FR3138127A1 - Food packaging that can be dismantled after use to be washed and returned to its original state and its cleaning process using a machine or automated industrial equipment - Google Patents

Abstract

Titre: Emballage alimentaire démontable après usage pour être lavé et restitué dans son état d’origine et son procédé de nettoyage en machine ou équipement industriel automatisé. La présente invention concerne un emballage de consommation réutilisable pour produits alimentaires, caractérisé en ce qu’il est mis en forme par pliage à partir d’une feuille plate découpée et rainée en matériau naturel ou synthétique, rigide, souple ou semi rigide, lavable et/ou nettoyable dite feuille à plat et maintenu formé au moyen d’un dispositif de liaison mécanique démontable, de telle manière qu’une fois utilisé il est démonté pour retrouver son état de feuille à plat d’origine, être lavé, nettoyé, désinfecté, contrôlé par un équipement industriel et restitué par ce dernier pour un nouvel usage. L’emballage dans lequel les produits sont assaisonnés et consommés est ouvert en deux parties (200c) (200d) par basculement d’au moins un de ses coins et libère l’accès à un compartiment de consommation (EC) offrant un volume (V2) et un compartiment pour condiments (EE) proposant deux volumes (V3) (V4), chacun pour recevoir un condiment différent. La figure de l’abrégé est la Fig 17Title: Food packaging that can be dismantled after use to be washed and returned to its original state and its cleaning process using a machine or automated industrial equipment. The present invention relates to reusable consumer packaging for food products, characterized in that it is shaped by folding from a cut and grooved flat sheet of natural or synthetic material, rigid, flexible or semi-rigid, washable and /or cleanable called flat sheet and kept formed by means of a removable mechanical connection device, in such a way that once used it is dismantled to return to its original flat sheet state, be washed, cleaned, disinfected , controlled by industrial equipment and returned by the latter for a new use. The packaging in which the products are seasoned and consumed is opened in two parts (200c) (200d) by tilting at least one of its corners and frees access to a consumption compartment (EC) offering a volume (V2 ) and a condiment compartment (EE) offering two volumes (V3) (V4), each to accommodate a different condiment. The abstract figure is Fig 17

Description

Emballage alimentaire démontable après usage pour être lavé et restitué dans son état d’origine et son procédé de nettoyage en machine ou équipement industriel automatisé.Food packaging that can be dismantled after use to be washed and returned to its original state and its cleaning process using a machine or automated industrial equipment.

La présente invention concerne un emballage de consommation réutilisable pour produits alimentaires, caractérisé en ce qu’il est mis en forme par enroulement et/ou pliage à partir d’une feuille plate découpée et rainée en matériau naturel ou synthétique, rigide, souple ou semi rigide, lavable et/ou nettoyable dite feuille à plat et maintenu formé au moyen d’un dispositif de liaison mécanique démontable, de telle manière qu’une fois utilisé il est démonté pour retrouver son état de feuille à plat d’origine, être lavé, nettoyé, désinfecté, contrôlé et restitué pour un nouvel usage.The present invention relates to reusable consumer packaging for food products, characterized in that it is shaped by rolling and/or folding from a cut and grooved flat sheet of natural or synthetic, rigid, flexible or semi-rigid material. rigid, washable and/or cleanable called a flat sheet and maintained formed by means of a removable mechanical connection device, in such a way that once used it is dismantled to return to its original flat sheet state, to be washed , cleaned, disinfected, checked and returned for new use.

Les caractéristiques fondamentales établies ci-dessus, étant applicables à tous les types d’emballages elles sont plus précisément appliquées ci-après à un emballage souple multi produits à plusieurs compartiments contigus principalement destiné à la consommation dans l’emballage même en restauration assise.The fundamental characteristics established above, being applicable to all types of packaging, are more precisely applied below to flexible multi-product packaging with several contiguous compartments mainly intended for consumption in the packaging even in sit-down restaurants.

Ledit emballage présente préférablement une ouverture par basculement d’au moins un de ses coins pour proposer l’accès à au moins trois volumes contigus dont un volume principal dit volume produits pour recevoir des produits alimentaires à consommer et au moins deux volumes secondaires dits volumes condiments pour recevoir des produits d’assaisonnement.Said packaging preferably has an opening by tilting at least one of its corners to provide access to at least three contiguous volumes including a main volume called product volume for receiving food products to be consumed and at least two secondary volumes called condiment volumes to receive seasoning products.

On sait que l’évolution des modes de consommation et des accessoires qui y sont liés, conduit inévitablement à une limitation drastique des emballages jetables couramment utilisés aujourd’hui.We know that the evolution of consumption patterns and related accessories inevitably leads to a drastic limitation of disposable packaging commonly used today.

La tendance est donc aux emballages réutilisables dans tous les secteurs et particulièrement dans le secteur food générateur de déchets considérables tant dans la restauration assise que dans la restauration à emporter.The trend is therefore towards reusable packaging in all sectors and particularly in the food sector, which generates considerable waste in both sit-down and take-out catering.

L’avènement des marques mondiales de consommation rapide sur place ou à emporter a générer une quantité innombrable d’emballages le plus souvent en carton ou papier qui, s’ils sont effectivement biodégradables ou recyclables restent des déchets difficiles à collecter et orienter vers les installations d’élimination et/ou de recyclage.The advent of global brands for quick consumption on site or to take away has generated an innumerable quantity of packaging, most often made of cardboard or paper which, if they are indeed biodegradable or recyclable, remain waste that is difficult to collect and direct to the facilities. disposal and/or recycling.

Si dans les dernières décennies l’évolution des modes de consommation a apporté un confort plus grand aux consommateurs, la protection de la planète rend inévitable le retour aux accessoires et emballages réutilisables et donc nettoyables.If in recent decades the evolution of consumption patterns has brought greater comfort to consumers, protecting the planet makes a return to reusable and therefore cleanable accessories and packaging inevitable.

On sait par exemple que les professionnels de la restauration et du secteur de l’emballage, priorisent le retour à la vaisselle solide traditionnelle nécessitant un lavage et séchage après usage dans des centres industriels spécialisés, associé à un retour à la consigne, ce qui outre la contrainte imposée à la clientèle génère des inconvénients divers et nombreux tels que la collecte des vaisselles sales, les volumes importants, les transports jusqu’aux centres de lavage et la récupération, le rangement etc. sans tenir compte des conséquences induites sur la sauvegarde de l’environnement.We know, for example, that professionals in the catering and packaging sector prioritize a return to traditional solid tableware requiring washing and drying after use in specialized industrial centers, associated with a return to deposits, which in addition the constraint imposed on customers generates various and numerous inconveniences such as the collection of dirty dishes, large volumes, transport to washing centers and recovery, storage, etc. without taking into account the consequences for protecting the environment.

Sensibilisé par cette situation, l’auteur du présent brevet a imaginé un emballage souple et démontable principalement destiné à la consommation rapide d’aliments dans l’emballage même, associant les caractéristiques suivantes:

1. Mise en forme de l’emballage à partir d’une feuille à plat découpée selon un patron précis et préparée au pliage par rainage des lignes de pliage. (montage manuel en quelques secondes).
2. Feuille à plat en matériau naturel ou synthétique, souple, rigide ou semi rigide, lavable et/ou nettoyable.
3. Prélèvement dans l’emballage avec les doigts et sans recours à un couvert. (pas de risque de rayure).
4. Feuilles livrées à plat et en piles. (facilité de rangement et réduction de l’encombrement).
5. Mise en forme simple et rapide. (3 gestes – 3 secondes).
6. Emballage empilable un dans l’autre avant chargement et fermeture. (encombrement réduit avant chargement).
7. Accès à au moins trois compartiments contigus dont un pour les produits à consommer et deux pour les condiments. (Deux sauces différentes - Plus d’emballage sauce en plastique).
8. Stabilité de pose sur plan horizontal à l’état fermé ou ouvert (effet culbuto).
9. Lavable manuellement ou en machine à laver traditionnelle. (panier filaire grande contenance).
10. Nettoyable à sec en équipement industriel automatisé. (grande contenance et rapidité).
11. Restitution en l’état d’origine. (feuilles à plat empilées ou pliées et pré assemblées).
12. Réutilisation un grand nombre de fois sans altération.

Aware of this situation, the author of this patent imagined a flexible and removable packaging mainly intended for the rapid consumption of food in the packaging itself, combining the following characteristics:

1. Shaping of the packaging from a flat sheet cut according to a precise pattern and prepared for folding by creasing the fold lines. (manual assembly in seconds).
2. Flat sheet in natural or synthetic material, flexible, rigid or semi-rigid, washable and/or cleanable.
3. Remove from the packaging with your fingers and without using a cutlery. (no risk of scratches).
4. Sheets delivered flat and in stacks. (ease of storage and reduction of clutter).
5. Quick and easy formatting. (3 gestures – 3 seconds).
6. Stackable packaging one inside the other before loading and closing. (reduced size before loading).
7. Access to at least three contiguous compartments including one for products to consume and two for condiments. (Two different sauces - No more plastic sauce packaging).
8. Installation stability on a horizontal plane in the closed or open state (tumbling effect).
9. Washable manually or in a traditional washing machine. (large capacity wire basket).
10. Dry cleanable in automated industrial equipment. (large capacity and speed).
11. Return to original condition. (sheets flat stacked or folded and pre-assembled).
12. Reuse a large number of times without alteration.

Déjà concerné par le problème de l’élimination ou recyclage des emballages alimentaires, l’auteur du présent brevet a précédemment déposé une demande de brevet concernant un emballage mélangeur à deux volumes contigus et ouverture verrouillée pour la consommation à emporter, enregistrée le 09/07/2020 sous le numéro FR 2007302 ainsi qu’un dépôt de plusieurs modèles.Already concerned by the problem of eliminating or recycling food packaging, the author of this patent previously filed a patent application concerning a mixer packaging with two contiguous volumes and locked opening for take-away consumption, registered on 09/07 /2020 under number FR 2007302 as well as a deposit of several models.

La présente invention a pour objet d’apporter à un emballage mis en forme par enroulement et/ou pliage d’une feuille plate dite feuille à plat en matériau naturel ou synthétique, souple, rigide ou semi-rigide, la capacité d’être démonté facilement après usage pour retrouver sa forme d’origine c’est-à-dire celle d’une feuille à plat, pour être lavé, nettoyé, désinfecté en machine à laver traditionnelle ou en équipement industriel automatisé et restitué dans son état d’origine pour un nouvel usage.The object of the present invention is to provide packaging shaped by rolling and/or folding a flat sheet called a flat sheet of natural or synthetic material, flexible, rigid or semi-rigid, with the ability to be dismantled easily after use to return to its original shape, that is to say that of a flat sheet, to be washed, cleaned, disinfected in a traditional washing machine or automated industrial equipment and returned to its original state for a new use.

L’emballage de l’invention est destiné principalement aux établissements distribuant de la nourriture et ses assaisonnements, à consommer sur place et à l’intérieur même du contenant, notamment les établissements de restauration rapide, certaines brasseries, les restaurants d’entreprises, les cantines scolaires, certains établissements pour personnes âgées, etc. Il peut notamment être accompagné d’un autre emballage de même conception et de même objet tel que par exemple un gobelet destiné à contenir une boisson.The packaging of the invention is intended mainly for establishments distributing food and its seasonings, to be consumed on site and within the container itself, in particular fast food establishments, certain breweries, company restaurants, school canteens, certain establishments for the elderly, etc. It may in particular be accompanied by another packaging of the same design and the same object such as for example a cup intended to contain a drink.

Si la description ci-dessous concerne la configuration et les formes d’un emballage particulier, l’invention concerne toutefois toutes les configurations, formes, matériaux et dimensions d’emballages, mis en forme par enroulement et/ou pliage d’une feuille à plat découpée en matériau naturel ou synthétique, souple, rigide ou semi-rigide, lavable et/ou nettoyable et maintenu en cette forme au moyen d’un dispositif de liaison mécanique démontable, par exemple au moins un zip, au moins un bossage et alvéole, une ou des languettes et fentes, une ou des attaches pression, plusieurs points magnétiques, etc.If the description below concerns the configuration and shapes of a particular packaging, the invention however relates to all configurations, shapes, materials and dimensions of packaging, shaped by rolling and/or folding a sheet to flat cut from natural or synthetic material, flexible, rigid or semi-rigid, washable and/or cleanable and held in this shape by means of a removable mechanical connection device, for example at least one zip, at least one boss and cell , one or more tabs and slots, one or more snap fasteners, several magnetic points, etc.

Selon le mode de réalisation préféré de l’invention, l’emballage alimentaire démontable après usage est réalisé à partir d’une feuille plate dite feuille à plat, de faible épaisseur, découpée dans un matériau souple rigide ou semi rigide, naturel ou synthétique, lavable et/ou nettoyable, par exemple de la matière plastique, des fibres naturelles traitées, des fibres synthétiques, ou tout autre matériau à même de recevoir des produits alimentaires et de supporter le lavage, le nettoyage à sec et la désinfection. Ladite feuille à plat permet de mettre en forme intégralement l’emballage par enroulement et/ou pliage, mise en forme maintenue au moyen d’un dispositif de liaison mécanique démontable, sans aucun recours au collage définitif ou à l’apport d’éléments extérieurs, de manière à pouvoir démonter ledit emballage pour le retrouver dans sa forme d’origine.According to the preferred embodiment of the invention, the food packaging that can be dismantled after use is made from a flat sheet called a flat sheet, of low thickness, cut from a rigid or semi-rigid flexible material, natural or synthetic, washable and/or cleanable, for example plastic, treated natural fibers, synthetic fibers, or any other material capable of receiving food products and withstanding washing, dry cleaning and disinfection. Said flat sheet allows the packaging to be fully shaped by rolling and/or folding, the shape maintained by means of a removable mechanical connection device, without any recourse to definitive gluing or the addition of external elements. , so as to be able to dismantle said packaging to find it in its original form.

Selon le mode de réalisation préféré de l’invention, la feuille à plat comprend une pluralité de plans contigus associés entre eux au moyen d’au moins une ligne rainée pour faciliter le pliage dite ligne de pliage.According to the preferred embodiment of the invention, the flat sheet comprises a plurality of contiguous planes associated with each other by means of at least one grooved line to facilitate folding, called the folding line.

Selon le mode de réalisation préféré de l’invention, la feuille à plat présente un plan central dit plan principal et deux plans latéraux dits plan de jonction droit et plan de jonction gauche. Les côtés dits côté libre desdits plans de jonction sont de préférence rectilignes et convergents en partie basse pour garantir l’empilabilité de l’emballage une fois celui-ci constitué.According to the preferred embodiment of the invention, the flat sheet has a central plane called the main plane and two lateral planes called the right junction plane and the left junction plane. The so-called free side of said joining planes are preferably rectilinear and convergent in the lower part to guarantee the stackability of the packaging once it is formed.

Selon le mode de réalisation préféré de l’invention, la partie haute du plan principal est constituée par un plan dit clapet supérieur de forme oblongue préférablement formée de deux arcs entrecoupés en deux points opposés dits point clapet supérieur placés sur un même axe longitudinal dit axe médian longitudinal. La partie haute de chaque panneau de jonction est constituée par une moitié de clapet supérieur dite demi-clapet dont le seul point de clapet dit point demi-clapet est confondu avec un des points clapet supérieur du clapet supérieur. Le clapet supérieur dispose à l’extrémité libre de son axe dit axe médian transversal, d’une encoche découpée préférablement en demi-lune.According to the preferred embodiment of the invention, the upper part of the main plane is constituted by a plane called upper flap of oblong shape preferably formed of two arcs intersected at two opposite points called upper flap point placed on the same longitudinal axis called axis longitudinal median. The upper part of each junction panel is constituted by a half of an upper valve called a half-clapboard, the only point of which is called a half-clapboard point and coincides with one of the upper valve points of the upper valve. The upper valve has at the free end of its axis, called the transverse median axis, a notch preferably cut in a half-moon shape.

Selon le mode de réalisation préféré de l’invention, la partie basse de la feuille à plat est constituée de deux plans dits clapet inférieur de forme préférablement identique à celle du clapet supérieur et respectivement limitée par les point clapet inférieur placés sur un axe médian longitudinal dit axe clapet inférieur. Lesdits clapets inférieurs ont une surface sensiblement inférieure à celle du clapet supérieur et des demi-clapets assemblés et sont reliés entre eux par un point clapet inférieur confondu.According to the preferred embodiment of the invention, the lower part of the flat sheet is made up of two planes called lower flaps of shape preferably identical to that of the upper flap and respectively limited by the lower flap points placed on a longitudinal median axis called lower valve axis. Said lower valves have a surface area significantly smaller than that of the upper valve and the assembled half-valves and are connected together by a combined lower valve point.

Selon le mode de réalisation préféré de l’invention, le plan principal, les plans de jonction droit et plan de jonction gauche, le clapet supérieur, les demi-clapets et les clapets inférieurs de la feuille à plat sont associés entre eux par des lignes de pliage traitées par rainage pour faciliter le pliage des différents plans l’un par rapport à l’autre et permettre consécutivement la mise en forme de l’emballage.According to the preferred embodiment of the invention, the main plane, the right junction planes and left junction plane, the upper flap, the half-flaps and the lower flaps of the flat sheet are associated with each other by lines folding surfaces treated by creasing to facilitate the folding of the different planes in relation to each other and subsequently allow the shaping of the packaging.

Selon le mode de réalisation préféré de l’invention, les espaces de dégagement et de fonctionnement du plan principal et des plans de jonction de la feuille à plat sont découpés, notamment les encoches, fentes, etc.According to the preferred embodiment of the invention, the clearance and operating spaces of the main plane and the junction planes of the flat sheet are cut out, in particular the notches, slots, etc.

Selon un mode de réalisation différent de l’invention, le plan principal et au moins un des plans de jonction de la feuille à plat sont perforés ou micro perforés d’une pluralité de trous pour permettre une meilleure conservation des aliments contenus.According to a different embodiment of the invention, the main plane and at least one of the joining planes of the flat sheet are perforated or micro-perforated with a plurality of holes to allow better conservation of the food contained.

Selon le mode de réalisation préféré de l’invention, le côté libre d’un des plans de jonction est préférablement muni sur tout ou partie de sa hauteur, d’une bande dite bande d’assemblage à même de s’associer mécaniquement au côté libre du plan de jonction opposé, au moyen d’un dispositif de liaison mécanique démontable, lorsque le côté libre d’un des deux plans de jonction est mis en regard de la bande d’assemblage du côté libre du plan de jonction opposé, après pliage ou enroulement sur elle-même de la feuille à plat.According to the preferred embodiment of the invention, the free side of one of the junction planes is preferably provided over all or part of its height, with a strip called assembly strip capable of being mechanically associated with the side free from the opposite junction plane, by means of a removable mechanical connection device, when the free side of one of the two junction planes is placed opposite the assembly strip on the free side of the opposite junction plane, after folding or rolling the sheet flat on itself.

Selon le mode de réalisation préféré de l’invention, le dispositif de liaison mécanique démontable opérant l’association mécanique de la bande d’assemblage du côté libre d’un plan de jonction avec le côté libre du plan de jonction opposé, présente d’une part au moins un élément dit élément couvrant placé à proximité et sur tout ou partie de la longueur du côté libre d’un élément de jonction et d’autre part au moins un élément dit élément couvert, placé sur tout ou partie de la longueur de la bande d’assemblage du côté libre de l’élément de jonction opposé. La forme, les dimensions et le positionnement de l’élément couvrant et la forme, les dimensions et le positionnement de l’élément couvert sont déterminés de manière à réaliser un assemblage solide, verrouillé et manuellement désolidarisable.According to the preferred embodiment of the invention, the removable mechanical connection device operating the mechanical association of the assembly strip on the free side of a junction plane with the free side of the opposite junction plane, has on the one hand at least one element called a covering element placed near and over all or part of the length of the free side of a junction element and on the other hand at least one element called a covered element, placed over all or part of the length of the assembly strip on the free side of the opposite junction element. The shape, dimensions and positioning of the covering element and the shape, dimensions and positioning of the covered element are determined so as to produce a solid, locked and manually detachable assembly.

Selon le mode de réalisation préféré de l’invention, la bande d’assemblage du côté libre d’un plan de jonction est munie d’au moins un élément couvert pour recevoir au moins un élément couvrant du côté libre du plan de jonction opposé, lorsque l’élément couvert et l’élément couvrant sont placés en regard l’un de l’autre.According to the preferred embodiment of the invention, the assembly strip on the free side of a junction plane is provided with at least one covered element to receive at least one covering element on the free side of the opposite junction plane, when the covered element and the covering element are placed opposite each other.

Selon le mode de réalisation préféré de l’invention, L’élément couvrant est préférablement intégré à la feuille à plat, il est par exemple constitué d’au moins un rail ou un bossage formé par exemple par injection plastique ou thermoformage. L’élément couvert conçu pour recevoir l’élément couvrant est débouchant ou non débouchant, il est par exemple constitué d’au moins un trou ou une fente traversant de part en part la feuille à plat ou d’au moins une alvéole ou un rail en creux formé par exemple par thermoformage.According to the preferred embodiment of the invention, the covering element is preferably integrated into the flat sheet, it is for example made up of at least one rail or a boss formed for example by plastic injection or thermoforming. The covered element designed to receive the covering element is opening or non-opening, it is for example made up of at least one hole or a slot passing right through the flat sheet or of at least one cell or a rail hollow formed for example by thermoforming.

Selon un autre mode de réalisation de l’invention, l’élément couvrant est constitué d’au moins un élément magnétique de forme, dimensions et positionnement adaptés dit couvrant magnétique, rapporté sur ou intégré dans l’épaisseur de la feuille à plat et placé de préférence à proximité du côté libre d’un plan de jonction et l’élément couvert est constitué d’au moins un élément magnétique de forme et dimensions adaptées dit couvert magnétique, rapporté sur ou intégré dans l’épaisseur de la feuille à plat et placé à proximité du côté libre d’un plan de jonction opposé, en regard du couvrant magnétique correspondant.According to another embodiment of the invention, the covering element consists of at least one magnetic element of suitable shape, dimensions and positioning called magnetic covering, attached to or integrated into the thickness of the sheet flat and placed preferably near the free side of a junction plane and the covered element is made up of at least one magnetic element of suitable shape and dimensions called magnetic cover, attached to or integrated into the thickness of the flat sheet and placed near the free side of an opposite junction plane, facing the corresponding magnetic covering.

Selon un mode de réalisation différent de l’invention, l’élément couvrant est constitué d’au moins et préférablement d’une pluralité de pattes découpées et formées en crochet dites patte insert, disposées sur une ligne parallèle et à proximité du côté libre d’un plan de jonction, de forme et dimensions adaptées pour coopérer avec une pluralité de fentes dites fente insert chacune conçue pour recevoir une patte insert et disposée sur une ligne parallèle et à proximité du côté libre d’un plan de jonction opposé, l’un ou l’autre des plans de jonction assemblés étant aménagé à une ou l’autre de ses extrémités par une butée empêchant de déplacement après assemblage dite butée de verrouillage.According to a different embodiment of the invention, the covering element is made up of at least and preferably a plurality of tabs cut out and formed into a hook called insert tab, arranged on a parallel line and close to the free side of 'a junction plane, of shape and dimensions adapted to cooperate with a plurality of slots called insert slots each designed to receive an insert tab and arranged on a parallel line and close to the free side of an opposite junction plane, the one or the other of the assembled junction planes being fitted at one or the other of its ends by a stop preventing movement after assembly called a locking stop.

Selon un mode de réalisation particulier de l’invention, l’élément couvrant est constitué d’au moins et préférablement d’une pluralité de pattes découpées perpendiculaires au côté libre d’un plan de jonction dites patte glissante, de forme, dimensions et positionnement adaptés pour coopérer avec une pluralité de fentes dites fente glissante disposées sur au moins une ligne parallèle et à proximité du côté libre d’un plan de jonction opposé, chaque patte glissante étant munie d’un aménagement dit accroche verrouillage interdisant une extraction non souhaitée.According to a particular embodiment of the invention, the covering element is made up of at least and preferably a plurality of tabs cut perpendicular to the free side of a junction plane called sliding tab, of shape, dimensions and positioning adapted to cooperate with a plurality of slots called sliding slots arranged on at least one parallel line and close to the free side of an opposite junction plane, each sliding tab being provided with an arrangement called locking hook preventing unwanted extraction.

Selon le mode de réalisation préféré de l’invention, les côtés libres des plans de jonction sont désassemblés manuellement, par exemple l’élément couvrant d’un plan de jonction est extrait manuellement de l’élément couvert du plan de jonction opposé, pour démonter l’emballage après usage et restituer la feuille à plat dans sa forme de feuille plate d’origine.According to the preferred embodiment of the invention, the free sides of the junction planes are disassembled manually, for example the covering element of a junction plane is manually extracted from the covered element of the opposite junction plane, to disassemble the packaging after use and return the flat sheet to its original flat sheet form.

Selon le mode de réalisation préféré de l’invention, le plan principal et/ou le ou les plan de jonction de la feuille à plat est muni sur tout ou partie de sa hauteur d’au moins une ligne affaiblie par rainage dite ligne de concordance, positionnée de telle manière que lorsque la feuille à plat est pliée selon cette ou ces lignes de concordance, l’élément couvrant et l’élément couvert se placent en regard l’un de l’autre de manière à faciliter et accélérer le montage de l’emballage. Cette caractéristique est essentielle lorsque le pliage et l’assemblage sont opérés au moyen d’équipement industriel automatisé.According to the preferred embodiment of the invention, the main plane and/or the joining plane(s) of the flat sheet is provided over all or part of its height with at least one line weakened by creasing called the concordance line. , positioned in such a way that when the flat sheet is folded along this or these concordance lines, the covering element and the covered element are placed facing each other so as to facilitate and accelerate the assembly of the packaging. This characteristic is essential when folding and assembly is carried out using automated industrial equipment.

Selon le mode de réalisation préféré de l’invention, la coopération solide d’un côté libre d’un des plans de jonction avec la bande d’assemblage du côté libre d’un plan de jonction opposé, par exemple par association d’au moins un élément couvrant d’un plan de jonction avec au moins un élément couvert du plan de jonction opposé, est réalisée sans que l’utilisateur n’ait à introduire ses doigts à l’intérieur de l’emballage.According to the preferred embodiment of the invention, the solid cooperation of a free side of one of the junction planes with the assembly strip on the free side of an opposite junction plane, for example by association of at at least one covering element of a junction plane with at least one covered element of the opposite junction plane, is carried out without the user having to insert his fingers inside the packaging.

Selon le mode de réalisation préféré de l’invention, au moins une ligne découpée en arc de cercle dans le plan périphérique du corps de boîte dite ligne d’ouverture, relie une extrémité de l’axe médian transversal du clapet supérieur à une extrémité d’un axe dit axe transversal demi-clapet d’un des demi-clapets pour permettre l’ouverture en coin de l’emballage une fois celui-ci constitué.According to the preferred embodiment of the invention, at least one line cut in an arc of a circle in the peripheral plane of the box body, called the opening line, connects one end of the transverse median axis of the upper valve to an end of an axis called the half-valve transverse axis of one of the half-valves to allow the corner opening of the packaging once it has been formed.

Selon le mode de réalisation préféré de l’invention, la ligne d’ouverture présente préférablement dans l’axe médian de son arc de cercle, une déformation découpée dite ligne de traction, à même de constituer une languette dite languette de traction et son réceptacle dit ouverture de verrouillage. La ligne d’ouverture et la languette de traction découpées ont pour fonction l’ouverture de l’emballage par basculement d’un coin autour de l’axe médian transversal du clapet supérieur, divisant l’emballage en deux parties contigües dont une partie dite corps fixe et une partie dite corps mobile.According to the preferred embodiment of the invention, the opening line preferably presents in the median axis of its arc of circle, a cut deformation called traction line, capable of constituting a tongue called traction tongue and its receptacle said lock opening. The function of the opening line and the cut-out pull tab is to open the packaging by tilting a corner around the transverse central axis of the upper flap, dividing the packaging into two contiguous parts including a part called fixed body and a part called mobile body.

Selon le mode de réalisation préféré de l’invention, le plan périphérique de l’emballage ayant été constitué par enroulement ou pliage de la feuille à plat et les côtés libres des plans de jonction ayant été assemblés entre eux par un dispositif de liaison mécanique démontable, les demi-clapets supérieurs libres ou assemblés sont rabattus vers l’intérieur de l’emballage et le clapet supérieur est rabattu à son tour sur lesdits demi-clapets pour constituer le plan d’ouverture de l’emballage, les clapets fond de l’emballage fermé.According to the preferred embodiment of the invention, the peripheral plane of the packaging having been formed by rolling or folding the sheet flat and the free sides of the joining planes having been assembled together by a removable mechanical connection device , the free or assembled upper half-valves are folded towards the inside of the packaging and the upper flap is in turn folded over said half-valves to constitute the opening plane of the packaging, the bottom flaps of the closed packaging.

Selon le mode de réalisation préféré de l’invention, l’emballage mis en forme se présente sous la forme d’un corps creux dit corps de boîte légèrement conique et de section elliptique, fermé à chaque extrémité par un plan concave de forme oblongue. Le plan supérieur dit plan d’ouverture étant formé du clapet supérieur rabattu sur les deux demi-clapets libres ou assemblés et le plan inférieur dit plan de fond étant formé de deux clapets inférieurs rabattus l’un sur l’autre. L’axe médian longitudinal du plan d’ouverture passant par les deux points clapet supérieur du clapet supérieur est perpendiculaire à l’axe clapet inférieur du plan de fond passant par les points clapet inférieur.According to the preferred embodiment of the invention, the shaped packaging is in the form of a hollow body called a slightly conical box body of elliptical section, closed at each end by a concave plane of oblong shape. The upper plane called the opening plane being formed of the upper flap folded over the two free or assembled half-valves and the lower plane called the bottom plane being formed of two lower flaps folded over one another. The longitudinal median axis of the opening plane passing through the two upper flap points of the upper flap is perpendicular to the lower flap axis of the bottom plane passing through the lower flap points.

Selon le mode de réalisation préféré de l’invention, le plan d’ouverture est ouvert en relevant respectivement le clapet supérieur et les demi-clapets pour ouvrir l’accès au volume intérieur libre dit volume principal de l’emballage. Les clapets inférieurs restent rabattus l’un sur l’autre pour constituer le plan de fond de l’emballage. Dans cette configuration, l’emballage ouvert est empilable dans un autre emballage ouvert identique afin de réduire l’encombrement avant chargement.According to the preferred embodiment of the invention, the opening plane is opened by respectively raising the upper flap and the half-valves to open access to the free interior volume called the main volume of the packaging. The lower flaps remain folded on top of each other to form the bottom plane of the packaging. In this configuration, the opened packaging can be stacked in another identical open packaging in order to reduce the bulk before loading.

Selon le mode de réalisation préféré de l’invention, le volume principal étant chargé de produits alimentaires, les demi-clapets libres ou assemblés sont rabattus et le clapet supérieur est rabattu sur lesdits demi-clapets pour fermer le plan d’ouverture.According to the preferred embodiment of the invention, the main volume being loaded with food products, the free or assembled half-valves are folded down and the upper flap is folded over said half-valves to close the opening plane.

Selon le mode de réalisation préféré de l’invention, le plan d’ouverture étant fermé par les deux demi-clapets rabattus et le clapet supérieur rabattu sur lesdits demi-clapets et le plan de fond étant fermé par les deux clapets inférieurs rabattus l’un sur l’autre, chacune des extrémités dudit plan d’ouverture et dudit plan de fond est pliée autour d’un axe de pliage dit axe de pointe, pour constituer des pieds dits pied support permettant de poser l’emballage fermé sur un plan horizontal.According to the preferred embodiment of the invention, the opening plane being closed by the two folded half-valves and the upper flap folded over said half-valves and the bottom plane being closed by the two lower flaps folded down. one on the other, each of the ends of said opening plane and of said bottom plane is folded around a folding axis called tip axis, to constitute feet called support feet allowing the closed packaging to be placed on a plane horizontal.

Selon le mode de réalisation préféré de l’invention, l’emballage étant fermé dans sa partie haute et dans sa partie basse, l’accès à l’intérieur de l’emballage est opéré par le basculement d’un coin de l’emballage autour de l’axe médian transversal du plan d’ouverture, divisant l’emballage en deux parties contigües dites corps fixe et corps mobile. Le basculement du coin de l’emballage libère l’accès à deux espaces contigus, un premier espace dit espace consommation réservé aux produits à consommer et un second espace dit espace condiments réservé aux produits d’assaisonnement. L’espace de consommation offre un volume unique dit volume consommation, l’espace condiments est divisé en deux volumes préférablement identiques dits volume condiment en relevant par pliage une partie préférablement médiane d’un des demi-clapets rabattu dit plan de division. Le plan de division détermine deux volumes préférablement identiques pour contenir par exemple deux types d’épices ou de sauces différents.According to the preferred embodiment of the invention, the packaging being closed in its upper part and in its lower part, access to the interior of the packaging is provided by tilting a corner of the packaging around the transverse median axis of the opening plane, dividing the packaging into two contiguous parts called the fixed body and the mobile body. Tilting the corner of the packaging frees access to two adjoining spaces, a first space called the consumption space reserved for products to be consumed and a second space called the condiments space reserved for seasoning products. The consumption space offers a single volume called consumption volume, the condiment space is divided into two preferably identical volumes called condiment volume by folding a preferably middle part of one of the folded half-valves called division plane. The division plan determines two preferably identical volumes to contain, for example, two different types of spices or sauces.

Selon le mode de réalisation préféré de l’invention, lors du basculement du coin de l’emballage autour de l’axe médian transversal du plan d’ouverture constituant ainsi l’espace condiments à deux volumes, le plan extérieur de la partie mobile du plan d’ouverture est rabattu sur le plan extérieur de la partie fixe dudit plan d’ouverture et consécutivement les coins angulaires constituant les pieds supports se trouvent placés en regard l’un de l’autre.According to the preferred embodiment of the invention, when the corner of the packaging tilts around the transverse median axis of the opening plane thus constituting the two-volume condiment space, the exterior plane of the movable part of the opening plane is folded onto the exterior plane of the fixed part of said opening plane and consecutively the angular corners constituting the support feet are placed facing each other.

Selon le mode de réalisation préféré de l’invention, l’emballage étant ouvert et les coins angulaires constituant les pieds supports étant en regard l’un de l’autre, le verrouillage en cette position est opéré au moyen d’un aménagement mécanique d’association des deux pieds supports entre eux, par exemple une fente prévue dans l’extrémité d’un pied support pour recevoir et maintenir l’autre pied support.According to the preferred embodiment of the invention, the packaging being open and the angular corners constituting the support feet facing each other, the locking in this position is carried out by means of a mechanical arrangement of the association of the two support feet together, for example a slot provided in the end of one support foot to receive and hold the other support foot.

Selon le mode de réalisation préféré de l’invention, l’emballage ouvert et prêt à la consommation présente d’une part un accès direct au volume consommation contenant des produits à consommer notamment des pommes frites et d’autre part un accès direct aux volumes condiments contenant chacun par exemple une dose de mayonnaise ou une dose de Ketchup. Outre sa facilité de préhension due à sa forme, l’emballage est rendu stable sur plan horizontal d’une part en pliant les pieds supports assemblés et d’autre part en pliant les pieds supports du plan de fond du corps de boîte pour interdire tout basculement accidentel par effet culbuto.According to the preferred embodiment of the invention, the packaging opened and ready for consumption has on the one hand direct access to the consumption volume containing products to be consumed in particular French fries and on the other hand direct access to the volumes condiments each containing for example a dose of mayonnaise or a dose of Ketchup. In addition to its ease of grip due to its shape, the packaging is made stable on a horizontal plane on the one hand by folding the assembled support feet and on the other hand by folding the support feet of the bottom plane of the box body to prevent any accidental tipping by tumbling effect.

Selon le mode de réalisation préféré de l’invention, la forme et les volumes de l’espace condiment sont déterminés pour recevoir directement des condiments pâteux tels que mayonnaise, Ketchup, moutarde, etc. des condiments pulvérulents tels que poivre, sel, sucre etc. et indirectement tous types de condiments préemballés à l’état liquide, pâteux ou pulvérulent.According to the preferred embodiment of the invention, the shape and volumes of the condiment space are determined to directly receive pasty condiments such as mayonnaise, Ketchup, mustard, etc. powdery condiments such as pepper, salt, sugar, etc. and indirectly all types of pre-packaged condiments in liquid, paste or powder state.

Selon un mode d’utilisation de l’invention, le corps de boîte issu d’une feuille à plat et mis en forme manuellement est démonté par le même moyen et sans aucun recours à un outil ou accessoire extérieur, pour retrouver sa forme de feuille à plat d’origine. La feuille à plat d’origine salie par des traces et reliefs alimentaires devenue ainsi feuille à plat souillée est alors placée dans le panier filaire adapté d’un lave-vaisselle traditionnel, pour y être lavée et séchée comme toute autre vaisselle avant d’être réutilisée.According to one mode of use of the invention, the box body coming from a flat sheet and shaped manually is dismantled by the same means and without any recourse to an external tool or accessory, to regain its sheet shape flat original. The original flat sheet soiled by food traces and reliefs thus becoming soiled flat sheet is then placed in the suitable wire basket of a traditional dishwasher, to be washed and dried like any other dish before being reused.

Selon un autre mode d’utilisation de l’invention, le corps de boîte issu d’une feuille à plat et mis en forme manuellement est démonté par le même moyen et sans aucun recours à un outil ou accessoire extérieur, pour retrouver sa forme de feuille à plat d’origine. La feuille a plat d’origine salie par des traces et reliefs alimentaires devenue ainsi feuille à plat souillée est alors introduite à plat et en l’état dans un équipement industriel automatisé dit régénérateur à plat, adapté pour recevoir ladite feuille à plat souillée, l’identifier, la redresser, la nettoyer sur ses deux faces, la désinfecter, la contrôler et la restituer en feuilles à plat empilées prêtes à un nouvel usage.According to another mode of use of the invention, the box body coming from a flat sheet and shaped manually is dismantled by the same means and without any use of an external tool or accessory, to regain its original shape. original flat sheet. The original flat sheet soiled by food traces and reliefs thus becoming soiled flat sheet is then introduced flat and as is into automated industrial equipment called flat regenerator, adapted to receive said soiled flat sheet, identify it, straighten it, clean it on both sides, disinfect it, check it and return it in flat stacked sheets ready for new use.

Selon le mode d’utilisation préféré de l’invention, le corps de boîte issu d’une feuille à plat et mis en forme manuellement est démonté par le même moyen et sans aucun recours à un outil ou accessoire extérieur pour retrouver sa forme de feuille à plat d’origine. La feuille à plat d’origine salie par des traces et reliefs alimentaires devenue ainsi feuille a plat souillée est alors introduite à plat et en l’état dans un équipement industriel automatisé dit régénérateur plieur, adapté pour recevoir ladite feuille à plat souillée, l’identifier, la redresser, la nettoyer sur ses deux faces, la désinfecter, la contrôler, la plier selon la ligne de concordance, assembler mécaniquement les plans de jonction et la restituer sous la forme de corps de boîte plié, assemblé et empilé prêt à un nouvel usage.According to the preferred mode of use of the invention, the box body coming from a flat sheet and shaped manually is dismantled by the same means and without any recourse to an external tool or accessory to regain its sheet shape flat original. The original flat sheet soiled by traces and food reliefs thus becoming soiled flat sheet is then introduced flat and as is into automated industrial equipment called folding regenerator, adapted to receive said soiled flat sheet, the identify it, straighten it, clean it on both sides, disinfect it, check it, fold it along the concordance line, mechanically assemble the joining planes and return it in the form of a folded box body, assembled and stacked ready for new use.

Selon un mode de réalisation de l’invention, le régénérateur à plat ou le régénérateur plieur est constitué d’une structure préférablement métallique dite structure principale, munie d’un espace d’accès réservé préférablement aux feuilles à plat souillées. Ledit espace d’accès se présente de préférence sous la forme d’une ouverture longitudinale limitée aux dimensions extérieures hors tout de la feuille à plat souillée à traiter majorées des tolérances d’introduction, notamment, longueur, largeur et épaisseur.According to one embodiment of the invention, the flat regenerator or the folding regenerator is made up of a preferably metallic structure called the main structure, provided with an access space preferably reserved for soiled flat sheets. Said access space is preferably in the form of a longitudinal opening limited to the overall external dimensions of the soiled flat sheet to be treated plus the insertion tolerances, in particular, length, width and thickness.

Selon ce mode de réalisation de l’invention, l’ouverture longitudinale de l’espace d’accès du régénérateur à plat ou du régénérateur plieur est précédée d’un dispositif de préparation dit racleur constitué d’un jeu de lames (inférieure et/ou supérieure) dites racloir, dont la fonction est de retenir lors de l’introduction la plupart des résidus alimentaires restés sur la feuille à plat souillée et les diriger vers un bac mobile de réception dit bac à déchets prévu à cet effet dans la structure principale.According to this embodiment of the invention, the longitudinal opening of the access space of the flat regenerator or the folding regenerator is preceded by a preparation device called a scraper consisting of a set of blades (lower and/ or higher) called a scraper, the function of which is to retain most of the food residues remaining on the soiled flat sheet during introduction and direct them towards a mobile receiving bin called a waste bin provided for this purpose in the main structure .

Selon ce mode de réalisation de l’invention, le régénérateur à plat ou le régénérateur plieur dispose en son intérieur et à proximité de l’ouverture longitudinale, d’au moins un module d’introduction dit introducteur constitué d’un jeu de galets ou de rouleaux d’entraînement placé immédiatement avant ou après au moins un lecteur d’identification dit identificateur. L’introducteur est automatiquement animé lorsque le code d’identification dit code emballage rapporté ou imprimé à proximité d’au moins un des côtés libres d’au moins une des faces d’au moins un panneau de jonction de la feuille à plat souillée est identifié par au moins un des identificateurs placé à cet effet à l’intérieur et au-dessus et/ou au-dessous de l’ouverture longitudinale. Si la feuille à plat souillée n’est pas identifiée par un des identificateurs, elle est automatiquement éliminée vers le bac à déchets, dans le cas contraire elle poursuit sont déplacement.According to this embodiment of the invention, the flat regenerator or the folding regenerator has in its interior and near the longitudinal opening, at least one introduction module called an introducer consisting of a set of rollers or of drive rollers placed immediately before or after at least one identification reader called identifier. The introducer is automatically animated when the identification code called packaging code attached or printed near at least one of the free sides of at least one of the faces of at least one junction panel of the soiled flat sheet is identified by at least one of the identifiers placed for this purpose inside and above and/or below the longitudinal opening. If the soiled flat sheet is not identified by one of the identifiers, it is automatically disposed of in the waste bin, otherwise it continues its movement.

Selon un mode de réalisation différent de l’invention, un code d’identification de l’utilisateur dit code consommateur est rapporté ou imprimé de préférence à proximité d’au moins un des côtés libres d’au moins une des faces d’au moins un panneau de jonction de la feuille à plat souillée, pour être scanné avant élimination par un combiné téléphonique portable ou tout autre lecteur optique ou électronique de marque numérique (code barres, QR code, logo etc.) dans le cadre d’une procédure de promotion commerciale ou de récupération d’emballages consignés.According to a different embodiment of the invention, a user identification code called a consumer code is reported or printed preferably near at least one of the free sides of at least one of the faces of at least a junction panel of the soiled flat sheet, to be scanned before elimination by a portable telephone handset or any other optical or electronic reader with a digital mark (bar code, QR code, logo etc.) as part of a procedure of commercial promotion or recovery of returnable packaging.

Selon un mode de réalisation de l’invention, le régénérateur à plat ou le régénérateur plieur dispose en son intérieur d’au moins un moyen de nettoyage dit module de nettoyage à l’intérieur duquel les feuilles à plat souillées issues du ou des introducteurs précédemment placés, sont automatiquement introduites par des rouleaux dits rouleaux de convoyage d’un moyen de déplacement des feuilles à plat souillées dit modules de convoyage.According to one embodiment of the invention, the flat regenerator or the folding regenerator has in its interior at least one cleaning means called cleaning module inside which the soiled flat sheets coming from the previously introduced introducer(s) placed, are automatically introduced by rollers called conveyor rollers of a means of moving the soiled flat sheets called conveyor modules.

Selon ce mode de réalisation de l’invention, le module de nettoyage est constitué en son intérieur et de part et d’autre du passage de la feuille à plat souillée, d’au moins un émetteur de rayon laser ou flash laser fixe dit laser fixe en faisceau actif d’au moins la largeur de ladite feuille à plat souillée ou d’au moins un émetteur de rayon laser ou flash laser mobile dit laser mobile en points ou faisceaux de largeur inférieure à celle de la feuille à plat souillée, animé longitudinalement ou transversalement pour couvrir une surface de nettoyage suffisante de ladite feuille à plat souillée.According to this embodiment of the invention, the cleaning module is constituted internally and on either side of the passage of the soiled flat sheet, of at least one laser beam emitter or fixed laser flash called laser fixed in active beam of at least the width of said soiled flat sheet or at least one laser beam emitter or mobile laser flash called mobile laser in points or beams of width less than that of the soiled flat sheet, animated longitudinally or transversely to cover a sufficient cleaning surface of said soiled flat sheet.

Selon un autre mode de réalisation de l’invention, le module de nettoyage est constitué en son intérieur et de part et d’autre du passage de la feuille à plat souillée, d’au moins un projecteur de produit dit pulvérisateur de produit pulvérulent ou vaporisé ou de tout autre produit compatible avec la matière et les caractéristiques de la feuille à plat souillée à traiter.According to another embodiment of the invention, the cleaning module is made up internally and on either side of the passage of the soiled flat sheet, of at least one product projector called a powdery product sprayer or sprayed or any other product compatible with the material and characteristics of the soiled flat sheet to be treated.

Selon un autre mode particulier de réalisation de l’invention, le module de nettoyage est constitué en son intérieur et de part et d’autre du passage de la feuille à plat souillée, d’au moins un module de désinfection dit assainisseur pour opérer la désinfection bactérienne de ladite feuille à plat souillée après son nettoyage, par exemple par exposition à des rayons UV.According to another particular embodiment of the invention, the cleaning module is constituted internally and on either side of the passage of the soiled flat sheet, of at least one disinfection module called sanitizer to carry out the bacterial disinfection of said soiled flat sheet after cleaning, for example by exposure to UV rays.

Selon un mode de réalisation différent de l’invention, le régénérateur à plat ou le régénérateur plieur dispose en son intérieur d’une pluralité de modules de nettoyage de technique ou technologie identiques ou différentes placés parallèlement ou successivement l’un par rapport à l’autre, par exemple laser fixe ou mobile et/ou pulvérisateur de produit pulvérulent ou vaporisé et/ou assainisseur bactérien par rayons UV ou tout autre technique ou technologie à même de traiter les feuilles à plat souillées et les rendre compatibles à une réutilisation.According to a different embodiment of the invention, the flat regenerator or the folding regenerator has in its interior a plurality of cleaning modules of identical or different technique or technology placed parallel or successively one in relation to the other, for example fixed or mobile laser and/or sprayer of powdery or vaporized product and/or bacterial sanitizer using UV rays or any other technique or technology capable of treating soiled flat sheets and making them compatible for reuse.

Selon un autre mode de réalisation de l’invention, le régénérateur à plat ou le régénérateur plieur dispose en son intérieur d’au moins un module de contrôle dit contrôleur placé après l’une ou l’autre ou au terme des opérations, associé à au moins un dispositif d’orientation dit orienteur permettant d’une part d’orienter les feuilles à plat souillées insuffisamment nettoyées et désinfectées vers un conteneur mobile de déchets et d’autre part d’orienter les feuilles à plat nettoyées, désinfectées et réutilisables vers un conteneur mobile dit conteneur de livraison où elles seront automatiquement empilées et prêtes à un nouvel usage.According to another embodiment of the invention, the flat regenerator or the folding regenerator has in its interior at least one control module called a controller placed after one or the other or at the end of the operations, associated with at least one orientation device called an orientator making it possible, on the one hand, to direct the soiled, insufficiently cleaned and disinfected flat sheets towards a mobile waste container and, on the other hand, to direct the cleaned, disinfected and reusable flat sheets towards a mobile container called a delivery container where they will be automatically stacked and ready for a new use.

Selon le mode de réalisation préféré de l’invention, le régénérateur plieur diffère du régénérateur à plat en ce qu’il dispose en plus des divers modules destinés à l’identification, au nettoyage, à la désinfection, au contrôle et autres dispositifs d’orientation, d’au moins un module de pliage de la feuille à plat souillée selon la ligne de concordance prévue sur celle-ci et au moins un module d’assemblage des plans de jonctions, activant le dispositif de liaison mécanique démontable en associant l’élément couvrant avec l’élément couvert dudit dispositif, de manière à restituer en fin de cycle, une feuille à plat propre, désinfectée, pliée dont les plans de jonction sont solidement attachés l’un à l’autre. Cette présentation en fin de cycle de régénération permet d’accélérer sensiblement le montage de l’emballage.According to the preferred embodiment of the invention, the folding regenerator differs from the flat regenerator in that it also has various modules intended for identification, cleaning, disinfection, control and other control devices. orientation, of at least one module for folding the soiled flat sheet along the concordance line provided thereon and at least one module for assembling the junction planes, activating the removable mechanical connection device by associating the covering element with the covered element of said device, so as to return at the end of the cycle, a clean, disinfected, folded flat sheet whose joining planes are securely attached to each other. This presentation at the end of the regeneration cycle significantly speeds up the assembly of the packaging.

Selon un mode d’application de l’invention le cycle d’utilisation de l’emballage comprend les opérations suivantes:

1. La feuille à plat est prélevée dans une pile et enroulée ou pliée autour de la ligne de concordance, de telle manière que l’élément couvrant et l’élément couvert soient parfaitement en regard l’un de l’autre.
2. Excepté si l’élément couvrant et l’élément couvert sont des éléments magnétiques ce qui dans ce cas génère une association automatique par attraction magnétique des deux plans de jonction à assembler, une fois l’élément couvrant parfaitement placé en regard de l’élément couvert, un simple geste est exercé exclusivement par l’extérieur sur l’un ou l’autre des deux éléments (couvrant ou couvert) pour réaliser l’assemblage constituant le corps de boîte de l’emballage.
3. Les deux demi-clapets supérieurs et le clapet supérieur sont alors rabattus l’un sur l’autre pour former le plan d’ouverture et les deux clapets inférieurs sont rabattus l’un sur l’autre pour former le plan inférieur dit plan de fond. L’emballage est alors mis en forme.
4. Une fois l’emballage mis en forme, celui-ci est ouvert par basculement du coin correspondant du corps de boîte autour de l’axe médian transversal du plan d’ouverture, divisant ainsi le corps de boîte en deux parties dont d’une part le corps fixe ouvrant l’espace de consommation et d’autre part le corps mobile ouvrant l’espace condiments. Le corps mobile et le corps fixe ainsi positionnés sont solidarisés entre eux au moyen des pieds supports. (Insertion fente).
5. L’espace condiment est alors divisé en deux volumes préférablement identiques en relevant et pliant perpendiculairement et selon le rainage prévu à cet effet, le plan de division correspondant à la moitié d’un des demi-clapets supérieur.
6. Après consommation, l’emballage est démonté manuellement en rabattant le corps mobile sur le corps fixe et en relevant les demi-clapets-supérieurs, clapets supérieurs et les clapets inférieurs. Les panneaux de jonction sont déverrouillés (couvrant désolidarisé du couvert) et la feuille à plat souillée est mise à plat.
7. Une fois la feuille à plat souillée mise à plat, celle-ci est placée entre les séparateurs du râtelier d’un panier filaire de lave vaisselle pour être lavée et séchée pour une nouvelle utilisation.

According to one mode of application of the invention, the cycle of use of the packaging comprises the following operations:

1. The flat sheet is taken from a stack and rolled or folded around the concordance line, such that the covering element and the covered element are perfectly facing each other.
2. Except if the covering element and the covered element are magnetic elements which in this case generates an automatic association by magnetic attraction of the two junction planes to be assembled, once the covering element is perfectly placed opposite the covered element , a simple gesture is exerted exclusively from the outside on one or the other of the two elements (cover or cover) to produce the assembly constituting the box body of the packaging.
3. The two upper half-valves and the upper flap are then folded over one another to form the opening plane and the two lower flaps are folded over one another to form the lower plane called the bottom plane. . The packaging is then shaped.
4. Once the packaging has been shaped, it is opened by tilting the corresponding corner of the box body around the transverse median axis of the opening plane, thus dividing the box body into two parts, one part of which the fixed body opening the consumption space and on the other hand the mobile body opening the condiment space. The mobile body and the fixed body thus positioned are secured together by means of the support feet. (Slot insertion).
5. The condiment space is then divided into two preferably identical volumes by raising and folding perpendicularly and according to the groove provided for this purpose, the division plane corresponding to half of one of the upper half-valves.
6. After consumption, the packaging is dismantled manually by folding the mobile body onto the fixed body and lifting the upper half-valves, upper flaps and lower flaps. The junction panels are unlocked (cover separated from the cover) and the soiled flat sheet is laid flat.
7. Once the soiled flat sheet has been laid flat, it is placed between the dividers of the rack of a wired dishwasher basket to be washed and dried for new use.

Selon un autre mode d’application de l’invention le cycle d’utilisation de l’emballage comprend les opérations suivantes:

1. La feuille à plat est prélevée dans une pile et enroulée ou pliée autour de la ligne de concordance de telle manière que l’élément couvrant et l’élément couvert soient parfaitement en regard l’un de l’autre.
2. Excepté si l’élément couvrant et l’élément couvert sont des éléments magnétiques ce qui dans ce cas génère une association automatique par attraction magnétique des deux plans de jonction à assembler, une fois l’élément couvrant parfaitement placé en regard de l’élément couvert, un simple geste est exercé exclusivement par l’extérieur sur l’un ou l’autre des deux éléments (couvrant ou couvert) pour réaliser l’assemblage constituant le corps de boîte de l’emballage.
3. Les deux demi-clapets supérieurs et le clapet supérieur sont alors rabattus l’un sur l’autre pour former le plan d’ouverture et les deux clapets inférieurs sont rabattus l’un sur l’autre pour former le plan inférieur dit plan de fond. L’emballage est alors mis en forme.
4. Une fois l’emballage mis en forme, celui-ci est ouvert par basculement du coin correspondant du corps de boîte autour de l’axe médian transversal du plan d’ouverture, divisant ainsi le corps de boîte en deux parties dont d’une part le corps fixe ouvrant l’espace de consommation et d’autre part le corps mobile ouvrant l’espace condiments. Le corps mobile et le corps fixe ainsi positionnés sont solidarisés entre eux au moyen des pieds supports. (Insertion fente).
5. L’espace condiment est alors divisé en deux volumes préférablement identiques en relevant et pliant perpendiculairement et selon le rainage prévu à cet effet, le plan de division correspondant à la moitié d’un des demi-clapets supérieur.
6. Après consommation, l’emballage est démonté manuellement en rabattant le corps mobile sur le corps fixe et en relevant les clapets supérieurs et les clapets inférieurs. Les panneaux de jonction sont déverrouillés (couvrant désolidarisé du couvert) et la feuille à plat souillée est mise à plat.
7. Une fois la feuille à plat souillée mise à plat, celle-ci est introduite dans l’ouverture longitudinale de la structure d’un régénérateur à plat de telle manière qu’au moins un code d’emballage et/ou code consommateur imprimé sur l’une et/ou l’autre des faces et à proximité d’au moins un des côtés libres, soit placé en regard d’au moins un identificateur interne pour permettre l’identification.
8. Une fois la feuille à plat souillée identifiée et acceptée, celle-ci poursuit son déplacement animée par les introducteurs et modules de convoyage. La feuille à plat souillée non identifiée et non acceptée est automatiquement éliminée vers un bac à déchets.
9. La feuille à plat souillée identifiée et acceptée est alors convoyée vers au moins un module de nettoyage et/ou au moins un module de désinfection et/ou au moins un module de contrôle et au moins un dispositif d’orientation pour être orientée si elle est insuffisamment nettoyée vers un conteneur mobile de déchets ou si elle est propre et désinfectée vers un conteneur de livraison où elle sera automatiquement empilée à plat et prête à la réutilisation.

According to another mode of application of the invention, the cycle of use of the packaging comprises the following operations:

1. The flat sheet is taken from a stack and rolled or folded around the concordance line in such a way that the covering element and the covered element are perfectly facing each other.
2. Except if the covering element and the covered element are magnetic elements which in this case generates an automatic association by magnetic attraction of the two junction planes to be assembled, once the covering element is perfectly placed opposite the covered element , a simple gesture is exerted exclusively from the outside on one or the other of the two elements (cover or cover) to produce the assembly constituting the box body of the packaging.
3. The two upper half-valves and the upper flap are then folded over one another to form the opening plane and the two lower flaps are folded over one another to form the lower plane called the bottom plane. . The packaging is then shaped.
4. Once the packaging has been shaped, it is opened by tilting the corresponding corner of the box body around the transverse median axis of the opening plane, thus dividing the box body into two parts, one part of which the fixed body opening the consumption space and on the other hand the mobile body opening the condiment space. The mobile body and the fixed body thus positioned are secured together by means of the support feet. (Slot insertion).
5. The condiment space is then divided into two preferably identical volumes by raising and folding perpendicularly and according to the groove provided for this purpose, the division plane corresponding to half of one of the upper half-valves.
6. After consumption, the packaging is dismantled manually by folding the mobile body onto the fixed body and lifting the upper flaps and the lower flaps. The junction panels are unlocked (cover separated from the cover) and the soiled flat sheet is laid flat.
7. Once the soiled flat sheet has been laid flat, it is introduced into the longitudinal opening of the structure of a flat regenerator in such a way that at least one packaging code and/or consumer code is printed on the one and/or the other of the faces and near at least one of the free sides, is placed opposite at least one internal identifier to allow identification.
8. Once the soiled flat sheet has been identified and accepted, it continues its movement driven by the introducers and conveyor modules. The unidentified and unaccepted soiled flat sheet is automatically disposed of in a waste bin.
9. The soiled flat sheet identified and accepted is then conveyed to at least one cleaning module and/or at least one disinfection module and/or at least one control module and at least one orientation device to be oriented if it is insufficiently cleaned to a mobile waste container or if clean and disinfected to a delivery container where it will automatically be stacked flat and ready for reuse.

Selon le mode d’application préféré de l’invention le cycle d’utilisation de l’emballage comprend les opérations suivantes:

1. La feuille à plat est prélevée dans une pile et enroulée ou pliée autour de la ligne de concordance de telle manière que l’élément couvrant et l’élément couvert soient parfaitement en regard l’un de l’autre.
2. Excepté si l’élément couvrant et l’élément couvert sont des éléments magnétiques ce qui dans ce cas génère une association automatique par attraction magnétique des deux plans de jonction à assembler, une fois l’élément couvrant parfaitement placé en regard de l’élément couvert, un simple geste est exercé exclusivement par l’extérieur sur l’un ou l’autre des deux éléments (couvrant ou couvert) pour réaliser l’assemblage constituant le corps de boîte de l’emballage.
3. Les deux demi-clapets supérieurs et le clapet supérieur sont alors rabattus l’un sur l’autre pour former le plan d’ouverture et les deux clapets inférieurs sont rabattus l’un sur l’autre pour former le plan inférieur dit plan de fond. L’emballage est alors mis en forme.
4. Une fois l’emballage mis en forme, celui-ci est ouvert par basculement du coin correspondant du corps de boîte autour de l’axe médian transversal du plan d’ouverture, divisant ainsi le corps de boîte en deux parties dont d’une part le corps fixe ouvrant l’espace de consommation et d’autre part le corps mobile ouvrant l’espace condiments. Le corps mobile et le corps fixe ainsi positionnés sont solidarisés entre eux au moyen des pieds supports. (Insertion fente).
5. L’espace condiment est alors divisé en deux volumes préférablement identiques en relevant et pliant perpendiculairement et selon le rainage prévu à cet effet, le plan de division correspondant à la moitié d’un des demi-clapets supérieur.
6. Après consommation, l’emballage est démonté manuellement en rabattant le corps mobile sur le corps fixe et en relevant les demi-clapets supérieurs, le clapet supérieur et les clapets inférieurs. Les panneaux de jonction sont déverrouillés (couvrant désolidarisé du couvert) et la feuille à plat souillée est mise à plat.
7. Une fois la feuille à plat souillée mise à plat, celle-ci est introduite dans l’ouverture longitudinale de la structure d’un régénérateur plieur de telle manière qu’au moins un code d’emballage et/ou code consommateur imprimé sur l’une et/ou l’autre des faces et à proximité d’au moins un des côtés libres, soit placé en regard d’au moins un identificateur interne pour permettre l’identification.
8. Une fois la feuille à plat souillée identifiée et acceptée, celle-ci poursuit son déplacement animée par les introducteurs et modules de convoyage. la feuille à plat souillée non identifiée est automatiquement éliminée vers un bac à déchets.
9. La feuille à plat souillée identifiée et acceptée est alors convoyée vers au moins un module de nettoyage et/ou au moins un module de désinfection et/ou au moins un module de pliage dans lequel elle est pliée selon la ligne de concordance et/ou au moins un module d’assemblage dans lequel l’association des deux plans de jonction est réalisée par activation du dispositif de liaison mécanique démontable (insertion du couvrant dans le couvert) et/ou au moins un module de contrôle associé à au moins un dispositif d’orientation pour être dirigée vers un conteneur mobile de déchets si elle est refusée ou dans le cas contraire vers un conteneur de livraison où pliée et assemblée elle sera automatiquement empilée et prête à la réutilisation.

According to the preferred mode of application of the invention, the cycle of use of the packaging comprises the following operations:

1. The flat sheet is taken from a stack and rolled or folded around the concordance line in such a way that the covering element and the covered element are perfectly facing each other.
2. Except if the covering element and the covered element are magnetic elements which in this case generates an automatic association by magnetic attraction of the two junction planes to be assembled, once the covering element is perfectly placed opposite the covered element , a simple gesture is exerted exclusively from the outside on one or the other of the two elements (cover or cover) to produce the assembly constituting the box body of the packaging.
3. The two upper half-valves and the upper flap are then folded over one another to form the opening plane and the two lower flaps are folded over one another to form the lower plane called the bottom plane. . The packaging is then shaped.
4. Once the packaging has been shaped, it is opened by tilting the corresponding corner of the box body around the transverse median axis of the opening plane, thus dividing the box body into two parts, one part of which the fixed body opening the consumption space and on the other hand the mobile body opening the condiment space. The mobile body and the fixed body thus positioned are secured together by means of the support feet. (Slot insertion).
5. The condiment space is then divided into two preferably identical volumes by raising and folding perpendicularly and according to the groove provided for this purpose, the division plane corresponding to half of one of the upper half-valves.
6. After consumption, the packaging is dismantled manually by folding the mobile body onto the fixed body and lifting the upper half-valves, the upper flap and the lower flaps. The junction panels are unlocked (cover separated from the cover) and the soiled flat sheet is laid flat.
7. Once the soiled flat sheet has been laid flat, it is introduced into the longitudinal opening of the structure of a folding regenerator in such a way that at least one packaging code and/or consumer code is printed on the one and/or the other of the faces and near at least one of the free sides, is placed opposite at least one internal identifier to allow identification.
8. Once the soiled flat sheet has been identified and accepted, it continues its movement driven by the introducers and conveyor modules. the unidentified soiled flat sheet is automatically disposed of in a waste bin.
9. The soiled flat sheet identified and accepted is then conveyed to at least one cleaning module and/or at least one disinfection module and/or at least one folding module in which it is folded along the concordance line and/or at at least one assembly module in which the association of the two junction planes is carried out by activation of the removable mechanical connection device (insertion of the covering into the covering) and/or at least one control module associated with at least one dismantling device orientation to be directed to a mobile waste container if it is refused or otherwise to a delivery container where folded and assembled it will be automatically stacked and ready for reuse.

Le dispositif ici décrit dans le cas précis d’une application particulière, n’est en aucune manière limité à cette seule application, il peut être mis en œuvre dans d’autres applications et selon d’autres modes de fabrication.The device described here in the specific case of a particular application is in no way limited to this single application, it can be implemented in other applications and according to other manufacturing methods.

La description suivante en regard des dessins annexés à titre d’exemples non limitatifs, permettra de mieux comprendre comment l’invention peut être mise en pratique.The following description with reference to the accompanying drawings as non-limiting examples will provide a better understanding of how the invention can be put into practice.

est une vue en coupe partielle d’un exemple d’emballage de type gobelet démontable après usage, pour être lavé en machine ou équipement industriel. is a partial sectional view of an example of cup-type packaging that can be dismantled after use, to be washed in a machine or industrial equipment.

est une vue de la feuille à plat à partir de laquelle est construit l’emballage de type gobelet démontable, après usage pour être lavé en machine ou équipement industriel. is a view of the flat sheet from which the removable cup type packaging is constructed, after use to be washed in a machine or industrial equipment.

est une vue en perspective montrant la construction du corps de l’emballage selon le mode de réalisation préféré de l’invention, par enroulement ainsi que le dispositif de liaison mécanique démontable. is a perspective view showing the construction of the packaging body according to the preferred embodiment of the invention, by winding as well as the removable mechanical connection device.

est une vue de la feuille à plat, à partir de laquelle est construit l’emballage de l’invention dans son mode de réalisation préféré. is a view of the flat sheet, from which the packaging of the invention in its preferred embodiment is constructed.

est une vue en perspective de la feuille à plat pliée selon la ligne de concordance, positionnant avec précision l’élément couvrant en regard de l’élément couvert. is a perspective view of the flat sheet folded along the concordance line, precisely positioning the covering element opposite the covered element.

est une vue en perspective partielle d’un dispositif de liaison mécanique démontable montrant un élément couvrant constitué d’un rail injecté en regard d’un élément couvert constitué d’une fente débouchante découpée. is a partial perspective view of a removable mechanical connection device showing a covering element consisting of an injected rail facing a covered element consisting of a cut through slot.

est une vue en perspective partielle d’un dispositif de liaison mécanique démontable montrant un élément couvrant constitué d’un rail thermoformé en regard d’une alvéole thermoformée correspondante. is a partial perspective view of a removable mechanical connection device showing a covering element consisting of a thermoformed rail facing a corresponding thermoformed cell.

est une vue en perspective partielle d’un dispositif de liaison mécanique démontable montrant un élément couvrant en regard d’un élément couvert constitués d’éléments magnétiques rapportés ou incorporés. is a partial perspective view of a removable mechanical connection device showing a covering element facing a covered element made up of attached or incorporated magnetic elements.

est une vue en perspective partielle d’un assemblage en préparation montrant un élément couvrant constitué d’une pluralité de pattes inserts en regard d’un élément couvert constitué d’une pluralité de fentes inserts. is a partial perspective view of an assembly in preparation showing a covering element consisting of a plurality of insert tabs facing a covered element consisting of a plurality of insert slots.

est une vue en perspective partielle d’un assemblage en préparation montrant un élément couvrant constitué d’une pluralité de pattes glissantes en regard d’un élément couvert constitué d’une pluralité de fentes glissantes. is a partial perspective view of an assembly in preparation showing a covering element consisting of a plurality of sliding tabs facing a covered element consisting of a plurality of sliding slots.

est une vue de dessus en perspective du corps d’emballage fermé. is a top perspective view of the closed packaging body.

est une vue en perspective d’un emballage mis en forme en cours d’ouverture par basculement d’un coin. is a perspective view of a shaped package being opened by tilting a corner.

est une vue en perspective partielle d’une languette de traction. is a partial perspective view of a pull tab.

est une vue de face d’un emballage ouvert avant chargement de produits à consommer. is a front view of an open package before loading products for consumption.

est une vue en perspective d’un corps de boîte ouvert par basculement d’un coin et offrant trois volumes contigus dont un pour recevoir des produits à consommer et deux pour recevoir des condiments. is a perspective view of a box body opened by tilting a corner and offering three contiguous volumes including one for receiving products to be consumed and two for receiving condiments.

est une vue de côté partielle montrant le verrouillage en position ouvert du corps mobile sur le corps fixe de l’emballage. is a partial side view showing the locking in the open position of the mobile body on the fixed body of the packaging.

est une vue en perspective de l’emballage de l’invention dans son mode de réalisation préféré, prêt à la consommation. is a perspective view of the packaging of the invention in its preferred embodiment, ready for consumption.

est une vue en perspective de feuilles à plat placées dans un panier filaire d’un lave-vaisselle traditionnel et prêtes à être lavées. is a perspective view of flat leaves placed in a wire basket of a traditional dishwasher and ready to be washed.

est une vue en perspective partielle de l’introduction d’une feuille à plat souillée dans un régénérateur à plat et sa récupération prête à l’usage après nettoyage et désinfection. is a partial perspective view of the introduction of a soiled flat sheet into a flat regenerator and its recovery ready for use after cleaning and disinfection.

est une vue schématique en coupe de l’introduction d’une feuille à plat souillée dans un régénérateur à plat. is a schematic sectional view of the introduction of a soiled flat sheet into a flat regenerator.

est une vue schématique en coupe du passage d’une feuille à plat souillée dans un module de nettoyage. is a schematic sectional view of the passage of a soiled flat sheet through a cleaning module.

est une vue schématique en coupe du circuit d’une feuille à plat souillée à l’intérieur d’un régénérateur à plat. is a schematic sectional view of the circuit of a soiled flat sheet inside a flat regenerator.

est une vue schématique en coupe du circuit d’une feuille à plat souillée à l’intérieur d’un régénérateur plieur. is a schematic sectional view of the circuit of a soiled flat sheet inside a folding regenerator.

Selon le mode de réalisation préféré de l’invention, l’emballage alimentaire démontable après usage est réalisé à partir d’au moins une feuille plate dite feuille à plat (100), de faible épaisseur, découpée dans un matériau souple, rigide ou semi rigide, naturel ou synthétique, lavable et/ou nettoyable, par exemple de la matière plastique, des fibres naturelles traitées, des fibres synthétiques, ou tout autre matériau naturel ou synthétique à même de recevoir des produits alimentaires et de supporter le lavage, le nettoyage à sec et la désinfection. Ladite feuille à plat permet de mettre en forme l’emballage par pliage et/ou enroulement sur elle-même, la mise en forme est maintenue au moyen d’un dispositif de liaison mécanique démontable (111/112), sans aucun recours au collage définitif ou à l’apport d’éléments extérieurs, de manière à pouvoir démonter ledit emballage pour le retrouver dans sa forme d’origine. Voir les figures 1, 2, 4 et 5.According to the preferred embodiment of the invention, the food packaging that can be dismantled after use is made from at least one flat sheet called a flat sheet (100), of low thickness, cut from a flexible, rigid or semi-rigid material. rigid, natural or synthetic, washable and/or cleanable, for example plastic, treated natural fibers, synthetic fibers, or any other natural or synthetic material capable of receiving food products and withstanding washing, cleaning dry and disinfection. Said flat sheet allows the packaging to be shaped by folding and/or rolling up on itself, the shaping is maintained by means of a removable mechanical connection device (111/112), without any recourse to gluing definitive or the provision of external elements, so as to be able to dismantle said packaging to find it in its original form. See Figures 1, 2, 4 and 5.

Selon le mode de réalisation préféré de l’invention, la feuille à plat (100) comprend une pluralité de plans contigus (101) (102) (103) associés entre eux au moyen d’au moins une ligne rainée pour faciliter le pliage. Voir la .According to the preferred embodiment of the invention, the flat sheet (100) comprises a plurality of contiguous planes (101) (102) (103) associated with each other by means of at least one grooved line to facilitate folding. See it .

Selon le mode de réalisation préféré de l’invention, la feuille à plat présente un plan central dit plan principal (101) et deux plans latéraux dits plan de jonction droit (102) et plan de jonction gauche (103). Les côtés dits côté libre (104) (105) desdits plans de jonction (102) (103) sont de préférence rectilignes et convergents en partie basse pour garantir l’empilabilité de l’emballage une fois celui-ci constitué. Voir la .According to the preferred embodiment of the invention, the flat sheet has a central plane called the main plane (101) and two lateral planes called the right junction plane (102) and the left junction plane (103). The so-called free side sides (104) (105) of said junction planes (102) (103) are preferably rectilinear and convergent in the lower part to guarantee the stackability of the packaging once it is constituted. See it .

Selon le mode de réalisation préféré de l’invention, la partie haute du plan principal (101) est constituée par un plan dit clapet supérieur (106) de forme oblongue préférablement formée de deux arcs (106a) (106b) entrecoupés en deux points opposés dits point clapet supérieur (106c) (106d) placés sur un même axe longitudinal dit axe médian longitudinal (XH). La partie haute de chaque panneau de jonction (102) (103) est constituée par une moitié de clapet supérieur dite demi-clapet (107) (108) dont le seul point de clapet dit point demi-clapet (107c) (108c) est confondu avec un des points clapet supérieur (106c) (106d) du clapet supérieur (106). Le clapet supérieur (106) dispose à l’extrémité libre de son axe dit axe médian transversal (XR), d’une encoche (119d) découpée préférablement en demi-lune. Voir la .According to the preferred embodiment of the invention, the upper part of the main plane (101) is constituted by a plane called the upper flap (106) of oblong shape preferably formed of two arcs (106a) (106b) intersected at two opposite points said upper valve point (106c) (106d) placed on the same longitudinal axis called longitudinal median axis (XH). The upper part of each junction panel (102) (103) is constituted by a half of an upper valve called a half-valve (107) (108) whose only valve point called a half-valve point (107c) (108c) is confused with one of the upper valve points (106c) (106d) of the upper valve (106). The upper valve (106) has at the free end of its axis called transverse median axis (XR), a notch (119d) preferably cut in a half-moon shape. See it .

Selon le mode de réalisation préféré de l’invention, la partie basse de la feuille à plat (100) est constituée de deux plans dits clapet inférieur (109) de forme préférablement identique à celle du clapet supérieur (106) et respectivement limitée par les point clapet inférieur (109a) (109b) et (109a) (109c) placés sur un axe médian longitudinal dit axe clapet inférieur (XB). Lesdits clapets inférieurs (109) ont une surface sensiblement inférieure à celle du clapet supérieur (106) et des demi-clapets (107) (108) assemblés et sont reliés entre eux par un point clapet inférieur confondu (109a). Voir la .According to the preferred embodiment of the invention, the lower part of the flat sheet (100) is made up of two planes called lower flap (109) of shape preferably identical to that of the upper flap (106) and respectively limited by the lower valve point (109a) (109b) and (109a) (109c) placed on a longitudinal median axis called the lower valve axis (XB). Said lower valves (109) have a surface area substantially smaller than that of the upper valve (106) and the assembled half-valves (107) (108) and are interconnected by a combined lower valve point (109a). See it .

Selon le mode de réalisation préféré de l’invention, le plan principal (101), les plans de jonction droit (102) et plan de jonction gauche (103), le clapet supérieur (106), les demi-clapets (107) (108) et les clapets inférieurs (109) de la feuille à plat (100) sont associés entre eux par des lignes de pliage traitées par rainage pour faciliter le pliage des différents plans l’un par rapport à l’autre et permettre consécutivement la mise en forme de l’emballage.According to the preferred embodiment of the invention, the main plane (101), the right junction planes (102) and left junction plane (103), the upper valve (106), the half-valves (107) ( 108) and the lower flaps (109) of the flat sheet (100) are associated with each other by folding lines treated by creasing to facilitate the folding of the different planes relative to each other and consecutively allow the placement in the shape of the packaging.

Selon le mode de réalisation préféré de l’invention, les espaces de dégagement et de fonctionnement du plan principal (101) et des plans de jonction (102) (103) de la feuille à plat (100) sont découpés, notamment les encoches, fentes, etc.According to the preferred embodiment of the invention, the clearance and operating spaces of the main plane (101) and of the junction planes (102) (103) of the flat sheet (100) are cut out, in particular the notches, slots, etc.

Selon un mode de réalisation différent de l’invention, le plan principal (101) et au moins un des plans de jonction (102) (103) de la feuille à plat (100) sont perforés ou micro perforés d’une pluralité de trous (113) pour permettre une meilleure conservation des aliments contenus.According to a different embodiment of the invention, the main plane (101) and at least one of the junction planes (102) (103) of the flat sheet (100) are perforated or micro-perforated with a plurality of holes (113) to allow better conservation of the food contained.

Selon le mode de réalisation préféré de l’invention, le côté libre (104) (105) d’un des plans de jonction (102) (103) est préférablement muni sur tout ou partie de sa hauteur, d’une bande dite bande d’assemblage (120) à même de s’associer mécaniquement au côté libre (104) (105) du plan de jonction (102) (103) opposé, au moyen d’un dispositif de liaison mécanique démontable (111/1112), lorsque le côté libre (104) (105) d’un des deux plans de jonction (102) (103) est mis en regard de la bande d’assemblage (120) du côté libre (104) (105) du plan de jonction (102) (103) opposé, après pliage ou enroulement sur elle-même de la feuille à plat (100). Voir la .According to the preferred embodiment of the invention, the free side (104) (105) of one of the junction planes (102) (103) is preferably provided over all or part of its height, with a strip called a strip assembly (120) able to mechanically associate with the free side (104) (105) of the opposite junction plane (102) (103), by means of a removable mechanical connection device (111/1112), when the free side (104) (105) of one of the two junction planes (102) (103) is placed opposite the assembly strip (120) of the free side (104) (105) of the junction plane (102) (103) opposite, after folding or rolling the flat sheet (100) on itself. See it .

Selon le mode de réalisation préféré de l’invention, le dispositif de liaison mécanique démontable (111/112) opérant l’association mécanique de la bande d’assemblage (120) du côté libre (104) (105) d’un plan de jonction (102) (103) avec le côté libre (104) (105) du plan de jonction (102) (103) opposé, présente d’une part au moins un élément dit élément couvrant (111) placé à proximité et sur tout ou partie de la longueur du côté libre (104) (105) d’un élément de jonction (102) (103) et d’autre part au moins un élément dit élément couvert (112), placé sur tout ou partie de la longueur de la bande d’assemblage (120) du côté libre (104) (105) de l’élément de jonction (102) (103) opposé. La forme, les dimensions et le positionnement de l’élément couvrant (111) et la forme, les dimensions et le positionnement de l’élément couvert (112) sont déterminés de manière à réaliser un assemblage solide, verrouillé et manuellement désolidarisable. Voir la .According to the preferred embodiment of the invention, the removable mechanical connection device (111/112) operating the mechanical association of the assembly strip (120) on the free side (104) (105) of a plane of junction (102) (103) with the free side (104) (105) of the opposite junction plane (102) (103), has on the one hand at least one element called covering element (111) placed near and on all or part of the length of the free side (104) (105) of a junction element (102) (103) and on the other hand at least one element called covered element (112), placed over all or part of the length of the assembly strip (120) on the free side (104) (105) of the opposite joining element (102) (103). The shape, dimensions and positioning of the covering element (111) and the shape, dimensions and positioning of the covered element (112) are determined so as to produce a solid, locked and manually detachable assembly. See it .

Selon le mode de réalisation préféré de l’invention, la bande d’assemblage (120) du côté libre (104) (105) d’un plan de jonction (102) (103) est munie d’au moins un élément couvert (112) pour recevoir au moins un élément couvrant (111) du côté libre (104) (105) du plan de jonction (102) (103) opposé, lorsque l’élément couvert (112) et l’élément couvrant (111) sont placés en regard l’un de l’autre.According to the preferred embodiment of the invention, the assembly strip (120) of the free side (104) (105) of a junction plane (102) (103) is provided with at least one covered element ( 112) to receive at least one covering element (111) on the free side (104) (105) of the opposite junction plane (102) (103), when the covered element (112) and the covering element (111) are placed opposite each other.

Selon le mode de réalisation préféré de l’invention, L’élément couvrant (111) est préférablement intégré à la feuille à plat (100), il est par exemple constitué d’au moins un rail (111a) ou un bossage (111b) formé par exemple par injection plastique ou thermoformage. L’élément couvert (112) conçu pour recevoir l’élément couvrant (111) est débouchant ou non débouchant, il est par exemple constitué d’au moins un trou ou une fente (112a) traversant de part en part la feuille à plat (100) ou d’au moins une alvéole ou un rail en creux (112b) formé par exemple par thermoformage. Voir les et 7.According to the preferred embodiment of the invention, the covering element (111) is preferably integrated into the flat sheet (100), it is for example made up of at least one rail (111a) or a boss (111b) formed for example by plastic injection or thermoforming. The covered element (112) designed to receive the covering element (111) is opening or non-opening, it is for example made up of at least one hole or a slot (112a) passing right through the flat sheet ( 100) or at least one cell or hollow rail (112b) formed for example by thermoforming. See the and 7.

Selon un autre mode de réalisation de l’invention, l’élément couvrant (111) est constitué d’au moins un élément magnétique de forme, dimensions et positionnement adaptés dit couvrant magnétique (111c), rapporté sur ou intégré dans l’épaisseur de la feuille à plat (100) et placé de préférence à proximité du côté libre (104) (105) d’un plan de jonction (102) (103) et l’élément couvert est constitué d’au moins un élément magnétique de forme et dimensions adaptées dit couvert magnétique (112c), rapporté sur ou intégré dans l’épaisseur de la feuille à plat (100) et placé à proximité du côté libre (104) (105) d’un plan de jonction (102) (103) opposé, en regard du couvrant magnétique (111c) correspondant. Voir la .According to another embodiment of the invention, the covering element (111) consists of at least one magnetic element of suitable shape, dimensions and positioning called magnetic covering (111c), attached to or integrated into the thickness of the flat sheet (100) and preferably placed near the free side (104) (105) of a junction plane (102) (103) and the covered element is made up of at least one magnetic element of shape and suitable dimensions said magnetic cover (112c), attached to or integrated into the thickness of the flat sheet (100) and placed near the free side (104) (105) of a junction plane (102) (103 ) opposite, facing the corresponding magnetic cover (111c). See it .

Selon un mode de réalisation différent de l’invention, l’élément couvrant (111) est constitué d’au moins et préférablement d’une pluralité de pattes découpées et formées en crochet dites patte insert (111d), disposées sur une ligne parallèle et à proximité du côté libre (104) (105) d’un plan de jonction (102) (103), de forme et dimensions adaptées pour coopérer avec une pluralité de fentes dites fente insert (112d) chacune conçue pour recevoir une patte insert (111d) et disposées sur une ligne parallèle et à proximité du côté libre (104) (105) d’un plan de jonction (102) (103) opposé, l’un ou l’autre des plans de jonction (102) (103) assemblés étant aménagé à une ou l’autre de ses extrémités par une butée empêchant tout déplacement après assemblage dite butée de verrouillage (110).Voir la .According to a different embodiment of the invention, the covering element (111) is made up of at least and preferably a plurality of tabs cut out and shaped like a hook called insert tab (111d), arranged on a parallel line and near the free side (104) (105) of a junction plane (102) (103), of shape and dimensions adapted to cooperate with a plurality of slots called insert slots (112d) each designed to receive an insert tab ( 111d) and arranged on a parallel line and close to the free side (104) (105) of an opposite junction plane (102) (103), one or the other of the junction planes (102) (103 ) assembled being fitted at one or the other of its ends by a stop preventing any movement after assembly called locking stop (110). See the .

Selon un mode de réalisation particulier de l’invention, l’élément couvrant (111) est constitué d’au moins et préférablement d’une pluralité de pattes découpées perpendiculaires au côté libre (104) (105) d’un plan de jonction (102) (103) dites patte glissante (111e), de forme, dimensions et positionnement adaptés pour coopérer avec une pluralité de fentes dites fente glissante (112e) disposées sur au moins une ligne parallèle et à proximité du côté libre (104) (105) d’un plan de jonction (102) (103) opposé, chaque patte glissante (111e) étant munie d’un aménagement dit accroche verrouillage (110a) interdisant une extraction non souhaitée. Voir la .According to a particular embodiment of the invention, the covering element (111) is made up of at least and preferably a plurality of cut-out tabs perpendicular to the free side (104) (105) of a junction plane ( 102) (103) called sliding tab (111e), of shape, dimensions and positioning adapted to cooperate with a plurality of slots called sliding slot (112e) arranged on at least one parallel line and close to the free side (104) (105 ) of an opposite junction plane (102) (103), each sliding tab (111e) being provided with an arrangement called a locking hook (110a) preventing unwanted extraction. See it .

Selon le mode de réalisation préféré de l’invention, les côtés libres (104) (105) des plans de jonction(102) (103) sont désassemblés manuellement, par exemple l’élément couvrant (111) d’un plan de jonction (102) (103) est extrait manuellement de l’élément couvert (112) du plan de jonction (102) (112) opposé, pour démonter l’emballage après usage et restituer la feuille à plat (100) dans sa forme de feuille plate d’origine.According to the preferred embodiment of the invention, the free sides (104) (105) of the junction planes (102) (103) are disassembled manually, for example the covering element (111) of a junction plane ( 102) (103) is manually extracted from the covered element (112) of the opposite junction plane (102) (112), to dismantle the packaging after use and return the flat sheet (100) to its flat sheet form original.

Selon le mode de réalisation préféré de l’invention, le plan principal (101) et/ou le ou les plan de jonction (102) (103) de la feuille à plat (100) est muni sur tout ou partie de sa hauteur d’au moins une ligne affaiblie par rainage dite ligne de concordance (123), positionnée de telle manière que lorsque la feuille à plat (100) est pliée selon cette ou ces lignes de concordance (123), l’élément couvrant (111) et l’élément couvert (112) se placent en regard l’un de l’autre de manière à faciliter et accélérer le montage de l’emballage. Cette caractéristique est essentielle lorsque le pliage et l’assemblage sont opérés au moyen d’équipement industriel automatique. Voir la .According to the preferred embodiment of the invention, the main plane (101) and/or the junction plane(s) (102) (103) of the flat sheet (100) is provided over all or part of its height with at least one line weakened by creasing called the concordance line (123), positioned in such a way that when the flat sheet (100) is folded along this or these concordance lines (123), the covering element (111) and the covered element (112) are placed opposite each other so as to facilitate and accelerate the assembly of the packaging. This characteristic is essential when folding and assembly is carried out using automatic industrial equipment. See it .

Selon le mode de réalisation préféré de l’invention, la coopération solide d’un côté libre (104) (105) d’un des plans de jonction (102) (103) avec la bande d’assemblage (120) du côté libre (104) (105) d’un plan de jonction (102) (103) opposé, par exemple par association d’au moins un élément couvrant (111) d’un plan de jonction (102) (103) avec au moins un élément couvert (112) du plan de jonction (102) (103) opposé, est réalisée sans que l’utilisateur n’ait à introduire ses doigts à l’intérieur de l’emballage.According to the preferred embodiment of the invention, the solid cooperation of a free side (104) (105) of one of the junction planes (102) (103) with the assembly strip (120) of the free side (104) (105) of an opposite junction plane (102) (103), for example by association of at least one covering element (111) of a junction plane (102) (103) with at least one covered element (112) of the opposite junction plane (102) (103), is carried out without the user having to insert his fingers inside the packaging.

Selon le mode de réalisation préféré de l’invention, au moins une ligne découpée en arc de cercle dans le plan périphérique (200a) du corps de boîte (200) dite ligne d’ouverture (117), relie une extrémité de l’axe médian transversal (XR) du clapet supérieur (106) à une extrémité d’un axe dit axe transversal demi-clapet (XP) d’un des demi-clapets (107) (108) pour permettre l’ouverture en coin de l’emballage une fois celui-ci constitué. Voir la .According to the preferred embodiment of the invention, at least one line cut in an arc of a circle in the peripheral plane (200a) of the box body (200), called the opening line (117), connects one end of the axis transverse median (XR) of the upper valve (106) at one end of an axis called the half-valve transverse axis (XP) of one of the half-valves (107) (108) to allow corner opening of the packaging once it is constituted. See it .

Selon le mode de réalisation préféré de l’invention, la ligne d’ouverture (117) présente préférablement dans l’axe médian de son arc de cercle, une déformation découpée dite ligne de traction (118), à même de constituer une languette dite languette de traction (118a) et son réceptacle dit ouverture de verrouillage (118b). La ligne d’ouverture (117) et la languette de traction (118a) découpées ont pour fonction l’ouverture de l’emballage par basculement d’un coin autour de l’axe médian transversal (XR) du clapet supérieur (106), divisant l’emballage en deux parties contigües dont une partie dite corps fixe (200c) et une partie dite corps mobile (200d). Voir les figures 12 et 15.According to the preferred embodiment of the invention, the opening line (117) preferably presents in the median axis of its arc of circle, a cut deformation called traction line (118), capable of constituting a tongue called traction tab (118a) and its receptacle called locking opening (118b). The opening line (117) and the traction tab (118a) cut out have the function of opening the packaging by tilting a corner around the transverse median axis (XR) of the upper flap (106), dividing the packaging into two contiguous parts including a part called the fixed body (200c) and a part called the mobile body (200d). See Figures 12 and 15.

Selon le mode de réalisation préféré de l’invention, le plan périphérique (200a) de l’emballage ayant été constitué par enroulement ou pliage de la feuille à plat (100) et les côtés libres (104) (105) des plans de jonction (102) (103) ayant été assemblés entre eux par un dispositif de liaison mécanique démontable (111/112), les demi-clapets supérieurs (107) (108) libres ou assemblés entre eux sont rabattus vers l’intérieur de l’emballage et le clapet supérieur (106) est rabattu à son tour sur lesdits demi-clapets (107) (108) pour constituer le plan d’ouverture (201) de l’emballage, les clapets inférieurs (109) étant à leur tour rabattus un sur l’autre pour constituer le plan de fond (202)de l’emballage fermé. Voir les figures 12 et 15.According to the preferred embodiment of the invention, the peripheral plane (200a) of the packaging having been formed by rolling or folding the flat sheet (100) and the free sides (104) (105) of the junction planes (102) (103) having been assembled together by a removable mechanical connection device (111/112), the upper half-valves (107) (108) free or assembled together are folded towards the inside of the packaging and the upper flap (106) is in turn folded over said half-valves (107) (108) to constitute the opening plane (201) of the packaging, the lower flaps (109) being in turn folded back a on the other to constitute the bottom plane (202) of the closed packaging. See Figures 12 and 15.

Selon le mode de réalisation préféré de l’invention, l’emballage mis en forme se présente sous la forme d’un corps creux dit corps de boîte (200) légèrement conique et de section elliptique, fermé à chaque extrémité par un plan concave de forme oblongue. Le plan supérieur dit plan d’ouverture (201) étant formé du clapet supérieur (106) rabattu sur les deux demi-clapets (107) (108) libres ou assemblés entre eux et le plan inférieur dit plan de fond (202) étant formé de deux clapets inférieurs (109) rabattus l’un sur l’autre. L’axe médian longitudinal (XH) du plan d’ouverture (201) passant par les deux points clapet supérieur (106c) (106d) du clapet supérieur (106), est perpendiculaire à l’axe clapet inférieur (XB) du plan de fond (202) passant par les points clapet inférieur (109a) (109b) et (109a) (109c). Voir les figures 11, 12 et 15.According to the preferred embodiment of the invention, the shaped packaging is in the form of a hollow body called a box body (200) slightly conical and of elliptical section, closed at each end by a concave plane of oblong shape. The upper plane called the opening plane (201) being formed of the upper flap (106) folded over the two half-valves (107) (108) free or assembled together and the lower plane called the bottom plane (202) being formed two lower flaps (109) folded on top of each other. The longitudinal median axis (XH) of the opening plane (201) passing through the two upper valve points (106c) (106d) of the upper valve (106), is perpendicular to the lower valve axis (XB) of the plane of bottom (202) passing through the lower valve points (109a) (109b) and (109a) (109c). See Figures 11, 12 and 15.

Selon le mode de réalisation préféré de l’invention, le plan d’ouverture (201) est ouvert en relevant respectivement le clapet supérieur (106) et les demi-clapets (107) (108) pour ouvrir l’accès au volume intérieur libre dit volume principal (V1) de l’emballage. Les clapets inférieurs (109) restent rabattus l’un sur l’autre pour constituer le plan de fond (202) de l’emballage. Dans cette configuration, l’emballage ouvert est empilable dans un autre emballage ouvert identique afin de réduire l’encombrement avant chargement. Voir la .According to the preferred embodiment of the invention, the opening plane (201) is opened by respectively raising the upper flap (106) and the half-valves (107) (108) to open access to the free interior volume said main volume (V1) of the packaging. The lower flaps (109) remain folded over one another to form the bottom plane (202) of the packaging. In this configuration, the opened packaging can be stacked in another identical open packaging in order to reduce the bulk before loading. See it .

Selon le mode de réalisation préféré de l’invention, le volume principal (V1) étant chargé de produits alimentaires, les demi-clapets (107) (108) libres ou assemblés entre eux sont rabattus et le clapet supérieur (106) est rabattu sur lesdits demi-clapets (107) (108) pour fermer le plan d’ouverture (201).According to the preferred embodiment of the invention, the main volume (V1) being loaded with food products, the half-valves (107) (108) free or assembled together are folded down and the upper flap (106) is folded back onto said half-valves (107) (108) to close the opening plane (201).

Selon le mode de réalisation préféré de l’invention, le plan d’ouverture (201) étant fermé par les deux demi-clapets (107) (108) rabattus et le clapet supérieur (106) rabattu sur lesdits demi-clapets (107) (108) et le plan de fond (202) étant fermé par les deux clapets inférieurs (109) rabattus l’un sur l’autre, chacune des extrémités dudit plan d’ouverture (201) et dudit plan de fond (202) est pliée autour d’un axe de pliage dit axe de pointe (XX), pour constituer des pieds dits pied support (203) permettant de poser l’emballage fermé sur un plan horizontal. Voir les figures 11, 14 et 15.According to the preferred embodiment of the invention, the opening plane (201) being closed by the two half-valves (107) (108) folded down and the upper flap (106) folded over said half-valves (107). (108) and the bottom plane (202) being closed by the two lower flaps (109) folded over one another, each of the ends of said opening plane (201) and said bottom plane (202) is folded around a folding axis called tip axis (XX), to constitute feet called support feet (203) allowing the closed packaging to be placed on a horizontal plane. See Figures 11, 14 and 15.

Selon le mode de réalisation préféré de l’invention, l’emballage étant fermé dans sa partie haute et dans sa partie basse, l’accès à l’intérieur de l’emballage est opéré par le basculement d’un coin de l’emballage autour de l’axe médian transversal (XR) du plan d’ouverture (201), divisant l’emballage en deux parties contigües dites corps fixe (200c) et corps mobile (200d). Le basculement du coin de l’emballage libère l’accès à deux espaces contigus, un premier espace dit espace consommation (EC) réservé aux produits à consommer et un second espace dit espace condiments (EE) réservé aux produits d’assaisonnement. L’espace de consommation (EC) offre un volume unique dit volume consommation (V2), l’espace condiments (EE) est divisé en deux volumes préférablement identiques dits volume condiment (V3) (V4) en relevant par pliage une partie préférablement médiane d’un des demi-clapets (107) (108) rabattu dit plan de division (121). Le plan de division (121) détermine les deux volumes préférablement identiques (V3) (V4) pour que chacun puisse contenir par exemple deux types d’épices ou de sauces différents. Voir les figures 12, 15 et 17.According to the preferred embodiment of the invention, the packaging being closed in its upper part and in its lower part, access to the interior of the packaging is provided by tilting a corner of the packaging around the transverse median axis (XR) of the opening plane (201), dividing the packaging into two contiguous parts called fixed body (200c) and movable body (200d). Tilting the corner of the packaging frees access to two adjoining spaces, a first space called the consumption space (EC) reserved for products to be consumed and a second space called the condiments space (EE) reserved for seasoning products. The consumption space (EC) offers a single volume called consumption volume (V2), the condiment space (EE) is divided into two preferably identical volumes called condiment volume (V3) (V4) by folding a preferably middle part of one of the half-valves (107) (108) folded down called the division plane (121). The division plan (121) determines the two preferably identical volumes (V3) (V4) so that each can contain, for example, two different types of spices or sauces. See Figures 12, 15 and 17.

Selon le mode de réalisation préféré de l’invention, lors du basculement du coin de l’emballage autour de l’axe médian transversal (XR) du plan d’ouverture (201) constituant ainsi l’espace condiments (EE) à deux volumes (V3) (V4), le plan extérieur (201b) de la partie mobile (200d) du plan d’ouverture (201) est rabattu sur le plan extérieur (201a) de la partie fixe (200c) dudit plan d’ouverture (201) et consécutivement les coins angulaires constituant les pieds supports (203) se trouvent placés en regard l’un de l’autre. Voir les figures 15 et 17.According to the preferred embodiment of the invention, when the corner of the packaging tilts around the transverse median axis (XR) of the opening plane (201) thus constituting the condiment space (EE) with two volumes (V3) (V4), the exterior plane (201b) of the movable part (200d) of the opening plane (201) is folded onto the exterior plane (201a) of the fixed part (200c) of said opening plane ( 201) and consecutively the angular corners constituting the support feet (203) are placed facing each other. See Figures 15 and 17.

Selon le mode de réalisation préféré de l’invention, l’emballage étant ouvert et les coins angulaires constituant les pieds supports (203) étant en regard l’un de l’autre, le verrouillage en cette position est opéré au moyen d’un aménagement mécanique d’association des deux pieds supports (203) entre eux, par exemple une fente (203a) prévue dans l’extrémité d’un pied support (203) pour recevoir et maintenir le coin de l’autre pied support (203). Voir la .According to the preferred embodiment of the invention, the packaging being open and the angular corners constituting the support feet (203) facing each other, the locking in this position is carried out by means of a mechanical arrangement for associating the two support legs (203) with each other, for example a slot (203a) provided in the end of one support leg (203) to receive and hold the corner of the other support leg (203) . See it .

Selon le mode de réalisation préféré de l’invention, l’emballage ouvert et prêt à la consommation présente d’une part un accès direct au volume consommation (V2) contenant des produits à consommer notamment des pommes frites et d’autre part un accès direct aux volumes condiments (V3) (V4) contenant chacun par exemple une dose de mayonnaise ou une dose de Ketchup. Outre sa facilité de préhension due à sa forme, l’emballage est rendu stable sur plan horizontal d’une part en pliant les pieds supports (203) de la partie mobile (200d) et de la partie fixe (200c) assemblés et maintenus entre eux et d’autre part en pliant les pieds supports (203) du plan de fond (202) du corps de boîte (200) pour interdire tout basculement accidentel par effet culbuto. Voir la .According to the preferred embodiment of the invention, the packaging opened and ready for consumption has on the one hand direct access to the consumption volume (V2) containing products to be consumed in particular French fries and on the other hand access direct to the condiment volumes (V3) (V4) each containing for example a dose of mayonnaise or a dose of Ketchup. In addition to its ease of grip due to its shape, the packaging is made stable on a horizontal plane on the one hand by folding the support feet (203) of the mobile part (200d) and the fixed part (200c) assembled and held between them and on the other hand by folding the support feet (203) of the bottom plane (202) of the box body (200) to prevent any accidental tilting by tumbling effect. See it .

Selon le mode de réalisation préféré de l’invention, la forme et les volumes (V3) (V4) de l’espace condiment (EE) sont déterminés pour recevoir directement des condiments pâteux tels que mayonnaise, Ketchup, moutarde, etc. des condiments pulvérulents tels que poivre, sel, sucre etc. et indirectement tous types de condiments préemballés à l’état liquide, pâteux ou pulvérulent.According to the preferred embodiment of the invention, the shape and volumes (V3) (V4) of the condiment space (EE) are determined to directly receive pasty condiments such as mayonnaise, Ketchup, mustard, etc. powdery condiments such as pepper, salt, sugar, etc. and indirectly all types of pre-packaged condiments in liquid, paste or powder state.

Selon un mode d’utilisation de l’invention, le corps de boîte (200) issu d’une feuille à plat (100) et mis en forme manuellement est démonté par le même moyen et sans aucun recours à un outil ou accessoire extérieur, pour retrouver sa forme de feuille à plat (100) d’origine. La feuille à plat (100) d’origine salie par des traces et reliefs alimentaires devenue ainsi feuille à plat souillée (300u) est alors placée dans le panier filaire adapté d’un lave-vaisselle traditionnel, pour y être lavée et séchée comme toute autre vaisselle avant d’être réutilisée. Voir la .According to one mode of use of the invention, the box body (200) coming from a flat sheet (100) and shaped manually is dismantled by the same means and without any use of an external tool or accessory, to return to its original flat sheet shape (100). The original flat sheet (100) soiled by food traces and reliefs thus becoming soiled flat sheet (300u) is then placed in the wired basket adapted from a traditional dishwasher, to be washed and dried like any other. other dishes before being reused. See it .

Selon un autre mode d’utilisation de l’invention, le corps de boîte (200) issu d’une feuille à plat (100) et mis en forme manuellement est démonté par le même moyen et sans aucun recours à un outil ou accessoire extérieur, pour retrouver sa forme de feuille à plat (100) d’origine. La feuille a plat (100) d’origine salie par des traces et reliefs alimentaires devenue ainsi feuille à plat souillée (300u) est alors introduite à plat et en l’état dans un équipement industriel automatisé dit régénérateur à plat (300), adapté pour recevoir ladite feuille à plat souillée (300u), l’identifier, la redresser, la nettoyer sur ses deux faces, la désinfecter, la contrôler et la restituer en feuilles à plat (100) empilées prêtes à un nouvel usage. Voir la .According to another mode of use of the invention, the box body (200) coming from a flat sheet (100) and shaped manually is dismantled by the same means and without any recourse to an external tool or accessory. , to return to its original flat sheet shape (100). The flat sheet (100) of origin soiled by traces and food reliefs thus become soiled flat sheet (300u) is then introduced flat and as is into automated industrial equipment called flat regenerator (300), adapted to receive said soiled flat sheet (300u), identify it, straighten it, clean it on both sides, disinfect it, check it and return it in stacked flat sheets (100) ready for new use. See it .

Selon le mode d’utilisation préféré de l’invention, le corps de boîte (200) issu d’une feuille à plat (100) et mis en forme manuellement est démonté par le même moyen et sans aucun recours à un outil ou accessoire extérieur pour retrouver sa forme de feuille à plat (100) d’origine. La feuille à plat (100) d’origine salie par des traces et reliefs alimentaires devenue ainsi feuille a plat souillée (300u) est alors introduite à plat et en l’état dans un équipement industriel automatisé dit régénérateur plieur (340), adapté pour recevoir ladite feuille à plat souillée (300u), l’identifier, la redresser, la nettoyer sur ses deux faces, la désinfecter, la contrôler, la plier selon la ligne de concordance (123), assembler mécaniquement les plans de jonction (102) (103) et la restituer sous la forme de corps de boîte (200) plié, assemblé et empilé prêt à un nouvel usage. (Voir la ).According to the preferred mode of use of the invention, the box body (200) coming from a flat sheet (100) and shaped manually is dismantled by the same means and without any recourse to an external tool or accessory. to return to its original flat sheet shape (100). The original flat sheet (100) soiled by traces and food reliefs thus becoming soiled flat sheet (300u) is then introduced flat and as is into automated industrial equipment called folding regenerator (340), adapted for receive said soiled flat sheet (300u), identify it, straighten it, clean it on both sides, disinfect it, check it, fold it according to the concordance line (123), mechanically assemble the junction planes (102) (103) and restore it in the form of a box body (200) folded, assembled and stacked ready for a new use. (See it ).

Selon un mode de réalisation de l’invention, le régénérateur à plat (300) ou le régénérateur plieur (340) est constitué d’une structure préférablement métallique dite structure principale (300m), munie d’un espace d’accès (301) réservé préférablement aux feuilles à plat souillées (300u). Ledit espace d’accès (301) se présente de préférence sous la forme d’une ouverture longitudinale (302) limitée aux dimensions extérieures hors tout de la feuille à plat souillée (300u) à traiter majorées des tolérances d’introduction, notamment, longueur, largeur et épaisseur. Voir la .According to one embodiment of the invention, the flat regenerator (300) or the folding regenerator (340) is made up of a preferably metallic structure called the main structure (300m), provided with an access space (301) preferably reserved for soiled flat sheets (300u). Said access space (301) is preferably in the form of a longitudinal opening (302) limited to the overall external dimensions of the soiled flat sheet (300u) to be treated plus the insertion tolerances, in particular, length , width and thickness. See it .

Selon ce mode de réalisation de l’invention, l’ouverture longitudinale (302) de l’espace d’accès (301) du régénérateur à plat (300) et du régénérateur plieur (340) est précédée d’un dispositif de préparation dit racleur (303) constitué d’un jeu de lames (inférieure et/ou supérieure) dites racloir (304), dont la fonction est de retenir lors de l’introduction la plupart des résidus alimentaires restés sur la feuille à plat souillée (300u) et les diriger vers un bac mobile de réception dit bac à déchets (305) prévu à cet effet dans la structure principale (300m). Voir la .According to this embodiment of the invention, the longitudinal opening (302) of the access space (301) of the flat regenerator (300) and the folding regenerator (340) is preceded by a preparation device called scraper (303) consisting of a set of blades (lower and/or upper) called scraper (304), the function of which is to retain most of the food residues remaining on the soiled flat sheet (300u) during insertion and direct them to a mobile reception bin called waste bin (305) provided for this purpose in the main structure (300m). See it .

Selon ce mode de réalisation de l’invention, le régénérateur à plat (300) ou le régénérateur plieur (340) dispose en son intérieur et à proximité de l’ouverture longitudinale (302), d’au moins un module d’introduction dit introducteur (306) constitué d’un jeu de galets ou de rouleaux d’entraînement (306a) placé immédiatement avant ou après au moins un lecteur d’identification dit identificateur (307). L’introducteur (306) est automatiquement animé lorsque le code d’identification dit code emballage (320) rapporté ou imprimé à proximité d’au moins un des côtés libres (104) (105) d’au moins une des faces d’au moins un panneau de jonction (102) (103) de la feuille à plat souillée (300u) est identifié par au moins un des identificateurs (307) placé à cet effet à l’intérieur et au-dessus et/ou au-dessous de l’ouverture longitudinale (302). Si la feuille à plat souillée (300u) n’est pas identifiée par un des identificateurs (307), elle est automatiquement éliminée vers le bac à déchets(305), dans le cas contraire elle poursuit sont déplacement. Voir la .According to this embodiment of the invention, the flat regenerator (300) or the folding regenerator (340) has, inside and near the longitudinal opening (302), at least one so-called introduction module. introducer (306) consisting of a set of rollers or drive rollers (306a) placed immediately before or after at least one identification reader called identifier (307). The introducer (306) is automatically animated when the identification code called packaging code (320) reported or printed near at least one of the free sides (104) (105) of at least one of the faces of at least one at least one junction panel (102) (103) of the soiled flat sheet (300u) is identified by at least one of the identifiers (307) placed for this purpose inside and above and/or below the longitudinal opening (302). If the soiled flat sheet (300u) is not identified by one of the identifiers (307), it is automatically eliminated towards the waste bin (305), otherwise it continues its movement. See it .

Selon un mode de réalisation différent de l’invention, un code d’identification de l’utilisateur dit code consommateur (319) est rapporté ou imprimé préférablement à proximité d’au moins un des côtés libres (104) (105) d’au moins une des faces d’au moins un panneau de jonction (102) (103) de la feuille à plat souillée (300u), pour être scanné avant élimination par un combiné téléphonique portable ou tout autre lecteur optique ou électronique de marque numérique (code barres, QR code, logo etc.) et intervenir dans une procédure de promotion commerciale ou de récupération d’emballages consignés. Voir la .According to a different embodiment of the invention, a user identification code called a consumer code (319) is attached or printed preferably near at least one of the free sides (104) (105) of at least one at least one of the faces of at least one junction panel (102) (103) of the soiled flat sheet (300u), to be scanned before elimination by a portable telephone handset or any other optical or electronic reader with a digital mark (code bars, QR code, logo etc.) and intervene in a commercial promotion procedure or recovery of returnable packaging. See it .

Selon un mode de réalisation de l’invention, le régénérateur à plat (300) ou le régénérateur plieur (340) dispose en son intérieur d’au moins un moyen de nettoyage dit module de nettoyage (308) à l’intérieur duquel les feuilles à plat souillées (300u) issues du ou des introducteurs (306) précédemment placés, sont automatiquement introduites par des rouleaux dits rouleaux de convoyage (310a) d’un moyen de déplacement des feuilles à plat souillées dit modules de convoyage (310). Voir les figures 21, 22 et 23.According to one embodiment of the invention, the flat regenerator (300) or the folding regenerator (340) has in its interior at least one cleaning means called cleaning module (308) inside which the sheets soiled flat sheets (300u) coming from the previously placed introducer(s) (306), are automatically introduced by rollers called conveyor rollers (310a) of a means for moving the soiled flat sheets called conveyor modules (310). See Figures 21, 22 and 23.

Selon ce mode de réalisation de l’invention, le module de nettoyage (308) est constitué en son intérieur et de part et d’autre du passage de la feuille à plat souillée (300u), d’au moins un émetteur de rayon laser et/ou flash laser fixe dit laser fixe (309f) en faisceau actif d’au moins la largeur de ladite feuille à plat souillée (300u) ou d’au moins un émetteur de rayon laser et/ou flash laser mobile dit laser mobile (309m) en points ou faisceaux de largeur inférieure à celle de la feuille à plat souillée (300u), animé longitudinalement ou transversalement pour couvrir une surface de nettoyage suffisante de ladite feuille à plat souillée (300u). Voir la .According to this embodiment of the invention, the cleaning module (308) is made up internally and on either side of the passage of the soiled flat sheet (300u), of at least one laser beam emitter and/or fixed laser flash called fixed laser (309f) in active beam of at least the width of said soiled flat sheet (300u) or at least one laser beam emitter and/or mobile laser flash called mobile laser ( 309m) in points or beams of width less than that of the soiled flat sheet (300u), animated longitudinally or transversely to cover a sufficient cleaning surface of said soiled flat sheet (300u). See it .

Selon un autre mode de réalisation de l’invention, le module de nettoyage (308) est constitué en son intérieur et de part et d’autre du passage de la feuille à plat souillée (300u), d’au moins un projecteur de produit dit pulvérisateur (311) de produit pulvérulent ou vaporisé ou de tout autre produit compatible avec la matière de la feuille à plat souillée (300u) à traiter. Voir les figures 22 et 23.According to another embodiment of the invention, the cleaning module (308) is made up internally and on either side of the passage of the soiled flat sheet (300u), of at least one product projector said sprayer (311) of powdered or vaporized product or any other product compatible with the material of the soiled flat sheet (300u) to be treated. See Figures 22 and 23.

Selon un autre mode particulier de réalisation de l’invention, le module de nettoyage (308) est constitué en son intérieur et de part et d’autre du passage de la feuille à plat souillée (300u), d’au moins un module de désinfection dit assainisseur (315) pour opérer la désinfection bactérienne de ladite feuille à plat souillée (300u) après son nettoyage, par exemple par exposition à des rayons UV. Voir les figures 22 et 23.According to another particular embodiment of the invention, the cleaning module (308) is made up internally and on either side of the passage of the soiled flat sheet (300u), of at least one cleaning module. disinfection called sanitizer (315) to carry out the bacterial disinfection of said soiled flat sheet (300u) after cleaning, for example by exposure to UV rays. See Figures 22 and 23.

Selon un mode de réalisation différent de l’invention, le régénérateur à plat (300) ou le régénérateur plieur (340) dispose en son intérieur d’une pluralité de modules de nettoyage de technique ou technologie identiques ou différentes placés parallèlement ou successivement l’un par rapport à l’autre, par exemple laser fixe (309f) ou mobile (309m) et/ou pulvérisateur (311) de produit pulvérulent ou vaporisé et/ou assainisseur (315) bactérien par rayons UV ou tout autre technique ou technologie à même de traiter les feuilles à plat souillées (300u) et les rendre compatibles à une réutilisation.According to a different embodiment of the invention, the flat regenerator (300) or the folding regenerator (340) has in its interior a plurality of cleaning modules of identical or different technique or technology placed parallel or successively to the one in relation to the other, for example fixed laser (309f) or mobile (309m) and/or sprayer (311) of powdery or vaporized product and/or bacterial sanitizer (315) by UV rays or any other technique or technology to even treat soiled flat sheets (300u) and make them compatible for reuse.

Selon un autre mode de réalisation de l’invention, le régénérateur à plat (300) ou le régénérateur plieur (340) dispose en son intérieur d’au moins un module de contrôle dit contrôleur (312) placé après l’une ou l’autre ou au terme des opérations, associé à un dispositif d’orientation dit orienteur (313) permettant d’une part d’orienter les feuilles à plat souillées (300u) insuffisamment nettoyées et désinfectées vers un conteneur mobile de déchets (314) et d’autre part d’orienter les feuilles à plat (100) nettoyées, désinfectées et réutilisables vers un conteneur mobile dit conteneur de livraison (325) où elles seront automatiquement empilées et prêtes à un nouvel usage. Voir les figures 22 et 23.According to another embodiment of the invention, the flat regenerator (300) or the folding regenerator (340) has inside at least one control module called controller (312) placed after one or the other or at the end of the operations, associated with an orientation device called an orientator (313) allowing on the one hand to orient the soiled flat sheets (300u) insufficiently cleaned and disinfected towards a mobile waste container (314) and on the other hand to direct the cleaned, disinfected and reusable flat sheets (100) towards a mobile container called a delivery container (325) where they will be automatically stacked and ready for new use. See Figures 22 and 23.

Selon le mode de réalisation préféré de l’invention, le régénérateur plieur (340) diffère du régénérateur à plat (300) en ce qu’il dispose en plus des divers modules (308) (315) (312) (313) destinés à l’identification, au nettoyage, à la désinfection, au contrôle et autres dispositifs d’orientation, d’au moins un module de pliage (316) de la feuille à plat souillée (300u) selon la ligne de concordance (123) prévue sur celle-ci et au moins un module d’assemblage (317) des plans de jonctions (102) (103), activant le dispositif de liaison mécanique démontable (111/112) en associant l’élément couvrant (111) avec l’élément couvert (112) dudit dispositif, de manière à restituer en fin de cycle, une feuille à plat (100) propre, désinfectée, pliée et dont les plans de jonction (102) (103) sont solidement attachés l’un à l’autre. Cette présentation en fin de cycle de régénération permet d’accélérer sensiblement le montage de l’emballage. Voir la .According to the preferred embodiment of the invention, the folding regenerator (340) differs from the flat regenerator (300) in that it also has various modules (308) (315) (312) (313) intended to the identification, for cleaning, disinfection, control and other orientation devices, of at least one folding module (316) of the soiled flat sheet (300u) according to the concordance line (123) provided on this and at least one assembly module (317) of the junction planes (102) (103), activating the removable mechanical connection device (111/112) by associating the covering element (111) with the element covered (112) of said device, so as to return at the end of the cycle, a clean, disinfected, folded flat sheet (100) whose joining planes (102) (103) are securely attached to each other . This presentation at the end of the regeneration cycle significantly speeds up the assembly of the packaging. See it .

Selon un mode d’application de l’invention le cycle d’utilisation de l’emballage comprend les opérations suivantes:

1. La feuille à plat (100) est prélevée dans une pile et enroulée ou pliée autour de la ligne de concordance (123) de telle manière que l’élément couvrant (111) et l’élément couvert (112) soient parfaitement en regard l’un de l’autre.
2. Excepté si l’élément couvrant (111) et l’élément couvert (112) sont des éléments magnétiques (111c) (112c) ce qui dans ce cas génère une association automatique par attraction magnétique des deux plans de jonction (102) (103) à assembler, une fois l’élément couvrant (111a) (111b) (111d) (111e) parfaitement placé en regard de l’élément couvert correspondant (112a) (112b) (112d) (112e), un simple geste est exercé exclusivement par l’extérieur sur l’un ou l’autre des deux éléments (couvrant ou couvert) à assembler, pour associer solidement les deux parties et constituer ainsi l’assemblage démontable du corps de boîte de l’emballage.
3. Les demi-clapets (107) (108) et le clapet supérieurs (106) sont alors rabattus l’un sur l’autre pour former le plan d’ouverture (201) et les deux clapets inférieurs (109) sont rabattus l’un sur l’autre pour former le plan inférieur dit plan de fond (202). L’emballage est alors mis en forme.
4. Une fois l’emballage mis en forme, celui-ci est ouvert par basculement d’un coin du corps de boîte (200) autour de l’axe médian transversal (XR) du plan d’ouverture (201), divisant ainsi le corps de boîte (200) en deux parties dont d’une part le corps fixe (200c) ouvrant l’espace de consommation (EC) et d’autre part le corps mobile (200d) ouvrant l’espace condiments (EE). Le corps mobile (200d) et le corps fixe (200c) ainsi positionnés sont solidarisés entre eux au moyen des pieds supports (203). (Insertion fente).
5. L’espace condiment (EE) est alors divisé en deux volumes (V3) (V4) préférablement identiques en relevant et pliant perpendiculairement et selon le rainage prévu à cet effet, le plan de division (121) correspondant à la moitié d’un des demi-clapets (107) (108) préalablement rabattu.
6. Après consommation, l’emballage est démonté manuellement en rabattant le corps mobile (200d) sur le corps fixe (200c) et en relevant les demi-clapets (107) (108) le clapet supérieur (106) et les clapets inférieurs (109). Les panneaux de jonction (102) (103) sont déverrouillés (couvrant désolidarisé du couvert) et la feuille à plat souillée (300u) est mise à plat.
7. Une fois la feuille à plat souillée (300u) mise à plat, celle-ci est placée entre les séparateurs du râtelier d’un panier filaire de lave vaisselle pour être lavée et séchée avant toute nouvelle utilisation.

According to one mode of application of the invention, the cycle of use of the packaging comprises the following operations:

1. The flat sheet (100) is taken from a stack and rolled or folded around the concordance line (123) such that the covering element (111) and the covered element (112) are perfectly facing the one from the other.
2. Except if the covering element (111) and the covered element (112) are magnetic elements (111c) (112c) which in this case generates an automatic association by magnetic attraction of the two junction planes (102) (103) to assemble, once the covering element (111a) (111b) (111d) (111e) is perfectly placed opposite the corresponding covered element (112a) (112b) (112d) (112e), a simple gesture is exercised exclusively from the outside on one or the other of the two elements (cover or cover) to be assembled, to securely associate the two parts and thus constitute the removable assembly of the box body of the packaging.
3. The half-valves (107) (108) and the upper flap (106) are then folded over one another to form the opening plane (201) and the two lower flaps (109) are folded down one on the other to form the lower plane called the bottom plane (202). The packaging is then shaped.
4. Once the packaging has been shaped, it is opened by tilting a corner of the box body (200) around the transverse central axis (XR) of the opening plane (201), thus dividing the body box (200) in two parts, on the one hand the fixed body (200c) opening the consumption space (EC) and on the other hand the mobile body (200d) opening the condiment space (EE). The mobile body (200d) and the fixed body (200c) thus positioned are secured together by means of the support feet (203). (Slot insertion).
5. The condiment space (EE) is then divided into two preferably identical volumes (V3) (V4) by raising and folding perpendicularly and according to the groove provided for this purpose, the division plane (121) corresponding to half of one of the half-valves (107) (108) previously folded down.
6. After consumption, the packaging is dismantled manually by folding the mobile body (200d) onto the fixed body (200c) and lifting the half-valves (107) (108) the upper flap (106) and the lower flaps (109) . The junction panels (102) (103) are unlocked (covering separated from the cover) and the soiled flat sheet (300u) is laid flat.
7. Once the soiled flat sheet (300u) has been laid flat, it is placed between the dividers of the rack of a wired dishwasher basket to be washed and dried before any further use.

Selon un autre mode d’application de l’invention le cycle d’utilisation de l’emballage comprend les opérations suivantes:

1. La feuille à plat (100) est prélevée dans une pile et enroulée ou pliée autour de la ligne de concordance (123) de telle manière que l’élément couvrant (111) et l’élément couvert (112) soient parfaitement en regard l’un de l’autre.
2. Excepté si l’élément couvrant (111) et l’élément couvert (112) sont des éléments magnétiques (111c) (112c) ce qui dans ce cas génère une association automatique par attraction magnétique des deux plans de jonction (102) (103) à assembler, une fois l’élément couvrant (111a) (111b) (111d) (111e) parfaitement placé en regard de l’élément couvert correspondant (112a) (112b) (112d) (112e), un simple geste est exercé exclusivement par l’extérieur sur l’un ou l’autre des deux éléments (couvrant ou couvert) à assembler, pour associer solidement les deux parties et constituer ainsi l’assemblage démontable du corps de boîte de l’emballage.
3. Les demi-clapets (107) (108) et le clapet supérieurs (106) sont alors rabattus l’un sur l’autre pour former le plan d’ouverture (201) et les deux clapets inférieurs (109) sont rabattus l’un sur l’autre pour former le plan inférieur dit plan de fond (202). L’emballage est alors mis en forme.
4. Une fois l’emballage mis en forme, celui-ci est ouvert par basculement d’un coin du corps de boîte (200) autour de l’axe médian transversal (XR) du plan d’ouverture (201), divisant ainsi le corps de boîte (200) en deux parties dont d’une part le corps fixe (200c) ouvrant l’espace de consommation (EC) et d’autre part le corps mobile (200d) ouvrant l’espace condiments (EE). Le corps mobile (200d) et le corps fixe (200c) ainsi positionnés sont solidarisés entre eux au moyen des pieds supports (203). (Insertion fente).
5. L’espace condiment (EE) est alors divisé en deux volumes (V3) (V4) préférablement identiques en relevant et pliant perpendiculairement et selon le rainage prévu à cet effet, le plan de division (121) correspondant à la moitié d’un des demi-clapets (107) (108).
6. Après consommation, l’emballage est démonté manuellement en rabattant le corps mobile (200d) sur le corps fixe (200c) et en relevant les demi-clapets (107) (108) le clapet supérieur (106) et les clapets inférieurs (109). Les panneaux de jonction (102) (103) sont déverrouillés (couvrant désolidarisé du couvert) et la feuille à plat souillée (300u) est mise à plat.
7. Une fois la feuille à plat souillée (300u) mise à plat, celle-ci est introduite dans l’ouverture longitudinale (302) de la structure (300m) d’un régénérateur à plat (300) ou régénérateur plieur (340) de telle manière qu’au moins un code d’emballage (320) et/ou code consommateur (319) imprimé sur l’une et/ou l’autre des faces et à proximité d’au moins un des côtés libres (104) (105), soit placé en regard d’au moins un identificateur interne (307) pour permettre l’identification.
8. Une fois la feuille à plat souillée (300u) identifiée et acceptée, celle-ci poursuit son déplacement animée par les introducteurs (306) et modules de convoyage (310). La feuille à plat souillée (300u) non identifiée et non acceptée est automatiquement éliminée vers un bac à déchets (314).
9. La feuille à plat souillée (300u) identifiée et acceptée est alors convoyée vers au moins un module de nettoyage (308) et/ou au moins un module de désinfection (315) et/ou au moins un module de contrôle (312) et au moins un dispositif d’orientation (313) pour être orientée si elle est insuffisamment nettoyée vers un conteneur mobile de déchets (314) ou si elle est propre et désinfectée vers un conteneur de livraison (325) où elle sera automatiquement empilée à plat et prête à la réutilisation.

According to another mode of application of the invention, the cycle of use of the packaging comprises the following operations:

1. The flat sheet (100) is taken from a stack and rolled or folded around the concordance line (123) such that the covering element (111) and the covered element (112) are perfectly facing the one from the other.
2. Except if the covering element (111) and the covered element (112) are magnetic elements (111c) (112c) which in this case generates an automatic association by magnetic attraction of the two junction planes (102) (103) to assemble, once the covering element (111a) (111b) (111d) (111e) is perfectly placed opposite the corresponding covered element (112a) (112b) (112d) (112e), a simple gesture is exercised exclusively from the outside on one or the other of the two elements (cover or cover) to be assembled, to securely associate the two parts and thus constitute the removable assembly of the box body of the packaging.
3. The half-valves (107) (108) and the upper flap (106) are then folded over one another to form the opening plane (201) and the two lower flaps (109) are folded down one on the other to form the lower plane called the bottom plane (202). The packaging is then shaped.
4. Once the packaging has been shaped, it is opened by tilting a corner of the box body (200) around the transverse central axis (XR) of the opening plane (201), thus dividing the body box (200) in two parts, on the one hand the fixed body (200c) opening the consumption space (EC) and on the other hand the mobile body (200d) opening the condiment space (EE). The mobile body (200d) and the fixed body (200c) thus positioned are secured together by means of the support feet (203). (Slot insertion).
5. The condiment space (EE) is then divided into two preferably identical volumes (V3) (V4) by raising and folding perpendicularly and according to the groove provided for this purpose, the division plane (121) corresponding to half of one of the half-valves (107) (108).
6. After consumption, the packaging is dismantled manually by folding the mobile body (200d) onto the fixed body (200c) and lifting the half-valves (107) (108) the upper flap (106) and the lower flaps (109) . The junction panels (102) (103) are unlocked (covering separated from the cover) and the soiled flat sheet (300u) is laid flat.
7. Once the soiled flat sheet (300u) has been laid flat, it is introduced into the longitudinal opening (302) of the structure (300m) of a flat regenerator (300) or folding regenerator (340) of such way that at least one packaging code (320) and/or consumer code (319) printed on one and/or the other of the faces and near at least one of the free sides (104) (105 ), or placed next to at least one internal identifier (307) to allow identification.
8. Once the soiled flat sheet (300u) has been identified and accepted, it continues its movement driven by the introducers (306) and conveyor modules (310). The unidentified and unaccepted soiled flat sheet (300u) is automatically disposed of in a waste bin (314).
9. The soiled flat sheet (300u) identified and accepted is then conveyed to at least one cleaning module (308) and/or at least one disinfection module (315) and/or at least one control module (312) and at least one minus an orientation device (313) to be directed if insufficiently cleaned to a mobile waste container (314) or if clean and disinfected to a delivery container (325) where it will automatically be stacked flat and ready for reuse.

Selon le mode d’application préféré de l’invention le cycle d’utilisation de l’emballage comprend les opérations suivantes:

1. La feuille à plat (100) est prélevée dans une pile et enroulée ou pliée autour de la ligne de concordance (123) de telle manière que l’élément couvrant (111) et l’élément couvert (112) soient parfaitement en regard l’un de l’autre.
2. Excepté si l’élément couvrant (111) et l’élément couvert (112) sont des éléments magnétiques (111c) (112c) ce qui dans ce cas génère une association automatique par attraction magnétique des deux plans de jonction (102) (103) à assembler, une fois l’élément couvrant (111a) (111b) (111d) (111e) parfaitement placé en regard de l’élément couvert correspondant (112a) (112b) (112d) (112e), un simple geste est exercé exclusivement par l’extérieur sur l’un ou l’autre des deux éléments (couvrant ou couvert) à assembler, pour associer solidement les deux parties et constituer ainsi l’assemblage démontable du corps de boîte de l’emballage.
3. Les demi-clapets (107) (108) et le clapet supérieurs (106) sont alors rabattus l’un sur l’autre pour former le plan d’ouverture (201) et les deux clapets inférieurs (109) sont rabattus l’un sur l’autre pour former le plan inférieur dit plan de fond (202). L’emballage est alors mis en forme.
4. Une fois l’emballage mis en forme, celui-ci est ouvert par basculement d’un coin du corps de boîte (200) autour de l’axe médian transversal (XR) du plan d’ouverture (201), divisant ainsi le corps de boîte (200) en deux parties dont d’une part le corps fixe (200c) ouvrant l’espace de consommation (EC) et d’autre part le corps mobile (200d) ouvrant l’espace condiments (EE). Le corps mobile (200d) et le corps fixe (200c) ainsi positionnés sont solidarisés entre eux au moyen des pieds supports (203). (Insertion fente).
5. L’espace condiment (EE) est alors divisé en deux volumes (V3) (V4) préférablement identiques en relevant et pliant perpendiculairement et selon le rainage prévu à cet effet, le plan de division (121) correspondant à la moitié d’un des demi-clapets (107) (108) préalablement rabattu.
6. Après consommation, l’emballage est démonté manuellement en rabattant le corps mobile (200d) sur le corps fixe (200c) et en relevant les demi-clapets (107) (108) le clapet supérieur (106) et les clapets inférieurs (109). Les panneaux de jonction (102) (103) sont déverrouillés (couvrant désolidarisé du couvert) et la feuille à plat souillée (300u) est mise à plat.
7. Une fois la feuille à plat souillée (300u) mise à plat, celle-ci est introduite dans l’ouverture longitudinale (302) de la structure (300m) d’un régénérateur plieur (340) de telle manière qu’au moins un code d’emballage (320) et/ou code consommateur (319) imprimé sur l’une et/ou l’autre des faces et à proximité d’au moins un des côtés libres (14) (105), soit placé en regard d’au moins un identificateur interne (307) pour permettre l’identification.
8. Une fois la feuille à plat souillée (300u) identifiée et acceptée, celle-ci poursuit son déplacement animée par les introducteurs (306) et modules de convoyage (310). la feuille à plat souillée (300u) non identifiée est automatiquement éliminée vers un bac à déchets (314).
9. La feuille à plat souillée (300u) identifiée et acceptée est alors convoyée vers au moins un module de nettoyage (308) et/ou au moins un module de désinfection (315) et/ou au moins un module de pliage (316) dans lequel elle est pliée selon la ligne de concordance (123) et/ou au moins un module d’assemblage (317) dans lequel l’association des deux plans de jonction (102) (103) est réalisée par activation du dispositif de liaison mécanique démontable (insertion du couvrant dans le couvert) (111/112) et/ou au moins un module de contrôle (312) associé à au moins un dispositif d’orientation (313) pour être dirigée vers un conteneur mobile de déchets (314) si elle est refusée ou dans le cas contraire vers un conteneur mobile de livraison (325) où elle est livrée pliée et assemblée prête à la réutilisation.

According to the preferred mode of application of the invention, the cycle of use of the packaging comprises the following operations:

1. The flat sheet (100) is taken from a stack and rolled or folded around the concordance line (123) such that the covering element (111) and the covered element (112) are perfectly facing the one from the other.
2. Except if the covering element (111) and the covered element (112) are magnetic elements (111c) (112c) which in this case generates an automatic association by magnetic attraction of the two junction planes (102) (103) to assemble, once the covering element (111a) (111b) (111d) (111e) is perfectly placed opposite the corresponding covered element (112a) (112b) (112d) (112e), a simple gesture is exercised exclusively from the outside on one or the other of the two elements (cover or cover) to be assembled, to securely associate the two parts and thus constitute the removable assembly of the box body of the packaging.
3. The half-valves (107) (108) and the upper flap (106) are then folded over one another to form the opening plane (201) and the two lower flaps (109) are folded down one on the other to form the lower plane called the bottom plane (202). The packaging is then shaped.
4. Once the packaging has been shaped, it is opened by tilting a corner of the box body (200) around the transverse central axis (XR) of the opening plane (201), thus dividing the body box (200) in two parts, on the one hand the fixed body (200c) opening the consumption space (EC) and on the other hand the mobile body (200d) opening the condiment space (EE). The mobile body (200d) and the fixed body (200c) thus positioned are secured together by means of the support feet (203). (Slot insertion).
5. The condiment space (EE) is then divided into two preferably identical volumes (V3) (V4) by raising and folding perpendicularly and according to the groove provided for this purpose, the division plane (121) corresponding to half of one of the half-valves (107) (108) previously folded down.
6. After consumption, the packaging is dismantled manually by folding the mobile body (200d) onto the fixed body (200c) and lifting the half-valves (107) (108) the upper flap (106) and the lower flaps (109) . The junction panels (102) (103) are unlocked (covering separated from the cover) and the soiled flat sheet (300u) is laid flat.
7. Once the soiled flat sheet (300u) has been laid flat, it is introduced into the longitudinal opening (302) of the structure (300m) of a folding regenerator (340) in such a way that at least one code packaging (320) and/or consumer code (319) printed on one and/or the other of the faces and near at least one of the free sides (14) (105), is placed opposite at least one internal identifier (307) to enable identification.
8. Once the soiled flat sheet (300u) has been identified and accepted, it continues its movement driven by the introducers (306) and conveyor modules (310). the unidentified soiled flat sheet (300u) is automatically disposed of in a waste bin (314).
9. The soiled flat sheet (300u) identified and accepted is then conveyed to at least one cleaning module (308) and/or at least one disinfection module (315) and/or at least one folding module (316) in which it is folded along the concordance line (123) and/or at least one assembly module (317) in which the association of the two junction planes (102) (103) is carried out by activation of the removable mechanical connection device (insertion of the cover into the cover) (111/112) and/or at least one control module (312) associated with at least one orientation device (313) to be directed towards a mobile waste container (314) if it is refused or otherwise sent to a mobile delivery container (325) where it is delivered folded and assembled ready for reuse.

Claims (10)

Emballage alimentaire démontable après usage, caractérisé en ce qu’il est d’une part mis en forme par pliage ou enroulement sur elle-même d’une feuille à plat (100) en matériau souple rigide ou semi-rigide, naturel ou synthétique, lavable et/ou nettoyable, et maintenu ainsi formé en associant au moins deux de ses plans de jonction (102) (103) au moyen d’un dispositif de liaison mécanique démontable (111/112) comprenant au moins un élément couvrant (111) et au moins un élément couvert (112) et d’autre part démonté après avoir été utilisé pour retrouver sa forme de feuille à plat (100) d’origine, pour être lavé et séché dans un lave-vaisselle traditionnel ou nettoyé et désinfecté dans un équipement industriel automatique (300) (340) et être restitué sous la forme de feuille à plat (100) ou de corps de boîte (200) plié et assemblé pour une nouvelle utilisation.Food packaging that can be dismantled after use, characterized in that it is on the one hand shaped by folding or rolling up on itself a flat sheet (100) of rigid or semi-rigid flexible material, natural or synthetic, washable and/or cleanable, and maintained thus formed by combining at least two of its junction planes (102) (103) by means of a removable mechanical connection device (111/112) comprising at least one covering element (111) and at least one covered element (112) and on the other hand disassembled after having been used to return to its original flat sheet shape (100), to be washed and dried in a traditional dishwasher or cleaned and disinfected in automatic industrial equipment (300) (340) and be returned in the form of a flat sheet (100) or a box body (200) folded and assembled for a new use. Emballage alimentaire démontable après usage selon la revendication 1, caractérisé en ce que le dispositif de liaison mécanique démontable (111/112) opérant l’association mécanique de la bande d’assemblage (120) du côté libre (104) (105) d’un plan de jonction (102) (103) avec le côté libre (104) (105) d’un plan de jonction (102) (103) opposé, présente d’une part au moins l’élément couvrant (111) placé à proximité et sur tout ou partie de la longueur du côté libre (104) (105) d’un élément de jonction (102) (103) et d’autre part au moins l’élément couvert (112), placé sur tout ou partie de la longueur du côté libre (104) (105) de l’élément de jonction (102) (103) opposé.Food packaging that can be dismantled after use according to claim 1, characterized in that the removable mechanical connection device (111/112) operating the mechanical association of the assembly strip (120) on the free side (104) (105) of a junction plane (102) (103) with the free side (104) (105) of an opposite junction plane (102) (103), has on the one hand at least the covering element (111) placed at proximity and over all or part of the length of the free side (104) (105) of a junction element (102) (103) and on the other hand at least the covered element (112), placed on all or part of the length of the free side (104) (105) of the opposite junction element (102) (103). Emballage alimentaire démontable après usage selon la revendication 1, caractérisé en ce que le plan principal (101) de la feuille à plat (100) porte sur tout ou partie de sa hauteur, au moins une ligne de pliage rainée dite ligne de concordance (123), de telle manière que lorsque la feuille à plat (100) est pliée selon cette ligne de concordance (123), l’élément couvrant (111) et l’élément couvert (112) du dispositif de liaison mécanique démontable (111/112) se placent en regard l’un de l’autre pour faciliter leur association sans que l’utilisateur n’ait à introduire ses doigts à l’intérieur de l’emballage.Food packaging that can be dismantled after use according to claim 1, characterized in that the main plane (101) of the flat sheet (100) carries over all or part of its height, at least one grooved fold line called concordance line (123). ), so that when the flat sheet (100) is folded along this concordance line (123), the covering element (111) and the covered element (112) of the removable mechanical connection device (111/112 ) are placed opposite each other to facilitate their association without the user having to insert their fingers inside the packaging. Emballage alimentaire souple réutilisable selon la revendication 1, caractérisé en ce que des demi-clapets supérieurs (107) (108) sont rabattus vers l’intérieur de l’emballage et un clapet supérieur (106) sur lesdits demi-clapets (107) (108) pour constituer le plan d’ouverture (201) et des clapets inférieurs (109) sont à leur tour rabattus un sur l’autre pour constituer le plan de fond (202) de l’emballage fermé, l’ouverture de l’emballage ainsi fermé étant réalisée par basculement d’au moins un coin de celui-ci pour permettre l’accès à trois volumes contigus dont un volume pour recevoir les produits à consommer dit volume de consommation (V2) et deux volumes pour recevoir des condiments d’assaisonnement dits volumes condiments (V3) et (V4).Reusable flexible food packaging according to claim 1, characterized in that upper half-flaps (107) (108) are folded towards the inside of the packaging and an upper flap (106) on said half-flaps (107) ( 108) to constitute the opening plane (201) and lower flaps (109) are in turn folded one on top of the other to constitute the bottom plane (202) of the closed packaging, the opening of the packaging thus closed being produced by tilting at least one corner thereof to allow access to three contiguous volumes including one volume for receiving the products to be consumed called consumption volume (V2) and two volumes for receiving condiments d seasoning called condiment volumes (V3) and (V4). Emballage alimentaire souple réutilisable selon la revendication 4, caractérisé en ce qu’au moins une ligne découpée en arc de cercle dans le plan périphérique (200a) du corps de boîte (200) dite ligne d’ouverture (117) présentant dans l’axe médian de son arc de cercle une déformation découpée dite ligne de traction (118) à même de constituer une languette dite languette de traction (118a), permet l’ouverture de l’emballage par basculement d’un coin autour de l’axe médian transversal (XR) du plan d’ouverture (201) divisant ainsi le corps de boîte (200) en deux parties dont d’une part le corps fixe (200c) ouvrant l’espace de consommation (EC) et d’autre part le corps mobile (200d) ouvrant l’espace condiments (EE), l’espace condiment (EE) étant alors divisé en deux volumes (V3) (V4) préférablement identiques en relevant et pliant perpendiculairement et selon le rainage prévu à cet effet, un plan de division (121)Reusable flexible food packaging according to claim 4, characterized in that at least one line cut in an arc of a circle in the peripheral plane (200a) of the box body (200) called the opening line (117) having in the axis median of its arc of a circle a cut deformation called traction line (118) capable of constituting a tongue called traction tongue (118a), allows the opening of the packaging by tilting a corner around the central axis transverse (XR) of the opening plane (201) thus dividing the box body (200) into two parts including on the one hand the fixed body (200c) opening the consumption space (EC) and on the other hand the movable body (200d) opening the condiment space (EE), the condiment space (EE) then being divided into two volumes (V3) (V4) preferably identical by raising and folding perpendicularly and according to the groove provided for this purpose, a division plane (121) Procédé de nettoyage de l’emballage alimentaire souple réutilisable selon la revendication 1, caractérisé en ce que le corps de boîte (200) démonté après usage et devenu feuille à plat souillée (300u) est placé dans un panier filaire adapté d’un lave-vaisselle traditionnel.Method for cleaning reusable flexible food packaging according to claim 1, characterized in that the box body (200) dismantled after use and becoming a soiled flat sheet (300u) is placed in a wire basket adapted from a washing machine. traditional tableware. Procédé de nettoyage de l’emballage alimentaire souple réutilisable selon la revendication 1, caractérisé en ce que le corps de boîte (200) démonté après usage et devenu feuille à plat souillée (300u) est inséré dans un régénérateur à plat (300), ledit régénérateur à plat (300) étant spécifiquement adapté pour l’identifier, le redresser, le nettoyer sur ses deux faces, le désinfecter, le contrôler et le restituer en feuilles à plat (100) empilées prêtes à être réutilisée.Method for cleaning reusable flexible food packaging according to claim 1, characterized in that the box body (200) dismantled after use and becoming soiled flat sheet (300u) is inserted into a flat regenerator (300), said flat regenerator (300) being specifically adapted to identify it, straighten it, clean it on both sides, disinfect it, check it and return it in flat sheets (100) stacked ready to be reused. Procédé de nettoyage de l’emballage alimentaire souple réutilisable selon la revendication 1, caractérisé en ce que le corps de boîte (200) démonté après usage et devenu feuille à plat souillée (300u) est inséré dans un régénérateur plieur (340), ledit régénérateur à plieur (340) étant spécifiquement adapté pour l’identifier, le redresser, le nettoyer sur ses deux faces, le désinfecter, le contrôler, le plier selon la ligne de concordance (123), assembler mécaniquement ses plans de jonction (102) (103), et le restituer sous la forme de corps de boîte (200), plié et assemblé, prête à être réutilisée.Method for cleaning reusable flexible food packaging according to claim 1, characterized in that the box body (200) dismantled after use and becoming soiled flat sheet (300u) is inserted into a folding regenerator (340), said regenerator with a folder (340) being specifically adapted to identify it, straighten it, clean it on both sides, disinfect it, check it, fold it according to the concordance line (123), mechanically assemble its junction planes (102) ( 103), and restore it in the form of a box body (200), folded and assembled, ready to be reused. Procédé de nettoyage de l’emballage alimentaire souple réutilisable selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit emballage est lavé et séché ou nettoyé et désinfecté dans un équipement industriel automatique adapté (300) (340), ledit équipement industriel automatique (300) (340) disposant en son intérieur d’au moins un module d’introduction dit introducteur (306), d’au moins un identificateur (307) de manière à éliminer les feuilles à plat souillées (300u) non identifiées vers un bac à déchets (305), d’au moins un module de nettoyage (308) constitué d’au moins un émetteur de rayon laser ou flash laser fixe (309f) ou mobile (309m), d’au moins un projecteur de produit de nettoyage pulvérulent ou vaporisé (311), d’au moins un module de désinfection (315), d’au moins un module de contrôle (312) associé à un dispositif d’orientation (313), pour d’une part orienter les feuilles à plat souillées (300u) insuffisamment nettoyées et désinfectées vers un bac à déchets (314) et d’autre part orienter les feuilles à plat (100) nettoyées, désinfectées et réutilisables vers un conteneur mobile (325).Method for cleaning the reusable flexible food packaging according to claim 1, characterized in that said packaging is washed and dried or cleaned and disinfected in suitable automatic industrial equipment (300) (340), said automatic industrial equipment (300) ( 340) having in its interior at least one introduction module called introducer (306), at least one identifier (307) so as to eliminate unidentified soiled flat sheets (300u) towards a waste bin ( 305), at least one cleaning module (308) consisting of at least one laser beam emitter or fixed (309f) or mobile (309m) laser flash, at least one projector of powdery or vaporized cleaning product (311), at least one disinfection module (315), at least one control module (312) associated with an orientation device (313), for on the one hand orienting the soiled flat sheets ( 300u) insufficiently cleaned and disinfected towards a waste bin (314) and on the other hand direct the flat sheets (100) cleaned, disinfected and reusable towards a mobile container (325). Procédé de nettoyage de l’emballage alimentaire souple réutilisable selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit emballage est lavé et séché ou nettoyé et désinfecté dans un équipement industriel automatique adapté (340), ledit équipement industriel automatique (340) disposant en plus des divers modules destinés à l’identification (307), au nettoyage (308), à la désinfection (315), au contrôle (312) et autres dispositifs d’orientation (313), d’au moins un module de pliage (316) de la feuille à plat souillée (300u) selon la ligne de concordance (123) prévue à cet effet et au moins un module d’assemblage (317) des plans de jonctions (102) (103), activant le dispositif de liaison mécanique démontable (111/112) en associant l’élément couvrant (111) avec l’élément couvert (112) dudit dispositif, de manière à restituer en fin de cycle, une feuille à plat (100) propre, désinfectée, déjà pliée et dont les plans de jonction (102) (103) sont solidement associés entre eux.Method for cleaning the reusable flexible food packaging according to claim 1, characterized in that said packaging is washed and dried or cleaned and disinfected in suitable automatic industrial equipment (340), said automatic industrial equipment (340) additionally having various modules intended for identification (307), cleaning (308), disinfection (315), control (312) and other orientation devices (313), of at least one folding module (316) of the soiled flat sheet (300u) along the concordance line (123) provided for this purpose and at least one assembly module (317) of the junction planes (102) (103), activating the removable mechanical connection device (111/112) by associating the covering element (111) with the covered element (112) of said device, so as to return at the end of the cycle, a clean, disinfected flat sheet (100), already folded and whose junction planes (102) (103) are firmly associated with each other.