HU195529B - Process for producing composition with improved qualities, applicable for insulation against wetness and insulation process - Google Patents
Process for producing composition with improved qualities, applicable for insulation against wetness and insulation process Download PDFInfo
- Publication number
- HU195529B HU195529B HU863211A HU321186A HU195529B HU 195529 B HU195529 B HU 195529B HU 863211 A HU863211 A HU 863211A HU 321186 A HU321186 A HU 321186A HU 195529 B HU195529 B HU 195529B
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- weight
- mixture
- tetraethoxysilane
- composition
- alcohol
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 58
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 20
- 238000009413 insulation Methods 0.000 title abstract description 10
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 25
- BOTDANWDWHJENH-UHFFFAOYSA-N Tetraethyl orthosilicate Chemical compound CCO[Si](OCC)(OCC)OCC BOTDANWDWHJENH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 17
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 14
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 14
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims abstract description 14
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims abstract description 14
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims abstract description 14
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims abstract description 6
- 238000004078 waterproofing Methods 0.000 claims description 9
- 150000001343 alkyl silanes Chemical class 0.000 claims description 7
- 125000003963 dichloro group Chemical group Cl* 0.000 claims description 7
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N Iron oxide Chemical compound [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 claims description 4
- KPUWHANPEXNPJT-UHFFFAOYSA-N disiloxane Chemical class [SiH3]O[SiH3] KPUWHANPEXNPJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910021578 Iron(III) chloride Inorganic materials 0.000 claims description 3
- RBTARNINKXHZNM-UHFFFAOYSA-K iron trichloride Chemical compound Cl[Fe](Cl)Cl RBTARNINKXHZNM-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims description 3
- AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N alumane Chemical class [AlH3] AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 238000005553 drilling Methods 0.000 claims description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 2
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 claims description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims 2
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 abstract 2
- 229920000548 poly(silane) polymer Polymers 0.000 abstract 2
- DNIAPMSPPWPWGF-GSVOUGTGSA-N (R)-(-)-Propylene glycol Chemical compound C[C@@H](O)CO DNIAPMSPPWPWGF-GSVOUGTGSA-N 0.000 abstract 1
- 241000167854 Bourreria succulenta Species 0.000 abstract 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 abstract 1
- 239000006104 solid solution Substances 0.000 abstract 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 12
- 235000019441 ethanol Nutrition 0.000 description 9
- 239000000047 product Substances 0.000 description 9
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 5
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 4
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 4
- 239000011449 brick Substances 0.000 description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 3
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 3
- SMZOGRDCAXLAAR-UHFFFAOYSA-N aluminium isopropoxide Chemical compound [Al+3].CC(C)[O-].CC(C)[O-].CC(C)[O-] SMZOGRDCAXLAAR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BYLOHCRAPOSXLY-UHFFFAOYSA-N dichloro(diethyl)silane Chemical compound CC[Si](Cl)(Cl)CC BYLOHCRAPOSXLY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LIKFHECYJZWXFJ-UHFFFAOYSA-N dimethyldichlorosilane Chemical compound C[Si](C)(Cl)Cl LIKFHECYJZWXFJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 2
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 2
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- KZBUYRJDOAKODT-UHFFFAOYSA-N Chlorine Chemical compound ClCl KZBUYRJDOAKODT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001476 alcoholic effect Effects 0.000 description 1
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 1
- -1 aluminum mono (sec-butylate) Chemical compound 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- BTANRVKWQNVYAZ-UHFFFAOYSA-N butan-2-ol Chemical compound CCC(C)O BTANRVKWQNVYAZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000011083 cement mortar Substances 0.000 description 1
- 238000001311 chemical methods and process Methods 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000004567 concrete Substances 0.000 description 1
- 239000007859 condensation product Substances 0.000 description 1
- 238000006482 condensation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 239000004205 dimethyl polysiloxane Substances 0.000 description 1
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 1
- ZYBWTEQKHIADDQ-UHFFFAOYSA-N ethanol;methanol Chemical compound OC.CCO ZYBWTEQKHIADDQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000001495 ethyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 239000012774 insulation material Substances 0.000 description 1
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 235000019362 perlite Nutrition 0.000 description 1
- 239000010451 perlite Substances 0.000 description 1
- 229920000435 poly(dimethylsiloxane) Polymers 0.000 description 1
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 229910000077 silane Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920005573 silicon-containing polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920002050 silicone resin Polymers 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- LFQCEHFDDXELDD-UHFFFAOYSA-N tetramethyl orthosilicate Chemical compound CO[Si](OC)(OC)OC LFQCEHFDDXELDD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
- C04B41/45—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements
- C04B41/46—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements with organic materials
- C04B41/49—Compounds having one or more carbon-to-metal or carbon-to-silicon linkages ; Organo-clay compounds; Organo-silicates, i.e. ortho- or polysilicic acid esters ; Organo-phosphorus compounds; Organo-inorganic complexes
- C04B41/4905—Compounds having one or more carbon-to-metal or carbon-to-silicon linkages ; Organo-clay compounds; Organo-silicates, i.e. ortho- or polysilicic acid esters ; Organo-phosphorus compounds; Organo-inorganic complexes containing silicon
- C04B41/495—Compounds having one or more carbon-to-metal or carbon-to-silicon linkages ; Organo-clay compounds; Organo-silicates, i.e. ortho- or polysilicic acid esters ; Organo-phosphorus compounds; Organo-inorganic complexes containing silicon applied to the substrate as oligomers or polymers
- C04B41/4977—Compounds having one or more carbon-to-metal or carbon-to-silicon linkages ; Organo-clay compounds; Organo-silicates, i.e. ortho- or polysilicic acid esters ; Organo-phosphorus compounds; Organo-inorganic complexes containing silicon applied to the substrate as oligomers or polymers characterised by the number of silicon atoms
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D183/00—Coating compositions based on macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing silicon, with or without sulfur, nitrogen, oxygen, or carbon only; Coating compositions based on derivatives of such polymers
- C09D183/02—Polysilicates
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Aftertreatments Of Artificial And Natural Stones (AREA)
- Silicon Polymers (AREA)
Description
A találmány tárgya, eljárás olyan javított tulajdonságú, szilikonvegyületeket tartalmazó kompozíció előállítására, tnely építészeti alkotások nedvesség elleni utólagos szigetelésére alkalmazható.
A találmány tárgya továbbá a találmány szerint előállított kompozícióval végzett két lépéses szigetelési eljárás is.
Épületek, így falazatok, pillérek nedvesség elleni utólagos szigetelése olyan műszaki probléma, amely a szakembereket igen régóta foglalkoztatja. Gyakori eset, hogy a szigetelés nélkül készült, vagy rosszul szigetelt épületek falazata nedvesség hatására károsodik és lassan tönkremegy. Ez a folyamat megakadályozható, ha a falazatba, pillérekbe utólagosan olyan anyagokat juttatnak, amelyek a helyszínen lejátszódó kémiai folyamatok hatására vízzáró réteget képeznek, és ezzel megakadályozzák a nedvesség további felszívódását.
A szigetelő kompozíciót úgy lehet a falazatba juttatni, hogy azon az anyag bejuttatására szolgáló furatsort alakítanak ki. A furatsorba injektálják ezután a szigetelő anyagot oldat, emulzió vagy szuszpenzió formájában. Szigetelő anyagként legrégebben cementhabarcs alapú kompozíciókat alkalmaznak (Baumeister 1962. X. szám). Ismert azonban vízüveg alapú kompozíciók használata is (174 548. ljsz. cseh szabadalmi leírás).
A 155 545. ljsz. magyar szabadalmi leírásban olyan eljárást ismertetnek, melynél szilikonpolimer oldószeres oldatát viszik fel a védendő falfelületre.
A 165 711. ljsz. magyar szabadalmi leírás hasonló célra olyan alkoholos oldatot ajánl, amely tetraetoxiszilánt és polialkoxi-polimetil-sziioxánt tartalmaz.
Az ismert kompozíciók hátránya, hogy a falazat pórusaiba maradéktalanul nem tudnak behatolni, ezért vízzáróképességük nem tökéletes. Ezen kívül időjárásállóságuk is kívánnivalókat hagy maga után.
Kísérleteink során azt tapasztaltuk, hogy ha a vízszigetelési célokra már korábban használt tetraetoxiszilánhoz, valamint diklór-di( 1 —4 szénatomszámú alkil)szilánhoz kettő-hat monomeregységből felépülő tetraetoxi-szilán oligomerből vagy ilyen oligomerek keverékéből és alumínium-aikoholátból vagy alumíniumalkoholátok keverékéből álló elegyet adagolunk és ezt 30-60 °C-on kondenzáljuk, akkor szigetelési szempontból javított tulajdonságú terméket nyerünk.
Az ismert szigetelő kompozíciónál a vízzáró hatás úgy jön létre, hogy a környezeti hőmérsékleten a tetrametoxi-szilán és a sziloxán kiindulási komponens reagál a fal nedvességtartalmára és szilikongyanta keletkezik. Az ebből kialakuló vízzáró réteg megakadályozza a nedvesség bejutását a kezelt építészeti alkotásokba.
A találmány szerinti szigetelőanyag előállítása során a molekulába beépített alumíniumot is tartalmazó termék képződik.
A találmány szerint előállított termék vízzárás és szigetelés szempontjából kedvezőbb tulajdonságokkal rendelkezik, mivel — jóval gyorsabban alakul ki a vízzáró réteg, mint az ismert kompozíció alkalmazásakor.
Ez feltehetően annak tulajdonítható, hogy a molekulába beépülő alumíniumok is rész tvesznek a kondenzációs reakcióban, sőt még katalizátor szerepet is betöltenek és gyorsítják a falhoz való kötési reakciót,
- a találmány szerint előállított, alumíniumot tartalmazó vegyületek olyan vízzáró réteget hoznak létre, amelynek hőstabilitása, időjárásállósága, vegyszerállósága jobb, mint az ismert termékeké,
- az eljárásunkkal nyert szigetelő termék olcsóbban állítható elő, mint az ismert hasonló termékek, mivel az alumínium-vegyületek bevitele csökkenti a fajlagos anyagköltséget, — a hagyományosnál kisebb mennyiségű szigetelőanyag alkalmazása révén lehet azonos vízzáró hatást elérni.
Eljárásunkban diklór-di(l— 4 szénatomos)alkil-szilán nellett, kiindulási anyagként tetraetoxi-szilán és az (I) általános képletű oligomer vagy oligomerek elegyét,. valamint alumínium-alkoholátot vagy alumínium-alkoholátok keverékét alkalmazzuk.
Az (I) általános képletben n jelentése: 2 és 6 közötti egész szám.
A tetraetoxi-szilánt és az (1) általános képletű oligomert 3:1-1:3 közötti tömegarányban, a diklór-di(l—4 szénatomos) alkil-szilánt és az alumínium-alkoholátot 2:1-4:1 közötti tömegarányban elegyítve alkalmazzuk.
A találmány szerinti eljárással kapott kondenzációs termék etil-alkoholátban vagy 1-4 szénatomszámú alkoholok elegyében jól oldódik.
A találmány szerinti eljárással előállított tennék kiválóan alkalmas épületek, műemlékek, építési műtárgyak falbontás nélküli utólagos szigetelésére. A szigetelést úgy végezzük, hogy a vakolattól mentesített falazatban egy oldalon, vastagabb falak esetében mindkét oldalon, a talaj-, vagy a padlószint felett, 15—20 cm-cs magasságban, egymástól 10—15 cm távolságban 30 °C-os hajlásszögű furatokat készítünk. Egyoldalú fúrás esetén a fal vastagságával azonos, vagy ennél 4—5 cm-rel rövidebb furatokat kell készíteni. Vastag fal szigetelésénél a furatok mélysége mindkét oldalon a falvastagság kétharmad részével egyenlő. Üreges vagy nagyobb repedéseket tartalmazó fal esetén a furatokat célszerű perlittartalmú cementes javítóhabarccsal kitölteni, majd ennek megszilárdulása után újbóli fúrással lyukakat készíteni. A furatokat ezután, célszerűen meszes vízzel, portalanítani szükséges. Ezt követően a találmány szerinti kompozícióval telítjük a furatokat.
Azt találtuk, hogy a szigetelés hatékonyságát nagymértékben javítani tudjuk, ha az injektálást nem egy, hanem két lépésben végezzük.
Első lépésként a találmány szerinti kompozícióból előállított igen híg, 0,1-0,5 tömeg %-os oldattal, előinjektálást végzünk.
Az igen híg oldat különösen alkalmas arra, hogy a pórusokon keresztül minden repedésbe, üregbe eljusson.
Az előinjektálást követően, 5—30 perc eltelte után, második lépésként főinjektálást végzünk 5—30 tömeg%, szilárdanyag tartalmú kompozíciót alkalmazva.
A kétlépéses injektálás növeli a szigetelési hatásfokot és emellett még szigetelőanyag megtakarítást is eredményez.
A kompozíció igen nagy, így 40-50 tömeg% nedvességtartalmú kő, tégla, beton és vegyes falazatok szigetelésére is alkalmas. A felhasználandó anyagmennyiség nagymértékben függ a fal vastagságától, porozitásától, nedvességtartalmától, a szükséges mennyiség furatonként mintegy 0,5- 1,5 kg.
Azt találtuk, hogy a szigetelési tulajdonságok még tovább javíthatók, még gyorsabban kialakuló vízzáró réteg jön létre, ha a kiindulási anyagokat a diklór-di(1-4 szénatomos) alkil-szilán tömegére számított 0,1—2
195 52?
tömeg % vasoxid vagy vas-klorid katalizátor jelenlétében reagáltatjuk.
A találmány szerinti eljárásra az jellemző, hogy 2.524 tömeg % tetraetoxi-szilánból és az (I) általános képlett! — a képletben n jelentése 2—6 közötti egész szám —, oligomerből vagy oligomer keverékből álló 3:1-1:3 közötti tömegarányú elegyhez hozzáadunk 2,5-6 tömeg % olyan elegyet, amely 2:1-4:1 közötti tömegarányban diklór-di(l—4 szénatomos) alkil-szilánt és aluminium-alkoholátot vagy alkoholátokat, és a diktór-di(I 4 szénatomos)alkil-sziloxáii tömegére számítva 0,1 2 tömeg % vas-oxid vagy vas-klorjd katalizátort tartalmaz, és a 70-95 tömeg %-l—4 szénatomszámú alkohollal vagy alkohol keverékkel hígított reakcióelegyet 30— 60 °C-on kevertetjük 30-120 percig és a nyert terméket szobahőmérsékletre hűtjük.
A szigetelő kompozíció előállítási eljárást, valamint a szigetelési eljárást az alábbi kiviteli példákkal mutatjuk be.
1. példa
Keverős készülékbe, amely visszafolyó hűtővel van ellátva, bemérünk 93,75 tömegrész etil-alkoholt. Ebbe 50 °C-on, keverés közben, beadagolunk 1,9 tömegrész tetraetoxi-szilán (TESZ) monomert és 0,6 tömegrész 4 monomer egységből felépülő tetraetoxi-szilán (TESZ-4) oligomert. Hozzáadunk 2,5 tömegrész 50 tömeg %-os etilalkoholos diklór-dimetil-szilán-oldatot, 1,25 tömegrész alumínium-tri-izopropilátot, és 0,002 tömegrész FeCl2 katalizátort.
Az elegyet 30 percig kevertetjük, majd felhasználás előtt szobahőmérsékleten legalább egy napig tároljuk.
A kapott terméket falazatok nedvesség elleni szigetelésére alkalmazzuk.
2. példa
A TESZ oligomer előállítási eljárását mutatjuk be az alábbi példával.
Keverővei, visszafolyóhűtővel ellátott készülékbe bemérünk 700 tömegrész TESZ-t. Hozzáadunk 1000 tömegrész 60 tömeg %-os vizes etanol oldatot. Az elegyet keverés közben 80 °C-ra melegítjük és ezen a hőfokon tartjuk három órán keresztül.
Majd a víz-alkohol elegyet ledesztilláljuk. így 624 tömegrész TESZ-4 oligomert kapunk.
3. példa
Az 1. példa szerinti készülékbe bemérünk 6 tömegrész tetraetoxi-szilán monomerből és J8 tömegrész 5 monomer egységből felépülő tetraetoxi-szilán oligomerből (TESZ-5) álló elegyet. Ehhez 30 °C-on, keverés közben hozzáadunk 9,6 tömegrész, 50 t.%-os etanolos diklór-dietil-sziTánt és 1,2 tömegrész alumínium-diizopropilát-sec-butilátot és 0,09 tömegrész FeCl2 katalizátort tartalmazó elegyet. Az elegyet 65,2 tömegrész metanollal elegyítjük, majd a keverést 110 percig folytjuk.
Nedvesség elleni szigetelésre használható injektáló li npozíciót kapunk.
4. példa
Az 1. példa szerinti készülékbe 40 tömegrész 1:1 törne prányú metanol-etanol elegybe bemérünk 6 tömegrés: tctnictnxi-szilán-monomcrt, 3 lömegrész TESZ-4 és 5 tömegiész TESZ-5 oligomert. Hozzákeverünk 8 tör egrész 50 tömeg %-os etanolos diklór-dimetil-szilán old-iot. 1 tömegrész alumínium-tri-izopropilátot, 1 tömés Asz alumínium-mono(sec-butilát)-diizopropilátot és 0,0- tömegrész FcO katalizátort. Ezután hozzáadunk 39 thnegrész metanolt és az elegyet 45 °C-on 110 percig kever etjük.
így előállított kompozíciót nedvesség elleni szigetelés’·? alkalmazzuk.
5. példa
Teklából készült 1,1 ni hosszú, 40 cm vastag, 95 m magas falakban, amelyeket előzőleg vízben áztattunk, furat sort készítünk a padlószinttől 18 cm magasságban. A fu átok dőlésszöge 30°. A furatsorba injektáljuk a 3. példa szerinti kompozíciót kétlépcsős injektálással. Úgj járunk el. hogy első lépésben a 3. példa szerinti kor pozíció 0,3 tömeg %-os oldatával előinjektálást végzünk, majd húsz perc múlva főinjektálást végzünk a 3 példa szerinti kompozíció 10 tömeg %-os oldatával (T).
A kísérletet megismételjük úgy, hogy csak egy injektáláít végzünk a 3. példa szerinti kompozíció lOtömeg%-oí oldatával (K).
További kontroll kísérletként ugyanilyen téglafalakban készítünk furatsort a padlószinttől 18 cm magasságban, de ezekbe polialkoxi-polidimetil-sziloxán és tetraetoxi-szilán 1:1 tömegarányú elegyének 10 tömeg % szárrzanyag tartalmú etil-alkoholos oldatát injektáljuk (K').
Injektálás után 15 óra elteltével a 3. példa szerinti kompozícióval, a találmány szerinti két lépcsőben injektált falat, továbbá a két kontrolifalat vízben áztatjuk 6 óra hosszáig.
A kísérletek jele: T1( illetve Kr K2 kísérlet. Egy másik, a találmány szerint kezelt falat a fő injektálás után 30 órával áztatjuk vízben (T2) így járunk el a másik két kontroli-kísérleti falakkal is (6 ólás áztatás).
A kísérletek jele: T2, illetve K3 és K4 kísérlet.
Mérjük a találmány szerinti és a kontroll kísérletek esetében a falak nedvességtartalmát tömegméréssel. Ezután a találmány szerinti módon kezelt és kontrolifalak áztatását fél évig folytatjuk, majd mérjük ezek nedvességtartalmát tömegméréssel (T3, Ks és K6 kísérlet).
A kísérletekkel párhuzamosan azonos méretű kezeletlen téglafalat is áztatunk vízben fél évig, majd ennek is megmérjük a nedvességtartalmát tömegméréssel (Ko kísérlet).
-3195 529
| A vizsgálat eredménye a következő: | |
| A kísérlet jele: | Nedvességtartalom. |
| Kr | 0,35 tömeg % |
| K2 | 0,80 tömeg % |
| K3 | 1,00 tömeg % |
| k4 | 1,80 tömeg % |
| K5 | 2,30 tömeg % |
| K6 | 3,40 tömeg % |
| Ko | 9,60 tömeg % |
| T| | 0,20 tömeg % |
| T2 | 0,50 tömeg''/, |
| -T3 | 1,45 tömeg % |
A kísérletsorozatból megállapítható, hogy a találmány 1 szerinti szigetelő kompozícióval jobb vízzárást lehet elérni, mint az ismert szigetelő kompozícióval.
Javított vízzáró hatást tapasztaltunk, ha az injektálást két lépcsőben végezzük, egy hígabb előinjektáló oldattal, majd ezt követően egy töményebb oldattal. 2
Claims (4)
1. Eljárás nedvesség elleni szigetelésre alkabnazható, 2 javított tulajdonságú kompozíció előállítására tetraetoxi-szilánból és sziloxánból, azzal jellemezve, hogy
2,5-24 tömeg % mennyiségű tetraetoxi-szilánból és (I) általános képletű - a képletben n jelentése 2-6 kö0 z.ötti egész szám - tetraetoxi-szilán oligomerből vagy oligomerkeverékből álló 3:1-1:3 közötti tömegarányú elegyhez hozzáadunk 2,5 6 tömeg% olyan elegyet, amely 2:1-4:1 közötti tömegarányban diklór-di(l—4 :.zénatomos)alkü-szilánt — 50 t.%-os, etanolos oldat5 bán — és alumínium-alkoholátot, vagy alumíniumíslkoholátokat tartalmaz.
(Elsőbbsége: 1986.07. 28.)
2. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy
2.5- 6 tömeg % olyan elegyet, amely 2:1-4:1 közötti tömegarányban diklór-di(l -4 szénatomos)alkil-szilánt — 50 t.%-os, etanolos oldatban - és alumínium-alkoho- 3 látót, vagy alumínium-alkoholá tokát valamint a diklórdi(t -4 szénatomos) alkil-szilán tömegére számított 0,1 2 tömeg %-os vas-oxíd vagy vas-klorid katalizátort tartalmaz, és 70-95 tömeg % 1—4 szénatomszámú alkohollal vagy alkohol keverékkel hígított reakcióelegyet, 30— 60 °C-on kevertetjük 30—120 percig, majd a nyert terméket szobahőmérsékletre hűtjük.
5 (Elsőbbsége: 1987.11.30.)
2.5— 24 tömeg% mennyiségű tetraetoxi-szilánból és (I) általános képletű — a képletben n jelentése 2—6 közötti egész szám — tetraetoxi-szilán oligomerből vagy 3 oligomerkeverékből álló, 3:1-1:3 közötti tömegarányú elegyhez hozzáadunk,
3. Eljárás épületek falbontás nélküli utólagos szigetelésére oly módon, hogy a falazatba fúrt lyukakba
0 sziloxán polimert tartalmazó kompozíciót injektálunk, czzal jellemezve, hogy az injektálást két lépésben végezzük, az első lépésben egy
0,1-0,5 tömeg% szilárdanyag tartalmú, 1. igénypont szerinti kompozícióval elő injektálást végezünk, majd
5 5—30 perc elteltet után második lépésként egy
5-30 tömeg % szilárdanyag tartalmú 1. igénypont szerinti kompozícióval telítjük a furatokat.
(Elsőbbsége: 1987.11. 30.)
4. Eljárás épületek falbontás nélküli utólagos szige:0 telésére oly módon, hogy a falazatba fúrt lyukakba sziloxán polimert tartalmazó kompozíciót injektálunk, azzal jellemezve, hogy az injektálást két lépésben végezzük, az első lépésben egy .
0,1-0,5 tömeg % szilárdanyag tartalmú, 2. igénypont :5 szerinti kompozícióval előinjektálást végzünk, majd 5-30 perc eltelte után második lépésként egy 5 30 tömeg % szilárdanyag tartalmú 2. Igénypont szerinti kompozícióval telítjük a furatokat.
(Elsőbbsége: 1987.03. 11.)
Priority Applications (8)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| HU863211A HU195529B (en) | 1986-07-28 | 1986-07-28 | Process for producing composition with improved qualities, applicable for insulation against wetness and insulation process |
| DE19873718451 DE3718451A1 (de) | 1986-07-28 | 1987-06-02 | Verfahren zur herstellung einer zum isolieren gegen feuchtigkeit geeigneten komposition |
| AT0166787A AT394360B (de) | 1986-07-28 | 1987-07-02 | Verfahren zur herstellung einer zum isolieren gegen feuchtigkeit geeigneten komposition |
| IT21413/87A IT1222106B (it) | 1986-07-28 | 1987-07-23 | Procedimento per la produzione di una composizione atta ad isolare dall' umidita' |
| CS878516A CS270232B2 (en) | 1986-07-28 | 1987-11-25 | Method of humidity-insulation composition production |
| DD87309524A DD273842A5 (de) | 1986-07-28 | 1987-11-26 | Verfahren zur herstellung einer zum isolieren gegen feuchtigkeit geeigneten komposition |
| DD87329392A DD284069A5 (de) | 1986-07-28 | 1987-11-26 | Verfahren zum isolieren gegen feuchtigkeit |
| CS887482A CS270250B2 (en) | 1986-07-28 | 1988-11-15 | Method of buildings' supplementary insulation |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| HU863211A HU195529B (en) | 1986-07-28 | 1986-07-28 | Process for producing composition with improved qualities, applicable for insulation against wetness and insulation process |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| HU195529B true HU195529B (en) | 1988-05-30 |
Family
ID=10963127
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| HU863211A HU195529B (en) | 1986-07-28 | 1986-07-28 | Process for producing composition with improved qualities, applicable for insulation against wetness and insulation process |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| AT (1) | AT394360B (hu) |
| CS (2) | CS270232B2 (hu) |
| DD (2) | DD273842A5 (hu) |
| DE (1) | DE3718451A1 (hu) |
| HU (1) | HU195529B (hu) |
| IT (1) | IT1222106B (hu) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| HU209140B (en) * | 1991-08-17 | 1994-03-28 | Dienstleistungsagentur Fuer In | Environment-sparing process and preparative for solidifying media |
| US6572927B1 (en) * | 1998-06-29 | 2003-06-03 | Gerd Pleyers | Method for sealing porous building materials and building components |
| FR2792323B1 (fr) * | 1999-04-19 | 2001-07-06 | Centre Nat Etd Spatiales | Composition de revetement transparent non mouillable et articles revetus obtenus |
-
1986
- 1986-07-28 HU HU863211A patent/HU195529B/hu not_active IP Right Cessation
-
1987
- 1987-06-02 DE DE19873718451 patent/DE3718451A1/de not_active Withdrawn
- 1987-07-02 AT AT0166787A patent/AT394360B/de not_active IP Right Cessation
- 1987-07-23 IT IT21413/87A patent/IT1222106B/it active
- 1987-11-25 CS CS878516A patent/CS270232B2/cs unknown
- 1987-11-26 DD DD87309524A patent/DD273842A5/de not_active IP Right Cessation
- 1987-11-26 DD DD87329392A patent/DD284069A5/de not_active IP Right Cessation
-
1988
- 1988-11-15 CS CS887482A patent/CS270250B2/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS270250B2 (en) | 1990-06-13 |
| IT8721413A0 (it) | 1987-07-23 |
| DE3718451A1 (de) | 1988-02-11 |
| ATA166787A (de) | 1991-09-15 |
| AT394360B (de) | 1992-03-25 |
| IT1222106B (it) | 1990-08-31 |
| DD284069A5 (de) | 1990-10-31 |
| CS748288A2 (en) | 1989-10-13 |
| CS851687A2 (en) | 1989-10-13 |
| DD273842A5 (de) | 1989-11-29 |
| CS270232B2 (en) | 1990-06-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3827895A (en) | Mod-wall concrete | |
| DE60034674T2 (de) | Polymer-zement-komposite und verfahren zur herstellung derselben | |
| EP0819665B1 (de) | Wässrige Cremes von Organosiliciumverbindungen für die Hydrophobierung von Baustoffen | |
| US3483006A (en) | Cementitious composition,products made therefrom,and process of making and using the same | |
| DE1671017B2 (de) | Anorganisch organischer Baustoff | |
| EP2361234B1 (de) | Verfahren zur applikation von polymermodifizierten nassbetonmischungen | |
| AU2002212131B2 (en) | Method for producing concrete or mortar using a vegetal aggregate | |
| EP3126308A1 (de) | Schnelltrocknende baustoffzusammensetzung auf basis eines mineralischen hybridbindemittels | |
| DE3418002C2 (hu) | ||
| US5512615A (en) | Silicone binder material and products formed therefrom | |
| HU195529B (en) | Process for producing composition with improved qualities, applicable for insulation against wetness and insulation process | |
| JP2000230287A (ja) | 発泡耐火積層体及びその形成方法 | |
| US3817767A (en) | Cementitious compositions | |
| IE45252B1 (en) | Cementitious composition | |
| SU893944A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени огнезащитного покрыти | |
| DE4127351A1 (de) | Verfahren zum abdichten von poroesen bauflaechen | |
| DE2356142A1 (de) | Verfahren zum wasserabweisendmachen von baustoffen | |
| AT524473B1 (de) | Tonhaltiges Gemisch zur Herstellung von gebrannten und ungebrannten Bauprodukten oder Baustoffen | |
| RU2081262C1 (ru) | Способ создания штукатурной гидроизоляции | |
| CN106396734A (zh) | 防潮抗菌、抗裂高强度建筑用轻质砌块、条板 | |
| BR102020003124A2 (pt) | Processo de fabricação da argamassa para assentamento de tijolos cerâmicos, blocos de concreto e azulejos em ambientes internos; composição da argamassa; métodos de aplicação da argamassa em assentamento de tijolos cerâmicos, em blocos de concreto e em para azulejos e pisos em ambientes internos e aplicação da argamassa | |
| US1636860A (en) | Method for the production of alpha cold glaze upon building material, such as concrete, sandstone, clay, brickwork, and the like | |
| US514357A (en) | Composition for plaster | |
| RU2001082C1 (ru) | Гидроизол ционна мастика | |
| EP0031343A1 (de) | Verfahren zum beschichten von gegenständen |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| HU90 | Patent valid on 900628 | ||
| HMM4 | Cancellation of final prot. due to non-payment of fee | ||
| HMM4 | Cancellation of final prot. due to non-payment of fee |