FR3143013A1

FR3143013A1 - DEVICE FOR CLOSING A CONVEYOR BELT, CONVEYOR BELT AND METHOD FOR CLOSING A CONVEYOR BELT

Info

Publication number: FR3143013A1
Application number: FR2213127A
Authority: FR
Inventors: François-Régis JOUFFRAY
Original assignee: MAFDEL
Current assignee: MAFDEL
Priority date: 2022-12-09
Filing date: 2022-12-09
Publication date: 2024-06-14

Abstract

DISPOSITIF DE FERMETURE D’UNE BANDE DE CONVOYEUR, BANDE DE CONVOYEUR ET PROCÉDÉ DE FERMETURE D’UNE BANDE DE CONVOYEUR Un dispositif de fermeture d’une bande de convoyeur (1) comporte des première et deuxième extrémités (1a, 1b) définissant des premières et deuxièmes séries de trous (5a, 5b). Les premières et deuxièmes séries de trous (5a, 5b) des deux extrémités (1a, 1b) venant respectivement dans le prolongement les unes des autres pour fermer la bande de convoyeur (1). Une première tige (6) traverse les trous des premières séries de trous (5a). Une deuxième tige (7) traverse les trous des deuxièmes séries de trous (5b). Une distance de séparation entre un axe central de la première tige (6) et un axe central de la deuxième tige (7) est inférieur à quatre fois le diamètre moyen de la première tige (6) et de la deuxième tige (7).DEVICE FOR CLOSING A CONVEYOR BELT, CONVEYOR BELT AND METHOD FOR CLOSING A CONVEYOR BELT A device for closing a conveyor belt (1) comprises first and second ends (1a, 1b) defining first and second series of holes (5a, 5b). The first and second series of holes (5a, 5b) of the two ends (1a, 1b) respectively extending from each other to close the conveyor belt (1). A first rod (6) passes through the holes of the first series of holes (5a). A second rod (7) passes through the holes of the second series of holes (5b). A separation distance between a central axis of the first rod (6) and a central axis of the second rod (7) is less than four times the average diameter of the first rod (6) and the second rod (7).

Description

DISPOSITIF DE FERMETURE D’UNE BANDE DE CONVOYEUR, BANDE DE CONVOYEUR ET PROCÉDÉ DE FERMETURE D’UNE BANDE DE CONVOYEURDEVICE FOR CLOSING A CONVEYOR BELT, CONVEYOR BELT AND METHOD FOR CLOSING A CONVEYOR BELT

L’invention est relative à un dispositif de fermeture d’une bande de convoyeur, à une bande de convoyeur et à un procédé de fermeture d’une bande de convoyeur.The invention relates to a device for closing a conveyor belt, to a conveyor belt and to a method for closing a conveyor belt.

Pour transporter des produits, par exemple des produits alimentaires, il est connu d’utiliser des convoyeurs qui sont munis de bandes. Les bandes sont généralement réalisées en matériau polymère.To transport products, for example food products, it is known to use conveyors which are fitted with belts. The bands are generally made of polymer material.

De manière classique, la bande du convoyeur se présente sous la forme d’un anneau ouvrable, c’est-à-dire que la première extrémité et la deuxième extrémité de la bande sont séparables. Pour ouvrir et fermer la bande, il est connu de former des séries d’agrafes à chaque extrémité. Les deux séries d’agrafes sont disposées alternativement pour fermer la bande et elles définissent une série de trous à la première extrémité et une série de trous à la deuxième extrémité. Les deux séries de trous sont montés face à face et une tige traverse alternativement les trous de la première extrémité et de la deuxième extrémité. La tige empêche la désolidarisation des deux extrémités. Selon les configurations, la tige est montée de manière démontable ou indémontable.Conventionally, the conveyor belt is in the form of an openable ring, that is to say that the first end and the second end of the belt are separable. To open and close the strip, it is known to form a series of staples at each end. The two sets of staples are arranged alternately to close the strip and they define a series of holes at the first end and a series of holes at the second end. The two series of holes are mounted face to face and a rod alternately passes through the holes of the first end and the second end. The rod prevents the two ends from separating. Depending on the configuration, the rod is mounted in a removable or non-removable manner.

La bande de convoyeur est entrainée au moyen d’une roue d’entrainement. La bande de convoyeur se déforme pour suivre la courbure imposée par la roue d’entrainement. La fermeture de la bande de convoyeur par deux séries d’agrafes qui sont traversées par une tige de solidarisation se traduit par la formation d’une charnière dans la zone de fixation. Cette solution technique n’est pas satisfaisante car la zone de fixation entre la première extrémité et la deuxième extrémité est une zone dont le comportement mécanique est différent du reste de la bande de convoyeur. La zone de fixation se déforme plus que le reste de la bande de convoyeur ce qui en fait une zone qui est difficile à gérer notamment vis-à-vis d’un racleur destiné à éliminer les produits collés à la bande de convoyeur. Cette problématique est particulièrement importante lorsque la bande de convoyeur est utilisée dans le domaine alimentaire.The conveyor belt is driven by means of a drive wheel. The conveyor belt deforms to follow the curvature imposed by the drive wheel. Closing the conveyor belt with two series of clips which are crossed by a securing rod results in the formation of a hinge in the fixing zone. This technical solution is not satisfactory because the fixing zone between the first end and the second end is a zone whose mechanical behavior is different from the rest of the conveyor belt. The fixing zone deforms more than the rest of the conveyor belt, making it an area which is difficult to manage, particularly with regard to a scraper intended to remove products stuck to the conveyor belt. This problem is particularly important when the conveyor belt is used in the food industry.

Il y a donc un intérêt à rigidifier la zone de fixation entre les deux extrémités afin d’avoir un comportement mécanique dans la zone de fixation qui est plus proche du comportement mécanique du reste de la bande de convoyeur.There is therefore an interest in stiffening the fixing zone between the two ends in order to have a mechanical behavior in the fixing zone which is closer to the mechanical behavior of the rest of the conveyor belt.

Selon l’enseignement du document US 8,695,790, une première extrémité et une deuxième extrémité sont chacune munies d’agrafes et les agrafes définissent des trous traversants qui sont alignés les uns derrière les autres lorsque la bande de convoyeur est fermée. Une tige de solidarisation est insérée dans la série de trous traversants pour fermer la bande de convoyeur. Pour limiter la rotation de la zone de fixation entre la première extrémité et la deuxième extrémité, il est connu de former des agrafes ayant une forme particulière.According to the teaching of document US 8,695,790, a first end and a second end are each provided with clips and the clips define through holes which are aligned one behind the other when the conveyor belt is closed. A tie rod is inserted into the series of through holes to close the conveyor belt. To limit the rotation of the fixing zone between the first end and the second end, it is known to form staples having a particular shape.

Chaque agrafe possède une languette qui est disposée en saillie des agrafes de la première extrémité ainsi que des agrafes de la deuxième extrémité sous le niveau de la bande hors de la zone de fixation. L’agrafe vient en appui de l’extrémité opposée pour rendre plus difficile la rotation de la première extrémité par rapport à la deuxième extrémité. Si cette solution permet de former une zone de fixation dont le comportement mécanique est plus proche du reste de la bande de convoyeur, la forme des agrafes et les vides qui existent entre les deux extrémités font que cette configuration apparait peu adaptée à une utilisation dans le domaine alimentaire.Each clip has a tab which is arranged projecting from the clips of the first end as well as the clips of the second end below the level of the strip outside the fixing zone. The clip supports the opposite end to make it more difficult to rotate the first end relative to the second end. If this solution makes it possible to form a fixing zone whose mechanical behavior is closer to the rest of the conveyor belt, the shape of the clips and the voids which exist between the two ends make this configuration appear unsuitable for use in the food field.

Il est également connu de former des agrafes avec des formes complémentaires et qui définissent un montage de type languette et rainure. Le montage à languette et rainure permet de limiter voire de bloquer la rotation de la première extrémité par rapport à la deuxième extrémité. Cette solution technique n’est pas totalement satisfaisante. Même si elle permet de rigidifier la zone de fixation, elle n’est pas facilement utilisable notamment pour le transport de denrées alimentaires. La formation de la rainure génère des anfractuosités qui retiennent de la matière ce qui facilite la prolifération bactérienne.It is also known to form staples with complementary shapes and which define a tongue and groove type assembly. The tongue and groove assembly makes it possible to limit or even block the rotation of the first end relative to the second end. This technical solution is not completely satisfactory. Even if it makes it possible to stiffen the fixing area, it is not easily usable, particularly for the transport of foodstuffs. The formation of the groove generates crevices which retain material, which facilitates bacterial proliferation.

Pour fermer une bande de convoyeur de faible épaisseur, il est connu d’utiliser des agrafes qui définissent chacune deux séries de trous traversants. Les deux séries de trous sont disposées éloignées les unes des autres selon la direction longitudinale de la bande de convoyeur. Deux tiges mécaniquement distinctes sont introduites dans les séries de trous pour fermer la bande de convoyeur et limiter la déformation privilégiée de la zone de fixation. Les deux tiges possèdent une forme aplatie avec une largeur plus importante que l’épaisseur. Là encore, le comportement de la zone de fixation est différent de celui du reste de la bande de convoyeur.To close a thin conveyor belt, it is known to use staples which each define two series of through holes. The two series of holes are arranged spaced apart from each other in the longitudinal direction of the conveyor belt. Two mechanically distinct rods are inserted into the series of holes to close the conveyor belt and limit the preferred deformation of the fixing area. Both rods have a flattened shape with a width greater than their thickness. Again, the behavior of the fixing area is different from that of the rest of the conveyor belt.

Dans un mode de réalisation, la bande de convoyeur possède des dents qui coopèrent avec une roue dentée pour réaliser l’entrainement de la bande de convoyeur. Les agrafes de la première extrémité et de la deuxième extrémité s’étendent depuis une dent jusqu’à la dent adjacente. Les deux dents définissent des trous traversants qui s’étendent sur toute la largeur de la bande de convoyeur pour le passage d’une tige de fixation. Les agrafes de la première extrémité et les agrafes de la deuxième extrémité viennent en vis-à-vis de sorte que les trous traversants s’alignent pour définir deux trous traversants sur toute la largeur de la bande. Cette solution n’est pas satisfaisante car la zone de fixation entre la première extrémité et la deuxième extrémité forme une zone de flexion préférentielle, c’est-à-dire une zone de fixation dont le comportement mécanique est assez différent du reste de la bande de convoyeur.In one embodiment, the conveyor belt has teeth which cooperate with a toothed wheel to drive the conveyor belt. The first end and second end clips extend from one tooth to the adjacent tooth. The two teeth define through holes that extend the full width of the conveyor belt for the passage of a fixing rod. The staples on the first end and the staples on the second end overlap so that the through-holes align to define two through-holes across the width of the strip. This solution is not satisfactory because the fixing zone between the first end and the second end forms a preferential bending zone, that is to say a fixing zone whose mechanical behavior is quite different from the rest of the strip. conveyor.

Objet de l'inventionObject of the invention

Un objet de l’invention consiste à prévoir un dispositif de fermeture d’une bande de convoyeur qui permet de former une zone de fixation dont la rigidité est proche de celle du reste de la bande de convoyeur et dont la fixation entre la première extrémité et la deuxième extrémité est facile à mettre en œuvre et efficace.An object of the invention consists of providing a device for closing a conveyor belt which makes it possible to form a fixing zone whose rigidity is close to that of the rest of the conveyor belt and whose fixing between the first end and the second end is easy to implement and effective.

On tend à résoudre ce problème au moyen d’un dispositif de fermeture d’une bande de convoyeur comportant :
- une première extrémité d’une bande de convoyeur définissant des premières agrafes avec une première série de trous et une deuxième série de trous ;
- une deuxième extrémité de la bande de convoyeur définissant des deuxièmes agrafes avec une première série de trous et une deuxième série de trous, dans une position de fermeture de la bande de convoyeur, les premières agrafes et les deuxièmes agrafes forment une alternance et les premières séries de trous sont alignées pour former un premier trou traversant s’étendant sur toute la largeur de la bande de convoyeur, les deuxièmes séries de trous sont alignées pour former un deuxième trou traversant s’étendant sur toute la largeur de la bande de convoyeur ;
- une première tige traversant les premières séries de trous pour solidariser la première extrémité et la deuxième extrémité, la première tige possédant un premier diamètre ;
- une deuxième tige traversant les deuxièmes séries de trous pour solidariser la première extrémité et la deuxième extrémité, la deuxième tige possédant un deuxième diamètre.We tend to solve this problem by means of a device for closing a conveyor belt comprising:
- a first end of a conveyor belt defining first clips with a first series of holes and a second series of holes;
- a second end of the conveyor belt defining second clips with a first series of holes and a second series of holes, in a closed position of the conveyor belt, the first clips and the second clips form an alternation and the first series of holes are aligned to form a first through hole extending across the entire width of the conveyor belt, the second series of holes are aligned to form a second through hole extending across the entire width of the conveyor belt;
- a first rod passing through the first series of holes to secure the first end and the second end, the first rod having a first diameter;
- a second rod passing through the second series of holes to secure the first end and the second end, the second rod having a second diameter.

Le dispositif de fermeture est remarquable en ce qu’une distance de séparation entre un axe central de la première tige et un axe central de la deuxième tige est inférieur à trois fois le diamètre moyen de la première tige et de la deuxième tige pour rigidifier localement une zone disposée entre la première tige et la deuxième tige.The closure device is remarkable in that a separation distance between a central axis of the first rod and a central axis of the second rod is less than three times the average diameter of the first rod and the second rod to stiffen locally a zone disposed between the first rod and the second rod.

De manière avantageuse, les premières agrafes et les deuxièmes agrafes sont terminées par une portion en arc de cercle et dans lequel la deuxième extrémité et la première extrémité définissent une forme complémentaire destinée à recevoir la portion en arc de cercle entre des deuxièmes agrafes et entre les premières agrafes.Advantageously, the first clips and the second clips are terminated by an arcuate portion of a circle and in which the second end and the first end define a complementary shape intended to receive the arcuate portion between the second clips and between the first staples.

Dans une configuration particulière, les premières agrafes et les deuxièmes agrafes s’étendent sur une distance inférieure ou égale à quatre fois la distance de séparation selon une direction longitudinale de la bande de convoyeur.In a particular configuration, the first clips and the second clips extend over a distance less than or equal to four times the separation distance in a longitudinal direction of the conveyor belt.

Préférentiellement, la largeur des premières agrafes est supérieure à 2,5 fois le diamètre moyen de la première tige et de la deuxième tige.Preferably, the width of the first staples is greater than 2.5 times the average diameter of the first rod and the second rod.

Selon un mode de réalisation, la première tige est séparée de la deuxième tige d’une distance inférieure à deux fois le diamètre moyen de la première tige et de la deuxième tige et supérieur à une fois le diamètre moyen de la première tige et de la deuxième tige.According to one embodiment, the first rod is separated from the second rod by a distance less than twice the average diameter of the first rod and the second rod and greater than once the average diameter of the first rod and the second stem.

Selon un autre mode de réalisation, la première tige et/ou la deuxième tige sont formées en deux parties avec une première partie qui possède une butée de fin de course en appui sur un premier côté latéral de la bande de convoyeur et une deuxième partie qui possède une butée de fin de course en appui sur un deuxième côté latéral de la bande de convoyeur et dans lequel la première partie se termine dans une des premières agrafes et la deuxième partie se termine dans ladite une des premières agrafes.According to another embodiment, the first rod and/or the second rod are formed in two parts with a first part which has an end stop resting on a first lateral side of the conveyor belt and a second part which has an end stop bearing on a second lateral side of the conveyor belt and in which the first part ends in one of the first clips and the second part ends in said one of the first clips.

De manière préférentielle, la première tige est fixée à la deuxième tige au moyen d’un rigidificateur dont l’épaisseur est supérieure ou égale au diamètre moyen de la première tige et de la deuxième tige et inférieur à l’épaisseur des premières agrafes et deuxièmes agrafes au moins entre la première tige et la deuxième tige.Preferably, the first rod is fixed to the second rod by means of a stiffener whose thickness is greater than or equal to the average diameter of the first rod and the second rod and less than the thickness of the first and second clips staples at least between the first rod and the second rod.

De manière préférentielle, le rigidificateur est réalisé dans un matériau ayant un module de Young supérieur ou égal au module de Young du matériau formant les premières agrafes et les deuxièmes agrafes.Preferably, the stiffener is made of a material having a Young's modulus greater than or equal to the Young's modulus of the material forming the first clips and the second clips.

L’invention a également pour objet une bande de convoyeur qui est plus facile à utiliser que les bandes de l’art antérieur tout en ayant un comportement mécanique plus homogène sur toute sa longueur.The invention also relates to a conveyor belt which is easier to use than the belts of the prior art while having a more homogeneous mechanical behavior over its entire length.

On tend à atteindre ce résultat au moyen d’une bande de convoyeur comportant un dispositif de fermeture selon l’une quelconque des configurations précédentes.We tend to achieve this result by means of a conveyor belt comprising a closing device according to any of the preceding configurations.

Dans un mode de réalisation particulier, une épaisseur moyenne des premières agrafes et une épaisseur moyenne des deuxièmes agrafes sont chacune inférieures ou égales à deux fois une épaisseur moyenne de la bande de convoyeur et supérieure d’au moins 10% à l’épaisseur moyenne de la bande de convoyeur, l’épaisseur moyenne étant calculée sans tenir compte de dents destinées à l’entrainement de la bande de convoyeur le cas échéant.In a particular embodiment, an average thickness of the first clips and an average thickness of the second clips are each less than or equal to twice an average thickness of the conveyor belt and greater by at least 10% than the average thickness of the conveyor belt, the average thickness being calculated without taking into account teeth intended for driving the conveyor belt where applicable.

Préférentiellement, l’épaisseur des premières agrafes et deuxièmes agrafes est décroissante au moins d’une extrémité du premier trou à l’extrémité opposée du deuxième trou selon respectivement une direction longitudinale partant d’une portion centrale de la bande de convoyeur et se dirigeant selon vers une terminaison des premières agrafes et des deuxièmes agrafes et dans lequel l’épaisseur est égale à deux fois l’épaisseur moyenne de la bande de convoyeur hors des premières et deuxièmes agrafes.Preferably, the thickness of the first clips and second clips decreases at least from one end of the first hole to the opposite end of the second hole in respectively a longitudinal direction starting from a central portion of the conveyor belt and heading along toward a termination of the first clips and the second clips and wherein the thickness is twice the average thickness of the conveyor belt excluding the first and second clips.

Dans un mode de réalisation avantageux, le diamètre de chacune de la première tige et de la deuxième tige est supérieur à 0,5 fois l’épaisseur moyenne de la bande de convoyeur mesurée d’une extrémité à l’autre selon la direction longitudinale de la bande de convoyeur et d’une extrémité à l’autre selon la direction transversale de la bande de convoyeur, de préférence supérieur à 0,75 fois l’épaisseur moyenne de la bande de convoyeur.In an advantageous embodiment, the diameter of each of the first rod and the second rod is greater than 0.5 times the average thickness of the conveyor belt measured from one end to the other in the longitudinal direction of the conveyor belt and from one end to the other in the transverse direction of the conveyor belt, preferably greater than 0.75 times the average thickness of the conveyor belt.

Préférentiellement, une face interne de la bande de convoyeur est munie de dents et une dent la plus proche des premières agrafes est séparée des premières agrafes d’une une distance supérieure à trois fois la distance moyenne du diamètre de la première tige et de la deuxième tige, la dent étant destinée à engrener une roue dentée pour entrainer en rotation la bande de convoyeur.Preferably, an internal face of the conveyor belt is provided with teeth and a tooth closest to the first staples is separated from the first staples by a distance greater than three times the average distance of the diameter of the first rod and the second rod, the tooth being intended to mesh with a toothed wheel to rotate the conveyor belt.

L’invention a également pour objet un procédé de fermeture d’une bande de convoyeur qui est plus facile à utiliser que les bandes de l’art antérieur.The invention also relates to a method of closing a conveyor belt which is easier to use than the belts of the prior art.

On tend à atteindre ce résultat au moyen d’un procédé de fermeture d’une bande de convoyeur qui comporte les étapes suivantes :
- fournir une bande de convoyeur comportant une première extrémité définissant une première série de trous et une deuxième série de trous ainsi qu’une deuxième extrémité définissant une première série de trous et une deuxième série de trous, la première série de trous de la deuxième extrémité étant destinée à venir dans le prolongement de la première série de trous de la première extrémité, la deuxième série de trous de la deuxième extrémité étant destinée à venir dans le prolongement de la deuxième série de trous de la première extrémité pour fermer la bande de convoyeur ;
- insérer une première tige traversant la première série de trous de la première extrémité et la première série de trous de la deuxième extrémité, la première tige possédant un premier diamètre ;
- insérer une deuxième tige traversant la deuxième série de trous de la première extrémité et la deuxième série de trous de la deuxième extrémité, la deuxième tige possédant un deuxième diamètre.We tend to achieve this result by means of a method of closing a conveyor belt which comprises the following steps:
- providing a conveyor belt comprising a first end defining a first series of holes and a second series of holes as well as a second end defining a first series of holes and a second series of holes, the first series of holes of the second end being intended to come in the extension of the first series of holes of the first end, the second series of holes of the second end being intended to come in the extension of the second series of holes of the first end to close the conveyor belt ;
- insert a first rod passing through the first series of holes of the first end and the first series of holes of the second end, the first rod having a first diameter;
- insert a second rod passing through the second series of holes in the first end and the second series of holes in the second end, the second rod having a second diameter.

Le procédé est remarquable en ce qu’une distance de séparation entre l’axe central de la première tige et l’axe central de la deuxième tige est inférieur à quatre fois le diamètre moyen de la première tige et de la deuxième tige pour rigidifier une zone disposée entre la première tige et la deuxième tige.The method is remarkable in that a separation distance between the central axis of the first rod and the central axis of the second rod is less than four times the average diameter of the first rod and the second rod to stiffen a area disposed between the first rod and the second rod.

Description sommaire des dessinsSummary description of the drawings

D'autres avantages et caractéristiques ressortiront plus clairement de la description qui va suivre de modes particuliers de réalisation et de mise en œuvre de l'invention donnés à titre d'exemples non limitatifs et représentés aux dessins annexés, dans lesquels :Other advantages and characteristics will emerge more clearly from the following description of particular embodiments and implementation of the invention given by way of non-limiting examples and represented in the appended drawings, in which:

: la illustre schématiquement une vue en perspective d’un convoyeur muni d’une bande de convoyeur et d’une roue d’entrainement ; : there schematically illustrates a perspective view of a conveyor provided with a conveyor belt and a drive wheel;

: la illustre schématiquement une vue en perspective d’un dispositif de fermeture d’une bande de convoyeur selon l’invention ; : there schematically illustrates a perspective view of a device for closing a conveyor belt according to the invention;

: la illustre schématiquement une vue en coupe longitudinale d’une agrafe d’un dispositif de fermeture, la bande de convoyeur étant ouverte ; : there schematically illustrates a longitudinal sectional view of a clip of a closing device, the conveyor belt being open;

: la illustre schématiquement une vue de dessus d’un mode de réalisation d’un dispositif de fermeture en position fermée ; : there schematically illustrates a top view of an embodiment of a closing device in the closed position;

: la illustre schématiquement, une vue de côté d’un dispositif de fermeture en position fermée ; : there schematically illustrates a side view of a closing device in the closed position;

: la illustre schématiquement, une vue en perspective d’une extrémité d’une bande de convoyeur avec une série d’agrafes ; : there illustrates schematically, a perspective view of one end of a conveyor belt with a series of clips;

: la illustre schématiquement une vue en coupe d’un mode de réalisation d’un dispositif de fermeture en position fermée, les tiges étant réalisées en deux parties ; : there schematically illustrates a sectional view of one embodiment of a closing device in the closed position, the rods being made in two parts;

: la illustre schématiquement, en vue de dessus, deux tiges en cours d’insertion dans les agrafes du dispositif de fermeture ; : there schematically illustrates, in top view, two rods being inserted into the clips of the closing device;

: la illustre schématiquement, une vue en perspective d’un dispositif de fermeture d’une bande de convoyeur déformé pour suivre la courbure d’une roue, le dispositif de fermeture étant en position ouverte ; : there schematically illustrates a perspective view of a closing device for a conveyor belt deformed to follow the curvature of a wheel, the closing device being in the open position;

: la illustre schématiquement, une vue en perspective dans la face interne d’une extrémité d’une bande de convoyeur ; : there schematically illustrates a perspective view in the internal face of one end of a conveyor belt;

: la illustre schématiquement, une vue en perspective d’un dispositif de fermeture d’une bande de convoyeur déformé pour suivre la courbure d’une roue, le dispositif de fermeture étant en position fermée, les tiges étant partiellement extraites ; : there schematically illustrates a perspective view of a closing device for a conveyor belt deformed to follow the curvature of a wheel, the closing device being in the closed position, the rods being partially extracted;

: la illustre schématiquement, une vue en perspective du dispositif de fermeture au contact d’une roue ; : there schematically illustrates a perspective view of the closing device in contact with a wheel;

: la illustre schématiquement, une vue en coupe du dispositif de fermeture avec les tiges enfoncées, une tige étant réalisée en deux parties ; : there schematically illustrates a sectional view of the closure device with the rods pressed in, a rod being made in two parts;

: la illustre schématiquement, une vue en coupe du dispositif de fermeture avec les tiges enfoncées, une tige étant réalisée en deux parties, les tiges étant munies de bloqueur ; : there schematically illustrates a sectional view of the closure device with the rods pressed in, a rod being made in two parts, the rods being fitted with a blocker;

: la illustre schématiquement, une vue en perspective de deux tiges reliées par un rigidificateur ; : there schematically illustrates a perspective view of two rods connected by a stiffener;

: la , illustre schématiquement, une vue en coupe d’un dispositif de fermeture d’une bande de convoyeur tournant autour d’une roue dentée ; : there , schematically illustrates a sectional view of a device for closing a conveyor belt rotating around a toothed wheel;

: la , illustre schématiquement, une vue en perspective d’un dispositif de fermeture tournant autour d’une roue dentée et en contact d’un racleur ; : there , schematically illustrates a perspective view of a closing device rotating around a toothed wheel and in contact with a scraper;

: la illustre schématiquement, une vue de côté d’un dispositif de fermeture d’une bande de convoyeur tournant autour d’une roue dentée et en contact d’un racleur ; : there schematically illustrates a side view of a device for closing a conveyor belt rotating around a toothed wheel and in contact with a scraper;

: la illustre schématiquement, une vue en perspective d’un dispositif de fermeture déformé pour suivre la courbure d’une roue dentée, le dispositif de fermeture étant décalé de la roue dentée pour illustrer l’organisation des agrafes ; : there schematically illustrates a perspective view of a closing device deformed to follow the curvature of a toothed wheel, the closing device being offset from the toothed wheel to illustrate the organization of the staples;

: la illustre schématiquement, une vue de côté d’un autre mode de réalisation d’un dispositif de fermeture d’une bande de convoyeur tournant autour d’une roue dentée et en contact d’un racleur ; : there schematically illustrates a side view of another embodiment of a device for closing a conveyor belt rotating around a toothed wheel and in contact with a scraper;

: la illustre schématiquement, une vue en perspective d’un dispositif de fermeture muni d’une seule tige avec une butée de fin de course annulaire ; : there schematically illustrates a perspective view of a closing device provided with a single rod with an annular end-of-travel stop;

: la illustre schématiquement, une vue en perspective du dispositif de fermeture de la , la tige étant partiellement extraite ; : there schematically illustrates a perspective view of the closing device of the , the stem being partially extracted;

: la illustre schématiquement, une vue en coupe du dispositif de fermeture de la ; : there schematically illustrates a sectional view of the closing device of the ;

: la illustre schématiquement, une vue en coupe du dispositif de fermeture de la , la tige étant réalisée en deux parties qui se rejoignent dans une même agrafe ; : there schematically illustrates a sectional view of the closing device of the , the rod being made in two parts which meet in the same clip;

: la illustre schématiquement, une vue en coupe du dispositif de fermeture de la , la tige étant réalisée en deux parties qui se rejoignent dans une même agrafe en position médiane selon la largeur. : there schematically illustrates a sectional view of the closing device of the , the rod being made in two parts which meet in the same clip in the middle position according to the width.

La illustre un convoyeur muni d’une bande de convoyeur 1 entrainée en mouvement au moyen d’un dispositif d’entrainement partiellement représenté par une première roue 2 qui est une roue d’entrainement et une deuxième roue 3 qui peut être une roue d’entrainement ou une roue suiveuse. L’entrainement de la bande de convoyeur 1 par la première roue 2 et éventuellement la deuxième roue 3 peut être obtenue par une pluralité de dents 4 qui forment des traverses transversales. Les dents 4 s’étendent majoritairement selon une direction transversale YY qui correspond à la largeur de la bande de convoyeur 1. La roue d’entrainement 2 est reliée à un moteur et est préférentiellement une roue dentée munie de dents 2a. Les dents 4 de la bande de convoyeur 1 se répètent selon le pas de répétition P selon la direction longitudinale XX.There illustrates a conveyor provided with a conveyor belt 1 driven in movement by means of a drive device partially represented by a first wheel 2 which is a drive wheel and a second wheel 3 which can be a drive wheel or a follower wheel. The driving of the conveyor belt 1 by the first wheel 2 and possibly the second wheel 3 can be obtained by a plurality of teeth 4 which form transverse crosspieces. The teeth 4 extend mainly in a transverse direction YY which corresponds to the width of the conveyor belt 1. The drive wheel 2 is connected to a motor and is preferably a toothed wheel provided with teeth 2a. The teeth 4 of the conveyor belt 1 repeat with the repetition step P in the longitudinal direction XX.

La bande de convoyeur 1 est une bande de convoyeur ouvrable et munie d’un dispositif de fermeture 5. Les figures 1 et 2 illustrent une bande de convoyeur 1 à l’état fermé alors que la illustre une bande de convoyeur 1 à l’état ouvert.The conveyor belt 1 is an openable conveyor belt provided with a closing device 5. Figures 1 and 2 illustrate a conveyor belt 1 in the closed state while the illustrates a conveyor belt 1 in the open state.

Comme illustré aux figures 1 à 25, le dispositif de fermeture 5 de la bande de convoyeur 1 comporte une première extrémité 1a et une deuxième extrémité 1b. La première extrémité 1a définit une pluralité de premières agrafes 1c et la deuxième extrémité 1b définit une pluralité de deuxièmes agrafes 1d. Les premières agrafes 1c sont en saillies selon la direction longitudinale XX ce qui forme une alternance entre des zones saillantes et des creux comme cela est illustré à la . Les deuxièmes agrafes 1d sont en saillies selon la direction longitudinale XX ce qui forme une alternance entre des zones saillantes et des creux comme cela est illustré à la .As illustrated in Figures 1 to 25, the closure device 5 of the conveyor belt 1 has a first end 1a and a second end 1b. The first end 1a defines a plurality of first clips 1c and the second end 1b defines a plurality of second clips 1d. The first clips 1c protrude in the longitudinal direction XX which forms an alternation between protruding zones and hollows as is illustrated in Figure 1. . The second clips 1d protrude in the longitudinal direction XX which forms an alternation between protruding zones and hollows as is illustrated in Figure 1. .

Pour fermer la bande de convoyeur 1, les premières agrafes 1c s’introduisent entre les deuxièmes agrafes 1d et inversement. Dans la position de fermeture de la bande de convoyeur 1, il y a une alternance entre les premières agrafes 1c et les deuxièmes agrafes 1d selon la direction transversale YY comme cela est illustré aux figures 4, 7 et 11 à 14. Lorsque la bande de convoyeur 1 est fermée, la bande de convoyeur 1 définit un anneau. La bande de convoyeur 1 possède une face interne A et une face externe B qui sont opposées selon la direction ZZ qui définit l’épaisseur. Lorsque la bande de convoyeur 1 est ouverte, la première extrémité 1a et la deuxième extrémité 1b sont opposées selon la direction longitudinale XX qui est perpendiculaire à la direction transversale YY et perpendiculaire à la direction ZZ de l’épaisseur.To close the conveyor belt 1, the first staples 1c are inserted between the second staples 1d and vice versa. In the closed position of the conveyor belt 1, there is an alternation between the first clips 1c and the second clips 1d in the transverse direction YY as illustrated in Figures 4, 7 and 11 to 14. When the conveyor belt conveyor 1 is closed, the conveyor belt 1 defines a ring. The conveyor belt 1 has an internal face A and an external face B which are opposite in the direction ZZ which defines the thickness. When the conveyor belt 1 is open, the first end 1a and the second end 1b are opposite in the longitudinal direction XX which is perpendicular to the transverse direction YY and perpendicular to the thickness direction ZZ.

Comme cela est illustré aux figures 3, 5, 6, 9, 10, 11, 13 et 14, les premières agrafes 1c et les deuxièmes agrafes 1d définissent chacune une première série de trous 5a et une deuxième série de trous 5b. Les trous de la première série de trous 5a sont décalés des trous de la deuxième série de trous 5b selon la direction longitudinale XX. Lorsque la bande de convoyeur 1 est fermée, les trous de la première série de trous 5a de la première extrémité 1a et de la deuxième extrémité 1b sont alignés alternativement les uns derrière les autres selon la direction transversale YY pour former un premier trou traversant qui s’étend sur toute la largeur de la bande de convoyeur 1. Lorsque la bande de convoyeur 1 est fermée, les trous de la deuxième série de trous 5b de la première extrémité 1a et de la deuxième extrémité 1b sont alignés alternativement les uns derrière les autres selon la direction transversale YY pour former un deuxième trou traversant qui s’étend sur toute la largeur de la bande de convoyeur 1. Il est avantageux que les trous soient à section circulaire pour faciliter l’insertion.As illustrated in Figures 3, 5, 6, 9, 10, 11, 13 and 14, the first clips 1c and the second clips 1d each define a first series of holes 5a and a second series of holes 5b. The holes of the first series of holes 5a are offset from the holes of the second series of holes 5b in the longitudinal direction XX. When the conveyor belt 1 is closed, the holes of the first series of holes 5a of the first end 1a and the second end 1b are aligned alternately one behind the other in the transverse direction YY to form a first through hole which 'extends over the entire width of the conveyor belt 1. When the conveyor belt 1 is closed, the holes of the second series of holes 5b of the first end 1a and the second end 1b are aligned alternately one behind the other in the transverse direction YY to form a second through hole which extends over the entire width of the conveyor belt 1. It is advantageous for the holes to have a circular section to facilitate insertion.

Une première tige 6 s’insère dans les premières séries de trous 5a pour fermer la bande de convoyeur 1 et solidariser la première extrémité 1a avec la deuxième extrémité 1b. Une deuxième tige 7 s’insère dans la deuxième série de trous 5b pour fermer la bande de convoyeur 1 et solidariser les deux extrémités. La première tige 6 et la deuxième traversent la première série de trous 5a et la deuxième série de trous 5b pour solidariser les deux extrémités. La première tige 6 est décalée de la deuxième tige 7 selon la direction longitudinale XX de la bande de convoyeur 1. Lorsque la bande de convoyeur 1 est ouverte, la bande de convoyeur 1 est sensiblement de forme rectangulaire. La direction longitudinale XX est la direction de la plus grande dimension. La direction longitudinale XX est perpendiculaire à la direction transversale YY. La longueur est supérieure à la largeur qui est supérieure à l’épaisseur. Les tiges 6 et 7 s’étendent sur toute la largeur de manière à former une solidarisation entre toutes les premières agrafes 1c et les deuxièmes agrafes 1d. De préférence, la première tige 6 et/ou la deuxième tige 7 sont montées démontables par rapport à la première extrémité 1a et à la deuxième extrémité 2bA first rod 6 is inserted into the first series of holes 5a to close the conveyor belt 1 and secure the first end 1a with the second end 1b. A second rod 7 is inserted into the second series of holes 5b to close the conveyor belt 1 and secure the two ends. The first rod 6 and the second pass through the first series of holes 5a and the second series of holes 5b to secure the two ends. The first rod 6 is offset from the second rod 7 in the longitudinal direction XX of the conveyor belt 1. When the conveyor belt 1 is open, the conveyor belt 1 is substantially rectangular in shape. The longitudinal direction XX is the direction of greatest dimension. The longitudinal direction XX is perpendicular to the transverse direction YY. The length is greater than the width which is greater than the thickness. The rods 6 and 7 extend over the entire width so as to form a connection between all the first clips 1c and the second clips 1d. Preferably, the first rod 6 and/or the second rod 7 are mounted removable relative to the first end 1a and the second end 2b

Les figures 1, 2, 4, 7, 8, 11, 12, 13, 14 et 16 à 25 illustrent un dispositif de fermeture 5 dans une position fermant la bande de convoyeur 1. Les premières agrafes 1c et les deuxièmes agrafes 1d sont disposées alternativement selon la direction transversale YY et les tiges 6 et 7 traversent alternativement les premières agrafes 1c et les deuxièmes agrafes 1d pour fixer les deux extrémités ensemble. De manière préférentielle, la première tige 6 possède une section circulaire avec un premier diamètre. Il est également avantageux que la deuxième tige 7 possède une section circulaire avec un deuxième diamètre. De manière encore plus avantageuse, le premier diamètre est égal au deuxième diamètre.Figures 1, 2, 4, 7, 8, 11, 12, 13, 14 and 16 to 25 illustrate a closing device 5 in a position closing the conveyor belt 1. The first clips 1c and the second clips 1d are arranged alternately in the transverse direction YY and the rods 6 and 7 alternately pass through the first clips 1c and the second clips 1d to fix the two ends together. Preferably, the first rod 6 has a circular section with a first diameter. It is also advantageous that the second rod 7 has a circular section with a second diameter. Even more advantageously, the first diameter is equal to the second diameter.

Afin de former un dispositif de fermeture dont le comportement mécanique en position fermée est plus proche de celui du reste de la bande de convoyeur, il est intéressant de prévoir un dispositif de fermeture qui empêche la rotation de la première extrémité 1a par rapport à la deuxième extrémité 1b. Il est également intéressant de prévoir une configuration simple de manière à faciliter le montage et la fermeture de la bande de convoyeur 1. Il est encore intéressant de rechercher une configuration qui autorise l’utilisation de premières agrafes 1c et de deuxièmes agrafes 1d ayant des formes simples de manière à faciliter le nettoyage du dispositif de fermeture 5.In order to form a closing device whose mechanical behavior in the closed position is closer to that of the rest of the conveyor belt, it is advantageous to provide a closing device which prevents the rotation of the first end 1a relative to the second end 1b. It is also interesting to provide a simple configuration so as to facilitate the assembly and closing of the conveyor belt 1. It is also interesting to seek a configuration which allows the use of first clips 1c and second clips 1d having shapes simple so as to facilitate cleaning of the closing device 5.

Pour empêcher la rotation de la première extrémité 1a par rapport à la deuxième extrémité 1b, il est avantageux d’utiliser une première tige 6 et une deuxième tige 7 montées dans deux trous distincts et décalés selon la direction longitudinale XX.To prevent the rotation of the first end 1a relative to the second end 1b, it is advantageous to use a first rod 6 and a second rod 7 mounted in two distinct holes and offset in the longitudinal direction XX.

Cependant, même si l’utilisation de deux tiges permet de limiter voire d’empêcher la rotation des agrafes du dispositif de fermeture l’une par rapport à l’autre, on constate que le manque de rigidité lié à la configuration même du dispositif de fermeture fait que des interstices s’ouvrent lors d’une rotation complète de la bande de convoyeur ce qui propice à une conservation de la matière présente sur le dispositif de fermeture et qui peut induire une prolifération bactérienne. Contre toute attente, il a été observé que l’augmentation localisée de la rigidité du dispositif de fermeture permet de réduire la prolifération bactérienne en limitant l’apparition d’interstices sans rendre trop compliqué la gestion du passage du dispositif de fermeture le long des roues 2 et 3.However, even if the use of two rods makes it possible to limit or even prevent the rotation of the clips of the closing device relative to each other, we note that the lack of rigidity linked to the very configuration of the closing device closure causes gaps to open during a complete rotation of the conveyor belt, which is conducive to the conservation of the material present on the closure device and which can induce bacterial proliferation. Against all expectations, it was observed that the localized increase in the rigidity of the closing device makes it possible to reduce bacterial proliferation by limiting the appearance of gaps without making it too complicated to manage the passage of the closing device along the wheels. 2 and 3.

Pour augmenter localement la rigidité du dispositif de fermeture 5 en position fermée sans augmenter l’encombrement, il est avantageux d’avoir une distance de séparation D entre l’axe central de la première tige 6 et l’axe central de la deuxième tige 7 qui est inférieure à quatre fois ou trois fois le diamètre moyen de la première tige 6 et de la deuxième tige 7. Cela permet notamment de bien rigidifier la zone qui se trouve entre les deux tiges. Lorsque la tige 6/7 est à section circulaire, l’axe central correspond au centre du cercle. Lorsque la section de la tige est différente d’un cercle, l’axe central suit le centre de gravité des différentes sections perpendiculairement à la direction YY. Le diamètre moyen correspond à la somme du premier diamètre et du deuxième diamètre, l’ensemble est divisé par deux.To locally increase the rigidity of the closing device 5 in the closed position without increasing the bulk, it is advantageous to have a separation distance D between the central axis of the first rod 6 and the central axis of the second rod 7 which is less than four times or three times the average diameter of the first rod 6 and the second rod 7. This makes it possible in particular to stiffen the area which is between the two rods. When the 6/7 rod has a circular section, the central axis corresponds to the center of the circle. When the section of the rod is different from a circle, the central axis follows the center of gravity of the different sections perpendicular to the YY direction. The average diameter corresponds to the sum of the first diameter and the second diameter, the whole is divided by two.

Lorsque la distance entre les axes centraux de la première tige 6 et de la deuxième tige 7 devient trop importante, on observe un fléchissement important du dispositif de fermeture 5 et le comportement mécanique du dispositif de fermeture 5 est plus difficile à gérer lorsque le dispositif de fermeture 5 circule le long d’une première roue 2 ou d’une deuxième roue 3.When the distance between the central axes of the first rod 6 and the second rod 7 becomes too great, a significant bending of the closing device 5 is observed and the mechanical behavior of the closing device 5 is more difficult to manage when the closing device closure 5 circulates along a first wheel 2 or a second wheel 3.

Comme cela est illustré à la , il est particulièrement avantageux que la distance de séparation D soit inférieure à quatre fois le diamètre moyen de la première tige 6 et de la deuxième tige 7 et encore plus préférentiellement inférieure à trois fois le diamètre moyen de la première tige 6 et de la deuxième tige 7 voire égale à deux fois le diamètre moyen de la première tige 6 et de la deuxième tige 7.As is illustrated in , it is particularly advantageous for the separation distance D to be less than four times the average diameter of the first rod 6 and the second rod 7 and even more preferably less than three times the average diameter of the first rod 6 and the second rod 7 or even equal to twice the average diameter of the first rod 6 and the second rod 7.

De manière avantageuse, les premières agrafes 1c de la première extrémité 1a et les deuxièmes agrafes 1d de la deuxième extrémité 1b possèdent une forme simple, par exemple une section rectangulaire, carrée, semi-circulaire, semi-ovoïde. De manière préférentielle, les premières agrafes 1c et les deuxièmes agrafes 1d possèdent une terminaison selon la direction XX avec une forme convexe, c’est-à-dire bombée vers l’extérieur. L’utilisation d’une forme simple et de préférence convexe permet de faciliter le nettoyage de l’agrafe. L’utilisation d’une forme dépourvue de concavité ou dépourvue de concavité avec un rayon de courbure faible permet de faciliter le nettoyage du dispositif de fermeture 5 et d’éviter la prolifération des bactéries lorsque la bande de convoyeur 1 transporte des denrées alimentaires.Advantageously, the first clips 1c of the first end 1a and the second clips 1d of the second end 1b have a simple shape, for example a rectangular, square, semi-circular, semi-ovoid section. Preferably, the first clips 1c and the second clips 1d have an end in direction XX with a convex shape, that is to say curved outwards. Using a simple, preferably convex shape makes cleaning the staple easier. The use of a shape devoid of concavity or devoid of concavity with a small radius of curvature makes it easier to clean the closing device 5 and to avoid the proliferation of bacteria when the conveyor belt 1 transports foodstuffs.

Il est particulièrement avantageux d’avoir une première extrémité 1a avec des premières agrafes 1c qui se terminent par un arc de cercle reliant la face interne A et la face externe B. La deuxième extrémité 1b possède une surface concave en arc de cercle dont la forme est complémentaire de la portion terminale des premières agrafes 1c. Il en est avantageusement de même pour les deuxièmes agrafes 1d et pour les portions de la première extrémité 1a qui sont en vis-à-vis, c’est-à-dire entre les agrafes opposées. L’utilisation d’un arc de cercle de polarité opposé facilite le nettoyage entre les agrafes. Les deux formes complémentaires facilitent le nettoyage. Préférentiellement, le rayon de courbure de l’arc de cercle est plus faible que la distance entre la paroi terminale de l’agrafe définissant l’arc de cercle et le centre du trou traversant le plus proche.It is particularly advantageous to have a first end 1a with first clips 1c which end in an arc of a circle connecting the internal face A and the external face B. The second end 1b has a concave surface in an arc of a circle whose shape is complementary to the terminal portion of the first staples 1c. The same is advantageously true for the second clips 1d and for the portions of the first end 1a which are opposite, that is to say between the opposite clips. Using an arc of opposite polarity makes cleaning between staples easier. The two complementary shapes make cleaning easier. Preferably, the radius of curvature of the arc of a circle is smaller than the distance between the end wall of the clip defining the arc of a circle and the center of the nearest through hole.

Préférentiellement, la première tige 6 est séparée de la deuxième tige 7 d’une distance C inférieure à deux fois le diamètre moyen de la première tige 6 et de la deuxième tige 7, plus préférentiellement inférieure à 1,5 fois le diamètre moyen de la première tige 6 et de la deuxième tige 7. Encore plus préférentiellement, la première tige 6 est séparée de la deuxième tige 7 d’une distance C supérieure ou égale à 0,5 fois le diamètre moyen de la première tige 6 et de la deuxième tige 7 et encore plus préférentiellement supérieure ou égale à 0,75 fois le diamètre moyen de la première tige 6 et de la deuxième tige 7 ou supérieure à une fois le diamètre moyen de la première tige 6 et de la deuxième tige 7. Lorsque la distance C est inférieure à 0,5 fois le diamètre moyen cela peut engendrer une diminution des performances mécaniques. De manière inattendue, le rapprochement de la première tige 6 et de la deuxième tige 7 se traduit par une augmentation de la rigidité mécanique sans dégradation manifeste de la tenue au déchirement. Cette configuration est plus avantageuse qu’une seule tige plus épaisse ou deux tiges plus épaisses et plus éloignées.Preferably, the first rod 6 is separated from the second rod 7 by a distance C less than twice the average diameter of the first rod 6 and the second rod 7, more preferably less than 1.5 times the average diameter of the first rod 6 and the second rod 7. Even more preferably, the first rod 6 is separated from the second rod 7 by a distance C greater than or equal to 0.5 times the average diameter of the first rod 6 and the second rod 7 and even more preferably greater than or equal to 0.75 times the average diameter of the first rod 6 and the second rod 7 or greater than once the average diameter of the first rod 6 and the second rod 7. When the distance C is less than 0.5 times the average diameter, this may result in a reduction in mechanical performance. Unexpectedly, the bringing together of the first rod 6 and the second rod 7 results in an increase in mechanical rigidity without any obvious deterioration in tear resistance. This configuration is more advantageous than a single thicker rod or two thicker rods further apart.

Dans un mode de réalisation particulièrement avantageux, les deux tiges 6 et 7 possèdent une section circulaire avec un diamètre égal à une première valeur et les deux tiges 6 et 7 sont séparées d’une distance égale à la première valeur.In a particularly advantageous embodiment, the two rods 6 and 7 have a circular section with a diameter equal to a first value and the two rods 6 and 7 are separated by a distance equal to the first value.

L’utilisation d’une tige ou de chaque tige ayant une section circulaire permet de faciliter l’insertion des tiges dans les séries de trous qui ont des formes complémentaires, c’est-à-dire des trous à section circulaire avec un diamètre sensiblement identique à celui des tiges. Les tiges et les trous ayant des sections sensiblement identiques, cela permet de bloquer efficacement la première extrémité avec la deuxième extrémité ce qui rapproche le comportement mécanique entre la zone de fixation et le reste de la bande de convoyeur.The use of a rod or each rod having a circular section makes it easier to insert the rods into the series of holes which have complementary shapes, that is to say holes with a circular section with a diameter substantially identical to that of the stems. The rods and holes having substantially identical sections, this makes it possible to effectively block the first end with the second end, which brings the mechanical behavior between the fixing zone and the rest of the conveyor belt closer.

En rapprochant la première tige 6 et la deuxième tige 7 l’une de l’autre et en adaptant le rapport entre le diamètre des tiges et l’épaisseur des agrafes, il est possible de rigidifier le dispositif de fermeture sans augmenter fortement l’encombrement du dispositif de fermeture 5.By bringing the first rod 6 and the second rod 7 closer to each other and by adapting the ratio between the diameter of the rods and the thickness of the clips, it is possible to stiffen the closing device without greatly increasing the bulk. of the closing device 5.

L’utilisation de deux tiges 6 et 7 décalées selon la direction XX pour solidariser les agrafes permet de limiter voire d’empêcher la rotation des deux agrafes l’une par rapport à l’autre. Cependant, cette configuration n’empêche pas la présence de comportements mécaniques non recherchés aux extrémités des agrafes. Il est alors recherché la formation d’un point dur entre les deux tiges et avantageusement légèrement autour des deux tiges de sorte que les agrafes se déforment peu lors des phases de rotation pour éviter de libérer des zones difficilement accessibles et donc propices à une prolifération bactérienne.The use of two rods 6 and 7 offset in direction XX to secure the staples makes it possible to limit or even prevent the rotation of the two staples relative to each other. However, this configuration does not prevent the presence of undesired mechanical behavior at the ends of the staples. It is then sought to form a hard point between the two rods and advantageously slightly around the two rods so that the staples deform little during the rotation phases to avoid releasing areas that are difficult to access and therefore conducive to bacterial proliferation. .

En utilisant deux tiges qui relient les deux agrafes, on empêche la rotation des agrafes les unes par rapport aux autres. En augmentant l’épaisseur des agrafes par rapport au reste de la bande de convoyeur, on est capable d’augmenter la rigidité du dispositif de fermeture 5 en position fermée pour se rapprocher voire pour dépasser la rigidité du reste de la bande de convoyeur.By using two rods which connect the two staples, we prevent the staples from rotating relative to each other. By increasing the thickness of the clips relative to the rest of the conveyor belt, we are able to increase the rigidity of the closing device 5 in the closed position to approach or even exceed the rigidity of the rest of the conveyor belt.

L’utilisation d’agrafes 1c et 1d plus épaisses que le reste de la bande de convoyeur 1 permet de rigidifier le dispositif de fermeture 5 pour avoir un comportement plus proche du reste de la bande de convoyeur 1. En utilisant des agrafes 1c et 1d dont l’épaisseur est inférieure ou égale à deux fois l’épaisseur du reste de la bande de convoyeur 1 en association avec des tiges 6 et 7 rapprochées, il est possible de former un dispositif de fermeture 5 qui a un comportement mécanique proche ou identique à celui du reste de la bande de convoyeur 1. Le doublement de l’épaisseur entre les agrafes 6 et 7 et le reste de la bande de convoyeur 1 peut être géré par les équipements associés à la bande de convoyeur 1, par exemple un racleur 8 qui est agencé pour racler la face externe B. Cette solution technique est particulièrement avantageuse car elle est simple à mettre en œuvre tout en limitant l’encombrement du dispositif de fermeture 5.The use of clips 1c and 1d thicker than the rest of the conveyor belt 1 makes it possible to stiffen the closing device 5 to have a behavior closer to the rest of the conveyor belt 1. By using clips 1c and 1d whose thickness is less than or equal to twice the thickness of the rest of the conveyor belt 1 in association with rods 6 and 7 brought together, it is possible to form a closing device 5 which has a similar or identical mechanical behavior to that of the rest of the conveyor belt 1. The doubling of the thickness between the clips 6 and 7 and the rest of the conveyor belt 1 can be managed by the equipment associated with the conveyor belt 1, for example a scraper 8 which is arranged to scrape the external face B. This technical solution is particularly advantageous because it is simple to implement while limiting the bulk of the closing device 5.

Avantageusement, l’épaisseur moyenne des premières agrafes 1c et l’épaisseur des deuxièmes agrafes 1d sont chacune inférieures ou égales à deux fois une épaisseur moyenne de la bande de convoyeur 1 et supérieure d’au moins 10% à l’épaisseur moyenne de la bande de convoyeur 1. L’épaisseur moyenne est calculée d’une extrémité à l’autre selon la direction XX sans tenir compte des dents 4 destinées à l’entrainement de la bande de convoyeur 1 le cas échéant.Advantageously, the average thickness of the first clips 1c and the thickness of the second clips 1d are each less than or equal to twice an average thickness of the conveyor belt 1 and greater by at least 10% than the average thickness of the conveyor belt 1. The average thickness is calculated from one end to the other in direction XX without taking into account the teeth 4 intended for driving the conveyor belt 1 if applicable.

Il est préférable que les épaisseurs des premières agrafes 1c et des deuxièmes agrafes 1d soient constantes ou sensiblement constantes au moins d’une extrémité du premier trou 5a à l’extrémité opposée du deuxième trou 5b. Les extrémités correspondent aux extrémités opposées les plus éloignées selon la direction XX. Plus préférentiellement, l’épaisseur est égale et constante à deux fois l’épaisseur moyenne de la bande de convoyeur hors des premières et deuxièmes agrafes.It is preferable that the thicknesses of the first clips 1c and the second clips 1d are constant or substantially constant at least from one end of the first hole 5a to the opposite end of the second hole 5b. The ends correspond to the farthest opposite ends in the XX direction. More preferably, the thickness is equal and constant to twice the average thickness of the conveyor belt excluding the first and second clips.

Afin d’avoir un comportement mécanique du dispositif de fermeture 5 qui ferme la bande de convoyeur 1 qui est proche de celui du reste de la bande de convoyeur, il est avantageux de limiter la longueur des agrafes. Il est préférable que les premières agrafes 1c et les deuxièmes agrafes 1d s’étendent sur une distance inférieure ou égale à cinq ou six fois le diamètre moyen de la première tige 6 et de la deuxième tige 7 selon une direction longitudinale XX de la bande de convoyeur 1. Il est avantageux d’avoir des agrafes dont la longueur est inférieure à quatre fois ou trois fois la distance de séparation entre les axes centraux des tiges 6 et 7, c’est-à-dire la distance D. Il est également préférable que les agrafes présentent une longueur qui est inférieure à 10 fois l’épaisseur moyenne des agrafes, avantageusement inférieure à 5 fois l’épaisseur moyenne des agrafes.In order to have a mechanical behavior of the closing device 5 which closes the conveyor belt 1 which is close to that of the rest of the conveyor belt, it is advantageous to limit the length of the clips. It is preferable that the first clips 1c and the second clips 1d extend over a distance less than or equal to five or six times the average diameter of the first rod 6 and the second rod 7 in a longitudinal direction XX of the strip of conveyor 1. It is advantageous to have staples whose length is less than four times or three times the separation distance between the central axes of the rods 6 and 7, that is to say the distance D. It is also It is preferable that the staples have a length which is less than 10 times the average thickness of the staples, advantageously less than 5 times the average thickness of the staples.

La longueur est calculée comme étant la dimension en saillie depuis la face latérale selon la direction XX, c’est-à-dire la longueur de recouvrement entre les premières agrafes 1c et les deuxièmes agrafes 1d. Une telle limitation de la longueur des agrafes permet d’utiliser des agrafes minces, par exemple des agrafes dont l’épaisseur moyenne est inférieure à trois fois l’épaisseur du reste de la bande de convoyeur 1, voire inférieure ou égale à deux fois l’épaisseur du reste de la bande de convoyeur 1. Les agrafes possèdent une épaisseur au moins égale au reste de la bande de convoyeur 1, c’est-à-dire entre la première extrémité 1a et la deuxième extrémité 1b hors du dispositif de fermeture 5. L’épaisseur est mesurée en faisant abstraction des dents 4 le cas échéant. La surface occupée par le dispositif de fermeture 5 par rapport à la bande de convoyeur 1 étant faible, l’épaisseur du reste de la bande de convoyeur 1 peut être approchée par l’épaisseur moyenne de la bande de convoyeur 1 (en faisant abstraction des dents 4 le cas échéant).The length is calculated as the dimension projecting from the side face in direction XX, that is to say the overlap length between the first clips 1c and the second clips 1d. Such a limitation of the length of the staples makes it possible to use thin staples, for example staples whose average thickness is less than three times the thickness of the rest of the conveyor belt 1, or even less than or equal to twice l thickness of the rest of the conveyor belt 1. The clips have a thickness at least equal to the rest of the conveyor belt 1, that is to say between the first end 1a and the second end 1b outside the closing device 5. The thickness is measured excluding teeth 4 if applicable. The surface occupied by the closing device 5 in relation to the conveyor belt 1 being small, the thickness of the rest of the conveyor belt 1 can be approximated by the average thickness of the conveyor belt 1 (disregarding the teeth 4 if applicable).

Pour augmenter la rigidité du dispositif de mesure 5, il est préférable que l’augmentation d’épaisseur de l’agrafe s’étende au-delà de la zone de recouvrement sur une distance qui est inférieure à la zone de recouvrement. Il est préférable que l’épaisseur augmente continument jusqu’au début de la portion en saillie selon la direction XX et encore plus préférentiellement sans arriver à la hauteur les trous traversants selon la direction ZZ. La zone de recouvrement est la zone de recouvrement entre les agrafes 1c et 1d selon la direction YY.To increase the rigidity of the measuring device 5, it is preferable that the increase in thickness of the clip extends beyond the overlap zone over a distance which is less than the overlap zone. It is preferable that the thickness increases continuously until the start of the projecting portion in direction XX and even more preferably without reaching the height of the through holes in direction ZZ. The overlap zone is the overlap zone between staples 1c and 1d in direction YY.

En augmentant la rigidité du dispositif de fermeture 5, on augmente les efforts appliqués sur les tiges. Afin de ne pas trop solliciter en cisaillement les tiges qui relient les agrafes, il est avantageux d’augmenter la largeur des agrafes. Il est préférable d’avoir des premières agrafes et des deuxièmes agrafes qui ont une largeur supérieure à deux fois le diamètre moyen de la première tige 6 et de la deuxième tige 7, de préférence supérieure à 2,5 fois ou trois fois. La largeur est mesurée selon la direction YY. Avec l’utilisation d’une fixation à deux tiges, on est en mesure d’augmenter le pas de répétition des agrafes.By increasing the rigidity of the closure device 5, the forces applied to the rods are increased. In order not to put too much shear stress on the rods which connect the staples, it is advantageous to increase the width of the staples. It is preferable to have first staples and second staples which have a width greater than twice the average diameter of the first rod 6 and the second rod 7, preferably greater than 2.5 times or three times. The width is measured in the YY direction. With the use of a two-rod fastener, it is possible to increase the repetition pitch of the staples.

De manière à fournir un dispositif de fermeture 5 dont la rigidité est plus proche de celle du reste de la bande de convoyeur, il est préférable d’avoir des premières agrafes et des deuxièmes agrafes dont la largeur est supérieure à deux fois l’épaisseur moyenne de la bande de convoyeur, plus préférentiellement supérieure à trois fois l’épaisseur moyenne de la bande de convoyeur.In order to provide a closure device 5 whose rigidity is closer to that of the rest of the conveyor belt, it is preferable to have first clips and second clips whose width is greater than twice the average thickness of the conveyor belt, more preferably greater than three times the average thickness of the conveyor belt.

Plus préférentiellement, la largeur des premières agrafes et des deuxièmes agrafes est supérieure à deux fois le diamètre moyen des première et deuxième tiges et supérieure à deux fois l’épaisseur moyenne de la bande de convoyeur pour diminuer les contraintes en cisaillement sur les tiges 6 et 7.More preferably, the width of the first clips and the second clips is greater than twice the average diameter of the first and second rods and greater than twice the average thickness of the conveyor belt to reduce the shear stresses on the rods 6 and 7.

Avantageusement, la bande de convoyeur 1 est réalisée en matériau polymère, de préférence dans un seul matériau, par exemple en polyuréthane. Il est particulièrement intéressant de former le dispositif de fermeture 5 de manière monolithique avec le reste de la bande de convoyeur 1 à l’exception des tiges.Advantageously, the conveyor belt 1 is made of polymer material, preferably of a single material, for example of polyurethane. It is particularly advantageous to form the closure device 5 monolithicly with the rest of the conveyor belt 1 with the exception of the rods.

Il est avantageux que la première tige 6 soit réalisée en métal ou dans un matériau polymère. Lorsque la première tige 6 est en matériau polymère, il est préférable que la première tige 6 soit réalisée dans le même matériau que celui de la bande de convoyeur 1. Il est également avantageux de choisir un matériau qui possède un module de Young qui est égal ou supérieur à celui du matériau formant le reste de la bande de convoyeur de préférence les agrafes. Avec de tels matériaux, il est possible de former des tiges qui rigidifient le dispositif de fermeture. La deuxième tige 7 est préférentiellement réalisée dans le même matériau que la première tige 6.It is advantageous for the first rod 6 to be made of metal or a polymer material. When the first rod 6 is made of polymer material, it is preferable that the first rod 6 is made of the same material as that of the conveyor belt 1. It is also advantageous to choose a material which has a Young's modulus which is equal or greater than that of the material forming the rest of the conveyor belt, preferably the staples. With such materials it is possible to form rods which stiffen the closure device. The second rod 7 is preferably made of the same material as the first rod 6.

De manière préférentielle, l’épaisseur moyenne de la bande de convoyeur 1 entre la première tige 6 et la deuxième tige 7, c’est-à-dire l’épaisseur des premières agrafes 1c et des deuxièmes agrafes 1d, est inférieure à trois fois le diamètre moyen de la première tige 6 et de la deuxième tige 7. De manière préférentielle, l’épaisseur moyenne des premières agrafes et des deuxièmes agrafes, est comprise entre 1,5 fois et 2,5 fois le diamètre moyen de la première tige 6 et de la deuxième tige 7, préférentiellement égale à deux fois le diamètre moyen de la première tige 6 et de la deuxième tige 7. Une telle configuration permet d’avoir une bonne rigidification du dispositif de fermeture 5 sans augmenter fortement l’encombrement du dispositif de fermeture 5. L’épaisseur moyenne est mesurée dans la partie en saillie selon la direction XX.Preferably, the average thickness of the conveyor belt 1 between the first rod 6 and the second rod 7, that is to say the thickness of the first clips 1c and the second clips 1d, is less than three times the average diameter of the first rod 6 and the second rod 7. Preferably, the average thickness of the first clips and the second clips is between 1.5 times and 2.5 times the average diameter of the first rod 6 and the second rod 7, preferably equal to twice the average diameter of the first rod 6 and the second rod 7. Such a configuration makes it possible to have good stiffening of the closing device 5 without greatly increasing the bulk of the closing device 5. The average thickness is measured in the projecting part in direction XX.

Il est particulièrement avantageux que le diamètre moyen des tiges 6 et 7 soit au moins égal à la moitié de l’épaisseur moyenne de la bande de convoyeur 1 entre les deux extrémités et hors du dispositif de fermeture, plus préférentiellement au moins égal à 0,75 fois l’épaisseur moyenne voire supérieure ou égale à l’épaisseur de la bande de convoyeur entre les deux extrémités et hors du dispositif de fermeture. Il est avantageux que l’épaisseur ne soit pas supérieure à 1,25 fois l’épaisseur moyenne de la bande de convoyeur 1 entre les deux extrémités et hors du dispositif de fermeture 5.It is particularly advantageous for the average diameter of the rods 6 and 7 to be at least equal to half the average thickness of the conveyor belt 1 between the two ends and outside the closing device, more preferably at least equal to 0, 75 times the average thickness or even greater than or equal to the thickness of the conveyor belt between the two ends and outside the closing device. It is advantageous that the thickness is not greater than 1.25 times the average thickness of the conveyor belt 1 between the two ends and outside the closing device 5.

Dans un mode de réalisation avantageux, le diamètre de la première tige 6 et le diamètre de la deuxième tige 7 sont supérieurs à 0,5 fois l’épaisseur moyenne de la bande de convoyeur 1 mesurée d’une extrémité à l’autre selon la direction longitudinale XX de la bande de convoyeur 1 et d’une extrémité à l’autre selon la direction transversale YY de la bande de convoyeur 1. Préférentiellement, le diamètre de la première tige 6 et le diamètre de la deuxième tige 7 sont supérieurs à 0,75 ou 0,8 fois l’épaisseur moyenne de la bande de convoyeur 1. L’épaisseur moyenne est mesurée sans les dents 4 le cas échéant. Il est avantageux que le diamètre des tiges 6 et 7 ne soit pas trop faible afin de ne pas fragiliser les tiges. En utilisant des tiges dont les diamètres sont proches de l’épaisseur moyenne de la bande de convoyeur, on peut former des tiges dont la résistance mécanique est compatible avec les contraintes subies par la bande de convoyeur 1 sans augmenter l’encombrement du dispositif de fermeture 5.In an advantageous embodiment, the diameter of the first rod 6 and the diameter of the second rod 7 are greater than 0.5 times the average thickness of the conveyor belt 1 measured from one end to the other according to the longitudinal direction XX of the conveyor belt 1 and from one end to the other in the transverse direction YY of the conveyor belt 1. Preferably, the diameter of the first rod 6 and the diameter of the second rod 7 are greater than 0.75 or 0.8 times the average thickness of conveyor belt 1. The average thickness is measured without teeth 4 where applicable. It is advantageous that the diameter of the rods 6 and 7 is not too small so as not to weaken the rods. By using rods whose diameters are close to the average thickness of the conveyor belt, it is possible to form rods whose mechanical strength is compatible with the stresses experienced by the conveyor belt 1 without increasing the bulk of the closing device 5.

Il est également avantageux que le diamètre de la première tige 6 et le diamètre de la deuxième tige 7 soient inférieurs à 1,5 fois l’épaisseur moyenne de la bande de convoyeur 1 mesurée d’une extrémité à l’autre selon la direction longitudinale XX de la bande de convoyeur 1 et d’une extrémité à l’autre selon la direction transversale YY de la bande de convoyeur 1. Cela permet d’éviter de former un dispositif de fermeture 5 trop épais. Lorsque le dispositif de fermeture est trop épais cela rend plus difficile l’utilisation de la bande de convoyeur car la surépaisseur modifie le comportement du dispositif de fermeture 5 par rapport au reste de la bande de convoyeur 1. Cela complique également le mécanisme d’entrainement de la bande de convoyeur et/ou l’utilisation d’un racleur 8 destiné à racler la face externe B de la bande de convoyeur. Les figures 17 et 18 illustrent un mode de réalisation avec un racleur 8 qui appuie sur la face externe B de la bande de convoyeur 1.It is also advantageous for the diameter of the first rod 6 and the diameter of the second rod 7 to be less than 1.5 times the average thickness of the conveyor belt 1 measured from one end to the other in the longitudinal direction XX of the conveyor belt 1 and from one end to the other in the transverse direction YY of the conveyor belt 1. This makes it possible to avoid forming a closing device 5 that is too thick. When the closing device is too thick this makes it more difficult to use the conveyor belt because the extra thickness modifies the behavior of the closing device 5 in relation to the rest of the conveyor belt 1. This also complicates the drive mechanism of the conveyor belt and/or the use of a scraper 8 intended to scrape the external face B of the conveyor belt. Figures 17 and 18 illustrate an embodiment with a scraper 8 which presses on the external face B of the conveyor belt 1.

De manière avantageuse, le dispositif de fermeture 5 qui sert à fixer la première extrémité 1a avec la deuxième extrémité 1b représente une zone dont l’épaisseur moyenne est supérieure ou égale à l’épaisseur moyenne de la bande de convoyeur 1 hors du dispositif de fermeture 5 et en faisant abstraction des dents 4 le cas échéant. L’augmentation de l’épaisseur permet de rigidifier la zone située entre les deux tiges 6 et 7 afin d’avoir une flexion qui est plus proche de celle du reste de la bande de convoyeur 1.Advantageously, the closing device 5 which serves to fix the first end 1a with the second end 1b represents a zone whose average thickness is greater than or equal to the average thickness of the conveyor belt 1 outside the closing device 5 and ignoring teeth 4 where applicable. The increase in thickness makes it possible to stiffen the area located between the two rods 6 and 7 in order to have a bending which is closer to that of the rest of the conveyor belt 1.

De manière préférentielle, les premières agrafes 1c et les deuxièmes agrafes 1d sont plus épaisses que le reste de la bande de convoyeur 1 à l’exception des dents 4 le cas échéant. Préférentiellement, les premières agrafes 1c et les deuxièmes agrafes 1d présentent la même épaisseur moyenne et elles sont agencées pour former une première zone dont la face externe est plane de manière à faciliter le nettoyage du dispositif de fermeture 5. La face externe des agrafes peut être décalée vers l’extérieur en comparaison de la face externe B de la bande de convoyeur 1 hors du dispositif de fermeture 5. De manière préférentielle, les premières agrafes 1c font saillie de la face interne A de la bande de convoyeur 1. Un tel mode de réalisation est illustré aux figures 3 et 5 qui illustrent des agrafes environ deux fois plus épaisses que le reste de la bande de convoyeur 1 et dont une partie de la surépaisseur est disposée en saillie de la face externe B et une partie de la surépaisseur est disposée en saillie de la face interne A en comparaison de la bande de convoyeur 1 hors du dispositif de fermeture 5. Dans le mode de réalisation particulier illustré à la , l’épaisseur des agrafes augmente puis diminue jusqu’à atteindre la terminaison en arc de cercle. L’épaisseur de l’agrafe augmente jusqu’à atteindre une extrémité du trou, puis l’épaisseur diminue jusqu’à atteindre la terminaison sous la forme d’un arc de cercle. L’augmentation puis la diminution de l’épaisseur est observée selon la direction longitudinale XX depuis la zone de fixation de l’agrafe avec la partie centrale de la bande de convoyeur jusqu’à la terminaison de l’agrafe.Preferably, the first clips 1c and the second clips 1d are thicker than the rest of the conveyor belt 1 with the exception of the teeth 4 where applicable. Preferably, the first clips 1c and the second clips 1d have the same average thickness and they are arranged to form a first zone whose external face is flat so as to facilitate cleaning of the closing device 5. The external face of the clips can be offset outwards in comparison with the external face B of the conveyor belt 1 outside the closing device 5. Preferably, the first clips 1c project from the internal face A of the conveyor belt 1. Such a mode embodiment is illustrated in Figures 3 and 5 which illustrate clips approximately twice as thick as the rest of the conveyor belt 1 and of which part of the extra thickness is arranged projecting from the external face B and part of the extra thickness is arranged projecting from the internal face A in comparison with the conveyor belt 1 outside the closing device 5. In the particular embodiment illustrated in , the thickness of the staples increases then decreases until reaching the arc-shaped end. The thickness of the staple increases until it reaches one end of the hole, then the thickness decreases until it reaches the termination in the shape of an arc. The increase then the decrease in thickness is observed in the longitudinal direction XX from the fixing zone of the clip with the central part of the conveyor belt to the termination of the clip.

Les premières agrafes 1c sont montées fixement à la bande de convoyeur. L’augmentation de l’épaisseur pour former les premières agrafes 1c permet de rigidifier la première extrémité 1a. Il en est avantageusement de même pour les deuxièmes agrafes 1d.The first clips 1c are fixedly mounted to the conveyor belt. Increasing the thickness to form the first clips 1c makes it possible to stiffen the first end 1a. It is advantageously the same for the second clips 1d.

Lorsque la bande de convoyeur 1 est destinée à engrener une roue d’entrainement dentée, il est avantageux que la première tige 6 et la deuxième tige 7 soient disposées entre deux dents 4 consécutives. Il est avantageux que la distance de séparation entre la première tige 6 et la deuxième tige 7 soit au moins deux fois inférieure au pas de répétition P des dents 4, de préférence au moins trois ou au moins quatre fois inférieure au pas de répétition P des dents 4. De préférence, le dispositif de fermeture 5 se trouve à équidistance entre les deux dents 4 les plus proches. Avantageusement, le dispositif de fermeture 5 prend la place d’une dent 4. Il est préférable que le point équidistant des deux dents 4 les plus proches se trouve dans l’espace compris entre la première tige 6 et la deuxième tige 7 selon la direction ZZ.When the conveyor belt 1 is intended to mesh with a toothed drive wheel, it is advantageous for the first rod 6 and the second rod 7 to be arranged between two consecutive teeth 4. It is advantageous for the separation distance between the first rod 6 and the second rod 7 to be at least twice less than the repetition pitch P of the teeth 4, preferably at least three or at least four times less than the repetition pitch P of the teeth 4. teeth 4. Preferably, the closing device 5 is equidistant between the two closest teeth 4. Advantageously, the closing device 5 takes the place of a tooth 4. It is preferable that the equidistant point of the two closest teeth 4 is in the space between the first rod 6 and the second rod 7 in the direction ZZ.

La première tige 6 et/ou la deuxième tige 7 peuvent s’étendre continument sur toute la longueur du trou traversant selon la direction YY. Il est avantageux que la première tige 6 et/ou la deuxième tige 7 affleurent chacune des parois latérales de la bande de convoyeur. Il est préférable que la première tige 6 et/ou la deuxième tige 7 débordent légèrement des parois latérales selon la direction YY.The first rod 6 and/or the second rod 7 can extend continuously over the entire length of the through hole in the direction YY. It is advantageous for the first rod 6 and/or the second rod 7 to be flush with each of the side walls of the conveyor belt. It is preferable that the first rod 6 and/or the second rod 7 project slightly from the side walls in direction YY.

Dans un mode de réalisation avantageux illustré à la , la première tige 6 est formée en deux parties avec une première partie 6a qui possède une butée de fin de course en appui sur un premier côté de la bande de convoyeur 1 et une deuxième partie 6b qui possède une butée de fin de course en appui sur un deuxième côté de la bande de convoyeur 1. Le premier côté et le deuxième côté sont disposés d’un côté et de l’autre de la bande de convoyeur 1 selon la direction transversale YY, c’est-à-dire selon la dimension latérale. L’utilisation d’une première tige 6 en deux parties permet de faciliter l’installation de la première tige 6. La butée de fin course délimite l’enfoncement maximal de chacune de la première partie 6a et de la deuxième partie 6b dans le premier trou traversant. Préférentiellement, chaque butée de fin de course 6c forme un bouton définissant une zone de contact annulaire continue avec une face latérale d’une des premières et deuxièmes agrafes 1c, 1d autour des deux extrémités du premier trou traversant. Avantageusement, l’épaisseur de la butée de fin de course 6c est supérieure au premier diamètre d’au moins 10%.In an advantageous embodiment illustrated in , the first rod 6 is formed in two parts with a first part 6a which has an end-of-travel stop resting on a first side of the conveyor belt 1 and a second part 6b which has an end-of-travel stop resting on it on a second side of the conveyor belt 1. The first side and the second side are arranged on one side and the other of the conveyor belt 1 in the transverse direction YY, that is to say according to the lateral dimension. The use of a first rod 6 in two parts makes it possible to facilitate the installation of the first rod 6. The end stop delimits the maximum penetration of each of the first part 6a and the second part 6b into the first through hole. Preferably, each end stop 6c forms a button defining a continuous annular contact zone with a side face of one of the first and second clips 1c, 1d around the two ends of the first through hole. Advantageously, the thickness of the end stop 6c is greater than the first diameter by at least 10%.

De manière particulière, l’extrémité de la première partie 6a vient en appui sur l’extrémité de la deuxième partie 6b. Avantageusement, l’extrémité de la première partie 6a et l’extrémité de la deuxième partie 6b se rejoignent à l’intérieur d’une même première agrafe 1c. Dans un mode de réalisation avantageux illustré à la , l’extrémité de la première partie et l’extrémité de la deuxième partie se terminent à l’intérieur d’une même agrafe en définissant un espace vide. Ces modes de réalisation sont avantageux car cela permet d’avoir tous les trous traversants complètement obturés et d’assurer une bonne résistance mécanique.In particular, the end of the first part 6a bears on the end of the second part 6b. Advantageously, the end of the first part 6a and the end of the second part 6b meet inside the same first clip 1c. In an advantageous embodiment illustrated in , the end of the first part and the end of the second part end inside the same clip, defining an empty space. These embodiments are advantageous because it makes it possible to have all the through holes completely closed and to ensure good mechanical resistance.

Il en est avantageusement de même pour la deuxième tige 7.The same is advantageously true for the second rod 7.

Préférentiellement, lorsque la première tige 6 et/ou la deuxième tige 7 sont formées en deux parties avec une première partie 6a, 7a qui possède une butée de fin de course 6c, 7c en appui sur un premier côté latéral de la bande de convoyeur 1 et une deuxième partie 6b, 7b qui possède une butée de fin de course 6c, 7c en appui sur un deuxième côté latéral de la bande de convoyeur 1. La première partie 6a se termine dans une des premières agrafes 1c et la deuxième partie 6b se termine dans ladite une des premières agrafes 1c.Preferably, when the first rod 6 and/or the second rod 7 are formed in two parts with a first part 6a, 7a which has an end stop 6c, 7c resting on a first lateral side of the conveyor belt 1 and a second part 6b, 7b which has an end stop 6c, 7c resting on a second lateral side of the conveyor belt 1. The first part 6a ends in one of the first clips 1c and the second part 6b ends ends in said one of the first staples 1c.

Le réglage de la profondeur d’enfoncement de la première tige 6 à l’intérieur de la première série de trous 5a peut être formé par une butée de fin de course 6c illustrée à la avec un dispositif de fermeture possédant une unique tige. La butée de fin de course 6c possède une largeur qui l’empêche d’entrer dans la première série de trous 5a. Il est avantageux que la butée de fin de course 6c prenne appui continument de manière annulaire sur la face latérale. Une telle configuration de butée permet de réduire voire d’éviter l’introduction de denrées alimentaires à la sortie de la première série de trous 5a qui débouche dans la paroi latérale de la bande de convoyeur 1.The adjustment of the depth of insertion of the first rod 6 inside the first series of holes 5a can be formed by an end stop 6c illustrated in with a closing device having a single rod. The end stop 6c has a width which prevents it from entering the first series of holes 5a. It is advantageous for the end stop 6c to bear continuously in an annular manner on the side face. Such a stop configuration makes it possible to reduce or even avoid the introduction of foodstuffs at the exit of the first series of holes 5a which opens into the side wall of the conveyor belt 1.

Lorsque la première tige 6 est formée en deux parties 6a et 6b avec chacune des parties qui est terminée par une butée de fin de course 6c et avec chacune des parties qui se termine à l’intérieur d’une des agrafes, la première tige 6 rend plus difficile le blocage des denrées alimentaires le long de la première série de trous 5a. Il en est avantageusement de même pour la deuxième tige 7 munie d’une butée.When the first rod 6 is formed in two parts 6a and 6b with each of the parts which is terminated by an end stop 6c and with each of the parts which ends inside one of the clips, the first rod 6 makes it more difficult to block foodstuffs along the first series of holes 5a. The same is advantageously true for the second rod 7 provided with a stop.

Il est particulièrement avantageux d’utiliser une première tige 6 et une deuxième tige 7 qui sont toutes les deux réalisées en deux parties. Il est également avantageux que la première agrafe 1c qui reçoit la première partie 6a et la deuxième partie 6b de la première tige 6 soit disposée dans une première moitié de la bande de convoyeur et que la première agrafe 1c ou la deuxième agrafe 1d qui reçoit la première partie 7a et la deuxième partie 7b de la deuxième tige 6 soit disposée dans une seconde moitié de la bande de convoyeur 1. La première moitié et la seconde moitié sont séparés par un plan longitudinal médian qui est perpendiculaire à la direction transversale YY.It is particularly advantageous to use a first rod 6 and a second rod 7 which are both made in two parts. It is also advantageous that the first clip 1c which receives the first part 6a and the second part 6b of the first rod 6 is arranged in a first half of the conveyor belt and that the first clip 1c or the second clip 1d which receives the first part 7a and the second part 7b of the second rod 6 are arranged in a second half of the conveyor belt 1. The first half and the second half are separated by a median longitudinal plane which is perpendicular to the transverse direction YY.

Dans un mode de réalisation avantageux illustré aux figures 2, 4, 7, 8, 11 à 17, la première tige 6 est fixée à la deuxième tige 7 au moyen d’un rigidificateur 10. Le rigidificateur 10 relie la première tige 6 à la deuxième tige 7. L’ensemble formé par la première tige 6, la deuxième tige 7 et le rigidificateur 10 définit préférentiellement un élément monolithique, c’est-à-dire indémontable. Le rigidificateur 10 possède une épaisseur qui est supérieure au diamètre moyen de la première tige 6 et de la deuxième tige 7. Il est avantageux que la largeur du rigidificateur 10 soit inférieure ou égale à l’épaisseur des premières agrafes 1c et des deuxièmes agrafes 1d. L’épaisseur du rigidificateur 10 est mesurée selon la direction ZZ qui traverse la face externe B et la face interne A. De manière encore plus avantageuse, l’épaisseur du rigidificateur 10 est inférieure ou égale à l’épaisseur de la bande de convoyeur sur toute la distance de vis-à-vis entre le rigidificateur 10 et la bande de convoyeur selon la direction YY. Le rigidificateur 10 ne dépasse pas du plan formé par la face externe B du dispositif de fermeture, ni de la face interne A.In an advantageous embodiment illustrated in Figures 2, 4, 7, 8, 11 to 17, the first rod 6 is fixed to the second rod 7 by means of a stiffener 10. The stiffener 10 connects the first rod 6 to the second rod 7. The assembly formed by the first rod 6, the second rod 7 and the stiffener 10 preferably defines a monolithic element, that is to say cannot be dismantled. The stiffener 10 has a thickness which is greater than the average diameter of the first rod 6 and the second rod 7. It is advantageous for the width of the stiffener 10 to be less than or equal to the thickness of the first clips 1c and the second clips 1d . The thickness of the stiffener 10 is measured in the direction ZZ which crosses the external face B and the internal face A. Even more advantageously, the thickness of the stiffener 10 is less than or equal to the thickness of the conveyor belt on the entire facing distance between the stiffener 10 and the conveyor belt in direction YY. The stiffener 10 does not protrude from the plane formed by the external face B of the closing device, nor from the internal face A.

Préférentiellement, le rigidificateur 10 est réalisé dans le même matériau que la première tige 6 et la deuxième tige 7, en métal ou dans tout matériau qui possède un module de Young qui est supérieur ou égal du matériau formant le dispositif de fermeture et préférentiellement les agrafes.Preferably, the stiffener 10 is made of the same material as the first rod 6 and the second rod 7, of metal or of any material which has a Young's modulus which is greater than or equal to the material forming the closure device and preferably the clips .

La distance entre la première tige 6 et la deuxième tige 7 est inférieure au pas de répétition des dents 4. De manière privilégiée, la première tige 6 et la deuxième tige 7 sont disposées dans un espace entre deux dents 4 consécutives. Cette configuration est plus avantageuse qu’une configuration où la première tige 6 et la deuxième tige 7 sont séparées par une dent 4. Avantageusement, le pas de répétition P des dents 4 est supérieur ou égal à trois fois la distance D entre les axes centraux de la première tige 6 et la deuxième tige 7, préférentiellement supérieur ou égal à cinq fois et encore plus préférentiellement supérieur ou égal à dix fois la distance D entre les axes centraux de la première tige 6 et la deuxième tige 7.The distance between the first rod 6 and the second rod 7 is less than the repetition pitch of the teeth 4. Preferably, the first rod 6 and the second rod 7 are arranged in a space between two consecutive teeth 4. This configuration is more advantageous than a configuration where the first rod 6 and the second rod 7 are separated by a tooth 4. Advantageously, the repetition step P of the teeth 4 is greater than or equal to three times the distance D between the central axes of the first rod 6 and the second rod 7, preferably greater than or equal to five times and even more preferably greater than or equal to ten times the distance D between the central axes of the first rod 6 and the second rod 7.

De manière encore plus privilégiée, la distance minimale entre une dent 4 et une tige 6/7 est supérieure ou égale à trois fois la distance D entre les axes centraux de la première tige 6 et de la deuxième tige 7. Avantageusement, l’ensemble formé par la première tige 6 et la deuxième tige 7 est disposé à équidistance de deux dents 4 selon la direction XX. De préférence, la dent 4 la plus proche des premières agrafes 1c est séparée des premières agrafes 1c d’une une distance supérieure à trois fois la distance moyenne du diamètre de la première tige 6 et de la deuxième tige 7. Cela facilite l’obtention d’un comportement du dispositif de fermeture plus proche de celui du reste de la bande de convoyeur.Even more preferably, the minimum distance between a tooth 4 and a rod 6/7 is greater than or equal to three times the distance D between the central axes of the first rod 6 and the second rod 7. Advantageously, the assembly formed by the first rod 6 and the second rod 7 is arranged equidistant from two teeth 4 in direction XX. Preferably, the tooth 4 closest to the first staples 1c is separated from the first staples 1c by a distance greater than three times the average distance of the diameter of the first rod 6 and the second rod 7. This facilitates obtaining a behavior of the closing device closer to that of the rest of the conveyor belt.

De manière préférentielle, l’épaisseur moyenne des premières agrafes 1c est égale à l’épaisseur des deuxièmes agrafes 1d. Plus préférentiellement, une fois la première extrémité 1 fixée à la deuxième extrémité 2, la zone de fixation présente une surface externe plane. Avantageusement, l’épaisseur des premières agrafes 1c et deuxièmes agrafes 1d est décroissante au moins d’une extrémité du premier trou à l’extrémité opposée du deuxième trou selon respectivement une direction longitudinale partant d’une portion centrale de la bande de convoyeur 1 et se dirigeant selon vers une terminaison des premières agrafes 1c et des deuxièmes agrafes 1d. L’épaisseur est égale à deux fois l’épaisseur moyenne de la bande de convoyeur hors des premières et deuxièmes agrafes.Preferably, the average thickness of the first staples 1c is equal to the thickness of the second staples 1d. More preferably, once the first end 1 is fixed to the second end 2, the fixing zone has a flat external surface. Advantageously, the thickness of the first clips 1c and second clips 1d decreases at least from one end of the first hole to the opposite end of the second hole in respectively a longitudinal direction starting from a central portion of the conveyor belt 1 and heading towards a termination of the first clips 1c and the second clips 1d. The thickness is twice the average thickness of the conveyor belt excluding the first and second clips.

Dans un mode de réalisation avantageux, la première tige 6 possède un bloqueur 9 qui est une zone déformable élastiquement. Le bloqueur 9 est disposé en saillie de manière à augmenter le frottement entre la première tige 6 et au moins l’une d’une première agrafe 1c ou d’une deuxième agrafe 1d. Les figures 7, 8, 11, 14 et 15 illustrent une première tige 6 et une deuxième tige 7 qui sont chacune munie d’une excroissance. L’excroissance forme le bloqueur 9 qui augmente localement la section de la tige pour rendre plus difficile son enfoncement et surtout son extraction. Il est préférable de former le bloqueur 9 proche de la butée de fin de course pour faciliter l’insertion de la tige sur quasiment toute la longueur de la tige. De préférence, lorsque la tige est installée, le bloqueur 9 est coincé dans l’agrafe la plus proche de la butée de fin de course ou l’agrafe complète la plus proche de la butée de fin de course.In an advantageous embodiment, the first rod 6 has a blocker 9 which is an elastically deformable zone. The blocker 9 is arranged projecting so as to increase the friction between the first rod 6 and at least one of a first clip 1c or a second clip 1d. Figures 7, 8, 11, 14 and 15 illustrate a first rod 6 and a second rod 7 which are each provided with a protrusion. The protrusion forms the blocker 9 which locally increases the section of the rod to make it more difficult to insert and especially to extract. It is preferable to form the blocker 9 close to the end of travel stop to facilitate the insertion of the rod over almost the entire length of the rod. Preferably, when the rod is installed, the blocker 9 is stuck in the clip closest to the end of stroke stop or the complete clip closest to the end of stroke stop.

Il est particulièrement avantageux de former une bande de convoyeur 1 comportant un dispositif de fermeture 5 selon l’une quelconque des configurations précédentes. Il est également intéressant de former un convoyeur utilisant une bande de convoyeur 1 comportant un dispositif de fermeture 5 selon l’une quelconque des configurations précédentes.It is particularly advantageous to form a conveyor belt 1 comprising a closing device 5 according to any of the preceding configurations. It is also interesting to form a conveyor using a conveyor belt 1 comprising a closing device 5 according to any of the preceding configurations.

En plus des problématiques liées à la gestion mécanique du dispositif de fermeture 5 configuré pour fixer la première extrémité 1 avec la deuxième extrémité 2, il est préférable que le dispositif de fermeture 5 ne soit pas à l’origine d’une prolifération bactérienne. Il est courant que de la matière reste coincée dans les interstices du dispositif de fermeture 5 et notamment dans la tige 6/7 qui fixe la première extrémité 1 avec la deuxième extrémité 2. Cette problématique est d’autant plus difficile à gérer que la longueur de la tige 6/7 doit être adaptée à la largeur du dispositif de fermeture 5. Lorsque la tige 6/7 est trop courte, le trou traversant forme une cavité dont le fond est formé par la tige 6/7 et qui est apte à conserver de la matière. Cette matière difficilement accessible va engendrer une prolifération de bactéries. Lorsque la tige 6/7 est trop longue, elle rend plus difficile l’entrainement de la bande de convoyeur 1 car la tige 6/7 peut s’accrocher dans des équipements disposés à proximité de la bande de convoyeur 1. Il existe donc un besoin d’améliorer la gestion du nettoyage du dispositif de fermeture 5.In addition to the problems linked to the mechanical management of the closing device 5 configured to fix the first end 1 with the second end 2, it is preferable that the closing device 5 is not the cause of bacterial proliferation. It is common for material to remain stuck in the gaps of the closing device 5 and in particular in the rod 6/7 which fixes the first end 1 with the second end 2. This problem is all the more difficult to manage as the length of the rod 6/7 must be adapted to the width of the closing device 5. When the rod 6/7 is too short, the through hole forms a cavity whose bottom is formed by the rod 6/7 and which is capable of conserve material. This difficult to access material will cause a proliferation of bacteria. When the rod 6/7 is too long, it makes it more difficult to drive the conveyor belt 1 because the rod 6/7 can get caught in equipment placed near the conveyor belt 1. There is therefore a need to improve the management of cleaning of the closing device 5.

Afin d’atteindre ce résultat, il est particulièrement avantageux de prévoir une tige 6/7 qui possède une terminaison formée par une zone de plus grande section qui forme une surface de contact annulaire continue autour du premier trou ou du deuxième trou destiné à recevoir la tige 6/7. Il est compliqué d’avoir une tige 6/7 dont la section est parfaitement identique à la section du trou traversant. L’installation de la tige 6/7 est plus difficile car l’espace disponible est faible. L’espacement permet alors l’introduction de matière entre la tige 6/7 et le bord du trou traversant. Il est donc particulièrement avantageux d’avoir une extrémité de tige qui forme un bouchon continument en contact avec la paroi latérale de la bande de convoyeur 1. Le bouchon empêche l’accès au trou traversant.In order to achieve this result, it is particularly advantageous to provide a 6/7 rod which has a termination formed by a zone of larger section which forms a continuous annular contact surface around the first hole or the second hole intended to receive the stem 6/7. It is complicated to have a 6/7 rod whose section is perfectly identical to the section of the through hole. Installation of the 6/7 rod is more difficult because the available space is small. The spacing then allows the introduction of material between the 6/7 rod and the edge of the through hole. It is therefore particularly advantageous to have a rod end which forms a plug continuously in contact with the side wall of the conveyor belt 1. The plug prevents access to the through hole.

Dans un mode de réalisation, le trou du dispositif de fermeture 5 présent dans la première extrémité 1a n’est pas un trou débouchant. Il est avantageux d’avoir un bouchon qui forme une butée de fin de course 6c pour que la première tige 6 s’arrête à proximité immédiate du fond du trou, à l’intérieur de la dernière agrafe.In one embodiment, the hole in the closure device 5 present in the first end 1a is not a through hole. It is advantageous to have a plug which forms an end stop 6c so that the first rod 6 stops in the immediate vicinity of the bottom of the hole, inside the last clip.

Dans un autre mode de réalisation, le au moins un trou du dispositif de fermeture 5 est un trou débouchant, il est alors avantageux que la première tige 6 soit formée en deux parties 6a et 6b et que les deux parties 6a et 6b soient munies d’un bouchon qui possède un contact annulaire continu avec les parois latérales de bande de convoyeur 1. Un bouchon est alors présent à chacune des extrémités de la première tige 6 pour empêcher l’introduction de matière entre la première tige 6 et la paroi latérale du trou.In another embodiment, the at least one hole in the closing device 5 is a through hole, it is then advantageous for the first rod 6 to be formed in two parts 6a and 6b and for the two parts 6a and 6b to be provided with a plug which has continuous annular contact with the side walls of conveyor belt 1. A plug is then present at each of the ends of the first rod 6 to prevent the introduction of material between the first rod 6 and the side wall of the hole.

Il est avantageux que le bouchon possède une épaisseur qui est inférieure ou égale à l’épaisseur des agrafes. L’épaisseur est mesurée selon une direction ZZ qui coupe la face externe B et la face interne A de la bande de convoyeur 1. Cela permet d’éviter de former une zone d’accrochage privilégiée en saillie de la bande de convoyeur 1, par exemple un racleur 8.It is advantageous for the cap to have a thickness which is less than or equal to the thickness of the staples. The thickness is measured in a direction ZZ which intersects the external face B and the internal face A of the conveyor belt 1. This makes it possible to avoid forming a privileged attachment zone projecting from the conveyor belt 1, for example example a scraper 8.

Selon les modes de réalisation, le dispositif de fermeture 5 peut posséder une seule première tige 6 ou plusieurs tiges, de préférence la première tige 6 et la deuxième tige 7. Lorsque le dispositif de fermeture 5 possède plusieurs tiges, il est avantageux que chacune des tiges 6/7 possède au moins une butée de fin de course sous la forme d’un bouchon annulaire s’étendant continument autour du premier trou débouchant sur la paroi latérale du dispositif de fermeture 5. Les figures 21, 22, 23 et 24 illustrent un mode de réalisation avec une seule tige. Ce mode de réalisation est moins performant que celui présenté précédemment pour former un dispositif de fermeture dont le comportement mécanique est plus proche du comportement mécanique du reste de la bande de convoyeur 1. Cependant un tel mode de réalisation procure une meilleure résistance à la prolifération bactérienne.Depending on the embodiments, the closing device 5 may have a single first rod 6 or several rods, preferably the first rod 6 and the second rod 7. When the closing device 5 has several rods, it is advantageous that each of the rods 6/7 has at least one end stop in the form of an annular plug extending continuously around the first hole opening onto the side wall of the closing device 5. Figures 21, 22, 23 and 24 illustrate an embodiment with a single rod. This embodiment is less efficient than that presented previously to form a closure device whose mechanical behavior is closer to the mechanical behavior of the rest of the conveyor belt 1. However, such an embodiment provides better resistance to bacterial proliferation .

Le bouchon annulaire 6c définit un contact annulaire continu avec la paroi latérale d’une des agrafes, ici une première agrafe 1c, de manière à empêcher l’insertion et le maintien d’impureté dans le trou traversant ou la jointure entre la tige et le trou traversant. Il est recherché de former une tige dont la section est aussi complémentaire que possible que la section des trous formés dans les agrafes. Cependant, avec les aléas de fabrication et l’usure, un léger interstice peut se former. Cet interstice est connu pour être une zone de développement bactérien privilégié car il est difficile à nettoyer.The annular plug 6c defines a continuous annular contact with the side wall of one of the clips, here a first clip 1c, so as to prevent the insertion and retention of impurities in the through hole or the joint between the rod and the through hole. It is desired to form a rod whose section is as complementary as possible to the section of the holes formed in the staples. However, with manufacturing hazards and wear, a slight gap may form. This gap is known to be a favored bacterial development zone because it is difficult to clean.

Il est donc avantageux de former un bouchon annulaire qui est en contact de la paroi latérale et qui limite voire empêche l’accès à l’extrémité du trou traversant.It is therefore advantageous to form an annular plug which is in contact with the side wall and which limits or even prevents access to the end of the through hole.

Afin de limiter la prolifération bactérienne, il est avantageux d’utiliser une tige formée en deux parties dont chacune des parties est terminée par un bouchon annulaire. Ainsi, les deux extrémités du trou traversant sont bouchées par deux bouchons qui prennent appui sur une agrafe. Comme indiqué plus haut, il est préférable que les deux extrémités des deux parties de la tige se rejoignent dans une même agrafe. Tous les trous traversants sont bouchés par l’une ou l’autre des deux parties de la tige ce qui limite voire empêche l’insertion d’impureté dans les trous traversants des agrafes. Comme cela est illustré, les formes des agrafes et des creux sont les plus complémentaires possibles de manière éviter l’insertion de matière entre les agrafes. En utilisant des formes simples et une ou plusieurs tiges démontables, il devient aisé d’ouvrir la bande de convoyeur et de la nettoyer.In order to limit bacterial proliferation, it is advantageous to use a rod formed in two parts, each part of which is terminated by an annular plug. Thus, the two ends of the through hole are blocked by two plugs which are supported on a clip. As indicated above, it is preferable that the two ends of the two parts of the rod meet in the same clip. All the through holes are blocked by one or the other of the two parts of the rod, which limits or even prevents the insertion of impurities into the through holes of the staples. As shown, the shapes of the staples and recesses are as complementary as possible to avoid the insertion of material between the staples. By using simple shapes and one or more removable rods, it becomes easy to open the conveyor belt and clean it.

Lorsque le dispositif de fermeture 5 possède une première tige 6 et une deuxième tige 7, il est avantageux que les bouchons de deux tiges adjacentes appartiennent à un même élément monolithique qui forme préférentiellement un rigidificateur 10 comme illustré aux figures 15, 22 et 23. Chacun des deux bouchon forme une surface de contact annulaire avec la paroi latérale de la première ou de la dernière agrafe pour empêcher l'accès au trou traversant.When the closure device 5 has a first rod 6 and a second rod 7, it is advantageous for the plugs of two adjacent rods to belong to the same monolithic element which preferably forms a stiffener 10 as illustrated in Figures 15, 22 and 23. Each of the two plugs forms an annular contact surface with the side wall of the first or last clip to prevent access to the through hole.

Lorsque les deux extrémités internes de la première tige 6 se trouvent dans une même agrafe, il est très difficile que de la matière s’insère entre les deux parties de la tige. Pour faciliter le montage des parties de la tige, il est avantageux de former un espace libre dans le trou traversant de l’agrafe qui est inférieur à 50% de la dimension de l’agrafe selon la direction YY, de préférence inférieur à 25%. Avantageusement, chacune des parties de la première tige 6 s’étend à l’intérieur de l’agrafe sur une distance au moins égale à 10%, de préférence au moins égale à 20%, plus préférentiellement au moins égale à 30% de la largeur de l’agrafe. Plus la distance d’enfoncement de chacune des parties de la première tige est importante et plus le risque de désolidarisation est faible. Cela permet d’éviter de former un point souple ou une zone de souplesse.When the two internal ends of the first rod 6 are in the same clip, it is very difficult for material to be inserted between the two parts of the rod. To facilitate the assembly of the parts of the rod, it is advantageous to form a free space in the through hole of the clip which is less than 50% of the dimension of the clip in the direction YY, preferably less than 25% . Advantageously, each of the parts of the first rod 6 extends inside the clip over a distance at least equal to 10%, preferably at least equal to 20%, more preferably at least equal to 30% of the width of the staple. The greater the insertion distance of each part of the first rod, the lower the risk of separation. This helps avoid forming a soft spot or area of flexibility.

Préférentiellement, lorsque le dispositif de fermeture possède uniquement une première tige 6, l’agrafe recevant l’extrémité de la première partie et l’extrémité de la deuxième partie se trouve dans un tiers central selon une direction transversale YY.Preferably, when the closure device has only a first rod 6, the clip receiving the end of the first part and the end of the second part is located in a central third in a transverse direction YY.

Dans un mode de réalisation particulier, la première tige 6 et la deuxième tige 7 sont chacune formées en deux parties. Il est particulièrement avantageux que l’agrafe recevant l’extrémité de la première partie et l’extrémité de la deuxième partie de la première tige 6 soit différente de l’agrafe recevant l’extrémité de la première partie et l’extrémité de la deuxième partie de la deuxième tige 7. La différenciation des agrafes permet de mieux répartir les contraintes. Il est préférable que les deux agrafes recevant les extrémités de la première tige 6 et de la deuxième tige 7 soient espacées d’au moins 5% de préférence au moins 10% de la largeur du dispositif de fermeture selon la direction YY. Dans un mode de réalisation particulier, l’agrafe recevant l’extrémité de la première partie et l’extrémité de la deuxième partie de la première tige 6 se trouve dans un premier tiers selon la direction transversale YY et l’agrafe recevant l’extrémité de la première partie et l’extrémité de la deuxième partie de la deuxième tige 7 se trouve dans un troisième tiers selon la direction transversale YY.In a particular embodiment, the first rod 6 and the second rod 7 are each formed in two parts. It is particularly advantageous that the clip receiving the end of the first part and the end of the second part of the first rod 6 is different from the clip receiving the end of the first part and the end of the second part of the second rod 7. The differentiation of the staples makes it possible to better distribute the stresses. It is preferable that the two clips receiving the ends of the first rod 6 and the second rod 7 are spaced apart by at least 5%, preferably at least 10% of the width of the closure device in the direction YY. In a particular embodiment, the clip receiving the end of the first part and the end of the second part of the first rod 6 is in a first third in the transverse direction YY and the clip receiving the end of the first part and the end of the second part of the second rod 7 is in a third third in the transverse direction YY.

De préférence, le bouchon est monté inamovible du reste de la tige.Preferably, the plug is mounted immovable from the rest of the rod.

Dans un autre mode de réalisation, la tige ou chaque partie de la tige est munie d’un bloqueur 9 qui est configuré pour bloquer la position de la tige selon la direction transversale YY lorsque la tige est soumise à un effort selon la direction transversale YY qui est inférieur à une valeur seuil. Lors de l’introduction de la tige dans le trou, la tige est insérée avec un effort qui est supérieur à la valeur seuil. Lorsque la bande de convoyeur 1 se déplace, les tiges sont soumises à des efforts dont une partie se traduit par une force selon la direction transversale YY. L’utilisation du bloqueur 9 permet de maintenir la tige en position lorsque la bande de convoyeur 1 tourne.In another embodiment, the rod or each part of the rod is provided with a blocker 9 which is configured to block the position of the rod in the transverse direction YY when the rod is subjected to a force in the transverse direction YY which is less than a threshold value. When inserting the rod into the hole, the rod is inserted with a force that is greater than the threshold value. When the conveyor belt 1 moves, the rods are subjected to forces, part of which results in a force in the transverse direction YY. The use of the blocker 9 makes it possible to hold the rod in position when the conveyor belt 1 turns.

Dans un mode de réalisation particulier, le dispositif de fermeture définit une indentation à chacune de ses parois latérales selon la direction YY. L’indentation correspond à un rétrécissement de la largeur de l’agrafe terminale de sorte que le bouchon ne soit pas monté saillant par rapport au reste de la bande de convoyeur selon la direction YY.In a particular embodiment, the closure device defines an indentation on each of its side walls in the direction YY. Indentation corresponds to a narrowing of the width of the end clip so that the cap is not mounted protruding relative to the rest of the conveyor belt in the YY direction.

Claims

Dispositif de fermeture d’une bande de convoyeur ouvrable comportant :
- une première extrémité (1a) d’une bande de convoyeur (1) définissant des premières agrafes (1c) avec une première série de trous (5a) et une deuxième série de trous (5b) ;
- une deuxième extrémité (1b) de la bande de convoyeur (1) définissant des deuxièmes agrafes (1d) avec une première série de trous (5a) et une deuxième série de trous (5b), dans une position de fermeture de la bande de convoyeur (1), les premières agrafes (1c) et les deuxièmes agrafes (1d) forment une alternance et les premières séries de trous (5a) sont alignées pour former un premier trou traversant s’étendant sur toute la largeur de la bande de convoyeur (1), les deuxièmes séries de trous (5b) sont alignées pour former un deuxième trou traversant s’étendant sur toute la largeur de la bande de convoyeur (1) ;
- une première tige (6) traversant les premières séries de trous (5a) pour solidariser la première extrémité (1a) et la deuxième extrémité (1b), la première tige (6) possédant un premier diamètre ;
- une deuxième tige (7) traversant les deuxièmes séries de trous (5) pour solidariser la première extrémité (1a) et la deuxième extrémité (1b), la deuxième tige (7) possédant un deuxième diamètre ;
caractérisé en ce qu’une distance de séparation (D) entre un axe central de la première tige (6) et un axe central de la deuxième tige (7) est inférieur à trois fois le diamètre moyen de la première tige (6) et de la deuxième tige (7) pour rigidifier localement une zone disposée entre la première tige (6) et la deuxième tige (7).Device for closing an openable conveyor belt comprising:
- a first end (1a) of a conveyor belt (1) defining first clips (1c) with a first series of holes (5a) and a second series of holes (5b);
- a second end (1b) of the conveyor belt (1) defining second clips (1d) with a first series of holes (5a) and a second series of holes (5b), in a closing position of the belt conveyor (1), the first clips (1c) and the second clips (1d) form an alternation and the first series of holes (5a) are aligned to form a first through hole extending over the entire width of the conveyor belt (1), the second series of holes (5b) are aligned to form a second through hole extending across the entire width of the conveyor belt (1);
- a first rod (6) passing through the first series of holes (5a) to secure the first end (1a) and the second end (1b), the first rod (6) having a first diameter;
- a second rod (7) passing through the second series of holes (5) to secure the first end (1a) and the second end (1b), the second rod (7) having a second diameter;
characterized in that a separation distance (D) between a central axis of the first rod (6) and a central axis of the second rod (7) is less than three times the average diameter of the first rod (6) and of the second rod (7) to locally stiffen a zone disposed between the first rod (6) and the second rod (7).

Dispositif de fermeture d’une bande de convoyeur ouvrable selon la revendication 1, dans lequel les premières agrafes (1c) et les deuxièmes agrafes (1d) sont terminées par une portion en arc de cercle et dans lequel la deuxième extrémité (1b) et la première extrémité (1a) définissent une forme complémentaire destinée à recevoir la portion en arc de cercle entre des deuxièmes agrafes (1d) et entre les premières agrafes (1c).Device for closing an openable conveyor belt according to claim 1, in which the first clips (1c) and the second clips (1d) are terminated by an arcuate portion and in which the second end (1b) and the first end (1a) define a complementary shape intended to receive the arcuate portion between second clips (1d) and between the first clips (1c).

Dispositif de fermeture d’une bande de convoyeur ouvrable selon la revendication 2, dans lequel les premières agrafes (1c) et les deuxièmes agrafes (1d) s’étendent sur une distance inférieure ou égale à quatre fois la distance de séparation (D) selon une direction longitudinale (XX) de la bande de convoyeur (1).Device for closing an openable conveyor belt according to claim 2, in which the first clips (1c) and the second clips (1d) extend over a distance less than or equal to four times the separation distance (D) according to a longitudinal direction (XX) of the conveyor belt (1).

Dispositif de fermeture d’une bande de convoyeur ouvrable selon la revendication 3, dans lequel la largeur des premières agrafes (1c) est supérieure à 2,5 fois le diamètre moyen de la première tige (6) et de la deuxième tige (7).Device for closing an openable conveyor belt according to claim 3, in which the width of the first clips (1c) is greater than 2.5 times the average diameter of the first rod (6) and the second rod (7) .

Dispositif de fermeture d’une bande de convoyeur ouvrable selon l’une quelconque des revendications 1 à 4, dans lequel la première tige (6) est séparée de la deuxième tige (7) d’une distance inférieure à deux fois le diamètre moyen de la première tige (6) et de la deuxième tige (7) et supérieur à une fois le diamètre moyen de la première tige (6) et de la deuxième tige (7).Device for closing an openable conveyor belt according to any one of claims 1 to 4, in which the first rod (6) is separated from the second rod (7) by a distance less than twice the average diameter of the first rod (6) and the second rod (7) and greater than once the average diameter of the first rod (6) and the second rod (7).

Dispositif de fermeture d’une bande de convoyeur ouvrable selon l’une quelconque des revendications 1 à 5, dans lequel la première tige (6) et/ou la deuxième tige (7) sont formées en deux parties avec une première partie (6a, 7a) qui possède une butée de fin de course (6c, 7c) en appui sur un premier côté latéral de la bande de convoyeur (1) et une deuxième partie (6b, 7b) qui possède une butée de fin de course (6c, 7c) en appui sur un deuxième côté latéral de la bande de convoyeur (1) et dans lequel la première partie (6a) se termine dans une des premières agrafes (1c) et la deuxième partie (6b) se termine dans ladite une des premières agrafes (1c).Device for closing an openable conveyor belt according to any one of claims 1 to 5, in which the first rod (6) and/or the second rod (7) are formed in two parts with a first part (6a, 7a) which has an end-of-travel stop (6c, 7c) resting on a first lateral side of the conveyor belt (1) and a second part (6b, 7b) which has an end-of-travel stop (6c, 7c) resting on a second lateral side of the conveyor belt (1) and in which the first part (6a) ends in one of the first clips (1c) and the second part (6b) ends in said one of the first staples (1c).

Dispositif de fermeture d’une bande de convoyeur ouvrable selon l’une quelconque des revendications 1 à 6, dans lequel la première tige (6) est fixée à la deuxième tige (7) au moyen d’un rigidificateur (13) dont l’épaisseur est supérieure ou égale au diamètre moyen de la première tige (6) et de la deuxième tige (7) et inférieur à l’épaisseur des premières agrafes (1c) et deuxièmes agrafes (1d) au moins entre la première tige (6) et la deuxième tige (7).Device for closing an openable conveyor belt according to any one of claims 1 to 6, in which the first rod (6) is fixed to the second rod (7) by means of a stiffener (13) whose thickness is greater than or equal to the average diameter of the first rod (6) and the second rod (7) and less than the thickness of the first clips (1c) and second clips (1d) at least between the first rod (6) and the second rod (7).

Dispositif de fermeture d’une bande de convoyeur ouvrable selon la revendication 7, dans lequel le rigidificateur (13) est réalisé dans un matériau ayant un module de Young supérieur ou égal au module de Young du matériau formant les premières agrafes (1c) et les deuxièmes agrafes (1d).Device for closing an openable conveyor belt according to claim 7, in which the stiffener (13) is made of a material having a Young's modulus greater than or equal to the Young's modulus of the material forming the first clips (1c) and the second staples (1d).

Bande de convoyeur ouvrable comportant un dispositif de fermeture selon l’une quelconque des revendications précédentes.Openable conveyor belt comprising a closing device according to any one of the preceding claims.

Bande de convoyeur ouvrable selon la revendication 9 dans lequel une épaisseur moyenne des premières agrafes (1c) et une épaisseur moyenne des deuxièmes agrafes (1d) sont chacune inférieures ou égales à deux fois une épaisseur moyenne de la bande de convoyeur (1) et supérieure d’au moins 10% à l’épaisseur moyenne de la bande de convoyeur (1), l’épaisseur moyenne étant calculée sans tenir compte de dents (4) destinées à l’entrainement de la bande de convoyeur (1) le cas échéant.Openable conveyor belt according to claim 9 wherein an average thickness of the first clips (1c) and an average thickness of the second clips (1d) are each less than or equal to twice an average thickness of the conveyor belt (1) and greater at least 10% to the average thickness of the conveyor belt (1), the average thickness being calculated without taking into account teeth (4) intended for driving the conveyor belt (1) if applicable .

Bande de convoyeur ouvrable selon l’une des revendications 9 et 10 comportant un dispositif de fermeture (5) selon l’une des revendications 3 et 4 dans lequel l’épaisseur des premières agrafes (1c) et deuxièmes agrafes (1d) est décroissante au moins d’une extrémité du premier trou à l’extrémité opposée du deuxième trou selon respectivement une direction longitudinale partant d’une portion centrale de la bande de convoyeur (1) et se dirigeant selon vers une terminaison des premières agrafes (1c) et des deuxièmes agrafes (1d) et dans lequel l’épaisseur est égale à deux fois l’épaisseur moyenne de la bande de convoyeur hors des premières et deuxièmes agrafes.Openable conveyor belt according to one of Claims 9 and 10 comprising a closing device (5) according to one of Claims 3 and 4 in which the thickness of the first clips (1c) and second clips (1d) decreases over time. less than one end of the first hole to the opposite end of the second hole respectively in a longitudinal direction starting from a central portion of the conveyor belt (1) and heading towards an end of the first clips (1c) and second clips (1d) and wherein the thickness is equal to twice the average thickness of the conveyor belt excluding the first and second clips.

Bande de convoyeur ouvrable selon l’une quelconque des revendications 9 à 11, dans lequel le diamètre de chacune de la première tige (6) et de la deuxième tige (7) est supérieur à 0,5 fois l’épaisseur moyenne de la bande de convoyeur (1) mesurée d’une extrémité à l’autre selon la direction longitudinale (XX) de la bande de convoyeur (1) et d’une extrémité à l’autre selon la direction transversale (YY) de la bande de convoyeur (1), de préférence supérieur à 0,75 fois l’épaisseur moyenne de la bande de convoyeur (1).Openable conveyor belt according to any one of claims 9 to 11, wherein the diameter of each of the first rod (6) and the second rod (7) is greater than 0.5 times the average thickness of the belt conveyor belt (1) measured from one end to the other in the longitudinal direction (XX) of the conveyor belt (1) and from one end to the other in the transverse direction (YY) of the conveyor belt (1), preferably greater than 0.75 times the average thickness of the conveyor belt (1).

Bande de convoyeur ouvrable selon l’une quelconque des revendications 9 à 12, dans lequel une face interne (A) de la bande de convoyeur (1) est munie de dents (4) et une dent (4) la plus proche des premières agrafes (1c) est séparée des premières agrafes (1c) d’une une distance supérieure à trois fois la distance moyenne du diamètre de la première tige (6) et de la deuxième tige (7), la dent (4) étant destinée à engrener une roue (3) dentée pour entrainer en rotation la bande de convoyeur.Openable conveyor belt according to any one of claims 9 to 12, in which an internal face (A) of the conveyor belt (1) is provided with teeth (4) and a tooth (4) closest to the first clips (1c) is separated from the first clips (1c) by a distance greater than three times the average distance of the diameter of the first rod (6) and the second rod (7), the tooth (4) being intended to mesh a toothed wheel (3) to rotate the conveyor belt.

Procédé de fermeture d’une bande de convoyeur ouvrable comportant :
- fournir une bande de convoyeur (1) comportant une première extrémité (1a) définissant une première série de trous (5a) et une deuxième série de trous (5b) ainsi qu’une deuxième extrémité (1b) définissant une première série de trous (5a) et une deuxième série de trous (5b), la première série de trous (5a) de la deuxième extrémité (1b) étant destinée à venir dans le prolongement de la première série de trous (5a) de la première extrémité (1a), la deuxième série de trous (5b) de la deuxième extrémité (1b) étant destinée à venir dans le prolongement de la deuxième série de trous (5b) de la première extrémité (1a) pour fermer la bande de convoyeur (1) ;
- insérer une première tige (6) traversant la première série de trous (5a) de la première extrémité (1a) et la première série de trous (5a) de la deuxième extrémité (1b), la première tige (6) possédant un premier diamètre ;
- insérer une deuxième tige (7) traversant la deuxième série de trous (5b) de la première extrémité (1a) et la deuxième série de trous (5b) de la deuxième extrémité (1b), la deuxième tige (7) possédant un deuxième diamètre ;
caractérisé en ce qu’une distance de séparation entre l’axe central de la première tige (1a) et l’axe central de la deuxième tige (7) est inférieur à quatre fois le diamètre moyen de la première tige (6) et de la deuxième tige (7) pour rigidifier une zone disposée entre la première tige (6) et la deuxième tige (7).Method for closing an openable conveyor belt comprising:
- provide a conveyor belt (1) comprising a first end (1a) defining a first series of holes (5a) and a second series of holes (5b) as well as a second end (1b) defining a first series of holes ( 5a) and a second series of holes (5b), the first series of holes (5a) of the second end (1b) being intended to come in the extension of the first series of holes (5a) of the first end (1a) , the second series of holes (5b) of the second end (1b) being intended to come in the extension of the second series of holes (5b) of the first end (1a) to close the conveyor belt (1);
- insert a first rod (6) passing through the first series of holes (5a) of the first end (1a) and the first series of holes (5a) of the second end (1b), the first rod (6) having a first diameter ;
- insert a second rod (7) passing through the second series of holes (5b) of the first end (1a) and the second series of holes (5b) of the second end (1b), the second rod (7) having a second diameter ;
characterized in that a separation distance between the central axis of the first rod (1a) and the central axis of the second rod (7) is less than four times the average diameter of the first rod (6) and the second rod (7) to stiffen an area disposed between the first rod (6) and the second rod (7).