HU180001B - Cartridge filter - Google Patents

Description

A találmány tárgya folyadékok és gázok tisztítására szolgáló szűrő, különösen patronos szűrő.The present invention relates to a filter for cleaning liquids and gases, in particular a cartridge filter.

A találmány különösen előnyösen alkalmazható lakkok, festékek, zománcok, bitumen és gyanták tisztítására a lakk- és festékiparban, italok, tartósítószerek, pácok, étolaj, méz, kávé, stb. tisztítására az élelmiszeriparban, aceton, metanol, fagyálló szerek, glicerin, kőolaj és származékainak tisztítására a kőolajiparban, kloroform, fertőtlenítőszerek, parfüm, sampon, krémek stb. tisztítására a gyógyszervegyiparban, levegő, víz és gázok tisztítására a hőenergetikai berendezéseknél, zsírok és szennyvizek tisztítására, hűtőberendezéseknél, kenőolajok és hűtőanyagok tisztítására a szerszámgépiparban, de ezenfelül alkalmazható még számos más iparágban is.The invention is particularly advantageous for the cleaning of varnishes, paints, enamels, bitumen and resins in the lacquer and paint industry, beverages, preservatives, stains, edible oil, honey, coffee and the like. for cleaning the food industry, acetone, methanol, antifreeze, glycerol, petroleum and its derivatives in the petroleum industry, chloroform, disinfectants, perfume, shampoo, creams etc. for cleaning in the pharmaceutical industry, for cleaning air, water and gases in thermal power equipment, for cleaning grease and wastewater, for refrigeration, for cleaning lubricating oils and refrigerants in the machine tool industry, but also for use in many other industries.

A különböző iparágak termelésének felfutása, a gyártmányminőséggel szemben támasztott követelmények emelkedése, a munkatermelékenység növelése, valamint a mérgező termékeket előállító gyártási folyamatban résztvevők munkakörülményeinek javítása szükségessé teszi újszerű, rendkívül termelékeny szűrők kifejlesztését, amelyek teljesen kiküszöbölik a kézi beavatkozást.The rise of production in various industries, the increase in product quality requirements, the increase in labor productivity, and the improvement of the working conditions of those involved in the production of toxic products require the development of novel, highly productive filters that completely eliminate manual intervention.

Jelenleg már ismert egy olyan, két, felváltva működő szűrőelemmel ellátott szűrőszerkezet, amely a szűrendő anyag beadagolását önműködő átkapcsolással szabályozó tolószerkezettel van el180001 látva. A szűrő elszennyeződése esetén működésbe lép egy nyomástávadó, amely a tolószerkezet átkapcsoló szervét vezérli. A kilépő szűrlet egy részét a szűrőelem regenerálása céljából vissz5 áramban viszavezetik.At present, two filtering units having alternating filter elements are provided which are provided with a sliding mechanism for controlling the introduction of the substance to be filtered by automatic switching. If the filter becomes dirty, a pressure transmitter that controls the slider switching actuator is activated. A portion of the effluent filtrate is recycled to regenerate the filter element.

Gázok és folyadékok szűrésére ismert olyan szűrőszerkezet is, amelynek cserélhető nem regenerálható, vékonyfalú, meghatározott pórusnagyságú szűrőpatronjai vannak. Ezeket a szű10 rőpatronokat légtömör szűrőkamrákban, illetve kamrasorozatban helyezik el, amelyek elosztószerkezet révén vannak egymással összekötve. A szűrési folyamat során a szűrendő anyag átszűrődik, míg a szennyeződések visszamaradnak a szűrőpatronok pórusaiban. A szennyező anyagrészecskék felhalmozódásával megnő a szűrőpatronok szűrési ellenállása és a szűrő termelékenysége csökkenni kezd. A szűrő optimális teljesítményhozamának fenntartása érdekében ekkor a szűrendő termék áramát új szűrőpatronokkal rendelkező másik kamrán vezetik keresztül, mialatt a lekapcsolt kamrában kézzel kicserélik a szűrőpatronokat.Also known is a filter device for filtering gases and liquids having interchangeable, non-regenerable, thin-walled, pore size filter cartridges. These filter cartridges are placed in airtight filter chambers or series of chambers which are interconnected by a distributor. During the filtration process, the material to be filtered is filtered, while impurities remain in the pores of the filter cartridges. With the accumulation of dirt particles, the filtering resistance of the filter cartridges increases and filter productivity begins to decline. In order to maintain the optimum performance of the filter, the flow of the product to be filtered is then passed through another chamber having new filter cartridges while the filter cartridges are manually replaced in the off chamber.

Az „AMF Cuno” cég olyan szűrőket gyárt, amelyekben egy, három, kilenc, tizennyolc, negyvenkettő illetve kétszázötvenhat szűrőpatron helyezhető el. Ezeknek a szűrőknek levehető fedéllel ellátott házuk, valamint a szűrőpatronok rögzítésére illetve a szűrlet kivezetésére szolgá30 ló, perforált megvezető csöveik vannak.AMF Cuno manufactures filters that contain one, three, nine, eighteen, forty-two or two hundred and fifty-six filter cartridges. These filters have a housing with a removable lid and perforated guide tubes for holding the filter cartridges and for removing the filtrate.

Az említett szűrőnek viszonylag alacsony a termelékenysége, mivel kézzel kell a szűrőt szétszerelni, a szűrőpatront kicserélni és a szűrőt ismét összeszerelni. A szűrőpatronok cseréjéhez szükséges jelentős ráfordítás miatt növelni kell az egyidejűleg üzemelő szűrőpatronok számát. A többpatronos szűrők szűrőpatronjainak átöblítésénél előforduló eltérések miatt a szűrendő termék egy része veszendőbe'megy. További problémát jelent, hogy a szűrőpatronok szétszerelését és cseréjét bizonyos egészségügyi feltételek megsértése mellett kell elvégezni.Said filter has a relatively low productivity since it is necessary to disassemble the filter by hand, replace the filter cartridge and reassemble the filter. Because of the significant investment required to replace the filter cartridges, the number of filter cartridges that operate simultaneously is to be increased. Due to the differences in flushing the filter cartridges of the multi-cartridge filters, some of the product to be filtered is lost. A further problem is that the filter cartridges must be disassembled and replaced under certain health conditions.

A találmány által megoldandó feladat folyadékok és gázok tisztítására szolgáló olyan patronos szűrő kifejlesztése, amelynek felépítése lehetővé teszi a szűrési folyamat illetve a szűrőpatronok cseréjével kapcsolatos munkák automatizálását.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a cartridge filter for purifying liquids and gases, the structure of which enables automation of the filtration process or of replacement of filter cartridges.

A kitűzött feladatot azáltal oldjuk meg, hogy a folyadékok és gázok mechanikus szennyeződésektől való nyomás alatti megtisztítására szolgáló patronos szűrő, amelynek nyomáskijelzője, szűrőpatronokkal ellátott szűrőkamrái, a szűrőkamráknak pedig a folyékony és gáznemű termékek be- illetve elvezetésére szolgáló csőcsonkokkal ellátott fedelei vannak, a találmány értelmében szűrőpatronok tárolását és cseréjét biztosító tároló- és cserélőszerkezettel, kamramozgató szervvel, fedélmozgató szervvel, valamint vezérlőegységgel van ellátva. Emellett a találmány szerinti patronos szűrő szűrőkamráiban a szűrőpatronok mellett azok helyzetét meghatározó, perforált megvezető elemek, valamint rugószerkezet van elrendezve.SUMMARY OF THE INVENTION The object is solved by providing a cartridge filter for purifying liquids and gases from pressure by mechanical impurities having a pressure indicator, filter chambers with filter cartridges, a storage and replacement device for storing and replacing filter cartridges, a chamber actuator, a lid actuator, and a control unit. In addition, the filter chambers of the cartridge filter according to the invention are provided with perforated guide elements defining their position along with the filter cartridges and a spring mechanism.

A szűrőpatronok tároló- és cserélőszerkezet célszerűen szűrőpatronokat tartalmazó, egymással mereven összekötött hüvelyekből van kialakítva és szűrőpatronok áthelyezését végző mozgatószervvel van ellátva.The filter cartridges storage and exchange device is preferably formed of rigidly interconnected sleeves containing the filter cartridges and provided with an actuator for displacing the filter cartridges.

A szűrőpatronok körkerület mentén vannak elrendezve és egy forgatómű segítségével a szerkezet tengelye körül elforgathattak.The filter cartridges are arranged circumferentially and can be rotated about a axis of the structure by means of a rotary drive.

A találmány szerinti patronos szűrő egyik célszerű kiviteli alakja értelmében a szűrőkamrák egymással mereven összekötve körkerűlet mentén vannak elrendezve, á szűrőpatronok tárolóés cserélőszerkezete pedig rugóval megtámasztott kazettaként van kialakítva.According to a preferred embodiment of the cartridge filter according to the invention, the filter chambers are arranged rigidly connected to one another in a circumferential manner, and the storage and replacement means of the filter cartridges are formed as a spring-supported cassette.

A szűrőkamrák és a fedelek mozgatószerveként illetve a szűrőpatronok áthelyezését végző mozgatószervként célszerű hidraulikus munkahengert alkalmazni.It is expedient to use a hydraulic cylinder as the actuator for the filter chambers and lids and for the displacement of the filter cartridges.

Á találmártyt részletesebben rajz alapján ismertetjük, ahol a találmány szerinti patronos szűrő példakénti kiviteli alakjait tüntettük fel.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The exemplary embodiments of the cartridge filter according to the invention are illustrated in more detail.

A rajzon az Ϊ. ábra egy találmány szerinti patronos szűrő vázlatos oldalnézetét mutatja;The drawing shows Ϊ. Fig. 4A is a schematic side view of a cartridge filter according to the invention;

a 2. ábra az 1. ábra szerinti patronos szűrő felülnézete ;Figure 2 is a top view of the cartridge filter of Figure 1;

a 3. ábra egy másik találmány szerinti patronos szűrő vázlatos oldalnézete, kazettaként kialakított szűrőpatrontároló- és cserélőszerkezettel;Figure 3 is a schematic side view of another cartridge filter according to the present invention with a filter cartridge storage and replacement device formed as a cartridge;

a 4. ábra a 3. ábra szerinti patronos szűrő felülnézete.Figure 4 is a top view of the cartridge filter of Figure 3.

Az 1. ábrán látható találmány szerinti patronos szűrő egy vagy több 1 szűrőkamrából áll, amelyek mozgatható, az 1 szűrőkamrák áthelyezését végző kamramozgató szervvel összekötött 2 megvezető elemek között vannak elhelyezve, ahol a kamramozgató szerv 3 hidraulikus munkahengerként van kialakítva. Az egyes szűrőit) kamrákon belül az 5 szűrőpatronok megfelelő helyzetének biztosítására perforált 4 megvezető elemek vannak elrendezve, az 5 szűrőpatronok csere közbeni véletlen kiesésének megakadályozására pedig 6 rugószerkezet szolgál. Az 1 szűrő15 kamrákat mindkét végükön 7 és 8 fedelek zárják le, amelyek a 9 hidraulikus munkahengerként kialakított fedélmozgató szervek dugattyúrúdjaira vannak felszerelve. A 7 fedélen a szenynyezett termék, a tiszta oldóanyag, valamint inertgáz bevezetésére szolgáló 10 csőcsonk van kialakítva. A 8 fedél a tisztított termék kilépését illetve a kiszűrt szennyeződések elvezetését biztosító 11 ill. 12 csőcsonkkal van ellátva. Mindkét 7, 8 fedelet 14 rugók szorítják az 1 szűrő25 kamrákra, ily módon biztosítva azok tömítettségét. Mindegyik 1 szűrőkamra fölött az '5 szűrőpatronok tárolását és cseréjét végző 15 tárolóés cserélőszerkezet van elrendezve, amelynek 16 hüvelyei vannak és ezekben a 16 hüvelyekben vannak az 5 szűrőpatronok elhelyezve. A 15 tároló- és cserélőszerkezet ezenkívül 17 megakasztószervvel és 18 hidraulikus munkahengerként kialakított forgatóművel is rendelkezik. Az új 5 szűrőpatronok behelyezését az 1 szűrőkamrákba a 15 tároló- és cserélőszerkezet szűrőpatronok áthelyezését biztosító mozgatószerve végzi, amely dugattyúrúddal rendelkező 19 hidraulikus munkahengerként van kialakítva.The cartridge filter according to the invention shown in Fig. 1 consists of one or more filter chambers 1, which are arranged between movable guiding elements 2 connected to the chamber actuator for displacing the filter chambers 1, the chamber actuator being formed as a hydraulic cylinder. Inside each of the filter chambers, perforated guiding elements 4 are provided to ensure proper positioning of the filter cartridges 5 and a spring mechanism 6 is provided to prevent accidental loss of the filter cartridges 5 during replacement. At each end, the filter chambers 15 are closed by lids 7 and 8 mounted on the piston rods of the lid actuators, which are designed as hydraulic cylinders. The lid 7 is provided with a pipe nozzle 10 for introducing the contaminated product, the pure solvent and the inert gas. The lid 8 is provided with an outlet 11 and 11 to ensure that the cleaned product exits and the dirt is removed. It has 12 pipe fittings. Both lids 7, 8 are pressed by springs 14 on the filter chambers 1, thereby securing their tightness. Above each filter chamber 1 there is provided a storage and replacement device 15 for storing and replacing the filter cartridges' 5, which has 16 sleeves and the filter cartridges 5 are arranged in these sleeves. In addition, the storage and exchange device 15 has a locking member 17 and a rotary actuator 18 designed as a hydraulic cylinder. The insertion of the new filter cartridges 5 into the filter chambers 1 is effected by the actuating mechanism for transferring the filter cartridges 15 of the storage and replacement mechanism, which is designed as a hydraulic cylinder 19 with a piston rod.

A találmány szerinti szűrő ezenkívül 21 vezér40 lőegységgel és beömlő vezetékbe szerelt 22 nyomáskijelzővel van felszerelve.The filter according to the invention is further provided with a control unit 21 and a pressure indicator 22 mounted in the inlet line.

A 23 beömlő vezetéken keresztül a szennyezett termék illetve az inertgáz és az oldószer a vezérlőegységből a 10 csőcsonkba kerül, míg a 24 csővezetéken keresztiül a 12 csőcsonkból kilépő tisztított termék távozik. A 11 csőcsonkon át kilépő szennyezőanyag-maradványokat átöblítés előtt 25 csővezetéken keresztül vezetjük el.Through the inlet conduit 23, the contaminated product and the inert gas and solvent are conveyed from the control unit to the conduit 10, while the conduit 24 passes through the purified product exiting the conduit 12. Pollutant residues exiting the duct 11 are flushed through duct 25 prior to flushing.

A 2. ábrán látható 16 hüvelyek egymással mereven össze vannak kötve és az 5 szűrőpatronok 15 tároló- és cserélőszerkezetének tengelye körül elforgathatóan, körkerület mentén vannak elrendezve.The sleeves 16 shown in Fig. 2 are rigidly connected to each other and are pivotally arranged about a circumferential circumference of the container 15 of the filter cartridges.

A 3. ábrán látható másik példakénti kiviteli alaknál a szűrőnek egymással mereven összekötött 1 szűrőkamrái vannak. Ezek az 1 szűrőkamrák a 26 középtengely körül 3 hidraulikus munkahengerként kialakított mozgatószerv révén állíthatók, áthelyezhetők. Az 1 szűrőkamrákon belül az 5 szűrőpatronok megfelelő helyzetének biztosítására perforált 4 megvezető elemek vannak elhelyezve, az 5 szűrőpatronok csere közbeni véletlen kiesésének megakadályozására pedigIn another exemplary embodiment of Figure 3, the filter has filter chambers 1 rigidly connected to one another. These filter chambers 1 are adjustable and displaceable around the central axis 26 by means of a actuator 3 which is a hydraulic cylinder. Perforated guiding elements 4 are provided inside the filter chambers 1 to ensure proper positioning of the filter cartridges 5 and to prevent accidental loss of the filter cartridges 5 during replacement.

6 rugószerkezet szolgál. Az 1 szűrőkamrákat6 spring mechanisms. The filter chambers 1

-2180001 mindkét végükön 7 és 8 fedelek zárják le, amelyek 9 hidraulikus munkahengerek dugattyúrúdjaira vannak felerősítve. A 7 fedél 13 tömítőszerkezettel van ellátva, míg a 8 fedélen a szennyezett termék, az inertgáz és a tiszta oldószer bevezetésére illetve a szennyeződés-maradványok öblítés előtti leeresztésére szolgáló 27 csőcsonk, valamint a tisztított termék leeresztésére továbbá az oldószernek és az inertgáznak az 5 szűrőpatronok és az 1 szűrőkamrák átöblítése illetve átfújása alatti elvezetésére szolgáló 23 csőcsonk van kialakítva. Mindkét 7, 8 fedelet i4 rugók szorítják az 1 szűrőkamrákra. Mindegyik 1 szűrőkamra fölött az 5 szűrőpatronok tárolását és cseréjét végző 15 tároló- és cserélőszerkezet van elrendezve, amelyek 29 kazettaként vannak kialakítva. A 15 tároló- és cserélőszerkezet 20 dugattyúrudakkal felszerelt, 19 hidraulikus munkahengerként kialakított szűrőpatronmozgató szervvel van ellátva. A 23 beömlő vezetékbe 22 nyomáskijelző van beépítve. A szűrőnek ezenkívül 21 vezérlőegysége is van.-2180001 are closed at both ends by lids 7 and 8, which are mounted on piston rods of hydraulic cylinders 9. The lid 7 is provided with a sealing structure 13, while the lid 8 is provided with a pipe nozzle 27 for introducing contaminated product, an inert gas and a clean solvent, and for draining contaminated residues prior to rinsing, as well as a solvent and inert gas filter cartridge 5. a pipe nozzle 23 is provided for draining the filter chambers 1 during flushing or blowing. Both covers 7, 8 are pressed by springs i4 to the filter chambers 1. Above each of the filter chambers 1, there is provided a storage and exchange device 15 for storing and replacing the filter cartridges 5, which are formed as cassettes 29. The storage and exchange device 15 is provided with a filter cartridge actuator 19 with piston rods 20, which is designed as a hydraulic cylinder. A pressure indicator 22 is integrated in the inlet line 23. The filter also has 21 control units.

A szűrőhöz 31 csővezeték van csatlakoztatva, amelyen a 28 csőcsonkból kilépő tisztított terméket, szennyezett oldószert és átfúvógázt elvezetjük.A line 31 is connected to the filter through which the purified product, contaminated solvent, and purge gas exiting the nozzle 28 are discharged.

Az 5 szűrőpatronokkal ellátott 1 szűrőkamrák egymással össze vannak kötve és körkerület mentén vannak elrendezve. Mindegyik 29 kazettához 5 szűrőpatronok, 30 rugók, 32 megakasztó kilincsszerkezetek tartoznak.The filter chambers 1 provided with filter cartridges 5 are interconnected and arranged in a circumferential circumference. Each cartridge 29 has 5 filter cartridges, 30 springs, and 32 engaging handle assemblies.

A találmány szerinti patronos szűrő működésmódja a következő:The operation of the cartridge filter according to the invention is as follows:

Az 1. ill. 2. ábrán látható kiviteli alaknál a szennyezett termék nyomás alatt lép be az 5 szűrőpatronokat tartalmazó 1 szűrőkamra 7 fedelének 10 csőcsonkjába, majd az 5 szűrőpatronok falán kívülről a belső térbe történő átlépése során megtisztul, végül a 8 fedél 12 csőcsonkján át kiáramlik a szűrőből. Az 5 szűrőpatronok szenynyezettségének mértékében a 23 beömlő vezetékben megnövekszik a nyomás. Ha elérjük a beállított nyomásértéket, a 22 nyomáskijelző jelet ad, amelyet követően a 21 vezérlőegység egymás után utasítást ad a termékbevezetés leállítására, a maradvány eltávolítására, az inertgázzal való átfúvásra és oldószerrel való átöblítésre, valamint ismételt átfúvásra.1 and In the embodiment shown in Figure 2, the contaminated product enters the pipe nozzle 10 of the lid 7 of the filter chamber 1 containing the filter cartridges and then cleaned as it passes through the wall of the filter cartridges 5 from the outside into the interior. The degree of soiling of the filter cartridges 5 increases the pressure in the inlet conduit 23. When the preset pressure value is reached, the pressure indicator 22 will be signaled, followed by the control unit 21 to sequentially command to stop the product supply, remove the residue, purge with inert gas and purge with solvent, and purge repeatedly.

Ezután önműködően működésbe lépnek a 9 hidraulikus munkahengerek és kinyitják a 7, 8 fedeleket. Ekkor a 3 hidraulikus munkahenger az 1 szűrőkamrákat az 5 szűrőpatronok cseréjéhez „A” helyzetbe állítja, miközben a 15 tárolóés cserélőszerkezet 19 hidraulikus munkahenger segítségével új 5 szűrőpatronokat helyez az 1 szűrőkamrákba. Ezek az újonnan behelyezett 5 szűrőpatronok az 1 szűrőkamrákba történő behelyezésük során kilökik az elhasznált szűrőpatronokat és elfoglalják azok helyét. Ezután az 1 szűrőkamrákat a 3 hidraulikus munkahenger visszaállítja kiindulási helyzetükbe, a 14 rugók lezárják a 7, 8 fedeleket, a 21 vezérlőegység pedig parancsot ad az új szűrési ciklus megkezdésére, miközben a 18 hidraulikus munkahengerként kialakított forgatómű egy lépéssel továőbforgatja a 16 hüvelyeket.The hydraulic cylinders 9 are then automatically actuated and the covers 7, 8 are opened. The hydraulic cylinder 3 then sets the filter chambers 1 to replace the filter cartridges 5 in position "A", while the reservoir 15 replaces the new filter cartridges 5 with the hydraulic cylinder 19. These newly inserted filter cartridges 5, when inserted into the filter chambers 1, eject the used filter cartridges and take their place. The filter chambers 1 are then reset by the hydraulic cylinder 3, the springs 14 close the lids 7, 8, and the control unit 21 commands to start a new filtering cycle, while the actuator designed as hydraulic cylinder 18 rotates the sleeves 16 in one step.

Az 1 szűrőkamrák számának megválasztásával különböző termelékenységű szűrőket lehet kialakítani.By selecting the number of filter chambers 1, filters with different productivity can be formed.

Ha rendelkezésre áll egy tartalék szűrőkamrascr, akkor automatikusan biztosítani lehet a szűrő megszakítás nélküli üzemelését azáltal, hogy meghatározott túlnyomás elérése esetén az egyik kamrasort bekapcsoljuk és egyúttal a tartalék kamrasort is üzembe helyezzük. A beömlő vezetékben levő nyomás ily módon lecsökken, mialatt az elhasználódott kamrasort újratöltjük friss szűrőpatronokkal. A következő nyomásemelkedésnél az előbbi folyamat ismétlődik, azzal a különbséggel, hogy egy másik kamrasort kapcsolunk be. Ez a folyamat addig tart, míg a szűrő valamennyi szűrőkamráját újra nem töltjük.If a spare filter chamber is available, it can be automatically ensured that the filter operates without interruption by switching on one of the chamber rows when a certain excess pressure is reached and also putting the reserve chamber into operation. The pressure in the inlet duct is thus reduced while the worn-out chamber row is refilled with fresh filter cartridges. At the next increase in pressure, the former process is repeated, except that another chamber row is switched on. This process takes place until all filter chambers of the filter are refilled.

A 15 tároló- és cserélőszerkezet 3. ábra szerinti, 29 kazettaként kialakított kiviteli alakjánál és az 1 szűrőkamrák körkerület mentén történő elhelyezésénél az 5 szűrőpatronok továbbítása a 29 kazettában 30 rugók, csere alatti megakasztásuk pedig 32 megakasztó kilincsek segítségével történik. Az 1 szűrőkamrák körkerület mentén való elrendezése, valamint a tároló- és cserélőszerkezet 29 kazetták formájában történő kialakítása révén jelentősen csökkenthetőek a patronos szűrő méretei, miáltal ugyanazon üzemfelületen több szűrőkamrát lehet elrendezni, ami a szűrő termelékenységének növekedését eredményezi.3, the filter cartridges 5 are conveyed in the cartridge 29 by means of springs 30 and, during replacement, they are suspended by means of the catches 32. The circumferential arrangement of the filter chambers 1 and the storage and replacement device in the form of cassettes 29 can significantly reduce the size of the cartridge filter, thereby allowing multiple filter chambers to be arranged on the same working surface, resulting in increased filter productivity.

A találmány szerinti patronos szűrő az alábbi előnyökkel rendelkezik:The cartridge filter according to the invention has the following advantages:

A kézi beavatkozás kiküszöbölése következtében, ami a szűrő szétszerelésénél, a szűrőpatronok cseréjénél és az összerakásnál sok időt vett igénybe, jelentősen nő a patronos szűrő teljesítőképessége.By eliminating manual intervention, which took a long time to disassemble the filter, replace the filter cartridges, and reassemble it, the performance of the cartridge cartridge is significantly increased.

A szűrőpatronok cseréjénél szükséges segédmunkafolyamatok csökkentése következtében kevesebb 5 szűrőpatront kell egyidejűleg üzemben tartani.Due to the reduction in the auxiliary workflow required to replace the filter cartridges, fewer 5 filter cartridges must be kept running at the same time.

A találmány szerinti patronos szűrő kiküszöböli az egészségre káros körülményeket a szűrő szétszerelésekor és az 5 szűrőpatronok cseréjénél.The cartridge filter of the present invention eliminates adverse health conditions when disassembling the filter and replacing the filter cartridges.

A találmány szerinti szűrőnél kb. 90%-kal kevesebb kézi munkaráfordításra van szükség, mint a korábbi típusoknál.In the filter according to the invention, approx. 90% less manual labor is required than previous models.

Végül, de nem utolsó sorban meg kell említeni azt is, hogy a találmány szerinti patronos szűrőnél az elhasznált szűrőpatronok átöblítési és átfúvási viszonyainak javítása révén jelentéktelen az átszűrt terméknél jelentkező veszteség.Last but not least, by improving the rinse and blow-through conditions of the used filter cartridges of the present invention, the loss on the filtered product is insignificant.

Claims (4)

Szabadalmi igénypontokPatent claims 1. Patronos szűrő folyadékok és gázok mechanikus szennyeződésektől való nyomás alatti megtisztítására, amely szűrőnek szűrőpatronokkal ellátott szűrőkamrái, a szűrőkamráknak pedig esőcsonkkal ellátott fedelei vannak, azzal jel3A cartridge filter for purifying liquids and gases under pressure from mechanical impurities, which has filter chambers with filter cartridges and filter chambers with lids, -3180001 lemezve, hogy szűrőpatronok (5) tárolását és cseréjét biztosító tároló- és cserélőszerkezettel (15), szűrőkamrák (1) mozgatását végző kamramozgató szervvel, fedelek (7, 8) helyzetét szabályozó fedélmozgató szervvel, valamint vezérlőegységgel (21) van ellátva, szűrőkamráiban (1) pedig a szűrőpatronok (5) mellett azok helyzetét meghatározó, perforált megvezető elemek (4) valamint rugószerkezet (6) vannak elrendezve.-3180001 having a storage and exchange device (15) for storing and replacing filter cartridges (5), a chamber actuator for moving the filter chambers (1), a lid actuator for regulating the position of the lids (7, 8) and a control unit (21) (1), along with the filter cartridges (5), are provided with perforated guide elements (4) for determining their position and a spring mechanism (6). 2. Az 1. igénypont szerinti patronos szűrő kiviteli alafeja, azzal jellemezve, hogy tároló- és cserélőszerkezete (15) szűrőpatronokát (5) tartalmazó’, egymással mereven összekötött hüvelyekből (16) vári' kialakítva, amelyek körkerület mentén, egy forgatömű által a tároló- és cserélő' szerkezet (15) tengelye körül elforgathatóan vannak elrendezve, amellett pedig szűrőpatronok (5) áthelyezését végző mozgatószervvel van ellátva,Cartridge filter according to claim 1, characterized in that its storage and replacement device (15) is formed of 'rigidly connected sleeves (16) containing filter cartridges (5) which, in a circumferential circumference, are rotated by a rotary gear. - and are rotatably disposed about the axis of the replacement device (15) and provided with an actuator for displacing the filter cartridges (5), 3. Az 1. igénypont szerinti patronos szűrő ki5 viteli alakja azzal jellemezve, hogy körkerület mentén elrendezett, egymással mereven összekötött szűrőkamrái (1) vannak, a szűrőpatronok (5) tároló- és cserélőszerkezete (15) pedig rugókkal (30) megtámasztott kazettaként (29) van kilo alakítva.The cartridge according to claim 1, characterized in that it comprises filter chambers (1) arranged rigidly connected to one another and the storage and replacement means (15) of the filter cartridges (5) being provided with a cartridge (29) supported by springs (30). ) is converted to kilo. 4. Az 1—3. igénypontok bármelyike szerinti patronos szűrő kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a kamramozgató szerv, a fedélmozgató szerv, valamint a szűrőpatronok (5) áthelyezését4. The cartridge filter according to any one of claims 1 to 4, characterized in that the displacement of the chamber actuator, the lid actuator and the filter cartridges (5) Γ5 végző mozgatószerv hidraulikus munkahengerként (3, 9, 19) van kialakítva.The actuator actuator Γ5 is designed as a hydraulic cylinder (3, 9, 19).