HU214203B - Eljárás rövid szénláncú alkoholok zsírsav-észtereinek előállítására - Google Patents

Eljárás rövid szénláncú alkoholok zsírsav-észtereinek előállítására Download PDF

Info

Publication number
HU214203B
HU214203B HU9402716A HU9402716A HU214203B HU 214203 B HU214203 B HU 214203B HU 9402716 A HU9402716 A HU 9402716A HU 9402716 A HU9402716 A HU 9402716A HU 214203 B HU214203 B HU 214203B
Authority
HU
Hungary
Prior art keywords
fatty acid
glycerol
phase
transesterification
acid esters
Prior art date
Application number
HU9402716A
Other languages
English (en)
Other versions
HUT68284A (en
HU9402716D0 (en
Inventor
Manfred Gross
Gerda Tschampel
Original Assignee
Chemische Und Pharmazeutische Fabriken Fahlberg-List Gmbh I.L.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Chemische Und Pharmazeutische Fabriken Fahlberg-List Gmbh I.L. filed Critical Chemische Und Pharmazeutische Fabriken Fahlberg-List Gmbh I.L.
Publication of HU9402716D0 publication Critical patent/HU9402716D0/hu
Publication of HUT68284A publication Critical patent/HUT68284A/hu
Publication of HU214203B publication Critical patent/HU214203B/hu

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10LFUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
    • C10L1/00Liquid carbonaceous fuels
    • C10L1/02Liquid carbonaceous fuels essentially based on components consisting of carbon, hydrogen, and oxygen only
    • C10L1/026Liquid carbonaceous fuels essentially based on components consisting of carbon, hydrogen, and oxygen only for compression ignition
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C67/00Preparation of carboxylic acid esters
    • C07C67/48Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives
    • C07C67/56Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives by solid-liquid treatment; by chemisorption
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C67/00Preparation of carboxylic acid esters
    • C07C67/48Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives
    • C07C67/58Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives by liquid-liquid treatment
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C11ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11CFATTY ACIDS FROM FATS, OILS OR WAXES; CANDLES; FATS, OILS OR FATTY ACIDS BY CHEMICAL MODIFICATION OF FATS, OILS, OR FATTY ACIDS OBTAINED THEREFROM
    • C11C3/00Fats, oils, or fatty acids by chemical modification of fats, oils, or fatty acids obtained therefrom
    • C11C3/003Fats, oils, or fatty acids by chemical modification of fats, oils, or fatty acids obtained therefrom by esterification of fatty acids with alcohols
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E50/00Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
    • Y02E50/10Biofuels, e.g. bio-diesel

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Fats And Perfumes (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)

Abstract

(57) KIVONAT A találmány tárgya eljárás rövid szénláncú alkőhőlőkkal képzettzsírsav-észterek előállítására. A találmány szerinti eljárással úgyállítanak elő zsírsav-észtereket, hőgy zsírsav-g icerideket megfelelőalkőhőlőkkal átésztereznek bázikűs katalizátőrők jelenlétében, majd azészterfázist glicerinnel, nyersglicerinnel vagy előző át- észterezésilépésből származó glicerinfázissal mő sák, az űtőlsó glicerinfázistólteljes mértékben elválasztják és az alkalmazőtt. zsírsav-gliceridreszámítva 1–5 t% derítőfölddel, kővasavval vagy más, ezekhez hasőnlótűlajdőnságőkkal rendelkező any gőkkal kezelik. Az eljárásnak az azelőnye az eddig ismert megőldásőkkal szemben, hőgy kicsi azenergiaszükséglete, egyszerű berendezésekben megvalósítható és nemigényel sők vizet. ŕ

Description

(57) KIVONAT
A találmány tárgya eljárás rövid szénláncú alkoholokkal képzett zsírsav-észterek előállítására. A találmány szerinti eljárással úgy állítanak elő zsírsav-észtereket, hogy zsírsav-glicerideket megfelelő alkoholokkal átésztereznek bázikus katalizátorok jelenlétében, majd az észterfázist glicerinnel, nyersglicerinnel vagy előző átészterezési lépésből származó glicerinfázissal mossák, az utolsó glicerinfázistól teljes mértékben elválasztják és az alkalmazott, zsírsav-gliceridre számítva 1-5 t% derítőfölddel, kovasavval vagy más, ezekhez hasonló tulajdonságokkal rendelkező anyagokkal kezelik.
Az eljárásnak az az előnye az eddig ismert megoldásokkal szemben, hogy kicsi az energiaszükséglete, egyszerű berendezésekben megvalósítható és nem igényel sok vizet.
A leírás terjedelme: 4 oldal
HU 214 203 B
HU 214 203 Β
A találmány tárgya eljárás rövid szénláncú alkoholokkal képzett zsírsav-észterek előállítására. A találmány szerint úgy állítunk elő zsírsav-észtereket 1-4 szénatomos egyértékü n-alkoholokból, hogy zsírsav-glicerideket a megfelelő alkoholokkal bázikus katalizátorok jelenlétében speciális körülmények között átészterezünk.
Az így előállított zsírsav-észterek alapanyagkénti felhasználásához - elsősorban a metilészter dízelüzemanyagként! alkalmazásához - különleges minőségi jellemzők szükségesek, amelyeket megfelelő előállítási és tisztítási technológiákkal lehet csak biztosítani.
Ilyen zsírsav-észterek előállítására hosszú idő óta ismeretesek és ipari méretekben sikeresen megvalósítottak olyan eljárások, amelyek szerint zsírsav-glicerideket bázikus katalizátorok jelenlétében különböző reakciókörülmények között észtereznek át rövid szénláncú egyértékű alkoholokkal [3 020 612. sz., 3 421 217. sz.,
932 514. sz. és 3 727 981. sz. német közrebocsátási irat, 391 485. sz európai szabadalmi leírás és WO 92/00 268. sz. nemzetközi bejelentési számú PCT-bejelentés]. A magasabb konverziós értékek eléréséhez a reakciót két vagy több lépésben kell lejátszatni, a reakciópartnerek mennyiségi arányait mindenkor optimális szinten kell tartani, és a reakció során melléktermékként keletkező glicerint az egyensúlyi állapotban levő reakcióelegyből folyamatosan el kell távolítani.
Az is ismeretes továbbá, hogy az átészterezéshez kiindulási anyagként természetes eredetű, tisztított és tisztításnak alá nem vetett olajok és zsírok - például természetes eredetű fáradt olajok - is felhasználhatók, amelyek egymástól szabad zsírsavtartalmukban különböznek, és ennek következtében különböző mennyiségű katalizátorok alkalmazását teszik szükségessé.
Az ismert eljárások lényeges része a zsírsav-észterek olyan mértékű tisztítása, hogy azok minősége megfeleljen a szabványok előírásainak. Ennél a tisztításnál figyelemmel kell lenni a maradék glicerin és a katalizátor, továbbá a teljes átészterezéshez szükséges alkoholfelesleg eltávolítására.
Az ismert eljárásoknál számottevő hátrányt jelent, hogy
- a desztillációs tisztításnak nagy az energiaszükséglete, és a tisztítás drága műszaki berendezéseket igényel; és
- igen nagy vízmennyiségre van szükség a maradék glicerin, szappant, katalizátor, alkoholfelesleg és más vízoldható anyagok eltávolításához, és nehézségeket okoz a folyamat során a keletkező, szennyezőanyagokat tartalmazó hulladékvíz, valalamint a vízzel hígított glicerinfázis feldolgozása.
Abban az esetben, ha tisztított természetes eredetű olajokat és zsírokat használnak fel az átészterezési folyamatban, szerves anyagokkal szennyezett mosóvíz és technológiai víz már a tisztításnál is keletkezik.
A találmány kidolgozásakor olyan eljárás kifejlesztését tűztük ki célul, amellyel el lehet kerülni az említett hátrányokat, amely ugyanakkor lehetővé teszi trigliceridekből a szabványok előírásainak megfelelő zsírsavak előállítását mosóvíz és technológiai víz alkalmazása nélkül.
Meglepetéssel tapasztaltuk; hogy az ismert eljárások hátrányait ki lehet küszöbölni, ha az átészterezési legalább két lépésben, a környezet hőmérséklete és 70 °C, célszerűen 40 °C és 60 °C közötti hőmérsékleten hajtjuk végre olyan reakcióelegyben, amely a zsírsav-gliceridet és a rövid szénláncú egyértékü n-alkoholt (1 : 3)-(1 : 6), előnyösen (1 : 3,5)-(1 : 5) mólarányban tartalmazza a zsírsav-gliceridekben levő savas komponensekkel ekvivalens mennyiségű bázis, továbbá 100 g zsírsav-gliceridre számítva 0,01-0,05 mól, előnyösen 0,02-0,035 mól mennyiségű, a rövid szénláncú alkoholban oldott bázikus katalizátor - elsősorban nátrium-hidroxid vagy kálium-hidroxid - mellett, az átésztereződés végbemenetele után a zsírsav-észter-fázist glicerinnel, a glicerinfeldolgozási folyamatból származó nyersglicerinnel vagy az előző átészterezési lépésből származó glicerines fázissal mossuk, hogy eltávolítsuk a visszamaradt szennyező anyagokat és tökéletesebbé tegyük a fázisok elválását, majd végül az alkalmazott zsírsav-gliceridre számítva 1-5 t%, előnyösen 1,5-3 t% mennyiségű derítőfolddel, kovasavval vagy más, ezekhez hasonló fizikai-kémiai tulajdonságokkal rendelkező anyagokkal kezeljük a zsírsav-észter-fázist. A mosáshoz szükséges glicerin mennyisége az észterfázisban maradó szennyező anyagok - elsősorban az oldott állapotban levő glicerin, a katalizátormaradékok, a szappanok, az alkoholfelesleg és más, a kiülepedő, nehéz glicerines fázis fajlagos sűrűségét csökkentő anyagok - mennyiségétől, továbbá a mosáshoz felhasznált glicerin tisztaságától és sűrűségétől függ.
A mosóglicerin mennyiségét és minőségét előnyös úgy megválasztani, hogy az elválasztandó glicerines fázis sűrűsége 20 °C-on ne legyen kisebb, mint 1,03 g/cm3. A mosási műveletet ilyen célra általában használatos berendezésekben kevertetés közben lehet elvégezni az átésztereződés végbemenetele és a többlépcsős eljárás során kapott utolsó glicerinfázis elválasztása előtt vagy után, amikor is azonban nem szükséges a mosóglicerin hozzáadása előtt az utolsó glicerines fázist elválasztani.
Az ismert eljárásokkal ellentétben - amely eljárások alkalmazása esetén az utolsó glicerines fázis elválasztása akár önmagában, akár a mosáshoz felhasznált vízmennyiségekkel együtt nehézséget okoz az időigényes fázisszétválás vagy emulzióképződés miatt - a találmány szerinti eljárásnál minden fáziselválasztási probléma nélkül biztosítani lehet az észterfázisban a jó mosó és tisztító hatást. Az észterfázis rövid idő múltán már elválasztható, és így nagymértékben javíthatjuk a tér- és az időhasznosítást. Ezenkívül nem keletkezik egyáltalán szennyezőanyaggal terhelt szennyvíz vagy vízzel hígított glicerines fázis. Meglepő, hogy a glicerinben mosás nem késlelteti az átésztereződés során a reakcióegyensúly kialakulását és nem idézi elő a végtermékben sem a szabad, sem a kötött glicerin koncentrációjának a növekedését. A nehéz glicerinfázis teljes elválasztását adott esetben lehet még gyorsítani vagy javítani a cseppek összefolyását elősegítő osztályozóberendezésekkel vagy szeparátorokkal.
Az ismert eljárások hátrányaként említhető az is, hogy az észterfázisban levő bázikus anyagok semlegesí2
HU 214 203 Β téséhez szerves savak, savanyú sók vagy ioncserélők alkalmazását igénylik, amelyek azonban a még jelenlevő zsírsavsókból ugyanakkor savakat szabadítanak fel, és az a végtermék savszámának növekedését eredményezi, minthogy a szabad zsírsavak jobban oldódnak az észterfázisban, mint a vizes glicerinfázisban.
A találmány szerinti eljárás értelmében az észterfázisban maradt lúgos kémhatású anyagokat derítőfolddel, kovasavval vagy más, hasonló fizikai-kémiai tulajdonságokkal rendelkező anyagokkal végzett kezeléssel távolítjuk el. Az észterfázist a felhasznált zsírsav-gliceridre vonatkoztatva 1-5 t%, előnyösen 1,5-3 t% mennyiségű anyaggal kezeljük az átészterezésnél alkalmazott hőmérsékleten. Ez a kezelés nem azonos azzal az ismert megoldással, amely szerint derítőfölddel finomítanak növényolajokat. A kezelést külön vagy az észterfázisban levő illékony komponensek eltávolításával összekapcsolva hajtjuk végre. Az észterfázisból szűréssel vagy centrifugálással nehézség nélkül el lehet távolítani a szennyező anyagokat tartalmazó derítőföldet. A derítőföld vagy a hozzá hasonló többi adszorbens alkalmazásának megvan az az előnye is, hogy az észterfázisból eltávolíthatók más hidrofil szennyező anyagok - így a glicerin, a gliceridek vagy a növényekben levő, olajoldható anyagok - maradványai is. Abban az esetben, ha az átészterezéshez tisztítatlan zsírsavglicerideket vagy természetes eredetű fáradt olajokat használunk fel nyersanyagként, nagy előnye van ennek az eljárási lépésnek, amely jó minőségi paraméterekkel rendelkező végtermékek keletkezéséhez vezet, ugyanakkor lehetővé teszi, hogy - elsősorban különleges szennyező anyagokat tartalmazó, természetes eredetű fáradt olajok esetében — speciális adszorbenselegyeket használjunk fel.
A találmányt a következő példákkal ismertetjük részletesebben:
1. példa
4,5 g kálium-hidroxidot feloldunk 47,5 g metanolban, majd az így keletkezett oldatból 55 ml-t kevertetés közben a környezet hőmérsékletén hozzáadunk 300 g mennyiségű, 1,2 mg KOH/g savszámú tisztítatlan repceolajhoz. Az így kapott elegyet 60 °C-ra melegítjük és ezen a hőmérsékleten 30 percen át kevertetjük. Egy óra elteltével a nehéz glicerinfázist elválasztjuk. A 46 ml mennyiségű fázis sűrűsége 20 °C-on 1,085 g/cm3. Az észterfázishoz hozzáadjuk a metanolos kálium-hidroxid-oldat 7 ml-nyi maradékát. A keletkezett elegyet 40 °C-on 30 percen keresztül kevertetjük, majd összekeverjük 10 ml mennyiségű, 20 °C-on 1,260 g/cm3 sűrűségű nyersglicerinnel, és a kevertetést 30 percen át tovább folytatjuk. Két óra elteltével a 20 ml mennyiségű, 20 °C-on 1,127 g/cm3 sűrűségű glicerinfázist teljes mértékben elválasztjuk. 6 g derítőfölddel a műveleti hőmérsékleten végzett kezelés és a könnyen illő komponensek egyidejű eltávolítása után, továbbá a szennyező anyagokat tartalmazó derítőfold vákuumszűréssel végzett elválasztását követően 270 g világossárga színű, a szabvány előírásainak megfelelő repceolaj zsírsav-metil-észtert kapunk, amelynek gliceridtartalma 0,1t%, szabadglicerin-tartalma pedig 0,0011% alatt van, savszáma 0,23 mg
KOH/g, pH-értéke pedig 5,6. A pH-értéket úgy határoztuk meg, hogy a repceolaj zsírsav-metil-észtert azonos térfogatú desztillált vízzel kiráztuk, majd megmértük a vizes fázis pH-ját.
2. példa
A reakciót az 1. példában leírt módon játszatjuk le, majd a szennyező anyagokat 6 g kovasavval a műveleti hőmérsékleten végzett kezeléssel távolítjuk el a könnyen illő komponensekkel egyidejűleg. Ilyen módon 265 g mennyiségű, a szabvány előírásainak megfelelő repceolajzsírsav-metil-észtert kapunk, amelynek gliceridtartalma 0,1 t%, szabadglicerin-tartalma pedig 0,011% alatt van, a savszáma 0,15 mg KOH/g, a pH-értéke pedig 5,8.
3. példa
A reakciót az 1. példában leírt módon játszatjuk le, majd mosóközegként 20 ml mennyiségű, 20 °C-on 1,075 g/cm1 * 3 mennyiségű glicerinfázist alkalmazunk, amely az első észterezési lépésből származik. Ilyen módon 272 g mennyiségű, a szabvány előírásainak megfelelő repceolajzsírsav-metil-észter mellett 30 ml mennyiségben keletkezik a második glicerinfázis, amelynek sűrűsége 20 °C-on 1,059 g/cm3. Az előállított repceolajzsírsav-metil-észter gliceridtartalma 0,1 t%, szabadglicerin-tartalma pedig 0,001 t%, savszáma 0,25 mg KOH/g, pH-értéke pedig 5,4.
4. példa
A reakciót a 3. példában ismertetett módon játszatjuk le 1,8 mg KOH/g savszámú, sütéskor keletkezett fáradt olajból kiindulva, 5,2 g kálium-hidroxid-mennyiség felhasználásával.
A 49 ml mennyiségű első glicerinfázis sűrűsége 20 °C-on, 1,057 g/cm3.
A 30,5 ml mennyiségű második glicerinfázis sűrűsége 20 °C-on 1,030 g/cm3.
A 262 g mennyiségben keletkezett fáradtolajzsírsav-metil-észter gliceridtartalma 0,21%, szabadglicerin-tartalma pedig 0,011% alatt van, savszáma 0,4 mg KOH/g, pH-értéke pedig 5,8.
5. példa
0,72 g nátriumot feloldunk 22 g 96 t%-os etanolban, majd az így keletkezett oldat 85%-át a környezet hőmérsékletén kevertetés közben hozzáadjuk 100 g repceolaj-finomítványhoz. Ezt követően az így kapott elegyet 45 °C-ra melegítjük és ezen a hőmérsékleten 30 percen át kevertetjük. Az elegyet ezután egy éjszakán keresztül állni hagyjuk, majd a nehéz fázist centrifugálással elválasztjuk. (A fáziselválasztás javítása céljából már az első átészterezési lépés reakcióelegyét is lehet glicerinnel kezelni.) Az észterfázishoz ezután hozzáadjuk a maradék nátrium-alkoholát-oldatot. Az így kapott elegyet 40 °C-on 30 percen keresztül kevertetjük, majd 5 ml glicerinnel összekeverjük. 20 perces további keverés után a glicerinfázist teljes mértékben elválasztjuk, majd az 1. példában ismertetett módon 2 g derítőfolddel kezeljük. Ilyen módon 54,2 g repceolaj3
HU 214 203 Β zsírsav-etil-észtert kapunk, amelynek gliceridtartalma 0,1 t%, szabadglicerin-tartalma pedig 0,001 t% alatti érték, savszáma 0,15 mg KOH/g, pH-értéke pedig 5,7.
6. példa
A reakciót az 5. példában ismertetett módon játszatjuk le 25 g n-propanol felhasznásával 70 °C-on 4 óra alatt. Ilyen módon 62 g repceolajzsírsav-n-propil-észtert kapunk, amelynek gliceridtartalma 0,1 t%, szabadglicerin-tartalma pedig 0,001 t% alatti érték, savszáma 10 0,18 mg KOH/g, pH-értéke pedig 5,9.
7. példa
A reakciót az 5. példában ismertetett módon játszatjuk le 31 g n-butanol felhasználásával 70 °C-on 4 óra 15 alatt. Ilyen módon 82 g repceolajzsírsav-n-butil-észtert kapunk, amelynek gliceridtartalma 0,15 t%, szabadglicerin-tartalma pedig 0,001 t% alatti érték, savszáma 0,21 mg KOH/g, pH-értéke pedig 6,1.
SZABADALMI IGÉNYPONTOK

Claims (2)

1. Eljárás 1-4 szénatomos egyértékű n-alkoholok zsírsavésztereinek előállítására, zsírsav-gliceridek bázi5 kus katalizátorok jelenlétében végzett átészterezése, majd derítőfölddel, kovasavval vagy más, ezekhez fizikai-kémiai tulajdonságaikban hasonló anyagokkal való kezelésével végzett tisztítása útján, azzal jellemezve, hogy a zsírsav-glicerideket az egyértékű n-alkoholokkal (1 : 3) (1 : 6), előnyösen (1 : 3,5)-(1:5) mólarányban reagáltatjuk legalább kétlépcsős átészterezési eljárásban szobahőmérséklettől 70 °C-ig teqedő, előnyösen 40 °C és 60 °C közötti hőmérsékleten, majd az átészterezési követően a zsírsav-észter-fázist glicerinnel, nyers glicerinnel vagy az előző átészterezési lépésből származó, 20 °C-on legfeljebb 1,03 g/cm3 sűrűségű glicerinfázissal mossuk, az utolsó glicerinfázistól teljes mértékben elválasztjuk, majd a tisztítást a felhasznált zsírsav-glicerid tömegére vonatkoztatva 1-5 tömeg%, előnyösen
20 1,5-3 tömeg% derítőfolddel, kovasavval vagy más, ezekhez fizikai-kémiai tulajdonságaikban hasonló anyagokkal végezzük.
2. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a mosóglicerint az utolsó glicerinfázis elválasztását megelőzően adagoljuk be.
Kiadja a Magyar Szabadalmi Hivatal, Budapest
HU9402716A 1993-01-22 1994-01-19 Eljárás rövid szénláncú alkoholok zsírsav-észtereinek előállítására HU214203B (hu)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4301686A DE4301686C1 (de) 1993-01-22 1993-01-22 Verfahren zur Herstellung von Fettsäureestern niederer Alkohole

Publications (3)

Publication Number Publication Date
HU9402716D0 HU9402716D0 (en) 1994-12-28
HUT68284A HUT68284A (en) 1995-06-28
HU214203B true HU214203B (hu) 1998-01-28

Family

ID=6478726

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
HU9402716A HU214203B (hu) 1993-01-22 1994-01-19 Eljárás rövid szénláncú alkoholok zsírsav-észtereinek előállítására

Country Status (6)

Country Link
EP (1) EP0629185A1 (hu)
DE (1) DE4301686C1 (hu)
HU (1) HU214203B (hu)
PL (1) PL305263A1 (hu)
RU (1) RU2127251C1 (hu)
WO (1) WO1994017027A1 (hu)

Families Citing this family (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5424467A (en) * 1993-07-14 1995-06-13 Idaho Research Foundation Method for purifying alcohol esters
FR2748490B1 (fr) * 1996-05-07 1998-06-19 Inst Francais Du Petrole Procede de fabrication d'esters ethyliques
US6965043B1 (en) 1997-11-10 2005-11-15 Procter + Gamble Co. Process for making high purity fatty acid lower alkyl esters
CA2309552C (en) * 1997-11-10 2007-01-30 The Procter & Gamble Company A process for making high purity fatty acid lower alkyl esters
DE10022966A1 (de) * 2000-05-11 2001-11-22 Cognis Deutschland Gmbh Verfahren zur Herstellung von Esterquats
PL198770B1 (pl) * 2000-12-04 2008-07-31 Westfalia Separator Ag Sposób wstępnej obróbki surowych olejów i surowych tłuszczów do wytwarzania estrów kwasów tłuszczowych
ES2337692T3 (es) * 2003-10-09 2010-04-28 The Dallas Group Of America, Inc. Purificacion de biodiesel con materiales adsorbentes.
AU2004324250B2 (en) * 2004-10-20 2010-03-18 Council Of Scientific And Industrial Research Improved process for the preparation of fatty acid methyl ester (Biodiesel) from triglyceride oil through transesterification
JP4649621B2 (ja) * 2005-02-21 2011-03-16 国立大学法人 鹿児島大学 バイオディーゼル燃料の精製方法
DE102005059002A1 (de) 2005-12-08 2007-06-14 Helmut KÖRBER Verfahren zur Entfernung von Verunreinigungen aus Fettsäuremethylestern auf Basis natürlicher Fette und Öle
TR200703297A2 (tr) * 2007-05-15 2007-11-21 Keski̇nler Bülent Bitkisel yağlardan serbest yağ asitlerinin uzaklaştırılması için bir proses
DE102007056703A1 (de) * 2007-11-24 2009-06-04 Lurgi Gmbh Verfahren zum Herstellen von Fettsäureester bzw. Fettsäureethylester
DE102007059620A1 (de) * 2007-12-12 2009-06-18 Bundesrepublik Deutschland, vertreten durch den Präsidenten der Bundesanstalt für Geowissenschaften und Rohstoffe Aufreinigung von Biodiesel mittels Allophan und/oder Imogolit
JP5596049B2 (ja) * 2008-12-04 2014-09-24 シエル・インターナシヨナル・リサーチ・マートスハツペイ・ベー・ヴエー アルカンジオールおよびジアルキルカーボネートの調製方法
DE102009006921A1 (de) * 2009-02-02 2010-08-05 Lurgi Gmbh Verfahren, Anlage und Mittel zur Vermeidung von Sterolglycoside enthaltenden Ausfällungen bei der Herstellung von Fettsäurealkylestern
DE102009041120A1 (de) 2009-09-15 2011-03-24 Lurgi Gmbh Verfahren zur Reinigung von stark mit Verseifungsprodukten belastetem Fettsäurealkylester
RU2453530C2 (ru) * 2010-06-28 2012-06-20 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Самарский государственный технический университет Способ получения сложных эфиров
DE102011079550A1 (de) 2011-07-21 2013-01-24 Evonik Degussa Gmbh Alkalimetall-Glycerate zur Entsäuerung und Trocknung von Fettsäureestern

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5665097A (en) * 1979-05-30 1981-06-02 Lion Corp Manufacture of fatty acid lower alcohol ester
JPS56120799A (en) * 1980-02-28 1981-09-22 Lion Corp Manufacture of high quality fatty ester
EP0131991B1 (de) * 1983-07-12 1986-12-03 Metallgesellschaft Ag Kontinuierliches Alkoholyseverfahren
AT386222B (de) * 1986-09-02 1988-07-25 Hans Dr Junek Verfahren und vorrichtung zur herstellung eines als kraft- bzw. brennstoff geeigneten fettsaeureestergemisches
EP0391485B1 (en) * 1989-04-05 1993-12-29 Unilever N.V. Process for producing fatty-acid lower-alkyl monoesters

Also Published As

Publication number Publication date
WO1994017027A1 (de) 1994-08-04
RU2127251C1 (ru) 1999-03-10
HUT68284A (en) 1995-06-28
RU94042226A (ru) 1996-07-20
HU9402716D0 (en) 1994-12-28
EP0629185A1 (de) 1994-12-21
PL305263A1 (en) 1995-01-09
DE4301686C1 (de) 1994-03-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
HU214203B (hu) Eljárás rövid szénláncú alkoholok zsírsav-észtereinek előállítására
CA2535639C (en) Method of making alkyl esters using glycerin
DK1322588T3 (en) A process for the preparation of fatty acid alkyl esters
US6147196A (en) Process for producing esters of fatty substances and the high purity esters produced
AU2002217070B2 (en) Method for the production of fatty acid esters
JP2971962B2 (ja) ジグリセリドに富む油脂の脱臭工程における不均化反応を抑制する方法
HU209912B (en) Process for the preparation of fatty acid esters of short chain alcohols
KR20080036107A (ko) 카르복실레이트 알킬 에스테르의 제조 방법
WO2003076553A1 (fr) Procede de production de biocarburant
JP2006508148A (ja) アルキルエステルの生産方法
WO2006129435A1 (ja) 脂肪酸低級アルキルエステルの製造方法および脂肪酸低級アルキルエステルならびに軽油代替燃料
JP4374219B2 (ja) 廃油脂のケミカルリサイクル方法
JP2009513738A (ja) 精製された脂肪酸を調製する方法
JP4456814B2 (ja) 脂肪酸アルキルエステル系ディーゼル燃料
JP3227006B2 (ja) 脂肪酸エステルの製造方法
RU2381262C2 (ru) Способ переработки животного жира в жидкое топливо
KR20100074172A (ko) 지방산 및 지방산 에스테르의 제조 방법
JPS59172596A (ja) 精製魚油及びその製法
JPWO2007074592A1 (ja) 脂肪酸低級アルキルエステルの製造方法
JP2006083343A (ja) 遊離脂肪酸が低減された油脂の製造方法
CZ289417B6 (cs) Způsob výroby bionafty z rostlinných olejů, zejména z řepkového oleje
AU2006203231B2 (en) Method for producing fatty acid alkyl esters
UA77363C2 (en) Process for preparation of ethyl esters of fatty acids
JP2010180379A (ja) 脂肪酸アルキルエステルの製造方法、並びに、ディーゼル燃料

Legal Events

Date Code Title Description
HMM4 Cancellation of final prot. due to non-payment of fee