GR1010540B - Fabric propelling system furnished with double spray nozzle - Google Patents
Fabric propelling system furnished with double spray nozzle Download PDFInfo
- Publication number
- GR1010540B GR1010540B GR20220100921A GR20220100921A GR1010540B GR 1010540 B GR1010540 B GR 1010540B GR 20220100921 A GR20220100921 A GR 20220100921A GR 20220100921 A GR20220100921 A GR 20220100921A GR 1010540 B GR1010540 B GR 1010540B
- Authority
- GR
- Greece
- Prior art keywords
- fabric
- section
- spray nozzle
- cross
- duct
- Prior art date
Links
- 239000004744 fabric Substances 0.000 title claims abstract description 83
- 239000007921 spray Substances 0.000 title claims abstract description 51
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 claims abstract description 9
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 32
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 abstract description 2
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 9
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 7
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 5
- 238000011161 development Methods 0.000 description 4
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 4
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 4
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 3
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 238000004061 bleaching Methods 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000007480 spreading Effects 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B1/00—Applying liquids, gases or vapours onto textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing or impregnating
- D06B1/02—Applying liquids, gases or vapours onto textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing or impregnating by spraying or projecting
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B3/00—Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating
- D06B3/28—Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating of fabrics propelled by, or with the aid of, jets of the treating material
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B3/00—Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating
- D06B3/24—Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating of fabrics in roped form
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Abstract
Description
ΠΕΡΙΓΡΑΦΗ DESCRIPTION
ΣΥΣΤΗΜΑ ΠΡΟΩΘΗΣΗΣ ΥΦΑΣΜΑΤΟΣ ΜΕ ΔΙΠΛΟ DOUBLE FABRIC ADVANCEMENT SYSTEM
ΣΤΟΜΙΟ ΨΕΚΑΣΜΟΥ SPRAY NOZZLE
ΤΟ ΠΕΔΙΟ ΤΗΣ ΤΕΧΝΙΚΗΣ THE FIELD OF TECHNOLOGY
Η εφεύρεση εφαρμόζεται στο πεδίο των υφασμάτων και πιο συγκεκριμένα στο πεδίο της επεξεργασίας των υφασμάτων και ακόμα πιο συγκεκριμένα στην επεξεργασία των υφασμάτων με τη χρήση υγρών, αερίων ή ατμών. Ειδικότερα αναφέρεται στο πεδίο της διέλευσης υφαντουργικών υλικών μέσω υγρών, αερίων ή ατμών για την πραγματοποίηση επεξεργασίας, όπως το πλύσιμο, η βαφή, η λεύκανση ή ο εμποτισμός. Ακόμα πιο συγκεκριμένα αναφέρεται σε υφάσματα που προωθούνται από, ή με τη βοήθεια, πιδάκων του υλικού επεξεργασίας. Συγκεκριμένα αναφέρεται σε σύστημα προώθησης υφάσματος με δύο στόμια ψεκασμού, το πρώτο ελλειπτικής διατομής και το δεύτερο ορθογώνιας διατομής, συνδεόμενα με αγωγό οκτάγωνης διατομής. The invention applies to the field of textiles and more specifically to the field of textile processing and even more specifically to the processing of textiles using liquids, gases or vapors. In particular it refers to the field of passing textile materials through liquids, gases or vapors to carry out processing, such as washing, dyeing, bleaching or impregnation. Even more specifically it refers to fabrics that are propelled by, or with the help of, jets of the processing material. Specifically, it refers to a fabric promotion system with two spray nozzles, the first of elliptical cross-section and the second of rectangular cross-section, connected by an octagonal cross-section duct.
ΤΟ ΙΣΤΟΡΙΚΟ ΤΗΣ ΕΦΕΥΡΕΣΕΩΣ THE HISTORY OF THE INVENTION
Το αποκαλυπτόμενο στην παρούσα εφεύρεση σύστημα προώθησης υφάσματος με δύο στόμια ψεκασμού, το πρώτο ελλειπτικής διατομής και το δεύτερο ορθογώνιας διατομής, συνδεόμενα με αγωγό οκτάγωνης διατομής, δεν έχει αποκαλυφθεί στην προηγούμενη τεχνολογία. The fabric advancing system disclosed in the present invention with two spray nozzles, the first of elliptical cross-section and the second of rectangular cross-section, connected by an octagonal cross-section duct, has not been disclosed in the prior art.
Στις μηχανές βαφής υφάσματος, το ύφασμα κινείται συνεχώς ραμμένο σε ατέρμονα διάταξη, διερχόμενο από αγωγό ροής υγρού βαφής, υποβοηθούμενο από μηχανικά κινούμενη ανέμη. Στην αρχή του αγωγού υπάρχει περιφερειακό στόμιο ψεκασμού υγρού βαφής, το οποίο ψεκάζει υγρό υπό γωνία, με ελεγχόμενη πίεση πάνω στο ύφασμα με σκοπό να επιτύχει διείσδυση του υγρού στο ύφασμα και ταυτόχρονα το ωθεί, έτσι ώστε να κινηθεί προς το άλλο άκρο του αγωγού. Μετά το πέρας του αγωγού μεταφοράς, το ύφασμα αποθηκεύεται με την βοήθεια κατάλληλου πτυχωτή σε κάδο αποθήκευσης και επαναπροωθείται στο στόμιο ψεκασμού με την βοήθεια μηχανικά κινούμενης ανέμης. Η διαδικασία αυτή επαναλαμβάνεται υπό προκαθορισμένες παραμέτρους και κατάλληλη μεθοδολογία, μέχρις ότου να επιτευχθεί η επιθυμητή βαφή στο ύφασμα. In fabric dyeing machines, the fabric is continuously moved, stitched in an endless pattern, through a duct of dye liquid flow, assisted by mechanically driven wind. At the beginning of the chute there is a peripheral dye spray nozzle, which sprays liquid at an angle, with controlled pressure onto the fabric in order to achieve penetration of the liquid into the fabric and at the same time pushes it, so that it moves towards the other end of the chute. After the end of the conveyor, the fabric is stored with the help of a suitable crimper in a storage bin and re-promoted to the spray nozzle with the help of mechanically driven wind. This process is repeated under predetermined parameters and appropriate methodology, until the desired dyeing is achieved on the fabric.
Κατά την βαφή του υφάσματος απαιτείται να αναπτυχθούν υψηλές ταχύτητες κίνησης. Για την ανάπτυξη υψηλών ταχυτήτων κίνησης του υφάσματος απαιτούνται αντίστοιχα και υψηλές ταχύτητες (πιέσεις) του υγρού στο στόμιο ψεκασμού. Ωστόσο, υψηλές πιέσεις υγρού συνεπάγονται υψηλότερη φθορά και συνθήκες κόπωσης του υφάσματος που έχουν ως αποτέλεσμα την ποιοτική υποβάθμιση του, με φθορά της επιφάνειας του (χνούδιασμα) και την παραμόρφωση της πλέξης αυτού. When dyeing the fabric, it is necessary to develop high movement speeds. For the development of high movement speeds of the fabric, correspondingly high speeds (pressures) of the liquid at the spray nozzle are required. However, high liquid pressures entail higher wear and fatigue conditions of the fabric which result in its quality degradation, with deterioration of its surface (fluffing) and distortion of its weave.
Το ύφασμα που εισέρχεται στην περιοχή βαφής δέχεται - λόγω του υπό γωνία ψεκασμού του υγρού - δυνάμεις που αναλύονται σε δύο συνιστώσες. Η μια συνιστώσα έχει κάθετη διεύθυνση ως προς την αξονική γραμμή με φορά προς το κέντρο της κυκλικής διατομής. Η άλλη συνιστώσα είναι παράλληλη προς την αξονική γραμμή της διάταξης. Η διείσδυση του υγρού στο ύφασμα οφείλεται στην κάθετη συνιστώσα, ενώ η κίνηση του υφάσματος κατά μήκος του αγωγού της διάταξης οφείλεται στην παράλληλη συνιστώσα. Η απαραίτητη κινητική ενέργεια που προσδίδεται στο ύφασμα για να επιτευχθεί η αναγκαία πραγματική ταχύτητα του υφάσματος οφείλεται και αυτή στην παράλληλη συνιστώσα. Σκοπός των συστημάτων ψεκασμού είναι να πετύχουν την μικρότερη δυνατή διαφορική ταχύτητα μεταξύ παράλληλης συνιστώσας και ταχύτητας υφάσματος προς αποφυγή καταπόνησης του υφάσματος και μείωσης της απαιτούμενης κινητικής ενέργειας του υγρού. Επιπρόσθετα τα συστήματα ψεκασμού, στοχεύουν στο να διευρύνουν την επιφάνεια προσβολής της κάθετης συνιστώσας, για καλύτερη διείσδυση του υγρού βαφής στην μάζα του υφάσματος. Όπως είναι φυσικό η παράλληλη συνιστώσα είναι πάντα μεγαλύτερη της πραγματικής ταχύτητας του υφάσματος. The fabric entering the dyeing area receives - due to the angled spraying of the liquid - forces that are broken down into two components. One component has a direction perpendicular to the axial line towards the center of the circular cross-section. The other component is parallel to the axis line of the array. The penetration of the liquid into the fabric is due to the vertical component, while the movement of the fabric along the conduit of the device is due to the parallel component. The necessary kinetic energy imparted to the fabric to achieve the necessary real speed of the fabric is also due to the parallel component. The purpose of spray systems is to achieve the smallest possible differential speed between parallel component and fabric speed to avoid stressing the fabric and reducing the required kinetic energy of the liquid. Additionally, spray systems aim to widen the attack surface of the vertical component, for better penetration of the dye liquid into the fabric mass. Naturally, the parallel component is always greater than the actual velocity of the fabric.
Μέχρι σήμερα τα συστήματα μεταφοράς υφάσματος στις μηχανές βαφής υφασμάτων αποτελούνται συνήθως από κυκλικής ή ορθογώνιας διατομής διατάξεις στομίου - αγωγού. Η κάθε διάταξη έχει πλεονεκτήματα και μειονεκτήματα. Γνωστό επί παραδείγματι είναι το US529339, το οποίο παρουσιάζει ένα στόμιο ψεκασμού και έναν αγωγό μεταφοράς κυκλικής μορφής. Αυτή η διάταξη ψεκάζει το υγρό ομοιόμορφα, μέσω περιφερειακού διάκενου του στομίου με υπό γωνία κατεύθυνση το κέντρο του. Αν και σε αυτή τη διάταξη το ύφασμα ψεκάζεται ομοιόμορφα από το στόμιο, αφού η κάθετη συνιστώσα επιδρά περιφερειακά του υφάσματος με κατεύθυνση το κέντρο του κύκλου, υπάρχουν σημαντικά μειονεκτήματα. Λόγω του σχεδιασμού της κατασκευής, η διαθέσιμη επιφάνεια υφάσματος προς ψεκασμό μειώνεται, ήτοι η σχετική διείσδυση του υγρού στο ύφασμα τείνει να έχει χαμηλή απόδοση, αφού ο περιφερειακός ψεκασμός συρρικνώνει το ύφασμα προς το κέντρο της κυκλικής διατομής. Επιπρόσθετα, η παράλληλη συνιστώσα ασκείται σε μικρή επιφάνεια υφάσματος με αποτέλεσμα τη χαμηλή ταχύτητα κίνησης του υφάσματος. Για την επίτευξη υψηλότερης διείσδυσης και ταχύτητας κίνησης απαιτείται αύξηση της ροής του υγρού και της πίεσης του, το οποίο συνεπάγεται υψηλότερη κατανάλωση ενέργειας και μεγαλύτερη φθορά στην επιφάνεια του υφάσματος. To date, fabric conveying systems in fabric dyeing machines have typically consisted of circular or rectangular cross-section orifice-duct arrangements. Each arrangement has advantages and disadvantages. Known, for example, is US529339, which shows a spray nozzle and a transfer duct of circular form. This arrangement sprays the liquid uniformly, through a peripheral gap of the nozzle with an angled direction towards its center. Although in this arrangement the fabric is uniformly sprayed from the nozzle, since the vertical component acts peripherally on the fabric in the direction of the center of the circle, there are significant disadvantages. Due to the construction design, the available fabric surface to be sprayed is reduced, ie the relative penetration of the liquid into the fabric tends to be low efficiency, since peripheral spraying shrinks the fabric towards the center of the circular cross-section. In addition, the parallel component acts on a small area of fabric resulting in low speed of fabric movement. Achieving higher penetration and movement speed requires an increase in fluid flow and pressure, which entails higher energy consumption and greater wear on the fabric surface.
Αντίστοιχα, σε στόμια ψεκασμού ορθογώνιας μορφής, το υγρό ψεκάζεται μέσω στομίου που φέρει διάκενα, τα οποία τοποθετούνται κατά μήκος των δύο οριζόντιων πλευρών του ορθογωνίου. Σε αυτές τις διατάξεις, το ύφασμα εκτείνεται σε όλη τη διάσταση της μεγάλης πλευράς του ορθογωνίου, κατά την κίνησή του. Ως αποτέλεσμα, η διαθέσιμη προς ψεκασμό επιφάνεια είναι μεγαλύτερη από αυτήν της κυκλικής διατομής και η διείσδυση του υγρού είναι υψηλότερη. Επιπρόσθετα η παράλληλη συνιστώσα ασκείται σε μεγαλύτερη επιφάνεια, γεγονός που οδηγεί στην υψηλότερη ταχύτητα κίνησης του υφάσματος. Ως αποτέλεσμα, απαιτείται λιγότερος όγκος ψεκασμού και πίεση του υγρού, άρα και χαμηλότερη κατανάλωση ενέργειας με καλύτερη ποιότητα στην επιφάνεια του υφάσματος. Accordingly, in rectangular-shaped spray nozzles, the liquid is sprayed through a nozzle having gaps, which are placed along the two horizontal sides of the rectangle. In these arrangements, the fabric spans the entire length of the long side of the rectangle as it moves. As a result, the surface area available to be sprayed is greater than that of the circular cross-section and the liquid penetration is higher. In addition, the parallel component is exerted on a larger surface, which leads to the higher speed of movement of the fabric. As a result, less spray volume and fluid pressure is required, thus lower energy consumption with better fabric surface quality.
Ωστόσο, το ύφασμα στην πραγματικότητα δεν μπορεί να διατηρήσει την παραπάνω μορφή κατά τη μεγάλη πλευρά του ορθογώνιου, καθώς είναι ιδιαίτερα εύκαμπτο. Αυτό που συμβαίνει συνήθως είναι ότι το ύφασμα καταλαμβάνει μέρος του διαθέσιμου πλάτους της διάταξης και δεν εκτείνεται σε όλη την πλευρά αυτήν . Έτσι, μέρος του υγρού ψεκάζεται σε μια «νεκρή» περιοχή, μη προσφέροντας όφελος στην όλη διαδικασία. Αυτός είναι ο λόγος που και σε αυτή την περίπτωση είναι απαραίτητη η αύξηση της κατανάλωσης ενέργειας για τα επιθυμητά αποτελέσματα. However, the fabric cannot actually maintain the above shape along the long side of the rectangle, as it is highly flexible. What usually happens is that the fabric takes up part of the available width of the layout and does not extend all the way across it. Thus, part of the liquid is sprayed into a "dead" area, providing no benefit to the whole process. This is why, in this case too, an increase in energy consumption is necessary for the desired results.
Αποτελεί έτσι αντικείμενο της παρούσης εφευρέσεως να αντιμετωπίσει πλεονεκτικά τα προαναφερθέντα μειονεκτήματα και ελλείψεις της προηγούμενης τεχνολογίας προτείνοντας ένα σύστημα προώθησης υφάσματος με δύο στόμια ψεκασμού, το πρώτο ελλειπτικής διατομής και το δεύτερο ορθογώνιας διατομής, συνδεόμενα μεταξύ τους με αγωγό οκτάγωνης διατομής. It is thus an object of the present invention to advantageously address the above-mentioned disadvantages and shortcomings of the prior art by proposing a fabric promotion system with two spray nozzles, the first of elliptical cross-section and the second of rectangular cross-section, connected to each other by a duct of octagonal cross-section.
Περαιτέρω αντικείμενο της παρούσης εφευρέσεως είναι να προσφέρει ένα σύστημα με δύο στόμια ψεκασμού, το πρώτο ελλειπτικής διατομής και το δεύτερο ορθογώνιας διατομής, συνδεόμενα με αγωγό οκτάγωνης διατομής, όπου το στόμιο ελλειπτικής διατομής περιλαμβάνει δύο διάκενα, δηλαδή δύο περιοχές ψεκασμού, οι οποίες αποτελούν άνω και κάτω τομείς μιας έλλειψης. A further object of the present invention is to provide a system with two spray nozzles, the first of elliptical cross-section and the second of rectangular cross-section, connected by a duct of octagonal cross-section, where the elliptical cross-section nozzle includes two gaps, i.e. two spray areas, which are upper and lower sectors of an ellipse.
Περαιτέρω αντικείμενο της παρούσης εφευρέσεως είναι να προσφέρει ένα σύστημα με δύο στόμια ψεκασμού, το πρώτο ελλειπτικής διατομής και το δεύτερο ορθογώνιας διατομής, συνδεόμενα με αγωγό οκτάγωνης διατομής, το οποίο επιτυγχάνει να διεισδύσει το υγρό βαφής στο ύφασμα ομοιόμορφα, ενώ αυτό καταλαμβάνει τη μέγιστη επιφάνεια της ελλειπτικής διατομής, αφού αυτό έχει την τάση να εκτείνεται περιφερειακά της έλλειψης. Παράλληλα με τον ψεκασμό του δεύτερου στομίου ορθογώνιας διατομής μόνο από το κάτω μέρος του υφάσματος, επιτυγχάνεται η δημιουργία ενός φιλμ μεταξύ του υφάσματος και του αγωγού, ώστε το ύφασμα να ρέει με τη μέγιστη δυνατή ταχύτητα μαζί με το υγρό, μειώνοντας τις τριβές μεταξύ υφάσματος και αγωγού. A further object of the present invention is to provide a system with two spray nozzles, the first of elliptical cross-section and the second of rectangular cross-section, connected by a duct of octagonal cross-section, which manages to penetrate the dye liquid into the fabric uniformly, while it occupies the maximum surface of the elliptical cross-section, since this tends to extend circumferentially of the ellipse. At the same time, spraying the second nozzle of rectangular cross-section only from the bottom of the fabric creates a film between the fabric and the duct, so that the fabric flows at the maximum possible speed with the liquid, reducing the friction between fabric and pipeline.
Περαιτέρω αντικείμενο της εφευρέσεως είναι η παρουσίαση ενός συστήματος με δύο στόμια ψεκασμού, το πρώτο ελλειπτικής διατομής και το δεύτερο ορθογώνιας διατομής, συνδεόμενα με αγωγό οκτάγωνης διατομής, όπου ο ψεκασμός στο στόμιο ελλειπτικής διατομής λαμβάνει χώρα σε τόξα της έλλειψης και όχι σε ολόκληρη την περιφέρειά της. Συνεπώς στους πλαϊνούς τομείς της έλλειψης υπάρχουν περιοχές, που δεν ψεκάζεται υγρό, με αποτέλεσμα να αποφεύγεται η συμπίεση του υφάσματος προς το κέντρο της έλλειψης. Πλεονέκτημα της ανωτέρω διάταξης είναι ότι επιτυγχάνεται η βέλτιστη ανάπτυξη του υφάσματος και ελαχιστοποιείται ο κίνδυνος συρρίκνωσης αυτού στη μία πλευρά της έλλειψης. Αυτό συμβαίνει διότι το ύφασμα έχει την τάση συνεχώς να συγκεντρώνεται προς το κέντρο του αγωγού, ενώ ταυτόχρονα ο ελλειπτικός ψεκασμός τείνει να διευρύνει την επιφάνεια εφαρμογής του υγρού, απλώνοντάς το. A further object of the invention is the presentation of a system with two spray nozzles, the first of an elliptical cross-section and the second of a rectangular cross-section, connected by a pipe of octagonal cross-section, where the spraying in the elliptical cross-section nozzle takes place in arcs of the ellipse and not in its entire circumference . Consequently, in the lateral sectors of the ellipse there are areas, where liquid is not sprayed, as a result of which the compression of the fabric towards the center of the ellipse is avoided. An advantage of the above arrangement is that the optimal development of the fabric is achieved and the risk of it shrinking on one side of the ellipse is minimized. This is because the fabric tends to continuously gather towards the center of the duct, while at the same time the elliptical spray tends to widen the application surface of the liquid, spreading it out.
Περαιτέρω χαρακτηριστικό της εφευρέσεως αποτελεί η οκτάγωνη διατομή του αγωγού, η οποία συμβάλλει ενεργά στη διατήρηση της ομαλής ροής του υφάσματος. Το σχήμα του αγωγού επιτρέπει στο ύφασμα να εκτείνεται σχεδόν σε όλο το πλάτος της διατομής, μεγιστοποιώντας την επιφάνεια διείσδυσης, ενώ ταυτόχρονα δεν επιτρέπει στο ύφασμα να συμπτυχθεί μονόπλευρα, καθώς τα πλαϊνά τοιχώματα του οκτάγωνου, λόγω της κλίσης τους, το επαναφέρουν προς το κέντρο του αγωγού. Παράλληλα, εκ του σχήματος του αγωγού, ο ωφέλιμος όγκος αυτού είναι μεγαλύτερος σε σχέση με τις έως σήμερα προτεινόμενες λύσεις. A further feature of the invention is the octagonal cross-section of the duct, which actively contributes to maintaining the smooth flow of the fabric. The shape of the duct allows the fabric to span almost the full width of the cross-section, maximizing the penetration area, while at the same time preventing the fabric from collapsing one-sidedly, as the sidewalls of the octagon, due to their inclination, bring it back towards its center pipeline. At the same time, due to the shape of the pipeline, its useful volume is greater than the solutions proposed to date.
Άλλο αντικείμενο της εφευρέσεως είναι η παρουσίαση ενός συστήματος με δύο στόμια ψεκασμού, το πρώτο ελλειπτικής διατομής και το δεύτερο ορθογώνιας διατομής, συνδεόμενα με αγωγό οκτάγωνης διατομής, όπου το δεύτερο των στομίων ψεκάζει μόνο από την κάτω πλευρά το ύφασμα, συμβάλλοντας έτσι στη διατήρηση της ταχύτητας κίνησης του υφάσματος, διατηρώντας το αναπτυσσόμενο φιλμ υγρού μεταξύ υφάσματος και αγωγού και μειώνοντας τις τριβές. Another object of the invention is the presentation of a system with two spray nozzles, the first with an elliptical cross-section and the second with a rectangular cross-section, connected by a duct with an octagonal cross-section, where the second of the nozzles only sprays the fabric from the bottom side, thus contributing to maintaining the speed fabric movement, maintaining the developing liquid film between fabric and conductor and reducing friction.
Περαιτέρω πλεονεκτήματα της παρούσης εφεύρεσης περιλαμβάνουν τη μέγιστη εκμετάλλευση της επιφάνειας ανάπτυξης του κινούμενου υφάσματος, την αποφυγή αναδίπλωσης - συσσώρευσης του υφάσματος και εν τέλει την κίνησή του σε μέρος της διαθέσιμης επιφάνειας, αλλά και την ύπαρξη ομαλής ροής. Ταυτόχρονα εξασφαλίζεται η μεγιστοποίηση της επιφάνειας διείσδυσης του υγρού βαφής, ενώ επιτυγχάνονται υψηλές ταχύτητες κίνησης, χωρίς την ανάγκη ύπαρξης υψηλών πιέσεων ψεκασμού. Further advantages of the present invention include the maximum exploitation of the development surface of the moving fabric, the avoidance of folding - accumulation of the fabric and finally its movement on part of the available surface, but also the existence of a smooth flow. At the same time, the paint liquid penetration surface is maximized, while high movement speeds are achieved, without the need for high spray pressures.
Αυτά και έτερα αντικείμενα, χαρακτηριστικά και πλεονεκτήματα της εφευρέσεως θα γίνουν εμφανή στην εν συνεχεία αναλυτική περιγραφή. These and other objects, features and advantages of the invention will become apparent in the following detailed description.
ΣΥΝΤΟΜΗ ΠΕΡΙΓΡΑΦΗ ΤΩΝ ΣΧΕΔΙΩΝ BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS
Η εφεύρεση θα καταστεί εμφανής στους εξειδικευμένους στην τεχνική με αναφορά στα συνοδευτικά σχέδια, στα οποία απεικονίζεται με ενδεικτικό, μη περιοριστικό τρόπο. The invention will become apparent to those skilled in the art by reference to the accompanying drawings, in which it is illustrated in an illustrative, non-limiting manner.
Το Σχήμα 1 παρουσιάζει σε τρισδιάστατη απεικόνιση και σε μερική τομή τα δύο στόμια ψεκασμού της παρούσης επινόησης και τον αγωγό οκτάγωνης διατομής. Figure 1 shows in three-dimensional view and in partial section the two spray nozzles of the present invention and the duct of octagonal cross-section.
Το Σχήμα 2 παρουσιάζει σε προοπτική απεικόνιση το στόμιο ελλειπτικής διατομής της επινόησης, με τους άνω και κάτω τομείς ψεκασμού. Figure 2 shows a perspective view of the elliptical cross-section nozzle of the invention, with upper and lower spray sectors.
Το Σχήμα 3 παρουσιάζει σε τρισδιάστατη απεικόνιση και σε μερική τομή το δεύτερο στόμιο ψεκασμού, ορθογώνιας διατομής, της επινόησης και το ύφασμα κατά την κίνησή του εσωτερικά του αγωγού. Figure 3 shows in three-dimensional view and in partial section the second spray nozzle, of rectangular cross-section, of the invention and the fabric as it moves inside the duct.
Το Σχήμα 4 παρουσιάζει σε τομή τα δύο στόμια ψεκασμού, τον αγωγό οκτάγωνης διατομής και το ύφασμα κατά την κίνησή του, στο εσωτερικό του συστήματος. Figure 4 shows a cross-section of the two spray nozzles, the octagonal duct and the fabric in motion inside the system.
ΛΕΠΤΟΜΕΡΗΣ ΠΕΡΙΓΡΑΦΗ ΠΡΟΤΙΜΩΜΕΝΗΣ ΕΦΑΡΜΟΓΗΣ DETAILED DESCRIPTION OF PREFERRED APPLICATION
Αναφερόμενοι τώρα στα συνοδευτικά σχέδια θα περιγράφουμε ενδεικτικές εφαρμογές συστήματος προώθησης υφάσματος, με δύο στόμια ψεκασμού και τον αγωγό οκτάγωνης διατομής. Referring now to the accompanying drawings we will describe exemplary applications of a fabric advance system, with two spray nozzles and the octagonal duct.
Το σύστημα προώθησης υφάσματος αποτελείται από δύο θαλάμους παροχής υγρού με δύο στόμια ψεκασμού, το πρώτο ελλειπτικής διατομής και το δεύτερο ορθογώνιας διατομής, όπου οι θάλαμοι παροχής υγρού συνδέονται μεταξύ τους με αγωγό οκτάγωνης διατομής. Το ύφασμα (1), Σχ. The fabric advance system consists of two liquid supply chambers with two spray nozzles, the first one with an elliptical cross-section and the second with a rectangular cross-section, where the liquid supply chambers are connected to each other by an octagonal cross-section duct. The fabric (1), Fig.
1, διέρχεται αρχικά μέσω της ελλειπτικής οπής του πρώτου στομίου (2) και προωθείται μέσω του αγωγού οκτάγωνης διατομής (3) στο δεύτερο στόμιο (4), ορθογώνιας διατομής. Από την έξοδο του δεύτερου στομίου (4), το ύφασμα (1) προωθείται σε αγωγό ορθογώνιας διατομής (5), Σχ. 4, και από εκεί το ύφασμα (1) αποθηκεύεται με τη βοήθεια κατάλληλου πτυχωτή σε κάδο αποθήκευσης και επαναπροωθείται στο πρώτο στόμιο ψεκασμού (2), με τη βοήθεια μηχανικά κινούμενης ανέμης. Στο πρώτο στόμιο ψεκασμού (2) υπάρχει συνδεδεμένος σωλήνας (6), ο οποίος τροφοδοτεί τον θάλαμο παροχής υγρού (7), ο οποίος οδηγεί το υγρό στο πρώτο στόμιο (2). Στην συνέχεια το δεύτερο στόμιο (4) τροφοδοτείται με υγρό βαφής από τον θάλαμο παροχής (8), ο οποίος παραλαμβάνει το υγρό βαφής από τον θάλαμο (7) μέσω σωλήνα (9) που συνδέει τους δύο θαλάμους (7) και (8). Το πρώτο στόμιο (2), Σχ. 2, έχει ελλειπτικό σχήμα και διαθέτει διάκενα εσωτερικά, τόσο σε τόξο της άνω πλευράς του (10), όσο και σε αντίστοιχο τόξο της κάτω πλευράς του (11), αλλά όχι σε ολόκληρη την περιφέρειά του. Με τη συγκεκριμένη διάταξη το ύφασμα (1) που διέρχεται μέσα από το πρώτο στόμιο (2) ψεκάζεται από τα διάκενα της άνω (10) και κάτω πλευράς (1 1) με το επιλεχθέν υγρό βαφής σε ολόκληρη την ενεργή επιφάνειά του, χωρίς να υπάρχει όμως ψεκασμός στις νεκρές ζώνες του πρώτου στομίου (2). Ο ψεκασμός γίνεται υπό ελεγχόμενη πίεση πάνω στο ύφασμα (1) και ωθεί το ύφασμα (1) προς το άλλο άκρο του συστήματος. Το υγρό βαφής διεισδύει στο ύφασμα (1) ομοιόμορφα, ενώ αυτό καταλαμβάνει τη μέγιστη επιφάνεια της διατομής του πρώτου στομίου (2), καθώς έχει την τάση να εκταθεί περιφερειακά της έλλειψης. 1, initially passes through the elliptical hole of the first orifice (2) and is advanced through the octagonal cross-section duct (3) to the second orifice (4), of rectangular cross-section. From the outlet of the second outlet (4), the fabric (1) is advanced into a duct of rectangular cross-section (5), Fig. 4, and from there the fabric (1) is stored with the help of a suitable crimper in a storage bin and fed back to the first outlet spraying (2), with the help of mechanically driven wind. A tube (6) is connected to the first spray nozzle (2), which feeds the liquid supply chamber (7), which leads the liquid to the first nozzle (2). Then the second nozzle (4) is supplied with paint liquid from the supply chamber (8), which receives the paint liquid from the chamber (7) through a pipe (9) that connects the two chambers (7) and (8). The first mouth (2), Fig. 2, has an elliptical shape and has gaps inside, both in an arc of its upper side (10) and in a corresponding arc of its lower side (11), but not in its entire circumference . With this specific arrangement, the fabric (1) passing through the first orifice (2) is sprayed from the gaps of the upper (10) and lower side (1 1) with the selected dyeing liquid on its entire active surface, without but spraying in the dead zones of the first orifice (2). The spray is under controlled pressure on the fabric (1) and pushes the fabric (1) towards the other end of the system. The dye liquid penetrates the fabric (1) uniformly, while it occupies the maximum cross-sectional area of the first orifice (2), as it tends to extend circumferentially of the ellipse.
Μετά τη διέλευση από το πρώτο στόμιο (2), το ύφασμα (1) διέρχεται μέσα από τον αγωγό οκτάγωνης διατομής (3), όπου λόγω του σχήματός του ο αγωγός (3) συντελεί στην ομαλή ροή του υφάσματος (1), όπως αυτό έχει αναπτυχθεί κατά τον ψεκασμό στο πρώτο στόμιο (2). Επιτρέπεται συνεπώς στο ύφασμα (1) να εκτείνεται σχεδόν σε όλο το πλάτος της διατομής, μεγιστοποιώντας την επιφάνεια διείσδυσης, χωρίς όμως να υπάρχει σύμπτυξη του υφάσματος (1) μονόπλευρα, καθώς τα πλαϊνά τοιχώματα του οκταγώνου, λόγω της κλίσης τους, το επαναφέρουν προς το κέντρο του αγωγού (3). After passing through the first orifice (2), the fabric (1) passes through the duct of octagonal cross-section (3), where due to its shape, the duct (3) contributes to the smooth flow of the fabric (1), as it has developed during spraying at the first nozzle (2). The fabric (1) is therefore allowed to extend almost across the width of the cross-section, maximizing the penetration surface, but without collapsing the fabric (1) unilaterally, as the side walls of the octagon, due to their inclination, bring it back towards the center of the duct (3).
Στο άλλο άκρο του αγωγού οκτάγωνης διατομής (3) βρίσκεται ο δεύτερος θάλαμος (8) με το δεύτερο στόμιο (4), Σχ. 3, ορθογώνιας διατομής, το οποίο έχει πλάτος ίσο με την οριζόντια πλευρά του αγωγού οκτάγωνης διατομής (3) και το οποίο ψεκάζει όμως το ύφασμα (1) μόνο από την κάτω πλευρά. Δηλαδή το δεύτερο στόμιο (4) αποτελείται από ένα διάκενο ορθογώνιας διατομής (12) και πλάτους ίσου με την κάτω οριζόντια πλευρά του οκτάγωνου αγωγού (3), και είναι τοποθετημένο στο τέλος του οκτάγωνου αγωγού (3) και στην κάτω πλευρά του. Η ύπαρξη του συγκεκριμένου δεύτερου στομίου (4) συμβάλει στη διατήρηση της ταχύτητας κίνησης του υφάσματος, αφού διατηρεί το αναπτυσσόμενο φιλμ υγρού μεταξύ του υφάσματος (1) και του αγωγού ορθογώνιας διατομής (5) που ακολουθεί και ο οποίος οδηγεί το ύφασμα (1) μέσω ήδη γνωστού μηχανισμού πτύχωσης σε κάδο αποθήκευσης. Με αυτό δηλαδή τον τρόπο μειώνονται οι αναπτυσσόμενες τριβές και επιτυγχάνεται ομαλή ροή του υφάσματος (1) με υψηλή ταχύτητα κίνησης, χωρίς όμως να απαιτούνται υψηλές πιέσεις ψεκασμού. At the other end of the octagonal duct (3) is the second chamber (8) with the second orifice (4), Fig. 3, of rectangular cross-section, which has a width equal to the horizontal side of the octagonal duct (3) and the which, however, sprays the fabric (1) only from the underside. That is, the second orifice (4) consists of a gap of rectangular cross-section (12) and a width equal to the lower horizontal side of the octagonal duct (3), and is placed at the end of the octagonal duct (3) and on its lower side. The existence of the specific second orifice (4) helps to maintain the speed of movement of the fabric, since it maintains the developing film of liquid between the fabric (1) and the rectangular cross-section duct (5) that follows and which leads the fabric (1) through already known folding mechanism in a storage bin. In this way, the developing frictions are reduced and a smooth flow of the fabric (1) is achieved with a high movement speed, but without requiring high spray pressures.
Πρέπει στο σημείο αυτό να σημειωθεί ότι η περιγραφή της εφευρέσεως έγινε με αναφορά σε ενδεικτικά παραδείγματα εφαρμογής, στα οποία δεν περιορίζεται. Συνεπώς οποιαδήποτε μεταβολή ή τροποποίηση σε ό,τι αφορά το σχήμα, τις διαστάσεις, τη μορφολογία, τα χρησιμοποιούμενα υλικά και εξαρτήματα κατασκευής και συναρμολογήσεως, εφόσον δεν αποτελούν νέο εφευρετικό βήμα και δεν συντελούν στην τεχνική εξέλιξη του ήδη γνωστού θεωρούνται εμπεριεχόμενα στους σκοπούς και στις βλέψεις της παρούσης επινοήσεως. It should be noted at this point that the description of the invention was made with reference to indicative application examples, to which it is not limited. Therefore, any change or modification regarding the shape, dimensions, morphology, materials used and construction and assembly components, as long as they do not constitute a new inventive step and do not contribute to the technical development of what is already known, are considered included in the aims and objectives of the present invention.
Claims (4)
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GR20220100921A GR1010540B (en) | 2022-11-09 | 2022-11-09 | Fabric propelling system furnished with double spray nozzle |
PCT/GR2023/000041 WO2024100426A1 (en) | 2022-11-09 | 2023-08-02 | Fabric advancing system with double spray nozzle |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GR20220100921A GR1010540B (en) | 2022-11-09 | 2022-11-09 | Fabric propelling system furnished with double spray nozzle |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
GR1010540B true GR1010540B (en) | 2023-09-08 |
Family
ID=88412167
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
GR20220100921A GR1010540B (en) | 2022-11-09 | 2022-11-09 | Fabric propelling system furnished with double spray nozzle |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
GR (1) | GR1010540B (en) |
WO (1) | WO2024100426A1 (en) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5299339A (en) * | 1990-05-14 | 1994-04-05 | S. Sclayos S.A. | Jet dyeing apparatus and method |
WO1997007277A1 (en) * | 1995-08-14 | 1997-02-27 | S. Sclavos S.A. | Jet dyeing apparatus and method |
CN112359531A (en) * | 2020-10-23 | 2021-02-12 | 杭州航民合同精机有限公司 | Cloth dyeing machine facilitating short-cycle dyeing of cloth and dyeing method thereof |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US529339A (en) | 1894-11-13 | Thirds to the bouve | ||
DE602007004078D1 (en) * | 2007-05-02 | 2010-02-11 | Falmer Investment Ltd | Nozzle for jet dyeing machine for fabrics |
TWI646234B (en) * | 2015-08-28 | 2019-01-01 | 立信歐洲有限責任公司 | Rope textiles for treatment device |
CN210287790U (en) * | 2019-05-13 | 2020-04-10 | 广州市盟鸿机械工业有限公司 | Three-stage variation nozzle |
CN112746415A (en) * | 2020-12-23 | 2021-05-04 | 江苏博森机械制造有限公司 | Cloth guide device and gas-liquid cloth dyeing machine comprising same |
-
2022
- 2022-11-09 GR GR20220100921A patent/GR1010540B/en active IP Right Grant
-
2023
- 2023-08-02 WO PCT/GR2023/000041 patent/WO2024100426A1/en unknown
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5299339A (en) * | 1990-05-14 | 1994-04-05 | S. Sclayos S.A. | Jet dyeing apparatus and method |
WO1997007277A1 (en) * | 1995-08-14 | 1997-02-27 | S. Sclavos S.A. | Jet dyeing apparatus and method |
CN112359531A (en) * | 2020-10-23 | 2021-02-12 | 杭州航民合同精机有限公司 | Cloth dyeing machine facilitating short-cycle dyeing of cloth and dyeing method thereof |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2024100426A1 (en) | 2024-05-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101294337B (en) | Method and device for wet treating string-shaped textiles | |
JPH0238048A (en) | Positive pressure floating web drier using parallel jet | |
JPS6030389B2 (en) | Expander for tubular fabric | |
JP2022513825A (en) | Jet suction box and jet suction method | |
GR1010540B (en) | Fabric propelling system furnished with double spray nozzle | |
US10676282B2 (en) | Belt-shaped material conveying apparatus capable of correcting meandering | |
JPH04184000A (en) | Ejector for compressive fluid | |
US6370923B1 (en) | Method and apparatus for removing lints in circular knitting machine | |
US4183382A (en) | Apparatus for weft insertion in a weaving loom | |
US3812598A (en) | Apparatus for drying damp web material | |
JP2011099604A (en) | Drying device for manufacturing pressure-sensitive adhesive tape | |
US3618226A (en) | Apparatus for continuously drying web material especially textile material | |
US3757548A (en) | Textile treatment apparatus | |
US5588170A (en) | Method and device for treating an in particular tension-sensitive textile web | |
JPH11502266A (en) | Cleaning equipment | |
US5299339A (en) | Jet dyeing apparatus and method | |
KR20080097901A (en) | Nozzle for jet fabric dyeing machine | |
KR100472872B1 (en) | Nozzle for conveying a textile skein and feeding liquor and device for treating textiles in the form of at least one endless skein with liquor | |
GB2421997A (en) | A fabric dryer | |
EP3372721A1 (en) | Flow guiding apparatus having nozzles for fabric dyeing machine | |
KR102017543B1 (en) | Fluid treatment unit for fabric, cellulosic and other fibrous material as well as fluid treatment method | |
FI113973B (en) | Method and apparatus for supporting a web | |
FI124037B (en) | Apparatus as well as a method for improving the removal of paper from a drying machine of a papermaking machine | |
KR101281128B1 (en) | Non-Contact Web Transfer Turning Device | |
KR970003709Y1 (en) | Guide apparatus of fabric on the fabric finishing machine using air |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PG | Patent granted |
Effective date: 20231010 |