HU221774B1 - Préslevegőszűrő - Google Patents
Préslevegőszűrő Download PDFInfo
- Publication number
- HU221774B1 HU221774B1 HU0104583A HUP0104583A HU221774B1 HU 221774 B1 HU221774 B1 HU 221774B1 HU 0104583 A HU0104583 A HU 0104583A HU P0104583 A HUP0104583 A HU P0104583A HU 221774 B1 HU221774 B1 HU 221774B1
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- filter
- compressed air
- air filter
- filter according
- filter cartridge
- Prior art date
Links
- 238000001914 filtration Methods 0.000 title description 4
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims abstract description 11
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 claims description 29
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 11
- 238000013500 data storage Methods 0.000 claims description 10
- 238000011109 contamination Methods 0.000 claims description 8
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 claims description 6
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 4
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 3
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 3
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims description 2
- 238000003306 harvesting Methods 0.000 claims 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 4
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 3
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 238000013461 design Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 2
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 2
- 235000014676 Phragmites communis Nutrition 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 230000002457 bidirectional effect Effects 0.000 description 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 1
- 230000003116 impacting effect Effects 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 230000007257 malfunction Effects 0.000 description 1
- 238000013507 mapping Methods 0.000 description 1
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 239000000523 sample Substances 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D46/0084—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours provided with safety means
- B01D46/0086—Filter condition indicators
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D46/0084—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours provided with safety means
- B01D46/009—Identification of filter type or position thereof, e.g. by transponders or bar codes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D46/24—Particle separators, e.g. dust precipitators, using rigid hollow filter bodies
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D46/88—Replacing filter elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2265/00—Casings, housings or mounting for filters specially adapted for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D2265/02—Non-permanent measures for connecting different parts of the filter
- B01D2265/029—Special screwing connections, threaded sections
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S55/00—Gas separation
- Y10S55/17—Compressed air water removal
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
Abstract
A találmány préslevegőszűrő tisztítás és/vagy csere céljábólkiszerelhető szűrőbetéttel, amely préslevegőszűrőnek a szűrőbetétet(6) detektáló és a detektálás eredményétől függő villamosfelismerésjelet adó, szűrőbetétet (6) felismerő eszköze (52) van. ŕ
Description
A találmány tárgya préslevegőszűrő tisztítás és/vagy csere céljából kiszerelhető szűrőbetéttel.
Az ilyen jellegű préslevegőszűrők általában egy préslevegő-hálózat kezelő-, tárolóhelyein vannak telepítve. A préslevegőszűrők esetenként nyomásszabályozóval közös házban vannak elrendezve. A préslevegőszűrőnek házban, cserélhetően elrendezett szűrőbetéte van. A háznak közegcsatomát tartalmazó alapteste, és az alaptesthez tömítetten zárható szűrőcsészéje van, amely szűrőcsészében van elrendezve a cserélhető szűrőbetét, amely a préslevegőből a szennyezőket kiválasztja és visszatartja.
A szennyezők a szűrőbetétet fokozatosan eltömítik, és ez az eltömődés korlátozza a szűrő légáteresztő képességét, ami a préslevegővel működtetett berendezések üzemében zavart okozhat. Ha a préslevegővel működtetett berendezés helyileg a préslevegőszűrőtől távol van, a kezelője nem tudja vizuálisan ellenőrizni a préslevegő-hálózatba iktatott szűrő állapotát.
További hiányosság, hogy különböző szűrőbetétek vannak forgalomban, a nem megfelelő típusú vagy hibásan behelyezett szűrőbetét elégtelen szűrést, vagy korlátozott áteresztőképességet eredményez.
Célunk a találmánnyal az említett hiányosságok kiküszöbölése, olyan préslevegőszűrő kialakításával, amely alkalmas a szűrőbetét helyzetének, szükség szerint a típusának a préslevegőszűrő megbontása nélküli kimutatására, és szükség szerint távkijelzésére.
A feladat találmány szerinti megoldása préslevegőszűrő tisztítás és/vagy csere céljából kiszerelhető szűrőbetéttel, amely préslevegőszűrőnek a szűrőbetétet detektáló és a detektálás eredményétől függő villamos felismerésjelet adó, szűrőbetétet felismerő eszköze van.
Előnyösen a felismerőeszköznek része egy szűrőházhoz képest rögzített helyzetéizékelővel együtt működő, a behelyezett szűrőbetéttel társított szűrőjelző.
Célszerűen a préslevegőszűrőnek mechanikusan működtethető, előnyösen egy vagy több kapcsolóként kialakított helyzetérzékelője van.
Előnyösen a préslevegőszűrőnek érintés nélküli, előnyösen optikai vagy mágneses helyzetérzékelője van.
Célszerűen a helyzetérzékelő legalább egy mágneses térre érzékeny, a szűrőbetét be- és/vagy kiszerelésekor megmozduló állandó mágnessel együtt működő érzékelőt tartalmaz.
Előnyösen préslevegőszűrőnek a szűrőbetét behelyezésekor és/vagy kivételekor házhoz képest elmozduló jeltovábbítója és a jeltovábbító részét képező jeladóval együtt működő helyzetérzékelője van.
Célszerűen a jeltovábbítónak a szűrőbetét beszerelési irányában és kiszerelési irányában mozgatható érzékelőrúdja van.
Előnyösen a leginkább permanens mágnes jeladó és a helyzetérzékelő között érintés nélküli kapcsolat van.
Célszerűen a préslevegőszűrő szűrőbetét szűrőjelzője legalább egy, a szűrőbetéthez rendelt elem, előnyösen a szűrőbetéten kialakított, a jeltovábbító feltámasztására alkalmas ütközőfelület.
Előnyösen a felismerőeszköz a szűrőbetét jelenlétének és/vagy hiányának detektálására alkalmasan van kialakítva.
Célszerűen a felismerőeszköz a szűrőbetét típusának felismerésére és kijelzésére alkalmasan van kialakítva.
Előnyösen a szűrőbetét szűrőjelzője a szűrőbetét típusára jellemző, a helyzetérzékelőt a típusra jellemző módon elmozdító kialakítású.
Célszerűen a szűrőbetét szűrőjelzője a szűrőbetéten kialakított, a jeltovábbító megtámasztására alkalmas, típusonként be- és kiszerelési irányban különböző magasságú ütközőfelület.
Előnyösen préslevegőszűrőnek a felismerőeszköz jelét feldolgozó, elektronikus kiértékelőegysége van.
Célszerűen a szűrő házában bemenet és kimenet között közegfőcsatoma van kialakítva, amely főcsatorna a közbeiktatott szűrőbetéttel szüretien és szűrt szakaszra van osztva, a házban a szűrőbetét elszennyezettségi fokára jellemző adatokat mérő mérőeszköz van elrendezve, amely mérőeszköznek a szüretien és a szűrt szakasz közötti nyomáskülönbséget mérő nyomásérzékelője és átfolyásérzékelője van, amely nyomásérzékelő (és átfolyásérzékelő) kimenete az elektronikus, a nyomáskülönbséget és átfolyásértéket összerendelő és belőlük határértékkel összehasonlítható elszennyezettségi fok értéket képező kiértékelőegységre van csatlakoztatva.
Előnyösen a kiértékelőegységnek a mért elszennyezettségi fok értéket határértékkel összehasonlító fokozata van.
Célszerűen a kiértékelőegységnek legalább egy szűrőbetéttípushoz tartozó határértéket tároló adattárolója van.
Előnyösen az adattárolóban kettő vagy több szűrőbetéttípushoz tartozó határértékek vannak tárolva, és a kiértékelőegységnek a felismerőeszköz-típusra jellemző jele alapján, a tárolt határértékek közül határértéket választó fokozata van.
Célszerűen a mérőeszköznek a főcsatorna szüretien szakaszába iktatott és az elektronikus kiértékelőegységre csatlakoztatott, a szennyezettség fokának értékelésében alkalmazott nyomásadója van.
Előnyösen az elektronikus kiértékelőegység a préslevegőszűrő vagy az azt tartalmazó préslevegő-tároló beépített alkatrészeként van kialakítva.
Az alábbiakban, kiviteli példára vonatkozó rajz alapján, részletesen ismertetjük a találmány lényegét. A rajzon az
1. ábra préslevegőszűrő robbantott ábrája, a
2. ábra az 1. ábra szerinti préslevegőszűrő hosszmetszete az 1. és 3. ábrák szerinti II—II metszet síkjában, a
3. ábra az 1. ábra szerinti préslevegőszűrő III nyíl irányából vett oldalnézete, a
4. ábra az 1. ábra szerinti préslevegőszűrő 2. ábra szerintire merőleges síkú, IV-IV metszete, az
5. ábra az 1. ábra szerinti préslevegőszűrő V nyíl irányú nézete, a
6. ábra az 1. ábra szerinti préslevegőszűrő vázlatos részletrajza a kiértékelőegység tömbvázlatának és kapcsolatainak példakénti bemutatására, a
HU 221 774 Bl
7. ábra az 1. ábra szerinti préslevegőszűrő szűrőbetétjének eltömődésével kapcsolatos állapotjel- és határértékgörbe: a szűrőbetéten fellépő nyomáskülönbség az átfolyásérték függvényében.
A példa szerinti préslevegő-1 szűrőnek 6 szűrőbetétet befogadó háza van, amely ház, például hasáb alakú 2 alaptestének alsó felületéhez oldható kötéssel, tömítetten van csatlakoztatva a 6 szűrőbetétet befogadó, 5 szűrőteret bezáró 3 serleg. A 2 alaptest felső felületét 4 fejrész záija le.
A 6 szűrőbetét üres henger alakú, cserélhető eszköz, amelynek hengeres fala szűrőfelület. A 6 szűrőbetétet annak középső 8 nyílásán átvezetett, koncentrikus 7 rögzítőcsavar fogja hozzá tömítetten a 2 alaptest alsó felületéhez, amely 7 rögzítőcsavamak alul a 6 szűrőbetét 8 nyílását tömítetten lezáró 12 tányéija van. A 7 rögzítőcsavar menetes vége a 2 alaptesthez képest megfogott 13 rögzítéselem belső menetes részébe van becsavarozva. A példában a 13 rögzítéselem a 2 alaptesttől különálló, a 2 alaptesttel mereven összekapcsolt, hüvelyszerű elem. Az 1 szűrőben 14 főcsatorna van kialakítva a szűrendő közeg számára, amely 14 főcsatorna csővezetékhez csatlakoztatható 15 bemenete és 16 kimenete a példa szerint a 2 alaptest ellentétes oldalain van kialakítva.
A 14 főcsatorna át van vezetve a 3 serleg 5 szűrőterén, a 6 szűrőbetét a 14 főcsatornába van beiktatva, és azt bemeneti 17 szüretien szakaszra és kimeneti 18 szűrt szakaszra osztja. A 15 bemenethez tartozó 17 szüretien szakaszt átfolyásirányban a 6 szűrőbetét külső felülete határolja, a 14 főcsatorna a 6 szűrőbetét belső felületénél, annak hengeres 8 nyílásában folytatódik, a 16 kimenethez tartozó 18 szűrt szakasszal. A beáramló, szűrendő közeg tehát a 15 bemeneten át a 6 szűrőbetét külső felületére jut, és azon átszűrve, a szennyezőktől megtisztított közeg a 8 szűrőbetét belső felületéről a 6 szűrőbetét belső terébe, középső 8 nyílásába, onnan pedig a 16 kimeneten át a felhasználó felé menő csővezetékbe jut. A szennyezők a 6 szűrőbetét külső felületén, a 3 serleg 5 szűrőterében maradnak vissza.
Megfelelő 6 szűrőbetét alkalmazása esetén a közeg áramlásának iránya a fenti példához képest fordított is lehet. Az alkalmas áramlásirány a 6 szűrőbetét felépítésétől függ.
Az 1 szűrő lehet a préslevegőt szállító csőhálózatba önálló közegkezelő egységként beiktatva, de lehet más közegkezelő eszközzel, például nyomásszabályozóval és/vagy olajozóval is társítva, ahol a különböző közegkezelő eszközök modulfelépítésűek és egymással összerögzítve képeznek közegkezelő berendezést. A további modulok az 1 szűrő 15 bemenetén és/vagy 16 kimenetén lehetnek elrendezve.
A 6 szűrőbetét szűrőfelületén visszamaradó szennyezők fokozatosan eltömik a szűrőfelület pórusait, és ha annak préslevegő-áteresztó képessége emiatt egy kritikus, a hálózaton alkalmazott, levegővel meghajtott berendezések fogyasztásától függő határérték alá csökken, a 6 szűrőbetétet kitakarítani vagy cserélni szükséges. A 6 szűrőbetét kiszerelése a 3 serleg levétele után, a 7 rögzítőcsavar kicsavarozásával, és a 6 szűrőbetét 22 kiszerelési irányban (4. ábra) történő leemelésével történhet. A tiszta 6 szűrőbetét beszerelése fordított sorrendben, 21 beszerelési irányban történik.
A szükséges tisztítás időpontjának meghatározására, a találmányunk szerint 24 mérőeszköz van az 1 szűrőbe beépítve. A 6. ábrán ennek a 24 mérőeszköznek egy lehetséges felépítése és elrendezése van vázolva. A 6 szűrőbetéten a közegáramlás során az átfolyás intenzitásától és a szűrőbetét áteresztőképességétől függő értékű Δρ nyomáskülönbség, nyomásesés keletkezik, amely a 14 főcsatorna 17 szüretien szakasza és 18 szűrt szakasza között 25 nyomásérzékelővel mérhető. Egy 26 átfolyásérzékelővel ugyanekkor mérhető a 14 főcsatornán időegység alatt átfolyó közegmennyiség (q átfolyásérték) is. A mért értékek kiértékelésére egy elektronikus 27 kiértékelőegység szolgál, amely a mért Δρ nyomáskülönbség- és q átfolyásérték-adataiból a 6 szűrőbetét elszennyezettségi fokára jellemző Z állapotértéket képez, és ezt összehasonlítja egy a szűrőbetéttípusra jellemző G határértékkel, amely a 27 kiértékelőegység 28 adattárolójában van tárolva. A 27 kiértékelőegységnek része egy 32 kijelzőegység, amely kiadja a Z állapotértéket és/vagy a határérték átlépését jelző jelet. A kijelzés lehet akusztikus és/vagy fényjelzés, előnyösen azonban egy elektronikus 33 felismerésjel, amely egy külső elektronikus 31 vezérlőegységben tovább feldolgozásra kerülhet.
A 28 adattárolóban tárolt határértékek a Z állapotértékhez hasonló szerkezetű, Δρ nyomáskülönbség- és q átfolyásérték-adatai alapján képzett értékek. A Δρ nyomáskülönbséget érzékelő differencia 25 nyomásérzékelő két bemenete 42 mérőcsatomákon át kapcsolatban van a 14 főcsatorna 17 bemenetoldali és 18 kimenetoldali szakaszával, a bemenetoldali p! nyomás és a kimenetoldali p2 nyomás Δρ=ρ[-ρ2 nyomáskülönbségét méri. A 27 kiértékelőegység 34 összerendelő egysége összerendeli az összetartozó Δρ nyomáskülönbség- és q átfolyásértékadatokat, és célszerűen a bemeneti pj nyomás értékét külön jellemzőként is figyelembe veszi a Z állapotérték képzésében. A Pi értéket adó bemeneti 35 nyomásadó lehet a differencia 25 nyomásérzékelő része is.
A példa szerinti kialakításban a 25 nyomásérzékelő az 1 szűrő házának 4 fejrészébe van beépítve, egy tartólapon szerelt elektronikus áramkör formájában, amely 36 tartólap a 4 fejrész 2 alaptesten felfekvő alátétlapján van rögzítve. A differencia 25 nyomásérzékelő belső csatornákat tartalmazó 38 mérőcsonkja átnyúlik a 37 alátétlapon, és belső csatornái tömítetten csatlakoznak a 2 alaptestben kialakított 42 mérőcsatornákhoz. A 42 mérőcsatomákon át a bemenetoldali P| nyomás és a kimenetoldali p2 nyomás bejut a 25 nyomásérzékelőbe, amely egyrészt Δρ=ρι~ρ2 nyomáskülönbséget képezi, másrészt a bemenetoldali p! nyomásértéket adja a 34 összerendelő egység bemenetelre.
Egy tömítetten a 37 alátétlapra felhelyezett 43 fedél védi a 25 nyomásérzékelőt.
A 26 átfolyásérzékelő a példa szerint a 14 főcsatorna 15 bemenete környezetében van elrendezve, de lehet3
HU 221 774 Bl ne a 14 főcsatornának bármely szakaszán, sőt önálló mérőkészülékként az 1 szűrő házán kívül is elrendezve. Az 1 szűrő házába integrált megoldás előnye azonban, hogy a 24 mérőeszköz kompakt, és nem igényel külön csatlakoztatást.
Az esetben, ha az 1 szűrőben csak egyféle 6 szűrőbetétet alkalmazunk, és a préslevegő pj nyomása is állandónak tekinthető, elég egyetlen G határértéket tárolni a 28 adattárolóban. Egy ilyen határérték b határértékgörbeként, szaggatott vonallal van ábrázolva a 7. ábrán. A 7. ábra szerinti diagram vízszintes koordinátatengelyén a q átfolyásérték, függőleges koordinátatengelyén a Δρ nyomáskülönbség van felmérve. A 7. ábrán továbbá folyamatos vonallal fel van tüntetve egy a állapotgörbe, amely a állapotgörbe egy tiszta 6 szűrőbetét állapotgörbéje. A még szennyezetlen 6 szűrőbetét Z állapotértékei ezen az a állapotgörbén egy-egy pontot jelentenek, a 44 kettős nyíl irányában mozogva, a közeg átfolyása intenzitásának (q átfolyásérték) függvényében.
A 27 kiértékelőegység tartalmaz egy 45 összehasonlító fokozatot, amelyben a pillanatnyi Z állapotérték a 28 adattárolóból vett, és az azonos q átfolyásértékhez tartozó G határértékkel összehasonlításra kerül. Mindaddig, ameddig a Z állapotérték a 7. ábra szerinti A tartományban van, az 1 szűrő a használathoz megfelelő állapotban van. Lehetőség van a Z állapotérték folyamatos megjelenítésére a 32 kijelzőegységen, de előnyösebb, ha csak akkor ad a berendezés 33 felismerésjelet, ha a Z állapotérték eléri vagy átlépi a b határértékgörbét és az e fölötti meg nem engedett B tartományba kerül.
Az összetartozó Δρ nyomáskülönbség- és q átfolyásérték-adatokból, és célszerűen a bemeneti pt nyomás értékéből számított vevő Z állapotérték egy nagyon megbízható állapotjelző, amely a teljes üzemi tartományban helyesen mutatja a 6 szűrőbetét állapotát. Ha például csak a nyomáskülönbség alapján képeznénk a Z állapotértékjelet, kicsi átfolyásértékek mellett az elszennyeződöttség túl későn történő felismerését eredményezné. A Z állapotérték megengedett tartományát célszerűen korlátozza továbbá a Δρ nyomáskülönbség megengedett legnagyobb értéke (Apmax), amely fölötti tartományban az 1 szűrő üzemeltetése előnytelen lenne.
Az 1 szűrő olyan alkalmazásában, ahol a bemeneti P! nyomás jelentősen változó, a 28 adattárolóban egy terjedelmes tartományt lefedő karakterisztikasereg tárolható, amelyek közül mindig az aktuális pt nyomásnak megfelelő karakterisztika szerinti határérték választható. Az e célra alkalmas 27 kiértékelőegység tartalmaz egy 46 választófokozatot, amely a pj nyomás függvényében a megfelelő karakterisztikát választja ki a 28 adattárolóban tárolt készletből. A karakterisztika kiválasztása lehet automatikus vagy manuális, automatikus választáshoz a bemeneti 35 nyomásadó első 47 választójelet szolgáltat.
Alkalmazástól függően, ugyanaz az 1 szűrő különböző típusú 6 szűrőbetéttel működtethető, vagy ugyanaz a 6 szűrőbetét különböző kialakítású 1 szűrőben (különböző alakú, méretű, felszereltségű 1 szűrőben) üzemeltethető. Előnyös ennek érdekében az 1 szűrőben (és 6 szűrőbetéten) típusfelismerő eszközt alkalmazni, hogy a 27 kiértékelőegység a 6 szűrőbetét típusát is figyelembe vehesse az elszennyezési határérték kiválasztásánál. Ehhez szükséges továbbá, hogy a 28 adattárolóban tárolva legyenek az 1 szűrőben alkalmazható szűrőbetét-választék határérték-karakterisztikái, és a 46 választófokozat alkalmas legyen típus szerinti karakterisztikaválasztásra. A típus szerinti választás történhet manuálisan, a 46 választófokozat kapcsolóinak vagy potenciométerének állításával, a gyártó üzemben, vagy az alkalmazónál. A típus szerinti határértékkarakterisztika-választás történhet automatikusan, egy a 46 választófokozatba vezetett, egy típusfelismerő 52 felismerőeszköztől vett második 48 választójellel.
Természetesen lehetséges a bemenő pj nyomás szerinti és a szűrőbetéttípus szerinti határértékkarakterisztika-választás együttes alkalmazása is, a 47, 48 választójel alapján.
A példa szerinti 27 kiértékelőegységnek van továbbá egy elektronikus 53 adatbetápláló egysége, amellyel a határérték-karakterisztikák betölthetők a 28 adattárolóba, vagy a betöltött adatok változtathatók, például új típusú 6 szűrőbetét alkalmazhatósága érdekében.
A 24 mérőeszköz elvileg elhelyezhető bárhol az 1 szűrő házán kívül is, ez esetben azonban gondoskodni szükséges a 25 nyomásérzékelő, és a 26 átfolyásérzékelő mérőjeleinek hozzávezetéséról, valamilyen távközlő eszköz igénybevételével. Ennél sokkalta kompaktabb megoldás a leírt példa szerinti, ahol a 27 kiértékelőegység és 24 mérőeszköz magában az 1 szűrő házában van elrendezve. Az 1 szűrő házának 4 fejrészéhez oldható kötéssel csatlakoztatható egy adatátviteli 54 modul, amely 54 modul első 55 csatlakozófelülete a 27 kiértékelőegység elektronikus áramkörére, második 56 csatlakozófelülete, például elektronikus 31 vezérlőegységre van csatlakoztatva. A 31 vezérlőegység előnyösen programozható vezérlőegység, amely a préslevegő-hálózatra csatlakoztatott berendezéseket vezérli, többek között a 33 felismerésjel figyelembevételével.
A 27 kiértékelőegység lehet az 1 szűrő integráns része, moduláris felépítésű, összetett közegkezelő berendezésben lehet más közegkezelő eszközön elrendezve, és lehet egy közegkezelő berendezés önálló, közös egységeként kialakítva.
Vezérléstechnikailag a 27 kiértékelőegységre rá lehetnek kapcsolva különböző kezelőegységek, erre a célra tartalmazhat a 27 kiértékelőegység egy adatbuszt is, amely alkalmas lehet többek között a 31 vezérlőegységgel adat- és jelátvitelre alkalmas, kétirányú, soros kapcsolatra is.
Az 52 felismerőeszköz egyszerű esetben a 6 szűrőbetét behelyezett állapotának vagy hiányának felismerésére alkalmas, bonyolultabb esetben a 6 szűrőbetét típusának felismerésére, azonosítására is alkalmas. Ez az 52 felismerőeszköz szolgáltatja például a már említett második 48 választójelet. Nem szükséges követelmény, hogy a típusazonosító 52 felismerőeszköz és az elszennyeződésre jellemző adatokat mérő 24 mérőeszköz együtt beépítve legyen az 1 szűrőben, ezek egymástól függetlenül alkalmazhatók az 1 szűrőben. Egy 27 kiértékelőegység alkalmazásának a 24 mérőeszköz hiányá4
HU 221 774 Bl bán is van értelme, ez esetben egyszerűbb, csak a megfelelő 6 szűrőbetét megfelelő beépítésének ellenőrzésére alkalmas kialakításban. Az ilyen 27 kiértékelőegység elhelyezésére és elrendezésére a 24 állapotfelismerő eszközzel kapcsolatban már leírtak alkalmazhatók.
A példa szerinti kialakításban az 52 felismerőeszköz része a 6 szűrőbetéten kialakított 57 szűrőjelző, amely például egy vagy két, a szűrőbetéttípusra jellemző magasságú felület, amelyen a 6 szűrőbetét behelyezett állapotában feltámaszkodik egy 58 helyzetérzékelő jeltovábbítójának 21 beszerelési irányban és 22 kiszerelési irányban, a 6 szűrőbetét behelyezésével és kiszerelésével mozgatható 63 érzékelőrúdja.
A 63 érzékelőrúd a 2 alaptestben, hosszirányban mozgathatóan, lazán van megvezetve egy az 5 szűrőtér 6 szűrőbetéten belüli részébe nyitott 64 rúdfészekben, amelynek felső, 4 fejrész felőli vége 65 végfallal le van zárva.
A 63 érzékelőrúd szerelésekor a 63 érzékelőrúd 64 rúdfészekbe helyezése után ráhelyezünk egy 13 rögzítéselemet, amely a 63 érzékelőrúd alsó végét pozícionálja az 5 szűrőtérben. A 63 érzékelőrudat felülről, a 2 alaptesthez képest rugalmasan támasztja egy 66 rugó, amely a 63 érzékelőrudat alsó véghelyzetébe nyomja, ha nincs beszerelt 6 szűrőbetét 57 szűrőjelző felülete, amin feltámaszkodna. A 63 érzékelőrúd a 13 rögzítéselem közvetítésével támaszkodik fel a 6 szűrőbetét egy vagy több 57 szűrőjelző felületén, ugyanis a 63 érzékelőrúd alsó végén 67 nyomórészek vannak, villaszerűén kialakítva (1. ábra), amely 67 nyomórészek a 13 rögzítéselemen támaszkodnak fel, és a 13 rögzítéselem támaszkodik fel a 6 szűrőbetét 57 szűrőjelző felületein.
Az egy vagy több kapcsolóként kialakított 58 helyzetérzékelő előnyösen egy vagy több, a 63 érzékelőrúd felső részén rögzített állandó mágnessel, mint 68 jeladóval együtt működő reed-relé, amely 58 helyzetérzékelö a 37 alátétlapon, a 65 végfal környezetében van szerelve, és a rajzon nem ábrázolt villamos vezetőkkel van a 27 kiértékelőegységre csatlakoztatva. A 63 érzékelőrúd felső végszakaszán rögzített, egy vagy több 68 jeladó együtt mozog a 63 érzékelőrúddal, a 6 szűrőbetét típusától függő, az 57 szűrőjelző kialakításától függő magasságig.
Az egy vagy több részből álló 57 szűrőjelző a példa szerint 72 ütközőfelületként van kialakítva, a 6 szűrőbetét 21 beszerelési irány felőli homlokfelületén. A 6 szűrőbetét beszerelésekor ez a 72 ütközőfelület ütközik a érzékelőrúd 67 nyomórészével, és felnyomja azt a visszaállító 66 rugó erejével szemben, a 64 rúdfészekben, a 4 fejrész felé. Ezzel a mozgással az állandómágneses 68 jeladó a mágneses térre érzékeny 58 helyzetérzékelő közelébe kerül, amely 58 helyzetérzékelő legkésőbb a 6 szűrőbetét beszerelt helyzetének elérésekor megszólal. Ez a detektálójel felhasználható annak jelzésére, hogy a 6 szűrőbetét az 1 szűrőbe megfelelően be van szerelve, a préslevegő-hálózat használható.
Egy alternatív megoldásban más érintés nélküli detektálóeszköz lehet alkalmazva, például egy optikai eszköz. A detektálóeszköz kialakítható mechanikus kapcsolású villamos érintkezőként is. Elrendezhető egy detektálóeszköz közvetlenül a 2 alaptest alsó peremén is, ahol közvetítő rúd nélkül, közvetlenül letapogathatja a 6 szűrőbetét 57 szűrőjelzőjét.
Olyan kialakítás is működőképes, amelyben a helyzetérzékelő akkor ad hiányt detektáló jelet, ha nincs szűrőbetét az 1 szűrőben. Olyan helyzetérzékelővel is megépíthető a találmány szerinti szűrő, amely egyféle detektálójelet ad, ha nincs beszerelve szűrőbetét, és másféle detektálójelet ad, ha van beszerelve szűrőbetét. Több fokozatú helyzetérzékelő megvalósítható például egy permanens mágneses 68 jeladóval szerelt érzékelőrúd mentén, különböző magasságokban elrendezett, kettő vagy több, kapcsoló jellegű jeladóval. Alkalmazható egy, a 63 érzékelőrúddal működtetett potenciométer vagy többfokozatú kapcsoló is helyzetérzékelőként.
Amint már említettük, az 52 felismerőeszköz kialakítható a behelyezett 6 szűrőbetét típusának azonosítására alkalmasan is. Az ilyen 52 felismerőeszköz nemcsak a 6 szűrőbetét jelenlétét tudja detektálni, hanem típusspecifikus intézkedések kezdeményezésére is alkalmazható. Ilyen, típust felismerő eszköz alkalmazásának feltétele, hogy a 6 szűrőbetét 57 szűrőjelzője típusonként más-más kialakítású legyen. Az 57 szűrőjelző lehet például típusonként különböző magasságú 72 ütközőfelület, amely a 63 érzékelőrudat a típusra jellemző magasságig nyomja fel beszerelt állapotában.
Egy a 6 szűrőbetét típusát kódoló, egyszerű megoldásban a 6 szűrőbetét 72 ütközőfelületei egymáshoz és a 2 alaptesthez képest, 21, 22 be- és kiszerelési irányban különböző magasságúak. Az egyes 72 ütközőfelületekkel szemben elrendezett érzékelőrudak így különböző magasságig emelkednek a megfelelő 72 ütközőfelületen felütközve, a 68 jeladók kettő- vagy többjegyű kódot érzékelhetnek. A kódjeleinek érzékelése analóg eszközökkel is történhet.
A 6 szűrőbetét 57 szűrőjelzője nem szükségszerűen a 6 szűrőbetéten, közvetlenül van kialakítva. A különböző hosszúságú 6 szűrőbetétek megkülönböztethetők például a 7 rögzítőcsavar becsavarozása mélységének érzékelésével. A 62 jeltovábbító alkalmazásának előnye minden esetben, hogy a 68 jeladó kapcsolóelemei a közeg nyomásától és nedvességétől mentes térben vannak elrendezve, így költséges védelmet nem igényelnek.
A 6 szűrőbetét 57 szűrőjelző pozíciójának lekérdezése sokféle módon történhet, a leírásban ismertetettek csak példák a lehetséges megoldásokra. Alkalmazhatók az 52 felismerőeszközben például különböző mikrokapcsolók, karos mikrokapcsolók, többfokozatú tolókapcsolók, rugós érintkezők.
Alkalmas optikai eszköz például a fénysorompó, vagy egy az ismert háromszögelven működő optikai eszköz.
A 63 érzékelőrúddal együtt működő érzékelőeszköz nemcsak a rúd végénél helyezhető el, hanem a 63 érzékelőrúd hossza mentén, egy vagy több helyen is. Ez lehetővé teszi például azt, hogy a 66 rugó a 63 érzékelőrudat ne egy közbenső helyen, hanem a végén, a 65 végfalhoz képest támassza meg.
HU 221 774 Bl
A leírt részmegoldások lehetővé teszik olyan szűrők kialakítását, amelyek automatikusan, esetleg meghatározott időközönként jelzést szolgáltatnak az állapotukról, és így távolról felügyelhetők, helyi beavatkozást csak a szűrőbetétcserék idején igényelnek. Külső felismerőeszköz alkalmazása esetén a mért működési paraméterek a távfelügyeleti helyen is rendelkezésre állhatnak, a szűrőbetét állapotának megfigyelésén túl, további, más jellegű kiértékelésre alkalmasan. Adatátvitel céljára rádiókapcsolat vagy optikai vonal is alkalmazható.
Claims (20)
1. Préslevegőszűrő tisztítás és/vagy csere céljából kiszerelhető szűrőbetéttel, azzal jellemezve, hogy a szűrőbetétet (6) detektáló, és a detektálás eredményétől függő villamos felismerésjelet (33) adó, szűrőbetétet (6) felismerő eszköze (52) van.
2. Az 1. igénypont szerinti préslevegőszűrő, azzal jellemezve, hogy a felismerőeszköznek (52) része egy szűrőházhoz képest rögzített helyzetérzékelővel (58) együtt működő, a behelyezett szűrőbetéttel (6) társított szűrőjelző (57).
3. A 2. igénypont szerinti préslevegőszűrő, azzal jellemezve, hogy mechanikusan működtethető, előnyösen egy vagy több kapcsolóként kialakított helyzetérzékelője (58) van.
4. A 2. vagy 3. igénypont szerinti préslevegőszűrő, azzal jellemezve, hogy érintés nélküli, előnyösen optikai vagy mágneses helyzetérzékelője (58) van.
5. A 4. igénypont szerinti préslevegőszűrő, azzal jellemezve, hogy a helyzetérzékelő (58) legalább egy, mágneses térre érzékeny, a szűrőbetét (6) be- és/vagy kiszerelésekor megmozduló állandó mágnessel együtt működő érzékelőt tartalmaz.
6. A 2-5. igénypontok bármelyike szerinti préslevegőszűrő, azzal jellemezve, hogy a szűrőbetét (6) behelyezésekor és/vagy kivételekor házhoz képest elmozduló jeltovábbítója (62) és a jeltovábbító (62) részét képező jeladóval (68) együtt működő helyzetérzékelője (58) van.
7. A 6. igénypont szerinti préslevegőszűrő, azzal jellemezve, hogy a jeltovábbítónak (62) a szűrőbetét (6) beszerelési irányában és kiszerelési irányában mozgatható érzékelőrúdja (63) van.
8. A 6. vagy 7. igénypont szerinti préslevegőszűrő, azzal jellemezve, hogy a leginkább permanens mágnes jeladó (68) és a helyzetérzékelő (58) között érintés nélküli kapcsolat van.
9. A 6-8. igénypontok bármelyike szerinti préslevegőszűrő, azzal jellemezve, hogy a szűrőbetét (6) szűrőjelzője (57) legalább egy, a szűrőbetéthez (6) rendelt elem, előnyösen a szűrőbetéten (6) kialakított, a jeltovábbító (62) feltámasztására alkalmas ütközőfelület (72).
10. Az 1-9. igénypontok bármelyike szerinti préslevegőszűrő, azzal jellemezve, hogy a felismerőeszköz (52) a szűrőbetét (6) jelenlétének és/vagy hiányának detektálására alkalmasan van kialakítva.
11. Az 1-10. igénypontok bármelyike szerinti préslevegőszűrő, azzal jellemezve, hogy a felismerőeszköz (52) a szűrőbetét (6) típusának felismerésére és kijelzésére alkalmasan van kialakítva.
12. All. igénypont szerinti préslevegőszűrő, azzal jellemezve, hogy a szűrőbetét (6) szűrőjelzője (57) a szűrőbetét (6) típusára jellemző, a helyzetérzékelő (58) a típusra jellemző módon történő elmozdítására alkalmas kialakítású.
13. A 12. és 9. igénypont szerinti préslevegőszűrő, azzal jellemezve, hogy a szűrőbetét (6) szűrőjelzője (57) a szűrőbetéten (6) kialakított, a jeltovábbító (62) feltámasztására alkalmas, típusonként be- és kiszerelési irányban (21, 22) különböző magasságú ütközőfelület (72).
14. Az 1-13. igénypontok bármelyike szerinti préslevegőszűrő, azzal jellemezve, hogy a felismerőeszköz (52) jelét feldolgozó, elektronikus kiértékelőegysége (27) van.
15. A 14. igénypont szerinti préslevegőszűrő, azzal jellemezve, hogy a szűrő (1) házában bemenet (15) és kimenet (16) között közegfőcsatoma (14) van kialakítva, amely főcsatorna (14) a közbeiktatott szűrőbetéttel (6) szüretien és szűrt szakaszra (17, 18) van osztva, a házban a szűrőbetét (6) elszennyezettségének fokára jellemző adatokat mérő mérőeszköz (24) van elrendezve, amely mérőeszköznek (24) a szüretien és a szűrt szakasz (17, 18) közötti nyomáskülönbséget (Δρ) mérő nyomásérzékelője (25) és átfolyásérzékelője (26) van, amely nyomásérzékelő (25) és átfolyásérzékelő (26) kimenete az elektronikus, a nyomáskülönbséget (Δρ) és átfolyásértéket (q) összerendelő és belőlük határértékkel összehasonlítható elszennyezettség fok értéket képező, kiértékelőegységre (27) van csatlakoztatva.
16. A 15. igénypont szerinti préslevegőszűrő, azzal jellemezve, hogy a kiértékelőegységnek (27) a mért elszennyezettség fok értéket határértékkel összehasonlító fokozata (45) van.
17. A 15 vagy 16. igénypont szerinti préslevegőszűrő, azzal jellemezve, hogy a kiértékelőegységnek (27) legalább egy szűrőbetét (6) típushoz tartozó határértéket tároló adattárolója (28) van.
18. A 17. igénypont szerinti préslevegőszűrő, azzal jellemezve, hogy az adattárolóban kettő vagy több szűrőbetét (6) típushoz tartozó határértékek vannak tárolva, és a kiértékelőegységnek (27) a felismerőeszköz (52) típusra jellemző jele alapján a tárolt határértékek közül határértéket választó fokozata (46) van.
19. A 15-18. igénypontok bármelyike szerinti préslevegőszűrő, azzal jellemezve, hogy a mérőeszköznek (24) a főcsatorna (14) szüretien szakaszába (17) iktatott és az elektronikus kiértékelőegységre (27) csatlakoztatott, a szennyezettség fokának értékelésében alkalmazott nyomásadója (35) van.
20. A 14-19. igénypontok bármelyike szerinti préslevegőszűrő, azzal jellemezve, hogy az elektronikus kiértékelőegység (27) a préslevegőszűrő (1) vagy az azt tartalmazó préslevegő-tároló beépített alkatrészeként van kialakítva.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19951961A DE19951961A1 (de) | 1999-10-28 | 1999-10-28 | Filtergerät zum Filtern von Druckluft |
PCT/EP2000/009351 WO2001030483A1 (de) | 1999-10-28 | 2000-09-26 | Filtergerät zum filtern von druckluft |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
HUP0104583A2 HUP0104583A2 (hu) | 2002-03-28 |
HUP0104583A3 HUP0104583A3 (en) | 2002-04-29 |
HU221774B1 true HU221774B1 (hu) | 2003-01-28 |
Family
ID=7927181
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
HU0104583A HU221774B1 (hu) | 1999-10-28 | 2000-09-26 | Préslevegőszűrő |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6645277B1 (hu) |
EP (1) | EP1144082B1 (hu) |
JP (1) | JP2003512166A (hu) |
DE (2) | DE19951961A1 (hu) |
HU (1) | HU221774B1 (hu) |
WO (1) | WO2001030483A1 (hu) |
Families Citing this family (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SE9900351L (sv) * | 1999-02-02 | 2000-06-12 | Artema Medical Ab | Vätskeavskiljare med hållarenhet |
EP1304153B1 (de) | 2001-10-19 | 2007-01-03 | FESTO AG & Co | Wartungsgerät sowie Verbrauchsmittel und kapazitiver Sensor hierfür |
AU2003287544A1 (en) * | 2002-11-06 | 2004-06-03 | Donaldson Company, Inc. | Filter cartridge having component for use with a sensor system; assemblies; and, methods |
US20060151364A1 (en) * | 2003-11-05 | 2006-07-13 | Donaldson Company | Filter cartridge having component for use with a sensor system; assemblies; and, methods |
NL1027050C2 (nl) * | 2004-09-16 | 2006-03-20 | Norit Membraan Tech Bv | Werkwijze voor het filtreren van een fluïdum. |
GB2420083A (en) * | 2004-11-11 | 2006-05-17 | Reckitt Benckiser Inc | Air purifier |
DE102005059564A1 (de) * | 2005-12-13 | 2007-06-14 | Brueninghaus Hydromatik Gmbh | Vorrichtung und Verfahren zur Zustandsüberwachung bei hydrostatischen Verdrängereinheiten |
DE102005059566B4 (de) * | 2005-12-13 | 2022-04-21 | Brueninghaus Hydromatik Gmbh | Vorrichtung und Verfahren zur zustandsabhängigen Wartung von hydrostatischen Verdrängereinheiten |
US8105405B2 (en) * | 2006-11-07 | 2012-01-31 | Novartis Ag | Quick release filter assembly for pneumatic surgical machine |
US20080168752A1 (en) * | 2006-12-22 | 2008-07-17 | Perma Pure, Llc | Separating particulate-containing gas flow into particulate and non-particulate flow portions |
DE202008014512U1 (de) * | 2008-10-31 | 2010-03-25 | Mann+Hummel Gmbh | Filtersystem zur Filtration eines Fluides |
US8273144B2 (en) | 2009-10-12 | 2012-09-25 | Lowe's Companies, Inc. | Air treatment device and housing for an air treatment device |
USD662576S1 (en) | 2009-10-12 | 2012-06-26 | Lowe's Companies, Inc. | Air treatment device |
US8580023B2 (en) * | 2010-06-16 | 2013-11-12 | Cummins Filtration Ip Inc. | Run-safe filter system |
DE112011102046T5 (de) | 2010-06-17 | 2013-07-18 | Cummins Filtration Ip Inc. | Motorluftfilteraustauschanzeigesystem |
US9856866B2 (en) | 2011-01-28 | 2018-01-02 | Wabtec Holding Corp. | Oil-free air compressor for rail vehicles |
US9738547B2 (en) * | 2014-07-23 | 2017-08-22 | Watts Regulator Co. | Ultraviolet light sanitizing assembly with flow switch and keyed lamp |
PL3233243T3 (pl) * | 2014-12-18 | 2022-05-02 | Koninklijke Philips N.V. | Układ filtrów oczyszczacza powietrza, oczyszczacz powietrza i sposób sterowania oczyszczaczem powietrza |
JP6535647B2 (ja) * | 2016-11-16 | 2019-06-26 | Ckd株式会社 | エアフィルター |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4179372A (en) | 1978-11-08 | 1979-12-18 | Rosaen Nils O | Fluid filtering device |
US4259097A (en) * | 1979-12-26 | 1981-03-31 | Siemens-Allis, Inc. | Filtering means for arc suppressing gas system |
US4721563A (en) | 1986-09-11 | 1988-01-26 | Rosaen Borje O | Fluid filtering device |
FR2620049B2 (fr) * | 1986-11-28 | 1989-11-24 | Commissariat Energie Atomique | Procede de traitement, stockage et/ou transfert d'un objet dans une atmosphere de haute proprete, et conteneur pour la mise en oeuvre de ce procede |
US4726813A (en) * | 1987-03-16 | 1988-02-23 | Westinghouse Electric Corp. | Solid particle magnetic deflection system for protection of steam turbine plants |
WO1994020784A1 (en) | 1993-03-05 | 1994-09-15 | Sheringham Investments Pty. Ltd. | Dispenser for hot and cold water |
US5378254A (en) * | 1993-10-15 | 1995-01-03 | Vaportek, Inc. | Filter sensing apparatus and filter therefor |
DE19504327A1 (de) * | 1995-02-10 | 1996-08-14 | Tepcon Eng Gmbh | Kostenorientierte Steuerung für eine austauschbare oder regenerierbare Konditioniervorrichtung |
US6425930B1 (en) * | 2000-08-31 | 2002-07-30 | International Truck Intellectual Property Company, L.L.C. | Air cleaner with self-mounted inlet shroud seal |
-
1999
- 1999-10-28 DE DE19951961A patent/DE19951961A1/de not_active Withdrawn
-
2000
- 2000-09-26 US US09/857,532 patent/US6645277B1/en not_active Expired - Fee Related
- 2000-09-26 EP EP00967774A patent/EP1144082B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2000-09-26 HU HU0104583A patent/HU221774B1/hu not_active IP Right Cessation
- 2000-09-26 JP JP2001532889A patent/JP2003512166A/ja active Pending
- 2000-09-26 DE DE50013774T patent/DE50013774D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2000-09-26 WO PCT/EP2000/009351 patent/WO2001030483A1/de active IP Right Grant
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP1144082A1 (de) | 2001-10-17 |
HUP0104583A3 (en) | 2002-04-29 |
WO2001030483A1 (de) | 2001-05-03 |
US6645277B1 (en) | 2003-11-11 |
JP2003512166A (ja) | 2003-04-02 |
DE19951961A1 (de) | 2001-05-03 |
DE50013774D1 (de) | 2007-01-04 |
EP1144082B1 (de) | 2006-11-22 |
HUP0104583A2 (hu) | 2002-03-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
HU221774B1 (hu) | Préslevegőszűrő | |
KR100496801B1 (ko) | 필터의 유효수명 감시를 위한 방법 및 장치 | |
US6904788B2 (en) | Single-body multiple sensing device | |
US6936160B2 (en) | Wireless MEMS sensing device | |
US6852216B2 (en) | Sensing device using MEMS technology and prognostic health monitoring | |
KR100741001B1 (ko) | 전형적으로 디젤엔진용의, 차량 연료필터 내에 축적된 물을 자동으로 배출하는 개량된 장치 | |
US20110132816A1 (en) | Filter Provided with a Clogging Detector and an Assembly for Detecting the Presence of a Filtering Element Therein | |
US4297081A (en) | Liquid level control system | |
US9097607B2 (en) | Leakage tester for pipettes utilizing pressure | |
US11850539B2 (en) | Fuel filter device | |
JP2003532512A (ja) | 圧縮空気フィルタリング用のフィルタ装置 | |
US20230240494A1 (en) | Filter arrangements for industrial dust extractors | |
KR102335002B1 (ko) | 모듈형 임베디드 환경 모니터링 시스템 | |
US20170327369A1 (en) | Sensor technology for fluid handling products | |
US20150082882A1 (en) | System for determining the level of a liquid in a container | |
CN1306984C (zh) | 过滤器状态指示器 | |
CN112097849A (zh) | 过程测量探针触底指示器 | |
US20140290559A1 (en) | System and filter indicator gauge | |
CN210488328U (zh) | 一种气体压力控制装置 | |
EP1048336A1 (en) | Method and instrument for monotoring the degree of consumption of a filter element | |
CA3076206A1 (en) | Data logger device and system for high pressure cleaning lance drive apparatus | |
WO1992015002A9 (en) | Apparatus for the control of pressure difference | |
US4380933A (en) | Electrical control mercury monometer | |
CN208520724U (zh) | 空气质量检测装置 | |
CN211669142U (zh) | 用于充油设备绝缘老化评估***及色谱仪 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
HFG4 | Patent granted, date of granting |
Effective date: 20021105 |
|
MM4A | Lapse of definitive patent protection due to non-payment of fees |