HU187423B - Pneumatic-piston method for pressure casting metals and other materials as well as apparatus for carrying out the method - Google Patents

Abstract

A találmány tárgya eljárás fémek és más anyagok öntésére, előnyösen vízszintes nyomókamrával rendelkező dugattyús présöntőgépekkel, melynek során az öntés, nyomás alatt, gázellennyomás egyidejű hatása mellett történik, és az olvadék dermedése a formában kétoldali, 15-25 MPa nyomás hatására megy végbe. A találmány tárgya továbbá a találmány szerinti eljárás foganatosítására alkalmas berendezés egy mozgatható és egy rögzített félformával, amelyek egy vízszintes nyomókamrával ellátott dugattyús présöntőgép mozgatható, illetve rögzített felfogólapjához vannak erősítve. A találmány szerinti eljárás lényege, hogy az öntés megkezdése előtt az öntőforma üreges terét a vízszintes nyomókamrától elválasztják, ezután az öntőforma üreges terében gáznyomást hoznak létre, ezzel egyidejűleg az olvadékot a vízszintes nyomókamrába öntik és az öntés megkezdésekor az öntőforma üreges terét és a vízszintes nyomókamra terét összekötik. A találmány szerinti berendezés lényege az, hogy a mozgatható félformában egy mozgatható zárszerkezet van elrendezve, amely a mozgatható félformára, mereven felerősített vízszintes hidraulikahengerrel van összekötve. A találmány szerinti megoldással az öntőforma üreges terében a gáznyomás létrehozása az óvadék áramlásától függetlenül történik, és az olvadéknak a nyomókamrába való beöntésére szolgáló nyílás tömítése nem függ a tömítöfelület állapotától. 3. ábra -1-SUMMARY OF THE INVENTION The present invention relates to a process for casting metals and other materials, preferably piston presses having a horizontal compression chamber, wherein the casting is carried out under pressure at the same time as the gaseous pressure, and the melting of the melt takes place in the form at a two-sided pressure of 15-25 MPa. The invention further relates to a device for carrying out the method according to the invention with a movable and fixed half-form attached to a movable or fixed mounting plate of a piston press with a horizontal pressure chamber. The process according to the invention consists in separating the hollow space of the mold from the horizontal compression chamber before the casting begins, then creating a gas pressure in the hollow space of the mold while simultaneously pouring the melt into the horizontal compression chamber and the hollow space of the mold and the space of the horizontal pressure chamber at the beginning of the casting. connect. The object of the device according to the invention is that a movable locking device is arranged in the movable half-shape, which is connected to the movable semi-rigid horizontal hydraulic cylinder. With the present invention, the gas pressure in the hollow space of the mold is generated independently of the flow of the bail, and the sealing of the melt to fill the pressure chamber does not depend on the condition of the sealing surface. Figure 3 -1-

Description

A találmány tárgya pneumatikus-dugattyús présöntő eljárás fémek és más anyagok öntésére, valamint az eljárás foganatosítására szolgáló berendezés előnyösen vízszintes nyomókamrával rendelkező dugattyús présöntőgépekkel, amely eljárás és berendezés elsősorban nemvasfémek és -ötvözetek, szilikátok és hasonlók fémből készült kokillákba történő öntésére alkalmazható.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a pneumatic piston die-casting process for casting metals and other materials, and preferably to piston die casting machines having a horizontal compression chamber, which is primarily used for casting non-ferrous metals and alloys, silicates and the like.

A 28 297 sz. bolgár szabadalmi leírás alapján ismeretes egy pneumatikus-dugattyús eljárás fémek és más anyagok öntésére, melynél az öntőforma töltése közben a laminárisán vagy közel laminárisán áramló olvadék gázellennyomást hoz létre. Az öntőforftia feltöltése után az öntvény dermedése 15-25 MPa nagyságú kétoldali nyomás alatt következik be.No. 28,297. A Bulgarian patent discloses a pneumatic-piston process for casting metals and other materials in which a melt flowing laminarly or near laminarly produces gas pressure during filling of the mold. After filling the casting platform, the casting solidifies under a bilateral pressure of 15-25 MPa.

Ennek az eljárásnak az a hátránya, hogy az öntőforma üreges terében a forma töltése közben létrejövő gázellennyomással egyidejűleg, melynek nagysága nullától egy adott nyomásvégértékig változhat, gáznyomás lép fel, mely hatással van az áramló olvadék frontjára. Ennek az a következménye, hogy bármilyen gyorsan is épül fel ez a nyomás, a termikus és fizikai feltételek az öntőforma egyes részeinek feltöltésénél és a kezdeti dermedés feltételei az öntőforma üregeinek falával érintkezésbe kerülő olvadéknál eltérőek. Ez negatívan befolyásolja az öntvények minőségét.The disadvantage of this process is that at the same time as the gas pressure in the cavity of the mold during filling of the mold, which may vary in magnitude from zero to a given end of pressure, a gas pressure is applied which affects the flow melt front. As a result, no matter how fast this pressure builds up, the thermal and physical conditions for filling some parts of the mold and the initial setting conditions for the melt in contact with the wall of the mold cavities are different. This negatively affects the quality of the castings.

Az említett bolgár szabadalmi leírás alapján ismeretes továbbá egy berendezés is ezen eljárás kivitelezésére. Ez egy mozgó és egy rögzített félformából áll, melyek a vízszintes nyomókamrával rendelkező dugattyús présöntőgép mozgatható, illetve rögzített felfogólapjaira vannak rögzítve. A rögzített félforma össze van kötve a vízszintes nyomókamrával, mely az olvadék beöntéséhez egy nyílással rendelkezik. A mozgatható félformában kilökő egységek vannak felszerelve, továbbá egy nyílás van a tápfej tartója számára kimunkálva. A tápfej tartója egy vízszintes hidraulikus hengerre van felszerelve, amely a mozgatható félformán van mereven rögzítve. A mozgatható félformában található kilökő egységek tömítettek és ezeket munkahelyzetben egy sor, a rögzített félformában elhelyezkedő O-gyűrű tömíti. A rögzített félformában egy beömlőpersely helyezkedik el, mely a vízszintes nyomókamra homlokrészével szemben tömített. A nyomódugattyú dugattyúrúdja egy a tápfej tartóban elhelyezkedő rászorító szerkezeten keresztül tömített. A vízszintes dugattyúkamra tere a nyomódugattyú mögött és az a tér, mely a forma üreges terét, a tápfej térfogatát és a nyomódugattyú előtti teret foglalja magába, egy gázvezetéken keresztül áll összeköttetésben egymással. A rögzített félformában egy beömlőpersely van felszerelve.Further, a device for carrying out this process is known from the Bulgarian patent specification. It consists of a movable and a fixed half-mold, which are fixed to the movable or fixed clamping plates of the piston die with a horizontal compression chamber. The fixed semi-mold is connected to a horizontal press chamber having an opening for pouring the melt. The movable semiconductor ejector units are provided, and an opening is provided for the feed head support. The feed head support is mounted on a horizontal hydraulic cylinder which is rigidly mounted on the movable semi-form. The movable hemispherical ejection units are sealed and sealed in a working position by a series of fixed O-rings. In the fixed semi-form there is an inlet sleeve sealed against the front of the horizontal compression chamber. The plunger rod of the pressure piston is sealed through a clamping device in the nozzle holder. The space of the horizontal piston chamber behind the pressure piston and the space comprising the hollow space of the mold, the volume of the nozzle and the space in front of the pressure piston are interconnected via a gas line. An inlet bushing is mounted in the fixed semi-form.

Ezen berendezés hátrányai a következők:The disadvantages of this equipment are:

- a gáznyomás gyors létrehozása' érdekében a tápfej mozgatható tartója a forma feltöltési folyamata során véghelyzetétől meghatározott távolságban helyezkedik el és csak ezen folyamát végén foglalja el ezen véghelyzetét. Ez szükségessé tesz egy követőberendezést az olvadék áramló frontja által elért szinthez és biztonsági intézkedéseket üzemzavarok ellen arra az esetre, ha ez a berendezés meghibásodna;in order to rapidly generate gas pressure, the movable support of the feed head is located at a certain distance from its end position during the filling process of the mold and occupies this end position only at the end of this process. This requires a tracking device to reach the level reached by the melt flow front and safeguards against malfunctions in the event of failure of this device;

- a fémnek a tartó fémes anyagával szembeni lökésszerű tömítése a két félforma speciális perselyében az érintkezésbe kerülő homlokfelületek gyors kopásához vezet; ez szükségessé teszi az ott elhelyezkedő légtelenítő csatornák gyakori karbantartását.- the shock-sealing of the metal against the metallic material of the holder in the special bushings of the two half-molds leads to rapid wear of the contacting surfaces; this necessitates frequent maintenance of the ventilation ducts located there.

A találmány alapját az a feladat képezi, hogy ki kell fejleszteni egy pneumatikus-dugattyús eljárást fémek és más anyagok öntésére, továbbá egy ennek kivitelezésére szolgáló berendezést, melynél az öntőforma üreges terében a gáznyomás létrehozása az olvadék áramlásától függetlenül történik, és az olvadéknak a nyomókamrába történő beöntésére szolgáló nyílás tömítése nem függ a tömítőfelület állapotától.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a pneumatic-piston process for casting metals and other materials, and an apparatus for doing so, wherein gas pressure in the cavity of the mold is created independently of the flow of the melt and sealing of the filler opening is independent of the condition of the sealing surface.

Ezen feladatot olyan eljárással odjuk meg, ahol <z öntést nyomás alatt, gázellennyomás egyidejű hatása mellett végezzük, miközben az olvadék megdermedése az öntőformában 15-25 MPa határok közötti kétoldalú nyomás alatt következik be. Λ találmány szerinti megoldás értelmében az öntés kezdete előtt az öntőforma üreges terét a vízszintes nyomókamrától elválasztjuk, melynek következtében az öntőforma üreges terében gáznyomást hozunk létre. Egyidejűleg olvadékot öntünk a vízszintes nyomókamrába. Az önlés megkezdésekor öszszekapcsoljuk az öntőforma üreges terét és a vízszintes nyomókamra terét.This task is accomplished by a process wherein the molding is carried out under pressure with the simultaneous effect of gas suppression while the melt solidifying occurs in the mold under bilateral pressure between 15 and 25 MPa. In accordance with the present invention, the hollow space of the mold is separated from the horizontal compression chamber prior to the commencement of casting, whereby a gas pressure is created in the hollow space of the mold. At the same time, melt was poured into the horizontal press chamber. At the beginning of the pouring process, the hollow space of the mold and the space of the horizontal compression chamber are connected.

A kitűzött feladatot a találmány értelmében az eljárás mellett egy az eljárás foganatosítására alkalmas berendezéssel oldjuk meg, amely egy mozgatható és egy rögzített félforrnát tartalmaz és ezek a vízszintes nyomókamrájú dugattyús présöntögép mozgatható, illetve rögzített befogólemezeire vannak felerősítve. A vízszintes nyomókamrában egy dugattyúrúddal ellátott nyomódugattyú helyezkedik el, és a kamra az olvadék beöntésére szolgáló nyílással van ellátva. A rögzített félformában egy beömlőpersely van felszerelve.The object of the present invention is to provide, in addition to the process, an apparatus for carrying out the process, comprising a movable and a fixed semiconductor and mounted on movable and fixed clamping plates of a horizontal compression piston press. A horizontal piston is provided with a plunger rod and the chamber is provided with an opening for melting. An inlet bushing is mounted in the fixed semi-form.

A rögzített félforma összeköttetésben áll a vízszintes nyomókamrával, míg a mozgatható félformában kilökő egységek vannak felszerelve. A találmány szerint a mozgatható félformában egy mozgatható zárszerkezet helyezkedik el, mely egy vízszintes hidraulikahengerrel van összekötve. A vízszintes hidraulikahenger mereven a mozgatható félformához van rögzítve. A beömlőperselyben a mozgatható zárszerkezet homlokrésze számára ülék van kialakítva. Az olvadék beöntésére szolgáló nyílás a vízszintes nyomókamrában egy· félhenger irányában van tömítve, mely a vízszintes nyomókamrán mereven rögzítve helyezkedik el. A félhengerben egy tölcsér van elrendezve, melyet rugók rögzítenek a félhengerhez és egy mozgatható tömítőlemezhez. A mozgatható tömítőlemez vízszintes vezetőoszlopokhoz csatlakozik, melyek mereven a félhengerhez és egy tartólernezhez vannak rögzítve. A tartólemezre egy további vízszintes hidraulikahenger van felszerelve, mely a mozgatható tömítőlemezhez van csatlakoztatva. A félhengerben kialakított teret és a vízszintes nyomókamra terét a nyomódugattyú mögött egy közös gázvezeték köti össze.The fixed half mold is connected to the horizontal press chamber while the movable half mold is provided with ejection units. According to the invention, the movable semi-form comprises a movable locking device which is connected to a horizontal hydraulic cylinder. The horizontal hydraulic cylinder is rigidly fixed to the movable semi-form. In the inlet sleeve a seat is provided for the front part of the movable locking device. The melt pouring opening is sealed in the horizontal compression chamber in the direction of a · half cylinder, which is rigidly fixed in the horizontal compression chamber. The half cylinder is provided with a funnel which is secured by springs to the half cylinder and a movable sealing plate. The movable sealing plate is connected to horizontal guide posts which are rigidly fixed to the half cylinder and a support plate. An additional horizontal hydraulic cylinder is mounted on the support plate, which is connected to the movable sealing plate. The space in the half cylinder and the space in the horizontal pressure chamber are connected by a common gas line behind the pressure piston.

A találmány szerinti eljárás előnyei a következők:Advantages of the process according to the invention are as follows:

187 423187,423

Az üreges formatérben a gáznyomást az olvadéknak a nyomókamrába történő beöntési folyamatától függetlenül hozzuk létre. Ennek következtében az öntőforma töltésekor a beömlő olvadék frontjára minden pillanatban azonos nagyságú gáznyomás nehezedik. Ez azonos feltételeket biztosít a kezdeti dermedés során a forma üreges terei fala¹ nak tartományában, melynek következtében kedvező feltételek teremtődnek a zsugorodás kiegyenlítésére, megfelelő makroszerkezet kialakítására és az öntvények javított fizikai és mechanikai tulajdonságainak létrehozására.In the hollow mold space, the gas pressure is created independently of the process of pouring the melt into the pressure chamber. As a result, an equal amount of gas pressure is applied to the molten front of the inlet each time the mold is filled. This ensures the same conditions of initial solidification in the mold wall of the hollow spaces of ^one's range, resulting in favorable conditions are created to compensate for shrinkage, achieving macrotexture and castings with improved physical and mechanical properties of the establishment.

Az eljárás lehetővé teszi különféle összetételű gázkeverékek alkalmazását, melyek hatást gyakorolnak az olvadékra ennek a nyomókamrába történő öntése során és a forma feltöltése alatt, mely a gázötvözés pozitív hatását növeli.The process allows the use of gas mixtures of different compositions which influence the melt during casting into the press chamber and during the filling of the mold, which increases the positive effect of the gas alloy.

, A találmány szerinti eljárást foganatosító berendezés előnyei a következők:The advantages of the device according to the invention are as follows:

A vízszintes mozgatható zárszerkezet segítségével lehetővé válik az öntőforma üreges terének és a vízszintes nyomókamra terének különálló és egymástól független tömítése. Ennek eredményeként a gáznyomás létrehozása az olvadék beöntésével egyidejűleg történik. A tápfej függőlegesen mozgó tartója folyamatosan és ütésmentesen mozdul végállásába, melynek következtében az egymással érintkező fémes felületek nem károsodnak és az ezek részére kialakított légtelenítő csatornák méreteiket megtartják.The horizontal movable locking device enables separate and independent sealing of the hollow space of the mold and the space of the horizontal pressure chamber. As a result, the gas pressure is created at the same time as the melt is poured. The vertically movable support of the feed head moves continuously and without impact to its end position, as a result of which the metallic surfaces which are in contact with one another are not damaged and the vent ducts formed thereon retain their dimensions.

A'berendezés nem tartalmaz olyan kiegészítő berendezést, mely a tápfej tartójának az áramló olvadék frontja pozíciójától függően történő végállásba mozdítását végezné, továbbá egy esetleges üzemzavar esetére szolgáló biztosítórendszert sem.The apparatus does not include auxiliary equipment for moving the head of the feed head to an end position depending on the position of the flowing melt front, nor any safety interruption system.

A berendezés biztosítja a nyílás állandó tömítését az olvadék beöntése során, a tömítőfelületek állapotától függetlenül. Ennek következtében elkerülhető az olvadék cseppjeinek vagy fröccseinek rossz tömítést kiváltó bejutása a beöntés során a vízszintes nyomókamrába, továbbá elkerülhető a technológiai feltételek megzavarása, melyet fenti anyagok eltávolítása tenne szükségessé.The apparatus provides a permanent seal of the orifice during the pouring of the melt, regardless of the condition of the sealing surfaces. As a result, molten droplets or splashes can be prevented from entering the horizontal compression chamber during the casting process, causing poor sealing, and avoiding technological disturbance that would require removal of the above materials.

A találmányt részletesebben egy kiviteli példa kapcsán, rajz alapján ismertetjük. A rajzon az 1. ábra a találmány szerinti berendezés elvi felépítését mutatja, az olvadéknak a vízszintes nyomókamrába történő beöntése és a gáznyomásnak az öntőformában történő létrehozása során;The invention will now be described in more detail with reference to an exemplary embodiment, based on the drawing. In the drawing: Figure 1 shows the conceptual structure of the apparatus according to the invention, during the pouring of the melt into the horizontal pressure chamber and the creation of the gas pressure in the mold;

a 2. ábra a találmány szerinti berendezés elvi ábrája az öntőformának olvadékkal történő feltöltése során; míg a 3. ábra a mozgatható és a rögzített félformák egy részén, a vízszintes nyomókamrán és az erre szerelt berendezéseken keresztül vett hosszmetszet.Figure 2 is a schematic diagram of a device according to the invention for melt filling a mold; Figure 3 is a longitudinal section through a portion of the movable and fixed half shapes, through the horizontal compression chamber and mounted equipment thereon.

A találmány szerinti berendezés egy mozgatható 1 félformából és egy rögzített 2 félformából áll, melyek a vízszintes 3 nyomókamrával felszerelt dugattyús présöntőgép mozgatható, illetve rögzített függőleges felfogólapjaira vannak megfelelő módon felerősítve. A vízszintes 3 nyomókamrában egy dugattyúrúddal ellátott 4 nyomódugattyú helyezkedik el. A rögzített 2 félforma össze van kötve a vízszintes 3 nyomókamrával, ahol ezek tömítése egy a 6 beömlőpersely és a vízszintes 3 nyomókamra elülső homlokoldala közötti nagy lapos 5 tömítéssel történik. A 6 beömlőpersely a rögzített 2 félformában van felszerelve. A mozgatható l félformát üzemi állapotban egy sor O-gyürü tömiti a rögzített 2 félformával szemben. A 6 beömlőpersely nyílását az öntőforma üreges terével szemben üzemi állapotban homlokoldalról a mozgatható 8 zárszerkezet tömiti, mely egy vízszintes és a mozgatható 1 félformán mereven rögzített hidrauhkahengerhez van csatlakoztatva. A mozgatható 8 zárszerkezet a mozgatható 1 félformában van elrendezve. A vízszintes 9 hidraulikahenger dugattyúrúdja a vízszintes 1 félformában 10 K-karmantyúkkal van tömítve. A vízszintes 3 nyomókamra hátsó vége homlokoidala felől egy a 12 tartóban elhelyezkedő kis lapos 11 tömítés által van tömítve, amely 12 tartóban egy sor 13 K-karmantyú és egy 14 rászorító szerkezet által a 4 dugattyú dugattyúrúdja is tömítve van. Az olvadék beöntésére szolgáló 15 nyílás a vízszintes 3 nyomókamrában egy öntésre szolgáló 15 nyílás a vízszintes 3 nyomókamrában egy lapos vízszintes 16 tömítéssel csatlakozik egy 17 félhengerhez, mely a vízszintes 3 nyomókamrán mereven van rögzítve. A 17 félhengerben egy vízszintes tengelyen is tölcsér helyezkedik el, az olvadék beöntésére. A 17 félhengeres lapos falára mereven rögz tett vízszintes 19 vezetőoszlopok vannak felszerelve, és ezek hátsó végén 20 hordozólap van mereven rögzítve. A 18 tölcsér számára kialakított nyílást a 17 félhenger lapos részében egy 21 Ogyűrű tömiti, mely egy mozgatható 22 tömítőlemez csatornájában van elrendezve, amely 22 tömitőlemez viszont a vízszintes 19 vezetőoszlopokra van felszerelve. A mozgatható 22 tömítőlemez egy további vízszintes 23 hengerrel van összekötve, mely mereven a 20 hordozólaphoz van rögzítve. A 18 tölcsér 24 rugókkal csatlakozik a mozgatható 22 tömítőlemezhez és 25 rugókkal a 17 félhengerhez. A vízszintes 3 nyomókamra tere a 17 félhenger terével a 4 nyomódugattyú mögött egy közös 26 gázvezetéken keresztül van összekötve. A maga részéről a közös 26 gázvezeték egy nagynyomású gázforrással és az atmoszférával van összeköttetésben. A közös 26 gázvezeték egy első 27, egy második 28 é:. egy harmadik 29 elektromágneses szeleppel van ellátva. A 6 beömlőperselyben 30 ülék van a mozgatható 8 zárszerkezet homíckoldala számára kimunkálva.The apparatus according to the invention consists of a movable half-mold 1 and a fixed half-mold 2 which are properly secured to the movable or fixed vertical clamping plates of the piston die with the horizontal compression chamber 3. In the horizontal pressure chamber 3 is a pressure piston 4 with a piston rod. The fixed half-mold 2 is connected to the horizontal pressure chamber 3 where they are sealed by a large flat seal 5 between the inlet sleeve 6 and the front face of the horizontal pressure chamber 3. The inlet sleeve 6 is mounted in the fixed half-shape 2. The movable semiconductor I is sealed in operation by a series of O-rings against the fixed 2 semiconductors. The opening of the inlet sleeve 6 is opposed to the hollow space of the mold from the front by a movable locking device 8, which is connected to a horizontal and movable semi-molded rigid hydraulics cylinder. The movable shutter 8 is arranged in the movable semi-form 1. The piston rod of the horizontal hydraulic cylinder 9 is sealed in the semi-horizontal form 1 with 10 K-joints. The horizontal end of the pressure chamber 3 is sealed from the front face by a small flat seal 11 in the holder 12 which is also sealed by a series of K-sleeves 13 and a piston rod 14 by a clamping device 14. The melt pouring hole 15 in the horizontal pressure chamber 3 is a pouring hole 15 in the horizontal pressure chamber 3 and is connected to a semi-cylinder 17 by a flat horizontal seal 16 which is rigidly fixed to the horizontal pressure chamber 3. The semiconductor 17 also has a funnel on a horizontal axis for pouring the melt. Horizontal guide columns 19 are rigidly fixed to the flat wall of the semi-cylinder 17 and a carrier plate 20 is rigidly secured to the rear end thereof. The opening for the funnel 18 is sealed in the flat part of the half-cylinder 17 by an O-ring 21, which is arranged in the channel of a movable sealing plate 22, which in turn is mounted on the horizontal guide posts 19. The movable sealing plate 22 is connected to an additional horizontal cylinder 23 which is rigidly fixed to the carrier plate 20. The funnel 18 is connected by means of springs 24 to the movable sealing plate 22 and by means of springs 25 to the half cylinder 17. The space of the horizontal pressure chamber 3 is connected to the space of the half cylinder 17 behind the piston 4 via a common gas line 26. For its part, the common gas line 26 is connected to a high pressure gas source and to the atmosphere. The common gas line 26 is a first 27, a second 28. a third solenoid valve 29 is provided. The inlet sleeve 6 has a seat 30 for the face of the movable locking device 8.

A talí lmány szerinti berendezés működésmódja a következő:The operation of the apparatus according to the invention is as follows:

Az öntőforma lezárása után a mozgatható 8 zárszerkezetet a vízszintes 9 hidraulikahenger frontálisan, férr fémmel szembeni érintkezéssel tömiti a 6 beömlőperselyben. Lezárt második 28 és harmadik 29 elektromágneses szelep mellett nyitják az első 27 elektromágneses szelepet, mely a nagynyomású gáz forrását az öntőforma üreges terével összeköti. Egy meghatározott nagyságú P, nyomás elérése után az első 27 elektromágneses szelepet lezárjuk és a 31 tápfej tartóját egy függőleges hidraulikahenger által folyamatosan lefelé mozgatjuk, mig létre nem jön egy fém fémmel szembeni tömítés egy olyan ülékben, melyet a mozgatható 1 félforma és a rögzített 2 félforma képez.After the mold has been closed, the movable locking mechanism 8 is sealed by the horizontal hydraulic cylinder 9 in the inlet sleeve 6 by frontal contact with the male metal. With the closed second electromagnetic valve 28 and third valve 29, the first electromagnetic valve 27 is opened to connect the source of high pressure gas to the hollow space of the mold. Upon reaching a defined pressure P, the first solenoid valve 27 is closed and the head of the feed head 31 is moved continuously downward by a vertical hydraulic cylinder until a metal metal seal is formed in a seat provided by the movable half mold 1 and the fixed half mold 2. forms.

187 423187,423

A P_t nyomás létrehozásával egyidejűleg, mely az öntőforma üreges terében történik, a vízszintes 3 nyomókamrában elhelyezkedő 18 tölcséren keresztül egy adag olvadékot öntünk be. A vízszintes 3 nyomókamra terében, a 4 nyomódugattyú előtt és mögött és a 17 félhenger terében, mely az olvadék beöntésére szolgáló 15 nyílás tömítését biztosítja, azonos a nyomás a P_o légköri nyomással.Simultaneously with the creation of the pressure P _t , which occurs in the hollow space of the mold, a portion of the melt is poured through the funnel 18 in the horizontal compression chamber 3. The horizontal pressure chamber 3 behind, in front of and behind the pressure piston 4 and the semi-cylindrical space 17, 15 which provide openings for the melt pouring the gasket, is identical to the pressure of the atmospheric pressure P _o.

A szükséges olvadékmennyiség beöntése után a 17 félhenger nyílását a mozgatható 22 tömítőlemez- ¹ zel lezárjuk, miközben a 18 tölcsért vízszintes tengelye körül elfordítjuk és ezzel a 17 félhengeren belül üzemen kívüli állapotba helyezzük.After the necessary olvadékmennyiség pouring the semi-cylindrical opening 17 is sealed ^one zel movable tömítőlemez- 22 while rotated and placed in this inoperative state félhengeren 17 within the funnel 18 about a horizontal axis.

Ebben a pillanatban utasítást adunk a 4 nyomódugattyú előremozgatására és az olvadék beöntésére szolgáló 15 nyílással történő átfedés után további két új utasítást adunk egyidejűleg - egy utasítást a második 28 elektromágneses szelep nyitására, melynek következtében a vízszintes 3 nyomókamra terében a 4 nyomódugattyú mögött és a 17 félhenger ezzel összeköttetésben álló terében egy P, nagyságú gáznyomás jön létre, mely azonos az öntőforma üreges terében uralkodó nyomással; és egy utasítást a mozgatható 8 zárszerkezet baloldali véghelyzetbe mozdítására, melynek következtében az olvadék a 4 nyomódugattyú mozgásának hatására az öntőforma üreges terét kitölti.At this point we are instructed to move the piston piston 4 forward and overlap with the melt pouring hole 15, and simultaneously give two new commands - one to open the second electromagnetic valve 28, resulting in a horizontal compartment 3 behind the piston 4 and in its interconnected space, a gas pressure P of the same size as that prevailing in the cavity of the mold is produced; and an instruction to move the movable locking device 8 to the left end position, whereby the melt fills the cavity of the mold as a result of the movement of the plunger 4.

Az olvadék megdermedése után az ötvözet természetes zsugorodása következtében mozgástér alakul ki az öntőforma falai és az öntvény között. Ennek következtében kapcsolat alakul ki a tápfejben összenyomott gáz és a közös 26 gázvezetékben található gáz között a légtelenítő csatornákon keresztül. A harmadik 29 elektromágneses szelep nyitásának következtében a rendszer nyomása a légköri nyomás szintjére csökken. Ez egyben jeladás a 31 tápfej tartójának hátrafelé mozgatásához a mozgatható 22 tömítőlemezzel együtt, melyet a megfelelő hidraulikahenger végez el. Ezután utasítást adunk az öntőforma nyitására és dugattyús présöntőgép kilökő egységének működtetésére, melynek következtében az öntvény a mozgatható 1 félformából eltávozik.After the melt has solidified, the alloy will naturally shrink, creating a space of movement between the mold walls and the casting. As a result, a connection is formed between the gas compressed in the feed head and the gas in the common gas conduit 26 through the venting channels. As a result of the opening of the third electromagnetic valve 29, the system pressure drops to atmospheric pressure. This is also a signal for moving the head of the feed head 31 backward along with the movable sealing plate 22 which is performed by the corresponding hydraulic cylinder. Thereafter, instructions are given for opening the mold and actuating the ejection unit of the piston die which causes the casting to leave the movable half-mold.

A szükséges előkészítő műveletek elvégzése után az öntőformát bezárjuk és a berendezés ismét kész az új öntési ciklusra.After completing the necessary preparatory operations, the mold is closed and the equipment is ready for the new casting cycle.

Claims (3)

Szabadalmi igénypontokPatent claims 1. Pneumatikus-dugattyús présöntő eljárás fémek és más anyagok öntésére, előnyösen vízszintes nyomókamrával rendelkező dugattyús présöntőgépekkel, melynek során az öntés nyomás alatt, gázellennyomás egyidejű hatására történik, és az olvadék dermedése a formában kétoldali, 15-25 MPa nyomás hatására történik, azzal jellemezve, hogy az ⁰ öntés megkezdése előtt az öntőforma üreges terét a vízszintes nyomókamrától elválasztjuk, ezután az öntőforma üreges terében gáznyomást hozunk létre, ezzel egyidejűleg az olvadékot a vízszintes nyomókamrába öntjük és az öntés kezdetekor az öntő⁵ forma üreges terét és a vízszintes nyomókamra terét összekötjük.A pneumatic-piston die-casting process for casting metals and other materials, preferably piston die-casting machines having a horizontal compression chamber, wherein the casting is carried out under pressure with simultaneous gas pressure and the melt solidification occurs under a two-sided pressure of 15-25 MPa. that before the pouring ⁰ hollow space of the mold is separated from the horizontal nyomókamrától, then creating a gas pressure of the hollow space of the mold, at the same time the melt is poured onto the horizontal pressure chamber and connected to the hollow space and the horizontal pressure chamber space of the mold ⁵ forms the casting starts. 2. Berendezés az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítására, egy mozgatható és egy rögzített félformával, amelyek egy vízszintes nyomókamrá⁰ val felszerelt dugattyús présöntőgép mozgatható, illetve rögzített felfogólapjához vannak rögzítve, ahol a nyomókamrában egy dugattyúrúddal ellátott nyomódugattyú van elrendezve a vízszintes nyomókamra pedig egy az olvadék beöntésére szol⁵ gáló nyílással van ellátva, emellett a rögzített félformában egy beömlőpersely van felszerelve, míg a rögzített félforma összeköttetésben áll a vízszintes nyomókamrával, ezenkívül a mozgatható félformában kilökő egységek vannak elrendezve, azzal ⁰ jellemezve, hogy a mozgatható félformában (1) egy mozgatható zárszerkezet (8) van elrendezve, amely egy vízszintes hidraulikahengerrel (9) van összekötve, amely a mozgatható félformához (1) mereven van rögzítve, és hogy a beömlőperselyben (6) egy ⁵ ülék (30) van kimunkálva a mozgatható zárszerkezet (8) homlokoldala számára, emellett az olvadék vízszintes nyomókamrában (3) elhelyezkedő beöntc nyílása (15) egy olyan félhengerrel (17) szemben van tömítve, amely a vízszintes nyomókamrán (3) θ mereven van rögzítve, a félhengerben (17) egy tölcsér (18) van elrendezve, amely a félhengerhez (17) és egy mozgatható tömitőlemezhez (22) rugókkal (25 és 24) van rögzítve, ezenkívül a mozgatható tömítőlemez (22) vízszintes vezetőoszlopokra (19)2. Apparatus for carrying out the method as claimed in claim 1, with a movable and a fixed half-mold, which are fixed to piston die casting machine with a horizontal pressure chamber equipped with ⁰ movable or fixed platen of which the pressure chamber is a pressure piston with a piston rod is arranged in the horizontal pressure chambers and one of the melt for pouring is provided with solar ⁵ Galon opening additionally a beömlőpersely is mounted on the fixed half form, while the fixed half mold is connected to the horizontal pressure chamber, also expelling the movable half form units are arranged, further ⁰ comprising: (1) a movable, the movable half form a locking device (8) connected to a horizontal hydraulic cylinder (9) fixed rigidly to the movable semiconductor (1) and provided with a seat (30) ^{5 in} the inlet sleeve (6) for the end face of the movable locking device (8), the die opening (15) in the horizontal compression chamber (3) is sealed against a half cylinder (17) which is rigidly fixed in the horizontal pressure chamber (3), a funnel (18) is provided which is fixed to the half cylinder (17) and a movable sealing plate (22) by means of springs (25 and 24), in addition, the movable sealing plate (22) is mounted on horizontal guide posts (19). 5 van felszerelve, amelyek mereven vannak a félhengerhez (17) és egy tartólaphoz (20) rögzítve, és a tartólapon (20) egy második vízszintes hidraulikahenger (23) van elrendezve, amely összeköttetésben áll a mozgatható tömítőlemezzel (22), és a félhenger5 mounted rigidly to the half cylinder (17) and to a support plate (20) and provided on the support plate (20) with a second horizontal hydraulic cylinder (23) communicating with the movable sealing plate (22) and 0 (17) tere és a vízszintes nyomókamra (3). tere a njiomódugattyú (4) mögött egy közös gázvezetéken (26) keresztül áll összeköttetésben egymással.0 (17) and the horizontal pressure chamber (3). the space behind the njiom piston (4) is connected to one another via a common gas line (26).