HU186979B - Rolled universal intermediate of plough share and method for producing same - Google Patents

Abstract

A találmány szerinti féltermókre jellemző, hogy a hengerlési irányra merőleges metszete az egyik szélétől egy szakaszon növekvő, majd egy másik szakaszon csökkenő keresztmetszetű, ahol a növekvő keresztmetszetű szakasz hossza legalább a fele a keresztmetszet teljes hosszának, oldalának magassága pedig nagyobb mind a csökkenő keresztmetszetű szakasz oldalának magasságánál, mind a keresztmetszet legnagyobb magasságának felénél, továbbá a hengerlési irányba eső metszeteit egymással párhuzamos alkotók határolják. Ennek megfelelően a gyártás során a hengerlést közvetlen az ekevasprofilnak megfelelően végezzük és a darabolás során a végtermék alakjának megfelelő darabokat alakítunk ki. -1-The semiconductors according to the invention are characterized in that the section perpendicular to the rolling direction is incremented along one of the edges of a section and then decreases in a second section, the length of the section having an increasing cross-section being at least half the total length of the cross-section, and the height of its side being greater than that of the section of the cross section. at both the height of the cross-section and the sections in the direction of rolling are paralleled by parallel elements. Accordingly, during the manufacturing process, rolling is performed directly to the plow profile, and pieces corresponding to the shape of the final product are formed during cutting. -1-

Description

A találmány tárgya hengerelt univerzális ekevas féltermék és eljárás előállítására, amelynek során tüsköt öntünk és a tüsköt melegen hengereljük, majd a hengerelt anyagot daraboljuk.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a rolled universal spindle semi-product and to a process for casting a mandrel and hot rolling the mandrel and then milling the rolled material.

Jelenleg ekevasat nagy tömegben méretre darabolt laposacélból kovácsolással állítanak elő. A kovácsolással előállított termék kikészítése kétféleképpen történik— kisebb teljesítményű ekefejekre kovácsolással rövid élettartamú, alacsonyabb árfekvésű vasakat állítanak elő, — a nagyobb teljesítményű, igényesebb ekevasakat a kovácsolást követően titán-karbidos, porbeles huzallal felhegesztik, s így éltartósságát jelentősen megnövelik. Ennek megfelelően ezek ára az előbbi egyszerűbb minőségnek három, négyszerese.At present, plows are produced by forging large quantities of cut flat steel. There are two ways to forge a forged product - forging lower-powered plow heads to produce short-life, lower-priced irons, - forging higher-power, more demanding plows after forging with titanium carbide, ductile wire to significantly increase their service life. Accordingly, they are priced at three to four times the simpler quality.

Kisebb mennyiségben laposacélból forgácsolással is gyártanak ekevasat. Többségében ezeket is éltartósítják.Smaller quantities of flat steel are also produced by cutting. Most of these are preserved as well.

Az éltartósított termékekre — magasabb önköltségük ellenére — jelentős kereslet van. Ezeket az igényeket a jelenlegi eljárásokkal előállított mennyiség nem fedezi.Despite their higher cost, there is considerable demand for preserved products. These needs are not covered by the quantities produced by current processes.

A jelen találmánnyal olyan hengerelt univerzális ekevas kidolgozása volt a célunk, amely biztosítja az univerzális felhasználhatóságot, továbbá lehetővé teszi egyszerű és tömeggyártásra alkalmas technológia alkalmazását. Célunk ezen túlmenően a találmány szerinti féltermék előállítására alkalmas technológia biztosítása is.The present invention has as its object the development of a rolled universal plow that ensures universal usability and enables the use of simple and mass-produced technology. It is a further object of the present invention to provide a technology for the preparation of the intermediate product of the invention.

A kitűzött feladatot a találmány szerint úgy oldottuk meg, hogy a hengerelt univerzális ekevas féltermék hengerlési irányra merőleges metszete az egyik szélétől egy szakaszon növekvő, majd egy másik szakaszon csökkenő keresztmetszetű, ahol a növekvő keresztmetszetű szakasz hossza legalább a fele a keresztmetszet teljes hosszának, oldalának magassága pedig nagyobb mind a csökkenő keresztmetszetű szakasz oldalának magasságánál, mind a keresztmetszet legnagyobb magasságának felénél. Emellett a féltermék hengerlési irányba eső alkotói egymással párhuzamosak.SUMMARY OF THE INVENTION The object of the present invention is to provide a cross-section of the rolled universal spindle semi-product perpendicular to the rolling direction, increasing in one section from one edge and decreasing in another section, wherein the increasing section is at least half and greater than half the height of the side of the decreasing cross-section and half of the maximum height of the cross-section. In addition, the constituents of the semi-finished product in the rolling direction are parallel.

A féltermék oldalfelületei célszerűen domborúak és a keresztmetszet oldalainak magasságai közötti arány legfeljebb 8. A keresztmetszet legnagyobb magassága 10—16 mm lehet.The sides of the semi-finished product are preferably convex and the ratio of the heights of the sides of the cross-section to a maximum of 8. The maximum height of the cross-section may be between 10 and 16 mm.

Kialakítható a féltermék keresztmetszete oly módon is, hogy a csökkenő magasságú szakasz után az alapvonaltól számított állandó magasságú szakasz van kialakítva.It is also possible to form a cross-section of the semi-product such that after the descending section there is a constant section from the baseline.

A növekvő magasságú szakasz és a csökkenő magasságú szakasz hosszúságának aránya legfeljebb 5, ha a csökkenő magasságú szakaszt állandó magasságú szakasz követi, a növekvő magasságú szakasz valamint a csökkenő és az állandó magasságú szakasz együttes hosszúságának aránya célszerűen legfeljebb 3.The ratio of the length of the ascending section to that of the descending section shall not exceed 5, if the section of descending height is followed by a section of constant height, the ratio of the length of the ascending section to descending and constant section shall preferably not exceed 3.

A találmány szerinti eljárás során a hengerlést közközvetlenül az ekevasprofilnak megfelelően végezzük, és a daraboláskor a végtermék alakjának megfelelő darabokat alakítjuk ki.In the process according to the invention, the rolling process is carried out directly according to the plow profile and, when cut, is formed into pieces corresponding to the shape of the final product.

A találmány szerinti megoldás azon a felismerésen alapszik, hogy kialakítható olyan féltermék az ekevasak gyártásához, amelynek segítségével az ekevasigény 20—30%-a oly módon elégíthető ki, hogy a hengerelt felületet már nem kell megmunkálni, csupán méretre d arabolni és a felhasználási méretek szerint felerősítési furatokkal, illetve résekkel ellátni. A találmány szerinti féltermék lehetővé teszi továbbá az ekevasigény további 15—25%-ának oly módon történő kielégítését, hogy a hengerelt felületnek csupán egy részét kell l· isebb megmunkálásnak elávetni.The present invention is based on the discovery that a semi-product for the production of ploughshare can be formed which can satisfy 20-30% of the plow requirement without the need for machining the rolled surface to a mere size and application size. provided with mounting holes or slots. The semi-finished product according to the invention also enables the further 15-25% of the plow requirement to be satisfied without having to undergo a part of the rolling surface.

Ily módon, a találmány szerinti féltermék különböző igények gyors és gazdaságos kielégítését teszi lehetővé.In this way, the semi-finished product according to the invention enables to meet various needs quickly and economically.

Amennyiben a melegen hengerelt ekevasprofil további megmunkálása szükséges, az végezhető kovácsolással vagy forgácsolással.If further machining of the hot rolled plow profile is required, it can be forged or machined.

Süllyesztékes kovácsolással — az eddigi többlépcsős műveletsor helyett — darabolás után egyetlen fázisban kiüthető a végleges alak. Forgácsolás esetén érintőfogással kialakítható a végleges élforma, illetve szükség esetén a fémtiszta felület az éltartósító hozaganyag felhegesztéséhez.With recessed forging - instead of the multi-step process so far - after cutting, the final shape can be knocked out in one phase. In the case of cutting, the final edge shape can be touched and, if necessary, the metal-clean surface for welding the edge-preserving filler material.

A végleges élék kialakítható bármilyen meleg alakítójljárással is, például kézikovácsolással.The final edges can also be formed by any hot forming process such as hand forging.

A találmány szerint kialakított profil összegezi a jelenleg használatos különféle ekevasak kedvező tulajdonságait, alkalmas arra, hogy a belőle a fenti eljárások valamelyikével készített ekevas egyenértékűen helyettesítse a jelenleg alkalmazott ekevasakat.The profile formed according to the invention summarizes the advantages of the various plow harrows currently in use, and is capable of replacing the plow harness made from it by any one of the above methods.

Az univerzális féltermékből a különböző gyártmányú ekefejeken lévő felfogócsavarokhoz igazodó furatosztás és furatelhelyezés változtatásával, valamint igény szerinti orr- és végkiképzéssel ekevasafc lehet kialakítani, illetve alkalmazni és szerelni.The universal semi-finished product can be used to create, apply and mount plowshares by varying the borehole and borehole alignment of the plugs on different make plow heads, as well as the nose and end training required.

Az univerzális ekevas alapanyagprofiljának hengerléssel történő kialakítása — már az él hengerlési műveleténél biztosítja — tömítéssel — a jobb kopásállóságot, — az ekevas hossztengelyével megegyező irányú hengerlés jelentősen mérsékli az ekevas talajművelés közbeni elhajlási és ebből következő — az orr-résznél gyakori — letörési veszélyét.The material profile of the universal harrow by rolling ensures - even at the edge rolling operation - by sealing - better abrasion resistance, - rolling in the same direction as the longitudinal axis of the harrow significantly reduces the risk of bending and consequent - nose fracture.

Hengerelt, univerzális ekevas-féltermék előállításához alkalmasak a melegen hengerelt rugóacélok, nemesíthető acélok, ötvözetlen és gyengén ötvözött szerkezeti acélok. A megjelölt minőségek alkalmazását indokolja, hogy — a jelenleg alkalmazott éltartósító eljárásoknál jó eredményt biztosítanak felrakó hegeszthetőség szempontjából, — jól kovácsolhatóak, tehát a kovácsolási technológia igénybevétele esetén is jól alkalmazhatóak, — a melegen alakított acél jó mechanikai tulajdonságai (kopásállóság, szívósság, fárasztó igénybevétel) mellett még forgácsolható alapanyag.Hot rolled spring steels, refinable steels, non-alloyed and low-alloyed structural steels are suitable for the production of rolled universal plow semi-products. The following qualities apply: - they provide good welding results for the currently used edge preserving processes, - they are well forged, ie they can be used even with forging technology, - good mechanical properties of hot-formed steel (abrasion resistance, toughness, fatigue) in addition to the raw material to be cut.

A találmány további részleteit kiviteli példákon, rajz segítségével ismertetjük. A rajzon azFurther details of the invention will be illustrated by way of example in the drawings. In the drawing it is

1. ábra a találmány szerinti. ekevas-féltermék egy kiviteli alakját mutatja be a keresztmetszet feltüntetésével, aFigure 1 illustrates the invention. illustrates an embodiment of a plow semi-product with a cross-sectional view, a

2. ábrán pedig egy másik kiviteli alak látható, ugyancsak keresztmetszet feltüntetésével.Figure 2 shows another embodiment, also showing a cross-section.

Az 1. ábrán látható kiviteli alak a találmány szerinti ekevas-féltermék egy rendkívül célszerű változata. A hengerelt profil metszetén látható, hogy a keresztmetszet jobb oldalon a h, magasságú szélétől növekvő magasságú, egészen a H magasság eléréséig. Innen a magasság ismét csökken a féltermék másik, á₂ magasságú széléig. A jobb oldali, növekvő magasságú l, és a bal oldali csökkenő magasságú Z₂ szakaszok adják a szelvény L szélességét. A hengerelt szelvény mindkét oldala legömbölyített.The embodiment shown in Figure 1 is a highly preferred embodiment of the harrow semi-product according to the invention. The section of the rolled profile shows that the cross section on the right hand side has a height increasing from the edge h to the height H up to the height H. From here, the height decreases again to the other edge of the semi-product, á ₂ . The sections with increasing height l on the right and Z _{2 with} decreasing height on the left give the width L of the section. Both sides of the rolled section are rounded.

A példaképpen bemutatott változatot Mn, minőségű anyagból készítettük. Az öntött tuskókat mintegy 1150 °C-ra történő előmelegítés után melegen hengereltük a bemutatott profilra.The exemplary version is made of Mn grade material. The cast ingots were hot rolled to the profile shown after being preheated to about 1150 ° C.

A profil méretei, az 1. ábrán látható változatnál:Profile dimensions for the version shown in Figure 1:

L = 100 mmL = 100 mm

Zj = 70 mmZj = 70 mm

Z₂ = 30 mm h, = 8 mm á₂ = 5 mmZ ₂ = 30 mm h, = 8 mm á ₂ = 5 mm

H — 10 mmH = 10 mm

A fenti méretek kialakításánál azt kellett figyelembe venni, hogy az Zj és Z₂, valamint a A, és A₂ arányok az előírt tartományban legyenek. Jelen esetbenThe design of these dimensions would have to take into account that the Zi and Z _2, and A, and the _two ratios are prescribed range. In this case

Zj/Z₂ = 2,3 ésZ j / Z ₂ = 2.3 and

Aj/A, = 1,6Aj / A = 1.6

Hengerlés után a profilos szalagot a kívánt méretre, illetve alakra daraboljuk, majd a szokásos módon végezzük el a késztermék kialakításához szükséges műveleteket (lyukasztás, forgácsolás stb.).After rolling, the profile strip is cut to the desired size or shape and then carried out in the usual manner to obtain the finished product (punching, cutting, etc.).

Egy másik célszerű kiviteli alak látható a 2. ábrán. Itt az alapanyag 60s minőségű és a meleghengerlést 1100 °C-ról végeztük.Another preferred embodiment is shown in Figure 2. Here the raw material is 60s quality and the hot rolling was carried out at 1100 ° C.

A szelvény abban különbözik az 1. ábrán bemutatottól, hogy alsó felülete enyhén homorú és bal oldalán a csökkenő magasságú szakasz után lényegében állandó magasságú szelvényrósz található. Ennek elsősorban technológiai jelentősége van, és különösen akkor célszerű kialakítás, ha az alakítóhengerek üregeibe jutó anyagmennyiség pontos kiszámítása nem lehetséges.The gauge differs from that shown in Figure 1 in that its lower surface is slightly concave and has a substantially constant height gauge rope on its left after the descending section. This is primarily of technological importance, and is particularly useful if it is not possible to accurately calculate the amount of material entering the cavities of the forming rollers.

A bemutatott profil példaképpen! méretei a következők:The profile shown is an example! dimensions are as follows:

L = 160 mmL = 160 mm

Zj = 100 mmZj = 100 mm

Z₂ = 35 mmZ ₂ = 35 mm

Z₃ = 25 mm áj = 12 mmZ ₃ = 25 mm or = 12 mm

A₂ = 7 mmA ₂ = 7 mm

H = 16 mmH = 16 mm

Ebből adódóan, az 1, és Z₂+Z₃ szakaszok aránya 1,66, az oldalmagasságok aránya pedig 2,28.Consequently, the ratio of the sections 1 and Z ₂ + Z ₃ is 1.66 and the ratio of the side heights is 2.28.

Az elmondottakból látható, hogy a találmány szerinti hengerelt univerzális ekevas-féltermék rendkívül egyszerű kialakítású, ugyanakkor univerzálisan felhasználható, gyártási technológiája pedig nagy menynyiségben, gazdaságosan történő előállítását teszi lehetővé.From the foregoing, it can be seen that the rolled universal spindle semi-product of the present invention is extremely simple in design, yet universally usable, and its manufacturing technology allows large-scale, economical production.

Az univerzális ekevas-féltermék alkalmazása — biztosítja a növekvő igényeket kielégítő tömeggyártást, — önmagában is mérsékli az előállítási költségeket, — az optimális profil kialakításával mérsékli a munkaeszköz törésveszélyét, csökkenti a talajművelés energiaigényét, csökkenti a típusváltozatok számát, ezzel egyszerűsíti a javítási, karbantartási tevékenységet, ésszerűsíti a gépalkatrész-gazdálkodást.The universal harrow semi-product - ensures mass production to meet increasing demands, - itself reduces production costs, - reduces the risk of breakage of the work equipment by creating an optimal profile, reduces the energy requirement of tillage, reduces the number of streamlines machine parts management.

Claims (9)

1. Hengerelt, univerzális ekevas-féltermék, azzal jellemezve, hogy a hengerlési irányra merőleges metszete az egyik szélétől egy szakaszon (?,) növekvő, majd egy másik szakaszon (í₂) csökkenő keresztmet15 szetű, ahol a növekvő keresztmetszetű szakasz (Z,) hossza legalább a fele a keresztmetszet teljes hosszának (Z), oldalának magassága (AJ pedig nagyobb mind a csökkenő keresztmetszetű szakasz (Z₂) oldalának magasságánál (A₂), mind a keresztmetszet legnagyobb magas20 ságanak (H) felénél, továbbá a hengerlési iránybaeső metszeteit egymással párhuzamos alkotók határolják.A rolled universal spindle semi-finished product, characterized in that its cross-section perpendicular to the rolling direction is increasing in one section (?,) And decreasing in another section (? ₂ ), where the increasing section (Z,) having a length of at least half the total length (Z) of the cross-section, the height of the side (AJ) being greater than the height (A ₂ ) of the side of the decreasing cross section (Z ₂ ) and half of its maximum height (H) bounded by parallel creators. 2. Az 1. igénypont szerinti féltermék kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy oldalfelületei domborúak.Embodiment according to claim 1, characterized in that its side surfaces are convex. 3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti féltermék kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a keresztmetszet oldalának magasságai (A„ A₂) közötti arány legfeljebb 8.Embodiment according to claim 1 or 2, characterized in that the ratio of the side heights (A "A ₂ ) of the cross-section is at most 8. 4. Az 1—3. igénypontok bármelyike szerinti féltermék kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a keresztmetszet legnagyobb magassága (H) 10—16 mm.4. Embodiment according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the maximum cross-section height (H) is 10 to 16 mm. 5. Az 1—4. igénypontok bármelyike szerinti féltermék kiv'iteli alakja, azzal jellemezve, hogy alsó felülete homorú.5. An intermediate product according to any one of claims 1 to 3, characterized in that its lower surface is concave. 6. Az 1—5. igénypontok bármelyike szerinti féltermék kiv iteli alakja, azzal jellemezve, hogy a növekvő magasságú szakasz (1,) és a csökkenő magasságú szakasz (Z₂) hosszúságának aránya legfeljebb 3.6. Embodiment according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the ratio of the height of the step (1) to the step (Z ₂ ) is not more than 3. 7. Az 1—5. igénypontok bármelyike szerinti féltermék kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a csökkenő magasságú szakasz (Z₂) után az alapvonaltól számító ;t állandó magasságú szakasz (Z_s) van kialakítva.7. Embodiment according to any one of claims 1 to 5, characterized in that after the descending section (Z ₂ ) a constant height section (Z _s ) from the baseline is formed. 8. A . igénypont szerinti féltermék kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a növekvő és csökkenő magasságú szakasz (l, + Z₂) együttes hosszúságának aránya az állandó magasságú l₃ szakaszhoz legfeljebb 7.8. A. semi-product according to Claim embodiment, characterized in that the rate of increasing and decreasing height section (l + Z _{2) of} the combined length of the constant-height section ₃ l up to the 7th 9. Eljárás az 1—8. igénypontok bármelyike szerinti féltermék előállítására, amelynek során tuskót öntünk és a tuskót melegen hengereljük, majd a hengerelt anyagot daraboljuk, azzal jellemezve, hogy a hengerlést közvetlenül az ekevasprofilnak megfelelő keresztmetszetre végezzük és a darabolás során a végtermék alakjának megfelelő darabokat alakítunk ki.9. Procedure 1-8. A semi-finished product according to any one of claims 1 to 3, wherein the billet is cast and the billet is hot-rolled and then the roll material is cut, characterized in that the rolling is carried out directly to the cross section corresponding to the plow profile.