HU187552B - Method and apparatus for producing granules - Google Patents

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Herstellen von Granulat, vorzugsweise zum Herstellen von Granulat aus dazu geeignetem staubfoermigem Schuettgut, z .B. Kraftfilterasche, mit dem Ziel die Asche ueber laengere Zeit fliessfaehig zu halten und damit durch Aushaertung bedingte Umschlagschwierigkeiten zu vermeiden. Erfindungsgemaess wird die auslaufende Asche ueber eine Ringduese in einem geschlossenen System mit Wasser benetzt. Die Figur 1 zeigt eine schematische Darstellung der Vorrichtung mit der Ringduese 2 und dem nachfolgenden elastischen Granulierschlauch 4. Als Anwendungsgebiet ist die Herstellung von Granulat aus agglomerierbarem Schuettgut und der staubarme Umschlag solcher Stoffe zu sehen.The invention relates to a method and a device for producing granules, preferably for the production of granules from suitable dusty bulk material, for example. Power filter ash, with the aim to keep the ash flowing over a longer period of time and thus to avoid overheating difficulties caused by hardening. According to the invention, the outflowing ash is wetted with water via a ring dome in a closed system. 1 shows a schematic representation of the device with the Ringduese 2 and the subsequent elastic granulation 4. As an application, the production of granules of agglomerable Schuettgut and the low-dust envelope of such substances can be seen.

Description

A találmány tárgya eljárás granulátum előállítására, amihez a nehézségi erőt és vizet használunk fel. Tárgya még a találmánynak az ugyanilyen célú berendezés is.The present invention relates to a process for preparing granules using gravity and water. The invention also relates to apparatus for the same purpose.

Olyan eljárás már ismertté vált korábban is, amely során a por alakú ömlesztett anyagot célszerűen vízzel nedvesítik, hogy ezzel olyan kémiai reakciót indítsanak el, amely darabosodáshoz, aglomerálódáshoz vezet. Az ezt az eljárás foganatosító berendezéseknek két forgó lapát hullámkerékkel ellátott keverőcsigái vannak. Ha az ilyen berendezéssel erőmű szűrőjéből származó hamut kezelnek, akkor ebben a különleges alkalmazási esetben a szokásos eljárás alkalmazása esetén komoly hátrányt jelent a hamu kiválása, megtapadása és kikeményedése. A keverési folyamat végeztével ebben az esetben a csigát mechanikus úton, kézzel kell megtisztítani.A method has already been known in the past, wherein the powdered bulk material is preferably moistened with water to initiate a chemical reaction which leads to lumping, agglomeration. Apparatuses for performing this process have agitator screws with two rotating blades. If such equipment is used to treat ash from a power plant filter, in this particular application case, ash, precipitation, adherence and hardening of the ash are severely handicapped. At the end of the mixing process, the auger must be cleaned mechanically by hand.

A találmánnyal célunk olyan eljárás és berendezés kidolgozása, amelynek alkalmazásával egyszerű eszközök segítségével és kis költséggel lehet granulátumot előállítani.It is an object of the present invention to provide a process and apparatus for producing granules by simple means and at low cost.

A találmánnyal megoldandó feladat tehát az ismert megoldások hátrányainak kiküszöbölése mellett olyan eljárás és berendezés kidolgozása, amelynek segítségével a granulálásra alkalmas por alakú ömlesztett anyagokat, például az erőművek szűrőjéből származó hamut folyékony granulátummá lehet feldolgozni.It is therefore an object of the present invention to overcome the drawbacks of the prior art by providing a process and apparatus for converting powdered bulk materials suitable for granulation, such as ash from power plant filters, into liquid granules.

A találmány szerinti eljárás továbbfejlesztése értelmében a darabosodásra hajlamos, por alakú ömlesztett anyagot vízkúpba juttatjuk, amelynek hegyében a részecskéket turbulencia útján benedvesítjük. a vízkúpot körülvevő rugalmas tömlő sima belső falán tömörítjük, a tömlőt az áramlástechnikai paradoxon útján összehúzzuk és a tömlő végén a granulátumot elvezetjük.According to a further development of the process according to the invention, the powdery bulk material which is susceptible to lumping is conveyed into a suppository, at the tip of which the particles are moistened by turbulence. compressing the smooth inner wall of the flexible hose surrounding the taper, shrinking the hose by the flow paradox and draining the granulate at the end of the hose.

A találmány egyik célszerű foganatosításában a viz és az ömlesztett anyag arányát 1 : 9 és 2 : 8 közé állítjuk be, és óránként mintegy 801 anyagot kezelünk.In one preferred embodiment of the invention, the ratio of water to bulk is adjusted from 1: 9 to 2: 8 and approximately 801 materials are treated per hour.

A találmány szerinti berendezés továbbfejlesztése értelmében olyan csőcsonkot rendszeresítünk, amelynek alsó végén állítható résmérettel és 45* körüli kilépő szöggel rendelkező gyűrű fúvóka van elrendezve, ehhez pedig 3m-nél hosszabb rugalmas. műanyagtömlő van csatlakoztatva.In the further development of the device according to the invention, a pipe nozzle is provided which has a ring nozzle with an adjustable gap size and an outlet angle of about 45 * at its lower end, which is elastic for more than 3m. a plastic hose is connected.

Célszerű az a kiviteli alak, amelyben a gyűrűfúvóka magasságában lehúzókés van elrendezve, amely hajtómotorral van összekötve.An embodiment in which a scraper blade is connected at the height of the annular nozzle and which is connected to a drive motor is advantageous.

A találmány további részleteit kiviteli példa kapcsán a mellékelt rajzra való hivatkozással mutatjuk be. A rajzon az egyetlen ábra a találmány szerinti berendezés egyik célszerű kiviteli alakjának vázlatos keresztmetszetét mutatja.Further details of the invention will be illustrated with reference to the accompanying drawing in connection with an exemplary embodiment. In the drawing, the sole figure shows a schematic cross-sectional view of a preferred embodiment of the apparatus according to the invention.

Mint ahogy az ábrán látható, a berendezés itt nem ábrázolt, az ömlesztett anyagot tartalmazó tartályához 1 csöcsonk van csatlakoztatva. Alsó kilépőnyílásánál 2 gyűrűfúvóka van elrendezve, amelynek résmérete 2 és 0 mm között állítható. A 2 gyűrűfúvókára közvetlenül rugalmas 4 tömlő van rögzítve, amelynek belső átmérője valamivel nagyobb, mint az 1 csőcsonk belső átmérője. Hossza ⁵ legalább 3 m.As shown, an outlet 1 is connected to the bulk container (not shown). At its lower outlet, 2 ring nozzles are arranged, the gap size of which is adjustable between 2 and 0 mm. An elastic hose 4 is attached directly to the annular nozzle 2, the inside diameter of which is slightly larger than the inside diameter of the nozzle 1. Length ^{5 is} at least 3 m.

Az 1. ábra olyan célszerű kiviteli alakot mutat, amelyben a 2 gyűrűfúvóka magasságában 5 lehúzókés van elrendezve, amellyel a 2 gyűrűfúvókát tisztán tartjuk. Az 5 lehúzókés meghajtására 7 tenge⁰ lyen át 6 meghajtómotor van csatlakoztatva hozzá.Fig. 1 shows a preferred embodiment in which a scraper blade 5 is arranged at the height of the annular nozzle 2, whereby the annular nozzle 2 is kept clean. 5 the doctor blade 7 the axis of the propulsion lyen ⁰ through 6 is connected to drive motor.

A találmány szerinti eljárás foganatosítását a berendezés működtetésének ismertetésével mutatjuk be közelebbről.An embodiment of the method of the present invention will be described in more detail by operating the apparatus.

_ A nem ábrázolt tartályból óránként mintegy 801 ¹⁵ szűrt hamut eresztünk be az 1 csőcsonkba. Ez 3 vízkúpba jut, amit a 2 gyűrűfúvóka 45‘ körüli kilépőszöggel rendelkező ferde résével hozunk létre. A vízmennyiség az ömlesztett anyag mennyiségéhez képest 10-20% között van, a viznyomás pedig ²⁰ 200 kPa.From the container (not shown), approximately 801 ¹⁵ filtered ashes are poured into the manifold 1 per hour. This enters a water cone 3 which is formed by an oblique slit of the annular nozzle 2 having an outlet angle about 45 '. The amount of water is 10-20% of the bulk material and the water pressure is ²⁰ 200 kPa.

A 3 vizkúp hegyében létrejövő turbulencia a por alakú ömlesztett anyag részecskéinek benedvesítéséhez vezet. Ezek a benedvesitett részecskék tömörödnek, darabosodnak, aglomerálódnak a rugal25 irias műanyagból lévő 4 tömlő belső falán, miközben lefelé csúsznak. A 4 tömlő az áramló massza és rugalmassága következtében az áramlástechnikai paradoxon miatt a 3 vizkúp alatt összehúzódik és ezzel megnöveli a masszának a 4 tömlő belső ³⁰ falán való súrlódását. Ezáltal hozzuk létre a granulálási.Turbulence at the tip of the water cone 3 leads to wetting of the powdered bulk particles. These moistened particles are compacted, lumped, agglomerated on the inner wall of the flexible hose 4 while sliding downward. Due to the flowing mass and its elasticity, the hose 4 is contracted under the water cone 3 due to the flow paradox and thereby increases the friction of the mass on the inner wall ^{30 of} the hose 4. Thereby we create the granulation.

Végezetül a legalább 3 méter hosszúságú 4 tömlő ' végénél a granulátumot elvezetjük.Finally, the granule is drained at the end of the hose 4 at least 3 meters long.

Claims (4)

1. Eljárás granulátum előállítására, amihez a nehézségi erőt és vizet használunk fel, azzal jellemez⁴⁰ ve, hogy a darabosodásra hajlamos, por alakú ömlesztett anyagot vízkúpba juttatjuk, amelynek hegyében a részecskéket turbulencia útján benedvesítjük, a vízkúpot körülvevő rugalmas tömlő sima belső falán tömörítjük, a tömlőt az áramlástechni45 kai paradoxon útján összehúzzuk és a tömlő végén a granulátumot elvezetjük.1. A process for the preparation of granules, to which the gravitational force, and water is used, characterized ⁴⁰ such that said inclined caking of powdered bulk material to vízkúpba having a tip of the particles wetted by turbulence, compacting the vízkúpot surrounding the flexible hose a smooth inside wall, the hose is contracted by the flow-tech paradox and the granulate is discharged at the end of the hose. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás azzal jellemezve, hogy a víz és ömlesztett anyag arányát 1 :9 és 2 :8 közé állítjuk be, és óránként mintegy 8012. The process of claim 1, wherein the ratio of water to bulk is between 1: 9 and 2: 8 and about 801 per hour. 50 anyagot kezelünk.50 substances were treated. 3. Berendezés granulátum előállítására, azzaljellemezve, hogy csőcsonkkal (1) van ellátva, amelynek alsó végén állítható résmérettel és 45’ körüli kilépőszöggel rendelkező gyűrűfúvóka (2) van el55 rendezve, ehhez pedig 3 méternél hosszabb rugalmas, műanyag tömlő (4) van csatlakoztatva.Apparatus for producing granules, characterized in that it is provided with a pipe nozzle (1) having a ring nozzle (2) having an adjustable slit size and an outlet angle of about 45 'at its lower end and connected to it by a flexible plastic hose (4). 4. A 3. igénypont szerinti berendezés azzal jellemezve, hogy a gyűrűfúvóka (2) magasságában lehúzókés (5) van elrendezve, amely hajtómotorral (6)Apparatus according to Claim 3, characterized in that a pulling blade (5) is arranged at the height of the annular nozzle (2), which is provided with a drive motor (6). 60 van összekötve.60 are connected. I oldal rajzI page drawing