HU221128B1 - Polyamid basic sausage rinds and process for manufacturing thereof - Google Patents
Polyamid basic sausage rinds and process for manufacturing thereof Download PDFInfo
- Publication number
- HU221128B1 HU221128B1 HU9600115A HUP9600115A HU221128B1 HU 221128 B1 HU221128 B1 HU 221128B1 HU 9600115 A HU9600115 A HU 9600115A HU P9600115 A HUP9600115 A HU P9600115A HU 221128 B1 HU221128 B1 HU 221128B1
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- weight
- polyamide
- casing
- layer
- copolyamide
- Prior art date
Links
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 title claims abstract description 24
- 235000013580 sausages Nutrition 0.000 title claims description 40
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 5
- 230000008569 process Effects 0.000 title description 5
- 241000283690 Bos taurus Species 0.000 title 1
- 229920002292 Nylon 6 Polymers 0.000 claims abstract description 29
- NAQMVNRVTILPCV-UHFFFAOYSA-N hexane-1,6-diamine Chemical compound NCCCCCCN NAQMVNRVTILPCV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 24
- KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N Terephthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=C(C(O)=O)C=C1 KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 15
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 claims abstract description 9
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims abstract description 8
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims abstract description 7
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 claims abstract description 4
- QQVIHTHCMHWDBS-UHFFFAOYSA-N isophthalic acid Chemical group OC(=O)C1=CC=CC(C(O)=O)=C1 QQVIHTHCMHWDBS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 3
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 31
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 18
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 claims description 17
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 claims description 9
- 239000002356 single layer Substances 0.000 claims description 8
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 claims description 7
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 6
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 6
- 229920002959 polymer blend Polymers 0.000 claims description 6
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 3
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims description 3
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M acrylate group Chemical group C(C=C)(=O)[O-] NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims 1
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 17
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 15
- CXMXRPHRNRROMY-UHFFFAOYSA-N sebacic acid Chemical compound OC(=O)CCCCCCCCC(O)=O CXMXRPHRNRROMY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 229920006020 amorphous polyamide Polymers 0.000 description 8
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 8
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 7
- 238000010411 cooking Methods 0.000 description 7
- 229920006242 ethylene acrylic acid copolymer Polymers 0.000 description 6
- 229920003145 methacrylic acid copolymer Polymers 0.000 description 6
- 229940117841 methacrylic acid copolymer Drugs 0.000 description 6
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N Methacrylic acid Chemical compound CC(=C)C(O)=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000004953 Aliphatic polyamide Substances 0.000 description 4
- 229920000572 Nylon 6/12 Polymers 0.000 description 4
- 229920003231 aliphatic polyamide Polymers 0.000 description 4
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 4
- TVIDDXQYHWJXFK-UHFFFAOYSA-N dodecanedioic acid Chemical compound OC(=O)CCCCCCCCCCC(O)=O TVIDDXQYHWJXFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- JBKVHLHDHHXQEQ-UHFFFAOYSA-N epsilon-caprolactam Chemical compound O=C1CCCCCN1 JBKVHLHDHHXQEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- -1 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 4
- PBLZLIFKVPJDCO-UHFFFAOYSA-N 12-aminododecanoic acid Chemical compound NCCCCCCCCCCCC(O)=O PBLZLIFKVPJDCO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229920000305 Nylon 6,10 Polymers 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 3
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 3
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 3
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- UQXNEWQGGVUVQA-UHFFFAOYSA-N 8-aminooctanoic acid Chemical compound NCCCCCCCC(O)=O UQXNEWQGGVUVQA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920003620 Grilon® Polymers 0.000 description 2
- 229920002302 Nylon 6,6 Polymers 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N adipic acid Chemical compound OC(=O)CCCCC(O)=O WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 2
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000000071 blow moulding Methods 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 238000005253 cladding Methods 0.000 description 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 238000011068 loading method Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000005033 polyvinylidene chloride Substances 0.000 description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 2
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 description 2
- 238000003856 thermoforming Methods 0.000 description 2
- 230000037303 wrinkles Effects 0.000 description 2
- OEPOKWHJYJXUGD-UHFFFAOYSA-N 2-(3-phenylmethoxyphenyl)-1,3-thiazole-4-carbaldehyde Chemical compound O=CC1=CSC(C=2C=C(OCC=3C=CC=CC=3)C=CC=2)=N1 OEPOKWHJYJXUGD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 2-Propenoic acid Natural products OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N Acrylonitrile Chemical compound C=CC#N NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001634 Copolyester Polymers 0.000 description 1
- IMROMDMJAWUWLK-UHFFFAOYSA-N Ethenol Chemical compound OC=C IMROMDMJAWUWLK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920010126 Linear Low Density Polyethylene (LLDPE) Polymers 0.000 description 1
- FAIIFDPAEUKBEP-UHFFFAOYSA-N Nilvadipine Chemical compound COC(=O)C1=C(C#N)NC(C)=C(C(=O)OC(C)C)C1C1=CC=CC([N+]([O-])=O)=C1 FAIIFDPAEUKBEP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000006057 Non-nutritive feed additive Substances 0.000 description 1
- 229920003298 Nucrel® Polymers 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 229920001328 Polyvinylidene chloride Polymers 0.000 description 1
- 241001312297 Selar Species 0.000 description 1
- 229920003365 Selar® Polymers 0.000 description 1
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 235000011037 adipic acid Nutrition 0.000 description 1
- 239000001361 adipic acid Substances 0.000 description 1
- CJYXCQLOZNIMFP-UHFFFAOYSA-N azocan-2-one Chemical compound O=C1CCCCCCN1 CJYXCQLOZNIMFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- 125000000816 ethylene group Chemical group [H]C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 230000009477 glass transition Effects 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 229920001684 low density polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004702 low-density polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000002932 luster Substances 0.000 description 1
- FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N maleic anhydride Chemical group O=C1OC(=O)C=C1 FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-N phthalic acid group Chemical group C(C=1C(C(=O)O)=CC=CC1)(=O)O XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 description 1
- 229920006255 plastic film Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 235000015067 sauces Nutrition 0.000 description 1
- 238000002791 soaking Methods 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 238000010025 steaming Methods 0.000 description 1
- 125000000383 tetramethylene group Chemical group [H]C([H])([*:1])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 1
- 230000004580 weight loss Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A22—BUTCHERING; MEAT TREATMENT; PROCESSING POULTRY OR FISH
- A22C—PROCESSING MEAT, POULTRY, OR FISH
- A22C13/00—Sausage casings
- A22C13/0013—Chemical composition of synthetic sausage casings
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A22—BUTCHERING; MEAT TREATMENT; PROCESSING POULTRY OR FISH
- A22C—PROCESSING MEAT, POULTRY, OR FISH
- A22C13/00—Sausage casings
- A22C2013/005—Sausage casings monolayer casings
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A22—BUTCHERING; MEAT TREATMENT; PROCESSING POULTRY OR FISH
- A22C—PROCESSING MEAT, POULTRY, OR FISH
- A22C13/00—Sausage casings
- A22C2013/0063—Sausage casings containing polyamide, e.g. nylon, aramide
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A22—BUTCHERING; MEAT TREATMENT; PROCESSING POULTRY OR FISH
- A22C—PROCESSING MEAT, POULTRY, OR FISH
- A22C13/00—Sausage casings
- A22C2013/0083—Sausage casings biaxially oriented
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Zoology (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Processing Of Meat And Fish (AREA)
- Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Treatment And Processing Of Natural Fur Or Leather (AREA)
- Packging For Living Organisms, Food Or Medicinal Products That Are Sensitive To Environmental Conditiond (AREA)
- Polyamides (AREA)
Abstract
A találmány tárgya tömlő alakú, poliamidbázisú töltelékáruhéj, amelyrejellemző, hogy lényegében az alábbiakból áll: a) poliamid-6, b) arétegben lévő polimerek össztömegére vonatkoztatva 5–50 tömeg%mennyiségű b1) –NH–[CH2]5–CO– és –NH–[CH2]m–CO– egységekkel – ahol m7-től 11-ig terjedő egész szám – rendelkező kopo- liamid és/vagy b2)–NH–[CH2]5–CO–, –NH-[CH2]n–NH– és –CO–[CH2]o–CO– egységekkel – ahol n6-tól 12-ig terjedő egész szám és o 7-től 10-ig terjedő egész szám –rendelkező kopoliamid, adott esetben c) legfeljebb 20 tömeg% amorfkopoliamid, amely hexametilén-diamin–, tereftálsav– ésizotereftálsavegységekkel épül fel és adott esetben d) legfeljebb 20tömeg% poliolefin, amely karboxicsoportokkal módosított. ŕ
Description
A találmány tárgya tömlő alakú, poliamidbázisú töltelékáruhéj, amely különösen főzőkolbász és melegítésre szánt töltelékáru (virsli, szafaládé stb.) készítéséhez alkalmas.
Paszta alakú vagy olvadékszerű állapotban csomagolásba tölthető élelmiszerek csomagolására már számos műanyag fólia ismert. Ezek általában polietilén-tereftalát (PÉT), poli(vinilidén-klorid) (PVDC) és poliamid felhasználásával készülnek. Két irányban (biaxiálisan) nyújtott PET-burkolatok azonban főzőkolbász és virsli készítéséhez nem alkalmasak, tekintettel arra, hogy alig nyúlnak és csak kevés zsugorodásra képesek. A PVDCburkolatok lényegesen jobban nyújthatók ugyan, de töltés után formájukat könnyen elveszítik. Ez különösen szembetűnő, ha a kolbászok hosszabb időn keresztül lógnak. A poliamidburkolatok jobban nyújthatók, jobban is zsugorodnak, ezért főzőkolbász, gőzmelegítésű felvágottak stb. készítésére jobban alkalmazhatók.
A DE-A 28 50 182 (=GB-A 2 035 198) olyan egyrétegű burkolatot ismertet, amely hossz- és keresztirányú nyújtás következtében mindkét irányában zsugorodásra képes, és ezt a zsugort hővel rögzítették; a burkolat anyaga alifás poliamid, amelynek üvegesedési hőmérséklete száraz állapotban minimum 48 °C, és nedvességfelvétel esetén legfeljebb 3 °C-kal csökken. Konkrétan ismertetésre kerül a poliamid-6 (polikaprolaktám), poliamid-7 [=poli(7-amino-heptánsav-laktám)=poli((ü-önantsav-laktám)], poliamid-6,6 (hexametilén-diaminból és adipinsavból készült poliamid) és poliamid-6,10 (hexametilén-diaminból és dekándisavból, azaz szebacinsavból készült poliamid).
Hasonló burkolatot a DE-A 28 50 181 (=GB-A 2 035 198) is ismertet. Olyan polimerkeverékből áll, amely az alifás poliamid mellett ionomer gyantát, módosított etilén/vinil-acetát-kopolimert és/vagy olyan kvatemált polimert tartalmaz, amely etilén- és butilénegységekből, alifás, kettős kötést tartalmazó, C3-C5karbonsavból és e karbonsav 1-8 szénatomos alkohollal képzett észteréből tevődik össze. A burkolat felvágás után kevésbé hajlamos a továbbszakadásra, és szintén főzőkolbász, gőzben kiforrt töltelékáru készítésére alkalmas. A tölteléket azonban mintegy 0,3-0,6 xlO5 Pa nyomással kell betölteni, hogy a burkolatot megfeszítse.
Tekintettel arra, hogy a töltelék forrázás után veszít a térfogatából, a burkolatnak ezt a veszteséget ki kell egyenlítenie, azaz zsugorodnia kell, hogy ráncmentesen simuljon a töltelékre, tehát ugyanolyan mértékben kell zsugorodnia, mint a tartalma. Az ismert burkolatok zsugorodási képessége azonban korlátozott, ezért a töltési művelet alatt nyújtják. A szükséges töltési nyomás az ismert kolbásztöltő berendezésekkel elérhető nyomás határán van. Kézi töltés esetén a nyomás annyira csekély, hogy a burkolat a tölteléktől elválna és ráncokat képezne, ami a fogyasztó szemében „rossz kinézetű” és „már nem friss” külsőt kölcsönözne az árunak.
Egyrétegű, poliamidbázisú, saját tömegére vonatkoztatva legalább 5 tömeg% víz felvételére képes kolbászhéjat a DE-A 32 27 945 (=U-A 4 560 520/4 601 929) ismertet. Fel vágás után ez a burkolat kevésbé hajlamos a továbbszakadásra, mint a DE-A 28 50 182 szerinti. A burkolat kiindulási anyaga főleg poliamid-6 és poliamid-6,6. Előállítása során tömlőt extrudálnak, a tömlőt hossz- és keresztirányban nyújtják, majd a nyújtást hő behatásával teljesen rögzítik ellenőrzött zsugorítás mellett. Az ellenőrzött zsugorítás mindkét irányban 15%-tól mintegy 40%-ig terjed, általában körülbelül 20%-os. Ezt a burkolatot is töltés közben emelt nyomással feszíteni kell, hogy később ráncmentes maradjon.
A nyújtott poliamidburkolatok mechanikai tulajdonságai erősen a víztartalomtól függnek. Egy bizonyos víztartalom szükséges ahhoz, hogy a burkolat a töltési művelet alatt kellően nyújtható és rugalmas legyen. Főzés és gőzölögtetés alatt víz és vízgőz ezt a víztartalmat azonban oly mértékben növeli, hogy a burkolat mechanikai tulajdonságai romlanak.
Formáját főzés közben is megtartó főzőkolbász és gőzben kifőzhető töltelékáru számára az EP-A 0 176 980 (=US-A 4 659 599) ismertet egyrétegű, poliamidbázisú burkolatot, amely poliamidból és poliészterből áll. A poliamid - telített, lineáris, alifás poliamid, főleg PA-6; a poliészter poli(tereftálsav-észter) és/vagy tereftálsav- és izotereftálsavegységekből álló kopoliészter. A poliésztertartalom miatt a burkolat viszonylag átlátszatlan és természetellenes fémes csillogást mutat. Emellett a burkolat csak kevéssé nyújtható, és a fentiekhez hasonló magas nyomással kell tölteni, hogy ráncmentes maradjon.
A DE-A 39 43 024 (=US-A 5 326 613) szerinti egyrétegű, biaxiális nyújtással orientált termofixálási kolbászhéj üvegszerűen átlátszó, nem csillog fémesen vagy gyöngyházszerűen, és visszahúzódási rugalmassága nagy. Anyaga olyan polimerkeverék, amely polikaprolaktámból (=poliamid-6) és hexametilén-diamin-, teretálsav- és izotereftálsavegységekből felépülő aromás kopoliamidból áll. Ez a burkolat is elsősorban nyomás alatt történő gépi töltésre alkalmas, kézi töltésre kevésbé használható, mert többnyire nem elég rugalmas.
Az EP-A 0 573 306 tömlő alakú, többrétegű, biaxiálisan nyújtott, zsugorodásra képes kolbászhéjat ismertet, amely poliamidkeverékből álló réteget tartalmaz. E réteg anyaga poliamid-6 és legalább 5 tömeg% kopoliamid (például PA-6,12 vagy PA-6,69). Ezt a réteget más rétegek, főleg poliolefmrétegek veszik körül. A poliamidréteg a poliolefinrétegekhez viszonyítva vékony. A fenti EP-A-ban konkrétan kinyilvánított élelmiszer-burkolatok kivétel nélkül hatrétegűek.
A fentiek alapján a találmány feladata olyan töltelékáru-burkolat, főleg főzőkolbász és melegítésre szánt vörösáru készítésére alkalmas burkolat kifejlesztése volt, amely nemcsak gépi, hanem kézi töltésre is alkalmas, és az alábbi követelményeknek eleget tesz:
A burkolat szilárdsága a forrázási művelet alatt (a gyakorlatban mintegy 80 °C-on forrázzák az árut) nem csökkenhet annyira, hogy a burkolat szétreped vagy beszakad. Lehűléskor a burkolatnak a tartalommal együtt kell zsugorodnia leválás és ráncképződés nélkül. Ez egyben is akadályozza, hogy a héj alatt zselé összegyűljön. A burkolatnak mindig annyi feszültsége legyen, hogy a kolbász feszes, friss kinézetet nyújtson. A burkolat rugalmas, fogása puha legyen, így kézi töltésre
HU 221 128 Β1 (azaz gépi töltéshez képest kisebb nyomáson történő töltésre) is alkalmazható. A töltelékáru végeinek lezárására általában használt fémklip csúszásmentesen helyezkedjen el, azaz a burkolatnak fémmel szemben súrlódása legyen. A burkolat vízgőz- és oxigénáteresztő képessége kicsi legyen azért, hogy a tárolás közbeni tömegveszteség alacsony legyen és az áru oxidáció útján ne romoljon. További követelmény, hogy a burkolat lehetőleg átlátszó és tetszetősen fénylő legyen, mert zavaros vagy tejszerű héjú töltelékárut a fogyasztó kevéssé becsül. Végül a burkolat kedvező árfekvésű nyersanyagokból egyszerű módon legyen előállítható.
A fenti feladatot olyan poliamidbázisú, egyrétegű, biaxiális nyújtással orientált és termofixált töltelékáruburkolattal oldottuk meg, amely azzal jellemezhető, hogy lényegében az alábbiakból áll:
a) poliamid-6,
b) a rétegben lévő polimerek össztömegére vonatkoztatva 5-50 tömeg% mennyiségű bJ-NH-tCUJj-CO- és -NH-[CH2]m-COegységekkel - ahol m 7-től 11-ig terjedő egész szám - rendelkező kopoliamid és/vagy b2)-NH-[CH2]5-CO, -NH-[CH2]n-NH- és -CO-[CH2]o-CO- egységekkel - ahol n 6-tól 12-ig terjedő egész szám és o 7-től 10-ig terjedő egész szám - rendelkező kopoliamid, adott esetben
c) legfeljebb 20 tömeg% amorf kopoliamid, amely hexametilén-diamin-, tereftálsav és izotereftálsavegységekkel épül fel és adott esetben
d) legfeljebb 20 tömeg% poliolefm, amely karboxicsoportokkal módosított. Az a), b), c) és d) komponensek tömeg%-ainak összege 100, ha az alábbiakban részletezett egyéb alkotók nincsenek jelen.
A b[) alifás kopoliamid -NH-[CH2]5-CO- és
-NH-[CH2]m-CO- képletű egységeinek mólaránya előnyösen 95:5 és 20:80 közötti, különösen előnyösen 60:40 és 30:70 közötti. A b2) alifás kopoliamid -NH-[CH2]5-CO- és -NH-[CH2]n-NH-, illetve -CO-[CH2]o-CO- képletű egységeinek mólaránya előnyösen 95:5 és 25:75, különösen előnyösen 70:30 és 30:70 közötti. Az -NH-[CH2]n-NH- és -CO-[CH2]o-CO- képletű egységek mólaránya gyakorlatilag ekvimoláris.
A b,) alifás poliamidban m jelentése előnyösen vagy 11, azaz a -NH-[CH2]m-CO- egységek előnyösen 8-amino-oktánsav (=8-amino-kaprilsav) vagy 12amino-dodekánsav (=12-amino-laurinsav)-egységek.
A b2) alifás kopoliamidokban n előnyös jelentése és o előnyös jelentése 7, 8 vagy 10, azaz a -NH-[CH2]n-NH- egységek előnyösen hexán-1,6diil-diamin (=hexametilén-diamin) -egységek, a -CO-[CH2]0-CO- egységek előnyösen nonándisav (=azealinsav)-, dekándisav (=szebacinsav)- vagy dodekándisavegységek. A hexametilén-diaminból és azealinsavból készült kopoliamidot általában poliamid-69 (vagy poliamid-6,9) névvel jelölik, míg a hexametiléndiaminból és szebacinsavból készült poliamid a poliamid-610 (vagy poliamid-6,10) elnevezést viseli és a hexametilén-diaminból és dodekándisavból előállított poliamid a poliamid-612 (vagy poliamid-6,12) néven ismert. Végül az ε-kaprolaktám-, hexametilén-diamin- és azealinsavegységekből felépülő kopoliamid elnevezése : poliamid-6/69. A b2) komponenst tartalmazó burkolatok különösen jó áttetszőséget mutatnak.
A b) komponens részaránya előnyösen 10-30 tömeg%-ot tesz ki, míg a tereftálsav- és izotereftálsavegységek révén részben aromás, amorf c) komponens előnyösen 5-15 tömeg% mennyiségben van jelen, mindig a rétegben lévő polimerek össztömegére vonatkoztatva. A hexametilén-diamin-, tereftálsav-, illetve izotereftálsavegységeket tartalmazó kopoliamidok rövidítése PA 6-t, illetve PA 6-1.
A karboxilcsoportokkal módosított d) poliolefm előnyösen etilén és (met)akrilsav kopolimerje. (Met)akrilsav itt akrilsavat és metakrilsavat jelent. A (met)akrilsavegységek részaránya előnyösen 2-25 tömeg%. A d) komponens részaránya előnyösen szintén 5 -15 tömeg%, a rétegben lévő polimerek össztömegére vonatkoztatva. A burkolat oxigénnel és vízgőzzel szemben tanúsított csökkent áteresztőképessége főleg a c) és d) komponensre vezethető vissza.
A találmány szerinti kolbászhéj adott esetben még színezéket, pigmentet és/vagy feldolgozási segédanyagokat tartalmaz. Ezek az adalékok viszonylag kis mennyiségben vannak jelen, ezért a kolbászhéj tulajdonságait gyakorlatilag nem befolyásolják.
A találmány egy előnyös kiviteli módja szerint a kolbász- és töltelékáruhéj 40-80 tömeg% a) komponenst, 10-30 tömeg% b) komponenst, 5-15 tömeg%
c) komponenst és ugyancsak 5-15 tömeg% d) komponenst tartalmaz. A komponensek optimális mennyiségi aránya a héj átmérőjétől, a falvastagságtól és az alkalmazás módjától íugg.
A találmány szerinti kolbász- és töltelékáruhéj, tiszta poliamid-6 anyagú termékhez képest, lényegesen jobb rugalmassággal és jobb „fogással” rendelkezik, különösen vizes áztatás után. A forrázott tölteléket lehűlés után a szokásosnál feszesebben veszi körül annak ellenére, hogy a zsugorodási feszültség (száraz állapotban keresztirányban 100 °C-on mérve) a hagyományos kolbászhéjhoz viszonyítva kisebb.
A találmány tárgyához eljárás is tartozik egy- vagy többrétegű kolbász- és töltelékáruhéj előállításra. Az eljárás szerint a burkolatot, illetve az egyes rétegeket képző komponenseket homogén olvadékká alakítjuk. Az olvadékot gyűrű alakú füvókán keresztül varratmentes tömlővé extrudáljuk, amelyet utána hossz- és keresztirányban nyújtunk. Az eljárásra jellemző, hogy legalább egy réteget a fent említett polimerkeverékből állítunk elő. A keverést és olvasztást külön keverőextruderben végezhetjük. Az extrudálással előállított varrat nélküli tömlőt általában a belsejébe töltött gáz (rendszerint levegő) és hosszirányban ható húzó igénybevétel (például görgőpár) segítségével nyújtjuk. Ez az eljárás „fúvó formázás” néven szakember számára ismert. A nyújtás révén a burkolat szilárdsága lényegesen megnő. A hő behatásával bekövetkező zsugorodás csökkentése érdekében a tömlőfóliát járulékos hőkezeléssel részben fixál3
HU 221 128 Β1 juk (termofixálás). A kész kolbászhéj általában 80 °Cos vízben hossz- és keresztirányban 5-25%-os zsugorodást mutat. A nyújtott és termofixált kolbászhéj vastagsága általában 10-50 pm, előnyösen 25-45 pm. Az eljárás a jelen találmány részét képezi.
Különleges alkalmazásokra a találmány szerinti kolbász- és töltelékáruhéj többrétegű is lehet. Ez esetben azzal jellemezhető, hogy legalább egyik rétege a fent említett polimerkeverékből készült. A további rétegek előnyösen poliamidból (például poliamid-6), poliamidkeverékekből, poliolefinekből (például polietilén vagy polipropilén, vagy tapadásnövelő csoportokkal ellátott poliolefinek), kettős kötést tartalmazó monomerek (például vinil-acetát, vinil-alkohol, akril- és metakrilsav) kopolimerjeiből, valamint vinilidén-klorid- vagy akrilnitril-kopolimerekből, ionomer gyantákból vagy a felsoroltak keverékeiből állnak.
A találmány szerinti többrétegű burkolat rendszerint 2-5 rétegből áll. Felépítése előnyösen olyan, hogy az említett polimerkeverékből álló rétegre felváltva poliamid és poliolefin típusú rétegek következnek. A burkolat előállítása speciális, a rétegek számának megfelelően szerkesztett gyűrű alakú fúvókákkal végzett koextrudálással történik. Ez azonban eléggé nagy műszaki felkészültséget igényel.
Előállítás után az egy- vagy többrétegű kolbász- és töltelékhéjat nyomtatással láthatjuk el, szakaszonként úgynevezett „hernyókká” összetolhatjuk vagy kisebb, az egyik oldalon lekötött darabokra vághatjuk. A rövid, az egyik oldalon lekötött darabok a töltelékáru kézi előállítása során kerülnek felhasználásra.
1. példa tömegrész poliamid-6 (96%-os kénsavval készített 1 tömeg%-os oldatának relatív viszkozitása 20 °C-on=4), tömegrész poliamid-6/69 (®Grilon CF62BS, gyártja: Ems-Chemie AG) (folyási térfogatindex: 40 ml 10 perc alatt 190 °C-on és 10 kg terhelés mellett), tömegész etilén-propilén-kopolimer (®Nucrel 0903 HC, gyártja: DuPont de Nemours Inc.) (folyásindex 2,5 g 10 perc alatt 190 °C-on 2,16 kg terhelés mellett) elegyét egycsigás extruderben 240 °C-on homogén olvadékká plasztifíkáljuk és gyűrűs füvókán keresztül 18 mm átmérőjű tömlővé extrudáljuk. A polimer tömlőt először gyorsan hűtjük, utána a nyújtáshoz szükséges hőmérsékletre melegítjük, fúvó-formázási eljárással nyújtjuk, majd termofixáljuk, aminek során a hossz- és keresztirányú nyújtás aránya változatlan marad. A felületi nyújtási arány 9,6. A tömlő átmérője 66 mm.
2. példa tömegrész poliamid-6 (1. példa szerinti), tömegrész poliamid-6/69 (1. példa szerinti), tömegrész amorf poliamid 6-I/6-T (®Selar PA
3426, gyártja: DuPont de Nemours
Inc. (folyásindex (melt index): 90 g 10 perc alatt 275 °C-on 10 kg terhelés mellett) és tömegrész etilén/metakrilsav kopolimer (1. példa szerinti) elegyét az 1. példa szerint nyújtott, termofixált fóliává dolgozzuk fel. A tömlő méretei az 1. példa szerinti tömlőével egyeznek.
3. példa tömegrész poliamid-6 (1. példa szerinti), tömegrész poliamid-6/69 (1. példa szerinti), tömegész amorf poliamid 6-I/6-T (2. példa szerinti) és tömegész etilén/metakrilsav kopolimer (1. példa szerinti) keveréket a leírtak szerint biaxiálisan nyújtott és termofixált kolbászhéjjá dolgozzuk fel. A termék méretei a fentiek.
4. példa tömegrész poliamid-6 (1. példa szerinti), tömegrész poliamid-6/69 (1. példa szerinti), tömegrész amorf poliamid 6-I/6-T (2. példa szerinti) és tömegrész etilén/metakrilsav kopolimer (1. példa szerinti) keverékét a leírtak szerint biaxiálisan nyújtott és termofixált kolbászhéjjá dolgozzuk fel. A felületi nyújtási arány szintén 9,6, a kész kolbászhéj átmérője 66 mm.
5. példa tömegrész poliamid-6 (1. példa szerinti), tömegrész poliamid-612 (®Grilon CF6S, gyártja : Ems-Chemie (olvadásindex: 50 g 10 perc alatt 190 °C-on és 10 kg terhelés mellett) tömegrész amorf poliamid 6-I/6-T 82. példa szerinti) és tömegrész etilén/metakrilsav kopolimer (1. példa szerinti) keverékét a leírtak szerint biaxiálisan nyújtott és termofixált kolbászhéjjá dolgozzuk fel. A felületi nyújtási arány 9,2, a kész kolbászhéj átmérője 63 mm.
6. példa tömegrész poliamid-6 (1. példa szerinti) tömegrész poliamid-612 (5. példa szerinti), tömegrész amorf poliamid 6-I/6-T (2. példa szerinti) és tömegrész etilén/metakrilsav kopolimer (1. példa szerinti) keverékét a leírtak szerint biaxiálisan nyújtott és termofixált kolbászhéjjá dolgozzuk fel. A felületi nyújtási arány szintén 9,2, a kész kolbászhéj átmérője 63 mm.
7. példa
Többrétegű kolbászhéj előállítására az alábbi polimerkeverékeket alkalmazzuk:
HU 221 128 Β1
A keverék tömegrész poliamid-6 (1. példa szerinti), tömegrész amorf poliamid 6-I/6-T (2. példa szerinti) és tömegrész poliamid-6/6,9 (1. példa szerinti). 5
B keverék tömegrész alacsony sűrűségű polietilén (®Lupolen 1441D, gyártja: BASF AG), olvadásindex 0,2 g 10 perc alatt 190 °Con és 2,16 kg terhelés mellett, 10 tömegrész lineáris, alacsony sűrűségű polietilén (LLDPE), amely maleinsavanhidriddel módosított a poliamidhoz való jobb tapadás érdekében (®Escor CTR 2000, gyártja Exxon), olvadásindex 15 3 g 10 perc alatt 190 °C-on és 2,16 kg terhelés mellett.
C keverék tömegrész poliamid-6 (1. példa szerinti), tömegrész amorf poliamid 6-I/6-T (2. példa sze- 20 rinti).
A fenti keverékeket 3 egycsigás extruderben 240 °C-on homogén olvadékokká plasztifikáljuk, utána három réteget egyesítő gyűrűs fűvókában egyesítjük és 18 mm átmérőjű tömlővé extrudáljuk. A tömlőt a leír- 25 tak szerint biaxiálisan nyújtott és termofixált kolbászhéjjá dolgozzuk fel. A felületi nyújtási arány 9,6, a kész kolbászhéj átmérője 66 mm. A fólia összvastagsága 55 pm, az egyes rétegek vastagsága az alábbi: külső réteg (A keverék): 30 pm középső réteg (B keverék): 20 pm belső réteg (C keverék): 5 pm
1. összehasonlító példa
Az 1. példa szerinti tiszta poliamid-6 kerül az ott leírtak szerint feldolgozásra. A felületi nyújtási arány 9,0.
2. összehasonlító példa tömegrész poliamid-6 (1. példa szerinti), tömegrész amorf poliamid 6-I/6-T (2. példa szerinti) és tömegész etilén/metakrilsav kopolimer (1. példa szerinti) keverékét az 1. példa szerint dolgozzuk fel nyújtott és termofixált kolbászhéjjá. A felületi nyújtási arány 9,0, a kész kolbászhéj átmérője 61 mm.
3. összehasonlító példa
DE-C 28 50 181 szerint készített egyrétegű, mm névleges átmérőjű műbelet (®Betan, gyártja: Naturin Werk Becker & Co.) ugyanúgy töltjük és mérjük, mint a találmány szerinti kolbászhéjakat.
4. összehasonlító példa
DE-C 28 50 182 szerint készített egyrétegű, mm névleges átmérőjű műbelet (®Optan, gyártja: Naturin Werk Becker & Co.) ugyanúgy töltjük és mérjük, mint a találmány szerinti termékeket.
Az alábbi táblázatban szereplő mérési eredmények bebizonyítják, hogy a találmány szerinti töltelékáruhéj a technika állásához képest haladást jelent.
A jelölések jelentése >) A szakítószilárdságot DIN 53455 szerint mértük percen át vízben áztatott, 15 mm széles, 50 mm befogott hosszúságú csíkokon.
2> Levágott tömlődarabok külső kerületének százalékos növekedését mértük 30 percen át vízben áztatott, majd a megadott belső nyomásig felfújt darabokon.
3) A termék egyik oldalára 20 °C-on 85% relatív páratartalmú levegőt engedtünk, majd a vízgőzáteresztő képességet DIN 53122 szerint mértük.
4) Az O2-áteresztő képességet DIN 53380 szerint mértük 23 °C-on 53% relatív páratartalom mellett.
5> A harminc percen keresztül vízben áztatott burkolatot szubjektív érzés szerint minősítettük. A számok az alábbiakat jelentik: 1 =szélsőségesen puha, 2=igen puha, 3=puha, 4=közepes.
6) Méretváltozás 80 °C-os vízben történő 15 perces tárolás után.
7) A zsugorodási feszültséget 15 mm széles csíkokon mértük, amelyek 100 °C-on 0% relatív páratartalom mellett két, 100 mm távolságban egymástól elhelyezett mérőkapocs közé voltak befogva. Ezt a távolságot változatlannak hagytuk.
8) A burkolatot kézzel, állandó töltési nyomás mellett finom szerkezetű főzővirsli-töltelékkel töltöttük, majd fémklippel lezártuk. Utána a virsliket gőzszekrényben 78 °C-on és 100% relatív páratartalom mellett gőzölögtettük. A 7 °C-ra lehűtött termék külsejét és konzisztenciáját elbíráltuk.
| Példa száma | Vas- tagság pm | Szakadási feszültség1· N/mm2 | Nyúlás keresztirányban2· %-ban | Vízgőz- áteresztő képesség3· g/m2.nap | O2-áteresztő képessége4· cm3/m2 nap.bar | Hajlékony- ság5· | Zsugoro- dás6· kereszt- irányban %-ban | Zsugoro- dási feszültség7· kereszt- irányban N/mm2 | Töltési kísérlet8· | ||
| hossz | kereszt | 25kPa | 50 kPa | ||||||||
| 1 | 35 | 168 | 59 | 8,5 | 18,5 | 12,0 | 16,9 | 2 | 25 | ráncmentes feszes | |
| 2 | 37 | 125 | 41 | 9,5 | 19,0 | 11,5 | 13,6 | 2 | 26 | ráncmentes igen feszes |
HU 221 128 Β1
Táblázat (folytatás)
| Példa száma | Vas- tagság μητ | Szakadási feszültség1' N/mm2 | Nyúlás keresztirányban2' %-ban | Vízgőz- áteresztő képesség3' g/m2.nap | O2-áteresztő képessége4' cm3/m2 nap.bar | Hajlékony- ság5^ | Zsugoro- dás6' kereszt- irányban %-ban | Zsugoro- dási feszültség7· kereszt- irányban N/mm2 | Töltési kísérlet8' | ||
| hossz | kereszt | 25kPa | 50 kPa | ||||||||
| 3 | 36 | 131 | 52 | 10,5 | 21,0 | 13,1 | 16,5 | 1 | 26 | ráncmentes feszes | |
| 4 | 33 | 124 | 53 | 13,0 | 24,0 | 12,1 | 18,5 | 1 | 24 | ráncmentes feszes | |
| 5 | 35 | 122 | 38 | 10,0 | 20,0 | 11,6 | 14,1 | 2 | 26 | ráncmentes feszes | |
| 6 | 36 | 114 | 35 | 12,5 | 23,0 | - | - | 2 | 25 | ráncmentes feszes | |
| 7 | 55 | 118 | 42 | 8,0 | 18,5 | 3,1 | 14,0 | 2 | 23 | ráncmentes feszes | |
| Összl | 35 | 186 | 68 | 8,0 | 18,0 | 26,3 | 18,1 | 3 | 24 | ráncos | |
| Össz2 | 37 | 130 | 41 | 6,5 | 15,0 | 12,2 | 14,0 | 4 | 26 | kissé ráncos | |
| Össz3 | 40 | 150 | 180 | 7,5 | 12,8 | 16,0 | 17,0 | 4 | 12 | ráncos | |
| Össz4 | 50 | 200 | 200 | 4,0 | 9,5 | 25,0 | - | 4 merev | 3 | ráncos |
SZABADALMI IGÉNYPONTOK
Claims (11)
1. Poliamidbázisú egyrétegű, biaxiálisan nyújtott és termofixált töltelékáru-burkolat, azzal jellemezve, hogy az alábbiakból áll:
a) poliamid-6,
b) a rétegben lévő polimerek össztömegére vonatkoztatva 5-50 tömeg% mennyiségű bO-NH-fCHJj-CO- és -NH-[CH2]m-COegységekkel - ahol m 7-től 11-ig terjedő egész szám - rendelkező kopoliamid és/vagy b2)-NH-[CH2]5-CO-, -NH-[CH2]„-NH- és - CO-[CH2]0-CO- egységekkel - ahol n 6-tól 12-ig teijedő egész szám és o 7-től 10-ig terjedő egész szám - rendelkező kopoliamid, adott esetben
c) legfeljebb 20 tömeg% amorf kopoliamid, amely hexametilén-diamin-, tereftálsav- és izotereftálsavegységekkel épül fel és adott esetben
d) legfeljebb 20 tömeg% poliolefin, amely karboxicsoportokkal módosított.
2. Az 1. igénypont szerinti burkolat, azzal jellemezve, hogy a bj) alifás kopoliamid -NH-[CH2]5-COés -NH-[CH2]m-CO- képletű egységeinek mólaránya előnyösen 95:5 és 20:80 közötti, különösen előnyösen 60:40 és 30:70 közötti.
3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti burkolat, azzal jellemezve, hogy a b2) alifás kopoliamid -NH-[CH2]5-CO- és -NH-[CH2]n-NH-, illetve - CO-[CH2]0-CO- képletű egységeinek mólaránya előnyösen 95:5 és 25:75, különösen előnyösen 70:30 és 30:70 közötti.
4. Az 1-3. igénypontok bármelyike szerinti burkolat, azzal jellemezve, hogy a bt) alifás kopoliamidban m=7 vagy 11.
5. Az 1-4. igénypontok bármelyike szerinti burkolat, azzal jellemezve, hogy a b2) alifás kopoliamidban n=6 és o=7, 8 vagy 10.
6. Az 1-5. igénypontok bármelyike szerinti burkolat, azzal jellemezve, hogy a b) komponens részaránya 10-30 tömeg%, a c) komponensé 5-15 tömeg% és a
d) komponensé szintén 5-15 tömeg%, a rétegben lévő polimerek össztömegére vonatkoztatva.
7. Az 1-6. igénypontok bármelyike szerinti burkolat, azzal jellemezve, hogy a d) jelű, karboxilcsoportokkal módosított poliolefin etilén- és (met)akrilátegységeket tartalmazó kopolimer.
8. Többrétegű töltelékáru-burkolat, azzal jellemezve, hogy legalább egy, az 1-7. igénypontok bármelyike szerinti réteget tartalmaz.
9. A 8. igénypont szerinti burkolat, azzal jellemezve, hogy a megadott összetételű poliamidkeverékből álló rétegre felváltva poliolefin- és poliamidrétegek következnek.
HU 221 128 Β1
10. Eljárás egy- vagy többrétegű töltelékáru-burkolat előállítására, mely eljárás során a burkolatot, illetve az egyes rétegeket képző komponenseket homogén olvadékká alakítjuk, az olvadékot gyűrű alakú füvókán keresztül varratmentes tömlővé extrudáljuk, amelyet 5 utána hossz- és keresztirányban nyújtunk és termofixáljuk, azzal jellemezve, hogy legalább egy réteget az 1-7. igénypont bármelyike szerinti polimerkeverékből állítunk elő.
11. Az 1-9. igénypontok bármelyike szerinti burkolat alkalmazása gőzben főzött töltelékáru és főzőkolbász előállítására.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19501834A DE19501834A1 (de) | 1995-01-21 | 1995-01-21 | Wursthülle auf Polyamidbasis |
Publications (4)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| HU9600115D0 HU9600115D0 (en) | 1996-03-28 |
| HUP9600115A2 HUP9600115A2 (en) | 1996-10-28 |
| HUP9600115A3 HUP9600115A3 (en) | 1998-10-28 |
| HU221128B1 true HU221128B1 (en) | 2002-08-28 |
Family
ID=7752039
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| HU9600115A HU221128B1 (en) | 1995-01-21 | 1996-01-19 | Polyamid basic sausage rinds and process for manufacturing thereof |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5773059A (hu) |
| EP (1) | EP0722664B1 (hu) |
| JP (1) | JP3744998B2 (hu) |
| AT (1) | ATE205053T1 (hu) |
| CA (1) | CA2167566A1 (hu) |
| DE (2) | DE19501834A1 (hu) |
| ES (1) | ES2164171T3 (hu) |
| FI (1) | FI112159B (hu) |
| HU (1) | HU221128B1 (hu) |
Families Citing this family (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19645276A1 (de) * | 1996-11-02 | 1998-05-07 | Kalle Nalo Gmbh | Handfüllbare Wursthülle auf Polyamidbasis |
| RU2113125C1 (ru) * | 1997-08-06 | 1998-06-20 | Общество с ограниченной ответственностью - Производственно-коммерческая фирма "Атлантис-ПАК" | Рукавная пленка на основе полиамидов |
| EP0962145B1 (en) * | 1998-06-04 | 2002-09-25 | Naturin GmbH & Co | Biaxially oriented, by hand fillable, tubular film for packaging and food stuffs |
| FI114280B (fi) * | 2001-01-11 | 2004-09-30 | Eriksson Capital Ab | Polyamidiin ja polyamidilohkoja ja polyeetterilohkoja sisältäviin polymeereihin perustuva makkarankuori, joka on savustettavissa |
| RU2182107C1 (ru) * | 2001-03-30 | 2002-05-10 | Общество С Ограниченной Ответственностью Производственно-Коммерческая Фирма "Атлантис-Пак" | Полимерная пленка для пищевых продуктов и упаковка из этой пленки |
| US20040062834A1 (en) * | 2002-09-26 | 2004-04-01 | Casematic, S.A. De C.V. | Polyamide-based sausage casing |
| BR0314815B1 (pt) * | 2002-09-26 | 2013-12-31 | Invólucro para embutidos à base de polímeros | |
| DE10337009A1 (de) * | 2003-08-12 | 2005-03-24 | Case Tech Gmbh & Co.Kg | Mehrschichtig coextrudierte biaxial gereckte faserveredelte nahtlose Schlauchhülle sowie deren Verwendung als Nahrungsmittelhülle |
| DE10337010A1 (de) * | 2003-08-12 | 2005-03-17 | Case Tech Gmbh & Co.Kg | Rauchdurchlässige gereckte nahtlose Schlauchhülle sowie deren Verwendung als Nahrungsmittelhülle |
| DE10339802A1 (de) * | 2003-08-27 | 2005-03-24 | Kalle Gmbh & Co. Kg | Eigenstabile Raffraupe aus einer schlauchförmigen Nahrungsmittelhülle auf Basis von synthetischen Polymeren und deren Verwendung |
| US8096097B2 (en) * | 2009-10-23 | 2012-01-17 | Precitec Corporation | Method for enclosing products in a package having a handle |
| US20110143003A1 (en) * | 2009-12-16 | 2011-06-16 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Non-porous moisture and gas permeable films |
| US20110300273A1 (en) | 2010-06-03 | 2011-12-08 | E.I. Du Pont De Nemours And Company | Non-Porous Moisture and Gas Permeable Films |
| US20120213896A1 (en) * | 2011-02-23 | 2012-08-23 | Cryovac, Inc. | Ovenable Cook-In Film Providing Decreased Protein Adhesion |
Family Cites Families (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2850181C2 (de) | 1978-11-18 | 1991-04-18 | Naturin-Werk Becker & Co, 6940 Weinheim | Schlauchfolie zur Verpackung und Umhüllung von pastösen Lebensmitteln |
| DE2850182C2 (de) | 1978-11-18 | 1983-06-23 | Naturin-Werk Becker & Co, 6940 Weinheim | Schlauchfolie zur Verpackung und Umhüllung von pastösen Lebensmitteln, insbesondere Wurst und Käse |
| FI66278C (fi) | 1978-11-18 | 1984-10-10 | Becker & Co Naturinwerk | Slangfolie foer foerpackning och omhoeljande av pastaartade lismedel speciellt korv och smaeltost foerpackad i form av kenrv |
| DE3227945C2 (de) | 1982-07-27 | 1986-07-24 | Naturin-Werk Becker & Co, 6940 Weinheim | Einschichtige elastische Schlauchfolie aus Polyamid zur Verpackung von pastösen Stoffen, insbesondere Lebensmitteln, die heiß verpackt werden oder nach dem Abpacken einer Hitzebehandlung unterworfen werden und Verfahren zu ihrer Herstellung |
| US4461808A (en) * | 1983-04-27 | 1984-07-24 | Du Pont Canada Inc. | Films from nylon blends having a moisture content of 0.75 to 2.25 weight percent |
| US4532100A (en) * | 1983-05-06 | 1985-07-30 | The Dow Chemical Company | Blown nylon film and process for the preparation thereof |
| DE3436682A1 (de) | 1984-10-05 | 1986-04-10 | Hoechst Ag, 6230 Frankfurt | Schlauchfoermige verpackungshuelle, insbesondere wursthuelle, auf polyamidbasis |
| DE3801344A1 (de) * | 1988-01-19 | 1989-07-27 | Hoechst Ag | Verpackungsfolie, insbesondere wursthuelle, auf basis von polyamid |
| GB8916221D0 (en) * | 1989-07-14 | 1989-08-31 | Du Pont Canada | Deep draw thermoformable nylon film |
| DE3943024C2 (de) | 1989-12-27 | 1996-05-30 | Hoechst Ag | Einschichtige, biaxial streckorientierte und thermofixierte, schlauchförmige Verpackungshülle |
| DE4001612C2 (de) * | 1990-01-20 | 1999-05-27 | Hoechst Ag | Mehrschichtige Verpackungshülle auf Basis von Polyamid |
| DE4010958A1 (de) * | 1990-04-05 | 1991-10-10 | Wolff Walsrode Ag | Gereckte, schrumpffaehige schlauchfolie |
| DE4141292A1 (de) * | 1991-12-14 | 1993-06-17 | Hoechst Ag | Einschichtige, transparente, biaxial orientierte, thermofixierte schlauchfoermige nahrungsmittelhuelle |
| NZ247739A (en) | 1992-06-05 | 1996-02-27 | Grace W R & Co | Biaxially oriented, oil resistant, heat shrinkable packaging film comprising a blend of nylon 6 and a copolyamide |
| JPH06297660A (ja) * | 1993-04-13 | 1994-10-25 | Kureha Chem Ind Co Ltd | ポリアミド系混合樹脂からなる層を有する食品包装用二軸延伸フィルム |
| DE4339337C2 (de) * | 1993-11-19 | 1999-10-21 | Becker & Co Naturinwerk | Fünfschichtige, biaxial verstreckte Schlauchfolie zur Verpackung und Umhüllung von pastösen Lebensmitteln |
-
1995
- 1995-01-21 DE DE19501834A patent/DE19501834A1/de not_active Withdrawn
-
1996
- 1996-01-12 AT AT96100421T patent/ATE205053T1/de not_active IP Right Cessation
- 1996-01-12 ES ES96100421T patent/ES2164171T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1996-01-12 DE DE59607597T patent/DE59607597D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1996-01-12 EP EP96100421A patent/EP0722664B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1996-01-18 US US08/588,447 patent/US5773059A/en not_active Expired - Fee Related
- 1996-01-18 FI FI960255A patent/FI112159B/fi not_active IP Right Cessation
- 1996-01-18 CA CA002167566A patent/CA2167566A1/en not_active Abandoned
- 1996-01-19 JP JP00774996A patent/JP3744998B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1996-01-19 HU HU9600115A patent/HU221128B1/hu not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE19501834A1 (de) | 1996-07-25 |
| HUP9600115A3 (en) | 1998-10-28 |
| DE59607597D1 (de) | 2001-10-11 |
| EP0722664A1 (de) | 1996-07-24 |
| FI960255A0 (fi) | 1996-01-18 |
| ATE205053T1 (de) | 2001-09-15 |
| HU9600115D0 (en) | 1996-03-28 |
| HUP9600115A2 (en) | 1996-10-28 |
| JP3744998B2 (ja) | 2006-02-15 |
| US5773059A (en) | 1998-06-30 |
| JPH08238053A (ja) | 1996-09-17 |
| EP0722664B1 (de) | 2001-09-05 |
| ES2164171T3 (es) | 2002-02-16 |
| FI112159B (fi) | 2003-11-14 |
| CA2167566A1 (en) | 1996-07-22 |
| FI960255A (fi) | 1996-07-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5185189A (en) | Multilayered tubular packaging casing | |
| JP3204995B2 (ja) | ポリアミド系多層合成ソーセージケーシング | |
| US5612104A (en) | Five-layer, biaxially stretched tubular film for packaging and encasing pasty food stuffs | |
| US4303711A (en) | Tubular film for packing and casing paste-type foodstuffs especially sausage and cheese | |
| US5480690A (en) | Multi-layer polyamide-based packaging casing | |
| US5928738A (en) | Shirred stick packaging casing | |
| RU2252183C2 (ru) | Многослойная, растянутая по двум осям оболочка из искусственного материала с высокими барьерными свойствами | |
| US20090029079A1 (en) | Nylon Food Casing | |
| EP1559323B1 (en) | Smokable polymeric casing | |
| HU221128B1 (en) | Polyamid basic sausage rinds and process for manufacturing thereof | |
| US7244481B2 (en) | Nylon food casing having a barrier core layer | |
| EP1214196A1 (en) | A multilayer heat-shrinkable plastic film with barrier characteristics | |
| US6517920B1 (en) | Multilayer, coextruded, biaxially stretched high-barrier plastic casing | |
| RU2189146C2 (ru) | Колбасная оболочка на основе полиамида для ручного заполнения | |
| US6808771B2 (en) | Shirred stick packaging casing on high shirred density | |
| EP2575482A2 (en) | Polyamide-based synthetic sausage casing able to be filled without stretching and method of production thereof | |
| CA2356590A1 (en) | Multilayer tubular film based on polyamide | |
| RU2307511C2 (ru) | Оболочка для пищевых продуктов | |
| JPH01196338A (ja) | 熱収縮性多層フィルムおよびその食品包装体 | |
| CA2388087C (en) | Nylon food casing having a barrier core layer |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Lapse of definitive patent protection due to non-payment of fees |