HU202157B - Horizontal container particularly for storing grain crops - Google Patents

Horizontal container particularly for storing grain crops Download PDF

Info

Publication number
HU202157B
HU202157B HU872815A HU281587A HU202157B HU 202157 B HU202157 B HU 202157B HU 872815 A HU872815 A HU 872815A HU 281587 A HU281587 A HU 281587A HU 202157 B HU202157 B HU 202157B
Authority
HU
Hungary
Prior art keywords
floor
storage
longitudinal axis
belt
ventilation ducts
Prior art date
Application number
HU872815A
Other languages
Hungarian (hu)
Other versions
HUT53024A (en
Inventor
Andras Fesues
Andras Magyar
Original Assignee
Voeroes Csillag Mgtsz
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Voeroes Csillag Mgtsz filed Critical Voeroes Csillag Mgtsz
Priority to HU872815A priority Critical patent/HU202157B/en
Publication of HUT53024A publication Critical patent/HUT53024A/en
Publication of HU202157B publication Critical patent/HU202157B/en

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02ATECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
    • Y02A40/00Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
    • Y02A40/10Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in agriculture
    • Y02A40/51Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in agriculture specially adapted for storing agricultural or horticultural products

Landscapes

  • Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)

Abstract

A találmány vízszintes - a magassági méretéhez képestnagykiter jedésű - tárolóberendezésre vonatkozik, annak be- és kitároló berendezéseivel együtt, amelyet szokás ún. csamoktárolónak is nevezni, és amelyet ömlesztett anyagok, főleg szemestermények raktározására, a tárolt anyag kezelésére (anyagmozgatás, forgatás, vegyi kezelés stb) lehet alkalmazni, elsősorban a mezőgazdasági technikában és más iparágakban, amelynek ún. könnyűszerkezetes, sátortetős csamokszerkezete, ennek felső részében gépi betároló berendezése, padozata alatt szabályozható keresztmetszetű szellőzőcsatornái, a padozat hossztengelyében központi kihordó szerkezete, és ehhez kapcsolódó anyagtovábbító berendezése van. A tárolóra az jellemző, hogy a csarnokszerkezet oldalfalának (10) alsó része - ismert módon - erősített kivitelű, a sátorszerkezetes tetőszerkezet (11) gerincvonala alatt, annak közelében hosszirányban futó felső betároló szalag (4), a szállítószalag felső ágába hosszirányban elmozdulni képes lejtő, ill. ehhez mereven kétoldalt kapcsolt repítőtárcsák (5) vannak; a padozat alá beépített szabályozható keresztmetszetű szellőzőcsatornák (12) egymással és a hossztengellyel párhuzamosan vannak elhelyezve és légelosztó csatornával (13) vannak összekötve; valamint, hogy a központi kitároló szalaghoz kétoldalt, arra merőlegesen, hosszirányban elmozdulni képes behordó szerkezetei vannak. (2. ábra) 1. ábra HU 202 157 B -1-The present invention relates to a horizontal storage device having a large dimension relative to its height size, including its inlet and outlet devices, which is commonly known as a so-called storage device. it can also be referred to as a bulk container, which can be used for storing bulk materials, especially grain products, for handling stored material (material handling, rotation, chemical treatment, etc.), especially in agricultural machinery and other industries, which is called so-called. its lightweight, tent-shaped tile structure, the upper part of which has a machine-loading device, underfloor-controlled ventilation ducts, a central conveyor structure in the longitudinal axis of the floor, and a related material transfer device. The reservoir is characterized in that the lower part of the sidewall (10) of the hall structure, in a known manner, is a reinforced, upper longitudinal loading belt (4) underneath the torso structure of the tent structure (11), a slope capable of longitudinal displacement in the upper branch of the conveyor belt, respectively. there are rigidly coupled flaps (5) connected on both sides; the underfloor ventilation ducts (12) integrated under the floor are arranged parallel to each other and with the longitudinal axis and are connected to the air distribution channel (13); and that the central pick-up strip has two-way, perpendicular, longitudinal displacement structures. (Figure 2) Figure 1 EN 202 157 B -1-

Description

A találmány vízszintes - a magassági méretéhez képest nagykiterjedésű - tárolóberendezésre vonatkozik, annak be- és kitároló berendezéseivel együtt, amelyet szokás ún. csarnoktárolónak is nevezni, és amelyet ömlesztett anyagok, főleg szemestermé- 5 nyék raktározására, a tárolt anyag kezelésére (anyagmozgatás, forgatás, vegyi kezelés stb) lehet alkalmazni, elsősorban a mezőgazdasági technikában és más iparágakban.The present invention relates to a horizontal storage device which is large in relation to its height, together with its loading and unloading equipment, which is customarily known as a storage device. It is also known as hall storage and can be used for bulk material storage, especially grain handling, material handling (material handling, rotation, chemical treatment, etc.), especially in agricultural machinery and other industries.

Az intenzív mezőgazdasági és ipari termelés kö- 10 rülményeiközöttnagytömegű ömlesztett anyagraktározása, kezelése szükséges. Az ilyen anyagokat először zsákokban tárolták és a zsákokat kisebb-nagyobb épületekben, esetlegtöbb szintenraktározták. Nyilvánvaló, hogy a kézi anyagmozgatás miatt ez a 15 módszer nem volt hatékony és emellett költséges is.Intensive agricultural and industrial production requires handling and handling of bulk bulk materials. Such materials were first stored in sacks and stored in smaller or larger buildings, possibly at multiple levels. Obviously, due to the manual handling of material, these 15 methods were not efficient and costly.

Az anyagmozgatás gépesítésével szinte egyeduralkodóvá vált az ömlesztett tárolás.With the mechanization of material handling, bulk storage has become almost dominant.

Az ömlesztett tárolásnak alapvetően két típusa terjedt el: az ún. vízszintes és a függőleges rendszer. 20There are basically two types of bulk storage: the so-called bulk storage. horizontal and vertical system. 20

Mindkét tárolási rendszer egymással párhuzamosan fejlődik, mindkettőnek vannak előnyei és hátrányai egymáshozképest, bár a szakmai közvélemény a függőleges tárolási rendszert ma korszerűbbnek tartja, mivel a fém-vagy betonsilók fajlagos 25 alapterület-szükséglete a csarnoktárolók szükségletének mintegy fele, hasonlóan a beépített légtér és a hasznosítható légtér arányához, valamint általánosságban az élőmunka igénynél is ilyen arány mutatkozik. A lényegesen alacsonyabb beruházási költség 30 és a többcélú felhasználhatóság azonban még sokáig létjogosultságot biztosít a csarnoktárolóknak, sőt ezt a tendenciát erősíti a beruházási ínség is.Both storage systems are developing in parallel, both have their advantages and disadvantages, although the vertical storage system is today considered by the general public to be more advanced because the specific floor space requirements of metal or concrete silos are about half the size of hall storage space, airspace ratios and, in general, the demand for live labor. However, the significantly lower investment cost 30 and the multi-purpose usability still provide a long-term justification for hall storage, and this tendency is exacerbated by the lack of investment.

A csarnoktárolók elterjeldését nagyban segítette az ún. könnyűszerkezetes építési mód, gátló tényező 35 azonban a gépesített anyagkezelés (be- és kitárolás, forgatás, szellőztetés) viszonylagos megoldhatatlansága.The spread of the hall vaults was greatly facilitated by the so-called. however, the relatively insoluble nature of mechanized material handling (loading and unloading, rotation, ventilation).

A csarnoktárolókat felszereltségük szerint alapvetően négy csoportba szokás besorolni. Legegysze- 40 rűbbek azok a csarnokok - és persze a legolcsóbbak is -, amelyek sík alappal rendelkező egyszerű, általában könnyűszerkezetes épületszerkezetből állnak Ezekben a termény kezelése, mozgatása mobil gépekkel, rossz hatékonysággal, nagy fajlagos költség- 45 gél történik Az önmagukban ismert könnyűszerkezetes épületekkel szemben a szokásostól eltér az a követelmény, hogy az oldalfalnak az ömlesztett anyag nyomását ki kell bírnia. Az ilyen tárolókban a tárolt anyag egyenetlen rétegvastagságban, legfel- 50 jebb 4 m magasságban helyezkedik el, és ha a tárolt anyag romlandó, akkor a tárolás csak átmeneti lehet.Hall racks are basically classified into four groups according to their equipment. The simplest are the halls - and of course the cheapest - which consist of a simple, usually lightweight building structure with a flat base. These crops are handled, moved by mobile machines, poorly efficient, high cost-effective. the requirement that the sidewall must be able to withstand the bulk pressure is abnormal. In such containers, the stored material has an uneven layer thickness, at a height of up to 50 m, and if the stored material is perishable, the storage can only be temporary.

Ilyen épületszerkezeteket sok cég készít pl. SZLB típusjellel aKecskeméti Mezőgazdasági Gépgyártó és Szolgáltató Vállalat, igen elterjedt a DVKU típusje- 55 lű dunaújvárosi csarnokszerkezet.Many companies make such building structures eg. The SZKB type designation is the Kecskemét Agricultural Machinery Manufacturing and Service Company, the DVKU type- 55 hall structure in Dunaújváros is very widespread.

Fejlettebb az olyan csarnoktároló, amelynél a betárolás gépi úton válósul meg, ekkor az ömlesztett anyag általában egy fogadógaratból felhordóra jut, ahonnan az épület hossztengelyében elhelyezett 60 szállítószalagra, vagy rédlerre vagy hasonlóra kerül és a padozatra szóródik. Afejlettebb betárolóberendezéseknél megoldják az ömlesztett anyag elterítését is, amelyre több megoldás ismert, leggyakrabban kaparószalagokat alkalmaznak, amelyek a hossz- 65 tengelyre általában merőlegesen helyezkedik el. A legdrágább típusok függőleges irányban is mozgathatók. Ezeknek ismeretes olyan változata is, amelyetfordított irányban működtetve kitárolásra is lehet alkalmazni. Egyébként az ilyen ún. felsőbetárolású csarnoktárolókból az ömlesztett anyag kitárolása mobil berendezésekkel pl. homlokrakodókkal történik.More advanced is a hall store where the filling is mechanically separated, whereby the bulk material is generally transported from a receiving hopper to a conveyor 60 or longitudinal axis of the building, which is then dispersed on the floor. For more advanced storage devices, bulk material spreading, for which several solutions are known, is most commonly used, with scrapers generally being perpendicular to the longitudinal axis. The most expensive types can also be moved vertically. There are also known variants of these, which can be used in reversed operation for removal. By the way, such so-called. removal of bulk material from upper storage halls using mobile equipment eg. with front loaders.

A csamoktárolók harmadik csoportját jelentik azok a megoldások, amikor az ömlesztett anyag gépi kitárolása is a tároló felszereléséhez tartozik. Erre is több megoldás ismeretes. Két alapváltozat terjedt cl: az ún. légsöpréscs, azaz pneumatikus kitárolás, amelynek lényege az ömlesztett anyag fluidizálása légbefúvással, és az így mobilizált ömlesztett anyag mechanikus szállítószerkezetbe jutva távolítható el; a másik alapváltozat a teljesen mechanikus módszer, amikor mozgatható kaparószalagokkal, vagy hasonlókkal juttatják az ömlesztett anyagot egy központi szállítóberendezésbe. Az alapváltozatok kombinációi is ismertek. Ilyet ajánl pl. „Gépesített újtípusú tárolócsamok” néven az INTRANSZMAS magyar-bolgár közös vállalat. A pneumatikus alapváltozat - bár létesítési és üzemeltetési költsége ma- j gas - előnye, hogy az anyagmozgatáson kívül a befú- i vott levegővel az ömlesztett anyag állagát is óvni lehet, ami különösen szemestermények esetében igen j fontos. Hátrányt jelent, hogy a beépített légcsatornák a tároló padozatának géppel való átjárhatóságát j megnehezítik, vagy teljesen lehetetlenné teszik (ez- i zel a többcélú hasznosítási lehetőség megszűnik), bár ismeretes ún. teleszkópos légcsatorna megoldás is, amelyet használaton kívül helyezve a padozatról el lehet távolítani. Ez természetesen a költségek további növelésével oldható csak meg.The third group of spam storage systems are solutions where the bulk removal of bulk material is part of the equipment of the storage. There are several solutions to this. There are two basic variants of cl: a pneumatic sweep, i.e., a pneumatic discharge, the essence of which is to fluidize the bulk material by air blowing, so that the bulk material mobilized thereby can be removed to a mechanical conveyor; the other basic variant is the fully mechanical method of transferring the bulk material to a central conveyor by means of movable scrapers or the like. Combinations of base variants are also known. For example, The Hungarian-Bulgarian joint venture INTRANSZMAS is known as the "mechanized new type of storage slugs". The advantage of the pneumatic basic variant, although its installation and operating costs are high, is that, in addition to the movement of material, the consistency of the bulk material can be protected by the supply air, which is especially important for grain crops. A disadvantage is that the built-in ducts make the storage floor's machine permeability difficult or completely impossible (thus eliminating the multi-purpose utilization), although known so-called "ducting" is known. also a telescopic duct solution that can be removed from the floor when not in use. Of course, this can only be achieved by further increasing costs.

Acsamoktárolóknegyedik, ésegyben legdrágább típusa az olyan rendszer, amikor a tárolás valamennyi funkciója gépesített ül. automatizált. Az ilyen tárolókban az anyag mozgatása, kezelése, szellőztetése stb. a fentebb ismertetett részmegoldásokkal történik ill. a tárolási folyamat szabályozása a tárolt anyagban több helyen elhelyezett érzékelőkkel és átalában komputerrel valósul meg. Az ilyen összetett rendszer fa jlagos költségei olyan magasak, hogy elterjedésük lassú, sőt a magyar mezőgazdasági gyakorlatban példa nélküli. Az élenjáró technikai megoldásokat a fejlett mezőgazdasági és ipari kultúrával rendelkező országok vezető vállalatai kínálják, mint amilyen pl. a NEUERO cég is.The fourth, and most expensive, type of storage container is a system where all storage functions are mechanized. automated. In such containers, the material is moved, handled, ventilated, etc. with the partial solutions described above. the storage process is controlled by sensors located in multiple locations in the stored material and generally by a computer. The average cost of wood for such a complex system is so high that it is slow to spread and even unprecedented in Hungarian agricultural practice. Leading technical solutions are offered by leading companies in countries with advanced agricultural and industrial cultures, such as: also NEUERO.

A találmnyunk elé kitűzött cél az volt, hogy olyan csarnoktárolót szerkesszünk, amelynél a be- és kitárolás teljesen gépesített, ugyanakkor a tároló létesítési költségei alig haladják meg a második csoportba sorolt típusokét.The aim of the present invention was to construct a hall storage facility where the loading and unloading is fully automated, while the costs of setting up the storage facility are barely higher than those of the second group.

A kitűzött feladat megoldásához az a felismerés vezetett bennünket, hogy a csarnoktárolóban jelentősen megnövelhet j ük az ömlesztett anyag rétegvastagságát - és ezzel j elentősen lecsökkenthet jük a f a jlagos létesítési cs tárolási költségeket -, ha az ún. sátortetős csarnokszerkezet felső gerincvonalának közelében olyan betárolószalagot építünk be, amelynekkét oldalán egy-egy, a szalaggal együttmozgó röpítőtárcsás terítőszerkezete van.In order to solve this problem, we have been led to realize that the bulk material thickness of the bulk storage material can be significantly increased - thereby significantly reducing the average installation cost. In the vicinity of the upper ridge of the tent-roofed hall structure, a loading belt is provided which has a flywheel spreading device on each side which moves with the belt.

Felismertük továbbá azt is, hogy a megnövelt rétegvastagság miatt célszerű egyrészt a csarnokszcr-2HU 202157Β kezet falazatának alsó részét nagyobb teherbírású anyagból, pl. vasbetonból készíteni, másrészt pedig az anyag szellőztetését is meg kell oldani. Erre a feladatra olyan padló alatti szellőzőberendezést dolgoztunk ki, amelynek csatornái, eltérően az eddigiektől, a tároló hossztengelyével párhuzamosan haladnak, így a szellőztetés az anyag mennyiségének és rétegvastagságának függvényében mindenkor egyenletes és jól szabályozható lehet. Végül felismertük azt is,hogy az ömlesztett anyag gépi kitárolását a tároló hossztengelyében, a padlószint alá épített központi kihordószerkezettel és az erre merőlegesen telepített, kényszerpályán hosszirányban elmozdulni képes csigás behordókkal oldhatjuk meg üzembiztosán és gazdaságosan.We have also discovered that due to the increased layer thickness, the lower part of the masonry scr-2H 202157Β wall is made of a material with a higher load capacity, e.g. made of reinforced concrete, on the other hand, and ventilation of the material must also be solved. For this purpose, we have developed an underfloor ventilation system, which, unlike previously, has channels that run parallel to the longitudinal axis of the container, so that ventilation can be uniform and well controlled depending on the amount and layer thickness of the material. Finally, it has also been discovered that the bulk picking of the bulk material in the longitudinal axis of the reservoir can be accomplished reliably and economically by means of a central delivery device built below the floor level and screw feeders which are perpendicularly displaced on a forced path.

A kitűzött feladatnak megfelelően tehát olyan horizontális tárolót hoztunk létre, főleg szemestermény tárolására, amelynek ún. könnyűszerkezetes, sátortetős csarnokszerkezete, ennek felső részében gépi betároló berendezése, padozata alatt szabályozható keresztmetszetű szellőzőcsatornái, a padozat hossztengelyében központi kihordó szerkezete, és ehhez kapcsolódó anyagtovábbító berendezése van.In accordance with the set objective, we have created a horizontal container, mainly for grain storage, which has a It has a lightweight structure with a tent-roofed hall, in the upper part it has a mechanical storage device, ventilation ducts with an adjustable cross-section underneath the floor, a central outlet in the longitudinal axis of the floor, and associated material conveying equipment.

A tárolóra az jellemző, hogy a csarnokszerkezet falazatának alsó része - ismert módon - erősített kivitelű, a sátorszerkezetes tető gerincvonala alatt, annak közelében hosszirányban futó szállítószalag, a szállítószalag felsőágábahosszirányban elmozdulni képes lejtő ill. ehhez mereven kétoldalt kapcsolt röpítőtárcsás szórószerkezet van; a padozat alá beépített szabályozható keresztmetszetű szellőzőcsatornák egymással és a hossztengellyel párhuzamosan vannak elhelyezve és légelosztó csatornákkal vannak összekötve; valamint, hogy a központi kihordó szerkezethez kétoldalt, arra merőlegesen, hosszirányban elmozdulni képes behordó szerkezetei vannak.The container is characterized by the fact that the lower part of the wall of the hall structure is known to have a conveyor belt of longitudinal movement under the tongue-roof roof, near the top of the tent roof, and of the conveyor belt moving in the longitudinal direction. for this, there is a flywheel rigidly connected on both sides; ventilation ducts with adjustable cross-sections installed below the floor are arranged parallel to each other and to the longitudinal axis and connected to air distribution ducts; and that the central delivery device has two-sided delivery means which are perpendicular to the central delivery device.

Előnyös a tárolónak olyan kivitele, amikor a szállítószalag felső ágába épített lejtő szabadonfutó terelőgörgőkből van kialakítva.It is advantageous to design the container when the incline built into the upper leg of the conveyor is made of free-running guide rollers.

Célszerű a tároló olyan kivitele, amikor a központi kihordó szerkezethez kétoldalt, arra merőlegesen, hosszirányban elmozdulni képes behordószerkezetek kényszerpályákon kötélzettel vontatott szállítócsigákként vannak kiképezve.It is expedient to design the container in which the feeder devices, which are movable perpendicularly to the central delivery device and which are displaceable longitudinally in a longitudinal direction, are provided with rope conveyor screws.

Célszerű a behordószerkezetek olyan kivitele, amikor a szállítócsigák hajtottak.It is expedient to design the feeders when the conveyor screws are driven.

A továbbiakban a találmány szerinti tárolót egy célszerű kiviteli alak kapcsán, rajz alapján mutatjuk be közelebbről. A rajzon az 1. ábra a találmány szerinti tárolót vázlatos metszetben, szellőzőcsatornák nélkül mutatja be, a 2. ábra a találmány szerinti tárolóvázlatos metszete, amikor egy másiképületszerkezetből van kiképezve, itt a kitároló berendezés nincs ábrázolva, a 3. ábra nézeti vázlatban mutatja az anyagmozgatás folyamatát.Hereinafter, the container according to the invention will be described in more detail with reference to a drawing. In the drawing, Figure 1 is a schematic sectional view of a container according to the invention, without ventilation ducts, Figure 2 is a schematic sectional view of the container according to the invention when another building structure is shown, Figure 3 is a schematic view of material handling. process.

A találmány szerinti tároló többféle épületszerkezettel megvalósítható, de célszerű olyan épületet alkalmazni (körvonalai a 2. ábrán láthatók), amelynek a szokásosnál nagyobb teherbírású a 10 oldalfala, hogy a megnövelt rétegvastagságú tárolt anyag statikus terhelését elviselje, így pl. a 10 oldalfal alsó vastagított része készülhet vasbetonból, célszerűen előregyártott vasbeton elemekből stb. Az efölött el4 helyezkedő 11 tetőszerkezet, ún könnyűszerkezetes lehet, mert ennek csak az önsúlyát és a 4,5 betároló szerkezetek súlyát, valamint a szokásos szél, hó, stb. terheléseket kell felvennie. Ugyancsak a 2. ábrán mutattuk be vázlatosan a találmány szerinti tárolóberendezés padlószellőzésének egy lehetséges megoldásivázlatát, amely szerint ahosszanti 12 szellőző csatornákhoz a keresztirányú 13 légelosztó csatorna juttatja el a 14 ventilátor szállította légmennyiséget. Az ilyen szellőző berendezés elemei önmagukban ismertek, úgyhogy ennek részletesebb bemutatása a találmány lényegéhez nem tartozik.The container according to the invention can be implemented with a variety of building structures, but it is preferable to use a building (outlined in Figure 2) having a higher load-bearing side wall 10 to withstand the static loading of stored material of increased thickness, e.g. the lower thickened part of the sidewall 10 may be made of reinforced concrete, preferably prefabricated reinforced concrete elements, etc. The roof structure 11 located above it can be so-called lightweight structure, because only its own weight and the weight of the 4.5 loading structures, as well as the usual wind, snow, etc. loads. Also shown in Figure 2 is a schematic diagram of a possible solution for floor ventilation of the storage device according to the invention, whereby the longitudinal ventilation ducts 12 are supplied by the transverse air distribution duct 13 for the amount of air supplied by the fan 14. The elements of such a venting device are known per se, so that the present invention is not described in more detail.

Az 1. ábrán a találmány szerinti tároló egy olyan változatát mutatjuk be sematikusan, ahol az épületszerkezet teljes egészében könnyűszerkezetes, és belső keresztmetszete olyan, hogy az alkalmazott 4, 5 betároló berendezéssel szinte a teljes térfogat kitölthető a tárolt anyaggal (a buborékhoz hasonló kontúr egyébként statikailag is előnyös). Ezen a keresztmetszeti vázlaton mutatjuk be a gépi kitároló berendezés egy lehetséges megoldási variációját, amely szerint a tároló hossztengelye mentén elmozdulni képes, szimmetrikusan elhelyezett 6 behordó szerkezetek, amelyek egymástól függetlenül is mozgathatók és működtethetők, a hossztengely mentén a padló szintje alá süllyesztett 9 kitároló szalaghoz szállítják a tárolt ömlesztett anyagot.Figure 1 schematically illustrates a variant of a container according to the invention in which the building structure is entirely lightweight and has an internal cross-section such that the container 4, 5 used can fill almost the entire volume with the stored material (otherwise a bubble-like contour) is also preferred). This cross-sectional diagram illustrates a possible variation of the machine pick-up device according to which symmetrically arranged feeder means 6 which can move independently along the longitudinal axis of the container and which are lowered to the floor level are lowered to the floor level. stored bulk material.

A 3. ábrán épületszerkezet nélkül, perspektivikus vázlaton mutatjuk be a találmány szerinti tárolóberendezésanyagmozgatási sémáját. Az 1 betárológarathoz kapcsolódik a 2 felhordó szerkezet, amely sorba van kapcsolva a 3 irányváltó szerkezettel, amelynek aza funkciója, hogy betároláskor a 4 felső betároló szalagra továbbítsa az ömlesztett anyagot, kitároláskor pedig a 9 kitároló szalagról a 2 felhordó szerkezeten keresztül érkező anyagot a tároló berendezésből kifelé, egy nem ábrázolt külső adagoló szerkezethez irányítsa. A 4 felső betároló szalag annyiban eltér egy szokványos szállítószalagtól, hogy együttműködik egy röpítőszerkczettel, amely a szalag két oldalánál szimmetrikusan elhelyezett 5 röpítő tárcsákból áll, amelyek azon kívül, hogy saját tengelyük körül forognak, elmozdíthatók a 4 felső betároló szalag hossztengelye metén, és együtt haladnak a szalag hevederéből görgőkkel képzett bullám hegyével. Ennek az a feladata, hogy a szállított ömlesztett anyagot kétoldalt az 5 röpítő tárcsákra folyassa. A betároló szerkezetek természetesen a tárolótér legmagasabb helyén, a 11 tetőszerkezet gerincvonalánál vannak beépítve.Figure 3 is a schematic diagram of a material handling scheme of a storage device according to the invention without a building structure. The feeder 2 is connected to the feeder 1 and is connected in series with the reversing device 3, whose function is to transfer bulk material during loading to the upper feeder belt 4 and material from the storage device 9 via the feeder device 2 during discharge. outwards, to an external dispenser (not shown). The upper loading belt 4 differs from a conventional conveyor belt in that it cooperates with a fly bar which consists of fly discs 5 arranged symmetrically on both sides of the belt, which, apart from rotating about their own axis, can be displaced along the longitudinal axis of the upper loading belt 4. with a bull-shaped roller formed from rolls of belt. The function of this is to move the bulk material transported on both sides to the flywheels 5. The storage structures are, of course, installed at the highest point of the storage space, at the spine of the roof structure 11.

Apadió szintjén a tároló hossztengelyére merőlegesen helyezkednek el a 6 behordó szerkezetek, amelyek egyszerű csigaként lehetnek kivitelezve, vagy kaparószalagként is jó megoldást jelenthetnek. A 6 behordó szerkezetek a 8 kötéldobok segítségével a tároló hossztengelye mentén elmozdíthatók. A tároló hossztengelye mentén, a padlószint alatt van beépítve a 9 kitároló szalag, amely adott esetben 7 kaparószalagként is kialakítható.At the apad level, the feeder structures 6 are perpendicular to the longitudinal axis of the container, which can be implemented as a simple auger or a good solution as a scraper belt. The feeder structures 6 can be moved along the longitudinal axis of the container by means of rope drums 8. A discharge strip 9 is mounted along the longitudinal axis of the container, below the floor level, which may optionally be formed as a scraper belt 7.

Afcntiek alapján, szintén a 3. ábrán jól követhető a találmány szerinti tárolóberendezés működése. Az 1 betároló garatba juttatott ömlesztett anyag a 2 felhordó szerkezeten keresztül a 3 irányváltó szerkezet „betárolás” állásában a 4 felső betároló szalagra továbbítja az ömlesztett anyagot, ahonnan az 5 röpítő3, the operation of the storage device according to the invention is also well illustrated. The bulk material delivered to the hopper 1 transmits the bulk material via the applicator 2 to the upper loading belt 4 in the "loading" position of the reversing device 3, from where

-3HU 202157Β tár csákrakerülveegyenletesenszétszóródika tároló belső terében. Kitároláskor a 6 behordó szerkezetek a 9 kitároló szalaghoz szállítják az ömlesztett anyagot, ahonnan a 2 felhordó szerkezet szállítja a 3 irány váltó szerkezeten keresztül, amely most „kitá- 5 rolás” állásban van, a nem ábrázolt külső adagoló szerkezethez az ömlesztett anyagot, amely szintén nem ábrázolt tetszőleges szállítószerkezetbe adagolja a tárolt anyagot. Atalálmány szerinti tárolóberendezés rendeltetésszerű üzemeltetéséhez tartozik 10 továbbá a 2. ábrán sematikusan bemutatott szellőzőrendszer és a gépi berendezések üzemeltetésére és vezérlésére, esetleg automatizálására szolgáló önmagukban ismert egyéb kiszolgáló berendezések A tároló előnyei a következők: 15-3GB 202157Β magazine is stacked evenly in the interior of the scattering storage. When discharged, the feeder 6 conveys the bulk material to the discharge belt 9, from where the applicator 2 conveys the bulk material, which is now in the "unloader" position, to the external feeder, not shown, which feeds stored material into any conveyor not shown. In addition, the intended operation of the storage device according to the invention 10 also comprises the known ventilation system and other auxiliary devices known per se for operating and controlling or possibly automating the machinery.

A függőleges tárolókhoz hasonlóan az ömlesztett anyag kezelése, mozgatása élőmunka nélkül, zárt technológiai rendszerben, nagy hatékonysággal, de lényegesen, mintegy 50%-kal alacsonyabb fajlagos bekerülési költség mellett oldható meg. A tároló 20 többféle épületszerkezethez adaptálható. Az ömlesztett anyag felszínének mesterséges alakítása lehetővé teszi az átlagosrétegvastagság jelentős növelését (lásd: 2. ábra), a rendelkezésre álló tárolótér ideális hasznosítását. A találmány szerint kialakí- 25 tott szellőzőrendszer nagy rétegvastagságvagy részleges kihasználás esetén is egyenletes szellőzést, sőtAs with vertical storage, handling and moving bulk material without live labor can be accomplished in a closed technology system with high efficiency, but at a substantially reduced cost of about 50%. The storage can be adapted to 20 different building structures. The artificial shaping of the surface of the bulk material makes it possible to significantly increase the average layer thickness (see Figure 2) and to utilize the available storage space ideally. The ventilation system according to the invention provides even ventilation, even at high thicknesses or partial utilization, and

3-4-szeres légcserével a termény hidegen szárítását is biztosítja, mimellett szükségtelenné válik az energiaigényes átforgatás. A tárolási technológia ilyen 30 gépesítettség mellett, adott esetben, automatizálható, komputerizálható.With a 3-4x air exchange, it also provides a cold drying of the crop, eliminating the need for energy intensive recirculation. With this 30 mechanization, the storage technology can be automated and computerized as appropriate.

Claims (4)

1. Horizontális tároló, f őleg szemestcrmény tárolására, amelynek ún. könnyűszerkezetes, sátortetős csarnokszerkezete, ennek felső részében gépi betároló berendezése, padozata alatt szabályozható keresztmetszetű szellőzőcsatornái, a padozat hossztengelyében központi kihordó szerkezete, és ehhez kapcsolódó anyagtovábbító berendezése van, azzal jellemezve, hogy a csarnokszerkezet oldalfalának (10) alsó része - ismert módon - erősített kivitelű, sátorszerkezetes tetőszerkezet (11) gerincvonala alatt, annak közelében hosszirányban futó felső betároló szalag (4), a szállítószalag felső ágába hosszirányban elmodulni képes lejtő ill. ehhez mereven kétoldalt kapcsolt röpítő tárcsák (5) vannak; a padozat alá beépített szabályozható keresztmetszetű szellőzőcsatornák (12) egymással cs a hossztengellyel párhuzamosan vannak elhelyezve éslégelosztó csatornával (13) vannak összekötve; valamint a központi kitároló szalaghoz (9) kétoldalt, arra merőlegesen, hosszirányban elmozdulni képes behordó szerkezeti (6) vannak.1. Horizontal storage, mainly for the storage of grain waste. having a lightweight structure with a tent roof, having a mechanical storage device in the upper part, ventilation ducts with an adjustable cross-section underneath the floor, a central outlet in the longitudinal axis of the floor and associated material conveying means, characterized in that , an upper loading strip (4) extending longitudinally beneath the ridge of a tent roof structure (11) and having a slope or longitudinal displacement in the upper leg of the conveyor belt. for this, there are rigid flaps (5) connected on both sides; the ventilation ducts (12) integrated underneath the floor are arranged parallel to the longitudinal axis and connected to an air distribution duct (13); and a feeder structure (6) on both sides which is movable perpendicularly to the central discharge strip (9). 2. Az 1. igénypont szerinti tároló, azzal jellemezve, hogy a felső betároló szalag (4) felső ágába épített lejtő szabadonfutó terelőgörgőkből van kialakítva.Container according to claim 1, characterized in that the incline formed in the upper leg of the upper loading belt (4) is formed by free-running guide rollers. 3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti tároló, azzal jellemezve, hogy a központi kitároló szalaghoz (9) kétoldalt, arra merőlegesen, hosszirányban elmozdulni képes behordószerkezetek (6) kényszerpályákon, kötélzettel vontatott szállítócsigákként vannak kiképezve.Container according to Claim 1 or 2, characterized in that the feeder means (6), which are movable on both sides perpendicular to the central discharge belt (9) and which are displaceable longitudinally, are provided as rope-conveyor screws. 4. A 3. igénypont szerinti tároló, azzal jellemezve, hogy a szállítócsigák hajtottak.Container according to claim 3, characterized in that the conveyor screws are driven.
HU872815A 1987-06-19 1987-06-19 Horizontal container particularly for storing grain crops HU202157B (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
HU872815A HU202157B (en) 1987-06-19 1987-06-19 Horizontal container particularly for storing grain crops

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
HU872815A HU202157B (en) 1987-06-19 1987-06-19 Horizontal container particularly for storing grain crops

Publications (2)

Publication Number Publication Date
HUT53024A HUT53024A (en) 1990-09-28
HU202157B true HU202157B (en) 1991-02-28

Family

ID=10961226

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
HU872815A HU202157B (en) 1987-06-19 1987-06-19 Horizontal container particularly for storing grain crops

Country Status (1)

Country Link
HU (1) HU202157B (en)

Also Published As

Publication number Publication date
HUT53024A (en) 1990-09-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4798802A (en) Method for accelerating composting of organic matter and composting reactor therefor
US4021928A (en) Cross-flow modular tobacco curing system
KR20090056054A (en) Stacker and reclaimer and stacking method for iron and steel raw material
WO2022089252A1 (en) Rectangular material storehouse for multi-channel feeding, full-plane discharging, and folding type scraping
US5379568A (en) Method and apparatus for providing cellulose-filled insulation batts
WO2022089251A1 (en) Rectangular material warehouse having multi-channel material-feeding and foldable material-scraping
WO2022088476A1 (en) Multi-channel feeding and full-plane discharging telescopic scraping rectangular material warehouse
GB2080258A (en) Mixing towers for fresh concrete dry mortar or the like
CA1120231A (en) Pre-fabricated grain elevator
HU202157B (en) Horizontal container particularly for storing grain crops
US20190031454A1 (en) U reclaimer utility device apparatus
CA1174424A (en) Grain elevator
CN112141743A (en) Rectangular material warehouse with telescopic material scraping function at top of single-channel feeding
CN217807491U (en) High-capacity C-shaped environment-friendly stockyard
CN207434590U (en) A kind of multi-functional stock ground of air film environmental protection closing
US3435536A (en) Discharging particulate material from storage means
CN210655318U (en) Hundred thousand tons of dry powder coal ash storehouse storehouses
CN203708867U (en) Large shallow round steel plate silo group
CN206691730U (en) A kind of square steel construction storing group storehouse and storing list storehouse
US4215966A (en) Material handling apparatus
CN205873341U (en) Chevron shape distributing device and silo or spherical storehouse
CN112141742A (en) Multi-channel feeding telescopic scraping rectangular material warehouse
CA1126467A (en) Pre-fabricated grain elevator
US3342352A (en) System for maximum utilization of space in storage of loose bulk materials
US3490615A (en) High density,high efficiency storage building for free flowing materials

Legal Events

Date Code Title Description
HMM4 Cancellation of final prot. due to non-payment of fee