HU213853B - Composition for surface treatment of corrugated base papers to improve their strength - Google Patents

Composition for surface treatment of corrugated base papers to improve their strength Download PDF

Info

Publication number
HU213853B
HU213853B HU9202201A HU9202201A HU213853B HU 213853 B HU213853 B HU 213853B HU 9202201 A HU9202201 A HU 9202201A HU 9202201 A HU9202201 A HU 9202201A HU 213853 B HU213853 B HU 213853B
Authority
HU
Hungary
Prior art keywords
weight
parts
strength
surface treatment
composition
Prior art date
Application number
HU9202201A
Other languages
Hungarian (hu)
Other versions
HUT64787A (en
HU9202201D0 (en
Inventor
Bela Bozsits
Istvanne Dr Samuel Z Csizmadia
Jozsef Erdelyi
Tamas Kutasi
Gyula Balint
Karoly Majsai
Gyoezoe Varga
Original Assignee
Bela Bozsits
Istvanne Dr Samuel Z Csizmadia
Jozsef Erdelyi
Tamas Kutasi
Gyula Balint
Karoly Majsai
Gyoezoe Varga
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bela Bozsits, Istvanne Dr Samuel Z Csizmadia, Jozsef Erdelyi, Tamas Kutasi, Gyula Balint, Karoly Majsai, Gyoezoe Varga filed Critical Bela Bozsits
Priority to HU9202201A priority Critical patent/HU213853B/en
Publication of HU9202201D0 publication Critical patent/HU9202201D0/en
Publication of HUT64787A publication Critical patent/HUT64787A/en
Publication of HU213853B publication Critical patent/HU213853B/en

Links

Landscapes

  • Paper (AREA)

Abstract

A találmány szerinti készítmény szűlfátős szennylúgők ésnátriűm-karbőnát valamint adőtt esetben karbőxi-metil-cellűlóz, fenől-főrmaldehid gyanta, és katiőnős keményítő keveréke. ŕ The composition of the present invention is a mixture of filtrate-dung liquids and sodium carbamate, and in the case of a carboxymethylcellulose, a pendant-maldehyde resin, and a cork-starch starch mixture. ŕ

Description

A találmány szerinti készítmény olyan, cellulózgyári szennylúgokból és más szerves, valamint szervetlen anyagokból kialakított anyagkeverék, amelynek segítségével a hullámalappapírok szilárdsága enyvezőpréses felületkezelésük után növekszik.The composition of the present invention is a mixture of cellulosic wastewater bases and other organic and inorganic materials which increase the strength of the corrugated papers after their surface treatment by gluing.

Az anyagkeverék segítségével a különböző rostösszetételü papírlapok szilárdságát lehet növelni.The material blend can be used to increase the strength of paper of different fiber compositions.

A cellulózgyártó iparban a különböző feltárási eljárások függvényeként jelentős mennyiségű szennylúg keletkezik, amelynek felhasználása és hasznosítása értékes termék előállításához napjainkban még nincs tökéletesen megoldva. A cellulózipari szennylúgok hasznosíthatóságát vizsgálva kísérleteket végeztünk szulfátos szalmacellulóz-gyártás szennylúgjával, valamint a szulfátos kevert lombos félcellulózgyártás szenny lúgjával különkülön, továbbá ezen szenny lúgok keverékeivel.In the pulp industry, a significant amount of leach liquor is generated as a result of different digestion processes, and its utilization and utilization to produce a valuable product is not yet completely solved. To investigate the usefulness of cellulosic leachates, experiments were conducted with leachates for the production of sulphate straw cellulose, as well as with the leachates of the mixed leafy semi-cellulose production, and mixtures of these leachates.

Meglepődve tapasztaltuk, hogy a szalmacellulóz szennylúgja a félcellulóz szennylúggal fenol-formaldehid gyantákkal, valamint keményítő- és cellulózszármazékokkal keverve, majd 8-12 pH-tartományú nátriumionokat tartalmazó vízzel megfelelő koncentrációra felhígítva, enyvezőprésen hullámalappapírra felhordva szilárdságnövelő hatás volt megfigyelhető, különös tekintettel a CMT-érték javulására.Surprisingly, we found that salmon cellulose wastewater mixed with semi-cellulose wastewater mixed with phenol-formaldehyde resins and starch and cellulose derivatives and diluted to a suitable concentration with water containing pH 8-12 sodium ions, improvement.

A hullámalappapírok szilárdságát növelő, hullámpapír-felületkezelő készítmény 50-99 tömegrész szulfátos fa-, vagy szalma-, vagy félcellulóz gyártásnál keletkező szennylúgot vagy ezek tetszőleges arányú elegyét, és egyéb adalékanyagot tartalmaz, ígyThe corrugating paper surface treatment composition for corrugating base papers comprises 50-99 parts by weight of the slurry or any mixture thereof in the manufacture of sulphate wood, or straw or semi-cellulose, and other additives, such as

1-30 tömegrész nátriumkarbonátot és adott esetben1-30 parts by weight of sodium carbonate and optionally

- 0-10 tömegrész karboxi-mctil-cellulóz nátriumsóját,- 0-10 parts by weight of sodium salt of carboxymethylcellulose,

- 0-5 tömegrész fenol-formaldehid gyanta elökondenzátumot,- 0-5 parts by weight of phenol-formaldehyde resin precursor,

- 0-5 tömegrész kationos keményítőt, vagy ezek tetszőleges arányú keverékeit.0-5 parts by weight of cationic starch or mixtures thereof in any proportion.

A hullámalappapírok szilárdságának növelésére különös tekintettel a CMT-érték javításárajelenleg számos lehetőség ismert. (A CMT érték a hullámosított hullámalappapírnak a próbatest síkjára merőlegesen ható maximális nyomóerővel szembeni ellenállása N-ban. MSZ 5664-77).At present, there are many possibilities for improving the strength of corrugated papers, in particular for improving the CMT value. (The CMT value is the resistance of the corrugated base paper to the maximum crushing force perpendicular to the plane of the specimen in N. MSZ 5664-77).

A papírok cseppfelszívási vizsgálatát az MSZ 5375-65 szerint végeztük.The drop absorption test of the papers was performed according to MSZ 5375-65.

Az ipari gyakorlat széles körben alkalmazza a szulfátos eljárással készült kis feltártságú és enyhén őrölt félcellulózokat, amelyek a hullámalappapírok CMTértékét jelentős mértékben javítják, azonban költségesek. Szintén az ipari gyakorlat anyagában történő felhasználással alkalmaznak kationos keményítőket, kationos polielektrolitokat, melyek a hullámalappapír CMT-értékét növelik, azonban a papírgyártás során a vízrendszerbe bekerülnek, így nagymértékű környezetszennyezést okoznak. (US Patent 484523: MSZ 267128).Low-sulfur and lightly ground semi-celluloses made by the sulfate process are widely used in industrial practice, but they significantly improve the CMT value of corrugated papers but are expensive. Also used in industrial practice materials are cationic starches, cationic polyelectrolytes, which increase the CMT value of corrugated paper, but enter the water system during papermaking, causing significant environmental pollution. (U.S. Patent 4,845,223: MSZ 267128).

Jelentős felhasználási terület a hullámalappapírok CMT-értékének javítására az enyvezőpréses felületkezelése, különböző keményítő- és cellulózszármazékokkal. E módszerekkel kiemelkedően nagy CMT javulást nem lehet biztosítani.A significant area of application for improving the CMT value of corrugated papers is the surface treatment of adhesive presses with various starch and cellulose derivatives. These methods cannot provide extremely high CMT improvement.

Ismeretes az irodalomból és bizonyos mértékű gyakorlati alkalmazása is van a kalciumbiszulfitos szennylúg felhasználásának, amikor is ezt a savas biszulfitos szennylúgot alkalmazva, CMT javulás figyelhető meg.It is known in the literature and there is some practical application of the use of calcium bisulfite leach liquor, when using this acid bisulfite leachate, CMT improvement is observed.

Szulfátos szennylúgok különös tekintettel szalmacellulóz lúgok, valamint ezek keverékei hullámalappapírok enyvezőpréses kezelésére ez ideig nem kerültek alkalmazásra.Sulphated waste liquors, in particular straw cellulose alkalis, and mixtures thereof, have so far not been used for the gluing of corrugated paper.

Találányunk az ez ideig csak elégetésre használt szulfátos szennylúgok nagy hatékonyságú, értékesebb anyaggá történő átalakítását célozza meg, amelynek eredményeként nem elhanyagolható környezetvédelmi hatás is elérhető.The present invention is directed to the conversion of sulphate waste liquors used hitherto only for incineration into a highly efficient, more valuable material, which results in a non-negligible environmental impact.

Ipari példák:Industry Examples:

A kezelőanyag keverékek kialakítására a következő ipari példákat adjuk (1. táblázat).The following industrial examples are provided to form the treatment agent mixtures (Table 1).

Az 1. sz. táblázat 3. példáját keverés útján elkészítve és vízzel az enyvezöprés működtetéséhez szükséges szárazanyag-tartalomra hígítva (37 tömeg%) kísérleti papírgépi gyártást végeztünk 2-5 g/m2 anyagfelhordással a különböző rostösszetételű papírok kezeléséhez (2. táblázat). Mint a táblázatból látható, az alappapír CMT értékei különösen az 1., illetve 3. jelű kompozíció hatására javult.No. 1 Example 3 of Table 3, prepared by blending and diluting with water to a dry solids content (37% by weight) required to operate the sizing machine, was used to produce 2-5 g / m < 2 > of paper to treat different fiber compositions (Table 2). As can be seen from the table, the CMT values of the base paper improved in particular with compositions 1 and 3, respectively.

1. sz. táblázatNo. 1 spreadsheet

Komponens neve Component name Példa száma Example number 1 1 2 2 3 3 4 4 1. Szulfátos szalmacellulóz- 1. Sulphated straw cellulose gyártás szenny lúgja making dirty lye 96 96 70 70 40 40 40 40 2. Szulfátos fafélcellulóz 2. Sulphated wood pulp gyártás szennylúgja waste water from production - - 19 19 37 37 40 40 3. Karboxi-metil-cellulóz 3. Carboxymethylcellulose nátriumsója sodium salt 2 2 2 2 2 2 - - 4. Fenol-fonnaldehid 4. Phenol-formaldehyde gyanta előkondenzátum resin pre-condensate - - 2 2 1 1 2 2 5. Kationos keményítő 5. Cationic starch - - 2 2 - - 2 2 6. Nátrium-karbonát x 10 H2OSodium carbonate 6 x 10 H 2 O 2 2 5 5 20 20 16 16

Az értéket tömegszázalékban adjuk meg.The value is expressed as a percentage by weight.

2. sz.táblázatTable 2

Alappapír típusa Type of base paper Jellemző specific 140 g/'m2 Srenc140 g / 'm 2 Srenc 127 g/m2 Wellenstoff127 g / m 2 Wellenstoff 127 g/m2 Fluting 127 g / m2 Fluting Felület- Surface- CMT30(N)CMT 30 (N) 230 230 220 220 239 239 kezelés nélkül treatment without Cseppfelszí vás (s) Dripping (s) 50 50 71 71 73 73 1. sz No. 1 CMT30(N)CMT 30 (N) 370 370 352 352 366 366 keverékkel kezelt mix handled Cseppfelszí vás (s) Dripping (s) 169 169 165 165 273 273 2. sz No. 2 CMT30(N)CMT 30 (N) 292 292 310 310 325 325 keverékkel kezelt mix handled Cseppfelszí vás (s) Dripping (s) 45 45 57 57 63 63 3. sz No. 3 CMT30(N)CMT 30 (N) 312 312 331 331 341 341 keverékkel kezelt mix handled Cseppfelszi vás (s) Drop-on sale (s) 84 84 101 101 104 104 4. sz keve- No. 4 Mixed CMT3o(N)CMT 30o (N) 285 285 295 295 315 315 rékkel kezelt treated with frog Cseppfelszí vás (s) Dripping (s) 36 36 54 54 72 72

HU 213 853 ΒHU 213 853 Β

Claims (1)

SZABADALMI IGÉNYPONTOKPATIENT INDIVIDUAL POINTS 1. Hullámalappapírok szilárdságát növelő, felületkezelő készítmény azzal jellemezve, hogy a készítmény 50-99 tömegrész szulfátos fa- vagy szalma- vagy 5 félcellulózgyártásnál keletkező szennylúgot vagy ezek tetszőleges arányú elegyét,1. A surface treatment composition which improves the strength of corrugated cardboard papers, characterized in that the composition comprises 50-99 parts by weight of the liquor from sulphate wood or straw or 5 semi-cellulose production, or a mixture thereof in any proportion, 1-30 tömegrész nátrium-karbonátot, és adott esetben1-30 parts by weight of sodium carbonate and optionally - 0-10 tömegrész karboxi-metil-cellulóz nátriumsóját,- a sodium salt of 0-10 parts by weight of carboxymethylcellulose, - 0-5 tömegrész fenol-formaldehid gyanta elökondenzátumot0-5 parts by weight of phenol-formaldehyde resin condensate - 0-5 tömegrész kationos keményítőt vagy ezek tetszőleges arányú keverékeit tartalmazza.- 0-5 parts by weight of cationic starch or mixtures thereof in any proportion.
HU9202201A 1992-07-02 1992-07-02 Composition for surface treatment of corrugated base papers to improve their strength HU213853B (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
HU9202201A HU213853B (en) 1992-07-02 1992-07-02 Composition for surface treatment of corrugated base papers to improve their strength

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
HU9202201A HU213853B (en) 1992-07-02 1992-07-02 Composition for surface treatment of corrugated base papers to improve their strength

Publications (3)

Publication Number Publication Date
HU9202201D0 HU9202201D0 (en) 1992-10-28
HUT64787A HUT64787A (en) 1994-02-28
HU213853B true HU213853B (en) 1997-11-28

Family

ID=10982136

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
HU9202201A HU213853B (en) 1992-07-02 1992-07-02 Composition for surface treatment of corrugated base papers to improve their strength

Country Status (1)

Country Link
HU (1) HU213853B (en)

Also Published As

Publication number Publication date
HUT64787A (en) 1994-02-28
HU9202201D0 (en) 1992-10-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69529641T2 (en) Sulphonated pulp and process for its manufacture
DE3854193T2 (en) PROCESS FOR MANUFACTURING LIGNOCELLULOSIC MATERIAL PRODUCTS.
BR0107989A (en) Method for adding a chemical adsorbable additive to a pulp during pulp processing and products made by said method
SE445356B (en) PROCEDURES FOR THE PREPARATION OF A FIBER-PROTECTED FIRE PROTECTIVE INCLUDING FIBER AND BORM MINERAL
CN100365199C (en) Method for making pulp using cow dung as raw material
Latha et al. Paper and pulp industry manufacturing and treatment processes—a review
CN1174144C (en) Process for producing cellulose pulp and fertiliser containing potassium
WO2007070912A1 (en) Paper sizing emulsion, process for preparing it and use thereof
HU213853B (en) Composition for surface treatment of corrugated base papers to improve their strength
EP1088937A1 (en) Process for preparing high quality paper from vegetable residuals
CN115058923B (en) Base paper for firework tube and manufacturing method
DE1546253A1 (en) Bleaching process
WO1981000267A1 (en) Accelerated pulping process
US4410573A (en) Board made of fibrous material
DE3043518C2 (en) Process for the recovery of waste water precipitation or residues
ITVA930021A1 (en) HIGH PAPER OF INTEGRAL VEGETABLE SUBSTANCES AND PROCEDURE FOR ITS PRODUCTION
AT503613A1 (en) METHOD FOR THE TREATMENT OF A CELLULOSIC FIBER MATERIAL
DE69004671T2 (en) POROUS, LOW-DENSITY, MICRONIZED VEGETABLE FILLER WITH CONTROLLED GRANULOMETRY AND SMALL PHYSICAL AND HYDRAULIC SURFACE INDICATORS AND METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF.
JPS5823990A (en) Production of corrugate board
SU1141130A1 (en) Packaging material manufacturing process
US1808067A (en) Paper and method of making the same
SU1714015A1 (en) Method for glueing fibrous materials in mass
EP0406932A1 (en) Process for the sizing of paper
DE1570363A1 (en) Process for the production of preferably gel-like products, reaction products of polyethyleneimine and lignin and fiber products containing such
SU1735466A1 (en) Compound for treating paper and board surface

Legal Events

Date Code Title Description
HRH9 Withdrawal of annulment decision
HPC4 Succession in title of patentee

Owner name: DR. CSIZMADIA ISTVANNE DR. SAMUEL ZSUZSA, HU

Owner name: DR. KUTASI TAMAS, HU

Owner name: BALINT GYULA, HU

Owner name: VARGA GYOZO, HU

Owner name: ERDELYI PETER, HU

Owner name: BOZSITS BELA, HU

Owner name: MAJSAI KAROLY, HU