FR3119167A1 - Liquid composition for the preparation of pervious concrete, method of use and method of two-layer application of the pervious concrete - Google Patents

Abstract

Titre de l’invention : Composition liquide pour la préparation de béton drainant, procédé d’utilisation et procédé d’application en bicouche du béton drainant L’invention concerne une composition liquide pour la préparation de béton drainant, également désignés par les termes de béton perméable, comprenant un mélange d’adjuvants plastifiants réducteurs d’eau et d’adjuvants entraineurs d’air, lesdits composants se trouvant à l’état liquide. L’invention concerne également un procédé de préparation et de conditionnement en flacon(s) d’une telle composition liquide. L’invention concerne par ailleurs un procédé de préparation de béton drainant humide au moyen d’une bétonnière ou d’un malaxeur comprenant une étape de gâchage de ladite composition, d’eau, de liant hydraulique de type ciment, de graviers, optionnellement d’un colorant et/ou optionnellement de fibres synthétiques de renforcement. L’invention concerne en outre le béton drainant obtenu au moyen de ladite composition liquide qui est extrêmement facile à mettre en œuvre et dispose d’un long maintien de rhéologie allant de 1 à 5 heures selon les conditions d’usage. Enfin l’invention concerne un dispositif de mise en œuvre du béton drainant coloré économique et confortable pour l’applicateur, caractérisé par une technique d’application en bicouche avec une première couche non colorée donc plus économique et une deuxième couche colorée, avantageusement rendu possible par l’adjuvantation particulière de ladite invention qui apporte un long maintien de rhéologie.Title of the invention: Liquid composition for the preparation of draining concrete, method of use and method of two-layer application of the draining concrete The invention relates to a liquid composition for the preparation of draining concrete, also referred to by the terms concrete permeable, comprising a mixture of water-reducing plasticizing adjuvants and air-entraining adjuvants, said components being in the liquid state. The invention also relates to a process for the preparation and packaging in bottle(s) of such a liquid composition. The invention also relates to a process for the preparation of wet draining concrete by means of a concrete mixer or a mixer comprising a step of mixing said composition, water, cement-type hydraulic binder, gravel, optionally a dye and/or optionally reinforcing synthetic fibres. The invention further relates to the draining concrete obtained by means of said liquid composition which is extremely easy to implement and has a long rheology retention ranging from 1 to 5 hours depending on the conditions of use. Finally, the invention relates to a device for implementing colored draining concrete that is economical and comfortable for the applicator, characterized by a two-layer application technique with a first uncoloured layer, which is therefore more economical, and a second colored layer, advantageously made possible by the particular adjuvantation of said invention which provides a long maintenance of rheology.

Description

Composition liquide pour la préparation de béton drainant, procédé d’utilisation et procédé d’application en bicouche du béton drainantLiquid composition for the preparation of draining concrete, method of use and method of applying the draining concrete in two layers

La présente invention concerne le domaine de la préparation de bétons drainants, également désignés par les termes de bétons perméables, bétons poreux ou bétons caverneux. Plus particulièrement, elle concerne une composition liquide pour la fabrication de béton drainant, composée d’un mélange d’adjuvants contenant des agents plastifiants réducteurs d’eau et des agents entraineurs d’air. Elle concerne également un procédé de préparation et de conditionnement en flacon(s) d’une telle composition liquide. L’invention concerne par ailleurs, un procédé de préparation de béton drainant humide par gâchage de ladite composition liquide, d’eau, de liant hydraulique, de graviers, optionnellement de fibres synthétiques de renforcement, et/ou optionnellement de colorant. Elle concerne en outre, le béton drainant obtenu au moyen de ladite composition liquide. Enfin l’invention concerne un dispositif de mise en œuvre du béton drainant, caractérisé par une technique d’application en bicouche préconisée mais non obligatoire, avantageusement rendu possible par l’adjuvantation particulière de ladite invention qui apporte un long maintien de rhéologie.The present invention relates to the field of the preparation of draining concretes, also designated by the terms of permeable concretes, porous concretes or cavernous concretes. More particularly, it relates to a liquid composition for the manufacture of draining concrete, composed of a mixture of admixtures containing water-reducing plasticizers and air-entraining agents. It also relates to a process for the preparation and packaging in bottle(s) of such a liquid composition. The invention also relates to a process for preparing wet draining concrete by mixing said liquid composition, water, hydraulic binder, gravel, optionally reinforcing synthetic fibers, and/or optionally dye. It also relates to the draining concrete obtained by means of said liquid composition. Finally, the invention relates to a device for implementing draining concrete, characterized by a recommended but not mandatory two-layer application technique, advantageously made possible by the particular admixture of said invention which provides long rheology maintenance.

Le béton perméable ou béton drainant est un béton qui, à l’état durci présente un taux de porosité d’au moins 15% permettant l’écoulement de l’eau à son travers. Ce type de béton est utilisé pour la fabrication de dalles de sol extérieur, tels que parkings, trottoirs, cours, allées, chemins, terrasses, plages de piscine, revêtements de complexe sportif ou toutes autres destinations de revêtements de sols extérieurs carrossables ou piétons. Il peut également être utilisé dans les caves ou les chais. Le béton drainant est durable et très résistant, il supporte aussi bien les chocs que la pluie ou les fortes chaleurs. De plus, ce béton possède des propriétés antidérapantes ce qui améliore la sécurité des personnes. Par ailleurs, le béton drainant permet de lutter contre l’imperméabilisation des sols qui a des conséquences néfastes pour l’environnement, en effet l’imperméabilisation des sols entraîne un accroissement des risques d’inondation, ainsi qu’une diminution de l’alimentation des nappes phréatiques. Grâce à ses propriétés, le béton drainant permet l’infiltration des eaux pluviales dans le sol support, le cycle naturel de l’eau est donc préservé.Permeable concrete or draining concrete is concrete which, in the hardened state, has a porosity rate of at least 15% allowing the flow of water through it. This type of concrete is used for the manufacture of exterior floor slabs, such as car parks, sidewalks, courtyards, driveways, paths, terraces, swimming pool decks, sports complex coverings or any other destination for exterior floor coverings suitable for vehicles or pedestrians. It can also be used in cellars or cellars. Draining concrete is durable and very resistant, it withstands shocks as well as rain or high heat. In addition, this concrete has anti-slip properties which improves the safety of people. In addition, draining concrete makes it possible to fight against the waterproofing of the soil which has harmful consequences for the environment, in fact the waterproofing of the soil leads to an increase in the risk of flooding, as well as a reduction in the power supply. groundwater. Thanks to its properties, pervious concrete allows the infiltration of rainwater into the supporting soil, the natural water cycle is therefore preserved.

Le béton perméable bien qu’il présente de nombreux avantages est malheureusement rarement mis en œuvre sur le marché, ce qui est dû notamment à une grande méconnaissance de ce type de procédé mais également au fait que les solutions connues actuellement sur le marché présentes des difficultés de mise en œuvre qui freinent énormément les applicateurs.Permeable concrete, although it has many advantages, is unfortunately rarely implemented on the market, which is due in particular to a great ignorance of this type of process but also to the fact that the known solutions currently on the market present difficulties. of implementation which enormously slow down the applicators.

La présente invention vise principalement à pallier aux difficultés de mise en œuvre des bétons drainants présents sur le marché afin d’en simplifier grandement son application.The present invention aims mainly to overcome the difficulties of implementation of the pervious concretes present on the market in order to greatly simplify its application.

De manière classique, le béton perméable ou drainant est préparé sur le lieu même du chantier, la formulation actuelle s’inspire du brevet FR2568247 qui décrit un mélange d’eau, de granulats et de liant hydraulique de type ciment, optionnellement divers additifs tels que des fibres synthétiques de renforcement et/ou des colorants peuvent être ajoutés. Le béton drainant est mis en place à l’état humide par étalement sur la zone à recouvrir, réglé et enfin compacté afin de générer une liaison de masse. L’inconvénient de cette technique est qu’elle n’inclue pas une adjuvantation spécifique, le mélange est difficile à mettre en œuvre, et le rendu final peut présenter des défauts, ainsi qu’une dégradation importante lors des cycles de gel/dégel. Par ailleurs, le mélange obtenu dispose d’un maintien de rhéologie très faible entre 10 et 20 minutes lorsque la température extérieure est de 20°C. L’applicateur doit donc travailler dans l’urgence ce qui l’empêche le plus souvent de corriger les éventuels défauts (traces, planéité). De plus, ce faible maintien de rhéologie impose une application en monocouche immédiate par de petites parcelles afin de ne pas rompre la stabilité du revêtement. La réussite trop aléatoire de ce type de béton perméable freine donc énormément les potentiels applicateurs.Conventionally, permeable or draining concrete is prepared on the site itself, the current formulation is inspired by patent FR2568247 which describes a mixture of water, aggregates and cement-type hydraulic binder, optionally various additives such as reinforcing synthetic fibers and/or dyes may be added. The draining concrete is placed in a wet state by spreading it over the area to be covered, adjusted and finally compacted in order to generate a mass bond. The disadvantage of this technique is that it does not include a specific admixture, the mixture is difficult to implement, and the final rendering may have defects, as well as significant degradation during freeze/thaw cycles. In addition, the mixture obtained has a very low rheology retention between 10 and 20 minutes when the outside temperature is 20°C. The applicator must therefore work urgently, which most often prevents him from correcting any defects (traces, flatness). In addition, this low rheology retention requires an immediate monolayer application in small patches so as not to break the stability of the coating. The too uncertain success of this type of permeable concrete therefore greatly hinders potential applicators.

Actuellement, une autre solution est disponible sur le marché, elle a fait l’objet d’une publication de brevet FR2995304. Le béton humide est fabriqué sur le lieu même du chantier par gâchage de différents composants tous en formats pré-dosés au moyen d’une bétonnière ou d’un malaxeur. Pour effectuer 1m² de béton drainant, il faut gâcher : 1 sac de 25kg de liant spécial béton drainant (à base de ciment fibré et adjuvanté), 5 sacs de 25 kg de granulats pour béton drainant triés, lavés et séchés, 1 tube d’adjuvant pour béton drainant, 10 à 12 litres d’eau, optionnellement 1 flacon de teinte en format pré-dosé. Le mélange pour béton drainant obtenu dispose d’un délai de mise en œuvre de 30 minutes lorsque la température extérieure est de 20°C. Plusieurs inconvénients apparaissent avec cette solution. En premier lieu, le coût de revient élevé, en effet toutes solutions présentées en format pré-dosés entrainent un coût de revient élevé, justifié par un pesage, un mélange et un conditionnement effectués en usine afin de dispenser l’applicateur d’effectuer lui-même son dosage. Un autre inconvénient apparait avec cette solution, il concerne la gestion du stockage, en effet l’applicateur doit gérer à la fois son stock de liants pour béton drainant ainsi que celui des graviers pour béton drainant, le stockage volumineux et impérativement à l’abri de ces deux composants peut s’avérer compliqué, voire impossible si l’applicateur ne dispose pas de suffisamment d’espaces disponibles dans ses locaux. Par exemple un applicateur devra en prévision d’un chantier de 40m² prévoir un espace de stockage à l’abri permettant d’accueillir, pas moins de 240 sacs (40 sacs de liant spécifique et 200 sacs de graviers spécifiques), soit 5 à 6 palettes ce qui est considérable. Enfin le délai de mise en œuvre du mélange obtenu ne permet pas toujours à l’applicateur de corriger les détails de finition de son béton drainant, ceci peut avoir des conséquences sur le rendu final du revêtement. De plus, ce faible maintien de rhéologie impose à l’applicateur une pose en monocouche immédiate afin de ne pas rompre la stabilité du revêtement. Les inconvénients de cette technique peuvent là encore, freiner d’éventuels applicateurs.Currently, another solution is available on the market, it has been the subject of a patent publication FR2995304. Wet concrete is made on the site itself by mixing different components, all in pre-dosed formats using a concrete mixer or mixer. To make 1m² of draining concrete, you have to mix: 1 bag of 25kg of special draining concrete binder (based on fiber cement and admixture), 5 bags of 25kg of aggregates for draining concrete sorted, washed and dried, 1 tube of admixture for draining concrete, 10 to 12 liters of water, optionally 1 bottle of tint in pre-dosed format. The resulting pervious concrete mix has a working time of 30 minutes when the outside temperature is 20°C. Several disadvantages appear with this solution. Firstly, the high cost price, in fact all solutions presented in pre-dosed format entail a high cost price, justified by weighing, mixing and packaging carried out in the factory in order to exempt the applicator from carrying out -even its dosage. Another disadvantage appears with this solution, it concerns storage management, in fact the applicator must manage both his stock of binders for draining concrete as well as that of gravels for draining concrete, the voluminous storage and imperatively sheltered of these two components can prove to be complicated, if not impossible, if the applicator does not have enough space available on his premises. For example, an applicator must, in anticipation of a 40m² site, provide a sheltered storage space to accommodate no less than 240 bags (40 bags of specific binder and 200 bags of specific gravel), i.e. 5 to 6 pallets which is considerable. Finally, the implementation time of the mixture obtained does not always allow the applicator to correct the finishing details of his pervious concrete, this can have consequences on the final rendering of the coating. In addition, this low rheology maintenance requires the applicator to apply an immediate monolayer in order not to break the stability of the coating. The disadvantages of this technique can again hinder potential applicators.

Afin de palier à certains de ces inconvénients, aujourd’hui le béton drainant humide peut également être préparé en centrale de béton, il est ainsi livré prêt à l’emploi sur le chantier, dans un camion malaxeur. Cependant cette solution n’est pas toujours possible car certains chantiers difficiles d’accès ne permettent pas la livraison en camion malaxeur. L’inconvénient majeur de la fabrication en centrale de béton avec une livraison en camion malaxeur, réside dans le faible maintien de rhéologie du mélange. Le béton commence sa prise avant même l’arrivée sur le chantier, ce qui impose lors de l’application de rajouter régulièrement de l’eau au mélange afin que l’applicateur puisse poursuivre la mise en œuvre jusqu’à son terme. L’adduction d’eau a un impact néfaste sur l’homogénéité, la consistance, le coloris du mélange et par conséquent sur la qualité du béton drainant fini. En effet, les propriétés drainantes du béton perméable sont alors amoindries, sa résistance mécanique est aussi nettement plus faible, par ailleurs, l’adduction d’eau entraîne des différences de coloris et de textures du revêtement fini pouvant rendre l’ensemble inesthétique. Enfin cette solution présente un coût de revient élevé notamment en raison d’un coût de transport important. La réussite trop incertaine de ce type de béton perméable freine une fois encore les éventuels applicateurs.In order to overcome some of these drawbacks, today the wet pervious concrete can also be prepared in a concrete plant, it is thus delivered ready to use on the construction site, in a mixer truck. However, this solution is not always possible because some sites that are difficult to access do not allow delivery by mixer truck. The major drawback of manufacturing in a concrete plant with delivery by mixer truck lies in the poor maintenance of the rheology of the mix. The concrete begins to set before it even arrives on the site, which means that during application it is necessary to regularly add water to the mixture so that the applicator can continue the application until completion. Water supply has a negative impact on the homogeneity, consistency and color of the mix and therefore on the quality of the finished pervious concrete. Indeed, the draining properties of permeable concrete are then reduced, its mechanical resistance is also much lower, moreover, the water supply leads to differences in colors and textures of the finished coating which can make the whole unattractive. Finally, this solution has a high cost price, in particular due to a high transport cost. The too uncertain success of this type of permeable concrete is once again hampering potential applicators.

La présente invention vise à pallier aux inconvénients précités. Elle vise en particulier à proposer un nouveau procédé de fabrication de béton drainant humide par gâchage sur le lieu même du chantier très simple à réaliser. Le mélange de béton drainant humide obtenu sera nettement plus simple à mettre en œuvre. Par ailleurs, le béton drainant ainsi obtenu possède des propriétés drainantes, mécaniques et esthétiques améliorées, ainsi qu’une résistance au cycle de gel/dégel.The present invention aims to overcome the aforementioned drawbacks. It aims in particular to propose a new process for the manufacture of wet pervious concrete by mixing on the site of the construction site, which is very simple to carry out. The wet pervious concrete mixture obtained will be much easier to implement. In addition, the draining concrete thus obtained has improved draining, mechanical and aesthetic properties, as well as resistance to the freeze/thaw cycle.

La présente invention concerne une adjuvantation particulière de composition liquide destinée à la fabrication de béton perméable, il s’agit d’un mélange d’adjuvants plastifiants réducteurs d’eau conformes à la norme NF EN 934-2 et d’adjuvants entraineurs d’air conformes à la norme NF EN 934-3, lesdits composants se trouvant à l’état liquide, sont parfaitement dosés en proportionnalité afin d’apporter au mélange de béton drainant humide des vertus autocompactantes, une meilleure résistance mécanique, une protection contre les cycles de gel/dégel, une souplesse du mélange augmentant ainsi la maniabilité du béton frais, ainsi qu’un long maintien de rhéologie allant de 1 à 5 heures selon les conditions d’usage soit nettement supérieur aux solutions de l’art antérieur. Le béton drainant humide ainsi obtenu est nettement plus confortable à mettre en œuvre pour l’applicateur et permet d’obtenir un produit fini d’une finition optimale avec un taux de porosité allant jusqu’à 35 %. Par ailleurs, ladite composition liquide ne contient aucune substance dangereuse ni pour l’applicateur, ni pour l’environnement.The present invention relates to a particular admixture of liquid composition intended for the manufacture of permeable concrete, it is a mixture of water-reducing plasticizing admixtures in accordance with standard NF EN 934-2 and admixtures air in accordance with standard NF EN 934-3, said components being in the liquid state, are perfectly proportioned in order to provide the wet draining concrete mix with self-compacting properties, better mechanical resistance, protection against cycles of freeze/thaw, a flexibility of the mixture thus increasing the workability of the fresh concrete, as well as a long maintenance of rheology going from 1 to 5 hours according to the conditions of use is definitely higher than the solutions of prior art. The wet pervious concrete thus obtained is much more comfortable to implement for the applicator and makes it possible to obtain a finished product with an optimal finish with a porosity rate of up to 35%. Furthermore, said liquid composition does not contain any hazardous substance either for the applicator or for the environment.

La présente invention concerne également un procédé de fabrication d’une telle composition liquide pour béton drainant. Ce procédé comprend les étapes successives de :The present invention also relates to a process for the manufacture of such a liquid composition for pervious concrete. This process includes the successive steps of:

• Pesage de la quantité utile de chacun des composants (adjuvant plastifiant réducteur d’eau et adjuvant entraîneur d’air)Weighing of the useful quantity of each of the components (water-reducing plasticizer admixture and air-entraining admixture)
• Mélange des quantités ainsi pesées de sorte à obtenir un mélange homogèneMixing of the quantities thus weighed so as to obtain a homogeneous mixture
• Embouteillage en flacon(s) du mélange ainsi formé et fermeture hermétique dudit ou desdits flacon(s)Bottling in bottle(s) of the mixture thus formed and hermetic sealing of said bottle(s)

Aussi, pour apprécier pleinement les vertus de cette adjuvantation, il est préconisé un dosage en fonction du poids du liant de 0.36%, c’est pourquoi afin d’en faciliter la pleine maîtrise il a été décidé par le présent inventeur de proposer cette adjuvantation conditionnée en flacon(s) pré-dosé(s) dont la contenance a été déterminée en fonction du poids d’un sac de liant standard (35kg). L’applicateur utilisera donc 1 flacon pour 1 sac de ciment de 35kg. Ces flacons peuvent être stockés pendant plusieurs mois sans se dégrader. Par ailleurs, ces flacons sont peu encombrants et sont recyclables.Also, to fully appreciate the virtues of this adjuvantation, it is recommended a dosage according to the weight of the binder of 0.36%, this is why in order to facilitate full control it was decided by the present inventor to propose this adjuvantation packaged in pre-dosed bottle(s) whose capacity has been determined according to the weight of a standard bag of binder (35kg). The applicator will therefore use 1 bottle for 1 bag of cement of 35kg. These bottles can be stored for several months without degrading. Furthermore, these bottles are compact and are recyclable.

L’invention concerne par ailleurs, un procédé de fabrication du béton drainant humide sur le lieu même du chantier par gâchage au moyen d’une bétonnière ou d’un malaxeur.The invention also relates to a process for the manufacture of wet pervious concrete on the site of the construction site by mixing using a concrete mixer or a mixer.

Pour obtenir ledit béton drainant humide, on mélange dans une bétonnière ou un malaxeur au moins les composants suivants :To obtain said wet draining concrete, at least the following components are mixed in a cement mixer or a mixer:

• liant hydraulique de type ciment, il peut s’agir d’un ciment de type CEM I, CEM II, CEM III, CEM IV ou CEM V, conforme à la norme concernant les ciments NF EN 197-1, type de ciment à choisir en fonction des préférences de l’applicateur en prenant en compte les impératifs techniques qu’imposent le climat de la région où il sera employé, par exemple un ciment de type PM pour les bords de mer (conditionné en sac de 35kg)hydraulic binder of the cement type, it can be a cement of the CEM I, CEM II, CEM III, CEM IV or CEM V type, in accordance with the standard concerning cements NF EN 197-1, type of cement to be chosen according to the preferences of the applicator, taking into account the technical requirements imposed by the climate of the region where it will be used, for example a PM type cement for the seaside (packaged in a 35kg bag)
• ladite composition liquide conditionnée en flacon(s), 1 flacon/sac de ciment de 35kgsaid liquid composition packaged in bottle(s), 1 bottle/bag of 35kg cement
• des graviers d’une granulométrie de 2/4mm, 4/6mm ou 6/10mm type dur qui exclue une provenance calcaire, ce type de graviers est disponible sur tout le territoire, par ailleurs il sera inutile de les stocker à l’abri (100 litres/sac de ciment de 35kg)gravels with a grain size of 2/4mm, 4/6mm or 6/10mm hard type which excludes a calcareous source, this type of gravel is available throughout the territory, moreover it will be useless to store them under cover ( 100 liters/35kg bag of cement)
• de l’eau (entre 8 et 12 litres, à ajuster en fonction de l’humidité des graviers)water (between 8 and 12 liters, to be adjusted according to the humidity of the gravel)

Pour plus d’esthétisme un colorant, par exemple de type oxyde de fer peut être ajouté au moment du gâchage, selon la couleur désirée, le dosage préconisé est compris entre 0,2kg et 1kg par sac de ciment de 35kg. Il est conseillé d’utiliser un colorant en format pré-dosé afin d’assurer une homogénéité dans le coloris du revêtement.For more aesthetics, a colorant, for example of the iron oxide type, can be added when mixing, depending on the desired color, the recommended dosage is between 0.2 kg and 1 kg per 35 kg bag of cement. It is recommended to use a dye in a pre-dosed format to ensure uniformity in the color of the coating.

Enfin Pour une meilleure résistance et dans un souci de durabilité, certaines surfaces fortement sollicitées et/ou de formes complexes peuvent nécessiter l’adduction lors du gâchage de fibres synthétiques de renforcement, le dosage préconisé de ces fibres synthétiques de renforcement est compris entre 6g et 12g par sac de ciment de 35kg.Finally For a better resistance and for the sake of durability, certain highly stressed surfaces and/or surfaces with complex shapes may require adduction when mixing synthetic reinforcing fibers, the recommended dosage of these synthetic reinforcing fibers is between 6g and 12g per 35kg bag of cement.

Le dosage des différents composants est extrêmement simple, rapide et confortable pour l’applicateur. Pour obtenir environ 1m² de béton drainant conforme à l’invention on mélange dans une bétonnière ou un malaxeur, les composants dans les proportions indiquées dans le Tableau 1 ci-après : Composants Quantité La composition liquide de ladite invention
conditionnée en flacon(s) pré-dosé(s) 1 flacon de 100ml Liant hydraulique de type ciment conditionné en sac de 35kg (ciment habituel de l’applicateur) 1 sac Eau (à doser en fonction de l’humidité des graviers, la quantité sera déterminée lors du 1^ergâchage) Entre 8 litres et 12 litres Graviers de type dur qui exclue une provenance calcaire formats 2/4mm, 4/6mm ou 6/10mm 100 litres de graviers (10 seaux de 10 litres) Colorant format pré-dosé de 0,2kg à 1kg (optionnel) 1 sachet pré-dosé Fibres synthétiques de renforcement (recommandées uniquement pour les parcelles de formes complexes et/ou les sols fortement sollicités) Entre 6g et 12g The dosage of the different components is extremely simple, fast and comfortable for the applicator. To obtain approximately 1 m² of draining concrete in accordance with the invention, the components are mixed in a concrete mixer or mixer in the proportions indicated in Table 1 below: Components Amount The liquid composition of said invention
packaged in pre-dosed bottle(s) 1 bottle of 100ml Cement-type hydraulic binder packaged in a 35kg bag (usual cement for the applicator) 1 bag Water (to be dosed according to the humidity of the gravel, the quantity will be determined during the ^1st mixing) Between 8 liters and 12 liters Hard-type gravel that excludes a limestone origin, 2/4mm, 4/6mm or 6/10mm formats 100 liters of gravel (10 buckets of 10 liters) Dye pre-dosed format from 0.2kg to 1kg (optional) 1 pre-measured sachet Reinforcing synthetic fibers (recommended only for plots with complex shapes and/or heavily stressed soils) Between 6g and 12g

TABLEAU 1 :TABLE 1: Formulation des différents composants nécessaires pour réaliser 1m² de béton drainant coloré ou non, fibré ou nonFormulation of the various components necessary to produce 1m² of draining concrete, colored or not, fiber-reinforced or not

L’invention concerne en outre, le béton drainant ou béton perméable coloré ou non, fibré ou non, obtenu par le procédé de préparation selon l’invention.The invention also relates to draining concrete or permeable concrete, colored or not, fiber-reinforced or not, obtained by the preparation process according to the invention.

Une dalle de béton drainant formée au moyen d’un tel mélange peut être obtenue par étalement, mise en forme, nivelage et compactage de la surface. La dalle de béton drainant ainsi obtenue présente avantageusement des propriétés de résistance mécanique, de résistance aux intempéries, de résistance aux cycles de gel/dégel, de durabilité et de drainage avec un taux de porosité compris entre 20% et 35% ainsi qu’un bel aspect esthétique. Ces propriétés sont équivalentes voir supérieures à celles des dalles de béton perméable obtenues par les procédés de l’art antérieur.A pervious concrete slab formed by means of such a mixture can be obtained by spreading, shaping, leveling and compacting the surface. The draining concrete slab thus obtained advantageously has properties of mechanical strength, weather resistance, resistance to freeze/thaw cycles, durability and drainage with a porosity rate of between 20% and 35% as well as a beautiful aesthetic appearance. These properties are equivalent or even superior to those of the permeable concrete slabs obtained by the processes of the prior art.

L’invention concerne enfin un procédé d’application en bicouche, préconisé mais non obligatoire avantageusement rendu possible grâce à l’adjuvantation spécifique de cette invention, qui apporte un maintien de rhéologie allant de 1 à 5 heures selon les conditions d’usage soit nettement supérieur aux bétons drainants de l’art antérieur.The invention finally relates to a method of application in two layers, recommended but not obligatory advantageously made possible thanks to the specific adjuvantation of this invention, which provides a maintenance of rheology ranging from 1 to 5 hours according to the conditions of use is clearly superior to the draining concretes of the prior art.

Ce mode d’application permet à l’applicateur de soigner sans précipitation les détails de finition du béton drainant et d’obtenir un rendu impeccable sans compromettre la résistance de l’ouvrage. Par ailleurs, ce type de pose permet de limiter considérablement le coût de revient lié au(x) colorant(s). En effet, dans le cas d’un béton drainant coloré il sera inutile de colorer la première couche mais uniquement la seconde. Le coût du colorant sera donc nettement inférieur aux bétons drainants colorés obtenus par les procédés de l’art antérieur qui n’offrent pas la possibilité d’appliquer le béton drainant coloré en bicouche.This method of application allows the applicator to take care of the finishing details of the pervious concrete without haste and to obtain an impeccable finish without compromising the resistance of the structure. In addition, this type of installation makes it possible to considerably limit the cost price linked to the dye(s). Indeed, in the case of colored pervious concrete, it will be useless to color the first layer but only the second. The cost of the dye will therefore be significantly lower than the colored pervious concrete obtained by the processes of the prior art which do not offer the possibility of applying the colored pervious concrete in two layers.

Une première couche non colorée sera étalée à l’aide d’un râteau à dents sur l’ensemble de la surface à recouvrir aux deux tiers du niveau souhaité, une fois cette première couche réalisée, on constate que l’ensemble est encore frais la liaison entre les deux couches sera donc assurée. Il suffira de réintervenir sur cette même zone et d’étendre à l’aide d’un râteau à dent le mélange de béton drainant humide du tiers restant, qui cette fois pourra éventuellement être coloré par adduction d’un colorant au moment du gâchage. Il faudra ensuite procéder au nivellement de l’ensemble de la surface à l’aide par exemple d’une règle de maçon, en prévoyant entre 8mm et 1cm de matière au-dessus du niveau fini souhaité pour permettre le compactage de l’ensemble. Le béton drainant humide obtenu est quasi-autocompactant ce qui signifie qu’il est donc apte à se mettre en place en grande partie sous son propre poids, le compactage en est donc simplifié et sans nuisances sonores. Le compactage et de lissage de l’ensemble se feront au moyen de patins spécifiques, d’une lisseuse manuelle ou d’un rouleau inox d’environ 20kg selon les préférences de l’applicateur.A first uncoloured layer will be spread using a toothed rake over the entire surface to be covered to two-thirds of the desired level, once this first layer has been completed, it can be seen that the whole is still fresh the connection between the two layers will therefore be ensured. It will be enough to intervene again on this same zone and to spread with the help of a toothed rake the mixture of moist draining concrete of the remaining third, which this time can possibly be colored by adduction of a dye at the time of mixing. It will then be necessary to level the entire surface using, for example, a mason's ruler, providing between 8mm and 1cm of material above the desired finished level to allow compaction of the whole. The moist pervious concrete obtained is almost self-compacting, which means that it is therefore able to be put in place largely under its own weight, compaction is therefore simplified and without noise pollution. The compacting and smoothing of the assembly will be done by means of specific pads, a manual trowel or a stainless steel roller of approximately 20 kg according to the preferences of the applicator.

Ce type de mise en œuvre est extrêmement confortable pour l’applicateur, elle a surtout l’avantage de lui garantir un résultat d’une finition optimale tout en limitant les coûts de revient liés au(x) colorant(s).This type of implementation is extremely comfortable for the applicator, it has above all the advantage of guaranteeing him an optimal finish result while limiting the cost costs linked to the dye(s).

La présente invention sera plus précisément décrite dans le cadre de l’exemple de réalisation ci-après, fourni à titre illustratif et nullement limitatif de l’invention.The present invention will be more precisely described in the context of the example embodiment below, provided by way of illustration and in no way limiting the invention.

Exemple de réalisation :Example of realization:

Un béton drainant coloré est préparé à partir de la composition liquide de ladite invention. Il est mis en œuvre avec la technique d’application en bicouche avantageusement rendu possible par la composition liquide de ladite invention qui permet au mélange d’obtenir un maintien de rhéologie très long.A colored draining concrete is prepared from the liquid composition of said invention. It is implemented with the two-layer application technique advantageously made possible by the liquid composition of said invention which allows the mixture to obtain a very long rheology maintenance.

1. Gâchages première couche non coloréeUncolored first layer mixes

À l’aide d’une bétonnière ou un malaxeur mobile, l’applicateur va procéder à la fabrication du mélange de sa première couche. Il verse donc un flacon de 100ml de la composition de ladite invention dans un seau gradué contenant 6 litres d’eau, le seau est alors versé dans la bétonnière ou le malaxeur mobile, ensuite 10 seaux de 10 litres de graviers sont ajoutés dans la bétonnière ou le malaxeur mobile, puis un sac de ciment de 35kg (ciment habituel de l’applicateur), un nouveau seau gradué contenant entre 2 litres et 6 litres d’eau est versé dans la bétonnière ou le malaxeur (quantité à déterminer en fonction de l’humidité des graviers lors du premier gâchage), enfin si la parcelle a une forme complexe et/ou sera fortement sollicitée, l’applicateur peut ajouter entre 6 et 12g de fibres synthétiques. Le temps de malaxage nécessaire est d’environ 3 à 5 minutes. À cette étape il est inutile de colorer le mélange. Il répétera l’opération jusqu’à obtenir la quantité désirée.Using a concrete mixer or a mobile mixer, the applicator will proceed to manufacture the mixture of his first layer. He therefore pours a 100ml bottle of the composition of said invention into a graduated bucket containing 6 liters of water, the bucket is then poured into the concrete mixer or the mobile mixer, then 10 buckets of 10 liters of gravel are added to the concrete mixer or the mobile mixer, then a 35kg bag of cement (usual cement of the applicator), a new graduated bucket containing between 2 liters and 6 liters of water is poured into the concrete mixer or the mixer (quantity to be determined according to the humidity of the gravel during the first mixing), finally if the plot has a complex shape and/or will be heavily used, the applicator can add between 6 and 12g of synthetic fibres. The required mixing time is about 3 to 5 minutes. At this stage it is useless to color the mixture. He will repeat the operation until he obtains the desired quantity.

1. Mise en place de la première couchePlacing the first layer

Le béton humide est étalé aisément à l’aide par exemple d’un râteau à dents sur l’ensemble de la surface à recouvrir aux deux tiers du niveau souhaité.The wet concrete is easily spread using, for example, a toothed rake over the entire surface to be covered at two-thirds of the desired level.

1. Gâchages deuxième couche coloréeSecond colored layer mixes

À l’aide d’une bétonnière ou un malaxeur mobile, l’applicateur va procéder à la fabrication du mélange de la seconde couche. Il verse donc un flacon de 100ml de la composition de ladite invention dans un seau gradué contenant 6 litres d’eau, le seau est alors versé dans la bétonnière ou le malaxeur mobile, ensuite 10 seaux de 10 litres de graviers sont ajoutés dans la bétonnière ou le malaxeur mobile, ainsi qu’un sachet pré-dosé de colorant en poudre, puis un sac de ciment de 35kg (ciment habituel de l’applicateur), un nouveau seau d’eau est versé dans la bétonnière ou le malaxeur contenant la quantité déterminée lors du premier gâchage soit entre 2 litres et 6 litres, enfin si la parcelle a une forme complexe et/ou sera fortement sollicitée, l’applicateur peut ajouter entre 6 et 12g de fibres synthétiques. Le temps de malaxage nécessaire est d’environ 3 à 5 minutes. Il répétera l’opération jusqu’à obtenir la quantité désirée.Using a concrete mixer or a mobile mixer, the applicator will proceed to manufacture the mixture of the second layer. He therefore pours a 100ml bottle of the composition of said invention into a graduated bucket containing 6 liters of water, the bucket is then poured into the concrete mixer or the mobile mixer, then 10 buckets of 10 liters of gravel are added to the concrete mixer or the mobile mixer, as well as a pre-measured sachet of powdered dye, then a 35kg bag of cement (usual cement of the applicator), a new bucket of water is poured into the concrete mixer or the mixer containing the quantity determined during the first mixing, i.e. between 2 liters and 6 litres, finally if the parcel has a complex shape and/or will be heavily used, the applicator can add between 6 and 12g of synthetic fibres. The required mixing time is about 3 to 5 minutes. He will repeat the operation until he obtains the desired quantity.

1. Mise en place de la deuxième couche coloréePlacement of the second colored layer

Le béton coloré humide est étalé et nivelé à l’aide par exemple d’un râteau à dents et d’une règle en prévoyant entre 8mm et 1cm de matière au-dessus du niveau fini souhaité pour permettre le compactage de l’ensemble.The wet colored concrete is spread and leveled using, for example, a toothed rake and a ruler, leaving between 8mm and 1cm of material above the desired finished level to allow compaction of the assembly.

1. Compactage et lissage de l’ensemble de la surfaceCompaction and smoothing of the entire surface

Le compactage et le lissage de la surface se feront au moyen de patins spécifiques, d’une lisseuse manuelle ou d’un rouleau inox d’environ 20kg selon la préférence de l’applicateur.Compaction and smoothing of the surface will be done using specific pads, a manual trowel or a stainless steel roller weighing approximately 20 kg depending on the preference of the applicator.

Résultat :On obtient après durcissement du béton une dalle de béton drainant colorée à moindre coût dont le taux de porosité est compris entre 20% et 35%, qui présente d’excellentes propriétés de résistance mécanique, d’esthétisme, de durabilité, tout en étant protégée contre les cycles de gel/dégel. Result: After hardening the concrete, a colored pervious concrete slab is obtained at a lower cost, the porosity rate of which is between 20% and 35%, which has excellent properties of mechanical resistance, aesthetics, durability, while being protected against freeze/thaw cycles.

La description ci-avant illustre clairement que par ses différentes caractéristiques et leurs avantages, la présente invention atteint les objectifs qu’elle s’était fixés. En particulier, elle fournit une adjuvantation pour la préparation de béton drainant, qui conditionnée en flacon(s) est facilement stockable et transportable. Cette composition permet de préparer facilement du béton drainant humide, par simple gâchage de ladite composition liquide, d’eau, de liant hydraulique, de graviers et optionnellement de colorants et/ou optionnellement de fibres synthétiques de renforcement. Le mélange pour béton drainant obtenu est extrêmement facile à mettre en œuvre. Il dispose d’un maintien de rhéologie très long permettant de réaliser une technique d’application en bicouche nettement plus confortable pour l’applicateur, tout en limitant le coût de revient lorsque le béton est coloré. Le béton drainant fini présente une porosité comprise entre 20% et 35% permettant l’écoulement de l’eau à son travers. Il possède par ailleurs, d’excellentes propriétés de durabilité, de résistances mécaniques, de résistances aux cycles de gel/dégel et un aspect esthétique remarquable.The above description clearly illustrates that through its various characteristics and their advantages, the present invention achieves the objectives it had set itself. In particular, it provides an admixture for the preparation of draining concrete, which, packaged in bottle(s), is easily stored and transported. This composition makes it possible to easily prepare wet draining concrete, by simply mixing said liquid composition, water, hydraulic binder, gravel and optionally colorants and/or optionally reinforcing synthetic fibers. The mixture for pervious concrete obtained is extremely easy to implement. It has a very long rheology hold allowing for a two-layer application technique that is much more comfortable for the applicator, while limiting the cost price when the concrete is colored. The finished pervious concrete has a porosity of between 20% and 35% allowing the flow of water through it. It also has excellent properties of durability, mechanical strength, resistance to freeze/thaw cycles and a remarkable aesthetic appearance.

La présente invention n'est nullement limitée aux modes de réalisation décrits et représentés mais l'homme du métier saura y apporter toute variante conforme à son esprit.The present invention is in no way limited to the embodiments described and represented, but a person skilled in the art will know how to add any variant to it in accordance with his spirit.

Claims (7)

Composition liquide pour la préparation de béton drainant caractérisée en ce qu’elle comprend les composants à l’état liquide suivants :

• adjuvant plastifiant réducteur d’eau
• adjuvant entraineur d’air.

Liquid composition for the preparation of draining concrete characterized in that it comprises the following components in the liquid state:

• water-reducing plasticizer admixture
• air-entraining adjuvant.

Composition liquide selon la revendication 1 caractérisée en ce qu’elle est conditionnée en flacons étanches stockables et facilement transportables sur tout lieu de chantier.Liquid composition according to Claim 1, characterized in that it is packaged in leaktight bottles that can be stored and easily transported to any site. Procédé de préparation de béton drainant au moyen d’une composition liquide selon l’une quelconque des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce qu’il comprend une étape de gâchage d’au moins les composants suivants :

• ladite composition liquide en respectant une proportion en fonction du poids du liant hydraulique de 0.36%
• de l’eau
• du liant hydraulique de type ciment
• des graviers d’une granulométrie comprise entre 2 mm et 10 mm

Process for the preparation of draining concrete by means of a liquid composition according to any one of Claims 1 or 2, characterized in that it comprises a step of mixing at least the following components:

• said liquid composition respecting a proportion according to the weight of the hydraulic binder of 0.36%
• some water
• cement-type hydraulic binder
• gravel with a grain size between 2 mm and 10 mm

Procédé selon la revendication 3, caractérisé en ce qu’au moment du gâchage un colorant soit ajouté au mélange.Method according to claim 3, characterized in that at the time of mixing a colorant is added to the mixture. Procédé selon l’une quelconque des revendications 3 ou 4, caractérisé en ce qu’au moment du gâchage des fibres synthétiques de renforcement soit ajoutées au mélange.Method according to any one of claims 3 or 4, characterized in that at the time of mixing reinforcing synthetic fibers are added to the mixture. Béton drainant obtenu par le procédé selon l’une quelconque des revendications 3, 4 ou 5.Draining concrete obtained by the process according to any one of claims 3, 4 or 5. Procédé d’application en bicouche du béton drainant coloré obtenu selon la revendication 6 comprenant les étapes suivantes :

1. Gâchage première couche non colorée.
2. Mise en place de la première couche sur l’ensemble de la surface à recouvrir à l’aide d’un râteau à dents sur les 2/3 du niveau fini souhaité.

1. Gâchage deuxième couche colorée.
2. Etalement et nivellement de la deuxième couche colorée sur l’ensemble de la surface à recouvrir à l’aide d’un râteau à dents et d’une règle de maçon sur le 1/3 restant en prévoyant entre 8mm et 1 cm de matière au-dessus du niveau fini souhaité pour permettre le léger compactage de l’ensemble.
3. Compactage et lissage de l’ensemble de la surface à l’aide d’une lisseuse manuelle.

Process for the two-layer application of the colored pervious concrete obtained according to claim 6, comprising the following steps:

1. Uncolored first layer mix.
2. Placement of the first layer on the entire surface to be covered using a toothed rake on 2/3 of the desired finished level.

1. Mixing second colored layer.
2. Spreading and leveling the second colored layer over the entire surface to be covered using a toothed rake and a mason's ruler on the remaining 1/3, leaving between 8mm and 1cm of material on the above the desired finished level to allow light compaction of the assembly.
3. Compaction and smoothing of the entire surface using a manual trowel.