FR3141633A1 - Ensemble cadre de maintien de douilles - Google Patents

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Abstract

ENSEMBLE CADRE DE MAINTIEN DE DOUILLES L’invention concerne un ensemble cadre de maintien de douilles ayant une base de guidage (10) et de multiples supports de positionnement de douille (20). La base de guidage (10) a un panneau de base (11) et un trou de liaison (14) formé à travers le panneau de base (11). Les supports de positionnement de douille (20) sont reliés de manière coulissante et rotative à la base de guidage (10). Chaque support de positionnement de douille (20) comprend un corps de support (21), une partie insérée (23) métallique et combinée à une partie inférieure du corps de support (21), et un boulon (25) inséré à travers le trou de liaison (14) depuis une partie inférieure du panneau de base (11) et relié à la partie insérée (23) par l’intermédiaire d’une mise en prise filetée pour fixer fermement le corps de support (21) sur la base de guidage (10). Figure à publier avec l’abrégé : Figure 2

Description

ENSEMBLE CADRE DE MAINTIEN DE DOUILLES Domaine de l’invention
La présente invention concerne un ensemble cadre de maintien de douilles et, plus particulièrement, un ensemble cadre de maintien de douilles ayant des supports de positionnement de douille réglables en position et en orientation et prolongeant leur durée de vie.
Description de la technique associée
Un ensemble cadre de maintien de douilles classique a une base de guidage et de multiples supports de positionnement de douille pour monter des douilles. Chaque support de positionnement de douille est fixé sur la base de guidage par l’intermédiaire d’une vis autotaraudeuse pour empêcher le support de positionnement de douille de tourner ou de coulisser par rapport à la base de guidage.
Le support de positionnement de douille mentionné ci-dessus est réalisé en matière plastique et a un avant-trou formé au niveau de sa partie inférieure. Tandis que la vis autotaraudeuse est entraînée et vissée dans l’avant-trou, un filetage est formé à la périphérie de l’avant-trou par la vis autotaraudeuse. Par conséquent, une mise en prise filetée entre la vis autotaraudeuse et le support de positionnement de douille est obtenue. Le support de positionnement de douille est fixé à la base de guidage en serrant la vis autotaraudeuse.
Cependant, la vis autotaraudeuse est fréquemment desserrée ou serrée pour régler une position ou une orientation du support de positionnement de douille. Le filetage formé à la périphérie de l’avant-trou est facilement usé et déformé en conséquence. Après une utilisation et un fonctionnement à long terme de l'ensemble cadre de maintien de douilles classique, un espacement défini entre le filetage formé à la périphérie de l’avant-trou et la vis autotaraudeuse est agrandi. Ainsi, la vis autotaraudeuse est facilement foirée et desserrée. Le support de positionnement de douille ne peut pas être fixé de manière ferme et stable à la base de guidage.
De plus, si la vis autotaraudeuse est trop serrée, l’avant-trou du support de positionnement de douille est susceptible de se casser et de s'endommager. Par conséquent, le support de positionnement de douille ne peut plus être relié à la vis autotaraudeuse.
Pour surmonter ces inconvénients, la présente invention vise à fournir un ensemble cadre de maintien de douilles permettant d'atténuer ou d'éviter les problèmes mentionnés ci-dessus.
L’objectif principal de la présente invention est de fournir un ensemble cadre de maintien de douilles qui a des supports de positionnement de douille configurés pour coulisser le long d’une base de guidage et tourner par rapport à celle-ci et fixés de manière ferme et stable sur la base de guidage par l’intermédiaire d’un boulon pour une utilisation pratique.
L'ensemble cadre de maintien de douilles comprend une base de guidage et de multiples supports de positionnement de douille. La base de guidage a un panneau de base qui est allongé et un trou de liaison formé à travers le panneau de base. Les supports de positionnement de douille sont disposés le long d’une direction longitudinale de la base de guidage et reliés de manière coulissante et rotative à la base de guidage. Chacun des multiples supports de positionnement de douille comprend un corps de support, une partie insérée et un boulon. Le corps de support est relié de manière rotative, coulissante et détachable à la base de guidage et est disposé au-dessus du panneau de base. La partie insérée est réalisée en métal, est insérée dans et combinée à une partie inférieure du corps de support, et a un trou fileté communiquant avec le trou de liaison de la base de guidage. Le boulon est inséré à travers le trou de liaison de la base de guidage à partir d'une partie inférieure du panneau de base et est relié au trou fileté de la partie insérée pour fixer fermement le corps de support à la base de guidage. Le boulon comprend une tige insérée à travers le trou de liaison de la base de guidage à partir de la partie inférieure du panneau de base et reliée au trou fileté de la partie insérée par l’intermédiaire d’une mise en prise filetée et une tête formée à une extrémité de la tige et disposée sous le panneau de base.
Selon une caractéristique particulière de l’invention, le corps de support de chacun des multiples supports de positionnement de douille comprend une base de support et une partie d'insertion formée à la partie inférieure du corps de support ; la partie insérée de chacun des multiples supports de positionnement de douille est insérée dans et combinée à la partie d'insertion du corps de support du support de positionnement de douille ; et une surface inférieure de la partie insérée de chacun des multiples supports de positionnement de douille est située plus haut qu'une surface inférieure de la base de support du corps de support du support de positionnement de douille.
Selon une caractéristique particulière de l’invention, la partie insérée de chacun des multiples supports de positionnement de douille comprend une pluralité de renfoncements de mise en prise disposés autour d'une périphérie externe de la partie insérée et venant en prise avec le corps de support du support de positionnement de douille.
Selon une caractéristique particulière de l’invention, la partie insérée de chacun des multiples supports de positionnement de douille comprend une première partie dentée ; une seconde partie dentée située au-dessus de la première partie dentée ; et une rainure annulaire formée entre la première partie dentée et la seconde partie dentée et venant en prise avec le corps de support du support de positionnement de douille ; une pluralité de renfoncements de mise en prise disposés autour de la première partie dentée et venant en prise avec le corps de support du support de positionnement de douille ; et une pluralité de renfoncements de mise en prise disposés autour de la seconde partie dentée et venant en prise avec le corps de support du support de positionnement de douille.
Selon une caractéristique particulière de l’invention, la pluralité de renfoncements de mise en prise disposés autour de la première partie dentée et la pluralité de renfoncements de mise en prise disposés autour de la seconde partie dentée sont respectivement inclinés dans le sens horaire et dans le sens antihoraire.
Selon une caractéristique particulière de l’invention, la partie insérée de chacun des multiples supports de positionnement de douille a un bord polygonal.
Selon une caractéristique particulière de l’invention, chacun des multiples supports de positionnement de douille comprend une rondelle disposée entre la tête du boulon du support de positionnement de douille et le panneau de base de la base de guidage.
Selon une caractéristique particulière de l’invention, le trou de liaison de la base de guidage est allongé, s'étend le long de la direction longitudinale du panneau de base et a deux extrémités fermées.
Selon une caractéristique particulière de l’invention, la partie insérée de chacun des multiples supports de positionnement de douille est combinée au corps de support du support de positionnement de douille en tant qu'ensemble unitaire par moulage par insertion.
D'autres objectifs, avantages et nouvelles caractéristiques de l'invention seront mieux compris à la lecture de la description détaillée qui suit, lorsqu'elle sera prise en considération conjointement avec les dessins annexés.
Dans les dessins :
est une vue en perspective d'un premier mode de réalisation d'un ensemble cadre de maintien de douilles selon la présente invention ;
est une vue en perspective éclatée agrandie de l'ensemble cadre de maintien de douilles de la ;
est une vue en perspective agrandie en coupe partielle de l'ensemble cadre de maintien de douilles de la ;
est une vue en bout en coupe partielle de l’ensemble cadre de maintien de douilles de la ;
est une vue de dessus en coupe transversale de l’ensemble cadre de maintien de douilles le long de la ligne 5-5 de la ;
est une vue latérale en coupe partielle de l’ensemble cadre de maintien de douilles de la ;
est une vue en perspective d'une partie insérée de la ;
est une vue en perspective éclatée fonctionnelle agrandie de l’ensemble cadre de maintien de douilles de la ;
est une vue en perspective fonctionnelle agrandie de l’ensemble cadre de maintien de douilles de la ;
représente des vues en perspective fonctionnelles de l’ensemble cadre de maintien de douilles de la ;
est une vue en perspective fonctionnelle agrandie de l’ensemble cadre de maintien de douilles de la ;
est une vue en perspective éclatée d'un deuxième mode de réalisation d'un ensemble cadre de maintien de douilles selon la présente invention ;
est une vue latérale en coupe partielle de l'ensemble cadre de maintien de douilles de la ;
est une vue en bout en coupe partielle d'un troisième mode de réalisation d'un ensemble cadre de maintien de douilles selon la présente invention ; et
est une vue de dessus en coupe transversale de l'ensemble cadre de maintien de douilles le long de la ligne 15-15 de la .
En référence aux Figures 1 à 4, un ensemble cadre de maintien de douilles selon la présente invention comprend une base de guidage 10 et de multiples supports de positionnement de douille 20.
En référence aux Figures 1 à 4 et 6, la base de guidage 10 est allongée et est réalisée en métal. La base de guidage 10 a un panneau de base allongé 11 et un trou de liaison 14. Le trou de liaison 14 est allongé, s'étend le long d’une direction longitudinale du panneau de base 11, et est formé à travers le panneau de base 11. Deux extrémités du trou de liaison 14 sont des extrémités fermées et sont respectivement espacées de deux extrémités du panneau de base 11. Dans certains modes de réalisation, les trous de liaison 14 peuvent être remplacés par de multiples trous allongés disposés en ligne le long du panneau de base 11 et espacés les uns des autres.
La base de guidage 10 peut être un guide allongé ayant une section transversale en forme de H et comprend deux panneaux latéraux 13 respectivement reliés à deux côtés du panneau de base 11. Les deux panneaux latéraux 13 s'étendent vers le haut à partir du panneau de base 11 pour définir un canal supérieur 12 entre une partie supérieure du panneau de base 11 et les deux panneaux latéraux 13. Les deux panneaux latéraux 13 s'étendent vers le bas à partir du panneau de base 11 pour définir un canal inférieur 16 entre une partie inférieure du panneau de base 11 et les deux panneaux latéraux 13. Le canal inférieur 16 communique avec le canal supérieur 12 par l’intermédiaire du trou de liaison 14. En référence à la , deux languettes peuvent être respectivement formées au niveau des parties inférieures des deux panneaux latéraux 13 et s'étendre l'une vers l'autre. Une ouverture inférieure est formée au niveau d’une partie inférieure de la base de guidage 10, est disposée entre les deux languettes, et communique avec le canal inférieur 16 en conséquence.
En référence aux Figures 2, 3, 6 et 8, les multiples supports de positionnement de douille 20 sont disposés le long de la direction longitudinale de la base de guidage 10 et sont reliés de manière coulissante et rotative à la base de guidage 10. Chacun des supports de positionnement de douille 20 comprend un corps de support 21, une partie insérée 23 et un boulon 25. Le corps de support 21 est réalisé en matière plastique, est relié de manière rotative, coulissante et détachable à la base de guidage 10, et est disposé au-dessus du panneau de base 11. Le corps de support 21 comprend une base de support 211 et une partie de maintien 215. La base de support 211 peut avoir un bord circulaire, et est disposée de manière coulissante et rotative dans le canal supérieur 12 de la base de guidage 10. La partie de maintien 215 est formée sur et fait saillie à partir d'une surface supérieure de la base de support 211 et est conçue pour venir en prise avec une douille 50 et être reliée à celle-ci. En conséquence, des douilles 50 peuvent être placées sur la base de guidage 10 par l'intermédiaire des supports de positionnement de douille 20.
En référence aux Figures 2 à 6, la partie insérée 23 est réalisée en métal, est insérée dans et combinée à une partie inférieure du corps de support 21, et a un trou fileté 232 correspondant au trou de liaison 14 de la base de guidage 10 en position et communiquant avec le trou de liaison 14 de la base de guidage 10. Le boulon 25 est inséré à travers le trou de liaison 14 à partir du canal inférieur 16 et de la partie inférieure du panneau de base 11, et est relié au trou fileté 232 de la partie insérée 23 par l’intermédiaire d’une mise en prise filetée pour fixer fermement le corps de support 21 à la base de guidage 10.
Le corps de support 21 comprend une partie d'insertion 213 formée au niveau d’une partie inférieure du corps de support 21. La partie insérée 23 est insérée dans et combinée à la partie d'insertion 213 du corps de support 21. Une surface inférieure de la partie d'insertion 213 et une surface inférieure de la partie insérée 23 sont situées plus haut qu'une surface inférieure de la base de support 211. Lorsque la surface inférieure de la base de support 211 entre en contact avec la partie supérieure du panneau de base 11, un espacement est formé entre la partie supérieure du panneau de base 11 et la surface inférieure de la partie d'insertion 213, empêchant ainsi la surface inférieure de la partie insérée 23 d'entrer directement en contact avec la partie supérieure du panneau de base 11. La partie insérée 23 peut être combinée au corps de support 21 en tant qu’ensemble unitaire par moulage par insertion. La partie insérée 23 peut être insérée dans et combinée à la partie d'insertion 213 du corps de support 21 par insertion ultrasonique ou par agrafage thermique.
En référence aux Figures 4 à 7, le trou fileté 232 est formé à travers la partie insérée 23. La partie insérée 23 comprend une pluralité de renfoncements de mise en prise 234 disposés autour d'une périphérie externe de la partie insérée 23 et venant en prise avec le corps de support 21. La pluralité de renfoncements de mise en prise 234 sont obliques ou parallèles à un axe du trou fileté 232 de la partie insérée 23. La partie d'insertion 213 du corps de support 21 vient en prise avec la pluralité de renfoncements de mise en prise 234 disposés autour de la partie insérée 23 pour améliorer la mise en prise entre la partie insérée 23 et le corps de support 21.
De préférence, la partie insérée 23 comprend une première partie dentée 235, une seconde partie dentée 237 située au-dessus de la première partie dentée 235, et une rainure annulaire 236 formée entre la première partie dentée 235 et la seconde partie dentée 237. La rainure annulaire 236 vient en prise avec le corps de support 21. Une pluralité de renfoncements de mise en prise 234 disposés autour de la première partie dentée 235 et une pluralité de renfoncements de mise en prise 234 disposés autour de la seconde partie dentée 237 viennent en prise avec le corps de support 21. La pluralité de renfoncements de mise en prise 234 disposés autour de la première partie dentée 235 et la pluralité de renfoncements de mise en prise 234 disposés autour de la seconde partie dentée 237 sont respectivement inclinés dans des directions opposées par rapport à l'axe du trou fileté 232. C'est-à-dire que la pluralité de renfoncements de mise en prise 234 disposés autour de la première partie dentée 235 de la partie insérée 23 de chacun des multiples supports de positionnement de douille 20 et la pluralité de renfoncements de mise en prise 234 disposés autour de la seconde partie dentée 237 de ladite partie insérée 23 sont respectivement inclinés dans le sens horaire et dans le sens antihoraire. Avec l'agencement de la rainure annulaire 236 et des renfoncements de mise en prise 234 respectifs disposés autour de la première partie dentée 235 et de la seconde partie dentée 237 s'inclinant de manière opposée, la mise en prise entre la partie insérée 23 et le corps de support 21 est davantage améliorée. Ainsi, la partie insérée 23 et le corps de support 21 sont difficilement détachés l'un de l'autre lorsque la partie insérée 23 est tirée vers le bas.
En référence aux Figures 2 à 4 et 6, le boulon 25 comprend une tige 253 et une tête 251 formée à une extrémité de la tige 253. La tige 253 est insérée à travers le trou de liaison 14 de la base de guidage 10 à partir de la partie inférieure du panneau de base 11 et est reliée au trou fileté 232 de la partie insérée 23 par l’intermédiaire de la mise en prise filetée entre le boulon 25 et le corps de support 21. La tête 251 est disposée sous le panneau de base 11. De préférence, chaque support de positionnement de douille 20 comprend une rondelle 27 réalisée en matière plastique et disposée entre la tête 251 du boulon 25 et le panneau de base 11.
En référence aux Figures 2 et 8 à 10, les corps de support 21 des supports de positionnement de douille 20 sont placés dans le canal supérieur 12 de la base de guidage 10 à partir de la partie supérieure ou d’une extrémité de la base de guidage 10. Les douilles 50 sont respectivement placées sur les parties de maintien 215 des corps de support 21. Chaque douille 50 peut être tournée pour que les marques de dimension sur les douilles 50 soient orientées dans une même direction. Les corps de support 21 sont ensuite fixés sur la base de guidage 10. Les boulons 25 sont insérés à travers le trou de liaison 14 du panneau de base 11 à partir de la partie inférieure du panneau de base 11 et sont vissés respectivement dans les trous filetés 232 des pièces insérées 23 respectivement combinées aux corps de support 21. En conséquence, les supports de positionnement de douille 20 avec les douilles 50 peuvent être fermement maintenus à des positions souhaitées et des orientations souhaitées. Ainsi, un utilisateur peut clairement reconnaître les dimensions des douilles 50 et peut choisir les douilles 50 pour une utilisation pratique.
Chaque support de positionnement de douille 20 est fermement fixé à la base de guidage 10 pour fixer la position et l'orientation du corps de support 21 par rapport à la base de guidage 10 par l’intermédiaire de la mise en prise filetée entre le boulon 25 et la partie insérée 23 combinés dans la partie inférieure du corps de support 21. La position et l'orientation de chaque support de positionnement de douille 20 avec une douille correspondante 50 ne seront pas modifiées involontairement même lorsqu'une force externe est exercée sur l'ensemble cadre de maintien de douilles de la présente invention. Par conséquent, l'ensemble cadre de maintien de douilles de la présente invention est stable et pratique à utiliser. Pour changer la position ou l'orientation de chaque support de positionnement de douille 20 et de la douille 50 sur celui-ci, le boulon 25 du support de positionnement de douille 20 est légèrement desserré et le corps de support 21 du support de positionnement de douille 20 peut être déplacé ou tourné par rapport à la base de guidage 10. Après avoir déplacé le corps de support 21 dans une position souhaitée ou une orientation souhaitée, le boulon 25 est resserré. Par conséquent, la position et l'orientation de chaque support de positionnement de douille 20 peuvent être réglées de manière pratique. Comme le trou de liaison 14 est allongé, après avoir légèrement desserré les boulons 25, les supports de positionnement de douille 20 peuvent être déplacés le long du trou de liaison 14 pour ajuster des intervalles entre eux. Ensuite, les boulons 25 des supports de positionnement de douille 20 sont resserrés.
En référence aux Figures 3 et 11, une fois que le boulon 25 est relié au trou fileté 232 de la partie insérée 23 combinée dans la partie inférieure du corps de support 21, l'utilisateur peut tenir le corps de support 21 pour faire tourner le corps de support 21 avec la partie insérée 23 par rapport au boulon 25 afin de libérer ou fixer le support de positionnement de douille 20.
Chaque support de positionnement de douille 20 comprend la partie insérée 23 réalisée en métal et combinée dans la partie inférieure du corps de support 21, et le boulon 25 est relié au trou fileté 232 de la partie insérée 23 par l’intermédiaire de la mise en prise filetée. Par conséquent, même si le boulon 25 est libéré et fixé à plusieurs reprises, un filetage du trou fileté 232 de la partie insérée 23 ne s'usera pas et ne se déformera pas facilement. Par conséquent, la durée de vie de chaque support de positionnement de douille 20 est prolongée, et le support de positionnement de douille 20 peut être fermement fixé à la base de guidage 10. Après une utilisation prolongée, le support de positionnement à douille 20 peut encore être fixé de manière stable et ferme à la base de guidage 10. Même si le boulon 25 est trop serré, la partie insérée 23 ne se cassera pas facilement.
En référence aux Figures 12 et 13, dans un deuxième mode de réalisation, la base de guidage 10A comprend de multiples trous de liaison 14A disposés en ligne le long de la base de guidage 10A. Chaque trou de liaison 14A est un trou traversant circulaire formé à travers le panneau de base 11. En conséquence, lorsque le corps de support 21 est déplacé pour aligner le trou fileté 232 de la partie insérée 23 sur l'un des trous de liaison 14A, le boulon 25 peut être inséré à travers le trou de liaison 14A et vissé dans le trou fileté 232 de la partie insérée 23 pour fixer le corps de support 21 en position. Lorsque le boulon 25 est détaché du corps de support 21 du support de positionnement de douille 20, la position et l'orientation du corps de support 21 peuvent également être réglées.
En référence aux Figures 14 et 15, dans un troisième mode de réalisation, la partie insérée 23B de chaque support de positionnement de douille 20B a un bord polygonal. La partie insérée 23B est insérée dans la partie d'insertion 213B du corps de support 21B et entourée par celle-ci. La partie d'insertion 213B comprend une bride inférieure d'insertion 2131 située sous la surface inférieure de la partie insérée 23B et recouvrant celle-ci.
Avec de tels agencements, chaque support de positionnement de douille 20 peut être tourné par rapport à la base de guidage 10 pour ajuster son orientation et peut être coulissé par rapport à la base de guidage 10 pour ajuster sa position. Le support de positionnement de douille 20 peut être fixé de manière ferme et stable à la base de guidage 10 pour fixer sa position et son orientation par l’intermédiaire de la mise en prise filetée entre le boulon 25 et la partie insérée 23 combinée dans la partie inférieure du corps de support 21. Comme la partie insérée 23 est réalisée en métal, le filetage formé dans le trou fileté 232 de la partie insérée 23 ne s’usera pas facilement et ne pourra pas se déformer facilement, l'espacement entre le trou fileté 232 et le boulon 25 peut être maintenu, et le boulon 25 et le trou fileté 232 de la partie insérée 23 peuvent être maintenus dans une liaison serrée. Même si le boulon 25 est trop serré, la partie insérée 23 n'est pas susceptible de se casser et de s'endommager. Après une utilisation à long terme, le support de positionnement de douille 20 peut encore être fixé de manière ferme et stable sur la base de guidage 10.

Claims (9)

  1. Ensemble cadre de maintien de douilles, caractérisé par le fait qu’il comprend :
    - une base de guidage (10, 10A) ayant
    • un panneau de base (11) qui est allongé ; et
    • un trou de liaison (14, 14A) formé à travers le panneau de base (11) ; et
    - de multiples supports de positionnement de douille (20, 20B) disposés le long d’une direction longitudinale de la base de guidage (10, 10A) et reliés de manière coulissante et rotative à la base de guidage (10, 10A), chacun des multiples supports de positionnement de douille (20, 20B) comprenant
    • un corps de support (21, 21B) relié de manière rotative, coulissante et détachable à la base de guidage (10, 10A) et disposé au-dessus du panneau de base (11) ;
    • une partie insérée (23, 23B), réalisée en métal, insérée dans et combinée à une partie inférieure du corps de support (21, 21B), et ayant
    ▪ un trou fileté (232) communiquant avec le trou de liaison (14, 14A) de la base de guidage (10, 10A) ; et
    • un boulon (25) inséré à travers le trou de liaison (14, 14A) de la base de guidage (10, 10A) à partir d'une partie inférieure du panneau de base (11), relié au trou fileté (232) de la partie insérée (23, 23B) pour fixer fermement le corps de support (21, 21B) à la base de guidage (10, 10A), et comprenant
    ▪ une tige (253) insérée à travers le trou de liaison (14, 14A) de la base de guidage (10, 10A) à partir de la partie inférieure du panneau de base (11) et reliée au trou fileté (232) de la partie insérée (23, 23B) par l’intermédiaire d’une mise en prise filetée ; et
    ▪ une tête (251) formée à une extrémité de la tige (253) et disposée sous le panneau de base (11).
  2. Ensemble cadre de maintien de douilles selon la revendication 1, caractérisé par le fait que
    le corps de support (21, 21B) de chacun des multiples supports de positionnement de douille (20, 20B) comprend une base de support (211) et une partie d'insertion (213, 213B) formée à la partie inférieure du corps de support (21, 21B) ;
    la partie insérée (23, 23B) de chacun des multiples supports de positionnement de douille (20, 20B) est insérée dans et combinée à la partie d'insertion (213, 213B) du corps de support (21, 21B) du support de positionnement de douille (20, 20B) ; et
    une surface inférieure de la partie insérée (213, 213B) de chacun des multiples supports de positionnement de douille (20, 20B) est située plus haut qu'une surface inférieure de la base de support (211) du corps de support (21, 21B) du support de positionnement de douille (20, 20B).
  3. Ensemble cadre de maintien de douilles selon la revendication 1, caractérisé par le fait que la partie insérée (23) de chacun des multiples supports de positionnement de douille (20) comprend une pluralité de renfoncements de mise en prise (234) disposés autour d'une périphérie externe de la partie insérée (23) et venant en prise avec le corps de support (21) du support de positionnement de douille (20).
  4. Ensemble cadre de maintien de douilles selon la revendication 1, caractérisé par le fait que
    la partie insérée (23) de chacun des multiples supports de positionnement de douille (20) comprend
    une première partie dentée (235) ;
    une seconde partie dentée (237) située au-dessus de la première partie dentée (235) ; et
    une rainure annulaire (236) formée entre la première partie dentée (235) et la seconde partie dentée (237) et venant en prise avec le corps de support (21, 21B) du support de positionnement de douille (20) ;
    une pluralité de renfoncements de mise en prise (234) disposés autour de la première partie dentée (235) et venant en prise avec le corps de support (21) du support de positionnement de douille (20) ; et
    une pluralité de renfoncements de mise en prise (234) disposés autour de la seconde partie dentée (237) et venant en prise avec le corps de support (21) du support de positionnement de douille (20).
  5. Ensemble cadre de maintien de douilles selon la revendication 4, caractérisé par le fait que la pluralité de renfoncements de mise en prise (234) disposés autour de la première partie dentée (235) et la pluralité de renfoncements de mise en prise (234) disposés autour de la seconde partie dentée (237) sont respectivement inclinés dans le sens horaire et dans le sens antihoraire.
  6. Ensemble cadre de maintien de douilles selon la revendication 1, caractérisé par le fait que la partie insérée (23B) de chacun des multiples supports de positionnement de douille (20B) a un bord polygonal.
  7. Ensemble cadre de maintien de douilles selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé par le fait que
    chacun des multiples supports de positionnement de douille (20, 20B) comprend une rondelle (27) disposée entre la tête (251) du boulon (25) du support de positionnement de douille (20, 20B) et le panneau de base (11) de la base de guidage (10, 10A).
  8. Ensemble cadre de maintien de douilles selon la revendication 7, caractérisé par le fait que le trou de liaison (14) de la base de guidage (10) est allongé, s'étend le long de la direction longitudinale du panneau de base (11) et a deux extrémités fermées.
  9. Ensemble cadre de maintien de douilles selon la revendication 7, caractérisé par le fait que la partie insérée (23, 23B) de chacun des multiples supports de positionnement de douille (20, 20B) est combinée au corps de support (21, 21B) du support de positionnement de douille (20, 20B) en tant qu'ensemble unitaire par moulage par insertion.
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