HU195457B - Process for removing suspended materials, biogene nutrients and soluted metal-compounds from waters containing organic and inorganic impurities - Google Patents
Process for removing suspended materials, biogene nutrients and soluted metal-compounds from waters containing organic and inorganic impurities Download PDFInfo
- Publication number
- HU195457B HU195457B HU841319A HU131984A HU195457B HU 195457 B HU195457 B HU 195457B HU 841319 A HU841319 A HU 841319A HU 131984 A HU131984 A HU 131984A HU 195457 B HU195457 B HU 195457B
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- zeolite
- ammonium
- water
- process according
- clinoptilolite
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 33
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 11
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 title claims description 11
- 150000002736 metal compounds Chemical class 0.000 title claims description 3
- 239000012535 impurity Substances 0.000 title abstract 2
- 239000003643 water by type Substances 0.000 title description 4
- 239000010457 zeolite Substances 0.000 claims abstract description 36
- HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 32
- 229910021536 Zeolite Inorganic materials 0.000 claims abstract description 31
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 31
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 claims abstract description 24
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims abstract description 19
- 229910001603 clinoptilolite Inorganic materials 0.000 claims abstract description 18
- JYIBXUUINYLWLR-UHFFFAOYSA-N aluminum;calcium;potassium;silicon;sodium;trihydrate Chemical compound O.O.O.[Na].[Al].[Si].[K].[Ca] JYIBXUUINYLWLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 17
- 229910052680 mordenite Inorganic materials 0.000 claims abstract description 15
- 238000005342 ion exchange Methods 0.000 claims abstract description 14
- 239000011435 rock Substances 0.000 claims abstract description 14
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 11
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 11
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims abstract description 11
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 claims abstract description 8
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims abstract description 8
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims abstract description 8
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 claims abstract description 7
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 5
- 150000001722 carbon compounds Chemical class 0.000 claims abstract description 4
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims abstract description 3
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 claims abstract description 3
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 claims abstract 2
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 claims abstract 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 18
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 claims description 15
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 claims description 15
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 7
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 claims description 7
- 239000004480 active ingredient Substances 0.000 claims description 4
- 229910010272 inorganic material Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000011147 inorganic material Substances 0.000 claims description 2
- 239000011368 organic material Substances 0.000 claims description 2
- VTLYFUHAOXGGBS-UHFFFAOYSA-N Fe3+ Chemical compound [Fe+3] VTLYFUHAOXGGBS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims 1
- 235000015107 ale Nutrition 0.000 claims 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 claims 1
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 14
- 238000011282 treatment Methods 0.000 abstract description 14
- 239000000243 solution Substances 0.000 abstract description 12
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 abstract description 7
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 abstract description 5
- 239000008213 purified water Substances 0.000 abstract description 5
- 230000001965 increasing effect Effects 0.000 abstract description 4
- 238000002156 mixing Methods 0.000 abstract description 4
- XAEFZNCEHLXOMS-UHFFFAOYSA-M potassium benzoate Chemical compound [K+].[O-]C(=O)C1=CC=CC=C1 XAEFZNCEHLXOMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 abstract description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract description 3
- 238000011049 filling Methods 0.000 abstract description 2
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 abstract 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 abstract 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 abstract 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 32
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 17
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 15
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 14
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 11
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 10
- 239000010801 sewage sludge Substances 0.000 description 10
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 description 9
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 9
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 9
- 238000005273 aeration Methods 0.000 description 8
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 8
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 7
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 description 6
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 6
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 6
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 5
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 5
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910002651 NO3 Inorganic materials 0.000 description 4
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N Nitrate Chemical compound [O-][N+]([O-])=O NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 4
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 4
- 230000036961 partial effect Effects 0.000 description 4
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 description 4
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 4
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 4
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 3
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 3
- 238000007667 floating Methods 0.000 description 3
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 3
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 description 3
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 3
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 3
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 3
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 3
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 3
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 3
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 3
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical group [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- -1 ammonium ions Chemical class 0.000 description 2
- 230000000035 biogenic effect Effects 0.000 description 2
- 229910052793 cadmium Inorganic materials 0.000 description 2
- BDOSMKKIYDKNTQ-UHFFFAOYSA-N cadmium atom Chemical compound [Cd] BDOSMKKIYDKNTQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000001311 chemical methods and process Methods 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 239000000701 coagulant Substances 0.000 description 2
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 2
- 239000003673 groundwater Substances 0.000 description 2
- 239000011133 lead Substances 0.000 description 2
- QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N mercury Chemical compound [Hg] QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052753 mercury Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 2
- 235000016709 nutrition Nutrition 0.000 description 2
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 2
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 2
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 2
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 2
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 2
- 239000002352 surface water Substances 0.000 description 2
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 2
- VTEIFHQUZWABDE-UHFFFAOYSA-N 2-(2,5-dimethoxy-4-methylphenyl)-2-methoxyethanamine Chemical compound COC(CN)C1=CC(OC)=C(C)C=C1OC VTEIFHQUZWABDE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 1
- 241000398751 Lithogenes Species 0.000 description 1
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 230000000274 adsorptive effect Effects 0.000 description 1
- AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N alumane Chemical class [AlH3] AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001450 anions Chemical class 0.000 description 1
- 230000001580 bacterial effect Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000006065 biodegradation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000004071 biological effect Effects 0.000 description 1
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 238000009924 canning Methods 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005341 cation exchange Methods 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 239000002734 clay mineral Substances 0.000 description 1
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 description 1
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 description 1
- 239000000084 colloidal system Substances 0.000 description 1
- 239000008139 complexing agent Substances 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005202 decontamination Methods 0.000 description 1
- 230000003588 decontaminative effect Effects 0.000 description 1
- 230000002939 deleterious effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000005446 dissolved organic matter Substances 0.000 description 1
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 description 1
- 238000012851 eutrophication Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 210000003608 fece Anatomy 0.000 description 1
- 230000004720 fertilization Effects 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 238000005189 flocculation Methods 0.000 description 1
- 230000016615 flocculation Effects 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 230000008676 import Effects 0.000 description 1
- 239000010842 industrial wastewater Substances 0.000 description 1
- 239000008235 industrial water Substances 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920000592 inorganic polymer Polymers 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002386 leaching Methods 0.000 description 1
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 1
- 230000000670 limiting effect Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000010871 livestock manure Substances 0.000 description 1
- 159000000003 magnesium salts Chemical class 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 235000021049 nutrient content Nutrition 0.000 description 1
- 230000020477 pH reduction Effects 0.000 description 1
- 150000003018 phosphorus compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229920000867 polyelectrolyte Polymers 0.000 description 1
- 230000008092 positive effect Effects 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 239000010453 quartz Substances 0.000 description 1
- 230000003134 recirculating effect Effects 0.000 description 1
- 230000002829 reductive effect Effects 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000001223 reverse osmosis Methods 0.000 description 1
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 description 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000009747 swallowing Effects 0.000 description 1
- 238000003911 water pollution Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
- C02F3/02—Aerobic processes
- C02F3/12—Activated sludge processes
- C02F3/1205—Particular type of activated sludge processes
- C02F3/1215—Combinations of activated sludge treatment with precipitation, flocculation, coagulation and separation of phosphates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/28—Treatment of water, waste water, or sewage by sorption
- C02F1/281—Treatment of water, waste water, or sewage by sorption using inorganic sorbents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/52—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
- C02F1/5236—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities using inorganic agents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/58—Treatment of water, waste water, or sewage by removing specified dissolved compounds
- C02F1/586—Treatment of water, waste water, or sewage by removing specified dissolved compounds by removing ammoniacal nitrogen
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F9/00—Multistage treatment of water, waste water or sewage
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/42—Treatment of water, waste water, or sewage by ion-exchange
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/52—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2101/00—Nature of the contaminant
- C02F2101/10—Inorganic compounds
- C02F2101/20—Heavy metals or heavy metal compounds
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S210/00—Liquid purification or separation
- Y10S210/902—Materials removed
- Y10S210/903—Nitrogenous
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Biodiversity & Conservation Biology (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Treatment Of Water By Ion Exchange (AREA)
- Micro-Organisms Or Cultivation Processes Thereof (AREA)
- Water Treatment By Sorption (AREA)
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
- Removal Of Specific Substances (AREA)
- Purification Treatments By Anaerobic Or Anaerobic And Aerobic Bacteria Or Animals (AREA)
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
- Fats And Perfumes (AREA)
- Silicates, Zeolites, And Molecular Sieves (AREA)
- Treatment Of Water By Oxidation Or Reduction (AREA)
- Load-Engaging Elements For Cranes (AREA)
- Fire-Extinguishing Compositions (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Television Signal Processing For Recording (AREA)
- Carbon And Carbon Compounds (AREA)
Description
A találmány tárgya eljárás szerves és/vagy' szervetlen anyagokkal szennyezett vízből a lebegőanyag, biogén tápanyagok és oldott fémvegy ületek eltávolítására.
A vizek elszennyeződése az iparosodás, az urbanizáció, továbbá a mezőgazdaság intenzifikálása következtében világméretűvé vált és egyre nagyobb gondot okoz.
A jelenleg általánosan alkalmazott szennyezett víz tisztítási módok általában nem oldják meg a teljes tisztítást, mivel a beruházási lehetőségek és az egyre növekvő energiaköltségek igen erősen korlátozzák a teljes tisztítást, mivel a beruházási lehetőségek és az egyre növekedő energiaköltségek igen erősen korlátozzák a teljes tisztítást megvalósító technológiák és berendezések létesítését. A durván megtisztított víz jelentős mennyiségben tartalmaz oldott anyagokat, főleg nitrogén- és foszforvegyületeket. Vannak azonban ezeken kívül olyan, főleg iparilag szennyezett vizek, amelyekben kisebb-nagyobb mennyiségben különböző fém-sókat is találunk oldott állapotban.
A biológiai tisztítási eljárások mellékterméke a szennyvíziszap. Jelenleg a szennyvíziszapok hasznosítása, de még elhelyezésének feltételei távolról sincsenek megoldva.
A szennyvíziszap szervesanyag-tartalma értékes humuszképző anyag. Tápanyagértékét illetően a vélemények már eltérőek. A legjelentősebb fenntartások azonban a mezőgazdaság részéről a szennyvíziszapok nehézfém-tartalmával és fertőzőképességével kapcsolatosak. Jóllehet világszerte folytatnak kísérleteket annak eldöntésére, hogy a nehézfémek beépülnek-e a növényi szervezetekbe és ezeken keresztül az állati-emberi szervezetbe, a kérdés még nem jutott nyugvópontra. Fejlettebb országokban éppen ezért — átmeneti megoldásként — csupán olyan rendeletekkel szabályoznak, amelyek nehézfém fajtánként előírják a talajok összes terhelhetőségét.
A szennyezett vizek tisztítási technológiájának három fő, általában ismert eljárása a következő: mechanikai, biológiai, fizikai-kémiai. A mechanikai tisztítóberendezésekkel 30—40%-os tisztítás érhető el azáltal, hogy' a szennyvízben levő lebegőanyagokat fajsúlykülönbségük alapján különítik el.
A másodlagos tisztítás, vagy más néven biológiai lépcső célja a kolloidok és oldott szerves anyagok lebontása. A biológiai tisztítás a mikroorganizmusok élettevékenységén alapul. Ebből a szempontból a következő rendszerek ismeretesek:
a) részleges biológiai tisztítás,
b) teljes biológiai tisztítás,
c) teljes biológiai tisztítás nitrifíkációval,
d) teljes biológiai tisztítás iszapstabilizálással, az ún. totál oxidációs eljárás.
Ezek között az egyik jellemző különbséget a levegőztetést idő jelenti, amely az
a) esetben 0,75—1,5 óra
b) esetben 3 óra
c) esetben 8,0 óra
d) esetben 24,0 óra
Tekintve, hogy egy szennyvíztisztító telep működtetéséhez szükséges összes energia túlnyomó részét a levegőztetés igényli, könnyen belátható, hogy a teljes biológiai tisztítást biztosító energia lényeges növelésére van szükség akkor, ha a nitrifikáciőt — azaz a szennyvízben levő ammóniumion nitráttá történő oxidálását — ö is végre akarjuk hajtani. Erre az esetek nagy részében szükség van, mivel az ammóntum-kibocsátós többnyire megengedhetetlen.
Fizikai-kémiai tisztító-eljárásokat jelenleg általában a mechanikailag nem ülepíthető lebegőanyagok, valamint az olyan kolloid szuszpenziók (0.01 - 1 pnt méretű lebegő anyagok) eltávolításakor alkalmaznak, amikor a kolloid anyagok biológiailag nem, vagy csak nehezen — túlzott energiaráfordítással — bonthatók le, továbbá egyes olyan szubmikroszkópikus lebegő, illetve oldott anyagok eltávolítása szükséges, amelyek kivonására más lehetőség nincs.
A fizikai-kémiai eljárásoknak — elsősorban a hozzájuk szükséges költséges vegyszerek felhasználása miatt — viszonylag magas a fajlagos költségük.
Fizikai-kémiai eljárásokat alkalmaznak többnyire az ún. harmadlagos tisztítási fokozatban is, amikor az a cél, hogy a kiülepítetlen lebegőanyagot, valamint a biológiai tisztítás után, részben annak következtében keletkező szervetlen N- és P-vegyületeket eltávolítsák a tisztított szennyvízből. Ezzel lehetővé válik, hogy olyan jó minőségű víz hagyja el a tisztítóművet, amely számos célra, pl. ipari vízként felhasználható, illetve kibocsátható, mivel a felszíni tizekben már nem okoz eutrofizációt.
A harmadlagos tisztítási fokozatot általában a teljes biológiai tisztítás és nitrifikSciós folyamat végbemenetelét követően alkalmazzák, ami magában foglalhatja a külön kialakított lebegőanyag eltávolító eljárások valamelyikét, továbbá denitrifikációs technológiát és berendezést, foszfátkinyerő technológiát, illetve berendezést, amelyek erősen megnövelik mind a létesítési, mind az üzemelési költségeket.
A denitrifikálás egyik módja, hogy a vízből az előzőleg nagy energiaráfordítással ammóniumból nitráttá oxidált nitrogént, végülis elemi nitrogénként a levegőbe távoztassa. A nitrifikáciőt követő denitrifikálásra több magyar szabadalom is ismertet eljárást.
Ezen denitrifikáló eljárások hátrányai:
— a nitrifikádós tevékenységgel együtt nagy az energia- és létesítményigény a víz N-tartalmának kivonásához;
— külön vizsgálva a denitrifikálási módokat, azok önmagukban is jelentős energia- és létesítményigényt támasztanak;
— a denítrifikálásnak az elemi N-re történő lebontásával járó megoldása — amely nem eredményez újabb ökológiai szennyezést — olyan biotechnikával oldható meg csupán, amelynek eredményessége nagymértékben függ a hőmérséklettől, a kezelendő víz oldott oxigéntartalmától és a biomassza táplálására adagolt szerves szén-forrás minőségétől és mennyiségétől.
A nitrátmentesítés jelenleg alkalmazott másik szokásos megoldása a műgyanta-alapú ioncserélő technológia. Ez az eljárás a műgyanta magas ára és viszonylag gyors elhasználódása miatt túlságosan költséges és a műgyanta-oszlop regenerálásakor keletkező koncentrátum erősen környezetszennyező.
Az egyéb eljárások, pl. fordított ozmózis, még költségesebbek, a gyakorlatban szennyvíztisztításra nem is használatosak.
A szennyvíz oldott szervetlen P-tartalmának (ortofoszfátok) eltávolítására a harmadik tisztítási lépcsőben jelenleg leginkább használatos eljárás a kémiai kicsapa-2195 457 tás. Ezt általában Al-vegyületekkel hajtják végre úgy, hogy a képződő csapadék a szennyvíziszap ülepíthetőségét és vízteleníthetőségét rontja.
Lebegőanyag eltávolítására általában vas- és aluminiumsókat, meszet, polielektrolitokat és ezek kombinációit használják. Ilyen alkalmazásról számol be Deeremont: „Water treatment handbook” (Fifth Edition Halsbed Press Book, John Wiley and Sons New York (1979). Ugyancsak erre vonatkozó közlést tartalmaz a „Gewasserschutz. Wasser. Abwasser’ (17. kötet. Aachen, 1975) és egy további közlemény, az ,.Anwendung von Fallur.gsverfahren zűr Verbesserung dér Leistungsfahigkeit biologischer Anlagen” (Institut für Bauingenieurwesen V. Technische Universitat München, *1978).
Az említett vegyszeres kezelések hatására ammónium-eltávolítás nem következik be egyik esetben sem.
A találmányunk segítségével a következő komplex feladat megoldására van lehetőség:
— a tisztítási eljárás eredményeként olyan tisztaságú víz biztosítása, ami sem a felszíni, sem a felszín alatti vizekre nem gyakorol semmilyen károsító hatást, a tisztított víz ismételten felhasználható;
— a tisztítási eljárás során kivont biogén tápanyagok növényi tápanyagként való felhasználási lehet őségének biztosítása a mezőgazdaságban ismert kutatási eredmények alkalmazásával;
— a szennyvíziszap mezőgazdasági hasznosításának lehetővé tétele, illetve elősegítése.
Találmányunk alapján kevesebb technológiai lépcsőben - ezáltal kisebb létesítési és működtetés; költséggel - oldjuk meg a szennyezett vizekből a szilárd,kolloid és oldott fázisban levő szennyezőanyagok eltávolítását. A hagyományos technológiáknál tapasztalható nagymértékű lebegőanyag-elúszás meggátlásával, az elfolyó víz Ρ-, N- és fémtartalmának lényeges csökkentésével biztosítjuk a szennyvíztisztító telepek komplex intenzifikálását mennyiségi és minőségi vonatkozásban egyaránt.
A találmány alapja az a felismerés, hogy néhány természetben található sajátos ásványféleséggel: természetes zeolittal, ill. módosított származékaival olyan fizikai-kémiai beavatkozást végezhetünk a szennyezett vizek tisztításának folyamatába, amely alapvetően javítja mind a tisztítás eredményességét, mind pedig annak gazdaságosságát.
Úgy találtuk, hogy mindezek a hatások a klincptilolit és mordenit típusú természetes zeolitokat tartalmazó kőzeteknek megfelelő őrlési és kémiai, ill. egyéb fizikai-kémiai kezelésével előállított, szelektív ioncserén és adszorpción keresztül ható koaguláló, járulékos hatásként kémiai kicsapalást is végző anyagként, valamint szelektív ioncserével és adszorpcióval ammónium ás nehézfém eltávolítását végző, járulékos hatásaként lebegőanyag-szűrést is végző anyagként való alkalmazásával érhetők el.
A klinoptiloiit és a mcsrdenit a kísérleteink során alkalmazásra került kőzetekben mikrokristályos formában foglal helyei. Ezen mikrokrisztallitok méretei mindhárom dimenzióban általában néhány tized és 10 μηι között találhatók.
A kiindulási anyagok kémiai összetétele m%-ban a következő táblázatban találhatók.
A kiindulási anyag elemi összetétele a kőzet zeclit-
| Komponens | Klinoptiloiit tartalmú kőzet | Mordenit tartalmú kőzet |
| SiO, | 68,35 | 70,60 |
| Al. Ö | 11,94 | 12,43 |
| Fe,03 | 1,00 | 0,64 |
| Na;03 k2° | 0,32 | 1,46 |
| 4,15 | 4,89 | |
| MgO | 0,21 | 0,04 |
| CaO | 1,64 | 1.80 |
| Izzítási veszteség (H2O) | 12,22 | 8,57 |
tartalmától és lelőhelyétől függően változhat, a komponensek azonban azonosak maradnak. Az alapanyag fő kristályos komponense: a klinoptiloiit vagy a mordenit. E két zeolit mellett a kőzetben elsősorban kvarc, néhány m%-ban különböző agyagásványok és általában amorf kőzetüveg is található. A kőzet nem-zeolitos komponenseiről megállapítható, hogy nem befolyásolják a fentebb említett összetett hatásokat.
A zeolitok — mint ismeretes - kationcserélő szervetlen polimerek. A kristályrács tulajdonképpen egy me25 rév polianionos alumíni um-szilikát váz.
A klinoptiloiit és mordenit saját mikropörus-rendszeréí a krisztallitok közötti heterodiszperz makropórusos rendszer egészíti ki, így összességében igen nagy a fajlagos felületük. Az említett két zeolit anionrácsához az alapanyagban Na, K, Mg és Ca-kationok kapcsolódnak, amelyek kisebb -nagyobb mértékben más kationokkal lecserélhetők.
Mindezen sajátosságokból kiindulva következtettünk arra, hogy' a megfelelő méretű porított anyag mar alapállapotban - tehát a természetes állapotban megkötött kationok részleges kicserélése nélkül is — ülepedésfokozó hatást fejthet ki a szennyezett vizek lebegő és kolloid-anyagtartalmára. Ezen kívül ioncserélő sajátosságánál fogva hatást gyakorol az ammónium és ne40 hézfém (ólom, nikkel, réz, kacmium, higany, ezüst stb.) ionok eltávolítására is.
Kísérleti eredményeink igazolták ezeket a feltevéseket. A vizsgálatok során azonban arra a meglepő felismerésre jutottunk, hogy a felhasznált zeolitok egyút45 tál az ortofoszfátok kicsapására is alkalmassá tehetők, ha olyan kationokat viszünk be a zeolitokba, amelyek vagy a szennyvízben levő ammónium-ionokkal (NH ) lecserélődve, vagy a szennyezett vízzel való érintkezésekor a vizes oldatba kerülve a foszfáttal vízoldhatatlan csapadékot képeznek.
Így a találmány alapvető gondolata azon a felismerésen alapul, hogy Mg-, Ca-, Al- és Fc-sókkal előkezelt, megfelelő szemcsenagyságú zeolitpor megszabott mértékben és módon történő folyamatos adagolásával a koaguláció keltette pehclyképződéssel egyidejűleg, majd a pelyhek kialakulását követően is, a már zeolitot tartalmazó iszap adszorptív kapacitása is kihasználható mind a lebegő és a kollaidális anyagrészecskék eltávolítására, mind az ammónium és nehézfém ionok konθθ cínlróciójának csökkentésére, valamint a foszfátcsapadék eltávolítására.
Az eljárás egyesíti magában az elő- és szimultán foszfátkicsapás előnyeit, ezáltal kiküszöbölhető az a káros jelenség, hogy az eleveniszapos levegőztető medcncé55 ben képződő mikropelyhek az utóülepítőből a tisztí-35
195 457 tott szennyvízzel eltávozzanak, növelve annak lebegőanyag-tartalmát.
Mindezeken túlmenően a találmány alapjául szolgáló komplex hatású anyag alkalmazása további előnyöket is rejt magában az eddig ismert fizikai-kémiai hatású adalékokkal összekeverve, ugyanis:
— nem jár importigénnyel, — adagolása pontosan, egyszerű megoldással elvégezhető, — levegőanyag eltávolító hatása kevésbé érzékeny a pH-ra, — a zeolit adagolás hatására az eleveniszapos rendszer biológiai aktivitása is javul, ugyanis a nagy fajlagos felület következtében a baktériumok a zeolit szemcséken jól meg tudnak telepedni, s így a térfogategységre vonatkoztatva nő a lebontást végző baktériumok száma;
— a képződő iszap jobb minőségű minden más eljárás alkalmazása esetén képződő iszapokhoz képest, mert — könnyebben vízteleníthető, — stabilizálásához nincs szükség energiaigényes eljárásra, — a mezőgazdaság szamára a talajok minőségét, tápértékét és vízháztartását javító szervestrágyát ad, csökkentve a szennyvíziszapok felhasználásával járó veszélyeket.
Felhasználható továbbá a klinoptilolit szelektív ammónium-ioncserélő tulajdonsága a biológiai tisztítási fokozat létesítmény- és energiaigényét csökkentő, teljes nitrogénelísvolítást biztosító harmadik tisztítási fokozat kialakítására, megoldva egyúttal a kinyert N-tartalora növényi tápanyagként történő hasznosíthatóságát is. A megoldás feltételezi az előzőekben ismertetett fokozott hatású, járulékos hatásként részleges szelektív ioncserével végrehajtott zeolítos ülepítésfokozási beavatkozást, illetve az annak eredményeként lebegöanyagtól gyakorlatilag megtisztított, lényegében csupán oldott anyagokkal szennyezett vizet.
A fentiekben leint műveletek ellenére még megmaradt csekély mennyiségű lebegőanyag a találmány értelmében az ammóniumot megkötő zeoüt-ágv járulékos szűrőhatása segítségével távolítható el a tisztított vízből.
A találmány szerinti eljárás másik jellemző vonása tehát azon a felismerésen alapul, hogy ha a biológiai tisztítást a nitrifikáció mellőzésével csak a szénvegyületek teljes eloxidálásáig végezzük el (teljes biológiai tisztítás), az oldott állapotban levő ammóniumot tartalmazó vizet a biológiai tisztítást és ülepítési követően egy megfelelő szemcsenagyságú klinoptilolitos és/vagy mordenites töltetű szűrőágyon keresztül vezetjük, azt szelektív ioncserével meg lehet szabadítani az ammóniumtól. Mindez azt eredményezi, hogy mind a levegőztető medence térfogata, mind az oxigénigény — ezzel arányban az ehhez szükséges jelentős energiaigény -igen nagymértékben csökkenthető.
Nincs szükség továbbá a költséges üzemű és nagy létesitményigényű denitrifikáló berendezés létesítésére a szennyezeti víz niirogénmentesílése céljából.
A nitrogénmentesítést egy lépcsőben megoldó klinoptilolilos és/vagy mordenites ammónium-eltávoh'tó berendezés létesítmény- és energiaköltsége alacsonyabb a kétlépcsős (nitrifkálás, denitrifikálás) nitrogenmentcsítés együttes létesítmény- és energiaköltségénél. 4
A találmány szerinti eljárás hasznosságát fokozza az a felismerés, hogy a klinoptilolitos és/vagy mordenites töltet szükségszerű regenerálását olyan vegyülettel célszerű végrehajtani, amely a regenerálás során keletkező magas nitrogéntartalmú oldattal együtt a növénytermesztés tápanyagként hasznosítható. Erre a célra kálium- és adott esetben magnéizumsó vizes oldata alkalmas, mellyel a klinoptilolit és/vagy mordenit káliuméi adott esetben magnézium-formába vihető, a regenerálás után az oldat pedig ammónium mellett káliumot és adott esetben magnéziumot tartalmaz. A kimerült regeneráló oldat a mezőgazdaságban folyékony műtrágyaként hasznosítható.
A zeolitágyak kimerült aminónium-megkötő kapacitásának helyreállítását a zeolitágyakon megkötött ammóniumionok biológiai lebontásával — azaz biológiai regenerálással — is végre lehet hajtani.
A biológiai regenerálás előnye, hogy a megkötött ammónium-ion helyébe a bakteriális tevékenység végén lü drogén-ion kerül.
A szennyezett vizek tisztítási folyamatában nitrogáneltávo’ítás és hasznosítás céllal harmadik tisztítási lépcsó'kánt alkalmazott speciálisan előkezelt klinoptilolit és/vagy' mordenit töltetű szűrőágy, annak regenerálási folyamata és végterméke felhasználható önállóan is, nagy ammónium-ion tartalmú ipari szennyvizekből biológiai tisztítás nélkül nitrogén eltávolítására és hasznosítására.
Ugyancsak hasznosítható az adott céloknak megfelelően előkezelt klinoptilolitos és/vagy mordenites töltetű ioncserélő ágy' nehézfém (ólom, nikkel, réz. kadmium, higany, ezüst stb.) tartalmú szennyezett vizekből a nehézfémek részleges eltávolítására.
A találmány elé kitűzött feladatot fentiek alapján a találmány érteimében úgy oldjuk meg. hogy aszenynyezett vizet olyan hatóanyaggal érintkeztetjük, amely Ca- és/vagy Mg- és/vagy Al- és/vagy FelIIIj-fémsókat, illetve ezek kationjait tartalmazza, együttesen legfeljebb 50, legalább 5 tömegszázalékos mennyiségben, továbbá legalább 50 tömegszázalékos mennyiségben olyan 200 mikrométernél kisebb szemcseméretű kőzetőrleményt tartalmaz, amely ben legalább 25 tömegsza'zalékban zeolit — előnyösen klinoptilolit és'vagv mordenit — van.
A hatóanyagban levő fémsókat ioncserével, adszorpciós úton és/vagy impregnáiással, illetve ezen műveletek kombinált alkalmazásával juttathatjuk be a dehidratált, vagy' deltidratálás nélküli zeolítos kőzet őrleménybe, majd az így kapott anyagot homogenizáljuk.
További előnyökhöz jutunk, ha a biológiai szennyvíztisztítást ε nitrifikáció mellőzésével, csak a szénvegyületek teljes oxidációjáig végezzük, majd ülepités után az elvezetett vizet 1 és 10 mm közötti - előny ösen2 és 5 mm közötti - szemcseméretű egy vagy több, sorosan vagy párhuzamosan kapcsolt — előnyösen kálium formára alakított klinoptilolit és/vagy mordenit töltésű - zeolit ágyon vezetjük át, ahol a maradék ammónium megkötődik.
A találmány szerinti eljárást anélkül, hogy oltalmi köret korlátoznánk, az alábbi példákká) kívánjuk bemutatni .
/. pclda
50% kommunális - 50% konzervgyári szennyvizet 0,3—0.4 kg BOIj/kg d biológiai terhelés mehet; (nagy
-4195 457 terhelésű rendszer, nitrifikálás nélkül) tisztítottunk 200 mg/dm3 előkészített szuszpenzió adagolásával (hatóanyagai: klinoptilolit és három vegyértékű fémsó). Az eredmények a következők:
| jellemzők | kezelés | kezelés | hatásfok |
| (mg/dm3) | előtt | után | (%) |
| lebegőanyag | 203 | 15 | 85.4 |
| ortofoszfát (PO3)’ | 13.7 | 1,4 | 90,0 |
| összes foszfor (P) | 5.0 | 0,6 | 88,0 |
| ammónia (NH*) | 18,5 | 16,1 | 13,0 |
| kémiai oxigén-igény | |||
| (KOI) | 183 | 44 | 76,0 |
| biológiai oxigén-igény | |||
| (BOÍS) | 93 | 9 | 90,0 |
| Mohlmann-index | |||
| (cm3,'g) | 206 | 108 | - |
2. példa
Kommunális szennyváze.t 0,05 kg BOIs/kg d biológiai terhelés mellett (teljes oxidációs rendszer) tisztítottunk 150 mg/dm3 előkészített szuszpenzió adagolásával, (hatóanyagai: klinoptilolit és három vegyértékű fémsó).
Az eredmények a következők:
| jellemzők | kezel és | kezelés | hatásfok |
| (mg/dm3) | előtt | után | (%) |
| lebegőanyag | 22 | 5 | 77,0 |
| ortofoszfát (PO3)' | 9,3 | 3,2 | 64,8 |
| összes foszfor (P) | 3,3 | 1.2 | 63.6 |
| ammónia (NH*) | 15,1 | 2,1 | 86,1 |
| kémiai oxisén-igény | |||
| (KOI) | 83 | 28 | 66,3 |
| biológiai oxiaén-ieény | |||
| (BOk) | 32 | 5 | 84,4 |
| Mohlmann-index | 71 | 47 | - |
3. példa
Uióülephett, 0,3-0,4 kg BOIS /kg d nagyterhelésű, nitrifikáció nélküli biológiai tisztítás után kapott szennyvizet K-klinoptilolit oszlopon (szemcseméret 1 —2 mm, klinoptilolittartalom 50%) áteresztve a következő eredményeket kaptuk:
| jellemzők | oszlop | oszlop | hatásfok |
| (mg/din3) | előtt | után | (%) |
| ammónia (NH*) | S3 | 1,5 | 95.5 |
| lebegőanyag | 8 | 2 | 75,0 |
| kémiai oxigén-igénv | |||
| (KOI) | 31 | 15 | 52,6 |
| biológiai oxigén-igény | |||
| ÍBOIj | IS | 6 | 60,0 |
4. példa
Egy 10.000 mJ/d kapacitású szennyvíztisztító telep felépítését és működési vázlatát ábránk mutatja.
A beérkező nyers szennyvíz úgynevezett kommunális szennyvíz. A víz szennyezettsége 300 g/m3 BOI5 és 50 g'm3 NH* ériekben kifejezve.
Az 1 vezetéken át beérkező szennyvizet egy 900 m3 hasznos térfogatú 2 clőiilcpítőn, egy 50 m3 térfogatú 3 keverölartályon, egy 1120 m3 hasznos térfogatú 4 levegőztetőtői leválasztott 5 adszorpciós zónán és a 4 levegőztető medencén és egy 900 m3 hasznos térfogatú 7 utóülepítőn vezetjük át. A 4 levegőztetöben a szennyvíz tartózkodási ideje 2,7 h, a 6 oxigénbevitelt biztosító eszköz útján az oxigcnbevitel mértéke 3150 kg OJd. A 7 utóülepítőben megtörténik a tisztított szennyvíz és a keletkezett eleveniszap szétválasztása. A leülepedett iszap egy részét a 3 keverőtar. tályba vezetjük vissza, mint recirkulációs iszapot a 8 vezetéken át, mig a fölös iszapot a 9 csövön át a 2 előülepítőbe vezetjük, ahonnan az a leülepedett primer iszappal együtt a 10 vezetéken keresztül eltávolítható.
A 3 keverőtartályba adagoljuk a 11 előkészítőből a Fe sóval előkezelt, 200 mikrométernél kisebb szemcseméretű és 45 m% klinoptilolit tartalmú kőzetőrleményt, melynek hatására a 7 utóülepítőből a 12 elfolyó vezetéken át távozó vízben jelentősen csökkent a lebegőanyag, az ammónium, a foszfor, ennek megfelelően a BOIj, a KOI, valamint a nehézfém-tartalom.
A 7 utóülepítőből a 12 elfolyóvezetéken át távozó előtisztított szennyvizet egy vagy több, sorosan vagy párhuzamosan működtethető, kálium formára alakított, 55 m% klinoptilolit-tartalmú 1—3 mm szemcsemehetű 13 zeolítágyon vezetjük át. Ezek összes felülete 2>, 130 m2, térfogata 400 m3.
A 13 zeolítágyon az előtisztított szennyvíz megtisztul a maradék lebegőanyag- és ammóniumtartalmától és a 13a vezetéken, a 14 átfolyótartályon át a 21 vezetéken keresztül a befogadóba, vagy felhasználásra kerül.
A 14 átfolyótartályból a 15 csővezetéken át kivett tisztított szennyvízzel a 13 zeolitágyak visszaöblíthetők és a felső rétegükben kivált iszappelyhek eltávolíthatók, az öblítővíz a lemosott iszaptömeggel együtt a 2 ülepítőbe vezethető vissza, a 22 öblítővíz vezetéken át. A 2 előülepílőből a lemosott iszap - ülepedés után — eltávolítható a 10 vezetéken át, a primer és a fölösiszappal együtt.
A 13 zeolitágyak az ammónium-mentesítő kapacitásuk kimerülése után a 17 tartályban levő káliumsó vizes oldatával a 18 csővezetéken át átmoshatok és ezzel az ammónium-eltávolító képességüket regenerálni lehet. A regeneráló oldat a 17 tartályba visszavezethető a 19 csővezetéken át és többször is felhasználható. A regenerálás során a zeolitban ioncserével megkötött ammónium s regeneráló oldatba kerül. Az ammóníumban feldúsult káliumsó vizes oldata a 20 vezetéken át elvezetve műtrágyaként hasznosítható.
5. példa
A 3. példában ismertetett ammónium-ioncserélö oszlopot 2%-os 10 ágytérfogatnyi KCl-oldattal, melynek pH-ját KOH-val 12-rc állítottuk be, redrkuláhatva regeneráljuk. A 2000 mg NH’/l-re dúsúlt KCl-os regeneráló o'datot műtrágyaként vizsgáink, és a konvencionális oldott műtrágyával egyenértékű hatóanyagtartalmat talált unk.
6. példa
Az 5. példában kapott. 2000 mg NH’/l-re dúsúlt 20 g KCÍl oldat 1 m3-éhcz az előülepílőből származó 5
195 457 m3 térfogatú (4 m% szárazanyagtartalmú) nyersiszapot és 1 m3 térfogatú (2 m%-os szárazanyagtartalmú) fölös-eleveniszapot kevertünk. Az összesen 1 g/1 nitrogént, 20 g/1 szervesanyagot tartalmazó 3 m3-nyi anyaghoz annyi foszfort adva, hogy koncentrációja 1 g P/l legyen, teljes értékű mezőgazdasági szerves trágyát nyertünk.
7. példa
A 3. példában ismertetett ammónium-ioncserélő oszlopot úgy regeneráltuk, hogy a 200 kg zeolit-tölteten 400 1 eleveniszapot (1 g/1) 72 órán át levegőztetés mellett recirkuláltattunk. majd ammóniamentesített tisztított szennyvízzel átmostuk az oszlopot. A biológiai regenerálás teljes volt, az ammónia nitriflkálódott, és a zeolit aktív, protonos formába alakult.
A jelenleg ismert és alkalmazott szennyvíztisztítási eljárásokhoz képest, a találmány szerinti eljárás előnyeit a következőkben foglalhatjuk össze:
— az egységnyi tisztítókapacitás létesítéséhez szükséges építmény- és berendezésigény lényeges csökkentése;
— az egységnyi tisztítási kapacitás technológiai működtetéshez szükséges energiaigény lényeges csökkenése;
— a harmadik tisztítási fokozat megvalósítása olyan technológiai beavatkozásokkal és energiaigénnyel, amelyek egységnyi tisztítási kapacitásra 'vetítve — beleértve az első, második fokozatú szennyvíztisztítás létesítésével és működtetésével járó költség- és energiaigényeket is — lényeges megtakarítást eredményeznek mind a létesítési, mind a működtetési költségekben;
— már meglevő és teljes biológiai tisztítást nitrifikációval totáloxidációval végző szennyvíztisztító telepeken alkalmazva a találmány szerinti eljárást, a meglevő tisztítótelepi kapacitás jelentékenyen növelhető a harmadik tisztítási fokozat eredményei megvalósításával együtt, ami a tisztított szennyvíz ismételt felhasználását is lehetővé teszi;
— a vizekben károsnak tekintett egyes anyagokat a mezőgazdaság számára hasznos anyagként nyeljük ki a szennyvízből anélkül, hogy ezáltal újabb környezetszennyezést okoznánk;
— kedvező hatást gyakorol a szennyvíziszapra mind a stabilizálhatcság, mind a vízteleníthetőség szempontjából, sőt esetenként feleslegessé teheti a külön stabilizálási eljárást;
— kedvező hatást gyakorol a szennyvíziszap mezőgazdasági hasznosításra történő felhasználására, mivel — növeli a talajok szervesanyag-ill. tápanyagtartalmát, — a talajba juttatva javítja a mezőgazdasági talaj gyökérzónájár.ak vízháztartását, — lassítja a N és P tápanyagok leadását.
— az előzőekben felsorolt hatások eredményeként csökkenti a talajok műtrágya-igény ét, — az előzőekben felsorolt hatások eredményeként csökkenti a N és P tápanyagok kimosódásáb ezáltal mind a felszíni, mind a felszín alatti vizek nitrátos elszennyeződésé':, a befogadók eutrofizálódását,
- meggátolja, illetve lassítja a talajok intenzív műtrágyázása következtében fellépő elsavanyodást, ezáltal csökkenti a szernyvíziszapok nehézfémtartalmának veszélyeivel kapcsolatban feltételezett káros hatásokat.
Claims (7)
1. Eljárás szerves és/vagy szervetlen anyagokkal szennyezett vízből a lebegőanyagok, biogén tápanyagok és oldott fémvegyületek eltávolítására, azzal jellemezve, hogy a szennyvezett vizet olyan hatóanyaggal érintkeztetjük, amely Ca- és/vagy Mg- és/vagy Alés/vagy Fe(III)-fémsókat, illetve ezek kationjait tartalmazza, együttesen legfeljebb 50, legalább 5 tömegszázalékos mennyiségben, továbbá legalább 50 tömegszázalékos mennyiségben olyan 200 mikrométernél kisebb szemcseméretű kőzetőrleményt tartalmaz, amelyben legalább 25 tömegszázalékban zeolit- előnyösen klinoptilolit és/vagy mordenit- van.
2. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a hatóanyagban leve fémsókat ioncserével, adszorpciós úton és/vagv impregnálással, illetve ezen műveletek kombinált alkalmazásával juttatjuk be a dehidratált. vagy dehidratálás nélküli zeohíos kőzetőrleménybe, majd az így kapott anyagot homogenizáljuk.
3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a biológiai szennyvíztisztítást a nitrifikáció mellőzésével csak a szénvegyületek teljes oxidációjáig végezzük, majd ülepítés után az elvezetett vizet 1 és 10 mm közötti — előnyösen 2 és 5 mm — szemcseméretű egy, vagy több. sorosan vagy párhuzamosan kapcsolt, — előnyösen kálium-formára alakított klinoptilolit és/vagy mordenit töltetű — zeolitágyon vezetjük át.
4. A 3. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a zeolítágyat ammónium-megkötő kapacitásának kimerülése után vízoldható K- és adott esetben Ma-só oldattal regeneráljuk.
5. A 4. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a zeolitágy ammónium-megkötő kapacitásának regenerálása során ammóniumban feldúsult regeneráló oldatot növényi tápanyagként való közvetlen felhasználásra elvezetjük.
6. A 4. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy az XHj-el telitett zeolitágy regenerálása során az ammóniumban feldúsult regeneráló oldatot, az esetleg szükséges kiegészítő anyagokat, valamint az ülepítőkből kivett, megfelelően előkezelt, — célszerűen sűrített és/vagy stabilizált, és'vagy víztelenített - primer- és fölösiszapot az iszap minőségétől függő arányban öszszekeverjük és homogenizáljuk.
7. A 3. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a zeolítágyat ammónium-megkötő kapacitásának kimerülése után biológiai úton regeneráljuk.
Rajz nélkül
Kiadja az Országos Találmányi Hivatal A kiadásért felel: Himer Zoltán osztályvezető Megjeleni a Műszaki Könyvkiadó gondozásában
Priority Applications (13)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| HU841319A HU195457B (en) | 1984-04-02 | 1984-04-02 | Process for removing suspended materials, biogene nutrients and soluted metal-compounds from waters containing organic and inorganic impurities |
| JP60501618A JPS62500009A (ja) | 1984-04-02 | 1985-04-01 | 有機および／または無機の物質によつて汚染された下水から懸濁した物質、生物の栄養素および溶解した金属化合物を除去する方法および装置 |
| AT85901544T ATE51209T1 (de) | 1984-04-02 | 1985-04-01 | Verfahren und vorrichtung zur beseitigung suspendierten materials, biogenetischer naehrmittel und aufgeloester metallverbindungen aus klaerwasser, das mit organischen und/oder anorganischen substanzen verunreinigt ist. |
| DE8585901544T DE3576681D1 (de) | 1984-04-02 | 1985-04-01 | Verfahren und vorrichtung zur beseitigung suspendierten materials, biogenetischer naehrmittel und aufgeloester metallverbindungen aus klaerwasser, das mit organischen und/oder anorganischen substanzen verunreinigt ist. |
| PCT/HU1985/000021 WO1985004390A1 (en) | 1984-04-02 | 1985-04-01 | Process and equipment for removal of suspended material, biogenetic nutrients and dissolved metal compounds from sewage contaminated with organic and/or inorganic substances |
| EP19850901544 EP0177543B1 (en) | 1984-04-02 | 1985-04-01 | Process and equipment for removal of suspended material, biogenetic nutrients and dissolved metal compounds from sewage contaminated with organic and/or inorganic substances |
| CS243685A CS274259B2 (en) | 1984-04-02 | 1985-04-02 | Method of suspended materials removal and equipment for realization of this method |
| YU54385A YU46368B (sh) | 1984-04-02 | 1985-04-02 | Postupak za odvajanje suspendovanog materijala, biogenih hranljivih sastojaka i rastvorenih jedinjenja metala iz otpadne vode |
| FI854452A FI854452A (fi) | 1984-04-02 | 1985-11-12 | Foerfarande och apparatur foer avlaegs- nande av suspenderat material, biogena naeringsaemnen och upploesta metall- foereningar ur avloppsvatten foerorenat med organiska och/eller oorganiska aemnen. |
| NO854780A NO159264C (no) | 1984-04-02 | 1985-11-28 | Fremgangsmaate for aa fjerne suspenderte materialer, biogenetiske naeringsstoffer og opploeste stoffer fra forurenset vann. |
| DK554085A DK164277C (da) | 1984-04-02 | 1985-11-29 | Fremgangsmaade til fjernelse af suspenderede materialer, biogenetiske naeringsstoffer og oploeste metalforbindelser fra urent vand |
| BG072557A BG72557A (bg) | 1984-04-02 | 1985-11-29 | Метод и устройство за отстраняване на суспендиран материал, биогенетични хранителни агенти и разтворени метални съединения от отпадна вода,замърсена с органични и/или неорганични вещества |
| US07/089,007 US4772307A (en) | 1984-04-02 | 1987-08-20 | Process for preparing an agricultural fertilizer from sewage |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| HU841319A HU195457B (en) | 1984-04-02 | 1984-04-02 | Process for removing suspended materials, biogene nutrients and soluted metal-compounds from waters containing organic and inorganic impurities |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| HU195457B true HU195457B (en) | 1988-05-30 |
Family
ID=10953900
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| HU841319A HU195457B (en) | 1984-04-02 | 1984-04-02 | Process for removing suspended materials, biogene nutrients and soluted metal-compounds from waters containing organic and inorganic impurities |
Country Status (13)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4772307A (hu) |
| EP (1) | EP0177543B1 (hu) |
| JP (1) | JPS62500009A (hu) |
| AT (1) | ATE51209T1 (hu) |
| BG (1) | BG72557A (hu) |
| CS (1) | CS274259B2 (hu) |
| DE (1) | DE3576681D1 (hu) |
| DK (1) | DK164277C (hu) |
| FI (1) | FI854452A (hu) |
| HU (1) | HU195457B (hu) |
| NO (1) | NO159264C (hu) |
| WO (1) | WO1985004390A1 (hu) |
| YU (1) | YU46368B (hu) |
Families Citing this family (59)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SE456087B (sv) * | 1986-03-13 | 1988-09-05 | Anox Ab | Anvendning av ett hydrofobt zeolitmaterial sasom adsorptionsmaterial vid biologisk rening av avloppsvatten |
| GB2197307A (en) * | 1986-09-09 | 1988-05-18 | British Nuclear Fuels Plc | An improved method of filtration in an ion exchange process |
| JPH0279910A (ja) * | 1988-09-19 | 1990-03-20 | Ninaki Akira | 粒状天然ゼオライトを主成分とする混合園芸培土 |
| DE3920551A1 (de) * | 1989-06-23 | 1991-01-03 | Diemert Klaus Dr | Vorrichtung zur reinigung hochbelasteter abwaesser |
| DE4100685A1 (de) * | 1991-01-11 | 1992-07-16 | Sued Chemie Ag | Verfahren zum reinigen von phosphate und stickstoffverbindungen enthaltenden abwaessern |
| IT1251824B (it) * | 1991-09-20 | 1995-05-26 | Scaviter S A S Di Benedetti Cl | Composizione solida e metodo per la rimozione di sostanze inquinanti in soluzione da un mezzo acquoso |
| DE4138666A1 (de) * | 1991-11-25 | 1993-05-27 | Sued Chemie Ag | Verfahren zur vorreinigung von abwaessern |
| DE4138670A1 (de) * | 1991-11-25 | 1993-05-27 | Sued Chemie Ag | Verfahren zur gewinnung von landwirtschaftlich verwertbarem klaerschlamm |
| FR2695046B1 (fr) * | 1992-08-31 | 1994-10-28 | Jean Jouve | Procédé de triage des ordures ménagères consistant à séparer les matières plastiques les verres et les métaux des matières organiques réutilisables pour la fabrication de composts. |
| ES2095160T3 (es) * | 1993-03-11 | 1997-02-01 | Naintsch Mineralwerke | Procedimiento perfeccionado de depuracion de aguas residuales, del tipo "de lodos activados", que permite aumentar los rendimientos de depuracion. |
| US5755852A (en) * | 1993-09-10 | 1998-05-26 | Bion Technologies, Inc. | Bioconverted nutrient rich humus |
| US5472472A (en) * | 1993-09-10 | 1995-12-05 | Bion Technologies, Inc. | Animal waste bioconversion system |
| US5538529A (en) * | 1993-09-10 | 1996-07-23 | Bion Technologies, Inc. | Bioconverted nutrient rich humus |
| JP3267459B2 (ja) * | 1993-12-16 | 2002-03-18 | 晴男 香川 | 有機排水処理方法 |
| CA2204422A1 (en) * | 1997-05-02 | 1998-11-02 | Alexandra Kantardjieff | Method of treating the liquid fraction of pig manure by an aerobic biofilter and sequestration of the solid fraction by zeolite |
| US6039874A (en) * | 1997-10-07 | 2000-03-21 | Ajt & Associates, Inc. | Apparatus and method for purification of agricultural animal waste |
| US6193889B1 (en) | 1997-10-07 | 2001-02-27 | Agrimond, L.L.C. | Apparatus and method for purification of agricultural animal waste |
| US6398959B1 (en) | 1997-10-07 | 2002-06-04 | Agrimond, Llc | Aerobic treatment of liquids to remove nutrients and control odors |
| US6395174B1 (en) | 1997-10-07 | 2002-05-28 | Agrimond, L.L.C. | Method for lagoon remediation |
| DE19747444A1 (de) * | 1997-10-28 | 1999-04-29 | Preussenelektra Ag | Verfahren zur selektiven Eliminierung von Ammoniak bzw. Ammonium-Ionen aus einer wässrigen Lösung |
| DE19807406C2 (de) * | 1998-02-21 | 2001-08-23 | Heinzel Klaus | Bioaktives Verbundprodukt auf der Basis von Zeolithmehl, seine Herstellung und Verwendung zur Abwasserbehandlung |
| ATE293581T1 (de) * | 1998-03-24 | 2005-05-15 | Watercryst Chemiefreie Wasserb | Verfahren zum fällen oder ausflocken von inhaltsstoffen aus lösungen |
| AU753484B2 (en) * | 1999-02-11 | 2002-10-17 | Leonid Charuckyj | Process for the removal of suspended and other material from waste water |
| AUPP860899A0 (en) * | 1999-02-11 | 1999-03-04 | Zeolite Australia Limited | Process for the removal of suspended and other material from waste water |
| US6464875B1 (en) | 1999-04-23 | 2002-10-15 | Gold Kist, Inc. | Food, animal, vegetable and food preparation byproduct treatment apparatus and process |
| SE520338C2 (sv) * | 1999-07-05 | 2003-06-24 | Globe Water Ab | Förfarande och anordning för rening av dag- eller spillvatten |
| US6716366B2 (en) * | 1999-09-30 | 2004-04-06 | Maxichem Inc. | Chemical composition for treatment of nitrate and odors from water streams and process wastewater treatment |
| FI109898B (fi) * | 2001-03-29 | 2002-10-31 | Kemira Chemicals Oy | Ammoniumtypen talteenotto jätevedestä |
| US6887828B2 (en) * | 2001-12-21 | 2005-05-03 | A. John Allen | Phillipsitic zeolite soil amendments |
| KR100445981B1 (ko) * | 2002-01-25 | 2004-08-25 | 송민경 | 축산폐수의 액비화를 위한 저장조 |
| AU2003302602A1 (en) * | 2002-11-25 | 2004-06-23 | Sr. Richard G. Sheets | Animal waste effluent treatment |
| US7147067B2 (en) * | 2002-12-10 | 2006-12-12 | Halliburton Energy Services, Inc. | Zeolite-containing drilling fluids |
| US7048053B2 (en) | 2002-12-10 | 2006-05-23 | Halliburton Energy Services, Inc. | Zeolite compositions having enhanced compressive strength |
| US7150321B2 (en) * | 2002-12-10 | 2006-12-19 | Halliburton Energy Services, Inc. | Zeolite-containing settable spotting fluids |
| US7544640B2 (en) * | 2002-12-10 | 2009-06-09 | Halliburton Energy Services, Inc. | Zeolite-containing treating fluid |
| US6964302B2 (en) * | 2002-12-10 | 2005-11-15 | Halliburton Energy Services, Inc. | Zeolite-containing cement composition |
| US7140439B2 (en) | 2002-12-10 | 2006-11-28 | Halliburton Energy Services, Inc. | Zeolite-containing remedial compositions |
| US7140440B2 (en) * | 2002-12-10 | 2006-11-28 | Halliburton Energy Services, Inc. | Fluid loss additives for cement slurries |
| US7448450B2 (en) | 2003-12-04 | 2008-11-11 | Halliburton Energy Services, Inc. | Drilling and cementing with fluids containing zeolite |
| CA2566454A1 (en) * | 2004-05-14 | 2005-12-01 | Northwestern University | Methods and systems for total nitrogen removal |
| US7297664B2 (en) | 2004-07-28 | 2007-11-20 | Halliburton Energy Services, Inc. | Cement-free zeolite and fly ash settable fluids and methods therefor |
| US7182137B2 (en) * | 2004-09-13 | 2007-02-27 | Halliburton Energy Services, Inc. | Cementitious compositions containing interground cement clinker and zeolite |
| US7219733B2 (en) * | 2004-09-29 | 2007-05-22 | Halliburton Energy Services, Inc. | Zeolite compositions for lowering maximum cementing temperature |
| AU2005100765B4 (en) * | 2005-09-18 | 2006-06-08 | Algon South Coast | Clinoptilolite Algae Control |
| US7296626B2 (en) | 2005-11-08 | 2007-11-20 | Halliburton Energy Services, Inc. | Liquid additive for reducing water-soluble chromate |
| WO2007105974A1 (en) * | 2006-03-10 | 2007-09-20 | Tecnia-Processos E Equipamentos Industriais E Ambientais | Biological process for wastewater treatment |
| US7674379B2 (en) * | 2007-06-19 | 2010-03-09 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of Agriculture | Wastewater treatment system with simultaneous separation of phosphorus and manure solids |
| US20100193416A1 (en) * | 2009-01-30 | 2010-08-05 | Barbaro Ronald D | Non-biological removal and recovery of nutrients from waste |
| DE102009024003A1 (de) * | 2009-06-05 | 2010-12-16 | 3P Technik Filtersysteme Gmbh | Filtervorrichtung zum Reinigen von mit Feststoffpartikeln und/oder gelösten Schadstoffen belastetem Wasser |
| ITVR20090152A1 (it) * | 2009-09-30 | 2011-04-01 | Giovanni Bonometti | Impianto e procedimento per l'estrazione di azoto ammoniacale da reflui liquidi |
| CN101898853B (zh) * | 2010-07-06 | 2012-07-04 | 国家城市给水排水工程技术研究中心 | 强化悬浮固体无机组分去除的污水初沉处理方法和*** |
| EP2614891A1 (en) * | 2012-01-10 | 2013-07-17 | RE-N Technology ApS | A method for removing ammonium nitrogen from organic waste water |
| US8388836B1 (en) | 2012-09-05 | 2013-03-05 | Emerald Waste Solutions, LLC | Waste separator apparatus and system for treating animal waste and the like |
| US20160207809A9 (en) * | 2012-12-18 | 2016-07-21 | Robert Spencer Collison | Self-Regenerating Zeolite Reactor for Sustainable Ammonium Removal |
| US9630865B2 (en) | 2013-05-20 | 2017-04-25 | Veolia Water Solutions & Technologies Support | System and process for removing ammonium, soluble BOD and suspended solids from a wastewater stream |
| CN104030252B (zh) * | 2014-06-18 | 2016-04-13 | 江苏隆昌化工有限公司 | 资源化利用含磷废水合成缓释化肥 |
| CN109704454B (zh) * | 2019-03-05 | 2023-04-25 | 浙江工业大学 | 利用好氧颗粒污泥去除和回收有机酸废水中阳离子重金属的装置和方法 |
| CN110090487A (zh) * | 2019-05-06 | 2019-08-06 | 中赟国际工程有限公司 | 一种浆料长距离水力输送及固液分离装置以及分离工艺 |
| CN114477506A (zh) * | 2020-10-26 | 2022-05-13 | 湖南天童环保有限公司 | 一种电镀等表面处理废水综合处理的药剂及工艺 |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3617540A (en) * | 1970-05-13 | 1971-11-02 | Us Interior | Removal of nitrogen and phosphorus from waste waters |
| US3723308A (en) * | 1970-11-16 | 1973-03-27 | D Breck | Process for removal of ammonia from waste water streams |
| JPS4882661A (hu) * | 1972-02-02 | 1973-11-05 | ||
| JPS5327915B2 (hu) * | 1975-03-13 | 1978-08-11 | ||
| US4098690A (en) * | 1976-03-29 | 1978-07-04 | The University Of Illinois Foundation | Water purification process |
| JPS5327261A (en) * | 1976-08-25 | 1978-03-14 | Toyobo Co Ltd | Method of treating waste water |
| JPS5385947A (en) * | 1977-01-05 | 1978-07-28 | Hitachi Ltd | Method of treating waste liquid containing nitrogen compounds |
| JPS53105054A (en) * | 1977-02-25 | 1978-09-12 | Hitachi Ltd | Treatment of waste water containing ammoniacal nitrogen |
| US4094778A (en) * | 1977-06-27 | 1978-06-13 | Union Carbide Corporation | Sequestering of CA++ and MG++ in aqueous media using zeolite mixtures |
| US4364909A (en) * | 1981-03-16 | 1982-12-21 | The Dow Chemical Company | Removal of Ca++ from MgCl2 |
| US4522727A (en) * | 1984-10-22 | 1985-06-11 | Atec Inc. | Process for continuous removal of ammoniacal nitrogen from aqueous streams |
-
1984
- 1984-04-02 HU HU841319A patent/HU195457B/hu not_active IP Right Cessation
-
1985
- 1985-04-01 AT AT85901544T patent/ATE51209T1/de not_active IP Right Cessation
- 1985-04-01 WO PCT/HU1985/000021 patent/WO1985004390A1/en active IP Right Grant
- 1985-04-01 DE DE8585901544T patent/DE3576681D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1985-04-01 JP JP60501618A patent/JPS62500009A/ja active Pending
- 1985-04-01 EP EP19850901544 patent/EP0177543B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1985-04-02 CS CS243685A patent/CS274259B2/cs unknown
- 1985-04-02 YU YU54385A patent/YU46368B/sh unknown
- 1985-11-12 FI FI854452A patent/FI854452A/fi not_active Application Discontinuation
- 1985-11-28 NO NO854780A patent/NO159264C/no unknown
- 1985-11-29 BG BG072557A patent/BG72557A/bg unknown
- 1985-11-29 DK DK554085A patent/DK164277C/da active
-
1987
- 1987-08-20 US US07/089,007 patent/US4772307A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US4772307A (en) | 1988-09-20 |
| EP0177543B1 (en) | 1990-03-21 |
| WO1985004390A1 (en) | 1985-10-10 |
| YU54385A (en) | 1987-10-31 |
| BG72557A (bg) | 1993-12-24 |
| CS243685A2 (en) | 1990-09-12 |
| NO854780L (no) | 1985-11-28 |
| EP0177543A1 (hu) | 1986-04-16 |
| YU46368B (sh) | 1993-10-20 |
| DE3576681D1 (de) | 1990-04-26 |
| DK164277C (da) | 1992-10-26 |
| DK554085A (da) | 1985-11-29 |
| JPS62500009A (ja) | 1987-01-08 |
| FI854452A0 (fi) | 1985-11-12 |
| ATE51209T1 (de) | 1990-04-15 |
| DK164277B (da) | 1992-06-01 |
| CS274259B2 (en) | 1991-04-11 |
| NO159264C (no) | 1988-12-14 |
| DK554085D0 (da) | 1985-11-29 |
| FI854452A (fi) | 1985-11-12 |
| NO159264B (no) | 1988-09-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| HU195457B (en) | Process for removing suspended materials, biogene nutrients and soluted metal-compounds from waters containing organic and inorganic impurities | |
| Mercer et al. | Ammonia removal from secondary effluents by selective ion exchange | |
| Kallo | Applications of natural zeolites in water and wastewater treatment | |
| Semerjian et al. | High-pH–magnesium coagulation–flocculation in wastewater treatment | |
| Bishop et al. | Physical-chemical treatment of municipal wastewater | |
| EP1071637B1 (de) | Verfahren zur behandlung von mit ammonium hochbelasteten prozessabwässern auf dem abwassergebiet | |
| Mojiri et al. | Review on membrane bioreactor, ion exchange and adsorption methods for landfill leachate treatment | |
| Kalló | Wastewater purification in Hungary using natural zeolites | |
| CN110407334B (zh) | 一种吸附硝酸根离子同步反硝化脱氮生物填料的制备与应用 | |
| Kumar et al. | Zero-valent iron-modified sand filters for greywater treatment | |
| SK279864B6 (sk) | Spôsob čistenia odpadových vôd s použitím aktivova | |
| KR100342171B1 (ko) | 하/폐수중의 질소와 인을 동시에 제거하기 위한 수처리제조성물 및 이를 이용한 수처리방법 | |
| KR102438279B1 (ko) | 천연광물 루미라이트 생태 복원제 및 제조방법 | |
| Chmielewska-Horvathova | Advanced wastewater treatment using clinoptilolite | |
| Yettefti et al. | Performance evaluation of sand filter for tertiary treatment of secondary effluent of wastewater: effect of hydraulic loading evaluation des performances des filtres a sable pour le traitement tertiaire de l’effluent secondaire des eaux usees: effet de la charge hydraulique | |
| Olah et al. | Simultaneous separation of suspended solids, ammonium and phosphate ions from waste water by modified clinoptilolite | |
| Kazemian et al. | Environmental applications of natural zeolites | |
| Amakdouf et al. | Performance of sequential batch reactor coupled to physical system for landfill leachate treatment: A pilot scale design | |
| Adelagun | Technological options for phosphate removal and recovery from aqua system: A review | |
| WO2007105974A1 (en) | Biological process for wastewater treatment | |
| Middleton | Advanced wastewater treatment technology in water reuse | |
| KR100890605B1 (ko) | 오폐수 처리용 미생물담체 및 그 제조방법 | |
| Stenburg et al. | New approaches to wastewater treatment | |
| Liu | A study on the utilization of zeolite for ammonia removal from composting leachate | |
| CN105174664B (zh) | 一种农业污水的处理工艺 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| HU90 | Patent valid on 900628 | ||
| HPC4 | Succession in title of patentee |
Owner name: MTA KOEZPONTI KEMIAI KUTATO INTEZET,HU Owner name: VIZEPITOEIPARI TROESZT,HU Owner name: VIZGAZDALKODASI TUDOMANYOS KUTATO KOEZPONT,HU |
|
| HPC4 | Succession in title of patentee |
Owner name: DR. PAPP JANOS, HU |
|
| HPC4 | Succession in title of patentee |
Owner name: MULTIPROJEKT KFT., HU Owner name: AQUAPROJEKT KFT., HU |
|
| HMM4 | Cancellation of final prot. due to non-payment of fee |