HU204905B - Paving apparatus - Google Patents

Abstract

A road surfacing system, using a layer of a binding agent (42) which is applied to the road surface (40), followed by a layer of gravel, is designed to incorporate a stage in which the gravel is coated with the binding agent as it is applied, e.g. by applying the gravel by gravity through a spray of the binding agent. The binding agent can be applied in two separate sprays - one as it leaves the hopper (14), and the other just before it reaches the road surface, and in another variant the road can be surfaced with a second layer of gravel after the first layer combines with the binding agent. - The surfacing system can be mounted on the back of a truck with a tipping back.

Description

A találmány tárgya útburkoló berendezés.The present invention relates to paving equipment.

A találmány közelebbről olyan útjavítás vagy -burkolás megvalósítására alkalmas berendezésre vonatkozik, melynek első munkafázisában az útfelületre kötőanyagot szórunk, második munkafázisában legalább egy réteg kavicsot szórunk gravitáció segítségével, melyet az út felületéhez a kötőanyaggal rögzítünk.More particularly, the present invention relates to an apparatus for carrying out road repairs or paving, in which a binder is sprayed onto the road in a first stage of work, and at least one layer of gravel is sprayed in a second stage by gravity, which is fixed to the road surface.

Az FR-B 8 856 461 számú dokumentumban egy olyan automatikus kötőanyag és kavicsszóró gépet írnak le és mutatnak be, mely úttestek felületburkolására 1 szolgáló eljárás végrehajtására alkalmas, és amely lehetővé teszi, hogy egyetlen lépésben szórjanak egy kötőanyagréteget, és azt követően, a gravitáció segítségével, egy réteg kavicsot szórjanak az úttestre. Ebben az iratban egy önmozgő járművet imák le és mutatnak 1 be, mely magában foglal egy vízszintes rakodólapot, amelyre egy, a rakodólap mozgásirányához viszonyítva keresztirányban kötőanyagszőró vezetősín van felszerelve, amelyen sorban több kötőanyagszóró fej van elrendezve, valamint egy kavicsszórő egység van arra 2 felszerelve. Az ezen jármű segítségével végrehajtható eljárás lehetővé teszi utak burkolását vagy javítását, egyetlen lépésben és nagyon egyszerűmódon.FR-B 8 856 461 describes and discloses an automatic binder and gravel machine capable of carrying out a process for paving road surfaces 1, which allows a single layer of binder to be sprayed in a single step and subsequently, by gravity , spray a layer of gravel on the driveway. In this document, a self-propelled vehicle is prayed and shown 1, comprising a horizontal pallet mounted on a binder filter guide rail transverse to the direction of movement of the pallet, in which a plurality of binder spray heads are arranged and a gravel spraying unit 2 mounted thereon. The procedure that can be performed with this vehicle allows paving or repairing roads in a single step and in a very simple way.

A fenti eljárás és berendezés javítására számos továbbfejlesztést javasoltak. Ezeket a továbbfejlesztése- 21 két például az FR-A 2 538 014 és 2 576 336, valamint az EU 0 307 380 és az US 4 511 284 Isz. szabadalmi leírásokban ismertetik.Many improvements have been proposed to improve the above process and equipment. These are further developed by, for example, FR-A 2 538 014 and 2 576 336, EU 0 307 380 and US 4,511,284. in U.S. Patent Nos. 4,198,198;

Ezek alkalmazásakor azonban megállapítható, hogy a fenti eljárás szerint kialakított útburkolat elegendő 3( nagyságú ellenállásának eléréséhez nagy mennyiségű kötőanyagot kell kiszórni ahhoz, hogy a kavicsréteg megfelelő rögzítését biztosítsák, másrészt pedig nem teszi lehetővé, hogy gazdaságosan burkolják be az útfelületet több réteg kaviccsal, mivel a további kavicsré- 3£ teg kiszórásának végrehajtásához újabb kötőanyagréteget kell kiszórni az újabb kavicsréteg kiszórása előtt.However, when using these, it can be stated that the pavement formed according to the above process requires a sufficient amount of binder to be applied to achieve the resistance of the pavement to ensure proper anchoring of the gravel layer and, on the other hand, does not economically cover the road surface with several layers of gravel. to apply an additional 3 pounds of gravel, another layer of binder must be applied prior to the application of another pebble layer.

A találmány szerinti eljárás végrehajtásához olyan berendezést alakítottunk ki, amelyben a kavicsszórő berendezésnek egy - a szórófejek segítségével az úttest 40 felületére szórt, sugárban kilövellő anyag áramára lényegében merőlegesen elrendezett - belső, keresztirá- . nyú, szabadon felfekvő pereme van, továbbá legalább egy - a kavicsok tárolására szolgáló - billenőkocsit tartalmaz, amelynek hátulső részére van felerősítve a 45 kavicsszóró berendezés, és a keresztirányú kötőanyag vezetősínnek a belső, keresztirányú, szabadon felfekvő peremhez képest elfoglalt helyzetének beállítására eszközöket, hoszanti vízszintes sínt, kapcsolőhüvelyt és lyukakkal ellátott körcikket tartalmaz. 50In order to carry out the process according to the invention, there is provided an apparatus in which an internal, transverse line of the gravel spraying device is arranged perpendicularly perpendicular to the stream of jet material sprayed onto the road surface 40 by means of the nozzles. a hinged freeboard flange and at least one tilt trolley for storing pebbles, the rear of which is provided with means for adjusting the position of the gravel spraying device 45 and the transverse binder guide rail relative to the inner transverse freeboard flange, contains a rail, a coupling sleeve and a circular section with holes. 50

A találmányra jellemzőek továbbá az alábbiak;Further features of the invention are as follows;

- a szóróeszköz vezetősínjének helyzetét szabályozó eszköz magában foglal egy szabályozóeszközt, amellyel a vezetősín szöghelyzetét egy, a vízszintes lap elmozdulási irányára lényegében merőleges ke- 55 resztirányú tengely körül lehet beállítani;- the means for controlling the position of the guide rail of the spraying means comprises a means for adjusting the angular position of the guide rail about a transverse axis substantially perpendicular to the direction of movement of the horizontal plate;

- a kötőanyag sugárban kilövellő áramai egymással lényegében párhuzamos síkáramok, amelyek a vízszintes lap elmodzulásának irányához képest hegyesszöget zárnak be, a szórófejek keresztirányban 60 olyan távolságban vannak egymástól elrendezve, hogy biztosítsuk azt, hogy az út felületét minden ponton legalább kettő szomszédos szórófej nedvesítse;- the jet jets of the binder are substantially parallel plane currents which are at an acute angle to the direction of horizontal plane displacement, the nozzles being arranged transversely spaced 60 to ensure that at least two adjacent nozzles are sprayed on the road surface at each point;

- tartalmaz kettő darab billenőkocsit, melyek hosszanti irányban egymás mögött vannak elrendezve a vízszintes lapon, az első billenőkocsi össze van kötve egy elsőkavicsszóró berendezéssel, amely a vízszintes lapokhoz van hozzáerősítve, és a billenőkocsit a kavicsszórő berendezéssel egy szállítószalag köti össze, a második billenőkocsi egy második kavicsszóró berendezéssel van ellátva, mely utóbbi annak hátulsó részéhez van erősítve; és amelynél- comprising two tilting trolleys arranged longitudinally behind each other on a horizontal plate, the first tilting car being connected to a first gravel attachment attached to the horizontal plates and a second tipping trolley connecting the dump truck to a gravel spraying device; provided with a gravel spraying device which is attached to its rear part; and at which

- a második billenőkocsi csuklós kötéssel van össze5 kapcsolva a vízszintes lappal, a billenőkocsi hátulsó részénél, és el van látva egy billenőkocsi-emelővel, az elsőbillenókocsi belső, hátulsó pereme csuklósán hozzá van erősítve a második billenókocsi elülső lapjához, az első billenókocsi aljának elülső része görgőeszközzel van ellátva, melyek együttműködnek egy szállítószalag-felülettel, amely a vízszintes lapon van elhelyezve.- the second tipping wagon is hinged to the horizontal plate at the rear of the tipping wagon and provided with a tipping wagon lift, the inner rear edge of the first tipping wagon hinged to the front face of the second tipping wagon to the front of the lower part of the first tipping wagon which cooperate with a conveyor surface placed on the horizontal plate.

A találmány további jellemzői és előnyei az alábbi részletes leírásból ismerhetők meg, melyet a mellékelt i rajz alapján ismertetünk, ahol azOther features and advantages of the present invention will be apparent from the following detailed description, taken with reference to the accompanying drawings, in which:

1. ábra egy önmozgó jármű hátulsó részének egyszerűsített oldalnézete, mely jármű el van látva egy, a találmány szerinti eljárás végrehajtására szolgáló berendezéssel; aFigure 1 is a simplified side view of a rear portion of a self-propelled vehicle equipped with an apparatus for performing the method of the present invention; the

2. ábra egy, az 1. ábra szerinti berendezés egy részének egyszerűsített vázlata, amelyen egy olyan berendezés látható, mely lehetővé teszi erősítőszálaknak, a gravitáció segítségéve], a bevont kavicsokból álló rétegre történő kiszórását; aFig. 2 is a simplified diagram of a portion of the apparatus of Fig. 1, showing an apparatus which allows gravity to be sprayed onto a layer of coated pebbles; the

3. ábra az 1. ábra egy részének egyszerűsített vázlatos nézete, melyen egy olyan berendezés látható, mely lehetővé teszi, hogy a kavicsokra a bevonás előtt egy első réteget vigyünk fel; aFigure 3 is a simplified schematic view of a portion of Figure 1 showing an apparatus for applying a first coat to pebbles prior to coating; the

4. ábra egy nézeti ábra, mely fel Van nagyítva, és amelyen a kavicsok geometriai elrendezése látható a szóró vezetólapok közötti térrészben, valamint az azok által végrehajtott mozgás esés közben; azFigure 4 is a perspective view, enlarged, showing the geometry of the pebbles in the space between the spreading vanes and their movement during the fall; the

5. ábrán egy nagyon nagy mértékben nagyított nézet látható, melyen a kavicsok bevonásának folyamatát mutatjuk be, miközben azok leesés közben keresztülhaladnak a kötőanyagáramon; aFigure 5 is a very enlarged view showing the process of coating pebbles as they pass through the binder stream during fall; the

6. ábra az 1. ábrán bemutatott berendezés egy része felnagyítva, vázlatosan és leegyszerűsítve ábrázolva, amelyen a találmány szerinti eljárás végrehajtását mutatjuk be egy három kavicsrétegből álló útburkolat készítésénél; aFigure 6 is an enlarged, schematic and simplified view of a portion of the apparatus of Figure 1 illustrating an embodiment of the method of the present invention for making a three-layer pavement; the

7. ábrán az 1. ábrához hasonlóan egy, a találmány szerinti eljárás végrehajtására alkalmas berendezés vázlata látható, mely két kavicsrétegből álló útburkolat előállítására alkalmas.Fig. 7 is a diagram, similar to Fig. 1, of a device for carrying out the method according to the invention, which is suitable for the production of two pavements.

Az I. ábrán egy teherautó hátulsó része látható, amelynek a hátulsó keréktengelyen lévő egyik (10)Figure I shows the rear of a truck having one (10) of the rear wheel axle

HU 204 905 B kereke felismerhető, amely fölé egy (12) vízszintes lap nyúlik, amely a teherautó alvázára van felszerelve.EN 204 905 Wheel B is recognizable, above which is a horizontal plate (12) mounted on the truck chassis.

Egy kavicsokkal töltött (14) billenőkocsi van elfordíthatóan felszerelve a (12) vízszintes lapra, amely (16) vízszintes tengely körül forgatható el, és a (12) vízszintes lap „A” betűvel jelölt mozgási irányára nézve keresztirányban nyúlik el. Az 1. ábrán „B” ívelt nyíllal jelöltük a (14) billenőkocsinak a (16) vízszintes tengely körül történő mozgását, melyet - ismert módon - egy emelőszerkezet segítségével lehet mozgatni, mely emelőszerkezetet az 1. ábrán nem tüntettük fel, és az elmozdulás egyik szélső helyzetét a (12) vízszintes lap, a másik szélső helyzetét pedig a (14) billenőkocsi alja határozza meg.A tilting carriage (14) filled with pebbles is pivotally mounted on the horizontal plate (12), which is pivotable about a horizontal axis (16) and extends transversely to the direction of movement of the horizontal plate (12) indicated by the letter "A". In Fig. 1, a curved arrow "B" indicates the movement of the tipper (14) about the horizontal axis (16), which is known to be movable by means of a lifting device, not shown in Fig. 1, and its extreme position is defined by the horizontal plate (12) and the other extreme position by the bottom of the tilting carriage (14).

Az 1. ábrán bemutatott kiviteli alak esetében a (14) billenőkocsi el van látva, hátulsó részénél, egy (20) kavicsszóró berendezéssel, mely önmagában ismert módon, sorban elrendezett (22) csapóajtókat tartalmaz, melyek a (14) billenőkocsi (24) hátulsó válaszfala belső részénél vannak elhelyezve, az A mozgásirányra nézve keresztirányban, és az egyes (22) csapóajtók egy olyan zárt helyzetet vehetnek fel, melyben megakadályozzák a kiszóródást, vagy pedig egy nyitott helyzetet, amelyben lehetővé teszik a kavicsoknak a (14) billenőkocsin kívülre történő kijutását, és a bejutását a (20) kavicsszóró berendezés belsejébe, majd onnan ki az úttestre.In the embodiment shown in Figure 1, the tilting carriage (14) is provided at its rear with a gravel spraying device (20), which in a known manner comprises a series of hinged doors (22) arranged in the rear of the tilting carriage (24). are located at the inner part of the bulkhead transverse to the direction of movement A, and each hinged door (22) may have a closed position to prevent spillage or an open position allowing the pebbles to exit outside the tipper (14). and entering the gravel spraying device (20) and then out onto the driveway.

A kavicsok a gravitáció hatására jutnak lejjebb egy (26) ürítócsatoma belsejében, melyet a (20) kavicsszóró berendezés (28) és (30) válaszfalai határolnak. A (28) válaszfal, az 1. ábrán nézve jobb oldalon, egy (32) dóit felületben végződik, mely ferde síkot képez, és a kavicsok ezen legördülve jutnak ki a (34) belső, keresztirányú, szabadon felfekvő peremének magasságában.The pebbles are lowered by gravity inside a discharge channel (26) bounded by the partitions (28) and (30) of the gravel spraying device (20). The partition wall 28, when viewed to the right of FIG. 1, terminates in a dovetail surface 32 which forms an oblique plane and rolls out of the pebbles at the height of the inner transverse free flange 34.

Az 1. ábrán bemutatott jármű ezenkívül el van látva egy (36) keresztirányú, kötőanyagszóró vezetősínnel, mely a (34) belső, keresztirányú, szabadon felfekvő perem hosszában, egymás mellett elrendezett (38) szórófejekkel van ellátva, vagyis ezek lényegében az „A” irányra merőlegesen vannak sorban elhelyezve. Az egyes (38) szórófejek lehetővé teszik, hogy a kötőanyagot (42) sugárban kilövellő anyag formájában szórjuk a 40 felületre vagy úttestre, mely 42 sugárban kilövellő anyag formáját a továbbiakban részletesebben fogjuk ismertetni.The vehicle shown in Figure 1 is further provided with a transverse binder guide rail (36) provided with nozzles (38) disposed adjacent to each other along the inner transverse freeboard flange (34); are perpendicular to the direction. Each of the nozzles (38) allows the binder (42) to be sprayed in the form of a jet ejector onto the surface or body 40, which will be described in greater detail below.

A (36) keresztirányú kötőanyagszóró vezetősín, ismert módon, a (20) kavicsszóró berendezés előtt van elrendezve oly módon, hogy a jármű haladása során lehetővé teszi, hogy a (36) keresztirányú kötőanyagszóró vezetősínnél az úttest (40) felületére egyidejűleg szórjunk ki kötőanyagpermetet, és egy kavicsokból álló (44) réteget, miközben a kavicsokat a (40) felületre történő leesésük közben a kötőanyaggal nedvesítjük be.The transverse binder guide rail (36) is arranged, in a known manner, in front of the gravel spraying device (20) so as to allow the transverse binder guide rail (36) to simultaneously spray a binder spray on the surface of the carriageway (40). and a layer of pebbles (44) while wetting the pebbles with the binder as they fall onto the surface (40).

A találmány szerint, mint az az 1. ábrán is látható, a (20) kavicsszóró berendezés (34) belső, keresztirányú, szabadon felfekvő pereme a kötőanyagáram (42) sugárban kilövellő anyagára nézve függőlegesen felette helyezkedik el oly módon, hogy a (46) szóródó kavicsok keresztezik az úttestre leszóródó kötőanyagpermetet.According to the invention, as shown in Fig. 1, the inner transverse, free-flowing flange (34) of the gravel blasting device (20) is positioned vertically above the radially ejecting material of the binder stream (42), such that scattering gravel crosses the binder spray sprayed onto the road.

Ezen intézkedésnek az a célja, hogy a (46) szóródó kavicsokat a kötőanyaggal bevonjuk, mielőtt azok leesnének, és a (40) felülettel magával érintkezésbe lépnének, és az, hogy egyidejűleg a (40) felületet is átitassuk a kötőanyagpermettel.The purpose of this measure is to cover the scattering pebbles (46) with the binder before they fall and contact the surface (40), and to simultaneously saturate the surface (40) with the binder spray.

A 4. ábrán látható, hogy az egyes (38) szórófejek a (40) felületre egy lényegében sík, és háromszög alakú kötőanyagpermetet szórnak ki, mely sík a (36) keresztirányú kötőanyagszóró vezetősín „C” keresztirányával „a” hegyesszöget zár be, ahol a „C” keresztirány merőleges a jármű „A” mozgásirányára, és ez a sík ugyanakkor a „V” függőleges iránnyal „b” szöget zár be.Figure 4 shows that each of the nozzles (38) dispenses a substantially flat and triangular binder spray onto the surface (40) which forms an acute angle "a" with the transverse direction "C" of the transverse binder guide rail (36), the transverse direction 'C' is perpendicular to the direction of motion of the vehicle 'A' and, at the same time, this plane forms an angle 'b' with the vertical direction 'V'.

Az „a” hegyesszög célja, hogy ismert módon lehetővé tegyük a (40) felület minden részének nedvesítőanyaggal való bevonását, ahol a nedvesítés legalább két, szomszédos (38) szórófej által kilövellt permet révén jön létre.The purpose of the acute angle "a" is to allow, in a known manner, the coating of all portions of the surface (40) with a wetting agent, wherein the wetting is effected by at least two sprays sprayed by adjacent nozzles (38).

A (42) sugárban kilövellő anyagnak a „V” függőlegessel bezárt „b” szögének az a célja, hogy a találmány értelmében lehetővé tegyük, hogy a (46) szóródó kavicsok keresztezzék a (42) sugárban kilövellő anyagot, miközben azok a (32) dőlt felület (34) belső, keresztirányú, szabadon felfekvő peremét elhagyják.The purpose of the angle b of the sputtering material 42, which is enclosed by the vertical "V", is to allow the scattering pebbles (46) to cross the spout (42) while they are (32). the inner transverse free-flanging edge of the inclined surface (34) is omitted.

Az 5. ábrán azt a tényt mutatjuk be, hogy egy (46) szóródó kavics amikor érintkezésbe kerül a háromszög alakú (42) sugárban kilövellő anyaggal, azaz a kötőanyagpermettel, saját maga körül elfordul, egyrészt a sebesség hatására, másrészt a kötőanyagpermet nyomásának hatására. Ezen jelenség következtében, vagyis, hogy a (46) szóródó kavics így forog, a bevonat biztosabban létrejön és tökéletesebb lesz, mint ahogy az az 5. ábrán látható, vagyis az 5. ábra felső részénél kezdődik a bevonatképződés, és a (42) sugárban kilövellő anyagon áthaladva folyamatosan bevonat jön rajta létre, miközben lefelé fokozatosan forogva továbbhalad.Figure 5 illustrates the fact that a scattering pebble (46), when in contact with a triangular beam (42), e. G. The binder spray, rotates around itself due to velocity and pressure of the binder spray. As a result of this phenomenon, that is, the scattering gravel (46) thus rotates, the coating is more secure and perfect than that shown in Fig. 5, i.e., the formation of the coating begins at the top of Fig. 5 and in the radius (42). as it passes through the ejection material, a continuous coating is formed while progressively rotating downward.

Az 1. ábrán láthatóak a (36) keresztirányú kötőanyagszóró vezetősínnek a (20) kavicsszóró berendezéshez képest elfoglalt helyzetének beállítására szolgáló eszközök.Fig. 1 shows means for adjusting the position of the transverse binder guide rail (36) relative to the gravel spraying device (20).

A (36) keresztirányú kötőanyagszóró vezetősín a teherautó (12) vízszintes lapjára van felszerelve egy hosszanti (50) vízszintes sínre, amelyen egy (52) kapcsolóhüvely tud ide-oda elcsúszni oly módon, hogy lehetővé teszi a (36) keresztirányú kötőanyagszóró vezetősínnek a jármű hosszanti irányában elfoglalt helyzetének beállítását, melyet az 1. ábrán „D” nyíllal jelöltünk, éspedig a (20) kavicsszóró berendezéshez képest. A (36) keresztirányú kötőanyagszóró vezetősín az (52) kapcsolóhüvellyel perforált (54) körcikk segítségével van összekötve, amely lehetővé teszi, hogy a (36) keresztirányú kötőanyagszóró vezetősín irányával lényegében párhuzamosan elnyúló „E” tengely körüli szöghelyzetét változtassuk. Az egyes (54) körcikkek (56) lyukakkal vannak ellátva, melyek az (52) kapcsolóhüvely jelzőeszközeivel tudnak együttműködni.The transverse binder guide rail (36) is mounted on the horizontal plane of the truck (12) on a longitudinal horizontal rail (50) on which a coupling sleeve (52) can slide back and forth so as to allow the transverse binder guide rail (36) 1 in the longitudinal direction, indicated by the arrow "D" in Figure 1, in relation to the gravel spraying device (20). The transverse binder guide rail (36) is connected to the coupling sleeve (52) by means of a perforated section (54) which allows the angular position of the transverse binder guide (36) to extend substantially parallel to the axis E. Each of the circular sections (54) is provided with holes (56) which cooperate with the signaling means of the coupling sleeve (52).

A hosszanti (50) vízszintes sínek egy (56’) háromszög alakú zárólemezre vannak felerősítve. Az (56’) háromszög alakú zárólemezeket az 1. ábrán látható „G” nyíl szerint a (12) vízszintes laphoz képest függő3The longitudinal horizontal rails (50) are mounted on a triangular plate (56 '). The triangular sealing plates (56 ') are shown by the arrow "G" in Fig. 1, depending on the horizontal plate (12).

HU 204905 Β legesen lehet elmozgatni. Az (56’) háromszög alakú zárólemezek függőleges helyzetének beállítására szolgáló eszközöket egyrészt egy, az (56’) háromszög alakú zárólemezhez erősített (58) kulissza képezi, mely az (56*) háromszög alakú zárólemezre van felerősítve, és 5 amely 60 kulisszagörgők között tud elmozdulni, másrészt egy (62) emelő hajtómű, amelynek dugattyúja a végénél össze van kötve az (50) vízszintes sörnél, valamint annak (66) szekrényével, amely a (12) vízszintes laphoz (68) összekötő eszközök segítségével van hoz- 10 záerósítve.GB 204905 Β can be moved. The means for adjusting the vertical position of the triangular sealing plates (56 ') are formed by a bar (58) attached to the triangular sealing plate (56') which is mounted on the triangular sealing plate (56 *) and on the other hand, a lifting gear (62) whose piston is connected at its end to the horizontal beer (50) and to its cabinet (66), which is secured to the horizontal plate (12) by means of connecting means (68).

Belátható, hogy a (36) keresztirányú kötőanyagszóró vezetősín helyzetének szabályozására szolgáló eszközök, melyeket a fentiekben ismertettünk, lehetővé teszik annak beállítását minden irányban, éspedig a 15 lehető legpontosabb módon, és a (36) keresztirányú kötőanyagszőró vezetősín helyzetét a (20) kavicsszóró berendezéshez képest oly módon tudjuk beállítani, hogy a kavicsokat a kötőanyagpermetet keresztezve vonjuk be, mielőtt azok leesnek. 20It will be appreciated that the means for controlling the position of the transverse binder spreader guide rail, described above, allow it to be adjusted in all directions, as precisely as possible, and the position of the transverse binder spreader guide rail 36 relative to the gravel spreader apparatus. we can set it so that the pebbles are cross-coated with the binder spray before they fall. 20

Abban az esetben, amikor egy be nem mutatott kiviteli alaknál, a kavicsszóró berendezés a (12) vízszintes laphoz van erősítve, és nem a (14) billenőkocsihoz, a megfelelő helyzetbeállító eszközökre akkor is szükség van, hogy a (36) keresztirányú kötőanyagszőró vezető- 25 sínt megfelelő helyzetbe tudjuk beállítani.In the case where, in an embodiment not shown, the gravel spraying device is mounted on the horizontal plate (12) and not on the tilting carriage (14), appropriate positioning means are also required to guide the transverse binder filter (36). 25 rails can be adjusted to the correct position.

A helyzetbeállító eszközök lehetővé teszik, hogy változtassuk a „b” szöget, mely a szabályozás többi paramétere, például a kilövellés nyomása, és az emulzió viszkozitása mellett meghatározza a bevonat meg- 30 valósításának tökéletes minőségétThe positioning means allow us to change the angle b, which determines the perfect quality of coating application in addition to other control parameters such as ejection pressure and viscosity of the emulsion.

A 2. ábrán bemutatott kiviteli alak szerint a járművet (70) eszközökkel is el lehet látni, melyek lehetővé teszik, hogy a bevonattal ellátott kavicsokból álló (44) rétegre, az úttest felületére, erősítőelemeket vigyünk 35 fel, melyek például szálakból állnak, és amelyeket egy, az ábrán nem feltüntetett tartályban tárolunk, és ezeket egy, a (20) kavicsszórő berendezéshez erősített (72) szőróeszközzel lehet kiszórni.In the embodiment shown in Figure 2, the vehicle (70) may also be provided with means for applying reinforcing members 35, such as fibers, to a layer of coated pebbles (44) on the road surface. stored in a container (not shown), which can be dispensed with a filter means (72) attached to the gravel spraying device (20).

A 3. ábrán bemutatott megvalósítási változat eseté- 40 ben egy (74) kiegészítő berendezést tartalmaz a találmány szerinti útburkoló berendezés, mely a (20) kavicsszőró berendezés belső részéhez van erősítve, és amely lehetővé teszi, hogy a (32) dőlt felületen gördülő (46) szóródó kavicsokra egy folyékony terméket per- 45 metezzünk, melynek célja például az, hogy megkönynyítse a kötőanyag emulziójának megtörését, és ezáltal lehetővé teszi a gyorsabb száradást. Ha a (46) szóródó kavicsokra előzetesen egy ilyen terméket viszünk fel, lehetővé tesszük, hogy egy, a találmánynak megfelelő 50 első réteget hozzunk létre.In the embodiment shown in Figure 3, an additional device (74) according to the invention is provided, which is attached to the interior of the gravel screening device (20) and which allows rolling (32) on a sloping surface (32). 46) Spray a liquid product onto scattered pebbles, for example to facilitate breaking of the binder emulsion and thereby allow faster drying. By applying such a product to the scattering pebbles (46), it is possible to create a first layer 50 according to the invention.

A 6. ábrán vázlatosan bemutatott kiviteli változat olyan, ahol a találmány szerinti eszközt általánosítjuk, és ez lehetővé teszi, hogy az útburkolat (40) felületét három réteggel vonjuk be, három kavicsszóró berende- 55 zés segítségével, mégpedig egy 20, egy 76 és egy 78 kavicsszórő berendezés segítségével, melyek mindegyike a jármű (12) vízszintes lapjára van felszerelve.The embodiment shown schematically in Figure 6 is a generalization of the device according to the invention, which allows the surface of the road surface (40) to be coated with three layers by means of three gravel spraying devices, 20, 76 and 1. 78 gravel spraying equipment, each mounted on the horizontal side of the vehicle (12).

A két első (20) és (76) kavicsszórő berendezés a (36) és a (80) keresztirányú kötőanyagszőró vezetősínhez ké- 60 pest oly módon van elrendezve, hogy a két első kavicsréteget köíőnyagpermettel bevont kavicsokból álló réteg képezze.The two first gravel blasting devices (20) and (76) are arranged relative to the transverse binder filter guide rail (60) and (80) in such a way that the first two pebble layers are formed by a layer of pebble sprayed pebbles.

A 7. ábrán a találmány szerinti kavicsszóró berendezés egy olyan megvalósítási változatát mutatjuk be, amely két rétegű bevonat kialakítására alkalmas. Ez a berendezés egy (80’) elülső billenőkocsit, és egy második (82) hátulsó bülenőkocsit tartalmaz, amelyek a jármű (12) vízszintes lapjára egymás mögött vannak felszerelve.Figure 7 illustrates an embodiment of a gravel spraying apparatus according to the invention suitable for forming a two-layer coating. This device comprises a front tipping car (80 ') and a second rear tipping car (82) mounted one behind the other on the horizontal plane of the vehicle (12).

A második (82) hátulsó billenőkocsi hagyományos módon elforgathatóan van felszerelve a (12) vízszintes lapra, éspedig egy (84) rögzített tengely körül forgatható el, és annak billentését egy (86) emelő segítségével vezéreljük. Amásodik (82) hátulsó billenőkocsiban lévő kavicsok egy (84’) kavicsszóró berendezésbe ömIenek, mely oly módon van felerősítve, hogy az úttest (40) felületére egy második kavicsréteget lehessen segítségével kiszórni.The second rear tilt carriage (82) is conventionally pivotally mounted on the horizontal plate (12) and is rotatable about a fixed axis (84) and is tilted by means of a hoist (86). The pebbles in the second rear tipper (82) are poured into a gravel blasting device (84 ') which is secured such that a second pebble layer can be sprayed onto the surface of the carriageway (40).

A (80’) elülső billenőkocsi, mely az úttest (40) felületének az első réteggel történő bevonására szolgál, a második (82) hátulsó billenőkocsira van felszerelve csuklósán, és a (12) vízszintes laphoz képest el tud gördülni.The front tilt carriage (80 '), which serves to coat the surface of the roadway (40) with the first layer, is hinged to the second rear tilt truck (82) and can roll relative to the horizontal plate (12).

Az első (80’) elülső billenőkocsi (88) belső hátsó éle ilyen módon a (82) hátulsó billenőkocsi (90) elülső lapjánál van csuklósán felszerelve, és a görgőeszközök ebben az esetben (92) görgőkkel vannak megvalósítva, amelyek a (80’) elülső billenőkocsi fenekének (94) elülső részére vannak felerősítve, és a (12) vízszintes lapon a megfelelő felületen gördülnek el.The inner rear edge (88) of the first front tilt carriage (80 ') is thus pivotally mounted at the front face (90) of the rear tilt truck (82), and the roller means are in this case formed by rollers (92). are mounted on the front of the bottom (94) of the front tilt carriage and roll on the horizontal surface (12) on the corresponding surface.

A (80’) elülső billenőkocsiban lévő kavicsokat egy, a (12) vízszintes laphoz erősített első (96) kavicsszórő berendezéshez szállítjuk, mely (96) kavicsszóró berendezés a találmány jellemzőjének megfelelően van kialakítva, és egy (98) kötőanyagszóró vezetősínnel működik együtt. A (80’) elülső billenőkocsi és a (96) kavicsszóró berendezés közötti összeköttetést egy (98’) szállítószalag segítségével hozzuk létre, amelyen a (80’) elülső billenőkocsi 100 apró kavicsai gördülnek, addig, amíg be nem jutnak a (96) kavicsszóró berendezésbe.The pebbles (80 ') in the front tilt truck are supplied to a first pebble spreader (96) attached to the horizontal plate (12) according to the present invention and cooperating with a binder spreader guide (98). The connection between the front tipping truck (80 ') and the gravel spraying device (96) is established by a conveyor belt (98') on which the tiny gravel 100 of the forward tipping truck (80 ') rolls until a gravel spray (96) is received. unit.

Könnyen belátható, hogy a 7. ábrán bemutatott elrendezésnek köszönhetően egy, a (82) hátulsó billenőkocsival összekapcsolt (86) emelő egyszerű működtetésével egyidejűleg billentjük meg, egymással ellentétes szögben a (80*) elülső billenőkocsit és a (82) hátulsó billenőkocsit, és ezáltal egyidejűleg továbbítjuk a kavicsokat a (84’) és a (96) kavicsszóró berendezésekbe.It will be readily appreciated that due to the arrangement shown in Fig. 7, the front tilt (80 *) and the rear tilt (82) are tilted at an opposite angle to the simple operation of a lever (82) coupled to the rear tilt (82) and thus conveying the gravel simultaneously to the gravel spraying equipment (84 ') and (96).

A találmány szerinti berendezés nem korlátozódik a bemutatott berendezésekre.The apparatus of the invention is not limited to the apparatus shown.

A kavicsoknak kötőanyagpermettel történő bevonása azoknak a talajjal való érintkezésbe lépése előtt történhet oly módon is, hogy azokat a kötőanyagpermettel való kereszteződés helyett más módon vonjuk be, de a kiszórás előtt, például egy tartály belsejében, mely ebből a célból a (12) vízszintes lapra van felszerelve, és amelyben a kavicsokat be lehet mártani a kötőanyagba, vagy pedig azokkal be lehet nedvesíteni.Coating of the pebbles with a binder spray may take place prior to their contact with the ground by coating them in a different manner than by crossing the binder spray, but prior to spraying, for example, inside a container which for this purpose is placed on a horizontal plate. fitted, and in which the pebbles can be dipped in the binder or moistened with them.

HU 204905 ΒHU 204905 Β

A leírásban nem foglalkozunk részletesen a találmány szerinti berendezés ismert részeivel, melyek lehetővé teszik a csapóajtók nyitásának vezérlését, a kötőanyag adagolását és a kötőanyagpermet kibocsátását.Known parts of the apparatus of the present invention that control the opening of trap doors, the addition of binder and the release of binder spray are not discussed in detail herein.

Claims (7)

SZABADALMI IGÉNYPONTOKPATENT CLAIMS 1. Útburkoló berendezés, mely egy mozgatható vízszintes lapot foglal magában, amelyre a vízszintes lap elmozdulási irányára keresztirányban, egy keresztirányú kötőanyagszőró vezetősín van elrendezve, amelyen kötőanyag szórására szolgáló szórófejek vannak elrendezve, továbbá egy kavicsszőró berendezést foglal magában, mely egy dőlt felületet tartalmaz, azzal jellemezve, hogy a kavicsszóró berendezésnek (20) egy - a szórófejek (38) segítségével az úttest felületére (40) szórt, sugárban kilövellő anyag (42) áramára lényegében merőlegesen elrendezett - belső, keresztirányú, szabadon felfekvő pereme (34) van, továbbá legalább egy a kavicsok tárolására szolgáló - billenőkocsit (14) tartalmaz, amelynek hátulsó részére van felerősítve a kavicsszóró berendezés (20), és - a keresztirányú kötőanyag vezetősínnek (36) a belső, keresztirányú, szabadon felfekvő peremhez (34) képest elfoglalt helyzetének beállítására - eszközöket, azaz egy hosszanti vízszintes sínt (50), egy kapcsolóhüvelyt (52) és egy lyukakkal (56) ellátott körcikket (54) tartalmaz.A paving apparatus comprising a movable horizontal sheet having a transverse binder spray guide rail disposed transversely to the direction of displacement of the horizontal sheet and comprising a binder spraying nozzle comprising a gravel surface having a sloping surface, characterized in that the gravel spraying device (20) has an inner transverse freeboard flange (34) disposed substantially perpendicular to the flow of the jet material (42) which is applied to the surface (40) of the carriageway by means of the nozzles (38); comprising a tipping trolley (14) for storing pebbles, with a gravel spraying device (20) attached to the rear thereof, and adjusting the position of the transverse binder guide rail (36) relative to the inner transverse free flange (34). Sachet - comprises means, i.e. a longitudinal horizontal rails (50), a range clutch (52) and a wedge (54) with holes (56). 2. Az 1. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a keresztirányú kötőanyagszóró vezetősín (36) a billenőkocsira (14) van erősítve.Apparatus according to claim 1, characterized in that the transverse binder guide rail (36) is mounted on the tilting carriage (14). 3. Az 1. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemeze, hogy a keresztirányú kötőanyag vezetősín (36) a vízszintes lapra (12) van erősítve.Apparatus according to claim 1, characterized in that the transverse binder guide rail (36) is attached to the horizontal plate (12). 4. Az 1. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a körcikk (54) a vízszintes lap (12) elmozdulási irányára (A) lényegében merőleges keresztirányú tengely (E) körül szögben elforgathatóan van kialakítva.Apparatus according to claim 1, characterized in that the circumferential article (54) is pivotally angled about a transverse axis (E) substantially perpendicular to the displacement direction (A) of the horizontal plate (12). 5. Az 1-4. igénypontok bármelyike szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a szórófejek (38) úgy vannak kialakítva, hogy a kötőanyagáramok párhuzamosak egymással, és lényegében sík alakúak, amelyek a vízszintes lap (12) elmozdulásának irányával szöget (a) zárnak be, és a szórófejek (38) egymáshoz képest tengelyirányban térközökkel vannak elrendezve, és a szomszédos szórófejek (38) közül legalább kettő a sugárban kilövellő anyaggal (42) az úttest felületének (40) egyidejű megnedvesítésére alkalmas módon van elrendezve.5. Apparatus according to any one of claims 1 to 5, characterized in that the nozzles (38) are formed such that the binder flows are parallel to each other and are substantially planar in shape, at an angle (a) to the direction of displacement of the horizontal plate (12); ) are spaced axially relative to one another and at least two of the adjacent nozzles (38) are arranged in a manner suitable for wetting the surface (40) of the carriageway with the jet (42). 6. Az 1-5. igénypontok bármelyike szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy két billenőkocsit, egy elülső billenőkocsit (80’) és egy hátulsó billenőkocsit (82) tartalmaz, amelyek a vízszintes lapon (12) hosszanti irányban egymás mögött vannak elrendezve, az elülső billenőkocsi (80’) a vízszintes lapra (12) felerősített első kavicsszóró berendezéssel (96) egy szállítószalag (98’) segítségével van összekötve, a második, hátulsó billenókocsi (82) pedig egy annak hátsó részéhez erősített második kavicsszóró berendezéssel (84’) van ellátva.6. Apparatus according to any one of claims 1 to 4, characterized in that the two tilt trolleys, a front tilt trolley (80 ') and a rear tilt trolley (82) are arranged longitudinally behind each other on the horizontal plate (12), a second grab mounted on a horizontal plate (12) by means of a conveyor belt (98 ') and a second tipping trailer (82) mounted on a rear gravel (84'). 7. A 6. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a második, hátulsó billenőkocsi (82) a vízszintes lapon (12) annak hátulsó részénél csuklósán van elrendezve, és egy emelővel (86) van ellátva, az elülső billenókocsi (80’) belső, hátsó éle (88) csuklósán van összekötve a hátulsó billenókocsi (82) elülső lapjával (90), az elülső billenőkocsi (80’) aljának elülső része (94) pedig - a vízszintes lapon (12) lévő szállítószalag (98’) egyik felületével együttműködő - görgőket (92) tartalmaz.Apparatus according to claim 6, characterized in that the second rear tilt trolley (82) is hinged at the rear of the horizontal plate (12) and is provided with a hoist (86), the front tilt trolley (80 '). the inner rear edge (88) is hingedly connected to the front panel (90) of the rear tipper (82), and the front panel (94) of the bottom of the front tipper (80 ') is one of the conveyor belts (98') on the horizontal panel (12). with its rollers (92).