FR3131470A1 - Extrémité composite de câble de transport électrique à haute ou très haute tension et procédé de préparation d’une extrémité de câble - Google Patents
Extrémité composite de câble de transport électrique à haute ou très haute tension et procédé de préparation d’une extrémité de câble Download PDFInfo
- Publication number
- FR3131470A1 FR3131470A1 FR2114447A FR2114447A FR3131470A1 FR 3131470 A1 FR3131470 A1 FR 3131470A1 FR 2114447 A FR2114447 A FR 2114447A FR 2114447 A FR2114447 A FR 2114447A FR 3131470 A1 FR3131470 A1 FR 3131470A1
- Authority
- FR
- France
- Prior art keywords
- cable
- semiconductor layer
- bevel
- external semiconductor
- stripped
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title claims abstract description 16
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 10
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 title claims description 6
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 claims abstract description 35
- 230000004323 axial length Effects 0.000 claims description 8
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 4
- 239000012815 thermoplastic material Substances 0.000 claims description 3
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims 1
- 238000004200 deflagration Methods 0.000 abstract description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 239000011243 crosslinked material Substances 0.000 description 1
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 1
- 239000003550 marker Substances 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
- H02G15/00—Cable fittings
- H02G15/02—Cable terminations
- H02G15/06—Cable terminating boxes, frames or other structures
- H02G15/064—Cable terminating boxes, frames or other structures with devices for relieving electrical stress
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
- H02G1/00—Methods or apparatus specially adapted for installing, maintaining, repairing or dismantling electric cables or lines
- H02G1/12—Methods or apparatus specially adapted for installing, maintaining, repairing or dismantling electric cables or lines for removing insulation or armouring from cables, e.g. from the end thereof
- H02G1/1202—Methods or apparatus specially adapted for installing, maintaining, repairing or dismantling electric cables or lines for removing insulation or armouring from cables, e.g. from the end thereof by cutting and withdrawing insulation
- H02G1/1248—Machines
- H02G1/1265—Machines the cutting element rotating about the wire or cable
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
- H02G1/00—Methods or apparatus specially adapted for installing, maintaining, repairing or dismantling electric cables or lines
- H02G1/12—Methods or apparatus specially adapted for installing, maintaining, repairing or dismantling electric cables or lines for removing insulation or armouring from cables, e.g. from the end thereof
- H02G1/1297—Removing armouring from cables
Landscapes
- Processing Of Terminals (AREA)
- Cable Accessories (AREA)
Abstract
Extrémité composite (8) d’un câble (1) à haute ou très haute tension, apte à être entourée par un cône déflecteur (20) pour former une terminaison électrique, notamment à l’intérieur d’une borne anti-déflagration (10), l’extrémité étant préparée par étapes successives de dénudage d’une couche semi-conductrice externe (5) du câble afin d’en dénuder une portion longitudinale (9) et de formation d’un biseau (14) à l’extrémité libre (13) de cette couche. Figure pour l’abrégé : Fig. 2
Description
La présente invention concerne une extrémité composite de câble à haute ou très haute tension, notamment ces extrémités composites sont disposées dans des terminaisons électriques en vue de leur connexion avec un connecteur. L’invention a également pour objet un procédé de préparation d’une extrémité d’un câble à haute ou très haute tension. En particulier, l’invention trouve son application en association avec une borne anti-déflagration disposée en extérieur autour d’une terminaison d’un tel câble à haute tension.
Tel que décrit dans les documents de brevet EP 2 259 401 et DE 2 746 566, il est connu qu’une extrémité d’un câble est couplée à un connecteur à l’intérieur d’une borne étanche, la borne étanche formant borne anti-déflagration et comportant un manchon cylindrique, une platine inférieure et une platine supérieure, les platines obturant respectivement le manchon à ses deux extrémités opposées afin de définir un volume étanche apte à contenir un matériau isolant. Ensemble, l’extrémité composite du câble et le connecteur définissent une terminaison de câble.
Pour permettre la connexion entre le connecteur et l’extrémité composite du câble haute tension dans une telle borne, il est notamment connu des documents de brevet EP 2 461 448 et FR 3 009 901, de disposer un cône déflecteur en matériau souple autour d'un conducteur central de l’extrémité composite du câble. Un tel cône déflecteur est de longueur et de volume relativement limités.
L’invention s’applique aux domaines des câbles d’énergie à haute tension (notamment supérieur à 60 kV, et pouvant aller jusqu’à 800 kV), qu’ils soient à courant continu ou alternatif. Les câbles d’énergie comprennent typiquement un conducteur électrique central et au moins une couche électriquement isolante en matériau réticulé ou thermoplastique par des techniques bien connues de l’homme du métier.
Les terminaisons électriques étant généralement disposées dans des bornes anti déflagration dressée verticalement au sol, il existe un besoin pour améliorer la tenue en traction des extrémités des câbles retenus dans des connecteurs à l’intérieur de ces bornes, y compris pour des températures d’usage de plus de 100°C, par exemple de l’ordre de 130°C.
A cet effet, l’invention a pour objet une extrémité composite d’un câble de transport électrique à haute ou très haute tension comportant une extrémité libre d’un câble, le câble comportant un élément conducteur central allongé, et une pluralité de couches disposées successivement de la plus intérieure à la plus extérieure, coaxialement autour de cet élément conducteur, cette pluralité de couches comportant une couche semi-conductrice interne, une couche électriquement isolante, une couche semi-conductrice externe, telle qu’une partie des couches est dénudée depuis une extrémité distale de l’extrémité libre du câble, la couche semi-conductrice externe étant dénudée sur une longueur axiale supérieure à la longueur selon laquelle la couche électriquement isolante est dénudée, et une extrémité de la couche semi-conductrice externe formant un biseau.
Préférentiellement le biseau peut présenter une pente inférieure à 2°. En particulier, la couche semi-conductrice externe étant annulaire, elle peut être définie par une épaisseur radiale comprise entre 1 et 2 mm. Plus particulièrement, un bord du biseau, celui au contact de la couche électriquement isolante, peut être défini dans une zone annulaire de moins de 5 mm de longueur axiale le long d’un axe longitudinal du câble, pour améliorer une surface de contact avec une lèvre annulaire d’un cône déflecteur.
Par ailleurs, l’invention a également pour objet une terminaison de câble de transport électrique à haute ou très haute tension comportant une extrémité composite selon l’invention et telle qu’elle comporte un cône déflecteur pourvu d’une lèvre annulaire, la lèvre du cône étant disposée autour du biseau de sorte qu’une bordure libre de cette lèvre est en appui contre le biseau. La coopération de la lèvre annulaire sur un biseau de faible pente, la lèvre annulaire étant de préférence de pourtour intérieur cylindrique, permet de former une étanchéité annulaire sur une longueur axiale suffisante pour supporter les variations de températures et de pression qui sont courantes dans une telle terminaison.
En particulier, la couche semi-conductrice externe peut être réalisée dans un matériau thermoplastique, et plus particulièrement encore présenter une dureté inférieure à un seuil prédéterminé, notamment pour une dureté shore A inférieure à 95 et pour une dureté shore D inférieure à 43.
L’invention a également pour objet un procédé de préparation d’une extrémité d’un câble selon l’invention, dans lequel les étapes de préparation, notamment pour le dénuder comporte les étapes suivantes :
- depuis une extrémité distale d’une extrémité libre du câble, la couche électriquement isolante est dénudée avec un dispositif dénudeur de sorte que la couche semi-conductrice externe est supprimée sur une longueur axiale supérieure à la longueur selon laquelle la couche électriquement isolante est dénudée,
- une lame de verre est utilisée pour modifier une pente de l’extrémité de la couche semi-conductrice externe afin de former un biseau.
- depuis une extrémité distale d’une extrémité libre du câble, la couche électriquement isolante est dénudée avec un dispositif dénudeur de sorte que la couche semi-conductrice externe est supprimée sur une longueur axiale supérieure à la longueur selon laquelle la couche électriquement isolante est dénudée,
- une lame de verre est utilisée pour modifier une pente de l’extrémité de la couche semi-conductrice externe afin de former un biseau.
Plus particulièrement, et au regard de caractéristiques mécaniques de la couche semi-conductrice externe, le procédé peut utiliser un dispositif dénudeur comportant une lame plate orientée perpendiculairement à un axe longitudinal du câble.
Les dessins annexés illustrent l’invention :
Un câble d’énergie 1 à haute tension, illustré dans la , comprend un élément conducteur 2 central allongé, notamment en cuivre ou en aluminium. Le câble d’énergie 1 comprend en outre plusieurs couches disposées successivement et coaxialement autour de cet élément conducteur 2, considérées successivement de la plus intérieure à la plus extérieure, à savoir : une première couche 3 semiconductrice dite « couche semi-conductrice interne », une couche 4 électriquement isolante, une deuxième couche 5 semi-conductrice dite « couche semi-conductrice externe », un écran métallique 6 de mise à la terre et/ou de protection, et une gaine extérieure de protection 7. La présence de l’écran métallique 6 et de la gaine extérieure de protection 7 est préférentielle, mais non essentielle, cette structure de câble étant en tant que telle bien connue de l’homme du métier.
L’extrémité 8 de ce câble est destinée à être connectée à un connecteur (non représenté) afin de former une terminaison notamment à l’intérieur d’une borne anti-déflagration 10, borne dont le manchon cylindrique 18 est représenté . Cette extrémité 8 s’entend d’une portion 9 du câble 1 s’étendant entre son extrémité libre 11 et un bord non dénudé 12 de la couche semi-conductrice externe 5. Le câble 1 est entouré d’un cône déflecteur 20. Ce cône 20 comporte un corps 21 monté autour de la couche isolante 4, ce corps comportant une lèvre annulaire 22 s’étendant sur une partie de la portion 9 du câble. Plus particulièrement cette lèvre annulaire 22 s’étend en partie autour d’une extrémité libre 13 de la couche semi-conductrice externe 5. De préférence la lèvre annulaire 22 s’étend autour de la couche semi-conductrice externe 5, au-delà du bord non dénudé 12.
La lèvre 22 est réalisée en matériau souple, apte à se déformer radialement autour du câble 1 afin de réaliser un joint annulaire autour de la couche semi-conductrice externe 5.
Comme représenté à la , la couche semi-conductrice externe 5 comporte un biseau 14 entre son extrémité libre 13 et un bord non dénudé 12 de cette couche 5. Ainsi la lèvre annulaire peut recouvrir le biseau 14 sur toute sa longueur.
L’extrémité libre 13 forme un bord du biseau 14. Le biseau 14 définit une surface tronconique. En particulier, la pente α de ce biseau est inférieure à 10°, de préférence inférieure à 2°, par exemple de l’ordre de 1,6°. Cette pente α s’étend sur une longueur axiale de l’ordre de 10 cm le long de l’axe longitudinal du câble. En particulier, le bord du biseau 13 définit un anneau s’étendant sensiblement dans un plan orthogonal à l’axe longitudinal. Grâce au procédé de préparation selon l’invention, le bord du biseau 13 s’étend dans une zone annulaire de longueur l de moins de 10 mm, de préférence de moins de 5 mm.
La représente un dispositif dénudeur 30, dans lequel une lame 31 est entraînée selon un mouvement hélicoïdal autour du câble. En particulier, selon l’invention, le dénudage commence depuis l’extrémité libre 11 du câble jusqu’à l’extrémité libre 13 de la couche semi-conductrice externe 5.
Comme représenté aux Figures 4 et 6, la lame 31 définit un bord de coupe 32 sensiblement dans le plan orthogonal à l’axe longitudinal X. Le long de l’axe X, la lame 31 est de plus dans un plan formant un léger angle β avec la tangence au pourtour extérieur dénudé de la couche isolante 4. Un bord de cette lame 31 reste en contact avec la couche isolante 4 au cours de son mouvement hélicoïdal autour du câble.
Pour préparer l’extrémité du câble, le retrait de la matière de la couche semi-conductrice externe 5 se fait par dénudage jusqu’à l’extrémité libre 13.
Ensuite pour finaliser la préparation de l’extrémité libre du câble, en fonction de l’épaisseur radiale de la couche semi-conductrice externe 5 et de l’angle α de biseau 14 souhaité, un opérateur chargé de la préparation dispose un repère circonférentiel 33 autour de la couche semi-conductrice externe 5, afin de délimiter la zone à biseauter.
Pour modifier la pente de l’extrémité de la couche semi-conductrice externe 5 afin de biseauter la zone préalablement déterminée et pour modifier l’état de surface afin de rendre celle-ci la plus lisse possible, l’opérateur utilise une lame de verre 34 et procède à des mouvements de va et vient longitudinaux qu’il réitère sur tous les secteurs angulaires de la zone à biseauter. Le biseautage est réalisé manuellement de sorte que la pente ne varie que de + ou - 0.2° entre le bord de biseau 13 et le bord non dénudé 12.
Claims (8)
- Extrémité composite (8) d’un câble (1) de transport électrique à haute ou très haute tension comportant une extrémité libre d’un câble, le câble comportant un élément conducteur (2) central allongé, et une pluralité de couches disposées successivement de la plus intérieure à la plus extérieure, coaxialement autour de cet élément conducteur, cette pluralité de couches comportant une couche semi-conductrice interne (3), une couche électriquement isolante (4), une couche semi-conductrice externe (5), telle qu’une partie des couches est dénudée depuis une extrémité distale de l’extrémité libre du câble, la couche semi-conductrice externe étant dénudée sur une longueur axiale supérieure à la longueur selon laquelle la couche électriquement isolante est dénudée, caractérisé en ce qu’une extrémité de la couche semi-conductrice externe forme un biseau.
- Extrémité composite selon la revendication 1 caractérisée en ce que le biseau (14) présente une pente inférieure à 2°.
- Extrémité composite selon la revendication 1 ou 2 caractérisée en ce qu’un bord du biseau (13), au contact de la couche électriquement isolante, est défini dans une zone annulaire de moins de 5 mm de longueur axiale (l) le long d’un axe longitudinal du câble.
- Extrémité composite selon l’une quelconque des revendications précédentes caractérisée en ce que la couche semi-conductrice externe est réalisée dans un matériau thermoplastique.
- Extrémité composite selon l’une quelconque des revendications précédentes caractérisée en ce que la couche semi-conductrice externe présente une dureté inférieure à un seuil prédéterminé, notamment pour une dureté shore A inférieure à 95 et pour une dureté shore D inférieure à 43.
- Procédé de préparation d’une extrémité d’un câble de transport électrique à haute ou très haute tension comportant une extrémité libre d’un câble, le câble comportant un élément conducteur (2) central allongé, et une pluralité de couches disposées successivement de la plus intérieure à la plus extérieure, coaxialement autour de cet élément conducteur, cette pluralité de couches comportant une couche semi-conductrice interne (3), une couche électriquement isolante (4), une couche semi-conductrice externe (5), caractérisé en ce qu’il comporte les étapes
- depuis une extrémité distale d’une extrémité libre du câble, la couche électriquement isolante est dénudée avec un dispositif dénudeur (30) de sorte que la couche semi-conductrice externe est ôtée sur une longueur axiale supérieure à la longueur selon laquelle la couche électriquement isolante est dénudée,
- une lame de verre (34) est utilisée pour modifier une pente de l’extrémité de la couche semi-conductrice externe afin d’y former un biseau (14). - Procédé selon la revendication 6 caractérisé en ce que le dispositif dénudeur comporte une lame (31) plate orientée perpendiculairement à un axe longitudinal (X) du câble.
- Terminaison de câble de transport électrique à haute ou très haute tension comportant une extrémité composite selon l’une quelconque des revendications 1 à 5 caractérisée en ce qu’elle comporte un cône déflecteur (20) pourvu d’une lèvre annulaire (21), telle que cette lèvre du cône recouvre le biseau sur toute sa longueur.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR2114447A FR3131470A1 (fr) | 2021-12-23 | 2021-12-23 | Extrémité composite de câble de transport électrique à haute ou très haute tension et procédé de préparation d’une extrémité de câble |
PCT/FR2022/052398 WO2023118709A1 (fr) | 2021-12-23 | 2022-12-16 | Terminaison d'un câble de transport électrique à haute ou très haute tension et procédé de préparation d'une terminaison d'une extrémité de câble |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR2114447 | 2021-12-23 | ||
FR2114447A FR3131470A1 (fr) | 2021-12-23 | 2021-12-23 | Extrémité composite de câble de transport électrique à haute ou très haute tension et procédé de préparation d’une extrémité de câble |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FR3131470A1 true FR3131470A1 (fr) | 2023-06-30 |
Family
ID=80735848
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FR2114447A Pending FR3131470A1 (fr) | 2021-12-23 | 2021-12-23 | Extrémité composite de câble de transport électrique à haute ou très haute tension et procédé de préparation d’une extrémité de câble |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
FR (1) | FR3131470A1 (fr) |
WO (1) | WO2023118709A1 (fr) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN118198824B (zh) * | 2024-05-16 | 2024-07-23 | 潍坊智新电子股份有限公司 | 一种两芯复合线双剥压设备 |
Citations (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2746566A1 (de) | 1977-10-17 | 1979-04-19 | Transformatoren Union Ag | Hochspannungsdurchfuehrung zum anschluss von mit isolierfluessigkeit gefuellten transformatoren an sf tief 6 -isolierte kabel oder schaltanlagen |
JPH077826A (ja) * | 1993-06-15 | 1995-01-10 | Showa Electric Wire & Cable Co Ltd | ケーブル切削装置 |
JPH0984235A (ja) * | 1995-09-14 | 1997-03-28 | Fujikura Ltd | 電力ケーブルの絶縁被膜切削加工装置 |
JPH1198672A (ja) * | 1997-09-12 | 1999-04-09 | Fujikura Ltd | Cvケーブルの外部半導電層端部の処理方法 |
JPH11225414A (ja) * | 1998-02-06 | 1999-08-17 | Mitsubishi Cable Ind Ltd | 外部半導電層用切削刃 |
JP3176867B2 (ja) * | 1997-03-19 | 2001-06-18 | 関西電力株式会社 | Cvケーブル外部半導電層削り機および削り工法 |
EP2259401A2 (fr) | 2009-06-06 | 2010-12-08 | NKT Cables GmbH | Fermeture d'extrémité de câble pour application de plein air ou en intérieur |
EP2461448A1 (fr) | 2010-12-01 | 2012-06-06 | Nexans | Terminaison électrique pour très haute tension |
FR3009901A1 (fr) | 2013-08-21 | 2015-02-27 | Nexans | Cone deflecteur de terminaison pour haute tension |
KR101685623B1 (ko) * | 2016-08-11 | 2016-12-12 | 구주기술 주식회사 | 케이블 종단접속재 |
WO2018167442A1 (fr) * | 2017-03-17 | 2018-09-20 | Nexans | Câble électrique présentant une conductivité thermique améliorée |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2656962B1 (fr) * | 1990-01-05 | 1995-04-07 | Silec Liaisons Elec | Extremite de cable electrique. |
-
2021
- 2021-12-23 FR FR2114447A patent/FR3131470A1/fr active Pending
-
2022
- 2022-12-16 WO PCT/FR2022/052398 patent/WO2023118709A1/fr unknown
Patent Citations (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2746566A1 (de) | 1977-10-17 | 1979-04-19 | Transformatoren Union Ag | Hochspannungsdurchfuehrung zum anschluss von mit isolierfluessigkeit gefuellten transformatoren an sf tief 6 -isolierte kabel oder schaltanlagen |
JPH077826A (ja) * | 1993-06-15 | 1995-01-10 | Showa Electric Wire & Cable Co Ltd | ケーブル切削装置 |
JPH0984235A (ja) * | 1995-09-14 | 1997-03-28 | Fujikura Ltd | 電力ケーブルの絶縁被膜切削加工装置 |
JP3176867B2 (ja) * | 1997-03-19 | 2001-06-18 | 関西電力株式会社 | Cvケーブル外部半導電層削り機および削り工法 |
JPH1198672A (ja) * | 1997-09-12 | 1999-04-09 | Fujikura Ltd | Cvケーブルの外部半導電層端部の処理方法 |
JPH11225414A (ja) * | 1998-02-06 | 1999-08-17 | Mitsubishi Cable Ind Ltd | 外部半導電層用切削刃 |
EP2259401A2 (fr) | 2009-06-06 | 2010-12-08 | NKT Cables GmbH | Fermeture d'extrémité de câble pour application de plein air ou en intérieur |
EP2461448A1 (fr) | 2010-12-01 | 2012-06-06 | Nexans | Terminaison électrique pour très haute tension |
FR3009901A1 (fr) | 2013-08-21 | 2015-02-27 | Nexans | Cone deflecteur de terminaison pour haute tension |
KR101685623B1 (ko) * | 2016-08-11 | 2016-12-12 | 구주기술 주식회사 | 케이블 종단접속재 |
WO2018167442A1 (fr) * | 2017-03-17 | 2018-09-20 | Nexans | Câble électrique présentant une conductivité thermique améliorée |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2023118709A1 (fr) | 2023-06-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FR2481533A1 (fr) | Coquille protectrice pour epissures de cables entourees hermetiquement | |
FR2612343A1 (fr) | Connecteur pour une ligne coaxiale a conducteur exterieur ondule ou pour un guide d'ondes a tube ondule | |
FR3131470A1 (fr) | Extrémité composite de câble de transport électrique à haute ou très haute tension et procédé de préparation d’une extrémité de câble | |
EP3561978B1 (fr) | Isolateur pour une extrémité de cable | |
CH626754A5 (en) | Method for joining high-voltage cables and device for implementing this method | |
FR2921512A1 (fr) | Gaine de protection a l'egard du rayonnement, notamment du champ electrique engendre par des cables electriques | |
EP1394900B1 (fr) | Connecteur de deux câbles d'énergie électrique et connexion comportant un tel connecteur | |
EP0138700B1 (fr) | Connecteur pour câbles électriques isolés | |
FR2579837A1 (fr) | Serre-cable pour installations electriques | |
FR2686196A1 (fr) | Protection de terminaison de cable moyenne tension. | |
EP3024092A1 (fr) | Assemblage d'un ensemble de raccordement électrique | |
EP0862801B1 (fr) | Piece de raccordement electrique | |
FR2503441A1 (fr) | Nouveau cable electrique | |
EP4213322A1 (fr) | Ensemble de connexion entre deux câbles électriques | |
CA2238260C (fr) | Piece de raccordement electrique | |
EP0707322A1 (fr) | Câble de puissance | |
EP1854178B1 (fr) | Connecteur universel pour cable coaxial | |
FR3117690A1 (fr) | assemblage d’un câble électrique avec un terminal de câble | |
FR2760146A1 (fr) | Manchon d'etancheite et de protection pour une extremite de cable electrique | |
EP0328467A1 (fr) | Cosse de connexion électrique | |
EP2581986A1 (fr) | Dispositif de raccordement d'une gaine de blindage de câble | |
FR2720199A1 (fr) | Structure de liaison électrique d'un manchon protecteur avec une extrémité d'un écran semi-conducteur d'un câble électrique. | |
FR2586865A1 (fr) | Cosse de raccordement electrique, notamment pour des installations exterieures. | |
EP0881703A1 (fr) | Starre Antenne und zugehöriges Herstellungsverfahren | |
EP1000452A1 (fr) | Manchon de protection a couche conductrice interne pour une extremite de cable |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 2 |
|
PLSC | Publication of the preliminary search report |
Effective date: 20230630 |
|
PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 3 |