HU221837B1 - Szerszám és eljárás az előállításához - Google Patents
Szerszám és eljárás az előállításához Download PDFInfo
- Publication number
- HU221837B1 HU221837B1 HU9802993A HUP9802993A HU221837B1 HU 221837 B1 HU221837 B1 HU 221837B1 HU 9802993 A HU9802993 A HU 9802993A HU P9802993 A HUP9802993 A HU P9802993A HU 221837 B1 HU221837 B1 HU 221837B1
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- zone
- tool
- machining
- region
- hardness
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 2
- 238000003754 machining Methods 0.000 claims abstract description 29
- 230000006698 induction Effects 0.000 claims abstract description 9
- 239000011435 rock Substances 0.000 claims abstract description 5
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract 6
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 27
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 27
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 6
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims 1
- 235000019589 hardness Nutrition 0.000 abstract description 16
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 4
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 3
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 210000003710 cerebral cortex Anatomy 0.000 description 1
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000005098 hot rolling Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 230000000644 propagated effect Effects 0.000 description 1
- 238000004513 sizing Methods 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25D—PERCUSSIVE TOOLS
- B25D17/00—Details of, or accessories for, portable power-driven percussive tools
- B25D17/02—Percussive tool bits
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
- Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)
Abstract
A találmány tárgya szerszám (1), különösen vésőszerszám, amely keményalapok, különösen kőzetek, beton, vagy ha- sonlók megmunkálásáraszolgál. A szerszámnak (1) egy első végén megmunkálási zónája (B), amegmunkálási zónához (B) csatlakozó szárzónája (S), a szárzónához (S)csatlakozó bedugási zónája (E), és a bedugási zónához csatlakozófelütközési zónája (A) van. A megmunkálási zóna (B) és a felütközésizóna (A) keményre át vannak edzve, és a szárzóna (S) és a bedugásizóna (E) magtartománya, illetve kéregtartománya különböző keménységű.A találmány szerint a szárzóna (S) magtartománya és/vagy a bedugásizóna (E) magtartománya lágyabb, mint a megfelelő kéregtartományok. Aszerszám edzését indukciós eljárással, különböző előtolásisebességgel, állandó váltakozó áramú frekvencia mellett hajtják végre.A találmány szerinti eljárásnál egy első lépésben a szerszám egy elsőzónáját egy első előtolási sebességgel edzik. A találmány értelmébenegy további lépésben a szerszám egy második zónáját az első előtolásisebességtől különböző második előtolási sebességgel edzik. ŕ
Description
A leírás terjedelme 6 oldal (ezen belül 2 lap ábra)
HU 221 837 Β1
A találmány szerszámra vonatkozik, különösen olyan vésőszerszámra, amely kemény alapok, különösen kőzetek, beton, vagy hasonlók megmunkálására szolgál.
A találmány szerinti szerszámnak egy első végén megmunkálási zónája és a megmunkálási zónához csatlakozó szárzónája, valamint a szárzónához (S) csatlakozó bedugási zónája és a bedugási zónához csatlakozó felütközési zónája van. A megmunkálási zóna és a felütközési zóna keményre át vannak edzve. A szárzóna és a bedugási zóna magtartománya, illetve kéregtartománya különböző keménységű.
A találmány tárgya még eljárás találmány szerinti szerszám előállításához. Az eljárás során a szerszám edzését indukciós edzéssel, állandó váltakozó áramú frekvencia mellett hajtjuk végre, ahol egy első lépésben a szerszám egy első zónáját egy első előtolási sebességgel eddzük.
Kemény alapok, különösen kőzetek, beton, vagy hasonlók megmunkálásánál olyan szerszámokat, különösen vésőszerszámokat használnak, amelyek egy fúró-, vagy vésőkészülék szerszámbefogójába helyezhetők. A megmunkálási folyamat alatt a szerszám szárzónájában mindenekelőtt hajlítónyomatékok és húzóerők uralkodnak, amelyek magas terhelési változásszámmal összefüggésben nagy törési szilárdságot követelnek meg. Ezenfelül ez a zóna a felületi sérülésekkel szemben nagy kopásállóságot igényel. A szerszám bedugási zónájánál a magas törési szilárdság mellett azon felületeknek is fokozottan kopásállónak kell lenniük, amelyek a fúró- vagy vésőkészülék szerszámbefogójával súrlódó érintkezésben állnak.
A WO 97/15421 számú nemzetközi közzétételi iratból olyan vésőszerszám ismerhető meg, amely egy fúró- vagy vésőkészülékbe behelyezhető. Ez az ismert szerszám megmunkálási zónából, szárzónából, bedugási zónából és felütközési zónából tevődik össze. A szárzóna és a bedugási zóna igen kemény magtartománnyal rendelkeznek, amelyet egy lágyabb kéregtartomány vesz körül. Ez a kemény magtartomány a szerszámnak nagyon rideg tulajdonságokat kölcsönöz, úgy, hogy egy keményebb alaptalaj vagy kőzet megmunkálásánál hajlítónyomaték és húzóerő formájában fellépő terhelések a szárzónában, vagy bedugási zónában a szerszám gyors töréséhez vezethet. A kéregtartomány kisebb keménysége következtében az ismert szerszám hajlamos a felületi sérülésekre.
Ezt az ismert szerszámot a WO 97/15421 számú nemzetközi közzétételi iratból megismerhető módon olyan eljárással állítják elő, amely során a szerszámot hőkezeléssel teljes hossza mentén kb. 50-53 HRc keménységre edzik, majd ezt követően a szerszám külső részeit egy további hőkezeléssel alacsonyabb, kb. 40-43 HRc felületi keménységre edzik.
Egy további, kemény belső maggal és lágyabb külső kéreggel ellátott szerszámot ismertet az AT 377 207 B1 számú irat. Ennek a szerszámnak az eltérő összetételű belső magját és a külső kérgét nyújtókovácsolással vagy meleghengerléssel, fémes kötéssel egyesítik. A külső kérget adott esetben indukciós edzésnek vetik alá.
A találmány elé kitűzött feladat, hogy egy gazdaságosan előállítható szerszámot, különösen vésőszerszámot alkosson, amely teljes egészében, különösen a szárzónában és a bedugási zónában is nagy törési szilárdsággal és nagy kopásállósággal rendelkezzék.
Ennek a feladatnak a megoldását a találmány értelmében olyan, a bevezetőben leírt típusú szerszám biztosítja, amelynél a szárzóna magtartománya és/vagy a bedugási zóna magtartománya lágyabb, mint a megfelelő kéregtartományok.
A találmány szerinti szerszámmal el kell érni a megkövetelt magas törési szilárdságot a szárzónában és a bedugási zónában, mivel a szerszám bedugási zónájában mindenekelőtt nagy felületi terhelések, valamint húzóerők és a száizónában kiegészítésképpen nagy hajlítónyomatékok lépnek fel. Ezenkívül biztosított a szükséges kopásállóság a szárzónában és a bedugási zónában.
Egy a követelményeket alkalmasan kielégítő törési szilárdság és kopásállóság a szárzónában és a bedugási zónában előnyösen azáltal érhető el, hogy a szárzóna magtartományának a keménysége és/vagy a bedugási zóna magtartományának a keménysége legfeljebb 35 HRc és a szárzóna kéregtartományának a keménysége és/vagy a bedugási zóna kéregtartományának a keménysége legalább 50 HRc értékű.
Optimális viszony a törési szilárdság és a zárási szilárdság között célszerűen azáltal érhető el, hogy a szárzóna kéregtartományának mélysége és/vagy a bedugási zóna kéregtartományának a mélysége a szártartományátmérő 0,10-0,15-szörösének felel meg.
Mivel a megmunkálási zóna és a felütközési zóna igen magas mechanikai terhelésnek van kitéve, előnyösen a megmunkálási zóna keménysége és/vagy a felütközési zóna keménysége legalább 50 HRc keménységet ér el.
Az egyes specifikus alkalmazásoknál felmerülő igények miatt célszerűnek bizonyult, ha a megmunkálási zóna anyaga a felütközési zóna, a bedugási zóna, valamint a szárzóna anyagától különböző anyagból van kialakítva, és megmunkálási zóna a szárzónával dörzshegesztéssel van összeerősítve.
A megmunkálási zóna például egy legalább 0,45% széntartalommal rendelkező levegőn edzhető acélból van kiképezve. A felütközési zóna, a bedugási zóna és a szárzóna például nemesített acélból készül, amelynek széntartalma legalább 0,40%.
A szerszám hossza mentén meghatározott különböző keménységek kialakításához, amire a szerszám egyes részeit érő különböző terhelések miatt van szükség, különböző eljárások alkalmazhatók.
A találmány értelmében a szerszámot olyan eljárással állítjuk elő, amely során a szerszám edzését indukciós edzéssel, állandó váltakozó áramú frekvencia mellett hajtjuk végre, ahol egy első lépésben a szerszám egy első zónáját egy első előtolási sebességgel eddzük. A különböző keménységeket úgy érjük el, hogy egy további lépésben a szerszám egy második zónáját az első előtolási sebességtől különböző második előtolási sebességgel eddzük.
HU 221 837 Β1
A szerszám edzése történhet például indukciós edzés útján, különböző előtolási sebességgel, állandó váltakozó áramú frekvencia, például 10 kHz mellett. Az előtolási sebesség a szárzóna és bedugási zóna kéregtartományának edzésénél eléri például a 15-30 mm/sec sebességet. A megmunkálási zónában és a felütközési zónában az előtolási sebesség igen erősen korlátozott, vagy a szerszám egy meghatározott ideig megáll, ezzel ezekben a zónákban átedzés következik be.
A szerszám indukciós edzésnél például hirtelen lehűtésre kerül egy hűtőközeg segítségével, amely egy polimer hűtőközegből és vízből van összeállítva. A polimer hűtőközeg segítségével redukálható a víz hűtési sebessége. A hűtőközeg felvitele a szerszámra történhet például egy zuhany segítségével, amely egy indukciós tekerccsel párhuzamosan van elrendezve. Ezen a módon a szerszám közvetlenül az indukciós tekercs elhagyása után lehűl.
A találmányt az ábrák alapján, amelyek egy kiviteli példát mutatnak, részletesen kifejtjük. A rajzok az alábbiakat ábrázolják:
1. ábra a hegyes véső formájában kialakított, találmány szerinti vésőszerszám, részben metszetben, és a
2. ábra egy további, a találmány szerinti vésőszerszám, széles lapos véső formájában kialakítva, szintén részmetszetben.
Az 1. és 2. ábrán szemléltetett 1,10 szerszám egy B megmunkálási zónából, egy a B megmunkálási zónához csatlakozó S szárzónából, egy az S szárzónához csatlakozó E bedugási zónából, és egy a bedugási zónához csatlakozó A felütközési zónából tevődik össze. A B megmunkálási zóna, valamint az A felütközési zóna át van edzve, míg az S szárzónánál, valamint az E bedugási zónánál csak a kéregtartományok vannak megedzve. Az S szárzóna és az E bedugási zóna keménysége legfeljebb 35 HRc lehet. Az S szárzóna és E bedugási zóna kéregtartományának a keménysége 57±3 HRc, a B megmunkálási zóna keménysége, valamint az A felütközési zóna keménysége 57 ±3 HRc lehet. Az S szárzóna és E bedugási zóna edzett kéregtartományának D2 mélysége megfelel az S szárzóna Dl átmérőjének 0,10-0,15-szörösének. A Dl átmérő megfelel a sokszög keresztmetszet csúcsméreteinek. A sokszög formájú keresztmetszet az 1. és 2. ábrán ábrázolt szerszám S szárzónájában és E bedugási zónájában hatszögletű.
Az 1. ábrán 1 hegyes véső formájában bemutatott szerszám B megmunkálási zónájában a megmunkálási irányban egy csúccsá vékonyodik el. Az S szárzóna és E bedugási zóna a szerszám hossztengelyére merőlegesen futó metszetben hatszögletű kontúrral rendelkezik. Az E bedugási zóna az S szárzónához közeli részen körbefutóan kiképezett 2 kimélyítéssel rendelkezik, amely a találmány szerinti szerszámot befogadó szerszámmegfogó rész (tokmány) rögzítőelemeinek a befogadására szolgál.
Az E bedugási zónának az A felütközési zónába történő átmeneti tartománya és az egész A felütközési zóna hengeresre van kiképezve. A 3 hengeres tartománynak és a körbefutóan kiképzett 2 kimélyítésnek például legfeljebb akkora átmérője van, amely az S szárzóna egymáshoz képest párhuzamosan futó két felülete távolságának felel meg.
A 2. ábrán egy 10 lapos véső formájában bemutatott 10 szerszám szabad vége felé lapátszerűen L szélességre szélesedik. Az S szárzónának és az E bedugási zónának a szerszám hossztengelyére merőleges metszetben hatszögletű kontúrja van. Az E bedugási zóna a kerületén több, egyenletes elosztással elrendezett, hosszanti furatszerűen kialakított 11 horonnyal van ellátva, amely a találmány szerinti szerszámot felvevő szerszámmegfogó rész (tokmány) rögzítőelemeinek a befogadására szolgál.
Claims (7)
- SZABADALMI IGÉNYPONTOK1. Szerszám, különösen vésőszerszám, amely kemény alapok, különösen kőzetek, beton, vagy hasonlók megmunkálására szolgál, továbbá amely szerszámnak egy első végén megmunkálási zónája (B), a megmunkálási zónához (B) csatlakozó szárzónája (S), a szárzónához (S) csatlakozó bedugási zónája (E), és a bedugási zónához csatlakozó felütközési zónája (A) van, ahol a megmunkálási zóna (B) és a felütközési zóna (A) keményre át vannak edzve, és a szárzóna (S) és a bedugási zóna (E) magtartománya, illetve kéregtartománya különböző keménységű, azzaljellemezve, hogy a szárzóna (S) magtartománya és/vagy a bedugási zóna (E) magtartománya lágyabb, mint a megfelelő kéregtartományok.
- 2. Az 1. igénypont szerinti szerszám, azzal jellemezve, hogy a szárzóna (S) magtartományának a keménysége és/vagy a bedugási zóna (E) magtartományának a keménysége legfeljebb 35 HRc.
- 3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti szerszám, azzal jellemezve, hogy a szárzóna (S) kéregtartományának a keménysége és/vagy a bedugási zóna (E) kéregtartományának a keménysége legkevesebb 50 HRc.
- 4. Az 1-3. igénypontok bármelyike szerinti szerszám, azzal jellemezve, hogy a szárzóna (S) kéregtartományának a mélysége (Dl) és/vagy a bedugási zóna (E) kéregtartományának a mélysége (D2) a szárzóna (S) átmérőjének (Dl) 0,10-0,15-szöröse.
- 5. Az 1-4. igénypontok bármelyike szerinti szerszám, azzal jellemezve, hogy a megmunkálási zóna (B) keménysége és/vagy a felütközési zóna (A) keménysége legalább 50 HRc.
- 6. Az 1-5. igénypontok bármelyike szerinti szerszám, azzal jellemezve, hogy a megmunkálási zóna (B) anyaga a felütközési zóna (A), a bedugási zóna (E), valamint a szárzóna (S) anyagától különböző anyagból van kialakítva, és a megmunkálási zóna (B) a szárzónával (S) dörzshegesztéssel van összeerősítve.
- 7. Eljárás az 1-6. igénypontok bármelyike szerinti szerszám előállításához, amely során a szerszám edzését indukciós edzéssel, állandó váltakozó áramú frekvencia mellett hajtjuk végre, ahol egy első lépésben a szerszám egy első zónáját egy első előtolási sebességgel eddzük, azzal jellemezve, hogy egy további lépésben a szerszám egy második zónáját az első előtolási sebességtől különböző második előtolási sebességgel eddzük.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19757271A DE19757271A1 (de) | 1997-12-22 | 1997-12-22 | Werkzeug |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
HU9802993D0 HU9802993D0 (en) | 1999-02-01 |
HUP9802993A2 HUP9802993A2 (hu) | 1999-06-28 |
HUP9802993A3 HUP9802993A3 (en) | 2000-04-28 |
HU221837B1 true HU221837B1 (hu) | 2003-01-28 |
Family
ID=7853018
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
HU9802993A HU221837B1 (hu) | 1997-12-22 | 1998-12-21 | Szerszám és eljárás az előállításához |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0925881B1 (hu) |
JP (1) | JPH11245222A (hu) |
CN (1) | CN1124918C (hu) |
DE (2) | DE19757271A1 (hu) |
HU (1) | HU221837B1 (hu) |
Families Citing this family (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10133946B4 (de) * | 2001-07-17 | 2011-01-20 | Robert Bosch Gmbh | Flachmeißel |
KR100475631B1 (ko) * | 2002-06-14 | 2005-03-10 | 이두찬 | 내마모성 및 파쇄능이 향상된 브레이커 치즐과, 이를제조하기 위한 제조장치 및 제조방법과 고망간 합금강 |
DE102004031600B4 (de) * | 2004-06-30 | 2006-04-20 | Hilti Ag | Werkzeug zur Bearbeitung eines mineralischen Untergrundes mit einem Ultraschall-Werkzeuggerät |
CN100423906C (zh) * | 2006-08-22 | 2008-10-08 | 朱清明 | 电锤用冲击凿 |
DE102010031313A1 (de) * | 2010-07-14 | 2012-01-19 | Hilti Aktiengesellschaft | Meisselwerkzeug, Verfahren zur Herstellung eines Meisselwerkzeugsystems und Handwerkzeugmaschine |
EP2502710B1 (en) | 2011-03-22 | 2020-04-22 | Black & Decker Inc. | Chisels |
CN103009344A (zh) * | 2012-11-14 | 2013-04-03 | 涂志强 | 六角钢凿 |
USD734792S1 (en) | 2013-03-15 | 2015-07-21 | Black & Decker Inc. | Drill bit |
USD737875S1 (en) | 2013-03-15 | 2015-09-01 | Black & Decker Inc. | Drill bit |
USD752937S1 (en) | 2013-06-18 | 2016-04-05 | Hilti Aktiengesellschaft | Chisel |
KR101692494B1 (ko) * | 2016-02-25 | 2017-01-03 | 장철길 | 치즐 및 그의 제조방법 |
JP7139033B2 (ja) * | 2018-02-27 | 2022-09-20 | 株式会社小松製作所 | リッパシャンクおよびリッパ装置 |
EP3939748A1 (en) * | 2020-07-17 | 2022-01-19 | Hilti Aktiengesellschaft | Tool with protruding structure |
EP4155031A1 (en) * | 2021-09-23 | 2023-03-29 | Sandvik Mining and Construction Oy | Breaking tool, breaking hammer and method of maintaining shape of breaking tool |
EP4275856A1 (de) * | 2022-05-10 | 2023-11-15 | Hilti Aktiengesellschaft | Meissel mit langer standzeit und verfahren zur herstellung eines solchen meissels |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE592580C (de) * | 1934-02-10 | Walter Huelsbruch Dr Ing | Spitzeisen oder Meissel, vornehmlich fuer den Bergbau | |
AT377207B (de) * | 1981-05-22 | 1985-02-25 | Schobesberger Ernst Ing | Verfahren zur herstellung von schaftmeisseln |
GB9107147D0 (en) * | 1991-04-05 | 1991-05-22 | Philips Electronic Associated | Frequency tracking arrangement,corresponding method of frequency tracking and a radio receiver embodying such a method |
DE4228985A1 (de) * | 1992-08-31 | 1994-03-03 | Hilti Ag | Meisselwerkzeug |
JPH06297164A (ja) * | 1993-04-13 | 1994-10-25 | Mitsubishi Steel Mfg Co Ltd | ブレーカー用チゼルの製造方法 |
-
1997
- 1997-12-22 DE DE19757271A patent/DE19757271A1/de not_active Withdrawn
-
1998
- 1998-10-21 DE DE59802425T patent/DE59802425D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1998-10-21 EP EP98811050A patent/EP0925881B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1998-12-21 CN CN98125383A patent/CN1124918C/zh not_active Expired - Lifetime
- 1998-12-21 JP JP10362499A patent/JPH11245222A/ja active Pending
- 1998-12-21 HU HU9802993A patent/HU221837B1/hu not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN1220935A (zh) | 1999-06-30 |
JPH11245222A (ja) | 1999-09-14 |
DE19757271A1 (de) | 1999-06-24 |
HUP9802993A2 (hu) | 1999-06-28 |
HUP9802993A3 (en) | 2000-04-28 |
CN1124918C (zh) | 2003-10-22 |
EP0925881A1 (de) | 1999-06-30 |
HU9802993D0 (en) | 1999-02-01 |
DE59802425D1 (de) | 2002-01-24 |
EP0925881B1 (de) | 2001-12-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
HU221837B1 (hu) | Szerszám és eljárás az előállításához | |
RU2189305C2 (ru) | Вставной инструмент и приспособление для его крепления в электрических машинах с режимом сверления и/или перфорации | |
US6732820B1 (en) | Method and apparatus for boring through a solid material | |
US5779403A (en) | Percussive blow assisted rotary drill | |
US7137462B2 (en) | Drill bit | |
CN211073367U (zh) | 刀头 | |
KR20060046114A (ko) | 회전하는 그리고/또는 충격을 가하는 공구용 드릴 생크 | |
KR100902226B1 (ko) | 블라인드 나사 인서트 제조방법 | |
WO1997040965A1 (en) | A tool for a demolition hammer or the like | |
CA2254760A1 (en) | Friction welded drill rod and method for manufacturing the rod | |
US6213232B1 (en) | Drilling tool helical shank formed from a polygonal profile bar | |
EP1527836B1 (en) | Rotary Hammerdrill Bit | |
JP2001502021A (ja) | 摩擦溶接したドリルロッド及びそのロッドの製造方法 | |
US5746095A (en) | Method of forming rotary drilling tools | |
US7152699B2 (en) | Connection rod and method for production thereof | |
CA1037253A (en) | Impact or demolition tool | |
US6533049B1 (en) | Mining drill steels and methods of making the same | |
US6978852B2 (en) | Rock drill product and method | |
US10968738B1 (en) | Remanufactured conical bit | |
US6516904B1 (en) | Mining drill steels and methods of making the same | |
CN217192793U (zh) | 一种带有阶梯钻尖的高效麻花钻 | |
JPH07148729A (ja) | ダイヤモンドコアビット | |
CN215746637U (zh) | 一种防崩刀螺旋锥铣刀 | |
US20180100356A1 (en) | Drill Rod | |
RU2191898C2 (ru) | Высокопрочная пика отбойного молотка |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
HFG4 | Patent granted, date of granting |
Effective date: 20021107 |
|
MM4A | Lapse of definitive patent protection due to non-payment of fees |