FR3127799A1 - Method of manufacturing a ventilation grid module and drying a crop - Google Patents

Method of manufacturing a ventilation grid module and drying a crop Download PDF

Info

Publication number
FR3127799A1
FR3127799A1 FR2110604A FR2110604A FR3127799A1 FR 3127799 A1 FR3127799 A1 FR 3127799A1 FR 2110604 A FR2110604 A FR 2110604A FR 2110604 A FR2110604 A FR 2110604A FR 3127799 A1 FR3127799 A1 FR 3127799A1
Authority
FR
France
Prior art keywords
crosspieces
longitudinal
series
longitudinal grid
elements
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
FR2110604A
Other languages
French (fr)
Other versions
FR3127799B1 (en
Inventor
Mickael LERAT
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ventilta Recolte
Ventil'ta Recolte
Original Assignee
Ventilta Recolte
Ventil'ta Recolte
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ventilta Recolte, Ventil'ta Recolte filed Critical Ventilta Recolte
Priority to FR2110604A priority Critical patent/FR3127799B1/en
Publication of FR3127799A1 publication Critical patent/FR3127799A1/en
Application granted granted Critical
Publication of FR3127799B1 publication Critical patent/FR3127799B1/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01F—PROCESSING OF HARVESTED PRODUCE; HAY OR STRAW PRESSES; DEVICES FOR STORING AGRICULTURAL OR HORTICULTURAL PRODUCE
    • A01F25/00—Storing agricultural or horticultural produce; Hanging-up harvested fruit
    • A01F25/12—Racks for drying purposes

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Environmental Sciences (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Abstract

Le procédé de réalisation d’un module de grille de ventilation et de séchage d’une récolte (1) comporte les étapes : Réalisation d’une série d’éléments longitudinaux (30) de grille ;Réalisation de deux traverses (20) ;Empilement, entre les deux traverses mises à distance parallèles l’une par rapport à l’autre, de la série d’éléments longitudinaux de grille les uns parallèles aux autres et perpendiculairement aux deux traverses.Mise en compression selon une direction perpendiculaire aux éléments longitudinaux de grille entre les deux traverses jusqu’à ce qu’une longueur d’empilement des éléments longitudinaux de grille soit égale à une longueur longitudinale des traverses ;Assemblage du premier élément longitudinal de grille de la série au niveau d’une première extrémité de chacune des deux traverses ;Assemblage du dernier élément longitudinal de grille de la série au niveau d’une deuxième extrémité de chacune des deux traverses. [Fig.1a] The method for making a crop ventilation and drying grid module (1) comprises the steps: Making a series of longitudinal grid elements (30); Making two crosspieces (20); Stacking , between the two crosspieces set at a distance parallel to each other, of the series of longitudinal grid elements parallel to each other and perpendicular to the two crosspieces. grid between the two crosspieces until a stacking length of the longitudinal grid elements is equal to a longitudinal length of the crosspieces;Assembling the first longitudinal grid element of the series at a first end of each of the two crosspieces;Assembly of the last longitudinal grid element of the series at a second end of each of the two crosspieces. [Fig.1a]

Description

Procédé de fabrication d’un module de grille de ventilation et de séchage d’une récolteMethod of manufacturing a ventilation grid module and drying a crop

Domaine technique de l’inventionTechnical field of the invention

L’invention concerne le domaine des systèmes de ventilation d’une récolte engrangée dans un hangar. En particulier, l’invention concerne un procédé de réalisation de modules de grille pour le séchage et la ventilation d’une telle récolte.The invention relates to the field of ventilation systems for a crop stored in a shed. In particular, the invention relates to a method for producing grid modules for drying and ventilating such a crop.

état de la technique antérieureprior art

Lors des récoltes, en particulier de céréales tel que le blé, les exploitants agricoles ont pour habitude d’engranger durant l’automne et l’hiver qui suivent une partie plus ou moins importante de ladite récolte sous un hangar. De ce fait il est important, pour assurer une parfaite conservation de ladite récolte, de pouvoir réaliser une ventilation efficace du tas de céréales ainsi engrangé.During harvests, in particular of cereals such as wheat, farmers usually store a more or less significant part of the said harvest in the fall and winter that follow under a shed. It is therefore important, in order to ensure perfect preservation of said harvest, to be able to achieve effective ventilation of the pile of cereals thus garnered.

Il existe de nombreux systèmes de ventilation dédiés à cette fin. Par exemple, un système existant consiste à former au fur et à mesure de l’engrangement un tunnel de ventilation à la base du tas, le tunnel étant réalisé par emboitement de demi-cylindres de révolution dont la paroi est sous la forme d’un grillage retenant la céréale à l’extérieur du tunnel au cours de sa formation et laissant passer l’air insufflé à l’intérieur dudit tunnel. Toutefois, un tel système est délicat à mettre en place surtout du fait de l’extrême fragilité des demi-cylindres de révolution au regard du matériel agricole, c’est-à-dire de la remorque, utilisée pour déposer la récolte sous le hangar.There are many dedicated ventilation systems for this purpose. For example, an existing system consists in forming a ventilation tunnel at the base of the heap as the storage progresses, the tunnel being made by interlocking half-cylinders of revolution, the wall of which is in the form of a mesh retaining the cereal outside the tunnel during its formation and allowing the air blown inside said tunnel to pass. However, such a system is difficult to set up, especially because of the extreme fragility of the half-cylinders of revolution with regard to the agricultural equipment, that is to say the trailer, used to deposit the harvest under the shed. .

Pour résoudre ce problème, des modules de grille de ventilation ont été élaborés de sorte à pouvoir supporter le poids d’un remorque agricole pleine et de son tracteur. Cependant, la réalisation de tels modules nécessite de nombreuses opérations de fabrication couteuses et « salissantes », en particulier des opérations de perçage, de filetage, de « popage » (mise en place de rivets « pop ») et de vissage qui génère beaucoup de résidus métalliques et utilisent pour certaines des fluides de lubrification.To solve this problem, ventilation grid modules have been developed so that they can support the weight of a full agricultural trailer and its tractor. However, the production of such modules requires many costly and “messy” manufacturing operations, in particular drilling, threading, “poping” (placing “pop” rivets) and screwing operations which generate a lot of metal residues and some use lubricating fluids.

Un but de l’invention est de fournir un procédé de réalisation de modules de grille de ventilation et de séchage d’une récolte qui soit simple à mettre en œuvre et qui ne génère pas ou très peu de résidu.An object of the invention is to provide a method for producing ventilation grid modules and for drying a crop which is simple to implement and which generates no or very little residue.

A cette fin, il est prévu, selon l’invention, un procédé de réalisation d’un module de grille de ventilation et de séchage d’une récolte comportant les étapes suivantes :

  1. Réalisation d’une série d’éléments longitudinaux de grille ;
  2. Réalisation de deux traverses ;
  3. Empilement, entre les deux traverses mises à distance parallèles l’une par rapport à l’autre, de la série d’éléments longitudinaux de grille les uns parallèles aux autres et perpendiculairement aux deux traverses.
  4. Mise en compression selon une direction perpendiculaire aux éléments longitudinaux de grille entre les deux traverses jusqu’à ce qu’une longueur d’empilement de la série d’éléments longitudinaux de grille soit égale à une longueur longitudinale des traverses ;
  5. Assemblage du premier élément longitudinal de grille de la série d’éléments longitudinaux de grille au niveau d’une première extrémité de chacune des deux traverses ;
  6. Assemblage du dernier élément longitudinal de grille de la série d’éléments longitudinaux de grille au niveau d’une deuxième extrémité de chacune des deux traverses.
To this end, there is provided, according to the invention, a method for producing a ventilation grid module and for drying a crop comprising the following steps:
  1. Realization of a series of longitudinal grid elements;
  2. Realization of two sleepers;
  3. Stacking, between the two crosspieces spaced parallel to each other, of the series of longitudinal grid elements parallel to each other and perpendicular to the two crosspieces.
  4. Compression in a direction perpendicular to the longitudinal grid elements between the two crosspieces until a stack length of the series of longitudinal grid elements is equal to a longitudinal length of the crosspieces;
  5. Assembly of the first longitudinal grid element of the series of longitudinal grid elements at the level of a first end of each of the two crosspieces;
  6. Assembly of the last longitudinal grid element of the series of longitudinal grid elements at a second end of each of the two crosspieces.

Avantageusement, mais facultativement, le procédé de réalisation selon l’invention présente au moins l’une des caractéristiques techniques suivantes :

  • l’assemblage d’au moins une des étapes e et f s’effectue par clinchage ;
  • chaque élément longitudinal de grille est un profilé en « U » comportant deux flans et un fond, le fond comportant une série de fentes d’aération ;
  • chaque élément longitudinal de grille est réalisé par estampage dans une presse d’emboutissage ;
  • chaque traverse est un profil en « C » comportant un bord supérieur, un côté et un bord inférieur ; et,
  • chaque traverse est réalisée selon les étapes suivantes de :
    • Découpe laser en tôle plane d’un développé de chaque traverse
    • Découpe laser d’une ouverture à chacune des extrémités longitudinales du développé
    • Pliage dans une presse plieuse du développé de sorte à réaliser le profil en « C » de chaque traverse et de sorte que les ouvertures soient sur le bord inférieur.
Advantageously, but optionally, the production method according to the invention has at least one of the following technical characteristics:
  • the assembly of at least one of steps e and f is carried out by clinching;
  • each longitudinal grid element is a U-shaped profile comprising two blanks and a bottom, the bottom comprising a series of ventilation slots;
  • each longitudinal grid element is produced by stamping in a stamping press;
  • each crosspiece is a "C" profile having an upper edge, a side and a lower edge; And,
  • each crosspiece is made according to the following steps:
    • Laser cutting in flat sheet metal of a development of each crosspiece
    • Laser cutting of an opening at each of the longitudinal ends of the developed
    • Folding in a press brake of the developed so as to produce the "C" profile of each crosspiece and so that the openings are on the lower edge.

Il est aussi prévu, selon l’invention, un module de grille de ventilation et de séchage d’une récolte réalisé selon le procédé de réalisation présentant au moins l’une des caractéristiques techniques précédente, le module comportant une série de 18 éléments longitudinaux de grille.Provision is also made, according to the invention, for a harvest ventilation and drying grid module produced according to the production method having at least one of the preceding technical characteristics, the module comprising a series of 18 longitudinal elements of gate.

brève description des figuresbrief description of figures

D’autres caractéristiques et avantages de l’invention ressortiront à la lecture de la description qui suit d’un mode de réalisation de l’invention. Aux dessins annexés :
et
et
sont des vues respectivement de dessous, de côté et de dessus d’un module de grille de ventilation et de séchage d’une récolte selon un mode de réalisation de l’invention ;
sont des vues respectivement de dessus, de profil et de côté en coupe d’un élément longitudinal de grille pour le module de la figure 1 ;
est une vue de dessus d’un développé d’une traverse du module de la figure 1 ;
est une vue de profil de la traverse ; et,
est une vue de dessus d’un positionnement des éléments longitudinaux et des traverses avant compression et assemblage selon un procédé de réalisation selon l’invention.Other characteristics and advantages of the invention will become apparent on reading the following description of an embodiment of the invention. In the attached drawings:
And
And
are respectively bottom, side and top views of a ventilation and crop drying grate module according to one embodiment of the invention;
are views respectively from above, from the side and from the side in section of a longitudinal grid element for the module of FIG. 1;
is a top view of a development of a crosspiece of the module of FIG. 1;
is a profile view of the crosspiece; And,
is a top view of a positioning of the longitudinal elements and the crossbeams before compression and assembly according to a production method according to the invention.

Pour plus de clarté, les éléments identiques ou similaires sont repérés par des signes de référence identiques sur l’ensemble des figures.For greater clarity, identical or similar elements are identified by identical reference signs in all the figures.

description detaillee d’un mode de réalisationdetailed description of an embodiment

En référence aux figures 1a à 1c, nous allons décrire un module de grille de ventilation et de séchage d’une récolte 1 selon l’invention. Le module de grille de ventilation et de séchage d’une récolte 1 selon l’invention comporte ici deux traverses 20 parallèles l’une à l’autre et positionnées à distance l’une de l’autre, les deux traverses 20 sont identiques dans leur formes et positionnées, ici en miroir l’une par rapport à l’autre. Entre les deux traverses 20, le module de grille de ventilation et de séchage d’une récolte 1 selon l’invention comporte une série d’éléments longitudinaux de grille 30 « empilés » entre les deux traverses 20, les uns parallèles aux autres et perpendiculairement aux deux traverses 20.With reference to Figures 1a to 1c, we will describe a ventilation grid module and drying of a crop 1 according to the invention. The harvest ventilation and drying grid module 1 according to the invention here comprises two crosspieces 20 parallel to each other and positioned at a distance from each other, the two crosspieces 20 are identical in their shapes and positions, here mirroring one another. Between the two crosspieces 20, the crop ventilation and drying grid module 1 according to the invention comprises a series of longitudinal grid elements 30 "stacked" between the two crosspieces 20, one parallel to the other and perpendicular to the two crosspieces 20.

Comme cela est visible sur les figures 1a et 1b, seules les premier et dernier éléments longitudinaux de grille 30 sont assemblés, via un moyen d’assemblage 3 aux deux traverses 20 : le premier élément longitudinal de grille 30 est assemblé sur les deux traverses 20 au niveau d’une première extrémité de chacune des traverses 20, et le dernier élément longitudinal de grille 30 est assemblé sur les deux traverses 20 au niveau d’une deuxième extrémité de chacune des traverses 20. A cette fin, les traverses 20 comportent à chacune de leur extrémité une ouverture 5 permettant l’accès et la mise en œuvre du moyen d’assemblage 3.As can be seen in FIGS. 1a and 1b, only the first and last longitudinal grid elements 30 are assembled, via an assembly means 3 to the two crosspieces 20: the first longitudinal grid element 30 is assembled on the two crosspieces 20 at a first end of each of the crosspieces 20, and the last longitudinal grid element 30 is assembled on the two crosspieces 20 at the level of a second end of each of the crosspieces 20. To this end, the crosspieces 20 comprise at each of their ends an opening 5 allowing access and implementation of the assembly means 3.

En référence à la , l’élément longitudinal de grille 30 présente un profil en « U » : il comporte, de ce fait, deux flans 301,302 latéraux formant les branches du « U » et un fond 303. Le fond 303 comporte une série de fentes d’aération 304 réparties de manière sensiblement égale sur toute une surface du fond 303. En particulier, les deux flancs 301,302 sont positionnés pour s’écarter l’un de l’autre sur leur hauteur depuis le fond 303 : c’est-à-dire que les flancs 301,302 ne s’étendent pas de manière perpendiculaire depuis le fond 303. De plus, les fentes d’aération 304 sont réalisées par déformation et s’étendent depuis le fond 303 entre les deux flancs 301,302.With reference to the , the longitudinal grid element 30 has a "U" profile: it therefore comprises two side blanks 301,302 forming the branches of the "U" and a bottom 303. The bottom 303 comprises a series of ventilation slots 304 distributed substantially equally over an entire surface of the bottom 303. In particular, the two sides 301,302 are positioned to move away from each other over their height from the bottom 303: that is to say that the flanks 301,302 do not extend perpendicularly from the bottom 303. In addition, the ventilation slots 304 are made by deformation and extend from the bottom 303 between the two flanks 301,302.

En référence à la , la traverse 20 est longitudinale et présente un profil en « C » : elle comporte, ainsi, un bord supérieur 201, un côté 203 et un bord inférieur 202. Les ouvertures 5 précitées sont positionnées à chacune des extrémités (longitudinalement parlant) de la traverse 20 sur le bord inférieur 202. Il est à noter que les bords supérieur 201 et inférieur 202 ne sont pas parallèles l’un par rapport à l’autre : en effet, le bord supérieur 201 forme un angle 204 avec le côté 203 de l’ordre de 88° alors que le bord inférieur 202 forme un angle 205 de l’ordre de 89° avec le côté. Cela permet, lors d’une introduction d’un élément longitudinal de grille 30 entre les bords inférieur 202 et supérieur 201 d’obtenir un effort de frottement par pincement entre la traverse 20 et l’élément longitudinal de grille 30.With reference to the , the crosspiece 20 is longitudinal and has a "C" profile: it thus comprises an upper edge 201, a side 203 and a lower edge 202. The aforementioned openings 5 are positioned at each of the ends (longitudinally speaking) of the crosses 20 on the lower edge 202. It should be noted that the upper 201 and lower 202 edges are not parallel to each other: indeed, the upper edge 201 forms an angle 204 with the side 203 of the order of 88° while the lower edge 202 forms an angle 205 of the order of 89° with the side. This allows, during an introduction of a longitudinal grid element 30 between the lower 202 and upper 201 edges to obtain a friction force by pinching between the crosspiece 20 and the longitudinal grid element 30.

D’autre part, il est à noter que le bord supérieur 201 présente, ici, une « hauteur » inférieure à la « hauteur » du bord inférieur 202.On the other hand, it should be noted that the upper edge 201 has, here, a “height” lower than the “height” of the lower edge 202.

Nous allons maintenant décrire un procédé de réalisation d’un module de grille de ventilation et séchage d’une récolte 1 selon l’invention.We will now describe a method for producing a ventilation grid module and drying a crop 1 according to the invention.

La première étape comprend la réalisation de la série d’éléments longitudinaux de grille 30. Chaque élément longitudinal de grille 30 est réalisé par estampage dans une presse d’emboutissage. A partir d’une tôle conditionnée en bobine, trois étapes d’estampages sont réalisées : lors d’un premier coup d’estampage, les fentes d’aération 304 sont formées, puis lors d’un deuxième coup d’estampage, les flans 301,302 sont formés par pliage, et enfin lors d’un troisième coup d’estampage, l’élément longitudinal de grille 30 est séparé de la bobine. Par exemple, la tôle conditionnée en bobine est en GALVA (DX51DZ275) de 2 mm d’épaisseur environ.The first step includes the production of the series of longitudinal grid elements 30. Each longitudinal grid element 30 is produced by stamping in a stamping press. From a sheet packaged in a coil, three stamping steps are carried out: during a first stamping stroke, the ventilation slots 304 are formed, then during a second stamping stroke, the blanks 301,302 are formed by bending, and finally in a third stamping stroke, the longitudinal grid element 30 is separated from the coil. For example, the sheet packaged in a coil is in GALVA (DX51DZ275) approximately 2 mm thick.

Un tel procédé de fabrication des éléments longitudinaux de grille 30 ne génère pas de résidus et est simple à mettre en œuvre.Such a method of manufacturing the longitudinal grid elements 30 generates no residues and is simple to implement.

Lors d’une deuxième étape du procédé de réalisation selon l’invention, les traverses 20 sont réalisées. A partir d’une tôle plane, un développé de la traverse 20 est découpé de préférence par découpe Laser. Le développé est illustré en . De plus, toujours par découpe Laser, un orifice 5 est réalisé à chacune des extrémités longitudinales du développé au voisinage d’un bord inférieur de la figure du développé.During a second step of the production method according to the invention, the crosspieces 20 are produced. From a flat sheet, a development of the crosspiece 20 is preferably cut by laser cutting. The development is illustrated in . In addition, still by laser cutting, an orifice 5 is made at each of the longitudinal ends of the developed in the vicinity of a lower edge of the figure of the developed.

Ensuite, le développé est plié de sorte à former le profil en « C » précédemment décrit de la traverse 20. Cette opération s’effectue par pliage à l’aide d’une presse plieuse. Le pliage permet de réaliser les bords supérieur 201 et inférieur 202 de la traverse de sorte que les ouvertures 5 se retrouvent sur le bord inférieur 202.Then, the developed is bent so as to form the previously described "C" profile of the crosspiece 20. This operation is carried out by bending using a press brake. The folding makes it possible to produce the upper 201 and lower 202 edges of the crosspiece so that the openings 5 are found on the lower edge 202.

Par exemple, la tôle plane est aussi en GALVA (DX51DZ275) de 1,5 mm d’épaisseur environFor example, the flat sheet is also in GALVA (DX51DZ275) about 1.5 mm thick

De nouveau, un tel procédé de fabrication des traverses 20 ne génère pas de résidus et est simple à mettre en œuvre.Again, such a process for manufacturing the sleepers 20 does not generate residues and is simple to implement.

Ensuite, le procédé de réalisation selon l’invention comporte des étapes d’assemblage du module de grille de ventilation et de séchage 1 selon l’invention.Then, the production method according to the invention comprises steps of assembling the ventilation and drying grid module 1 according to the invention.

Dans un premier temps, le procédé comporte une étape d’empilement, entre les deux traverses 20 mises à distance parallèles l’une par rapport à l’autre, de la série d’éléments longitudinaux de grilles 30 les uns parallèles aux autres et perpendiculairement aux deux traverses 20. Cela est illustré de manière éclatée sur la . À la suite de cette étape, une extrémité libre du flanc 301 d’un élément de longitudinal de grille 30 est en contact avec un bord libre du flanc 302 de l’élément longitudinal de grille 30 qui lui est adjacent. Du fait de la conformité des profils en « U », une longueur de l’empilement est supérieure à une longueur des traverses 20.Initially, the method comprises a step of stacking, between the two crosspieces 20 placed at a distance parallel to each other, the series of longitudinal elements of grids 30 parallel to each other and perpendicular to each other. to the two crosspieces 20. This is illustrated exploded in the . Following this step, a free end of the flank 301 of a longitudinal grid element 30 is in contact with a free edge of the flank 302 of the longitudinal grid element 30 which is adjacent to it. Due to the conformity of the "U" profiles, a length of the stack is greater than a length of the crosspieces 20.

Ensuite, dans une nouvelle étape du procédé de réalisation selon l’invention, est réalisée une mise en compression selon une direction perpendiculaire aux éléments longitudinaux de grille 30 entre les deux traverses 20 jusqu’à ce qu’une longueur d’empilement de la série d’éléments longitudinaux de grille 30 ainsi comprimés soit égale à une longueur longitudinale des traverses 20. Cela est possible par la déformation supplémentaire que subissent les flancs 301,302 qui viennent en appui plan l’un contre l’autre entre le flan 301 d’un élément longitudinal de grille 30 avec le flanc 302 de l’élément longitudinal de grille 30 qui lui est adjacent.Then, in a new step of the production method according to the invention, compression is carried out in a direction perpendicular to the longitudinal grid elements 30 between the two crosspieces 20 until a stack length of the series of longitudinal grid elements 30 thus compressed is equal to a longitudinal length of the crosspieces 20. longitudinal grid element 30 with the flank 302 of the longitudinal grid element 30 which is adjacent to it.

Puis lors des étapes suivantes du procédé de réalisation selon l’invention, il est procédé à l’assemblage du premier élément longitudinal de grille 30 de la série d’éléments longitudinaux de grille 30 au niveau d’une première extrémité de chacune des deux traverses 20. Puis à l’assemblage du dernier élément longitudinal de grille 30 de la série d’éléments longitudinaux de grille 30 au niveau d’une deuxième extrémité de chacune des deux traverses 20. Les deux assemblages étant réalisés à travers les ouvertures 5 des traverses 20 via un moyen d’assemblage 3. Ici, le moyen d’assemblage 3 privilégié est le clinchage qui est un assemblage par déformation, les ouvertures 5 permettant le passage d’une tête d’une clincheuse vers l’intérieur pour venir en contact avec une extrémité des premier et dernier éléments longitudinaux de grille 30 afin de réaliser le clinchage avec le bord opposé de chacune des traverses 20.Then during the following steps of the production method according to the invention, the first longitudinal grid element 30 of the series of longitudinal grid elements 30 is assembled at the level of a first end of each of the two crosspieces. 20. Then to the assembly of the last longitudinal grid element 30 of the series of longitudinal grid elements 30 at the level of a second end of each of the two crosspieces 20. The two assemblies being made through the openings 5 of the crosspieces 20 via an assembly means 3. Here, the preferred assembly means 3 is clinching which is an assembly by deformation, the openings 5 allowing the passage of a head of a clincher inwards to come into contact with one end of the first and last longitudinal grid elements 30 in order to achieve the clinching with the opposite edge of each of the crosspieces 20.

Le module de grille de ventilation et de séchage 1 selon l’invention est réalisé.The ventilation and drying grid module 1 according to the invention is produced.

De nouveau, de telles étapes d’assemblage de procédé de réalisation selon l’invention ne génèrent pas de résidus et est simple à mettre en œuvre.Again, such production method assembly steps according to the invention do not generate residues and are simple to implement.

En exemple pratique de réalisation d’un module de grille de ventilation 1 selon l’invention consiste en l’utilisation de deux traverses 20 de 1m de longueur et d’une série de 18 éléments longitudinaux de grille 30 de longueur de l’ordre de 297 mm. Au final, le module de grille de ventilation et de séchage selon l’invention est de dimension en vue de dessus de 1m sur une trentaine de centimètre. Il est ainsi facilement manipulable tout en résistant à la déformation sous le poids d’une remorque agricole chargées.As a practical example of the embodiment of a ventilation grille module 1 according to the invention, it consists of the use of two crosspieces 20 of 1 m in length and a series of 18 longitudinal grille elements 30 of a length of the order of 297mm. In the end, the ventilation and drying grid module according to the invention has a dimension in top view of 1 m by about thirty centimeters. It is therefore easy to handle while resisting deformation under the weight of a loaded agricultural trailer.

Bien entendu, il est possible d’apporter à l’invention de nombreuses modifications sans pour autant sortir du cadre de celle-ci.Of course, it is possible to make many modifications to the invention without departing from the scope thereof.

Claims (7)

Procédé de réalisation d’un module de grille de ventilation et de séchage d’une récolte (1) comportant les étapes suivantes :
  1. Réalisation d’une série d’éléments longitudinaux (30) de grille ;
  2. Réalisation de deux traverses (20) ;
  3. Empilement, entre les deux traverses mises à distance parallèles l’une par rapport à l’autre, de la série d’éléments longitudinaux de grille les uns parallèles aux autres et perpendiculairement aux deux traverses.
  4. Mise en compression selon une direction perpendiculaire aux éléments longitudinaux de grille entre les deux traverses jusqu’à ce qu’une longueur d’empilement de la série d’éléments longitudinaux de grille soit égale à une longueur longitudinale des traverses ;
  5. Assemblage du premier élément longitudinal de grille de la série d’éléments longitudinaux de grille au niveau d’une première extrémité de chacune des deux traverses ;
  6. Assemblage du dernier élément longitudinal de grille de la série d’éléments longitudinaux de grille au niveau d’une deuxième extrémité de chacune des deux traverses.
Method for producing a ventilation grid module and for drying a crop (1) comprising the following steps:
  1. Realization of a series of longitudinal elements (30) of the grid;
  2. Realization of two crosspieces (20);
  3. Stacking, between the two crosspieces spaced parallel to each other, of the series of longitudinal grid elements parallel to each other and perpendicular to the two crosspieces.
  4. Compression in a direction perpendicular to the longitudinal grid elements between the two crosspieces until a stack length of the series of longitudinal grid elements is equal to a longitudinal length of the crosspieces;
  5. Assembly of the first longitudinal grid element of the series of longitudinal grid elements at the level of a first end of each of the two crosspieces;
  6. Assembly of the last longitudinal grid element of the series of longitudinal grid elements at a second end of each of the two crosspieces.
Procédé de réalisation selon la revendication 1, caractérisé en ce que l’assemblage d’au moins une des étapes e et f s’effectue par clinchage.Production method according to Claim 1, characterized in that the assembly of at least one of steps e and f is carried out by clinching. Procédé de réalisation selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que chaque élément longitudinal de grille est un profilé en « U » comportant deux flans (301,302) et un fond (303), le fond comportant une série de fentes d’aération (304).Production method according to claim 1 or 2, characterized in that each longitudinal grid element is a "U" profile comprising two blanks (301,302) and a bottom (303), the bottom comprising a series of ventilation slots ( 304). Procédé de réalisation selon la revendication 3, caractérisé en ce que chaque élément longitudinal de grille est réalisé par estampage dans une presse d’emboutissage.Production method according to Claim 3, characterized in that each longitudinal grid element is produced by stamping in a stamping press. Procédé de réalisation selon l’une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que chaque traverse est un profil en « C » comportant un bord supérieur (201), un côté (203) et un bord inférieur (202).Production method according to one of Claims 1 to 4, characterized in that each crosspiece is a "C" profile comprising an upper edge (201), a side (203) and a lower edge (202). Procédé de réalisation selon la revendication 5, caractérisé en ce que chaque traverse est réalisée selon les étapes suivantes de :
  • Découpe laser en tôle plane d’un développé de chaque traverse
  • Découpe laser d’une ouverture à chacune des extrémités longitudinales du développé
  • Pliage dans une presse plieuse du développé de sorte à réaliser le profil en « C » de chaque traverse et de sorte que les ouvertures soient sur le bord inférieur.
Production method according to Claim 5, characterized in that each crosspiece is produced according to the following steps:
  • Laser cutting in flat sheet metal of a development of each crosspiece
  • Laser cutting of an opening at each of the longitudinal ends of the developed
  • Folding in a press brake of the developed so as to produce the "C" profile of each crosspiece and so that the openings are on the lower edge.
Module de grille de ventilation et de séchage d’une récolte réalisé selon le procédé de réalisation selon l’une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que le module comporte une série de 18 éléments longitudinaux de grille.Harvest ventilation and drying grate module produced according to the production method according to one of Claims 1 to 6, characterized in that the module comprises a series of 18 longitudinal grate elements.
FR2110604A 2021-10-06 2021-10-06 Method of manufacturing a ventilation grid module and drying a crop Active FR3127799B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR2110604A FR3127799B1 (en) 2021-10-06 2021-10-06 Method of manufacturing a ventilation grid module and drying a crop

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR2110604 2021-10-06
FR2110604A FR3127799B1 (en) 2021-10-06 2021-10-06 Method of manufacturing a ventilation grid module and drying a crop

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FR3127799A1 true FR3127799A1 (en) 2023-04-07
FR3127799B1 FR3127799B1 (en) 2023-10-27

Family

ID=78332998

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR2110604A Active FR3127799B1 (en) 2021-10-06 2021-10-06 Method of manufacturing a ventilation grid module and drying a crop

Country Status (1)

Country Link
FR (1) FR3127799B1 (en)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US942694A (en) * 1908-10-30 1909-12-07 John S Winton Corn-rack.
GB2167463A (en) * 1984-11-15 1986-05-29 Nord Plan Staalreoler As A thin plate structure
EP3263794A1 (en) * 2016-07-01 2018-01-03 Coffor Holding S.A. Formwork panel
CN112343239A (en) * 2020-10-13 2021-02-09 中山市顺耀建筑工程有限公司 Assembled ceiling and mounting method thereof

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US942694A (en) * 1908-10-30 1909-12-07 John S Winton Corn-rack.
GB2167463A (en) * 1984-11-15 1986-05-29 Nord Plan Staalreoler As A thin plate structure
EP3263794A1 (en) * 2016-07-01 2018-01-03 Coffor Holding S.A. Formwork panel
CN112343239A (en) * 2020-10-13 2021-02-09 中山市顺耀建筑工程有限公司 Assembled ceiling and mounting method thereof

Also Published As

Publication number Publication date
FR3127799B1 (en) 2023-10-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1661451A1 (en) Improvements for a profiled post with anti-torsion section
EP1674003B1 (en) Bed base structure and method for fabricating the same
FR3127799A1 (en) Method of manufacturing a ventilation grid module and drying a crop
FR2555964A1 (en) METHOD FOR TUBULAR OBJECT CODING AND DEVICE FOR IMPLEMENTING THE SAME
FR2905937A1 (en) Tray for transporting and displaying e.g. fruit, has long and short lateral walls extending from sides of rectangular shaped bottom wall, and main rigidifying rib of bottom wall extending along internal surface of bottom wall
FR2669262A1 (en) PROCESS FOR THE MANUFACTURE OF CRACKS OR OTHER RECEPTACLES IN PLASTIC MATERIAL BY ASSEMBLY OF EXTRUDED PROFILE SECTION.
EP0850179B1 (en) Palletising method with compressive strength reinforcement
EP3795485B1 (en) Stackable cardboard box with solid bottom, cardboard blank and method for obtaining a box from a cardboard blank
EP3540153B1 (en) View barrier for fences
FR2574052A1 (en) Crate for packaging foodstuffs, blank developed for producing it and manufacturing method
FR2546788A1 (en) METHOD FOR ALIGNING ALVEOL NODES IN HONEYCOMB
FR2485062A1 (en) METHOD FOR MANUFACTURING ELEMENTS COMPRISING WOOD ORGANS AND METAL PROFILES
FR2618312A1 (en) Mechanised rack for the separation of six or twelve bottles
FR3081900A1 (en) TOGETHER TO FORM A FENCE
FR3120857A1 (en) Corrugated cardboard riser
FR2725588A1 (en) Metal rack for drying fruit, esp. plums
FR2767116A1 (en) Packaging procedure for fruit or vegetable produce graded by size
FR2741791A1 (en) Frame uprights for storing and displaying merchandise
FR2743279A1 (en) SPRING ARMATURE FOR MATTRESSES AND BEDS, AND MANUFACTURING METHOD
FR3107044A3 (en) Wire shelf that can be aligned for a shelving of a goods warehouse
CA2478888C (en) Slats for use in chainlink fences
FR2740802A1 (en) Manufacture of supports for staircase step modules
FR2475350A1 (en) Grain drying chamber with horizontal air distribution channels - located and fitted without supplementary fasteners or welding
FR3090804A1 (en) METHOD FOR MANUFACTURING A PROFILE PANEL AND A PANEL THUS OBTAINED
FR3090806A1 (en) METHOD FOR MANUFACTURING A PROFILE PANEL AND A PANEL THUS OBTAINED

Legal Events

Date Code Title Description
PLFP Fee payment

Year of fee payment: 2

PLSC Publication of the preliminary search report

Effective date: 20230407

PLFP Fee payment

Year of fee payment: 3