HU208032B - Thermosettling colour-industrial coating material composition - Google Patents

Abstract

100 pts.wt. of a baking resin industrial coating based on alkyds and amino-formaldehyde resins contain (all pts.wt.) 8-37 alkyd resin (40-120 mgKOH/g hydroxy value, 3-35 mgKOH/g acid value) as an organic solvent soln. (45-60 wt.% solids and 300-3000 mPas. viscosity at 20 deg.C); 5-20 ether-type amino-formaldehyde resin in organic solvent soln. (55-75 wt.% solids, 800-2700 mPas viscosity at 20 deg.C); 0.3-2 polyiso-cyanate (of 3-18% NCO) modified poly-siloxane-polyester-resin binder (in 40-70 wt.% soln. and 40-200 mPas viscosity at 20 deg.C); and 10-55 organic solvent

Description

A találmány tárgya alkidgyantát és éterezett karbamid vagy melamin-formaldehid-gyantát tartalmazó hőre keményedő festékipari bevonóanyag kompozíció.The present invention relates to a thermosetting paint coating composition comprising an alkyd resin and an etherified urea or melamine formaldehyde resin.

A találmány olyan hőre keményedő festékipari bevonóanyag kompozícióra vonatkozik, amelynek kötőanyaga hidroxil- és karboxilcsoportokat tartalmazó alkidgyanta, éterezett amin-formaldehid-gyanta elegye, amelyet poliizocianáttal módosított polisziloxán-poliészter kondenzátummal kombinálunk.FIELD OF THE INVENTION The present invention relates to a thermosetting ink coating composition comprising a hydroxy- and carboxylic acid-containing alkyd resin, a mixture of etherified amine formaldehyde resin and a polyisocyanate-modified polysiloxane polyester condensate.

A bevonóanyag kompozícióból kialakított bevonat kitűnik kiváló mechanikai és kémiai tulajdonságaival, kiemelten nagy rugalmasságával, felületi keménységével és jó gőzállóságával.The coating formed from the coating composition exhibits excellent mechanical and chemical properties, particularly high elasticity, surface hardness and good vapor resistance.

Ismeretes, hogy a hőre keményedő festékek egyik legrégebbi csoportja alkidgyanta kombinációt tartalmaz. (Lakk- és Festék Zsebkönyv, Műszaki Könyvkiadó, Bp. 1982. 496-498. oldal)One of the oldest groups of thermosetting paints is known to contain alkyd resin combinations. (Pocket Book of Varnish and Paint, Technical Publishing House, Bp. 1982, pp. 496-498)

A szakirodalom is nagy terjedelemben tárgyalja az ilyen típusú festékeket, így a 1023140 számú angol szabadalmi leírás, a 3 009 874 számú NSZK-beli és a 7 772 807 számú japán közrebocsátási irat.The literature also extensively discusses these types of inks, such as British Patent Specification 1023140, U.S. Patent No. 3,009,874, and Japanese Patent Publication No. 7,772,807.

Az alkidgyantának és az éterezett amin-formaldehid-gyantának, mint alap kötőanyag komponenseknek tulajdonságait sokféle módosító komponens alkalmazásával lehet változtatni.The properties of alkyd resin and etherified amine formaldehyde resin as basic binder components can be varied using a variety of modifying components.

A poliizocianáttal történő módosításnak szokásos formája a blokkolt poliizocianátok alkalmazása. Ilyen eljárást ismertet a 7411278 és a 7504715 sz. japán szabadalmi leírás.A common form of modification with a polyisocyanate is the use of blocked polyisocyanates. Such a process is disclosed in U.S. Patent Nos. 7411278 and 7504715. Japanese Patent Specification.

Lehetséges szilikongyantákkal való módosítás is, miként az Walter Noll: Chemie und Technologie dér Silicone, Verlag Chemie, Weinheim 1968. című könyvében a 363-364. oldalon ismerteti, amikor elsősorban hőállóság növelése a cél.Modifications with silicone resins are also possible, as described in Walter Noll, Chemie und Technologie dér Silicone, Verlag Chemie, Weinheim, 1968, pp. 363-364. page when it comes to increasing heat resistance.

Kísérleteink során az ismert eljárások szerint állítottunk elő alkid-amin kombinációs hőre keményedő bevonóanyagokat, amelyek általánosan jó tulajdonsággal rendelkeztek, de bizonyos felhasználási területeken nem volt megfelelő a rugalmasságuk, a felületi keménységük és gőzállóságuk.In our experiments, alkydamine combination thermosetting coatings were prepared according to known methods, which generally had good properties, but in some applications lacked elasticity, surface hardness and vapor resistance.

Ebből következően célul tűztük ki, hogy szilikongyanták és poliizocianátok adagolásával próbáljuk a fenti hiányosságokat megszüntetni.Accordingly, it is an object of the invention to overcome the above deficiencies by the addition of silicone resins and polyisocyanates.

Elképzelésünk megvalósítását nehezítette, illetve meghiúsította a több kötőanyag-komponensű rendszerben a kötőanyagok teljes összeférhetőségének hiánya, továbbá az egykomponensű felhasználási forma megtartása.The realization of our idea was made difficult or frustrated by the lack of complete compatibility of the binders in the multi-component system and the retention of the single component application form.

Meglepő módon azt tapasztaltuk, hogy ha a szilikongyantát és a poliizocianátot előzetesen oly módon reagáltatjuk, hogy az oldat formájában felhasználható legyen és ezt az oldatot adagoljuk, akkor a rugalmasság, a felületi keménység és a gőzállóság értékekben kimagaslóan jó eredményt értünk el. A poliizocianáttal módosított polisziloxán-poliészter-kondenzátum oldatot úgy állítjuk elő, hogy OH-csoportokat tartalmazó polisziloxán-poliészter kondenzátumot trietil-amin jelenlétében reagáltatjuk poliizocianáttal, majd alifás alkohollal hígítjuk.Surprisingly, it has been found that by reacting the silicone resin and the polyisocyanate beforehand so that it can be used as a solution and this solution is added, the elasticity, surface hardness and vapor resistance values are extremely good. The polyisocyanate-modified polysiloxane-polyester condensate solution is prepared by reacting a polysiloxane-polyester condensate containing OH groups with polyisocyanate in the presence of triethylamine and diluting with an aliphatic alcohol.

A találmány tárgya tehát olyan hőre keményedő festékipari bevonóanyag kompozíció, amelynek 100 tömegrésznyi mennyisége szárazanyagra számolvaAccordingly, the present invention relates to a thermosetting paint coating composition comprising 100 parts by weight based on dry matter.

a) 8-37 tömegrész hidroxil- és karboxilcsoportokat tartalmazó alkidgyantát 45-60 tömeg%-os oldószeres oldat formájában, 20 °C-on 300-3000 mPas viszkozitással jellemezve,(a) 8-37 parts by weight of an alkyd resin containing hydroxyl and carboxyl groups in the form of a 45% to 60% solution by weight in a solvent having a viscosity of 300 to 3000 mPas at 20 ° C,

b) 5-20 tömegrész éterezett karbamid- vagy melaminformaldehid-gyantát 55-75 tömeg%-os oldószeres oldat formájában, 20 °C-on 800-2700 mPas viszkozitással jellemezve,(b) 5 to 20 parts by weight of etherified urea or melamine formaldehyde resin in the form of a 55 to 75% (w / w) solvent solution having a viscosity of 800 to 2700 mPas at 20 ° C,

c) 0,3-2,0 tömegrész 20 °C-on 40-200 mPas viszkozitású, poliizocianáttal módosított polisziloxán-poliészter kondenzátumot 35-40 tömeg%-os oldószeres oldat formájában, amelyet 25-55 tömegrész 0,8-3,5 t% OH-tartalmú polisziloxán-poliészter kondenzátum 40-65 t%-os oldatából és 1-30 tömeg%-os oldatából 0,4-2,2 tömegrész tercier-amin jelenlétében 20-160 °C-on 30-600 percet tartva, majd 2,5-5,0 tömeg%-os alifás egyértékű alkohollal hígítva állítunk elő,c) 0.3 to 2.0 parts by weight of a polyisocyanate-modified polysiloxane polyester condensate having a viscosity of 40 to 200 mPas at 20 ° C in the form of a 35 to 40 weight percent solvent solution, 25 to 55 parts by weight of 0.8 to 3.5 of a 40% to 65% solution and a 1% to 30% solution of a polysiloxane polyester condensate containing t% OH in the presence of 0.4 to 2.2 parts by weight of tertiary amine at 20 to 160 ° C for 30 to 600 minutes and then diluted with 2.5 to 5.0% by weight of aliphatic monovalent alcohol,

d) 10-55 tömegrész szerves oldószert,d) 10 to 55 parts by weight of organic solvent,

e) 0-70 tömegrész pigmentet és töltőanyagot és(e) 0-70 parts by weight of pigment and filler; and

f) 0-2 tömegrész ismert festékipari adalékanyagot tartalmaz.f) 0-2 parts by weight of a known dye additive.

A találmány szerinti kompozíció előnyös tulajdonságai az eddig ismertekhez képest a következőkAdvantageous properties of the composition according to the invention compared to the prior art are as follows

- Egyszerű és reprodukálható módon egyesíti a termoreaktív alkid-amin-gyanta-, a poliuretánés a szilikongyanta alapú kompozíciók kedvező tulajdonságait.It combines the advantages of thermosetting alkyd amine resin, polyurethane and silicone resin based compositions in a simple and reproducible manner.

- Kimagaslóan jó rugalmasságú bevonati értéket biztosít.- Provides superior coating flexibility.

- Kimagaslóan jó felületi keménység értéket biztosít.- Provides outstanding surface hardness value.

- Kimagaslóan jó gőzállóságot biztosít.- Provides extremely good vapor resistance.

A találmány szerinti kompozíciót az alábbi kiviteli példákkal mutatjuk be.The composition of the present invention is illustrated by the following embodiments.

1. példaExample 1

Keverővei ellátott, saválló acélból készült autoklávba bemérjük 31,3 tömegrész 3,6 tömeg% OH-tartalmú sziloxánnal módosított poliésztergyanta 10 tömegrész xilolban készített oldatát és további 26,9 tömegrész xilollal hígítjuk.A solution of 31.3 parts by weight of 3.6% by weight siloxane-modified polyester resin in 10 parts of xylene is added to a stirred autoclave made of acid-proof steel and diluted with an additional 26.9 parts by weight of xylene.

Bemérünk 1,0 tömegrész trietil-amint, elkeverjük és beadagolunk 26,4 tömegrész 3,5 t% NCO-tartalmú poliizocianátot. Az elegyet 130 °C-on 30 percet reagáltatjuk, majd 4,4 tömegrész izobutil-alkohollal hígítjuk a kapott terméket. (Viszkozitás: 20 °C-on 52 mPas)1.0 parts by weight of triethylamine are weighed, 26.4 parts by weight of 3.5% NCO-containing polyisocyanate are mixed and added. The mixture was reacted at 130 ° C for 30 minutes and then diluted with 4.4 parts by weight of isobutyl alcohol. (Viscosity: 52 mPas at 20 ° C)

A fehér színű festék kompozíció összetételeComposition of the white paint composition

- 30 tömegrész ricinénolajjal módosított alkidgyanta (Alkydal R35, gyártja Bayer, DE: savszáma: 25, OH-szám 85)- 30 parts by weight of castor oil modified alkyd resin (Alkydal R35, manufactured by Bayer, DE: acid number 25, OH number 85)

- 30 tömegrész xilolban oldva (a kötőanyag oldat viszkozitása: 20 °C-on 410 mPas)- 30 parts by weight dissolved in xylene (viscosity of binder solution: 410 mPas at 20 ° C)

- 9 tömegrész izobutanollal készült melaminformaldehidgyanta tömegrész izobutanolban oldva (Budamin MF 60-1, gyártja: BUDALAKK, HU:- 9 parts by weight of melamine formaldehyde resin in isobutanol, dissolved in isobutanol (Budamin MF 60-1, manufactured by BUDALAKK, HU:

viszkozitása: 20 °C-on 910 mPas)Viscosity: 910 mPas at 20 ° C)

HU 208 032 Β tömegrész előbbiek szerinti, poliizocianáttal módosított polisziloxán-poliészter-gyanta viszkozitása: 20 ’C-on 52 mPas) tömegrész rutil titán-dioxid tömegrész organofil bentonit tömegrész xilolViscosity of polyisocyanate-modified polysiloxane polyester resin, as above, at 20 'C 52 mPas) part by weight of rutile titanium dioxide part by weight organophilic bentonite part by weight xylene

A szokásos módon keveréssel és diszpergálással előállított bevonóanyagot laboratóriumi berendezések, kórházi berendezések, műszerek festésére használjuk.The coating material prepared by conventional mixing and dispersion is used for dyeing laboratory equipment, hospital equipment and instruments.

2. (összehasonlító) példaExample 2 (comparative)

Az 1. példát ismételjük meg, de olyan polisziloxánpoliészter-gyantát alkalmazunk, amelyet nem reagáltatunk poliizocianáttal. Az alkalmazott gyantaoldat viszkozitása 20 ’C-on 40 mPas. (a gyantaoldat szárazanyag tartalma az 1. példa szerinti)Example 1 is repeated, but using a polysiloxane polyester resin which is unreacted with a polyisocyanate. The resin solution used has a viscosity of 40 mPas at 20 ° C. (dry matter content of resin solution as in Example 1)

Az 1. és 2. példa szerinti kompozícióból 150 ’C-on beégetve bevonatot állítunk elő és vizsgáljuk a bevonat tulajdonságait.From the composition of Examples 1 and 2, a coating is prepared by burning at 150 ° C and examining the properties of the coating.

A vizsgálati eredmények az alábbiak:The test results are as follows:

1. példa szerinti Example 1 2. példa szerinti Example 2 Beégetési idő konvekciós kemencében 150 ’C-on (perc) Burning time in convection oven At 150 'C (min) 20 20 20 20 Tapadás (MSZ 9650/25) fokozat Adhesion (MSZ 9650/25) grade 0 0 0 0 Rugalmasság (MSZ 9640/6) Erichsen Flexibility (MSZ 9640/6) Erichsen 9,5 9.5 5,4 5.4 Keménység, ceruzával (MSZ 9640/2) Hardness with pencil (MSZ 9640/2) 2H 2 H H H Keménység, ingával, % (MSZ 9640/4) Hardness with pendulum,% (MSZ 9640/4) 65 65 37 37 Gőzállóság (Erlenmeyer lombikban forralt víz fölé helyezett lemez 1 óra után) Gőzállóság (Plate placed in boiling water in an Erlenmeyer flask after 1 hour) fényváltozás, hólyagosodás nincs no change in light, no blistering hólyagosodás, mattulás blistering, frosting

A vizsgálatok azt mutatják, hogy a találmány szerinti bevonat a rugalmasság, keménység, gőzállóság vonatkozásában jóval kedvezőbb eredményt ad.The tests show that the coating according to the invention gives a much better result in terms of elasticity, hardness and vapor resistance.

3. példaExample 3

Az 1. példa szerinti autoklávba bemérünk 48 tömegrész polisziloxán-poliészter-gyanta (OH tartalom 1,1 t%) 32 tömegrész 3,5% NCO-tartalmú poliizocianátot és 2,0 tömegrész trietilamint. Az elegyet felfűtjük 150 ’C-ra és ezen a hőmérsékleten reagáltatjuk 30 percig, majd 3,0 tömegrész izobutil-alkoholt adagolunk hozzá, majd az elegyet visszahűtjük 30 ’C-ra.48 parts by weight of polysiloxane polyester resin (OH content 1.1% by weight), 32 parts by weight of 3.5% NCO-containing polyisocyanate and 2.0 parts by weight of triethylamine were weighed into the autoclave of Example 1. The mixture was heated to 150 ° C and reacted at this temperature for 30 minutes, then 3.0 parts by weight of isobutyl alcohol was added and the mixture was cooled to 30 ° C.

Az oldat viszkozitása: 20 ’C-on 150 mPas.The solution has a viscosity of 150 mPas at 20 ° C.

Az alábbi pigmentálással, 1. példában leírtak szerint bevonóanyagot készítünk.By the following pigmentation, a coating material is prepared as described in Example 1.

tömegrész tallolajzsírsavval módosított, vinilezett alkidgyanta (Budaikid VT35, Budalakk, HU: savszáma: 8, OH-szám: 45) tömegrész xilolban oldva (viszkozitása 20 ’C-on 1300 mPas)parts by weight of a tallow-fatty acid modified vinylated alkyd resin (Budaikid VT35, Budalakk, HU: acid number: 8, OH number: 45) dissolved in xylene (viscosity at 1300 mPas at 20 'C)

7,0 tömegrész izobutil-alkohollal éterezett karbamidformaldehid-gyanta7.0 parts by weight of isobutyl alcohol etherified urea formaldehyde resin

3,0 tömegrész izobutil-alkoholban oldva (Viamin HF 164, Vianova, AT: viszkozitása: 20 ’C-on: 20 000 mPas)3.0 parts by weight in isobutyl alcohol (Viamin HF 164, Vianova, AT: viscosity at 20 'C: 20,000 mPas)

2,0 tömegrész előbbi poliizocianáttal módosított polisziloxán-poliészter-gyanta oldat viszkozitás 20 ’C-on 150 mPas) tömegrész bárium-szulfát tömegrész kalcium-karbonát tömegrész Zn-naftenát 10 tömeg%-os xilolos oldat,2.0 parts by weight of the above solution of polysiloxane-polyester resin modified with polyisocyanate (viscosity at 150C at 150 mPas), parts by weight of barium sulphate, parts by weight of calcium carbonate, parts by weight of Zn-naphthenate in 10% by weight of xylene solution,

Zn-tartalom: 10tömeg% tömegrész izobutil-alkoholZn content: 10% by weight of isobutyl alcohol

A festéket egyrétegű farostlemezek bevonására használjuk. A technológia szerint a festékbevonat beégetése 170 ’C-os infraalagútban történik 4 perc alatt, majd levegőhűtéssel, illetve vízpermettel lehűtve a lemezeket egymásra rakjuk. A hagyományos alkid-amin beégetős festék használatakor gyakori hibajelenség a lemezek összetapadása, illetve a víz hatására a festék hólyagosodása. A találmány szerinti kompozíció kifogástalan minőségű a fenti alkalmazási területre.The paint is used to coat monolayer fibreboard. According to the technology, the paint coating is burnt in a 170 'C infrared tunnel for 4 minutes and then the sheets are stacked with air cooling or water spray cooling. When using conventional alkyd amine fusible paint, the common cause is the adhesion of the plates or the blistering of the paint due to water. The composition of the invention is of unimpaired quality for the above application.

4. példaExample 4

Az 1. példa szerinti autoklávba bemérjük 40,9 tömegrész polisziloxán-poliészter-gyanta (OH t%: 2,95) 13 tömegrész xilolban és 1,0 tömegrész etilén-glikolacetáttal készített oldatát, majd keveréssel további 40 tömegrész xilollal hígítjuk az oldatot.A solution of 40.9 parts of polysiloxane polyester resin (OH%: 2.95) in 13 parts of xylene and 1.0 part of ethylene glycol acetate was weighed into the autoclave of Example 1 and diluted with additional 40 parts of xylene.

Beadagolunk 1,1 tömegrész 16,5 t% NCO-tartalmú poliizocianátot, valamint 0,5 tömegrész trietil-amint. 100 ’C-on reagáltatjuk 120 percig az elegyet, majd beadagolunk 3,5 tömegrész butil-alkoholt és az oldatot visszahűtjük szobahőmérsékletre.1.1 parts by weight of 16.5% NCO-containing polyisocyanate and 0.5 parts by weight of triethylamine are added. After stirring at 100 ° C for 120 minutes, 3.5 parts of butyl alcohol are added and the solution is cooled to room temperature.

Az oldat viszkozitása: 20 ’C-on 100 mPas.The solution has a viscosity of 100 mPas at 20 ° C.

Színtelen lakkot készítünk az alábbi összetétellel:We produce a colorless varnish with the following composition:

tömegrész telített monokarbonsavval módosított alkidgyanta (Budaikid M30, Budalakk, HU, savszám: 30, OH-száma: 98) tömegrész xilolban és tömegrész izobutil-alkoholban oldva (viszkozitása ’C-on 2500 mPas) tömegrész melamin-formaldehid-gyanta 10 tömegrész izobutil-alkoholban oldva (Viamin MFparts by weight of a saturated monocarboxylic acid-modified alkyd resin (Budaikid M30, Budalakk, HU, acid number 30, OH number: 98) dissolved in xylene and 1 part by weight of isobutyl alcohol (viscosity at 2500 mPas at C) 10 parts by weight of melamine formaldehyde resin dissolved in alcohol (Viamin MF

754, Vianova, AT, viszkozitása 20 ’C-on 1000 mPas) tömegrész fenti poliizocianáttal módosított polisziloxán-poliészter-gyanta (viszkozitása 20 ’C-on 100 mPas) tömegrész butil-acetát tömegrész xilol754, Vianova, AT, viscosity at 20 'C (1000 mPas), part by weight of the above polyisocyanate-modified polysiloxane polyester resin (viscosity at 20' C, 100 mPas), part by weight butyl acetate part by weight xylene

A lakkot kerékpárok, illetve motorkerékpárok festett felületeinek lakkozására használjuk, nagy rugalmasságú, jó ütésállóságú és felületi keménységű bevonóanyagként.Lacquer is used to lacquer painted surfaces of bicycles and motorcycles as a high-elastic, high impact and hardness coating material.

Bevonati jellemzők:Coating characteristics:

Beégetési idő 120 ’C-on (perc) 60Curing time at 120 'C (min) 60

HU 208 032 ΒHU 208 032 Β

Tapadás (MSZ 9640/25), fokozat 0Adhesion (MSZ 9640/25), grade 0

Rugalmasság, hajlítással (MSZFlexibility with bending (MSZ

9640/5) mm 19640/5) mm 1

Ütésszilárdság, (MSZ 9640/9) cmxlOOOg 100Impact strength, (MSZ 9640/9) cm x 100 g 100

Keménység, ingával (MSZ 9640/4) % 75Hardness with pendulum (MSZ 9640/4)% 75

Claims (2)

SZABADALMI IGÉNYPONTOKPATENT CLAIMS 1. Hőre keményedő festékkompozíció, amely szabad hidroxil- és karboxilcsoportokat tartalmazó alkidgyantát, éterezett amin-formaldehid gyantát, oldószert és adott esetben pigmentet, töltőanyagot és festékipari adalékanyagokat tartalmaz, azzal jellemezve, hogy 100 tömegrész bevonóanyag kompozíció - szárazanyagra számítva - 8-37 tömegrész 40-120 mgKOH/g hidroxilszámú, 3-35 mg KOH/g savszámú, 45-60 tömeg%-os szerves oldószeres oldatban 20 °Con 300-3000 mPas viszkozitású alkidgyantából,CLAIMS 1. A thermosetting ink composition comprising alkyd resin containing free hydroxyl and carboxyl groups, etherified amine formaldehyde resin, solvent and optionally pigment, filler and dye additives, characterized in that 100 parts by weight of the coating composition is from 8 to 37 parts by weight on a dry basis. From an alkyd resin having a viscosity of -120 mgKOH / g, hydroxylic acid, 3-35 mg KOH / g, acidic, 45-60% by weight in an organic solvent solution, having a viscosity of 20 to 300-3000 mPas, - 5-20 tömegrész 55-75 tömeg%-os szerves oldószeres oldatban 20 °C-on 800-27 000 mPas viszkozitású éterezett karbamid- vagy melaminformaldehid gyantából és 0,3-2,0 tömegrész 20 °C-on 40-200 mPas viszkozitású, poliizocináttal módosított polisziloxán-poliészter kondenzátumot 35-40 tömeg%-os oldószeres oldat formájában, amelyet 25-55 tömegrész 0,8-3,5% OH-tartalmú polisziloxán-poliészter kondenzátum 40-65%-os oldatából és 1-30 tömeg%-os oldatából 0,4-2,2 tömegrész tercier-amin jelenlétében, 20-160 °C-on 30-600 percet tartva, majd 2,5-5,0 tömeg%-os alifás egyértékű alkohollal hígítva állítunk elő,- 5-20 parts by weight of an ethereal urea or melamine formaldehyde resin having a viscosity of 800 to 27000 mPas at 20 ° C and 55 to 75 parts by weight in an organic solvent solution and 40 to 200 mPas at 20 ° C viscous polyisocinate-modified polysiloxane polyester condensate in the form of a 35-40 wt% solvent solution consisting of 25-55 parts by weight of a 40-65% solution of 0.8-3.5% OH polysiloxane polyester condensate of its solution by weight in the presence of 0.4-2.2 parts by weight of tertiary amine at 20-160 ° C for 30-600 minutes and then diluted with 2.5-5.0% by weight of aliphatic monovalent alcohol, 10-55 tömegrész szerves oldószert,10-55 parts by weight of organic solvent, 0-70 tömegrész pigmentet és töltőanyagot és 0-2 tömegrész ismert festékipari adalékanyagot tartalmaz.It contains from 0 to 70 parts by weight of pigment and filler and from 0 to 2 parts by weight of known dye additives. 2, Az 1. igénypont szerinti kompozíció, azzal jellemezve, hogy oldószerként xilolt, izobutilalkoholt, illetve butilalkoholt tartalmaz.Composition according to claim 1, characterized in that the solvent comprises xylene, isobutyl alcohol or butyl alcohol. Kiadja az Országos Találmányi Hivatal, Budapest A kiadásért felel: dr. Szvoboda-Dománszky Gabriella osztályvezetőPublished by the National Office for Inventions, Budapest Responsible: dr. Gabriella Svoboda-Dománszky Head of Department