HU188578B - Method for developing by forming plate-like mounting base constructed for fitted receiving tubes or nozzles expediently tube-sheet of heat exchanger furthermore tube-sheet of heat exchanger - Google Patents

Abstract

A találmány tárgya eljárás csövek vagy csövégek illesztett befogadására kiképzett furatos lemezszerű tartóelem célszerűen hőcserélő csőkötegfal formázással történő előállítására, ahol a lemezszerű tartóelemet fenék-, és a fenéklaphoz illesztett oldallapokkal és a fenéklapon elhelyezett magtuskókkal kiképzett minta segítségével formázzuk. Az eljárás lényege az, hogy a magtuskók [6] palástján O-gyűrűk [10] befogadására hornyot [8] képezünk ki, amelyekbe mintázás előtt a hornyokból [8] részben kinyúlóan O-gyűrűket [10] helyezünk el, majd a mintát a mintázó öntőanyaggal, például gyantával kiöntjük, és a mintázó anyag megszilárdulása után a mintát az 0-gyűríínek [10] kész lemezszerű tartóelemben [14] való hagyásával eltávolítjuk. A találmány tárgya továbbá egy olyan hőcserélő csőkötegfal, amely furatokkal ellátott csövek vagy csővégek befogadására kiképzett lemezszerű tartóelemet tartalmaz és a találmány szerint a furatok [16] átmérője a bennük elhelyezkedő csövek [20] átmérőjénél nagyobbra van kiképezve, és palástjukon O-gyűrük [10] befogadására kiképzett hornyok [18] vannak, amely hornyokban [18] az O-gyűrűk [10] úgy vannak elhelyezve, hogy keresztmetszetüknek legalább a fele bcuyúlik a furatba [16], -1-SUMMARY OF THE INVENTION The present invention relates to a method of forming a bore plate holder designed to accommodate tubes or tubular tubes, preferably by forming a heat exchanger bundle wall, wherein the plate-like support is molded by means of bottom and bottom plate-fitted side panels and patterned core studs. The essence of the method is to create a groove [8] for receiving the O-rings [10] on the shell of the core cores [6], in which the O-rings [10] are partially protruding from the grooves [8] before the pattern and then the sample is applied by the patterner. poured with molding material, such as resin, and after solidification of the sample material, the sample is removed by leaving the 0-ring [10] in the finished plate-like holder [14]. The invention further relates to a heat exchanger bundle wall comprising a plate-like support for receiving hollow tubes or pipe ends and according to the invention, the holes [16] have a diameter greater than the diameter of the tubes [20] located inside them, and they have an O-ring [10] on their cladding. have recessed grooves [18] in which the O-rings [10] are arranged in the grooves [18] so that at least half of their cross-section extends into the hole [16],

Description

A találmány tárgya eljárás csövek vagy csővégek megfelelően illesztett befogadására kiképezett lemezszerű tartóelem, célszerűen hőcserélő csőkötegfal formázással történő kialakítására, továbbá csőkötegfal. A találmány szerinti eljárással előállított lemezszerű tartóelemekben a csövek megfelelő illesztése is biztosítva van. A találmány szerinti hőcserélő csököíegfal elsősorban olyan hőcserélőkben alkalmazható, ahol a hőcserélő két, egymással szemben lévő falában vannak az üvegcsövek elhelyezve.The present invention relates to a method of forming a plate-like support member for receiving tubes or pipe ends with a suitable fit, preferably by forming a heat exchanger pipe bundle wall, and a pipe bundle wall. In the plate-like brackets produced by the process according to the invention, the pipes are also properly joined. The heat exchanger tube wall of the present invention may be used primarily in heat exchangers where the glass tubes are located in two opposed walls of the heat exchanger.

Ismeretes, hogy jó hatásfokú hőcserélőt lehet oly módon előállítani, hogy a hőcserélő kamra két szembeniévé’ fala között párhuzamosan üvegcsövet helyezünk el. Az ily módon kiképezett hőcserélő rendszereknél azonban komoly gondot jelent az, hogy a fal két oldalán a csöveket a falon keresztül megfelelően tömítetten kell összekapcsolni. A gyakorlatban elterjedt megoldás az, hogy a csó'végeket hőcserélő csőkötegfalon vezetik át, ahol a hőcserélő csőkölegfal bán a csövek átmérőjével megegyező átmérőjű furatok vannak. A csöveket és csővégeket azonban nem szabad túlságosan mereven megtartani, mert ez igen gyakran törésekhez vezet, azt azonban biztosítani, hogy megfogásuk és megvezetésük ne legyen túlságosan merev, igen drága és költséges.It is known that a highly efficient heat exchanger can be produced by placing a glass tube in parallel between the two opposing walls of the heat exchange chamber. However, the problem with heat exchange systems so designed is that the pipes on both sides of the wall must be properly sealed through the wall. In practice, it is a common practice for the ends of the boat to be passed through a heat exchanger tube bundle wall, where the heat exchanger tube wall wall has holes of the same diameter as the tubes. However, pipes and pipe ends should not be held too rigidly, as this will often lead to fractures, but to ensure that they are not too rigid, expensive and expensive to grip and guide.

A találmánnyal az volt a célunk, hogy olyan lemezszeiű tartóelem előállítására alkalmas eljárást dolgozzunk ki elsősorban hőcserélő csőkötegfalak előállítására és a csövek illesztésére, amely olcsó, egyszerűen megvalósítható és a már meglévő gyártmányokban is könnyen alkalmazható.It is an object of the present invention to provide a process for producing a sheet-like support, in particular for the production of heat exchanger bundle walls and pipe fitting which is inexpensive, simple to implement and easy to use in existing products.

Lemezszerű tartóelemeket korábban is próbálták már mintázással előállítani, azonban a hozzá fűzött reményeket ezek a tartóelemek nem váltották be. A találmány szerinti eljárás során a lemezszerű tartóelemet olyan minta segítségéve! formázzuk, amely a fenék- és oldallapokat, valamint a fenéklapon elhelyezett magtuskókat tartalmaz. A találmány lényege az, hogy a magtuskók O-gyűíű befogadására kiképzett, hornyokkal vannak a palástjuk mentén ellátva 'és az eljárás során először az O-gyűrűket helyezzük el a magtuskón kiképzett hornyokban, majd a mintát a mintázóanyaggai például öntőanyaggal vagy gyantával kitöltjük és a mintázőanyag megszilárdulása után a mintát az Ο-gyűrűknek a hornyokban való hagyásával eltávolítjuk.Plate-like supports have previously been attempted to be modeled, but the hopes given to them were not fulfilled by these supports. In the process of the present invention, the plate-like support is provided with a pattern. which contains the bottom and side panels and the core blocks on the bottom panel. The essence of the invention is that the cores are provided with grooves for receiving an O-ring, and in the process the O-rings are first placed in the grooves formed on the cores, and then the sample is filled with the sample material, e.g. After solidification, the sample is removed by leaving the Ο rings in the grooves.

Egy előnyös megoldás szerint a magtuskókat a fenéklemeztől távolodva csökkenő kúpossággal képezzük ki.In a preferred embodiment, the core blocks are formed with decreasing tapering away from the bottom plate.

A találmány tárgyát képezi továbbá egy olyan hőcserélő csőkötegfal, amely furatos, lemezszerű tartóelemet tartalmaz és amelynek az a jellemzője, hogy a lemezszerű tartóelembe csövek vagy csővégek befogadására kiképzett, a csövek átmérőjénél nagyobb furatok vannak kiképezve, amely furatok oldalfalán O-gyűrűk befogadására kiképezett hornyok vannak kiképezve, amely hornyokban az O-gyűrűk úgy vannak elhelyezve, hogy keresztmetszetüknek legalább a fele bcnyülik a furatba,The present invention also relates to a heat exchanger tube bundle wall having a bore-like plate-like support element, characterized in that the plate-like support is provided with bores larger than the diameter of the tubes for receiving tubes or pipe ends, having recesses for receiving O-rings. formed in which grooves the O-rings are arranged such that at least half of their cross-section extends into the bore,

A találmány szerinti .tartóelem egy előnyös kiviteli alakját az jellemzi, hogy a furat kúposra van kiképezve.A preferred embodiment of the bracket according to the invention is characterized in that the bore is conical.

A találmány szerinti tartóelemnél előnyös, ha a furái egyik horony alatti részének a kúpossága kisebb, mini a horony feletti rész kúpossáea.It is advantageous for the support according to the invention to have a lower taper of a part below the groove of one of its holes and a taper of a mini part above the groove.

A találmány szerinti eljárást, illetőleg a találmány szerinti hőcserélő csőkötegfalat a továbbiakban példakénti kiviteli alakjai segítségével a mellékelt ábrákon ismertetjük részletesebben. AzThe process according to the invention or the heat exchanger tube bundle wall according to the invention will now be described in more detail by means of exemplary embodiments in the accompanying drawings. The

1. ábra a találmány szerinti lemezszerű tartóelem formázásához alkalmazható mintát mutatja be térbeli rajza segítségével, aFig. 1 is a schematic drawing of a pattern suitable for forming a plate-like support according to the invention, a

2. ábrán látható a találmány szerinti minta oldalnézet! . metszete, aFigure 2 is a side view of a sample according to the invention; . section, a

3. ábrán pedig a találmány szerinti mintázással készített hőcserélő csőkötegfal egy példakénti kiviteli alakjának metszeti rajza látható.Figure 3 is a sectional view of an exemplary embodiment of a heat exchanger tube bundle wall made in accordance with the present invention.

Az 1. ábrán láthatjuk azt a formázó mintát, amellyel a találmány szerinti lemezszerű tartóelemet meg lehet valósítani és amely tartalmaz egy 2 fenéklapot, amelyre oldalsó irányban felfelé 4 oldallapok vannak illesztetten elhelyezve, továbbá amely 2 fenéklapra tetszőleges számú 6 magtuskó van elhelyezve, amely 6 magtuskók kúpossága a bemutatott kiviteli alakon a 2 fenéklemeztől távolodva csökken.Fig. 1 shows a molding pattern for carrying out the plate-like support according to the invention, comprising a bottom plate 2 on which side panels 4 are arranged laterally upwardly, and on which bottom panel 2 is provided with any number of core blocks 6, its conicity decreases in the embodiment shown away from the bottom plate 2.

A találmány szerinti eljárással készített lemezszerű tat tóelemeket tipikusan hőcserélő csőkötegfalként lehet alkalmazni olyan gyártmányokban, ahol több 50X 60 cm méretű felület van és a felületeken 400—500 furat van kiképezve. Ekkor természetesen a 2 fenéklapon is ugyanennyi számú 6 magtuskó van elhelyezve, amely a már kész hőcserélő csőkötegfalban a 16 furatokat formázza, amely 16 furatok arra vannak kialakítva, hogy üvegcsöveket vagy üvegcsöveknek a végeit fogadják be. Tipikusnak tekinthetők azok az üvegcsövek, amelyeknek külső átmérője 15 mm. A 6 magtuskók palástján 8 hornyok vannak, amelyekbe a 10 O-gyűrűk vannak elhelyezve mielőtt a formázást és az öntést elkezdenék.The sheet-shaped roof elements produced by the process of the invention can typically be used as heat exchanger tubing walls in articles having multiple 50X 60 cm surfaces and having 400-500 holes on the surfaces. At this time, of course, the bottom plate 2 is also provided with the same number of core blocks 6 which form the bores 16 in the finished heat exchanger tube bundle, the bores 16 being adapted to receive glass tubes or the ends of glass tubes. Glass tubes with an outside diameter of 15 mm are typical. The periphery of the core blocks 6 has grooves 8 in which the O-rings 10 are placed before forming and molding.

Ezután következik a formázás, vagyis amikor a mintába megfelelő anyagot öntünk. Ez az anyag előnyösen kítkoroponcnses műgyanta, de amennyiben szükség van m, akkor a műgyanta megerősítésére még különféle szálasanyagokat is bele lehet keverni az anyagba, vagy pedig s/álas anyagokat lehet elhelyezni a mintázás megkezdése előtt.Then the molding follows, that is, when the appropriate material is poured into the sample. This material is preferably a soft resin, but if desired, various fibrous materials may be incorporated into the material to reinforce the synthetic resin, or s / fibrous materials may be added prior to embossing.

Abban az esetben, ha a formázás után a minta már megkötött, akkor a mintát egy erre alkalmasan kiképezett és a 2. ábrán látható 12 leliúzószerszámmal eltávolítjuk és megkapjuk a találmány szerinti eljárással elkészített lemezes 14 tartóelemet, amely a 3. ábrán látható csőkötegfal lehet például. Ez a hőcserélő csőkötegfal megfelelő 16 furatokkal van ellátva, amelyeket a 6 magtuskó segítségével formáztunk, és látható az ábrán az illesztő 18 horony, amely a 16 furat palástján van és -Amelyben a 10 O-gyűrűk helyezkednek el. A gyakorlati apasztalatok azt mutatták, hogy ha a 18 horony megfelelően van méretezve, azaz a 10 O-gyűrűk keresztmetszetének megfelelő része áll ki az előkészítés során a 6 magtuskó palástján lévő 8 horonyból, akkor abban az esetben, amikor a 12 lehúzószerszámma! a mintát lehúzzuk, a 10 O-gyűrűk nem fognak a 6 magtuskón rajta maradni, hanem a 16 furat palástján képződő 18 horonyban helyezkednek el. Ennek az oka valószínűleg az, hogy a 18 hornyok a mintázás során sokkal jobban illeszkednek a 10 O-gyűrűkhöz a külső felületükön, mint ahogyan ez a 10 O-gyűrü a 6 magtuskó 8 hornyába illeszkedik. Természetesen nagyon fontos az is, hogy az G-gyűrűk megfelelően rugalmasak vagy összenyomhatók legyenek, hogy lehetővé tegyék, hogy a minta lehúzása során bizonyos fokig összenyomódjanak. Ellenkező esetben ugyanis a lehúzás során olyan erők ébrednek, amelyek a 10 O gyűrűt az átmérője mentén elvágnák. Nagyon előnyös az, hogy ha a 8 hornyok ívszöge kisebb, mint 180 fok,If, after molding, the specimen is already cured, the specimen is removed using a suitably designed sliding tool 12 shown in FIG. This heat exchanger tube bundle wall is provided with corresponding holes 16 formed with the help of the core block 6 and illustrates the insert groove 18 which is on the periphery of the hole 16 and in which the O-rings 10 are located. Practical experience has shown that if the groove 18 is properly sized, i.e., the portion of the O-rings 10 corresponding to the cross section of the groove 6 protrudes from the groove 8 during the preparation, then the extraction tool 12! the sample is pulled off, the O-rings 10 will not remain on the core 6 but will be located in the groove 18 formed on the periphery of the bore 16. This is probably due to the fact that the grooves 18 are much more closely aligned with the O-rings 10 on their outer surface during the patterning process than the O-rings 10 fit into the groove 8 of the core block 6. Of course, it is also very important that the G-rings are sufficiently flexible or compressible to allow them to be compressed to some degree during the removal of the sample. Otherwise, forces that would cut the O-ring along its diameter are awakened during stripping. It is very advantageous that if the slots 8 have an arc angle of less than 180 degrees,

188 578 például 140 fok körül van és a hornyok úgy vannak kikészítve, hogy szorosan illeszkedjenek a 10 O-gyűrűkhöz azért, hogy megakadályozzák azt, hogy az. öntés során az ön főanyag a 10 O-gyűrű és a 8 horony közötti részbe behatoljon.188,578, for example, is about 140 degrees and the grooves are made to fit snugly against the O-rings 10 to prevent it. during casting, your main material should penetrate between the O-ring 10 and the groove 8.

Annak érdekében, hogy a rnár kitöltött 14 tartóelemet könnyebben lehessen eltávolítani, célszerű a 6 inagtuskónak a kúposságát azon a részen, amely a 8 horony felett helyezkedik el, kisebb kúpossággal kiképezni, mint az alatta levő részét. 1In order to facilitate the removal of the filled filler support 14, it is desirable to have a taper of a cone 6 in the part above the groove 8 with a lower conicity than the part below. 1

Ha a hőcserélő csőkötegfalként alkalmazott 14 tartóelemeket például üvegszállal megerősített műgyantából készítjük, akkor a kötés során bizonyos zsugorodás tapasztalható az anyagban, éppen ezért ebben az esetben célszerűnek látszik az, hogy a 8 hornyokat a 6 magtus- 1 kőn úgy képezzük ki, hogy egy kis expandáló hatást fejtsenek ki az 0-gyűrűkre.If the support elements 14 used as heat exchanger pipe bundle walls are made of, for example, glass fiber reinforced synthetic resin, some shrinkage of the material occurs during the bonding, and it is therefore desirable in this case that the grooves 8 on the core 6 be formed affect the 0-rings.

A 3. ábrán a bal oldali részen látható a hőcserélő csőkötegfal, amely alkalmas arra, hogy befogadja a 20 csöveknek a végét, amely a hőcserélőben van elhelyezve. 2 A gyakorlatban a szerelést ügy célszerű végezni, hogy abban az esetben, amikor száz meg száz ilyen csövet kell beépíteni két párhuzamos hőcserélő csőkötegfal közé a hőcserélőben, akkor ezt úgy kell megvalósítani, hogy a 20 csöveket egymás után dugjuk át a megfelelő 16 fura- 2 tokon keresztül, mert ez így sokkal egyszerűbb, mint hogyha először csak az egyik lemezbe helyezzük el és utána próbáljuk a másik lemezt ráhelyezni.Figure 3 shows, on the left-hand side, a heat exchanger tube bundle wall suitable for receiving the ends of the tubes 20 which are located in the heat exchanger. In practice, the assembly should be carried out in such a way that, when hundreds and hundreds of such tubes need to be installed between two parallel heat exchanger tube bundle walls in the heat exchanger, this should be done by successively passing the tubes 20 through because it's so much easier than first putting it on one disk and then trying to put the other disk on it.

Claims (5)

1. Eljárás csövek vagy csővégek illesztett befogadására kiképezett furatos, lemezszerű tartóelem, célszerűen hőcserélő csőkötegfal formázással történő előállítására, ahol a lemezszerű tartóelemet fenék-, és a fenéklaphoz illesztett oldallapokkal és a fenéklapon elhelyezett magtuskókkal kiképzett minta segítségével formázzuk, azzal jellemezve, hogy a magtuskók (6) palástján O-gyűrűk (10) befogadására hornyot (8) képezünk ki, amelyekbe mintázás előtt a hornyokból (8) részben kinyúlóan Ogy űröket (10) helyezünk el, majd a mintát a mintázó öntőanyaggal, például gyantával kiöntjük, és a mintázó anyag megszilárdulása után a mintát az O-gyűrűnek (10) a kész lemezszerű tartóelemben (14) való hagyásával eltávolítjuk.A method for producing a bore-shaped, plate-like support for receiving tubes or pipe ends, preferably by heat-exchanging tube bundle molding, wherein the plate-like support is molded by means of a pattern formed by a core and a bottom plate. 6) forming a groove (8) on its circumference for receiving O-rings (10) into which Ogs (10) are partially protruding from the grooves (8) before being modeled, and the sample is poured with a molding material, such as resin, and after solidification, the sample is removed by leaving the O-ring (10) in the finished plate-like support (14). 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a magtuskókat (6) a fenéklemeztő! (2) távolodva csökkenő kúpossággal képezzük ki.Method according to claim 1, characterized in that the core blocks (6) are disposed on the bottom plate. (2) trained with decreasing conicity. 3. Hőcserélő csőkötegfal, amely furatokkal ellátott, csövek vagy csővcgck befogadására kiképzett lemezszerű tartóelem, azzal jellemezve, hogy a furatok (16) átmérője a bennük elhelyezendő csövek (20) átmérőjénél nagyobbra van kiképezve, és palástjukon O-gyűrűk (10) befogadására kiképzett hornyok (18) vannak, amely hornyokban (18) az O-gyűrűk (10) úgy vannak elhelyezve, hogy keresztmetszetüknek legalább a fele benyűlik a furatba (16).A heat exchanger tube bundle wall having a bore-shaped plate-shaped support for receiving tubes or tubular tubing, characterized in that the bores (16) have a diameter larger than the diameter of the tubes (20) to be inserted and O-rings (10) They are provided with grooves (18) in which the O-rings (10) are arranged such that at least half of their cross-section extends into the bore (16). 4. A 3. igénypont szerinti hőcserélő csőkötegfal,azzal jellemezve, hogy a furatok (16) palástja kúposra van kiképezve.Heat exchanger tube bundle wall according to claim 3, characterized in that the periphery of the bores (16) is conical. 5. A 3. igénypont szerinti hőcserélő csőkötegfal, azzal jellemezve, hogy a furatok (16) O-gyűrű alatti és fölötti része különböző kúposságúra van kiképezve.The heat exchanger tube bundle wall according to claim 3, characterized in that the bore (16) has a lower conicity than the upper and lower O-ring.