HU181318B - Cathode unit for fluorescent tubes - Google Patents

Cathode unit for fluorescent tubes Download PDF

Info

Publication number
HU181318B
HU181318B HU801205A HU120581A HU181318B HU 181318 B HU181318 B HU 181318B HU 801205 A HU801205 A HU 801205A HU 120581 A HU120581 A HU 120581A HU 181318 B HU181318 B HU 181318B
Authority
HU
Hungary
Prior art keywords
cathode
shield
tube
cathod
hole
Prior art date
Application number
HU801205A
Other languages
Hungarian (hu)
Inventor
Ake Bjoerkman
Original Assignee
Lumalampan Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Lumalampan Ab filed Critical Lumalampan Ab
Publication of HU181318B publication Critical patent/HU181318B/en

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01JELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J61/00Gas-discharge or vapour-discharge lamps
    • H01J61/02Details
    • H01J61/04Electrodes; Screens; Shields

Landscapes

  • Discharge Lamp (AREA)
  • Vessels And Coating Films For Discharge Lamps (AREA)
  • Electrodes For Cathode-Ray Tubes (AREA)
  • Cathode-Ray Tubes And Fluorescent Screens For Display (AREA)
  • Nitrogen Condensed Heterocyclic Rings (AREA)
  • Physical Vapour Deposition (AREA)
  • Discharge Lamps And Accessories Thereof (AREA)

Abstract

Cathode unit intended for use in a fluorescent tube and designed in such a way that the service life of the tube is increased markedly as a result of a reduction in the loss of emmission material from the cathod (3). These material losses are caused by, inter alia, ion bombardment and by vaporization of the emission material. In order to achieve a marked increase in the reflection of released ions and molecules back to cathod surface, both ions and molecules which have been released through ion bombardment a ions and molecules which have been released vaporized from the cathod surface, the cathode (3) is surrounded by an electrically conductive cathode shield (6) in the form of a box-shaped casing which is, however, electrically insulated from the cathod. A opening (8) is made in the bottom of the shield for inserting the cathod (3). The open end of the shield (6) is sealed by means of a disc (9), preferably made of mica and provided with a centrally located hole (19). The hole diameter of the mica disc (9) should be selected so that it is as small as possible while bearing in mind the fact that the starting voltage for the tube should not exceed a predetermined value. The opening (8) in the bottom of the shield (6) should be of at least the same area as the hole in the mica disc (9).

Description

A találmány tárgya katódegység fluoreszcens csövekhez, amelynek katódja a cső falához képest helytállóan van rögzítve, és katódárnyékolással van körülvéve, a katódámyékolás elektromosan vezető anyagból van, és a katóddal nincs összekötve. 5FIELD OF THE INVENTION The present invention relates to a cathode assembly for fluorescent tubes, the cathode of which is correctly fixed to the wall of the tube and surrounded by a cathode shield, the cathode shield being made of an electrically conductive material and not connected to the cathode. 5

Egy fluoreszcens csőnek az égési órákban mért élettartamát döntően a cső katódjának élettartama határozza meg. Amikor a katód az alkáliföldfém-oxidokat tartalmazó emissziós anyagának meghatározott részét elveszíti, akkor az elektron emittáló 10 képessége oly mértékben lecsökken, hogy a cső vagy nem gyújt be, vagy villogni kezd, ami a maradék emissziós anyagot gyorsan szétporlasztja.The lifetime of a fluorescent tube, measured in burning hours, is mainly determined by the cathode life of the tube. When the cathode loses a certain portion of its alkaline earth oxide emission material, the electron emitting capability 10 is reduced to such an extent that the tube either does not ignite or flashes, which rapidly disperses the remaining emission material.

Ismeretes, hogy az emissziós anyag kevert krisj tályaiban oldott fölös mennyiségű bárium az alkáli- 15 l földfémek oxidjait félvezetővé teszi, ami az elektől ronok szabad mozgását lecsökkenti. Ezt a fölösIt is known that excess barium dissolved in mixed crystals of the emission material renders the oxides of alkaline earth metals semiconductor, which reduces the free movement of electrons. This is superfluous

P mennyiségű báriumot a bárium-oxid és wolfram közötti kémiai reakcióval alakítják ki a következő képlet szerint: 20The amount of P barium is formed by a chemical reaction between barium oxide and tungsten according to the following formula:

BaO+ W -> Ba3 WO6 + 3 Ba.BaO + W -> Ba 3 WO 6 + 3 Ba.

Az így kialakított bárium-wolframát a wolfram és a ténylegesen emittáló anyag között közbenső rété- 25 get hoz létre, amely a katód teljes élettartama alatt megmarad, míg a bárium folyamatosan, gőz formájában átdiffundál az anyagon.The barium tungsten thus formed creates an intermediate layer between the tungsten and the actual emitting material, which is maintained throughout the life of the cathode, while barium is continuously diffused in the form of vapor.

A bárium-wolframát réteg lassítja a fenti képlet szerinti reakciót, vagyis csökkenti a bárium kialaku- 30 181318 lását. Ennek következtében a báriumnak nem gőzölődik el a teljes mennyisége addig, ameddig egy szokásos fluoreszcens cső 30.000 órát folyamatosan nem éget. A cső katódjának a begyújtás folyamata alatti fokozott igénybevétele olyan erős, hogy az élettartam a fluoreszcens cső normális használata mellett, vagyis 2—3 órás bekapcsolási periódusok mellett, mintegy 2-3-szoros értékkel lecsökken.The barium tungstate layer slows down the reaction according to the above formula, thus reducing the formation of barium. As a result, the total amount of barium is not evaporated until a regular fluorescent tube burns continuously for 30,000 hours. The increased stress on the cathode of the tube during the ignition process is so strong that the service life is reduced by about 2 to 3 times with normal use of the fluorescent tube, that is, for 2-3 hours of activation.

A katód emittáló anyagának elfogyását és azzal együtt a fluoreszcens cső élettartamának lecsökkenését alapvetően három folyamat idézi elő; nevezetesen 1. az emissziós anyag ionbombázás következtében eltávozik, különösen elégtelen katód-hőmérséklet esetén; 2. az emissziós anyag elgőzölög; és 3. kémiai reakciók lépnek fel az emissziós anyag és a cső szennyező gázai között.The consumption of cathode emitting material and, consequently, the reduction of the life of the fluorescent tube are essentially caused by three processes; namely: 1. the emission material is discharged by ion bombardment, particularly at insufficient cathode temperatures; 2. the emissions are evaporated; and 3. chemical reactions occur between the emission material and the pollutant gases of the tube.

Rendkívül hosszú élettartamra méretezett fluoreszcens csöveket úgy kell tervezni, hogy nagyszámú bekapcsolást és kikapcsolást figyelembe véve, számításba kell venni a katódnak a fenti három ok következtében létrejövő élettartam-csökkenését.Fluorescent tubes designed for extremely long lifetimes should be designed to take into account the reduction in the lifetime of the cathode due to the above three reasons, given the large number of switches on and off.

Az ionbombázás következtében létrejövő emiszsziós anyag eltávozásának előfeltétele, hogy valamennyi atom, amely a katód felületét elhagyta, többet ne térjen vissza a katódra. Ez azonban csak vákuumban igaz. Valójában a katód egy szokásos fluoreszcens csőben mintegy 2,5 x 102 Pa nyomású nemesgáz atmoszférával van körülvéve. Következésképpen a felületről kiszabadult ionoknak és mole-1181318 kuláknak a szabad úthossza lényegesen rövidebb, mint a katód és a cső fala közötti távolság. Ennek eredményeként sok kiszabadult ion és molekula reflektálódik és esik vissza a katód felületére. Ez lényegesen lecsökkenti az anyagveszteséget. Ez a csökkenés azonban nem elégséges hosszú élettartamú csövek katódjai esetén.It is a prerequisite for the removal of the emitted material due to ion bombardment that all atoms that have left the cathode surface must not return to the cathode. However, this is only true in a vacuum. In fact, the cathode is surrounded by a noble gas atmosphere of about 2.5 x 10 2 Pa in a conventional fluorescent tube. Consequently, the free path length of ions and mole-1181318 bullets released from the surface is significantly shorter than the distance between the cathode and the tube wall. As a result, many released ions and molecules are reflected and fall on the surface of the cathode. This significantly reduces material loss. However, this decrease is not sufficient for the cathodes of long life tubes.

Az emissziós anyag elgőzölődése viszonylag állandó értékű, folyamatos működés közben; de sokkal gyorsabban bekövetkezik valamennyi begyújtást követően, néhány percen keresztül a katód hőmérsékletének megnövekedése következtében. Ez azt jelenti, hogy egy hosszú élettartamú cső katódját úgy kell tervezni, hogy az elgőzölődött ionok és molekulák jelentős mennyisége reflektálódjon a katód felületére, miáltal a katód hőmérséklete a begyújtást követően mérsékelt szinten marad.Evaporation of the emission material is relatively constant during continuous operation; but it occurs much quicker after each ignition, for a few minutes due to the increase in cathode temperature. This means that the cathode of a long-life tube must be designed so that a significant amount of the evaporated ions and molecules are reflected on the cathode surface, so that the cathode temperature remains moderate after ignition.

A találmány elé célul tűztük ki a fentiekben körvonalazott hátrányok kiküszöbölését és egy olyan katódnak a kidolgozását, amely fluoreszcens csövekhez alkalmas, és amely jelentősen megnöveli a cső élettartamát.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to overcome the drawbacks outlined above and to provide a cathode which is suitable for fluorescent tubes and which significantly increases the life of the tube.

A kitűzött célt a találmány szerint a katódámyékolás révén értük el, amely doboz-alakú, és amelynek az alján nyílás van, amelyen keresztül a katód behelyezhető a doboz belső terébe, továbbá a doboz nyitott vége egy tárcsával van lezárva, amely elektromosan szigetelő anyagból van, és amelyen egy középponti lyuk van készítve. Egy ilyen kátédnál az ionbombázás következtében a katód felületéről kiszabaduló ionok és molekulák, valamint a katód felületéről elgőzölődő ionok és molekulák sokkal nagyobb mértékben reflektálódnak a katód felületére.According to the present invention, the object is achieved by a cathode shield which is box-shaped and has an opening at the bottom through which the cathode can be inserted into the inner space of the box, and the open end of the box is closed by a disc made of electrically insulating material. and having a central hole. In such a cathode, ions and molecules released from the surface of the cathode, as well as ions and molecules evaporated from the surface of the cathode, are much more reflected on the surface of the cathode by ion bombardment.

A katódárnyékolást célszerűen vasból vagy nikkelből készítjük. A tárcsa — amely olyan anyagból kell, hogy legyen, amely az ionbombázás következtében nem porlasztódik — előnyösen csillámból van. A tárcsában levő lyuk olyan kis átmérőjű kell legyen, amennyire az csak lehetséges annak érdekében, hogy a cső belső falának feketedését minimális értékre csökkentsük. Túlságosan kis lyukátmérő azonban azt jelenti, hogy a fluoreszcens cső begyújtás! feszültsége nemkívánatos mértékben megnő. Következésképpen, a tárcsában levő lyuk átmérőjét olyan kicsire kell készíteni, amennyire az csak lehetséges; de figyelemmel kell lenni arra, hogy a cső gyújtófeszültsége egy meghatározott értéket nem haladhat meg. Egy szokásos fluoreszcens csőnél, amelynek az átmérője 38 mm, a kedvező lyukátmérő 10-12 mm között van.The cathode shield is preferably made of iron or nickel. The disk, which must be made of a material which will not be atomized by ion bombardment, is preferably made of mica. The hole in the disk should be as small in diameter as possible to minimize blackening of the inner wall of the tube. However, too small a hole diameter means that the fluorescent tube is ignition! tension is undesirable. Consequently, the diameter of the hole in the disc should be made as small as possible; but be aware that the ignition voltage of the tube must not exceed a specified value. In a conventional fluorescent tube having a diameter of 38 mm, the preferred hole diameter is between 10 and 12 mm.

Tekintettel arra, hogy az emittáló anyag és a csőben levő gáz-alakú szennyeződések közötti nemkívánatos kémiai reakciók a cső élettartamát károsan befolyásolják, nagyon lényeges, hogy a szivattyúzási művelet a cső gyártása során lehető hatásos legyen, és valamennyi gázmaradvány el legyen távolítva. A kísérletek azt mutatták, hogy a leghatásosabb szivattyúzás automatikus szivattyúegységgel érhető el, amelynél a magas hőmérsékleten történő vákuumszivattyúzás „belső szivattyúzással” érhető el oly módon, hogy a forró fluoreszcens csőbe higanycseppet adunk. Amikor a higanycseppek hozzácsapódnak a fluoreszcens csőhöz, akkor az robbanás-szerűen elgőzölődik, és megnöveli a fluoreszcens cső diffúziós szivattyúzási hatásosságát. Ez rendkívül ha2 tásosan távolítja el a szennyezéseket. Ennek a hatásosságnak a szempontjából alapvető, hogy a katód ne korlátozza a fent említett szivattyúzási folyamat hatásosságát. Ennek érdekében a katódámyékolás alján levő nyílásnak a felülete akkora kell, hogy legyen, amely legalább egyenlő a tárcsában levő lyuk felületével.Given that adverse chemical reactions between the emitter and the gaseous impurities present in the tube adversely affect the life of the tube, it is essential that the pumping operation be as efficient as possible during tube production and that any gas residue is removed. Experiments have shown that the most efficient pumping is achieved by an automatic pumping unit, whereby high-temperature vacuum pumping is achieved by "internal pumping" by adding a drop of mercury to the hot fluorescent tube. When mercury droplets adhere to the fluorescent tube, it explosively vaporizes and increases the diffusion pumping efficiency of the fluorescent tube. This removes dirt extremely efficiently. It is essential for this efficiency that the cathode does not limit the efficiency of the above pumping process. To this end, the aperture at the bottom of the cathode shield should have a surface which is at least equal to the surface of the hole in the disk.

A találmányt az alábbiakban részletesebben egy kiviteli példa kapcsán ismertetjük, a mellékelt rajzok segítségével, ahol azThe invention will now be described in more detail with reference to an embodiment, with reference to the accompanying drawings, in which:

1. ábra egy fluoreszcens cső egyik végét mutatja a találmány szerint kialakított katódegységen, aFigure 1 shows one end of a fluorescent tube on a cathode assembly according to the invention, a

2a. és 2b. ábra a katódegységhez használt katódárnyékolás félnézet-félmetszete, a2a. and 2b. FIG

3. ábra egy sík, csillámból levő tárcsát mutat, amellyel a 2a. és 2b. ábrákon bemutatott katódárnyékolás nyitott vége van letakarva, végül aFig. 3 shows a planar mica disk with which Fig. 2a. and 2b. The open end of the cathode shield shown in FIGS

4. ábra egy diagramot tüntet fel, amelyen a gyújtófeszültség és a feketedés mértéke van ábrázolva a csillám tárcsa lyukátmérőjének függvényében.Fig. 4 is a diagram showing ignition voltage and degree of blackening versus hole diameter of mica disk.

Az 1. ábra egy, a találmány szerint kialakított fluoreszcens cső egyik végét mutatja metszetben. A cső üvegből levő 1 fala az egyik végén hagyományos módon 2 lábrésszel van lezárva. Ez a 2 lábrész egyben a katód 4 tartóinak alapjául is szolgál, amely tartók a cső 3 katódját tartják. Ezek a 4 tartók, amelyek elektromosan vezető anyagból vannak, 5 árambevezetőkkel vannak összekötve, és a 2 lábrészbe vannak beforrasztva, amely 5 árambevezetőkön keresztül a 3 katódot felfűtő áram vezethető be. A 3 katódot 6 katódámyékolás veszi körül, amely előnyösen vasból vagy nikkelből van. A 6 katódárnyékolást 7 dúc tartja, amely a 2 lábrészbe van beforrasztva, és elektromosan szigetelve van a 3 katódtól.Figure 1 is a sectional view of one end of a fluorescent tube formed in accordance with the invention. The glass wall 1 of the tube is sealed at one end with a foot portion 2 in a conventional manner. This foot 2 also serves as a base for the cathode holders 4 which hold the cathode 3 of the tube. These holders 4, which are made of electrically conductive material, are connected to the current conductors 5 and are soldered to the foot part 2, which can supply the cathode 3 heating current through the current conductors 5. The cathode 3 is surrounded by a cathode sheath 6, preferably of iron or nickel. The cathode shield 6 is supported by a rod 7 which is soldered into the foot portion 2 and electrically insulated from the cathode 3.

Amint az a 2a. és '2b. ábrákból világosabban látszik, a 6 katódámyékolás doboz-alakú, amelynek az alján ovális-alakú 8 nyílás van kialakítva, amelyen keresztül a 3 katód és annak 4 tartói behelyezhetők. A 6 katódámyékolás nyitott vége egy csillámból levő 9 tárcsával van lezárva, amelynek a vastagsági előnyösen 0,10-1,15 mm. Amint az a 3. ábrából látható, a csillám 9 tárcsán egy központi 10 lyuk van, amely előnyösen kör-alakú. A 10 lyuk átmérője hagyományos 38 mm átmérőjű fluoreszcens cső esetén 10-12 mm. Ennél kisebb átmérő esetén a cső fala belső felületének feketedése lecsökken, de ezzel egyidejűleg az U gyújtófeszültség elfogadhatatlan mértékben megnő, amint az a 4. ábrán látható. A 4. ábrán az U gyújtófeszültség, valamint az S feketedés viszonylagos értéke van ábrázolva a 10 lyuk D10 átmérőjének függvényében. Nagy lyukátmérő nem csökkenti jelentősen az U gyújtófeszültséget, de jelentősen megnöveli a cső falának feketedését.As shown in Fig. 2a. and '2b. 4 to 6, the cathode shield 6 is box-shaped with an oval opening 8 at its bottom through which the cathode 3 and its holders 4 can be inserted. The open end of the cathode shield 6 is closed by a disk 9 of mica, preferably of a thickness of 0.10-1.15 mm. As shown in Figure 3, the mica disk 9 has a central hole 10, which is preferably circular. The diameter of the 10 holes is 10-12 mm for a conventional fluorescent tube 38 mm in diameter. At a smaller diameter, the blackening of the inner surface of the tube wall is reduced, but at the same time the ignition voltage U is unacceptably increased, as shown in Figure 4. Figure 4 shows the relative value of the ignition voltage U and the blackening S as a function of the diameter D 10 of the hole 10 . A large hole diameter does not significantly reduce the ignition voltage of U, but significantly increases the blackening of the tube wall.

Lényeges, hogy a 9 tárcsa csillámból, vagy valami hasonló olyan szigetelőanyagból legyen, amely az ionbombázás hatására nem bocsájt ki gázt. Ha a 9 tárcsa például vasból lenne, akkor megnövekedne a porlasztóit anyag mennyisége, és ezzel együtt megnövekedne a cső falának feketedése.It is important that the disk 9 is made of mica or some other type of insulating material which does not emit gas upon ion bombardment. For example, if the disk 9 were made of iron, the amount of atomized material would increase, thereby increasing the blackening of the tube wall.

A fentiekben ismertetett megoldásnak további előnye akkor jelentkezik, amikor a 3 katód félpeA further advantage of the solution described above occurs when the cathode 3 is half-formed

-2181318 riódusonként anódként működik. Mivel a kisülésnek a csillám tárcsán levő 10 lyukon át kell haladnia, az anódként működő 3 katód közelében az elektronsűrűség lényegesen megnő. Dy módon az anódesés lecsökken, következésképpen lecsökken a katód 5 hőmérséklete, és ezzel együtt csökken a porlasztás mértéke.-2181318 acts as anode per period. Since the discharge must pass through the hole 10 in the mica disk, the electron density near the cathode 3, which acts as the anode, increases significantly. In this way, the anode drop is reduced, and consequently the temperature of the cathode 5 is reduced, and thus the rate of atomization is reduced.

Amint korábban már említettük, a csövet úgy kell szivattyúzni, hogy a vákuumszivattyúzást kombináljuk egy „belső szivattyúzással” oly módon, 10 hogy higanyt cseppentünk a forró csőfalra. Az 1. ábrán a 11 cseppet vázlatosan jelöltük. Amikor a 11 csepp a forró fluoreszcens csőhöz (az 1 falhoz ésjvagy a 2 lábrészhez) csapódik, akkor az robbanásszerűen elgőzölődik, és az így keletkező higanygőz 15 gyorsan kiáramlik. A 13 és 12 nyilak jelölik a higanygőz főbb áramlási útvonalait. A higanygőznek a 13 nyíllal jelölt áramlási útvonalát a 6 katódámyékolás és a csillám 9 tárcsa nem szabad, hogy akadályozza annak érdekében, hogy az emittáló rétegben 20 levő széndioxidot, amely a karbonátok oxiddá történő átalakítása során keletkezik, a belső szivatytyúzással hatásosan el lehessen távolítani. Ennélfogva a csillám 9 tárcsában levő 10 lyuk átmérője nagyobb kell hogy legyen, mint 10 mm (38 mm csőátmérőjű 25 fluoreszcens csőnél), és a 6 katódárnyékolás alján levő 8 nyílás felülete legalább akkora, de előnyösen nagyobb kell hogy legyen, mint a 10 lyuk felülete.As mentioned above, the tube is to be pumped by combining vacuum pumping with an "internal pumping" by applying mercury to the hot tube wall. In Figure 1, droplet 11 is schematically indicated. When the droplet 11 hits the hot fluorescent tube (wall 1 and / or foot 2), it is vaporized explosively and the mercury vapor 15 is rapidly expelled. Arrows 13 and 12 indicate the main mercury vapor flow paths. The flow path of mercury vapor indicated by the arrow 13 must not be obstructed by the cathode shield 6 and the mica disk 9 so that the carbon dioxide formed in the emitting layer 20 which is formed during the conversion of the carbonates to oxide can be effectively removed by internal suction. Therefore, the diameter of the hole 10 in the mica disk 9 should be greater than 10 mm (at a fluorescent tube 25 having a diameter of 38 mm) and the aperture 8 at the bottom of the cathode shield 6 should be at least but preferably larger than the surface of .

A találmány szerinti katódegység lehetővé teszi, hogy 3 órás égetési periódusok esetén az élettartam a hagyományos fluoreszcens csövekéhez viszonyítvaThe cathode assembly of the present invention allows 3-hour firing periods to have a lifetime compared to conventional fluorescent tubes.

3-4-szer nagyobb legyen.3-4 times larger.

Claims (3)

Szabadalmi igénypontok:Patent claims: 1. Katódegység fluoreszcens csövekhez, amelynek katódja a cső falához képest helytállóan van rögzítve, és katódárnyékolással van körülvéve, a katódárnyékolás elektromosan vezető anyagból van, és a katóddal nincs összekötve, azzal jellemezve, hogy a katódárnyékolás (6) doboz-akakú, amelynek az alján nyílás (8) van, és a doboz nyitott vége egy tárcsával (9) van lezárva, amely elektromosan szigetelő anyagból van, és amelyen egy középponti lyuk (10) van, a lyuk (10) átmérője a lehető legkisebb, előnyösen 10—12 mm, és a katódárnyékolás (6) alsó nyílásának felülete legalább akkora, mint a tárcsában (9) levő lyuk (10) felülete.A cathode assembly for fluorescent tubes, the cathode of which is correctly fixed to the wall of the tube and surrounded by a cathode shield, the cathode shield being made of electrically conductive material and not connected to the cathode, characterized in that the cathode shield (6) has an opening (8) and the open end of the box is closed by a disc (9) made of electrically insulating material having a central hole (10), the diameter of the hole (10) being as small as possible, preferably 10-12 mm , and the surface of the lower opening of the cathode shield (6) is at least as large as the surface of the hole (10) in the disk (9). 2. Az 1. igénypont szerinti katódegység kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a katódárnyékolás (6) vasból vagy nikkelből van.The cathode assembly according to claim 1, characterized in that the cathode shield (6) is made of iron or nickel. 3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti katódegység kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a tárcsa (9) csillámból van.The cathode assembly according to claim 1 or 2, characterized in that the disk (9) is made of mica.
HU801205A 1979-11-07 1980-11-06 Cathode unit for fluorescent tubes HU181318B (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE7909213A SE435332B (en) 1979-11-07 1979-11-07 CATHOD UNIT OF LIGHT

Publications (1)

Publication Number Publication Date
HU181318B true HU181318B (en) 1983-07-28

Family

ID=20339270

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
HU801205A HU181318B (en) 1979-11-07 1980-11-06 Cathode unit for fluorescent tubes

Country Status (25)

Country Link
JP (1) JPH0250582B2 (en)
AT (1) AT377385B (en)
AU (1) AU543221B2 (en)
BE (1) BE886030A (en)
BR (1) BR8008906A (en)
CA (1) CA1150340A (en)
CH (1) CH649653A5 (en)
CS (1) CS250206B2 (en)
DE (2) DE8029380U1 (en)
DK (1) DK158177C (en)
ES (1) ES263202Y (en)
FI (1) FI68928C (en)
FR (1) FR2473785A1 (en)
GB (1) GB2077033B (en)
HU (1) HU181318B (en)
IT (1) IT1134172B (en)
MX (1) MX147322A (en)
NO (1) NO153946C (en)
PL (1) PL132221B1 (en)
PT (1) PT72017B (en)
RO (1) RO81624B (en)
SE (1) SE435332B (en)
SU (1) SU1218936A3 (en)
WO (1) WO1981001344A1 (en)
YU (1) YU39696B (en)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE69210986T2 (en) * 1992-02-13 1996-12-19 Auralight Ab Cathode screen for gas discharge lamps
US6384534B1 (en) 1999-12-17 2002-05-07 General Electric Company Electrode material for fluorescent lamps
SE515637C2 (en) 2000-01-24 2001-09-17 Auralight Ab Security structure for fluorescent lamps
US6741023B2 (en) * 2001-07-10 2004-05-25 Light Sources, Inc. Fluorescent tanning lamp with improved service life
SE524397C2 (en) * 2002-04-11 2004-08-03 Auralight Int Ab Cathode unit for fluorescent lamps and method for manufacturing fluorescent lamps
US6812639B2 (en) * 2002-09-13 2004-11-02 Light Sources, Inc. Germicidal lamp with end of life arc quenching device
US6809468B1 (en) * 2002-12-11 2004-10-26 Light Sources, Inc. Cathode with disintegration shield in a gas discharge lamp
DE10334175B4 (en) * 2003-07-26 2006-09-21 Dei-Anang, Kwesi, Priv.-Doz. Dr.med. Respirator
JP2008204856A (en) * 2007-02-21 2008-09-04 Nec Lighting Ltd Thermoionic cathode fluorescent lamp
RU2505744C2 (en) * 2012-03-06 2014-01-27 Государственное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский институт электрификации сельского хозяйства Российской академии сельскохозяйственных наук (ГНУ ВИЭСХ Россельхозакадемии) Electric lighting system (versions)
JP6691317B2 (en) * 2015-10-06 2020-04-28 ウシオ電機株式会社 Short arc type discharge lamp

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR769133A (en) * 1933-02-17 1934-08-20 Quarzlampen Gmbh Gas or vapor discharge tubes with one or more electrodes brought to high temperature during operation
US2238277A (en) * 1940-02-09 1941-04-15 Miller Maurice Combination tube closure and electrode for neon tubes
US2725497A (en) * 1951-04-25 1955-11-29 Westinghouse Electric Corp Floating grids for fluorescent lamps
DE955341C (en) * 1952-01-13 1957-01-03 Physikalisch Tech Werkstaetten Gas discharge tubes with a screen enclosing the cathode in a pot-shaped manner
FR1110434A (en) * 1954-08-31 1956-02-13 Hyperion Sa Improvements to the electrodes of the discharge tubes
US2917650A (en) * 1955-06-29 1959-12-15 Hyperion Sa Electrode for discharge tubes
GB841343A (en) * 1957-10-09 1960-07-13 Philips Electrical Ind Ltd Improvements in or relating to low-pressure mercury vapour discharge tubes
FR1271505A (en) * 1959-05-11 1961-09-15 Lampes Sa Low pressure discharge device
US3121184A (en) * 1960-12-30 1964-02-11 Gen Electric Discharge lamp with cathode shields
NL6514352A (en) * 1965-11-05 1967-05-08
US3390297A (en) * 1966-07-01 1968-06-25 Perkin Elmer Corp Shield for hollow cathode lamps
US3430359A (en) * 1967-02-09 1969-03-04 Roll O Sheets Apparatus with heat conductive belt
GB1219705A (en) * 1968-05-10 1971-01-20 Hitachi Ltd Light source lamp for atomic light absorption analysis

Also Published As

Publication number Publication date
WO1981001344A1 (en) 1981-05-14
GB2077033A (en) 1981-12-09
YU283980A (en) 1983-06-30
JPH0250582B2 (en) 1990-11-02
FI812128L (en) 1981-07-06
RO81624A (en) 1984-05-12
RO81624B (en) 1984-08-25
YU39696B (en) 1985-03-20
DE3041548C2 (en) 1986-07-24
NO812294L (en) 1981-07-06
PT72017B (en) 1981-12-17
JPS56501507A (en) 1981-10-15
PL132221B1 (en) 1985-02-28
PL227738A1 (en) 1981-08-21
DK158177C (en) 1990-09-03
DE8029380U1 (en) 1982-07-15
SE435332B (en) 1984-09-17
BR8008906A (en) 1981-08-25
DE3041548A1 (en) 1981-05-21
AU543221B2 (en) 1985-04-04
IT8025764A0 (en) 1980-11-04
ES263202U (en) 1982-12-01
FR2473785B1 (en) 1985-03-08
FR2473785A1 (en) 1981-07-17
BE886030A (en) 1981-03-02
AT377385B (en) 1985-03-11
CA1150340A (en) 1983-07-19
CS250206B2 (en) 1987-04-16
ATA547480A (en) 1984-07-15
ES263202Y (en) 1985-12-16
MX147322A (en) 1982-11-10
NO153946C (en) 1986-06-18
DK296081A (en) 1981-07-03
FI68928B (en) 1985-07-31
GB2077033B (en) 1984-07-04
FI68928C (en) 1985-11-11
AU6570480A (en) 1981-05-22
DK158177B (en) 1990-04-02
CH649653A5 (en) 1985-05-31
IT1134172B (en) 1986-07-31
NO153946B (en) 1986-03-10
PT72017A (en) 1980-12-01
SE7909213L (en) 1981-05-08
SU1218936A3 (en) 1986-03-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3121184A (en) Discharge lamp with cathode shields
HU181318B (en) Cathode unit for fluorescent tubes
US5675214A (en) Low-pressure discharge lamp having hollow electrodes
JP2001035438A (en) Fluorescent lamp and manufacture of electrode assembly for fluorescent lamp
US4434493A (en) Argon-ion gas laser cathode construction
US6603249B2 (en) Fluorescent lamp with reduced sputtering
EP0042746B1 (en) Fluorescent lighting system
KR19980702603A (en) Low-pressure discharge lamp
KR20000069526A (en) Electron emission electrode strutures, discharge lamps and discharge lamp devices
US4902933A (en) High efficacy discharge lamp having large anodes
US5239229A (en) Glow discharge lamp with auxiliary electrode for mounting getter thereon
JP2002515636A (en) Low pressure mercury vapor discharge lamp
KR860000407B1 (en) Cathode unit for fluorescent lamps
JPH11144677A (en) Ceramic cathode
JPWO2002049071A1 (en) Indirectly heated electrode for gas discharge tube
JP3953675B2 (en) Discharge tube
KR100265781B1 (en) Oxide cathode
WO1997003455A1 (en) Low-pressure discharge lamp
JPH0652827A (en) Hollow electrode discharge lamp
JPH05251044A (en) Cold cathode discharge lamp
JP3474657B2 (en) Fluorescent discharge lamp
JPH06111775A (en) Low pressure discharge lamp
NL8020421A (en) CATHODE UNIT FOR A FLUORESCENT TUBE.
JPH1131475A (en) Electrode device for discharge tube
JP2002298609A (en) Bulb-shaped fluorescent lamp

Legal Events

Date Code Title Description
HU90 Patent valid on 900628