HU189045B - Pressure tank for receiving to be transported - Google Patents

Description

A találmány nyomótartály szállítandó folyadékok felvételére, különösen festőhenger, tölthető ecset, fúvóka vagy hasonló nyomás alatt álló folyadékkal történő folyamatos ellátására.

Tartályban lévő festőfolyadék szállításához szükséges nyomás előállítására ismeretes megoldás, hogy a tartályhoz nyomógázzal töltött patront csatlakoztatnak, amely szelepen keresztül csatlakozik a tartály belső teréhez. Eltekintve attól, hogy a patronnak csak korátozott térfogata van és így gyakran kell cserélni, ami a munka megszakítását vonja maga után, valamint, hogy patronokat kell raktáron tartani, hátrányos, hogy nem lehet egyenletes munkát biztosítani, mert a nyomótartályban a nyomás nem állandó, hanem folyamatosan csökken. így a festék egyenletes szállítása sem biztosítható és ezáltal maga a festés is egyenletlenné válik.

A találmány feladata szállítandó folyadék felvételére szolgáló olyan nyomótartály létesítése, amely egyszerűbb kezelésű és lehetővé teszi megszakítás nélkül az egyenletes folyadékszállítást időbeli korlátozás nélkül. A nyomótartályban uralkodó nyomást beállítható értékhatárok között állandó értéken kell tudni tartani és így egyenletes szállítást kell tudni biztosítani.

A találmány szerint a kitűzött feladatot azáltal oldjuk meg, hogy a szállítónyomás előállítása céljából a nyomótartály alsó részében vagy fedelében kialakított felvevőkamrában villanymotorral hajtott membránvagy dugattyúskompresszort helyezünk el és a villanymotor áramkörébe a nyomótartályban uralkodó nyomástól függően szabályozható nyomókapcsolót iktatunk.

Célszerű, ha a membrán- vagy dugattyúskompreszszor és/vagy a villanymotort a nyomótartály alján lévő felvevőkamrát lezáró lap és a tartályfenék és/ vagy az ezen kialakított bordák közé rögzítjük.

Annak érdekében, hogy a kompresszort és a hozzátartozó viliamotort a nyomótartáiy fedelében lehessen elhelyezni, a nyomótartály fedele egészben vagy részben, előnyösen osztott, üreges testként van kialakítva. A fedélen bordák lehetnek kialakítva, amely közé a membrán- vagy dugattyúskompresszor és/vagy a villanymotor rögzíthető.

Célszerű lehet, ha a membrán- vagy dugattyúskompresszor-és/vagy a villanymotor rugalmas deformálható anyagú betétek vagy csillapító elemek közbeiktatásával van rögzítve.

A membrán- vagy dugattyúkompresszorhoz tartozó villanymotor előnyösen lineáris motor, amely vibrációs motorként vagy merülő motorként van kialakítva. A kompresszor nyomólégvezetéke a nyomótartály felső tartományába torkollik.

Annak érdekében, hogy a nyomó tartályba egy normál tartályt lehessen behelyezni, a nyomótartály fenekén távtartó bütykök vannak kialakítva, amelyre a normál tartály felfekszik. A nyomókapcsoló működtetésére a nyomótartály fenekébe vagy fedelébe behelyezett, visszaállító rugó ereje ellenében állítható, a nyomótartályban uralkodó nyomás közvetlen hatása vagy membránon keresztül hatása alatt álló dugattyúja van, amely a nyomókapcsolóval működtető kapcsolatban álló állítótaggal érintkező kapcsolócsappal rendelkezik.

A nyomótartáiy fedelében kézzel kireteszelhető túlnyomásos szelep, főkapcsol·: és nanométer vagy hasonló lehet elrendezve.

A találmány szerinti nyom.' tartály három vagy több, a fenéktartományban el mdezett és oldalt kiálló lábazattal és egy lábbal tr úkődtethető főkapcsolóval rendelkezik.

A találmány szerinti nyon · Tartály kialakítását tekintve kompakt, gazdaságot .¹ n előállítható, kezelése egyszerű és festékek szállttá_: hoz megfelelő nyomást biztosít. A találmány szeri¹/ elrendezett kompresszor révén biztosítható, hogy ? lyomókapcsoló által meghatározott nyomásérték;, közötti állandó nyomás biztosítható és így a Ρ z .ékszállítás konstans. Nincs szükség munka megsz Utasára és így hosszabb időn keresztül azonos félté'nek melletti festőmunka érhető el. Azáltal, hogy a kompresszort a nyomókapcsoló automatikusan leá'i'ija, megbízhatóan kiküszöbölhető, hogy a írtályba· . túlnyomás keletkezzen. Amenynyiben a villanyié etor a nyomótartáiy fedelébe van beépítve, tisztít;; skör a fedél levehető és félretehető, amikor is a nyomótartáiy vízsugárrl tisztítható, anélkül, hogy érintésveszuély állna elő.

A találmányt részletesen kiviteli példák kapcsán rajzok alapján ismertetjük, ahol az 1. ábra a találmány szerinti nyomótartáiy kiviteli példája alsó részében elhelyezett kompresszorral míg a 2. ábra a nyomótartály egy további kiviteli példája a fedelében elhelyezett kompresszorral.

Az 1. ábra szerinti 1 nyomótartályban festék kerül elhelyezésre, amelyet csekély nyomás (például 2,5 - 4 bar) 6 tömlőn keresztül 7 festőhengerhez szállít. Az l nyomótartáiy 2 hengeres falára 4 bajonettzár segítségével gáz- és folyadéktömören 3 fedél van felhelyezve és a 3 fedél a 2 hengeres fal között 5 tömítés van. A 3 fedélen nemcsak a 6 tömlő van rögzítve, hanem 10 felszálló vezeték is, amely az 1 nyomótartályba behelyezett különálló 22 nyomótartályba nyúlik.

Annak érdekében, hogy az 1 nyomótartály 21 belső terében túlnyomást létesítsünk, amely segítségével a festékanyagot a 10 felszállóvezetéken, 6 tömlőn keresi tül a 7 festőhengerhez juttatjuk, az 1 nyomótaitály fenéktartományában kialakított 11 felvevőkamrábin 14 membránkompresszor van elhelyezve. A 14 membránkompresszort 15 villanymotor hajtja, amely akár vibrációs motorként, akár merülő motorként lehet kialakítva. A 14 membránkompresszor és a 15 villanymotor az 1 nyomótartály 23 feneke és a 11 felvevőkamrát lezáró, 13 csavarok segítségével rögzített 12 lap közé van elhelyezve és befeszítve úgy, hogy ezek rögzítésére külön szerkezeti részre nincs szükség. A 14 membránkompresszor és 15 villanymotor rugalmas ágyazása és az üzemi zajok csökkentése érdekében ezek rugalmas, deformálható anyagú 117, 18 betétek révén vannak a 23 fenéken, illetve azon kialakított 25 bordán valamint a 12 fedélen megtámasztva.

A 15 villanymotor bekapcsolására egy lábbal működtethető 16 főkapcsoló szolgál, amely az 1 nyomótartályon elhelyezett 8 lábazatba van beépítve. A 14 membránkompresszor üzem közben 19 szívónyíláson keresztül szív be levegőt, majd azt besűrítve juttatja a 2 hengerfalra rögzített 9 lécre erősített 20 nyomólégvezetéken keresztül az 1 nyomó*artályba.

Annak kiküszöbölésére, hogy a 21 belső térben túl nagy nyomás keletkezzen, a 16 főkapcsoló és a 15

189 045 villanymotor közé 27 nyomókapcsoló van beépítve. A 27 nyomókapcsoló 26 bordára van felerősítve és a 21 belső térben uralkodó nyomástól függően uralkodik. Ebből a célból a 23 fenéken 32 házban elrendezett 29 dugattyú van, amely 30 rugó ereje ellenében eltolható és 31 kapcsolócsap révén a 27 nyomókapcsolót működteti. A 23 fenékre 24 bütykök segítségével van a 22 festéktartály felültetve.

Amennyiben a belső nyomás egy előre megadott értéket túllép, akkor a 29 dugattyú a 30 rugó ereje ellenébe lefelé eltolódik és a 27 nyomókapcsoló megszakítja az áramkört. Amikor viszont a belső nyomás lecsökken, a 30 rugó a 29 dugattyút és a vele szilárdan összekötött 31 kapcsolócsapot felemeli, amikor is 15 villanymotor áramköre újra záródik és így 14 membránkompresszor újólag nyomó levegőt szállít az 1 nyomótartály 21 belső terébe.

A 2. ábra szerinti és szinte teljesen azonosan kialakított 51 nyomótartálynál az 57 membránkompreszszor és a hozzátartozó 58 villanymotor az 51 nyomótartály 52 fedelében van elrendezve. Ennek biztosítására az 52 fedél üreges testként van kialakítva. A fedél két köralakú 53,54 falát hengeres 55 fal kapcsolja össze, így 56 felvevőkamra alakul ki, amelybe 57 kompresszor van behelyezve. A kompresszor 59 vezeték révén az 51 nyomótartályhoz csatlakozik. Az 53,54 falakon és az 55 falon kialakított 60 bordák révén az 57 kompresszor és 58 villanymotor 61 csillapító elemek segítségével van rugalmasan megtámasztva.

Az 58 villanymotor áramkörébe helyezett 62 nyomókapcsoló 65 dugattyú segítségéve! működtethető 63 állítótag közbeiktatásával. Ennél a kiviteli példánál a 65 dugattyú az 53 falon kialakított 64 házban van, amelyet 67 membrán zár le. A 65 dugattyú 66 visszaállítórugó ereje ellenében eltolható. A 67 membránra ható erő révén a 65 dugattyú a 66 rugó ereje ellenében eltolásra kerül és így az 58 villanymotor az 51 nyomótartályban uralkodó nyomástól függően kies bekapcsolható.

Az 52 fedél 53 falában egy 68 túlnyomásos szelep van még behelyezve. Az 52 fedélen továbbá 69 Kikapcsoló van, valamint egy kézzel kíreteszelhetö 70 túlnyomásos szelep. Ezáltal kiküszöbölhető az a veszély, hogy az 52 fedelet az 51 nyomótartály nyomástalanítása előtt levegyük.

Az 51 nyomótartályban uralkodó nyomás segítségével történik a 71 festék tartályban lévő festéknek a 73 vezetéken keresztül történő továbbítása. A 71 festéktartály 72 fogantyúval rendelkezik. Abból a célból, hogy az 51 nyomótartályt egyszerűbb módon lehessen tisztítani, az 52 fedél leemelhető és így az 51 nyomótartály például folyóvíz segítségével tisztítható.

Claims (12)

1. Nyomótartály szállítandó folyadékok felvételére, különösen festőhenger, tölthető ecset, fúvóka vagy hasonló nyomás alatt álló folyadékkal történő folyamatos ellátására, azzal jellemezve, hogy nyomótartály (1) alsó részében vagy fedelében (52) kialakított felvevőkamrában (11,56) villanymotorral (15,58) hajtott membrán- vagy dugattyúkompresszor (14,57) van elrendezve és a villanymotor (15,58) áramkörébe (28) a nyomötartáiyban (1) uralkodó nyomástól függően szabályozható nyomókapcsoló (27,62) van iktatva. (Els. 1983. 02. 18. P 33 05 657.9) Német Szövetségi Köztársaság.

2. Az 1. igénypont szerinti nyomótartály kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a membrán- vagy dugattyúkompresszor (14) és/vagy a villanymotor (15) a nyomótartály alján lévő felvevőkamrát (11) lezáró lap (12) és a tartályfenék (23) és/vagy az ezen kialakított bordák (25) közé van beerősítve. (Els. 1983. 02. 18. P 33 05 657.9). NSZK.

3. Az 1. igénypont szerinti nyomótartály kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a nyomótartáiy (51) fedele (52) egészben vagy részben, előnyösen osztott, üreges testként van kialakítva. (Els. 1984. 01. 10. 84100185.2) EPO.

4. A 3. igénypont szerinti nyomótartály kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a membrán- vagy dugattyúkompresszor (57) és/vagy villanymotor (58) a nyomótartály (51) fedelén (52) kialakított bordák (60) közé van beerősítve. (Els. 1984. 01. 10. 84100185.2) EPO.

5. A 2 - 4. igénypontok bármelyike szerinti nyomótartály kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a membrán- vagy dugattyúkompresszor (14,57) és/vagy a villanymotor (15,58) rugalmas, deformálható anyagú betétek (17,18) vagy csillapítóelemek (61) közbeiktatásával van rögzítve. (Els. 1983. 02. 18. P 33 05 657.9) NSZK.

6. Az 1 - 5. igénypontok bármelyike szerinti nyomótartály kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a membrán- vagy dugattyúkompresszor (14,56) villanymotorja (15,58) lineáris motorként vibrációs motor vagy merülő motor formájában van kialakítva. (Els. 1983. 02. 18. P 33 05 657.0 NSZK.

7. Az 1-6. igénypontok bármelyike szerinti nyomótartály kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a kompresszor (14,57) nyomó légvezetéke (20,59) a nyomótartály (1,51) felső tartományába torkollik. (Els. 1983. 02. 18. P 33 05 657.9) NSZK.

8. A 7. igénypont szerinti nyomótartály kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy alsó részében elrendezett kompresszorral (14) ellátott nyomótartáiy (1) esetén a nyomólégvezeték annak külső falán elrendezett lécben (9) van elhelyezve. (Els. 1983. 02. 18. P 33 05 657.9) NSZK.

9. Az 1 — 8. igénypontok bármelyike szerinti nyomótartály kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a nyorlótartály (1) feneke (3) festéktartály (22) vagy hasonló megtámasztására több távtartó bütyökkel (24) van ellátva. (Els. 1983. 02. 18. P 33 05 657.9) NSZK.

10. Au 1-9. igénypontok bármelyike szerinti nyomótartály kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a nyomótartály (27,62) működtetésére a nyomótartály (1,51) fenekébe (23) vagy fedelébe (52) behelyezett, visszaállítórugó (30,66) ereje ellenében állítható, a nyomótartályban (1,51) uralkodó nyomás közvetlen hatása vagy membránon (67) keresztül hatása alatt álló dugattyúja (29,65) van, amely a nyomókapcsolóví 1 (27,62) működtető kapcsolatban álló állítótaggal (63) érintkező kapcsoiócsappal (31) rendelkezik, (Els. 1983. 02. 18. P 33 05 657.9) NSZK.

11. Az 1 - 10. igénypontok bármelyike szerinti nyomótartály kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a nyomótartály (51) fedelében (52) kézzel kireteszelhető

-3189 045 túlnyomásos szelep (72), főkapcsoló (69) és egy manométer vagy hasonló van elrendezve. (Els. 1984.01. 10. 84100185.2) EPO.

12. Az 1 - 11. igénypontok bármelyike szerinti nyomótartály kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a nyomótartály (1) három vagy több, a fenéktartományban elrendezett és oldalt kiálló lábazattal (8) és egy lábbal működtethető fökapcsolóval (16) rendelkezik. (Els. 1983. 02. 18. P 33 05 657.9) NSZK.