HU189086B - Method and apparatus for eliminating the filling and breathing losses of volatile materials stored in horizontal tanks - Google Patents
Method and apparatus for eliminating the filling and breathing losses of volatile materials stored in horizontal tanks Download PDFInfo
- Publication number
- HU189086B HU189086B HU301383A HU301383A HU189086B HU 189086 B HU189086 B HU 189086B HU 301383 A HU301383 A HU 301383A HU 301383 A HU301383 A HU 301383A HU 189086 B HU189086 B HU 189086B
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- foil
- container
- insert
- filling
- tube
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D90/00—Component parts, details or accessories for large containers
- B65D90/22—Safety features
- B65D90/28—Means for preventing or minimising the escape of vapours
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
Abstract
Description
A találmány tárgya eljárás és berendezés fekvőhengeres tartályokban tárolt illékony anyagok töltési és légzési veszteségeinek kiküszöbölésére fóliabetét felhasználásával, ahol a megoldás lényege az, hogy a fóliabetétet (4) a folyadékot tartalmazó tartály (1) gázterét kitöltő módon helyezzük el, illetve rögzítjük a tartályban (1), és a fóliabetét (4) belső légterének a tárolt folyadék térfogatváltozását követő csökkenését, illetve növekedését a fóliabetét (4) egy felső tartálynyílásban rögzített nyílásán keresztül szabadba vezető légzőcsövön (10) át biztosítjuk, x miközben a tartály (1) töltését, illetve ürítését a fóliabetét (4) alá benyúló csövön keresztül végez‘ zük.The present invention relates to a method and apparatus for eliminating the filling and respiratory losses of volatile substances stored in lying cylindrical tanks using a foil insert, wherein the foil insert (4) is placed in, or secured to, the gas space of the liquid container (1). ), and decreasing or increasing the inner airspace of the foil insert (4) following the volume change of the stored liquid is provided through a breathing tube (10) extending outwardly through an opening fixed in the foil insert (4) x while filling or emptying the canister (1). by means of a tube extending below the foil insert (4).
189 086189,086
A találmány tárgya eljárás és berendezés nagyméretű fekvőhengeres tartályokban tárolt illékony anyagok, különösen benzin és más folyékony üzemanyagok töltési és légzési veszteségeinek kiküszöbölésére.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a method and apparatus for eliminating the filling and breathing losses of volatile substances, in particular gasoline and other liquid fuels, stored in large cylindrical tanks.
A nagyméretű fekvőhengeres tartályokban tárolt, intenzíven párolgó illékony anyagoknál jelentős veszteségeket okoz, hogy a tárolt folyadék feletti teret kitöltő foiyadékpára a tárolási technológiából következően a környezet légterébe szökik, miáltal a tárolt anyag mennyisége csökken. Ennek a veszteségnek alapvetően két oka van. Egyik oka a töltési veszteség, ami akkor keletkezik, amikor a zárt tartályba folyadékot töltünk és a folyadék dugattyúszérűén kinyomja a tartályban lévő illékony gázokat. A másik ok az úgynevezett légzési veszteség, amely alapvetően a hőmérséklet-változás hatására jön létre, mivel a felmelegedés hatására kitáguló anyag kiszorítja a tartályból a tágulásnak megfelelő térfogatú gázokat.The high volatility of volatile materials stored in large cylindrical tanks causes significant losses due to the fact that the vapor vapor that fills the space above the stored liquid escapes to the ambient air space, thereby reducing the amount of stored material. There are basically two reasons for this loss. One reason is the loss of filling that occurs when a liquid is filled into a sealed container and the volatile gases in the container are squeezed out by the piston of the liquid. The other reason is the so-called respiratory loss, which is basically caused by a change in temperature, because when heated, the expanding material pushes out gases from the vessel corresponding to the expansion volume.
Ezen veszteségek csökkentésére többféle megoldás ismert. Legegyszerűbb az a megoldás, ahol a tartály tetején lévő levegőjáratot időszakosan különféle anyagokból készíthető zárólemezzel, csappantyúval zárják le. Ennek a megoldásnak alapvető hátránya az, hogy a tartályok rendszeres utántöltése során a folyadék feletti páradús levegő kiáramlik és bekövetkezik a már említett töltési veszteség. Emellett az említett záróelemekkel nem lehet olyan áteresztésmentes lezárást biztosítani, ami a hőmérséklet-ingadozás hatására fellépő tágulási veszteséget megakadályozná.There are several ways to reduce these losses. The simplest solution is to close the air passage at the top of the tank periodically with a shutter plate made of different materials and a flap. The basic disadvantage of this solution is that during the regular refilling of the tanks, the humid air above the liquid is discharged and the aforementioned filling loss occurs. In addition, said closures cannot provide a leakproof seal that prevents expansion loss due to temperature fluctuations.
Számos olyan javaslat is született az említett veszteségek kiküszöbölésére, amelyek lényege az, hogy az illékony anyagot a fémtartályba helyezett rugalmas betétbe töltik, amely a betöltött anyag mennyiségének megfelelően képes tágulni vagy összehúzódni. Ilyen jellegű megoldást ismertet például a 3 747 800 sz. USA-beli szabadalmi leírás, ahol a benzintartályba az üzemanyaggal szemben ellenálló, flexibilis belső tartály van beépítve. Ennek alsó fele hozzá van erősítve a külső benzintartályhoz, felső fele pedig membránszerűen mozoghat, azaz feltöltéskor felemelkedik és felfekszik a benzintartály felső részére, üres állapotban pedig annak aljára. A belső tartály felső, bevezető része ugyancsak hozzá van erősítve a benzintartály bevezetőcsövéhez és vezetőrudak biztosítják a rugalmas belső tartály megfelelő mozgását a töltés és ürítés során.Many suggestions have been made to overcome these losses, which involve filling the volatile material into a flexible insert in a metal container that can expand or contract according to the amount of material being filled. Such a solution is described, for example, in U.S. Patent No. 3,747,800. U.S. Pat. No. 4,123,198, which incorporates a fuel-resistant, flexible inner tank into a petrol tank. The lower half is secured to the outer petrol tank and the upper half can move in a membrane-like manner, ie it rises and rests on the upper part of the petrol tank when filled, and the underside when empty. The upper inlet portion of the inner tank is also secured to the inlet pipe of the petrol tank and guide rods ensure proper movement of the flexible inner tank during filling and emptying.
A 3 011 894 sz. NSZK közrebocsátási iratból ismert egy olyan, főleg üzemanyag-tárolára szolgáló tartály, amelyben fóliából készült tömlőszerű betét van. Ennek anyaga jól ellenáll a benne tárolt üzemanyagnak, alakja pedig megfelel a tartály belső kialakításának, míg bevezető része a tartály búvónyílásához van erősítve.No. 3,011,894. It is known from US Patent Publication Document a container, mainly for fuel storage, in which a foil-like hose insert is provided. Its material is well resistant to the fuel stored in it and has a shape that fits the inside of the tank while the inlet portion is secured to the inlet of the tank.
Az ismertetett megoldások egy sor jelentős előnynyel rendelkeznek a korábbiakhoz képest:The described solutions have a number of significant advantages over the previous ones:
— megszüntetik a tartályok töltési, légzési veszteségeit;- elimination of filling and breathing losses of tanks;
- a tárolt korrozív anyagok nem érintkeznek a tartály falával;- the stored corrosive materials do not come into contact with the container wall;
— csökkentik a tartályok tűzveszélyességét és a termék oxidációját;- reduce the flammability of the tanks and the oxidation of the product;
— csökkentik a tárolt anyag elvizesedésének mértékét;- reduce the degree of wetting of stored material;
- megszüntetik a tárolt anyagok tartálykorrózió általi szennyeződését.- removing contamination of stored materials by tank corrosion.
Az ismertetett megoldásoknak azonban van egy sor hiányosága is. Mindenek előtt az, hogy alkal10 mazásuk esetén beépítésükhöz a tartályok előzetes leürítése és kitisztítása szükséges, ami például működő benzinkutak esetén nagy veszteséggel járó forgalomkiesést jelent. További problémát jelent, hogy a statikus folyadéknyomás rászorítja a fóliát a tartályok horpadás ellen védő, éles merevítőbordáira, ami könnyen a fóliabeíét sérülését, kiszakadását idézheti elő. További gond, hogy a tartály belső felületének átalakítása miatt a tartályokat ismételten hitelesíteni kell. Problémát okoz az is, 20 hogy a fólián keresztül végzett szintmérés az eddigi mérőléces megoldás helyett más, bonyolultabb megoldások kidolgozását teszi szükségessé, többnyire a pontosság rovására Meghibásodott fólia cseréje 25 esetén a tartály ismételt leürítése, tisztítása és gázmentesítése szükséges és az új fóliabetét beszereléséhez több dolgozónak egyidejűleg be kell mászni a tartályba.However, the solutions described also have a number of shortcomings. Above all, their installation requires the tanks to be emptied and cleaned beforehand, which, for example, results in a loss of traffic when operating gas stations. A further problem is that the static fluid pressure squeezes the film onto the sharp stiffening ribs of the tanks, which can easily cause damage or tearing of the film. Another problem is that the tanks have to be recalibrated due to the modification of the inner surface of the tank. It is also a problem 20 that level measurement through foil requires the development of more sophisticated solutions instead of the existing tape measure, mostly to the detriment of accuracy. Faulty foil replacement requires 25 re-emptying, cleaning and degassing of the canister and installing a new foil insert. at the same time climb into the tank.
Végül jelentős hátrányt jelent az is, hogy foko30 zottan tűz- és robbanásveszélyes folyadékok tárolása esetén tartósan antistatizált fólia alkalmazása kötelező. Nem antistatizált fólia alkalmazása esetén ugyanis a fóliába betárolt folyadékban levő töltések kisülése következtében robbanások fordulhatnak elő, mivel a folyadékban levő töltéek nem tudnak eltávozni.Finally, a major disadvantage is that the use of permanently anti-static foil is mandatory when storing flammable and explosive liquids. In fact, when using a non-antistatic film, explosions can occur due to the discharge of charges in the liquid contained in the film, since the charges in the liquid cannot escape.
A találmány által megoldandó feladat a felsorolt hiányosságok kiküszöbölése és olyan megoldás kidolgozása fekvőhengeres tartályokban tárolt illé40 kony anyagok töltési és légzési veszteségeinek kiküszöbölésére, amely használatban lévő, feltöltött tartályok esetén is rövid szerelési munkálatok után azonnal alkalmazható, nem igényel tartályon belül végzett munkát, tökéletes zárás biztosítása mellett 45 kíméli a fóliabetétet, a fóliabetét esetlegesen szükségessé váló cseréjét ugyancsak a tartály leürítése nélkül teszi lehetővé, emellett nem igényli a tartály újabb hitelesítését és komplikált szintmérési eljárások alkalmazását sem.SUMMARY OF THE INVENTION The object of the present invention is to eliminate the above-mentioned shortcomings and to provide a solution for filling and respiratory losses of volatile materials stored in lying cylinders, which can be used immediately after short installation work, even with in-use filled tanks. In addition, 45 protects the foil insert, enabling the foil insert to be replaced without emptying the tank, and does not require further tank calibration or sophisticated leveling procedures.
5° A találmány alapja az a felismerés, hogy a kitűzött feladat megoldását az biztosítja, ha a fóliabetétet nem a tárolt anyag befogadására, hanem a tartályban vaJó rugalmas és légmentes lefedésére használjuk fel.5 ° The invention is based on the realization that the solution of the present invention is achieved by using the foil insert not for receiving the stored material but for covering it in a flexible and airtight manner in the container.
A kitűzött feladatot a találmány értelmében olyan eljárással oldottuk meg, amelynek során a tartály tetején lévő nyíláson keresztül a tartály űrtartalával megegyező, légmentesített fóliabetétet helyezünk a tárolt anyag feletti tartálytérbe, a fóliabetét nyíu lását hermetikus zárást biztosító módon rögzítjük a tartály tetején levő nyílásban, majd a fóliabetétet a tartálynyíiásban rögzített fólianyíláson keresztül gáznemű közeggel addig fújjuk fel, amíg a fólia65 betét a tárolt anyag felszínére és a trtályfalra simulvaThis object is achieved according to the invention achieved by a process, through an opening at the top of the container is equal to the tank űrtartalával, in evacuated foil insert is placed in a container space above the stored material, the film insert openings u LASA way as to ensure hermetic seal of the fixing hole on the top of the container, and then blowing the foil insert through the foil aperture fixed in the container opening with a gaseous medium until the foil insert 65 is flush with the surface of the stored material and the tray wall
189 086 kitölti a tartály gázterét, ezek után pedig a tartály töltését, illetve ürítését a tartály aljába, a fóliabetét alá benyúló csövön keresztül végezzük, miközben a fólia belső légterének a tárolt folyadék térfogatváltozásának megfelelő csökkenését, illetve növekedését a tartálynyílásban rögzített fólianyíláson keresztül a szabadba vezető légzőcsövön át biztosítjuk.189,086 fills the gas space of the container, and then filling or emptying the container through a tube extending to the bottom of the container through the foil insert, while correspondingly decreasing or increasing the volume of the internal air space of the foil through the foil aperture by snorkel.
A találmány érteimében célszerű, ha a fóliabetét töltött tartályba való behelyezésekor a tartály gázterét robbanásgátló HALON gázzal árasztjuk el és ezután végezzük a fólia behelyezését és tartálynyílásban való rögzítését.According to the invention, it is expedient that, when the foil insert is inserted into a filled container, the gas space of the container is flooded with HALON gas and then the foil is inserted and secured in the container opening.
A fóliabetét felfújását előnyösen kisnyomású nitrogéngázzal végezzük.Preferably, the foil insert is inflated with low pressure nitrogen gas.
A találmány szerinti eljárás megvalósítására alkalmas berendezésre föld alatti tartályok esetén az jellemző, hogy a tárolt anyag fölé behelyezett zsákszerű fólíabetétnek egy, a fóliabetét belső terével összekötött csatlakozónyúlványa és egy a fóliabetét belső terén átmenő fóliatömlővel összekötött csatlakozónyúlványa van, amely csatlakozónyúlványok a tartály tetején levő csonkokban vakkarimák révén vannak rögzítve, emellett a fóliatömlő aljához gyűrű alakú úszó van erősítve és a fóliatömlőn keresztül az egyik csonkba behelyezett, töltővezetéket, ürítővezetéket, fenékelszívó vezetéket és mérőcsövet befogadó és a tartály aljáig lenyúló búvárcső van átvezetve, míg a fóliabetét másik csatlakozónyúlványa a rögzítést és lezárást biztosító vakkarímán keresztül gázbevezető csővezetékkel és légzőcsővel áll összeköttetésben.An apparatus for carrying out the process of the invention in underground tanks is characterized in that the bag-like foil insert inserted above the stored material has a connector projection connected to the inner space of the foil insert and a connector projection on the a floating float is secured to the bottom of the foil hose and a diverter is secured to the bottom of the foil hose and a diverter is secured to the bottom of the foil hose, it is connected via a flange flange to a gas inlet and a snorkel.
Föld feletti tartályok esetén a találmány szerinti eljárást olyan berendezéssel valósítjuk meg, amelynél a tartályban tárolt anyag fölé behelyezett zsákszerű fóliabetétnek egy, a fóliabetét belső terével összekötött csatlakozónyúlványa van, amely a tartály tetején lévő csonkban vakkarima révén van rögzítve és a vakkarimán keresztül gázbevezető cső* vezetékkel és légzőcsővel áll összeköttetésben, míg a tartály aljába alulról ürítővezeték csatlakozik, amelybe a töltővezeték és a mérőcső a tartályon kívül van csatlakoztatva.In the case of above-ground tanks, the process of the present invention is accomplished by an apparatus having a sack-like foil insert inserted above the material stored in the container, which is connected to the inner space of the foil insert by a flange and communicating with a snorkel while a drain line is connected from below to the bottom of the tank, to which the filling line and the measuring tube are connected outside the tank.
A találmány további részleteit kiviteli példák kapcsán, rajz alapján ismertetjük. A rajzon az 1. ábra egy föld alatti, két búvónyílással rendelkező fekvőhengeres tartályban alkalmazható találmány szerinti berendezést tüntet fel, vázlatos hosszmetszetben;Further details of the invention will now be described with reference to the drawings, in which: Figure 1 is a schematic longitudinal sectional view of the apparatus of the present invention for use in an underground, cylindrical tank having two orifices;
a 2. ábra az 1. ábra A-A vonala szerinti keresztmetszet, üres tartály esetén;Figure 2 is a cross-sectional view taken along line A-A of Figure 1 with an empty container;
a 3. ábra a 2. ábra szerinti keresztmetszet, félig telt tartály esetén;Figure 3 is a cross-sectional view of Figure 2 for a semi-full container;
a 4. ábra a 2. ábra szerinti keresztmetszet, teli tartály esetén;Figure 4 is a cross-sectional view of Figure 2 with a full container;
az ’5. ábra a csonkok és csatlakozó szerelvények elrendezését mutatja, egy búvónyílással rendelkező föld alatti tartály esetén;the '5. Fig. 4A shows the arrangement of the fittings and coupling fittings in the case of an underground tank with a manhole;
a 6. ábra pedig egy föld feletti tartályban elrendezett találmány szerinti berendezés vázlatos hosszmetszetét tünteti föl.Figure 6 is a schematic longitudinal sectional view of an apparatus according to the invention arranged in an above-ground container.
Az 1. ábrán két búvónyílással rendelkező föld alatti fekvőhengeres 1 tartály, adott esetben benzintartály látható. Ebbe van vehelyezve a tárolt folyadéknak ellenálló, rugalmas, hegeszthető és célszerűen antistatizált műanyag fóliából, például poliamid-polietilén fóliából készült zsákszerű 4 fóliabetét, melynek egyik csatlakozónyúlványa az egyik búvónyílás 2 csonkjának karimája és egy 13 vakkarima közé, míg másik csatlakozónyúlványa a másik búvónyílás 3 csonkjának karimája és egy 14 vakkarima közé van rögzítve. A 2 csonknál rögzített csatlakozónyúlvány folytatásában egy, a 4 fóliabetét belső terén keresztülmenő 15 fóliatömlő van kialakítva, amely célszerűen harmonikaszerűen van kiképezve, és aljára a 4 fóliabetét alsó részének biztonságos emelésére szolgáló gyűrű alakú 11 úszó van felerősítve. Ez a 15 fóliatömlő teszi lehetővé a 13 vakkarimára felerősített és az 1 tartály aljáig benyúló 12 búvárcső átvezetését a 4 fóliabetét belső terén keresztül. A 12 búvárcső fogadja be az 5 töltővezetéket, a 6 ürítővezetéket, a 7 fenékelszívó vezetéket, valamint a 8 mérőcsövet, amelyen keresztül a mérőpálca minden további nélkül ledugható az 1 tartály fenekéig és ott felütközve mutatja a tartályban lévő folyadék szintjét. A 12 búvárcsőbe emellett 9 légzőcső is van csatlakoztatva, amely üzemszerűen zárt helyzetű elzárószerelvénnyel van ellátva. A 12 búvárcső felső palástjában gázok átlépését biztosító 19 nyílások vannak kialakítva, és hasonló 20 nyílásokkal van a 15 fóliatömlő csatlakozónyílása is ellátva.Fig. 1 shows an underground reciprocating cylinder 1 with two manholes, optionally a gasoline container. A bag-like foil insert 4 is made of a resilient, resilient, weldable and preferably antistatic plastic film, such as polyamide-polyethylene foil, one of the projections of which is between the stub flange of one of the slots 2 and the other flange of the other flange and 14 blind flanges. In continuation of the connection projection fixed at the stub 2, a foil hose 15 is provided through the interior of the foil insert 4, which is preferably accordion-shaped and has an annular float 11 secured to its bottom for safely lifting the lower part of the foil insert. This foil hose 15 allows the diving tube 12 mounted on the blind flange 13 and extending to the bottom of the container 1 to pass through the interior of the foil insert 4. The diving tube 12 receives the filling line 5, the drain line 6, the bottom drain line 7 and the measuring tube 8, through which the dipstick can be inserted into the bottom of the tank without further notice and striking the level of the liquid in the tank. In addition, a diving tube 9 is connected to the diving tube 12, which is provided with an operatively closed shut-off valve. Openings 19 are provided in the upper shell of the diving tube 12 to allow passage of gases, and similar openings 20 are provided with the connection opening of the foil hose 15.
A 14 vakkarimára 10 légzőcső, 16 gázbevezető csővezeték és 17 szívócső van csatlakoztatva. A 10' légzőcső biztosítja a 4 fóliabetét „lélegzését”, vagyis belső térfogatának változását az 1 tartályban levő folyadék mennyiségének megfelelően, így elzárószerelvénye üzemszerűen nyitott állapotban van. A 16 gázbevezető csővezetéken keresztül történik a 4 fóliabetét felfújása, míg a 17 szívócső fóliabetét aljába benyúló végén levő 18 szívófejjel együtt biztosítja a fóliabetétben összegyűlt nedvesség eltávolítását, ami az 1 tartály ürítésekor beszívott levegő víztartalmának kondenzálódása révén keletkezik.A nozzle 10, a gas inlet 16 and a suction pipe 17 are connected to the flange 14. The snorkel 10 'provides "breathing" of the foil insert 4, i.e. a change in its internal volume according to the amount of liquid in the container 1 so that its shut-off valve is operatively open. The foil insert 4 is inflated through the gas inlet pipe 16, while the suction nozzle 18 at the bottom end of the suction tube 17 provides for removal of moisture accumulated in the foil insert, which is condensed by the water content of the intake air when emptying the tank.
A találmány szerinti berendezés működésmódja a következő:The operation of the apparatus according to the invention is as follows:
A légmentesített 4 fóliabetétet a búvónyílásokon keresztül behelyezzük az 1 tartályba és megfelelő csatlakozónyúlványait rögzítjük a 2 csonk és a 13 vakkarima, illetve a 3 csonk és a 14 vakkarima között, miközben a 15 fóliatömlőn keresztül helyére illesztjük a 12 búvárcsövet szerelvényeivel együtt. Amennyiben az 1 tartályban benzin vagy hasonló robbanásveszélyes anyag van, a 4 fóliabetét behelyezése előtt az 1 tartály gázterét HALON gázzal kell megtölteni a tűz- és robbanásveszély elkerülése érdekében, és addig, amíg a 2, 3 csonkok nincsenek lezárva, kötelező a frisslevegős légzőkészülék használata. Egyébként a 4 fóliabetét 1 tartályba való behelyezését célszerű a tartály kétharmados folyadéktelítettségi állapotánál végezni.The deaerated foil insert 4 is inserted through the orifices into the container 1 and its respective connecting projections are secured between the flange 2 and the flange 13, and the flange 3 and the blind flange 14, while being fitted together with the duct fittings 12 through the foil hose. If gasoline or similar explosive material is contained in the container 1, the gas space of the container 1 must be filled with HALON gas prior to insertion of the foil insert, and fresh air breathing apparatus must be worn until the nozzles 2, 3 are closed. Otherwise, the insertion of the foil insert 4 into the container 1 is preferably performed at a two-thirds liquid saturation state of the container.
A 4 fóliabetét behelyezése és rögzítése után a 4 fóliabetétet a 16 gázbevezető csővezetéken keresztülAfter inserting and securing the foil insert 4, the foil insert 4 is inserted through the gas supply pipe 16
189 086 kisnyomású nitrogéngázzal felfújjuk, miközben lezárjuk a 10 légzőcsövet. Ily módon a fóliabetét rásimul a tárolt anyag felszínére és a trtály falára, miközben a fóliabetét és a tartályfal közötti gázok 19 és 20 nyílásokon átlépve a megnyitott 9 légzőcsövön keresztül távoznak. Ezt a műveletet igen körültekintően kell végezni, nehogy a 4 fóliabetét a túlzottan nagy nyomás hatására a tartály merevítőbordái által megsérüljön.189,086 is blown with low pressure nitrogen gas while sealing the breathing tube 10. In this way, the foil insert contacts the surface of the stored material and the wall of the container, while the gases between the foil insert and the container wall pass through openings 19 and 20 through the open snorkel 9. This operation must be carried out very carefully so that the foil insert 4 is not damaged by excessive pressure of the container reinforcing ribs.
Az 1 tartály feltöltését az 5 töltövezetéken, az ürítést pedig a 6 ürítővezetéken keresztül végezzük. Az 1 tartály különböző telítettségi állapotait jól mutatják a 2-4. ábrák. Az ábrákon látható, hogy a 4 fóliabetét a töltés mennyiségének megfelelően zsugorodik. A 4 fóliabetéten átvezető 15 fóliatömlő összehúzódását és a fóliabetét aljával együttes felemelkedését egyrészt harmonikaszerű kiképezése, másrészt a megfelelő felhajtóerőt biztosító gyűrű alakú 11 úszó segíti elő. Töltéskor a folyadéknyomás a 4 fóliabetét belsejéből a 10 légzőcsövön keresztül kiszorítja a fölösleges levegőt, míg ürítéskor a keletkező vákuum a tartályfalra és az anyagfelszínre szorítja a fóliát, miközben a 4 fóliabetét belső terébe a 10 légzőcsövön keresztül a külső környezetből levegő szívódik. A beszívott levegő kondenzálódott nedvességtartalma a fóliabetét belsejébe bevezetett, 18 szívófejjel ellátott 17 szívócsövön keresztül távolítható el.The tank 1 is filled through the filling line 5 and the emptying line 6 through the discharge line 6. The various saturation states of the container 1 are well illustrated in Figures 2-4. FIGS. The figures show that the foil insert 4 shrinks according to the amount of filling. The contraction of the foil hose 15 passing through the foil insert 4 and its rise with the bottom of the foil insert is facilitated both by its accordion-like design and by the annular float 11 which provides a sufficient buoyancy. During filling, the fluid pressure pushes excess air out of the inside of the foil insert via the snorkel 10, while the resulting vacuum pushes the foil onto the container wall and material surface, while air is drawn from the outside into the inside of the foil insert. The condensed moisture content of the intake air can be removed through a suction tube 17 provided with a nozzle 18, which is introduced into the foil insert.
Mivel az érvényben levő szabályok és rendeletek értelmében a tartályokat csak 80 %-os telítettségig szabad feltölteni folyadékkal, a folyadék fölötti megmaradó gáztér elegendő az összezsugorodott 4 fóliabetét befogadására. Az 1 tartályban tárolt folyadék szintjét egyébként nagyon egyszerűen, a 12 búvárcsőbe beépített 8 mérőcsövön keresztül ledugott mérőpálcával ellenőrizhetjük.Since, under current regulations, tanks should only be filled with liquid up to 80% saturation, the remaining gas space above the liquid is sufficient to accommodate the shrunken 4 foil inserts. Otherwise, the level of the liquid stored in the container 1 can be checked very simply by means of a dip stick inserted through the measuring tube 8 embedded in the diving tube 12.
Az 5. ábrán látható kiviteli alak az 1. ábra szerinti berendezés olyan változatát tünteti fel, ahol a föld alatti tartálynak csak egy búvónyílása van. Ilyenkor a 3 csonk a 13 vakkarimába kerül beépítésre és a 4 fólíabetét csatlakozónyúlványai egészen közel kerülnek egymáshoz. Emiatt célszerű a 4 fóliabetét belső terével összeköttetésben álló csatlakozónyúlványba egy erősebb falú 22 csövet beépíteni, hogy a fólia összezsugorodása esetén is biztosítva legyen a levegő útja.The embodiment shown in Fig. 5 shows a variant of the apparatus of Fig. 1, wherein the underground tank has only one orifice. In this case, the stub 3 is inserted into the flange 13 and the connecting projections of the foil insert 4 are brought very close together. For this reason, it is desirable to incorporate a stronger walled tube 22 in the connection projection communicating with the inner space of the foil insert 4 to provide air flow even when the foil shrinks.
A 6. ábra a találmány szerinti berendezés föld feletti tartályoknál alkalmazható kiviteli alakját tünteti fel. Amint az ábrán látható, itt az 1 tartály a talaj felszínén 21 lábakon áll, így a trtály a 6 ürítővezetéken keresztül gravitációs úton üríthető a tartály alján keresztül. Az 1 trtályon kívül a 6 ürítővezetékbe torkollik az 5 töltővezeték, így a 6 ürítővezeték kivezető szakaszának lezárása esetén a tartály alulról feltölthető. Ugyancsak a trtályon kívül helyezkedik el a 8 mérőcső, amelyben a közlekedőedények elve alapján mérhető a tartályban levő folyadék szintje. így ennél a kiviteli alaknál nincs szükség búvárcsőre, sem pedig fóliatömlő kialakításár a 4 fóliatömlő belsejét keresztül. Egyébként a 3 csonkon levő szerelvények elrendezése és működésmódja azonos az 1. ábrán látható megoldással.Fig. 6 shows an embodiment of the apparatus according to the invention for use in above-ground tanks. As shown in the figure, the container 1 stands on its feet 21 on the surface of the soil, so that the container can be emptied through the drain line 6 by gravity through the bottom of the container. Outside the container 1, the filling line 5 flows into the discharge line 6 so that the container can be filled from below when the outlet section 6 is closed. Also outside the container is the measuring tube 8, in which the level of the liquid in the container can be measured on the basis of the principle of transport vessels. Thus, in this embodiment, there is no need for a diving tube, nor a foil hose through the inside of the foil hose. Otherwise, the arrangement and mode of operation of the fittings on the stub 3 are the same as shown in FIG.
A találmány szerinti megoldás nagy előnye, hogy amellett, hogy tökéletesen megakadályozza a töltési * és légzési veszteségeket, a használatban lévő tartályok átalakítása és leürítése nélkül beépíthető és alkalmazható. A találmány további fontos előnye, hogy a beépítéssel a légmentes zárás következtében kiküszöbölhető vagy megállítható a tartály korrodálódása. A korábban alkalmazott megoldásoknál ugyanis, ahol a fóliába töltik az anyagot, légköri korrózió keletkezik, mivel ürítésnél páradús levegő kerül a fóliabetét és az acéltartály fala közötti térbe. Ez a pára lecsapódik a fémfelületre és a 100 %-os nedvességtartalmú térben a vas oxidálódik.A great advantage of the present invention is that, in addition to completely preventing filling and respiratory losses, it can be installed and used without modifying and emptying the containers in use. Another important advantage of the invention is that the installation eliminates or stops corrosion of the container due to the airtight closure. In the prior art, where the material is filled into the foil, atmospheric corrosion occurs as emptying enters the space between the foil insert and the wall of the steel container. This vapor condenses on the metal surface and iron is oxidized in the 100% humidity space.
A találmány szerinti megoldásnál ezzel szemben a légköri korrózió nem jelentkezik, miután a tartály légterébe nem kerülhet levegő, s ezzel oxigénutánpótlás, tekintettel arra, hogy a levegő csak a fóliabetét belsejébe tud behatolni. A korrózió megszűnésével lényegesen megnövelhető a tartály élettartama. Ugyanígy megnövekszik a fóliabetét élettartama is, mivel nem a folyadék statikus nyomása, hanem csak a levegő nyomása szorítja a tartály faiához.In the present invention, by contrast, atmospheric corrosion does not occur since no air can enter the air space of the container, thereby supplying oxygen, since air can only penetrate inside the foil insert. By eliminating corrosion, the life of the tank can be significantly increased. Likewise, the life of the foil insert increases, since it is not pressed against the wall of the container by the static pressure of the liquid but only by the pressure of the air.
Szabadalmi igénypontokClaims
Claims (10)
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| HU301383A HU189086B (en) | 1983-08-29 | 1983-08-29 | Method and apparatus for eliminating the filling and breathing losses of volatile materials stored in horizontal tanks |
| PCT/HU1984/000044 WO1985001035A1 (en) | 1983-08-29 | 1984-08-29 | Process and device for eliminating losses due to the filling and vapor evolution in the case of volatile substances stored in horizontal cylindrical tanks |
| EP19840903193 EP0153381A1 (en) | 1983-08-29 | 1984-08-29 | Process and device for eliminating losses due to the filling and vapor evolution in the case of volatile substances stored in horizontal cylindrical tanks |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| HU301383A HU189086B (en) | 1983-08-29 | 1983-08-29 | Method and apparatus for eliminating the filling and breathing losses of volatile materials stored in horizontal tanks |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| HUT34923A HUT34923A (en) | 1985-05-28 |
| HU189086B true HU189086B (en) | 1986-06-30 |
Family
ID=10962114
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| HU301383A HU189086B (en) | 1983-08-29 | 1983-08-29 | Method and apparatus for eliminating the filling and breathing losses of volatile materials stored in horizontal tanks |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0153381A1 (en) |
| HU (1) | HU189086B (en) |
| WO (1) | WO1985001035A1 (en) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| BR9201048A (en) * | 1992-03-26 | 1993-01-05 | Frontenge Eng Ltd | LUNG FOR ATMOSPHERIC RESERVOIR SEALED BREATH |
| ES2062953B1 (en) * | 1993-04-12 | 1998-01-01 | Lopez De Las Heras Gonzalo | NEW DEVICE TO PREVENT EVAPORATION LOSSES IN ALL KINDS OF STORAGE TANKS FOR OIL PRODUCTS AND ELIMINATION OF PUMPS TO DISCHARGE THEM. |
| DE4342425A1 (en) * | 1993-12-13 | 1995-06-14 | Philips Patentverwaltung | Method and arrangement for transmitting voice signals |
| HUP9800578A1 (en) | 1998-03-16 | 1999-11-29 | István Szakály | Process and apparatus for eliminating filling and evaporation loss of volatile materials storaged in tank, and for protection of corrosion of the storaged product and tank |
| DE10008567A1 (en) * | 2000-02-24 | 2001-08-30 | Volkswagen Ag | Device to dampen sloshing movements of fluids in esp. fuel tanks of motor vehicles consists of flat structure of self-spreading material with stiffener strut floating on fluid |
| NO322558B1 (en) * | 2004-09-21 | 2006-10-23 | Ola Ravndal | Method of using volume displacing device when changing load in a means of transport |
| CN201354225Y (en) * | 2008-12-31 | 2009-12-02 | 李束为 | Membrane isolated-type oil storage and transportation device |
| CN102126592B (en) * | 2010-01-12 | 2016-01-27 | 深圳市特尔环保储运技术有限公司 | A kind of storage tank |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE832121C (en) * | 1950-09-26 | 1952-02-21 | Guenther Neumann | Explosion-proof container for the conservation of liquids, especially paints and oils |
| AT198645B (en) * | 1956-04-30 | 1958-07-10 | Wilhelm Dipl Ing Stigler | Device for reducing the gas space in liquid containers |
| US3235138A (en) * | 1964-01-24 | 1966-02-15 | Glen C Bull | Dispensing container |
| DE1273278B (en) * | 1965-03-16 | 1968-07-18 | Siemens Ag | A spring pressure brake that can be released by a pressure medium, especially for conveyor systems |
| DE1781146A1 (en) * | 1968-08-30 | 1970-09-24 | Horst Linz | Device to protect against rusting through and to facilitate the maintenance of underground storage containers for mineral oil, especially heating oil |
-
1983
- 1983-08-29 HU HU301383A patent/HU189086B/en unknown
-
1984
- 1984-08-29 EP EP19840903193 patent/EP0153381A1/en not_active Withdrawn
- 1984-08-29 WO PCT/HU1984/000044 patent/WO1985001035A1/en not_active Application Discontinuation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0153381A1 (en) | 1985-09-04 |
| WO1985001035A1 (en) | 1985-03-14 |
| HUT34923A (en) | 1985-05-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4880135A (en) | Evaporative emission control of liquid storage tanks using bellow sealing systems | |
| US6276387B1 (en) | Fuel vapor control apparatus | |
| KR100406326B1 (en) | Folding container | |
| HU224107B1 (en) | Apparatus and method for use with a container for storing a substance | |
| US20080272116A1 (en) | Fuel bladder apparatus and method | |
| HU189086B (en) | Method and apparatus for eliminating the filling and breathing losses of volatile materials stored in horizontal tanks | |
| CA1137035A (en) | Fuel tanks | |
| JP2000291501A (en) | Ventilation system for liquid tank | |
| US4852765A (en) | Fuel tank with bladder | |
| CA2404590A1 (en) | Controlling fuel tank vapor venting during refueling | |
| US4254887A (en) | Storage tank | |
| US6155449A (en) | Breather bag for atmospheric storage tank vent seal | |
| US3966078A (en) | Tank vent | |
| US6250345B1 (en) | Secondary containment and drainage system for above-ground storage tanks | |
| US5018558A (en) | Storage tank system with internal overfill means | |
| US4079856A (en) | Storage tank seal | |
| US3885588A (en) | Device for removing water from the bottom of underground liquid fuel tanks | |
| JP6646940B2 (en) | Vehicle fuel tank | |
| JPH10104394A (en) | Sealing device of storage tank | |
| US2055645A (en) | Storage battery | |
| US1116934A (en) | High-level indicator for liquids. | |
| US10392185B2 (en) | Cover for storage tanks | |
| US20060254654A1 (en) | Fuel tank overflow preventer | |
| US5738154A (en) | Gasoline spill eliminator | |
| RU2338678C1 (en) | Reservoir for storage of easily-evaporating liquids |