző eszköze van, amellyelb) a nyersvizet a tartályba áramoltatjuk,c) a vizet a csőmembrántömbökön (22) átáramoltatva tisztítjuk, ahol a tisztított víz a nyersvíz 20-80%-a,d) a felesleges koncentrátumot egy túlfolyónyíláson (16) keresztül a nyersvíz természetes helyére (8) visszavezetjük, azzal jellemezve, hogye) a tisztított vizet egy fordítottozmózis-egység (86) nagynyomású oldalára (84) szivattyúzzuk, majd a membránon (88) át a fordítottozmózisegység (86) kisnyomású oldalára átáramoltatva a kisnyomású oldalon (90) ivóvizet, a nagynyomású oldalon (84) koncentrátumot (retentátot) állítunk elő,f) a retentátot a második fordítottozmózis-egység (86) nagynyomású oldaláról (86) egy CIP-tartályba (100) visszakeringtetjük,g) a csőmembrántömböket (22) periodikusan a CIP-tartályból (100) származó retentáttal minden két órában legalább egyszer 5-60 másodperc időtartamig visszaöblítjük, a csőmembrántömbök (22) külső felületére tapadt szennyező részecskéket eltávolítjuk,h) a visszaöblítés ideje alatt a retentátot a második fordítottozmózis-egység (86) nagynyomású oldalára (84) áramoltatva a kisnyomású oldalon (90) folyamatosan ivóvizet állítunk elő.HU 222 408 Bl
- 11. Rendszer víz tisztítására és ivóvíz előállítására, amelyneka) a szennyvizet befogadó bemenettel ellátott (i) a szennyvizet tároló tartályból (14), (ii) a tartályban (14) elhelyezett permeátumot és koncentrátumot előállító külső és belső felülettel rendelkező csőmembrántömbökből (22), (iii) ugyancsak a tartályban (14) elhelyezett, a víznek a csőmembrántömbök (22) körüli mozgatására levegő elosztásából álló mikroszűrőegysége (13),b) légfúvója (30),c) a nyersvizet a tartályba (14) szállító első szivattyúja (4) van, azzal jellemezve, hogyd) a szűrt vizet a csőmembrántömbökön (22) keresztüláramoltató mikro szűrő szivattyú] a (50),e) a felesleges koncentrátumot a nyersvíz természetes helyére (8) visszajuttató túlfolyója (16),f) membránnal (88) ellátott nagynyomású (84) és kisnyomású oldalra (90) szétválasztó második fordítottozmózis-egysége (86),g) a mikroszűrőszivattyúval (50) összekapcsolt és a tisztított vizet a második fordítottozmózis-egység (86) nagynyomású oldalára (84) szállító, és tisztított vizet a második fordítottozmózis-egység (86) kisnyomású oldalára (90) áramoltató, és így a nagynyomású oldalon (84) retentátot, a kisnyomású oldalon (90) ivóvizet biztosító fordítottozmózis-műveleti szivattyúja (60),h) a második fordítottozmózis-egység (86) nagynyomású oldalról (84) a retentátot befogadó CIP-tartálya (100) van, amely CIP-tartály (100) a mikroszűrőegység (13) csőmembrántömbjeivel (22) van összekapcsolva, miáltal a CIP-tartályból (100) származó retentáttal a csőmembrántömböket (22) periodikusan visszaöblíti, a retentátot a csőmembrántömbök (22) belső felületére áramoltatva a csőmembrántömbökön (22) keresztülhaladva a külső felületére tapadt szennyező részecskéket eltávolítja, továbbái) a második fordítottozmózis-egység (86) nagynyomású oldalával (84) van összekapcsolva, miáltal az ivóvíz előállítása folyamatos marad a visszaöblítés ideje alatt úgy, hogy a retentátot a második fordítottozmózis-egység (86) nagynyomású oldalára (84) áramoltatva, a kisnyomású oldalon (90) folyamatos az ivóvíz kinyerése.
- 12. A11. igénypont szerinti rendszer, azzal jellemezve, hogy második és harmadik mágnesszelepét (44, 42) nyitó, és az első mágnesszelepet (40) záró, és így a retentátot a CIP-tartályból (100) a második fordítottozmózis-egység (86) nagynyomású oldalára (84) és a membrán (88) belső felületére áramoltató, és a membrán (88) külső felületéről a beékelődött és ráragadt szennyeződéseket kimozdító, ezáltal is folyamatos ivóvíz-előállítást biztosító programozható logikai vezérlőegységgel (110) van kiegészítve.
- 13. A 12. igénypont szerinti rendszer, azzal jellemezve, hogy a programozható logikai egysége (110) a második és harmadik mágnesszelepet (42, 44) zárva, míg az első mágnesszelepet (40) nyitva tartva a tisztított vizet a mikroszűrőmembrántól (88) a második fordítottozmózis-egység (86) nagynyomású oldalára áramoltatja.
- 14. Rendszer víz tisztítására és ivóvíz előállítására, amelyneka) szennyezett vizet befogadó bemenettel ellátott (i) szennyezettvíz-tároló tartálya (14), (ii) a tartályba (14) elhelyezett permeátumot és koncentrátumot szétválasztó külső és belső felülettel rendelkező csőmembrántömbjei (22), (iii) ugyancsak a tartályban (14) elhelyezett, a víznek a csőmembrántömbök (22) körüli mozgását végző diffúzort (34) magában foglaló mikroszűrőegysége,b) légbefúvója (30),c) a nyersvizet a tartályba (14) szállító első szivattyúja (4) van, azzal jellemezve, hogyd) a szűrt vizet a csőmembrántömbökön (22) és az első mágnesszelepen (40) keresztüláramoltató mikroszűrőszivattyúja (50),e) a felesleges koncentrátumot a nyersvíz természetes helyére (8) visszaforgató túlfolyója (16),f) membránnal (88) nagynyomású (84) és kisnyomású (90) oldalra elválasztott második fordítottozmózis-egysége (86),g) a mikroszűrőszivattyúval (50) összekapcsolt, a tisztított vizet a fordítottozmózis-egység (86) nagynyomású oldalára (84), majd annak kisnyomású oldalára (90) áramoltatva a nagynyomású oldalon (84) retentátot, a kisnyomású oldalon (90) pedig ivóvizet biztosító fordítottozmózisműveleti szivattyúja (60),h) a második fordítottozmózis-egység (86) nagynyomású oldaláról (84) a retentátot befogadó CIP-tartálya (100), amely CIP-tartály (100) (i) a második és harmadik mágnesszelepen (42, 44) keresztül a mikroszűrő csőmembrántömbökkel (22) van összekapcsolva, és amely CIP-tartályból (100) származó retentáttal a csőmembrántömböket (22) periodikusan visszaöblítő, a retentátot a csőmembrántömbök (22) belső felületére áramoltatva és a csőmembrántömbökön (22) keresztülhatolva, a külső felületre tapadt szennyező részecskéket eltávolító, továbbá (ii) a második mágnesszelepen (44) keresztül a második fordítottozmózis-egység (86) nagynyomású oldalával (84) összekapcsolva, a vízöblítés ideje alatt is a retentátot a második ozmózisegység (86) nagynyomású oldalára (84) áramoltatva és a kisnyomású oldalon (90) folyamatosan ivóvíz nyerését biztosító módon van kialakítva, valaminti) a második és harmadik szelepet (42,44) nyitó és az első mágnesszelepet (40) záró, így a retentátHU 222 408 Bl a CIP-tartályból (100) a második fordítottozmózis-egység (86) nagynyomású oldalára (84) és a csőmembrántömbök (22) belső felületére történő áramlását, a csőmembrántömbök (22) külső felületéről a beékelődött és ráragadt szennyeződések eltávolítását, és ezalatt a második fordítottozmózis-egység (86) folyamatos ivóvíz-előállítását biztosító programozható logikai egysége (110) is van.
- 15. Hordozható víztisztító berendezés ivóvíz előállítására, amelyneka) légfúvója (30),b) nyersvízből szűrt szennyvizet előállító szűrője (6),c) a szűrt nyersvizet és a levegőt befogadó (i) szennyezettvíz-tároló tartálya (14), (ii) a tartályban (14) elhelyezett permeátumot és koncentrátumot előállító hidrofil nyílásokkal, első és külső felülettel ellátott csőmembrántömbökből (22) álló, (111) ugyancsak a tartályban (14) elhelyezett, a légbefúvókhoz (30) kapcsolódó és a levegő beáramoltatásával a csőmembrántömbök (22) körül vízmozgást biztosító levegődiffúzorral (34) álló mikroszürőegysége (13) van, azzal jellemezve, hogyd) szálmembránokkal összekapcsolt, a szálmembrán felső felületén a külső felületen uralkodó nyomásnál alacsonyabb nyomást létrehozó, a vizet a szálmembránokon keresztüláramoltató, ezzel a belső felületen tisztított vizet, a külső felületen koncentrátumot létrehozó fordítottozmózis-műveleti szivattyúja (60),e) nagynyomású és kisnyomású (84, 90) oldalára osztott, a nagynyomású oldalon (84) a megfelelő nyomással tisztított vizet, a kisnyomású oldalra (90) átáramoltató, a fordítottozmózisműveleti szivattyúhoz (60) kapcsolódó, így a kisnyomású oldalon (90) permeátumot, a nagynyomású oldalon (84) retentátot előállító, második fordítottozmózis-egysége (86) van, amelyből a permeátum a víztároló tartályba (14) áramlik, valamintf) a második fordítottozmózis-egység (86) nagynyomású oldaláról (84) a retentátot befogadó és a visszaöblítési művelet során a mikroszűrő csőmembrántömbökkel (22) összekapcsolt, így a csőmembrántömböket (22) periodikusan visszaöblítő, mialatt a retentátot a csőmembrántömbök (22) belső felületére áramoltató, és a külső felületre tapadt szennyező részecskéket kimozdító, és a második fordítottozmózis-egység (86) nagynyomású oldalával (84) összekapcsolt, a visszaöblítés ideje alatt is folyamatos ivóvíz-ellátást biztosító CIP-tartálya (100) is van.
- 16. A 15. igénypont szerinti hordozható víztisztító berendezés, azzal jellemezve, hogy a visszaöblítés alatt a második és harmadik mágnesszelepet (44, 42) nyitó, és az első szelepet (40) zárva tartó, a retentátot közvetlenül a CIP-tartályból folyamatos ivóvíz-előállítás biztosítása mellett a második fordítottozmózis-egységhez (86) juttató, és a csőmembrántömbök (22) belső felületére tapadt és ékelődött szennyeződésrészeket eltávolító programozható logikai vezérlőegységgel (110) van ellátva.
- 17. A 16. igénypont szerinti hordozható víztisztító berendezés, azzal jellemezve, hogy a második és harmadik mágnesszelepet (42, 44) záró, és az első mágnesszelepet (40) nyitó, a csőmembrántömbökból (22) érkező tisztított vizet közvetlenül a második fordítottozmózis-egység (86) nagynyomású oldalára (84) juttató programozható logikai egysége (110) van.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US3851297P | 1997-02-25 | 1997-02-25 | |
| US09/020,726 US6120688A (en) | 1997-02-25 | 1998-02-09 | Portable reverse osmosis unit for producing drinking water |
| PCT/CA1998/000130 WO1998037950A1 (en) | 1997-02-25 | 1998-02-23 | Portable reverse osmosis unit for producing drinking water |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| HUP0000639A2 HUP0000639A2 (hu) | 2000-06-28 |
| HUP0000639A3 HUP0000639A3 (en) | 2000-07-28 |
| HU222408B1 true HU222408B1 (hu) | 2003-06-28 |
Family
ID=26693785
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| HU0000639A HU222408B1 (hu) | 1997-02-25 | 1998-02-23 | Eljárás és rendszer, valamint hordozható víztisztító berendezés víz tisztítására és ivóvíz előállítására |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6120688A (hu) |
| EP (1) | EP0966319B1 (hu) |
| AU (1) | AU743993B2 (hu) |
| CA (1) | CA2281889C (hu) |
| DE (1) | DE69829952T2 (hu) |
| HU (1) | HU222408B1 (hu) |
| PL (1) | PL190786B1 (hu) |
| TW (1) | TW409070B (hu) |
| WO (1) | WO1998037950A1 (hu) |
Families Citing this family (92)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AUPM807194A0 (en) * | 1994-09-09 | 1994-10-06 | Ici Australia Operations Proprietary Limited | Water treatment process |
| AUPM959994A0 (en) * | 1994-11-22 | 1994-12-15 | Ici Australia Operations Proprietary Limited | Water treatment process |
| AU721064B2 (en) | 1996-12-20 | 2000-06-22 | Evoqua Water Technologies Llc | Scouring method |
| GB9820935D0 (en) * | 1998-09-25 | 1998-11-18 | Pall Corp | Filtration system |
| US6331251B1 (en) | 1999-06-10 | 2001-12-18 | Envirogen, Inc. | System and method for withdrawing permeate through a filter and for cleaning the filter in situ |
| US6627082B2 (en) | 1999-06-10 | 2003-09-30 | Envirogen, Inc. | System and method for withdrawing permeate through a filter and for cleaning the filter in situ |
| US6755970B1 (en) | 1999-06-22 | 2004-06-29 | Trisep Corporation | Back-flushable spiral wound filter and methods of making and using same |
| US6589426B1 (en) * | 1999-09-29 | 2003-07-08 | Zenon Environmental Inc. | Ultrafiltration and microfiltration module and system |
| DE10000874A1 (de) * | 2000-01-12 | 2001-07-19 | Klaus Brinkmann | Ein Koffergerät zur Reinigung von Wasser mit Hilfe von regenerativ erzeugtem Strom |
| AU1780402A (en) | 2000-11-10 | 2002-05-21 | Ch2M Hill Inc | Method and apparatus for treatment of drinking water |
| US7025884B2 (en) * | 2000-11-10 | 2006-04-11 | Ch2M Hill, Inc. | Method and apparatus for treatment of a fluid system |
| NL1017681C2 (nl) * | 2001-03-23 | 2002-10-10 | Prime Water Systems Gmbh | Filtersysteem. |
| AUPR421501A0 (en) | 2001-04-04 | 2001-05-03 | U.S. Filter Wastewater Group, Inc. | Potting method |
| AUPR692401A0 (en) | 2001-08-09 | 2001-08-30 | U.S. Filter Wastewater Group, Inc. | Method of cleaning membrane modules |
| JP2003181247A (ja) * | 2001-12-17 | 2003-07-02 | Nitto Denko Corp | スパイラル型膜エレメントを備えた処理システムおよびその運転方法 |
| AUPR987802A0 (en) | 2002-01-08 | 2002-01-31 | Commonwealth Scientific And Industrial Research Organisation | Complexing resins and method for preparation thereof |
| US6758344B2 (en) | 2002-02-21 | 2004-07-06 | Gordon Construction, Inc. | Self-cleaning fluid filter system |
| AUPS300602A0 (en) | 2002-06-18 | 2002-07-11 | U.S. Filter Wastewater Group, Inc. | Methods of minimising the effect of integrity loss in hollow fibre membrane modules |
| ATE542593T1 (de) | 2002-10-10 | 2012-02-15 | Siemens Industry Inc | Membranfilter und rückspülverfahren dafür |
| AU2002953111A0 (en) | 2002-12-05 | 2002-12-19 | U. S. Filter Wastewater Group, Inc. | Mixing chamber |
| DE602004013731D1 (de) * | 2003-03-05 | 2008-06-26 | Hydranautics | Tauchbares membranmodul mit austauschbaren membranelementen |
| AU2003901583A0 (en) | 2003-04-04 | 2003-05-01 | Orica Australia Pty Ltd | A process |
| NZ545206A (en) | 2003-08-29 | 2009-03-31 | Siemens Water Tech Corp | Backwash |
| US8114293B2 (en) | 2003-10-29 | 2012-02-14 | Zenon Technology Partnership | Method of operating a water treatment plant with immersed membranes |
| US7879229B2 (en) * | 2003-10-29 | 2011-02-01 | Zenon Technology Partnership | Water treatment plant with immersed membranes |
| US20050092664A1 (en) * | 2003-11-05 | 2005-05-05 | Ghosh Pushpito K. | Improvised device for concentrating the aqueous solution and a pocess thereof |
| WO2005046849A1 (en) | 2003-11-14 | 2005-05-26 | U.S. Filter Wastewater Group, Inc. | Improved module cleaning method |
| US8758621B2 (en) * | 2004-03-26 | 2014-06-24 | Evoqua Water Technologies Llc | Process and apparatus for purifying impure water using microfiltration or ultrafiltration in combination with reverse osmosis |
| EP2380854A3 (en) | 2004-04-22 | 2012-07-04 | Siemens Industry, Inc. | Filtration apparatus comprising a membrane bioreactor and a treatment vessel for digesting organic materials |
| US7291272B2 (en) * | 2004-05-07 | 2007-11-06 | Orica Australia Pty Ltd. | Inorganic contaminant removal from water |
| US7763666B2 (en) | 2004-07-28 | 2010-07-27 | Orica Australia Pty Ltd. | Plug-flow regeneration process |
| US20060249440A1 (en) * | 2004-07-30 | 2006-11-09 | Adam Kaminski | Collapsible process tank for a water purification system |
| NZ588094A (en) | 2004-08-20 | 2012-04-27 | Siemens Water Tech Corp | Potting head for hollow fibre filter module |
| AU2005282211B2 (en) | 2004-09-07 | 2011-04-21 | Evoqua Water Technologies Llc | Reduction of backwash liquid waste |
| NZ553742A (en) | 2004-09-14 | 2010-09-30 | Siemens Water Tech Corp | Methods and apparatus for removing solids from a membrane module |
| EP1807181A4 (en) | 2004-09-15 | 2009-04-22 | Siemens Water Tech Corp | CONTINUOUS ADJUSTABLE VENTILATION |
| US20060129279A1 (en) * | 2004-10-06 | 2006-06-15 | Mcguire Dennis | Mobile emergency filtration system and method |
| US7407573B2 (en) * | 2004-12-20 | 2008-08-05 | Chieh-Jung Lai | Quick countercurrent-type water purifier |
| CN101623599B (zh) | 2004-12-24 | 2013-01-16 | 西门子工业公司 | 膜过滤***中的清洗 |
| NZ555987A (en) | 2004-12-24 | 2009-08-28 | Siemens Water Tech Corp | Simple gas scouring method and apparatus |
| US9675938B2 (en) | 2005-04-29 | 2017-06-13 | Evoqua Water Technologies Llc | Chemical clean for membrane filter |
| EP1945333B1 (en) | 2005-08-22 | 2011-06-08 | Siemens Industry, Inc. | An assembly for water filtration to minimise backwash volume |
| WO2007037985A2 (en) * | 2005-09-23 | 2007-04-05 | Max Rudolf Junghanns | Systems and methods for treating water |
| US20070138090A1 (en) | 2005-10-05 | 2007-06-21 | Jordan Edward J | Method and apparatus for treating wastewater |
| US20080093277A1 (en) * | 2006-06-13 | 2008-04-24 | John Armour | Cadence detection in a sequence of video fields |
| WO2008051546A2 (en) | 2006-10-24 | 2008-05-02 | Siemens Water Technologies Corp. | Infiltration/inflow control for membrane bioreactor |
| EP2129629A1 (en) | 2007-04-02 | 2009-12-09 | Siemens Water Technologies Corp. | Improved infiltration/inflow control for membrane bioreactor |
| US9764288B2 (en) | 2007-04-04 | 2017-09-19 | Evoqua Water Technologies Llc | Membrane module protection |
| ES2384694T3 (es) | 2007-05-29 | 2012-07-11 | Siemens Industry, Inc. | Limpieza de membranas con bomba impulsada por aire |
| US20090032446A1 (en) * | 2007-08-01 | 2009-02-05 | Triwatech, L.L.C. | Mobile station and methods for diagnosing and modeling site specific effluent treatment facility requirements |
| US8790517B2 (en) | 2007-08-01 | 2014-07-29 | Rockwater Resource, LLC | Mobile station and methods for diagnosing and modeling site specific full-scale effluent treatment facility requirements |
| US8187444B2 (en) * | 2007-08-10 | 2012-05-29 | Eric John Kruger | Fluid treatment device |
| WO2009101588A2 (en) * | 2008-02-11 | 2009-08-20 | Ecolab Inc. | Use of activator complexes to enhance lower temperature cleaning in alkaline peroxide cleaning systems |
| FR2933011B1 (fr) * | 2008-06-26 | 2011-11-11 | Degremont | Procede de desinfection d'un ouvrage de filtration pour pretraitement d'eau salee,et installation pour sa mise en oeuvre. |
| WO2010009518A1 (en) | 2008-07-24 | 2010-01-28 | Siemens Water Technologies Corp. | Frame system for membrane filtration modules |
| EP2315625B1 (en) | 2008-08-20 | 2018-05-16 | Evoqua Water Technologies LLC | Improved membrane system backwash energy efficiency |
| RU2410336C2 (ru) * | 2009-02-26 | 2011-01-27 | Общество с ограниченной ответственностью ООО "Аквафор" (ООО "Аквафор") | Установка для очистки жидкости, способ промывки половолоконного фильтра и применение способа промывки половолоконного фильтра |
| KR101173395B1 (ko) * | 2009-05-28 | 2012-08-10 | 웅진코웨이주식회사 | 수처리 기기용 세척장치 |
| WO2010142673A1 (en) | 2009-06-11 | 2010-12-16 | Siemens Water Technologies Corp. | Methods for cleaning a porous polymeric membrane and a kit for cleaning a porous polymeric membrane |
| US20110049049A1 (en) * | 2009-09-03 | 2011-03-03 | General Electric Company | Water purification system skid |
| GB2475674A (en) * | 2009-10-27 | 2011-06-01 | Vws Westgarth Ltd | Fluid treatment |
| HUE045642T2 (hu) | 2010-04-30 | 2020-01-28 | Evoqua Water Tech Llc | Folyadékáramlás elosztó készülék |
| WO2012040412A1 (en) | 2010-09-24 | 2012-03-29 | Siemens Industry, Inc. | Fluid control manifold for membrane filtration system |
| US9220295B2 (en) | 2010-12-01 | 2015-12-29 | R.J. Reynolds Tobacco Company | Tobacco separation process for extracting tobacco-derived materials, and associated extraction systems |
| DE102011114912B8 (de) * | 2011-09-24 | 2018-10-11 | Vivonic Gmbh | Vorrichtung zur Erzeugung von Reinstwasser |
| EP2760567B1 (en) | 2011-09-30 | 2021-12-01 | Rohm & Haas Electronic Materials Singapore Pte. Ltd | Isolation valve |
| KR101964484B1 (ko) | 2011-09-30 | 2019-04-01 | 에보쿠아 워터 테크놀로지스 엘엘씨 | 개선된 매니폴드 배열 |
| US9227159B2 (en) * | 2011-11-15 | 2016-01-05 | General Electric Company | Combined microfiltration or ultrafiltration and reverse osmosis processes |
| US10752526B2 (en) * | 2012-02-12 | 2020-08-25 | Bluflow Technologies, Inc. | Method for destruction of reducible contaminants in waste or ground water |
| US20130220933A1 (en) * | 2012-02-12 | 2013-08-29 | William A. Farone | Apparatus for the use of nanoparticles in removing chemicals from aqueous solutions with subsequent water purification |
| WO2013156988A2 (en) * | 2012-04-15 | 2013-10-24 | Ben Gurion University | Method and apparatus for effecting high recovery desalination with pressure driven membranes |
| US10245556B2 (en) | 2012-04-15 | 2019-04-02 | Ben Gurion University Of The Negev Research And Development Authority | Method and apparatus for effecting high recovery desalination with pressure driven membranes |
| EP2866922B1 (en) | 2012-06-28 | 2018-03-07 | Evoqua Water Technologies LLC | A potting method |
| GB2520871B (en) | 2012-09-26 | 2020-08-19 | Evoqua Water Tech Llc | Membrane securement device |
| AU2013231145B2 (en) | 2012-09-26 | 2017-08-17 | Evoqua Water Technologies Llc | Membrane potting methods |
| EP2900356A1 (en) | 2012-09-27 | 2015-08-05 | Evoqua Water Technologies LLC | Gas scouring apparatus for immersed membranes |
| US10583401B2 (en) * | 2013-02-15 | 2020-03-10 | Advanced Hydro Inc | Integrated ultrafiltration and reverse osmosis desalination systems |
| CN105377405B (zh) | 2013-03-07 | 2017-09-05 | 滨特尔民用水处理有限责任公司 | 具有反冲洗功能的使用终端过滤*** |
| AU2014329869B2 (en) | 2013-10-02 | 2018-06-14 | Evoqua Water Technologies Llc | A method and device for repairing a membrane filtration module |
| CN107847869B (zh) | 2015-07-14 | 2021-09-10 | 罗门哈斯电子材料新加坡私人有限公司 | 用于过滤***的通气装置 |
| US11767501B2 (en) | 2016-05-09 | 2023-09-26 | Global Algae Technology, LLC | Biological and algae harvesting and cultivation systems and methods |
| US10501721B2 (en) | 2016-05-09 | 2019-12-10 | Global Algae Technologies, Llc | Biological and algae harvesting and cultivation systems and methods |
| MX2019002940A (es) * | 2016-09-15 | 2019-09-06 | Fluence Water Israel Ltd | Sistema de desalinizacion en contenedores. |
| CN108218002B (zh) | 2016-12-01 | 2022-12-02 | 滨特尔民用水处理有限责任公司 | 水过滤***和方法 |
| RU2636712C1 (ru) * | 2016-12-20 | 2017-11-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тверской государственный университет" | Способ химической очистки фильтров обратного осмоса растворами экологически безопасных комплексонов |
| MX2020009471A (es) | 2018-03-13 | 2020-10-22 | Renew Health Ltd | Sistema de tratamiento de agua. |
| CN109179707B (zh) * | 2018-09-17 | 2023-10-03 | 深圳市诚荣净水科技有限公司 | 一种无压力桶的ro机 |
| RU2686199C1 (ru) * | 2018-09-27 | 2019-04-24 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Аквафор" (Ооо "Аквафор") | Система очистки жидкости |
| CA3141916A1 (en) * | 2019-06-09 | 2020-12-17 | Renew Health Ltd | Water treatment system and method of use thereof |
| RU2734257C1 (ru) * | 2020-04-02 | 2020-10-13 | Публичное акционерное общество «Татнефть» имени В.Д. Шашина | Композиционный реагент для химической мойки ультрафильтрационных мембран, применяемых при очистке попутно добываемой воды |
| CN111646545A (zh) * | 2020-06-10 | 2020-09-11 | 金科环境股份有限公司 | 可反洗滤芯-纳滤饮用水深度净化*** |
| CN112607887A (zh) * | 2020-12-11 | 2021-04-06 | 毕宝艺 | 一种基于正渗透的净水*** |
Family Cites Families (29)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3992301A (en) * | 1973-11-19 | 1976-11-16 | Raypak, Inc. | Automatic flushing system for membrane separation machines such as reverse osmosis machines |
| JPS56111006A (en) * | 1980-02-07 | 1981-09-02 | Ebara Infilco Co Ltd | Method for utilization of back pressure in membrane separating process |
| US4574049B1 (en) * | 1984-06-04 | 1999-02-02 | Ionpure Filter Us Inc | Reverse osmosis system |
| US4670144A (en) * | 1984-10-23 | 1987-06-02 | Nature's Sunshine Products, Inc. | Portable water purification system |
| US4921610A (en) * | 1986-09-04 | 1990-05-01 | Memtec Limited | Cleaning of hollow fibre filters |
| US4842724A (en) * | 1988-08-03 | 1989-06-27 | Nimbus Water Systems, Inc. | Water purification apparatus |
| US5004535A (en) * | 1989-04-17 | 1991-04-02 | Aquatec Water Systems Incorporated | Water purification system |
| US5059317A (en) * | 1989-10-02 | 1991-10-22 | Dietrich Marius | Transportable apparatus for producing drinking water |
| KR920008015Y1 (ko) * | 1990-06-11 | 1992-10-22 | 삼성전자 주식회사 | 정수기 |
| US5639373A (en) * | 1995-08-11 | 1997-06-17 | Zenon Environmental Inc. | Vertical skein of hollow fiber membranes and method of maintaining clean fiber surfaces while filtering a substrate to withdraw a permeate |
| US5248424A (en) * | 1990-08-17 | 1993-09-28 | Zenon Environmental Inc. | Frameless array of hollow fiber membranes and method of maintaining clean fiber surfaces while filtering a substrate to withdraw a permeate |
| JPH04305287A (ja) * | 1991-04-01 | 1992-10-28 | Kubota Corp | 水処理設備 |
| US5643455A (en) * | 1991-08-07 | 1997-07-01 | Memtel Limited | Concentration of solids in a suspension using hollow fibre membranes |
| US5290442A (en) * | 1991-09-24 | 1994-03-01 | Clack Corporation | Self-contained, purified drinking water refrigerator storage apparatus |
| US5282972A (en) * | 1991-12-18 | 1994-02-01 | Kelco Water Engineering, Inc. | Method and apparatus for recycling R/O waste water |
| JPH05212252A (ja) * | 1992-02-04 | 1993-08-24 | Toray Ind Inc | 逆浸透液体分離装置 |
| US5244579A (en) * | 1992-10-09 | 1993-09-14 | Zenon Environmental Inc. | Transportable reverse osmosis water purification unit |
| US5496466A (en) * | 1993-09-14 | 1996-03-05 | Teledyne Industries, Inc. | Portable water purification system with double piston pump |
| US5403479A (en) * | 1993-12-20 | 1995-04-04 | Zenon Environmental Inc. | In situ cleaning system for fouled membranes |
| US5501798A (en) * | 1994-04-06 | 1996-03-26 | Zenon Environmental, Inc. | Microfiltration enhanced reverse osmosis for water treatment |
| AU2251495A (en) * | 1994-05-02 | 1995-11-29 | Master Flo Technology Inc. | Reverse osmosis filtration system |
| JPH07313850A (ja) * | 1994-05-30 | 1995-12-05 | Kubota Corp | 浸漬型セラミック膜分離装置の逆洗方法 |
| US5520816A (en) * | 1994-08-18 | 1996-05-28 | Kuepper; Theodore A. | Zero waste effluent desalination system |
| US5676824A (en) * | 1994-09-30 | 1997-10-14 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Water purifier with means for indicating when filter replacement is due and for automatically initiating a membrane washing step |
| US5585531A (en) * | 1994-10-07 | 1996-12-17 | Barker; Tracy A. | Method for processing liquid radioactive waste |
| DE19520913A1 (de) * | 1995-06-08 | 1996-12-12 | Schael Wilfried | Verfahren und Vorrichtung zur Wasseraufbereitung nach dem Prinzip der umgekehrten Osmose |
| US5632892A (en) * | 1995-10-19 | 1997-05-27 | Mechanical Equipment Company, Inc. | Portable reverse osmosis water purification plant |
| JPH09174094A (ja) * | 1995-12-26 | 1997-07-08 | Mitsubishi Rayon Eng Co Ltd | 原水の処理方法 |
| US5685980A (en) * | 1996-03-07 | 1997-11-11 | Patapoff; Walter | Miniaturized handheld desalination field unit |
-
1998
- 1998-02-09 US US09/020,726 patent/US6120688A/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-02-23 PL PL335404A patent/PL190786B1/pl not_active IP Right Cessation
- 1998-02-23 AU AU62024/98A patent/AU743993B2/en not_active Ceased
- 1998-02-23 WO PCT/CA1998/000130 patent/WO1998037950A1/en active IP Right Grant
- 1998-02-23 DE DE69829952T patent/DE69829952T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1998-02-23 HU HU0000639A patent/HU222408B1/hu active IP Right Grant
- 1998-02-23 CA CA002281889A patent/CA2281889C/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-02-23 EP EP98903967A patent/EP0966319B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-02-24 TW TW087102664A patent/TW409070B/zh not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL190786B1 (pl) | 2006-01-31 |
| DE69829952D1 (de) | 2005-06-02 |
| PL335404A1 (en) | 2000-04-25 |
| AU743993B2 (en) | 2002-02-14 |
| HUP0000639A3 (en) | 2000-07-28 |
| TW409070B (en) | 2000-10-21 |
| CA2281889A1 (en) | 1998-09-03 |
| EP0966319B1 (en) | 2005-04-27 |
| HUP0000639A2 (hu) | 2000-06-28 |
| US6120688A (en) | 2000-09-19 |
| AU6202498A (en) | 1998-09-18 |
| WO1998037950A1 (en) | 1998-09-03 |
| DE69829952T2 (de) | 2006-03-02 |
| CA2281889C (en) | 2006-10-03 |
| EP0966319A1 (en) | 1999-12-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| HU222408B1 (hu) | Eljárás és rendszer, valamint hordozható víztisztító berendezés víz tisztítására és ivóvíz előállítására | |
| US5132015A (en) | Flow control for ultra filtration systems | |
| US8790515B2 (en) | Reduction of backwash liquid waste | |
| US5910249A (en) | Method and apparatus for recovering water from a sewer main | |
| CA2482517A1 (en) | Membrane filter cleansing process | |
| JP2005518270A (ja) | 自洗式流体フィルタシステム | |
| JPH03154620A (ja) | 膜分離装置 | |
| WO2018223137A1 (en) | Method and apparatus for treating commercial and industrial laundry wastewater | |
| US20040173532A1 (en) | Filtering system | |
| US20230087869A1 (en) | Hybrid filter assembly and method | |
| JPH06170178A (ja) | 中空糸膜モジュール濾過装置 | |
| KR101392755B1 (ko) | 관형막을 이용한 수처리시스템 | |
| JP3358300B2 (ja) | ろ過方法およびろ過装置 | |
| KR100565459B1 (ko) | 생물막을 이용한 침지형 막여과 시스템 | |
| JPH06170179A (ja) | 中空糸膜モジュール濾過装置 | |
| JPH0760248A (ja) | 逆浸透膜設備における供給水処理方法 | |
| AU690154B2 (en) | Method and apparatus for recovering water from a sewer main | |
| JP2000079331A (ja) | 膜モジュール及び運転方法 | |
| JP2000079330A (ja) | 膜モジュール及び運転方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| HFG4 | Patent granted, date of granting |
Effective date: 20030507 |