HU192823B - Apparatus for yielding and utilizing heat particularly from waste materials - Google Patents

Abstract

A találmány szerinti berendezést az jellemzi, hogy egymás mögött elhelyezett és egy füstgázt 10 elvezető csővel (6) összekapcsolt tüzelőegysége (4) és hőcserélőegysege (8) van. 192823 -1-The apparatus according to the invention is characterized in that it has a combustion unit (4) and a heat exchange unit (8), which are arranged behind each other and connected to a flue gas outlet pipe (6). 192823 -1-

Description

A találmány tárgya hulladékanyagból történő hőkinyerésre és hőhasznosításra szolgáló berendezés, amely berendezés egymással összekapcsolt tüzelő- és hőcserélőegységből, valamint a termelt hőt a felhasználás helyére juttató továbbítóegységből épül fel.The present invention relates to an apparatus for heat recovery and heat recovery from waste material comprising an interconnected combustion and heat exchange unit and a heat transfer unit for transferring the heat generated to the place of use.

Üzemcsarnokok, mezőgazdasági létesítmények, terménytárolók stb. fűtésére általában a meleg levegős fűtési mód terjedt el. A meleg levegő előállítására szolgáló berendezések több fajtája ismeretes, amelyek általában szénhidrogén bázisú tüzelőanyagokat hasznosítanak.Halls, agricultural facilities, storage facilities, etc. heating is usually done in the form of hot air heating. There are several types of equipment for generating hot air, which generally use hydrocarbon-based fuels.

A szénhidrogén bázisú, főként kőolaj bázisú folyékony energiahordozók árának rohamos növekedése következtében ismét előtérbe kerültek a darabos szilárd tüzelésű, elsősorban széntüzelésű, de más egyéb, akár éghető hulladékanyagokal hasznosító berendezések. Az ismert berendezések egymástól általában csak a funkcionális terek - tüztér, füstgázjáratok stb. — tekintetében, továbbá a rostély szerkezetének kialakításában különböznek. A tüzelőberendezés berakónyílása is a mindenkori az eltüzelni kívánt tüzelőanyaghoz igazodik.The rapid rise in the price of hydrocarbon-based, mainly petroleum-based, liquid fuels has again brought to the forefront solid-fueled, mainly coal-fired, but also other combustible equipment. Known devices are usually only functional spaces - hoods, flue gas ducts, etc. - and in the construction of the grate. The inlet of the combustion plant is also adapted to the particular fuel to be fired.

Az ismert berendezések hátránya, hogy üzemeltetésük igen gazdaságtalan, mivel hatásfokuk nem éri el a 60%-ot sem. További hátrányuk, hogy az általuk előállított meleg levegő felhasználási területe — annak alacsony hőmérséklete miatt - korlátozott.The disadvantage of the known devices is that they are very uneconomical to operate, since their efficiency is less than 60%. A further disadvantage is that the use of the hot air they produce is limited due to its low temperature.

Az ismert berendezések hátránya még, hogy a berendezésbe beépített hőcserélő a fokozott igénybevétel miatt - - annak kedvezőtlen beépítési módja következtében viszonylag rövid idő alatt elhasználódik, így pl. az alsó esősor kiég, és ezáltal a berendezés hatásfoka jelentős mértékben lecsökken.A disadvantage of the known equipment is that the heat exchanger integrated in the equipment is used in a relatively short period of time due to the increased use due to its unfavorable installation method, e.g. the lower rain line burns out, which significantly reduces the efficiency of the unit.

Jelen találmányunk elé azt tűztük ki célul, hogy olyan berendezést dolgozzunk ki, amely kiküszöböli az eddigi megoldások hátrányait és jelentős mértékű hatásfok javulást eredményez.It is an object of the present invention to provide an apparatus which eliminates the drawbacks of the prior art and results in a significant improvement in efficiency.

A találmány azon a felismerésen alapul, hogy a tüzelőberendezés egyes egységeinek korai meghibásodásából, mint pl. a hőcserélő egység kiégetéséböl és így használhatatlanná válásából adódó hatásfok csökkenés elkerülhető, amenynyiben a tüzelő és hőcserélő egységet nem egymás fölé, hanem egymás mögé helyezzük el, és a füstgázt elvezető csővel kötjük azokat össze.The invention is based on the discovery that early failure of some units of the combustion plant, such as the loss of efficiency resulting from firing and thus rendering the heat exchanger unit unusable can be avoided by placing the combustion and heat exchanger unit one behind the other and connecting it to the flue gas discharge pipe.

A hatásfoknövelést célozza továbbá a rostély speciális kialakítása is.The special design of the grate also aims to increase efficiency.

A találmány szerinti berendezést az jellemzi, hogy egymás mögött elhelyezett és egy füstgázcsővel összekapcsolt tüzelőegysége és hőcserélőegysége van.The apparatus according to the invention is characterized by having a combustion unit and a heat exchanger unit arranged one behind the other and connected to a flue gas pipe.

A találmány szerinti berendezés egy előnyös kiviteli alakja esetén a tüzelőegység üreges rosrélyból. a hőcserélőegységnek a tüzelőegység üreges rostélyból, a hőcserélőegységnek a tüzelőegység felé eső széléig húzódó, a tüzelőegység külső hűtését biztosító és azt állandó értéken tartó hőálló anyagú szigeteléssel ellátott hőterelőlemezből, berakónyílásból, továbbá külső részén lemezborítással ellátott falazatból, valamint a beáramló levegő mennyiségét szabályozó elemből épül fel.In a preferred embodiment of the device according to the invention, the firing unit is made of a hollow grate. the wall of the heat exchanger unit having a hollow grate, a heat baffle plate with a heat-insulating material extending to the outside of the heat exchanger and extending to the edge of the heat exchanger unit, providing a continuous cooling of the fuel unit; .

A találmány szerinti berendezés egy másik előnyös kiviteli alakjának jellemzője, hogy a tüzelőegység rostélya a légelevezetőcsőre merőleges kazáncsövekből van kialakítva, amely kazáncsövek légkiléptető felhasításokkal vannak ellátva.Another advantageous embodiment of the apparatus according to the invention is that the grate of the firing unit is formed of boiler pipes perpendicular to the vent pipe, which boilers are provided with air vent openings.

A találmány szerinti berendezés rostélyát alkotó kazáncsövek a függőlegestől jobbra és balra 15—15°-os légkiléptető felhasításokkal vannak célszerűen ellátva.The boiler tubes forming the grate of the device according to the invention are preferably provided with 15-15 ° air outlet openings to the right and left of the vertical.

A találmány szerinti berendezésben a rostélyt alkotó kazáncsövek úgy helyezkednek el, hogy a hasított és ép részek rendre egymással szemben helyezkednek el.In the apparatus according to the invention, the boiler pipes forming the grate are arranged such that the split and intact portions are opposite each other.

A találmány szerinti berendezés esetén előnyös, ha a tüzelőegység hőterelő lemeze azbeszt borítással van ellátva.In the apparatus according to the invention, it is advantageous if the heat diverting plate of the firing unit is provided with an asbestos cover.

A találmány szerinti berendezés egy célszerű kiviteli alakjánál alkalmazott — a beáramló levegő mennyiségét szabályozó — eleme előnyösen csappantyú.In a preferred embodiment of the device according to the invention, the element controlling the amount of inflow air is preferably a damper.

A találmány szerinti berendezés további főbb jellemzője, hogy keresztirányú csőköteges hőcserélőegysége van, amelynek felső részéhez csatlakozó, a lehűtött füstgázt a szabadba vezető kéménye, a termelt meleg levegőt a felhasználás helyére szállító ventillátort befogadó kilépőnyílása, valamint a kilépőnyílás felőli részén külső szigetelt lemezborítása van.A further main feature of the apparatus according to the invention is a transverse tube bundle heat exchanger having a chimney connected to the upper part thereof, which discharges the cooled flue gas into the open air, an outlet opening receiving a fan for producing hot air to the place of use and an outer insulated plate.

A találmány szerinti berendezés esetén a hőcserélőegység lemezborítása előnyösen bazaltgyapot szigeteléssel van ellátva.In the apparatus according to the invention, the plate cover of the heat exchanger unit is preferably provided with basalt wool insulation.

A találmány szerinti berendezés egy célszerű kiviteli alakját a csatolt ábrák alapján ismertetjük, ahol azA preferred embodiment of the apparatus according to the invention will be described with reference to the accompanying drawings, in which:

1. ábra a találmány szerinti berendezés metszete, aFigure 1 is a sectional view of the apparatus of the invention, a

2. ábra az 1. ábra szerinti berendezés nézete részben metszve, míg aFigure 2 is a partially sectional view of the apparatus of Figure 1, while Figure

3. ábra az 1. ábra szerinti berendezés előlnézete.Figure 3 is a front view of the apparatus of Figure 1.

Az 1. ábra a találmány szerinti berendezés egy célszerű kiviteli alakját szemlélteti, amely lényegében 4 tüzelőegységből, valamint 8 hőcserélő egységből épült fel, ahol a 4 tüzelőegység a 8 hőcserélőegységgel füstgáz elvezető 6 csővel van összekötve.Figure 1 illustrates a preferred embodiment of the apparatus according to the invention consisting essentially of a fuel unit 4 and a heat exchanger unit 8, wherein the fuel unit 4 is connected to the heat exchanger unit 8 by a flue gas discharge pipe 6.

A 4 tüzelőegység egy a tüzelőanyag berakására szolgáló és a tüzelőanyag fajtájához igazodó 1 berakónyílással, az 1 berakónyílás alatt lévő, és a keletkezett égéstermék — salak — eltávolítására szolgáló 2 salaktérajtóval, valamint a tüzelőanyagot befogadó üreges — előnyösen kazáncsőből kialakított — 3 rostéllyal van ellátva. A 3 rostélyt alkotó kazáncsövek — itt nem ábrázolt módon — a függőleges síktól ill. tengelytől jobbra és balra 15—15° légkiléptető felhasításokkal vannak ellátva, és a kazáncsövek beépítése olyan, hogy a hasított, tehát légkiléptető nyílással ellátott, valamint az ép részek rendre egymással szemben helyezkednek el.The combustion unit 4 is formed of a loading port 1 for loading fuel and adapted to the type of fuel, a slag door 2 underneath the loading port 1 for removing the generated combustion product slag and a hollow tube 3, preferably provided with a boiler edge. The boiler pipes forming the grid 3 are not shown here from the vertical plane or from the vertical plane. 15-15 ° to the right and to the left of the shaft are provided with air outlet slits and the boiler pipes are installed such that the split, ie air outlet, and the intact parts are located opposite each other.

A 4 tüzelőegység 3 rostélyának ilyen fent ismertetett módon történő kialakítása az égés hőmérsékletét hivatott elsősorban növelni, és egyben a kazáncsőből kialakított 3 rostély csövei3 nek hűtését is megvalósítja, miközben a tüzelésre használt levegő tovább melegszik.The formation of the grate 3 of the firing unit 4 in the manner described above is primarily intended to increase the combustion temperature and also to cool the pipes 3 of the grate formed from the boiler tube while the air used for firing is further heated.

Megjegyezzük, hogy a 3 rostély nyílásain kiáramló meleg levegő a 8 hőcserélőegységbe épített ventillátor nyomócsövéről nyerhető.It should be noted that the hot air flowing through the openings of the grate 3 can be obtained from the fan discharge pipe integrated into the heat exchanger unit 8.

A 4 tüzelőegység a 8 hőcserélőegységnek a 4 tüzelőegység felé eső éléig húzódó, a 4 tüzelőegység hűtését biztosító és azt állandó értéken tartó hőálló anyagú borítással ellátott 5 hőterelő lemezzel van ellátva, amely 5 hőterelő lemez előnyösen azbeszt borítású.The firing unit 4 is provided with a heat deflecting plate 5 extending up to the edge of the heat exchanger unit 8 towards the firing unit 4 to provide cooling of the firing unit 4 and to maintain it at a constant value.

A 4 tüzelőegység vasszerkezete hagyományos módon tűzálló falazatú, amely külső lemezborítással van ellátva.The iron structure of the firing unit 4 is conventionally made of refractory masonry with an outer sheeting.

Az 5 hőterelő lemez és a 4 tüzelőegység között található egy 15 nyílás, amely 15 nyíláson átáramló levegő a 4 tüzelőegység hűtésére szolgál.An opening 15 is provided between the heat deflector plate 5 and the firing unit 4, which is used to cool the air through the opening 15.

A tüzelőanyag behelyezése, illetve begyújtása után keletkezett füstgázok, a 4 tüzelőegységből a füstelvezető 6 csövön keresztül a 8 hőcserélőegységbe jutnak. A 8 hőcserélőegység lényegében egy keresztirányú csőköteges hőcserélő, amely a 8 hőcserélőegység felső részéhez csatlakozó, a lehűtött füstgázt a szabadba vezető kéménnyel és a termelt meleg levegőt a felhasználás helyére szállító ventillátort befogadó 19 kilépőnyílással, valamint a 19 kilépőnyílás felőli részén külső szigetelt 9 lemezborítással van ellátva. A 8 hőcserélőegység külső 9 lemezborítása előnyösén bazaltgyapot szigeteléssel van ellátva.The flue gases generated after the fuel has been inserted or ignited, from the combustion unit 4 through the exhaust pipe 6 to the heat exchanger unit 8. The heat exchanger unit 8 is essentially a transverse tubular heat exchanger which is provided with an outlet port 19 which is connected to the upper part of the heat exchanger unit 8 and which has an outlet port 19 for receiving the chilled flue gas to the outside and a fan . The outer plate cover 9 of the heat exchanger unit 8 is preferably provided with basalt wool insulation.

Tehát a 4 tüzelőegységben a tüzelőanyag elégetésével keletkezett füstgáz a füstgázt elvezető 6 csövön keresztül — a 17 nyíl irányában — a hőcserélőegységen keresztüláramolva a 15 nyíláson beáramló és a 16 nyilak irányában a 8 hőcserélő 11 csőkötegei közé áramló levegőt felmelegíti. A lehűtött füstgáz a 8 hőcserélőegységben felfelé áramlik, majd a 7 kéményen keresztül a 21 nyíl irányában a szabadba távozik.Thus, the flue gas produced in the combustion unit 4 by heating the fuel through the exhaust pipe 6, in the direction of arrow 17, heats the air flowing between the inlet 15 and in the direction of the arrows 16 between the heat exchanger tube bundles 11. The cooled flue gas flows upwardly through the heat exchanger unit 8 and then exits through the chimney 7 in the direction of arrow 21.

A füstgáz által felmelegített levegő a 8 hőcserélőegységen keresztülhaladva a 10 meleglevegő csatornába kerül, és a 18 nyilak irányban a 10 meleglevegő csatornához csatlakozó 19 kilépőnyíláson át a 20 nyíl irányában a felhasználás helyére távozik. Megjegyezzük, hogy a 19 kilépőnyílásában kerül elhelyezésre — a rajzon nem ábrázolt, — a meleg levegőt a felhasználás helyére továbbító ventillátor.The air heated by the flue gas passes through the heat exchange unit 8 into the hot air channel 10 and through the outlet 19 in the direction of the arrows 18 to the hot air channel 10 in the direction of the arrow 20. It will be noted that a fan (not shown in the drawing) which transmits the hot air to the place of use is located in its outlet port 19.

A találmány szerinti berendezésben előállított és a 8 hőcserélőegységből távozó meleg levegő hőmérséklete az igényektől függően változtatható a ventillátor szívócsövére építhető szabad csonk kiépítésével.The temperature of the hot air produced in the apparatus according to the invention and exiting the heat exchanger unit 8 can be varied as required by providing a free outlet on the fan suction pipe.

Az 1. ábra kapcsán ismertetjük a találmány szerinti berendezés egy célszerű üzemeltetési módját, amely szerint úgy járunk el, hogy az égéshez szükséges levegőt — legalább részben — a 8 hőcserélőegységet elhagyó, felmelegített légáram meghatározott hányadának a 4 tüzelőegység 3 rostélyára történő visszavezetésével biztosítjuk. Ezután az égés során keletkezett füstgázzal együtt a füstgáz elvezető 6 csőbe vezetjük, majd innen továbbvezetve a 8 hőcserélőegységbe juttatjuk. A 8 hőcserélőegységen keresztül áramoltatott füstgázt lehűtjük, és a 7 kéményen 4 keresztül a szabadba vezetjük, miközben az előmelegített levegőt 'a 4 tüzelőegység felülete, a füstgázt elvezető 6 cső felülete, és végezetül a 8 hőcserélőegység csöveinek felületei mentén vezetve a kívánt hőmérsékletűre melegítjük és a felhasználás helyére szállítjuk.Referring now to Figure 1, a preferred embodiment of the apparatus of the present invention is provided by providing, at least in part, the combustion air by returning a portion of the heated air flow leaving the heat exchanger unit 8 to the grate 3 of the furnace unit. Thereafter, together with the flue gas generated during the combustion, it is fed into the flue gas discharge pipe 6 and then passed on to the heat exchanger unit 8. The flue gas flowing through the heat exchanger unit 8 is cooled and discharged through the chimney 7 to the outside, while the preheated air is supplied to the desired temperature at the surface of the combustion unit 4, the flue gas outlet 6 and finally to the delivered to the place of use.

A 2. ábra az 1. ábra szerinti berendezést nézetben szemléteti részben metszve. Az ábrán jól látható a 13 befúvónyílás, amely a szállítóventillátor nyomóoldalával áll összeköttetésben, amelynek révén a meleg levegő egy részt a 3 rostélyra vezetjük vissza. így biztosított az égéshez szükséges levegő egy része, miáltal jelentős mértékben növelhető a tüzelés hatásfoka.Figure 2 is a partial sectional view of the apparatus of Figure 1 in a perspective view. The figure illustrates the outlet 13, which is in contact with the discharge side of the conveyor fan, whereby a portion of the hot air is led back to the grate 3. This ensures that some of the air needed for combustion is provided, thereby significantly increasing the efficiency of combustion.

Az ábrán láthatók továbbá a 4 tüzelőegység lemezborításának 14 összeerösítési módja, valamint a 8 hőcserélőegységen kialakított tisztítónyílások.The figure also shows the method of joining the plate cover 14 of the firing unit 4 and the cleaning apertures formed on the heat exchanger unit 8.

A 3. ábra a találmány szerinti berendezés előlnézete, amelyen jól látható a hasznosítani kívánt hulladékhoz igazodó kialakítású 1 berakónyílás, valamint az 1 berakónyílás alatt elhelyezett 2 salaktérajtó.Fig. 3 is a front view of the apparatus according to the invention showing a loading opening 1 adapted to the waste to be recycled and a slag door 2 located below the loading opening 1.

A berendezés alsó részén található a 13 befúvónyílás, amely összeköttetésben áll a szállítóventillátor nyomóoldalával, miáltal a meleg levegő egy részét a rostélyra vezetjük vissza.The lower part of the apparatus has an inlet 13, which is connected to the discharge side of the conveyor fan, whereby some of the hot air is returned to the grate.

A találmány szerinti — és a csatolt ábrák kapcsán ismertetett — példaképpeni berendezés huzatigénye 6—10 mmvo között változik. Nagyobb berendezésekben, — amelyek lényegében egymás felett elhelyezett egységekből alakíthatók ki — a kellő huzat biztosítására füstelszívó ventillátort is alkalmazunk.The draft requirement of the exemplary apparatus of the present invention, as described in connection with the accompanying drawings, ranges from 6 to 10 mmvo. In larger installations, which may consist essentially of superimposed units, a smoke extraction fan is also used to provide sufficient draft.

A találmány szerinti berendezés előnye, hogy bármely hulladékanyag eltüzelésére alkalmas, és ugyanakkor az adott tüzelőanyagra jellemző lángmagasság a tüzelőberendezést nem károsítja.An advantage of the device according to the invention is that it is capable of burning any waste material, but at the same time the flame height characteristic of the particular fuel does not damage the burning device.

A berendezés ilyen kialakítása, valamint a tüzelés során felhasznált, és a rostélyra visszavezetett meleg levegővel történő tüzelés az égés hőmérsékletét és ezáltal a tüzelés hatásfokát nagymértékben növeli.This design of the unit, as well as the use of hot air returned to the grate and used during firing, greatly increases the combustion temperature and thus the efficiency of the firing.

A találmány szerinti berendezés további előnye, hogy a szükséges hőigénytől függően az egységek számának egyszerű növelésével és célszerű elhelyezésével a hőteljesítmény tovább növelhető.A further advantage of the device according to the invention is that, by simply increasing the number of units and expediently placing them, depending on the required heat demand, the heat output can be further increased.

A találmány szerinti berendezés előnye továbbá, hogy 30—140 °C-os meleg levegő előállítására alkalmas, ahol is az előállítandó meleg levegő hőmérsékletét hideg levegő bekeverésével állíthatjuk be.A further advantage of the device according to the invention is that it is capable of producing warm air at 30 to 140 ° C, whereby the temperature of the hot air to be produced can be adjusted by mixing cold air.

Claims (9)

1. Berendezés hulladékanyagokból történő hőkinyerésre és hőhasznosításra, amely berendezés egy egymással összekapcsolt tüzelőegységből és hőcserélőegységből, valamint a termelt hőt a felhasználás helyére juttató továbbítóegységből épül fel, azzal jellemezve, hogy egymás mögött elhelyezett és egy füstgázt elvezető csővel (6) összekapcsolt tüzelőegysége (4) és hőcserélőegysége (8) van.Apparatus for recovering and recovering heat from waste materials, comprising an interconnected combustion unit and a heat exchange unit and a heat transfer unit for the production of heat, characterized in that it is interconnected by a flue gas pipe (6) positioned one behind the other and and having a heat exchange unit (8). 2. Az 1. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a tüzelőegység (4) üreges rostélyból (3), a hőcserélőegységnek (8) a tüzelőegység (4) felé eső széléig húzódó, a tüzelőegység (4) külső hűtését biztosító, és azt állandó értéken tartó hőálló anyagú szigeteléssel ellátott hőterelőlemezből (5), berakónyílásból (1), továbbá külső részén lemezborítással ellátott falazatból, valamint a beáramló levegő mennyiségét szabályozó elemből van kialakítva.Apparatus according to Claim 1, characterized in that the firing unit (4) extends from the hollow grate (3) to the edge of the heat exchanger unit (8) towards the firing unit (4) and provides external cooling of the firing unit (4). consisting of a heat deflection plate (5) with a heat-insulating material of constant value, an inlet opening (1), and a masonry panel with an outer covering on the outside thereof, as well as an element regulating the inflow of air. 3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a tüzelőegység (4) rostélya (3) egy légelosztó csőre merőleges kazáncsövekből van kialakítva, amelyek légkiléptető felhasításokkal vannak ellátva.Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the grate (3) of the firing unit (4) is formed of boiler pipes perpendicular to an air distribution pipe, which are provided with air outlet slits. 4. A 2. vagy 3. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a rostélyt (3) alkotó kazáncsövek a függőlegestől jobbra és balra egyaránt 15—15°-os légkiléptető felhasításokkal vannak ellátva.Apparatus according to claim 2 or 3, characterized in that the boiler pipes forming the grate (3) are provided with air outlet openings of 15 to 15 ° both to the right and to the left of the vertical. 5. A 2—4. igénypontok bármelyike szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a rostély (3) rer dre egymással szemben elhelyezett hasított és ép részekből álló kazáncsövekből van kialakítva5. Apparatus according to any one of claims 1 to 4, characterized in that the grate (3) is formed by opposing boiler pipes of split and intact parts 6. A 2. igénypont szerinti berendezés, azzal 5 jellemezve, hogy a hőterelő lemez (5) azbeszt borítással van ellátva.Apparatus according to claim 2, characterized in that the heat deflection plate (5) is provided with an asbestos cover. 7. A. 2 igénypont szerinti berendezés, azzal jelemezve, hogy a beáramló levegő mennyiségét szabályozó eleme egy csappantyú.Apparatus according to claim 2, characterized in that the flow control element is a damper. 0 3. Az 1. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy keresztirányú csőköteges (11) hccserélőegysége (Apparatus according to claim 1, characterized in that the transverse tube bundle (11) has a heat exchanger unit (11). 8) van, amelynek felső részéhez csatlakozó, a lehűtött füstgázt a szabadba vehető kéménye (7), a termelt meleg levegőt a felhasználás helyére szállító ventillátort befogadó kilépőnyílása (19), valamint a kilépőnyílás (19) felőli részen külső, szigetelt lemezborítása (9j van.8) having a chimney (7) connected to an upper portion thereof, having an outlet opening (19) for receiving the cooled flue gas, a fan outlet (19j) for receiving the hot air to the place of use, and an outer insulated sheet cover (9j). . 9. Az 1. vagy 8. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a hőcserélőegység (8) bazaltgyapottal szigetelt külső lemezborítással (9) van ellátva.Apparatus according to claim 1 or 8, characterized in that the heat exchanger unit (8) is provided with an outer plate cover (9) insulated with basalt wool.