HU199222B - Apparatus for production method of seasoning and/or treating by air-space condition - Google Patents

Abstract

Installation comprises a rowofpusher chambers in a common air space. Each chamber is divided into two, provided with insulated walls, and may be opened to give access to the product being treated. The condition of the air space in each chamber can be adjusted independently of the common air space to allow optimum treatment of the product. - The chambers may be moved separately or together on rollers or by sliding, but connections with the central supply system will be maintained by the use of flexible tubing. The air space conditions may also be used with respect to time, depending on the progress of the treatment process.

Description

A találmány olyan berendezésre vonatkozik, amely érlelő és/vagy légállapottal kezelő gyártási eljáráshoz, előnyösen sajtok érleléséhez alkalmas.The invention relates to an apparatus suitable for a maturation and / or aeration process, preferably for cheese maturation.

Ismeretes, hogy számos termék készítésének egyik fázisa az érlelés, vagy meghatározott összetételű atmoszférában való kezelés. Az ilyen eljárások leginkább az élelmiszeriparban fordulnak elő, pl. különböző tejtermékek gyártása során, gomba termesztésénél, zöldségek kezelésénél, csíráztatáskor stb. A legismertebb ilyen termék természetesen a sajt.It is known that one of the stages of making many products is maturation or treatment in a defined atmosphere. Such processes are most common in the food industry, e.g. production of various dairy products, mushroom cultivation, vegetable treatment, germination, etc. Of course, the best-known product is cheese.

Kezdetben a sajtokat pincékben és természetes barlangokban érlelték. Itt volt ugyanis biztosítható az az egyenletes és biológiailag elkülönített légtérállapot, ami az ilyen érlelő folyamat levezetésére alkalmas volt. Az igény növekedése azonban ilyen módon már nem volt kielégíthető. így kezdődött el a földfelszínen létesített épületterekben a sajt érlelésére alkalmas légtérállapot mesterséges előállítása, ahol egységes légtérbe folyamatosan tárolták be az időszakonként előállított érlelendő anyagot, a kiérlelt helyére.Initially, the cheeses were matured in cellars and natural caves. It was here that a uniform and biologically isolated airspace could be assured, which was suitable for deriving such a maturing process. However, the increase in demand was no longer sufficient in this way. Thus began the artificial production of a state of air space suitable for ripening cheese in ground-level building spaces, where the periodically produced maturing material was continuously stored in a uniform airspace, in its matured place.

A további kutatások eredményeként nyilvánvalóvá vált, hogy az érlelő folyamat előrehaladásának megfelelően változtatott légtérállapot alkalmazásával a sajt előállítása hatékonyabb, gazdaságosabb és minőségileg is megfelelőbb terméket eredményez. Ezt az akkor fejlett technológiai érlelést azonban már az időszakonként előállított mennyiséget befogadó termek sorában lehetett csak megvalósítani. Egy-egy ilyen külön vezérelt légtérállapotú teremben természetesen csak azonos sajtféleséget lehetett előállítani. A termelési, értékesítési feltételek változása jelentősen csökkentette a termek kihasználtságát, többletmennyiség elhelyezése pedig gyakorlatilag lehetetlen volt.As a result of further research, it has become evident that using a modified airspace as the maturation process progresses makes cheese production more efficient, economical and qualitatively appropriate. However, this advanced technological maturation could only be accomplished in a series of periodic production units. Of course, only one type of cheese could be produced in such a separately controlled airspace. Changes in the conditions of production and sale significantly reduced the utilization of the rooms, and it was practically impossible to place an additional quantity.

Az egész eljárás számottevő tömegek mozgását tette szükségessé, igy a termekhez vezető folyosórendszeren és az érlelótérben jelentős, gépesített anyagmozgatás alakult ki.The whole process necessitated considerable movement of masses, leading to significant mechanized movement of material in the corridor system leading to the halls and in the maturation room.

Az anyagmozgatás csúcspontját képviseli az US-3 913 471 sz. szabadalmi leírásból megismerhető megoldás. Itt a sajtokat érlelő alagutakban érlelik, és olyan rákászokra helyezik, amelyek az alagút oldalán elhelyezett síneken görgőkön mozgathatók. A görgők úgy vannak elhelyezve, hogy a sajtoknak az érleléskor szükséges forgatását a rákászokkal együtt lehet végrehajtani.The high point of material handling is represented by U.S. Pat. No. 3,913,471. patent. Here, the cheeses are matured in ripening tunnels and placed on crayfish, which can be rolled on rails on the side of the tunnel. The rollers are arranged in such a way that the rotation of the cheeses during ripening can be performed together with the crayfish.

Mindez persze az újabban felmerült problémára nem adott megoldást. Ezután is akármilyen kismennyiségű sajtot kellett egy adott fajtából érlelni, egy egész termet kellett lefoglalni vele. Ugyanakkor az érlelést nem lehetett automatizálni, vagy számítógépes eljárással ellenőrizni.All this, of course, did not solve the recent problem. After all, any small amount of cheese had to be matured from a particular variety, and a whole room had to be reserved for it. However, maturation could not be automated or computer controlled.

A találmányunk célja tehát olyan berendezés kialakítása, amellyel kis mennyiségben is gazdaságosan és jól kézben tarthatóan lehet érlelni vagy más módon kezelni. A találmányunk azon a felismerésen alapul, hogy miután ma már az adott eljáráshoz szükséges léglérállapotot mindenképpen mesterségesen állítják elő, nem szükséges egész alagutakat vagy termeket azonos állapotban tartani. Az azonos légterű berendezéseket csökkenteni lehet kisebb kamrákra, célszerűen olyan méretűekre, amelyekbe egy-egy szokásos méretű rákász fér el. Ezekben a kamrákban egyedi légállapot hozható létre csővezetékek útján.It is therefore an object of the present invention to provide an apparatus which can be matured or otherwise handled in small quantities economically and well-controlled. The present invention is based on the discovery that since the air condition required for a particular process is now artificially produced, it is not necessary to maintain whole tunnels or rooms in the same state. Equipment with the same airspace can be reduced to smaller chambers, preferably sized to accommodate a standard sized crab. In these chambers, individual air conditions can be created by piping.

A találmány tehát berendezés érlelő és/ /vagy légállapottal kezelő gyártási eljáráshoz, előnyösen sajtok érleléséhez, a közös érlelő terembe helyezett rakatokkal oly módon kialakítva, hogy a rakatok egyedi kamrákban vannak, a kamrák egy oldalról nyitottak, a nyitott oldalhoz egy kamrafal vagy egy másik azonos kialakítású kamra nyitott oldala illeszkedik, legalább az egyik kamra nyitott oldalának a peremében és/vagy a kamrafal szélében tömítés van elhelyezve, továbbá a kamra kamrafalában legalább egy légbevezető nyílás és/vagy egy légelvezető nyílás van kialakítva, amelyek vezetékek útján egy légállapot előállító berendezésre vannak csatlakoztatva.The invention thus relates to an apparatus for a maturation and / or aerosol manufacturing process, preferably for cheese maturation, with stacks placed in a common maturation room, such that the stacks are in individual chambers, the chambers are open on one side, the open side of the chamber having a seal, a seal at the edge of at least one chamber and / or the edge of the chamber wall, and the chamber wall having at least one air inlet and / or vent which are connected by ducts to an air conditioner .

A találmány szerinti berendezés egyik előnyős kiviteli alakjánál az egyedi kamrák mozgató görgőkkel vagy csúszótalpakkal vannak ellátva,In a preferred embodiment of the apparatus according to the invention, the individual chambers are provided with moving rollers or slides,

A találmány szerinti berendezés másik előnyős kiviteli alakja olyan, hogy a kamrák a nyitott oldalukra merőleges vezetékekre vannak helyezve, amelyek célszerűen sínek.Another preferred embodiment of the apparatus according to the invention is that the chambers are arranged on conductors perpendicular to their open sides, which are preferably rails.

A találmány szerinti berendezés egy harmadik előnyös kiviteli alakjánál két kamra egymásnak háttal egyetlen kamraegységként van kialakítva.In a third preferred embodiment of the device according to the invention, two chambers are formed one behind the other by a single chamber unit.

A találmány szerinti berendezés egy további előnyös kiviteli alakjánál a kamrafal egy másik kamra hátfala.In a further preferred embodiment of the device according to the invention, the chamber wall is the back wall of another chamber.

Végül a találmány szerinti berendezés egy előnyős kiviteli alakja az is, amelynél a nyitott oldalukkal egymáshoz illeszkedő kamráknál a légbevezető nyilas az egyik kamrában, a légelvezetó nyílás a másik karnisában van kialakítva.Finally, a preferred embodiment of the device according to the invention is one in which the openings in the chambers are joined to one another by the open side in one of the chambers and the vent in the other.

A találmány részletesebben egy kiviteli példa alapján a mellékelt rajzok segítségével ismerhető meg, aholDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The invention will be more fully understood by reference to an embodiment, with reference to the accompanying drawings, wherein

az 1. és 1/a ábra 1 and 1 / a a találmány szerinti kamrarendszert felül- és oldalnézetben according to the invention chamber system in top and side view a 2. ábra Figure 2 egy kamrát előlnézetben, a chamber in front view, a 3. ábra Figure 3 egy kamrát felülnézetben és részben vízszintes keresztmetszetben, a chamber in top view and partially horizontal in cross section, a 4. ábra Figure 4 közbülső és végső helyzetben alkalmazható két kamrát hosszmetszetben, longitudinal section of two chambers for intermediate and final positions, az 5. ábra Figure 5 a kamrákhoz alkalmazható csűszótalpat slides for chambers mutatja be. .

HU 199222 ΒHU 199222 Β

Az 1. és 1/a ébrén lát haló, hogy egy terembe egy sorban több, esetünkben tizennégy darab, I-XIV. sorszámú kamra van elhelyezve 8, 9 és 10 kamraegységek formájában.1 and 1 / a see awake that there are several, in our case fourteen, I-XIV. The chamber is arranged in the form of chamber units 8, 9 and 10.

Az I-XIV. kamrák illetve az ezeket alkotó 8, 9, 10 kamraegységek részletesebben aI-XIV. chambers and the chamber units 8, 9, 10 forming them in more detail a

2-4. ábrákon láthatók.2-4. .

Egyszerűbb kialakítású a 1. ábrán látható 10 kamraegység és az ezzel kis eltéréssel azonos és ezért külön nem ábrázolt 8 kamraegység. A 10 kamraegységben a XIV. kamrát alulról, felülről és három oldalról a légelzáró 5 kamrafal alkotja, a negyedik oldalról nyitott. A 6 nyitott oldalt a 7 tömítés veszi körül.A simpler design is the chamber unit 10 shown in Figure 1 and the chamber unit 8, which is identical with this minor difference and therefore not shown separately. In the chamber unit 10, XIV. the chamber is formed from the bottom, top and three sides by the air-sealing chamber 5, open on the fourth side. The open side 6 is surrounded by a gasket 7.

A 10 kamraegység a támasztó 3 görgőkre és a meghajtó 4 görgőkre van építve. A 3 és 4 görgők az 1. és 1/a ábrán látható Sv síneken futnak. A 3 és 4 görgők és az Sv sínek úgy vannak elhelyezve, hogy az Sv sínek iránya merőleges a XIV kamra 6 nyitott oldalára.The chamber unit 10 is based on the support rollers 3 and the drive rollers 4. The rollers 3 and 4 run on the rails Sv in Figures 1 and 1 / a. The rollers 3 and 4 and the Sv rails are disposed such that the direction of the Sv rails is perpendicular to the open side 6 of the chamber XIV.

A 10 kamraegység felső 5 kamrafalában egy L 114 levegőbevezetö nyílás van kialakítva, amely egy flexibilis Ti vezetéken át a nem ábrázolt légállapot előállítható berendezéshez van csatlakoztatva.An air inlet L 114 is provided in the upper chamber wall 5 of the chamber unit 10, which is connected via a flexible duct Ti to an air conditioner not shown.

A XIV kamrában függőleges és vízszintes elemekből 2 teherhordó vázszerkezet van kialakítva, arra helyezhetők pl. tálcákon az 1 sajtrakatok. A 2 teherhordó vázszerkezet helyett a szokásos rákászok is behelyezhetők, olyanok is például, amelyekkel a sajt együtt forgatható. A XIV kamra belső tere úgy van kialakítva, hogy az adott üzemben használatos rákászokhoz alkalmas legyen.In the XIV chamber, two load-bearing frame structures are formed of vertical and horizontal elements, e.g. Trays of Cheese Stacks 1. Instead of the load-bearing frame structure 2, conventional crayfish can be inserted, for example, with which the cheese can be rotated together. The interior of the XIV chamber is designed to be suitable for crayfish in a particular plant.

A 8 kamraegység a 10 kamraegységtől abban tér el, hogy a felső 5 kamrafalában nincs légbevezetó nyílás, ezzel szemben az egyik - a 6 nyitott oldalára merőleges - oldalsó 5 kamrafalában van egy L21 levegóelvezető nyílás. Ez egy flexibilis T2 vezetéken át ugyancsak egy nem ábrázolt légállapot előállító berendezéshez van csatlakoztatva.The chamber unit 8 differs from the chamber unit 10 in that the upper chamber wall 5 has no air inlet, whereas one of the side chamber walls 5, perpendicular to the open side 6, has an air outlet L21. It is also connected to an air condition generating device (not shown) via a flexible T2 line.

A 9 kamraegység lényegében úgy tekinthető, mint két előbb bemutatott kamraegység egymásnak háttal összeépítve. A XII és XIII kamrákat ugyanúgy az 5 kainrafal határolja, amelynek a XII és XIII kamrák 6 nyitott oldalával szemközti oldalfala közös.The chamber unit 9 can be considered essentially as the two previously described chamber units assembled back to back. Chambers XII and XIII are likewise bounded by a prismatic wall 5 having a common side wall facing the open sides 6 of chambers XII and XIII.

A 9 kamraegység felső 5 kamrafalába a XII kamrába vezető Lnz levegőbevezetö nyílás van kialakítva, amely egy Ti vezetéken, a 6 nyitott oldalra merőleges oldalsó 5 kamrafalába a XIII kamrába vezető L213 légelvezető nyílás van kialakítva, amely egy T2 vezetéken át csatlakozik egy-egy nem ábrázolt légállapot előállító berendezéshez. A 9 kamraegység is 3 és 4 görgőkön nyugszik, amelyek az Sv sínre vannak helyezve.An air inlet Lnz leading to chamber XII is formed in the upper chamber wall 5 of the chamber unit 9, which is formed by a duct Ti on a lateral chamber wall 5 perpendicular to the open side 6 and into the chamber XIII by a duct T2. for air conditioner equipment. The chamber unit 9 also rests on rollers 3 and 4 which are mounted on the Sv rail.

Belső felépítését tekintve a 9 kamraegység XII és XIII kamrájában is megtalálható a 2 teherhordó vázszerkezet.In terms of its internal structure, the compartments XII and XIII of the chamber unit 9 also have a load-bearing frame structure 2.

A 2-4. ábrákon látható 9 kamraegységnél mind a XII, mind a XIII kamra 6 nyitott oldala körül el van helyezve 7 tömítés. Ez természetesen nem okvetlenül szükséges, elegendő az egyik - minden kamraegységnél azonos helyzetű - 6 nyitott oldalnál felszerelni a 7 tömítést.2-4. The seals 7 are arranged around the open side 6 of both the XII and XIII compartments of the compartment 9 shown in Figs. Of course, this is not absolutely necessary, it is sufficient to mount the seal 7 on one of the open sides 6, which are in the same position on each chamber unit.

A berendezés működése az ábrák alapján könnyen megérthető.The operation of the equipment is easily understood from the figures.

A 4. ábrára tekintve látható, hogy a 9 és 10 kamraegység összetolható. Miután a 7 tömítések összerázódtak, a XIII és XIV kamra egyetlen közös teret fog meghatározni, amely azonban a környezettől teljesen el van zárva. igy a XIII és XIV kamrában egyedi atmoszféra alakítható ki. Ehhez az Lm légbevezető nyílást és az L213 légelvezető nyílást egy-egy Ti és T2 vezetékkel egy légállapot—előállító berendezésre kell csatlakoztatni. A XIII és XIV térben olyan légállapot hozható létre, amely különbözhet az összes többi kamráétól és a környezetétől is.Referring to Figure 4, it can be seen that the chamber units 9 and 10 can be combined. After the seals 7 have collapsed, the XIII and XIV compartments will define a single common space, which, however, is completely closed to the environment. Thus, a unique atmosphere can be created in Chambers XIII and XIV. To do this, the air inlet Lm and the air outlet L213 must be connected to an air condition generating device by means of ducts Ti and T2, respectively. In XIII and XIV, an air condition can be created that is different from all other chambers and its surroundings.

Hasonló módon a 9 kamraegységeket egymással is össze lehet tolni, és igy a megfelelő kamrák, azaz a III és a IV, az V és a VI, a VII és a VIII, a IX és a X kamra is egy-egy közös teret fog alkotni, amelyek a megfelelő LH-L112 légbevezető nyitások illetve Lz3-L211 lógelvezetó nyílások segítségével akár· külön-külön is egy-egy légállapot-előállító berendezésre csatlakoztathatók. Végül az I kamrát magába foglaló 8 kamra egység is ugyanígy összezárható az 1 kamrát tartalmazó 9 kamraegységgel.Similarly, the chamber units 9 can be pushed together and thus the corresponding chambers, i.e. chambers III and IV, V and VI, VII and VIII, IX and X, will form a common space. , which can be connected to the respective air conditioner by means of the appropriate LH-L112 air inlets or Lz3-L211 horse air inlets. Finally, the chamber unit 8 including the chamber I can also be sealed with the chamber unit 9 containing the chamber 1.

A berendezés úgy van kialakítva, hogy bármelyik két kamraegység eltávolítható egymástól úgy, hogy a többit ne kelljen szétnyílni, azaz egy vagy több kamraegység együtt mozgatható a K nyíl szerint.The apparatus is configured so that any of the two compartment units can be removed from one another without the others having to be opened, i.e. one or more compartment units can be moved together according to arrow K.

Ahogy az 1. ábrán látható, az egymástól eltávolított kamraegységek közé be lehet menni, megfelelő kialakítás esetén anyagmozgató berendezést is be lehet vinni, és az R nyilak irányában el lehet végezni a kezelendő termékek ki-be rakodását. A ki-be rakodás után a kamraegységek ismét összetolhatok.As shown in Figure 1, it is possible to enter between the removable compartment units, where appropriate, to move a conveyor and to unload the products to be treated in the direction of the R arrows. After loading and unloading, the chamber units can be assembled again.

Könnyen, belátható, hogy a rendszer olyan kamraegységekből is felépíthető, amilyen pl. a 10 kamraegység. Ilyenkor a 6 nyitott oldalt a másik kamraegység 5 kamrafalának afelé eső része fogja lezárni. Természetesen ilyen kialakításnál minden kamraegység kamráját el kell látni légbevezetó nyilasokkal és légelvezető nyílásokkal.It will be readily apparent that the system may be constructed from chamber units such as a. the chamber unit 10. In this case, the open side 6 will be closed by the portion of the other chamber unit facing the chamber wall 5. Of course, in such a design, each chamber unit chamber must be provided with air inlet arrows and air vents.

Az eddig bemutatott kamraegységeknél nem volt zárószerkezetről szó. Ennek az az oka, hogy a kamraegységek tömegüknél és a tömítés nagy rugalmasságánál fogva nem tudnak elmozdulni. Ezért kúlón összerázásukról nem kell gondoskodni.The chamber units shown so far had no closure mechanism. This is because the chamber units cannot move due to their weight and the high elasticity of the seal. Therefore, there is no need to worry about shaking them.

Kisebb tömegű kamraegységek esetében nincs szükség görgőkre. Helyettük az 5. ábrán látható 11 csúszótalp alkalmazható.Lightweight chamber units do not require rollers. Instead, the sliding sole 11 of Figure 5 may be used.

HU 199222 ΒHU 199222 Β

Eddig olyan kamraegységeket mutattunk be, amelyek mozgathatóak. A kamraegységek stabil kialakításúak is lehetnek. Ekkor a nyitott oldalát egy sík kamrafallal kell lezárni, amelynek összezárásához természetesen szükség van zárszerkezetre. Mivel ezek számos változata ismert, szakember számára rutinmunka a megfelelő kiválasztása, ezért ezt nem mutatjuk be külön.So far, we have shown chamber units that are movable. The chamber units may also be of stable design. In this case, the open side must be closed with a flat chamber wall, which of course requires a locking mechanism. Since many of these variants are known, it is routine work for one skilled in the art and will not be specifically described.

Az ilyen kamra pl. úgy is kialakítható, hogy az eltávolítható 5 kamrafal úgy nyitható, mint egy szekrényajtó, és a 7 tömítés ilyenkor a nyitható 5 kamrafalra is felszerelhető a (háztartási hűtőszekrények mintájára).Such a chamber e.g. Alternatively, the removable chamber wall 5 can be opened as a closet door, and the seal 7 may then be mounted on the openable chamber wall 5 (similar to a household refrigerator).

Claims (6)

1. Berendezés érlelő és/vagy légállapottal kezelő gyártási eljárához, előnyösen saj5 tok érleléséhez közös érlelóterembe helyezett rakatokkal, azzal jellemezve, hogy a rakatok egyedi kamrákban (I-XIV) vannak, a kamrák (I-XIV) egy oldalról nyitottak, a nyitott oldalhoz (6) egy kamrafal (5) vagy egy másikApparatus for manufacturing a maturation and / or aerated treatment process, preferably for the maturation of cheeses, with stacks placed in a common maturation room, characterized in that the stacks are in individual chambers (I-XIV), the chambers (I-XIV) open to one side (6) one chamber wall (5) or another 10 azonos kialakítású kamra (I-XIV) nyitott oldala (6) illeszkedik, legalább az egyik kamra (l-XIV) nyitott oldalának (6) a peremében és/ /vagy a kamrafal (5) szélében tömítés (7) van elhelyezve, továbbá a kamra (I-XIV)10 open chambers (I-XIV) of the same configuration (6), with a seal (7) at the edge and / or edge of the open side (6) of at least one chamber (I-XIV), and the chamber (I-XIV) 15 kamrafalában (5) legalább egy légbevezető nyílás (Liz-Lim) és/vagy egy légelvezetó nyílás (Lzi-L213) van kialakítva, amelyek vezetékek (Τι, T15 chamber walls (5) have at least one air inlet (Liz-Lim) and / or an air outlet (Lzi-L213), which are wires (Τι, T 2) útján egy légállapot-előállító berendezésre vannak csatlakoztatva.2) are connected to an air conditioner by means of it. 20 2. Az 1. igénypont szerinti berendezés azzal jellemezve, hogy az egyedi kamrák (I-XIV) mozgató görgőkkel (3, 4) vagy csúszótalpakkal (11) vannak ellátva.Device according to Claim 1, characterized in that the individual chambers (I-XIV) are provided with moving rollers (3, 4) or sliding soles (11). 3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti be25 rendezés, azzal jellemezve, hogy a kamrák (I-XIV) a nyitott odalukra (6) merőleges vezetékekre (Sv) vannak helyezve, amelyek célszerűen sínek.Arrangement according to Claim 1 or 2, characterized in that the chambers (I-XIV) are arranged on guides (Sv) perpendicular to the open apertures (6), which are preferably rails. 4. Az 1-3. igénypontok bármelyike sze30 rinti berendezés, azzal jellemezve, hogy két kamra (II—XIII) egymásnak háttal egyetlen kamraegységként (9) van kialakítva.4. Apparatus according to any one of claims 1 to 3, characterized in that two chambers (II-XIII) are formed one behind the other as a single chamber unit (9). 5. Az 1-3. igénypontok bármelyike szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a5. Device according to any one of claims 1 to 3, characterized in that a 35 kamrafal (5) egy másik kamra hátfala.35 chamber walls (5) rear wall of another chamber. 6. Az 1-4. igénypontok bármelyike szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a nyitott oldalukkal (6) egymáshoz illeszkedő kamráknál (TI—XIII) a légbevezető nyílás6. Apparatus according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the chambers (TI-XIII) which are joined to their open side (6) have an air inlet opening. 40 (L12—L112) az egyik kamrában (II-XII), a légelvezetó nyílás (L23-L211) a másik kamrában (III—XI) van kialakítva.40 (L12-L112) is formed in one chamber (II-XII), the vent (L23-L211) is formed in the other chamber (III-XI).