FR3143091A1 - Torque limiter connection - Google Patents

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FR3143091A1
FR3143091A1 FR2314002A FR2314002A FR3143091A1 FR 3143091 A1 FR3143091 A1 FR 3143091A1 FR 2314002 A FR2314002 A FR 2314002A FR 2314002 A FR2314002 A FR 2314002A FR 3143091 A1 FR3143091 A1 FR 3143091A1
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FR
France
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end piece
nut
connection
tightening
clamping member
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FR2314002A
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French (fr)
Inventor
Mathieu JURION
Didier Rochereau
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Senior Aerospace Ermeto SAS
Original Assignee
Senior Aerospace Ermeto SAS
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Publication date
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Abstract

TITRE : Raccord à limiteur de couple Raccord (100) comprenant - deux embouts (2) fixés à deux conduites (C1, C2), - le premier embout (1), est terminé par une surface d’étanchéité (13), et le deuxième embout (2) a une lèvre d’étanchéité (211). Un écrou engagé librement sur le deuxième embout (2) derrière sa collerette (21) et vissé sur l’extrémité filetée (12) du premier embout (1) en tirant la collerette (21) pour appliquer sa lèvre d’étanchéité (211) contre la surface d’étanchéité (13) du premier embout (1) et réaliser l’étanchéité avec une contrainte déterminée, Un écrou de base (3) a une surface d’appui (32) pour presser la lèvre (211) contre la surface d’appui (13). Un organe de serrage (4) a sur sa face tournée vers la première couronne (33), une deuxième couronne (42) venant contre la première couronne (33) appuyé par un élément de ressort de compression (5), par un écrou de précontrainte (6) vissé sur le segment fileté (35) de l’écrou de base (3). Figure 1 partie BTITLE: Torque limiter connection Connection (100) comprising - two ends (2) fixed to two pipes (C1, C2), - the first end (1), is terminated by a sealing surface (13), and the second tip (2) has a sealing lip (211). A nut freely engaged on the second end piece (2) behind its flange (21) and screwed onto the threaded end (12) of the first end piece (1) by pulling the flange (21) to apply its sealing lip (211) against the sealing surface (13) of the first end piece (1) and achieve sealing with a determined stress, A base nut (3) has a bearing surface (32) for pressing the lip (211) against the support surface (13). A clamping member (4) has on its face facing the first crown (33), a second crown (42) coming against the first crown (33) supported by a compression spring element (5), by a nut of preload (6) screwed onto the threaded segment (35) of the base nut (3). Figure 1 part B

Description

Raccord à limiteur de coupleTorque limiter connection DOMAINE DE L’INVENTIONFIELD OF INVENTION

La présente invention se rapporte à un raccord pour réunir deux conduites avec un couple de serrage prédéterminé comprenant un premier embout fixé à une première conduite, un deuxième embout fixé à une seconde conduite à réunir, le premier embout muni d’une collerette de prise d’outil étant terminé par un filetage et une surface d’étanchéité, le deuxième embout a une collerette terminée par une surface d’étanchéité destinée à être appliquée contre la surface d’étanchéité du premier embout, un écrou engagé librement sur le deuxième embout derrière sa collerette et vissé sur l’extrémité filetée du premier embout en tirant la collerette pour appliquer sa lèvre d’étanchéité contre la surface d’étanchéité du premier embout et réaliser l’étanchéité avec une contrainte déterminée.The present invention relates to a connector for joining two pipes with a predetermined tightening torque comprising a first end piece fixed to a first pipe, a second end piece fixed to a second pipe to be joined, the first end piece provided with a grip collar the tool being terminated by a thread and a sealing surface, the second end piece has a flange terminated by a sealing surface intended to be applied against the sealing surface of the first end piece, a nut engaged freely on the second end piece behind its collar and screwed onto the threaded end of the first end piece by pulling the collar to apply its sealing lip against the sealing surface of the first end piece and achieve sealing with a determined stress.

ETAT DE LA TECHNIQUESTATE OF THE ART

Il est connu de serrer des raccords de deux conduites ou tuyaux avec une clef dynamométrique permettant de serrer avec un couple de serrage déterminé.It is known to tighten connections of two pipes or pipes with a torque wrench allowing tightening with a determined tightening torque.

Toutefois, le respect du couple de serrage n’est pas toujours garanti et la clef dynamométrique est très encombrante pour le serrage d’un raccord dans un environnement contraint.However, compliance with the tightening torque is not always guaranteed and the torque wrench is very cumbersome for tightening a fitting in a constrained environment.

BUT DE L’INVENTIONPURPOSE OF THE INVENTION

La présente invention a pour but de développer un moyen de serrage permettant de garantir la précision du serrage avec un couple de consigne sans utiliser de clef dynamométrique.The aim of the present invention is to develop a tightening means making it possible to guarantee tightening precision with a set torque without using a torque wrench.

EXPOSE ET AVANTAGES DE L’INVENTIONPRESENTATION AND ADVANTAGES OF THE INVENTION

A cet effet, l’invention a pour objet un raccord du type défini ci-dessus caractérisé en ce qu’il comprend un écrou de base en forme de manchon ayant : à une extrémité, un taraudage pour se visser sur le segment fileté du premier embout, une surface d’appui à la suite du taraudage pour pousser la collerette du deuxième embout et presser sa lèvre contre la surface d’appui du premier embout, une couronne d’accrochage , extérieure, un palier et, un segment fileté à son extrémité, un écrou de serrage venant sur le palier lisse pour y tourner librement et ayant sur sa face tournée vers la couronne de l’écrou de base -une deuxième couronne destinée à venir contre la première couronne de l’écrou de base, sur sa face opposée une surface d’appui, un élément de ressort de compression appliqué contre la surface d’appui de l’écrou de serrage, un écrou de précontrainte vissé sur le segment fileté de l’écrou de base pour presser avec une précontrainte déterminée l’écrou de serrage contre la couronne d’accrochage de l’écrou de base par l’intermédiaire de l’élément de ressort de compression, la deuxième couronne d’accrochage étant reliée à la première couronne d’accrochage pour transmettre par contact le couple de serrage de l’écrou sur le premier embout jusqu’à un couple de consigne réglé par le serrage de l’élément de ressort de compression serrant élastiquement les deux surfaces d’accrochage.For this purpose, the subject of the invention is a connection of the type defined above characterized in that it comprises a base nut in the form of a sleeve having: at one end, a thread for screwing onto the threaded segment of the first end piece, a bearing surface following the tapping to push the collar of the second end piece and press its lip against the bearing surface of the first end piece, an external hooking ring, a bearing and, a threaded segment at its end, a tightening nut coming onto the plain bearing to rotate freely and having on its face turned towards the crown of the base nut - a second crown intended to come against the first crown of the base nut, on its opposite face a support surface, a compression spring element applied against the support surface of the clamping nut, a preloading nut screwed onto the threaded segment of the base nut to press with a determined preload l clamping nut against the hooking ring of the base nut via the compression spring element, the second hooking ring being connected to the first hooking ring to transmit the torque by contact tightening the nut on the first end piece up to a set torque set by tightening the compression spring element elastically tightening the two gripping surfaces.

Le raccord selon l’invention a l’avantage de permettre de raccorder deux conduites avec un couple de serrage de consigne fixés et réglés de manière précise.The connection according to the invention has the advantage of allowing two pipes to be connected with a set tightening torque set and adjusted precisely.

Le raccord est en effet fourni à l’installateur avec le couple de consigne préréglé en usine et donc réglé de manière précise et vérifié, réglage sur lequel l’installateur ne peut intervenir sur ce réglage.The connection is in fact supplied to the installer with the target torque preset in the factory and therefore adjusted precisely and verified, a setting on which the installer cannot intervene on this adjustment.

L’installateur ne peut que serrer le raccord à la limite du couple de consigne sans pouvoir dépasser cette limite.The installer can only tighten the connection to the limit of the set torque without being able to exceed this limit.

Ce raccord offre ainsi une garantie importante pour les travaux en série et nécessitant une intervention rapide, répétée sur de multiples raccords et qui ne doivent pas être soumis aux aléas d’un serrage même si celui-ci est fait avec une clef dynamométrique.This fitting thus offers an important guarantee for series work requiring rapid intervention, repeated on multiple fittings and which must not be subject to the hazards of tightening even if this is done with a torque wrench.

Suivant une autre caractéristique avantageuse, la première couronne d’accrochage comporte un ensemble de rampes périphériques et la deuxième couronne d’accrochage comporte un ensemble de rampes périphériques, les deux couronnes sont complémentaires de façon à transmettre le couple de serrage exercé par l’écrou de serrage jusqu’au couple de consigne.According to another advantageous characteristic, the first hooking ring comprises a set of peripheral ramps and the second hooking ring comprises a set of peripheral ramps, the two rings are complementary so as to transmit the tightening torque exerted by the nut tightening up to the set torque.

Suivant une caractéristique avantageuse, l’écrou de base a un segment fileté après le palier lisse recevant l’organe de serrage,According to an advantageous characteristic, the base nut has a threaded segment after the plain bearing receiving the clamping member,

L’organe de précontrainte est vissé sur le segment fileté pour être solidarisé de l’écrou de base et,The prestressing member is screwed onto the threaded segment to be secured to the base nut and,

Le ressort de compression est entre l’organe de précontrainte et la face d’appui opposée à celle de la deuxième couronne d’accrochage.The compression spring is between the preloading member and the bearing face opposite that of the second hooking ring.

Suivant une autre caractéristique avantageuse, l’écrou de base a une collerette dont la face tournée vers la face de l’organe de serrage forme une surface d’appui et cette surface d’appui et la surface d’appui de l’organe de serrage reçoivent entre elles le ressort de compression,According to another advantageous characteristic, the base nut has a collar whose face turned towards the face of the clamping member forms a bearing surface and this bearing surface and the bearing surface of the clamping member clamping receive between them the compression spring,

L’autre face de la collerette porte une première couronne d’accrochage et l’organe de serrage a un retour et passe autour du ressort de compression et de la collerette, ce retour venant contre la couronne d’accrochage de la face de la collerette.The other face of the collar carries a first hooking crown and the clamping member has a return and passes around the compression spring and the collar, this return coming against the hooking crown of the face of the collar .

Cette forme de raccord a l’avantage d’être particulièrement compacte par le regroupement du ressort de compression notamment formé par un empilage de ressorts Belleville.This form of connection has the advantage of being particularly compact due to the grouping of the compression spring, notably formed by a stack of Belleville springs.

Suivant une autre caractéristique, le retour de l’organe de serrage est un anneau démontable solidarisé à l’organe de serrage après la mise en place sur la partie lisse de l’écrou de serrage et la mise en place du ressort en précontrainte entre la face de l’organe de serrage et la face de la collerette.According to another characteristic, the return of the tightening member is a removable ring secured to the tightening member after installation on the smooth part of the tightening nut and the installation of the preloaded spring between the face of the clamping member and the face of the collar.

Suivant une autre caractéristique, la surface d’étanchéité du deuxième embout est une lèvre d’étanchéité ou une surface conique et la surface d’étanchéité du premier embout est une surface plane ou une surface conique.According to another characteristic, the sealing surface of the second end piece is a sealing lip or a conical surface and the sealing surface of the first end piece is a flat surface or a conical surface.

Suivant une autre caractéristique avantageuse, l’organe de serrage est en forme d’écrou chapeau dont la surface de prise d’outil coiffe l’élément de ressort de compression et l’organe de précontrainte. Cela protège ces éléments et aussi interdit toute intervention directe par un outil dans l’intervalle entre l’élément de ressort de compression et l’écrou de précontrainte.According to another advantageous characteristic, the tightening member is in the form of a cap nut whose tool grip surface covers the compression spring element and the prestressing member. This protects these elements and also prevents any direct intervention by a tool in the gap between the compression spring element and the preloading nut.

De plus et de manière avantageuse, l’écrou de précontrainte a une surface de prise d’outil qui n’est pas accessible à un outil habituel mais un outil spécialement conçu pour cette application particulière pour éviter toute intervention sur le réglage du couple de consigne du sous-ensemble formé par l’écrou de base, l’organe de serrage, l’élément de ressort de compression et l’écrou de précontrainte qui est serti après le réglage sur la partie filetée du manchon. Il est avantageux de pouvoir vérifier la bonne exécution du serrage puisqu’il suffit à la personne qui vérifie le serrage de serrer une nouvelle fois l’écrou de serrage.In addition and advantageously, the preloading nut has a tool gripping surface which is not accessible to a usual tool but a tool specially designed for this particular application to avoid any intervention on the adjustment of the target torque of the subassembly formed by the base nut, the clamping member, the compression spring element and the preloading nut which is crimped after adjustment on the threaded part of the sleeve. It is advantageous to be able to check the correct execution of the tightening since the person checking the tightening only needs to tighten the tightening nut again.

Cette protection est indispensable pour garantir la fiabilité de ce raccord, c’est-à-dire la conformité du raccord à ses paramètres du signe.This protection is essential to guarantee the reliability of this connection, that is to say the conformity of the connection to its sign parameters.

Suivant une autre caractéristique avantageuse, l’élément de ressort de compression est un ressort Belleville ou une pile de ressort Belleville.According to another advantageous characteristic, the compression spring element is a Belleville spring or a Belleville spring stack.

La présente invention sera décrite ci-après de manière plus détaillée à l’aide d’un mode de réalisation d’un raccord représenté dans les dessins annexés dans lesquels :The present invention will be described below in more detail using an embodiment of a connection shown in the appended drawings in which:

vue de côté et une vue en coupe axiale du raccord selon l’invention, side view and an axial sectional view of the connection according to the invention,

vue en demi-coupe axiale des composants du raccord selon l’invention, axial half-section view of the components of the connection according to the invention,

vue de côté et vue en perspective d’un écrou de base, side view and perspective view of a base nut,

vue en perspective selon deux directions diamétralement opposées de l’écrou de serrage, perspective view in two diametrically opposite directions of the tightening nut,

vue en coupe axiale d’un deuxième mode de réalisation du raccord, axial sectional view of a second embodiment of the connection,

vue en demi-coupe axiale éclatée du raccord de la , exploded axial half-section view of the connection of the ,

vue en demi-coupe axiale assemblée du raccord de la , assembled axial half-section view of the connection of the ,

vue en coupe axiale d’une variante du deuxième mode de réalisation, axial sectional view of a variant of the second embodiment,

vue isométrique du raccord du second mode de réalisation. isometric view of the connection of the second embodiment.

DESCRIPTION D’UN MODE DE REALISATION DE L’INVENTIONDESCRIPTION OF AN MODE OF CARRYING OUT THE INVENTION

Selon les figures 1 et 2, l’invention a pour objet un raccord 100 destiné à réunir deux conduites C1, C2 avec un couple de serrage prédéterminé (couple de consigne CS).According to Figures 1 and 2, the invention relates to a connection 100 intended to join two pipes C1, C2 with a predetermined tightening torque (set torque CS).

Ce raccord 100 d’axe XX se compose d’un premier embout 1 destiné à être fixé à une première conduite C1 et d’un second embout 2 destiné à être fixé à l’autre conduite C2 à réunir par le raccord et comprenant en outre un écrou de base 3 et un organe de serrage 4.This connection 100 with axis XX consists of a first end piece 1 intended to be fixed to a first pipe C1 and a second end piece 2 intended to be fixed to the other pipe C2 to be joined by the connection and further comprising a base nut 3 and a clamping member 4.

L’écrou de base 3 est emmanché sur le deuxième embout 2 et il porte l’organe de serrage 4 pour entraîner l’écrou de base 3 avec le deuxième embout 2 et serrer celui-ci contre le premier embout 1 avec un couple de serrage de consigne CS ; le couple de serrage appliqué à l’organe de serrage 3 ne peut dépasser ce couple de consigne.The base nut 3 is fitted onto the second end piece 2 and it carries the tightening member 4 to drive the base nut 3 with the second end piece 2 and tighten the latter against the first end piece 1 with a tightening torque CS setpoint; the tightening torque applied to the tightening member 3 cannot exceed this set torque.

Le premier embout 1 en forme de manchon est muni sur sa surface extérieure d’une couronne d’écrou 11 formant une surface de prise d’outil, par exemple, un profil hexagonal à facettes 111, comme cela est habituel pour les éléments à visser.The first end piece 1 in the form of a sleeve is provided on its outer surface with a nut crown 11 forming a tool gripping surface, for example, a faceted hexagonal profile 111, as is usual for screw elements .

Ce premier embout 1 se termine à son autre extrémité par un filetage 12 et une surface d’étanchéité 13 dans un plan perpendiculaire à l’axe XX.This first end piece 1 ends at its other end with a thread 12 and a sealing surface 13 in a plane perpendicular to the axis XX.

L’écrou de base 3 est destiné à être vissé sur l’embout 1 en tirant et pressant le deuxième embout 2 par sa collerette 21 pour appuyer sa surface d’étanchéité 211 en forme de lèvre contre la surface d’étanchéité 13 du premier raccord 1.The base nut 3 is intended to be screwed onto the end piece 1 by pulling and pressing the second end piece 2 by its collar 21 to press its lip-shaped sealing surface 211 against the sealing surface 13 of the first connection 1.

L’écrou de base 3 est formé de deux manchons cylindriques 3a, 3b reliés par une couronne 3c. Le manchon 3a destiné à se visser sur l’embout 1 a un diamètre intérieur correspondant au diamètre extérieur du premier embout 1.The base nut 3 is formed of two cylindrical sleeves 3a, 3b connected by a crown 3c. The sleeve 3a intended to screw onto the end piece 1 has an internal diameter corresponding to the external diameter of the first end piece 1.

Le manchon 3b destiné à coiffer le deuxième embout 2 a un diamètre intérieur correspondant, au jeu près, au diamètre extérieur de l’embout 1 sur lequel il est emmanché.The sleeve 3b intended to cover the second end piece 2 has an internal diameter corresponding, to the nearest clearance, to the external diameter of the end piece 1 on which it is fitted.

La différence des diamètres de l’écrou de base 3 correspond au relief formé par la collerette 21 de l’embout 2 et à l’épaisseur de l’embout 1 formant la surface d’appui 13.The difference in the diameters of the base nut 3 corresponds to the relief formed by the collar 21 of the end piece 2 and to the thickness of the end piece 1 forming the support surface 13.

La réunion des deux surfaces intérieures des manchons 3a, 3b forme une surface d’appui 32 conique ou plane correspondant à la forme du côté 212 de la collerette 21 contre lequel pousse l’écrou 3.The meeting of the two interior surfaces of the sleeves 3a, 3b forms a conical or flat bearing surface 32 corresponding to the shape of the side 212 of the collar 21 against which the nut 3 pushes.

La jonction 3c des deux manchons 3a, 3b chevauche la surface d’appui 32 et porte une couronne d’accrochage 33. Au-delà de cette couronne d’accrochage 33, le manchon 3b a une surface lisse formant par un palier 34 et ensuite un segment fileté 35.The junction 3c of the two sleeves 3a, 3b overlaps the bearing surface 32 and carries a hooking ring 33. Beyond this hooking ring 33, the sleeve 3b has a smooth surface forming a bearing 34 and then a threaded segment 35.

L’organe de serrage 4 destiné à coopérer avec l’écrou de base 3 est en forme de roue avec un orifice central 41 pour s’appuyer sur le palier 34 de l’écrou de base 3. Sur sa face tournée vers l’écrou 3, il a une couronne d’accrochage 42 pour coopérer avec la première couronne d’accrochage 33 de l’écrou de base 3 ; le bord extérieur de l’organe de serrage 4 est une surface de prise d’outil 43, par exemple, à facettes pour un contour de prise d’outil hexagonal.The clamping member 4 intended to cooperate with the base nut 3 is in the form of a wheel with a central orifice 41 to rest on the bearing 34 of the base nut 3. On its face facing the nut 3, it has a hooking ring 42 to cooperate with the first hooking ring 33 of the base nut 3; the outer edge of the clamping member 4 is a tool gripping surface 43, for example, faceted for a hexagonal tool gripping contour.

La surface de l’organe de serrage 4, à l’opposé de celle de la (deuxième) couronne d’accrochage 42 est une surface d’appui 43 pour un ressort de compression 5 entourant le palier 34 de l’écrou 3.The surface of the clamping member 4, opposite that of the (second) hooking ring 42, is a bearing surface 43 for a compression spring 5 surrounding the bearing 34 of the nut 3.

L’élément de ressort de compression 5 est pris en sandwich entre la surface d’appui 43 et un organe de précontrainte 6 pour être vissé sur le segment fileté 35 de l’écrou de base 3 et serrer le ressort 5 contre l’organe de serrage 3 et ainsi la deuxième couronne d’accrochage 41 contre la première couronne d’accrochage 33.The compression spring element 5 is sandwiched between the bearing surface 43 and a prestressing member 6 to be screwed onto the threaded segment 35 of the base nut 3 and tighten the spring 5 against the compression member. tightening 3 and thus the second hooking ring 41 against the first hooking ring 33.

L’écrou de précontrainte 6 est protégé et ne comporte pas de surface de prise d’outil autre que la prise d’outil spéciale, non représentée, utilisée pour le réglage du couple de consigne CS en usine. L’écrou peut être immobilisé par sertissage ou autre solution mécanique après le réglage en usine.The preloading nut 6 is protected and has no tool grip surface other than the special tool grip, not shown, used for setting the CS target torque at the factory. The nut can be secured by crimping or other mechanical solution after factory adjustment.

Comme le montre la vue en coupe de la partie B de la , l’écrou de serrage 4 est un écrou chapeau qui couvre à la fois le ressort de compression 5 et l’écrou de précontrainte 6 de façon à éviter tout déréglage du couple de serrage de consigne.As shown in the sectional view of Part B of the , the tightening nut 4 is a cap nut which covers both the compression spring 5 and the preloading nut 6 so as to avoid any misadjustment of the set tightening torque.

La manœuvre de l’écrou de précontrainte 6 nécessite un outil avec une prise particulière, par exemple, une clef à broche venant s’accrocher dans deux perçages diamétraux réalisés dans la face extérieure de l’écrou de précontrainte 6.Operating the preloading nut 6 requires a tool with a special grip, for example, a pin wrench hooking into two diametrical holes made in the exterior face of the preloading nut 6.

Le sous-ensemble 100a du raccord 100 comprenant l’écrou 3, l’organe de serrage 4, le ressort de compression 5 et l’écrou de précontrainte 6 est préréglé au couple de serrage de consigne CS. L’assemblage des conduites C1, C2 par le raccord 100 consiste à fixer les deux embouts 1, 2 à l’extrémité respective des conduites C1, C2 puis à visser le sous-ensemble 100a (emmanché sur l’embout 2 avant la fixation de celui-ci à la conduite C2), sur le segment fileté 12 de l’embout 1. Le premier embout 1 est tenu par un outil appliqué à sa surface de prise d’outil 11 et le sous-ensemble 100a est manœuvré en utilisant sa surface de prise d’outil 43. Le mouvement de vissage se poursuit jusqu’à ce que les couronnes radiales d’accrochage 33, 42 patinent et ne transmettent plus de couple supérieur au couple de serrage de consigne CS. De manière avantageuse, les dents formées par les couronnes d’accrochage permettent le desserrage sans limitation de couple puisque dans le sens de dévissage de l’écrou de serrage, les dents s’entraînent par les crans formés par les faces verticales des dents.The subassembly 100a of the connection 100 comprising the nut 3, the tightening member 4, the compression spring 5 and the preloading nut 6 is preset to the target tightening torque CS. The assembly of the pipes C1, C2 by the connector 100 consists of fixing the two end pieces 1, 2 at the respective end of the pipes C1, C2 then screwing the subassembly 100a (fitted onto the end piece 2 before fixing the this to the pipe C2), on the threaded segment 12 of the end piece 1. The first end piece 1 is held by a tool applied to its tool grip surface 11 and the subassembly 100a is maneuvered using its tool gripping surface 43. The screwing movement continues until the radial hooking crowns 33, 42 slip and no longer transmit a torque greater than the target tightening torque CS. Advantageously, the teeth formed by the hooking crowns allow loosening without torque limitation since in the direction of unscrewing of the tightening nut, the teeth are driven by the notches formed by the vertical faces of the teeth.

Le serrage du raccord 100 est fait par le vissage de l’écrou de base 3 sur le segment fileté 12 du premier embout 1, en étant entraîné en rotation pour son vissage par l’organe de serrage 4 monté libre en rotation sur un palier 34 et coopérant par sa surface d’accrochage 42 avec la première surface d’accrochage 33 de l’écrou de base 3. L’organe de serrage 4 est poussé contre l’écrou de base 3 par l’élément de ressort de compression 5 lui-même poussé par l’écrou de précontrainte 6 vissé par son taraudage 61 sur l’écrou de base 3. Le serrage du ressort de compression 5 par le vissage réglé de l’écrou de précontrainte 6 permet de régler le couple de consigne CS jusqu’auquel l’écrou de serrage 4 entraîne l’écrou de base 3 pour son vissage sur le premier embout 1.The connection 100 is tightened by screwing the base nut 3 onto the threaded segment 12 of the first end piece 1, being rotated for its screwing by the tightening member 4 mounted freely in rotation on a bearing 34 and cooperating through its hooking surface 42 with the first hooking surface 33 of the base nut 3. The clamping member 4 is pushed against the base nut 3 by the compression spring element 5 against it. -even pushed by the preloading nut 6 screwed by its thread 61 on the base nut 3. Tightening the compression spring 5 by the adjusted screwing of the preloading nut 6 makes it possible to adjust the target torque CS up to 'to which the tightening nut 4 drives the base nut 3 for its screwing onto the first end piece 1.

Le serrage de l’écrou de base 3 sur l’embout 1 peut se faire jusqu’à atteindre le couple de consigne fixé par l’écrou de précontrainte 6 et le ressort de compression 5.The base nut 3 can be tightened on the end piece 1 until the target torque set by the preloading nut 6 and the compression spring 5 is reached.

Pour ce serrage, l’embout 1 est tenu avec un outil appliqué à sa surface de prise d’outil 11, par exemple, comme indiqué, une surface hexagonale à facettes 111 ou méplats. Comme le montre la partie A de la , l’extrémité de l’écrou de base 3 avec sa couronne à facettes 36 porte la couronne d’accrochage.For this tightening, the tip 1 is held with a tool applied to its tool grip surface 11, for example, as indicated, a hexagonal faceted surface 111 or flats. As shown in Part A of the , the end of the base nut 3 with its faceted crown 36 carries the hooking crown.

Il est à remarquer que l’écrou 4 permet de desserrage.It should be noted that nut 4 allows for loosening.

Le premier embout 1 comporte une collerette avec une surface périphérique de prise d’outil 11, par exemple, une structure hexagonale à facettes 111.The first end piece 1 comprises a collar with a peripheral tool gripping surface 11, for example, a hexagonal faceted structure 111.

La montre, par une vue de côté et une vue en perspective, la structure de l’écrou de base 3 et de ses différentes parties visibles de l’extérieur telles que le manchon 3a muni du taraudage 31, d’un côté de la couronne 36 à facettes 361 portant la couronne d’accrochage 33 ; celle-ci est suivie d’une surface lisse formant le palier 34 et ensuite d’un segment fileté 35.There shows, in a side view and a perspective view, the structure of the base nut 3 and its various parts visible from the outside such as the sleeve 3a provided with the thread 31, on one side of the crown 36 faceted 361 carrying the hooking ring 33; this is followed by a smooth surface forming the bearing 34 and then a threaded segment 35.

La surface d’accrochage 33 est composée de facettes identiques 331, en forme de rampes laissant entre elles des surfaces radiales formant des crans de dévissage 332.The hooking surface 33 is composed of identical facets 331, in the form of ramps leaving between them radial surfaces forming unscrewing notches 332.

La montre dans ses deux vues A et B la forme de l’organe de serrage 4 qui a une surface de prise d’outil 41 en forme d’écrou hexagonal à facettes 431. Cet organe 4 se place sur la surface de palier 34. Cette position montre la face de l’organe 4 a une couronne d’accrochage 43 constituée par une succession d’éléments en forme de rampe 431, de pente opposée selon la direction axiale XX à celle de la couronne d’accrochage 33 de l’écrou de base 3. Les extrémités en saillie des rampes 431 se terminent par des surfaces radiales formant des crans 432 coopérant avec ceux des rampes de la couronne d’accrochage 33 pour le dévissage. Lorsque l’organe de serrage 4 est tourné dans le sens des aiguilles d’une montre, le glissement des rampes 431 sur les rampes 331 de l’écrou de base 3 se traduit par une poussée de la droite vers la gauche qui entraîne la collerette 21 du second embout 2 et pousse sa lèvre d’étanchéité 211 contre la surface d’appui 13 du premier embout 1.There shows in its two views A and B the shape of the clamping member 4 which has a tool grip surface 41 in the form of a faceted hexagonal nut 431. This member 4 is placed on the bearing surface 34. This position shows the face of the member 4 has a hooking ring 43 constituted by a succession of ramp-shaped elements 431, of slope opposite in the axial direction XX to that of the hooking ring 33 of the nut base 3. The projecting ends of the ramps 431 end in radial surfaces forming notches 432 cooperating with those of the ramps of the hooking ring 33 for unscrewing. When the clamping member 4 is turned clockwise, the sliding of the ramps 431 on the ramps 331 of the base nut 3 results in a thrust from right to left which drives the collar 21 of the second end piece 2 and pushes its sealing lip 211 against the bearing surface 13 of the first end piece 1.

Le desserrage du raccord peut se faire par le contact des crans 432 des rampes 431.Loosening of the connection can be done by contacting the notches 432 of the ramps 431.

Selon une variante avantageuse, les facettes 361 de la couronne 36 et celle 431 de l’écrou de serrage 4 sont munies de repères dont l’association permet de vérifier de visu que le raccord 100 est bien serré. Il est particulièrement avantageux qu’en position serrée du raccord 100, une facette 361 munie d’un repère coïncide avec une facette 431 avec un repère.According to an advantageous variant, the facets 361 of the crown 36 and that 431 of the tightening nut 4 are provided with marks whose association makes it possible to check visually that the connection 100 is tight. It is particularly advantageous that in the tightened position of the connector 100, a facet 361 provided with a mark coincides with a facet 431 with a mark.

Les figures 5 et 6 montrent un deuxième mode de réalisation du raccord 100’, destiné à réunir deux conduites avec un couple de serrage prédéterminé (couple de consigne CS).Figures 5 and 6 show a second embodiment of the connection 100', intended to join two pipes with a predetermined tightening torque (set torque CS).

Ce raccord 100’ d’axe XX se compose d’un premier embout 1’ fixé à une conduite et d’un second embout 2’ fixé à une autre conduite et comprenant un écrou de base 3’ et un organe de serrage 4’.This 100' connection with axis XX consists of a first end piece 1' fixed to a pipe and a second end piece 2' fixed to another pipe and comprising a base nut 3' and a clamping member 4'.

L’écrou de base 3’ emmanché sur le deuxième embout 2’ porte l’organe de serrage 4’ pour entraîner l’écrou de base 3’ avec le deuxième embout 2’ et serrer celui-ci contre le premier embout 1’ avec le couple de serrage de consigne CS.The base nut 3' fitted onto the second end piece 2' carries the clamping member 4' to drive the base nut 3' with the second end piece 2' and tighten the latter against the first end piece 1' with the CS target tightening torque.

Le premier embout 1’ en forme de manchon est muni sur sa surface extérieure d’une couronne d’écrou 11’ formant une surface de prise d’outil, par exemple, un profil hexagonal à facette.The first end piece 1' in the form of a sleeve is provided on its outer surface with a nut crown 11' forming a tool grip surface, for example, a hexagonal faceted profile.

Le premier embout 1’ se termine à son autre extrémité par un filetage 12’ et une surface d’étanchéité 13’ dans un plan perpendiculaire à l’axe XX.The first end piece 1' ends at its other end with a thread 12' and a sealing surface 13' in a plane perpendicular to the axis XX.

De façon plus détaillée, selon la vue éclatée de la , l’écrou de base 3’ est vissé sur l’embout 1’ en tirant et en pressant le deuxième embout 2’ par sa collerette 21’ pour appuyer sa surface d’étanchéité 211’ en forme de lèvre contre la surface d’étanchéité 13’ du premier raccord 1’.In more detail, according to the exploded view of the , the base nut 3' is screwed onto the end piece 1' by pulling and pressing the second end piece 2' by its flange 21' to press its lip-shaped sealing surface 211' against the sealing surface 13' from the first connection 1'.

L’écrou de base 3’ est formé de deux parties cylindriques 3’a, 3’b portant une collerette 36’. La partie 3’a se visse sur l’embout 1’.The base nut 3' is formed of two cylindrical parts 3'a, 3'b carrying a collar 36'. Part 3’a screws onto end piece 1’.

La partie 3b’ coiffant le deuxième embout 2’ à un diamètre intérieur correspondant au jeu près, au diamètre extérieur de l’embout.The part 3b' covering the second end piece 2' has an internal diameter corresponding to the clearance, to the external diameter of the end piece.

La jonction des deux surfaces intérieures des parties 3’a, 3’b forme une surface d’appui 32’ correspondant à la forme du côté 212’ de la collerette 21’ contre laquelle pousse l’écrou 3’.The junction of the two interior surfaces of the parts 3'a, 3'b forms a bearing surface 32' corresponding to the shape of the side 212' of the collar 21' against which the nut 3' pushes.

L’écrou de base 3’ a une collerette 36’ avec une couronne d’accrochage 33’ sur une face et une face tournée vers la face 43’ de l’organe de serrage 4’ forme une surface d’appui 6’ ; les surfaces d’appui 6’, 43’ reçoivent entre elles le ressort 5’.The base nut 3' has a flange 36' with a hooking crown 33' on one face and a face facing the face 43' of the clamping member 4' forms a bearing surface 6'; the support surfaces 6’, 43’ receive the spring 5’ between them.

Avant la collerette 33’, l’écrou a une surface lisse formant un palier 34’ pour recevoir l’organe de serrage 4’ d’un côté ; l’organe de serrage 4’ a un orifice central 41’ pour s’appuyer sur le palier lisse 34’ et former une surface d’appui 43’ pour le ressort 5’ qui est un empilage de rondelles Belleville au diamètre du palier lisse 34’ pour occuper librement l’espace entre le manchon de l’organe de serrage 4’ qui forme la surface de prise 44’ par exemple, une surface hexagonale.Before the collar 33', the nut has a smooth surface forming a bearing 34' to receive the clamping member 4' on one side; the clamping member 4' has a central orifice 41' to rest on the plain bearing 34' and form a bearing surface 43' for the spring 5' which is a stack of Belleville washers with the diameter of the plain bearing 34 ' to freely occupy the space between the sleeve of the clamping member 4' which forms the gripping surface 44' for example, a hexagonal surface.

L’extrémité de ce manchon, à l’opposé de l’orifice central 41’ forme un retour 45’. Le retour 45’ est un anneau détaché du manchon de l’organe 4’ mais qui est solidarisé à l’état assemblé à l’organe de serrage 4’ sur le manchon formé par l’écrou 3’ au-delà de la collerette 36’.The end of this sleeve, opposite the central orifice 41', forms a return 45'. The return 45' is a ring detached from the sleeve of the member 4' but which is secured in the assembled state to the clamping member 4' on the sleeve formed by the nut 3' beyond the collar 36 '.

L’anneau 45’ a une couronne d’accrochage 42’ face à la couronne d’accrochage 33’ de la collerette 36’ pour coopérer avec celle-ci dans le sens du vissage de l’écrou de base 3’ sur le filetage 12’ de l’embout 1’a lorsqu’on entraîne l’organe de serrage 4’ dans le sens du vissage. Cette liaison entre les couronnes 33’/42’ lorsque l’organe de serrage est tourné en sens opposé se libère et permet le desserrage.The ring 45' has a hooking ring 42' facing the hooking ring 33' of the collar 36' to cooperate with the latter in the direction of screwing the base nut 3' onto the thread 12 ' of the end piece 1'a when the tightening member 4' is driven in the direction of screwing. This connection between the 33'/42' crowns when the clamping member is turned in the opposite direction frees itself and allows loosening.

Le ressort de compression 5’ formé par l’empilage de rondelles de Belleville s’appuie entre le côté 43’ de l’organe de serrage 4’ et le côté 6’ de la collerette 36’.The 5' compression spring formed by the stack of Belleville washers rests between the 43' side of the 4' clamping member and the 6' side of the 36' collar.

Les surfaces d’accrochage non détaillées des couronnes d’accrochage 33’/42’ sont des rampes comme celles du premier mode de réalisation ( ). Le serrage du raccord jusqu’au couple de serrage de consigne CS se déroule comme dans le premier mode de réalisation. Il en est de même du desserrage.The non-detailed hooking surfaces of the hooking crowns 33'/42' are ramps like those of the first embodiment ( ). The tightening of the connection up to the target tightening torque CS takes place as in the first embodiment. The same goes for loosening.

Vers la fin du serrage, l’écrou de serrage 3’ reste quasi fixe, mais la poursuite du vissage, plus exactement du pivotement de l’organe de serrage 4’ fait monter les rampes de la couronne d’accrochage 42’ sur celles de la couronne d’accrochage 33’ de sorte que la couronne d’accrochage et l’anneau 45’ solidaire de l’organe de serrage 4’ tirent l’anneau 45’ vers la collerette 36’ et comprime le ressort 5’. Lorsque le couple exercé tente de dépasser le couple de consigne CS, les rampes de la couronne d’accrochage 42’ s’échappent et glissent sur celles de la couronne d’accrochage 33’ ce qui coupe la transmission du couple de l’organe de serrage 3’.Towards the end of tightening, the tightening nut 3' remains almost fixed, but the continuation of the screwing, more precisely the pivoting of the tightening member 4' causes the ramps of the hooking ring 42' to rise on those of the hooking ring 33' so that the hooking ring and the ring 45' secured to the clamping member 4' pull the ring 45' towards the collar 36' and compress the spring 5'. When the torque exerted attempts to exceed the set torque CS, the ramps of the hooking ring 42' escape and slide on those of the hooking ring 33' which cuts off the transmission of the torque of the locking member. tightening 3'.

Le fonctionnement est le même que celui du premier mode de réalisation, sauf que le mécanisme formé par les couronnes d’accrochage 33’/42’ est à l’intérieur de l’organe de serrage 4’ alors que dans le premier mode de réalisation, il est à l’extérieur.The operation is the same as that of the first embodiment, except that the mechanism formed by the hooking crowns 33'/42' is inside the clamping member 4' whereas in the first embodiment , he is outside.

Le deuxième mode de réalisation est plus ramassé et réduit le diamètre de l’ensemble.The second embodiment is more compact and reduces the diameter of the whole.

Dans le premier mode de réalisation, le ressort de compression 5 pousse l’organe de serrage 4 pour bloquer entre elles les couronnes d’accrochage 33, 42 alors que dans le second mode de réalisation, le ressort de compression 5’ tire l’organe de serrage 4’ pour bloquer entre elles les couronnes d’accrochage 33’/42’ ; dans les deux cas, pour le couple de serrage de consigne CS, les rampes des couronnes d’accrochage glissent les unes sur les autres et compriment le ressort 65’ jusqu’à ce que le couple de vissage arrive au couple de consigne et comprime suffisamment le ressort de compression 5, 5’ pour ouvrir la liaison entre les couronnes d’accrochage 33’, 42’.In the first embodiment, the compression spring 5 pushes the clamping member 4 to block the hooking rings 33, 42 between them while in the second embodiment, the compression spring 5' pulls the member clamping ring 4' to block the hanging rings 33'/42' between them; in both cases, for the target tightening torque CS, the ramps of the hooking crowns slide over each other and compress the spring 65' until the screwing torque reaches the target torque and compresses sufficiently the compression spring 5, 5' to open the connection between the hooking rings 33', 42'.

La montre une variante du deuxième mode de réalisation portant sur la forme des surfaces de contact des deux embouts 1’’, 2’’. Les références à la se limitent aux différences, c’est-à-dire les surfaces de contact 13’’ de l’embout 1’’ et 211’’ de l’embout 2’’. Le sous-ensemble 100’a est inchangé.There shows a variant of the second embodiment relating to the shape of the contact surfaces of the two end pieces 1'', 2''. The references to the are limited to the differences, that is to say the contact surfaces 13'' of the 1'' tip and 211'' of the 2'' tip. Subassembly 100'a is unchanged.

La vue isométrique de la montre le raccord 100’ sans l’organe de serrage 4’ laissant apparaître les rondelles Belleville du ressort 5’, la collerette 7’ de l’organe de serrage 3 et les rampes des couronnes d’accrochage 33’, 42’.The isometric view of the shows the connection 100' without the clamping member 4' revealing the Belleville washers of the spring 5', the collar 7' of the clamping member 3 and the ramps of the hooking rings 33', 42'.

En conclusion, l’invention a pour objet un raccord 100 pour réunir deux conduites avec un couple de serrage prédéterminé comprenant un premier embout 1 fixé à une première conduite C1, un deuxième embout 2 fixé à une seconde conduite C2 à réunir, le premier embout 1 muni d’une collerette de prise d’outil 11 étant terminé par un filetage 12 et une surface d’étanchéité 13, le deuxième embout 2 a une collerette 21 terminée par une surface d’étanchéité 211 destinée à être appliquée contre la surface d’étanchéité 13 du premier embout 1, un écrou engagé librement sur le deuxième embout 2 derrière sa collerette 21 et vissé sur l’extrémité filetée 12 du premier embout 1 en tirant la collerette 21 pour appliquer sa surface d’étanchéité 211 contre la surface d’étanchéité 13 du premier embout 1 et réaliser l’étanchéité avec une contrainte déterminée, raccord caractérisé en ce qu’il comprend :In conclusion, the subject of the invention is a connection 100 for joining two pipes with a predetermined tightening torque comprising a first end piece 1 fixed to a first pipe C1, a second end piece 2 fixed to a second pipe C2 to be joined, the first end piece 1 provided with a tool grip collar 11 being terminated by a thread 12 and a sealing surface 13, the second end piece 2 has a collar 21 terminated by a sealing surface 211 intended to be applied against the surface of sealing 13 of the first end piece 1, a nut engaged freely on the second end piece 2 behind its collar 21 and screwed onto the threaded end 12 of the first end piece 1 by pulling the collar 21 to apply its sealing surface 211 against the surface of sealing 13 of the first end piece 1 and carrying out the sealing with a determined constraint, connection characterized in that it comprises:

A) un écrou de base 3 en forme de manchon ayant : à une extrémité, un taraudage 31 pour se visser sur le segment fileté 12 du premier embout 1, une surface d’appui 32 à la suite du taraudage 31 pour pousser la collerette 21 du deuxième embout 2 et presser sa surface d’étanchéité 211 contre la surface d’étanchéité 13 du premier embout 1, une première couronne d’accrochage 33, un palier 34,A) a base nut 3 in the form of a sleeve having: at one end, a tapping 31 for screwing onto the threaded segment 12 of the first end piece 1, a bearing surface 32 following the tapping 31 to push the collar 21 of the second end piece 2 and press its sealing surface 211 against the sealing surface 13 of the first end piece 1, a first hooking ring 33, a bearing 34,

B) un organe de serrage 4 venant sur le palier lisse 34 pour y tourner librement et ayant :B) a clamping member 4 coming onto the plain bearing 34 to rotate freely there and having:

une deuxième couronne 42 destinée à venir contre la première couronne 33 de l’écrou de base 3, et sur sa face opposée, une surface d’appui 43,a second crown 42 intended to come against the first crown 33 of the base nut 3, and on its opposite face, a bearing surface 43,

C) un ressort de compression 5 appliqué contre la surface d’appui 43 de l’organe de serrage 4,C) a compression spring 5 applied against the bearing surface 43 of the clamping member 4,

D) un organe de précontrainte 6 sur l’écrou de base 3 pour presser l’organe de serrage 4 contre la couronne d’accrochage 33 de l’écrou de base 3 par l’intermédiaire du ressort de compression 5,D) a prestressing member 6 on the base nut 3 to press the tightening member 4 against the hooking ring 33 of the base nut 3 via the compression spring 5,

E) la deuxième couronne d’accrochage 42 étant reliée à la première couronne d’accrochage 33 pour transmettre par contact, le couple de serrage à l’écrou 3 se vissant sur le premier embout 1 jusqu’à un couple de consigne CS serrant élastiquement les deux surfaces d’accrochage 42/33.E) the second hooking ring 42 being connected to the first hooking ring 33 to transmit by contact, the tightening torque to the nut 3 screwing onto the first end piece 1 up to a set torque CS tightening elastically the two hooking surfaces 42/33.

Dans ce raccord la première couronne d’accrochage 33 comporte un ensemble de rampes 331 périphériques et la deuxième couronne d’accrochage 42 comporte un ensemble de rampes 421 périphériques, les deux couronnes 33, 42 sont complémentaires de façon à transmettre le couple de serrage exercé par l’écrou de serrage jusqu’au couple de consigne CS.In this connection the first hooking ring 33 comprises a set of peripheral ramps 331 and the second hooking ring 42 comprises a set of peripheral ramps 421, the two rings 33, 42 are complementary so as to transmit the tightening torque exerted by the tightening nut up to the target torque CS.

Suivant une caractéristique, l’écrou de base 3 a un segment fileté 35 après le palier lisse 34 recevant l’organe de serrage 4, l’organe de précontrainte 6 est vissé sur le segment fileté 35 pour être solidarisé de l’écrou de base 3, le ressort de compression 5 est entre l’organe de précontrainte 6 et la face d’appui 43 opposée à celle de la deuxième couronne d’accrochage 42.According to one characteristic, the base nut 3 has a threaded segment 35 after the plain bearing 34 receiving the clamping member 4, the prestressing member 6 is screwed onto the threaded segment 35 to be secured to the base nut 3, the compression spring 5 is between the prestressing member 6 and the bearing face 43 opposite that of the second hooking ring 42.

Suivant une autre caractéristique intéressante, l’écrou de base 3’ a une collerette 36’ dont la face 6’ tournée vers la face 43’ de l’organe de serrage 4’ forme une surface d’appui, la surface d’appui 6’ et la surface d’appui 43’ de l’organe de serrage 4’ recevant entre elles le ressort de compression 5’,According to another interesting characteristic, the base nut 3' has a collar 36', the face 6' of which faces the face 43' of the clamping member 4' forms a bearing surface, the bearing surface 6 ' and the bearing surface 43' of the clamping member 4' receiving between them the compression spring 5',

- l’autre face 32’ de la collerette 36’ porte la première couronne d’accrochage 33’,- the other face 32' of the collar 36' carries the first hanging ring 33',

- l’organe de serrage 4’ ayant un retour 45’ et passant autour du ressort de compression 5’ et de la collerette 36’ pour venir contre la couronne d’accrochage 33’ de la face 32’ de la collerette 36’.- the clamping member 4' having a return 45' and passing around the compression spring 5' and the collar 36' to come against the hooking crown 33' of the face 32' of the collar 36'.

Selon une autre caractéristique avantageuse, le retour 45’ de l’organe de serrage 4’ est un anneau démontable de l’organe de serrage 4’, solidarisé à cet organe de serrage 4’ après la mise en place sur la partie lisse 34’ de l’écrou de serrage 3’ et la mise en place du ressort 5’ en précontrainte entre la face 43’ et la face 6’ de la collerette 36’.According to another advantageous characteristic, the return 45' of the clamping member 4' is a removable ring of the clamping member 4', secured to this clamping member 4' after installation on the smooth part 34' of the tightening nut 3' and the installation of the spring 5' in preload between the face 43' and the face 6' of the collar 36'.

Suivant une autre caractéristique avantageuse, la surface d’étanchéité du deuxième embout 2, 2’ est une lèvre d’étanchéité 211 ou une surface conique 211’ et la surface d’étanchéité du premier embout 1, 1’ est une surface plane 13 ou une surface conique 13’.According to another advantageous characteristic, the sealing surface of the second end piece 2, 2' is a sealing lip 211 or a conical surface 211' and the sealing surface of the first end piece 1, 1' is a flat surface 13 or a conical surface 13'.

De façon avantageuse l’écrou de serrage 4 est en forme d’écrou-chapeau dont la surface de prise d’outil 43 coiffe l’élément de ressort de compression 5 et l’écrou de précontrainte 6.Advantageously, the tightening nut 4 is in the form of a cap nut whose tool gripping surface 43 covers the compression spring element 5 and the preloading nut 6.

En particulier, l’élément de ressort de compression 5 est un ressort Belleville.In particular, the compression spring element 5 is a Belleville spring.

Selon une autre caractéristique, le premier embout 1 a une collerette de prise d’outil 11 munie de facettes 111 et au moins l’une des facettes comporte un repère de serrage, l’organe de serrage 4 comporte une surface de prise d’outil 43 munie de facettes 31 dont au moins l’une comporte un repère dont la position en fin de serrage du raccord correspond au repère de la facette 111 de la collerette du premier embout.According to another characteristic, the first end piece 1 has a tool grip collar 11 provided with facets 111 and at least one of the facets has a tightening mark, the clamping member 4 has a tool grip surface 43 provided with facets 31, at least one of which includes a mark whose position at the end of tightening of the connection corresponds to the mark of the facet 111 of the collar of the first end piece.

NOMENCLATURE DES ELEMENTS PRINCIPAUXNOMENCLATURE OF MAIN ELEMENTS

(sans les références avec « prime » sauf exception)(without references with “prime” except exceptions)

100 Raccord100 Connection

100a Sous-ensemble de raccord100a Connection sub-assembly

1 Premier embout1 First tip

11 Surface de prise d’outil / collerette de prise d’outil11 Tool gripping surface / tool gripping collar

111 Facette111 Facet

12 Segment fileté12 Threaded segment

13 Surface d’étanchéité13 Sealing surface

2 Deuxième embout2 Second tip

21 Collerette21 Collar

211 Lèvre d’étanchéité / surface d’étanchéité211 Sealing lip / sealing surface

212 Surface d’appui conique212 Conical support surface

3 Ecrou de base3 Base nut

3a Manchon3a Sleeve

3’a Partie de manchon3’a Sleeve part

3’b Partie de manchon3’b Sleeve part

3b Manchon3b Sleeve

3c Jonction des manchons 3a, 3b3c Junction of sleeves 3a, 3b

31 Taraudage31 Tapping

32 Surface d’appui32 Support surface

33 Première couronne d’accrochage33 First hanging ring

331 Rampes331 Ramps

332 Crans de dévissage332 Unscrewing notches

34 Palier lisse34 Plain bearing

35 Segment fileté35 Threaded segment

36 Couronne à facettes36 Faceted crown

361 Facette361 Facet

4 Organe de serrage4 Clamping member

41 Orifice central41 Central port

42 Seconde couronne d’accrochage42 Second hanging ring

421 Rampe421 Ramp

43 Surface d’appui43 Support surface

431 Facettes431 Facets

432 Crans de dévissage432 Unscrewing notches

44 Surface de prise d’outil44 Tool gripping surface

5 Ressort de compression5 Compression spring

51 Orifice central51 Central port

6 Organe de précontrainte / écrou de précontrainte6 Pre-tensioning member / pre-tensioning nut

61 Taraudage61 Tapping

C1 ConduiteC1 Driving

C2 ConduiteC2 Driving

XX Axe du raccordXX Connection axis

Claims (9)

Raccord (100) pour réunir deux conduites avec un couple de serrage prédéterminé comprenant
- un premier embout (1) fixé à une première conduite (C1),
- un deuxième embout (2) fixé à une seconde conduite (C2) à réunir,
- le premier embout (1) muni d’une collerette de prise d’outil (11) étant terminé par un filetage (12) et une surface d’étanchéité (13),
- le deuxième embout (2) a une collerette (21) terminée par une surface d’étanchéité (211) destinée à être appliquée contre la surface d’étanchéité (13) du premier embout (1),
- un écrou engagé librement sur le deuxième embout (2) derrière sa collerette (21) et vissé sur l’extrémité filetée (12) du premier embout (1) en tirant la collerette (21) pour appliquer sa surface d’étanchéité (211) contre la surface d’étanchéité (13) du premier embout (1) et réaliser l’étanchéité avec une contrainte déterminée,
raccord caractérisé en ce qu’il comprend :
A) un écrou de base (3) en forme de manchon ayant :
- à une extrémité, un taraudage (31) pour se visser sur le segment fileté (12) du premier embout (1),
- une surface d’appui (32) à la suite du taraudage (31) pour pousser la collerette (21) du deuxième embout (2) et presser sa surface d’étanchéité (211) contre la surface d’étanchéité (13) du premier embout (1),
- une première couronne d’accrochage (33),
- un palier (34),
B) un organe de serrage (4) venant sur le palier lisse (34) pour y tourner librement et ayant :
- une deuxième couronne (42) destinée à venir contre la première couronne (33) de l’écrou de base (3), et
- sur sa face opposée, une surface d’appui (43),
C) un ressort de compression (5) appliqué contre la surface d’appui (43) de l’organe de serrage (4),
D) un organe de précontrainte (6) sur l’écrou de base (3) pour presser l’organe de serrage (4) contre la couronne d’accrochage (33) de l’écrou de base (3) par l’intermédiaire du ressort de compression (5),
E) la deuxième couronne d’accrochage (42) étant reliée à la première couronne d’accrochage (33) pour transmettre par contact, le couple de serrage à l’écrou (3) se vissant sur le premier embout (1) jusqu’à un couple de consigne (CS) serrant élastiquement les deux surfaces d’accrochage (42/33), le dépassement du couple de consigne décrochant la surface d’accrochage (42) de la surface d’accrochage (33) qui n’est plus entraînée.Connection (100) for joining two pipes with a predetermined tightening torque comprising
- a first end piece (1) fixed to a first pipe (C1),
- a second end piece (2) fixed to a second pipe (C2) to be joined,
- the first end piece (1) provided with a tool grip collar (11) being terminated by a thread (12) and a sealing surface (13),
- the second end piece (2) has a flange (21) ending in a sealing surface (211) intended to be applied against the sealing surface (13) of the first end piece (1),
- a nut freely engaged on the second end piece (2) behind its flange (21) and screwed onto the threaded end (12) of the first end piece (1) by pulling the flange (21) to apply its sealing surface (211) ) against the sealing surface (13) of the first end piece (1) and seal with a determined stress,
connection characterized in that it comprises:
A) a base nut (3) in the form of a sleeve having:
- at one end, a thread (31) to screw onto the threaded segment (12) of the first end piece (1),
- a bearing surface (32) following the tapping (31) to push the flange (21) of the second end piece (2) and press its sealing surface (211) against the sealing surface (13) of the first end piece (1),
- a first hanging ring (33),
- a bearing (34),
B) a clamping member (4) coming onto the plain bearing (34) to rotate freely there and having:
- a second crown (42) intended to come against the first crown (33) of the base nut (3), and
- on its opposite face, a support surface (43),
C) a compression spring (5) applied against the bearing surface (43) of the clamping member (4),
D) a pre-tensioning member (6) on the base nut (3) for pressing the tightening member (4) against the hooking ring (33) of the base nut (3) via of the compression spring (5),
E) the second hooking ring (42) being connected to the first hooking ring (33) to transmit by contact, the tightening torque to the nut (3) screwing onto the first end piece (1) until at a set torque (CS) elastically tightening the two hooking surfaces (42/33), exceeding the set torque unhooking the hooking surface (42) from the hooking surface (33) which is not more trained. Raccord (100) selon la revendication 1,
caractérisé en ce que
la première couronne d’accrochage (33) comporte un ensemble de rampes (331) périphériques et la deuxième couronne d’accrochage (42) comporte un ensemble de rampes (421) périphériques, les deux couronnes (33, 42) sont complémentaires de façon à transmettre le couple de serrage exercé par l’écrou de serrage (4) jusqu’au couple de consigne (CS).Connection (100) according to claim 1,
characterized in that
the first hooking ring (33) comprises a set of peripheral ramps (331) and the second hooking ring (42) comprises a set of peripheral ramps (421), the two rings (33, 42) are complementary in such a way to transmit the tightening torque exerted by the tightening nut (4) up to the set torque (CS). Raccord (100) selon la revendication 1,
caractérisé en ce que
- l’écrou de base (3) a un segment fileté (35) après le palier lisse (34) recevant l’organe de serrage (4),
- l’organe de précontrainte (6) est vissé sur le segment fileté (35) pour être solidarisé de l’écrou de base (3),
- le ressort de compression (5) est entre l’organe de précontrainte (6) et la face d’appui (43) opposée à celle de la deuxième couronne d’accrochage (42).Connection (100) according to claim 1,
characterized in that
- the base nut (3) has a threaded segment (35) after the plain bearing (34) receiving the clamping member (4),
- the prestressing member (6) is screwed onto the threaded segment (35) to be secured to the base nut (3),
- the compression spring (5) is between the prestressing member (6) and the bearing face (43) opposite that of the second hooking ring (42). Raccord (100) selon la revendication 1,
caractérisé en ce que
l’écrou de base (3’) a une collerette (36’) dont la face (6’) tournée vers la face (43’) de l’organe de serrage (4’) forme une surface d’appui,
la surface d’appui (6’) et la surface d’appui (43’) de l’organe de serrage (4’) recevant entre elles le ressort de compression (5’),
- l’autre face (32’) de la collerette (36’) porte la première couronne d’accrochage (33’),
- l’organe de serrage (4’) ayant un retour (45’) et passant autour du ressort de compression (5’) et de la collerette (36’) pour venir contre la couronne d’accrochage (33’) de la face (32’) de la collerette (36’).Connection (100) according to claim 1,
characterized in that
the base nut (3') has a collar (36') whose face (6') facing the face (43') of the clamping member (4') forms a bearing surface,
the bearing surface (6') and the bearing surface (43') of the clamping member (4') receiving between them the compression spring (5'),
- the other face (32') of the collar (36') carries the first hanging ring (33'),
- the clamping member (4') having a return (45') and passing around the compression spring (5') and the collar (36') to come against the hooking ring (33') of the face (32') of the collar (36'). Raccord (100) selon la revendication 4,
caractérisé en ce que
le retour (45’) de l’organe de serrage (4’) est un anneau démontable de l’organe de serrage (4’), solidarisé à cet organe de serrage (4’) après la mise en place sur la partie lisse (34’) de l’écrou de serrage (3’) et la mise en place du ressort (5’) en précontrainte entre la face (43’) et la face (6’) de la collerette (36’).Connection (100) according to claim 4,
characterized in that
the return (45') of the clamping member (4') is a removable ring of the clamping member (4'), secured to this clamping member (4') after installation on the smooth part (34') of the tightening nut (3') and the installation of the spring (5') preloaded between the face (43') and the face (6') of the collar (36'). Raccord (100) selon la revendication 1,
caractérisé en ce que
la surface d’étanchéité du deuxième embout (2, 2’) est une lèvre d’étanchéité (211) ou une surface conique (211’) et la surface d’étanchéité du premier embout (1, 1’) est une surface plane (13) ou une surface conique (13’).Connection (100) according to claim 1,
characterized in that
the sealing surface of the second tip (2, 2') is a sealing lip (211) or a conical surface (211') and the sealing surface of the first tip (1, 1') is a flat surface (13) or a conical surface (13'). Raccord (100) selon la revendication 1,
caractérisé en ce que
l’organe de serrage (4) est en forme d’écrou-chapeau dont la surface de prise d’outil (44) coiffe le ressort de compression (5) et l’organe de précontrainte (6).Connection (100) according to claim 1,
characterized in that
the clamping member (4) is in the form of a cap nut whose tool gripping surface (44) covers the compression spring (5) and the prestressing member (6). Raccord (100) selon la revendication 1,
caractérisé en ce que
l’élément de ressort de compression (5) est un ressort Belleville ou une pile de ressort Belleville.Connection (100) according to claim 1,
characterized in that
the compression spring element (5) is a Belleville spring or a Belleville spring stack. Raccord (100) selon l’une quelconque des revendications 1 à 8,
caractérisé en ce que
le premier embout (1) a une collerette de prise d’outil (11) munie de facettes (111) et au moins l’une des facettes comporte un repère de serrage, l’organe de serrage (4) comporte une surface de prise d’outil (43) munie de facettes (31) dont au moins l’une comporte un repère dont la position en fin de serrage du raccord correspond au repère de la facette (111) de la collerette du premier embout.Connection (100) according to any one of claims 1 to 8,
characterized in that
the first end piece (1) has a tool grip collar (11) provided with facets (111) and at least one of the facets has a tightening mark, the clamping member (4) has a gripping surface tool (43) provided with facets (31) of which at least one includes a mark whose position at the end of tightening of the connection corresponds to the mark of the facet (111) of the collar of the first end piece.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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DE112018008219T5 (en) * 2018-12-20 2021-09-02 Mitsubishi Electric Corporation Pipe joint structure and air conditioner
EP3627125B1 (en) * 2018-09-19 2022-11-02 Georg Fischer Rohrleitungssysteme AG Assembly method for pipe conduit components
WO2022251078A1 (en) * 2021-05-25 2022-12-01 Kim Brian B Pipe fitting for providing easy locking with appropriate torque

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