HU218839B - Présszerszám-mozgató szerkezet - Google Patents
Présszerszám-mozgató szerkezet Download PDFInfo
- Publication number
- HU218839B HU218839B HU9601145A HU9601145A HU218839B HU 218839 B HU218839 B HU 218839B HU 9601145 A HU9601145 A HU 9601145A HU 9601145 A HU9601145 A HU 9601145A HU 218839 B HU218839 B HU 218839B
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- cylinder
- piston
- pressure
- spindle
- hydraulic
- Prior art date
Links
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 title claims description 5
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 20
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 12
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 claims description 12
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 9
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 9
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 18
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 3
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/64—Mould opening, closing or clamping devices
- B29C45/67—Mould opening, closing or clamping devices hydraulic
- B29C45/6764—Mould opening, closing or clamping devices hydraulic using hydraulically connectable chambers of the clamping cylinder during the mould opening and closing movement
- B29C45/6771—Mould opening, closing or clamping devices hydraulic using hydraulically connectable chambers of the clamping cylinder during the mould opening and closing movement the connection being provided within the clamping cylinder
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/64—Mould opening, closing or clamping devices
- B29C45/68—Mould opening, closing or clamping devices hydro-mechanical
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/64—Mould opening, closing or clamping devices
- B29C45/68—Mould opening, closing or clamping devices hydro-mechanical
- B29C2045/685—Mould opening, closing or clamping devices hydro-mechanical using mechanical drive means for mould closing to obtain the hydraulic clamping pressure
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Fluid-Pressure Circuits (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
- Lock And Its Accessories (AREA)
- Actuator (AREA)
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
Description
A találmány tárgya présszerszámmozgató szerkezet fröccsöntő géphez, szerszámféltartó álló és mozgó alaplappal, a mozgó alaplapot az álló alaplaphoz képest mozgató orsókkal, amely hajtással ellátott orsók az álló alaplaphoz képest szabadon elforgathatóan, de hosszirányban megfogottan és a mozgó alaplap orsóanyájával kapcsolódóan vannak elrendezve, továbbá préserőkifejtő hidraulikus nyomóhengerekkel vannak összekapcsolva.
Egy ilyen présszerszámmozgató szerkezet van ismertetve a DE 37 18186 Al irodalmi helyen, annak 5. ábrája szerinti kiviteli példájában, amely megoldásban az álló szerszámfél alaplapjához képest közvetve megfogott, a mozgó szerszámfél alaplapjához orsóanyával kapcsolódó, hajtással ellátott mozgatóorsók állítják a szerszámfeleket egymáshoz képest, ahol a présnyomás előállítására hidraulikus munkahengereket alkalmaztak, amely munkahengerek az álló nyomólap és a mozgatóorsók álló alaplap felőli talpa közé vannak beiktatva. E megoldás hiányossága, hogy a présnyomást az orsók közvetítik, így azokat a présnyomás elviselésére alkalmasan erősre szükséges méretezni.
Az EP 0 381 107 A2 irodalmi helyen továbbá olyan mozgatóorsókkal bíró présszerszámmozgató szerkezet van ismertetve, amely orsók anyája van hajtással ellátva, és ahol a présnyomás-előállító hidraulikus munkahengerek az anyákon támaszkodnak fel. E megoldás hiányossága hasonló a már említetthez: a présnyomást az orsók közvetítik, így azokat a présnyomás elviselésére alkalmasan, erősre szükséges méretezni.
Célunk a találmánnyal az ismert megoldások említett hiányosságának kiküszöbölése olyan présszerszámmozgató szerkezet kialakításával, amelyben a hidraulikusan létrehozott préserő nem terheli a mozgatóorsókat.
A feladat találmány szerinti megoldása az igénypontokban van jellemezve.
A találmány szerinti megoldás egy olyan présszerszámmozgató szerkezet fröccsöntő géphez, szerszámféltartó álló és mozgó alaplappal, a mozgó alaplapot az álló alaplaphoz képest mozgató orsókkal, amely hajtással ellátott orsók az álló alaplaphoz képest szabadon elforgathatóan, de hosszirányban megfogottan és a mozgó alaplap orsóanyájával kapcsolódóan vannak elrendezve, továbbá préserőkifejtő hidraulikus nyomóhengerekkel vannak összekapcsolva, amelyben a találmány szerint a mozgó alaplap terheletlen záró és nyitó mozgatása csak a mozgatószerkezet hajtott orsókkal és orsóanyákkal megvalósított mechanikus szerkezetével van megvalósítva, míg a mozgó alaplap préserőkifejtő mozgatása az orsókhoz kapcsolt dugattyús hengerre hidraulikusan csatlakoztatott nyomásfokozó hidraulikus áttételen át táplált nyomóhengerekből és azok dugattyújából álló hidraulikus mozgatószerkezettel van megvalósítva.
Előnyösen a mozgó alaplapban az álló alaplapon átvezetett, az álló alaplaphoz rögzítetten kialakított, hidraulikus nyomóhengerek dugattyúiként kialakított, különböző mozgatószerkezeteket hordozó, kétféle oszlopok vannak rögzítve, amely egyikféle oszlopok nyomásfokozó hidraulikus áttételt, és amely másikféle oszlopok mozgatóorsós, mechanikus mozgatószerkezet orsóanyáját foglalják magukban, ahol a záró és nyitó oldali hengertérrel rendelkező nyomóhengerek záró oldali hengerterei csatornákon át egymással össze vannak kapcsolva, a nyomásfokozó hidraulikus áttétel nyomás-átalakító hengerben elrendezett, különbségi nyomófelületekkel, záró és nyitó oldali hengertérrel határolt, kétfokozatú dugattyúból áll, a megfelelő nyomóhenger dugattyújában a nyomóhenger záró oldali hengerterét a nyomóhenger nyitó oldali hengerterével összekötő, szelephüvely által elzárható csatorna van kialakítva, a mechanikus szerkezet orsóanyája az oszlop végén kialakított dugattyúban van rögzítve, az orsóanyán átvezetett mozgatóorsó szabad vége számára az oszlopban üreg van kialakítva, a nyomóhengeren átmenő orsó második hidraulikus henger dugattyújában van csapágyazva, és az orsó második hengerből kiálló orsóvégén hajtás kereke van rögzítve, ahol
- a mozgatószerkezet egy első - mechanikusan záró - üzemállapotában egy első többutas szelep c állásában áll, amely c állásban a második henger záró oldali hengertere nyomásforrással össze van kötve, és egy második többutas szelep a b állásában áll, amely b állásban a második henger záró oldali hengertere és a nyomásfokozó hidraulikus áttétel hengerének nyitó oldali nyomásátalakító tere közötti kapcsolat meg van szakítva, a nyomásátalakító dugattyú és a szelephüvely-összekötő csatornát nyitva tartó helyzete mellett,
- a mozgatószerkezet egy második - préserőt felépítő - üzemállapotában az első többutas szelep b állásában a második többutas szelep a állásában áll, amely állásban a második henger záró oldali hengertere és a nyomásfokozó hidraulikus áttétel hengerének nyitó oldali nyomásátalakító tere össze van kötve,
- a mozgatószerkezet egy harmadik - préserőt leépítő - üzemállapotában az első többutas szelep a állásában, a második többutas szelep a állásában áll, amely állásban a második henger záró oldali hengertere és a nyomásfokozó hidraulikus áttétel hengerének nyitó oldali nyomásátalakító tere nyomásmentesítve van, és
- a mozgatószerkezet egy negyedik - mechanikusan nyitó - üzemállapotában az első többutas szelep c állásában a második többutas szelep b állásában áll.
Célszerűen a mozgó alaplapban az álló alaplapon átvezetett, az álló alaplaphoz rögzítetten kialakított, hidraulikus nyomóhengerek záró és nyitó oldali hengertérrel határolt dugattyújaként kialakított, különböző mozgatószerkezeteket hordozó, kétféle oszlopok vannak rögzítve, amely egyikféle oszlopok nyomásfokozó hidraulikus áttételt, és amely másikféle oszlopok mozgatóorsós, mechanikus mozgatószerkezet orsóanyát foglalnak magukban, ahol a nyomóhengerek záró oldali hengerterei csatornákon át egymással össze vannak kapcsolva, a nyomásfokozó hidraulikus áttétel nyomásátalakító hengerben elrendezett, záró és nyitó oldali térrel határolt, különbségi nyomófelületekkel rendelkező, kétfokozatú dugattyúból áll, a megfelelő nyomóhenger dugattyújában a nyomóhenger záró oldali hengerterét a nyomóhenger nyitó oldali hengerterével összekötő, szelephüvely által elzárható csatorna van kialakítva, a mechanikus szerkezet orsóanyája az oszlop végén kialakított dugattyúban van rögzítve, az orsóanyán átvezetett mozgatóorsó szabad vége számára az oszlopban üreg
HU 218 839 Β van kialakítva, a nyomóhengeren átmenő orsó második hidraulikus henger dugattyújában van csapágyazva, és az orsó második hengerből kiálló orsóvégén hajtás kereke van rögzítve, ahol
- a mozgatószerkezet egy első - mechanikusan záró - üzemállapotában egy első többutas szelep c állásában áll, amely c állásban a második henger záró oldali hengertere nyomásforrással össze van kötve és egy második többutas szelep b állásában áll, amely b állásban a második henger záró oldali hengertere és a nyomásfokozó hidraulikus áttétel hengerének nyitó oldali nyomásátalakító tere közötti kapcsolat meg van szakítva, a nyomásátalakító dugattyú és a szelephüvely-összekötő csatornát nyitva tartó helyzete mellett,
- a mozgatószerkezet egy második - préserőt felépítő - üzemállapotában az első többutas szelep b állásában a második többutas szelep a állásában áll, amely állásban a második henger záró oldali hengertere és a nyomásfokozó hidraulikus áttétel hengerének nyitó oldali nyomásátalakító tere össze van kötve,
- a mozgatószerkezet egy harmadik - préserőt leépítő - üzemállapotában az első többutas szelep a állásában a második többutas szelep a állásában áll, amely állásban a második henger záró oldali hengertere és a nyomásfokozó hidraulikus áttétel hengerének nyitó oldali nyomásátalakító tere nyomásmentesítve van, és
- a mozgatóorsó szabad végén orsóvégdugattyú van rögzítve, amely dugattyú az orsóanyájával szerelt oszlopokban kialakított hengerben van elrendezve,
- a mozgatószerkezet egy első - mechanikusan záró - üzemállapotában egy első többutas szelep c állásában áll, amely c állásban a második henger záró oldali hengertere nyomásforrással össze van kötve, és egy második többutas szelep a állásában áll, amely a állásban az orsó dugattyúhengere tartállyal van összekötve, és egy harmadik többutas szelep b állásában áll, amelyben a nyomásfokozó hidraulikus áttétel hidraulikus vezetéke meg van szakítva,
- a mozgatószerkezet egy második - préserőt felépítő - üzemállapotában az első többutas szelep a állásában áll, amely állásban a második henger záró oldali hengertere a tartály felé nyitott, a második többutas szelep b állásában áll, amelyben a tartályhoz menő vezetéket elzárva tartja, és a harmadik többutas szelep a állásában áll, amely állásban az orsó dugattyúhengere tartállyal van összekötve,
- a mozgatószerkezet egy harmadik - préserőt leépítő - üzemállapotában az első többutas szelep a állásában áll, amely állásban a második henger záró oldali hengertere a tartály felé nyitott, a második és harmadik többutas szelep a állásában áll, amelyben a nyomásfokozó hidraulikus áttétel nyitó oldali tere, valamint az orsó dugattyúhengere a tartállyal össze van kötve, és
- a mozgatószerkezet egy negyedik - mechanikusan nyitó - üzemállapotában az első többutas szelep c állásában áll, amelyben a második henger záró oldali hengertere a nyomásforrással össze van kötve, a második többutas szelep a állásában áll, amelyben az orsó dugattyúhengere a tartállyal össze van kötve, és a harmadik többutas szelep b állásában áll, amelyben a nyomásfokozó hidraulikus áttétel hidraulikus vezetéke meg van szakítva.
A találmány szerinti megoldás más kialakításában a mozgó alaplapban az álló alaplapon átvezetett, az álló alaplaphoz rögzítetten kialakított, hidraulikus nyomóhengerek dugattyúiként kialakított, különböző mozgatószerkezeteket hordozó, kétféle oszlopok vannak rögzítve, amely egyikféle oszlopok nyomásfokozó hidraulikus áttételt, és amely másikféle oszlopok mozgatóorsós, mechanikus mozgatószerkezet orsóanyát foglalnak magukban, ahol a nyomóhengerek záró oldali hengerterei csatornákon át egymással össze vannak kapcsolva, a nyomásfokozó hidraulikus áttétel nyomásátalakító hengerben elrendezett, különbségi nyomófelületekkel rendelkező, kétfokozatú dugattyúból áll, a megfelelő nyomóhenger dugattyújában a nyomóhenger záró oldali hengerterét a nyomóhenger nyitó oldali hengerterével összekötő, szelephüvely által elzárható csatorna van kialakítva, a mechanikus szerkezet orsóanyája az oszlop végén kialakított dugattyúban van rögzítve, az orsóanyán átvezetett mozgatóorsó szabad vége számára az oszlopban üreg van kialakítva, a nyomóhengeren átmenő orsó második hidraulikus henger dugattyújában van axiális csapággyal csapágyazva, és az orsó második hengerből kiálló orsóvégén hajtás kereke van rögzítve, ahol
- a mozgatószerkezet egy első - mechanikusan záró - üzemállapotában egy többutas szelep b állásában áll, amelyben a nyomásátalakító nyitó oldali tere tartállyal össze van kötve,
- a mozgatószerkezet egy második - préserőt felépítő - üzemállapotában, amelyben a szerszámfelek egymásra fekszenek,
- a többutas szelep c állásában áll, amelyben a nyomásfokozó hidraulikus áttétel nyitó oldali tere hidraulikus vezetéken át össze van kötve egy nyomásforrással,
- a mozgatószerkezet egy harmadik - préserőt leépítő - üzemállapotában a többutas szelep a állásában áll, amelyben a nyomásfokozó hidraulikus áttétel nyitó oldali tere hidraulikus vezetéken át össze van kötve a tartállyal,
- a mozgatószerkezet egy negyedik - mechanikusan nyitó - üzemállapotában a többutas szelep b állásában áll, amelyben a nyomásfokozó hidraulikus áttétel összekötő csatornája nyitva van.
Előnyösen az álló szerszámfélalaplapban négy hidraulikus nyomóhenger dugattyújával ellátott oszlop van rögzítve, amely oszlopok közül két átlósan szemben elrendezett oszlop mozgatóorsóval, másik két átlósan szemben elrendezett oszlop nyomásfokozó hidraulikus áttétellel van ellátva.
Célszerűen a nyomásfokozó hidraulikus áttétel kétfokozatú nyomásátalakító dugattyúja egy egymáshoz képest nagyobb és egy kisebb nyomófelületű dugattyúból áll, amely kisebb nyomófelületű dugattyún - axiálisan mozgathatóan szelephüvely van megvezetve, amely szelephüvely felületében a dugattyú különbségi nyomófelületét az átvezető csatornával összekötő, hosszirányú horony van kialakítva, és amely szelephüvely a hidraulikus nyomóhenger dugattyúján egyik mozgásirányban feltámaszkodik.
HU 218 839 Β
Az alábbiakban kiviteli példákra vonatkozó rajz alapján részletesen ismertetjük a találmány lényegét. A rajzon az
1. ábra présszerszámmozgató szerkezet 4. ábra szerinti I-I metszete, a
2. ábra más kialakítású présszerszámmozgató szerkezet hosszmetszete, a
3. ábra további, más kialakítású présszerszámmozgató szerkezet sematikus hosszmetszete,
4. ábra az 1. ábra szerinti IV-IV metszet, amely az 1-3. ábrák szerinti megoldásokra egyaránt jellemző.
Az 1. ábra szerinti présszerszámmozgató szerkezetnek álló 2 szerszámfelet tartó álló 1 alaplapja és mozgó 3 szerszámfelet tartó 4 alaplapja van, amely mozgó 4 alaplapban négy 5, 6, 7, 8 oszlop van rögzítve. Az 5, 6, 7, 8 oszlopokon a mozgó 4 alaplap meg van vezetve az álló 1 alaplapban. Az 5, 6, 7, 8 oszlopok vége az álló alaplap testében kialakított hidraulikus 9, 10, 11, 12 nyomóhengerekbe nyúlik bele 13, 14, 15, 16 dugattyúként.
Az 4-8 oszlopok a mozgatószerkezet kialakítása tekintetében kétfélék: átlósan szemben álló két 5, 7 oszlopban nyomásfokozó hidraulikus áttétel, az alaplapok másik átlójában elrendezett két 6, 8 oszlopban hajtással ellátott mozgató 36 orsóból és 39 orsóanyából álló, mechanikus mozgatószerkezet foglal helyet.
A nyomásfokozó hidraulikus áttétel nyomásátalakító 17 hengere az 5,7 oszlopban van kialakítva, amely 17 hengerben kétfokozatú, nyomásátalakító 18 dugattyú van elrendezve. A nyomásátalakító 18 dugattyú két részből tevődik össze: egy nagyobb 19 dugattyúból és egy kisebb 20 dugattyúból áll, amelyek különbségi 19’, 19” nyomófelületekkel rendelkeznek. A 18 dugattyú (szerszámfelek mozgását alapul véve) nyitó oldali hatásos nyomófelülete a viszonylag nagy 19’ nyomófelület, míg a 18 dugattyú záró oldali 19” nyomófelületét a két rész 19, 20 dugattyúk átmérőkülönbségével meghatározott gyűrűfelület alkotja. A rúd alakú, kisebb dugattyún 21 szelephüvely van megvezetve, amelynek keresztmetszete kitölti a 17 henger és a 20 dugattyú közötti keresztmetszetet, és amely 21 szelephüvely külső palástfelületében legalább egy hosszirányú 22 horony van bemélyítve. A 21 szelephüvely külső felületén a 13,15 dugattyú vállfelületén feltámaszkodó 23 ütközőgyűrű van kialakítva, amely a 18 dugattyú 4 alaplap felé történő (záró irányú) mozgáskor megakasztja a hüvelyt, biztosítva az ellen, hogy a 20 dugattyú magával vigye. A 21 szelephüvely másik irányú elmozdulását a rajzon nem ábrázolt ütközőfelületek határolják. A 18 dugattyú előtt záró irányú 24 tér, mögötte nyitó irányú 25 tér van.
A nyomásfokozó 18 dugattyúja mögötti 24 tér külső részéből a 21 szelephüvely által a 13, 15 dugattyú mögötti, nyitó oldali 31, 33 hengertértől elzárható összekötő 26 csatorna vezet a 9, 11 nyomóhenger 13, 15 dugattyú előtti, záró oldali 27,29 hengerterébe.
A 6, 8 oszlopok 14,16 dugattyúja által a 10,12 nyomóhengerek belső tere is két részre: záró oldali és nyitó oldali 29, 30, 33, 34 hengertérre van osztva. Mindegyik 9-12 nyomóhenger záró oldali 27,28,29,30 hengertere össze van kötve egymással 35 csatornákon át (lásd még a 4. ábrát).
A mechanikus gyors mozgatószerkezet a 6, 8 oszlopokon van elrendezve és mindhárom (1., 2. és 3. ábra szerinti) kiviteli példában egyforma kialakítású. A mechanikus mozgatószerkezet lényegében egy hajtással ellátott és hosszirányú elmozdulás ellen az álló 1 alaplaphoz képest csapágyazottan megfogott, mozgató 36, 37, 38 orsóból és egy vele kapcsolódó, a 14, 16 dugattyúban (az oszlopban) rögzített 39 orsóanyából áll. Az 1. és 2. ábra szerinti példákban az orsó szabad vége a 6, 8 oszlop 40 üregébe nyúlik bele. A 36, 37,38 orsó axiális 41 csapágyán túlnyúlik az orsó bordás 42 orsó vége, amelyen pozíciószabályozott (célszerűen villamos) szervomotoros 44 fogasszíjhajtás 43 kereke van - tengelyirányban eltolhatóan - rögzítve.
Az eddigi ismertetés mindhárom példa szerinti kiviteli alakra érvényes, közös leírás, az alábbiakban a különbségeket fogjuk részletesen ismertetni.
Az 1. ábra szerinti kiviteli alak:
Szerkezeti felépítés
A 36 orsó áthalad a 10,12 nyomóhenger nyitó oldali 32, 34 hengerterén, majd egy ezt követő második 45 hengeren, a 36 orsó a 45 henger 46 dugattyújában van csapágyazva, hosszirányban megfogva. A 46 dugattyú előtt záró oldali (második) 47 hengertér, a 46 dugattyú mögött (a rajzon nem ábrázolt) nyitó oldali hengertér van a második 45 hengerben. A második 47 hengerteret egy első többutas (4/3 utas), három a, b, c állású 49 szeleppel hidraulikus 48 vezeték köti össze. A 48 vezetékről leágazik egy további hidraulikus 50 vezeték, amely egy többutas (4/2 utas), a, b, ab állású szelepen át az 5, 7 oszlop nyomásfokozó 17 hengere nyitó oldali 25 terébe van becsatlakoztatva. Az 51 szeleppel vezérelten összenyitható a második 45 henger 47 hengertere a nyitó oldali nyomásátalakító 25 térrel, illetve ez a kapcsolat megszakítható. Az első többutas 49 szelepen át a 48 vezeték összeköthető egy P nyomásforrással vagy egy 6 bar nyomásnál nyitó, fordított irányú visszacsapó 52 szelepen át egy T tartállyal. Az szeleppel párhuzamosan van kötve egy szokásos irányban bekötött visszacsapó 53 szelep is, amelyen át a tartályból szükség szerint hidraulikafolyadék szívható fel egy hidraulika 54 vezetékbe, amely 54 vezeték a 9, 11 nyomóhengerek nyitó oldali 31 hengerterébe van becsatlakoztatva.
Az 1. ábra szerinti présszerszámmozgató szerkezet működését az alábbiakban ismertetjük:
A mozgatószerkezet egy első, mechanikusan gyorsan záró üzemállapotához az első 49 szelepet c állásába kapcsoljuk, ami által a P nyomásforrásból jövő hidraulikafolyadék nyomása alá kerül a második henger záró oldali 47 hengertere. Ennek hatására a 46 dugattyú az ábrán jobb oldali végállásába megy. A második 51 szelep a b állásában áll, amivel biztosítva van, hogy a 18 dugattyú a 21 szelephüvelyt az 1. ábrán feltüntetett helyzetben tartsa, amely helyzetben a záró oldali 27 hengertér és a nyitó oldali 31 hengertér a 26 csatornán át össze van nyitva.
HU 218 839 Β
A mozgató 36 orsó forgatásával a két 2, 3 szerszámfelet összezárjuk úgy, hogy azok egymáson feliitköznek. A helyzetvezérelt villamos szervomotor precíz megközelítést és beállást tesz lehetővé. A szerszámfelek összezáródó mozgása alatt a hidraulikafolyadék a nyitó oldali 31, 33 hengerterekből a 26 és 35 csatornákon át a záró oldali 27, 30 hengerterekbe ömlik át, a hiányzó folyadékmennyiség a visszacsapó 53 szelepen és az 54 vezetéken át pótlódik.
A mozgatószerkezet egy második, préserőt felépítő üzemállapotába az első 49 szelep b állásba és a második 51 szelep a állásába állításával jutunk. A 36 orsó záró irányú továbbforgatásával a 46 dugattyú az 1. ábra szerinti helyzetéből balra tolódik el, amire a második 47 hengertérben lévő hidraulikafolyadék a 48 és 50 vezetéken, valamint a második 51 szelepen át a nyomásátalakító nyitó oldali 25 terébe nyomul be, és eltolja a 18 dugattyút a 21 szelephüvellyel együtt, amely 21 szelephüvely elzáqa az összekötő 26 csatornát a záró oldali 31, 33 hengertértől. A 18 dugattyú további mozgása során a 19’, 19” nyomófelületek arányában megnövelt nyomás képződik a 18 dugattyú másik oldalán, amely a 22 hornyon át a 13’, 15’ nyomófelületre hat és záró irányú présnyomást képez.
A mozgatószerkezet harmadik, préserőt leépítő üzemállapotába a második 51 szelep a állásba kapcsolásával és az első 49 szelep a állásába kapcsolásával jutunk. Ezzel a 18 dugattyú előtti 25 teret nyomásmentesítjük, összenyitva ezt a T tartállyal.
Ezt követően a negyedik üzemállapot kezdetén a második 45 henger záró oldali 47 hengerterére P nyomásforrás nyomásán juttattunk hidraulikafolyadékot, így a 46 dugattyú visszaáll a jobb oldali szélső helyzetébe. A mozgatószerkezet negyedik, a szerszámfeleket gyors mozgással nyitó üzemállapotában a 49, 51 szelepek ugyanabban az állapotban vannak, mint gyors záráskor, csupán a 36 orsó forog ellenkező irányban, ami a két 1,4 alaplapot egymástól eltávolító mozgatást eredményez.
A 2. ábra szerinti présszerszámmozgató szerkezet felépítésbeli sajátosságait és működését az alábbiakban ismertetjük:
A mozgatószerkezet mozgató 37 orsója a 10 nyomóhenger folytatását képező 55 házban rögzített axiális 41 csapággyal forgathatóan, de tengelyirányban fixen van csapágyazva. A hidraulika-rendszer három - a, b, c - állású, többutas 56 szelepet, kinyitható, visszacsapó 57 szelepet, T tartályból szívó visszacsapó 53 szelepet és túlnyomás-leeresztő, ellennyomásos visszacsapó 52 szelepet, továbbá hidraulika 58-61 vezetékeket és P nyomásforrást tartalmaz.
A mozgatószerkezet egy első, mechanikusan gyorsan záró üzemállapotához az 56 szelepet b állásába kapcsoljuk, ami által biztosítva van, hogy a 13, 15 dugattyúk 26 csatornái nyitva maradnak a 37 orsószerszámfeleket összezáró irányú forgatása során, és így a hidraulikafolyadék a nyomóhengerek nyitó oldali 31, 33 hengerteréből átömlik a nyomóhengerek záró oldali 27-30 hengerterébe, és az esetleg hiányzó folyadékmennyiség a visszacsapó 53 szelepen át a T tartályból bekerül a rendszerbe. A 37 orsó addig forog, amíg a két
2, 3 szerszámfél összezárul.
A mozgatószerkezet egy második, préserőt felépítő üzemállapotába az 56 szelep c állásba kapcsolásával jutunk. Az 56 szelepnek ebben az állásában a hidraulikafolyadék a P nyomásforrástól az 58 vezetéken és visszacsapó 57 szelepen át a nyomásfokozó 17 henger záró oldali 24 terébe nyomul, és a hidraulikus áttételen át a már ismertetett módon létrehozza a szükséges présnyomást.
A mozgatószerkezet harmadik, préserőt leépítő üzemállapotába az 56 szelep a állásba kapcsolásával jutunk, ahol a nyomóhengerek 13’-16’ nyomófelületei felszabadulnak a nyomás alól annak következtében, hogy az 59 vezetéken át vezérelten kinyitjuk az 57 szelepet és így a nyomásfokozó 18 dugattyút nyomó hidraulikafolyadékot az 58, 60 vezetéken át visszaengedjük a T tartály felé.
A mozgatószerkezet negyedik, a szerszámfeleket gyors mozgással nyitó üzemállapotába az 56 szelep b állásba kapcsolásával lépünk és itt a 37 orsót visszafelé, a szerszámfeleket nyitó irányban forgatjuk. Az orsó forgatásának hatására a záró oldali 27 hengertérben nyomás épül fel, amely a 26 csatornán át a 18 dugattyúra hatva visszaállítja azt, és a 21 szelephüvelyt a 2. ábra szerinti helyzetébe, így a 26 csatorna a nyomóhengerek záró oldali és nyitó oldali hengertereit összenyitja, lehetővé téve a hidraulikafolyadék átömlését. Eközben a fölös folyadékmennyiség visszavezetődik a T tartályba.
A 3. ábra szerinti présszerszámmozgató szerkezet felépítésbeli sajátosságait és működését az alábbiakban ismertetjük:
A 38 orsóval megépített mozgatószerkezet mechanikusan mozgató része megegyezik az 1. ábra kapcsán ismertetettel, de itt a 38 orsó szabad végén egy orsóvég dugattyú van elrendezve, amely 62 dugattyú a 6, 8 oszlopban kialakított 63 hengerben mozog az orsó forgatásával. A hidraulika-rendszer a P nyomásforrásból, egy első többutas, három a-c állású 64 szelepből, egy második többutas, két a, b állású 65 szelepből, és egy harmadik többutas két a, b állású 66 szelepből továbbá hidraulikafolyadék 67-70 vezetékeiből és a tartalék, visszafolyó T tartályból áll, ahol a csővezetékek a záró oldali nyomásátalakító 24 térbe, az orsóvégdugattyú hengerébe, a második 45 henger záró oldali 47 hengerterébe és a nyomóhengerek nyitó oldali 31, 33 hengerterébe vannak bekötve.
A mozgatószerkezet egy első, mechanikusan gyorsan záró üzemállapotához a 64 szelepet c állásába kapcsoljuk, amivel a P nyomásforrást rákapcsoljuk a második záró oldali 47 hengertérre, aminek hatására a 46 dugattyú a 3. ábrán feltüntetett helyzetbe kerül. A második többutas 65 szelepet ugyanekkor annak a állásába állítjuk, ami lehetővé teszi, hogy a 38 orsó szerszámfeleket összezáró irányú forgatása hatására a 63 hengerből a 62 dugattyú kinyomja a hidraulikafolyadékot a 67 vezetéken át a T tartály felé. A harmadik többutas 66 szelepet ugyanekkor a b állásába kapcsolva biztosítjuk, hogy a nyomásátalakító 18 dugattyúja és a 21 szelephüvely a
3. ábra szerinti helyzetében maradjon, amelyben a nyo5
HU 218 839 Β móhengerekben az orsó mozgatás hatására elmozduló 13-16 dugattyúk átnyomhatják a hidraulikafolyadékot a dugattyúk egyik oldaláról a másikra.
A mozgatószerkezet egy második, préserőt felépítő üzemállapotába az első 64 szelep a állásba kapcsolásával jutunk. A 64 szelepnek ebben az állásában a második záró oldali 47 hengertérből a 69 vezetéken át kiürülhet a hidraulikafolyadék a T tartály felé, amikor a 38 orsó a záró helyzetet elért 13-16 dugattyúk mellett tovább forog, miközben az orsóvég 62 dugattyú tovább halad a 63 hengerben, és a hengerből kinyomott hidraulikafolyadék a 18 dugattyú hengerterébe benyomul. Minthogy a 13-16 dugattyúk összezárt 2,3 szerszámfelek mellett záró helyzetükben vannak, a 38 orsó forgása balra tolja a 46 dugattyút ugyanolyan mértékben, mint amennyit a 62 dugattyú mozdul a 63 hengerben. A második többutas 65 szelepet a b állásába, a harmadik többutas 66 szelepet a állásába állítva a 63 hengerben keletkező nyomás 67 vezetéken át a 18 dugattyúra jut. A 18 dugattyú elmozdulása létrehozza a szükséges présnyomást a már leírt módon.
A mozgatószerkezet harmadik, préserőt leépítő üzemállapotába az első 64 szelep a állásba kapcsolásával jutunk, amivel a 13’—16’ nyomófelületekre ható nyomást megszüntetjük azáltal, hogy a második záró oldali 47 hengerteret megnyitottuk a T tartály felé. A második és harmadik többutas 65, 66 szelepet a állásba kapcsoljuk, amivel a nyomásátalakító nyitó irányú 25 teréből és a 63 hengerből engedjük ki a nyomást a T tartály felé.
A mozgatószerkezet negyedik, a szerszámfeleket gyors mozgással nyitó üzemállapotába az első 64 szelep c állásba kapcsolásával lépünk és itt a 38 orsót visszafelé, a szerszámfeleket nyitó irányban forgatjuk. A 64 szelep c állásában a második 45 henger záró oldali 47 hengertere össze van kapcsolva a P nyomásforrással, így a 46 dugattyú a 3. ábrán feltüntetett helyzetbe áll be. Ezt lehetővé teszi a 38 orsó nyitó irányú forgásának első szakasza. A második többutas 65 szelepet a állásába kapcsoljuk, amely állásban a 63 hengerbe a T tartályból hidraulikafolyadék szívható fel. A harmadik többutas 66 szelepet a b állásába kapcsoljuk, amely állásban a nyomásátalakító 18 dugattyú és a 21 szelephüvely az összekötő 26 csatornát nyitva tartó állásban tartózkodik, így az orsó forgatásával a nyomóhengerekben mozgó 13-16 dugattyúk egyik oldaláról átömölhet a másikra a hidraulikafolyadék, amellett, hogy a fölös folyadékmennyiség a 70 vezetéken át visszafolyik a T tartályba.
Claims (6)
- SZABADALMI IGÉNYPONTOK1. Présszerszámmozgató szerkezet fröccsöntő géphez, szerszámféltartó álló és mozgó alaplappal (1, 4), a mozgó alaplapot az álló alaplaphoz képest mozgató orsókkal (36, 38), amely hajtással ellátott orsók az álló alaplaphoz (1) képest szabadon elforgathatóan, de hosszirányban megfogottan és a mozgó alaplap (4) orsóanyájával (39) kapcsolódóan vannak elrendezve, továbbá préserőkifejtő hidraulikus nyomóhengerekkel vannak összekapcsolva, azzal jellemezve, hogy a mozgó alaplap (4) terheletlen záró és nyitó mozgatása csak a mozgató szerkezet hajtott orsókkal (36, 38) és orsóanyákkal (39) megvalósított mechanikus szerkezetével van megvalósítva, míg a mozgó alaplap (4) préserőkifejtő mozgatása az orsókhoz (36, 38) kapcsolt dugattyús (46, 62) hengerre (45, 63) hidraulikusan csatlakoztatott nyomásfokozó hidraulikus áttételen át táplált, nyomóhengerekből (9, 10, 11, 12) és azok dugattyújából (13, 14, 15, 16) álló hidraulikus mozgatószerkezettel van megvalósítva.
- 2. Az 1. igénypont szerinti mozgatószerkezet, azzal jellemezve, hogy a mozgó alaplapban (4) az álló alaplapon (1) átvezetett, az álló alaplaphoz (1) rögzítetten kialakított, hidraulikus nyomóhengerek (9, 10, 11, 12) dugattyúiként (13, 14, 15, 16) kialakított, különböző mozgatószerkezeteket hordozó, kétféle oszlopok (5, 7, 6, 8) vannak rögzítve, amely egyikféle oszlopok (5, 7) nyomásfokozó hidraulikus áttételt, és amely másikféle oszlopok (6, 8) mozgatóorsós (36, 38), mechanikus mozgatószerkezet részét képező orsóanyát (39) foglalnak magukba, ahol a záró és nyitó oldali hengertérrel rendelkező nyomóhengerek (9, 10, 11, 12) záró oldali hengerterei (27,28,29, 30) csatornákon (35) át egymással össze vannak kapcsolva, a nyomásfokozó hidraulikus áttétel nyomásátalakító hengerben (17) elrendezett, különbségi nyomófelületekkel (19’, 19”), záró és nyitó oldali hengertérrel (24, 25) határolt, kétfokozatú dugattyúból (18) áll, a megfelelő nyomóhenger dugattyújában (13, 15) a nyomóhenger záró oldali hengerterét (27, 28, 29, 30) a nyomóhenger nyitó oldali hengerterével (31, 33) összekötő, szelephüvely (21) által elzárható csatorna (26) van kialakítva, a mechanikus szerkezet orsóanyája (39) az oszlop (6, 8) végén kialakított dugattyúban (14, 16) van rögzítve, az orsóanyán átvezetett mozgatóorsó (36) szabad vége számára az oszlopban üreg (40) van kialakítva, a nyomóhengeren (10, 12) átmenő orsó (36) második hidraulikus henger (45) dugattyújában (46) van csapágyazva és az orsó (36) második hengerből (45) kiálló orsóvégén (42) hajtás kereke (43) van rögzítve, ahol- a mozgatószerkezet egy első - mechanikusan záró - üzemállapotában egy első többutas szelep (49) c állásában áll, amely c állásban a második henger (45) záró oldali hengertere (47) nyomásforrással (P) össze van kötve, és egy második többutas szelep (51) b állásában áll, amely b állásban a második henger (45) záró oldali hengertere (47) és a nyomásfokozó hidraulikus áttétel hengerének nyitó oldali nyomásátalakító tere (25) közötti kapcsolat meg van szakítva, a nyomásátalakító dugattyú (18) és a szelephüvely (21) összekötő csatornát (26) nyitva tartó helyzete mellett,- a mozgatószerkezet egy második - préserőt felépítő - üzemállapotában az első többutas szelep (49) b állásában a második többutas szelep (51) a állásában áll, amely állásban a második henger (45) záró oldali hengertere (47) és a nyomásfokozó hidraulikus áttétel hengerének nyitó oldali nyomásátalakító tere (25) össze van kötve,- a mozgatószerkezet egy harmadik - préserőt leépítő - üzemállapotában az első többutas szelep (49) aHU 218 839 Β állásában, a második többutas szelep (51) a állásában áll, amely állásban a második henger (45) záró oldali hengertere (47) és a nyomásfokozó hidraulikus áttétel hengerének nyitó oldali nyomásátalakító tere (25) nyomásmentesítve van, és- a mozgatószerkezet egy negyedik - mechanikusan nyitó - üzemállapotában az első többutas szelep (49) c állásában a második többutas szelep (51) b állásában áll.
- 3. Az 1. igénypont szerinti mozgatószerkezet, azzal jellemezve, hogy a mozgó alaplapban (4) az álló alaplapon (1) átvezetett, az álló alaplaphoz (1) rögzítetten kialakított hidraulikus nyomóhengerek záró és nyitó oldali hengertérrel határolt (9, 10, 11, 12) dugattyújaként (13, 14, 15, 16) kialakított, különböző mozgatószerkezeteket hordozó, kétféle oszlopok (5, 7, 6, 8) vannak rögzítve, amely egyikféle oszlopok (5, 7) nyomásfokozó hidraulikus áttételt, és amely másikféle oszlopok (6, 8) mozgatóorsós (36, 38), mechanikus mozgatószerkezet részét képező orsóanyát (39) foglalnak magukban, ahol a nyomóhengerek (9, 10, 11, 12) záró oldali hengerterei (27, 28, 29, 30) csatornákon (35) át egymással össze vannak kapcsolva, a nyomásfokozó hidraulikus áttétel nyomásátalakító hengerben (17) elrendezett, záró és nyitó oldali térrel (24, 25) határolt, különbségi nyomófelületekkel (19’, 19”) rendelkező, kétfokozatú dugattyúból (18) áll, a megfelelő nyomóhenger dugattyújában (13,15) a nyomóhenger záró oldali hengerterét (27, 28, 29, 30) a nyomóhenger nyitó oldali hengerterével (31, 33) összekötő, szelephüvely (21) által elzárható csatorna (26) van kialakítva, a mechanikus szerkezet orsóanyája (39) az oszlop (6, 8) végén kialakított dugattyúban (14, 16) van rögzítve, az orsóanyán (39) átvezetett mozgatóorsó (36) szabad vége számára az oszlopban üreg (40) van kialakítva, a nyomóhengeren (10, 12) átmenő orsó (36) második hidraulikus henger (45) dugattyújában (46) van csapágyazva, és az orsó (36) második hengerből (45) kiálló orsóvégén (42) hajtás kereke (43) van rögzítve, ahol - a mozgatószerkezet egy első - mechanikusan záró - üzemállapotában egy első többutas szelep (49) c állásában áll, amely c állásban a második henger (45) záró oldali hengertere (47) nyomásforrással (P) össze van kötve, és egy második többutas szelep (51) b állásában áll, amely b állásban a második henger (45) záró oldali hengertere (47) és a nyomásfokozó hidraulikus áttétel hengerének nyitó oldali nyomásátalakító tere (25) közötti kapcsolat meg van szakítva, a nyomásátalakító dugattyú (18) és a szelephüvely (21) összekötő csatornát (26) nyitva tartó helyzete mellett,- a mozgatószerkezet egy második - préserőt felépítő - üzemállapotában az első többutas szelep (49) b állásában a második többutas szelep (51) a állásában áll, amely állásban a második henger (45) záró oldali hengertere (47) és a nyomásfokozó hidraulikus áttétel hengerének nyitó oldali nyomásátalakító tere (25) össze van kötve,- a mozgatószerkezet egy harmadik - préserőt leépítő - üzemállapotában az első többutas szelep (49) a állásában a második többutas szelep (51) a állásában áll, amely állásban a második henger (45) záró oldali hengertere (47) és a nyomásfokozó hidraulikus áttétel hengerének nyitó oldali nyomásátalakító tere (25) nyomásmentesítve van, és- a mozgatóorsó (38) szabad végén orsóvégdugattyú (62) van rögzítve, amely dugattyú (62) az orsóanyájával (39) szerelt oszlopokban (6,8) kialakított hengerben (63) van elrendezve,- a mozgatószerkezet egy első - mechanikusan záró - üzemállapotában egy első többutas szelep (64) c állásában áll, amely c állásban a második henger (45) záró oldali hengertere (47) nyomásforrással (P) össze van kötve, és egy második többutas szelep (65) a állásában áll, amely a állásban az orsódugattyú hengere (63) tartállyal (T) van összekötve, és egy harmadik többutas szelep (66) b állásában áll, amelyben a nyomásfokozó hidraulikus áttétel hidraulikus vezetéke (67) meg van szakítva,- a mozgatószerkezet egy második - préserőt felépítő - üzemállapotában az első többutas szelep (64) a állásában áll, amely állásban a második henger (45) záró oldali hengertere (47) a tartály (T) felé nyitott, a második többutas szelep (65) b állásában áll, amelyben a tartályhoz menő vezetéket elzárva tartja, és a harmadik többutas szelep (66) a állásában áll, amely állásban az orsó dugattyúhengere (63) tartállyal (T) van összekötve,- a mozgatószerkezet egy harmadik - préserőt leépítő - üzemállapotában az első többutas szelep (64) a állásában áll, amely állásban a második henger (45) záró oldali hengertere (47) a tartály (T) felé nyitott, a második és harmadik többutas szelep (65, 66) a állásában áll, amelyben a nyomásfokozó hidraulikus áttétel nyitó oldali tere (25), valamint az orsó dugattyúhengere (63) a tartállyal (T) össze van kötve, és- a mozgatószerkezet egy negyedik - mechanikusan nyitó - üzemállapotában az első többutas szelep (64) c állásában áll, amelyben a második henger (45) záró oldali hengertere (47) a nyomásforrással (P) össze van kötve, a második többutas szelep (65) a állásában áll, amelyben az orsó dugattyúhengere (63) a tartállyal (T) össze van kötve, és a harmadik többutas szelep (66) b állásában áll, amelyben a nyomásfokozó hidraulikus áttétel hidraulikus vezetéke (67) meg van szakítva.
- 4. Présszerszámmozgató szerkezet fröccsöntő géphez, szerszámféltartó álló és mozgó alaplappal (1, 4), a mozgó alaplapot az álló alaplaphoz képest mozgatóorsókkal (36, 38), amely hajtással ellátott orsók az álló alaplaphoz (1) képest szabadon elforgathatóan, de hosszirányban megfogottan és a mozgó alaplap (4) orsóanyájával (39) kapcsolódóan vannak elrendezve, továbbá préserőkifejtő hidraulikus nyomóhengerekkel vannak összekapcsolva, azzal jellemezve, hogy a mozgó alaplapban (4) az álló alaplapon (1) átvezetett, az álló alaplaphoz (1) rögzítetten kialakított, hidraulikus nyomóhengerek (9, 10, 11, 12) dugattyúiként (13, 14, 15, 16) kialakított, különböző mozgatószerkezeteket hordozó, kétféle oszlopok (5, 7, 6, 8) vannak rögzítve, amely egyikféle oszlopok (5,7) nyomásfokozó hidraulikus áttételt, és amely másikféle oszlopok (6, 8) mozga7HU 218 839 Β tóorsós (36, 38), mechanikus mozgatószerkezet részét képező orsóanyát (39) foglalnak magukban, ahol a nyomóhengerek (9, 10, 11, 12) záró oldali hengerterei (27, 28,29,30) csatornákon (35) át egymással össze vannak kapcsolva, a nyomásfokozó hidraulikus áttétel nyomásátalakító hengerben (17) elrendezett, különbségi nyomófelületekkel (19’, 19”) rendelkező, kétfokozatú dugattyúból (18) áll, a megfelelő nyomóhenger dugattyújában (13, 15) a nyomóhenger záró oldali hengerterét (27, 28,29, 30) a nyomóhenger nyitó oldali hengerterével (31, 33) összekötő, szelephüvely (21) által elzárható csatorna (26) van kialakítva, a mechanikus szerkezet orsóanyája (39) az oszlop (6, 8) végén kialakított dugattyúban (14, 16) van rögzítve, az orsóanyán átvezetett mozgatóorsó (36) szabad vége számára az oszlopban üreg (40) van kialakítva, a nyomóhengeren (10,12) átmenő orsó (36) második hidraulikus henger (45) dugattyújában (46) van axiális csapággyal (41) csapágyazva, és az orsó (36) második hengerből (45) kiálló orsóvégén (42) hajtás kereke (43) van rögzítve, ahol- a mozgatószerkezet egy első - mechanikusan záró - üzemállapotában egy többutas szelep (56) b állásában áll, amelyben a nyomásátalakító nyitó oldali tere (25) tartállyal (T) össze van kötve,- a mozgatószerkezet egy második - préserőt felépítő - üzemállapotában, amelyben a szerszámfelek (2, 3) egymásra fekszenek, a többutas szelep (56) c állásában áll, amelyben a nyomásfokozó hidraulikus áttétel nyitó oldali tere (25) hidraulikus vezetéken (58) át össze van kötve egy nyomásforrással (P),- a mozgatószerkezet egy harmadik - préserőt leépítő - üzemállapotában a többutas szelep (56) a állásában áll, amelyben a nyomásfokozó hidraulikus áttétel nyitó oldali tere (25) hidraulikus vezetéken (58, 60) át össze van kötve a tartállyal (T),- a mozgatószerkezet egy negyedik - mechanikusan nyitó - üzemállapotában a többutas szelep (56) b állásában áll, amelyben a nyomásfokozó hidraulikus áttétel összekötő csatornája (26) nyitva van.
- 5. Az 1-4. igénypontok bármelyike szerinti mozgatószerkezet, azzal jellemezve, hogy az álló szerszámfélalaplapban (1) négy hidraulikus nyomóhenger (9, 10,11,12) dugattyújával (13,14,15,16) ellátott oszlop (5, 6, 7, 8) van rögzítve, amely oszlopok (5, 6, 7, 8) közül két átlósan szemben elrendezett oszlop (6, 8) mozgatóorsóval (36, 38), másik két átlósan szemben elrendezett oszlop (5,7) nyomásfokozó hidraulikus áttétellel van ellátva.
- 6. Az 1-5. igénypontok bármelyike szerinti mozgatószerkezet, azzal jellemezve, hogy nyomásfokozó hidraulikus áttétel kétfokozatú nyomásátalakító dugattyúja (18) egy nagyobb és egy kisebb átmérőjű (19, 20) dugattyúból áll, amely kisebb átmérőjű dugattyún (20) - axiálisan mozgathatóan - szelephüvely (21) van megvezetve, amely szelephüvely (21) felületében a dugattyú különbségi nyomófelületét (19”) az átvezető csatornával (26) összekötő, hosszirányú horony (22) van kialakítva, és amely szelephüvely (21) a hidraulikus nyomóhenger dugattyúján (13, 15) egyik mozgásirányban feltámaszkodik.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4344340A DE4344340C2 (de) | 1993-12-23 | 1993-12-23 | Formschließvorrichtung für eine Spritzgießmaschine |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
HU9601145D0 HU9601145D0 (en) | 1996-07-29 |
HUT74757A HUT74757A (en) | 1997-02-28 |
HU218839B true HU218839B (hu) | 2000-12-28 |
Family
ID=6506113
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
HU9601145A HU218839B (hu) | 1993-12-23 | 1994-12-09 | Présszerszám-mozgató szerkezet |
Country Status (18)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5773050A (hu) |
EP (1) | EP0735944B1 (hu) |
JP (1) | JP3768529B2 (hu) |
KR (1) | KR100333230B1 (hu) |
CN (1) | CN1081528C (hu) |
AT (1) | ATE168316T1 (hu) |
CZ (1) | CZ293979B6 (hu) |
DE (2) | DE4344340C2 (hu) |
ES (1) | ES2118538T3 (hu) |
HU (1) | HU218839B (hu) |
IL (1) | IL112065A (hu) |
PL (1) | PL176194B1 (hu) |
RO (1) | RO113019B1 (hu) |
RU (1) | RU2141402C1 (hu) |
SI (1) | SI9420068A (hu) |
TW (1) | TW261553B (hu) |
UA (1) | UA32587C2 (hu) |
WO (1) | WO1995017292A1 (hu) |
Families Citing this family (35)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1998019850A1 (en) * | 1996-11-06 | 1998-05-14 | Husky Injection Molding Systems Ltd. | High speed locking clamp |
JP3366838B2 (ja) * | 1997-08-29 | 2003-01-14 | 東芝機械株式会社 | 射出成形機の型締装置 |
DE19816852C1 (de) | 1998-04-16 | 1999-10-07 | Krauss Maffei Kunststofftech | Spritzgießmaschine |
US6120724A (en) * | 1998-08-20 | 2000-09-19 | Husky Injection Molding Systems, Ltd. | Apparatus and method for clamping a mold |
DE19839700A1 (de) * | 1998-09-01 | 2000-03-09 | Fischer W Mueller Blasformtech | Verfahren und Vorrichtung zum Schließen und Öffnen des Werkzeugs einer Kunststoffverarbeitungsmaschine |
US6186770B1 (en) | 1999-03-05 | 2001-02-13 | Amir Ziv-Av | Clamping assembly for injection molding apparatus |
EP1307330B1 (de) * | 2000-08-08 | 2004-03-10 | Bosch Rexroth AG | Antriebsvorrichtung, insbesondere für die schliesseinheit, die einspritzeinheit oder die auswerfer einer kunststoffspritzgiessmaschine |
DE10040819B4 (de) * | 2000-08-21 | 2012-08-09 | Kraussmaffei Technologies Gmbh | Plattenschließeinheit für eine Spritzgießmaschine |
US6705853B1 (en) | 2000-10-20 | 2004-03-16 | Durakon Industries, Inc. | Six station rotary thermoforming machine |
JP4055841B2 (ja) * | 2000-10-23 | 2008-03-05 | 三菱重工プラスチックテクノロジー株式会社 | 型締装置及びその型締方法並びに同装置を用いた型厚調整方法 |
US6884057B2 (en) | 2001-03-21 | 2005-04-26 | Bosch Rexroth Ag | Electromechanical clamping device |
DE10220406B4 (de) * | 2001-07-02 | 2011-02-03 | Bosch Rexroth Aktiengesellschaft | Antriebsvorrichtung für ein bewegliches Teil, insbesondere Formschließvorrichtung für eine Spritzgießmaschine, und Verfahren zum Betrieb einer solchen Antriebsvorrichtung |
TW555636B (en) * | 2001-11-26 | 2003-10-01 | Sumitomo Heavy Industries | A molding method of a resin molded article by a mold apparatus, the mold apparatus, the resin molded article, and a molding machine having the mold apparatus |
DE10202374A1 (de) * | 2002-01-23 | 2003-07-24 | Krauss Maffei Kunststofftech | Zweiplatten-Schließsystem einer Spritzgießmaschine |
AT411344B (de) * | 2002-03-15 | 2003-12-29 | Engel Austria Gmbh | Spritzgiesseinrichtung |
AU2003218294A1 (en) * | 2002-03-20 | 2003-10-08 | Jomar Corp | Injection blow molding machine and clamping device |
DE10318958B3 (de) * | 2003-04-26 | 2004-08-05 | Krauss-Maffei Kunststofftechnik Gmbh | Hybrid-Einspritzeinheit und Spritzgießmaschine mit einer Hybrid-Einspritzeinheit |
JP4828179B2 (ja) | 2005-08-25 | 2011-11-30 | 東芝機械株式会社 | 型締装置 |
DE102005053802A1 (de) * | 2005-11-11 | 2007-05-16 | Demag Ergotech Gmbh | Schließvorrichtung für eine Spritzgießmaschine |
DE102006012381B4 (de) * | 2006-03-17 | 2009-10-08 | Dr. Boy Gmbh & Co. Kg | Formschließvorrichtung für Spritzgießmaschinen |
US7484954B2 (en) * | 2006-06-13 | 2009-02-03 | Husky Injection Molding Systems Ltd. | Molding-system locking mechanism |
US7399179B2 (en) | 2006-08-15 | 2008-07-15 | Husky Injection Molding Systems Ltd. | Injection unit mount |
US7588434B2 (en) * | 2006-08-15 | 2009-09-15 | Husky Injection Molding Systems Ltd. | Fluid distributor and translatable drive apparatus for a molding |
US20080224353A1 (en) * | 2007-03-14 | 2008-09-18 | Husky Injection Molding Systems Ltd. | Hydraulic Valve of Molding System |
CA2607397A1 (en) * | 2007-10-23 | 2009-04-23 | Husky Injection Molding Systems Ltd. | An ejector assembly for ejecting parts from a mold |
DE102008055542A1 (de) * | 2008-12-17 | 2010-07-01 | Bühler Druckguss AG | Druckübersetzer mit integriertem Rückschlagventil |
US20120276242A1 (en) * | 2009-12-04 | 2012-11-01 | Buming Huang | Mold clamping device |
CN103240857B (zh) * | 2012-02-14 | 2015-08-19 | 广东科达洁能股份有限公司 | 挤压成型机的外置行程可调顶出装置 |
CN103240856B (zh) * | 2012-02-14 | 2015-06-17 | 广东科达洁能股份有限公司 | 挤压成型机的内置行程可调顶出装置 |
JP5839490B2 (ja) * | 2012-09-11 | 2016-01-06 | 住友重機械工業株式会社 | 射出成形機 |
CN103538224B (zh) * | 2013-09-29 | 2016-03-30 | 广东正茂精机有限公司 | 一种二板直压式注塑机的合模装置 |
CN104494052B (zh) * | 2014-11-21 | 2017-01-04 | 洪端 | 一种利用伸缩夹具夹持的注塑模具装置合模开模*** |
CN104494078B (zh) * | 2014-12-17 | 2017-01-25 | 南通市通州区三槐机械制造有限公司 | 自动软管注肩机的螺纹牙模成型装置 |
US10156245B2 (en) | 2016-02-22 | 2018-12-18 | Lockheed Martin Corporation | High-precision hydraulic actuator |
US10046494B2 (en) | 2016-09-07 | 2018-08-14 | BetaJet, LLC | Small format reaction injection molding machines and components for use therein |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3718106A1 (de) * | 1987-05-27 | 1988-12-15 | Mannesmann Ag | Praezisionsschliesseinheit fuer eine spritzgiessmaschine |
JPH01247810A (ja) * | 1988-03-29 | 1989-10-03 | Matsumura Seisakusho:Kk | 金型駆動用の油圧シリンダ装置 |
EP0381107B1 (en) * | 1989-01-30 | 1994-06-01 | Ube Industries, Ltd. | Mold clamping apparatus for molding machine |
JPH084911B2 (ja) * | 1989-01-30 | 1996-01-24 | 宇部興産株式会社 | 成形機用型締装置 |
US5345766A (en) * | 1991-01-14 | 1994-09-13 | Engel Maschinenbau Gesellschaft M.B.H. | Arrangement for carrying out a two-stage linear movement |
DE4209392C2 (de) * | 1992-03-23 | 1995-10-12 | Krauss Maffei Ag | Formschließvorrichtung für eine Spritzgießmaschine |
US5261810A (en) * | 1992-09-16 | 1993-11-16 | Captive Plastics, Inc. | Closing and clamping system |
-
1993
- 1993-12-23 DE DE4344340A patent/DE4344340C2/de not_active Expired - Fee Related
-
1994
- 1994-12-09 PL PL94315129A patent/PL176194B1/pl not_active IP Right Cessation
- 1994-12-09 CN CN94194586A patent/CN1081528C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1994-12-09 KR KR1019960703309A patent/KR100333230B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1994-12-09 ES ES95902136T patent/ES2118538T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1994-12-09 US US08/632,465 patent/US5773050A/en not_active Expired - Fee Related
- 1994-12-09 DE DE59406464T patent/DE59406464D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1994-12-09 HU HU9601145A patent/HU218839B/hu not_active IP Right Cessation
- 1994-12-09 EP EP95902136A patent/EP0735944B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1994-12-09 AT AT95902136T patent/ATE168316T1/de not_active IP Right Cessation
- 1994-12-09 WO PCT/EP1994/004090 patent/WO1995017292A1/de active IP Right Grant
- 1994-12-09 JP JP51713395A patent/JP3768529B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1994-12-09 RU RU96115252A patent/RU2141402C1/ru not_active IP Right Cessation
- 1994-12-09 UA UA96062445A patent/UA32587C2/uk unknown
- 1994-12-09 CZ CZ19961849A patent/CZ293979B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1994-12-09 SI SI9420068A patent/SI9420068A/sl not_active IP Right Cessation
- 1994-12-09 RO RO96-01229A patent/RO113019B1/ro unknown
- 1994-12-20 IL IL112065A patent/IL112065A/en not_active IP Right Cessation
-
1995
- 1995-01-16 TW TW084100327A patent/TW261553B/zh active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP3768529B2 (ja) | 2006-04-19 |
IL112065A (en) | 1998-02-08 |
CZ184996A3 (en) | 1997-03-12 |
ATE168316T1 (de) | 1998-08-15 |
CN1138304A (zh) | 1996-12-18 |
SI9420068A (en) | 1996-10-31 |
EP0735944A1 (de) | 1996-10-09 |
KR100333230B1 (ko) | 2002-10-11 |
CN1081528C (zh) | 2002-03-27 |
DE4344340C2 (de) | 1995-11-16 |
HUT74757A (en) | 1997-02-28 |
PL315129A1 (en) | 1996-10-14 |
RU2141402C1 (ru) | 1999-11-20 |
WO1995017292A1 (de) | 1995-06-29 |
CZ293979B6 (cs) | 2004-09-15 |
ES2118538T3 (es) | 1998-09-16 |
PL176194B1 (pl) | 1999-04-30 |
UA32587C2 (uk) | 2001-02-15 |
TW261553B (hu) | 1995-11-01 |
EP0735944B1 (de) | 1998-07-15 |
HU9601145D0 (en) | 1996-07-29 |
JPH09506832A (ja) | 1997-07-08 |
RO113019B1 (ro) | 1998-03-30 |
IL112065A0 (en) | 1995-03-15 |
DE59406464D1 (de) | 1998-08-20 |
DE4344340A1 (de) | 1995-06-29 |
US5773050A (en) | 1998-06-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
HU218839B (hu) | Présszerszám-mozgató szerkezet | |
US6270333B1 (en) | Mold clamping apparatus for injection molding machine | |
US6821463B2 (en) | Method and mold clamping press for injection molding machines | |
EP1283770B1 (de) | Antriebsvorrichtung, insbesondere für die schliesseinheit, die einspritzeinheit oder die auswerfer einer kunststoffspritzgiessmaschine | |
US3729283A (en) | Closing, locking and prestressing device for casting molds | |
JPS603977B2 (ja) | プラスチツク射出成形機用型締め装置 | |
US6210144B1 (en) | Closing unit for injection molding machine | |
GB1166081A (en) | Improvements in or relating to Injection Moulding Machines | |
JP3401446B2 (ja) | 射出成形機等の型締装置 | |
EP1967349A1 (de) | Schließeinheit | |
US4249880A (en) | Mold-closing device for an injection-molding machine | |
JPH0131041B2 (hu) | ||
JP3917480B2 (ja) | 型締装置およびその作動方法 | |
US7010912B2 (en) | Drive mechanism, particularly for a moveable part of a closing unit or the injection unit of a plastic injection moulding machine | |
KR20180018705A (ko) | 사출 성형기를 위한 토글 링키지 폐쇄 유닛 | |
DE1902673A1 (de) | Druckinittelbetaetigter Servomotor,insbesondere fuer Fahrzeuge | |
DE102006012381B4 (de) | Formschließvorrichtung für Spritzgießmaschinen | |
US3327474A (en) | Hydraulic driving device for tools or the like, particularly for the movable mold parts of plastic die casting machines | |
JP2002086527A (ja) | 型締装置および離型方法 | |
JP3570528B2 (ja) | 射出圧縮成形装置 | |
JP2000005863A (ja) | 成形機の型締装置 | |
JPH01291907A (ja) | 型締め装置 | |
JPH0428202B2 (hu) | ||
JPH037101Y2 (hu) | ||
JPH0663955A (ja) | 成形機の型締装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
DGB9 | Succession in title of applicant |
Owner name: KRAUSS-MAFFEI KUNSTSTOFFTECHNIK GMBH, DE |
|
MM4A | Lapse of definitive patent protection due to non-payment of fees |