HU176933B - Pipe connection - Google Patents

Abstract

The pipe connection for unprepared pipe ends consists of a sealing sleeve (3) whose internal diameter is equal to the external diameter of the pipes (1 and 2) which are to be connected to one another. In each case one flanged ring (12, 13) is pushed onto the conical external surface parts (5 and 6) of the sealing sleeve (3). The flanged rings are of conical construction on their internal surface (14, 15). The flange parts (23 and 24) of the flanged rings (12 and 13) have holes (25 and 26) which are aligned with one another and through which screws (30) are passed. By tightening the flanged rings (12, 13) against one another, a mainly radial force is exerted on the sealing sleeve (3) against the external circumferences of the pipe ends (1 and 2). The material of the sealing sleeve (3) at the same time starts to flow against the pipes (1 and 2), and, as the pressure is increased still further during further tensioning of the flanged rings (12 and 13) with respect to one another, it is finally completely solidified. Once this solidified state of the material of the sealing sleeve (3) has been reached, the connection itself remains as a fixed pipe connection if the flanged rings (12 and 13) are removed again. <IMAGE>

Description

A találmány csőkötés előkészítetlen csővégekhez, műanyagból készült tömitőhüvellyel, amely egy vonalba eső és egymáshoz ütköző csővégekre van feltolva es amelynek külső felülete mindkét végétől kezdődően kúposán növekszik egy középső kerületig és tömitőhüvelyre mindkét oldalról karimagyürük vannak feltolva és azok 18134-1682 egymáshoz feszithetők·FIELD OF THE INVENTION The invention relates to pipe joints for unprocessed pipe ends with a sealing sleeve made of plastic which is pushed into line and colliding pipe ends and whose outer surface extends conically from both ends to a central circumference and is sealed on both sides with two flanges 18

Az ilyen csőkötésnek az az előnye, nogy a csövek minden féle előkészítése nélkül pl. karimavégei lelhegesztése nélkül, egymással nyomászáröen összekapcsolhatók ·The advantage of such a pipe joint is that without any preparation of the pipes, e.g. flange ends can be pressed together without welding ·

Javasoltak már tömitöhüvelyt plasztikusan alakítható, de elasztikus anyagból pl. acélból. Ez az anyag azonban a gyakorlatban nem vált be, mivel a valóban jóIt has already been suggested that a sealing sleeve be made of a plastically deformable but elastic material e.g. steel. However, this material has not worked in practice because it is really good

- 2 176933 tömítés eléréséhez szükséges nyomás építési helyen nem áll rendelkezésre, azért az acél elaszticitása erre a célra túl nagy.- 2 The pressure required to achieve seal 176933 is not available at the construction site, so the elasticity of the steel is too high for this purpose.

A találmány feladata olyan, a bevezetőben említett csőkötés létesítése, amelynek tömítési tulajdonságai és élettartama a már ismert csőkötésekkel szemben kedvezőbbek ·SUMMARY OF THE INVENTION The object of the present invention is to provide a pipe joint having the sealing properties and service life of known pipe joints as mentioned in the introduction.

Ezt a célt a találmány szerint az által értük el, hogy a tömitőhüvelyhez olyan poliolefint alkalmazunk, amelynek kristálytartalma a 24 %-ot nem lépi túl·This object is achieved according to the invention by the use of a polyolefin having a crystal content of not more than 24%.

Ilyen poliolefin alkalmazása esetén elérhető, hogy az anyag feszítéskor amorf lesz, amikoris a kristályok nem tudnék elfolyni. Az anyagban egy visszaalakulási képesség képződik. A karimagyürük feszítésével az anyag a tömitendő gyürüshézaghoz folyik úgy, hogy a csövek homlokoldalaikon szilárdan össze vannak préselve·With such a polyolefin, it is achievable that the material becomes amorphous when stretched, whereby the crystals cannot flow. In the material, a recovery ability is formed. By tensioning the flange rings, the material flows to the ring joint to be sealed so that the tubes are firmly pressed on their faces ·

Vizsgálatok megmutatták, hogy a találmány szerinti csőkötés mintegy 96-98 kg/cm belső nyomásig terhelhető volt anélkül, hogy a csövek egyike is a tömitőhüvelyböl a belső nyomás hatására kicsúszott volna.Tests have shown that the pipe joint of the present invention was capable of being loaded to an internal pressure of about 96-98 kg / cm without one of the tubes slipping out of the sealing sleeve under internal pressure.

Előnyösen a tömitőhüvely belső felületén, középen ütközőként szolgáló ajakgyürü van kiképezve, amelynek átmérője kisebb, mint a csővég külső átmérője, mégpedig célszerűen 0,3 mm-rel. Ezáltal elértük, hogy a karimagyürü összefeszitésekor a tömitőhüvely anyaga kifelé torlódik és így a csövek homloköldalai szilárdan egymásra fekszenek és mintegy tömitőhurkával vannak körülvéve .Preferably, a lip ring serving as a stop on the inner surface of the sealing sleeve is provided in the center, having a diameter smaller than the outer diameter of the tube end, preferably 0.3 mm. Thus, when the flange ring is joined, the material of the sealing sleeve is congested outwards, so that the foreheads of the tubes are firmly seated on one another and surrounded by a sealing loop.

A találmány további feladata, hogy a csőkötés nagy nyomásokkal szemben tartós és gyorsan előállítható legyen, akkor is, ha különböző átmérőjű csöveket kell összekötni és magának a csőkötésnek kell az átmérőkülönbséget kiegyenlíteni.It is a further object of the present invention to provide a pipe joint that is durable and fast to high pressures, even if pipes of different diameters need to be connected and the pipe joint itself must compensate for the diameter difference.

A találmány további jellemzője szerint ez azáltal valósítható meg, hogy a tömitőhüvely külső felülete gyürűalakuan van profílirozva.According to a further feature of the invention, this can be accomplished by the annular profile of the outer surface of the sealing sleeve.

Ezen profilgyürük révén, amelyek a tömitőhüvelyhez képest legalább lényegében koaxiálisak, a tömitőhüvelyre ható nyomás kívülről befelé hat. Tekintettel arra, hogy a műanyag folyásra képes, a tömitőhüvely külső oldaláról elfolyó műanyag lényegében sugárirányban befelé vándorol és ott megfelelő gyürüalaku dudorok képződnek. Ezek oldják meg a találmány elé kitűzött feladatot, azaz képeznek egy nyomászáró tömítést még nem kerek csöveknek vagy különböző átmérőjű csöveknek gz. összekapcsolása esetén is.Through these profile rings, which are at least substantially coaxial to the sealing sleeve, the pressure acting on the sealing sleeve acts from the outside inwards. Given that the plastic is capable of flowing, the plastic flowing from the outside of the sealing sleeve migrates substantially radially inward and forms appropriate ring-shaped bumps. These solve the object of the present invention, which is to form a pressure seal for pipes not yet round or for pipes of different diameters. even when connected.

Ezen gyűrűk központosítására, azaz a központos helyzetben tartására előnyös, ha a tömitőhüvely belső felületén középen gyürüalaku orr van kiképezve, amely ebbe a gyűrűbe képzett bevágásba kapaszkodik. Ez az orr a gyűrűtnfeszitési folyamat alatt központosán tartja. Az anyag, amelyből az orr van, legalább részben sugárirányban kifelé folyik, ami azonban nem zavaró.In order to center these rings, i.e. to keep them in a central position, it is advantageous to have a ring-shaped nose in the center of the inner surface of the sealing sleeve which engages a notch formed in this ring. This nose is centrally held during the ring tensioning process. The material from which the nose is made flows at least partially radially outward, but is not disturbing.

Ilyen tömitőhüvely esetén nem szükséges olyan poliolefin alkalmazása, amelynek meghatározott kristálytartalma van. Minden más folyásra hajlamos anyag alkalmazható. Lényeges azonban, hogy a tömitőhüvely profiiozá4 sa olyan legyen, hogy a nyomás hatására folyó anyag tömítőgyűrűket hozzon létre az összekötendő csövek külső felületén.Such a sealing sleeve does not require the use of a polyolefin having a defined crystal content. Any other material susceptible to spillage may be used. However, it is important that the sealing sleeve is profiled such that the material flowing under pressure creates sealing rings on the outer surface of the pipes to be connected.

A találmányt részletesen kiviteli példa kapcsán, a rajzok alapján ismertetjük.The invention will now be described in more detail with reference to the drawings, in which:

Az 1. ábra a találmány szerinti csőkötés egy kiviteli példája, ahol a baloldal olyan tömitőhüvelyt szemléltet, amely azonos átmérőjű csövek összekapcsolására, míg a jobboldali részben felmetszett tömitőhüvely különböző átmérőjű csövek összekapcsolására alkalmas.Fig. 1 is an embodiment of a pipe joint according to the invention, wherein the left side shows a sealing sleeve for connecting pipes of the same diameter, while the right side shows a sealing sleeve for connecting pipes of different diameters.

A 2. ábra az 1. ábra szerinti Z-vel jelzett rész nagyított léptékű rajza.Fig. 2 is an enlarged scale view of the part indicated by Z in Fig. 1.

A 3. ábra az 1. ábra szerinti csőkötés egy részletmetszete az összekötendő csövek között elhelyezett gyűrűvel·Fig. 3 is a detail view of the pipe joint of Fig. 1 with a ring placed between the pipes to be connected.

Az 1. ábrán a két egymással összekötendő és azonos átmérőjű 1, 2 cső, egymással saanbenfekvő végeikkel 3 tömitőhüvelybe vannak bedugva. A 3 tömitőhüvely belső átmérője előnyösen azonos az egymással összekötendő 1, 2 cső külső átmérőjével abban az esetben, ha azonos átmérőjű csöveket kell összekapcsolni. A csövek .-.ulso kerülete es a tömitőhüvely belső átmérője közötti játék előnyösen nem nagyobb, mint 1 mm. A csőkötés terhelhetősége lényegében attól függ, hogy ez a játék milyen kicsi, de abban az esetben, ha olyan tömitőhüvelyt alkalmazunk, amelynek belső és külső felülete sima. Annak biztosítására, hogy az 1, 2 csöveket a 3 tömitőhüvely Közepén egymással érintkezésbe tudjuk hozni, a 3 tömítőgyűrű belső oldalán sugárirányban kiálló 4 ajakgyürü van kiképezve· Ez a 4 ajakgyürü egészen egyszerű kialakítású lehet és lényegében arra szolgál, hogy ütközőt alkosson a csöveknek a tömítőgyűrűbe történő betolásakor· A 4 ajakgyürünek lehetőleg kis tengelyirányú szélessége kell hogy legyen, hogy a csővégek lehetőleg közel kerüljenek egymáshoz·In Figure 1, the two tubes 1, 2, which are connected to each other and have the same diameter, are inserted into sealing sleeves 3 with their contacting ends. Preferably, the inner diameter of the sealing sleeve 3 is the same as the outer diameter of the pipe 1, 2 to be interconnected when pipes of the same diameter are to be connected. Preferably, the play between the pipe's .- ulso circumference and the inside diameter of the sealing sleeve is not greater than 1 mm. The load capacity of the pipe joint depends essentially on how small this toy is, but in the case of a sealing sleeve having a smooth inner and outer surface. To ensure that the tubes 1, 2 are in contact with each other in the center of the sealing sleeve 3, a radially protruding lip ring 4 is formed on the inner side of the sealing ring 3. This lip ring 4 can be quite simple and serves to form a stopper for the tubes · The 4 lip rings should be as small as possible in axial width so that the tube ends are as close as possible to each other ·

A 3 tömitőhüvely sima 27 belső felületén kívül, a sima külső felületén két kúpos 5, 6 külső felületrészszel rendelkezik, amelyeknek előnyösen a tömitőhüvely hossztengelyével azonos szöget bezáró kupsságuk van. Amennyiben különböző falvastagságú vagy különböző külső átmérőjű csöveket kell egymással összekötni, célszerű lehet különböző emelkedésű szögű kupossággal rendelkező 5, 6 külső felületrészeket kialakítani. A kúpos 5, ö külső felület részek a tömitőhüvely közepe felé nőnek és egy középső 7 kerületnél metszik egymást. Ez a középső 7 kerület mintegy képzeletbeli matszésvonallal van jelölve. A két kúpos 5, 6 külsp felületrész metszésvonala előnyösen a 4 ajakgyürü tengelyirányú magasságában, és ezáltal a két 1, 2 cső érintkezési síkjában fekszik.In addition to the smooth inner surface 27 of the sealing sleeve 3, the smooth outer surface has two conical outer surface portions 5, 6, which preferably have a protrusion at an angle to the longitudinal axis of the sealing sleeve. If pipes of different wall thicknesses or different external diameters are to be connected to one another, it may be expedient to provide outer surface portions 5, 6 with different pitch angles. The conical outer surface portions 5, 5 grow towards the center of the sealing sleeve and intersect at a central circumference 7. This central circumference 7 is marked by an imaginary line of cut. The line of intersection of the two conical outer surface portions 5, 6 preferably lies in the axial height of the lip ring 4 and thus in the plane of contact of the two tubes 1, 2.

Elasztikus anyagok alkalmazása esetén a 3 tomitőhüvely emelkedési szögeként 3-10°-cs szög mutatkozott előnyösnek, függetlenül az összekötendő csövek átmérőjétől. A legjobb tapasztalatokat 5°-cs emelkedésű szögű 5, 6 külső felületrészekkel szereztük. Ez különösen akkor áll fenn, ha a 3 tömitőhüvely termoplasztikus anyagból van, nevezetesen poliolefinbői 24 súly ,ö-nál kevesebb kristályos rész tartalommal.In the case of elastic materials, an incline angle of 3-10 °, regardless of the diameter of the pipes to be connected, has been found to be preferred. The best experience was obtained with 5, 6 external surface portions with an angle of 5 °. This is especially the case when the sealing sleeve 3 is made of a thermoplastic material, namely a polyolefin having a content of less than crystalline particles of less than 24% by weight.

A 3 tömitőhüvely kúpos 5, 6 felület részére mindenkor egy 12, 13 karimagyürü van feltolva. A 12, 13 karimagyürük előnyösen 14, 15 belső felületüknél kúposán vannak kialakítva, mig ezen kuposság emelkedési szöge a hozzájuk tartozó kúpos 5, 6 külső felületrész emelkedési szögének felel meg. Ezen 15, 15 belső felületek kupszöge valamivel nagyobb is lehet mint az 5, 6 külső felületrészek emelkedési szöge. A karimagyürü A hossza előnyösen az összekötendő cső belső átmérőjének a felét teszi ki. A kúpos 5, 6 külső felületrészek tengelyirányú hossza olyan, hogy a hozzájuk tartozó karimagyürü kúpos 14 illetve 15 belső felülete a 3 tömitőhü— velyre feltolt állapotban teljesen felfekszik a kúpos 5, 6 külső felületrészre.A flange ring 12, 13 is always pushed to the tapered surface 5, 6 of the sealing sleeve 3. The flange rings 12, 13 are preferably conical at their inner surface 14, 15, while the angle of elevation of this convexity corresponds to the rising angle of their conical outer surface portion 5, 6. The angle of inclination of these inner surfaces 15, 15 may be slightly greater than the elevation angle of the outer surface portions 5, 6. Preferably, the length A of the flange ring is half the internal diameter of the pipe to be joined. The axial length of the conical outer surface portions 5, 6 is such that the conical inner surface 14 and 15 of the associated flange ring, when in the raised position on the sealing sleeve 3, is completely in contact with the conical outer surface portion 5, 6.

A 14, 15 belső felületek egyenesen átmenőén vannak kialakítva és emelkedési szögük a tömitőhüvely 5, 6 külső felületrészeinek felel meg.The inner surfaces 14, 15 are formed straight through and their elevation angle corresponds to the outer surface portions 5, 6 of the sealing sleeve.

A 12, 13 karikagyűrűk 23, 24 karimarészei egyvonalba eső 25, 26 furatokkal rendelkeznek, amelyeken keresztül 30 csavarok vannak átvezetve és a csavarok végén 31 anyák vannak felcsavarozva.The flange portions 23, 24 of the ring rings 12, 13 have through-holes 25, 26 through which screws 30 are passed and nuts 31 are screwed on at the ends of the screws.

anyáxna.^ a 30 csavaron történő meghúzásával történik a 12, 13 karikagyűrűknek tengelyirányban történő összekapcsolása, illetve osszefeszitése.by tightening the screw 30, the ring rings 12, 13 are axially joined or joined together.

A 3 tömitőhüvely. valamint a 12, 13 karimagyürü méretei úgy vannak megválasztva, hogy az egymással szembe Tekvo 17, 18 karimafelületek közötti C távolság azonos vagy nagyok legyen, mint egy 23, 24 karimarész tengely irányú B szélességének kétszerese, mégpedig akkor, amikor a karimagyürük már lényegében a 3 tömitőhüvely külső felület részeire fel vannak tolva, de még nincsenek összefeszitve·The 3 sealing sleeves. and the dimensions of the flange ring 12, 13 are selected such that the distance C between the flange surfaces Tekvo 17, 18 facing each other is equal to or greater than twice the axial width B of a flange portion 23, 24 when the flange rings are substantially sealing sleeves are pushed to parts of outer surface but not yet assembled ·

Az lo ábra szerinti csőkötés létrehozásához olyan 3 tömitőhüvslyt alkalmazunk, amelyre már a 12, 13 karimagyürük fel vannak helyezve. A 3 tömitőhpvelybe egészen a 4 ajakgyürüvel történő ütközésig bedugjuk az 1, 2 csöveket. Ezután a 30 csavaron a 31 Bnyákat meghúzzuk, aminek következtében a 12, 13 karimagyürük tengelyirányban egymás felé elmozdulnak. Ennek következtében a 3 tömitöhüvelyre lényegében sugárirányú erőt ébresztünk, szemben az 1, 2 csövek külső felületével. A 3 tömitőhüvely anyaga elkezd az 1 és 2 csövek ellenében folyni és a még tovább növekvő nyomás mellett a 12, 13 karimagyürük további egymással szembeni feszítésekor teljesen rögzítődik. Ezután a tömitőhüvely anyagának rögzitődésekor a kötés még akkor is megmarad, ha a 12, 13 karimagyürüket újra eltávolitanánk .The sealing sleeve 3 on which the flange rings 12, 13 are already mounted is used to form the pipe joint of Fig. Lo. The tubes 1, 2 are inserted into the sealing sleeve 3 as far as the lip ring 4. The screws 31 are then tightened on the screw 30, causing the flange rings 12, 13 to move axially toward each other. As a result, a substantially radial force is applied to the sealing sleeve 3 in relation to the outer surface of the tubes 1, 2. The material of the sealing sleeve 3 begins to flow against the tubes 1 and 2 and, under increasing pressure, becomes fully locked when the flange rings 12, 13 are further tensioned against one another. Thereafter, when the sealing sleeve material becomes fixed, the joint remains, even if the flange rings 12, 13 are removed again.

A 4 ajakgyürü az 1 és 2 csövek külső átmérő tűrésének figyelembevételével csak igen kis mértékben pl. 0,2, 0,4 mm hatol be a gyűrűs hézagba, annak elérésére, hogy a csövek homlokélei szilárdan egymásra feküdjenek és mintegy tömitőhurka legyen körülöttük.The lip ring 4 has only a very small amount, e.g. 0.2, 0.4 mm penetrate into the annular gap to make sure that the tube edges are firmly seated on one another and have a sealing loop around them.

A tömitőhüvely profilja különösen a középső 7 kerület tartományában másképpen is kialakítható, mint ahogy ábrázolva van, mégpedig úgy pl. hogy ott háromszögletű keresztmetszetű kiugrás van. Ebben az esetben a karimagyürü 14, 15 belső felületei hasonló módon lehetnek profilírozva.In particular, the profile of the sealing sleeve in the region of the central circumference 7 may be shaped differently than shown, e.g. that there is a triangular projection there. In this case, the inner surfaces 14, 15 of the flange ring may be profiled in a similar manner.

Különböző falvastagságú és/vagy átmérőjű csövek is összekapcsolhatók a találmány szarinti elv megtartása mellett.Tubes of different wall thicknesses and / or diameters can be connected while maintaining the principle of the invention.

Amennyiben az összekötendő csövek külső átmérői közötti nagyobb különbségeket a csőkötés révén akarunk kiegyenlíteni, akkor a csőkötést úgy alakítjuk ki mint ahogy az az 1. ábra jobb oldalán és a 2. ábrán látható. Ugyanúgy mint az 1. ábra bal oldalán ábrázolt tömitőhüvely, ennek a tömitőhüvelynek is lényegében sima 28 belső felülete van. A tömitőhüvely 16 külső felülete kívülről befelé egészen a 7 felületig lényegében kúposán nő. A találmány szerint azonban a 16 külső felületen 17 lépcsők vannak kialakítva, mint ahogy aIf larger differences in the outer diameters of the pipes to be connected are to be compensated by the pipe joint, the pipe joint is formed as shown on the right in Figure 1 and Figure 2. Like the sealing sleeve shown to the left of Figure 1, this sealing sleeve has a substantially smooth inner surface 28. The outer surface 16 of the sealing sleeve increases substantially conically from the outside to the surface 7. However, according to the invention, steps 17 are formed on the outer surface 16, as in FIG

2. ábrán nagyobb léptékben látható, ezek a 3 tömitőhüvely 18 tengelye körül gyürüalakban helyezkednek el· A 2. ábra ezenkívül kúposán a középső 7 felület felé bővülő 13 Karimagyürüt szemléltet. Ez a karimagyürü a második 1 csövön elrendezett és tükörképként kialakított 12 karimagyürüvel van összecsavarozva, ami által 20 nyíl irányú erő ébred a 12, 13 karimagyürü kupossága révén sugárirányban tefelé, azaz 21 nyíl irányában a.17 lépcsők kiugró részeire. A 3 tömitőhüvely 28 belső felület és az 1 és/vagy 2 csövek külső felülete közötti esetleges 22 játék dacára a 21 nyíl irányú erők következtében a 3 tömitőhüvely 15 belső felületén gyürüalaku 10 dudorok képződnek. Ezek egymás mögött fekszenek és teljes labirint tömítést létrehozva biztosítják bizoFig. 2 shows a larger scale, these are in annular shape around the axis 18 of the sealing sleeve 3. Fig. 2 also shows a flanged ring 13 extending conically to the middle surface 7. This flange ring is screwed onto the second tube 1 and is mirror-shaped flange ring 12, whereby an arrow force 20 is applied radially towards the outward portions of the stairs 17 through the doming of the flange ring 12, 13. Despite possible play 22 between the inner surface 28 of the sealing sleeve 3 and the outer surface of the tubes 1 and / or 2, ring forces 10 are formed on the inner surface 15 of the sealing sleeve 3 due to arrow forces. They lie behind each other and provide a complete labyrinth seal to secure the bizo

- 9 176933 nyos határok között eltérő átmérőjű csövek összekapcsolását·- 9 176933 joining pipes of different diameters ·

A 3· ábra egy járulékos 9 gyűrűt szemléltet, amelynek külső kerületében 8 bevágás van bemunkálva és a 3 tömitőhüvely középső 7 kerületén ezen bevágás profiljának megfelelő 29 orr van kialakítva. A 29 orr 9 gyűrűt helyzetében tartja, mig a karimagyürü 20 nyíl irányú feszítésével és a másik karimagyürü 20 nyíllal ellentétes irányú feszítésével a tömitőhüvelyt összenyomjuk· Eközben a 29 orr sugárirányban kifelé mozog és a 9 gyűrű az 1, 2 csövek homlokfelületének esetleges egyenlőtlensége dacára jó tömítést biztosit közöttük.Fig. 3 illustrates an additional ring 9 with a notch 8 in its outer circumference and a nose 29 corresponding to the profile of this notch in the middle circumference 7 of the sealing sleeve 3. The nose 29 holds the ring 9 in position while the flange ring is tensioned in the direction of arrow 20 and the other flange ring is tensioned in the opposite direction by arrow 20. The nose 29 is moved radially outward and the ring 9 is flush with the front face of the tubes 1, 2. assure them among them.

A 3. ábrán látható kiviteli példa 9 gyűrűvel az 1. ábra szerinti 17 lépcsőkkel rendelkező profillal is megvalósítható· Nem szükséges, hogy a 20 nyíl irányában az erőt a karimák összecsavarozásával biztosítsuk· Lényeges azonban a 3 tömitőhüvely kúposán növekvő 16 külső felületeinek és a 12, 13 karimagyürűk megfelelő kuposságának a kialakítása. A csavarok helyett a 20 nyil irányú erő más megfelelő eszközzel is létrehozható pl· dugattyús hengeregységekkel vagy hasonlókkal·The embodiment shown in Fig. 3 can also be implemented with a ring 9 with a profile having the steps 17 in Fig. 1 · It is not necessary to provide strength in the direction of the arrow 20 by screwing the flanges · However, the conical 13 of the flanges. Instead of the screws, the arrow 20 force can be generated by other suitable means, such as · piston roller units or the like ·

A 3 tömitőhüvely anyaga lehet poliolefin, amelynek kristály része nem lépi túl a 34 %-ot vagy minden más olyan anyag, amely nyomás hatására folyik és azután megmer evszik ·The material of the 3 sealing sleeves may be polyolefin, the crystal part of which does not exceed 34%, or any other material which flows under pressure and then cures ·

Szabadalmi igénypontokPatent claims

Claims (8)

Szabadalmi igénypontokPatent claims 1. Csőkötés előkészítetlen csővégekhez, műanyagból készült tömitőhűvellyel, amely egy vonalba eső és egymáshoz ütköző csővégekre van feltolva és amelynek külső felülete mindkét végétől kezdődően kúposán növekszik egy középső kerületig és tömitőhüvslyre mindkét oldalról karimagyürük vannak feltolva és azok egymáshoz feszithetők, azzal j ellemezve , hogy a tőmitőhüvely /3/ műanyag, maximálisan 24 % kristálytartalmu poliolefin.1. Pipe connection for unprocessed pipe ends with a plastic sealing sleeve which is pushed into line and colliding pipe ends and whose outer surface increases conically from both ends to a central circumference and is sealed on both sides with flanged rings, sealing sleeve / 3 / plastic, polyolefin with a maximum crystal content of 24%. 2. Az 1. igénypont szerinti csőkötés kiviteli alakja, azzal jellemezve , hogy a tömitőhüvelynek /3/ belső felületén, középen, ütközőként szolgáló ajakgyürü /4/ van, amelynek átmérője kisebb, mint a csövég külső átmérője.An embodiment of a pipe joint according to claim 1, characterized in that the sealing sleeve (3) has a lip ring (4) on the inner surface, which is in the middle, which is a stop which is smaller than the outer diameter of the pipe end. 3. Az 1. vagy 2. igénypontok szerinti csőkötés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy az ajakgyürü /4/ a csövek /1, 2/ külső átmérőinek tűrésének függvényében kismértékben mintegy 0,2 - 0,4 mm-ig nyúlik be a csövek közötti gyűrűs hézagba.An embodiment of a pipe joint according to claim 1 or 2, characterized in that, depending on the tolerance of the outer diameters of the lip ring / 4 / a / 1,2, the tubes extend slightly to about 0.2-0.4 mm. ring gap. 4. Az 1.-3. igénypontok szerinti csőkötés kiviteli alakja, azzal jellemezve , hogy a tömitőhuvely /3/ a középső kerület /7/ tartományában háromszög alakú keresztmetszetű profillal rendelkezik.4. Pipe coupling according to claims 1 to 3, characterized in that the sealing sleeve (3) has a triangular cross-sectional profile in the region of the central circumference (7). b. Csőkötés előkészítetlen csövek számára nyomás hatásara folyó műanyagból készült tömitőhüvellyel, amely a csővégekre van feltolva és amelynek külső felülete a középső átmérőig a végeitől kezdődően bővül és amelyre Külső feszitőeszköz van feltolva, azzal jellemez v e , hogy a tömitőhüvely /3/ külső felülete /16/ gyürüalakuan van profilírozva.b. Pipe connection for unprepared pipes by pressure sealing with a flowing plastic sealing sleeve which is pushed to the ends of the pipe and which extends from the ends to the middle diameter and to which the outer tensioning device is pushed, characterized in that the outer sleeve / 3 / outer surface / is profiled. 6, Az 5. igénypont szerinti csőkötés kiviteli alakja, azzal j ellemezve , hogy a csővégek között gyűrű /9/ van elrendezve·6, The pipe joint according to claim 5, characterized in that a ring / 9 / is arranged between the pipe ends. 7· A 6. igénypont szerinti csőkötés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a tömitőhűvely /3/ közepén a belső felületén gyürüalaku orral /29/ rendelkezik, amely a gyűrű /9/ külső felületén kiképzett bevágásba /8/ kapaszkodik·The pipe joint according to claim 6, characterized in that the sealing sleeve (3) has a ring-shaped nose (29) on its inner surface which engages a notch (8) formed on the outer surface of the ring (9). 8, Az 5. igénypont szerinti csőkötés kiviteli alakja, azzal jellemezve , hogy a profilok vezetőfelületekkel /11/ rendelkeznek, amelyek nyomás alatt a tömitőhűvely /5/ folyékony anyagát dudorszerüen a csövek /1, 2/ külső felületére vezetik.8. The pipe coupling according to claim 5, characterized in that the profiles have conductive surfaces / 11 / which, under pressure, convey the liquid material of the sealing sleeve / 5 / to the outer surface of the pipes / 1,2. 9. Az 5· igénypont szerinti csőkötés kiviteli alakja, azzal jellemezve , hogy a tömitőhűvely /3/ anyaga hideg formálódással rögzítődik·The pipe joint according to claim 5, characterized in that the material of the sealing sleeve / 3 / is fixed by cold forming. 2 db rajz2 drawing Kiadja az Országos Találmányi Hivatal, Budapest A kiadásért felel: Himer Zoltán osztályvezetőPublished by the National Office of Inventions, Budapest Responsible for publishing: Zoltán Himer, Head of Department 70 — OTH — 81.21470 - OTH - 81.214