HU192737B - Filling device for filling out liquids or fluids onto vessel - Google Patents

Abstract

A találmány tárgya töltőkészülék folyadékok, vagy fluidumok kitöltésére edénybe, amelynek töltőcsővel (1), benne elrendezett elzárószerve (2) és a szintérzékelője (3), valamint az elzárószerve (2) és a szintérzékelője (3) között elrendezett vezérlőszerve (4) van. A találmány lényege, hogy a szintérzékelője (3) túl nyomásos levegővel táplált csőből (1) van kialakítva. 2. ábra HU 192737 B A leírás terjedelme: 6 oldal (ezen belül 7 ábra) -1-The present invention relates to a filling device for filling liquids or fluids into a vessel having a filling tube (1), a shut-off device (2) arranged therein and a control body (4) arranged between the level sensor (3) and the shut-off valve (2) and the level sensor (3). It is an object of the present invention that the level sensor (3) is formed from a tube (1) supplied with pressure air. Figure 2 EN 192737 B Scope of the description: 6 pages (including Figure 7) -1-

Description

A találmány tárgya töltőkészülék folyadékok, vagy fluidumok kitöltésére edénybe töltőcsöve, benne elrendezett elzárószerve, szintérzékelője, valamint az elzárószerve és a szintérzékelője között elrendezett vezérlőszerve van.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a filling device for filling liquids or fluids into a container with a filling tube, a shut-off means, a level sensor and a control means arranged between the shut-off means and the level sensor.

Ismeretes a 4 000 765 számú USA-beli szabadalmi leírásból töltőkészülék edénytartó és -mozgató mechanizmussal, töltőcsővel, elzárószerwel és vezérlőegységgel.U.S. Pat. No. 4,000,765 is known as a filling device with a vessel holding and moving mechanism, a filling tube, a blocking agent and a control unit.

A megoldás lényege, hogy edény helyzetét ellenőrző érzékelője, töltőhengere és ezeket elzárószervvel összekapcsoló vezérlőszerve van.The essence of the solution is that the vessel has a position sensor, a filling cylinder and a control means for interconnecting them with a shut-off member.

A megoldás hiányossága, hogy változó térfogatú folyadék kitöltésére, így méreteiben eltérő edények feltöltésére alkalmatlan, kialakítása bonyolult, drága, sok mozgó alkatrésze miatt könnyen és gyakran meghibásodik.The disadvantage of this solution is that it is unsuitable for filling variable volumes of liquid, such as for filling vessels of different sizes, and its design is complicated, expensive, and due to its many moving parts it fails easily and often.

Ismeretes az 1 482 667számú NSZK-beli közzétételi iratból tőltőkészülék edényekhez, vagy palackokhoz készlettartályból.It is known from German Patent Publication No. 1 482 667 for stockpots for bottles or bottles.

A megoldás lényege, hogy a csővezetékek tömlőkből vannak kiképezve, amelyek mérőedényhez csatlakoztatva, és állványon kétkarú emelő egyik végén vannak elrendezve, továbbá a kétkarú emelő másik végén vízszintes lemez van elhelyezve, amellyel a tömlők vannak rögzítve.The essence of the solution is that the pipelines are made of hoses, which are connected to a measuring vessel and are arranged on a stand at one end of a two-arm hoist, and at the other end of the two-arm hoist a horizontal plate with which the hoses are fixed.

A megoldás hiányossága, hogy csak meghatározott, méretében azonos térfogatú edények töltésére alkalmas, mivel volumetrikus elven működve tölt, a tároló- és mérőedényének a nyitottsága végett a folyadék könnyen szennyeződhet, a folyadék minőségét nem biztosítja, gravitációs elven működik, így töltési ideje hosszú, sorozatos kitöltésre nem alkalmas.The disadvantage of the solution is that it is suitable for filling only certain vessels of the same volume, since it is filled by volumetric principle, the liquid can be easily contaminated due to the openness of its container and measuring container, it operates by gravity, not suitable for filling.

A találmánnyal célunk egy, vagy több edényt gyors, egyidejű, az edények egyedi térfogatának megfelelő, habosodástól függetlenül pontosan feltöltő készülék létrehozása, amely olcsó, működése nem érzékeny, különösebb szakértelmet nem kíván és adott esetben sorozatos feltöltést biztosít, valamint változtatható helyen gyorsan felállítható.It is an object of the present invention to provide one or more containers with a rapid, simultaneous filling of the individual volume of the containers, regardless of foaming, which is inexpensive, non-sensitive, requires no special expertise and, where appropriate, provides quick loading.

Rájöttünk arra, hogy elsősorban sorozatos feltöltésnél az edények eltérő térfogata miatti szinttöltést, azaz az egyes edények valós térfogatához igazodó töltést kell alkalmazni, amelynél a szintérzékelést a habosodás káros hatásától függetlenül működő túlnyomásos levegővel táplált érzékelőcsővel biztosítjuk.It has now been found that, in the case of serial filling, it is primarily necessary to apply a level charge due to the different volume of the vessels, i.e. a charge adapted to the actual volume of each vessel, where the level sensing is provided by a pressurized air supply pipe operating independently of the harmful effects of foaming.

A kitűzött feladatot a bevezetőben említett töltőkészüléknél úgy oldottuk meg a találmány szerint: a szintérzékelője (3) túlnyomásos levegővel táplált csőből van kialakítva.In accordance with the present invention, the object of the present invention is solved by the following: The level sensor (3) is formed of a pressurized air supply tube.

A töltőcső edénybe történő bevezetésének megkönnyítésére, továbbá a habosodást okozó káros áramlások csökkentésére célszerű az olyan kiviteli alak, amelynél a töltőcső (1) végén kúposra van kiképezve és a töltőcső (1) vége környékén és/vagy kúpos Kszéu(5)tiömlönyüások (6) vannak kialakítva.In order to facilitate the insertion of the filling tube into the vessel and to reduce the harmful flows causing foaming, it is desirable to have an embodiment which is tapered at the end of the filling tube (1) and / or tapered inlets (6) around the end of the filling tube (1). are designed.

A töltési művelet megkönnyítésére, illetve a töltési teljesítmény automatizálás útján történő fokozására, az estleges töltőcső fennakadása miatti anyagveszteséges töltés megakadályozása végett előnyös az olyan kiviteli alak, amelynek töltőcsőve (1) emelőmechanizmuson (7) van elhelyezve és a töltőcső (1) edénybe (9) történt bejutását ellenőrző végálláskapcsolója (8) van, amely a vezérlőszervvel (4) van összekapcsolva.In order to facilitate the filling operation and to increase the filling capacity by automating, in order to prevent the loss of material due to the blocking of the potential filling tube, an embodiment having a filling tube (1) mounted on a lifting mechanism (7) and a filling tube (1) has a limit switch (8) controlling access to the control unit (4).

Az edény helytelen pozíciója miatti anyagveszteség elkerülése végett lehetséges olyan kiviteli alak, amelynek feltöltendő edényhez (a) rendelt érzékelője (10) van, amely a vezérlőszerwel (4) van összekapcsolva.To avoid loss of material due to incorrect positioning of the vessel, it is possible to have an embodiment having a sensor (10) associated with the vessel (a) to be charged, which is connected to the control agent (4).

A töltési teljesítmények növelésére, rövid idő alatt legkisebb anyagveszteséggel nagyszámú edény lehető legkisebb személyzet általi feltöltésére célszerű az olyan kiviteli alak, amelynek legalább két töltőcsöve (1) van.An embodiment having at least two filler pipes (1) is desirable to increase filling performance and to fill a large number of vessels with the smallest amount of material in a short period of time with minimal loss of material.

Gyakori helyzetváltoztatás mellett főleg eltérő térfogatú edények pontos feltöltéséhez előnyös az olyan kiviteli alak, amely mobüitást biztosító utánfutóalvázon (16) van elrendezve.In the case of frequent changes of position, particularly for the accurate filling of vessels of different volumes, an embodiment is provided which is arranged on a trailer body (16) which provides mobility.

A találmány szerinti töltőkészüléket kiviteli példa kapcsán ismertetjük részletesebben.The charger according to the invention will be described in more detail with reference to an exemplary embodiment.

A rajzon az 1. ábraa találmány szerinti töltőkészülék töltőcsöve; a 2. ábra a találmány szerinti töltőkészülék vezérléskapcsolása;In the drawing: Figure 1 is a filling tube of a charger according to the invention; Figure 2 is a control circuit for a charger according to the invention;

a 3. ábra a találmány szerinti töltőkészülék emelőmechanizmuson elrendezett több töltőcsővel;Figure 3 shows a plurality of filler tubes arranged on a lifting device of the present invention;

a 4. ábra a 3. ábra szerinti kiviteli alak töltőcsövei edénybe történt beleengedése után vázlatosan; az 5. ábra a találmány szerinti töltőkészülék helyhez kötött, több töltőcsővel ellátott kiviteli alakja; a 6. ábra az 5. ábra szerinti kiviteli alak elölnézetben;Figure 4 is a schematic view of the filling tubes of the embodiment of Figure 3 in a container; Figure 5 shows a stationary embodiment of a filling device according to the invention with a plurality of filling tubes; Figure 6 is a front view of the embodiment of Figure 5;

valamint a 7. ábra a találmány szerinti töltőkészülék több töltőcsővel mobüis kialakításban.and Fig. 7 illustrates a filling device according to the invention in a multi-tube design.

A találmány szerinti töltőkészülék 1 töltőcsőből, ehhez kapcsolt 2 elzárószervből, 1 töltőcsövön elren35 dezett 3 szintérzékelőből, a 3 szintérzékelő és a 2 elzárószerv közé bekötött 4 vezérlőszervből van kiképezve.The filling device according to the invention is formed by a filling tube 1, a shut-off device 2 connected thereto, a level sensor 3 arranged on a filling tube 1, and a control device 4 connected between the level sensor 3 and the shut-off element 2.

A 3 szintérzékelö az 1 töltőcső átmérőjénél kisebb átmérőjű csőből van kialakítva, amit a légkörinél nagyobb nyomású levegővel táplálunk nem ábrázolt lég40 tartályból a 4 vezérlőszerven keresztül.The level sensor 3 is formed of a tube smaller than the diameter of the filler tube 1, which is supplied with air at a pressure higher than its atmospheric pressure from an air reservoir (not shown) via the control means 4.

A 4 vezérlőszerv pneumatikus erősítőkből és logikai elemekből van kíalakí tva és a 2 elzárószerwel pneumatikus jelátvitelt biztosító csővel van összekapcsolva.The control unit 4 is formed of pneumatic amplifiers and logic elements and is connected to the blocking agent 2 by means of a tube for pneumatic signal transmission.

A 2 elzárószerv az 1 töltőcső és a 12 tápvezeték 45 közé van beépítve, amely pneumatikus szervomotorral működtetett membránszelepként van kiképezve.The shut-off member 2 is mounted between the filling pipe 1 and the supply line 12, which is configured as a diaphragm valve operated by a pneumatic servomotor.

Az 1 töltőcső vége 9 edény nyílásába könnyen és pontosan történő bejutását biztosító kúpos 5 résszel van kialakítva. A kúpos 5 rész és/vagy az 1 töltőcső ehhez közel eső része előnyösen réseit 6 kiömlőnyílásokkal van kiképezve.The end of the filling tube 1 is provided with a conical portion 5 which provides easy and accurate access to the opening of the vessel 9. Preferably, the conical portion 5 and / or the adjacent portion of the filling tube 1 are provided with slit outlet openings 6.

A találmány szerinti tőltőkészülék egyik előnyös kiviteli alakja egymással szemben ferdén elmozgathatóan két sorban elrendezett 1 töltőcsövekkel van kiala55 kitva, ahol az 1 töltőcsövek 7 emelőmechanizmuson vannak elrendezve, amely pneumatikus munkahengerből van kiképezve. A pneumatikus munkahenger a 4 vezérlőszerwel van funkcionálisan összekapcsolva. A 7 emelőmechanizmus funkcionális pályája két vé60 gén 8 végálláskapcsoló van elrendezve.In a preferred embodiment of the invention, the filling apparatus 1 is provided with filler tubes 1 arranged obliquely movable relative to one another, the filling tubes 1 being arranged on a lifting mechanism 7 formed of a pneumatic cylinder. The pneumatic cylinder is operatively connected to the control means 4. The functional path of the lifting mechanism 7 is provided with two limiting switches 8 of two genes.

-2HU 192 737 Β-2HU 192 737 Β

Az 1 töltőcsövek közös 12 tápvezetékhez vannak rugalmasan kötve.The filling pipes 1 are resiliently connected to a common supply line 12.

A találmány szerinti töltőkészülék további előnyös kiviteli alakja kettő, asztalszerűen kialakított, önmagában ismert 14 görgőspályával van ellátva. A 7 emelőmechanizmusa 13 keretszerkezeten van elrendezve és alatta 15 görgőspálya van kialakítva, amely a végeivel az említett asztalszerűen kialakított, önnmagában ismert 14 görgőspályákhoz van kapcsolva. A 7 emelőmechanizmus és az alatta elrendezett 15 görgőspálya keretszerkezettel egy szerkezeti egységként van ki alakítva.A further preferred embodiment of the filling device according to the invention is provided with two roller tracks 14 known per se. The lifting mechanism 7 is arranged on a frame structure 13 and a roller track 15 is formed underneath it, its ends being connected to said table-shaped roller tracks 14 known per se. The lifting mechanism 7 and the roller track 15 arranged below it are formed as a structural unit with a frame structure.

A 15 görgöspálya végénél a 13 keretszerkezeten 9 edények helyes töltési helyzetét ellenőrző 10 érzékelő van elrendezve, amely a 4 vezérlőszerwel funkcionálisan van összekepcsolva.At the end of the roller track 15, a sensor 10 is provided on the frame structure 13 to check the correct filling position of the vessels, which is functionally interconnected with the control agent 4.

A találmány szerinti töltőkészülék további előnyös kiviteli alakjánál a 13 keresztszerkezet 16 utánfutóalvázon elhelyezve mobilisra van kialakítva.In a further preferred embodiment of the charger according to the invention, the cross-member 13 is arranged mobile on a trailer 16.

A találmány szerinti töltőkészülék működését az alábbiakban ismertetjük az 5. ábrán látható kiviteli alak kapcsán.The operation of the charger according to the invention will be described below with reference to the embodiment shown in Figure 5.

A 11 edényrekeszbe 12 darab 9 edényt, előnyösen üzemanyagkannát helyezünk be.12 containers 9, preferably fuel cans, are inserted into the container compartment 11.

A két sorban 12 darab 1 töltőcsövei kialakított találmány szerinti töltőkészülék a 2 vezérlőszervét és a 7 emelőmechanizmusát működtető, a rajzról kihagyott préslégforrással, pl. kompresszorral, vagy a gépjárműfék léghálózatával összekapcsoljuk 18 táplégcsövön át. A nyomógomb megnyomásával a 7 emelőmechanizmus felhúzza az 1 töltőcsöveket felső állásukba.The filling device according to the invention, formed in two rows by 12 filling pipes 1, operates a control air source 2 and a lifting mechanism 7, omitted from the drawing, e.g. compressor or the vehicle brake air network through 18 feed pipes. By pressing the push button, the lifting mechanism 7 pulls the filling tubes 1 into their upper position.

A 9 edényekkel teli 11 edényrekeszt felhelyezzük a görgőspályára.The receptacle compartment 11 filled with pots 9 is placed on the roller track.

A találmány szerinti töltőkészülékre 17 töltőfolyadékcsövön át rákapcsoljuk a töltőfolyadék, jelen esetben az üzemanyag tápvezetékét.The filling device according to the invention is connected to the filling fluid line, in this case the fuel supply line, via a filling fluid line 17.

A 11 edényrekeszt a 14 görgöspátyáról a 15 görgőspályára áttoljuk kézzel egészen addig, amíg az a 10 érzékelőhöz hozzáér. Ekkor megnyomjuk a töltési folyamatot megindító nyomógombot, a 7 emelőmechanizmus a töltőcsöveket beengedi a 9 edényekbe, amelyek helyes helyzetének az elérését a 8 végálláskapcsoló érzékeli. Az 1 töltőcsövek helyes helyzetük elérésekor megindul az 1 töltőcsövekből a kitöltendő folyadék, esetünkben a folyékony üzemanyag.The container compartment 11 is manually moved from the roller bar 14 to the roller bar 15 until it touches the sensor 10. At this time, the push-button for starting the filling process is pressed, and the lifting mechanism 7 allows the filling pipes into the vessels 9, the reaching of which is sensed by the limit switch 8. When the filling tubes 1 have reached their correct position, the filling tubes 1 begin to fill with liquid, in this case liquid fuel.

A 3 szintérzékelőben akkor indul meg a préslevegő, amikor az 1 töltőcsöveket a 7 emelőmechanizmus kezdi a 9 edényekbe beereszteni.Compressed air in the level sensor 3 is triggered when the filling tubes 1 are started to drain into the vessels 9 by the lifting mechanism 7.

A folyadékhabosodás csökkentése céljából az 1 töltőcsöveket egészen a 9 edények alsó hányadáig eresztjük be, így a 6 kiömlőnyílások gyorsan a folyadékszint alá kerülnek és az azokon kiáramló folyadék nem érintkezik a levegővel, tehát habosodása lecsökken.In order to reduce the foaming of the liquid, the filling tubes 1 are inserted down to the lower part of the vessels 9 so that the outlet openings 6 are quickly brought under the liquid level and the liquid discharged therein does not come into contact with the air, thus its foaming is reduced.

Amikor a betöltött folyadék szintje alá kerül a 3 szintérzékelő vége, akkor abban megnövekszik a légnyomás, amit érzékel a 4 vezérlőszerv és működésbe hozza, azaz elzárja a 2 elzárószervet, így a folyadékkitől tést megszakítja.When the end of the level sensor 3 falls below the level of the charged liquid, the air pressure therein, which is sensed by the control unit 4 and activated, ie closes the shutoff element 2, interrupts the drainage.

Amikor valamennyi 1 töltőcső 2 elzárószervét a 4 vezérlőszerv elzárta, akkor a 4 vezérlőszerv működésbe hozza a 7 emelőmechanizmust, amely az 1 töltőcsöveket a 9 edényekből kiemeli és felső, kiinduló állásukba hozza vissza.When the shut-off members 2 of each filling tube 1 are blocked by the control means 4, the control means 4 activates the lifting mechanism 7, which lifts the filling tubes 1 out of the vessels 9 and returns them to their upper initial position.

Ekkor a megtöltött 9 edényeket tartalmazó 11 edényrekeszt kézzel a 15 görgőspályáról a 14 görgőspályára áttoljuk, majd onnét leemeljük, így a töltési folyamat befejeződött.At this point, the container compartment 11 containing the filled containers 9 is manually moved from the conveyor 15 to the conveyor 14 and lifted from there to complete the filling process.

A 7. ábrán ismertetett 16 utánfutóalvázra szerelt, mobilis kiviteli alaknál a töltés úgy történik, hogy a 9 edényeket tartalmazó 11 edényrekeszt közvetlenül a 15 görgőspályára helyezzük be, majd a töltési folyamat befejezése után azt onnét leemeljük.In the mobile embodiment mounted on the trailer chassis 16 of Fig. 7, the filling is carried out by placing the container compartment 11 containing the containers 9 directly on the roller track 15 and lifting it off after the filling process is completed.

Amennyiben a 9 edény töltőnyílása zárva van, vagy az 1 töltőcső a helytelenül elhelyezett 9 edény miatt nem jut be a töltőnyíláson át a 9 edénybe, azaz az 1 töltőcső fennakad, ekkor a 8 végálláskapcsoló a 4 vezérlőszerven át nem nyitja ki a 2 elzárószervet.If the filling opening of the container 9 is closed or the filling tube 1 does not enter the container 9 through the filling opening, i.e. the filling tube 1 is blocked, the limit switch 8 does not open the closing means 2 through the control means 4.

Amennyiben teli 9 edény jut a 15 görgőspáfyán az 1 töltőcső alá, akkor az 1 töltőcső beleengedésekor a 3 szintérzékelő alámerül a 9 edény folyadékszintjének, abban a levegő nyomása megnövekedik és a 4 vezérlőszerv nem nyitja ki az elzárószervet.If a full container 9 reaches the roller bar 15 below the filling tube 1, when the filling tube 1 is released, the level sensor 3 is lowered to the liquid level of the container 9, its air pressure is increased and the control member 4 does not open the shutter.

A találmány szerinti töltőkészülékkel tetszőleges folyadékot, tetszőleges mennyiségben és ennek függvényében tetszőleges térfogatú edénybe tudunk tölteni.The filling device according to the invention can fill any liquid in any amount and depending on it into a container of any volume.

Mivel a találmányunk szerinti töltőkészülék előre megbatározott folyadékszint eléréséig tölt a 9 edényekbe, ezért a kívánt folyadékszintet az 1 töltőcsövön beállíthatóan elrendezett 3 szintérzékelő felemelésével, vagy leengedésével, továbbá a folyadék sűrűségének függvényében a benne levő levegő nyomásának megváltoztatásával tudjuk meghatározni.Since the filling device of the present invention fills the vessels 9 to a predetermined fluid level, the desired fluid level can be determined by raising or lowering the level sensor 3 adjustably arranged on the filling tube 1 and changing the pressure of the air therein as a function of the density of the liquid.

Claims (6)

SZABADALMI IGÉNYPONTOKPATENT CLAIMS 1. Töltökészülék folyadékok, vagy fluidumok kitöltésére edénybe, amelynek töltőcsöve, benne elrendezett elzárószerve, szintérzékelője, valamint az elzárószerve és a szintéraékelője között elrendezett vezérlőszerve van, azzal jellemezve, hogy a szintérzékelője (3) túlnyomásos levegővel táplált csőből van kialakítva.A filling device for filling liquids or fluids into a vessel having a filling tube, a shut-off means arranged therein, a level sensor and a control means arranged between the shut-off means and the leveling sheath, characterized in that its level sensor (3) is powered by pressurized air. 2. Az 1. igénypont szerinti töltőkészülék azzal jellemezve, hogy a töltőcső (1) végén kúposra van kiképezve és a töltőcső (1) vége környékén és/vagy kúpos részén (5) kiömlőnyílások (6) vannak kialakítva.Filling device according to Claim 1, characterized in that the end of the filling tube (1) is conical and has outlets (6) around the end and / or the conical portion (5) of the filling tube (1). 3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti töltőkészülék,azzal jellemezve, hogy töltőcsöve (1) emelőmechanizmuson (7) van el helyezve és töltőcső (1) edénybe (9) történt bejutását ellenőrző végálláskapcsol ója (8)van, amely a vezérlőszerwel (4)van összekapcsolva.Filling device according to claim 1 or 2, characterized in that the filling tube (1) is located on a lifting mechanism (7) and has an end stop switch (8) for controlling the access of the filling tube (1) to the vessel (9). 4) is connected. 4. Az 1-3. igénypont bármelyike szerinti töltőkészülék, azzal jellemezve, hogy feltöltendő edényhez (9) érzékelője (10) van, amely a vezérlőszervvel (4) van összekapcsolva.4. A filling device according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the container (9) to be filled has a sensor (10) which is connected to the control (4). 5. Az 1-4. igénypont bármelyike szerinti töltőkészülék azzal jellemezve, hogy legalább két töltőcsöve (l)van.5. A filling device according to any one of claims 1 to 4, characterized in that it has at least two filling tubes (1). 6. Az 1-5. igénypont bármelyike szerinti töltőkészülék, azzal jellemezve, hogy mobilitást biztosító utánfutóalvázon (16) van elrendezve.6. A charger according to any one of the preceding claims, characterized in that it is arranged on a trailer body (16) which provides mobility.