HU184928B - Root harvesting machine - Google Patents

Abstract

A találmány révén a fölszedett, illetve földből kisze- I dett répák késedelem nélkül egy utánkapcsolt tisztító szerkezetbe vezethetők, vagy továbbszállítás céljából ' valamilyen szállító eszközre továbbíthatók. A gép tulajdonsága, hogy a répák a nagyobb szeny- s nyező anyagoktól, például rögöktől, levélmaradvá- )’ nyoktól és hasonlóktól teljesen megtisztítva kerülnek a i tisztítódobba, a szennyező anyagok a gördülőcsap- ágyakba nem kerülnek, és így ezek mozgását nem zavarhatják, továbbá az egész felszedés és tisztítási folyamat megszakítás nélkül megy végbe. A találmány szerinti gép legfontosabb jellemzője, hogy egy gördülő csiga szállító részével ellentétesen és a többi dörzsölő csigával egyirányban hajtott lerakó része, illetve visszatérítő része van. 2 184928 -1-By means of the invention, the pickled or soiled carrots can be introduced into a post-coupled cleaning device without delay or can be transported to a conveyor for further transport. The machine has the feature that the carrots are completely cleaned into a cleaning vessel by cleaning the larger contaminants, such as nuggets, leaves, and the like, and that the pollutants do not get into the rolling beds, and thus do not interfere with their movement and the entire pickup and purification process takes place without interruption. The most important feature of the machine according to the invention is that it is a part or a returning part of a roller which is unidirectionally driven with a part of the rolling screw. 2 184928 -1-

Description

A találmány tárgya répabetakarító gép, amelynek fő keretén kiszedő szerkezet és olyan lapátkerekek vannak, amelyek a répákat egy szállítóhoz és ezen keresztül csigalevéllel kialakított dörzsölő csigákhoz vezetik, a szomszédos csigák ellenkező irányokban vannak hajtva, 5 valamint legalább egy dörzsölő csiga egy szállítórészből és egy lerakó részből van kiképezve.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a beet harvesting machine having a main frame having an excavator and impellers for guiding the beets to a conveyor and therewith a worm-shaped abrasive auger, adjacent augers being driven in opposite directions, and at least one abrasive auger from a conveying part is trained.

A 4 024 920 számú amerikai egyesült államokbeli szabadalmi leírásból már ismert olyan répabetakarító gép, amelynél egy fő kereten kiszedő szerkezetek és lapátkerekek vannak elhelyezve, amelyek a betakarítani kívánt répákat egy láncos szállítóhoz vezetik, amelyen keresztül a répák csigalevelekkel kiképzett tisztitó csigákra jutnak. A tisztító csigák ennél a megoldásnál egy szállíi tó részből és egy lerakó részből állnak. Az első és har- 15 madik tisztitó csiga lerakó része egy szemben futó csigalevéllel van kiképezve, az első és harmadik tisztító csiga között levő tisztitó csigán, illetve dörzsölő csigán azonban nincs csigalevél. A répák a lerakó részen keresztül egy tisztitó dobhoz jutnak.U.S. Patent No. 4,024,920 discloses a beet harvesting machine with a main frame having removable structures and impellers that guide the beets to be harvested to a chain conveyor through which the beets are provided with worm-cleaned pulleys. The cleaning pulleys in this solution consist of a transport part and a dump part. The deposition portion of the first and third cleaning screws is formed by an opposing worm leaf, but there is no worm leaf between the cleaning screw or abrasive screw between the first and third cleaning screws. The beets get through a landfill to a cleaning drum.

Ezzel szemben a találmány feladata a tisztító csigák lerakó részének olyan kialakítása és elhelyezése, ami lehetővé teszi, hogy a répákat késedelem nélkül egy utánkapcsolt tisztító szerkezetbe lehessen vezetni.In contrast, it is an object of the present invention to provide and locate a depositing part of the cleaning screws which allows the carrots to be conveyed without delay to a subsequent cleaning device.

A találmány a kitűzött feladatot olyan répabetakarító gép létrehozása révén oldja meg, amelynél a lerakó rész a dörzsölő csiga szállító részével ellentétesen és a többi dörzsöld csigával azonos irányban, szinkron van hajtva.The object of the present invention is to provide a beet harvesting machine in which the deposition part is driven synchronously with the other part of the abrasive pulley in the same direction as the transport part of the abrasive pulley.

Az azonos forgásirányban hajtott lerakó rész, illetve viszszafordító csiga előnyös kialakítása következtében a répák időkésés nélkül feladhatók például egy utánkapcsolt tisztító dobra. Előnyös, hogy az első és második dörzsölő csiga első csigaszakaszának külső átmérője egyforma, és az első és/vagy második dörzsölő csiga második csigaszakaszának külső átmérője kisebb, mint az előbb említett külső átmérő. Előnyös továbbá az is, hogy a második dörzsölő csiga szállító része csőként van kialakítva, amelyben a lerakó rész egyik vége forgathatóan van ágyazva és másik vége a dörzsölő hengerek egyikén vagy a szomszédos dörzsöld hengeren keresztül van hajtva, és hogy a lerakó rész kettős gördülőcsapágy segítségével a dörzsölő csiga csövében forgathatóan van ágyazva. Mivel legalább a második dörzsölő csiga, illetve tisztító csiga kétrészesként, és a szállító rész csőként 45 van kialakítva, minden további nélkül lehetőség van arra, hogy a lerakó rész a csőben forgathatóan legyen tartva és a szállító részhez viszonyítva szembeforgóan legyen hajtva. Ilyen módon a dörzsölő csigák mindhárom lerakó részéhez ugyanazt a forgásirányt kapjuk.Due to the advantageous arrangement of the same rotation-driven hopper or reversing auger, the beets can be disposed of without delay, for example, on a subsequent cleaning drum. It is preferred that the first worm portion of the first and second abrasive worms have the same outer diameter and the outer diameter of the second worm portion of the first and / or second abrasive worms is smaller than the aforementioned outer diameter. It is also advantageous that the conveying portion of the second abrasive pulley is formed as a tube in which one end of the deposition portion is pivotally mounted and the other end is driven through one of the rubbing rollers or adjacent abrasive roller, and the abrasive snail is rotatably embedded in a tube. Since at least the second abrasive worm or cleaning worm is formed as a two-piece and the transport part is formed as a tube 45, it is possible, without further ado, to hold the deposit part rotatably in the tube and rotatably relative to the transport part. In this way, the same direction of rotation is obtained for all three deposition portions of the abrasive pulleys.

A forgatható lerakó részhez, illetve visszafordító csigához legalább két gördülőcsapágy alkalmazása következtében a dörzsölő csiga szállító részében a lerakó rész jó tartása érhető el.Due to the use of at least two roller bearings for the pivotable landing portion or the reversing auger, the holding portion of the abrasive auger is provided with a good hold.

A találmány szerinti répabetakarító gépet részleteiben a rajzon vázolt példaképpeni kiviteli alakkal kapcsolatban ismertetjük.The beet harvesting machine according to the invention will be described in detail with reference to an exemplary embodiment outlined in the drawing.

Az 1. ábra a találmány szerinti répabetakarító gép egy példaképpeni kiviteli alakjának vázlatos fölülnézete, amely a dörzsölő csigák találmány szerinti kialakítását és elhelyezését szemlélteti.Figure 1 is a schematic top view of an exemplary embodiment of a beet harvesting machine according to the invention, illustrating the construction and positioning of the friction pulleys according to the invention.

A 2. ábra a dörzsölő csigák lerakó részeinek perspektivikus vázlata.Figure 2 is a perspective view of the deposition portions of the abrasive pulleys.

A 3. ábra a dörzsölő csigák lerakó részeinek fölülnézeti vázlata.Figure 3 is a top plan view of the deposition portions of the abrasive pulleys.

A rajzon látható 10 répabetakarító gépnek 12 fő kerete és két baloldali és jobboldali 14 futókereke van, amelyek a 12 fő kerettel összeerősített 16 tartó szerkezeteken forgathatóan vannak ágyazva. A 12 fő keret egy elülső 18 kereszttartóját 20 kapcsoló szerkezet fogja föl, amely az 1. ábrán csak részben látható. A 20 kapcsoló szerkezet valamely vontatóhoz való csatlakoztatásra szolgál és egy a rajzon nem látható állító szerkezet révén a fő kerethez viszonyítva állítható abból a célból, hogy 10 beállítása révén változtathassuk a 10 répabetakaritó gép elülső végének talajhoz viszonyított magasságát.The beet harvesting machine 10 shown in the drawing has a main frame 12 and two left and right runners 14, which are pivotally mounted on support structures 16 secured to the main frame 12. A front cross member 18 of the main frame 12 is engaged by a coupling 20 which is only partially shown in FIG. The coupling device 20 is used to attach to a tractor and is adjustable relative to the main frame by means of an adjusting device (not shown) for adjusting the height of the front end of the beet harvesting machine 10 to the ground.

A 20 kapcsoló szerkezettel állítható, elülső 18 kereszttartó alatt több 22 kiszedő szerkezet van, amelyek egyegy pár 24 kiszedő kerékből vannak képezve, amelyek függőleges, a 18 kereszttartóval összeerősitett 26 tartó szerkezeteken forgathatóan vannak ágyazva. Mindegyik 22 kiszedő szerkezet mögött egy 28 lapátkerék van, amely a 24 kiszedő kerekek egymástól térközzel elválasztott részei, ezek fölső és hátsó részei között van 20 fölerősítve abból a célból, hogy a talajból kiemelt répákat fölfogja és ezeket hátrafelé terelje. A 28 lapátkerekek egy keresztirányú 30 tengelyen vannak és a hozzájuk tartozó 22 kiszedő szerkezetekkel együtt a 10 répabetakarító gép haladási irányára merőleges irányban elállít25 hatók.Under the adjustable switching device 20, there are a plurality of excavating means 22 underneath an adjustable front cross member 18 formed by a pair of excavating wheels 24 which are pivotally mounted on vertical support means 26 secured to the cross member 18. Behind each excavator 22 is a paddle wheel 28 which is spaced apart between the excavator wheels 24, between the upper and rear portions thereof, to receive and deflect the carrots raised from the ground. The impellers 28 are on a transverse axis 30 and, together with their associated extractors 22, are adjustable perpendicular to the direction of travel of the beet harvester 10.

A répákat a 28 lapátkerekeken keresztül 32 láncos szállítóra juttatjuk, amely a 12 fő keret 34 oldalrészei között nyúlik el. A répákat a 32 láncos szállítón át hátrafelé szállítjuk és második 36 szállítóra juttatjuk, amely 30 keresztirányú a 10 répabetakarító gépre. A második 36 szállítónak együtt dolgozó, szemben futó 38 és 40, valamint 42 és 44 dörzsölő csigái vannak. A 38—44 dörzsölő csigák mindegyikének hengeres magja, illetve csöve van, amelyre csavarvonal alakú 46 csigalevél van erősítve. 35 A 38,42 és 44 dörzsölő csigák mindegyike 48, 50, illetve 52 tengelyeken központosán van elhelyezve. A 48—52 tengelyek végükön gördülőcsapágyakban forgathatóan vannak tartva. A 40 dörzsölő csiga 76 tengelyének egy 54 része van, amely nem nyúlik keresztül a 40 dörzsölő 40 csiga csövén. A 40 dörzsölő csiga csöve a végén kettős 56 és 60 gördülőcsapágyak segítségével az 54 részen forog (3. ábra). Hasonló módon az ellentétes 57 végrész egy harmadik gördülőcsapágy segítségével van ágyazva. A második 36 szállító 38—44 dörzsölő csigáit, valamint a 10 répabetakarító gép más munkaeszközeit az egyszerűsítés kedvéért a rajzon nem ábrázolt vontató hajtótengely hajtja.The beets are conveyed through the impellers 28 to a chain conveyor 32 extending between the side portions 34 of the main frame 12. The beets are conveyed backward through the conveyor 32 and fed to a second conveyor 36 transverse to the beet harvester 10. The second conveyor 36 has co-opposed abrasive pulleys 38 and 40 and 42 and 44. Each of the friction pulleys 38-44 has a cylindrical core or tube to which a helical leaf 46 is mounted. The abrasive pulleys 38,42 and 44 are each centrally located on the shafts 48, 50 and 52 respectively. Shafts 48 to 52 are rotatably supported at their ends in rolling bearings. The shaft 76 of the abrasive screw 40 has a portion 54 that does not extend through the tube of the abrasive screw 40. The rubbing auger tube rotates at its end by means of double roller bearings 56 and 60 at portion 54 (Fig. 3). Similarly, the opposite end portion 57 is supported by a third roller bearing. For the sake of simplification, the rubbing pulleys 38-44 of the second conveyor 36 and other working tools of the beet harvesting machine 10 are driven by a traction drive shaft (not shown).

Amikor a 38—44 dörzsölő csigák forognak, akkor a répák keresztül haladnak a két-két együttdolgozó dör50 zsölő csiga által képzett vezető csatornán. A 38—44 dörzsölő csigák 46 csigalevelei a répákat támolygó mozgásba hozzák, dörzsölik és továbbmozgatják egy 58 tisztitódob irányában, amely a 10 répabetakaritó gép jobboldalán van. A répák támolygó mozgása következtében 55 a répákon levő szennyező anyagok, levélmaradványok és hasonlók eltávolithatók és ezek a dörzsölő csigákon keresztül a talajra hullnak.As the 38-44 abrasive pulleys rotate, the beets pass through the leading channels formed by the two co-operating rubble pulleys. The leaflets 46 of the abrasive pulleys 38-44 move the beets in a reciprocating motion, rub and move them in the direction of a cleaning drum 58 located on the right side of the beet harvesting machine 10. As a result of the beetles' moving motion, pollutants, leaf remnants and the like on the beets can be removed and fall to the ground through rubbing pulleys.

A répák a 36 szállítóról és az 58 tisztítódobból oldalirányban távoznak. Az oldalirányban való eltávolítás 60 céljából a 36 szállítónak egy visszafordító hengere van, amelyet az 54 rész képez. A visszafordító henger, illetve az 54 rész egytengelyű a 40 dörzsölő csigával és a 60, 62 gördülőcsapágyakban van ágyazva, amelyek lehetővé teszik, hogy a visszaterelő hengert, illetve az 54 részt a 65 40 dörzsölő csigával szemben hajtsuk. Ha a 38 és 40,The beets leave the conveyor 36 and the purifier 58 laterally. For lateral removal 60, conveyor 36 has a reversing roll formed by part 54. The reversing roller or portion 54 is uniaxially mounted on the abrasive screw 40 and the roller bearings 60, 62, which allow the return deflection roller and portion 54 to be folded against the abrasive screw 65 40. If 38 and 40,

-2184928 valamint 42 és 44 dörzsölő csigák között répákat szállítunk és ezek elérik az 58 tisztitódobnál levő lerakó részt, akkor a 38 és 42 dörzsölő csigák a nyilaknak megfelelő irányban vannak hajtva (3. ábra), és az 54 rész azonos irányban van hajtva annak érdekében, hogy a ré- 5 pákát a gép hátsó terébe szállítsa és a 36 szállítóról kivezesse.-2184928 and carrots are transported between the rubbing pulleys 42 and 44 and they reach the dump portion at the cleaning drum 58, the rubbing pulleys 38 and 42 are folded in the direction of the arrows (Fig. 3) and the portion 54 is folded in the same direction. to transport the rake 5 to the rear of the machine and to remove it from the conveyor 36.

Az egymás mellett levő 38 és 42 dörzsölő csigák szembefutó 64 csigalevelekkel vannak kiképezve, amelyek a 36 szállítón levő répák mozgásirányát visszafordítják. 1° A visszafordító 54 rész sima felülettel van kiképezve, úgyhogy a 38 és 42 dörzsölő csigák a répákat támolygó mozgás közben hátrafelé mozgatják. Ha ez kívánatos, az 54 részben is lehet csigalevél, amely elősegítheti a répák támolygó mozgásának kialakulását. A 38 és 42 dör- 15 zsölő csigák visszaterelő részének az 54 résszel és szembefutó 64 csigalevelekkel együtt létrehozott irányváltoztató hatása következtében megszűnik a répák szállítócsatorna menti keresztirányú mozgása és létrejön a répák hátrafelé való, támolygásszerű hosszirányú moz- 20 gása.The adjacent friction pulleys 38 and 42 are formed with opposing auger blades 64 which reverse the direction of movement of the beets on the conveyor 36. 1 ° The reversing portion 54 is formed with a smooth surface, so that the rubbing pulleys 38 and 42 move the beets backward during a reciprocating motion. If desired, the leaf portion 54 may also have a snail leaf, which may promote the beetle's motion. The reversing effect of the return portion of the friction pulleys 38 and 42, together with the portion 54 and the inclined worm leaf 64, eliminates the transverse movement of the beets along the conveyor channel and the reciprocal longitudinal movement of the beets.

A 44 dörzsölő csiga végének fölfogására 66 gördülőcsapágy szolgál, amelyet egy elülső 68 keretrész tart.A roller bearing 66 is provided to hold the end of the abrasive worm 44 supported by a front frame portion 68.

A 44 dörzsölő csiga vége az 58 tisztftódob belső oldalánál van annak érdekében, hogy a 42 és 44 dörzsölő esi- 25 gák szállító csatornái között szállított répákat le lehessen rakni az 58 tisztitódobra.The end of the abrasive auger 44 is located on the inside of the cleaning drum 58 so that the carrots transported between the conveying channels of the abrasive drums 42 and 44 can be deposited on the cleaning drum 58.

A 38, 42 dörzsölő csigákat és a visszatérítő 54 részt tartó szerkezetrészek, azaz a 70, 62 és 72 gördülőcsapágyak függőlegesen álló 74 és 78 lapok oldalain, egy- 30 mástól térközzel elválasztva, kívül vannak elhelyezve.The abrasive pulleys 38, 42 and the retaining portions 54, i.e. the rolling bearings 70, 62 and 72, are disposed on the sides of vertically spaced sheets 74 and 78 spaced apart from one another.

A 48, 50 és 76 tengelyek keresztülnyúlnak a 74 lapon. Mivel a répákat a 36 szállító végéhez vezetjük, a 74 és 78 lapok arra szolgálnak, hogy ezeket összegyűjtsék és megakadályozzák, hogy szemét és más a répákról le 35 dörzsölt részek valamely helyen fölhalmozódjanak és ezáltal a gördülőcsapágyakat elszennyezzék, illetve leállítsák, fékezzék. A visszatérítő 54 rész 76 tengelyén levő 80 lánckerék hajtására 82 lánc szolgál, amely hajtáskapcsolatban van a 38 dörzsölő csiga 48 tengelyén 40 levő 84 Iánckerékkel. A 48 tengelyt az ellenkező végén rajz (3 ábra) egy az ábrákon nem látható vontató kihajtótengely 1 közvetve vagy közvetlenül hajtja. aThe shafts 48, 50 and 76 extend through the plate 74. As the beets are transported to the end of the conveyor 36, the sheets 74 and 78 serve to collect them and prevent rubbish and other parts rubbed from the beets from accumulating at some point, thereby contaminating or stopping the roller bearings. A sprocket 82 is provided for driving the sprocket 80 on the shaft 76 of the return portion 54, which is in drive engagement with a sprocket 84 on the shaft 48 of the friction screw 38. The shaft 48 is shown at its opposite end (Fig. 3), directly or indirectly driven by a towing drive shaft 1 (not shown). the

Miután a répákat az 58 tisztitódob fölszállította, ezek íl egy 86 keresztirányú szállítón keresztül (1. ábra) kifelé, 1 például egy szállító kocsira hullnak. A 86. keresztirányú 1 szállító úgy is ki van képezve, hogy a répákat befelé, egy í gyűjtőtartályhoz is tudja szállítani, amely a 10 répabe- j takarító gépen lehet elhelyezve.After the carrots have been transported by the cleaning drum 58, they fall outwardly through a transverse conveyor 86 (Fig. 1), for example to a transport trolley. The transverse conveyor 86 is also configured to transport the beets inwardly to a collection container, which may be located on the beet harvester 10.

Claims (4)

1. Répabetakaritó gép, amelynek fő keretén kiszedő szerkezet és olyan lapátkerekek vannak, amelyek a répákat egy szállítóhoz és ezen keresztül csigalevéllel kiala-, kitott dörzsölő csigákhoz vezetik, a szomszédos csigák ellenkező irányokban vannak hajtva, valamint legalább egy dörzsölő csiga egy szállítórészből és egy lerakó részből van kiképezve, azzal jellemezve, hogy egy dörzsölő csiga (40) szállító részével ellentétesen és a többi dörzsölő csigával (38,42) egyirányban hajtott lerakó része, illetve visszatérítő része (54) van.1. A beet harvesting machine having a main frame having an excavator and impellers which guide the beets to a conveyor and through which there is a worm leaf to the exposed rubbing pulleys, the adjacent pulleys being driven in opposite directions, and at least one abrasive pulley and a conveyor part. characterized in that it is provided with an unloading portion and a return portion (54) opposed to the conveying portion of a rubbing screw (40) and unidirectionally driven by the other rubbing screws (38,42). 2. Az 1. igénypontban meghatározott répabetakarító gép kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy az első és második dörzsölő csiga (38,40) első csigaszakaszának külső átmérője egyforma, az első és/vagy második dörzsölő csiga (38, 40) második csigaszakaszának külső átmérője pedig kisebb az előbbi külső átmérőnél.An embodiment of a beet harvesting machine as defined in claim 1, characterized in that the first diameter of the first and second rubbing auger (38,40) has the same outer diameter, the outer diameter of the second worm portion of the first and / or second abrasive auger (38,40). and smaller than the former outer diameter. 3. Az 1. igénypontban meghatározott répabetakarító gép kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a második dörzsölő csiga (40) szállító része csőként van kiképezve, amelyben a lerakó rész, illetve visszatérítő rész (54) vége forgathatóan van ágyazva és amelynek másik vége a dörzsölő csigák (38—44) egyikén keresztül vagy a szomszédos dörzsölő csigán (38) keresztül van hajtva.An embodiment of the beet harvesting machine as defined in claim 1, characterized in that the conveying portion of the second rubbing auger (40) is formed as a tubing in which the end of the deposition part or return part (54) is pivotally mounted and the other end of which is driven through one of the pulleys (38-44) or through the adjacent friction pulleys (38). 4. Az 1. vagy 3. igénypontban meghatározott répabetakarító gép kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a lerakó rész, illetve visszafordító rész (54) két gördülőcsapágy (56, 60) révén a dörzsölő csiga (40) csövében forgathatóan van ágyazva.An embodiment of the beet harvesting machine as defined in claim 1 or 3, characterized in that the deposition part and the reversing part (54) are rotatably mounted in the tube of the abrasive screw (40) by means of two roller bearings (56, 60).