HU216421B - Novel apertured non-woven fabric - Google Patents
Novel apertured non-woven fabric Download PDFInfo
- Publication number
- HU216421B HU216421B HU9402231A HU9402231A HU216421B HU 216421 B HU216421 B HU 216421B HU 9402231 A HU9402231 A HU 9402231A HU 9402231 A HU9402231 A HU 9402231A HU 216421 B HU216421 B HU 216421B
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- fiber
- fabric
- segments
- openings
- fibers
- Prior art date
Links
Landscapes
- Nonwoven Fabrics (AREA)
Abstract
A találmány tárgya nyílásőkat tartalmazó, nemszövött textília,valamint berendezés és eljárás annak előállítására. A textília (50)több főnalszerű szálköteget (51) tartalmaz, melyek csatla őzórészek(52) között nyúlnak el, és azőkat egymással összekötik. A szálkötegek(51) és a csatlakőzórészek (52) nyílásőkkal (53) rendelkező mintázatőthatárőlnak, amely nyílásők (53) négyzet elrendez sűek. Minden egyesszálköteg (51) őlyan szálszegmenseket tartalmaz, melyek sűrítve éstömörítve vannak. Ezekben a szálkötegekben (51) a szálszegmensek egyrésze párhűzamős egymással. A szálkötegek (5 ) középpőntjánál aszőmszédős csatlakőzórészek (52) között egy összekűszált terület (54)található, amelyben a szálak körültekerednek a párhűzamős, tömörítettszálszegmensek kerülete mentén. A szálkö eg (51) a kerület menténösszekűszált területből (54) két őldalőn kinyúlik. A találmányszerinti berendezésben a tartóelem a felületén meghatárőzőtt mintávalelrendezett gúlákkal rendelkezik, mely gúláknak csúcsa és alaplapjavan, a gúlák őldalai 55ř-nál nagyőbb szöget zárna be a tartóelemvízszintes felületével, és a tartóelemben nyílásők vannak kialakítva,mely nyílásők a gúlákhőz képest meghatárőzőtt mintázat szerint vannakelhelyezve. A találmány szerinti eljárás sőrán a szálas szövettérközökkel elválasztőtt területeiből a szálszegmenseket eltávőlítva,azőkat egymással szőrősan közel és az egyes területek között lévőszőmszédős s álszegmensekkel közel párhűzamős helyzetbe mőzgatják,ezzel egyidejűleg a szálszegmenseket azőn szálszegmensek köré tekerik,melyeket egymással szőrős közelségbe és nagyőbb műtatószámú párhűzamőshel zetbe hőztak, melynek sőrán az egymástól térközökkel elválasztőtt,egymással közvetlenül szőmszédős területpárők megközelítőközéppőntjaira erőt fejtenek ki. ŕField of the Invention The present invention relates to a non-woven fabric comprising apertures, and to an apparatus and method for producing it. The fabric (50) comprises a plurality of bundles of threads (51) extending between the connecting portions (52) and connecting them to each other. The fiber bundles (51) and the connecting parts (52) have a pattern boundary with apertures (53), which apertures (53) are square arranged. Each single bundle (51) comprises deformed filament segments, which are compressed with compressed material. In these fiber bundles (51), one portion of the fiber segments is parallel to each other. Between the middle portions of the fiber bundles (5) there is a bonded area (54) between the mating portions (52) in which the filaments circulate around the circumference of the concentric, compressed fiber segments. The thread (51) extends from the circumferentially joined region (54) on two slots. In the device according to the invention, the support element has a patterned runners arranged on its surface, which have an apex and a base plate of the rams, an angle of greater than 55 ai of the runners of the rivets, and openings are provided in the support element, which openings are arranged according to the pattern defined by the steam vapor. The filament segments of the process according to the invention are separated from the areas separated by the fibrous tissue spaces, the fibers segments are pushed close together and with the dull segments of the dense and false segments between each area, at the same time the fiber segments are wrapped around fiber segments which are heated to each other in a furry proximity and with a higher operating number. , with its bristles exerting strength on the proximal midlands of spatially spaced pairs of sparsely spaced area pairs. ŕ
Description
KIVONATEXTRACT
A találmány tárgya nyílásokat tartalmazó, nemszövött textília, valamint berendezés és eljárás annak előállítására. A textília (50) több fonalszerű szálköteget (51) tartalmaz, melyek csatlakozórészek (52) között nyúlnak el, és azokat egymással összekötik. A szálkötegek (51) és a csatlakozórészek (52) nyílásokkal (53) rendelkező mintázatot határolnak, amely nyílások (53) négyzet elrendezésűek. Minden egyes szálköteg (51) olyan szálszegmenseket tartalmaz, melyek sűrítve és tömörítve vannak. Ezekben a szálkötegekben (51) a szálszegmensek egy része párhuzamos egymással. A szálkötegek (51) középpontjánál a szomszédos csatlakozórészek (52) között egy összekuszált terület (54) található, amelyben a szálak körültekerednek a párhuzamos, tömörített szálszegmensek kerülete mentén. A szálköteg (51) a kerület mentén összekuszált területből (54) két oldalon kinyúlik.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a nonwoven fabric comprising openings, and to an apparatus and a method for making it. The fabric (50) comprises a plurality of yarn-like bundles (51) which extend between the connecting portions (52) and interconnect them. The fiber bundles (51) and the connecting portions (52) define a pattern with openings (53) arranged in a square arrangement. Each fiber bundle (51) comprises fiber segments that are compressed and compacted. In these fiber bundles (51), a portion of the fiber segments are parallel to each other. At the center of the fiber bundles (51), there is a tangled area (54) between adjacent connecting portions (52) in which the fibers are wound around the circumference of parallel, compacted fiber segments. The fiber bundle (51) extends from the circumferentially tangled area (54) on both sides.
A találmány szerinti berendezésben a tartóelem a felületén meghatározott mintával elrendezett gúlákkal rendelkezik, mely gúláknak csúcsa és alaplapja van, a gúlák oldalai 55°-nál nagyobb szöget zárnak be a tartóelem vízszintes felületével, és a tartóelemben nyílások vannak kialakítva, mely nyílások a gúlákhoz képest meghatározott mintázat szerint vannak elhelyezve.In the apparatus according to the invention, the support member has gullets arranged on its surface with a defined pattern, the gully sides having an apex and a baseplate, the sides of the gulags being inclined at an angle of more than 55 ° to the horizontal surface of the girder; pattern.
A találmány szerinti eljárás során a szálas szövet térközökkel elválasztott területeiből a szálszegmenseket eltávolítva, azokat egymással szorosan közel és az egyes területek között lévő szomszédos szálszegmensekkel közel párhuzamos helyzetbe mozgatják, ezzel egyidejűleg a szálszegmenseket azon szálszegmensek köré tekerik, melyeket egymással szoros közelségbe és nagyobb mutatószámú párhuzamos helyzetbe hoztak, melynek során az egymástól térközökkel elválasztott, egymással közvetlenül szomszédos területpárok megközelítő középpontjaira erőt fejtenek ki.In the method of the present invention, the fiber segments are removed from the spaced areas of the fibrous tissue by moving them close to each other and closely parallel to adjacent fiber segments between the areas, while simultaneously wrapping the fiber segments around and interweaving the fiber segments. in which they exert their power on the approximate centers of spatially spaced pairs of areas immediately adjacent to each other.
A leírás terjedelme 38 oldal (ezen belül 22 lap ábra)The length of the description is 38 pages (including 22 pages)
HU 216 421 BHU 216 421 B
HU 216 421 ΒHU 216 421 Β
A találmány tárgya nyílásokat tartalmazó, nemszövött textília, továbbá eljárás és berendezés annak előállítására.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a nonwoven fabric comprising openings, and to a method and apparatus for making it.
Évek óta történnek kísérletek arra, hogy olyan textíliát állítsanak elő, melynek erőssége és más tulajdonságai megegyeznek a szövött vagy kötött textíliák tulajdonságaival, anélkül, hogy az ez utóbbiak előállításához szükséges számtalan lépést végre kelljen hajtani. A szövött vagy kötött textíliák előállításához először egy fonalat kell előállítani. A fonalakat rendes körülmények között úgy állítják elő, hogy szálakat felnyitnak és kártolnak, és ezután egy fátyolszövetet állítanak elő. A fátyolszövetet tömörítik és nyújtják, amelyből kettőzéssel és húzással előfonott szálat állítanak elő. Ezután az előfonott szálakat összefogva és nyújtva állítják elő végül is a fonalat. A végső textília előállításához a fonalakat szövőgéppel szövik, és abból szövött textíliát állítanak elő, vagy pedig egy bonyolult kötőgépen megkötik. A fonalat gyakran keményítővel vagy más anyagokkal kell appretálni, mielőtt azt a szövő- vagy kötőgépen fel lehet dolgozni.For years, attempts have been made to produce textiles that have the same strength and other properties as woven or knitted fabrics without having to perform the numerous steps required to produce the latter. To make woven or knit fabrics, you first need to make a yarn. The yarns are normally produced by opening and carding the fibers and then producing a veil fabric. The veil fabric is compacted and stretched to form a braided fiber by doubling and pulling. Then, the braided fibers are bound together and stretched to form the yarn. To make the final fabric, the yarns are woven into a weaving machine to make woven fabrics or bound on a complex knitting machine. Often the yarn must be treated with starch or other materials before it can be processed on a weaving or knitting machine.
Az elmúlt 20-30 évben különböző eljárásokat fejlesztettek ki, és kísérletet tettek arra, hogy fátyolszövetből közvetlenül lehessen előállítani egy textíliát, és hogy kiküszöböljék a fentiekben leírt különböző lépések nagy részét vagy az egészét. Ezen eljárások közül néhány magában foglalja tűk vagy peckek alkalmazását, melyek minta szerint vannak elrendezve. A tűket keresztülvezetik a fátyolszöveten, hogy a fátyolszövetben nyílásokat alakítsanak ki, és ezzel egy szövött textília külső megjelenését utánozzák. Az így kapott termék gyenge, és vegyi kötőanyagot kell ahhoz hozzáadni, hogy a kívánt erősséget elérjék. A kötőanyag hozzáadása alapvetően módosítja a textília kezelhetőségét, rugalmasságát, esését és más kívánatos fizikai tulajdonságait, és látszólag lehetetlenné teszi a szövött vagy kötött textíliák kívánatos tulajdonságainak a megismétlését. Más eljárások folyadékok vagy folyadékerők alkalmazását foglalják magukban, melyeket a fátyolszövetre irányítanak egy meghatározott minta szerint, hogy a szálakat oly módon manipulálják, hogy az előállított termék rendelkezzen a szövött vagy kötött textíliák egyes tulajdonságaival. Az ismert eljárások némelyikénél a fátyolszövetet egy olyan tagra helyezik fel, melynek eleve meghatározott topográfiája van, és azon a fátyolszövetet folyadékerőkkel kezelik, hogy megváltoztassák a szálak elrendezését, és így állítsanak elő egy nemszövött textíliát. A nemszövött textíliák előállítására eljárásokat ismertetnek és írnak le például az US-1,978,620, 2,862,251, 3,033,721, 3,081,515, 3,485,706 és a 3,498,874 számú szabadalmi leírásokban.Over the past 20-30 years, various processes have been developed and attempts have been made to directly fabricate a fabric from a web and to eliminate most or all of the various steps described above. Some of these methods involve the use of needles or pins, which are arranged in a pattern. The needles are guided through the veil tissue to form openings in the veil tissue, thereby mimicking the appearance of a woven fabric. The product thus obtained is weak and a chemical binder must be added to achieve the desired strength. The addition of a binder substantially alters the handling, elasticity, fall, and other desired physical properties of the fabric, and apparently makes it impossible to repeat the desired properties of the woven or knitted fabrics. Other methods involve the use of liquids or fluid forces which are applied to the web of cloth according to a particular pattern so that the fibers are manipulated such that the resulting product possesses certain properties of the woven or knitted fabrics. In some of the known processes, the web is placed on a member having a predetermined topography, and the web is subjected to fluid forces to alter the arrangement of the fibers and thereby produce a nonwoven fabric. Methods for making nonwovens are described and described, for example, in U.S. Patent Nos. 1,978,620, 2,862,251, 3,033,721, 3,081,515, 3,485,706 and 3,498,874.
Mialatt a fentiekben leírt eljárások némelyikével előállított textíliák kereskedelmi sikereket értek el, az így kapott textíliák még mindig nem rendelkeztek mindazzal a kívánatos tulajdonsággal, mint amivel számos szövött és/vagy kötött textília rendelkezik. Az összes ilyen eljárásnál hiányzott az a képesség, hogy vagy a fizikai tulajdonságok kívánt kombinációit kapják meg a kész textíliában, vagy pedig egy szövött vagy között textília kívánt külső megjelenését tudják utánozni, vagy pedig mindkettő hiányzott. A technika állásához tartozó eljárásoknál hiányzott a szálak elhelyezkedésének pontos szabályozása, és a szálas fátyolszövetre ható erők szabályozása.While textiles produced by some of the processes described above have been commercially successful, the resulting textiles still do not have the desired properties that many woven and / or knitted textiles possess. All such processes lacked the ability to either obtain the desired combinations of physical properties in the finished fabric, or to imitate the desired appearance of a woven or interlaced fabric, or both. Prior art methods lacked precise control of fiber location and control of forces acting on fibrous web.
Általánosságban véve egy textíliának egyenletes szerkezeti felépítésűnek és erősnek kell lennie. A textíliának jó tisztasági vagy nyitottsági tulajdonságokkal kell rendelkeznie, még akkor is, ha a textília viszonylag nehéz. A textília porzási tulajdonságainak alacsonynak kell lennie, ugyanakkor nedvszívónak kell lennie. A tulajdonságok kívánt kombinációját vegyi kötőanyagok hozzáadása nélkül kell elérni. Az eljárásnak szabályozhatónak kell lennie, hogy a fizikai tulajdonságok kívánt kombinációjával rendelkező textíliát lehessen azzal előállítani.In general, a fabric should be uniform in structure and strong. The fabric should have good purity or openness properties, even if the fabric is relatively heavy. The dusting properties of the fabric must be low while being absorbent. The desired combination of properties must be achieved without the addition of chemical binders. The process must be adjustable to produce textiles having the desired combination of physical properties.
A találmány célja olyan nemszövött textília előállítása, melynek hozzáadott kötőanyagok hiányában is kiválóak az erősségi tulajdonságai.It is an object of the present invention to provide a nonwoven fabric which has excellent strength properties even in the absence of added binders.
A találmány célja továbbá olyan textília előállítása, melynek megjelenése egységes, és fizikai tulajdonságai egységesek és szabályozottak. A találmány további célja olyan textíliák előállítása, melyeknek mintázata és nyitott területei kiváló tisztaságúak.It is another object of the present invention to provide a fabric which has a uniform appearance and uniform and controlled physical properties. It is a further object of the present invention to provide fabrics which have a high purity pattern and open areas.
A találmány egyes kiviteli változataiban új, nemszövött textíliánk több fonalszerű szálcsoportot foglal magában, ahol ezek a csoportok látszólag olyan sűrűek és finomak, mint a fonott fonalak. Ezek a szálcsoportok a csatlakozórészeknél olyan szálakkal vannak összekapcsolva, melyek több szálcsoport számára közösek. A szálcsoportok a kész textíliában egy előre meghatározott mintázatú nyíláselrendezést határoznak meg. Minden egyes szálcsoport több párhuzamos és szorosan összetömörített szálszegmenst tartalmaz. A szálcsoportok közül legalább néhány összekuszált területeket tartalmaz, melyek kerületük mentén párhuzamos és szorosan tömörített szálszegmensek szélének egy része köré vannak tekerve, és keresztül is nyúlnak a szálcsoporton. Ezekben a kiviteli változatokban a találmány szerinti textíliákban olyan összekuszált területek vannak, melyekben egy szálköteg van, ami az összekuszált területből ellenkező irányokban nyúlik ki.In some embodiments of the invention, our new nonwoven fabric comprises a plurality of yarn-like filaments, wherein these groups appear to be as dense and fine as the braided yarns. These fiber groups are connected at the connecting portions to fibers that are common to multiple fiber groups. Fiber groups define a pre-defined pattern of openings in the finished fabric. Each fiber group contains a plurality of parallel and tightly compacted fiber segments. At least some of the fiber groups contain interlaced regions that are wrapped around a portion of the periphery of parallel and tightly compacted fiber segments and extend over the fiber group. In these embodiments, the fabrics of the present invention have interlaced areas having a bundle of fibers extending from the interlaced area in opposite directions.
A találmány szerinti nemszövött textília előnyös kiviteli alakjainál a körkörösen feltekert rész olyan szálszegmenseket foglal magában, melyek a fonalszerű szálcsoportokba belenyúlnak, és legalább részben azon keresztülnyúlnak.In preferred embodiments of the non-woven fabric according to the invention, the circumferentially wound portion comprises fiber segments that extend into and at least partially extend through the yarn-like fiber groups.
Előnyös továbbá, hogy a kerület mentén körültekert rész lényegében az egymással összekötött csatlakozórészek közötti szálcsoport közepében helyezkedik el.It is further preferred that the circumferentially wrapped portion is substantially in the middle of the fiber group between the interconnected connection portions.
Előnyös, hogy néhány szálcsoportban a párhuzamos és tömörített szálszegmenseknek csavarvonal alakú nyomvonala van.Preferably, in some fiber groups, the parallel and compacted fiber segments have a helical path.
Előnyös, hogy az egymással összekapcsolt csatlakozórészek között több, a kerület mentén körültekert rész helyezkedik el.Preferably, a plurality of circumferentially spaced portions are provided between the interconnected connection portions.
Előnyös, hogy a csatlakozórészek több szálszegmenst tartalmaznak, a szálszegmensek egy része egyenes, míg más szálszegmensek 90°-os szögben elhajlanak, míg még további szálszegmensek a csatlakozórész belsejében átlós irányú nyomvonallal rendelkeznek.It is preferable that the coupling portions comprise a plurality of filament segments, some of the filament segments are straight, while other filament segments are inclined at 90 °, while other filament segments have a diagonal track within the joint portion.
HU 216 421 ΒHU 216 421 Β
Előnyös, hogy olyan szálszegmenseket tartalmaz, melyek a textíliának a csatlakozórészek által meghatározott síkjában nyúlnak el.Preferably, it comprises fiber segments extending in the plane of the fabric as defined by the connecting portions.
Továbbá a találmány tárgya olyan nemszövött textília, amely átrendezett szálakat tartalmaz, melyek fonalszerű szálcsoportokat képeznek, ahol egy csoporton belül a szálszegmensek tömörítve vannak, és párhuzamos helyzetűek, továbbá nagymértékben összekuszált területeket tartalmaz, az összekuszált területeknek legalább egy része a fonalszerű szálcsoportokat kapcsolja össze egymással, míg az összekuszált területek más része egy fonalszerű szálcsoportban van elhelyezve.Further, the present invention relates to a nonwoven fabric comprising rearranged filaments that form filamentous fiber groups, wherein the filament segments within a group are compacted and parallel, and have highly interwoven regions, at least a portion of the interwoven regions interconnect the filamentous filament groups, while the rest of the tangled areas are arranged in a yarn-like group of fibers.
Előnyös, hogy a fonalszerű szálcsoportban elhelyezett, összekuszált terület két szomszédos összekuszált terület között középen helyezkedik el, melyek a fonalszerű szálcsoportokat egymással összekapcsolják.Preferably, the entangled area within the filamentous filament group is located centrally between two adjacent entangled regions which interconnect the filamentous filament groups.
Továbbá a találmány tárgya olyan nemszövött textília, amely fonalszerű szálcsoportokat tartalmaz, melyek csatlakozórészeknél olyan szálakkal vannak egymással összekapcsolva, melyek több csoport számára közösek, és előre meghatározott mintázatban nyílásokat határolnak, a fonalszerű szálcsoportok több, egymással párhuzamos és szorosan összetömörített szálszegmenst tartalmaznak, a szálszegmensek legalább a fonalszerű szálcsoportok egy részében meg vannak csavarva, és a szálszegmensek csavarmenet alakú nyomvonallal rendelkeznek a fonalszerű szálcsoport szálhosszúsága mentén.Further, the present invention relates to a nonwoven fabric comprising yarn-like filament groups which are joined together by filaments that are common to a plurality of groups and define openings in a predetermined pattern, the filamentary filament comprising a plurality of parallel and tightly wound filament segments, a portion of the filamentous fiber groups are twisted, and the filament segments have a thread-like trace along the length of the filamentous fiber group.
A találmány szerinti textília tisztasága vagy nyitottsága kivételes, és a tömörített szálcsoportok és az egymással összekapcsolt csatlakozórészek sűrűsége magasabb, mint a technika állásából ismert, nemszövött textíliáké. Bizonyos esetekben a csoportok és/vagy csatlakozórészek sűrűsége megközelítheti a szövött vagy kötött textíliákban lévő szálak sűrűségét, továbbá a találmány szerinti textíliák nagy részénél a szálcsoportokban és az egymással összekapcsolt csatlakozórészekben a sűrűség különösen egységes, ha azt összehasonlítjuk a technika állásából ismert, nemszövött textíliákéval.The fabric of the present invention has an exceptional purity or openness, and has a higher density of compacted fiber groups and interconnected connection portions than non-woven fabrics known in the art. In some cases, the density of groups and / or joints may be close to that of fibers in woven or knit fabrics, and in most of the fabrics of the invention, the density in the fiber groups and in the interconnected joints is particularly uniform when compared to prior art nonwovens.
A találmány tárgya továbbá csatlakozórészeknél összekapcsolt, fonalszerű szálcsoportokkal határolt, nyílásokat tartalmazó, nemszövött textíliák előállítására szolgáló berendezés, ahol az egyedi szálas elemek folyadéknyomás hatására el tudnak mozdulni, mely szálas szövet alátámasztására szolgáló, topográfiai elrendezéssel ellátott, háromdimenziós tartóelemet tartalmaz, mely tartóelem annak felületén meghatározott mintával elrendezett gúlákkal rendelkezik, mely gúláknak csúcsa és alaplapja van, a gúlák oldalai 55°-nál nagyobb szöget zárnak be a tartóelem vízszintes felületével, a tartóelemben nyílások vannak kialakítva, mely nyílások a gúlákhoz képest meghatározott mintázat szerint vannak elhelyezve, továbbá a szálas szövetet tartó tartóelem felett folyadékot továbbító, több fúvókával ellátott elosztóvezeték van elrendezve.The invention further relates to an apparatus for producing nonwoven fabrics having openings bound to threaded groups of threads, wherein the individual fibrous members can move under the pressure of a liquid, which comprises a three-dimensional support member with a topographic arrangement for supporting the fibrous fabric. having a patterned gullet having a tip and a baseplate, the sides of the gully being inclined at an angle of more than 55 ° to the horizontal surface of the support, having openings in the support which are arranged in a pattern relative to the gully, and a manifold having a plurality of nozzles for transferring fluid is provided above the support.
Előnyös, ha a lyukak azokban a tartományokban vannak elhelyezve, ahol a gúlák oldalai a tartóelemmel találkoznak.Preferably, the holes are located in the regions where the sides of the pyramids meet the support.
Előnyös, ha a lyukak a gúlák oldalaiig nyúlnak felfelé.It is preferred that the holes extend up to the sides of the eagles.
Előnyös, ha a gúlának négy oldala van.It is preferred that the gully has four sides.
Előnyös, ha a gúlák csúcsai a tartóelem hosszirányában és arra keresztirányban sorokban vannak elrendezve.It is preferable that the tips of the gullets are arranged in rows longitudinally and transversely thereto.
Előnyös, ha a gúlák oldalainál és a gúlák sarkainál nyílásokat foglal magában.It is advantageous to include openings at the sides and corners of the cradles.
Előnyös, ha a nyílások ovális alakúak.The apertures are preferably oval in shape.
Előnyös, ha a nyílások ovális alakúak, és a szomszédos gúlák oldalainak egy része mentén és a sarkoknál nyúlnak el, ahol négy gúla találkozik.It is preferred that the apertures are oval in shape and extend along a portion of the sides of the adjacent pyramids and at the corners where four pyramids meet.
Előnyös, ha a gúlák a gúlák oldalainak egy részében legalább 70°-os szöget zárnak be a tartóelem vízszintes felületével, majd azután a vízszintes felülettel 70°-nál kisebb szöget zárnak be, a gúla egy oldallapjának egy másik részében a gúlacsúcsig.It is preferred that the gullets at least part of the sides of the gully are angled at least 70 ° with the horizontal surface of the support and then at an angle of less than 70 ° with the horizontal surface at another part of the gully.
Előnyös, ha a gúlák oldalai a tartóelem vízszintes felületével 65°-nál nagyobb szöget zárnak be.It is preferable that the sides of the gullets have an angle of more than 65 ° with the horizontal surface of the support.
Előnyös, ha a lyukak átmérői lényegében megegyeznek a szomszédos gúlák alapjai közötti távolsággal.Preferably, the diameters of the holes are substantially the same as the distance between the bases of the adjacent ridges.
A találmány tárgya továbbá berendezés egy szálas anyagból álló rétegből átrendezett, nemszövött textília előállítására, ahol az egyedi szálas elemek folyadéknyomás hatására el tudnak mozdulni, mely szálas szövet alátámasztására szolgáló, topográfiai elrendezéssel ellátott, háromdimenziós tartóelemet tartalmaz, és a tartóelem felett folyadékot továbbító, több fúvókával ellátott elosztóvezeték van elrendezve. A berendezés tartalmaz egy forgatható, üreges dobot, melynek gúlákat tartalmazó tartóelemet képező felülete van, ahol a gúlák a dob külső felületéből nyúlnak ki, és a dob tengelyirányában és kerülete mentén vannak elrendezve, mely gúláknak csúcsa és alapja van, és a csúcsból az alap felé elnyúló oldalai, a gúlák oldalai a dob felületével 55°-nál nagyobb szöget zárnak be, a dob felülete előre meghatározott mintázat szerint elhelyezett nyílásokkal rendelkezik, és a dob kerületének egy része felett a gúlák csúcsain a szálas réteget elhelyező eszköze van, mely eszköz a dob külsejénél van elhelyezve, mely egyidejűleg folyadékáramokat lövell ki a szálas szövetre, majd a gúlákra, és ezután a lyukakon keresztül a dob belsejébe, a dob forgatóeszközzel van ellátva, és a dob belsejében folyadékelvezető eszköz van elhelyezve, és a dob felületéről az átrendezett textília eltávolítására szolgáló eszközzel van ellátva.The invention further relates to an apparatus for producing a non-woven fabric rearranged from a layer of fibrous material, wherein the individual fibrous members are movable under fluid pressure, comprising a three-dimensional support member having a topographic arrangement for supporting the fibrous fabric and a plurality of equipped with a distribution line. The apparatus comprises a rotatable hollow drum having a surface forming a gully bearing member, the gullets extending from the outer surface of the drum and disposed axially and circumferentially of the gully, the gully having a point and a base and the lateral sides of the drum having an angle of more than 55 ° with the surface of the drum, the surface of the drum having apertures arranged in a predetermined pattern, and a device for placing the fibrous layer located at the outside of the drum, which simultaneously ejects fluid streams to the fibrous web and then to the gullets, and thereafter through the holes in the drum, is provided with a drum rotating device, and inside the drum is a fluid drainage means means is equipped.
A találmány tárgya továbbá eljárás nemszövött textíliák előállítására, mely szálszegmenscsoportok által határolt nyílásokat tartalmaz, melyet véletlenszerűen elrendezett, egymást átlapoló szálakból álló szálas szövetből egymással súrlódással egybekapcsolva alakítunk ki, mely szálak folyadékerő alkalmazására el tudnak mozdulni, ahol a réteget az erőnek kitett terület teljes egészében helyileg alátámasztjuk, és ezzel annak integritását megtartjuk, és az így alátámasztott szálas szövetben a szálszegmenseket mozgatjuk. A szálas szövet egymástól oldal- és hosszirányban térközökkel elválasztott területeiből a szálszegmenseket eltávolítva azokat egymással szorosan közel és az egyes területek között lévő szomszédos szálszegmensekkel közel párhuzamos helyzetbe mozgatjuk, ezzel egyidejűleg további szálszegmenseket mozgatva az egymással szorosan közel és párhuzamos helyzetbe mozgatott szálszegmenseket a további szálszegmensekkel körülvesszük oly módon, hogy a szom3The present invention also relates to a method for producing nonwoven fabrics comprising openings delineated by a plurality of fiber segment groups formed by frictional joining of randomly arranged interlacing fibers, said fibers being displaced to apply a force of fluid throughout the area where and thereby maintaining its integrity, and moving the fiber segments in the fiber web so supported. Removing the fiber segments from the laterally and longitudinally spaced areas of the fibrous tissue moves them close to each other and closely parallel to the adjacent fiber segments between each region, while simultaneously moving the additional fiber segments to close and parallel to each other ways to get som3
HU 216 421 Β szédos területpároknak megközelítőleg a középpontjaira olyan erőket fejtünk ki, melyeknek a szálas szövet síkjával párhuzamos irányban ható, ellentétes oldalirányú és forgatóirányú erőösszetevőkkel együttműködő összetevői vannak, mely forgatóirányú erőösszetevőknek egy része a szálas szövet síkjában és ezen síkkal párhuzamos irányban hat, míg más forgatóirányú erők a szálas szövet síkjában és ezen síkra merőlegesen hatnak.EN 216 421 közép Apply forces approximately to the midpoints of porous area pairs that have components cooperating with opposing lateral and rotational forces parallel to the plane of the fibrous fabric, some of the rotational force components interacting with and parallel to the plane of the fibrous fabric. rotational forces act on and perpendicular to the plane of the fibrous fabric.
A találmány tárgya továbbá olyan nemszövött textília, amely fonalszerű szálcsoportokat tartalmaz, és ahol a csoportokat csatlakozórészeknél olyan szálak kötik össze, melyek több csoport számára közösek, és a textíliában meghatározott mintában elrendezkedő nyílásokat határolnak, a textília tisztasági mutatószáma legalább 0,5, számított szálkötegsűrűsége legalább 0,14 gramm/cm3.The present invention also relates to a nonwoven fabric comprising yarn-like fiber groups, wherein the groups are joined at the joints by fibers common to several groups and which delimit apertures in a pattern defined by the textile, having a purity index of at least 0.5 and a calculated fiber density. 0.14 grams / cm 3 .
Előnyös, ha a textília tisztasági mutatószáma legalább 0,6.Preferably, the fabric has a purity index of at least 0.6.
Előnyös, ha a számított szálköteg sűrűsége legalább 0,15 gramm/cm3.Preferably, the calculated fiber bundle has a density of at least 0.15 grams / cm 3 .
Előnyös, ha a textília tisztasági mutatószáma legalább 0,75.Preferably, the fabric has a purity index of at least 0.75.
Előnyös, ha a számított szálköteg sűrűsége legalább 0,17 gramm/cm3.Preferably, the calculated fiber bundle has a density of at least 0.17 grams / cm 3 .
A találmány szerinti nemszövött textíliát, az annak előállítására szolgáló eljárást és gépet az alábbiakban kiviteli példa kapcsán, a mellékelt rajzra való hivatkozással ismertetjük részletesebben, ahol az 1. ábra egy találmány szerinti textília vázlatos nézeti képe;The non-woven fabric according to the invention, the process and the machine for making it will be described in more detail below with reference to the accompanying drawing, in which: Figure 1 is a schematic view of a fabric according to the invention;
a 2. ábra egy, a találmány szerinti textília előállítására szolgáló berendezés vázlatos metszeti rajza; a 3. ábra egy szálas fátyolszövet és egy topográfiai tartóelem bontott nézeti rajza; a 4. ábra a találmány szerinti textíliák gyártására szolgáló eljárás különböző lépéseit ábrázoló tömbvázlat;Figure 2 is a schematic sectional view of an apparatus for producing a fabric according to the invention; Figure 3 is an exploded perspective view of a fibrous web and a topographic support; Figure 4 is a block diagram illustrating the various steps of the process for producing the textiles of the present invention;
az 5. ábra a találmány szerinti textíliák gyártására szolgáló berendezés egyik kiviteli alakjának vázlatos rajza;Figure 5 is a schematic drawing of an embodiment of a fabric manufacturing apparatus according to the invention;
a 6. ábra a találmány szerinti textíliák gyártására szolgáló berendezés egy másik kiviteli alakjának vázlatos rajza;Fig. 6 is a schematic diagram of another embodiment of a device for manufacturing textiles according to the invention;
a 7. ábra a találmány szerinti textíliák gyártására szolgáló berendezés egy további kiviteli alakjának vázlatos rajza;Figure 7 is a schematic drawing of a further embodiment of a fabric manufacturing apparatus according to the invention;
a 8. ábra a topográfiai tartóelemnek a 3. és 9. ábrán 8-8 metszősík mentén vett, felnagyított metszeti rajza;Figure 8 is an enlarged sectional view of the topographic bracket taken along line 8-8 in Figure 3 and Figure 9;
a 9. ábra a 8. ábrán felvázolt topográfiai tartóelem felülnézete;Figure 9 is a plan view of the topographic support shown in Figure 8;
a 10. ábra a topográfiai tartóelemnek all. ábrán 10-10 metszősík mentén vett, felnagyított metszeti rajza;Figure 10 is below the topographic support. Figure 10 is an enlarged sectional view taken along sectional plane 10-10;
all. ábra a 8. ábrán felvázolt topográfiai tartóelem felülnézete;all. Figure 8 is a plan view of the topographic support shown in Figure 8;
a 12. ábra a topográfiai tartóelemnek a 13. ábrán 12-12 metszősík mentén vett, felnagyított metszeti rajza;Figure 12 is an enlarged sectional view of the topographic support member taken along line 12-12 in Figure 13;
a 13. ábra a 8. ábrán felvázolt topográfiai tartóelem felülnézete;Figure 13 is a top plan view of the topographic support shown in Figure 8;
a 14. ábra a topográfiai tartóelemnek a 15. ábrán 14-14 metszősík mentén vett, felnagyított metszeti rajza, a 15. ábra a 8. ábrán felvázolt topográfiai tartóelem felülnézete;Figure 14 is an enlarged sectional view of the topographic bracket taken along line 14-14 in Figure 15; Figure 15 is a plan view of the topographic bracket shown in Figure 8;
a 16. ábra a topográfiai tartóelem résznézete; a 17. ábra a 16. ábrán 17-17 metszősík mentén felvett metszet;Figure 16 is a partial view of the topographic support; Figure 17 is a sectional view taken along line 17-17 of Figure 16;
a 18. ábra a topográfiai tartóelem résznézete; a 19. ábra a topográfiai tartóelem résznézete; a 20. ábra az 1. ábrán vázlatosan szemléltetett textília fénymikroszkópos felvétele, körülbelül húszszoroánagyí tásban;Figure 18 is a partial view of the topographic support; Figure 19 is a partial view of the topographic support; Figure 20 is a light microscopic view of the fabric shown schematically in Figure 1 at approximately twenty times magnification;
a 21. ábra a 20. ábrán látható textília egyik „íves összeköttetési” területének fénymikroszkópos felvétele, de további négyszeres nagyításban;Figure 21 is a light microscopic view of one of the "arcuate" areas of the fabric shown in Figure 20, but in a further fourfold magnification;
a 22. ábra a 20. ábrán látható textília egy összekapcsolt csatlakozórészének fénymikroszkópos felvétele, további négyszeres nagyításban;Figure 22 is a light microscopic view of an interconnected portion of the fabric of Figure 20, further magnified at four times;
a 23. ábra a 20. ábrán látható textília egy „íves összeköttetési” területe keresztmetszetének fénymikroszkópos felvétele, de még körülbelül négyszeres további nagyításban;Figure 23 is a light microscopic view of a cross-section of a "curved joint" area of the fabric of Figure 20, but at approximately four times further magnification;
a 24. ábra egy találmány szerinti textília fénymikroszkópos felvétele, körülbelül huszonötszörös nagyításban;Figure 24 is a light microscopic view of a fabric according to the invention at approximately twenty-five times magnification;
a 25. ábra a 24. ábrán látható textília egyik „íves összeköttetési” területének fénymikroszkópos felvétele, de további háromszoros nagyításban; a 26. ábra a 24. ábrán látható textília egy összekapcsolt csatlakozórészének fénymikroszkópos felvétele, további háromszoros nagyításban; a 27. ábra egy találmány szerinti textília fénymikroszkópos felvétele, körülbelül huszonötszörös nagyításban;Figure 25 is a light microscopic view of one of the "arcuate" areas of the fabric shown in Figure 24, but in a further triplicate magnification; Fig. 26 is a light microscopic view of an interconnected portion of the fabric of Fig. 24, further magnified in triplicate; Figure 27 is a light microscopic view of a fabric according to the invention, at approximately twenty-five times magnification;
a 28. ábra egy találmány szerinti textília „íves összeköttetési” területének fénymikroszkópos felvétele, körülbelül ötvenszeres nagyításban;Figure 28 is a light microscopic view of a "curved" joint area of a fabric of the present invention at approximately 50 times magnification;
a 29. ábra egy találmány szerinti textília fénymikroszkópos felvétele körülbelül húszszoros nagyításban;Fig. 29 is a light microscopic view of a fabric according to the invention at about twenty magnifications;
a 30. ábra a 29. ábra szerinti textília egy „íves összeköttetési” területén fénymikroszkópos felvétele, de körülbelül 2,5-szeres további nagyításban;Fig. 30 is a light microscopic view of a fabric of Fig. 29 in an "arcuate" region, but at a magnification of about 2.5x;
a 31. ábra egy találmány szerinti textília egy másik kiviteli változatának fénymikroszkópos felvétele, tizenötszörös nagyításban, ahol a szálszegmensek egy csavarást foglalnak magukban;Figure 31 is a light microscopic view of another embodiment of a fabric according to the invention, at fifteen magnifications, wherein the fiber segments include a twist;
a 32. ábra a 31. ábra szerinti textília fénymikroszkópos felvétele, de további körülbelül kétszeres nagyításban;Fig. 32 is a light microscopic photograph of the fabric of Fig. 31, but at an additional magnification of about twice;
a 33. ábra a találmány szerinti textília egy további kiviteli változatának fénymikroszkópos felvétele, körülbelül tizenötszörös nagyításban;Figure 33 is a light microscopic image of a further embodiment of the fabric of the present invention at approximately fifteen magnifications;
a 34. ábra a találmány szerinti textília egy még további kiviteli változatának fénymikroszkópos felvétele, körülbelül harmincötszörös nagyításban;Figure 34 is a light microscopic image of a still further embodiment of the fabric of the present invention, at approximately thirty-five magnifications;
HU 216 421 Β a 35. ábra egy találmány szerinti textília összekapcsolt csatlakozórészének fénymikroszkópos síkbeli keresztmetszete, körülbelül nyolcvannyolcszoros nagyításban;Fig. 35 is a light microscopic planar cross-sectional view of an interconnected connection portion of a fabric of the present invention at approximately eighty-eight times;
a 36. ábra egy technika állása szerinti textília összekapcsolt csatlakozórészének fénymikroszkópos síkbeli keresztmetszete, körülbelül nyolcvannyolcszorosnagyításban;Fig. 36 is a light microscopic planar cross-sectional view of the interconnected connection portion of a prior art fabric at about eighty-eighth magnification;
a 37A-37F ábrák pedig egy vizsgált textília fénymikroszkópos felvételei a vizsgált textília képanalízise során különböző vizsgálati fázisokban, melyek arra irányultak, hogy meghatározzuk a textília nyílásainak tisztaságát.and Figures 37A-37F are light microscopic images of a tested fabric during image analysis of a tested fabric at various stages of testing to determine the purity of the apertures of the fabric.
A továbbiakban az 1. ábrára hivatkozunk, mely egy találmány szerinti 50 textília nézeti képe. Mint az ábrán látható, az 50 textília több fonalszerű 51 szálköteget tartalmaz, melyek 52 csatlakozórészek között nyúlnak el, és azoknál vannak egymással összekapcsolva. Ezek az 51 szálkötegek és 52 csatlakozórészek 53 nyílásokból álló mintázatot határoznak meg, ahol az 53 nyílások lényegében négyzet elrendezésűek. Mindegyik 51 szálköteg olyan szálszegmenseket tartalmaz, melyeket sűrítettünk és tömörítettünk. Ezekben az 51 szálkötegekben a szálszegmensek nagy része párhuzamos egymással. Mint az a rajzon látható, két szomszédos 52 csatlakozórész között az 51 szálkötegeknek lényegében a közepénél van egy további 54 összekuszált terület, amelyben a szálak a párhuzamosan tömörített szálszegmensek kerülete mentén körben kezdenek tekeregni. Mint látható, az 51 szálköteg az 54 összekuszált terület kerületének ellenkező oldalaiból nyúlik ki. Ezt az elrendezést a továbbiakban „íves összeköttetési” területnek fogjuk nevezni.Reference is now made to Fig. 1, which is a perspective view of a fabric 50 according to the invention. As shown in the figure, the fabric 50 comprises a plurality of yarn-like bundles 51 extending between the connecting portions 52 and being interconnected therein. These fiber bundles 51 and connecting portions 52 define a pattern of apertures 53, wherein apertures 53 are substantially square. Each fiber bundle 51 comprises fiber segments that have been compressed and compressed. In these fiber bundles 51, most of the fiber segments are parallel to each other. As shown in the drawing, between the two adjacent connecting portions 52, there is an additional tangled area 54 at the center of the fiber bundles 51, in which the fibers begin to coil around the circumference of the parallel compressed fiber segments. As can be seen, the fiber bundle 51 extends from opposite sides of the circumference of the tangled area 54. This arrangement will hereinafter be referred to as the "arc connection" area.
A 2. ábra a találmány szerinti textíliák előállítására szolgáló berendezés vázlatos keresztmetszeti rajza. Ebben a berendezésben egy mozgatható 55 szállítószalag van, és ennek az 55 szállítószalagnak a tetejére egy új elrendezésű topográfiai 56 tartóelem van elrendezve oly módon, hogy az 55 szállítószalaggal együtt mozog. Az 56 tartóelemen több gúla, valamint a topográfiai 56 tartóelemben kialakított nyílások vannak, melyeket az alábbiakban részletesen fogunk ismertetni. Ennek a topográfiai 56 tartóelemnek a tetejére egy 57 szálas szövet van felhelyezve. Ez lehet egy kártolt szálakból álló, nemszövött textília, levegőfüvatással elhelyezett szálakból, olvasztott és kifújt szálakból vagy hasonlókból álló, nemszövött textília. Az 57 szálas szövet felett egy 59 folyadék adagolására szolgáló 58 elosztóvezeték található. Az 59 folyadék előnyösen víz lehet, melyet az 57 szálas szövetre folyatunk, miközben a topográfiai 56 tartóelemen lévő 57 szálas szövetet az 55 szállítószalagon az elosztóvezeték alatt mozgatjuk. A vizet változó nyomással lehet adagolni. Az 55 szállítószalag alatt egy 60 elszívóvezeték található, mely a területről a víz eltávolítására szolgál, miközben az 57 szálas szövetet és az 56 tartóelemet a 59 folyadékot adagoló 58 elosztóvezeték alatt elvezetjük. Működés közben az 57 szálas szövetet felhelyezzük a topográfiai 56 tartóelemre, és az tartóelemet az 57 szálas szövettel együtt elvezetjük az folyadékot adagoló 58 elosztóvezeték alatt. Az szálas szövetre vizet adunk, hogy azt átnedvesitsük, és hogy biztosítsuk azt, hogy a további feldolgozási lépések alatt a topográfiai 56 tartóelemen elfoglalt helyzetéből ne mozduljon ki vagy ne szakadjon le. Ezután a topográfiai 56 tartóelemet és az 57 szálas szövetet sorozatban többször elvezetjük az 58 elosztóvezeték alatt. Ezen elvezetések alatt az 58 elosztóvezetékben a víz nyomását egy körülbelül 1,0725 χ 107 Pa nagyságú kiindulási nyomásról 1,0725 xlO8 Pa vagy nagyobb nyomásra növeljük. Maga az 58 elosztóvezeték 2,54 ómenként 4-100 vagy több lyukból áll (-2-40 db/cm). Előnyösen az 58 elosztóvezetékben lévő lyukak számaFigure 2 is a schematic cross-sectional view of an apparatus for producing textiles according to the invention. This apparatus has a movable conveyor belt 55 and a new arrangement of topographic support 56 is arranged on top of this conveyor belt 55 so that it moves along with the conveyor belt 55. The support member 56 has a plurality of cradles and openings formed in the topographic support member 56, which will be described in detail below. At the top of this topographic support 56 is a fibrous web 57. This may be a non-woven fabric consisting of carded fibers, air-blown fibers, melted and blown fibers or the like. Above the fibrous web 57 is a distribution line 58 for supplying liquid 59. Preferably, the liquid 59 may be water which is applied to the fibrous web 57 while the fibrous web 57 on the topographic support 56 is moved on the conveyor 55 below the distribution line. Water can be added at varying pressures. Below the conveyor belt 55 is a suction line 60, which serves to remove water from the area, while the fibrous web 57 and the support member 56 are led under the liquid dispensing line 58. During operation, the fibrous tissue 57 is placed on the topographic support 56 and the support together with the fibrous tissue 57 is guided below the fluid delivery manifold 58. Water is added to the fibrous web to moisten it and to ensure that it is not displaced or torn from its position on topographic support 56 during further processing steps. Subsequently, the topographic support 56 and the fibrous web 57 are routed several times in series through the distribution line 58. During these drains, the water pressure in the distribution line 58 is increased from a starting pressure of about 1.0725 x 10 7 Pa to 1.0725 x 10 8 Pa or more. The distribution line 58 itself consists of 4-100 or more holes (-2-40pcs / cm) per 2.54 ohms. Preferably, the number of holes in the manifold 58
2,54 cm-enként 30 és 70 között változik (-1227 db/cm). 2,54 cm átmérőjű körben a lyukak száma körülbelül 7000 (1 cm átmérőjű körben -1382 db). Miután a topográfiai 56 tartóelemet a rajta lévő 57 szálas szövettel együtt sorozatban többször elvezettük az 58 elosztóvezeték alatt, leállítjuk a víz adagolását, és folytatjuk az elszívást, hogy víztelenítsük az 57 szálas szövetet. Ezután az 57 szálas szövetet eltávolítjuk a topográfiai 56 tartóelemről, és megszárítjuk, hogy előállítsunk egy, az 1. ábrával kapcsolatban leírt textíliát.It varies from 30 to 70 every 2.54 cm (-1227 pcs / cm). The number of holes in a circle 2.54 cm in diameter is approximately 7000 (-1382 pcs in a circle 1 cm in diameter). After the topographic holding member 56, with the fibrous web 57 on it, has been passed several times in series under the distribution line 58, the addition of water is stopped and the suction is continued to dewater the fibrous web 57. The fibrous web 57 is then removed from the topographic support 56 and dried to produce the fabric described in connection with FIG.
A 3. ábra a 2. ábrán látható 57 szálas szövet és 56 tartóelem egy részének bontott nézeti képe. Az 57 szálas szövet lényegében véletlenszerűen rétegezett 63 szálakat tartalmaz. A 63 szálak hosszúsága 6,35 mm és 38,1 mm vagy annál több között változhat. Előnyös, ha a rövidebb szálakat használjuk (beleértve a facellulóz szálat), de ekkor a rövidebb szálakat keverni kell hosszabb szálakkal. A szálak bármilyen jól ismert mesterséges, természetes vagy műszálak lehetnek, így például lehetnek pamutszálak, műszálak, nejlon, poliészter- vagy hasonló szálak. A szövetet bármilyen, a technika állásából ismert eljárással ki lehet alakítani, például kártolással, levegővel vagy nedves úton történő fektetéssel, olvadt szálak fúvásával és hasonlókkal.Figure 3 is an exploded view of a portion of the fibrous web 57 and the support member 56 shown in Figure 2. The fibrous web 57 comprises essentially randomly layered filaments 63. The lengths of the fibers 63 may vary from 6.35 mm to 38.1 mm or more. It is preferable to use shorter fibers (including wood pulp), but in this case shorter fibers need to be blended with longer fibers. The fibers may be any of the well-known artificial, natural or synthetic fibers, such as cotton, synthetic, nylon, polyester or the like. The fabric may be formed by any method known in the art, such as carding, air or wet laying, blow molding, and the like.
A találmány szerinti berendezés kritikus része a topográfiai tartóelem. A tartóelem egy kiviteli változatát, melyen a találmány szerinti egységes textíliát a fátyolszövetből kialakítjuk, a 3. ábrán mutatjuk be. Mint látható, az 56 tartóelem több sorban elrendezett 61 gúlákat tartalmaz. A 61 gúlák 65 csúcsai két egymásra merőleges irányban vannak sorokban elrendezve. A továbbiakban a 61 gúlák lejtős felületeit 66 „oldalaknak”, a 61 gúlák közötti térrészeket pedig 67 „völgyeknek” fogjuk nevezni.A critical part of the apparatus of the invention is the topographic support. An embodiment of the support member on which the unitary fabric of the present invention is formed from the web is shown in Figure 3. As can be seen, the support member 56 comprises a number of rows 61 arranged in several rows. The peaks 65 of the eagles 61 are arranged in rows in two orthogonal directions. Hereinafter, the sloping surfaces of the galleys 61 will be referred to as "sides" 66, and the areas between the galleys 61 will be referred to as "valleys" 67.
Az 56 tartóelemben meghatározott mintában elrendezett és az 56 tartóelemeken keresztülnyúló 68 nyílások vannak kialakítva. Ebben a kiviteli változatban egyegy 68 nyílás van kialakítva a szomszédos 61 gúlák 66 oldalainak középpontjánál, valamint négy 61 gúla találkozási pontjánál lévő sarkokban. A 61 gúlák 66 oldalainál lévő 68 nyílások legalább részben belenyúlnak felfelé a mellettük lévő 61 gúla 66 oldalaiba. A találmány szerinti topográfiai 56 tartóelemnél a kritikus jellemző az, hogy a 61 gúla 66 oldala milyen szöget zár be az 56 tartóelem vízszintes síkjával, továbbá a 68 nyílások elhelyezkedése és formája, valamint a 67 völgyek mérete és formája. Ha egy 57 szálas szövetet helyezetünk egy ilyen topográfiai 56 tartóelem tetejére, és arra folyadékot vezetünk oly módon, ahogy azt a 2. ábrával kapcsolatban leírtuk, egy olyan textíliát állítunk elő,Apertures 68 are provided in the pattern 56 and extend through the members 56 in a predetermined pattern. In this embodiment, one opening 68 is formed at the corners at the center of the sides 66 of the adjacent galleys 61 and at the intersection of the four galleys 61. The apertures 68 at the sides 66 of the galleys 61 extend at least partially upwardly into the sides 66 of the adjacent galley 61. The critical feature of the topographic bracket 56 of the present invention is the angle of the side 66 of the cradle 61 with the horizontal plane of the bracket 56, the location and shape of the openings 68, and the size and shape of the valleys 67. By placing a fibrous web 57 on top of such a topographic support member 56 and applying a fluid thereto as described in connection with FIG. 2, a fabric is produced which:
HU 216 421 Β aminek meglepő módon különösen nagy a struktúratisztasága és szabályossága. Továbbá, amikor a 3. ábrával kapcsolatban leírt topográfiai 56 tartóelemet használjuk, az így előállított textília az előzőekben leírt „íves összeköttetéseket” foglal magában. Annak a szögnek, amit a 61 gúlák 66 oldalai zárnak be a vízszintes síkkal, legalább 55°-nak kell lennie, és előnyösen 65° vagy annál nagyobb. Azt találtuk, hogy ha a szög 65° és 75° között van, ez különösen megfelelő a találmány szerinti textília előállításához. Ahhoz, hogy az „íves összeköttetéseket” vagy a kerület mentén összecsavart, 54 összekuszált területeket kialakítsuk, a topográfiai 56 tartóelemben a 68 nyílásoknak a 61 gúlák 66 oldalainál kell elhelyezkedniük. Más helyeken is elhelyezhetünk lyukakat, például a 61 gúlák sarkainál. A sarkoknál lévő lyukak elősegítik az 52 csatlakozórészek összekuszálását, és a kész textília tisztaságát javítják. Ez különösen igaz akkor, ha nehezebb textíliákról van szó. A 67 völgyek szélessége azok alapjánál szabályozza a fonalszerű 51 szálkötegek szélességét vagy méretét az egymással összekötött 52 csatlakozórészek között.EN 216 421 Β which, surprisingly, has a high degree of structural purity and regularity. Furthermore, when using the topographic support element 56 described in connection with Figure 3, the fabric so produced includes the "arcuate connections" described above. The angle enclosed by the sides 66 of the recesses 61 with the horizontal plane must be at least 55 °, and preferably 65 ° or greater. It has been found that if the angle is between 65 ° and 75 °, it is particularly suitable for producing the fabric according to the invention. In order to form the "curved links" or the circumferentially twisted areas 54, the apertures 68 in the topographic bracket 56 must be located at the sides 66 of the recesses 61. Other locations may include holes, such as the corners of the galleys 61. The holes at the corners facilitate the tangling of the connection portions 52 and improve the purity of the finished fabric. This is especially true when it comes to heavier textiles. The width of the valleys 67 at its base controls the width or size of the yarn-like bundles 51 between the connecting portions 52.
A 2. ábrával összhangban a fentiekben leírt módon történő textília előállításánál, amikor a folyadék az 57 szálas szövetre jut, a szálakat az 59 folyadék lenyomja a 67 völgyek fenekére, és a szálakat besajtolja a rendelkezésre álló térrészbe. Azt az elméletet állítottuk fel, hogy az 59 folyadék egy „örvénylő” vagy forgó mozgást végez, miközben a szálakat lefelé viszi magával a 67 völgyek fenekére. A 61 gúlák 66 oldalainál lévő nyílások vagy 68 nyílások és a folyadékerők kombinációja hatására a szálszegmensek a kerület mentén más szálszegmensek köré tekerednek. Az eljárás folyamán lényegében az összes szálat lefelé nyomjuk a 61 gúlák 66 oldalai mentén úgy, hogy a textília által letakart terület, mely megfelel a 61 gúlák alaplapjának, látszólag mentes a szálaktól.In accordance with Figure 2, in the fabrication of a fabric as described above, when the liquid enters the fibrous web 57, the filaments 59 are pressed to the bottom of the valleys 67 and injected into the available space. We have established the theory that fluid 59 performs a "whirling" or rotating motion while carrying fibers down to the bottom of valleys 67. The openings at the sides 66 of the lugs 61, or a combination of openings 68 and fluid forces, cause the fiber segments to wrap around other fiber segments around the circumference. During the process, substantially all of the fibers are pressed down along the sides 66 of the eagles 61 so that the area covered by the fabric corresponding to the base of the eagles 61 is apparently free of fibers.
A 4. ábra egy olyan tömbvázlat, melyen a találmány szerinti új textíliák előállítására szolgáló eljárás különböző lépéseit szemléltetjük. Ebben az eljárásban az az első lépés, hogy egy 57 szálas szövetet helyezünk el egy topográfiai 56 tartóelemre (1. tömb). Az 57 szálas szövetet előnedvesítjük vagy átitatjuk, míg ezen az 56 tartóelemen van (2. tömb), hogy biztosítsuk azt, hogy a kezelés alatt rajta maradjon az 56 tartóelemen. Az 56 tartóelemet a rajta lévő 57 szálas szövettel együtt nagynyomású folyadékot kifecskendező 58 elosztóvezeték alatt vezetjük el (3. tömb). Az előnyös folyadék víz. A vizet az 56 tartóelemtől elvezetjük, előnyösen vákuum alkalmazásával (4. tömb). Az 57 szálas szövetet víztelenítjük (5. tömb). A víztelenített, formázott textíliát levesszük az 56 tartóelemről (6. tömb). A formázott textíliát egy sor szárítódob felett vezetjük el, hogy a textíliát megszárítsuk (7. tömb). Ezután a textíliát készre lehet alakítani, vagy kívánság szerint más módon lehet feldolgozni (8. tömb).Figure 4 is a block diagram illustrating the various steps of the process for making the new fabrics of the present invention. The first step in this process is to place a fibrous web 57 on a topographic support 56 (block 1). The fibrous web 57 is pre-moistened or impregnated while on this support member 56 (block 2) to ensure that it remains on the support member 56 during treatment. The support member 56, together with the fibrous web 57 thereon, is conducted under a high pressure fluid distribution line 58 (block 3). The preferred liquid is water. The water is drained from the support member 56, preferably using a vacuum (block 4). The fibrous tissue 57 is dewatered (block 5). The dewatered molded fabric is removed from the support member 56 (block 6). The molded fabric is passed over a series of drying drums to dry the fabric (block 7). The fabric can then be finished or otherwise processed as desired (block 8).
Az 5. ábra a találmány szerinti textília előállítására alkalmas és a találmány szerinti eljárás végrehajtására alkalmas berendezés egy kiviteli alakjának a vázlatos rajza. Ebben a berendezésben egy perforált 70 szállítószalag mozog folyamatosan két egymástól térközzel elrendezett 71 és 72 görgő körül. A 70 szállítószalagot úgy hajtjuk meg, hogy azt ellenkező irányban is lehet mozgatni, azaz az óramutató járásval megegyező vagy az óramutató járásával ellenkező irányban is. A 70 szállítószalag egyik helyzeténél, a 70 szállítószalag 73 felső felületénél a 70 szállítószalag felett megfelelő vízfecskendező 74 elosztóvezeték van elhelyezve. Ennek a elosztóvezetéknek több, nagyon kicsiny átmérőjű lyuka van, melyeknek átmérője körülbelül 0,1778 mm nagyságú, 2,54 cm-enként körülbelül 30 lyukkal (~12 db/cm). Nagynyomású vizet vezetünk keresztül ezeken a lyukakon. A 70 szállítószalag tetejére egy topográfiai 75 tartóelem van helyezve, és ennek a topográfiai 75 tartóelemnek a tetején egy alakítandó 76 szálas szövet található. Közvetlenül a vízbevezető 74 elosztóvezeték alatt, de a 70 szállítószalag 73 felső felülete alatt egy 77 szívócső van elhelyezve, mely segít a víz eltávolításában, és megakadályozza a 76 szálas szövet indokolatlan elárasztását. A 74 elosztóvezetékből kilépő víz nekiütközik a 76 szálas szövetnek, keresztülhalad a topográfiai 75 tartóelemen, és ezután a 77 szívócsővel azt eltávolítjuk. Belátható, hogy a topográfiai tartóelemet a rajta lévő 76 szálas szövettel együtt annyiszor vezetjük el a 74 elosztóvezeték alatt, ahányszor az szükséges ahhoz, hogy a találmány szerint előállítsuk a textíliát.Figure 5 is a schematic drawing of an embodiment of a fabric according to the invention and suitable for carrying out the process of the invention. In this apparatus, a perforated conveyor belt 70 moves continuously around two spaced apart rollers 71 and 72. The conveyor belt 70 is folded in such a way that it can be moved in the opposite direction, i.e. clockwise or anticlockwise. At one position of the conveyor 70, at the upper surface 73 of the conveyor 70, a suitable water injection distribution pipe 74 is disposed above the conveyor 70. This manifold has a plurality of very small holes with a diameter of about 0.1778 mm and about 30 holes (~ 12 pc / cm) per 2.54 cm. High pressure water is passed through these holes. A topographic support 75 is placed on top of the conveyor 70, and a top 76 is formed on the top of this topographic support 75. Immediately below the water supply manifold 74 but below the upper surface 73 of the conveyor 70 is a suction tube 77 which assists in the removal of water and prevents undue flooding of the fibrous web 76. The water exiting the manifold 74 strikes the fibrous web 76, passes through the topographic support 75 and is then removed by the suction pipe 77. It will be appreciated that the topographic support, together with the fibrous web 76 thereon, is guided below the distribution line 74 as many times as necessary to produce the fabric according to the invention.
A 6. ábrán egy, a találmány szerinti textíliák folyamatos gyártására alkalmas berendezést vázoltunk fel. A berendezésnek ez a vázlatos megjelenítése egy 80 szállítószalagot foglal magában, mely ténylegesen topográfiai tartóelemként szolgál a találmánynak megfelelően. A 80 szállítószalagot folyamatosan mozgatjuk az óramutató járásával ellenkező irányban, egymással térközökkel elválasztva elrendezett elemek körül, mint az jól ismert. Ezen 80 szállítószalag felett egy folyadékot adagoló 79 elosztóvezeték van elhelyezve, mely több vonalat vagy 81 kifolyónyílás-csoportot kapcsol össze. Minden egyes 81 kifolyónyílás-csoportban egy vagy több sorban nagyon kis átmérőjű lyukak vannak,Figure 6 shows an apparatus for continuous production of textiles according to the invention. This schematic representation of the apparatus includes a conveyor belt 80 which effectively serves as a topographic support according to the invention. The conveyor belt 80 is continuously moved in a counter-clockwise direction, spaced apart around elements as is well known in the art. Above this conveyor 80 is a liquid dispensing line 79 which connects a plurality of lines or groups of spouts 81. Each orifice group 81 has holes of very small diameter in one or more rows,
2,54 cm-enként 30 (~12 db/cm) vagy több lyukkal. A 79 elosztóvezeték 87 nyomásmérőkkel, valamint a folyadéknyomásnak minden egyes 81 kifolyónyíláscsoportban való szabályozásához 88 vezérlőszelepekkel van ellátva. Minden egyes 81 kifolyónyílás-csoport alatt egy 82 szívótag van elhelyezve a fölösleges víz eltávolítására, valamint azért, hogy ezt a területet a szükségtelen elárasztástól mentesítsék. A találmány szerinti textília előállításához 83 szálas szövetet adagolunk a topográfiai tartóelemként működő 80 szállítószalagra. Egy 84 füvókán keresztül, mely a 6. ábra jobb oldalán látható, vizet permetezünk a 83 szálas szövetre, mellyel azt előnedvesítjük vagy vízzel előre átitatjuk, és hogy elősegítsük a szálak szabályozását, ahogy azok elhaladnak a 79 elosztóvezeték alatt. Egy 85 szívónyílás van elhelyezve ez alatt a vizet permetező 84 fúvóka alatt a felesleges víz eltávolítása céljából. A 83 szálas szövet a folyadékot adagoló 79 elosztóvezeték alatt úgy halad el, hogy a 79 elosztóvezetékbe előnyösen nagynyomású folyadékot vezetünk be. Például az első 81 kifolyónyílás-csoport 1,0725 χ 107 Pa folyadéknyomással adagolhatja a folyadékot, míg a következő 81 kifolyó6With 30 holes (~ 12 pcs / cm) or more per 2.54 cm. The manifold 79 is equipped with pressure gauges 87 and control valves 88 for regulating the fluid pressure in each outlet group 81. Below each outlet group 81 is a suction member 82 positioned to remove excess water and to eliminate unnecessary flooding of this area. To fabricate the fabric of the present invention, 83 fibrous webs are added to the topographic conveyor belt 80. Through a nozzle 84, shown to the right of Fig. 6, water is sprayed onto the fibrous web 83 to pre-moisten or pre-soak it with water and to assist in controlling the filaments as they pass under the dispensing line 79. A suction port 85 is located beneath this water spray nozzle 84 to remove excess water. The fibrous web 83 passes under the liquid dispensing conduit 79 such that a high pressure liquid is preferably introduced into the dispensing conduit 79. For example, the first set of spouts 81 can dispense liquid at 1.0725 χ 10 7 Pa, while the next 81 spouts
HU 216 421 Β nyílás-csoport 3,2175 x 107 Pa nyomással adagolhatja a folyadékot, végül a legutolsó 81 kifolyónyílás-csoport 7,5075xl07 Pa nyomással adagolhatja a folyadékot. Annak ellenére, hogy hat folyadékadagoló 81 kifolyónyílás-csoportot mutatunk az ábrán, a 81 kifolyónyíláscsoportok vagy vonalak vagy sorok száma nem kritikus, de függ a szövet súlyától, az alkalmazandó sebességtől és nyomástól, az egyes sorokban lévő 81 kifolyónyílás-csoportok számától stb. Miután keresztülvezettük a folyadékot adagoló 79 elosztóvezeték és a felesleges vizet eltávolító 82 szívótagok között, a 83 szálas szövetet még egy további 86 szívórés felett vezetjük el, mellyel a 83 szálas szövetből a felesleges vizet eltávolítjuk. A topográfiai tartóelemet viszonylag merev anyagból lehet készíteni, és több lemezt tartalmazhat. A lemezek a 80 szállítószalag szélességében keresztben nyúlnak el, és mindegyiknek van egy pereme az egyik oldalon és egy válla a másik oldalon úgy, hogy az egyik lemez válla a szomszédos lemez peremével kapcsolódik össze, hogy elmozdulást engedjen meg a szomszédos lemezek között, és hogy ezek a viszonylag merev tagok felhasználhatók legyenek a 6. ábrán bemutatott 80 szállítószalag elrendezésében.GB 216,421 Β slot group 3.2175 x 10 7 Pa dose the fluid pressure, and finally the last 81 orifice group dispense fluid 7,5075xl0 7 psi. Although six fluid delivery port groups 81 are shown, the number of port groups 81 or lines or rows is not critical, but depends on the weight of the tissue, the speed and pressure to be applied, the number of port groups 81 in each row, and so on. After passing through the liquid dispensing manifold 79 and the suction means 82 to remove excess water, the fibrous tissue 83 is removed over an additional suction slot 86 to remove excess water from the fibrous tissue 83. The topographic bracket can be made of a relatively rigid material and may contain multiple discs. The plates extend across the width of the conveyor belt 80 and each has a flange on one side and a shoulder on the other, with the shoulder of one plate engaging with the flange of the adjacent plate to allow movement between adjacent plates, and the relatively rigid members may be used in the arrangement of the conveyor belt 80 shown in FIG.
A 7. ábrán vázlatosan szemléltetve a találmány szerinti textíliák előállítására szolgáló berendezésnek egy további előnyös kiviteli változatát mutatjuk be. Ebben a berendezésben a topográfiai tartóelem egy forgatható dob. A 90 dob az óramutató járásával ellentétes irányban forog, és több görbe lemezből kialakított tartóeleme van, melyeken a kívánt topográfiai elrendezés van kialakítva, és úgy vannak elhelyezve, hogy ezek képezik a 90 dob külső felületét. A 90 dob kerületének egy része körül egy 89 elosztóvezeték van elhelyezve, mely 92 kifolyónyílásokkal van ellátva. A 92 kifolyónyílásokon keresztül a görbült lemez alakú 91 tartóelemek külső felületére felhelyezett 93 szálas szövetre vizet vagy más folyadékot adagolunk. A 92 kifolyónyílások mindegyike egy vagy több nagyon kicsiny átmérőjű lyukakból álló sort tartalmazhat, melynek átmérője megközelítőleg 0,127 mm és 0,254 mm között van.Fig. 7 schematically illustrates a further preferred embodiment of the apparatus for producing the textiles of the present invention. In this apparatus, the topographic support is a rotatable drum. The drum 90 rotates in a counterclockwise direction and has a plurality of curved plate supports on which the desired topographic arrangement is formed and positioned to form the outer surface of the drum 90. A distribution line 89 is provided around a portion of the circumference of the drum 90 and provided with outlet openings 92. Water or other liquid is applied to the fibrous web 93 placed on the outer surface of the curved plate-shaped supports 91 through the outlets 92. Each of the orifices 92 may comprise a series of one or more holes of very small diameter having a diameter of approximately 0.127 mm to 0.254 mm.
2,54 cm-enként ötven vagy hatvan (-20-24 db/cm) lyukat lehet kialakítani, vagy szükség esetén annál többet is. A vizet vagy más folyadékot a 92 kifolyónyílásokon keresztül irányítjuk a 93 szálas szövetre. A nyomás az egyes 92 kifolyónyílások mentén egyre növekvő értékű, ahogy a 93 szálas szövet elhalad az első csoport 92 kifolyónyílástól az utolsó csoportig. A nyomást megfelelő 97 vezérlőszelepekkel és 98 nyomásmérőkkel vezéreljük. A 90 dob egy 94 folyadékgyűjtő mélyedésen keresztül szivattyúval van összekapcsolva, ezzel segítünk a vizet eltávolítani és a területet az elárasztástól mentesen tartani. Működés közben a 93 szálas szövetet felhelyezzük a topográfiai 91 tartóelemekre, a vizet kilövellő 89 elosztóvezeték előtt. A 93 szálas szövet elhalad a kifolyónyílások alatt, és abból egy találmány szerinti textíliát alakítunk ki. A kialakított textíliát ezután elvezetjük a 95 topográfiai tartóelem és dob egy szakasza felett, ahol nincsenek kifolyónyílások, de továbbra is alkalmazzuk az elszívást. A víztelenítés után a 93 szálas szövetet eltávolítjuk a 90 dobról, és egy sor 96 szárítóhenger körül vezetjük el, melyekkel a 93 szálas szövetet megszárítjuk.Fifty or sixty (-20-24 pc / cm) holes can be made per 2.54 cm or more if necessary. Water or other fluid is directed through the outlets 92 to the fibrous web 93. The pressure is increasing along each outlet 92 as the fibrous tissue 93 passes from the first group 92 to the last group 92. The pressure is controlled by appropriate control valves 97 and pressure gauges 98. The drum 90 is connected to a pump via a fluid collecting well 94 to assist in the removal of water and to keep the area free from flooding. During operation, the fibrous web 93 is applied to the topographic brackets 91 in front of the water dispensing manifold 89. The fibrous web 93 passes through the outlets to form a fabric according to the invention. The fabric formed is then routed over a section of topographic support and drum 95 where there are no outlets, but suction is still applied. After dewatering, the fibrous web 93 is removed from the drum 90 and passed around a series of drying rollers 96 to dry the fibrous web 93.
A 8 -19. ábrákon olyan különböző topográfiai tartóelemek keresztmetszeti és felülnézeti rajzait mutatjuk be, melyeket a találmánnyal kapcsolatban lehet használni. Ezeken az ábrákon különböző gúlaelrendezéseket és nyílásmintázatokat mutatunk be, melyek a topográfiai tartóelemnél alkalmazhatók.8 to 19. Figures 1 to 5 are cross-sectional and top plan views of various topographic brackets which may be used in connection with the invention. These figures show various pyramidal arrangements and aperture patterns that can be used with the topographic support.
A 8. ábra a 3. ábrán bemutatott topográfiai 56 tartóelem keresztmetszete, a 9. ábra pedig annak felülnézete. A 8. és 9. ábrákon szemléltetett 56 tartóelem olyan textíliát állít elő, amelyet az 1. ábrával kapcsolatban leírtunk. Mint látható a 9. ábrán, a 61 gúlák alapjuknál négyszögletesek. A 61 gúlák azonos alakúak, és azok 66 oldalai egyenlő szárú háromszögek. A 61 gúlák 65 csúcsban végződnek, és a 65 csúcsok hegye két egymásra merőleges irányban, egy vonalban vannak elrendezve. A 61 gúlák alsó lapjai lényegében érintkeznek egymással úgy, hogy a 61 gúlák 66 oldalai között elhanyagolható szélességű 67 völgyek keletkeznek. A 61 gúlák 66 oldalai által a vízszintessel bezárt a szög megközelítőleg 70°-os. A topográfiai 56 tartóelem 68 nyílásokat is tartalmaz, melyek a 61 gúlák 66 oldalainál, valamint a 61 gúlák sarkainál találhatók, mint az a 9. ábrán látható. A 61 gúlák 66 oldalainál lévő 68 nyílások a 61 gúlák 66 oldalaiig nyúlnak fel, mint az a 8. ábrán látható.Figure 8 is a cross-sectional view of the topographic bracket 56 shown in Figure 3, and Figure 9 is a plan view thereof. The holder 56 illustrated in Figures 8 and 9 produces a fabric such as that described with reference to Figure 1. As shown in Figure 9, the gullets 61 are rectangular at their base. The eagles 61 are of the same shape and their sides 66 are equilateral triangles. The ridges 61 terminate at apex 65 and the tip of apex 65 is aligned in two perpendicular directions. The lower faces of the eagles 61 are substantially in contact with each other such that valleys 67 of negligible width are formed between the sides 66 of the eagles 61. The angle of the sides 66 with the sides of the lays 61 is approximately 70 °. The topographic bracket 56 also includes apertures 68 located at the sides 66 of the eagles 61 and at the corners of the eagles 61 as shown in FIG. The apertures 68 at the sides 66 of the eagles 61 extend to the sides 66 of the eagles 61 as shown in FIG.
A 10. és 11. ábrákon egy másik topográfiai tartóelemet szemléltetünk. A 10. ábra egy keresztmetszeti rajz, all. ábra pedig egy felülnézeti rajz. A 100 gúlák lényegében ugyanolyan elrendezésűek és ugyanúgy vannak sorokban elrendezve, mint a 8. és 9. ábrákkal kapcsolatban bemutatott kiviteli változatban. A 100 gúlák oldalai által képzett 101 völgyek azonban lényegesen nagyobbak úgy, hogy a topográfiai tartóelemben lévő 102 nyílások nem nyúlnak fel a 100 gúlák oldalaiig. A 10. és 11. ábrákon bemutatott elrendezést nehezebb szálas szöveteknél lehet használni, mivel itt nagyobb hely áll rendelkezésre a szálak számára, melyeket a 100 gúlák oldalai között kell tömöríteni.Figures 10 and 11 illustrate another topographic bracket. Figure 10 is a cross-sectional drawing, all. Figure 4A is a top view drawing. The lounges 100 are substantially the same arrangement and arranged in rows as in the embodiment illustrated with reference to Figures 8 and 9. However, the valleys 101 formed by the sides of the gullets 100 are substantially larger such that the openings 102 in the topographic support do not extend to the sides of the gully 100s. The arrangement shown in FIGS. 10 and 11 can be used for heavier fibrous fabrics, since there is more space for the fibers to be compressed between the sides of the owl 100.
A 12. és 13. ábrákon egy további kiviteli változatot mutatunk be a találmány szerinti topográfiai tartóelemre. Ebben a kiviteli változatban a 104 gúlák oldalai hegyesszöget zárnak be egymással. A 104 gúla oldalának 105 része, mely a 106 völgyből felfelé nyúlik ki, a vízszintessel megközelítőleg 80°-os szöget zár be. A 104 gúla oldalának 107 része, mely a 104 gúla 108 csúcsából lefelé nyúlik ki, megközelítőleg 55°-ot zár be a vízszintessel. A 104 gúla ilyen elrendezésének az az előnye, hogy az előállított textíliát könnyebben el lehet távolítani a topográfiai tartóelemről. Ebben a kiviteli változatbanFigures 12 and 13 show a further embodiment of the topographic support according to the invention. In this embodiment, the sides of the recesses 104 are at an acute angle to each other. The portion 105 of the side of the pyramid 104, which extends upward from the valley 106, forms an angle of approximately 80 ° with the horizontal. The portion 107 of the side of the pyramid 104 extending downward from the apex 108 of the pyramid 104 closes approximately 55 ° with the horizontal. The advantage of this arrangement of the 104 cup is that the fabric produced is easier to remove from the topographic support. In this embodiment
109 nyílások vannak elhelyezve a 104 gúlák oldalainál, a sarkoknál pedig, ahol a négy 104 gúla találkozik,There are openings 109 at the sides of the gully 104 and at the corners where the four gully 104 meet,
110 nyílások vannak kialakítva, és a 104 gúlák oldalainál lévő 109 nyílások kissé nagyobbak, mint a sarkoknál lévő 110 nyílások.The openings 110 are formed, and the openings 109 at the sides of the rests 104 are slightly larger than the openings 110 at the corners.
A 14. és 15. ábrákon a találmány szerinti topográfiai tartóelemre egy még további kiviteli változatot mutatunk be. Ebben a kiviteli változatban a 112 gúla oldalai nem egyformák. Minden egyes 112 gúla hátulsó 113 oldala lényegében függőleges, míg a 112 gúlák elülsőFigures 14 and 15 show a further embodiment of the topographic support according to the invention. In this embodiment, the sides of the 112 pyramid are not uniform. The posterior side 113 of each galaxy 112 is substantially vertical while the galaxies 112 are anterior
HU 216 421 ΒHU 216 421 Β
114 oldalai megközelítőleg 70°-os szöget zárnak be a vízszintessel. A tartóelem 116 nyílásokat tartalmaz, a 112 gúlák pedig 111 nyílásokat, mint az az ábrán látható. A 112 gúlák alakjának ilyen módon történő megváltoztatásával a szálakra ható folyadékerőket úgy lehet szabályozni, hogy nagyobb örvénylő hatást lehet elérni a 112 gúlák közötti 115 völgyekben.The sides of 114 have an angle of approximately 70 ° with the horizontal. The support member has openings 116 and the recesses 112 have openings 111 as shown. By changing the shape of the owls 112 in this way, the fluid forces acting on the fibers can be controlled so that greater swirling effect is achieved in the valleys 115 between the owls.
A 16. ábra egy találmány szerinti topográfiai tartóelem felülnézete, a 17. ábra pedig aló. ábrán 17—17 vonal mentén felvett keresztmetszeti nézet. Ebben a kiviteli változatban a 120 gúlák egyenlő oldalúak, ahol az oldalak a vízszintessel körülbelül 70°-os szöget zárnak be. A 120 gúlák mindegyikének minden oldalánál két-két 121 nyílás van kialakítva. A 120 gúlák oldalainál a két 121 nyílás megfelelő elhelyezésével a kész textíliában a szomszédos, egymással összekapcsolt csatlakozórészek között több „íves összeköttetést” lehet kialakítani.Figure 16 is a top view of a topographic support according to the invention and Figure 17 is a bottom view. Figure 17 is a cross-sectional view taken along line 17-17. In this embodiment, the recesses 120 are equilateral, with the sides inclined at an angle of approximately 70 ° to the horizontal. Two openings 121 are provided on each side of each of the eagles 120. By placing the two openings 121 at the sides of the ridge 120, several "arcuate connections" can be formed between adjacent interconnected connecting portions in the finished fabric.
A 18. és 19. ábrák a találmány szerinti topográfiai tartóelemek előnyös kiviteli változatainak a felülnézetei. Mind a 18., mind a 19. ábrákon a 125 gúlák négyoldalúak és egyenletes elrendezésűek. A 18. ábrán egy 126 nyílás van elhelyezve a 125 gúlák oldalánál vagy annak közelében. A 19. ábrán 128 nyílások találhatók a gúlák oldalainál. A négy 125 gúla találkozásánál lévő sarkokban 129 nyílások is ki vannak alakítva. A 125 gúlák oldalainál lévő 128 nyílások valamivel nagyobb átmérőjűek, mint a 125 gúlák sarkainál lévő 129 nyílások.Figures 18 and 19 are plan views of preferred embodiments of the topographic brackets of the present invention. In each of Figures 18 and 19, the recesses 125 are quadrilateral and evenly spaced. In Figure 18, an opening 126 is located at or near the side of the rests 125. Figure 19 shows openings 128 at the sides of the eagles. There are 129 openings in the corners at the junction of the four 125 galleys. The apertures 128 at the sides of the recesses 125 have a slightly larger diameter than the apertures 129 at the corners of the recesses 125.
A találmány szerinti topográfiai tartóelemeket különböző anyagokból lehet kialakítani, például műanyagokból, fémekből és hasonlókból. A felhasznált anyagoknak nem szabad megváltoztatniuk alakjukat a felülethez ütköző folyadék hatására. A tartóelem felületének nem szabad sorjákat és más felületi hibákat tartalmazniuk, hanem viszonylag sima felületűeknek kell lenniük. Előnyös, ha a tartóelem nem nagyon polírozott, ezért bizonyos fokú súrlódási tulajdonságokkal rendelkező felület kívánatos a találmány szerinti textíliák előállításában. A gépi megmunkálású felületeket különösen megfelelőnek találtuk a találmány szerinti textíliák előállításához.The topographic supports according to the invention may be formed of various materials such as plastics, metals and the like. The materials used must not be deformed by the liquid impinging on the surface. The surface of the support should be free of burrs and other surface defects, but should have a relatively smooth surface. Preferably, the support is not highly polished, so a surface having a degree of friction is desirable in the fabrics of the present invention. Machined surfaces have been found to be particularly suitable for the fabrics of the present invention.
Mindenesetre a topográfiai tartóelemen több nyílás van kialakítva, melyek előre meghatározott mintázat szerint vannak elrendezve, továbbá négyoldalú, vagy ha szükséges, háromoldalú gúlákat tartalmaznak, ahol a gúlák a vízszintessel legalább 55°-os szöget, előnyösen 60° és 75° közötti szöget zárnak be. Előnyös, ha a nyílások a lapban a gúlák oldaláig nyúlnak fel, jóllehet ez nem feltétlenül szükséges, de úgy gondoljuk, hogy ha ilyen módon alakítjuk ki a tartóelemeket, akkor könnyebben lehet előállítani az összekuszálandó szálak között a kívánt tömörítettséget.In any case, the topographic support is provided with a plurality of apertures arranged in a predetermined pattern and further comprising quadrilateral or, if necessary, tripartite recesses, the recesses having an angle of at least 55 ° with the horizontal, preferably between 60 ° and 75 ° . It is preferred that the apertures in the sheet extend to the sides of the ridges, although this is not necessary, but it is believed that by forming the supports in this manner, it is easier to obtain the desired compaction between the fibers to be slid.
Rá kívánunk mutatni arra, hogy nem az összes nyílásnak vagy lyuknak kell a tartóelemben teljesen keresztülnyúlnia a tartóelemen. A nyílások közül legalább néhány csak részben nyúlik keresztül a tartóelemen, feltétezve, hogy elegendően mélyek ahhoz, hogy csökkentsék vagy megakadályozzák a folyadék nemkívánatos visszaáramlását. Ha túl sok folyadék vagy túl nagy erővel áramló folyadék folyik vissza az átrendezendő területen lévő szálakba, az tönkreteheti a szálak kívánt elrendezését.It is to be pointed out that not all openings or holes in the bracket need to extend completely through the bracket. At least some of the openings extend only partially through the support, assuming that they are deep enough to reduce or prevent unwanted fluid return. Too much liquid or too much fluid flowing back into the fibers in the area to be rearranged can ruin the desired arrangement of the fibers.
A 20-23. ábrák a találmány szerinti textília fotomikroszkópiai felvételei. A textília műszálakból készített 38,88 gramm tömegű textília, ahol a szálak 1,5 denesek (szálfinomsági szám), és szakállhosszúságuk 31,75 mm. A textíliát egy olyan lemezen alakítottuk ki, mely hasonló volt a 3. ábrán bemutatotthoz, melyben a 61 gúlák 66 oldalainál lévő 68 nyílások kissé nagyobb átmérőjűek voltak, mint a 61 gúlák sarkainál lévőek. A lemeznek négyoldalú 61 gúlái voltak, ahol a 66 oldalak a vízszintessel körülbelül 75°-os szöget zárnak be. A 20. ábra a textília fotomikroszkópiai felülnézete, húszszoros nagyításban. Mint látható, a textília szálelhelyezkedései nagyon sűrűek és tömörek, míg a nyitott területek viszonylag mentesek a szálvégektől, és jól elkülönülő és tiszta területeket képeznek. A textília több fonalszerű 200 szálcsoportot tartalmaz. Ezek a 200 szálcsoportok 201 csatlakozórészeknél vannak egymással összekapcsolva olyan szálakkal, melyek több 200 szálcsoport számára közösek, és ezek szabályos négyzet alakú nyílásokat határolnak. Az egymással összekapcsolt 201 csatlakozórészek között 202 „íves összeköttetési” területek találhatók.20-23. Figures 3 to 5 are photomicroscopic images of a fabric according to the invention. Textile fabrics are fabrics made of synthetic fibers with a weight of 38.88 grams, with filaments of 1,5 denes (fiber number) and a length of 31.75 mm. The fabric was formed on a sheet similar to that shown in Figure 3, in which the apertures 68 at the sides 66 of the galleys 61 were slightly larger in diameter than those at the corners of the galleys 61. The plate had quadrilateral recesses 61, with the sides 66 inclined at an angle of approximately 75 ° to the horizontal. Figure 20 is a photomicroscopic plan view of the fabric at 20x magnification. As can be seen, the fiber locations of the fabric are very dense and compact, while the open areas are relatively free of fiber ends and form well separated and clean areas. The fabric comprises a plurality of yarn-like groups of 200 fibers. These fiber groups 200 are interconnected at the connection portions 201 with fibers common to multiple fiber groups 200 and delimit regular square openings. Interconnected connection portions 201 include "arcuate" connection areas 202.
A 21. ábra a 20. ábra szerinti textília kinagyítása 76-szoros nagyításban, melyen a textília egyik 200 szálcsoportja vagy 202 „íves összeköttetési” területe van ábrázolva. Mint látható, ezen 200 szálcsoportnak megközelítőleg a közepén olyan szálszegmensek találhatók, melyek az egymással párhuzamos és szorosan összenyomott szálszegmensek kerületének legalább egy része köré vannak tekerve, és így fonalszerű szálcsoportokat képeznek; azaz egy „íves összeköttetési” területet adnak. A 22. ábra a 20. ábrán bemutatott textília csatlakozórészei közül az egyiknek a felnagyítása. A csatlakozórész több szálszegmenst foglal magában, melyek közül néhány a képen úgy látszik, hogy lényegében egyenesen nyúlik el a csatlakozórészen keresztül, míg a többi szegmens az ábra szerint szinte 90°-ban elhajol a szerkezeten belül, miközben még további szegmensek átlóirányú nyomvonalat követnek, úgy haladnak át a csatlakozórészeken.Fig. 21 is an enlarged view of the fabric of Fig. 20 at a magnification of 76, showing one of the fiber groups 200 or the "arcuate" region 202 of the fabric. As can be seen, approximately 200 in the middle of the fiber group 200 are fiber segments which are wound around at least a portion of the circumference of the parallel and closely compressed fiber segments to form yarn-like fiber groups; that is, they provide a “curved connection” area. Figure 22 is an enlarged view of one of the connectors of the fabric shown in Figure 20. The coupling portion comprises a plurality of fiber segments, some of which appear to extend substantially straight through the coupling portion, while the other segments deflect nearly 90 ° within the structure as shown, while other segments follow a transverse path, such that passing through the connecting parts.
A 23. ábra a 20. és 21. ábrák „íves összeköttetési” területének a keresztmetszeti képe. Lényegében párhuzamos szálszegmensek lépnek be, és egyes esetekben haladnak keresztül az „íves összeköttetési” területen. Ezenkívül vannak olyan szálszegmensek is az „íves összeköttetési” területen, melyek kívülről tekerednek körül a fonalszerű szálcsoport köré.Figure 23 is a cross-sectional view of the "arcuate" region of Figures 20 and 21. Essentially parallel fiber segments enter and, in some cases, pass through the "arcuate" region. In addition, there are fiber segments in the "curved joint" region that wrap around the thread-like fiber group from the outside.
Az alábbiakban négy példát mutatunk be a találmány szerinti textíliák előállítására.Below are four examples of fabrics of the invention.
1. példaExample 1
A 2. ábrán bemutatott berendezést használtuk a textília előállítására. 1,5 denier (den)-es, 31,75 mm szakállhosszúságú műselyem szálakból 19,44 gramm tömegű isocard szálas szövetet állítottunk elő az US-4,475,271 számú szabadalmi leírásban ismertetett eljárással. A szövetet ráraktuk egy formázólap tetejére, melyet egy huzalos hordozószíj támasztott alá. A szíjnak 0,2 cm átmérőjű vetülékfonalai és láncfonalai voltak, a nyitott területThe apparatus shown in Figure 2 was used to make the fabric. Polyester fibers of 1.5 denier (den) with a length of 31.75 mm beard were made of 19.44 grams of isocardial fiber by the method described in U.S. Patent No. 4,475,271. The fabric was placed on top of a molding sheet supported by a wire carrier belt. The belt had weft threads and warp threads 0.2 cm in diameter, the open area
HU 216 421 Β pedig 44% volt. A formázólemez profilja olyan volt, mint amilyet a 12. ábrán bemutattunk. Egy 104 gúla völgyoldali 105 része 75°-os szöget zárt be a vízszintessel, és a csúcsoldali 107 rész a vízszintessel 56°-os szöget zárt be. Az oldalsó 105 részek között függőlegesen mért távolság 0,111 cm, és a 106 völgy aljától a 104 gúlaHU 216 421 Β was 44%. The profile of the forming plate was as shown in Figure 12. The valley 105 portion of a galaxy 104 has an angle of 75 ° with the horizontal and the upper portion 107 has an angle of 56 ° with the horizontal. The vertical distance between the lateral portions 105 is 0.111 cm and the base 104 of the valley 106 is
108 csúcsáig mért függőleges magasság 0,229 cm volt. A 106 völgy aljának sugara 0,076 cm. A 104 gúlák egy 12 x 12 négyzetrács formájában voltak elrendezve, mint amilyet a 13. ábrán bemutattunk. A 104 gúlák csúcsai közötti távolság 0,25 cm volt. A 104 gúlák oldalainál aThe vertical height measured to its 108 peaks was 0.229 cm. The bottom of the valley 106 has a radius of 0.076 cm. The pyramids 104 are arranged in the form of a 12 x 12 square grid as shown in Figure 13. The distance between the vertices of the gullet 104 was 0.25 cm. At the sides of the gulps 104 a
109 nyílások átmérője 0,08 cm, míg a 104 gúlák sarkainál lévő 110 nyílások átmérője 0,064 cm volt. A 89 elosztóvezeték 30 nyílást tartalmaz 2,54 cm-enként (11,8 cm), ahol az egyes nyílások átmérője 0,018 cm. A 93 szálas szövetet a 89 elosztóvezeték alatt elvezettük, és vízzel nedvesítettük, hogy a 93 szálas szövetet a formázótagon a kívánt helyzetbe vigyük. A 89 elosztóvezeték egyes 92 kifolyónyílásainál a nyomás 1,0725 xlO7 Pa, 6,435 x 107 Pa és végül három helyen 10,725 χ 107 Pa volt. Az összes továbbítás 9,1 m/perc sebességgel történt, és 61 cm vízoszlopnyomás (~5,98χ 102 3 Pa) nagyságú vákuumot alkalmaztunk. Az így kapott textília fénymikroszkóppal felvett felvételeit a 24., 25. és 26. ábrákon mutatjuk be. A 24. ábra egy síkbeli fénymikroszkóp képe, az előállított textília 25-szörös nagyításával. A textília több fonalszerű 205 szálcsoportot vagy -köteget tartalmaz. A 205 szálcsoportokat a 206 csatlakozórészeknél olyan szálak kötik össze egymással, melyek több 205 szálcsoport számára közösek, és így egy lényegében négyszögletes 207 nyílásokkal rendelkező mintázatot képeznek. Minden egyes 205 szálcsoport közepében egy („íves összeköttetési”) 208 összekuszált terület található, és ebből a 208 összekuszált területből a 205 szálcsoport két ellentétes irányban nyúlik ki. Mint az a 25. ábrán felnagyítva még tisztábban látható, mely a 24. ábrán látható textília egyik „íves összeköttetési” területének a 70-szeres felnagyítása, a 208 összekuszált terület több olyan szálszegmenst tartalmaz, melyek vissza vannak hurkolva és egymás között össze vannak kuszáivá, és amelyek a 205 szálcsoport oldalának egy része körül nyúlnak el, és a szálakat nagyon szorosan összetömörítve tartják. A 26. ábra az ezen példa szerinti textília egyik összekapcsolt 206 csatlakozórészének a 70-szeres felnagyítása. A szálszegmensek közül egyesek közvetlenül keresztülnyúlnak a 206 csatlakozórészen, míg más szálszegmensek 90°-os szögben nyúlnak át a 206 csatlakozórészen, míg még további szálrészek vissza vannak hurkolva, és szorosan össze vannak kuszáivá a 206 csatlakozórészen belül.The diameter of the openings 109 was 0.08 cm while the diameter of the openings 110 at the corners 104 was 0.064 cm. The manifold 89 includes 30 orifices every 2.54 cm (11.8 cm), each 0.01 cm in diameter. The fibrous web 93 was removed under the distribution line 89 and moistened with water to bring the fibrous web 93 to the desired position on the forming member. The 89 individual distribution lines 92 kifolyónyílásainál pressure xlO 7 Pa 1.0725, 6.435 x 10 7 Pa and finally three at 10.725 χ was 10 7 Pa. All transmissions were made at a rate of 9.1 m / min and a vacuum of 61 cm of water (~ 5.98,910 2 3 Pa) was applied. The light microscope images of the resulting fabric are shown in Figures 24, 25 and 26. Figure 24 is a view of a planar light microscope with 25x magnification of the fabric produced. The fabric comprises a plurality of yarn-like 205 sets or bundles of yarns. The fiber groups 205 are joined at the connection portions 206 by fibers which are common to a plurality of fiber groups 205 and thus form a pattern having substantially rectangular apertures 207. In the center of each fiber group 205 is a "curved" 208 interlaced region, and from this interleaved region 208, the fiber group 205 extends in two opposite directions. As illustrated in greater detail in Figure 25, which is a 70-fold magnification of one of the "curved joining" areas of the fabric shown in Figure 24, the interwoven area 208 comprises a plurality of thread segments that are looped back and interwoven with one another, and extending around a portion of the side of the fiber group 205 and holding the fibers very tightly compacted. Figure 26 is a 70-fold magnification of one of the interconnecting portions 206 of the fabric of this example. Some of the fiber segments extend directly through the connector portion 206, while other fiber segments extend through the connector portion 206 at an angle of 90 °, while still other fiber portions are looped back and tightened together within the connector portion 206.
Az így kapott textíliát számított szálsűrűség és tisztasági mutatószám szempontjából megvizsgáltuk, mint azt az alábbiakban leírjuk. A textília számított szálsűrűsége 0,192 gr/cm3, a tisztasági mutatószám pedig 1,119 volt.The fabric thus obtained was tested for calculated fiber density and purity as described below. The calculated fiber density of the fabric was 0.192 gr / cm 3 and the purity index was 1.119.
2. példaExample 2
A berendezéssel készítettünk egy olyan textíliát, mint amit az 1. példával kapcsolatban leírtunk. Minden feltétel és paraméter ugyanaz volt, kivéve azt, hogy a kiindulási szálas szövet sűrűsége 124 gr/m2 volt. Az eljárás során egyszer vezettük el 1,0725 χ 107 Pa és egyszer 6,435 χ 107 Pa nyomású vízsugár alatt, kilenc alkalommal pedig 1,0725 χ 108 Pa nyomásnak tettük ki. Az így kapott textília síkbeli fénymikroszkópos felvételét a 27. ábrán mutatjuk be. Mint látható, annak ellenére, hogy ez a textília több, mint ötször nehezebb a 24. ábrán bemutatott textíliánál, a textília tisztasága különlegesen jó, és a szálelhelyezkedések nagyon sűrűek és tömörek. A textília tartalmaz olyan szálszegmenscsoportokat, melyekben a szálszegmensek lényegében párhuzamosak, és szorosan össze vannak tömörítve. Minden egyes ilyen csoport középpontjában egy összekuszált terület található, ahol a szálszegmensek egy része a kerület mentén körbe van tekeredve a fonalszerű szálcsoport kerületének egy része körül, azaz egy „íves összeköttetési” területe van. Ezek a szálcsoportok a csatlakozórészeknél több csoport számára közös szálakkal vannak egymással összekötve, és így egy előre meghatározott, lényegében négyzet alakú nyílásokkal rendelkező mintázatot képeznek. Meglepő, ha megfigyeljük, hogy a mintázat tisztasága nem csökken lényeges mértékben, ahogy a textília súlya nő. Ez természetesen ellentétes a legtöbb hagyományos összekuszált vagy nemszövötttextília-gyártási eljárással, ahol a textília súlyának növekedésével meglehetősen gyorsan romlik a textília mintázatának tisztasága.The fabric was used to make a fabric such as that described in Example 1. All conditions and parameters were the same except that the starting fiber density was 124 gr / m 2 . The process was conducted once under a water jet of 1.0725 χ 10 7 Pa and once under a pressure of 6.435 χ 10 7 Pa and nine times under a pressure of 1.0725 χ 10 8 Pa. In-plane light microscopy of the resulting fabric is shown in Figure 27. As can be seen, although this fabric is more than five times heavier than the fabric shown in Figure 24, the fabric has a particularly good purity and the fiber locations are very dense and compact. The fabric comprises fiber segment groups in which the fiber segments are substantially parallel and tightly compacted. At the center of each such group is a tangled region where a portion of the fiber segments are wound circumferentially around a portion of the circumference of the filamentous filament group, i.e., an "arcuate" region. These fiber groups are interconnected by fibers common to more than one of the connecting portions and thus form a predetermined pattern having substantially square apertures. Surprisingly, the purity of the pattern is not substantially reduced as the weight of the fabric increases. This is, of course, contrary to most traditional interwoven or non-woven fabrics, where the purity of the pattern of textiles deteriorates rather rapidly as the weight of the fabric increases.
Az ezen példában bemutatott textíliát megvizsgáltuk a számított szálsűrűség és tisztasági mutatószáma szempontjából. A textília számított szálsűrűsége 0,256 gr/cm3, a tisztasági mutatószáma a textíliának pedig 0,426 volt.The fabric shown in this example was tested for its calculated fiber density and purity index. The calculated fiber density of the fabric was 0.256 gr / cm 3 and the purity index of the fabric was 0.426.
A 28. ábrán a találmány szerinti textília „íves összeköttetési” területe egy másik kiviteli változatának 50szeres nagyítású fénymikroszkópos felvételét láthatjuk. Ebben a kiviteli változatban a textília előállításához azt a topográfiai tartóelemet használtuk, amit a 16. ábrával kapcsolatban leírtunk. A fonalszerű szálcsoportban két összekuszált terület van, ahol mindkét összekuszált terület tartalmaz több olyan szálszegmenst, melyek körkörösen egy tömören összefogott és párhuzamos szálszegmens kerülete mentén annak egy része köré vannak tekeredve, a fonalszerű szálcsoport belsejében.Figure 28 shows a 50x magnification light microscope image of another embodiment of the "curved joint" area of the fabric of the present invention. In this embodiment, the topographic support described in Figure 16 is used to make the fabric. The filamentous fiber group has two interwoven regions, each interwoven region comprising a plurality of filament segments which are circumferentially wound around a portion of a tightly wound and parallel filament segment within the filamentous filament group.
A 29. és 30. ábrákon a találmány szerinti textília egy másik kiviteli változatát mutatjuk be. A 29. ábrán egy 38,88 gramm tömegű szálas szövetből készült textília 20-szoros nagyítású felülnézete látható, ahol a szálakFigures 29 and 30 illustrate another embodiment of a fabric according to the invention. Fig. 29 is a 20x plan view of a fabric made from 38.88 grams of fibrous fabric, wherein the fibers are
I, 5 denier (den)-es, 31,75 mm-es szakállhosszúságú műszálak. A szálas szövetet a találmány szerinti eljárásnak megfelelően állítottuk elő, melynek során a 10. ésI, 5 denier (den) fibers with a beard length of 31.75 mm. The fibrous web was prepared in accordance with the process of the present invention, wherein the process of FIG
II. ábrákon bemutatott topográfiai tartóelemhez hasonló tartóelemet használtunk, kivéve azt, hogy a lyukak viszonylag hosszú, keskeny rések voltak, nem pedig kör keresztmetszetűek. A rések egyenletes szélességűek és végeiknél lekerekítettek voltak. A rések elegendően hosszúak ahhoz, hogy a völgyek fenekén végignyúljanak az oldalak közepéből kiindulva két gúla között, a szomszédos gúla oldalai középpontjáig nyúló metszéspontig. A 29. ábrán a textília több fonalszerű szálcsoportot tartalmaz, ahol a szálszegmensek vi9II. 1 to 4 are similar to the topographic bracket shown in Figures 1 to 4, except that the holes were relatively long, narrow slits and not circular in cross-section. The slits were of uniform width and rounded at their ends. The gaps are long enough to extend from the center of the valleys, starting at the bottom of the valleys, between the two pyramids to the intersection of the sides of the adjacent pyramid. In Figure 29, the fabric comprises a plurality of yarn-like fiber groups, wherein the fiber segments are vi9
HU 216 421 Β szonylag párhuzamosak, és tömören helyezkednek el egymás mellett. A szálcsoportokat az összekuszált területeknél olyan szálak kötik össze egymással, melyek több szálcsoport számára közösek, melyek ék alakú négyzetes nyílásokkal rendelkező, előre meghatározó mintázatot képeznek. Mint az a 30. ábra fénymikroszkópos felvételén még tisztábban látható, mely egy fonalszerű szálcsoport 50-szeres nagyítása, hogy a fonalszerű szálcsoport kúpos alakú, ahogy az egyik egymással összekapcsolt, összekuszált terület felől a szomszédos összekapcsolt, összekuszált terület felé átnyúlik. Általánosságban véve, ezen fonalszerű szálcsoport középpontjában van egy nagymértékben összekuszált terület, mely tartalmaz néhány olyan szálszegmenst, melyek körkörösen a fonalszerű szálcsoport kerülete körül egy részben körül vannak tekeredve. Mint látható ezen a fénymikroszkópos felvételen, a kúpos fonalszerű szálcsoport egy elkeskenyedő területében a szálszegmensek legnagyobb része lényegében párhuzamos egy vagy több szomszédos szálszegmenssel, míg a szélesebb kúpos részben ezen kúpos rész külső kerülete párhuzamosított szálszegmenseket foglal magában, míg ezen külső rész belső része egy összekuszált terület. A fonalszerű szálcsoport keskeny (nagymértékben sűrített) területe finom kapilláris struktúrát tartalmaz, és ez a textíliában gyors nedvszívó sebességet eredményez. A szélesebb (kevésbé sűrűsödő) rész nagyobb kapillárisokkal rendelkező struktúrát képez, melynek nagy nedvszívó kapacitása van. Ilyen módon a textília nedvszívási tulajdonságait a kivánalmaknak megfelelően lehet kialakítani,EN 216 421 Β are relatively parallel and closely spaced. Fiber groups at the intertwined areas are joined by fibers that are common to a plurality of fiber groups, forming a predetermined pattern with wedge-shaped square apertures. As illustrated more clearly in the light microscopic image of Figure 30, a 50x magnification of a filamentous fiber group, the filamentous filamentous group extends from one of the interconnected interlaced areas to the adjacent interlaced interlaced area. In general, at the center of this yarn-like fiber group is a highly interlaced region that includes some of the fiber segments that are partially wrapped around a circumferential circumference of the yarn-like fiber group. As can be seen in this light microscopic image, in a tapered region of a conical filament, most of the filament segments are substantially parallel to one or more adjacent filament segments, while in the broader tapered portion, the outer circumference of this tapered portion includes parallel filament regions, . The narrow (highly compacted) area of the yarn-like fiber group has a fine capillary structure, which results in a rapid rate of absorption of the fabric. The wider (less dense) portion forms a structure with larger capillaries, which has a high absorbent capacity. In this way, the absorbency properties of the fabric can be tailored to the requirements,
Az egyik dolog, ami a szövött vagy kötött kelméknek kiváló szilárdságot ad, az az, hogy a szálakból előállított fonalat megcsavarják. Ez természetesen bizonyos fokig tömöríti a fonalban lévő szálakat és azokat szorosabb érintkezésbe hozza egymással, így növeli a szálak közötti súrlódókapcsolatot. Amikor a fonalat megfeszítjük vagy meghúzzuk, ez a súrlódókapcsolat növeli a fonal erősségét. A találmány szerinti textília bizonyos kiviteli változataiban létre tudunk hozni csavarást a fonalszerű szálcsoportokban, melyek a csatlakozórészek között nyúlnak el. A 31. és 32. ábrákon a találmány szerinti textíliának olyan változatát mutatjuk be, ahol az egymással összekapcsolt csatlakozórészek között a szálszegmensekben egy csavarás van. A 32. ábra a 31. ábrán látható textíliának egy kinagyított része. Mindkét ábrán a textíliát akkor fényképeztük le, mikor az még a formázólapon volt.One of the things that gives woven or knitted fabrics excellent strength is that the yarn made from the fibers is twisted. This, of course, compresses the fibers in the yarn to a certain extent and brings them into closer contact with each other, thus increasing the friction between the fibers. When the yarn is tensioned or pulled, this frictional connection increases the strength of the yarn. In certain embodiments of the fabric according to the invention, it is possible to create a twist in the yarn-like filaments extending between the connecting portions. Figures 31 and 32 show a variant of the fabric according to the invention, wherein a twist is formed between the interconnected connection portions in the fiber segments. Figure 32 is an enlarged portion of the fabric of Figure 31. In both figures, the fabric was photographed while it was still on the molding sheet.
A következő példa a találmány szerinti textília előállítására szolgáló eljárásnak egy olyan sajátságos példája, ahol a szálszegmenseket az egymással összekapcsolt csatlakozórészek között megcsavartuk.The following example is a specific example of a method for making a fabric according to the invention, wherein the fiber segments are twisted between the interconnected parts.
3. példaExample 3
Az eljárási paraméterek, feltételek és berendezések, melyeket ebben a példában használtunk, ugyanazok, mint az előző példákban, kivéve azt, hogy a kiindulási textília 23,25 gr/m2 sűrűségű, fehérített pamutszálakból készült, melyeknek mikronerértéke 4,8, szakállhosszúságaThe process parameters, conditions and equipment used in this example are the same as in the previous examples except that the starting fabric is made of bleached cotton fibers of a density of 23.25 g / m 2 having a micron value of 4.8 and a beard length.
762/812,8 mm és 22 gramm/tex erősségű volt. A formázótag egy négyzet elrendezésű, 12x12 gúlát tartalmazó mintázatú volt. Minden egyes gúlának függőleges hosszúsága 0,39 cm, a völgy aljától a gúla csúcsáig mérve. A gúla csúcsai 75°-os szöget zártak be a vízszintessel. A völgy aljának szélessége 0,15 cm. A lyukak a gúlák sarkainál voltak, és átmérőjük pedig 0,01 cm. Az eljárás egy lépést tartalmazott, melynek során a - szívás nélkül - alkalmazott folyadéknyomás értéke 2,145 χ 106 Pa volt, melyet sorban ezután egy 1,0725 χ 107 Pa nyomású lépés, egy 1,0725xlO8 Pa nyomású lépés és 3,2175xlO8 Pa nyomású lépés követett, mindegyik 63,5 cm vízoszlopnyomás (~6,23 χ 103 * * Pa) nagyságú vákuummal. A 33. ábra az így kapott textília síkbeli fénymikroszkópos felvétele 15-szörös nagyításban, melyen a fonalszerű csavarások láthatók az összeköttetések között. Az ezen példa szerinti textíliát megvizsgáltuk a számított szálsűrűség és a tisztasági mutatószám szempontjából, melyeket a fentiekben ismertettünk. A textília számított szálsűrűsége 0,142 gr/cm3, tisztasági mutatószáma pedig 1,080 volt.It was 762/812.8 mm and 22 grams / tex. The molding member was a square pattern with 12 x 12 lying patterns. Each gully has a vertical length of 0.39 cm, measured from the bottom of the valley to the tip of the gully. The tips of the pyramid had an angle of 75 ° with the horizontal. The bottom of the valley is 0.15 cm wide. The holes were at the corners of the eagle and were 0.01 cm in diameter. The process consisted of a step in which the fluid pressure applied without suction was 2.145 χ 10 6 Pa followed by a step of 1.0725 χ 10 7 Pa, a step of 1.0725 x 10 8 Pa and 3.2175 x 10 8 Pa. A step of Pa was followed, each with a water column pressure of 63.5 cm (~ 6.23 χ 10 3 * * Pa). Fig. 33 is a planar light microscopic image of the fabric so obtained with a magnification of 15x, showing the thread-like twists between the connections. The fabrics in this example were tested for their calculated fiber density and purity index, as described above. The calculated fiber density of the fabric was 0.142 gr / cm 3 and the purity index was 1.080.
Míg az összes, előző példabeli textíliát olyan topográfiai tartóelemekkel készítettük, melyeken négyzet alapú gúlákat alkalmaztunk, a 34. ábrán egy olyan textília fénymikroszkópos felvétele látható 15-szörös nagyításban, melyet olyan topográfiai tartóelem alkalmazásával készítettünk, ahol a gúlák háromszög alakúak, nem pedig négyszög alapúak. Ebben az esetben a textíliának három tengelye van a szokásos kettő helyett. Ez a terméknek nagyon eltérő és szokatlan nyújtási tulajdonságokat ad, melyek háromirányúak. Ez az elrendezés csökkenti a textília rugalmassági torzulásait. Mint a 34. ábrán látható, mindegyik csatlakozórésznek hat fonalszerű szálcsoportja van, melyek a csatlakozórészből nyúlnak ki. Az egyes fonalszerű szálcsoportok mindegyikének van egy olyan összekuszált tartománya, ahol legalább néhány szálszegmens a fonalszerű szálcsoport kerülete köré van tekerve egy részben.While all of the fabrics in the previous example were made with topographic supports using square-based gullets, Figure 34 shows a light microscopic view of a fabric made using a topographic holder where the gully is triangular rather than rectangular. . In this case, the fabric has three axes instead of the usual two. This gives the product very different and unusual stretching properties, which are three-way. This arrangement reduces the elastic distortion of the fabric. As shown in FIG. 34, each connector portion has six threadlike filaments extending from the connector portion. Each yarn-like fiber group each has a tangled region where at least some of the fiber segments are partially wrapped around the circumference of the yarn-like fiber group.
Érdemes megjegyezni, hogy a találmány szerinti textília csatlakozórészeiben a szálak különösen tömörek és egységesen sűrűek. Egyes szálszegmensek közvetlenül keresztülhaladnak a csatlakozórészen, míg más szálszegmensek derékszögben elhajlanak, ahogy keresztülhaladnak a csatlakozórészen, és még további szálszegmensek pedig a textíliának a csatlakozórész által meghatározott síkjában haladnak keresztül, hogy a csatlakozórészt összeszorítsák, és hogy egy nagyon nagy mértékben összekuszált területet képezzenek.It is worth noting that the fibers of the fabric of the present invention are particularly dense and uniformly dense. Some fiber segments pass directly through the joint portion, while other fiber segments deflect at right angles as they pass through the joint portion, and even further fiber segments pass through the plane defined by the textile portion to tighten the joint portion and form a very large area.
A 35. és 36. ábrák fénymikroszkópos keresztmetszetek, 88-szoros nagyításban. A 35. ábra egy találmány szerinti textília egy csatlakozórészének a fénymikroszkópos felvétele. Ezt a textíliát műszálakból készült 31 gr/m2 sűrűségű isocard textíliából készítettük, amelynek szálfinomsága 1,5 denier, és szakállhosszúsága pedig 3,8 cm volt. A tartóelem 12x12 négyzetes mintában elrendezett gúlákat tartalmazott, ahol a gúlák középpontjai közötti távolság 0,21 cm volt, a gúlák oldalai pedig 75°-os szöget zártak be a vízszintessel. A gúlák oldalainak középpontjánál lévő lyukak átmérője 0,08 cm volt. A nyílások, a szállítószalag stb. ugyanazok voltak, mint amilyeneket az előző példákkal kapcsolatban leírtunk. Az eljárás lépései a követke10Figures 35 and 36 are light microscopic cross-sections at 88x magnification. Figure 35 is a photomicrograph of a connector portion of a fabric of the present invention. This fabric is made of 31 gr / m 2 isocard fabric of synthetic fibers with a fiber fineness of 1.5 denier and a beard length of 3.8 cm. The bracket contained 12x12 squares of goulashes, where the centers of the goulashes were 0.21 cm apart and the sides of the goulashes were inclined at 75 ° to the horizontal. The holes at the center of the sides of the ridges were 0.08 cm in diameter. Openings, conveyor belt, etc. were the same as those described in the previous examples. The steps of the procedure are as follows10
HU 216 421 Β zők voltak: egy lépésben a folyadéknyomás nagysága 1,0725 χ 107 Pa, egy lépésben 6,435 χ 107 Pa, és három lépésben 1,0725 xlO8 Pa volt, melyek mindegyikénél 63,5 cm vízoszlopnyomás (-6,23 xlO3 Pa) nagyságú vákuumot használtunk. A fénymikroszkópos felvétel mutatja a csatlakozórészen keresztülnyúló, párhuzamosított szálszegmenseket és azokat a szálszegmenseket, melyek 90°-os szögben haladnak keresztül a csatlakozórészen. A felvételen továbbá nagy számban láthatók olyan szálszegmensek, melyek a csatlakozórészek által képezett síkon haladnak keresztül, melyek mind egy nagymértékben összekuszált csatlakozórészt képeznek. Ezzel állítjuk szembe a 36. ábrát, melyen egy, a technika állása szerint készült textília csatlakozórészét mutatjuk be. Ezt a textíliát az US3,485,706 számú szabadalmi leírásban írják le. A formázótag egy 12x12, négyzetben elrendezett, szövetmintázatú poliészterszálakból készült szállítószalag. A fátyolszövet egy isocardszövet, mely 1,5 denieres szálfmomságú, 3,8 cm-es szakállhosszúságú műszálakból készült. A szövet sűrűsége 31 gr/m2 volt. Az első elosztóvezetéket 1,0725 χ 107 Pa, a második elosztóvezetéket 6,435 χ 107 Pa, a harmadik, negyedik és ötödik elosztóvezetékeket pedig l,0725xl08 Pa nyomással működtették. Minden egyes elosztóvezetéknél 63,5 cm vízoszlopnyomás (-6,23xlO3 Pa) nagyságú vákuumot alkalmaztak. Mint látható, a csatlakozórészben van némi összekuszálódás, és találhatók benne párhuzamosított szálszegmensek is. A csatlakozórész azonban közel sem olyan tömör és sűrű, és figyelemre méltóan több véletlenszerűség van ennek a csatlakozórésznek a szálelrendeződésében, mint a találmány szerinti textíliák csatlakozórészeiben.GB 216,421 Β vapors were: a step magnitude of the fluid pressure was 1.0725 χ 10 7 Pa, a step χ 6.435 10 7 Pa, and 8 Pa xlO 1.0725 three steps, each of 63.5 cm of water pressure (-6, A vacuum of 23 x 10 3 Pa) was used. The light microscopic image shows parallel filament segments extending through the connector portion and fiber segments extending through the connector portion at an angle of 90 °. In addition, the filament shows a large number of fiber segments passing through a plane formed by the connecting portions, each of which forms a highly intermingled connecting portion. This is in contrast to Fig. 36, which illustrates a connector portion of a prior art fabric. This fabric is described in U.S. Patent No. 3,485,706. The forming member is a 12x12 square conveyor belt made of woven polyester fibers. The veil fabric is an isocardial fabric made of 1.5 denier synthetic fibers with a 3.8 cm beard length. The tissue density was 31 gr / m 2 . The first manifold was operated at 1.0725 χ 10 7 Pa, the second manifold was run at 6.435 χ 10 7 Pa, and the third, fourth and fifth manifolds were operated at 1.0725 x 10 8 Pa. A water column pressure of 63.5 cm (-6.23 x 10 3 Pa) was applied to each distribution line. As can be seen, there is some tangling in the connector portion and there are parallelized fiber segments. However, the connector portion is not nearly as compact and dense, and there is remarkably more randomness in the fiber arrangement of this connector portion than in the connector portions of the fabrics of the present invention.
Mint a fénymikroszkópos felvételekről a 20-34. ábrákon látható, a találmány szerinti textíliáknak egyedi szerkezeti felépítési tulajdonságaik vannak. Ezek a tulajdonságok abban nyilvánulnak meg, hogy a textíliák szálas területei nagyon sűrűek és tömörek, sokkal nagyobb mértékben, mint a technika állásából ismert, nemszövött textíliáké. A sűrűség vagy tömörség a szálcsoportokban egységes, és hasonló ahhoz, mint ami a hasonló szálfmomságú hasonló szálak megfonott fonalaiban fellép. Egy másik egyedi tulajdonság, ami a találmány szerinti textíliák mindegyikénél megjelenik, az a textíliák nyitott területeinek tisztasági foka. Kevés olyan szálvég, hurok vagy szegmens van, mely belenyúlik a nyitott területekbe, és ezzel csökkenti a textília tisztaságát. Ez a tulajdonság az így kapott textíliák megjelenését hasonlóvá teszi a szövött textíliák megjelenéséhez. A textília összekapcsolt területei sem növekszenek meg, mint a technika állásából ismert textíliáké. Ez még tovább hozzájárul a találmány szerinti textília szövött textíliához hasonló megjelenéséhez. Ezek a szerkezeti felépítésbeni vagy strukturális jellemzők lehetővé teszik, hogy a kész textíliák fizikai tulajdonságait nagymértékben javítsuk. A találmány szerinti textíliák erősek. A találmány szerinti textíliáknak a nedvszívási tulajdonságai is szabályozottak és jók lehetnek, különösen nedvfelszívási tulajdonságaik, amit az olajmécses kanócához hasonlíthatunk.As with light microscope images, see Figures 20-34. 6 to 8, the fabrics of the present invention have unique structural features. These properties are manifested in the fact that the fibrous areas of fabrics are very dense and dense, to a much greater extent than in the prior art nonwoven fabrics. The density or compactness is uniform in the fiber groups and similar to that of the braided yarns of similar fibers of similar filament. Another unique feature that appears with each of the fabrics of the invention is the degree of purity of the open areas of the fabrics. There are few fiber ends, loops or segments that extend into the open areas, thereby reducing the purity of the fabric. This property makes the appearance of the textiles so obtained similar to that of woven textiles. The connected areas of the fabric do not grow as well as those of the prior art. This further contributes to the appearance of the fabric according to the invention as a woven fabric. These structural or structural characteristics make it possible to greatly improve the physical properties of the finished textiles. The fabrics of the present invention are strong. The fabrics of the present invention also have controlled and good absorbency properties, in particular, the absorbency properties that can be compared to an oil-wick.
4. példaExample 4
A következőkben a találmány szerinti textíliának egy kiviteli változatára egy újabb példát mutatunk be. Egy fehérített pamuttextíliát állítunk elő a Lowgren és társai által benyújtott US-4,474,271 számú szabadalmi leírásban ismertetett eljárással. A textília sűrűsége 40,69 gr/m2, és 5,0 mikronos, 1,0 szakállhosszúságú fehérített pamutszálakat tartalmazott. A kiindulási fátyolszövetet egy 103 χ 88 (100 mash) névleges nyílásméretű, poliészter, síkszövött, monofil formázó szállítószalagra helyeztük. A formázó szállítószalagnak 0,15 mm-es átmérőjű láncfonala, 0,15 mm átmérőjű vetülékfonala volt, és a teljes terület 17,4%-át tette ki a nyitott terület. Az azzal társított folyadékadagoló elosztóvezeték tíz sor nyílást tartalmazott. 2,54 cm-enként 30 nyílás volt kialakítva (11,8 nyílás/cm) mindegyik sorban, és az egyes nyílások átmérője megközelítőleg 0,018 cm volt. A nyílások sorait körülbelül 5,1 cm nagyságú távolság választotta el egymástól. A szálas fátyolszövetet felhelyeztük a formázó szállítószalagra, vízzel nedvesítettük a szállítószalagon lévő fátyolszövetet, és elvezettük a folyadékadagoló elosztóvezeték alatt 91,4 m/perc sebességgel. Az első sor nyílásai 1,0725 χ 107 Pa nyomással, a következő sor 4,29xlO7 Pa nyomással adagolták a vizet, és az utolsó nyolc sorban lévő nyílásokon keresztül 8,58xlO7 Pa nyomással adagoltuk a vizet. A formázó szállítószalag alatt elszívó csővezetéket helyeztünk el, és a folyadékadagoló elosztóvezetéket 63,5 cm vízoszlopnyomás (-6,23xlO3 Pa) nagyságú vákuum alatt tartottuk. A formázott textíliát megfordítottuk, és a második oldalán is formáztuk; azaz a fátyolszövetnek azt az oldalát, mely az első feldolgozási lépés alatt a formázó szállítószalaggal állt érintkezésben, most a sugárban kilövellt víznek tettük ki egy második feldolgozási lépésben. A második lépésben a formázott textíliát egy második formázófelületre helyeztük. A második formázófelület olyan gúlasorokat tartalmazott, melyeknél a gúlák csúcsai két egymásra merőleges sorokban voltak elrendezve. Az egyes gúlák lényegében négyzet alapúak voltak. A felületen nyolc csúcs volt 25,4 mm-enként a szállítószalag haladási irányában, és húsz gúla 25,4 mm keresztirányban. A gúlák alapja a haladási irányban 3,175 mm, keresztirányban pedig 1,27 mm volt. A gúlák közötti völgy sugara 0,762 mm volt, és az egyes gúlák csúcstól völgyig mért magassága 0,01651 mm volt. A formázófelületben szabályos mintázatban nyílások voltak elhelyezve, azaz a völgyekben a szomszédos gúlák hosszabbik oldalainak középpontjában, valamint ott, ahol négy gúla találkozott. A nyílások átmérője 0,8382 mm volt. A második formázófelülettel társított folyadékadagoló elosztóvezeték kilenc sor nyílást tartalmazott. Minden egyes sorban 30 nyílás volt 2,54 cm-enként (11,8 nyílás/cm), és a nyílások átmérője megközelítőleg 0,018 cm volt. Az egyszer már formázott fátyolszövetet vízzel nedvesítettük, és a folyadékadagoló elosztóvezeték alatt 91,4 m/perc sebességgel vezettük el. Az első sor nyílásain keresztül 4,29xlO7 Pa nyomással adagoltuk, és az utolsó nyolc sor nyílásain keresztül 1,716χ 108 Pa nyomással adagoltuk a vizet. A második formázófelület alatt egy elszívó csővezetéket 63,5 cm vízoszlopnyomásIn the following, another example of an embodiment of a fabric according to the invention will be described. A bleached cotton fabric is produced according to the process described in U.S. Patent No. 4,474,271 to Lowgren et al. The fabric had a density of 40.69 gr / m 2 and consisted of 5.0 micron bleached cotton fibers of 1.0 beard length. The initial veil tissue was placed on a polyester flat woven monofilament forming conveyor with a nominal mesh size of 103 × 88 (100 mash). The forming conveyor belt had a 0.15mm diameter warp, a 0.15mm weft, and the open area represented 17.4% of the total area. The associated fluid delivery manifold contained ten rows of openings. There were 30 holes (2.5 inches) in each row (11.8 holes / cm) and each hole was approximately 0.018 cm in diameter. The rows of openings were separated by a distance of about 5.1 cm. The fibrous web was placed on a forming conveyor, moistened with water on the web, and drained at a rate of 91.4 m / min under the fluid delivery manifold. The openings in the first row fed water at 1.0725 χ 10 7 Pa, the next row pressed at 4.29 x 10 7 Pa, and through the last eight row openings, water was added at 8.58 x 10 7 Pa. A suction pipeline was placed underneath the forming conveyor and the liquid delivery manifold was maintained under a vacuum of 63.5 cm of water column (-6.23 x 10 3 Pa). The molded textile was turned over and molded on the other side; that is, the side of the veil tissue that was in contact with the forming conveyor during the first processing step is now exposed to jet water in a second processing step. In the second step, the molded textile is placed on a second forming surface. The second forming surface contained rows of ridges in which the vertices of the ridges were arranged in two orthogonal rows. Each of the goulashes was essentially square. There were eight peaks on the surface every 25.4 mm in the direction of travel of the conveyor, and twenty peaks on the transverse side of 25.4 mm. The base of the ridges was 3.175 mm in the forward direction and 1.27 mm in the transverse direction. The radius of the gully valley was 0.762 mm, and the height of each gully from the apex to the valley was 0.016651 mm. The molding surface had openings in regular patterns, that is, in the valleys at the center of the long sides of the neighboring goulashes, and where the four goulashes met. The openings had a diameter of 0.8382 mm. The fluid delivery manifold associated with the second forming surface had nine rows of apertures. Each row had 30 openings every 2.54 cm (11.8 openings per cm) and had openings approximately 0.018 cm in diameter. Once formed, the veil tissue was moistened with water and drained at a rate of 91.4 m / min under the fluid delivery manifold. Water was added through the openings of the first row at a pressure of 4.29 x 10 7 Pa, and water was added through the openings of the last eight rows with a pressure of 1.716 x 10 8 Pa. Below the second molding surface, a suction pipe is 63.5 cm water column pressure
HU 216 421 Β (—6,23 χ 103 Pa) nagyságú vákuum alatt tartottunk. Az így kapott textíliának átlagos számított szálsűrűsége 0,154 gr/cm3, tisztasági mutatószáma pedig 0,6, miután az alábbiakban leírt vizsgálatot elvégeztük.The vacuum was maintained at a vacuum of -6.23 χ 10 3 Pa. The fabric thus obtained had an average calculated fiber density of 0.154 gr / cm 3 and a purity index of 0.6 after the test described below.
A tisztasági mutatószám meghatározásaDetermination of the purity index
A következőkben a nyílásokat tartalmazó, nemszövött textíliák tisztasági mutatószámának meghatározására kifejlesztett képanalízist írjuk le. A tisztasági mutatószámot olyan nyílásokat tartalmazó, nemszövött textíliákon méljük, melyek nem tartalmaznak kötözőfonalakat. Egy kötözőfonal nélküli nyílásokat tartalmazó textília tisztasága a szálaknak a textíliában való eloszlásának a függvénye, ahol a tisztasági mutatószám értéke úgy nő, ahogy nő a szálnak az a része, mely olyan meghatározott szálfedési tartományokon helyezkedik el, melyek a textíliában lévő nyílásokat fogják körül.The following describes an image analysis developed to determine the purity index of non-woven fabrics containing openings. The purity index is measured on nonwoven fabrics with openings that do not contain knitting yarns. The purity of a fabric with openings without knitting yarn is a function of the distribution of the fibers in the fabric, wherein the purity index increases as the portion of the fiber is located within defined fiber coverage areas surrounding the openings in the fabric.
Egy kötözőfonalat nem tartalmazó nyílásokkal rendelkező textília tisztasági mutatószámának meghatározásához több területrészt mérünk. A szálfedés (FC) az a területrész, mely például egy szövött fátyolszövet különálló szálkötegeit jelképezi. A nyílásokban lévő szál (FA) az a területrész, mely azt a szálat jelképezi, mely nincs benne a szálkötegekben, de belenyúlik például egy szövött fátyolszövet fonalai közötti nyitott térrészekbe, vagy pedig egy nemszövött textília nyílásaiba. A tiszta nyílásterületrész (CA) a textíliában lévő nyílások területrészét jelképezi (a nyitott terület OA területrésznek és az FA területrésznek az összege). Egy nyílásokat tartalmazó textília tisztasági mutatószámát (Cl) úgy számítjuk ki, hogy a tiszta nyílásterületrészt (CA) elosztjuk a nyílásokban lévő szálaknak (FA) és a szálfedésnek (FC) az összegével, éspedig a következő összefüggés szerint:To determine the purity index of a fabric with openings without a knitting yarn, several areas are measured. Fiber Covering (FC) is the area that represents, for example, discrete bundles of woven fabric. Fiber in the openings (FA) is the portion of the area that represents the fiber that is not in the bundles of fibers but extends, for example, into the open spaces between the yarns of a woven web or the openings of a nonwoven fabric. The Clean Aperture Area (CA) represents the area portion of the apertures in the fabric (the sum of the area open area OA and area area FA). The purity index (Cl) of a fabric with apertures is calculated by dividing the clean aperture area (CA) by the sum of the fibers in the apertures (FA) and the fiber cover (FC), as follows:
CI=CA/(FA+FC).CI = CA / (FA + FC).
Az így kapott tisztasági mutatószám akkor nő, amikor a nyílásokat tartalmazó textília alakzatának tisztasága nő.The purity index thus obtained increases as the purity of the shape of the fabric containing the openings increases.
A nyílásokat tartalmazó textíliák tisztasági mutatószámát képanalízissel lehet mérni. A képanalízis alapvetően számítógépek alkalmazását foglalja magában, melyekkel a képekből számszerű információt vezetünk le. A textíliát egy mikroszkópkészüléken keresztül felnagyítva megjelenítjük úgy, hogy a képernyőn több ismétlődő mintát jelenítünk meg, miközben ezzel egyidejűleg megjelenítjük a textíliában lévő egyedi szálakat is. A textília optikai képét lencsével képezzük le egy videokamerán, és az analízishez megfelelő elektronikus jellé alakítjuk át. Egy stabilizált, átvitt fényforrást használunk a mikroszkópon, hogy a kijelzőn egy olyan vizuális kontraszttá képet állítsunk elő, ahol a szálakkal fedett területek szürkéből feketébe átmenő különböző árnyalatok, a szálmentes vagy nyitott területek pedig fehérek. A kép minden egyes sorát a méréshez mintavételi pontokra vagy pixelekre (képelemekre) osztjuk fel.The purity index of textiles containing openings can be measured by image analysis. Image analysis basically involves the use of computers to derive numerical information from images. The fabric is magnified through a microscope apparatus by displaying multiple repetitive patterns on the screen while simultaneously displaying individual fibers in the fabric. The optical image of the fabric is imaged with a lens on a video camera and converted to an appropriate electronic signal for analysis. A stabilized, transmitted light source is used on the microscope to produce a visual contrast image on the display with different shades of fiber-covered areas ranging from gray to black and non-fiber or open areas white. Each line of the image is divided into sampling points or pixels (pixels) for measurement.
Az átlagos nyílásterület szintén meghatározható képanalízissel, mint az egyedi területek átlagértéke, négyzetmilliméterben mérve, ami szállal fedett (FC) területként azonosított, szállal fedett területekkel körülvett nyílásokat jelképez.The average aperture area can also be determined by image analysis as the mean value of individual areas, measured in square millimeters, representing apertures surrounded by fiber-covered areas, identified as fiber-covered (FC) areas.
Az ilyen analíziseket egy képanalizátor alkalmazásával hajtjuk végre, mely szürke színtárolási lehetőséggel és szoftverváltozattal van ellátva. Az alkalmazott fénymikroszkóp tízszeres nagyítású, 0,5X-es objektívvei és 20-szoros skálabeállítással. A mikroszkóp egy stabilizált, átvitt fényforrással van ellátva. Egy videokamera szolgáltatja az összeköttetést a mikroszkóp és a képanalizátor között.Such analyzes are performed using an image analyzer with gray color storage capability and software version. The light microscope used has a 10x magnification, a 0.5X lens and a 20x scale setting. The microscope is equipped with a stabilized transmitted light source. A camcorder provides the connection between the microscope and the image analyzer.
Egy U. S. Ρ. VII típusú szövött fátyolszövet textília, mely kereskedelmi forgalomban kapható, megfelel a képanalizátor-berendezés céljaira referenciaként. A szövött fátyolszövet csomagot felnyitjuk, és egyetlen réteget eltávolítunk, és egy réteg vastagságban kihajtjuk. A szövött fátyolszövet réteget a mikroszkóp tárgylemezére helyezzük két tiszta üveglap közé, és a videoképemyőn élesre állítjuk a képet. A textília mintázatát olyan helyzetbe állítjuk be, hogy a képernyőn néhány teljes mintázatismétlődés legyen látható (lásd a 37A ábrát). Ha az alkalmazott képanalizátort, melyet nagyítókészlettel ellátott mikroszkóppal egészítünk ki, 0,021 mm/pixel-re hitelesítjük, ez lehetővé teszi egyetlen képmezőben az U. S. Ρ. VII típusú fátyolszövet 14-24 teljes mintázat ismétlődését tartalmazó terület analízisét. A kép fényességét és kontrasztját úgy állítjuk be, hogy az magában foglalja a megjelenített képben a szürke szintek teljes tartományát (a szürke szint hisztogrammegjelenítése tartalmazza a skálán lévő összes lehetséges szürke szintet). Egy ilyen elrendezés lehetővé teszi a fonalak, a tiszta nyílási területek és a fonalakból a nyitási területekbe benyúló szálak érzékelését. Ezután a mintát eltávolítjuk a mikroszkóptárgylemezről, és a két tiszta üveglapot használjuk az ámyékoláskorrekció végrehajtására, hogy kiküszöböljük a látómezőben a fellépő egyenetlen megvilágítást. Ezután a mintát visszahelyezzük a mikroszkóp tárgylemezére.A U. S. Ρ. The commercially available Type VII woven mesh fabric is a reference for the purposes of an image analyzer apparatus. The woven bundle of cloth is opened and a single layer is removed and folded to a thickness of one layer. Place the woven veil layer on the microscope slide between two clear glass sheets and sharpen the image on the VCR. The pattern of the fabric is adjusted so that some complete repetition of the pattern is visible on the screen (see Figure 37A). If the image analyzer used, supplemented with a microscope equipped with a magnifying kit, is calibrated to 0.021 mm / pixel, this allows for a single field of view with U.S. Pat. Type VII veil tissue analysis of area 14-24 complete pattern repetition. The brightness and contrast of the image are adjusted to include the full range of gray levels in the displayed image (the gray level histogram displays all possible gray levels on the scale). Such an arrangement makes it possible to detect yarns, clean opening areas, and fibers projecting from yarns to opening areas. The sample is then removed from the microscope slide and the two clear glass slides are used to perform a patch correction to eliminate the uneven illumination in the field of view. The sample is then returned to the microscope slide.
A tisztasági mutatószám méréséhez több leképezési műveletet hajtunk végre, mint az az alábbiakban látható:To measure the purity index, we perform more mapping operations than shown below:
1. Először a fekete képterület-érzékelési szintet állítjuk be úgy, hogy egyenlővé tegyük a kötegelt szálkötegeket és az összekapcsolt csatlakozórészeket, de csak úgy, hogy nem detektáljuk a fonalakból a nyílásokba benyúló egyedi szálakat (lásd a 37B ábrát). A fekete érzékelés szürke skála értéket feljegyezzük a későbbi hivatkozáshoz.1. First, adjust the black area detection level to equalize the bundles of threads and the interconnecting parts, but without detecting the individual fibers projecting from the yarns into the slots (see Figure 37B). The black perception gray scale value is recorded for later reference.
2. A módosítófunkciót használva, az 1. érzékelt síkban lévő fonalak érzékelt képét a 3. képsíkban tároljuk egy későbbi időpontban történő méréshez. Ez a 3. képsíkban lévő kép jelképezi a szálakkal fedett területet (FC) (lásd a 37C ábrát). Megjegyzés: szükség esetén a szálakkal fedett terület teljes érzékeléséhez az 1. síkban lévő képet több ciklusban tágítjuk, míg a szálakkal fedett terület belsejében lévő lyukakat kiküszöböljük; ezután a képet ugyanolyan számú ciklusban erodáljuk, hogy a szállal fedett terület éleit visszatérítsük az eredeti korlátokhoz, ahogy az a detektálási üzemmódban be volt állítva.2. Using the modifier function, the sensed image of the yarns in the sensed plane 1 is stored in the image plane 3 for measurement at a later time. This image in the 3rd image plane represents the Fiber Area (FC) (see Figure 37C). Note: If necessary, for full detection of the fiber-covered area, the image in plane 1 is expanded by several cycles, while holes in the fiber-covered area are eliminated; the image is then eroded in the same number of cycles to return the edges of the filament area to their original limits as it was set in the detection mode.
3. Ezután a fehér érzékelési szintet úgy állítjuk be, hogy egyenlővé tegyük azokat a területeket, melyekben a látómezőben lévő minden egyes nyílás belseje mentes3. Then adjust the white detection level to equalize the areas where the inside of each aperture in the field of view is free
HU 216 421 Β a szálaktól. A fehér érzékelési szintet szintén feljegyezzük későbbi hivatkozásokhoz. Ez az 1. képsíkban lévő érzékelt kép jelképezi a textília nyitott területét (OA) (lásd a 37D ábrát).EN 216 421 Β from the fibers. The white perception level is also recorded for later reference. This sensed image in the image plane 1 represents the open area (OA) of the fabric (see Figure 37D).
4. A logikai funkció alkalmazásával az 1. síkban és a 3. síkban lévő képeket a következő képlet szerint kombináljuk: 1/(1 sík és/vagy 3 sík). Azaz állítsd elő minden olyan pixel képét, mely nincs benne sem az 1. síkban, sem a 3. síkban. Ez a művelet a fonalakból a textília nyílásaiban nyúló szálnak vagy „szál a nyílásokban” (FA) 4. képsíkban lévő képét állítja elő (lásd a 37E ábrát).4. Using the logic function, the images in plane 1 and plane 3 are combined according to the formula: 1 / (1 plane and / or 3 planes). That is, produce an image of every pixel that is not in either plane 1 or plane 3. This operation produces an image of the yarn extending through the openings of the fabric or the "fiber in the openings" (FA) in the image plane 4 (see Figure 37E).
5. A következő képmezőméréseket hajtjuk végre, és a tisztasági mutatószám kiszámításához feljegyezzük a területrészértékeket:5. Perform the following image field measurements and record the area values to calculate the purity index:
1. sík (UA) (37D ábra)Plane 1 (UA) (Figure 37D)
3. sík (FC) (37C ábra)Plane 3 (FC) (Figure 37C)
4. sík (FA) (37E ábra)Plane 4 (FA) (Figure 37E)
A tiszta nyílások területrészét (CA) úgy számítjuk ki, hogy az a nyitott terület (OA) és a szálak a nyílásokban (FA) összege. A tisztasági mutatószámot (Cl) szintén úgy számítjuk ki, hogy az a tisztított nyílásterületrésznek (CA) és a két területrész, a szál a nyílásokban (FA) és a szálakkal fedett rész (FC) összegének az aránya:The area of clean openings (CA) is calculated as the sum of the open area (OA) and the fibers in the openings (FA). The purity index (Cl) is also calculated as the ratio of the sum of the cleaned aperture area (CA) and the sum of the two portions, the fiber in the apertures (FA) and the fiber-covered part (FC):
CI=CA/(FA+FC).CI = CA / (FA + FC).
A szövött fátyolszövet további mezőit méijük ugyanilyen módon, melynek során az első és harmadik lépésben választott fekete érzékelési szintet és fehér érzékelési szintet használjuk. A textília több reprezentatív területéről kapott eredményeket átlagoljuk (minden egyes textíliánál legalább 10 mezőt analizálunk), hogy kiszámítsuk az átlagos tisztasági mutatószámot.Further fields of woven veil tissue are weaved in the same manner using the black sensing level and the white sensing level selected in the first and third steps. The results from several representative areas of the fabric are averaged (at least 10 fields are analyzed for each fabric) to calculate the average purity index.
A képanalíziseket használjuk a nyílásméret meghatározására is, mely négyzetmilliméterben kifejezve az átlagos nyílás területét jelenti. Az 1-5. műveletekben megvizsgált minden egyes mezőnél a következő lépéseket hajtjuk végre, miután feljegyeztük a mezőméréseket, és mielőtt a textíliát a következő mezőre vinnénk tovább.Image analysis is also used to determine the aperture size, which is the average aperture area in square millimeters. 1-5. For each field examined in the operations, the following steps are performed after recording the field measurements and before proceeding to the next field.
6. Ismét a logikai funkciót használjuk. Ezzel kombináljuk az 1. sík (OA) (37D ábra) és a 4. sík (FA) (37E ábra) képeit a képösszegezési (OR) funkcióval, hogy az 5. síkban kialakítsuk a tiszta nyílások területrészének egy képét (lásd a 37F ábrát). A képegyenlet a következő:6. Use the logical function again. This combines the images of plane 1 (OA) (Fig. 37D) and plane 4 (FA) (Fig. 37E) with the image aggregation (OR) function to create an image of the area of clean openings in plane 5 (see Fig. 37F). ). The image equation is:
5. sík (CA)= 1. sík (OA) OR 4. sík (FA).Plane 5 (CA) = Plane 1 (OA) OR Plane 4 (FA).
7. A tulajdonságmérési üzemmódban a paramétereket úgy állítjuk be, hogy az 5. síkot mérjük (CA).7. In the property measurement mode, the parameters are set by measuring plane 5 (CA).
8. A hisztogram üzemmódban válasszuk a területparamétert, és ezt mint grafikus választást helyezzük éles megvilágításba. Ezután válasszuk a mérés üzemmódot, amellyel analizáljuk az 5. sík képét, a CA-t, az egyedi tulajdonságú területek szempontjából.8. In the histogram mode, select the area parameter and place it as a graphic selection in bright light. Next, select the measurement mode to analyze the image of the 5th plane, CA, for the areas with unique properties.
Ha megismételjük a 6-8. műveleteket minden egyes mezőre a tisztasági mutatószám analízise után (1-5. műveletek), fent, akkor előállítjuk a CA területek kumulatív hisztogramját, átlag és szabványos eltérési értékekkel (a hisztogram nincs gyengítve ugyanazon textíliaminta különböző mezői között).If you repeat steps 6-8. operations for each field after analyzing the purity index (steps 1-5), above, we generate a cumulative histogram of CA areas with mean and standard deviation values (the histogram is not attenuated between different fields of the same fabric pattern).
10. A szövött fátyolszövet textíliára vonatkozó mezők sorozatának a végén rögzítjük a nyílásterület átlagés a szabványoseltérés-értékeket, négyzetmilliméterben kifejezve.10. At the end of a series of fields pertaining to woven woven fabric, the aperture area average and standard deviation values, in square millimeters, are recorded.
A tisztaságimutatószám- és átlagosnyílásterület-értékeket a találmány szerinti textíliákra és a technika állásának megfelelő textíliákra hasonló módon analizáljuk, a szövött fátyolszövet analízise során meghatározott érzékelési szintek alkalmazásával. A tisztasági mutatószám méréséhez a mezőméréseket tároljuk, és az eredményeket kiszámoljuk. Minden egyes textíliának a tisztasági mutatószámát mint átlagos tisztasági mutatószámot jelezzük ki. Minden egyes mezőre vonatkozóan a tulajdonsági adatok akkumulálása után az átlag- és szabványoseltérés-értékeket feljegyezzük a munkalapra, és mint átlagos nyílási területeket jelezzük.The purity index and average aperture values are analyzed in a similar manner to the fabrics of the invention and the prior art fabrics, using the sensing levels determined during the analysis of the woven fabric. To measure the purity index, the field measurements are stored and the results are calculated. The purity index for each fabric is expressed as the average purity index. For each field, after accumulating the property data, the mean and standard deviation values are recorded on the worksheet and reported as average opening areas.
A találmány szerinti textíliák tisztasági mutatószáma a fent leírtak szerint mérve 0,5 vagy nagyobb. A találmány szerint előnyösebb textíliák tisztasági mutatószáma 0,6 vagy nagyobb, míg a találmány szerinti még előnyösebb textíliák tisztasági mutatószáma 0,75 vagy nagyobb.The textiles of the present invention have a purity index of 0.5 or greater, as described above. More preferred textiles according to the present invention have a purity index of 0.6 or greater, while more preferred textiles of the present invention have a purity index of 0.75 or greater.
A számított szálkötegsűrüség meghatározásaDetermination of the calculated bundle density
A számított szálkötegsűrüség az összekötő szálak nélküli nyílásokat tartalmazó textíliában lévő szálkötegek sűrűségére vonatkozik. A számított szálkötegsűrűséget a szálakkal fedett, mintázott területet jelképező területrészből határozzuk meg, és egy textíliasűrűséget a textíliának gramm/cm2-ben kifejezett sűrűségét felhasználva számítjuk ki, melyet a szálkötegek centiméterben kifejezett átlagos vastagságával osztunk. A számított szálkötegsűrüség meghatározásához a méréseket összekötő szál nélküli, nemszövött textílián végezzük. A számított szálkötegsűrüség meghatározására szolgáló eljárást, melyet gramm/cm3-ben fejezünk ki, nyílásokat tartalmazó, nemszövött textíliákra az alábbiakban írjuk le.The calculated fiber bundle density refers to the density of the bundles of fibers in the fabric without the interconnecting openings. The calculated fiber bundle density is determined from the area of the patterned area covered by the fibers and is calculated using the density of the fabric in grams / cm 2 divided by the average thickness of the bundles of fiber in centimeters. To determine the calculated fiber bundle density, measurements are made on nonwoven nonwoven fabrics. The procedure for determining the calculated fiber density, expressed in grams / cm 3 , for non-woven fabrics containing openings is described below.
Az analízishez meg kell határozni a textília sűrűségét (WT) (g/cm2), meg kell mérni a szálkötegek vastagságát (Z) (cm), és el kell végezni a tisztaságimutatószám-analízist, hogy megkapjuk azt a területrészt (FC), mely a szálakkal fedett, mintázott területet reprezentálja.For analysis, determine the density (WT) of the fabric (g / cm 2 ), measure the thickness of the bundles (Z) (cm), and perform a purity index analysis to obtain the area (FC) represents the patterned area covered with fibers.
Egy szabványos vizsgálati eljárást, például ASTM D-3776-ot használunk a textília sűrűségének meghatározására. A szálkötegek vastagságát meg lehet határozni képanalizátor alkalmazásával, mellyel a szálkötegek keresztmetszetét tudjuk meghatározni.A standard test procedure, such as ASTM D-3776, is used to determine the density of the fabric. The thickness of the fiber bundles can be determined by using an image analyzer to determine the cross-section of the fiber bundles.
Egy textíliát a szálkötegvastagság képanalíziséhez úgy készítünk elő, hogy a textíliából egy reprezentatív mintát átlátszó gyantába ágyazunk be, és a textília/gyantatömb keresztmetszetét állítjuk elő egy alacsony sebességű fűrész alkalmazásával, mely gyémánt vágóéllel van ellátva. Egy sorozat keresztmetszetet vágunk ki, mindegyiket 0,027 cm vastagságban, a textíliát előállító gép haladási irányában és arra merőleges irányban, és azokat felhelyezzük üveg mikroszkóptárgylemezekre mint tartóközegre. A sorozatban vett metszetek mikroszkópos vizsgálati eredményeit összehasonlítjuk az eredeti textília egy darabjával, melyet analizálunk, és a szálkötege13For fabric image analysis of fiber bundle thickness, a fabric is prepared by embedding a representative sample of the fabric into a transparent resin and producing a cross-section of the fabric / resin block using a low-speed saw with a diamond cutting edge. A series of cross-sections, each 0.025 cm thick, are cut in the direction of and perpendicular to the direction of the textile machine and placed on glass microscope slides as a support. The microscopic results of the slices taken in the series are compared with a piece of the original fabric analyzed and the fiber bundle13
HU 216 421 Β két reprezentáló keresztmetszeteket a méréshez megjelöljük. A nemszövött textíliában lévő szálkötegek metszeteit úgy választjuk ki, hogy az „íves összeköttetési” elrendezés és egy összekötött csatlakozórész között megközelítőleg középen lévő tartományban, vagy ha nincsen „íves összeköttetési elrendezés”, két összekötött csatlakozórész között megközelítőleg középen lévő tartományban kialakított vágást választunk ki. A technika állása szerinti nemszövött textíliákban lévő szálkötegek metszeteit úgy választjuk ki, hogy a vágást megközelítőleg középen hajtjuk végre az egymással összekapcsolt csatlakozórészek között.Two representative cross-sections are marked for measurement. The intersections of the non-woven fabric bundles are selected by selecting a cut in a region approximately centered between the "curved connection" arrangement and a connected connection portion, or, in the absence of a "arcing connection arrangement", approximately approximately centered between the interconnected connection portions. Sections of prior art fiber bundles in nonwoven fabrics are selected such that cutting is performed approximately centrally between the interconnected connection portions.
Minden egyes kiválasztott szálköteg vastagságát úgy azonosítjuk, hogy az egy olyan vonalnak a hosszúsága, melyet a textília egyik felületét jelképező határfelülettől a keresztmetszeten keresztül a másik felületet jelképező határvonalig húzunk. Az egyes szálkötegek vastagságát reprezentáló vonalak hosszúságát megmérjük, és feljegyezzük az átlagos fonalköteg-vastagságot (Z), centiméterben. A szállal fedett, mintázott terület vett mintáját jelképező területrészt (FC) a tisztaságimutatószám-analízisből kapjuk.The thickness of each selected fiber bundle is identified by the length of a line drawn from the interface representing one surface of the fabric through the cross-section to the border representing the other surface. The length of the lines representing the thickness of each bundle is measured and the average bundle thickness (Z) is recorded, in centimeters. The area portion (FC) representing a sample of the fiber-covered patterned area is obtained from purity index analysis.
Ezután a számított szálkötegsürűséget számítjuk ki gramm/cm3-ben (g/cc) kifejezve a következő képlet szerint:The calculated fiber density is then calculated in grams / cm 3 (g / cc) using the formula:
Számított szálsűrűség=WT/(Z+FC).Calculated fiber density = WT / (Z + FC).
A textília sűrűségének meghatározásaDetermination of the density of textiles
Az alábbiakban egy nyílásokat tartalmazó, nemszövött textília textíliasürűségének meghatározására szolgáló eljárást írunk le. A textíliasűrűség egy olyan érték, melyet a textília egységnyi területre vett súlyából számítunk ki, gramm/cm2-ben kifejezve, a textília vastagságából centiméterekben, és a textíliában lévő szálakkal fedett, mintázott területet jelképező területrészből. A textíliasűrűség egysége gramm/cm3.The following describes a method for determining the density of a nonwoven fabric comprising openings. Textile density is a value calculated from the weight of a fabric per unit area, expressed in grams / cm 2 , the thickness of the fabric in centimeters, and a portion of the patterned area covered by the fibers in the fabric. The unit density of the fabric is grams / cm 3 .
Szabványos vizsgálóeljárásokat használunk az egységnyi területre eső tömeg és vastagság mérésére (például az ASTM D-1777 és a D-3776). Ezután kiszámítjuk a textília fajlagos térfogatát úgy, hogy az egységnyi területre eső tömeget elosztjuk a vastagsággal, és gramm/cirF-ben fejezzük ki. A textíliában lévő szállal fedett, mintázott területet jelképező területrészt a szálfedési (FC) értékkel jelképezzük, melyet a tisztaságimutatószám-analízisből kapunk (lásd fent). Ezután a textíliasűrűséget úgy számítjuk ki, hogy a textília fajlagos térfogatát elosztjuk a területrésszel (FC).Standard test procedures are used to measure mass and thickness per unit area (e.g., ASTM D-1777 and D-3776). The specific volume of the fabric is then calculated by dividing the mass per unit area by the thickness and expressing it in grams / cirF. The portion of the patterned area covered by the fiber in the fabric is represented by the fiber coverage (FC) value obtained from the purity index analysis (see above). The fabric density is then calculated by dividing the specific volume of the fabric by the area fraction (FC).
A találmány szerinti textíliáknak a fentiekben leírtak szerint mérve a számított szálkötegsűrűsége legalább 0,14 gramm/cm3. A találmány szerinti textíliák előnyösebb változatának számított szálkötegsűrűsége 0,15 gramm/cm3 és afölött van, míg a találmány szerinti textíliák legelőnyösebb változatainak számított szálkötegsűrűsége legalább 0,17 gramm/cm3.The fabrics of the present invention, measured as described above, have a calculated fiber bundle density of at least 0.14 grams / cm 3 . Calculated preferred version of the invention textile fiber bundle density is 0.15 g / cm 3 and above, whereas textiles calculated according to the most preferred version of the fiber bundle density of at least 0.17 g / cm third
Miután találmányunkat most részletekbe menően és példákkal alátámasztva olyan módon írtuk le, hogy azt a gyakorlatba át lehet vinni, könnyen belátható a szakemberek számára, hogy számtalan változtatást, alkalmazást, módosítást és kiterjesztést lehet végrehajtani az alapelv tekintetében anélkül, hogy eltérnénk a találmány szellemétől vagy oltalmi körétől.Now that the present invention has been described in detail and by way of example in such a manner that it may be put into practice, it will be readily apparent to those skilled in the art that numerous changes, applications, modifications and extensions of the principle can be made without departing from circle of.
Claims (28)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| HU9402231A HU216421B (en) | 1992-02-18 | 1992-02-18 | Novel apertured non-woven fabric |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| HU9402231A HU216421B (en) | 1992-02-18 | 1992-02-18 | Novel apertured non-woven fabric |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| HU9402231D0 HU9402231D0 (en) | 1994-09-28 |
| HUT74053A HUT74053A (en) | 1996-10-28 |
| HU216421B true HU216421B (en) | 1999-06-28 |
Family
ID=10985479
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| HU9402231A HU216421B (en) | 1992-02-18 | 1992-02-18 | Novel apertured non-woven fabric |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| HU (1) | HU216421B (en) |
-
1992
- 1992-02-18 HU HU9402231A patent/HU216421B/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| HUT74053A (en) | 1996-10-28 |
| HU9402231D0 (en) | 1994-09-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5244711A (en) | Apertured non-woven fabric | |
| JP3193051B2 (en) | Nonwoven fabric with openings | |
| RU2132893C1 (en) | Nonwoven material (versions) | |
| CA1234484A (en) | Ribbed terry cloth-like nonwoven fabric | |
| US3081514A (en) | Foraminous nonwoven fabric | |
| US4297404A (en) | Non-woven fabric comprising buds and bundles connected by highly entangled fibrous areas and methods of manufacturing the same | |
| CA1273190A (en) | Light weight entangled non-woven fabric having excellent machine direction and cross direction strength and process | |
| WO2001000412A1 (en) | Napped fabric and process | |
| KR100248677B1 (en) | Debridement sponge | |
| CN1726316A (en) | Bicomponent monofilament | |
| US3345243A (en) | Apertured nonwoven fabric with channels between apertures | |
| GB1596718A (en) | Non-woven fabric comprising buds and bundles connected by highly entangled fibous areas and methods of manufacturing the same | |
| HU216421B (en) | Novel apertured non-woven fabric | |
| JP2001288671A (en) | Device and method for producing nonwoven fabric having opening | |
| RU2105092C1 (en) | Nonwoven material (versions), nonwoven material manufacture apparatus, apparatus for manufacture of redistributed nonwoven material, nonwoven material manufacture method | |
| AU716616B2 (en) | Non-woven fabric | |
| NZ241649A (en) | Binderless, apertured, non-woven fabrics; apparatus and method of production | |
| IE920512A1 (en) | Novel apertured non-woven fabric | |
| SI9210161A (en) | Novel apertured non-woven fabric | |
| MXPA01001956A (en) | Napped fabric and process | |
| KR830000776B1 (en) | House Property Bulky Multifilament | |
| TW199190B (en) | Novel apertured non-woven fabric | |
| PT100138B (en) | Non-woven fabrics and machinery and processes for their production | |
| PL169868B1 (en) | Method of and apparatus for manufacturing non-woveen fabrics and non-woven fabric as such | |
| JPH0730644U (en) | Agricultural sheet |