HU199007B - Safety heat exchanger particularly for utilizing the waste heat of media containing intoxicants - Google Patents
Safety heat exchanger particularly for utilizing the waste heat of media containing intoxicants Download PDFInfo
- Publication number
- HU199007B HU199007B HU209186A HU209186A HU199007B HU 199007 B HU199007 B HU 199007B HU 209186 A HU209186 A HU 209186A HU 209186 A HU209186 A HU 209186A HU 199007 B HU199007 B HU 199007B
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- heat
- pipe sections
- heat exchanger
- sections
- pipe
- Prior art date
Links
Landscapes
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
A találmány tárgya biztonsági hőcserélő, különösen mérgező anyagokat tartalmazó közegek hulladékhőjének hasznosítására, amely megakadályozza a pirmer oldali mérgezett közegnek az emberi fogyasztásra szánt szekunder oldali közegbe történő bejutását. A biztonsági hőcserélő lényege, hogy a primer-, illetve a szekunder oldali csővezetékeknek egymással párhuzamos tengelyű csőszakaszai (la, lb,...ln, 2a, ',b,...2n) vannak, amelyek egymással párhuzamos síkokban helyezkednek el. Legalább az egyik sík csőszakasiba (la, lb,...ln és/vagy 2a, 2b,...2n) egymás után elhelyezett és azokat legalább két részre osztó ellentétes irányú csigavonalba hajlított torlóelemek vannak beépítve. A szomszédos primer oldali csőszakaszok (la, lb,...ln) illetve a szekunder oldali csőszakaszok (2a, 2b,...2n) "u" alakú összekötő elemekkel (3a, 3b, illetve 4a, 4b) legalább két csőkígyóvá vannak alakítva, és a csőkígyóknak legalább a csőszakaszait (la, lb,...ln, 2a, 2b,...2n) hővezető fémöntvény (7) fogja össze (1. ábra). HU 199007 B A leírás terjedelme: 4 oldal, 1 ábra -1-SUMMARY OF THE INVENTION The present invention relates to a safety exchanger for the recovery of waste heat from media containing toxic substances, which prevents the entry of poisonous media into the secondary medium intended for human consumption. The essence of the safety heat exchanger is that the primary and secondary pipelines have parallel pipe sections (1a, 1b, ... ln, 2a, ', b, ... 2n) that are parallel to each other. In at least one of the flat pipe sections (la, lb, ... ln, and / or 2a, 2b, ... 2n), twisted torsionally bent twist elements are arranged in opposite directions. The adjacent primary pipe sections (la, lb, ... ln) and the secondary pipe sections (2a, 2b, ... 2n) are "u" shaped connecting elements (3a, 3b, 4a, 4b) at least two pipe coils formed at least the pipe sections of the pipe coils (la, lb, ... ln, 2a, 2b, ... 2n) are held together by a heat-conducting metal cast (7) (Fig. 1). EN 199007 B Scope of the description: 4 pages, Figure 1 -1-
Description
A találmány tárgya biztonsági hőcserélő, különösen mérgező anyagokat tartalmazó közegek hulladékhőjének hasznosítására, amely könnyen, olcsón, kevés anyagból, egyszerű technolóviával állítható elő, jó hatásfokú, kis helyigényű és bármely részének esetleges meghibásodása esetén is megakadályozza a primer oldali szennyezet — mérgezett - közegnek a szekunder oldali, emberi felhasználásra szánt közegbe - meleg vízbe — történő bejutását.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a safety heat exchanger for utilizing the waste heat of media containing especially toxic materials, which can be easily, cheaply, from a small amount of materials, by simple technology, efficient, small in size and prevents the primary side contaminant - toxic side water for human consumption - warm water.
Ismeretes, hogy az iparban, mezőgazdaságban, vagy a háztartásokban keletkező hulladékhőt különféle hőcserélőkkel hasznosítani próbálják.It is known that waste heat from industry, agriculture or households is utilized by various heat exchangers.
Az ismert hőcserélők általában úgy hasznosítják a hulladékhőz, hogy a hőhordozó primer oldali közeget zárt rendszerben jó hővezető folyékony közegbe — vízbe — vezetik, és abból másik zárt rendszerben áramoltatott szekunder oldali közeggel vonják el a hőt.Known heat exchangers generally utilize waste by transferring the heat carrier primary side medium to a good heat conducting liquid medium, water, in a closed system, and extracting heat therefrom by a secondary side stream flowing through another closed system.
Ez a megoldás nem elégíti ki a biztonsági hőcserélőkkel szemben támasztott követelményeket, mivel a szekunder oldali rendszer meghibásodása esetén azt a hőközvetítő közeg szennyezheti.This solution does not meet the requirements for safety heat exchangers, as the secondary heat transfer medium can be contaminated in the event of a secondary system failure.
Dolgoztak ki biztonsági hőcserélőket is, amelyekkel megakadályozható, hogy szennyeződés jusson a szekunder oldali, emberi fogyasztásra szánt használati meleg vízbe.Safety heat exchangers have also been developed to prevent the contamination of secondary domestic hot water for human consumption.
Ilyen hőcserélő többekközött a belga PACKO cég közös tengelyű három csőből álló hőcserélője, amely manomélerrel jelzi, ha a szennyezett primer oldali közeg a középső csőben áramló hőközvetítő közegbe kerül.Such a heat exchanger is, among other things, a three-pipe common-axis heat exchanger from the Belgian company PACKO, which indicates with a manometer if the contaminated primary side medium enters the heat transfer medium flowing in the middle tube.
A hőcserélő hatásfokát jelentősen rontja a kétszeres hőlépcső, ezért ezzel a módszerrel a rendelkezésre álló hőnek csak egy kis része hasznosítható, nagyobbik része pedig — különösen nagyobb sebességgel áramló közegek esetén — változatlanul veszendőbe megy.The efficiency of the heat exchanger is significantly impaired by the double heat ladder, so that only a small part of the available heat can be utilized, and the greater part, especially in the case of fluids at higher speeds, remains unused.
Hasonló hátránya van a japán HITACHI cég biztonsági hőcserélőjének is, amely hőcserélő belső csövének külső falára hosszanti hornyokkal ellátott köpenyt préselnek, és azzal próbálják elérni a közvetlen hőcserét.A similar disadvantage is the Japanese heat exchanger HITACHI, which presses a jacket with longitudinal grooves on the outer wall of the heat exchanger inner tube and attempts to achieve a direct heat exchange.
Ez a megoldás kiküszöböli ugyan a folyékony közvetítő közeget, de költséges és nehéz technológiával valósítható meg, és hosszabb használat után jelentős hatásfokromlást eredményez a gyakori felmelegedési — lehűlést követő elmozdulás és kontaktusromlás a belső cső és a köpeny között. Nagyobb hőmennyiségek cseréjére éppen a hatásfokromlás miatt ez a rendszer sem alkalmas.This solution eliminates the liquid medium, but can be implemented with expensive and difficult technology and, after prolonged use, results in a significant reduction in efficiency due to frequent warming - cooling displacement and contact loss between the inner tube and jacket. This system is not suitable for exchanging larger quantities of heat precisely because of the efficiency degradation.
Jobb hatásfokkal kisebb hőmennyiségek cseréjéhez használható a 197.438. számú magyar szabadalmi leírással ismertetett hőcserélő, amely lényegében közös síkban elhelyezkedő párhuzamos tengelyű csővezetékekből áll, amelyeket áthidaló kötések fognak fémesen össze, és amelyekben hosszanti bordák vannak kialakítva.For better efficiency in replacing smaller amounts of heat, use the 197.438. A heat exchanger as described in U.S. Patent No. 5,600,124, consisting essentially of parallel-axis tubular tubes which are interconnected by metal joints and have longitudinal ribs.
Ez a napjainkban is legkorszerűbbnek tekinthető megoldás jó hatásfokkal hasznosítja ugyan a hulladékhőket, különösen a hűtőgépek hulladékbőit, de hátránya egyrészt a kis csőátmérőkkel meghatározott kis teljesítmény, másrészt pedig — spirálisba hajlított csőrendszer esetén — a nagy helyigény és a csőfalakra használat közben lerakódott vízkő eltávolításának nehézkessége.Even though it is the most modern solution to utilize waste heat, especially refrigeration waste, it has the disadvantage of having small capacity determined by small pipe diameters and, in the case of a spiral-curved pipe system, the large space requirement and heavy water deposition on pipe walls.
A találmánnyal az a célunk, hogy az ismert biztonsági hőcserélők hiányosságait kiküszöböljük, vagyis kis helyen elférő, jó hőáladású, nagy teljesítményű, szétszerelhető és tisztítható hőcserélőt dolgozzunk ki.It is an object of the present invention to overcome the shortcomings of known safety heat exchangers by providing a heat exchanger with good heat transfer, high performance, disassembly and cleaning that can be located in a small space.
A találmány alapja az a felismerés, hogy az ismert hőcserélők hiányosságai kiküszöbölhetők, ha a primer és szekunder oldali csővezetékeket jó hővezető fémmel vesszük körül, és a csőrendszereket egyenes szakaszokból építjük össze, amelyekbe bonthatóan a közegek gyors, hőközlés nélküli áthaladását akadályozó és a hőátadást segítő elemeket helyezünk el.The present invention is based on the discovery that the disadvantages of known heat exchangers can be overcome by encapsulating the primary and secondary pipelines with good heat conducting metal and by assembling the piping systems in straight sections, which allow for the rapid passage of fluids without heat transfer and heat transfer. place it.
A találmány értelmében hulladékhők, különösen mérgező anyagokat tartalmazó közegek hulládé khőjének hasznosítására olyan biztonsági hőcserélőket használunk, amelynek höátadó közeget szállító primer oldali csővezetéke és hőfelvevö közeget szállító szekunder oldali csővezetéke van. A primer oldali, illetve a szekunder oldali csővezetékeknek egymással párhuzamos tengelyű csőszakaszai vannak, amelyek egymással párhuzamos síkokban helyezkednek el. Legalább az egyik sík csőszakszaiba egymás után elhelyezett és azokat legalább két részre osztó, ellenetétes menetű csigavonalban hajlított, az áramló közegeket a csőszakaszok tengelyire merőleges irányú radiális mozgásra kényszerítő torlóelemek vannak beépítve. A szomszédos primer oldali csőszakaszok, illetve a szekunder oldali csőszakaszok u alakú összekötő csőelemekkel legalább két csőkígyóvá vannak alakítva. A csőkígyóknak legalább az egyenes csőszakaszait hővezető fémöntvény fogja össze.In accordance with the present invention, waste heat, in particular waste heat from media containing toxic substances, is utilized in a safety heat exchanger having a primary side pipe carrying a heat transfer medium and a secondary side pipe carrying heat transfer medium. The primary and secondary pipelines have parallel axis pipe sections that are in parallel planes. At least one of the planar tube sections is provided with a series of baffle elements for successively radial movement of the fluid in a direction perpendicular to the axis of the tube sections and arranged in a series of at least two portions which are bent in at least two portions. The adjacent primary side pipe sections and the secondary side pipe sections are formed with at least two pipe coils with u-shaped connecting pipe members. At least the straight tube sections of the tube snakes are bound together by a heat-conductive metal casting.
Az összekötő csőelemek karimás, célszerűen hegesztett ülőkarimás csőkötéssel vagy hollandi anyával lehetnek a csőszakaszhoz rögzítve. Ezek bontásával a csőszakszokba helyezett torlóelemek kiszerelhetők, tisztíthatók, cserélhetők, majd újra csőkígyóvá összecsavrozhatók.The connecting pipe members may be secured to the pipe section by a flanged, preferably welded, flanged pipe joint or by a union nut. By dismantling them, you can disassemble, clean, replace, and then re-screw tubing elements in the tube sections.
A csőszakaszok előnyösen acélból alakíthatók ki, és a fémöntvénnyel érintkező külső felületeiken a hőátadást segítő felületnövelés céljából célszerű azokat érdesítéssel ellátni.The tubular sections are preferably made of steel and are preferably annealed on their outer surfaces in contact with the metal cast to enhance the heat transfer surface.
A hőcserélő súlya és anyagszükséglete előnyösen úgy csökkenthető, hogy a fémöntvényben — ami előnyösen 99,5% tisztaságú alumínium — a szomszédos csőszakaszok között légmagvakat alakítunk ki.Advantageously, the weight and material requirements of the heat exchanger can be reduced by forming air nuclei in the metal casting, preferably aluminum having a purity of 99.5%, between adjacent tube sections.
A találmányt részletesebben rajz alapján ismertetjük. A rajz, amelynek azonos hivatkozási számai azonos részleteket jelölnek, a találmány szerinti biztonsági hőcserélő egy lehetséges példaként! kiviteli alakja. A rajzon azThe invention will now be described in more detail by way of illustration. The drawings, in which like reference numerals denote like details, are a possible example of a safety heat exchanger according to the invention. the shape of the stone. In the drawing it is
1. ábra a hőcserélő felülnéezte, aFigure 1 has been reviewed by the heat exchanger, a
2. ill. 3. ábra pedig az 1. ábra szerinti hőcserélő A-B, ill. C-D metszete.2. or Fig. 3 shows the heat exchanger A-B and Fig. 1, respectively. C-D section.
Amint az 1. ábrán látható, primer oldali la, lb...ln csőszakaszok párhuzamos tengelyeikkel meghatározott síkban helyezkednek el. Ezzel a síkkal párhuzamos síkban vannak elrendezve az egymással színién párhuzaos tengelyű szekunder oldali 2a, 2b,...2n csőszakaszok.As shown in Figure 1, the primary side pipe sections 1a, lb ... ln are in a plane defined by their parallel axes. Secondary side pipe sections 2a, 2b, ... 2n arranged parallel to each other are arranged in a plane parallel to this plane.
Az la, lb,...ln, illetve a 2a, 2b,...2n csőszakaszok u alakúra hajlított acélcsövekből vannak kialakítva, és nyitott végeiken a szomszédos csőszakaszokhoz rögzített u” alakú 3a, 3b, illetve 4a, 4b összekötő csőelemekkel csőkígyóvá vannak alakítva. A rögzítést az u alakú primer oldali 3a és 3b összekötő csőelemekhez 5a, 5b és 5c, 5d karimák, a szekunder oldali 4a, 4b összekötő csőelemekhez pedig 6a és 6b hollandi anyák biztosítják.The pipe sections 1a, lb, ... ln and 2a, 2b, ... 2n are formed of steel tubes bent to form u and are open-ended at the open ends with u-shaped pipe elements 3a, 3b and 4a, 4b fixed to adjacent pipe sections formed. The fastening is provided by the flanges 5a, 5b and 5c, 5d for the u-shaped primary pipe connecting elements 3a and 3b and the Dutch nuts 6a and 6b for the secondary connecting elements 4a, 4b.
Természetesen nincs akadálya annak sem, hogy a csőszakszok mindkét végükön karimákkal vagy hollandi anyákkal csatlakozzanak egymáshoz.Of course, there is no obstacle to the pipe sections at either end being joined by flanges or Dutch nuts.
Az érdesített külső felületű primar oldali la, lb,...ln, valamint a szekunder oldali 2a, 2b,...2n csőszakaszokat hővezető 7 fémöntvény, előnyösen 99,5%-os tisztaságú alumínium öntvény fogja össze, és a 7 fémöntvényben az egyes párhuzamos primer és szekunder oldali la, 2a, lb, 2b,...In, 2n csőszakaszok között 8a, 8b,...8n légmagok vannak kialakítva.The roughened outer surface primary portions la, lb, ... ln and the secondary side 2a, 2b, ... 2n pipe sections are held together by a heat-conductive metal casting 7, preferably 99.5% pure aluminum casting, and in the metal casting 7 air cores 8a, 8b, ... 8n are formed between each of the parallel primary and secondary side pipe sections 1a, 2a, 1b, 2b, ... In, 2n.
A 2. ábrán látható, hogy az la, lb csőszakaszokba jobbmenetű 9j torlóelemek, a 2a, 2b csőszakaszokba pedig balmenelű 10b tolóelemek vannak beépítve,Figure 2 shows that right-hand thrusters 9j are installed in pipe sections 1a, 1b and left-hand thrusters 10b are installed in pipe sections 2a, 2b,
A 3. ábrán látható metszet annyiban tér el a 2. ábra szerinti metszettől, hogy azon az la, lb csőszakaszokba balmenelű 9b torlóelemek, a 2a, 2b csőszakaszokba pedig jobbmenetű lOj torlóelemek vannak beépítve.The section shown in Figure 3 differs from the section shown in Figure 2 in that it has left-hand barrier elements 9b in the pipe sections 1a, 1b and right-hand barrier elements 10a in the pipe sections 2a, 2b.
Természetesen nincs akadálya annak sem, hogy az egymás melletti csőszakaszokba azonos menetű lorlóelemeket építsünk be, de a kívánt hatás eléréséhez feltétlen szükséges az egyes csőszakaszokban lévő, a csőszakaszokat legalább kél részre osztó és egymás után elhelyezett torlóelemek menetét ellentétes irányúra választani.Of course, there is no obstacle to installing the same threading lugs in adjacent pipe sections, but in order to achieve the desired effect, it is imperative that the threading elements of each pipe section divide the pipe sections into at least a narrow and successively opposite direction.
A példakénti biztonságos hőcserőlővel az alábbiak szerint hasznosítjuk egy nagyteljesítményű ipari hűlőrendszer hulladékhőjét.The exemplary secure heat exchanger utilizes the waste heat of a high-performance industrial cooling system as follows.
A primer oldali la, lb,...ln csőszakaszokból álló csőkígyó alsó csővégén át vezetjük be a hűtőrendszeri hulladékhőt hordozó és - mint ismerd es — rákkeltő anyagot is tartalmazó különleges hűtőközeget. Ugyanakkor a felfűtendő vizet szállító csővezetékkel a szkunder oldali 2a, 2b,...2n csőszakaszokból álló csőkígyó felső csővégére csatlakozunk, hogy a hőleadó és hőfelvevö közegek áramlása ellentétes irányú legyen.Through the lower end of the tube coil consisting of the pipe sections la, lb, ... ln on the primary side, a special refrigerant containing the cooling system waste heat and, as you know, carcinogen is introduced. At the same time, the water pipe to be heated is connected to the upper pipe end of the pipe coil 2a, 2b, ... 2n on the side of the conveyor so that the flow of heat transfer and heat-absorbing media is in the opposite direction.
A primer oldali közeg először a csőszakasz egyik felében a 9j torlóelemen jobb menet szerint spirális pályán halad, majd a csőszakasz másik felébe jutva a 9b torlóelem bal menet szerinti spirális pályán viszi azt tovább. A 9j és 9b torlóelemek az áramló közeget a csőszakaszok tengelyeire merőleges irányú radiális mozgásra kényszerítik, ezáltal az áramlási sebesség és út növelésével annak hőleadását fokozzák.The primary side medium first passes in a helical path at one end of the tube section on the stopper member 9j and then passes in the other half of the tube section in a helical path along the left side of the tube member 9b. The blocking elements 9j and 9b force the flow medium to move radially in a direction perpendicular to the axis of the tube sections, thereby increasing its heat release by increasing flow rate and path.
Mialatt a primer oldali közeg váltakozva az egymás utáni 9j és 9b torlóelemek közölt halad, a szekunder oldali közeg hasonló módon áramlik a sebességéi és útját növelő 10b és lOj torlóelemek között. Ezek a torlóelemek a szekunder oldalt közeg fokozott hőfelvételét segítik elő. Ugyancsak a hőleadást és a hőfelvételt növeli a jó hővezető 7 témöntvény is, amely az érdesített felületű csőszakaszokkal fémesen érintkezve egyrészt közli a hőt a csőszakaszok között, másrészt pedig — bármilyen csőszakasz sérülése esetén — megakadályozza a primer oldali szennyezett közegnek a használati meleg vizet szállító szekunder oldali csőrendszerbe jutását.As the primary side medium alternates between successive stopping elements 9j and 9b, the secondary side medium flows similarly between its velocity and path increasing stator elements 10b and 10j. These jamming elements promote increased heat absorption of the secondary side medium. Heat dissipation and heat dissipation are also enhanced by the good heat conductive die casting, which, when in contact with the roughened pipe sections, provides heat between the pipe sections and prevents the use of the primary side contaminated medium into the duct system.
Amennyiben az la, lb,...ln és 2a, 2b,...2n csőszakaszok belső falára vagy a 9j és lOj, 10b torlóelemekre a hÖleadást vagy a hőfelvételt akadályozó szennyeződés — pl. vízkő — rakódik le, az a 6a, 6b hollandi anyák vagy az 5a, 5b, 5c, 5d karimák bontása után eltávolítható a rendszerből.If the inner wall of the pipe sections la, lb, ... ln and 2a, 2b, ... 2n or the baffle elements 9j and l0j, 10b are contaminated by heat or heat, e.g. scale is deposited and can be removed from the system after dismantling the nuts 6a, 6b or flanges 5a, 5b, 5c, 5d.
A hőőhordozó közeg hőkapacitásától, hőfokától és mennyiségétől függően különböző menetemelkedésű és hosszúságú 9j, 9b, lOj, 10b torlóelemek építhetők az la, lb,...ln, 2a, 2b,...2n csőszakaszokba, aminek következtében a hőcserélő berendezés univerzálisnak nevezhető.Depending on the heat capacity, temperature and quantity of the heat transfer medium, stator elements 9j, 9b, 10j, 10b of different pitch and length can be incorporated into pipe sections 1a, lb, ... ln, 2a, 2b, ... 2n, which makes the heat exchanger apparatus universal.
A primer oldalon hőhordozó freon vagy ammónia közeget átvezetve különböző teljesítményű, csőátmérőjű és nyomású, találmány szerinti hőcserőlők műszaki adatait az 1. és 2. táblázat mutatja.Referring to Tables 1 and 2, the specifications of the heat exchangers of the present invention, which pass through a heat carrier freon or ammonia medium on the primary side, are shown in Table 1 and 2.
1. táblázatTable 1
Freon Ammónia hűtőközegnélFreon Ammonia Refrigerant
Kondenzációs hőmérséklet [°C] 45 32Condensation temperature [° C] 45 32
Hűtőközeg közepes belépő hőmérséklete ]°C] 80 100Refrigerant medium inlet temperature] ° C] 80 100
Hőcserélő, hőhasznosítási hatásfoka: r;h 0,9 0,82Heat exchanger, heat efficiency: r; h 0,9 0,82
2. táblázatTable 2
Amint a táblázatokból is látható, biztonsági hőcserélőnkkel mind freon, mind pedig ammónia hűtőközeg hőjének hasznosítása esetén nagy mennyiségű, kb. 2 m3 50 °C-os melegvíz nyerhető óránként.As can be seen from the tables, with our safety heat exchanger, when using both freon and ammonia refrigerant, large amounts of approx. 2 m 3 of 50 ° C hot water can be obtained every hour.
Az egyszerű technológiával előállítható, olcsó, könnyű, kis helyigényű és igen jó hatásfokú hőcserélő, - eddig ki nem elégített igényeket elégítve ki - az iparban, a mezőgazdaságban és a háztartásokban veszendőbe menő nagy hőmenynyiségek biztonságos hasznosítására alkalmas.Simple, inexpensive, lightweight, with little space and very efficient heat exchanger, satisfying unmet needs, it is capable of safely utilizing large amounts of heat lost in industry, agriculture and households.
Claims (5)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
HU209186A HU199007B (en) | 1986-05-19 | 1986-05-19 | Safety heat exchanger particularly for utilizing the waste heat of media containing intoxicants |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
HU209186A HU199007B (en) | 1986-05-19 | 1986-05-19 | Safety heat exchanger particularly for utilizing the waste heat of media containing intoxicants |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
HUT47733A HUT47733A (en) | 1989-03-28 |
HU199007B true HU199007B (en) | 1989-12-28 |
Family
ID=10957718
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
HU209186A HU199007B (en) | 1986-05-19 | 1986-05-19 | Safety heat exchanger particularly for utilizing the waste heat of media containing intoxicants |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
HU (1) | HU199007B (en) |
-
1986
- 1986-05-19 HU HU209186A patent/HU199007B/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
HUT47733A (en) | 1989-03-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5590707A (en) | Heat exchanger | |
US20190212062A1 (en) | Helical coil-on-tube heat exchanger | |
US4211277A (en) | Heat exchanger having internal fittings | |
US5311661A (en) | Method of pointing and corrugating heat exchange tubing | |
KR101716086B1 (en) | Device for inserting in fluid conveying pipe for heat exchanger | |
TW201042230A (en) | Heat exchanger | |
CN109405589B (en) | Spherical heat exchanger with double tube-pass independent heat exchange | |
CN102620587B (en) | Tube shell type pulsating heat pipe heat exchanger | |
CN109489456A (en) | A kind of silicon carbide tubular heat exchanger of high heat exchange efficiency | |
US4380912A (en) | Double wall tube assembly for use in heat exchangers | |
CN204923968U (en) | Vortex is adverse current double -pipe heat exchanger entirely | |
EP1724543A1 (en) | Heat exchange unit and heat exchanger using the heat exchange unit | |
JPH0961071A (en) | Heat exchanger | |
US20060260789A1 (en) | Heat exchange unit and heat exchanger using the heat exchange unit | |
HU199007B (en) | Safety heat exchanger particularly for utilizing the waste heat of media containing intoxicants | |
CN209445850U (en) | A kind of silicon carbide tubular heat exchanger of high heat exchange efficiency | |
WO2003021177A1 (en) | Piping system and method of making the same and associated method of heat transfer | |
JP3591970B2 (en) | Multi-tube heat exchanger | |
CN207066197U (en) | Titanium double-tube heat exchanger | |
CN219103817U (en) | Annular microchannel tube for microchannel heat exchanger | |
CA1123425A (en) | Double wall tube assembly for use in heat exchangers | |
CN220489784U (en) | High-efficiency chamber heat exchanger of pressure isolation station | |
EP0074384B1 (en) | Heat exchanger | |
CN107328268A (en) | Shell-and-tube oil water heat exchange device and its application | |
WO2020141432A1 (en) | A heat exchanger |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
HU90 | Patent valid on 900628 | ||
HPC4 | Succession in title of patentee |
Owner name: ALLAMI ENERGETIKAI ES ENERGIABIZTONSAGTECHNIKAI FE |
|
HMM4 | Cancellation of final prot. due to non-payment of fee |