HU176678B - Half-side manual resistance welding method and manual welding tool to the realization of this method - Google Patents

Description

A találmány tárgya egyoldali kézi ellenálláshegesztő eljárás, különösen lemezeknek tartókon történő rögzítésére, amelyben a hegesztő elektródát a tartóra helyezett lemez felületére nyomjuk, majd az elektróda és a tartó közé hegesztő áramforrást 5 kapcsolunk, a hegesztés befejeztével az áramot kikapcsoljuk és az elektródára gyakorolt nyomást megszüntetjük. A találmány tárgya továbbá kézi hegesztőszerszám az eljárás foganatosítására, amelynek villamos kábelre csatlakoztatott elektródája 10 van, amely elektróda szerszámagyban van megvezetve.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a one-sided manual resistance welding process, in particular for fastening plates on holders, by pressing the welding electrode onto a plate placed on the holder, switching the welding power source 5 between the electrode and the holder. The invention further relates to a hand-held welding tool for carrying out the process comprising an electrode 10 connected to an electric cable, which electrode is guided in a tool hub.

• A kézi hegesztőszerszámmal végzett egyoldali kézi ellenálláshegesztő eljárást olyan helyeken alkalmazzák, ahol nincs lehetőség a hégesztendő felüle- 15 tek két oldalról történő összeszorítására. Ilyen feladat pl. járműépítésben a burkolatlemezeknek a jármű vázszerkezetén hegesztéssel történő rögzítése.• One-sided manual resistance welding with a hand welding tool is used in places where it is not possible to clamp the surfaces to be welded on either side. Such a task eg. in vehicle construction, welding of the cover plates to the vehicle frame structure.

Ismert módon a hegesztés úgy történik, hogy a kézi hegesztőszerszám villamos kábelre csatlakoz- 20 tatott hegesztőelektródáját nyomják - kézzel a tartóra helyezett lemez felületére, ahol a hegesztő elektróda a szerszámagyban a nyomóerő hatására elmozdul és beépített kapcsolót működtet, amely a hegesztő áramot bekapcsolja. Meghatározott hegesz- 25 tési idő elteltével a hegesztő áramforrás időzített vezérlőáramköre szünteti meg a hegesztő áramot, vagy a szerszám nyomásának megszüntetésével a fent említett hegesztőszerszámba beépített kapcsoló kapcsolja ki a hegesztőáramot, megakadályozva ez- 30 zel a káros ívképződést a lemez és az elektróda között. A fenti módon ponthegesztést végeznek, az eljárás minden hegesztési pontnál ismétlődik.It is known to weld by pressing the welding electrode of a hand-welding tool connected to an electric cable - manually on the surface of the plate placed on the holder, where the welding electrode moves in the tool hub under the effect of compression and operates a built-in switch that activates the welding current. After a certain time of welding, the welding current source's timing control circuit terminates the welding current or, by releasing the tool pressure, a switch incorporated in the aforementioned welding tool shuts off the welding current, thereby preventing harmful arc formation between the plate and the electrode. Spot welding is carried out as described above and the process is repeated at each welding point.

Az ismert eljárásban a hegesztő elektródát egyszerűen a hegesztendő lemezre nyomják, az elektróda a lemezre a nyomóerővel egyező statikus nyomást továbbít. Ily módon — különösen függőleges síkú lemez hegesztésénél legfeljebb 30 kp erőt tud a hegesztő szakmunkás kifejteni, ennyi a hegesztendő lemezt a tartóra szorítő erő.In the known process, the welding electrode is simply pressed onto the sheet to be welded, the electrode transmitting to the sheet a static pressure equal to the compressive force. In this way, especially when welding a vertical plane plate, a skilled welding worker can exert a force of up to 30 kp, which is the amount of force that clamps the sheet to be welded on the bracket.

Az ismert egyoldali kézi ellenálláshegesztési eljárás hiányossága, hogy a szakirodalomban javasolt összeszorító erőnek (1 mm vastag vaslemez esetében legalább 100 kp) csak a töredékét — mint említettük, 30 kp erőt — lehet kézi erővel produkálni, így a kötések nagy része nem nyújtja az előírt szilárdsági értékeket. A rosszabbul sikerült pontokra újból ráhegesztenek, és ettől a vékony lemezek könnyen átégnek. Vastagabb (1,5-2,5 mm-es) lemezek egyoldali kézi ponthegesztése éppen a kis összeszorító erő miatt az ismert módon nem is lehetséges. Ugyancsak a nagy erőszükséglet miatt nem valósítható meg az ismert eljárással az egyoldali kézi vonalhegesztés sem.The disadvantage of the known one-sided manual resistance welding method is that only a fraction of the compressive strength recommended in the literature (at least 100 kp for a 1 mm thick iron plate) can be produced by manual force, so that most joints do not provide the required strength. values. The bad spots are re-welded and thin plates are easily burned. Thicker (1.5-2.5 mm) plates can not be welded manually on one side precisely because of the small clamping force in the known manner. Also, due to the high power requirement, one-sided manual line welding cannot be achieved by the known method.

Az ismert kézi hegesztőszerszám pisztoly alakú szerszám-agyba beépített hegesztő elektródából áll, ahol az elektródához a szükséges nagy áramerősség (10 000 A—30 000 A) miatt vízhűtésű kábel van csatlakoztatva. A nyomóerő hatására a megtámasztott elektróda a szerszám-agyban rugó ellenében el176678 mozdul és beépített nyomóerőérzékelő kapcsolót működtet, amely mintegy 8-10 kp nyomóerőnél kapcsol. A kapcsoló feladata a hegesztőáram indítása és a hegesztőszerszám felemelésekor az acéllemez és az elemelkedő elektróda között különben fellépő ív képződésének megakadályozása a hegesztőáram kikapcsolásával.The known hand welding tool consists of a welding electrode built into a gun-shaped tool hub, where a water-cooled cable is connected to the electrode because of the high current required (10,000 A-30,000 A). As a result of the compressive force, the supported electrode moves against the spring in the tool hub 176678 and operates a built-in pressure sensing switch, which switches at a compressive force of about 8-10 kp. The purpose of the switch is to prevent the arcing that otherwise occurs between the steel plate and the rising electrode when the welding current is being lifted by switching off the welding current.

Célunk, hogy találmányunkkal az ismert kézi hegesztési eljárás fent említett hiányosságait megszüntessük és olyan egyoldali kézi ellenállás-hegesztő eljárást dolgozzunk ki, amely lehetővé teszi nemcsak az 1 mm-esnél vékonyabb, hanem a vastagabb lemezek (1—3 mm) hegesztését is, megbízható minőségű egyoldali kézi ponthegesztéssel és ezeknek vonalhegesztését is lehetővé teszi.It is an object of the present invention to overcome the aforementioned shortcomings of the known manual welding process and to provide a one-sided manual resistance welding process which allows welding of not only thinner than 1 mm but also thicker sheets (1-3 mm) of reliable quality. single-sided manual spot welding and also allows line welding.

A találmány alapja az a felismerés, hogy a munkás által kifejtett említett nyomóerő (pl. 30 kp) mellett ennél lényegesen nagyobb, a hegesztendő felületeket összeszorító erőt is ki lehet fejteni azáltal, hogy ismétlődő impulzusszerű erőkifejtés-sorozatot adunk egy-egy ponthegesztési, vagy vonalhegesztési művelet alatt. Az így ismétlődő erőkifejtés a hegesztés szempontjából előnyösebb, mint a statikus, kisebb mértékű nyomóerő. Felismertük továbbá, hogy ez az ismétlődő, impulzusszerű erőkifejtés a hegesztőelektróda rezgetésével valósítható meg, ahol alapvető kritérium az, hogy az elektróda az egy hegesztési műveleten belüli impulzusszerű erőkifejtések közötti időben se emelkedjék el a lemez felületéről.The present invention is based on the discovery that, in addition to the said compressive force exerted by the worker (e.g., 30 kp), a significantly greater force can be exerted on the surfaces to be welded by providing a series of repetitive pulse-force or line-welding. operation. This repetitive effort is preferable to welding over static, to a lesser extent. It has further been discovered that this repetitive, pulsed force is achieved by vibrating the welding electrode, whereby the basic criterion is that the electrode should not protrude from the surface of the plate between pulses in a single welding operation.

A 160 045 lajstromszámú magyar szabadalmi leír?’, amely acélrudrácsok rácshegesztőgéppel történő előállítására vonatkozik, olyan eljárást ismertet, amelynél a ponthegesztési művelet folyamán egy ideig a nyomást állandó értéken tartják, majd az anyagok összehegedésénél megnövelik és később csökkentik. Ezzel a megoldással nagyon jó hegesztési eredményeket érnek el, de figyelembe kell venni, hogy itt a nyomás kétoldalas és gépi, tehát alapvetően eltér az egyoldalas kézi nyomástól.Hungarian Patent No. 160,045, which relates to the production of steel grids using a wire welding machine, discloses a method of maintaining the pressure constant during a spot welding operation and then increasing and subsequently decreasing the material temperature. This solution produces very good welding results, but it should be borne in mind that the pressure here is double sided and machine, so it is fundamentally different from single sided manual pressure.

A fenti megoldást tehát több szempontból is figyelmen kívül kellett hagynunk.Thus, the above solution had to be disregarded in several respects.

A találmány szerinti eljárásban tehát a kézben tartott elektródát hegesztés közben rezgetjük, ily módon a hegesztendő felületre kovácsoló és/vagy sajtoló ütések sorozatát mérjük.Thus, in the method of the present invention, the hand-held electrode is vibrated during welding, thereby measuring a series of forging and / or stamping strokes on the surface to be welded.

A találmány szerinti eljárás előnye, hogy az ismert eljáráshoz képest nagyobb szilárdságú, megbízhatóbb hegesztett kötés kialakítását teszi lehetővé, vastagabb lemezek hegesztésére, lemezek vonalhegesztésére is alkalmas.An advantage of the process according to the invention is that it enables the welding of a higher strength, more reliable welding joint than that known in the art, and is also suitable for welding thicker sheets and for line welding.

A találmány szerinti eljárás egy előnyös foganatosítási módjánál a hegesztő elektródát rezgetve, még árammentes állapotban először csak ütéseket mérünk a hegesztendő felületre, és a hegesztő áramot csak egy meghatározott előszorítási idő után kapcsoljuk az elektródára.In a preferred embodiment of the process according to the invention, only the bumps on the surface to be welded are first measured by vibrating the welding electrode, and the welding current is applied to the electrode only after a certain pre-pressing time.

Ennek a foganatosítási módnak járulékos előnye, hogy mire a hegesztőáram megindul, a hegesztendő felületek egymáshoz idomulnak és közöttük már kialakul a viszonylag kis villamos ellenállású érintkezés, így a hegesztőáram útja határozottabban koncentrálódik a hegesztési pontra, és ez a hegesztés minőségének egyenletességét tovább javítja.An additional advantage of this embodiment is that by the time the welding current begins, the surfaces to be welded are aligned and a relatively low electrical resistance is formed between them, so that the path of the welding current is more focused on the welding point and further improves weld quality.

A találmány szerinti eljárást tovább javíthatjuk azáltal, hogy meghatározott idővel a hegesztőáram kikapcsolása után szüntetjük meg az elektróda rezgetését, ily módon a hegesztett felületre utóalakító ütéseket mérünk.The process of the invention can be further improved by eliminating the vibration of the electrode at a specified time after the welding current has been switched off, thereby measuring the post-forming shocks on the welded surface.

Az utóalakítás javítja a kötés anyagának szövetszerkezetét, növeli szívósságát, csökkenti a ridegségét, ily módon javítja a kötés szilárdságát.Postformation improves the fabric structure of the bond material, increases its toughness, reduces brittleness, and thus improves bond strength.

A találmány szerinti eljárás vonal- ill. fóliahegesztésre alkalmas foganatosítási módjánál a görgőként kialakított elektródát a merőlegestől a varratkészítés irányába eltérő irányban nyomjuk a hegesztendő lemez felületére.The process according to the invention is based on a line or line. in an embodiment suitable for film welding, the electrode formed as a roller is pressed against the surface of the sheet to be welded in a direction other than perpendicular to the welding process.

Ily módon a rezgetés egyúttal előtoló mozgást is eredményezhet.In this way, vibration can also result in feed motion.

Fóliahegesztést a találmány szerint úgy végzünk, hogy a tartóra helyezett lemezeket élben illesztjük, az illesztett élre fémfóliát helyezünk és a hegesztést az illesztett élek fölött, az elektródát a fémfóliára nyomva és rezgetve végezzük el.Foil welding in accordance with the present invention is accomplished by inserting the sheets placed on the support at an edge, placing a metal foil on the joined edge, and welding over the joined edges by pressing and vibrating the electrode onto the metal foil.

A találmány szerinti eljárás foganatosítására alkalmas, találmány szerinti kézi hegesztőszerszám szerszám-agyába rezgető szerkezet van beépítve, amely az elektródával kinetikus kapcsolatban van.An oscillating device is incorporated in the tool hub of the hand-held welding tool according to the invention, which is kinetically coupled to the electrode.

A rezgető szerkezet célszerűen forgó motor tengelyére erősített excenter, amellyel az elektróda csuklósán van összekapcsolva, vagy amelyen az elektróda rugóval előfeszítetten feltámaszkodik.The vibrator is preferably an eccentric mounted on the axis of the rotating motor to which the electrode is pivotally mounted or on which the electrode is biased by a spring.

A rezgető szerkezet előnyösen lehet továbbá pneumatikus kalapács, hidraulikus váltakozóáramú energiaforrással összekapcsolt silphon-membrán vagy dugattyús munkahenger, ill. elektromágnes is, amelynek mozgó fegyverzete az elektródával kinetikus kapcsolatban van.Advantageously, the vibrating device may be a pneumatic hammer, a bellows diaphragm or a piston cylinder connected to a hydraulic ac power source or also an electromagnet whose kinetic linkage with the electrode is in motion.

A szerszám-agyba célszerűen nyomóerő-érzékelő kapcsoló van iktatva, amely a vezérlőáramkörbe van kapcsolva. A vezérlőáramkör programozható lehet, ahol az előszorítási idő, a hegesztési időtartam és az utóalakítási idő egyaránt beállítható.Preferably, a pressure force sensing switch is incorporated into the tool hub which is coupled to the control circuit. The control circuit can be programmable, where the prestressing time, the welding time and the post-forming time can be set.

Az alábbiakban kiviteli példára vonatkozó rajz alapján részletesen ismertetjük a találmány lényegét. A rajzon az 1. ábra egyoldali kézi pŐnthegesztés elvi vázlata, a 2. ábra egyoldali kézi vonalhegesztés elvi vázlata, a 3. ábra egyoldali kézi fóliahegesztés elvi vázlata, a 4. ábra kézi hegesztőszerszám vázlata, az 5. ábra forgó motoros rezgetőszerkezet vázlata, aBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The invention will now be described in more detail with reference to the following drawing. In the drawing, Fig. 1 is a schematic diagram of a single-sided hand-welding, Fig. 2 is a conceptual diagram of a one-sided manual line welding, Fig. 3 is a schematic diagram of a single-sided manual welding machine, Fig. 4 is a schematic diagram of a manual welding tool.

6. ábra silphon-membrános rezgetőszerkezet vázlata.Figure 6 is a schematic diagram of a bellows with a bellows membrane.

A találmány szerinti eljárást kézi hegesztőszerszámmal végzett egyoldali kézi ellenálláshegesztő eljárásként olyan helyeken alkalmazzuk, ahol nincs lehetőség a hegesztendő felületek két oldalról történő összeszorítására, pl. 2 lemeznek 1 tartóhoz ponthegesztéssel, vonalhegesztéssel vagy fóliahegesztéssel történő rögzítésére (1., 2., 3. ábrák).The method according to the invention is used as a one-handed manual resistance welding process using a hand-welding tool in places where it is not possible to clamp the surfaces to be welded on both sides, e.g. For fastening 2 plates to a holder 1 by spot welding, line welding or film welding (Figures 1, 2, 3).

Ponthegesztéshez rúd alakú 3 elektródát, vonalhegesztéshez görgőként kialakított 5 elektródát alkalmazunk. Fóliahegesztést rendszerint vonalhegesz2 téssel végzünk oly módon, hogy az 1 tartóra helyezett 2 lemezeket élben illesztjük, az illesztett élre keskeny csíkban 6 fémfóliát helyezünk és a hegesztést az illesztett élek fölött, a 3 vagy 5 elektródát a 6 fémfóliára nyomva végezzük el. Hegesztéskor a 6 fémfólia anyaga beolvad az élben illesztett lemezekbe és létrehozza a kötést. Az 1 tartó és a 2 lemez között a hegesztési pontokban 4 kötés létesül, amely olyan erős lehet, hogy lefejtésekor inkább a lemez anyaga szakad el a kötés határain, mint maga a kötés (ún. kigombolható kötés).A rod-shaped electrode 3 is used for spot welding and a roller electrode 5 for line welding. Foil welding is usually performed by line welding by placing the sheets 2 on the support 1 at an edge, placing a metal foil 6 in a narrow strip on the joined edge, and welding the electrodes 3 or 5 over the metal foil 6. During welding, the material of the metal foil 6 melts into the edge-joined sheets and forms a bond. Between the support 1 and the plate 2, a joint 4 is formed at the welding points, which may be so strong that, when peeled off, the material of the plate is torn at the boundaries of the joint rather than the joint itself.

A hegesztés úgy történik, hogy a 3 vagy 5 elektródát az 1 tartóra helyezett 2 lemez felületére nyomjuk, majd a 3 vagy 5 elektróda és az 1 tartó közé hegesztő áramot kapcsolunk, meghatározott hegesztési időtartam után az áramot kikapcsoljuk és az elektródákra gyakorolt nyomást megszüntetjük. A találmány lényege, hogy az elektródát hegesztés közben rezgetjük, ily módon a hegesztendő felületre kovácsoló és/vagy sajtoló ütéseket mérünk.The welding is effected by pressing the electrode 3 or 5 onto the surface of the plate 2 placed on the holder 1, then applying a welding current between the electrodes 3 or 5 and the holder 1, switching off the current and relieving the pressure on the electrodes after a certain time. It is an object of the invention to vibrate the electrode during welding, thereby measuring the forging and / or stamping strokes on the surface to be welded.

A hegesztendő felületeket tehát nem statikus nyomásnak, hanem a kézi erővel elérhető statikus nyomásnál nagyobb dinamikus nyomóerőcsúcsoknak vetjük alá. Az impulzusszerű dinamikus erőhatásoknak az idő szerint vett átlagértéke egyezik meg a kézi erővel kifejtett statikus nyomóerővel, míg az erőhatás pillanatértéke egy előnyös maximum és egy minimum érték között periodikusan változik, mindenképpen, úgy azonban, hogy az elektróda a minimumok idején se váljék el a lemezfelülettől. A fentiekből következik, hogy a 3 vagy 5 elektróda rezgéseinek amplitúdója nagyon kicsi, általában kisebb, mint 1 mm. A rezgések frekvenciáját a lemezvastagság függvényében célszerű megválasztani.Thus, the surfaces to be welded are not subjected to static pressure but to dynamic pressure peaks greater than the static pressure achieved by manual force. The time-averaged pulse-like dynamic forces are the same as the static compressive force applied by hand, while the instantaneous force changes periodically between a preferred maximum and a minimum value, but in any event, so that the electrode does not detach from the plate. It follows from the above that the amplitude of the vibrations of the 3 or 5 electrodes is very small, generally less than 1 mm. The frequency of the vibrations should be chosen as a function of the plate thickness.

Az átlagos nyomóerő és az erőhatás pillanatértékének maximuma között kedvező arányt — mivel a minimum értéke előjelet nem válthat - az erőimpulzusok kitöltési tényezőjének megválasztásával lehet beállítani. Ily módon elérhető, hogy pl. 30 kp átlagos nyomóerő esetén az erőhatás pillanatértékének maximuma 300 kp legyen, amiThe positive ratio between the average thrust and the maximum of the instantaneous force effect, since the minimum value cannot change the sign, can be set by choosing the fill factor for the force pulses. In this way it is possible to e.g. For an average thrust of 30 kp, the maximum instantaneous force value shall be 300 kp, which is

2—3 mm vastag vaslemeznek a tartóhoz hegesztése esetén is kielégítő kötésszilárdság elérését teszi lehetővé.It also provides satisfactory bond strength even when welding an iron plate 2-3 mm thick to the support.

Javítja a hegesztés minőségének egyenletességét, ha a hegesztő 3 vagy 5 elektródát rezegtetve először csak előalakító ütéseket mérünk a hegesztendő pontra, és a hegesztőáramot egy meghatározott előszorítási idő után kapcsoljuk be. Az előszoritási idő alatt — tapasztalataink szerint — a hegesztendő felületek egymáshoz idomulnak, kialakul egy viszonylag kis villamos ellenállású érintkezés, az ezután meginduló hegesztőáram jobban koncentrálódik a hegesztési pontra.Improves the uniformity of welding quality by vibrating the welding electrode 3 or 5, first measuring only the preforming strokes at the point to be welded, and switching on the welding current after a predetermined prestressing time. During the prestressing time, it has been found that the surfaces to be welded are aligned with each other, a relatively low electrical resistance is formed, and the subsequent welding current is more concentrated at the welding point.

Javítja a kötés szilárdságát - növeli a szívósságát, csökkenti a ridegségét — a kötés anyagának előnyös szövetszerkezetét alakítja ki, ha az elektróda nyomását és rezgetését a hegesztőáram kikapcsolása után meghatározott utóalakítási idővel szüntetjük meg, ily módon a hegesztett felületre utóalakító ütéseket mérünk.Improves bond strength - increases toughness, reduces brittleness - Creates a beneficial fabric structure of the bond material by relieving the pressure and vibration of the electrode at a specified post-forming time after the welding current is turned off, thereby measuring post-forming punches on the welded surface.

A találmány szerinti eljárás vonal- ill. fóliahegesztésre alkalmas foganatosítási módjánál a görgőként kialakított 5 elektródát a merőlegestől a varratkészítés irányába eltérő irányban nyomjuk a hegesztendő lemez felületére, ily módon a rezgetés egyúttal előtoló mozgást is eredményez.The process according to the invention is based on a line or line. In an embodiment suitable for film welding, the roller electrode 5 is pressed against the surface of the sheet to be welded in a direction other than perpendicular to the welding process, thereby causing the oscillation also to provide a feed motion.

Az eljárás foganatosítására alkalmas hegesztőszerszám 3 elektródája — amint a 4. ábra mutatja — pisztoly alakú 8 szerszámagyban van 12 vezetőfelületek között megvezetve, amely szerszámagyon egy vagy két kéz számára markolófelület, esetleg válltámasz van kialakítva.The electrode 3 of the welding tool for carrying out the process, as shown in Fig. 4, is guided in a gun-shaped tool hub 8 between guide surfaces 12, which is a gripping surface or possibly a shoulder support for one or two hands.

A 3 elektródára vízhűtésű 7 kábel van csatlakoztatva, amely kábel alkalmas a szükséges 10 000 A—30 000 A hegesztőáram hozzávezetésére.A water-cooled cable 7 is connected to the electrode 3 which is capable of supplying the required welding current of 10,000 A to 30,000 A.

A 8 szerszám-agyba 9 rezgető szerkezet van beépítve, amely a 3 vagy 5 elektródával kinetikus kapcsolatban van. Nyugalmi állapotban a 3 elektródát 10 rugó tartja előretolt állapotban. A 8 szerszám-agyban továbbá nyomóerőérzékelő 11 kapcsoló van elrendezve, amely a 7 kábelre kapcsolt hegesztő áramforrás hegesztőáramkapcsolójának vezérlő áramkörébe vagy a rezgető szerkezet vezérlő áramkörébe van iktatva. Ez a 11 kapcsoló indítja meg a hegesztési folyamatot. Hegesztő áramforrásként bármely ismert tirisztoros vezérlésű ponthegesztő gép (ARO, SCHLATTER, HALAGUTTI stb.) alkalmazható.A vibrating device 9 is integrated into the tool hub 8 and is in kinetic engagement with the electrodes 3 or 5. At rest, the electrode 3 is held in a forward position by a spring 10. In addition, a pressure force sensor switch 11 is provided in the tool hub 8, which is connected to the control circuit of the welding current switch of the welding power source connected to the cable 7 or to the control circuit of the vibrating device. This switch 11 starts the welding process. Any known thyristor controlled spot welding machine (ARO, SCHLATTER, HALAGUTTI, etc.) can be used as the welding power source.

A 9 rezgető szerkezet a legkülönbözőbb elvek szerint megvalósítható. Lehet villamos vagy pneumatikus forgó motor 14 tengelyére erősített 13 excenter, amelyen 3 vagy 5 elektróda feltámaszkodik, vagy amellyel az elektróda csuklósán van összekapcsolva (4. ábra), lehet hidraulikus váltakozóáramú energiaforrással összekapcsolt 15 silphonmembrán (6. ábra) vagy dugattyús munkahenger (5. ábra). A 9 rezgető szerkezet lehet továbbá pneumatikus kalapács vagy elektromágnes is, amelynek mozgó fegyverzete van az elektródával kinetikus kapcsolatban.The vibrating structure 9 can be implemented according to a variety of principles. It may be an eccentric 13 mounted on an axis 14 of an electric or pneumatic rotary motor, on which 3 or 5 electrodes are supported, or to which the electrode is pivotally connected (Fig. 4), may be a 15 bellows diaphragm (Fig. 6) or hydraulic piston cylinder (5). figure). The vibrator 9 may also be a pneumatic hammer or an electromagnet having a movable arm in kinetic engagement with the electrode.

Szabadalmi igénypontok:Patent claims:

Claims (11)

Szabadalmi igénypontok:Patent claims: 1. Egyoldali kézi ellenállás-hegesztő eljárás, különösen lemezeknek tartókon ponthegesztéssel vagy vonalhegesztéssel történő rögzítésére, amelynek folyamán a tartóra helyezett lemez felületére hegesztő elektródát nyomunk, majd az elektróda és a tartó közé hegesztő áramforrást kapcsolunk, és az árammal a hegesztést elvégezzük, majd a hegesztés befejeztével az áramot kikapcsoljuk és az elektródára gyakorolt nyomást megszüntetjük, azzal jellemezve, hogy az elektródát (3, 5) hegesztés közben a hegesztendő felület irányában rezgetjük, oly módon, hogy az a felülettel állandó érintkezésben marad, miközben a hegesztendő felületre kovácsoló és/vagy sajtoló ütéseket mérünk.1. A one-sided manual resistance welding process, in particular for spot welding of plates to a plate by spot welding or line welding, wherein a welding electrode is pressed onto a plate placed on the support, then a welding power source is applied between the electrode and the support and welding. at the end, the current is switched off and the pressure applied to the electrode is characterized by vibrating the electrode (3, 5) towards the surface to be welded during welding so that it remains in constant contact with the surface while welding and / or pressing on the surface to be welded. punches are measured. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a hegesztő elektródát (3, 5) a hegesztendő felületre szorítva, árammentes állapotban egy előszoritási ideig rezegtetve először csak ütéseket , mérünk a hegesztendő felületre, majd a hegesztőáramot egy meghatározott előszoritási idő után az elektródára kapcsoljuk.Method according to claim 1, characterized in that the welding electrode (3, 5) is clamped on the surface to be welded, vibrating only for a predetermined period of time in a current-free state, and then the welding current is measured for a predetermined preconditioning time. after which it is connected to the electrode. 3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a hegesztőáram kikapcsolása után egy utóalakítási ideig rezgetjük az elektródát és ily módon a hegesztett felületre árammentesen utóalakító ütéseket mérünk. 53. A method according to claim 1 or 2, characterized in that after the welding current has been switched off, the electrode is vibrated for a post-forming time, and in this way post-forming punches are measured on the welded surface without current. 5 4. Az 1-3. igénypontok bármelyike szerinti eljárás foganatosítási módja vonalhegesztés készítésénél, azzal jellemezve, hogy görgőként kialakított elektródát (5) a merőlegestől a varratkészítés irányába eltérő irányban nyomjuk a hegesztendő le- lo mez felületére.4. Method for carrying out a line welding process according to any one of claims 1 to 5, characterized in that the electrode (5), which is in the form of a roller, is pressed against the surface of the sheet to be welded in a direction other than perpendicular to the welding process. 5. Az 1—4. igénypontok bármelyike szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a tartóra (i) lemezeket (2) helyezünk, azokat élben egymáshoz illesztjük, az illesztett élre fémfóliát (6) 15 helyezünk és a hegesztést az illesztett élek fölött, az elektródát (3, 5) a fémfóliára (6) nyomva végezzük el.5. Method according to any one of claims 1 to 5, characterized in that plates (2) are placed on the support (i), they are joined at one edge, metal foil (6) 15 is placed on the joined edge and the electrode (3, 5) is welded over the joined edges. ) by pressing on the metal foil (6). 6. Kézi hegesztőszerszám az 1-5. igénypontok bármelyike szerinti egyoldali kézi ellenállás-hegesztő 20 eljárás foganatosítására, amelynek villamos kábelre csatlakoztatott elektródája van, amely elektróda szerszám-agyban van megvezetve, azzal jellemezve, hogy a szerszám-agyba (8) rezgető szerkezet (9) van beépítve, amely az elektródával (3, 5) kine- 25 tikus kapcsolatban van.6. Hand welding tool according to Figures 1-5. A one-sided manual resistance welding process according to any one of claims 1 to 6, comprising an electrode connected to an electric cable, which electrode is guided in a tool hub, characterized in that a vibrating device (9) is integrated in the tool hub (8). 3, 5) kinetic relationship. 7. A 6. igénypont szerinti kézi hegesztőszerszám kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a rezgető szerkezet (9) forgó motor tengelyére (14) erősített excenter (13), amellyel az elektróda (3, 5) csuklósán van összekapcsolva, vagy amelyen az elektróda (3, 5) feltámaszkodik.An embodiment of a hand-welding tool according to claim 6, characterized in that the vibrating device (9) is an eccentric (13) mounted on a rotary motor shaft (14) with which the electrode (3, 5) is hinged or on which (3, 5) is resurrected. 8. A 6. igénypont szerinti kézi hegesztőszerszám kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a rezgető szerkezet (9) hidraulikus váltakozó áramú energiaforrással összekapcsolt silphonmembrán (15) vagy dugattyús munkahenger.An embodiment of a hand-welding tool according to claim 6, characterized in that the vibrating device (9) is a bellows membrane (15) or a piston cylinder connected to a hydraulic ac power source. 9. A 6. igénypont szerinti kézi hegesztőszerszám kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a rezgető szerkezet (9) elektromágnes, amelynek mozgó fegyverzete az elektródával (3, 5) kinetikus kapcsolatban van.An embodiment of a hand-welding tool according to claim 6, characterized in that the vibrating device (9) is an electromagnet whose movable arm is in kinetic contact with the electrode (3, 5). 10. A 6. igénypont szerinti kézi hegesztőszerszám kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a rezgető szerkezet (9) pneumatikus kalapács.An embodiment of a hand-welding tool according to claim 6, characterized in that the vibrating device (9) is a pneumatic hammer. 11. A 6—10. igénypontok bármelyike szerinti kézi hegesztőszerszám kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a szerszám-agyban (8) nyomóerő-érzékelő kapcsoló (11) van elrendezve, amely kapcsoló (11) a hegesztőáram-kapcsoló vagy a rezgető szerkezet vezérlőáramkörébe van iktatva.11. Figures 6-10. An embodiment of a hand-welding tool according to any one of claims 1 to 3, characterized in that a pressure force-sensing switch (11) is arranged in the tool hub (8), which switch (11) is inserted in the control circuit of the welding current switch or vibrator. 2 rajz2 drawings A kiadásért felel: a Közgazdasági és Jogi Könyvkiadó igazgatójaResponsible for publishing: Director of Economic and Legal Publishing 814183 - Zrínyi Nyomda, Budapest814183 - Zrínyi Printing House, Budapest Nemzetközi osztályozás; B 23 K 9/00International Classification; B 23 K 9/00