HU202163B - Process and equipment for dewatering of sewage sludges comprising oily(fatty and)or other materials - Google Patents
Process and equipment for dewatering of sewage sludges comprising oily(fatty and)or other materials Download PDFInfo
- Publication number
- HU202163B HU202163B HU339187A HU339187A HU202163B HU 202163 B HU202163 B HU 202163B HU 339187 A HU339187 A HU 339187A HU 339187 A HU339187 A HU 339187A HU 202163 B HU202163 B HU 202163B
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- sludge
- reactor
- flotation
- electrode
- dewatering
- Prior art date
Links
Landscapes
- Water Treatment By Electricity Or Magnetism (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
Abstract
Description
A találmány tárgya továbbá berendezés is, elsősorban az eljárás foganatosítására, melynek reaktora (2), iszaplefúvó egysége (10) és vízszintszabályoA leírás terjedelme: 5 oldal, 1 ábra zója (8) van. A berendezés úgy van kialakítva, hogy a reaktor (2) négyzetes oszlopkéresztmetszetűre van kiképezve és a reaktorban (2) legalább két, elektrof lotációt megvalósító elektródarendszer (3) van egymás alatt elrendezve. A reaktor (2) iszapbevezető csonkkal (1) rendelkezik, amely a reaktor (2) hossztengelyére merőlegesen, a legfelső elektródarendszer (3) szabad keresztmetszete alatt van csatlakoztatva. Az iszaplefúvó egység (10) az elektródarendszer (3) felett van elrendezve és szellőzőcsonkkal (11) van ellátva, továbbá az iszaplefúvó egységhez (10) a reaktor (2) hossztengelyére merőlegesen elrendezett levegőbevezető csonk (12) csatlakozik A reaktor (2) fenékrészének tartományában, a legalsó elektródarendszer (3) alatt a vízszintszabályozóba (8) vezető cső (6), a reaktor (2) legmélyebb pontján pedig leürítő csonk (13) van elrendezve (1. ábra).The invention also relates to an apparatus, in particular for carrying out the process, comprising a reactor (2), a sludge blower unit (10) and a water level control: 5 pages, figure 1 (8). The apparatus is configured such that the reactor (2) has a square column cross section and at least two electrode systems (3) for electroplating are arranged in the reactor (2). The reactor (2) has a sludge inlet (1) which is connected perpendicular to the longitudinal axis of the reactor (2) and below the free cross section of the uppermost electrode system (3). The sludge blower unit (10) is located above the electrode system (3) and is provided with a ventilation nozzle (11) and an air inlet nozzle (12) perpendicular to the longitudinal axis of the reactor (2) is connected to the sludge blower unit (10). , below the lowest electrode system (3) is a pipe (6) leading to the water level regulator (8) and at the deepest point of the reactor (2) there is a drain connection (13) (Fig. 1).
HU 202 1 63 BHU 202 1 63 B
-1HU 202163Β-1HU 202163Β
A találmány tárgya eljárás és berendezés olajos (zsíros) és/vagy egyéb anyagokat tartalmazó szennyvíziszapok víztelenítésére, ahol a szennyvíziszapot elektroflotáljuk.The present invention relates to a process and an apparatus for dewatering sewage sludge containing oily (greasy) and / or other substances, wherein the sewage sludge is electroplated.
Az utóbbi időben világviszonylatban nagymértékben nőtt az ipari vízigény, ami természetesen azzal jár, hogy mind nagyobb mértékben keletkezik szennyvíz és szennyvíziszap.Recently, the global demand for industrial water has increased considerably, which of course means that more and more wastewater and sewage sludge are produced.
A szennyvíziszap víztelenítésének (sűrítésének) célja az, hogy a későbbi iszapkezelés (hasznosítás, megsemmisítés) során a kezelési költségeket nagymértékben növelő fölös iszapvíztől megszabaduljunk.The purpose of the dewatering (thickening) of sewage sludge is to get rid of the excess sludge water which significantly increases the cost of treatment during subsequent sludge treatment (recovery, disposal).
Az iszap víztelenítésére (sűrítésére), a kívánt víztelenítési hatásfoktól függően különböző módszerek ismeretesek:There are various methods for dewatering (condensing) sludge depending on the desired dewatering efficiency:
- Gravitációs sűrítés: természetes úton vagy gépi berendezéssel (keverés) kiegészítve: Ezen technológiáknál csak a pórusvíz eltávolítására van lehetőség, a sűrített iszap elérhető max szárazanyagtartalma 10-15%. Az iszap a sűrítő műtárgy alsó részében gyűlik össze, és olajos (zsíros) iszapok esetén az olaj és zsír nagy része nem az iszapban adszorbeálódik, hanem az iszapvízzel távozik. A sűrítés időszükséglete több óra.- Gravitational compaction: natural or machine-assisted (mixing): With these technologies, only the removal of pore water is possible, with a maximum dry solids content of 10-15% of the compressed sludge. The sludge collects in the lower part of the thickening structure and, in the case of oily (greasy) sludge, most of the oil and grease is not adsorbed in the sludge but discharged with the sludge water. It takes several hours to concentrate.
- Dinamikus sűrítés (centrifugálás): Ezen technológiát általában folyamatos üzemű csigás centrifugában valósítják meg. A centrifugák nagy fordulatszámú (2000-4000/min) gépek, melyek üzemelés közben igen magas zajszintűek. A sűrített iszap elérhető max szárazanyagtartalma 18-25%, tehát a pórusvizen kívül a kolloidálisan és kapilláris úton megkötött víz egy része is eltávolítható. Hátránya, hogy olajos (zsíros) iszapok esetén az olaj (zsír) nagyobb része nem az iszaplepényben, hanem az iszapvízben marad. Energiaigényes gép, és a megfelelő hatásfok eléréséhez koagulánsokat kell a víztelenítendő iszaphoz adagolni.- Dynamic Compaction (Centrifugation): This technology is usually implemented in a continuous screw centrifuge. Centrifuges are high speed (2000-4000 / min) machines that have very high noise levels during operation. The maximal solids content of the concentrated sludge is 18-25%, so in addition to the pore sludge, part of the colloidally and capillary water can be removed. The disadvantage is that in the case of oily (greasy) sludge most of the oil (fat) is not in the sludge cake but in the sludge water. It is an energy-intensive machine and coagulants must be added to the sludge to be dewatered to achieve the required efficiency.
- Mechanikus sűrítés (szövetszűrés): Ebbe a kategóriába tartoznak a folyamatos üzemű vákuumszűrők és a préselő szalagszűrők, valamint a szakaszos üzemű szűrőprések. A folyamatos üzemű berendezésekkel 13-30% szárazanyagtartalmú, a szűrőpréssel 35-40% szárazanyagtartalmú víztelenített iszapot lehet biztosítani. Ezen gépeknek is hátránya, hogy olajos (zsíros) iszapok esetén az olajos (zsír) nagy része az iszapvízben marad, továbá a zsírosiszap esetén fennáll a szűrőszövet eltömődésének veszélye. A víztelenítendő iszaphoz kondicionáló szereket kell adagolni. Energiaigényes, nagy kezelési igényű gépek. A szakaszos üzemű szűrőprés víztelenítési ciklusideje igen nagy, 3,5-8 óra.- Mechanical compaction (fabric filtration): This category includes continuous vacuum and compression belt filters as well as batch filter presses. Continuous equipment can provide dewatered sludge with a dry matter content of 13-30% and a filter press with 35-40% dry matter. Another disadvantage of these machines is that in the case of oily (greasy) sludge, most of the oily (grease) remains in the sludge water, and in the case of greasy sludge there is a risk of clogging of the filter tissue. Conditioning agents must be added to the sludge to be dewatered. Power-intensive machines with high handling demands. The cycle time of the batch filter press is very long, 3.5-8 hours.
- Flottációs ürítés: Ez víztelenítési technológia két fő csoportra bontható, a levegőztetéses flottálásra és az elektroflotálásra.- Flotation Drainage: This dewatering technology can be divided into two main groups, aeration flotation and electroflotation.
A levegőztetéses flotálás; megvalósítható légbefúvással, túlnyomásos kezeléssel és vákuumos kezeléssel.Aeration flotation; can be accomplished by air blowing, pressurizing and vacuum treatment.
Jelentős mennyiségű vegyszeradagolással kiegészítve max. 15-30% szárazanyagtartalmú víztelenített habfázis érhető el. Ezen berendezések kialakításuktól függően, az olajat (zsírt) tartalmazó híg szennyvíziszapokat két fázisra (1.) olaj (zsír), finom lebegőanyagok és 2. (iszapvíz, iszap) vagy három fázisra (1.) olaj (zsír, finom lebegőanyagok, 2.) iszap2 víz és 3.) leülepedett iszap) választják szét, tehát inkább csak szennyvíztisztításra használhatók, ugyanis háromfázisú szétválasztás esetén a kiülepedett iszap max 10-15%-os szárazanyagtartalomra sűríthető, több órás (napos) tartózkodás után.Combined with a significant dose of chemicals, max. A dehydrated foam phase of 15-30% solids is available. Depending on their design, the dilute sewage sludge containing the oil (fat) is divided into two phases (1) oil (fat), fine suspended solids and 2 (sludge water, sludge) or three phases (1) oil (fat, fine suspended solids). ) sludge2 water and 3.) sludge sludge), so they can only be used for wastewater treatment, since in the case of three-phase sludge, the sludge can be concentrated to a maximum of 10-15% dry matter content after several hours (days).
További hátránya a levegőztetéses flotálással történő iszapvíztelenítésnek, hogy légbefúvás esetén a fúvókáknak nagy az eltömődési veszélye, a túlnyomásos — és a vákuumos kezelés pedig berendezés- és energiaigényes.A further disadvantage of dewatering sludge dewatering is the high risk of nozzle clogging in the case of air blowing, and the high pressure and vacuum treatment requiring equipment and energy.
Elektroflotálás esetén megkülönböztetünk stabil (nem fogyó) és fogyó elektródás elektroflotálást, ez utóbbit elektromos vegyszeres flotálásnak is nevezikIn the case of electroflotation, we distinguish between stable (non-consuming) and consumable electrode flotation, also called electro-chemical flotation.
A továbbiakban csak a fogyó elektródás elektroflotálást megvalósító technológiákat és berendezéseket ismertetjük, ugyanis a stabü elektródás elektroflotáló készülékek csak annyiban különböznek a levegőztetéses flo tálastól, hogy a gázbuborékokat az elektródákra kapcsolt egyen- vagy váltakozó áram segítségével hozzák létre, a levegőztetéses flotálásnál lényegesen gazdaságosabban és könnyebben szabályozható módon.In the following, only technologies and apparatus for consuming electrode electroplating are described, since stable electrode electroplating devices differ from the aeration float only in that they are created by direct or alternating current connected to the electrodes, and are more economically controlled by aeration. way.
Fogyó elektródás elektroflotálás esetén egyenáramot kapcsolunk a fogyó (általában Al vagy Fe) elektródákra, melynek hatására a fém oldatba megy és fémhidroxid csapadék képződik Az elektródok közötti homogén elektromos erőtér az emulziót destabilizálja, a fém-hidroxid pelyhek felületükön megkötik az igen finom lebegőanyagkat, kolloidokat, valamint az emulgeált olajokat (zsírokat), és az elektrolízis során képződő gázok a pelyheket felemelik a folyadékfelszínre.In the case of a consumable electrode, a direct current is applied to the consumable (usually Al or Fe) electrodes, which causes the metal to go into solution and a metal hydroxide precipitate to form. The homogeneous electric field between the electrodes destabilizes the emulsion, the metal hydroxide flakes and the emulsified oils (fats) and the gases formed during the electrolysis raise the flakes to the liquid surface.
A fogyó elektródás elektroflotáló készülékek két fő csoportra oszthatók, a hosszanti átfolyású berendezések és a tangenciális derítőberendezések. Mindkét fajtának közös jellemzője, hogy elsősorban szennyvíztisztítók és nem iszapsűrítők, ugyanis a tisztított vizen kívül egy olajat (zsírt) és finom lebegőanyagokat tartalmazó habfázis és egy leülepedő iszapfázis keletkezik (ez utóbbi szárazanyagtartalma max 10-15%).The consumable electrode electroplating apparatus can be divided into two main groups, longitudinal flow devices and tangential clarification devices. A common feature of both varieties is that they are primarily wastewater and non-sludge thickeners, since in addition to purified water a foam phase containing oil (fat) and fine suspended solids and a sludge sludge phase (max 10-15% solids content) are formed.
Mindkét berendezésnek további jellemzője és egyben hátránya, hogy csak egy elektródarendszere van és ezért a gazdaságos flotálás érdekében nagy elektródafelületet kell alkalmazni, amit az indokol, hogy gyártástechnológiai korlátok miatt az elektródák közötti távolságot nem lehet 30-40 mm alá csökkenteni.A further feature and disadvantage of both devices is that they have only one electrode system and therefore require a large electrode surface for economical flotation, which is justified by the fact that due to manufacturing constraints the distance between the electrodes cannot be reduced below 30-40 mm.
A megfelelő intenzitású flotáláshoz szükséges áramerősséget csak így lehet viszonylag kis feszültséggel biztosítani — vagyis az elektrolit ellenállását csökkenteni.This is the only way to ensure the necessary current for flotation at a relatively low voltage - that is, to reduce the resistance of the electrolyte.
Ez egyben együttjár az iszapvíztelenítés szempontjából optimálisnál lényegesen kisebb áramsűrűséggel, ami a reakció időszükségletének és igy a reaktor tér térfogatának megnövekedéséhez, valamint az elektródák gyorsabb passziválódásához vezet, és kizárja az összes iszap felflotálásánaklehetőségét.This also results in a substantially lower current density for sludge dewatering, which results in increased reaction time and thus reactor volume, as well as faster passivation of the electrodes and eliminates the possibility of flotation of all sludge.
A hosszanti átfolyású berendezésekbe a híg iszap (szennyvíz) a berendezés egyik végének alsó részében lép be a reaktortérbe, a flotálás az elektródatérben gyakorlatilag végig egyenáramú, ugyanis a víz és a gázbuborékok, valamint a pelyhek enyhénIn longitudinal flow equipment, the slurry (sewage) enters the reactor space at the lower end of one end of the equipment, since the flotation in the electrode space is practically DC, since water and gas bubbles and flakes are slightly
-2HU 202163Β-2HU 202163Β
4 emelkedő (40-70) pályán együtt haladnak, ütközés csak a gázbuborékok és pelyhek valamivel nagyobb emelkedési sebessége miatt van, az iszapvíz (tisztított szennyvíz) a berendezés másik végének felső részén lép ki a berendezésből, a felflotált hab felül gyűlik össze és mechanikus szerkezettel történik a lefölözése, az iszap pedig a berendezés fenékrészében gyűlik össze. Az iszapvíz további tisztítást utóülepítést, szűrést vagy egyéb (pl. biológiai) tisztítást igényel.They go along 4 ascending paths (40-70), collision is only due to the slightly higher rate of rise of gas bubbles and flakes, the sludge (purified sewage) exits the system at the other end of the unit, the flotated foam collects on top and mechanically it is skimmed and the sludge collects in the bottom of the unit. Sludge water requires further purification after sedimentation, filtration or other (eg biological) purification.
A felflotált habfázis max. 15-20%, a ki ülepedett iszap pedig több napos tartózkodási idő után max. 10-15% szárazanyagtartalmú. Szennyvíztisztító< ként mintegy 30%-kal hatékonyabb a levegős flotálókészűlékeknél, iszapvíztelenítőként való alkalmaí zása viszont a fent leírtakmiatt gazdaságtalan, ezért erre a célra nem is alkalmazikThe flotated foam phase has a max. 15-20%, and sludge that settles after max. Contains 10-15% dry matter. As a wastewater purifier, it is about 30% more effective than airborne flotation equipment, but its use as a sludge dewatering agent is uneconomical due to the above and is therefore not used for this purpose.
Az elektroflotációs tangenciális derítési eljárás és az azt megvalósító berendezések lényege, hogy kúpos fenekű ülepítő edénybe a szennyvizet felül tangenciálisan vezetik be, ahol a tangenciális hatás érvényesüléséig (felülről-lefelé haladva csökkenő mértékben) az elektródarendszer felett, keresztáramú ütköztetés valósulhat meg a felfelé mozgó gázbuborékokkal és pelyhekkel, a koncentrikus henger alakú elektródarendszerben egyenáramban (együtt) felfelé mozog a víz és a buborékok, valamint a pelyhek, az elektródarendszer (külső elektródahenger) mellett pedig szintén egyenáramban, de lefelé mozog a víz, a buborékok és a pelyhek. A derített víz a berendezés alsó kúpos tartományából van elvezetve, az iszap a derítő fenekén gyűlik össze, míg a felflotált szennyeződések a berendezés folyadékfelszínéről túlfolyással vannak elvezetve. A túlfolyásos elvezetés miatt a felflotált fázis híg, max. 25% szárazanyagtartalmú, a leülepedett iszapfázis pedig csak több napos tartózkodás után lesz max. 10-15% szárazanyagtartalmú.The essence of the electroflotation tangential clarification process and the devices implementing it is that the waste water is introduced tangentially from above into the tapered bottom settling vessel, where, until the tangential effect (decreasing from top to bottom) above the electrode system, cross-flow collision and upward movement of gas with the flakes, the concentric cylindrical electrode system moves upstream (together) with water and bubbles and with the flakes, and with the electrode system (outer electrode cylinder) also moves directly but downward with water, bubbles, and flakes. The clarified water is drained from the lower conical region of the apparatus, the sludge collects at the bottom of the clarifier, while the floated impurities are drained from the liquid surface of the apparatus by overflowing. Due to overflow drainage, the float phase is dilute, max. It will have a dry matter content of 25% and the sedimented sludge phase will only max. Contains 10-15% dry matter.
Ezen berendezések szennyvíztisztítóként már kb. 50%-kal hatékonyabbak a levegős flotálókészülékeknél, iszapvíztelenítőként viszont az alábbiakban részletezett fő okok miatt nem alkalmasak; a folyadékfázis és a pelyhek, valamint a buborékok csak az elektródarendszer felett ütköznek — felülről lefelé csökkenő mértékben —, keresztáramban, egyébként egyenáramban haladnak, a flótáit szennyeződések túlfolyásos elvezetése csak nagy víztartalom mellett lehetséges. Az áramsűriíség iszapvíztelenítés szempontjából megfelelő értéke az ' egyetlen nagyméretű elektródarendszer és annak gyártástechnológiai korlátja miatt gazdaságosan nem biztosítható.As a sewage treatment plant, these devices have been used for approx. 50% more efficient than airborne flotation devices, but not as sludge dewatering for the main reasons detailed below; the liquid phase and the flakes and bubbles collide only above the electrode system, decreasing from top to bottom, cross-flow, otherwise DC, overflow removal of the flotation impurities is possible only with high water content. The current value of current density for sludge dewatering is not economically achievable due to a single large electrode system and its manufacturing technology limitations.
A találmány célja az eddig ismert megoldások előzőkben felsorolt hiányosságainak kiküszöbölése és olyan megoldás létrehozása, melynél az anyagátadás teljesértékű, és amellyel az olajos (zsíros) és/vagy egyéb anyagokat tartalmazó híg szennyvíziszapok egyenletesen jó víztelenítési hatásfokkal vízteleníthetők, függetlenül az akár lökésszerűen fellépő terhelésingadozásoktől.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to overcome the above-mentioned drawbacks of the prior art and to provide a solution in which the material transfer is complete and whereby dilute sewage sludge containing oily (greasy) and / or other substances can be dewatered with uniformly good dewatering efficiency.
Felismertük, hogy a minél teljesebb anyagátadáshoz szükséges flotálási intenzitás jelentősen megnövelhető abban az esetben, ha a szennyvíziszapot négyzetes oszlopkeresztmetszetű, függőlegesen elrendezett reaktortérbe, annak felső részén vezetjük be olymódon, hogy a szennyvíziszap bevezetését a reaktor hossztengelyére merőlegesen végezzük. A reaktortérben a szennyvíziszapot elektromos-vegyszeres flotációval flokkuláljuk és felflotáljuk, még5 pedig kísérleteink szerint előnyösen olymódon, hogy azt legalább két, egymás felett elrendezett fogyó fémelektródarendszer révén, az arra kapcsolt egyenárammal hozzuk létre.It has been found that the flotation intensity required for the fullest transfer of material can be significantly increased when the sewage sludge is introduced into a vertically arranged reactor space of rectangular column cross-section by introducing sewage sludge perpendicular to the longitudinal axis of the reactor. In the reactor space, the sewage sludge is flocculated and flotated by electro-chemical flotation, and in our experiments it is preferred that it is generated by at least two superimposed metal electrode systems arranged on top of each other, with a direct current connected thereto.
Rájöttünk továbá arra is, hogy a flotálási intenzi10 tás növelésére a flotálást célszerű a reaktortérben felülről lefelé elektródarendszerként lépcsőzetesen irányváltó, kereszt- és ellenáramú folyamatos szeparálással végezni.It has also been found that in order to increase the flotation intensity, it is expedient to conduct the flotation in a reactor space as a top-down electrode system with stepwise reversible, transverse and countercurrent separation.
A találmány tárgya eljárás olajos (zsíros) és/vagy egyéb anyagokat tartalmazó szennyvíziszapok mesterséges víztelenítésére, ahol a szennyvíziszapot felflotáljuk. Az eljárás lényege, hogy a szennyvíziszapot négyzetes oszlopkeresztmetszetű, függőlegesen elrendezett reaktortérbe, annak felső részén vezet20 jükbeolymódon,hogyaszennyvíziszapbevezetését a reaktor hossztengelyére merőlegesen végezzük. A reaktortérben az olajos (zsíros) és/vagy egyéb anyagokat tartalmazó szennyvíziszapot elektromosvegyszeres flotációval flokkuláljuk és felfotáljuk. A flótáit szennyeződéseket a folyadék felszínén folyamatosan víztelenítjük, majd lefúvatjuk, a derített iszapvizet pedig a reaktortér alsó tartományából elvezetjük.The present invention relates to a process for the artificial dewatering of sewage sludge containing oily (greasy) and / or other substances, wherein the sewage sludge is flotated. The essence of the process is that the sewage sludge is led into a vertically arranged reactor space of rectangular cross-section, in the upper part thereof, so that the sewage sludge is supplied perpendicular to the longitudinal axis of the reactor. Sewage sludge containing oily (greasy) and / or other substances in the reactor space is flocculated and photographed using an electrochemical flotation. The flotation impurities are continuously dewatered on the surface of the liquid, then drained and the clarified sludge water is drained from the lower region of the reactor space.
Az eljárás előnyös megoldásánál az elektromos30 vegyszeres flotációt legalább két, egymás felett elrendezett fogyó fémelektródarendszer révén, az arra kapcsolt egyenárammal hozzuk létre. ,In a preferred embodiment, the chemical chemical flotation is provided by at least two superimposed metal electrode systems arranged on top of each other, with a direct current connected thereto. .
Az eljárás további előnyös megoldása esetén a flotálást a reaktortérben felülről lefelé elektróda35 rendszerként lépcsőzetesen irányváltó, kereszt- és ellenáramú folyamatos szeparálással végezzük.In a further preferred embodiment of the process, the flotation in the reactor space is performed as a top-down electrode system with stepwise reversible, cross-flow and counter-current separation.
Célszerűen az eljárás során a víztelenített flótáit szennyeződéseket a reaktor hossztengelyére merőleges irányban bevezetett levegővel távolítjuk el.Preferably, the process removes dehydrated fouling impurities by introducing air perpendicular to the longitudinal axis of the reactor.
A találmány tárgya továbbá berendezés is olajos (zsíros) és/vagy egyéb anyagokat tartalmazó szennyvíziszapok mesterséges víztelenítésére, elsősorban az ismertetett eljárás foganatosítására, melynek reaktora, iszaplefúvó egysége és vízszint45 szabályozó van. Találmányunk értelmében a berendezés reaktora négyzetes oszlop keresztmetszetűre van kiképezve, és a reaktorban legalább két, elektroflotációt megvalósító elektródarendszer van egymás alatt elrendezve. A reaktor iszapbevezető csonkkal rendelkezik, amely a reaktor hossztengelyére merőlegesen, a legfelső elektródarendszer szabad keresztmetszete alatt van csatlakoztatva. Az iszaplefúvó egység az elektródarendszer felett van elrendezve és szellőzőcsonkkal van ellátva. Az iszaplefúvó egységhez továbbá a reaktor hossztengelyére merőlegesen elrendezett levegőbevezető csonk csatlakozik. A reaktor fenékrészének tartományában, a legalsó elektródarendszer alatt a vízszíntszabályozó vezető cső, a reaktor legmélyebb pontján pedig leürítő csonk van elrendezve.The invention also relates to an apparatus for the artificial dewatering of sewage sludge containing oily (greasy) and / or other substances, in particular for carrying out the process described, which has a reactor, a sludge blower unit and a water level regulator. According to the present invention, the reactor of the apparatus is constructed as a square column, and at least two electrode systems for electroplating are arranged in the reactor. The reactor has a sludge inlet connection which is connected perpendicular to the longitudinal axis of the reactor and below the free cross section of the uppermost electrode system. The sludge blower unit is located above the electrode system and is provided with a vent. In addition, the sludge blower unit is connected to an air inlet perpendicular to the longitudinal axis of the reactor. In the region of the bottom of the reactor, below the lowest electrode system, is the water color guide tube and at the deepest point of the reactor a drain connection is provided.
A berendezés igen célszerű megoldásánál az elektródarendszerek szemben egymásbatolt, fésűfogszerűen kialakított, egymás fölött elhelyezett, rácstányérelektródarendszerként vannak kiképez65 ve, melyek szabad keresztmetszetei váltakozva,In a very convenient embodiment of the apparatus, the electrode systems are configured as interlaced, comb-like, superposed, grid-plate electrode systems with alternating free cross-sections,
-3HU 202163Β minden második tányérnál vannak egymás alatt elz rendezve.The 202163Β are arranged one after the other on each other.
A berendezés további célszerű megoldása esetén az iszaplefúvó egység a reaktor felső részeként van kiképezve, és a vízszintszabályozó szintszabályozó csőcsonkkal van ellátva.In a further preferred embodiment of the apparatus, the sludge blasting unit is formed as the upper part of the reactor and is provided with a water level regulating nozzle.
A találmány szerinti berendezés lehetséges példaként! megoldását a mellékelt rajz alapján ismertetjük részletesen, aholThe device according to the invention is a possible example. The solution is described in detail in the accompanying drawing, where
-az 1. ábra a berendezés vázlatos felépítését,-Figure 1 is a schematic diagram of the equipment,
- a 2. ábra a berendezés tengelyében—A-A nézet —vett vázlatos metszetét,- Figure 2 is a schematic sectional view of the apparatus axis — A-A view —
- a 3. ábra pedig a berendezés vízszintes - B-B nézet —vázlatos metszetét.and Figure 3 is a schematic sectional view of the apparatus in horizontal view B-B.
Az 1. ábrán látható berendezésnek 2 reaktora, 10 iszaplefúvó egysége és 8 vízszintszabályozója van. Az ábra szerint a 2 reaktor négyzetes oszlop keresztmetszetűre van kiképezve és a 2 reaktorban legalább két, elektroflotácíót megvalósító 3 elektródarendszer van egymás alatt elrendezve. A híg iszap bevezetésére a 2 reaktor iszapbevezető 1 csonkkal rendelkezik, amely a 2 reaktor hossztengelyére merőlegesen, a legfelső 3 elektródarendszer szabad keresztmetszete alatt van a 2 reaktorhoz csatlakoztatva. A10 iszaplefúvó egység a 3 elektródarendszerek felett van elrendezve és 11 szellőző csonkkal van ellátva. A10 iszaplefúvó egységhez továbbá a 2 reaktor hossztengelyére merőlegesen elrendezett levegőbevezető 12 csonk csatlakozik A 8 vízszintszabályozó szintszabályozó 7 csőcsonkkal és iszapvíz 9 kivezető csonkkal van ellátva. A 2 reaktor fenékrészének tartományában, a legalsó 3 elektródarendszer alatt a 8 vízszintszabályozóba vezető 6 cső, a 2 reaktor legmélyebb pontján pedig leürítő 13 csonk van elrendezve.The apparatus shown in Figure 1 has a reactor 2, a sludge blasting unit 10 and a water level regulator 8. As shown, the reactor 2 has a rectangular column cross-section and the reactor 2 has at least two electrode systems 3 for electroplating. The reactor 2 is provided with a sludge inlet 1, which is connected perpendicularly to the reactor 2 below the free cross section of the uppermost electrode system 3 for introducing the slurry. The sludge blowing unit 10 is arranged above the electrode systems 3 and has a vent 11. In addition, an air inlet nozzle 12, perpendicular to the longitudinal axis of the reactor 2, is connected to the sludge blowing unit 10. In the region of the bottom portion of the reactor 2, below the lowest electrode system 3 is a pipe 6 leading to the water level regulator 8 and at the deepest point of the reactor 2 a drain pipe 13 is arranged.
A 2 reaktor elektromos szigetelő anyagból van kiképezve, vagy ilyen bevonattal van ellátva. Ennek alsó részében van elrendezve a 3 elektródarendszereket tartó 5 tartóidom. Az 5 tartóidom legalább felső lapja szintén elektromosan szigetelő anyagból van kiképezve. Ez az 5 tartóidom tartja az összes, legalább két elektroflotácíót megvalósító 3 elektródarendszert.The reactor 2 is made of or coated with electrical insulating material. In the lower part thereof, there is arranged a bracket 5 which holds the electrode systems 3. At least the upper face of the support 5 is also made of electrically insulating material. This bracket 5 holds all electrode systems 3 having at least two electroflotations.
Célszerűen a 3 elektródarendszerek szemben egymásbatolt, fésűfogszerűen kialakított, egymás fölött elhelyezett, rácstányérelektródarendszerként vannak kiképezve, melyek szabad keresztmetszetei váltakozva, minden második tányérnál vannak egymás alatt elrendezve. Az 1. ábrának megfelelő módon a 3 elektródarendszerek áramellátását szigetelő bevonattal ellátott áramvezető 4 sínek biztosítják. Az áramvezető 4 sínek 2 reaktorban történő előnyös elhelyezését jól szemlélteti a 2. illetve a 3. ábra. A 2. ábra szerint az áramvezető 4 sínek szigetelőanyaggal kitöltött 15 árambevezetőn keresztül csatlakoznak az áramforráshoz.Advantageously, the electrode systems 3 are configured as interlaced, tooth-like, superposed grid plate electrode systems, the free cross-sections of which are arranged alternately at each other plate. As shown in Figure 1, the electrode systems 3 are powered by conductive conductor rails 4 with an insulating coating. The preferred arrangement of the conductive rails 4 in the reactor 2 is illustrated in Figures 2 and 3, respectively. Referring to Figure 2, the conductive rails 4 are connected to the power source via a current inlet 15 filled with insulating material.
A különböző potenciálú tányérelemek között távtartás biztosítására a legalsó és a legfelső 3 elektródarendszernél két-két műanyag 14 távtartó van elhelyezve. A találmány szerinti berendezés az alábbiak szerint működik részletesen.Two plastic spacers 14 are provided at the bottom and top electrode system 3 to provide a space between the plate elements of different potentials. The apparatus according to the invention operates in detail as follows.
A 2 reaktort tiszta vízzel vagy tisztított szennyvízzel feltöltjük a 8 vízszintszabályozó szintszabályozó 7 csőcsonkja által az iszapfajtára jellemzően meghatározott szintig. A szintszabályozó 7 cső4 csonk ugyanis állítható módon, menetesen csatlakozik a 6 csőhöz. A híg szennyvíziszapot külön fel nem tüntetett iszapszivattyúval, például gyűjtőaknából ugyancsak nem ábrázolt szabályozószelepen és torlócsappantyún át szállítjuk az iszapbevezető 1 csonkon keresztül a 2 reaktorba.The reactor 2 is filled with clean water or purified sewage up to the level typically specified by the level regulator nozzle 7 of the water level regulator 8. The level control pipe 7 is connected in a threaded manner to the pipe 6. The dilute sewage sludge is transported via the sludge inlet 1 to the reactor 2 via a sludge pump (not shown), such as a control valve and a non-return valve not shown in the manhole.
A 2 reaktorban az elektromos-vegyszeres flotációt egyenárammal biztosítjuk. Tekintettel arra, hogy a 3 elektródarendszerek fogyó fémelektródarendszerek, ezért a passziválódás kiküszöbölése, valamint a 3 elektródarendszerek elektródaelemeinek egyenletes fogyása érdekébn a 15 árambevezetőkhöz olyan önmagában ismert tápegység csatlakozik, amely elektromechanikus vagy elektronikus (például tirisztoros) pólusváltóval van kiegészítve vagy egybeépítve.In reactor 2, the electric-chemical flotation is provided with direct current. Given that the electrode systems 3 are consumable metal electrode systems, in order to eliminate passivation and steady consumption of the electrode elements of the electrode systems 3, a known power supply is connected to the conductors 15 which is supplemented with an electromechanical or electronic (e.g. thyristor) pole changer.
A híg iszapot a 2 reaktor hossztengelyére merőlegesen vezetjük be és az felülről lefelé az egyes rácstányérelektródarendszerként kiképzett 3 elektródarendszerek között vízszintesen haladva és lépcsőzetesen irányival tva végig kereszt- és ellenáramban halad az alatta elhelyezett további résztányérelektródarendszerekben képződött pelyhekkel és gázbuborékokkal. Eközben a demulgeálódott olaj (zsír) és/vagy egyéb diszpergált, kolloidális méretű szennyezőanyagok teljes mértékben habfázisba szeparálódnak és víztelenednek.The dilute slurry is introduced perpendicular to the longitudinal axis of the reactor 2 and traverses horizontally and incrementally across the electrode systems 3 formed as each grid plate electrode system, in a transverse and countercurrent direction, with further subassemblies located below. Meanwhile, the demulsified oil (fat) and / or other dispersed, colloidal-sized contaminants are completely separated into the foam phase and dehydrated.
Az előzőekben ismertetett tányérok közötti megfelelő irányú folyadékáramlást a 3 elektródarendszerek találmány szerinti konstrukciója és elhelyezése — fésűfogszerű kiképzés, ahol a szabad keresztmetszetek váltakozva, minden második tányérnál vannak egymás alatt kiképezve — biztosítja. A teljes anyagátadáshoz szükséges flotálási intenzitásnövekedést eredményező — az ismert egytányérelektródarendszeres megoldások többszörösét elérő—áramsűrűsége pedig szintén a találmány szerinti 3 elektródarendszerek konstrukciójából következő, műszaki többlethatásként érvényesülő kisebb összes elektródafelület megoldással érjük el. Találmányunk értelmében ugyanis — az áramerősség megnövelése nélkül — az egyes elektródák közötti távolság minimálisra csökkenthető és az ismert elektroflotálók alkalmazott elektródatávolságának körülbelül 1/4-1/8-ával biztosítjuk megoldásunknál a megfelelő és gazdaságos—kedvező energiafelhasználású — flotációt.The proper fluid flow between the plates described above is provided by the construction and arrangement of the electrode systems 3 according to the invention, which is a tooth-like arrangement whereby the free cross-sections are alternately formed one after the other. The current density resulting in the increase in flotation intensity required for complete material transfer, which is several times higher than the known single-plate electrode system solutions, is also achieved by the smaller total electrode surface solution resulting from the design of the electrode systems 3 according to the invention. According to the present invention, without increasing the current, the distance between the individual electrodes can be minimized and by about 1/4 to 1/8 of the applied electrode distance of the known electroflotators, we provide a suitable and economical, economically efficient flotation.
Tekintettel arra, hogy a 2 reaktorban a 3 elektródarendszerek fogyóelektródarendszerek, így ezek cseréjének szükségességét (vagyis elfogyását) az áramerősség változása jelzi. A felflotált iszap a 2 reaktor vízszintje felett gyűlik össze és a rajta átáramló gázok és a megfelelőü tartózkodási idő hatására az folyamatosan víztelenedik. A10 iszaplefúvó egység ezért a 2 reaktor felső részeként van kiképezve, amelynek a 2 reaktor hossztengelyére merőlegesen elrendezett levegőbevezető 12 csonkján keresztül a 2 reaktorban lévő iszapfajtára jellemző időszakokként sűrített levegővel az összegyűlt, víztelenített iszapot lefúvatjuk. A víztelenített iszap ezt követően külön nem ábrázolt gyűjtőedénybe, vagy szárítószalagra kerül, ahonnan a további vízleadás nélkül esetleges hasznosítására vagy megsemmisítésére elszállítható.Given that the electrode systems 3 in the reactor 2 are consumable electrode systems, the need (i.e., their consumption) to replace them is indicated by the change in current. The flotated sludge accumulates above the water level of the reactor 2 and, due to the gases flowing through it and the appropriate residence time, continuously dehydrates. The sludge blasting unit 10 is therefore designed as the upper part of the reactor 2, through which the dewatered sludge is blown with compressed air through the air inlet 12 arranged perpendicular to the longitudinal axis of the reactor 2, at intervals typical of the sludge type in the reactor 2. The dewatered sludge is then transported to a collecting container or drying belt (not shown), from where it can be transported for further recovery or disposal without further drainage.
A 2 reaktorból a derített iszapvíz a 8 vízszintsza-4HU 202163 Β bályozón keresztül az iszapvízkivezető 9 csonkon át egy további találmányunk tárgyát közvetlenül nem képező befogadóba kerül, ahol szükség esetén még egyéb, például biológiai kezelés is történhet.From the reactor 2, the clarified sludge water, via the water level regulator 8, through the sludge outlet nozzle 9, is passed through a water level regulator 8, where it is possible to carry out other treatment, such as biological treatment.
A 2 reaktor leálláskor szükséges leürítése a 2 reaktor legmélyebb pontján elhelyezett leürítő 13 csonkon keresztül végezhető el.The required drainage of the reactor 2 during shutdown may be accomplished through a drainage outlet 13 located at the deepest point of the reactor 2.
A találmány szerinti megoldással igen intenzív flotálás hajtható végre. A legalább két—célszerűen természetesen ennél több — 3 elektródarendszernek a találmány szerinti megfelelő megvalósításával állandó kereszt- és ellenáramú elektroflotálás biztosítható. Megoldásunknál az elektródatávolság az ismert elektroflotáló készülékek elektródatávolságához képest többszörösére csökkenthető, üymóI dón csökkenthető az őssz elektródáielület. Ez olyan mértékű áramsűrűségnövekedést — és ezáltal flotálási intenzitásnövekedést — eredményez, amellyel — a tányérszám és a tányértávolság adott iszapfajtára jellemző megfelelő értékének megválasztásával — valamennyi iszap habfázisba szeparálható, ahonnan előnyösen 25-38% szárazanyagtartalommal eltávolítható, a derített iszapvíz pedig egyenletesen jó minőségben elvezethető.The present invention allows for very intensive flotation. By proper implementation of the at least two, preferably more than three, electrode systems 3 according to the invention, constant transverse and countercurrent electroplating can be provided. In our solution, the electrode distance can be reduced by several times the electrode distance of known electroplating devices, and the fall electrode area can be further reduced. This results in an increase in current density - and hence an increase in flotation intensity - which, by selecting the appropriate number of plates and plate spacing for each type of sludge, separates all sludges into the foam phase, preferably from 25% to 38% dry solids.
Előnye a megoldásnak továbbá, hogy a 2 reaktortér és az ezzel összefüggő tartózkodási idő 40-45%a az eddig a gyakorlatban használ telektroflotáló készülékeknek, energíafelvétele is igen kedvező, az ismertek csupán 40-60%-a.Another advantage of the solution is that the reactor space 2 and the associated residence time are 40-45% of the telecommunication apparatuses used so far in practice, and their energy consumption is very favorable, only 40-60% of the known ones.
A találmány szerinti megoldással igen gazdaságosan oldható meg az olajos (zsíros) és/vagy egyéb anyagokat tartalmazó híg iszapok egyfázlsban történő, jó hatásfokú víztelenítése. Megoldásunk szerinti berendezés egyszerű kialakítású, kezelése nem igényel különös szakértelmet, karbantartásigénye minimális.The present invention provides a very efficient one-phase dewatering of oily (greasy) and / or other dilute sludges with high efficiency. The equipment according to our solution is simple in design, requires no special expertise in handling, and requires minimal maintenance.
Claims (7)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| HU339187A HU202163B (en) | 1987-07-23 | 1987-07-23 | Process and equipment for dewatering of sewage sludges comprising oily(fatty and)or other materials |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| HU339187A HU202163B (en) | 1987-07-23 | 1987-07-23 | Process and equipment for dewatering of sewage sludges comprising oily(fatty and)or other materials |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| HUT53035A HUT53035A (en) | 1990-09-28 |
| HU202163B true HU202163B (en) | 1991-02-28 |
Family
ID=10963871
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| HU339187A HU202163B (en) | 1987-07-23 | 1987-07-23 | Process and equipment for dewatering of sewage sludges comprising oily(fatty and)or other materials |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| HU (1) | HU202163B (en) |
-
1987
- 1987-07-23 HU HU339187A patent/HU202163B/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| HUT53035A (en) | 1990-09-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US8758604B2 (en) | Integrated vacuum evacuation of waste foam/gas from an electrocoagulation unit during effluent treatment | |
| AU1048697A (en) | Flotation apparatus and process | |
| CN111825265A (en) | Oilfield produced water treatment method | |
| KR19980043088A (en) | Water treatment system and method linking sedimentation and flotation | |
| JP4246087B2 (en) | Oil-containing wastewater treatment equipment | |
| HU202163B (en) | Process and equipment for dewatering of sewage sludges comprising oily(fatty and)or other materials | |
| CN212894180U (en) | Oily wastewater treatment oil interceptor | |
| CN211226709U (en) | Zero discharge system of desulfurization waste water | |
| GB2106490A (en) | Process and apparatus for electro-flotation treatment of effluent | |
| CN211896437U (en) | Electric flocculation oil-water separator | |
| KR101885134B1 (en) | waste water continual system and method | |
| JP2622808B2 (en) | Blue-green algae treatment method and equipment for lakes and ponds | |
| FI95234C (en) | Method and apparatus for purifying aqueous solutions or the like | |
| CN110734173A (en) | electric flocculation oil-water separator | |
| JPH1119696A (en) | Treatment of sludge waste water and water purifier | |
| KR0173968B1 (en) | Method for the concentration and separation of solid-liquid within waste water treatment process | |
| CN216404051U (en) | Condensate water treatment system | |
| JPH0426178Y2 (en) | ||
| CN212954742U (en) | Chemical industry sewage moisture salt zero discharge system | |
| CN218709413U (en) | Tubular membrane circulation deoiling edulcoration integrated device | |
| SU1668310A1 (en) | Device for water purification | |
| CN2510483Y (en) | Waste-water purifying equipment | |
| KR102306422B1 (en) | Controllable Reusing Equipment for Washing Water of Metal Working Process by Rotated Electrolytic Ionizer and New Hydro-cyclone | |
| US20150034558A1 (en) | Three phase elctrocoagulation effluent treatment apparatus and methods | |
| KR20080104916A (en) | Waste water treatment equipment of using electrolysis reaction bath |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| HMM4 | Cancellation of final prot. due to non-payment of fee |