FR3138012A1 - Ensemble cosse-capuchon et système de motorisation associé - Google Patents

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Agnès PROMMER
Bessem BOU AOUINA
Justin SOURIVONG
Julien CALAMAND
Jacky CHAUSSEE
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Somfy Activites SA
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Abstract

Ensemble cosse-capuchon et système de motorisation associé Ensemble cosse-capuchon comprenant une cosse (2), avec une terminaison de connexion (22) à une patte d’un composant électrique, et un capuchon (5) avec : une ouverture d’introduction (55) de la cosse (2), une butée avant de verrouillage (66), pour empêcher le retrait de la cosse (2), lorsque la cosse (2) est suivant une orientation nominale, et une extrémité de connexion (52), recevant la terminaison de connexion (22) lorsque la cosse (2) est suivant l’orientation nominale. Pour réduire un risque de montage incorrect, le capuchon (5) comprend une butée arrière de retenue (72) pour que, lorsque la cosse (2) est orientée suivant une orientation incorrecte, la cosse (2) vienne en butée contre la butée arrière de retenue (72) et soit ainsi maintenue en retrait de l’extrémité de connexion (52), la butée arrière de retenue (72) étant disposée pour permettre le passage de la butée arrière de verrouillage (34) lorsque la cosse (2) est introduite dans le capuchon (5) suivant l’orientation nominale. Figure pour l'abrégé : FIG 4

Description

Ensemble cosse-capuchon et système de motorisation associé
La présente invention concerne un ensemble cosse-capuchon et un système de motorisation pour actionner un dispositif de fermeture, d’occultation ou de protection solaire comprenant un tel ensemble cosse-capuchon.
Il est connu d’utiliser une cosse pour connecter un câble conducteur à une patte rigide d’un composant électrique. Une première extrémité de la cosse est sertie avec le câble conducteur et la cosse forme, à sa deuxième extrémité, un connecteur auquel la patte du composant peut être réversiblement enfichée. EP765003A1 divulgue un exemple de cosse connue, obtenue par pliage d’une feuille métallique découpée.
Ce type de cosse connue peut notamment être utilisée dans le contexte d’un dispositif de fermeture, d’occultation ou de protection solaire, comme le décrit EP1487076A1. Dans cet exemple, un moteur asynchrone monophasé assure l’entraînement d’une charge, telle qu’un écran mobile et/ou enroulable de type store, volet roulant ou porte coulissante. Le moteur est connecté à une alimentation électrique monophasée avec interposition d’un condensateur de déphasage. Pour assurer cette connexion, on peut prévoir que chaque patte du condensateur est enfichée dans une cosse respective, chaque cosse étant par ailleurs sertie avec deux câbles conducteurs, l’un reliant la cosse à l’un des deux enroulements du moteur, l’autre reliant la cosse à la phase de l’alimentation électrique monophasée.
Pour cette application particulière, ou d’autres, où les grandeurs électriques en jeu peuvent être relativement élevées, par exemple à cause de l’énergie électrique susceptible d’être stockée dans le condensateur, il est souhaitable que la cosse soit électriquement isolée de l’extérieur afin d’éviter tout contact électrique accidentel avec un autre composant du dispositif ou avec une personne. A cette fin, il est connu de munir la cosse d’un capuchon d’isolation, qui entoure la cosse pour l’isoler électriquement.
A l’intérieur, le capuchon d’isolation comprend une lame souple pour que, lorsque la cosse est correctement insérée dans le capuchon, la lame souple vienne s’encliqueter avec au moins une dent prévue en relief sur la cosse, pour empêcher un retrait de la cosse hors du capuchon. Une fois la cosse encliquetée, le capuchon est définitivement fixé à la cosse car la lame souple, à l’intérieur de la cosse, ne peut pas être atteinte depuis l’extérieur. Dans certain cas, le caractère définitif de cette fixation peut être considéré comme un premier inconvénient. Un autre inconvénient est que le capuchon autorise un montage incorrect de la cosse, où la cosse est reçue dans le capuchon sens dessus dessous. Si le capuchon est accidentellement monté ainsi, la ou les dents de la cosse sont dirigées à l’opposé de la lame souple, de sorte que la lame souple ne vient pas en prise avec la ou les dents de la cosse et que la fixation du capuchon sur la cosse n’est pas assurée. Si la cosse est suffisamment enfoncée dans le capuchon suivant cette orientation incorrecte, la cosse se trouve éventuellement pincée entre la lame souple et la paroi opposée du capuchon, de sorte que le technicien en charge de l’assemblage cosse-capuchon peut croire qu’il a effectué un montage correct, alors que le capuchon n’est en fait pas maintenu sur la cosse. Par ailleurs, le mauvais positionnement de la cosse est susceptible de conduire le capuchon à partiellement entraver l’accouplement de la cosse avec la patte du composant. La cosse risque alors de se désaccoupler inopinément de la patte du composant, laissant ladite patte à nu. Le capuchon n’étant pas retenu sur la cosse, il est alors susceptible de se décrocher à son tour de la cosse, laissant la cosse à nu alors qu’elle est électriquement conductrice et raccordée à l’alimentation électrique via le câble conducteur. Dans le cas où le composant est un condensateur, le fait que la patte se retrouve à nu peut poser des problèmes électriques, en lien avec une charge résiduelle stockée dans le condensateur.
L’invention vise à remédier aux inconvénients de l’art antérieur en proposant un nouvel ensemble cosse-capuchon réduisant le risque de montage incorrect.
L’invention a pour objet un ensemble cosse-capuchon comprenant une cosse, qui est électriquement conductrice et qui comprend : une base, configurée pour être attachée à demeure à au moins un câble conducteur, et une terminaison de connexion, solidaire de la base et configurée pour être accouplée avec une patte d’un composant électrique pour électriquement connecter la patte audit au moins un câble conducteur via la cosse. L’ensemble cosse-capuchon comprend un capuchon, qui est électriquement isolant et qui comprend : une ouverture d’introduction, la cosse étant configurée pour être introduite dans le capuchon, suivant une direction d’introduction, en faisant d’abord traverser l’ouverture d’introduction par la terminaison de connexion, une butée avant de verrouillage, qui vient en appui contre une butée arrière de verrouillage appartenant à la cosse, suivant la direction d’introduction, lorsque la cosse est positionnée dans le capuchon suivant une orientation nominale, pour empêcher un retrait de la cosse hors du capuchon via l’ouverture d’introduction, et une extrémité de connexion, qui est disposée dans la direction d’introduction par rapport à l’ouverture d’introduction, qui reçoit la terminaison de connexion lorsque la cosse est positionnée dans le capuchon suivant l’orientation nominale et qui a une ouverture de connexion, destinée à être traversée par la patte du composant électrique lorsque la terminaison de connexion est connectée à ladite patte, alors que la cosse est positionnée dans le capuchon suivant l’orientation nominale.
Selon l’invention, le capuchon comprend une butée arrière de retenue distincte de la butée avant de verrouillage, la butée arrière de retenue étant disposée entre l’ouverture d’introduction et l’ouverture de connexion pour que, lorsque la terminaison de connexion de la cosse est introduite dans l’ouverture d’introduction du capuchon alors que la cosse est orientée suivant une orientation incorrecte, la cosse vienne en butée dans le sens de la direction d’introduction contre la butée arrière de retenue et soit ainsi maintenue en retrait de l’extrémité de connexion, la butée arrière de retenue étant disposée pour permettre le passage de la butée arrière de verrouillage lorsque la cosse est introduite dans le capuchon suivant l’orientation nominale.
Une idée à la base de l’invention est que, alors que l’ouverture d’introduction est avantageusement suffisamment grande pour pouvoir être traversée par la base lorsque la cosse est dans l’orientation nominale et autorise incidemment, de ce fait, une introduction de la cosse suivant l’orientation incorrecte, la cosse introduite suivant l’orientation incorrecte est retenue par la butée arrière de retenue, empêchant une introduction plus avant de la cosse. Autrement dit, la cosse, lorsqu’elle est en butée contre la butée arrière de retenue, est maintenue en retrait de l’extrémité de connexion, c’est-à-dire que l’introduction de la cosse dans le capuchon est rendue manifestement incomplète aux yeux du technicien. En particulier, on peut prévoir que la cosse, pour au moins une partie de la base, dépasse hors du capuchon au travers de l’ouverture d’introduction, ce qui est facilement visible par le technicien. Au sens de l’invention, l’orientation incorrecte est préférentiellement une orientation sens dessus dessous.
En outre, l’introduction incomplète de la cosse au sein du capuchon alors que la cosse est suivant l’orientation incorrecte fait que le capuchon ne retient pas la cosse en son sein. De préférence, si la butée avant de verrouillage est formée par une lame de retenue déformable, la butée arrière de retenue empêche l’introduction de la cosse suivant l’orientation incorrecte jusqu’à ce que la cosse soit fortement pincée au sein du capuchon par la lame de retenue. La cosse étant non retenue ou trop faiblement pincée, le technicien est amené à comprendre que la cosse est montée suivant l’orientation incorrecte.
En revanche, lorsque la cosse est introduite dans le capuchon suivant l’orientation nominale, la cosse n’entre avantageusement pas en butée contre la butée arrière de retenue. Pour le moins, la butée arrière de retenue autorise une introduction de la cosse, alors que la cosse est suivant l’orientation nominale, jusqu’à ce que la butée arrière de verrouillage vienne en butée contre la butée avant de verrouillage pour empêcher le retrait de la cosse.
De préférence, lorsque le retrait de la cosse est empêché par mise en butée de la butée avant de verrouillage contre la butée arrière de verrouillage, la cosse est entièrement reçue dans le capuchon. De préférence, lorsque la cosse est en butée dans le sens de la direction d’introduction contre la butée arrière de retenue, la base dépasse hors du capuchon au travers de l’ouverture d’introduction.
De préférence, la butée arrière de retenue est formée sur une paroi tubulaire du capuchon.
De préférence, le capuchon comprend deux nervures de retenue, qui forment la butée arrière de retenue, les deux nervures de retenue étant disposées longitudinalement entre l’extrémité de connexion et l’ouverture d’introduction et transversalement de part et d’autre de l’ouverture d’introduction.
De préférence, le capuchon comprend une paroi de fond, reliant l’ouverture d’introduction à l’ouverture de connexion. De préférence, la cosse comprend au moins une dent, qui fait saillie transversalement à partir de l’extrémité de connexion et qui forme la butée arrière de verrouillage. De préférence, lorsque la cosse est positionnée dans le capuchon suivant l’orientation incorrecte, la cosse est en appui contre la paroi de fond par l’intermédiaire de ladite au moins une dent, la cosse étant ainsi maintenue dans une orientation oblique par rapport à la direction d’introduction, autour d’un axe latéral perpendiculaire à la direction d’introduction.
De préférence, la cosse comprend un dos, qui relie la terminaison de connexion à la base et qui est transversalement à l’opposé de la butée arrière de verrouillage. De préférence, la cosse est guidée en coulissement suivant la direction d’introduction par coulissement du dos le long de la paroi de fond, lorsque la cosse est introduite dans le capuchon dans l’orientation nominale. De préférence, la cosse vient en appui contre la butée arrière de retenue par l’intermédiaire du dos lorsque la cosse est positionnée dans le capuchon suivant l’orientation incorrecte.
De préférence, le capuchon comprend une ouverture intermédiaire, disposée entre l’ouverture d’introduction et l’ouverture de connexion et débouchant à l’intérieur du capuchon. De préférence, le capuchon comprend une lame de retenue, qui est disposée dans l’ouverture intermédiaire dont une extrémité libre forme la butée avant de verrouillage, la lame de retenue étant élastiquement déformable, entre : une configuration de verrouillage, où la butée avant de verrouillage est positionnée pour venir en appui contre la butée arrière de verrouillage pour empêcher le retrait de la cosse, et une configuration de déverrouillage, où la butée avant de verrouillage ne s’oppose pas à un retrait de la cosse hors du capuchon, même lorsque la cosse est positionnée dans le capuchon suivant l’orientation nominale. De préférence, la lame de retenue est configurée pour : pouvoir être mise en configuration de déverrouillage depuis l’extérieur du capuchon via l’ouverture intermédiaire, lorsque la lame de retenue est en configuration de verrouillage, et revenir vers la configuration de verrouillage par élasticité lorsque la lame de retenue est en configuration de déverrouillage.
De préférence, le capuchon est configuré pour que la butée avant de verrouillage puisse être mise en configuration de déverrouillage à partir de la configuration de verrouillage, en déplaçant la butée avant de verrouillage à l’écart de la cosse à l’aide d’un outil.
De préférence, l’ouverture intermédiaire est délimitée par au moins un bord appartenant au capuchon, ledit au moins un bord formant une nervure qui est en relief vers l’extérieur du capuchon.
L’invention a également pour objet un système de motorisation pour actionner un dispositif de fermeture, d’occultation ou de protection solaire, comprenant : l’ensemble cosse-capuchon tel que défini ci-avant, la cosse étant positionnée dans le capuchon suivant l’orientation nominale ; un moteur électrique ; un câble conducteur, reliant électriquement le moteur électrique et la cosse, en étant attaché à demeure à la base de la cosse ; et un composant électrique, constitué par un condensateur et ayant une patte accouplée avec la terminaison de connexion de la cosse, au travers de l’ouverture de connexion du capuchon.
La est une vue en perspective éclatée d’un ensemble cosse-capuchon, avec une cosse et un capuchon montrés séparés.
La est une coupe longitudinale de la , suivant le plan II-II.
La est une coupe similaire à celle de la , où la cosse est reçue dans le capuchon suivant une orientation nominale.
La est une coupe similaire à celle des figures 2 et 3, où la cosse est reçue dans le capuchon suivant une orientation incorrecte.
La est une vue en perspective du capuchon des figures précédentes, sous un autre angle.
La est un schéma électrique d’un système de motorisation, actionnant un dispositif de fermeture, d’occultation ou de protection solaire et comprenant deux ensembles cosse-capuchon conformes à ceux des figures 1 à 5.
La montre schématiquement un système de motorisation, incluant un moteur électrique M, un condensateur C, deux interrupteurs rm et rd, un pôle de phase et un pôle de neutre d’une alimentation électrique monophasée. L’alimentation électrique monophasée est avantageusement à basse tension, par exemple entre 100V et 400V. Le moteur M est par exemple un moteur asynchrone monophasé, qui inclut deux enroulements W1 et W2. Lorsque le moteur M tourne, il actionne mécaniquement un dispositif D de fermeture, d’occultation ou de protection solaire, comprenant un écran enroulable ou mobile, tel qu’un store enroulable, un volet roulant, un volet coulissant, un rideau, une porte coulissante, etc. Le condensateur C est avantageusement un condensateur de déphasage.
Un premier pôle respectif des interrupteurs rm et rd est raccordé au pôle de phase L. Un deuxième pôle de l’interrupteur rm est raccordé à une première cosse 2 par l’intermédiaire d’un câble électriquement conducteur 13. La première cosse 2 est raccordée à une patte 11 du condensateur C. La première cosse 2 est raccordée à une première borne de l’enroulement W1, par l’intermédiaire d’un câble conducteur 14. Un deuxième pôle de l’enroulement W1 est raccordé au pôle neutre N. Un deuxième pôle de l’interrupteur rd est raccordé à une deuxième cosse 2 par l’intermédiaire d’un câble électriquement conducteur 15. La deuxième cosse 2 est raccordée à une patte 12 du condensateur C. La deuxième cosse 2 est raccordée à une première borne de l’enroulement W2, par l’intermédiaire d’un câble conducteur 16. Un deuxième pôle de l’enroulement W2 est raccordé au pôle neutre N. Autrement dit, l’enroulement W1 et la patte 11 du condensateur C sont raccordés au pôle L par l’intermédiaire de l’interrupteur rm alors que l’enroulement W2 et la patte 12 du condensateur C sont raccordés au pôle L par l’intermédiaire de l’interrupteur rd.
Pour faire tourner le moteur M dans un premier sens, par exemple un sens de montée du dispositif D, on ferme l’interrupteur rm et on ouvre l’interrupteur rd. Les enroulements W1 et W2 sont alors alimentés en énergie électrique par le pôle de phase L, au travers de l’interrupteur rm et du conducteur 13. L’enroulement W2 reçoit du courant de façon déphasée par rapport à l’enroulement W1 car le courant traversant l’enroulement W2 traverse le condensateur de déphasage C. Pour faire tourner le moteur M en sens inverse, par exemple un sens de descente du dispositif D, on ferme l’interrupteur rd et on ouvre l’interrupteur rm. Les enroulements W1 et W2 sont alors alimentés en énergie électrique par le pôle de phase L, au travers de l’interrupteur rd et du conducteur 15. L’enroulement W1 reçoit du courant de façon déphasée par rapport à l’enroulement W2 car le courant traversant l’enroulement W1 traverse le condensateur de déphasage C.
EP1487076A1 décrit un autre de système de motorisation qui convient pour l’invention, avec notamment un moteur d’entraînement correspondant au moteur M décrit ici et un condensateur permanent correspondant au condensateur C décrit ici.
Chaque câble conducteur 13, 14, 15 et 16 comprend une âme électriquement conductrice, par exemple monobrin ou multibrins tressés, ainsi qu’une gaine électriquement isolante tubulaire, enveloppant l’âme pour l’isoler électriquement de l’extérieur.
Chaque cosse 2 montrée sur la est raccordée à l’une des pattes du condensateur C, pour relier électriquement cette patte à deux câbles électriquement conducteurs, l’un raccordé au pôle de phase L, l’autre raccordé au moteur M. Chaque cosse 2 appartient à un ensemble cosse-capuchon illustré en détails aux figures 1 à 5, qui comprend, outre la cosse 2, un capuchon 5 représenté seul sur la . Ici, l’ensemble cosse-capuchon
La cosse 2 est électriquement conductrice, par exemple en étant entièrement réalisée en matériau électriquement conducteur, par exemple un métal conducteur tel qu’un alliage à base de cuivre. La cosse 2 définit une direction longitudinale X2 et deux directions transversales, à savoir une direction latérale Y2 et une direction de hauteur Z2. Les directions X2, Y2 et Z2 sont perpendiculaires entre elles et fixes par rapport à la cosse 2.
Comme montré sur les figures 1 à 4, la cosse 2 comprend une base 21 et une terminaison de connexion 22. La terminaison 22 est disposée dans la direction X2 par rapport à la base 21. De préférence, la cosse 2 est entièrement réalisée à l’aide d’une seule feuille métallique, qui est découpée et définitivement déformée par pliage pour former à la fois la base 21 et la terminaison de connexion 22. Un exemple de cosse obtenue selon ce procédé est décrit dans EP765003A1.
La base 21 est configurée pour être attachée à demeure, c’est-à-dire de façon non démontable, à deux câbles conducteurs, ici par exemple les câbles 13 et 14, symbolisés par des traits discontinus. A cet effet, pour chaque câble 13 et 14 à attacher, la base 21 comprend préférentiellement une attache 23, formant un tunnel ou pince parallèle à la direction X2, et une attache 24, formant un autre tunnel ou pince, coaxial avec celui de l’attache 23. Les extrémités des câbles reçues sont orientées parallèlement à la direction X2, et dirigées dans le sens de la direction X2. L’attache 23 est disposée dans la direction X2 par rapport à l’attache 24, c’est-à-dire entre la terminaison 22 et l’attache 24. Les deux attaches 23 sont avantageusement réparties latéralement côte à côte suivant la direction Y2. Les deux attaches 24 sont avantageusement réparties latéralement côte à côte suivant la direction Y2.
L’extrémité de chaque câble conducteur comprend une extrémité dénudée appartenant à l’âme, reçue dans l’attache 23. Celle-ci est alors repliée sur l’extrémité d’âme dénudée, de manière à sertir l’âme dénudée avec l’attache 23, pour assurer à la fois la connexion électrique et le maintien à demeure du câble concerné vis-à-vis de la cosse 2. L’extrémité de chaque câble comprend aussi une extrémité de gaine appartenant à la gaine, en retrait par rapport à l’extrémité dénudée de l’âme. Cette extrémité de gaine est reçue dans l’attache 24, qui est repliée autour de l’extrémité de gaine, sertissant ainsi l’extrémité de gaine avec l’attache 24.
La terminaison 22 est solidaire de la base 21. Pour cela, la cosse 2 comprend préférentiellement un dos 25, qui relie la terminaison de connexion 22 à la base 21. Le dos 25 constitue avantageusement une paroi allongée orthogonale à la direction Z2. Autrement dit le dos est parallèle à la direction X2. De préférence, une extrémité avant du dos 25 appartient à la terminaison de connexion 22. De préférence, les attaches 23 et 24 repliées font saillie du dos 25 suivant la direction Z2. Une extrémité arrière du dos 25 et les attaches 23 et 24 constituent ici la base 21 de la cosse 2.
La terminaison 22 est configurée pour être accouplée avec l’une des pattes du condensateur C, par exemple la patte 11, pour électriquement connecter la patte 11 aux câbles 13 et 14 via la cosse 2. La patte 11 est montrée très schématiquement sur la en traits discontinus. Dans l’exemple illustré, la patte 11 est de forme générale plate et rectangulaire avec des coins biseautés. Toutefois, en pratique, la patte 11 peut avoir une forme différente.
Dans le présent exemple, la patte 11 connectée à la cosse 2 appartient au condensateur C, mais la cosse 2 est apte à être connectée à la patte d’un autre composant électrique qu’un condensateur, pour relier ce composant électrique à un ou plusieurs câbles conducteurs, chaque câble conducteur étant raccordé à tout dispositif électrique souhaité, qui peut être différent du moteur et de l’interrupteur du présent exemple. L’expression « composant électrique » inclut les composants électroniques.
L’accouplement de la terminaison 22 avec la patte 11 est préférentiellement réversible, en ce sens que la terminaison 22 est configurée pour permettre à un technicien de retirer la patte 11 de la cosse 2, pour déconnecter la cosse 2 du condensateur C si nécessaire.
La terminaison 22 forme avantageusement un embout femelle, recevant la patte 11 en son sein pour l’accouplement, c’est-à-dire permettant d’enficher la patte 11 dans la terminaison 22, préférentiellement en sens opposé de la direction X2. La patte 11 a préférentiellement une forme de plaque, qui, lorsqu’elle est reçue dans la terminaison 22, s’étend suivant un plan orthogonal à la direction Z2. Ainsi reçue, la patte 11 est dirigée parallèlement à la direction X2, mais en sens opposé de la direction X2.
Pour que la patte 11 puisse être enfichée dans la terminaison 22, la terminaison 22 comprend avantageusement, outre l’extrémité avant du dos 25, deux bords longitudinaux 26 et deux ailes 27. Les bords longitudinaux 26 sont répartis suivant la direction Y2, de part et d’autre du dos 25 et des ailes 27. Chaque bord longitudinal 26 fait saillie à partir du dos 25 suivant la direction Z22. Chaque aile 27 fait saillie de l’un des bords longitudinaux 26 en direction de l’autre aile 27. Chaque aile 27 est ainsi reliée au dos 25 via l’un des bords 26. La paire d’ailes 27 est distante du dos 25, suivant la direction Z2. Lorsque la patte 11 est accouplée avec la terminaison 22, la patte est reçue entre les bords 26 suivant la direction Y2, et entre le dos 25 et les ailes 27 suivant la direction Z2. De préférence, la patte 11 est légèrement pincée, de façon élastique, entre le dos 25 et les ailes 27, pour être maintenue enfichée dans la terminaison 22. A cet effet, comme visible sur la , chaque aile 27 se comporte respectivement par exemple comme une lame souple respective.
La patte 11 étant reçue dans la terminaison 22, elle est électriquement connectée aux conducteurs 13 et 14 attachés à la base 21, par l’intermédiaire de la cosse 2.
La cosse 2 comprend avantageusement deux dents 31 et 32. De préférence, la dent 31 est formée à l’arrière de l’une des ailes 27 et la dent 32 est formée à l’arrière de l’autre des ailes 27. Plus généralement, on prévoit avantageusement que les dents 31 et 32 sont formée à l’arrière de la terminaison de connexion 22. On prévoit avantageusement que les dents 31 et 32 sont disposées transversalement à l’opposé du dos 25, à savoir dans la direction Z2 par rapport au dos 25. Chaque dent 31 et 32 fait saillie transversalement à partir de la terminaison de connexion 22, à l’opposé du dos 25. Autrement dit, dans le présent exemple, les dents 31 et 32 sont en saillie suivant la direction Z2. Ainsi, chaque dent 31 et 32 dépasse de la terminaison de connexion 22 suivant la direction Z2. De préférence, suivant la direction Z2, les dents 31 et 32 ne dépassent pas de la base 21, en se terminant préférentiellement soit sensiblement à la même hauteur que les attaches 23, soit légèrement en dessous, des attaches 23. Les dents 31 et 32 forment respectivement, sur leur face tournée en sens opposé de la direction X2, une butée arrière de verrouillage 33 et une butée arrière de verrouillage 34. Autrement dit, les butées 33 et 34 sont constituées par les extrémités libres des dents 31 et 32 respectivement.
Le capuchon 5 est électriquement isolant, par exemple en étant entièrement réalisé en matériau électriquement isolant tel qu’une matière plastique polymère. De préférence, le capuchon 5 est réalisé par une opération de moulage en injection de matière plastique polymère. Le capuchon 5 est préférentiellement constitué d’une seule pièce, formée d’un seul tenant.
Le capuchon 5 définit une direction longitudinale X5, dite « direction d’introduction » et deux directions transversales, à savoir une direction latérale Y5 et une direction de hauteur Z5. Les directions X5, Y5 et Z5 sont perpendiculaires entre elles et fixes par rapport au capuchon 5. Sauf mention du contraire, les termes tels que « longitudinal », « avant » et « arrière » se rapportent à la direction X5, les termes tels que « transversal » se rapportent aux directions Y5 et Z5, le terme « latéral » se rapporte à la direction Y5 et le terme « hauteur » se rapporte à la direction Z5.
Le capuchon 5 présente une paroi tubulaire 51, qui présente une forme générale tubulaire suivant la direction X5 et définit un volume intérieur du capuchon 5. La paroi tubulaire 51 forme une extrémité de connexion 52, qui est une extrémité longitudinale avant, et une extrémité arrière 53, l’extrémité de connexion 52 étant disposée suivant la direction X5 par rapport à l’extrémité arrière 53.
Le capuchon 5 est configuré pour recevoir la cosse 2 à l’intérieur de la paroi tubulaire 51, c’est-à-dire dans le volume intérieur, avec la cosse 2 positionnée dans le capuchon 5 selon une orientation nominale montrée sur la . Alternativement la cosse 2 positionnée selon une orientation incorrecte dans le capuchon est montrée sur la . Pour l’utilisation normale du capuchon 5, on prévoit que la cosse 2 soit reçue dans le capuchon 5 selon l’orientation nominale.
La paroi tubulaire 51 comprend avantageusement une paroi de fond 56, qui relie les extrémités 52 et 53 entre elles. L’avant de la paroi 56 constitue une partie de l’extrémité 52 et l’arrière de la paroi 56 constitue une partie de l’extrémité 53. La paroi de fond 56 est sensiblement plane et s’étend perpendiculairement à la direction Z5.
La paroi tubulaire 51 comprend avantageusement une paroi latérale 57 et une paroi latérale 58, qui relient les extrémités 52 et 53 entre elles. L’avant des parois 57 et 58 constituent une partie de l’extrémité 52 et l’arrière des parois 57 et 58 constituent une partie de l’extrémité 53. Les parois 57 et 58 sont disposées de part et d’autre de la paroi 56 suivant la direction Y5, et font saillie à partir de la paroi 56 suivant la direction Z5. Autrement dit, les parois 57 et 58 sont réparties l’une en face de l’autre suivant la direction Y5. Les parois 57 et 58 sont sensiblement planes et s’étendent perpendiculairement à la direction Y5.
La paroi tubulaire 51 comprend avantageusement une paroi supérieure avant 59 et une paroi supérieure arrière 60. La paroi supérieure 59 relie entre elles les parois 57 et 58 à l’extrémité de connexion 52, et forme ainsi une partie de l’extrémité de connexion 52. La paroi supérieure 59 s’étend à distance de la paroi 56 suivant la direction Z5. De préférence, la paroi 59 s’étend suivant un plan perpendiculaire à la direction Z5. La paroi supérieure 60 relie entre elles les parois 57 et 58 à l’extrémité arrière 53 et constitue ainsi une partie de l’extrémité arrière 53. La paroi supérieure 60 s’étend à distance de la paroi 56 suivant la direction Z5. De préférence, la paroi 60 s’étend suivant un plan perpendiculaire à la direction Z5. De préférence, la paroi 60 est plus éloignée de la paroi 56 que ne l’est la paroi 59, suivant la direction Z5. Ainsi, la terminaison de connexion 22 peut être reçue au sein de l’extrémité 52, entre les parois 56 et 59, mais l’extrémité 52 est trop étroite pour recevoir la base 21. La distance entre la paroi 60 et la paroi 56 est en revanche suffisante pour à la fois pouvoir être traversée par la terminaison 22 lors de l’introduction de la cosse 2 dans le capuchon, mais aussi pour recevoir la base 21 lorsque la cosse 2 est positionnée suivant l’orientation nominale.
A l’extrémité de connexion 52, le capuchon 5 délimite une ouverture 54, dite « ouverture de connexion », qui débouche sur le volume intérieur du capuchon 5 et débouche à l’extérieur suivant la direction X5. Plus précisément, le contour de l’ouverture de connexion 54 est formé par l’avant des parois 56, 57, 58 et 59. L’ouverture 54 présente préférentiellement une forme d’encoche, aplatie suivant la direction Z5, correspondant à la forme de la patte 11, pour autoriser la patte 11 à traverser l’ouverture 54 afin d’être reçue dans le volume intérieur du capuchon 5.
A l’extrémité arrière 53, le capuchon 5 délimite une ouverture 55, dite « ouverture d’introduction », qui débouche sur le volume intérieur du capuchon 5 et débouche à l’extérieur en sens opposé de la direction X5. Plus précisément, le contour de l’ouverture est formé par l’arrière des parois 56, 57, 58 et 60. Chaque paroi 56, 57 et 58 relie ainsi les ouvertures 54 et 55 entre elles. L’ouverture 55 est préférentiellement plus ouverte suivant la direction Z5 que l’ouverture 54, pour que la cosse 2 puisse être introduite dans le volume interne du capuchon 5 via l’ouverture 55, notamment entièrement, lorsque la cosse 2 est dans l’orientation nominale.
De préférence, le capuchon 5 délimite une ouverture 61, dite « ouverture intermédiaire ». De préférence, le capuchon 5 ne comporte pas d’autre ouverture que les ouvertures 54, 55 et 61. A l’avant, l’ouverture 61 est délimitée par un bord transversal arrière 62 appartenant à la paroi 59. Latéralement, l’ouverture 61 est délimitée par un bord longitudinal 63 appartenant à la paroi 57 et un bord longitudinal 64 appartenant à la paroi 58. Autrement dit, l’ouverture 61 est disposée entre les ouvertures 54 et 55, suivant la direction X5, et en face de la paroi 56, suivant la direction Z5. A l’arrière, l’ouverture 61 est délimitée par la paroi 60. Les bords 62, 63 et 64 sont avantageusement en saillie suivant la direction Z5, afin de dépasser, suivant la direction Z5, par rapport à la paroi 59. Autrement dit, chaque bord 62, 63 et 64 forme respectivement une nervure en relief ou en saillie suivant la direction Z5, c’est-à-dire vers l’extérieur du capuchon 5. Le fait que ces bords 62, 63 et 64 soient ainsi en relief permet de réduire le risque d’introduction accidentelle d’un objet ou d’un doigt d’un technicien dans le volume intérieur du capuchon 5, assurant ainsi une isolation électrique lorsque la cosse 2 est reçue au sein du capuchon 5.
Le capuchon 5 comprend préférentiellement une lame de retenue 65. La lame de retenue 65 est disposée dans l’ouverture 61, c’est-à-dire est encadrée par l’ouverture 61. De préférence, la lame 65 est rattachée à la paroi tubulaire 51 via la paroi 60, à un bord arrière de l’ouverture 61. Comme mieux visible sur la , la lame de retenue s’étend préférentiellement, à partir de la paroi 60, dans le sens de la direction X5, en étant à l’oblique de sorte qu’une extrémité libre de la lame 65 est disposée en sens opposé de la direction Z5 par rapport à une base de la lame 65, par l’intermédiaire de laquelle la lame 65 est rattachée à la paroi 60. L’extrémité libre de la lame forme une butée avant de verrouillage 66, qui est tournée dans le sens de la direction X5. De préférence, la butée 66 de la lame 65 est disposée à l’intérieur de l’ouverture 61, à proximité du bord 62. La butée 66 est distante de la paroi de fond 56. La butée 66 est disposée entre les parois 57 et 58, de préférence à mi-chemin.
La lame de retenue 65 est déformable élastiquement depuis une configuration de repos, montrée sur la , vers une configuration de verrouillage, montrée en pointillés à tirets longs sur la , ou depuis la configuration de repos vers une configuration de déverrouillage, montrée partiellement en pointillés à points sur la . Sur la , la référence 66 indique la butée avant de verrouillage lorsque la lame 65 est dans la configuration de repos, la référence 66’ indique la butée avant de verrouillage lorsque la lame 65 est en configuration de verrouillage, et la référence 66’’ indique la butée avant de verrouillage lorsque la lame 65 est en configuration de déverrouillage. En passant de la configuration de repos à la configuration de déverrouillage, la butée avant de verrouillage 66 est déplacée notamment suivant la direction Z5, c’est-à-dire, est soulevée vers l’extérieur du capuchon 5 au travers de l’ouverture 61. Cela évite que la lame 65 puisse être accidentellement mise en configuration de déverrouillage, en ce que le fait d’appuyer sur la lame 65 depuis l’extérieur, en sens opposé de la direction Z5, ne met pas la lame 65 en configuration de déverrouillage. Autrement dit, la butée 66 est déplacée dans sa configuration de déverrouillage à l’écart de la paroi 56, notamment grâce à un outil externe, tel qu’un tournevis ou un autre outil fin. Lorsque la cosse 2 est reçue dans le capuchon 5, la butée est maintenue dans la configuration de verrouillage par la cosse 2. Dans le présent exemple où la configuration de repos est distincte de la configuration de verrouillage, par élasticité, la lame 65 tend à revenir vers la configuration de repos lorsqu’elle est en configuration de verrouillage. Par élasticité, la lame 65 tend à revenir vers la configuration de repos lorsqu’elle est en configuration de déverrouillage. Préférentiellement, dans toutes les configurations, la lame 65 reste disposée à l’intérieur de l’ouverture 61 sans dépasser des bords 62, 63 et 64.
De préférence, au moins pour la configuration de verrouillage, la distance entre la lame de retenue 65 et le bord 63, mesurée parallèlement à la direction Y5, est inférieure à 1,2 mm. De préférence, la distance entre la lame de retenue 65 et le bord 64, mesurée parallèlement à la direction Y5, est inférieure à 1,2 mm. De préférence, la distance entre la lame de retenue 65 et le bord 62, mesurée parallèlement à la direction X5, est inférieure à 1,2 mm. Cela permet de réduire le risque d’introduction accidentelle d’un objet ou d’un doigt d’un technicien dans le volume intérieur du capuchon 5, prévenant ainsi le risque électrique lorsque la cosse 2 est reçue au sein du capuchon 5.
Le capuchon 5 comprend préférentiellement deux nervures 67 et 68, dites « nervures de retenue », visibles notamment sur la . Les nervures 67 et 68 sont disposées à l’intérieur du capuchon 5, entre les ouvertures 54 et 55. Les nervures 67 et 68 sont ici disposées de part et d’autre de la lame 65. Autrement dit, la butée 66 est préférentiellement disposée entre les nervures 67 et 68, suivant la direction Y5. La nervure 67 relie ici la base de la lame 65 ou la paroi 60 à la paroi 57. La nervure 68 relie ici la base de la lame 65 ou la paroi 60 à la paroi 58. Les nervures 67 et 68 délimitent ainsi l’ouverture 61, du côté de la base de la lame 65.
De préférence, sur l’intérieur du capuchon 5, parallèlement à la direction Y5, la nervure 67 fait saillie à partir de la paroi 57 en direction de la nervure 68 et la nervure 68 fait saillie à partir de la paroi 58 en direction de la nervure 67. Les nervures 67 et 68 sont donc disposées en fer à cheval. De préférence, les nervures 67 et 68 sont formées à partir de la paroi 60, et se prolongent vers le volume l’intérieur du capuchon 5, en direction de la paroi 56. Les nervures 67 et 68 débutent au bord de la paroi 60 et se terminent à une extrémité interne respective, disposée préférentiellement à hauteur de la paroi 59. Autrement dit, chaque nervure 67 et 68 est interrompue de façon à ne pas atteindre la paroi 56. Chaque nervure 67 et 68 forme respectivement, à son extrémité interne, une butée arrière de retenue 71 et 72. Ces butées 71 et 72 sont tournées en sens opposé de la direction X5 et sont préférentiellement disposées à hauteur de la paroi 59. Les butées 71 et 72 sont fixes, contrairement à la butée 66, qui est mobile. Les butées 71 et 72 sont disposées entre l’ouverture d’introduction 55 et l’ouverture de connexion 54, de sorte qu’elles ne s’opposent pas à une introduction partielle de la cosse 2 lorsque la cosse 2 est dans l’orientation incorrecte. On note aussi que les butées 71 et 72 sont distinctes vis-à-vis de la butée 66, c’est-à-dire qu’elles sont formées par une structure, ici les nervures 67 et 68, qui est séparée de celle formant la butée 66, ici la lame 65.
Pour introduire la cosse 2 dans le capuchon 5, que ce soit dans l’orientation nominale ou l’orientation incorrecte, on introduit la terminaison de connexion 22 en premier, par l’intermédiaire de l’ouverture d’introduction 55, en déplaçant la cosse 2 suivant la direction X5 et en orientant la cosse 2 de façon que la direction X2 aille dans le même sens que la direction X5. Une fois la terminaison de connexion 22 reçue, on poursuit l’introduction de la cosse 2 jusqu’à ce qu’au moins une partie de la base 21 traverse également l’ouverture 55, au moins lorsque la cosse 2 est dans l’orientation nominale, et préférentiellement également lorsque la cosse est dans l’orientation incorrecte. En tout cas, la cosse 2 est avantageusement introduite alors qu’elle est déjà attachée à demeure aux câbles 13 et 14 via la base 21. Pour être introduite dans le capuchon 5, la cosse 2 est déplacée suivant la direction X5 jusqu’à arriver en butée suivant la direction X5 contre les butées 71 et 72, si la cosse 2 est dans l’orientation incorrecte, soit jusqu’à être capturée dans le capuchon 5, par coopération de la lame 65 avec les butées 33 et 34, si la cosse 2 est dans l’orientation nominale. Dans les deux cas, la cosse 2 se trouve alors partiellement ou totalement positionnée dans le capuchon 5.
De préférence, une fois la cosse 2 reçue dans le capuchon 5, que ce soit dans l’orientation nominale ou incorrecte, la cosse 2 est disposée entre, d’une part, la paroi de fond 56 et la butée 66, suivant la direction Z5 et, d’autre part, la paroi de fond 56 et les butées 71 et 72. De préférence, les butées 71 et 72 sont disposées latéralement de part et d’autre des dents 31, 32 de la cosse 2, notamment pour l’orientation nominale.
Comme montré sur la , lorsque la cosse 2 est reçue dans l’orientation nominale, les directions X2 et X5 ont la même orientation et le même sens, les directions Y2 et Y5 ont la même orientation et le même sens, les directions Z2 et Z5 ont la même orientation et le même sens. La terminaison de connexion 22 est reçue à l’intérieur de l’extrémité de connexion 52 et la base 21 est reçue à l’intérieur de l’extrémité arrière 53. La cosse 2 est avantageusement entièrement reçue à l’intérieur du capuchon 5 et est ainsi électriquement isolée de l’extérieur.
Plus en détail, dans cette configuration, le dos 25 est avantageusement reçu en appui plan contre la paroi de fond 56. Les bords 26 sont avantageusement reçus en appui latéral entre les parois 57 et 58, contre lesdites parois 57 et 58. La cosse 2 est ainsi positionnée dans le capuchon 5 suivant les directions X2 et Y2. Les ailes 27 s’étendent le long et à proximité de la paroi 59. Lors de l’introduction de la cosse 2 suivant l’orientation nominale, le dos 25 coulisse le long de la paroi 56 et les bords 26 coulissent le long des parois 57 et 58, ce qui guide la cosse 2 en coulissement suivant la direction X5. Reçue dans l’orientation nominale, la terminaison de connexion 22 débouche sur l’ouverture de connexion 54. Dès lors, la patte 11 du composant électrique peut être accouplée avec la terminaison de connexion 22 au travers de l’ouverture de connexion 54. Dans cette configuration, de préférence, la terminaison de connexion 22 arrive en butée contre le pourtour de l’ouverture de connexion 54, suivant la direction X5.
Alors que la cosse 2 est reçue dans l’orientation nominale, la base 21 est entièrement reçue dans l’extrémité arrière 53, c’est-à-dire que la base 21 a aussi traversé l’ouverture 55 lors de l’introduction. La distance entre les paroi 56 et 60 suffit à loger la base 21, susceptible d’être plus épaisse que la terminaison de connexion 22. L’extrémité des câbles 13 et 14 est également logée au sein de l’extrémité 53, alors que les câbles 13 et 14 sont attachés à la cosse 2. L’espace disponible dans l’extrémité arrière 53 peut permettre de loger la base d’une cosse qui serait plus volumineuse, soit pour être attachée à davantage de câbles conducteurs, soit pour des câbles conducteurs de plus forte section. De préférence, comme montré sur la , la base 21 est enfoncée par-delà l’ouverture d’introduction 55, de sorte à être positionnée dans la direction X5 par rapport à l’ouverture d’introduction 55. Cela permet de réduire le risque électrique, en prévenant une mise en contact accidentelle, via l’ouverture 55, d’un corps étranger ou d’une personne avec la cosse 2 ainsi reçue.
Lors de l’introduction de la cosse 2 dans l’orientation nominale, la cosse 2 déforme élastiquement la lame 65 depuis sa configuration de repos jusqu’à une configuration de passage, qui est au-delà de la configuration de verrouillage, notamment par l’intermédiaire des dents 31 et 32. Les dents 31 et 32 se situent en effet suivant la direction Y5, au niveau de la lame 65. Les dents 31 et 32 agissent sur la lame 65 lorsqu’elles se trouvent au niveau de l’extrémité libre de la lame 65 suivant la direction X5. Une fois que, parallèlement à la direction X5, les butées 33 et 34 ont franchi la butée avant de verrouillage du capuchon 5, la lame 65 revient en configuration de verrouillage par élasticité. La butée avant de verrouillage vient alors se placer suivant la direction X2 à l’arrière des deux butées arrière de verrouillage 33 et 34 formée par les dents 31 et 32. La cosse 2 est alors capturée au sein du capuchon par coopération mécanique des butées 33 et 34 avec la butée 66, et empêche le retrait de la cosse 2 en sens opposé de la direction X5.
Dans l’exemple illustré, la cosse 2 fait obstacle à un retour de la lame vers la configuration de repos, lorsque la lame 65 est en configuration de verrouillage et que la cosse 2 est positionnée suivant l’orientation nominale. Alors, par élasticité de la lame 65, l’extrémité libre de la lame 65 tend à appuyer légèrement sur la cosse 2 suivant la direction Z5, de sorte que la lame 65 tend à maintenir la coopération mécanique de la butée 66 avec les butées 33 et 34.
Dans le présent exemple, la configuration de verrouillage est distincte de la configuration de repos. Toutefois, on peut prévoir que la configuration de repos et de verrouillage son confondues.
Alors que la cosse 2 est ainsi reçue suivant l’orientation nominale, il est possible de déverrouiller la cosse 2 en déformant la lame 65 jusqu’à la configuration de déverrouillage, depuis l’extérieur du capuchon 5, par l’intermédiaire de l’ouverture 61. Par exemple, on peut utiliser un outil, tel qu’un tournevis plat, que l’on insère dans l’encoche formée entre le bord 62 et l’extrémité libre de la lame 65, afin de soulever la lame 65. Dans la configuration de déverrouillage, l’extrémité libre de la lame 65 est mise dans une position où la butée 66’’ est positionnée en décalage par rapport aux butées 33 et 34, avantageusement suivant la direction Z5. La butée 66’’ ne s’oppose alors pas au retrait de la cosse 2 hors du capuchon 5, via l’ouverture 55, en sens opposé de la direction X5.
Lorsque la cosse 2 est introduite dans le capuchon 5 suivant l’orientation nominale, la cosse 2 n’entre pas en butée contre les butées 71 et 72. En particulier, la terminaison de connexion 22 franchit les butées 71 et 72, en passant entre la paroi 56 et les butées 71 et 72, parallèlement à la direction Z5 et les dents 31 et 32 passent entre les butées 71 et 72 suivant la direction Y5. De préférence, au moins une partie de la base 21 peut également franchir les butées 71 et 72, en ce que la base 21, plus étroite que la terminaison 22 suivant la direction Y5, passe entre les butées 71 et 72. Par exemple, une fois la cosse 2 reçue dans le capuchon 5, les attaches 23 sont disposées entre les butées 71 et 72, suivant la direction Y5. Plus généralement, les butées 71 et 72 sont avantageusement disposées pour ne pas s’opposer à l’introduction de la cosse 2 dans le capuchon 5, lorsque la cosse 2 est suivant l’orientation nominale.
Comme montré sur la , lorsque la cosse 2 est reçue dans le capuchon 5 selon l’orientation incorrecte, les directions X2 et X5 ont le même sens, les directions Y2 et Y5 sont de sens opposé mais de même orientation et les directions Z2 et Z5 sont de sens opposé. Comme indiqué sur la , lorsque la cosse 2 est ainsi positionnée, la direction X2 se trouve orientée à l’oblique par rapport à la direction X5 et la direction Z2 se trouve orientée à l’oblique par rapport à la direction Z5. Autrement dit, par rapport à l’orientation nominale, la cosse 2 a effectué un demi-tour en roulis autour d’un axe longitudinal, parallèle à la direction X5, une inclinaison oblique en tangage autour d’un axe latéral, parallèle à la direction Y5, et aucun mouvement en lacet, autour d’un axe de hauteur, parallèle à la direction Z5. De préférence, autour de l’axe latéral parallèle à la direction Y5, l’axe X2 est incliné à l’oblique, d’un angle compris entre 5 et 10 degrés par rapport à l’axe X5. Ainsi positionnée à l’oblique, la base 21 est positionnée plus haut selon la direction Z5 que ne l’est la terminaison 22.
Lorsque la cosse 2 est reçue dans le capuchon 5 selon l’orientation incorrecte, les butées arrière de verrouillage 33 et 34 de la cosse 2 sont disposées à l’opposé de la lame 65 au sein du capuchon 5. Autrement dit, les butées 33 et 34 ne peuvent donc pas coopérer avec la butée 66 pour retenir la cosse 2 au sein du capuchon 5. Préférentiellement, l’introduction de la cosse 2 dans l’orientation incorrecte est limitée avec les butées 33 et 34 positionnées en décalage, par rapport à la butée 66, en sens opposé de la direction X5. En particulier, les dents 31 et 32 sont dirigées vers la paroi 56, et sont même préférentiellement en appui contre la paroi 56 en sens opposé de la direction Z5. Plus généralement, dans l’orientation incorrecte, la cosse 2 ne peut être introduite complètement dans le capuchon, n’est pas retenue au sein du capuchon 5 et peut être librement retirée par coulissement en sens opposé de la direction X5.
Lorsque la cosse 2 est reçue dans le capuchon 5 selon l’orientation incorrecte, on prévoit que la cosse 2 est en appui contre la paroi 56, non pas par l’intermédiaire du dos 25, mais au moins par l’intermédiaire des dents 31 et 32. Outre les dents, la cosse 2 est en appui contre la paroi 56 soit par l’intermédiaire de la terminaison 22 comme illustré sur la , en particulier via les ailes 27 ou les bords 26, soit par l’intermédiaire de la base 21, en particulier via les attaches 23 ou éventuellement par l’extrémité du ou des câbles qui y sont attachés. Puisque les dents 31 et 32 font saillie par rapport à la terminaison 22 suivant la direction Z2 et/ou que la base 21 dépasse des dents 31 et 32 suivant la direction Z2, notamment les attache 23, la mise en appui de la cosse 2 contre la paroi 56 met la cosse 2 selon l’orientation oblique susmentionnée par rapport au capuchon 5 et à la direction d’introduction X5. Il est alors bien visible pour le technicien que la cosse 2 est dans l’orientation incorrecte.
Lors de l’introduction de la cosse 2 suivant l’orientation incorrecte, ce n’est pas le dos 25 qui coulisse le long de la paroi 56, mais les ailes 27, les dents 31 et 32 et/ou les attaches 23. Lors de l’introduction de la cosse 2 suivant l’orientation incorrecte, les bords 26 coulissent le long des parois 57 et 58, ce qui guide la cosse 2 en coulissement suivant la direction X5.
Lorsque la cosse 2 est reçue dans le capuchon 5 selon l’orientation incorrecte, le dos 25 est tourné en direction des parois 59 et 60, c’est-à-dire est tourné à l’opposé de la paroi de fond 56. Comme montré sur la , la cosse 2 ainsi reçue dans le capuchon 5 vient en butée contre les butées 71 et 72 suivant la direction X5, préférentiellement par l’intermédiaire du dos 25. En pratique, le dos 25 vient avantageusement en appui oblique contre les butées 71 et 72, dans le sens de la direction X5, du fait de l’inclinaison du dos 25 à l’oblique par rapport à la direction X5, autour de l’axe latéral parallèle à la direction Y5. Plus généralement, la cosse 2 venant en appui contre les butées 71 et 72, la cosse 2 est retenue par les butées 71 et 72, de sorte à ne pas pouvoir être insérée plus avant dans le capuchon 5.
Par cette mise en butée de la cosse 2 en orientation incorrecte, la cosse 2 est maintenue plus en retrait de l’extrémité 52 que lorsque la cosse 2 est reçue dans le capuchon en orientation nominale.
En particulier, la terminaison 22 n’atteint pas l’extrémité 52, ou n’est que partiellement insérée dans l’extrémité 52, alors qu’elle était entièrement insérée, ou apte à être entièrement insérée, dans l’extrémité 52 pour l’orientation nominale de la cosse 2. Ainsi, il n’est pas possible de connecter la patte 11 avec la terminaison 22, car la terminaison 22 est disposée trop en retrait à l’intérieur du capuchon 5 vis-à-vis de l’ouverture 54. Optionnellement, les butées 71 et 72 sont disposées de sorte que la patte 11 ne puisse même pas atteindre la terminaison 22 lorsque la patte 11 est reçue dans le capuchon 5 via l’ouverture 54. Par ailleurs, on prévoit optionnellement que l’extrémité 52, notamment l’ouverture 54, ainsi que la terminaison 22, sont conformées pour que la patte 11 ne puisse pas se connecter avec la terminaison 22 lorsque la terminaison 22 est orientée à l’oblique dans le capuchon 5, ce qui est le cas lorsque la cosse 2 est reçue dans l’orientation incorrecte. Il n’y a donc pas de risque que le technicien puisse connecter la cosse 2 au condensateur C ou au composant électrique lorsque la cosse 2 est dans l’orientation incorrecte au sein du capuchon 5.
Avantageusement, par cette mise en butée contre les butées 71 et 72, la base 21 n’est que partiellement reçue dans le capuchon 5 et dépasse partiellement ou entièrement du capuchon 5 via l’ouverture 55. Ici, au moins les attaches 24 sont maintenues hors du capuchon 5, et préférentiellement une partie des attaches 23. Il est alors bien visible pour le technicien que la cosse 2 est dans l’orientation incorrecte puise que la base 21 dépasse, alors que, en orientation nominale, toute la cosse 2 est avantageusement reçue dans le capuchon 5.
De manière avantageuse, lorsque la cosse 2 est reçue dans l’orientation incorrecte en butée contre les butées 71 et 72, la lame 65 est en appui contre le dos 25. Dans cette position, le dos 25 maintient avantageusement la lame 65 à l’écart de sa configuration de repos, dans une configuration déformée, qui peut correspondre par exemple à la configuration de déverrouillage. Alors que la lame 65 tend à revenir à sa configuration de repos par élasticité, elle exerce un effort contre le dos 25.
Chaque caractéristique décrite ci-avant pour l’un des modes de réalisation ou variante peut être mise en œuvre dans les autres modes de réalisation et variantes décrits ci-avant, pour autant que techniquement possible.

Claims (10)

  1. Ensemble cosse-capuchon comprenant :
    • une cosse (2), qui est électriquement conductrice et qui comprend :
      • une base (21), configurée pour être attachée à demeure à au moins un câble conducteur (13, 14), et
      • une terminaison de connexion (22), solidaire de la base (21) et configurée pour être accouplée avec une patte (11) d’un composant électrique (C) pour électriquement connecter la patte (11) audit au moins un câble conducteur (13, 14) via la cosse (2) ; et
    • un capuchon (5), qui est électriquement isolant et qui comprend :
      • une ouverture d’introduction (55), la cosse (2) étant configurée pour être introduite dans le capuchon (5), suivant une direction d’introduction (X5), en faisant d’abord traverser l’ouverture d’introduction (55) par la terminaison de connexion (22),
      • une butée avant de verrouillage (66), qui vient en appui contre une butée arrière de verrouillage (33, 34) appartenant à la cosse (2), suivant la direction d’introduction (X5), lorsque la cosse (2) est positionnée dans le capuchon (5) suivant une orientation nominale, pour empêcher un retrait de la cosse (2) hors du capuchon (5) via l’ouverture d’introduction (55), et
      • une extrémité de connexion (52), qui est disposée dans la direction d’introduction (X5) par rapport à l’ouverture d’introduction (55), qui reçoit la terminaison de connexion (22) lorsque la cosse (2) est positionnée dans le capuchon (5) suivant l’orientation nominale et qui a une ouverture de connexion (54), destinée à être traversée par la patte (11) du composant électrique (C) lorsque la terminaison de connexion (22) est connectée à ladite patte (11), alors que la cosse (2) est positionnée dans le capuchon (5) suivant l’orientation nominale,
    caractérisé en ce que le capuchon (5) comprend une butée arrière de retenue (71, 72) distincte de la butée avant de verrouillage (66), la butée arrière de retenue (71, 72) étant disposée entre l’ouverture d’introduction (55) et l’ouverture de connexion (54) pour que, lorsque la terminaison de connexion (22) de la cosse (2) est introduite dans l’ouverture d’introduction (55) du capuchon (5) alors que la cosse (2) est orientée suivant une orientation incorrecte, la cosse (2) vienne en butée dans le sens de la direction d’introduction (X5) contre la butée arrière de retenue (71, 72) et soit ainsi maintenue en retrait de l’extrémité de connexion (52), la butée arrière de retenue (71, 72) étant disposée pour permettre le passage de la butée arrière de verrouillage (33, 34) lorsque la cosse (2) est introduite dans le capuchon (5) suivant l’orientation nominale.
  2. Ensemble cosse-capuchon selon la revendication 1, dans lequel :
    • lorsque le retrait de la cosse (2) est empêché par mise en butée de la butée avant de verrouillage (66) contre la butée arrière de verrouillage (33, 34), la cosse (2) est entièrement reçue dans le capuchon (5) ; et
    • lorsque la cosse (2) est en butée dans le sens de la direction d’introduction (X5) contre la butée arrière de retenue (71, 72), la base (21) dépasse hors du capuchon (5) au travers de l’ouverture d’introduction (55).
  3. Ensemble cosse-capuchon selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la butée arrière de retenue (71, 72) est formée sur une paroi tubulaire (51) du capuchon (5).
  4. Ensemble cosse-capuchon selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le capuchon (5) comprend deux nervures de retenue (67, 68), qui forment la butée arrière de retenue (71, 72), les deux nervures de retenue (67, 68) étant disposées longitudinalement entre l’extrémité de connexion (52) et l’ouverture d’introduction (55) et transversalement de part et d’autre de l’ouverture d’introduction (55).
  5. Ensemble cosse-capuchon selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel :
    • le capuchon (5) comprend une paroi de fond (56), reliant l’ouverture d’introduction (55) à l’ouverture de connexion (54) ;
    • la cosse (2) comprend au moins une dent (31, 32), qui fait saillie transversalement à partir de l’extrémité de connexion (52) et qui forme la butée arrière de verrouillage (33, 34) ; et
    • lorsque la cosse (2) est positionnée dans le capuchon (5) suivant l’orientation incorrecte, la cosse (2) est en appui contre la paroi de fond (56) par l’intermédiaire de ladite au moins une dent (31, 32), la cosse (2) étant ainsi maintenue dans une orientation oblique par rapport à la direction d’introduction (X5), autour d’un axe latéral (Y5) perpendiculaire à la direction d’introduction (X5).
  6. Ensemble cosse-capuchon selon la revendication 5, dans lequel :
    • la cosse (2) comprend un dos (25), qui relie la terminaison de connexion (22) à la base (21) et qui est transversalement à l’opposé de la butée arrière de verrouillage (33, 34) ;
    • la cosse (2) est guidée en coulissement suivant la direction d’introduction (X5) par coulissement du dos (25) le long de la paroi de fond (56), lorsque la cosse (2) est introduite dans le capuchon (5) dans l’orientation nominale ; et
    • la cosse (2) vient en appui contre la butée arrière de retenue (71, 72) par l’intermédiaire du dos (25) lorsque la cosse (2) est positionnée dans le capuchon (5) suivant l’orientation incorrecte.
  7. Ensemble cosse-capuchon selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel :
    • le capuchon (5) comprend une ouverture intermédiaire (61), disposée entre l’ouverture d’introduction (55) et l’ouverture de connexion (54) et débouchant à l’intérieur du capuchon (5) ;
    • le capuchon (5) comprend une lame de retenue (65), qui est disposée dans l’ouverture intermédiaire (61) dont une extrémité libre forme la butée avant de verrouillage (66), la lame de retenue (65) étant élastiquement déformable, entre :
      • une configuration de verrouillage, où la butée avant de verrouillage (66) est positionnée pour venir en appui contre la butée arrière de verrouillage (33, 34) pour empêcher le retrait de la cosse (2), et
      • une configuration de déverrouillage, où la butée avant de verrouillage (66) ne s’oppose pas à un retrait de la cosse (2) hors du capuchon (5), même lorsque la cosse (2) est positionnée dans le capuchon (5) suivant l’orientation nominale ; et
    • la lame de retenue (65) est configurée pour :
      • pouvoir être mise en configuration de déverrouillage depuis l’extérieur du capuchon (5) via l’ouverture intermédiaire (61), lorsque la lame de retenue (65) est en configuration de verrouillage, et
      • revenir vers la configuration de verrouillage par élasticité lorsque la lame de retenue (65) est en configuration de déverrouillage.
  8. Ensemble cosse-capuchon selon la revendication 7, dans lequel le capuchon (5) est configuré pour que la butée avant de verrouillage (66) puisse être mise en configuration de déverrouillage à partir de la configuration de verrouillage, en déplaçant la butée avant de verrouillage (66) à l’écart de la cosse à l’aide d’un outil.
  9. Ensemble cosse-capuchon selon l’une quelconque des revendications 7 ou 8, dans lequel l’ouverture intermédiaire (61) est délimitée par au moins un bord (62, 63, 64) appartenant au capuchon (5), ledit au moins un bord (62, 63, 64) formant une nervure qui est en relief vers l’extérieur du capuchon (5).
  10. Système de motorisation pour actionner un dispositif (D) de fermeture, d’occultation ou de protection solaire, comprenant :
    • l’ensemble cosse-capuchon selon l’une quelconque des revendications précédentes, la cosse (2) étant positionnée dans le capuchon (5) suivant l’orientation nominale ;
    • un moteur électrique (M) ;
    • un câble conducteur (14), reliant électriquement le moteur électrique (M) et la cosse (2), en étant attaché à demeure à la base (21) de la cosse (2) ; et
    • un composant électrique (C), constitué par un condensateur et ayant une patte (11) accouplée avec la terminaison de connexion (22) de la cosse (2), au travers de l’ouverture de connexion (54) du capuchon (5).
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