FR3131553A3 - METHOD OF MANUFACTURING AN OPTICAL PART OF AN AUTOMOTIVE LIGHTING DEVICE - Google Patents

METHOD OF MANUFACTURING AN OPTICAL PART OF AN AUTOMOTIVE LIGHTING DEVICE Download PDF

Info

Publication number
FR3131553A3
FR3131553A3 FR2114758A FR2114758A FR3131553A3 FR 3131553 A3 FR3131553 A3 FR 3131553A3 FR 2114758 A FR2114758 A FR 2114758A FR 2114758 A FR2114758 A FR 2114758A FR 3131553 A3 FR3131553 A3 FR 3131553A3
Authority
FR
France
Prior art keywords
filling material
mold
movable
optical
opaque
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
FR2114758A
Other languages
French (fr)
Inventor
Jesus AVILES -PEREZ
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Valeo Vision SAS
Original Assignee
Valeo Vision SAS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Valeo Vision SAS filed Critical Valeo Vision SAS
Priority to FR2114758A priority Critical patent/FR3131553A3/en
Publication of FR3131553A3 publication Critical patent/FR3131553A3/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/16—Making multilayered or multicoloured articles
    • B29C45/1642—Making multilayered or multicoloured articles having a "sandwich" structure
    • B29C45/1643—Making multilayered or multicoloured articles having a "sandwich" structure from at least three different materials or with at least four layers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/03—Injection moulding apparatus
    • B29C45/04—Injection moulding apparatus using movable moulds or mould halves
    • B29C45/06—Injection moulding apparatus using movable moulds or mould halves mounted on a turntable, i.e. on a rotating support having a rotating axis parallel to the mould opening, closing or clamping direction
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/16—Making multilayered or multicoloured articles
    • B29C45/1615—The materials being injected at different moulding stations
    • B29C45/1628—The materials being injected at different moulding stations using a mould carrier rotatable about an axis perpendicular to the opening and closing axis of the moulding stations
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/26—Moulds
    • B29C45/263—Moulds with mould wall parts provided with fine grooves or impressions, e.g. for record discs
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21—LIGHTING
    • F21S—NON-PORTABLE LIGHTING DEVICES; SYSTEMS THEREOF; VEHICLE LIGHTING DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLE EXTERIORS
    • F21S43/00—Signalling devices specially adapted for vehicle exteriors, e.g. brake lamps, direction indicator lights or reversing lights
    • F21S43/20—Signalling devices specially adapted for vehicle exteriors, e.g. brake lamps, direction indicator lights or reversing lights characterised by refractors, transparent cover plates, light guides or filters
    • F21S43/26—Refractors, transparent cover plates, light guides or filters not provided in groups F21S43/235 - F21S43/255
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21—LIGHTING
    • F21S—NON-PORTABLE LIGHTING DEVICES; SYSTEMS THEREOF; VEHICLE LIGHTING DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLE EXTERIORS
    • F21S43/00—Signalling devices specially adapted for vehicle exteriors, e.g. brake lamps, direction indicator lights or reversing lights
    • F21S43/50—Signalling devices specially adapted for vehicle exteriors, e.g. brake lamps, direction indicator lights or reversing lights characterised by aesthetic components not otherwise provided for, e.g. decorative trim, partition walls or covers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2995/00—Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds
    • B29K2995/0018—Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds having particular optical properties, e.g. fluorescent or phosphorescent
    • B29K2995/0025—Opaque
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2995/00—Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds
    • B29K2995/0018—Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds having particular optical properties, e.g. fluorescent or phosphorescent
    • B29K2995/0026—Transparent
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2011/00—Optical elements, e.g. lenses, prisms

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

L'invention présente un procédé de fabrication d'une pièce optique d'automobile (1) comprenant (i) la fourniture d'une partie de moule fixe (2) comprenant un premier motif optique (3) ; (ii) l'agencement d'une première partie de moule mobile (4) pour créer une première cavité de moulage (5) conjointement avec la partie de moule fixe (2) ; (iii) remplir la première cavité de moulage (5) avec un premier matériau de remplissage transparent (6) ; (iv) retirer la première partie de moule mobile (4) et disposer une deuxième partie de moule mobile (7) pour créer une deuxième cavité de moulage (8) avec une partie du premier matériau de remplissage transparent (6) ; (v) remplir la deuxième cavité de moulage (8) avec un matériau de remplissage opaque (9) ; (vi) retirer la deuxième partie de moule mobile (7) et agencer une troisième partie de moule mobile (11) pour créer une troisième cavité de moulage (12) avec une partie du premier matériau de remplissage transparent et avec une partie du matériau de remplissage opaque, dans laquelle la troisième partie de moule mobile (11) comprend un deuxième motif optique; et (vii) remplir la troisième cavité de moulage (12) avec un matériau de remplissage transparent. Figure pour l’abrégé : Figure 4The invention presents a method of manufacturing an automotive optical part (1) comprising (i) providing a fixed mold part (2) comprising a first optical pattern (3); (ii) arranging a first movable mold part (4) to create a first mold cavity (5) together with the fixed mold part (2); (iii) filling the first mold cavity (5) with a first transparent filling material (6); (iv) removing the first movable mold part (4) and disposing a second movable mold part (7) to create a second mold cavity (8) with part of the first transparent filling material (6); (v) filling the second mold cavity (8) with an opaque filling material (9); (vi) removing the second movable mold part (7) and arranging a third movable mold part (11) to create a third mold cavity (12) with part of the first transparent filling material and with part of the opaque filling material, in which the third movable mold part (11) comprises a second optical pattern; and (vii) filling the third mold cavity (12) with a transparent filler material. Figure for abstract: Figure 4

Description

MÉTHODE DE FABRICATION D'UNE PIECE OPTIQUE D'UN DISPOSITIF LUMINEUX AUTOMOBILEMETHOD FOR MANUFACTURING AN OPTICAL PART OF AN AUTOMOTIVE LIGHTING DEVICE

La présente invention appartient au domaine des procédés de fabrication de pièces optiques qui sont destinées à être utilisées dans des dispositifs lumineux automobiles.The present invention belongs to the field of methods of manufacturing optical parts which are intended to be used in automobile lighting devices.

ÉTAT DE L'ARTSTATE OF THE ART

Les dispositifs lumineux pour automobiles comprennent une source lumineuse et un élément optique qui projette la lumière émise par la source lumineuse à l'extérieur du dispositif lumineux.Automotive light devices include a light source and an optical element that projects light emitted by the light source outside the light device.

Ces pièces optiques ont un motif optique pour atteindre leur objectif, et ce motif optique est généralement fourni lors d'une étape de moulage.These optical parts have an optical pattern to achieve their purpose, and this optical pattern is usually provided during a molding step.

Les méthodes de fabrication impliquent généralement la fourniture de différents moules et le remplissage d'une matière plastique (transparente ou opaque, selon la fonction de la pièce optique) qui s'adapte au motif optique du moule, ce qui permet d'obtenir une pièce plastique avec un motif optique dans la surface qui était en contact avec la paroi du moule.Manufacturing methods typically involve providing different molds and filling with a plastic material (transparent or opaque, depending on the function of the optical part) that conforms to the optical pattern of the mold, resulting in a part plastic with an optical pattern in the surface that was in contact with the mold wall.

Toutefois, lorsque plusieurs opérations de moulage sont nécessaires, il est difficile d'obtenir un motif optique à différents endroits de la pièce optique, car une surface qui a déjà fait l'objet d'un motif ne peut pas être en contact avec une paroi du moule lors d'une étape ultérieure.However, when multiple molding operations are required, it is difficult to obtain an optical pattern at different locations on the optical part, because a surface that has already been patterned cannot be in contact with a wall of the mold during a subsequent step.

On recherche donc une solution pour les motifs optiques complexes. C'est notamment le cas pour les pièces optiques complexes comprenant un écran avec plusieurs fenêtres à travers lesquelles la lumière peut être émise individuellement, comme illustré à la .We are therefore looking for a solution for complex optical patterns. This is particularly the case for complex optical parts comprising a screen with several windows through which light can be emitted individually, as illustrated in .

DESCRIPTION DE L'INVENTIONDESCRIPTION OF THE INVENTION

L'invention fournit une solution alternative pour réaliser un motif optique complexe dans une pièce optique par un procédé de fabrication d'une pièce optique d'un dispositif lumineux automobile comprenant les étapes suivantes :
- fournir une partie de moule fixe comprenant un premier motif optique ;
- l'agencement d'une première partie de moule mobile dans une position qui crée une première cavité de moulage conjointement avec au moins une portion de la partie de moule fixe ;
- remplir la première cavité de moulage avec un premier matériau de remplissage transparent ;
- retirer la première partie mobile du moule et disposer une seconde partie mobile du moule dans une position qui crée au moins une seconde cavité de moulage avec au moins une partie du premier matériau de remplissage transparent ;
- remplir la deuxième cavité de moulage avec un matériau de remplissage opaque ;
- retirer la deuxième partie de moule mobile et agencer une troisième partie de moule mobile créant une troisième cavité de moulage conjointement avec au moins une partie du premier matériau de remplissage transparent et conjointement avec au moins une partie du matériau de remplissage opaque, dans lequel la troisième partie de moule mobile comprend un deuxième motif optique ;
- remplir la troisième cavité de moulage avec un matériau de remplissage transparent.
The invention provides an alternative solution for producing a complex optical pattern in an optical part by a method of manufacturing an optical part of an automobile lighting device comprising the following steps:
- provide a fixed mold part comprising a first optical pattern;
- arranging a first movable mold part in a position which creates a first molding cavity jointly with at least a portion of the fixed mold part;
- fill the first molding cavity with a first transparent filling material;
- remove the first movable part of the mold and place a second movable part of the mold in a position which creates at least a second molding cavity with at least part of the first transparent filling material;
- fill the second molding cavity with an opaque filling material;
- remove the second movable mold part and arrange a third movable mold part creating a third molding cavity jointly with at least part of the first transparent filling material and jointly with at least part of the opaque filling material, in which the third movable mold part comprises a second optical pattern;
- fill the third molding cavity with a transparent filling material.

Avec cette méthode innovante, on obtient une pièce optique avec deux surfaces différentes comprenant un motif optique.With this innovative method, we obtain an optical part with two different surfaces comprising an optical pattern.

Dans certains modes de réalisation particuliers, dans l'étape d'agencement d'une seconde partie de moule mobile, au moins une portion de la seconde partie de moule mobile est agencée en contact avec une partie du premier matériau de remplissage transparent.In certain particular embodiments, in the step of arranging a second movable mold part, at least a portion of the second movable mold part is arranged in contact with a part of the first transparent filling material.

En conséquence, le matériau de remplissage opaque peut être disposé à des endroits prédéterminés.As a result, the opaque filler material can be placed at predetermined locations.

Dans certains modes de réalisation particuliers, la seconde cavité du moule comprend au moins deux parties de cavité isolées.In certain particular embodiments, the second cavity of the mold comprises at least two insulated cavity portions.

Dans ces cas, la lumière émise par la partie optique peut être conduite par les parties opaques définies par le matériau de remplissage opaque.In these cases, the light emitted by the optical part can be conducted by the opaque parts defined by the opaque filling material.

Dans certains modes de réalisation particuliers, l'une des parties de la cavité est en contact avec la partie fixe du moule.In certain particular embodiments, one of the parts of the cavity is in contact with the fixed part of the mold.

Dans ce cas, la lumière émise vers une des portions de la pièce optique est séparée de la lumière émise vers une autre portion différente de la pièce optique, de sorte que la lumière n'est pas mélangée et que chaque "fenêtre" définie par ces portions peut être éclairée individuellement, ce qui permet des animations lumineuses de fantaisie.In this case, the light emitted towards one of the portions of the optical part is separated from the light emitted towards another different portion of the optical part, so that the light is not mixed and each "window" defined by these Portions can be illuminated individually, allowing for fancy light animations.

Dans certains modes de réalisation particuliers, lorsque la troisième partie mobile du moule est disposée, au moins une partie de la troisième partie mobile est en contact avec une partie du matériau de remplissage opaque.In certain particular embodiments, when the third movable part of the mold is arranged, at least a part of the third movable part is in contact with a part of the opaque filling material.

Certaines applications nécessitent qu'une partie du matériau de remplissage opaque soit vue de l'extérieur du dispositif lumineux, ainsi lorsque la troisième partie mobile du moule est disposée en contact avec ces parties, cela signifie que cette partie peut être vue de l'extérieur du dispositif lumineux par un observateur externe.Certain applications require that part of the opaque filling material be seen from outside the light device, so when the third movable part of the mold is placed in contact with these parts, this means that this part can be seen from the outside of the light device by an external observer.

Dans certains modes de réalisation particuliers, les trois parties mobiles du moule sont retirées et appliquées par un mouvement de rotation d'une pièce de support.In certain particular embodiments, the three movable parts of the mold are removed and applied by a rotational movement of a support part.

Une pièce de support peut être fixée aux trois parties de moule mobiles, de sorte que, lorsque l'une d'entre elles doit être appliquée à la fabrication d'une pièce optique, un mouvement descendant est appliqué. Lorsque cette portion a été utilisée, la portion de moule est levée, la pièce de support est tournée jusqu'à ce que la portion de moule suivante soit en position, puis descendue.A support part can be attached to the three movable mold parts, so that when one of them is to be applied to the manufacture of an optical part, a downward movement is applied. When this portion has been used, the mold portion is raised, the support piece is rotated until the next mold portion is in position, then lowered.

Dans certains modes de réalisation particuliers, lorsque la seconde cavité de moulage est remplie du matériau de remplissage opaque, au moins une partie du matériau de remplissage opaque est en contact avec la partie de moule fixe.In some particular embodiments, when the second molding cavity is filled with the opaque filler material, at least a portion of the opaque filler material is in contact with the fixed mold portion.

Selon un autre aspect inventif, l'invention fournit un dispositif lumineux pour automobile comprenant :
- une pièce optique fabriquée par un procédé conforme à la définition ci-dessus
- une source de lumière agencée pour émettre de la lumière vers la pièce optique.According to another inventive aspect, the invention provides a lighting device for automobiles comprising:
- an optical part manufactured by a process conforming to the definition above
- a light source arranged to emit light towards the optical part.

Avec ce dispositif lumineux, la lumière est commodément projetée de la source lumineuse vers l'extérieur, du fait que la pièce optique présente un motif optique à la fois sur la surface d'entrée et sur la surface de sortie.With this light device, light is conveniently projected from the light source outward because the optical part has an optical pattern on both the entrance surface and the exit surface.

Dans certains modes de réalisation particuliers, la source de lumière est une source de lumière à l'état solide, telle qu'une DEL.In some particular embodiments, the light source is a solid state light source, such as an LED.

Les termes "à l'état solide" font référence à la lumière émise par électroluminescence à l'état solide, qui utilise des semi-conducteurs pour convertir l'électricité en lumière. Par rapport à l'éclairage à incandescence, l'éclairage à semi-conducteurs crée de la lumière visible en générant moins de chaleur et en dissipant moins d'énergie. La masse généralement faible d'un dispositif d'éclairage électronique à semi-conducteurs lui confère une plus grande résistance aux chocs et aux vibrations que les tubes/ampoules en verre fragiles et les fils de filament longs et fins. Ils éliminent également l'évaporation des filaments, ce qui augmente potentiellement la durée de vie du dispositif d'éclairage. Certains exemples de ces types d'éclairage comprennent des diodes électroluminescentes à semi-conducteurs (LED), des diodes électroluminescentes organiques (OLED) ou des diodes électroluminescentes polymères (PLED) comme sources d'éclairage plutôt que des filaments électriques, du plasma ou du gaz.The terms "solid-state" refer to light emitted by solid-state electroluminescence, which uses semiconductors to convert electricity into light. Compared to incandescent lighting, solid-state lighting creates visible light by generating less heat and dissipating less energy. The generally low mass of a solid-state electronic lighting device gives it greater resistance to shock and vibration than fragile glass tubes/bulbs and long, thin filament wires. They also eliminate filament evaporation, potentially increasing the life of the lighting device. Some examples of these types of lighting include solid-state light-emitting diodes (LEDs), organic light-emitting diodes (OLEDs), or polymer light-emitting diodes (PLEDs) as lighting sources rather than electrical filaments, plasma, or gas.

Dans certains modes de réalisation particuliers, le dispositif lumineux automobile comprend en outre un masque (ou bezel en langue anglaise). Dans certains modes de réalisation particuliers, une partie du masque est disposée en contact avec une partie du matériau de remplissage opaque.In certain particular embodiments, the automobile lighting device further comprises a mask (or bezel in English). In certain particular embodiments, a part of the mask is placed in contact with a part of the opaque filling material.

Cette opération permet de sceller le trajet de la lumière, de sorte qu'un contact approprié est établi entre le matériau opaque de la pièce optique et le matériau opaque du masque.This operation seals the light path, so that appropriate contact is established between the opaque material of the optical part and the opaque material of the mask.

Sauf définition contraire, tous les termes (y compris les termes techniques et scientifiques) utilisés dans le présent document doivent être interprétés comme il est d'usage dans l'art. Il est en outre entendu que les termes d'usage courant doivent également être interprétés de la manière habituelle dans l'art concerné et non dans un sens idéalisé ou trop formel, à moins qu'ils ne soient expressément définis dans le présent document.Unless otherwise defined, all terms (including technical and scientific terms) used in this document shall be construed as customary in the art. It is further understood that terms in common usage shall also be construed in the manner customary in the art concerned and not in an idealized or overly formal sense, unless expressly defined herein.

Dans le présent texte, le terme "comprend" et ses dérivés (tels que "comprenant", etc.) ne doivent pas être compris dans un sens excluant, c'est-à-dire que ces termes ne doivent pas être interprétés comme excluant la possibilité que ce qui est décrit et défini puisse comprendre d'autres éléments, étapes, etc.In this text, the term "includes" and its derivatives (such as "comprising", etc.) should not be understood in an excluding sense, i.e. these terms should not be interpreted as excluding the possibility that what is described and defined may include other elements, steps, etc.

Pour compléter la description et afin de permettre une meilleure compréhension de l'invention, un ensemble de dessins est fourni. Ces dessins font partie intégrante de la description et illustrent un mode de réalisation de l'invention, qui ne doit pas être interprété comme limitant la portée de l'invention, mais seulement comme un exemple de réalisation de l'invention. Les dessins comprennent les figures suivantes :
et montrent différentes étapes du procédé de fabrication d'un dispositif d'éclairage selon l'invention.
et montrent différentes étapes de procédé pour fabriquer un dispositif d'éclairage différent selon l'invention.
montre une comparaison des rayons lumineux dans une pièce optique fabriquée par un procédé selon l'invention et de la lumière dans une pièce optique connue.
montre un dispositif d'éclairage automobile selon l'invention.
To complete the description and to allow a better understanding of the invention, a set of drawings is provided. These drawings form an integral part of the description and illustrate an embodiment of the invention, which should not be interpreted as limiting the scope of the invention, but only as an example of embodiment of the invention. The drawings include the following figures:
And show different stages of the manufacturing process of a lighting device according to the invention.
And show different process steps for manufacturing a different lighting device according to the invention.
shows a comparison of the light rays in an optical part manufactured by a method according to the invention and the light in a known optical part.
shows an automobile lighting device according to the invention.

Dans ces figures, les numéros de référence suivants sont utilisés pour chacun des éléments suivants :
1 Pièce optique
2 Partie fixe du moule
3 Premier motif optique
4 Première partie mobile du moule
5 Première cavité de moulage
6 Premier matériau de remplissage transparent
7 Deuxième partie mobile du moule
8 Deuxième cavité de moulage
9 Matériau de remplissage opaque
10 Dispositif lumineux pour automobile
11 Troisième partie mobile du moule
12 Troisième cavité de moulage
14 Pièce de support
15 LED
16 Masque
In these figures, the following reference numbers are used for each of the following:
1 Optical part
2 Fixed part of the mold
3 First optical pattern
4 First moving part of the mold
5 First molding cavity
6 First transparent filler material
7 Second movable part of the mold
8 Second molding cavity
9 Opaque filler material
10 Lighting device for automobiles
11 Third movable part of the mold
12 Third molding cavity
14 Support piece
15 LEDs
16 Mask

DESCRIPTION DETAILLEE DE L’INVENTIONDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

Les exemples de réalisation sont décrits avec suffisamment de détails pour permettre aux personnes ayant une compétence ordinaire dans l'art de réaliser et de mettre en œuvre les systèmes et les procédés décrits dans le présent document. Il est important de comprendre que les modes de réalisation peuvent être fournis sous de nombreuses autres formes et ne doivent pas être interprétés comme étant limités aux exemples présentés ici.The exemplary embodiments are described in sufficient detail to enable persons of ordinary skill in the art to make and implement the systems and methods described herein. It is important to understand that embodiments may be provided in many other forms and should not be construed as being limited to the examples presented herein.

En conséquence, bien que le mode de réalisation puisse être modifié de diverses manières et prendre diverses formes alternatives, des modes de réalisation spécifiques sont illustrés dans les dessins et décrits en détail ci-dessous à titre d'exemples. Il n'y a aucune intention de se limiter aux formes particulières divulguées. Au contraire, toutes les modifications, tous les équivalents et toutes les alternatives entrant dans le cadre des revendications annexées doivent être inclus. Les éléments des exemples de réalisation sont systématiquement désignés par les mêmes numéros de référence dans les dessins et la description détaillée, le cas échéant.Accordingly, although the embodiment may be modified in various ways and take various alternative forms, specific embodiments are illustrated in the drawings and described in detail below by way of examples. There is no intention to be limited to the particular forms disclosed. Rather, all modifications, equivalents and alternatives falling within the scope of the appended claims must be included. The elements of the exemplary embodiments are systematically designated by the same reference numbers in the drawings and the detailed description, where applicable.

La illustre une première étape d'un premier mode de réalisation d'un procédé selon l'invention.There illustrates a first step of a first embodiment of a method according to the invention.

Ce procédé vise à fabriquer une pièce optique pour un phare d'automobile, qui a pour but d'assurer une fonction d'éclairage de jour, ainsi que d'autres fonctions lumineuses et d'éclairage.This process aims to manufacture an optical part for an automobile headlight, which aims to provide a daytime running light function, as well as other light and lighting functions.

Dans cette première étape, une partie de moule fixe 2 est fournie. Cette partie de moule fixe 2 comprend un premier motif optique 3. Une première partie de moule mobile 4 est ensuite disposée dans une position qui crée une première cavité de moulage 5 avec au moins une portion de la partie de moule fixe 2. La première cavité de moulage 5 est alors limitée par la partie fixe du moule 2 (avec le motif optique 3) et par la première partie mobile du moule 4.In this first step, a fixed mold part 2 is provided. This fixed mold part 2 comprises a first optical pattern 3. A first movable mold part 4 is then arranged in a position which creates a first molding cavity 5 with at least a portion of the fixed mold part 2. The first cavity molding 5 is then limited by the fixed part of the mold 2 (with the optical pattern 3) and by the first movable part of the mold 4.

La montre une deuxième étape de ce procédé. Dans cette deuxième étape, la première cavité de moulage est remplie d'un premier matériau de remplissage transparent 6. Ensuite, la première partie mobile du moule est retirée, la pièce de support 14 est mise en rotation, puis une deuxième partie mobile du moule 7 est disposée dans une position qui crée au moins une deuxième cavité de moulage 8 avec une partie du premier matériau de remplissage transparent 6. Cette seconde cavité de moulage 8 est limitée entre le premier matériau de remplissage transparent 6 et la seconde partie mobile du moule 7. Une portion de la deuxième partie de moule mobile 7 est disposée en contact avec une partie du premier matériau de remplissage transparent 6, de sorte que la deuxième cavité de moulage présente différentes parties de cavité.There shows a second step of this process. In this second step, the first molding cavity is filled with a first transparent filling material 6. Then, the first movable part of the mold is removed, the support part 14 is rotated, then a second movable part of the mold 7 is arranged in a position which creates at least a second molding cavity 8 with a part of the first transparent filling material 6. This second molding cavity 8 is limited between the first transparent filling material 6 and the second movable part of the mold 7. A portion of the second movable mold part 7 is arranged in contact with a part of the first transparent filling material 6, so that the second molding cavity has different cavity parts.

La montre une troisième étape de ce procédé. Dans cette troisième étape, la deuxième cavité de moulage 8 est remplie d'un matériau de remplissage opaque 9. Ensuite, la deuxième partie mobile du moule est retirée, la pièce de support 14 est mise en rotation et une troisième partie mobile du moule 11 est disposée créant une troisième cavité de moulage 12 avec une partie du premier matériau de remplissage transparent et avec une partie du matériau de remplissage opaque. Une portion de la troisième partie mobile 11 est en contact avec une partie du matériau de remplissage opaque 9.There shows a third step of this process. In this third step, the second molding cavity 8 is filled with an opaque filling material 9. Then, the second movable part of the mold is removed, the support part 14 is rotated and a third movable part of the mold 11 is arranged creating a third molding cavity 12 with part of the first transparent filling material and with part of the opaque filling material. A portion of the third movable part 11 is in contact with a part of the opaque filling material 9.

La montre une quatrième étape de ce procédé. Dans cette étape, la troisième cavité de moulage 12 est remplie d'un matériau de remplissage transparent. Comme la troisième partie mobile du moule 11 comprend un deuxième motif optique, la pièce optique résultante présente deux surfaces différentes avec des motifs optiques.There shows a fourth step of this process. In this step, the third molding cavity 12 is filled with a transparent filler material. As the third movable part of the mold 11 comprises a second optical pattern, the resulting optical part has two different surfaces with optical patterns.

Les figures 5 à 8 montrent une option alternative dans le cas où l'une des secondes cavités atteint la partie fixe du moule 2'. Les étapes sont les mêmes que dans le cas des figures 1 à 4, mais dans ce cas, la partie opaque 8' atteint la surface intérieure de la pièce optique, de sorte que la lumière peut être conduite sans qu'elle soit mélangée entre différentes fenêtres lumineuses.Figures 5 to 8 show an alternative option in the case where one of the second cavities reaches the fixed part of the mold 2'. The steps are the same as in the case of Figures 1 to 4, but in this case, the opaque part 8' reaches the interior surface of the optical part, so that the light can be conducted without it being mixed between different bright windows.

La montre une comparaison des rayons lumineux qui traversent une pièce optique 101 connue et des rayons traversant une pièce optique 1 selon l'invention.There shows a comparison of the light rays which pass through a known optical part 101 and the rays passing through an optical part 1 according to the invention.

Comme on peut le constater dans la pièce optique 101 connue, certains rayons se réfractent de manière incontrôlée, de sorte que la lumière n'est pas homogène et peut poser des problèmes pour respecter la réglementation. Grâce au double motif optique, la pièce optique 1 fabriquée par le procédé selon l'invention assure un meilleur contrôle des rayons lumineux.As can be seen in the known optical part 101, certain rays refract in an uncontrolled manner, so that the light is not homogeneous and can cause problems in complying with regulations. Thanks to the double optical pattern, the optical part 1 manufactured by the method according to the invention ensures better control of the light rays.

La montre une pièce d'un projecteur 10 comprenant une pièce optique 1 fabriquée par le procédé selon la définition ci-dessus, un masque 16 et une source lumineuse 15 agencée pour émettre de la lumière vers la partie optique 1.There shows a part of a projector 10 comprising an optical part 1 manufactured by the method according to the definition above, a mask 16 and a light source 15 arranged to emit light towards the optical part 1.

Claims (11)

Procédé de fabrication d'une pièce optique (1, 1') d'un dispositif lumineux automobile (10) comprenant les étapes suivantes:
fournir une partie de moule fixe (2, 2') comprenant un premier motif optique (3, 3') ;
disposer une première partie de moule mobile (4, 4') dans une position qui crée une première cavité de moulage (5, 5') avec au moins une portion de la partie de moule fixe (2, 2') ;
la première cavité de moulage (5, 5') avec un premier matériau de remplissage transparent (6, 6') ;
retirer la première partie de moule mobile (4, 4') et disposer une deuxième partie de moule mobile (7, 7') dans une position qui crée au moins une deuxième cavité de moulage (8, 8') avec au moins une partie du premier matériau de remplissage transparent (6, 6') ;
remplir la deuxième cavité de moulage (8, 8') avec un matériau de remplissage opaque (9, 9') ;
retirer la deuxième partie de moule mobile (7, 7') et disposer une troisième partie de moule mobile (11, 11') créant une troisième cavité de moulage (12, 12') avec au moins une partie du premier matériau de remplissage transparent et avec au moins une partie du matériau de remplissage opaque, dans lequel la troisième partie de moule mobile (11, 11') comprend un deuxième motif optique;
remplir la troisième cavité de moulage (12, 12') avec un matériau de remplissage transparent.Method of manufacturing an optical part (1, 1') of an automobile lighting device (10) comprising the following steps :
providing a fixed mold part (2, 2') comprising a first optical pattern (3, 3');
disposing a first movable mold part (4, 4') in a position which creates a first molding cavity (5, 5') with at least a portion of the fixed mold part (2, 2');
the first molding cavity (5, 5') with a first transparent filling material (6, 6');
remove the first movable mold part (4, 4') and arrange a second movable mold part (7, 7') in a position which creates at least a second mold cavity (8, 8') with at least one part the first transparent filling material (6, 6');
filling the second molding cavity (8, 8') with an opaque filling material (9, 9');
remove the second movable mold part (7, 7') and arrange a third movable mold part (11, 11') creating a third molding cavity (12, 12') with at least part of the first transparent filling material and with at least part of the opaque filler material, wherein the third movable mold part (11, 11') comprises a second optical pattern;
filling the third molding cavity (12, 12') with transparent filler material. Procédé selon la revendication 1, dans lequel, dans l'étape d'agencement d'une seconde partie de moule mobile (7, 7'), au moins une portion de la seconde partie de moule mobile (7, 7') est agencée en contact avec une partie du premier matériau de remplissage transparent (6, 6').Method according to claim 1, wherein, in the step of arranging a second movable mold part (7, 7'), at least a portion of the second movable mold part (7, 7') is arranged in contact with part of the first transparent filling material (6, 6'). Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la deuxième cavité de moulage (8, 8') comprend au moins deux parties de cavité isolées.A method according to any one of the preceding claims, wherein the second molding cavity (8, 8') comprises at least two insulated cavity portions. Procédé selon la revendication 3, dans lequel l'une des parties de cavité est en contact avec la partie de moule fixe (2, 2').A method according to claim 3, wherein one of the cavity parts is in contact with the fixed mold part (2, 2'). Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel, lorsque la troisième partie mobile du moule (11, 11') est disposée, au moins une portion de la troisième partie mobile (11, 11') est en contact avec une partie du matériau de remplissage opaque (9, 9').Method according to any one of the preceding claims, in which, when the third movable part of the mold (11, 11') is arranged, at least a portion of the third movable part (11, 11') is in contact with a part opaque filling material (9, 9'). Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel les trois parties mobiles du moule (4, 4', 7, 7', 11, 11') sont retirées et appliquées par un mouvement de rotation d'une pièce de support (14, 14').Method according to any one of the preceding claims, in which the three movable parts of the mold (4, 4', 7, 7', 11, 11') are removed and applied by a rotational movement of a support part ( 14, 14'). Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel, lorsque la seconde cavité de moulage est remplie du matériau de remplissage opaque, au moins une partie du matériau de remplissage opaque est en contact avec la partie fixe du moule (2, 2').A method according to any one of the preceding claims, wherein, when the second molding cavity is filled with the opaque filling material, at least part of the opaque filling material is in contact with the fixed part of the mold (2, 2' ). Dispositif lumineux pour automobile comprenant
une pièce optique (1, 1') fabriquée par un procédé selon l’une des revendications précédentes ; et
une source de lumière (15) agencée pour émettre de la lumière vers la pièce optique.Lighting device for automobiles comprising
an optical part (1, 1') manufactured by a method according to one of the preceding claims; And
a light source (15) arranged to emit light towards the optical part. Dispositif lumineux automobile selon la revendication 8, dans lequel la source de lumière est une source de lumière à l'état solide, telle qu'une LED.An automotive lighting device according to claim 8, wherein the light source is a solid state light source, such as an LED. Dispositif lumineux automobile selon l'une quelconque des revendications 8 ou 9, comprenant en outre un masque (16).Automotive lighting device according to any one of claims 8 or 9, further comprising a mask (16). Dispositif lumineux automobile selon la revendication 10, dans lequel une partie du masque est disposée en contact avec une partie du matériau de remplissage opaque.Automotive lighting device according to claim 10, wherein a portion of the mask is disposed in contact with a portion of the opaque filling material.
FR2114758A 2021-12-31 2021-12-31 METHOD OF MANUFACTURING AN OPTICAL PART OF AN AUTOMOTIVE LIGHTING DEVICE Pending FR3131553A3 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR2114758A FR3131553A3 (en) 2021-12-31 2021-12-31 METHOD OF MANUFACTURING AN OPTICAL PART OF AN AUTOMOTIVE LIGHTING DEVICE

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR2114758A FR3131553A3 (en) 2021-12-31 2021-12-31 METHOD OF MANUFACTURING AN OPTICAL PART OF AN AUTOMOTIVE LIGHTING DEVICE
FR2114758 2021-12-31

Publications (1)

Publication Number Publication Date
FR3131553A3 true FR3131553A3 (en) 2023-07-07

Family

ID=81851620

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR2114758A Pending FR3131553A3 (en) 2021-12-31 2021-12-31 METHOD OF MANUFACTURING AN OPTICAL PART OF AN AUTOMOTIVE LIGHTING DEVICE

Country Status (1)

Country Link
FR (1) FR3131553A3 (en)

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR3088024A1 (en) * 2018-11-06 2020-05-08 Psa Automobiles Sa Method for manufacturing, by molding, a lens for a lighting or signaling optical unit for a vehicle
EP3881999A1 (en) * 2018-11-14 2021-09-22 Mitsuba Corporation Apparatus and method for manufacturing injection molded article, and resin molded article

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR3088024A1 (en) * 2018-11-06 2020-05-08 Psa Automobiles Sa Method for manufacturing, by molding, a lens for a lighting or signaling optical unit for a vehicle
EP3881999A1 (en) * 2018-11-14 2021-09-22 Mitsuba Corporation Apparatus and method for manufacturing injection molded article, and resin molded article

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FR2952163A1 (en) LIGHTING OR SIGNALING DEVICE FOR A MOTOR VEHICLE COMPRISING A LIGHT GUIDE
EP3354977B1 (en) Lighting device with light guide mounted on a supporting part incorporating a transparent magnification screen
EP1684003B1 (en) Method for fastening a flexible printed circuit board, which supports at least one LED, to a three-dimensional element
US9851068B2 (en) Light-emitting diode lamps with thermally conductive lenses
WO2014203061A3 (en) Vehicular lamp
FR3131553A3 (en) METHOD OF MANUFACTURING AN OPTICAL PART OF AN AUTOMOTIVE LIGHTING DEVICE
EP2926049B1 (en) Vehicle signalling device with three-dimensional effect
EP3049284A1 (en) Illumination device having two illumination functions carried out by a single set of light sources and light leaks
EP2080948A2 (en) Rear optical block element of an automobile forming a retro-reflector with diffusion lenses and with backlighting
FR3009601A1 (en) BI-COLOR LIGHTING AND / OR SIGNALING DEVICE, IN PARTICULAR FOR A MOTOR VEHICLE
FR3104680A1 (en) Vehicle lighting device
EP3301355A1 (en) Method for obtaining a light diffusion assembly, in particular for a motor vehicle
EP3857121B1 (en) Lighting device with light guide having variable lighting length according to needs
EP1426236A1 (en) Method of producing a decorative pattern on an element of a vehicle lighting or signalling device
WO2016166193A2 (en) Luminous signalling or lighting device creating a depth effect
FR3107222A1 (en) Method of projecting light inside a vehicle, automotive light projector and automotive light assembly
FR3065055B1 (en) LUMINOUS DEVICE FOR A VEHICLE COMPRISING A FLEXIBLE OLED ASSOCIATED WITH ELECTROMECHANICAL MEANS FOR DEFORMATION
FR2994247A1 (en) LIGHTING DEVICE WITH REAR-SIDE GUIDED LIGHT GUIDE (S) WITH DEFINED DIFFUSION ELEMENTS ON A HOME LINE
FR3063396A1 (en) SIGNALING DEVICE FOR A MOTOR VEHICLE, AND SIGNALING LIGHT EQUIPPED WITH SUCH A DEVICE
FR3056935A1 (en) METHOD FOR MANUFACTURING LIGHT GUIDE WITH INTEGRATED DIFFUSING SCREEN
US20230105174A1 (en) Lighting Device for a Motor Vehicle
EP4284680A1 (en) Controlling the external lighting of a vehicle for light animation following the stopping of the propulsion unit
EP3715706A1 (en) Automotive lighting device and method for manufacturing an automotive lighting device
FR3119880A1 (en) Luminous device for automobile
FR3096760A1 (en) Method of operating an automotive lighting device and automotive lighting device

Legal Events

Date Code Title Description
PLFP Fee payment

Year of fee payment: 2

PLFP Fee payment

Year of fee payment: 3