HU220929B1 - Rapid air valve for pneumatic use - Google Patents

Description

A találmány gyorslégtelenítő szelep pneumatikus felhasználásra.The present invention relates to a quick vent valve for pneumatic use.

Pneumatikusan üzemeltetett berendezések, gépek, például munkahengerek, pneumatikusan működtetett szerszámok nyomólevegővel történő ellátása általában merev vagy flexibilis nyomócsöveken, nyomóvezetékeken keresztül történik, amelyek egy nyomólevegőellátórendszer részei. Az ilyen rendszernél gyakran előfordul, hogy a pneumatikus berendezéseket légteleníteni kell, például amikor a nyomólevegő-rendszerben uralkodó nyomás egy nyomáscsökkentő révén csökkentésre kerül. A légtelenítés a bejelentő tudomása szerint általában egy, a nyomóvezetékbe épített szeleppel történik, amely szükség esetén működtetésre kerül. Ez a módszer azonban viszonylag bonyolult, és a kicsi kiáramlási keresztmetszet következtében a légtelenítési folyamat elhúzódását idézi elő.Compressed air is supplied to pneumatically operated equipment, machinery, such as cylinders, pneumatically operated tools, generally through rigid or flexible discharge lines, pressure lines that are part of a compressed air supply system. In such a system, it is often necessary to vent the pneumatic equipment, for example, when the pressure in the compressed air system is reduced by a pressure relief device. Bleeding, to the applicant's knowledge, is usually accomplished by a valve in the discharge line, which is actuated when necessary. However, this method is relatively complex and results in the venting process being delayed due to its small outflow cross-section.

A találmány feladata tehát egy gyorslégtelenítő szelep létesítése, amely egyszerű üzemmódban nagy átömlési keresztmetszetet biztosít a légtelenítés számára.It is therefore an object of the present invention to provide a quick vent valve which, in simple operation, provides a large through-flow cross section for venting.

A találmány tehát gyorslégtelenítő szelep pneumatikus felhasználásra. A találmány szerint a gyorslégtelenítő szelep jellemezve van egy nyomólevegő számára szolgáló bevezetéssel és kivezetéssel, melyek egy főcsatorna révén áramlási kapcsolatban állnak egymással, amelybe a nyomólevegő-áramlást a bevezetéstől a kivezetésig lehetővé tevő és a nyomólevegő visszaáramlását ellenkező irányban megakadályozó visszacsapó szelep van iktatva, amely a főcsatornát a bevezetőoldali nyomás alá helyezhető első csatornaszakaszra és egy kivezetőnyomás alatt álló csatornaszakaszra osztja, továbbá jellemezve a kivezetőoldali csatornaszakasszal kapcsolatban álló légtelenítőcsatomával, amelyben egy automatikus működtetésű zárószelep van kapcsolva, amelynek egy, a légtelenítés csatorna átömlését lehetővé tevő nyitott légtelenítő állás és a légtelenítőcsatoma átömlését megakadályozó záróhelyzet között átkapcsolható zárótagja van, amely két egymással szembe irányított működtetőfelülettel hatáskapcsolatban áll, amelyek közül az egyik zárásirányban hatásos működtetőfelületre állandóan a bevezetőnyomás és a nyitási irányban hatásos működtetőfelületre állandóan a kivezetőnyomás hat, és így a zárótag egy, a nyomáskülönbségből származó kapcsolási helyzetben van.The invention thus provides a quick vent valve for pneumatic use. According to the invention, the quick-vent valve is characterized by an inlet and outlet for compressed air, which are in fluid communication with one another via a main duct to prevent the flow of compressed air from inlet to outlet and prevent backflow of the compressed air dividing the main duct into a first duct section subject to inlet pressure and a duct section under outlet pressure, further characterized by a vent duct associated with the outlet duct section, wherein an automatically operated shut-off valve is operable to allow the vent duct to open between the closing position there is a switchable closure member which operated in two opposed directions one of the closure effective actuators is permanently influenced by the inlet pressure and the opening actuated actuator is permanently actuated by the outlet pressure, so that the closure member is in a switching position resulting from the differential pressure.

Ilyen módon bekövetkezik automatikusan, hogy a gyorslégtelenítő szelep a nyomásviszonyok változásától függően, azaz a bevezetőoldali nyomás és a kivezetőoldali nyomás különbsége függvényében a légtelenítőcsatoma zárását, illetve nyitását hozza létre. A két, a zárótaggal együtt működő működtetőfelület mint nyomásmérleg működik a bevezetési oldali és a kivezetési oldali nyomás mellett, miközben a felületi viszonyok megfelelő kiválasztásával lehet a zárószelep működését befolyásolni. Célszerűen a felületi viszonyokat úgy kell megválasztani, hogy a légtelenítőcsatoma mindaddig zárva van, míg a bevezetőoldali nyomás nagyobb, vagy azonos a kivezetőoldali nyomással, míg a bevezetőoldali nyomásnak a kivezetőoldali nyomás alá történő csökkenés esetén a zárószelep átkapcsolása következik be, mégpedig a légtelenítőállásba. Az ezután bekövetkező nyomólevegő-kiáramlás következtében - mégpedig a légtelenítőcsatomán történő kiáramlása következtében - csökken a bevezetőoldali nyomás, és egy alsó határérték elérésekor a zárószelep újra záróhelyzetbe kapcsol át. A hozzárendelt visszacsapó szelep közben megakadályozza a nyomólevegő visszaáramlását a bevezető oldal felé, és így az csak kizárólag a légtelenítőcsatomán tud kiáramolni. Ez a légtelenítőcsatoma nagy keresztmetszettel rendelkezhet, hogy gyors légtelenítést lehessen elérni.In this way, the venting valve automatically causes the venting valve to close or open, depending on the change in pressure conditions, that is, as a function of the difference between the inlet pressure and the outlet pressure. The two actuators, which work with the closure member, act as a pressure balance at the inlet and outlet pressures, while properly selecting the surface conditions can influence the operation of the shut-off valve. Preferably, the surface conditions should be selected such that the vent is closed as long as the inlet pressure is greater than or equal to the outlet pressure, and when the inlet pressure falls below the outlet pressure, the shut-off valve is switched. As a result of the subsequent discharge of compressed air, due to its discharge through the vent, the inlet pressure is reduced and the shut-off valve returns to the closed position when a lower limit is reached. The associated non-return valve prevents the return air of compressed air to the inlet side and can only flow out through the vent duct. This vent can have a large cross-section for quick venting.

A találmány előnyös kiviteleit az aligénypontok ismertetik.Preferred embodiments of the invention are described in the dependent claims.

A találmány egy célszerű megoldása esetén a működtetőfelületek legalább részben egy hajlításrugalmas tömör membránon vannak elrendezve, amely a zárótag és a szelepház között nyúlik el. Ez a membrán megbízható tömítést eredményez a zárótag és a szelepház között anélkül, hogy a zárótag mozgathatóságát befolyásolná.In a preferred embodiment of the invention, the actuating surfaces are at least partially disposed on a flexible flexible membrane extending between the closure member and the valve body. This membrane provides a reliable seal between the closure member and the valve body without affecting the movability of the closure member.

A zárótag célszerűen egy nyomóerő-kompenzált ülőtagként van célszerűen kialakítva, míg előnyösen egy mechanikus zárórugó is van, amely a zárótagot zárási irányban szorítja. Ez a zárórugó célszerűen a súrlódás legyőzésére nyújt támogatást, amely súrlódást egy célszerűen gyűrű alakú tömítés hoz létre, és ez a tömítés egy szelepházoldali vezetőkivágás és egy, ebben eltolhatóan vezetett vezetődugattyú között van elrendezve.Preferably, the closure member is configured as a compression force-compensated seat member, and preferably includes a mechanical locking spring which clamps the closure member in the closing direction. This locking spring preferably provides support for overcoming friction, which friction is created by a preferably annular seal, which seal is disposed between a valve housing guide cutout and a displaceably guided guide piston.

Egy különlegesen kompakt építési formát biztosít, ha a visszacsapó szelep és a zárószelep egy közös szelepházban van elrendezve, amely akár többrészesen is ki lehet alakítva. Ezen a szelepházon a légtelenítőcsatoma engedőoldala tartományában célszerűen egy funkciós egység csatlakoztatása céljából egy metszési hely van kialakítva úgy, hogy itt például egy olajleválasztó vagy hangtompító vagy akár egy csatlakozó légvezeték lehet a szelepházhoz hozzákapcsolva.Provides a particularly compact design when the non-return valve and the shut-off valve are housed in a common valve housing which may be constructed in several parts. This valve body is preferably provided with an intersection in the region of the vent side of the venting duct for connecting a functional unit such that, for example, an oil separator or silencer or even a connecting air duct may be connected to the valve body.

Különösen célszerű, ha a találmány szerinti gyorslégtelenítő szelepet úgynevezett kezelőegységgel kapcsoljuk össze, azaz egy olyan berendezéssel, amely egy nyomólevegő-hálózatba a nyomólevegő előállítására van beépítve.It is particularly advantageous to connect the quick-vent valve according to the invention to a so-called control unit, i.e. to a device which is integrated in a compressed air network for the production of compressed air.

A találmányt részletesen kiviteli példák kapcsán a rajzok alapján ismertetjük, ahol azThe invention will be described in detail with reference to the drawings, in which:

1. ábra a találmány szerinti gyorslégtelenítő szelep kiviteli példájának rajza egy kezelőberendezésbe történő beépítésre, aFig. 1 is a drawing of an exemplary embodiment of a quick-vent valve according to the invention for installation in a control device,

2. ábra az 1. ábra szerint pontvonalkázottan jelölt II részlet nagyobb léptékű rajza.Figure 2 is a larger scale drawing of Part II, dotted in Figure 1.

Az 1. ábrán egy nyomólevegő előállítására szolgáló 1 kezelőberendezésből indulunk ki, amely egy pontvonalkázottan jelölt 2 nyomólevegő-vezetékhez van csatlakoztatva. Az 1 kezelőberendezés speciális kiviteli példájánál egy levegőolajtalanítóról van szó, amely olajleválasztóként működő 3 szűrőberendezéssel rendelkezik, és ez a levegőből van hivatva az olajrészeket leválasztani. így az elbocsátott levegő olajszennyeződés nélkül juthat a környezetbe.In Figure 1, a starting device 1 for generating compressed air is connected to a compressed air line 2, which is dotted. A special embodiment of the treatment device 1 is an air degreasing device having a filtering device 3 acting as an oil separator, which is intended to separate the oil parts from the air. This allows exhaust air to escape into the environment without oil contamination.

Az 1 kezelőberendezés, mint lényeges résszel, a 4 gyorslégtelenítő szeleppel rendelkezik, amelynek 5 szelepháza van, amelyhez 6 metszési helyen egy 7 működ2The operating device 1 has, as an essential part, a vent valve 4, which has a valve body 5, which is operable 7 at the intersection 6.

HU 220 929 Β1 tetőegység csatlakozik oldhatóan. Ez a kiviteli példánál egy 8 olajleválasztó.EN 220 929 Β1 roof unit is loosely connected. This is an oil separator 8 in this embodiment.

A kiviteli példa szerinti 5 szelepház többrészes blokkszerű felépítésű. A szelepház a 2 nyomólevegővezeték 14 szakaszához kapcsolódó 12 bevezetéssel, valamint ezen 2 nyomólevegő-vezeték továbbvezető 15 szakaszával összekapcsolt 13 kivezetéssel rendelkezik. A 14 szakasz például 16 nyomólevegő-forrással áll kapcsolatban, míg egy 17 nyomáscsökkentő van közbeiktatva, amellyel a 12 bevezetésnél uralkodó nyomás szükség szerint beállítható. A továbbvezető 15 szakasz például egy vagy több, közelebbről nem ábrázolt csatlakozóhelyhez vezethet, amelyhez a pneumatikus felhasználók csatlakoztathatók, és adott esetben nem ábrázolt szabályozószelepek lehetnek közbeiktatva.The valve housing 5 according to the exemplary embodiment has a block-like structure. The valve housing has an inlet 12 connected to a section 14 of the compressed air line 2 and an outlet 13 connected to a further section 15 of the compressed air line 2. The section 14, for example, is connected to a source of compressed air 16, while a pressure relief device 17 is provided to adjust the pressure at the inlet 12 as needed. The passageway 15 may, for example, lead to one or more connection points (not shown) to which pneumatic users may be connected, and optionally non-illustrated control valves may be provided.

Az 5 szelepházban a 12 bevezetés a 13 kivezetéssel összekapcsolható, például egyenes vezetésű 18 főcsatorna révén. A lefutását illetően egy 22 visszacsapó szelep van beiktatva. Ez egy, a csatorna hosszirányában mozgatható 23 zárótaggal rendelkezik, amely egy 24 visszaállító rugó közvetítésével az 1. ábrán a pontvonalkázott 21 hossztengely fölötti záróhelyzetében van előfeszítve. Ebben a záróhelyzetben egy 25 tömítéssel a 18 főcsatornát gyűrű alakban körülvevő 26 szelepünkre fekszik fel.In the valve housing 5, the inlet 12 can be connected to the outlet 13, for example, by means of a straight guided main channel 18. A non-return valve 22 is provided for its course. This has a locking member 23 movable in the longitudinal direction of the channel and biased by a resilient spring 24 in Fig. 1 in its closed position above the dotted longitudinal axis 21. In this closing position, a gasket 25 rests on our valve 26 which surrounds the main duct 18 in annular form.

A 22 visszacsapó szelep révén a 18 főcsatorna egy bevezetőoldali 27 csatornaszakaszra és egy kivezetőoldali 28 csatornaszakaszra van felosztva. A 22 visszacsapó szelep úgy van kialakítva, hogy a nyomóközegátáramlás a 18 főcsatornában a 12 bevezetéstől a 13 kivezetésig egyenletes, amennyiben a 23 zárótag a 26 szelepünkről felemelkedik, ami akkor következik be, ha a bevezetőoldali nyomás, illetve a nyomás által kifejtett erő nagyobb, mint a kivezetőoldali nyomás és a 24 visszaállító rugó által kifejtett erő. Ellentétesen a 22 visszacsapó szelep megakadályozza a nyomólevegő visszaáramlását ellentétes irányban, amikor a 23 zárótag a 26 szelepünkre van nyomva, és ez akkor áll elő, ha a kivezetőoldali nyomás nagyobb, mint a bevezetőoldali nyomás. A 24 visszaállító rugó a 22 visszacsapó szelep stabil kapcsolási állapotait van hivatva biztosítani, amennyiben áramlási irányban a 23 zárótag után a kivezetóoldali 28 csatornaszakaszban van elrendezve, és ott a 23 zárótag és egy házhoz kötött 33 támasztórész között támaszkodik.The non-return valve 22 divides the main channel 18 into an inlet side section 27 and an outlet side section 28. The non-return valve 22 is configured such that the fluid flow through the main duct 18 from inlet 12 to outlet 13 is uniform when the closure member 23 rises from our valve 26, which occurs when the inlet pressure or pressure exerted is greater than outlet side pressure and force exerted by the return spring 24. Conversely, the non-return valve 22 prevents the return air of compressed air in the opposite direction when the shut-off member 23 is pressed against our valve 26, which occurs when the outlet pressure is greater than the inlet pressure. The resetting spring 24 is intended to provide stable switching states for the non-return valve 22 when it is disposed downstream of the closure member 23 in a channel portion 28 on the outlet side and is supported there between the closure member 23 and a housing support member 33.

A 23 zárótag több, tengelyirányban elnyúló és a 18 főcsatorna belső kerületén eltolhatóan felfekvő 34 vezetőléccel rendelkezik, míg kerületi irányban szomszédos 34 vezetőlécek között mindig egy 35 köztér van, amely nyitott 22 visszacsapó szelep esetén egy akadálytalan nyomólevegő-átáramlást biztosít.The closure 23 has a plurality of guide rails 34 extending axially and slidably disposed on the inner circumference of the main duct 18, while there is always a gap 35 between peripherally adjacent guide rails 34 which provides an unobstructed flow of compressed air when the check valve 22 is open.

A 18 főcsatorna kivezetésoldali 28 csatornaszakasza egy 36 légtelenítőcsatomával áll kapcsolatban, amely az 5 szelepház 6 metszési helyéhez torkolló 37 légtelenítőcsatornába vezet. Ezen 36 légtelenítőcsatoma mentén egy automatikusan működtethető 38 zárószelep van elrendezve, amely ugyanúgy, mint a 22 visszacsapó szelep az 5 szelepházba van integrálva, és így egy kompakt építési egységet képez. A 38 zárószelep a 36 légtelenítőcsatornát egy, a 18 főcsatorna kivezetésoldali 28 csatornaszakaszával kommunikáló 42 csatornaszakaszra, valamint egy, a 37 légtelenítőcsatomába vezető kivezetőoldali 43 csatornaszakaszra osztja.The outlet section 28 of the main channel 18 is associated with a vent 36 which leads to a vent 37 at the intersection 6 of the valve body 5. An automatically actuated shut-off valve 38 is disposed along this vent port 36, which, like the non-return valve 22, is integrated into the valve housing 5 and thus forms a compact unit. The shut-off valve 38 divides the vent channel 36 into a channel section 42 communicating with the outlet section 28 of the main channel 18 and an outlet section 43 leading to the vent section 37.

A 38 zárószelep egy, a 36 légtelenítőcsatomát koncentrikusan körülvevő házhoz kötött 44 szelepünkkel rendelkezik, amelyhez egy 45 záróhelyzetnél és nyitott légtelenítőállásban átkapcsolható 47 zárótag van hozzárendelve. A 2. ábrán a 45 záróhelyzet a 47 zárótag 48 hossztengelyétől balra van bemutatva, amely egybeesik a kapcsolási iránnyal. Itt a 47 zárótag egy, az első 49 homlokoldalán lévő gyűrű alakú 50 tömítórésszel tömítően a 44 szelepülékre fekszik. A 48 hossztengelytől jobbra bemutatott 46 légtelenítőállásban a zárótag a 44 szelepülékről fel van emelve, és a csatomaátjárást szabaddá teszi. Célszerűen a 47 zárótag amint az látható - ülőtagként van kialakítva.The shut-off valve 38 has a valve 44 connected to a housing concentrically surrounding the vent port 36 to which a shut-off member 47 which can be switched in a closed position 45 and in the open vent position is assigned. 2, the closing position 45 is shown to the left of the longitudinal axis 48 of the closing member 47, which coincides with the direction of engagement. Here, the closure member 47, with an annular sealing portion 50 on the front face 49, is sealingly seated on the valve seat 44. In the venting position 46 to the right of the longitudinal axis 48, the closure member is lifted from the valve seat 44 and releases the channel passage. Preferably, the closure member 47 is configured as a seat member as shown.

Például a 44 szelepülék egy koaxiálisán az 5 szelepház 51 fluidkamrájába benyúló házoldali 53 kiemelkedés szabad homlokoldalán van elhelyezve. Ilyen módon a kivezetésoldali csatornaszakasz 44 szelepünkkel körülvett torkolata koncentrikusan lényegében gyűrűszerű 51 fluidkamrával van körülvéve. Az 51 fluidkamra képezi a bevezetőoldali 42 csatornaszakasz végtartományát, amely a kivezetőoldali 28 csatornaszakasszal állandóan kapcsolatban van.For example, the valve seat 44 is disposed coaxially on the free face of a housing side protrusion 53 extending into the fluid chamber 51 of the valve body 5. In this way, the outlet side of the outlet side channel section surrounded by our valve 44 is concentricly surrounded by a substantially annular fluid chamber 51. The fluid chamber 51 forms the end region of the inlet side section 42, which is in constant communication with the outlet section 28.

A mozgatható 47 zárótag és az 5 szelepház között egy előnyösen koncentrikusan a 47 zárótaghoz elrendezett flexibilis tömítőanyagból álló 56 membrán van elrendezve. Ez az 56 membrán a 47 zárótaggal egy mozgatható falat alkot az 51 fluidkamra számára. Ezen túlmenően az 56 membrán az 51 fluidkamrával ellentétes oldalával egy 57 szabályozókamrát határol, amely a szelepházban elrendezett 58 szabályozócsatoma révén a 18 főcsatorna bevezetőoldali 27 csatornaszakaszával áll kapcsolatban. Az 56 membrán légtömör lezárást biztosít az 57 szabályozókamra és az 51 fluidkamra között anélkül, hogy befolyásolná a 47 zárótag mozgathatóságát. Mivel az 56 membrán sugárirányban belső és sugárirányban külső végével egy, a 47 zárótagon, másrészt az 5 szelepházon statikusan rögzítve van - különösen befeszítéssel - a tömítés igen megbízható és súrlódásmentes.Between the movable closure member 47 and the valve body 5, a diaphragm 56 is arranged, preferably concentrically to the closure member 47. This membrane 56 forms, with the closure member 47, a movable wall for the fluid chamber 51. Furthermore, the membrane 56 defines a control chamber 57 on the side opposite the fluid chamber 51, which is connected to the inlet section 27 of the main channel 18 by the control channel 58 arranged in the valve housing. The membrane 56 provides an air-tight seal between the control chamber 57 and the fluid chamber 51 without affecting the mobility of the closure member 47. Since the diaphragm 56 has a radially internal and radially outer end on a sealing member 47, on the other hand on the valve body 5, it is statically secured, in particular by tensioning, so that the seal is very reliable and frictionless.

Az 56 membránnak az 57 szabályozókamra felé eső oldala, illetve felülete a kiviteli példa szerint egy zárási irányban hatásos 59 működtetőfelületet alkot, amely az 57 szabályozókamrán és az 58 szabályozócsatomán keresztül a 18 főcsatornában uralkodó bemeneti nyomás hatása alatt van. Ez a nyomás független a 47 zárótag pillanatnyi állásától.The side or surface of the diaphragm 56 towards the control chamber 57, in the embodiment, forms a closed operating surface 59 under the influence of the inlet pressure in the main channel 18 via the control chamber 57 and the control channel 58. This pressure is independent of the current position of the closure member 47.

Az előbb említett 59 működtetőfelülettel szemben irányított és a 38 zárószelep nyitási irányában hatásos 62 működtetőfelület van kialakítva. Ezt az 56 membránnak és a 47 zárótagnak a 47 zárótag 63 zárási irányába mutató felülete alkotja, amelyek zárási helyzetben az 51 fluidkamrát határolják. A kiviteli példánál ez az 56 membrán felületéből és a 47 zárótagnak szelepüléken kívül sugárirányban fekvő felületszakaszából tevődik össze. Az előbb említett nyitásirányban hatásos 62 működtetőfelület a 36 légtelenítőcsatoma beömlőoldali 42 csatornaszakaszán keresztül állandóan a 18 főcsatorna kivezetőoldali nyomása hatása alatt van.An actuating surface 62 is directed against the aforesaid operating surface 59 and effective in the opening direction of the shut-off valve 38. This is formed by the surface of the membrane 56 and the closure member 47 facing the closure direction 63 of the closure member 47, which in the closed position delimits the fluid chamber 51. In the exemplary embodiment, this consists of the surface of the diaphragm 56 and the radially extending surface portion of the closure member 47 outside the valve seat. The aforementioned opening-effective actuation surface 62 is permanently under the outlet pressure of the main conduit 18 through the inlet duct section 42 of the vent.

HU 220 929 BlHU 220 929 Bl

Ilyen módon az egymással szemben hatóan elrendezett 59, 62 működtetőfelületek gyakorlatilag egy nyomásmérleget alkotnak, amely a 47 zárótag pillanatnyi kapcsolási helyzetéért felelős. A 47 zárótag pillanatnyi kapcsolási helyzete a két 59, 62 működtetőfelület, azaz a nyomások viszonyától függ, mégpedig a bevezetőnyomás és a kivezetőnyomás viszonyától.In this way, the opposed actuating surfaces 59, 62 form a pressure balance which is responsible for the instantaneous switching position of the closure member 47. The instantaneous switching position of the closure member 47 depends on the relationship between the two operating surfaces 59, 62, i.e. the pressures, the inlet pressure and the outlet pressure.

A kiviteli példánál a 38 zárószelep zárási irányban hatásos 59 működtetőfelülete kismértékben nagyobb, mint a nyitási irányban ható 62 működtetőfelülete. Ennek a következménye azonos bevezető és kivezetőnyomás esetén egy kismértékű maradék erő hat 63 zárási irányban a 47 zárótagra, amely a 47 zárótagot zárási helyzetben tartja.In the exemplary embodiment, the actuating surface 59 of the shut-off valve 38 is slightly larger than the actuating surface 62 of the closing valve. As a result, with the same inlet and outlet pressure, a small residual force acts in the closing direction 63 on the closing member 47, which holds the closing member 47 in the closed position.

Az 59, 62 működtetőfelületek kiviteli példával megválasztott viszonya következtében elértük, hogy a 38 zárószelep a 36 légtelenítőcsatomát záqa addig, míg a bevezetőoldali 27 csatornaszakaszban a bevezetőnyomás nagyobb vagy azonos, mint a kivezetőoldali 28 csatornaszakaszban lévő nyomás. Megfelelő nagy nyomáskülönbség esetén átáramlás következik be a 18 főcsatornán keresztül a 12 bevezetéstől a 13 kivezetés felé. Mihelyt azonban a kivezetőoldali nyomás üzemtechnikai adottságokból kifolyólag túllépi a bevezetőoldali nyomást, például a bevezetőoldali nyomás csökkenése következtében, a két 59, 62 működtetőfelületeken keresztül nyomóerő ébred 64 nyitási irányban a 47 zárótagra, amikor is az légtelenítőállásba vált át, és a nyomólevegő a kivezetőoldali 28 csatornaszakaszból a 37 légtelenítőcsatomán és annak 37 légtelenítőcsatomából, illetve az 5 szelepházból ki tud áramolni. Ezáltal a kiinduló nyomás, azaz a továbbvezető 15 szakaszban keletkező nyomás oly mértékben csökken, míg újra el nem éri a bevezetőoldali nyomás nívóját. A légtelenítési fázis alatt zárt 22 visszacsapó szelep megakadályozza a levegő visszaáramlását a 2 nyomólevegő-vezeték 14 szakasza felé, és az ezzel a vezetékkel kapcsolatban álló berendezések felé.Due to the relationship of the operating surfaces 59, 62 with the exemplary embodiment, it has been achieved that the shut-off valve 38 obstructs the vent port 36 while the inlet pressure in the inlet channel section 27 is greater than or equal to the outlet section 28 pressure. With a suitable high pressure differential, flow will occur through the main duct 18 from the inlet 12 to the outlet 13. However, as soon as the outlet pressure due to operational conditions exceeds the inlet pressure, for example due to a reduction in the inlet pressure, a pressure is applied through the two operating surfaces 59, 62 in the opening direction to the closure member 47, it can flow out of its vent duct 37 and its vent duct 37 and valve housing 5. Thus, the initial pressure, i.e. the pressure in the downstream section 15, is reduced until it reaches the inlet pressure level again. A non-return valve 22 closed during the bleeding phase prevents air from returning to the section 14 of the compressed air line 2 and to the equipment associated with this line.

A 38 zárószelep zárási helyzeteiben a kivezetőoldali 36 csatornaszakasz 54 torkolatát egy, a 47 zárószelep fent említett 49 homlokoldalán lévő 65 zárófelület lezárja. Ez a 65 záró felület a 46 légtelenítő állásban a 36 légtelenítőcsatoma 42 csatornaszakaszában uralkodó nyomás hatása alatt áll. Abból a célból, hogy ez ne hasson hátrányosan a zárószelep kívánt működési módjára, a 47 zárótagon a 65 zárófelület vonatkozásában egy szemben fekvőén irányított és így 64 nyitási iránya mutató 66 kompenzációs felület van. Amennyiben a 47 zárótagon előnyösen koaxiálisán egy 67 kompenzációs csatorna áthatol, és másik végén a 66 kompenzációs felületen kitorkollik, a két előbb említett felület azonos nyomásnak van kitéve. Amennyiben a 66 kompenzációs felület legalább lényegében azonos, mint a 65 zárófelület, akkor a 47 zárótag mindenkori helyzetében nem keletkeznek nevezetes nyomóerők. így biztosított, hogy a 38 zárószelep működtetése kizárólag a pillanatnyi nyomáskülönbség függvényében történik, mégpedig a bevezetőoldali nyomás és a kivezetőoldali nyomás viszonyának megfelelően, és ennek megfelelően a 38 zárószelep automatikusan a mindenkori nyomásviszonyok függvényében kerül kapcsolásra.In the closing positions of the shut-off valve 38, the outlet 54 of the outlet-side channel section 36 is closed by a closing surface 65 on the above-mentioned front face 49 of the shut-off valve 47. This sealing surface 65 is under pressure in the venting position 46 in the channel portion 42 of the venting channel. In order not to adversely affect the desired mode of operation of the shut-off valve, the locking member 47 has a compensating surface 66 which is directed opposite to the closing surface 65 and thus shows the opening direction 64. If the closure member 47 is preferably coaxially penetrated by a compensation channel 67 and protrudes at its other end into the compensation surface 66, the two above-mentioned surfaces are subjected to the same pressure. If the compensating surface 66 is at least substantially the same as the sealing surface 65, then at any given position of the sealing member 47 no significant compression forces are produced. Thus, it is ensured that the shut-off valve 38 is actuated solely in response to the instantaneous pressure difference, in accordance with the ratio of the inlet pressure to the outlet pressure, and accordingly the shut-off valve 38 is automatically activated according to the respective pressure conditions.

A 47 zárótag célszerűen a 65 zárófelületével tengelyirányban szemben fekvő végtartományában egy különösen hengeres folyamatos 68 vezetődugattyúval rendelkezik. Ezen 68 vezetődugattyúnak szabad homlokfelülete alkotja a 66 kompenzációs felületet. Ezen 68 vezetődugattyú révén, amely az 5 szelepház 69 vezetőkivágásában van 48 hosszirányban eltolhatóan elrendezve, a 47 zárótag 5 szelepházhoz képest stabilan van vezetve.Preferably, the closure member 47 has a particularly cylindrical continuous guide piston 68 in the end region axially opposite its closure surface 65. The free face of this guide piston 68 forms the compensation surface 66. Through this guide piston 68, which is disposed in a longitudinally displaceable manner 48 in the guide cutout 69 of the valve body 5, the closure member 47 is guided in a stable manner relative to the valve body 5.

Annak megakadályozására, hogy a 68 vezetődugattyú és a 69 vezetőkivágás közötti érintkezőfelületen az 57 szabályozókamra oldalán csatlakozó és a 66 kompenzációs felülettel határolt 70 kompenzációs kamra között nyomólevegő áramoljon, célszerűen a 68 vezetődugattyú és a 69 vezetőkivágás között egy gyűrű alakú 71 tömítés van elrendezve. Ez célszerűen a 68 vezetődugattyú egy kerületi hornyában ül. A 71 tömítés révén előidézett súrlódás kompenzálására a 70 kompenzációs kamrában kiegészítőén egy 74 zárórugó van elrendezve, amely egyrészt az 5 szelepházon, másrészt a 68 vezetődugattyún támaszkodik, és így a 68 vezetődugattyú - beleértve a 47 zárótagot - 63 zárási irányban előfeszíti. Ez például addig lényeges, míg a 66 kompenzációs felület kismértékben kisebb, mint a 65 zárófelület.An annular seal 71 is preferably provided between the guide piston 68 and the lead cut-out 69 to prevent air from flowing between the guide piston 68 and the lead cutout 69 between the control chamber 57 on the side of the control chamber 57 and bounded by the compensation surface 66. This preferably sits in a circumferential groove of the guide piston 68. To compensate for the friction caused by the seal 71, the compensation chamber 70 is further provided with a locking spring 74 which rests on the valve body 5 and on the guide piston 68 so that the guide piston 68 including the locking member 47 is biased in the closing direction 63. This is important, for example, while the compensation surface 66 is slightly smaller than the sealing surface 65.

Az 56 membrán helyett más állítótag is alkalmazható, például egy dugattyú, amely az 51 fluidkamra falán kapcsolási irányban mozgathatóan van vezetve. Az itt még szükséges tömítés következtében fellépő súrlódás ugyan valamivel nagyobb, mint a membrán esetén.Instead of the diaphragm 56, other actuators may be used, for example a piston which is movably guided in the direction of coupling in the wall of the fluid chamber 51. The friction due to the sealing still needed here is slightly higher than for the membrane.

A 4 gyorslégtelenítő szelep kompakt építési módja következtében még az a különleges előny van, hogy kézi beavatkozás nélkül automatikusan mindig csak az uralkodó nyomásviszonyok következtében történik a működtetés. A 36 légtelenítőcsatoma megfelelő nagyméretű keresztmetszete következtében nyitott 38 zárószelep esetén a felesleges nyomólevegő el tud távozni, és így gyakorlatilag egy automatikus gyorslégtelenítő szelep áll rendelkezésre.Due to the compact design of the 4-vent valves, it is a special advantage that the actuator is operated automatically automatically without any manual intervention, only under prevailing pressure conditions. Due to the sufficiently large cross-section of the venting vent 36, when the shut-off valve 38 is open, excess compressed air can be discharged, and thus an automatic rapid venting valve is provided.

A 36 légtelenítőcsatomán leadott, illetve kibocsátott nyomólevegő szükséges kezelése megtörténhet. Például ez a kezelés a kibocsátott levegő olajtalanítása lehet. Ezért a 6 metszési helyen egy 8 olajleválasztó van a berendezéshez csatlakoztatva, amelynek 3 szűrőberendezése a 37 légtelenítőcsatomához van kapcsolva. így a kiömlő levegő a 75 nyíl irányában a 3 szűrőberendezésen áramlik át, és az oldalt lévő 76 nyílásokon keresztül a 3 szűrőberendezést befogadó héj vagy edény formájú 77 házból tisztítottan jut a szabadba. A kiszűrt olaj lecsöpög a héj alakú 77 ház alsó részébe, és onnan 78 leengedőberendezésen keresztül eltávolítható.The necessary treatment of the compressed air discharged or discharged through the vent duct 36 may be provided. For example, this treatment may include degreasing the exhaust air. Therefore, at the intersection 6, an oil separator 8 is connected to the apparatus, the filtration device 3 of which is connected to the vent duct 37. Thus, the exhaust air in the direction of arrow 75 flows through the filtration device 3 and through the openings 76 on the side, it is discharged cleanly from the housing 77 in the form of a shell or container receiving the filtration device 3. The filtered oil drips into the lower portion of the shell-shaped housing 77 and can be removed therefrom via a drain device 78.

A nyomólevegő állapotától és az alkalmazási feltételektől függően a 8 olajleválasztó helyett más 7 működőegység alkalmazható. Itt például egy hangcsillapítóra, hangtompítóra gondolhatunk vagy egy továbbító nagykeresztmetszetű vezetékre, amelyen keresztül a levegő egy, az 1 kezelőberendezésen kívüli helyre szállítható. Természetesen a 6 metszési hely a mindenkor csatlakoztatandó 7 működőegységtől függően különböző kialakítású kapcsolókkal lehet ellátva.Depending on the condition of the compressed air and the conditions of use, other operating units 7 may be used instead of the oil separator 8. Here, for example, a silencer, a silencer, or a large cross-sectional conduit for conveying air to a location outside the control unit 1 is contemplated. Of course, the cut-off point 6 may be provided with switches of different designs depending on the operating unit 7 to be connected.

Claims (11)

SZABADALMI IGÉNYPONTOKPATENT CLAIMS 1. Gyorslégtelenítő szelep pneumatikus felhasználásra egy nyomólevegő számára szolgáló bevezetéssel (12) és kivezetéssel (13), melyek egy főcsatorna (18) révén áramlási kapcsolatban állnak, amelybe a nyomólevegő-átáramlást a bevezetéstől (12) a kivezetésig (13) lehetővé tevő és a nyomólevegő visszaáramlását ellenkező irányban megakadályozó visszacsapó szelep (22) van iktatva, amely a főcsatornát (18) a bevezetőoldali nyomás alá helyezhető első csatornaszakaszra (27) és egy kivezetőoldali nyomás alatt álló csatornaszakaszra (28) osztja, azzal jellemezve, hogy a kivezetőoldali csatornaszakasszal (28) kapcsolatban álló légtelenítőcsatomával (36), amelyben egy automatikus működtetésű zárószelep (38) van kapcsolva, amelynek egy, a légtelenítőcsatoma (36) átömlését lehetővé tevő nyitott légtelenítő állás (46) és a légtelenítőcsatoma (36) átömlését megakadályozó záróhelyzet (45) között átkapcsolható zárótagja (47) van, amely két egymással szemben irányított működtetőfelülettel (59, 62) hatáskapcsolatban áll, amelyek közül az egyikre, a zárási irányban (63) hatásos működtetőfelületre (59) állandóan a bevezetőnyomás és a nyitási irányban (64) hatásos működtetőfelületre (62) állandóan a kivezetőoldali nyomás hat, és így a zárótag (47) egy, a nyomáskülönbségből származó kapcsolási helyzetben van.A quick-release valve for pneumatic use with an inlet (12) and an outlet (13) for compressed air, which is in a flow connection through a main duct (18) to allow the flow of compressed air from the inlet (12) to the outlet (13). a non-return valve (22) for diverting compressed air backflow, dividing the main duct (18) into a first duct section (27) that can be pressurized to the inlet side and a duct section (28) to the outlet side (28), characterized in that ), which is connected to an automatically operated shut-off valve (38) for switching between an open vent position (46) allowing the vent channel (36) to flow and a closing position (45) preventing the vent channel (36) from flowing. a pivoting member (47) operatively connected to two opposed actuating surfaces (59, 62), one of which, the actuating pressure (64) and the actuating surface (64) acting permanently in the opening direction (64), 62) the outlet side pressure is constantly applied so that the closing member (47) is in a switching position resulting from the differential pressure. 2. Az 1. igénypont szerinti gyorslégtelenítő szelep, azzal jellemezve, hogy a zárószelep (38) zárási irányban (63) hatásos működtetőfelületét (59) egy szabályozókamra (57) mozgatható fala alkotja, amely egy szabályozócsatomán (58) át a főcsatorna (18) bevezetőoldali csatornaszakaszával (27) áll kapcsolatban.The quick-vent valve according to claim 1, characterized in that the actuating surface (59) of the shut-off valve (38) in the closing direction (63) is formed by a movable wall of a control chamber (57) which defines the main channel (18) associated with the lead-in channel section (27). 3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti gyorslégtelenítő szelep, azzal jellemezve, hogy a működtetőfelületek (59, 62) legalább részben egy rugalmas membránon (56) vannak, amely a zárótag (47) és a szelepház (5) között nyúlik el.The quick-vent valve according to claim 1 or 2, characterized in that the actuating surfaces (59, 62) are at least partially provided on a resilient diaphragm (56) extending between the closure member (47) and the valve body (5). 4. Az 1-3. igénypontok bármelyike szerinti gyorslégtelenítő szelep, azzal jellemezve, hogy a zárási irányban (63) hatásos működtetőfelület (59) legalább olyan nagy vagy előnyösen kismértékben nagyobb, mint az ellentétesen, a nyitási irányban (64) hatásos működtetőfelület (62).4. A quick vent valve according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the actuating surface (59) in the closing direction (63) is at least as large or preferably slightly larger than the actuating surface (62) in the opposite direction (64). 5. Az 1-4. igénypontok bármelyike szerinti gyorslégtelenítő szelep, azzal jellemezve, hogy a zárótag (47) mint a szelepházoldali záróülékkel (44) együttműködő nyomóerő-kompenzált ülőtag van kialakítva.5. A quick-vent valve according to any one of claims 1 to 4, characterized in that the closure member (47) is formed as a pressure-compensated seat member cooperating with the valve body closure seat (44). 6. Az 5. igénypont szerinti gyorslégtelenítő szelep, azzal jellemezve, hogy a légtelenítőcsatomát (36) a zárószelep (38) a főcsatorna (18) kivezetőoldali csatornaszakaszával (28) kommunikáló beömlőoldali csatornaszakaszra (42) és egy légtelenítőoldali csatornaszakaszra osztja fel, miközben a zárótagnak (47) záróhelyzetben (45) a kiáramlóoldali csatornaszakaszban (43) uralkodó légtelenítőnyomás hatásának kitett zárófelülete (65) és egy a zárófelülettel (65) szemben lévő, legalább lényegében azonos nagy kompenzációs felülete (66) van, és a kompenzációs felület (66) egy kompenzációs kamrát (70) határol, amely egy előnyösen a zárótagon (47) áthatoló kompenzációs csatorna (67) révén a légtelenítőcsatomával (36) kommunikál.The quick vent valve according to claim 5, characterized in that the vent valve (36) divides the vent valve (38) into an inlet channel section (42) communicating with the outlet channel section (28) of the main channel (18) and a vent section section. (47), in the closing position (45), has a sealing surface (65) exposed to the venting pressure prevailing in the outflow channel section (43) and a at least substantially identical compensating surface (66) opposite the sealing surface (65), and defining a compensation chamber (70) for communicating with the venting channel (36) via a compensation channel (67), preferably passing through the closure member (47). 7. Az 5. vagy 6. igénypont szerinti gyorslégtelenítő szelep, azzal jellemezve, hogy a zárótagot (47) zárási irányba (63) kényszerítő zárórugója (74) van.The quick-vent valve according to claim 5 or 6, characterized in that the closing member (47) is provided with a closing spring (74) which forces it in the closing direction (63). 8. Az 1-7. igénypontok bármelyike szerinti gyorslégtelenítő szelep, azzal jellemezve, hogy a zárótag (47) egy vezetődugattyú (68) révén a szelepház (5) egy vezetőkivágásában (69) eltolhatóan van vezetve, és a vezetődugattyú (68) és a vezetőkivágás (69) között célszerűen egy gyűrű alakú tömítés (71) van elrendezve.8. A quick vent valve according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the closing member (47) is displaceably guided through a guide piston (68) in a guide cutout (69) of the valve body (5) and preferably between the guide piston (68) and the lead cutout (69). an annular seal (71) is provided. 9. Az 1-8. igénypontok bármelyike szerinti gyorslégtelenítő szelep, azzal jellemezve, hogy a visszacsapó szelep (22) és a zárószelep (38) közös szelepházban (5) van elrendezve.9. A quick-vent valve according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the non-return valve (22) and the shut-off valve (38) are arranged in a common valve housing (5). 10. A 9. igénypont szerinti gyorslégtelenítő szelep, azzal jellemezve, hogy a légtelenítőcsatoma (36) a szelepház (5) egy metszési helyén (6) kitorkollik, amely egy működőegység (7) csatlakozását teszi lehetővé, például egy olajleválasztó, egy hangtompító és/vagy egy továbbvezető légcsatoma csatlakozását.The quick vent valve according to claim 9, characterized in that the vent port (36) protrudes at an intersection (6) of the valve body (5), allowing connection of an actuator (7), for example an oil separator, a silencer and / or a duct air connection. 11. Az 1-10. igénypontok bármelyike szerinti gyorslégtelenítő szelep, azzal jellemezve, hogy egy nyomólevegő kezelésére szolgáló berendezés (1) része.11. A rapid venting valve according to any one of claims 1 to 4, characterized in that it is part of a device (1) for treating compressed air.