FR3109973A1 - FIXING FLANGE AND MANUFACTURING PROCESS - Google Patents
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Abstract
La bride de fixation d'élément filaire à un support (S) tel un poteau, comporte :- une mâchoire fixe (1) prévue pour recevoir un organe de fixation (3) audit support (S), ladite mâchoire fixe (1) présentant au moins un appui (10) définissant un polygone d'appui, prévu pour être appliqué fermement contre ledit support (S) par l'organe de fixation (3),- une mâchoire mobile (2), solidarisée à la mâchoire fixe (1) par au moins un boulon de serrage (4), la tête (41) de la vis (40) du ou de chaque boulon de serrage (4) étant fixée, de fabrication, par des forces d'adhérence, à la mâchoire fixe (1),l'intervalle entre la mâchoire fixe (1) et la mâchoire mobile (2) étant prévu pour recevoir au moins un élément filaire à immobiliser. L'invention à également pour objet un procédé de fabrication de la bride de fixation.The wired element fixing clamp to a support (S) such as a post, comprises:- a fixed jaw (1) provided to receive a fixing member (3) to said support (S), said fixed jaw (1) having at least one support (10) defining a support polygon, intended to be applied firmly against said support (S) by the fixing member (3), - a movable jaw (2), secured to the fixed jaw (1 ) by at least one clamping bolt (4), the head (41) of the screw (40) of the or each clamping bolt (4) being fixed, from production, by adhesive forces, to the fixed jaw (1), the gap between the fixed jaw (1) and the movable jaw (2) being provided to receive at least one wire element to be immobilized. The invention also relates to a method of manufacturing the fixing flange.
Description
La présente invention est du domaine des matériels utilisés pour fixer des éléments filaires sur les supports, tels que poteaux, que comporte une installation de protection de plantes en rangs notamment, ces éléments filaires étant prévus pour supporter une couverture de protection qui peut être formée par un filet ou par un film transparent à la lumière et étanche à l'eau et à l'air.The present invention is in the field of equipment used to fix wired elements on the supports, such as posts, that include a plant protection installation in rows in particular, these wired elements being provided to support a protective cover which can be formed by a net or a film transparent to light and waterproof and airtight.
Plus précisément, la présente invention est relative à une bride de fixation pourvue de deux mâchoires de serrage des éléments filaires dont l'une porte un organe de fixation à un poteau.More specifically, the present invention relates to a fixing flange provided with two jaws for clamping the wire elements, one of which carries a member for fixing to a post.
État de la technique antérieureState of the prior art
Certaines installations de protection des plantes en rangs, tels que vergers et autres, mettent en œuvre des poteaux, traditionnellement en bois, implantés à intervalles réguliers dans le sol. Ces poteaux soutiennent en extrémités supérieures des éléments filaires longitudinaux ou de faîtage s’étendant dans le sens des rangées des plantes et des éléments filaires transversaux s’étendant perpendiculairement aux précédents. Ces éléments filaires longitudinaux et transversaux, à leurs points de croisement sur les poteaux, sont fixés à ces derniers par des brides de fixation.Some plant protection facilities in rows, such as orchards and others, implement posts, traditionally made of wood, implanted at regular intervals in the ground. These posts support the upper ends of longitudinal wire elements or ridge extending in the direction of the rows of plants and transverse wire elements extending perpendicular to the previous ones. These longitudinal and transverse wire elements, at their crossing points on the posts, are fixed to the latter by fixing clamps.
On connaît de l’état de la technique (Fig.6) une bride de fixation formée d’un tirefond 100 du commerce dont la tête hexagonale 101 reçoit en fixation un étrier en U 110 formé par pliage d’une tige métallique de section droite circulaire. Le tirefond constitue l'organe de fixation de la bride au support que constitue le poteau. L'étrier forme le corps de bride et présente une branche basale 111 par laquelle il est fixé à la tête hexagonale 101 du tirefond 100 et deux branches latérales 112 filetées recevant une mâchoire mobile de serrage 113 et des écrous de serrage 114. La mâchoire mobile est dotée d'une face de serrage prévue pour venir en pression contre les câbles. La tige filetée 102 du tirefond est prévue pour être engagée en vissage dans le poteau correspondant et l’intervalle entre la mâchoire mobile 113 et l’aile basale 111 de l'étrier est prévu pour recevoir en serrage un câble longitudinal et un câble transversal. Ces câbles sont immobilisés ensuite dans l'intervalle précité par déplacement de la mâchoire mobile 113 par vissage des écrous 114.Known from the state of the art (Fig.6) is a fastening flange formed of a commercial lag screw 100, the hexagonal head 101 of which receives for fastening a U-shaped stirrup 110 formed by bending a metal rod of straight section circular. The lag screw constitutes the member for fixing the flange to the support which constitutes the post. The stirrup forms the flange body and has a basal branch 111 by which it is fixed to the hexagonal head 101 of the lag screw 100 and two threaded lateral branches 112 receiving a mobile clamping jaw 113 and clamping nuts 114. The mobile jaw is equipped with a tightening face provided to come into pressure against the cables. The threaded rod 102 of the lag screw is designed to be screwed into the corresponding post and the interval between the movable jaw 113 and the basal wing 111 of the stirrup is designed to receive a longitudinal cable and a transverse cable by tightening. These cables are then immobilized in the aforementioned interval by moving the movable jaw 113 by screwing the nuts 114.
Pour résister aux contraintes dues à l'action des câbles, la tige filetée du tirefond doit être totalement encastrée dans le poteau afin que la face inférieure de la tête hexagonale soit appliquée fermement contre la face supérieure du poteau et constitue une base d'appui. Cette base d'appui doit être la plus stable possible et par voie de conséquence la plus étendue possible. Pour cette raison, est utilisé un tirefond surdimensionné qui ne peut être engagé dans le poteau sans formation préalable d'un avant trou. On conçoit que cette opération engendre un surcoût.To resist the stresses caused by the action of the cables, the threaded rod of the lag screw must be completely embedded in the post so that the lower face of the hexagonal head is firmly against the upper face of the post and constitutes a base of support. This base of support must be as stable as possible and consequently as wide as possible. For this reason, an oversized lag screw is used which cannot be engaged in the post without first forming a pilot hole. It is understood that this operation generates an additional cost.
Typiquement, la mâchoire mobile 113 est formée d'une plaquette parallélépipédique. Pour écarter le risque de déformation permanente lors du serrage sur le ou chaque élément filaire, la mâchoire mobile 113 présente une épaisseur relativement importante. Cependant, malgré cette disposition, il arrive que des serrages trop prononcés la déforment en flexion au-delà de sa limite élastique. Cet inconvénient peut conduire à la longue à un relâchement des forces de pression sur les éléments filaires de sorte que ceux-ci peuvent à terme ne plus être correctement immobilisés dans l'intervalle de serrage.Typically, the movable jaw 113 is formed from a parallelepipedic plate. To rule out the risk of permanent deformation during tightening on the or each wire element, the movable jaw 113 has a relatively large thickness. However, despite this arrangement, it happens that excessive tightening deforms it in bending beyond its elastic limit. This drawback can lead in the long run to a relaxation of the pressure forces on the wire elements so that these can ultimately no longer be correctly immobilized in the clamping interval.
Pour éviter toute corrosion, les brides telles que décrites sont soit réalisées en acier inoxydable, soit en acier galvanisé à chaud. Les brides en acier inoxydable sont d'un coût relativement élevé, en raison de la nature du métal utilisé. Pour cette raison, dans un souci de réduction des coûts, sont préférentiellement utilisées des brides en acier galvanisé dont les éléments constitutifs sont traités contre la corrosion avant leur assemblage l'un à l'autre et non après. La technique communément utilisée pour l'assemblage de ces éléments est la soudure à l'arc électrique dont le principal inconvénient, dans ce contexte, est la destruction locale du revêtement protecteur que constitue la galvanisation. Cette destruction expose tant la tête hexagonale du tirefond que la branche basale de l'étrier à la formation d'autant plus rapide de points de rouille que ces parties constitutives sont chauffées au rouge lors du soudage. Un autre inconvénient de cette technique d'assemblage réside dans la projection de gouttes métalliques dont certaines viennent se figer dans le filetage des branches de l'étrier. Il est alors nécessaire, après assemblage, de nettoyer correctement les filetages faute de quoi la manœuvre des écrous de serrage se révélera difficile ou impossible à accomplir. Toutes ces opérations d'assemblage et de nettoyage ont un coût relativement important qui absorbe en grande partie l'avantage de l'utilisation de pièces en acier galvanisé en lieu et place de l'acier inoxydable.To avoid corrosion, the flanges as described are either made of stainless steel or hot-dip galvanized steel. Stainless steel flanges are relatively expensive due to the nature of the metal used. For this reason, with a view to reducing costs, galvanized steel flanges are preferably used, the constituent elements of which are treated against corrosion before they are assembled together and not afterwards. The technique commonly used for assembling these elements is electric arc welding, the main drawback of which, in this context, is the local destruction of the protective coating constituted by the galvanization. This destruction exposes both the hexagonal head of the lag bolt and the basal branch of the stirrup to the formation of rust spots all the more rapidly as these constituent parts are heated to red heat during welding. Another drawback of this assembly technique lies in the projection of metal drops, some of which come to freeze in the threading of the arms of the stirrup. It is then necessary, after assembly, to properly clean the threads, otherwise the operation of the clamping nuts will prove difficult or impossible to accomplish. All these assembly and cleaning operations have a relatively high cost which largely absorbs the advantage of using galvanized steel parts instead of stainless steel.
Enfin, le frottement des câbles contre les bords de la face de serrage que présente la mâchoire mobile est à l'origine d'usure et d'érosion de la protection à l'origine de formation de points de rouille.Finally, the friction of the cables against the edges of the clamping face presented by the movable jaw is the cause of wear and erosion of the protection, causing the formation of rust spots.
La présente invention a pour objet de s'affranchir des problèmes sus évoqués en proposant une bride dont l'assemblage des différents constituants s'effectue sans soudure et pour certains, par des forces d'adhérence lors de l'étape de fabrication, les différents constituants pouvant alors être réalisés en différents matériaux.The object of the present invention is to overcome the problems mentioned above by proposing a flange whose assembly of the various constituents is carried out without welding and for some, by adhesion forces during the manufacturing stage, the various constituents can then be made of different materials.
Un autre but de la présente invention est de proposer une bride dont la mâchoire mobile est configurée apte à résister à la déformation lors de son serrage sur le ou chaque élément filaire.Another object of the present invention is to provide a clamp whose movable jaw is configured capable of resisting deformation when it is tightened on the or each wire element.
À cet effet selon l'invention, la bride de fixation d'élément filaire à un support tel un poteau, comporte :
- une mâchoire fixe prévue pour recevoir un organe de fixation audit support, ladite mâchoire fixe présentant au moins un appui définissant un polygone d'appui, prévu pour être appliqué fermement contre le support par l'organe de fixation,
- une mâchoire mobile, solidarisée à la mâchoire fixe par au moins un boulon de serrage, la tête de la vis du ou de chaque boulon de serrage étant fixée, de fabrication, par des forces d'adhérence, à la mâchoire fixe,
l'intervalle entre la mâchoire fixe et la mâchoire mobile étant prévu pour recevoir au moins un élément filaire à immobiliser.To this end, according to the invention, the wire element attachment flange to a support such as a pole comprises:
- a fixed jaw provided to receive a fixing member to said support, said fixed jaw having at least one support defining a support polygon, provided to be firmly applied against the support by the fixing member,
- a movable jaw, secured to the fixed jaw by at least one clamping bolt, the head of the screw of the or each clamping bolt being fixed, from manufacture, by adhesive forces, to the fixed jaw,
the gap between the fixed jaw and the movable jaw being provided to receive at least one wire element to be immobilized.
Dans cette configuration le ou chaque appui est ménagé non plus sur l'organe de fixation mais sur la mâchoire fixe. Dès lors, l'étendue du polygone d'appui, par modifications des dimensions de la mâchoire, pourra être aisément adaptée à l'application envisagée. Ainsi, la stabilité mécanique que confère l'appui à la bride autorise l'usage d'organes de fixation non surdimensionnés. S'agissant de tirefond ou analogue, la valeur du diamètre de la tige filetée sera adaptée aux seuls efforts que cette tige doit encaisser. Ainsi, la formation d'un avant trou dans le support, en vue d'accueillir l'organe de fixation, se révélera inutile.In this configuration, the or each support is no longer provided on the fixing member but on the fixed jaw. Therefore, the extent of the support polygon, by modifying the dimensions of the jaw, can be easily adapted to the intended application. Thus, the mechanical stability conferred by the support on the flange allows the use of non-oversized fasteners. With regard to lag bolts or the like, the value of the diameter of the threaded rod will be adapted to the only forces that this rod must withstand. Thus, the formation of a preliminary hole in the support, with a view to receiving the fixing member, will prove to be unnecessary.
De plus, l'enracinement à la mâchoire fixe de la vis du ou de chaque boulon de serrage, s'exonère de toute opération de soudage.In addition, rooting in the fixed jaw of the screw of the or each tightening bolt is exempt from any welding operation.
Une telle disposition est facteur de réduction des coûts et permet d'utiliser des matériaux de natures différentes pour la réalisation des mâchoires, de l'organe de fixation et des boulons de serrage. Une telle disposition est difficile, voire impossible à adopter lorsque les divers éléments constitutifs doivent être assemblés par soudage. Ainsi, à titre purement indicatif, l'organe de fixation au support pourra être réalisé en acier inoxydable tandis que les mâchoires de la bride et les boulons de serrage pourront être réalisés en acier courant protégé de la corrosion par galvanisation.Such an arrangement is a cost reduction factor and makes it possible to use materials of different natures for producing the jaws, the fixing member and the clamping bolts. Such an arrangement is difficult, if not impossible, to adopt when the various constituent elements must be assembled by welding. Thus, purely as an indication, the member for fixing to the support may be made of stainless steel while the jaws of the flange and the clamping bolts may be made of standard steel protected from corrosion by galvanization.
Selon une autre caractéristique de l'invention, la mâchoire fixe présente une section droite en U et comprend une aile basale à laquelle sont enracinées deux ailes latérales, parallèles, longitudinales, la rive longitudinale de chaque aile latérale constituant l'appui contre le support.According to another characteristic of the invention, the fixed jaw has a U-shaped cross-section and comprises a basal wing to which are rooted two lateral, parallel, longitudinal wings, the longitudinal edge of each lateral wing constituting the support against the support.
On conçoit qu'une telle disposition définit un polygone d'appui d'autant plus stable que les ailes latérales seront suffisamment longues et suffisamment écartées l'une de l'autre.It is conceivable that such an arrangement defines a support polygon that is all the more stable as the side wings are sufficiently long and sufficiently spaced from each other.
Selon une autre caractéristique de l'invention, l'aile basale de la mâchoire fixe comprend au moins un perçage traversant dans lequel est engagée la tige filetée de la vis du boulon de serrage, la tête de cette vis étant polyédrique et, par deux de ses faces parallèles et diamétralement opposées, étant enserrée entre les deux ailes latérales de la mâchoire fixe.According to another characteristic of the invention, the basal wing of the fixed jaw comprises at least one through hole in which is engaged the threaded rod of the screw of the clamping bolt, the head of this screw being polyhedral and, by two of its parallel and diametrically opposed faces, being clamped between the two lateral wings of the fixed jaw.
La vis se trouve ainsi immobilisée dans la mâchoire fixe tant en translation qu'en rotation, uniquement par des forces d'adhérence entre les ailes latérales de la mâchoire fixe et la tête polyédrique. La tête de la vis peut être à base hexagonale ou carrée.The screw is thus immobilized in the fixed jaw both in translation and in rotation, solely by adhesion forces between the lateral flanges of the fixed jaw and the polyhedral head. The head of the screw can be hexagonal or square based.
Selon une autre caractéristique de l'invention, l'organe de fixation est solidarisé de manière amovible à la mâchoire fixe.According to another characteristic of the invention, the fixing member is removably secured to the fixed jaw.
Ainsi, l'utilisateur pourra choisir le type d'organe de fixation le mieux adapté au support utilisé. À titre d'exemple, cet organe de fixation pourra être un tirefond pour une fixation à un poteau en bois, une cheville expansible pour une fixation dans un poteau béton, une vis, un crochet pour une fixation sur un poteau métallique, etc.
Selon une autre caractéristique de l'invention, la mâchoire mobile se développe symétriquement par rapport à un plan géométrique transversal et par rapport à un plan géométrique longitudinal et comprend :
- une aile basale possédant deux bords transversaux, ladite aile étant pourvue d'au moins un perçage traversant dans lequel est engagée la tige de la vis du ou de l'un boulon serrage,
- deux ailes latérales, formant un resserrement selon ce plan géométrique transversal de symétrie.Thus, the user can choose the type of fastener best suited to the support used. By way of example, this fastening member may be a lag screw for fastening to a wooden post, an expandable dowel for fastening to a concrete post, a screw, a hook for fastening to a metal post, etc.
According to another characteristic of the invention, the movable jaw develops symmetrically with respect to a transverse geometric plane and with respect to a longitudinal geometric plane and comprises:
- a basal wing having two transverse edges, said wing being provided with at least one through hole in which the rod of the screw or one tightening bolt is engaged,
- two side wings, forming a constriction according to this transverse geometric plane of symmetry.
Une telle forme de réalisation confère à la mâchoire mobile une résistance accrue à la flexion, s'opposant ou limitant sa déformation lors de son serrage sur les éléments filaires.
La présente invention a également pour objet un procédé de fabrication d’une bride selon l'invention. Ce procédé se caractérise essentiellement en ce qu'il consiste :
- à découper par poinçonnage dans une bande métallique simultanément le développé des mâchoires fixe et mobile ainsi que les perçages traversants de ces dernières, en laissant subsister une liaison sécable sous forme de barrette, entre les deux développés,
- à introduire dans le ou chaque perçage traversant formé dans le développé de la mâchoire fixe, la vis d'un boulon de serrage en orientant deux pans diamétralement opposés de la tête hexagonale de la vis parallèlement à l'axe géométrique longitudinal de symétrie dudit développé,
- à former les deux ailes latérales de la mâchoire fixe par pliage à angle droit du développé de ladite mâchoire selon deux axes de pliage parallèles à l'axe géométrique longitudinal de symétrie dudit développé et éloigné de cet axe de symétrie d'une valeur telle que les faces intrados des ailes latérales soient en pression contre la tête de la vis en fin de pliage.Such an embodiment gives the movable jaw increased resistance to bending, opposing or limiting its deformation when it is tightened on the wire elements.
The present invention also relates to a method of manufacturing a flange according to the invention. This process is essentially characterized in that it consists of:
- to cut by punching in a metal strip simultaneously the developed of the fixed and mobile jaws as well as the through holes of the latter, leaving a breakable connection in the form of a bar, between the two developed,
- to introduce into the or each through hole formed in the development of the fixed jaw, the screw of a clamping bolt by orienting two diametrically opposite sides of the hexagonal head of the screw parallel to the longitudinal geometric axis of symmetry of said development ,
- to form the two lateral wings of the fixed jaw by bending at right angles the development of said jaw along two bending axes parallel to the longitudinal geometric axis of symmetry of said development and distant from this axis of symmetry by a value such that the intrados faces of the side wings are in pressure against the head of the screw at the end of folding.
La liaison sécable formée entre les deux développés demeure après fabrication des deux mâchoires ce qui permet la livraison sur le lieu d'utilisation d'un ensemble formé de deux mâchoires séparables à la demande. On évite ainsi toute perte de l'une ou l'autre mâchoire.The breakable connection formed between the two developed remains after manufacture of the two jaws which allows the delivery to the place of use of an assembly formed of two separable jaws on demand. This avoids any loss of one or the other jaw.
Selon une autre caractéristique, le procédé consiste à former par emboutissage du développé de la mâchoire mobile, les deux ailes latérales de cette dernière ainsi que le resserrement de chacune des deux ailes latérales.According to another characteristic, the method consists in forming, by stamping the development of the mobile jaw, the two lateral wings of the latter as well as the tightening of each of the two lateral wings.
Selon une autre caractéristique du procédé selon l'invention, les ailes latérales de la mâchoire mobile et les ailes latérales de la mâchoire fixe sont formées simultanément.According to another characteristic of the method according to the invention, the side wings of the mobile jaw and the side wings of the fixed jaw are formed simultaneously.
Bref exposé des figures et des dessins.Brief presentation of figures and drawings.
D’autres avantages et caractéristiques de l’invention, apparaîtront à la lecture de la description d’une forme préférée de réalisation, donnée à titre d'exemple non limitatif, en se référant aux dessins annexés.Other advantages and characteristics of the invention will appear on reading the description of a preferred embodiment, given by way of non-limiting example, with reference to the appended drawings.
Description d’un mode de réalisation de l’invention
Description of an embodiment of the invention
Telle que représentée la bride de fixation selon l'invention est réalisée, sans que cela soit limitatif en acier galvanisé, mais elle peut être réalisée pour partie en acier inoxydable et pour autre partie en acier galvanisé. Il va de soi que toute autre matière adaptée pourra être utilisée pour la réalisation des éléments constitutifs de la bride selon l'invention. Cette bride de fixation est notamment prévue pour immobiliser des éléments filaires F1, F2 tels que câbles métalliques et autres, contre un support S qui peut être formé d'un poteau en bois, en métal, en béton armé, etc.As shown, the fixing flange according to the invention is made, without this being limiting, of galvanized steel, but it can be made partly of stainless steel and partly of galvanized steel. It goes without saying that any other suitable material may be used for the production of the constituent elements of the flange according to the invention. This fixing flange is in particular provided for immobilizing wire elements F1, F2 such as metal cables and the like, against a support S which can be formed from a post made of wood, metal, reinforced concrete, etc.
Comme on peut le voir, la bride selon l'invention, comprend essentiellement une mâchoire fixe 1 et une mâchoire mobile 2, disposées en regard l'une de l'autre, définissant toutes deux un intervalle de serrage prévu pour recevoir les éléments filaires à immobiliser, par exemple, des câbles métalliques. Ces mâchoires sont formées par emboutissage d'au moins un flan métallique découpé selon leur développé. Ces mâchoires 1 et 2 sont solidarisées l'une à l'autre par au moins un boulon de serrage 4, comprenant une vis 40 et un écrou 42. La tête polyédrique 41, carrée ou hexagonale, de la vis 40 du ou de chaque boulon de serrage 4 est fixée, de fabrication, uniquement par des forces d'adhérence, à la mâchoire fixe 1.As can be seen, the clamp according to the invention essentially comprises a fixed jaw 1 and a movable jaw 2, arranged facing each other, both defining a clamping interval provided to receive the wire elements to immobilize, for example, metal cables. These jaws are formed by stamping at least one metal blank cut according to their development. These jaws 1 and 2 are secured to each other by at least one tightening bolt 4, comprising a screw 40 and a nut 42. The polyhedral head 41, square or hexagonal, of the screw 40 of the or each bolt clamp 4 is fixed, from production, only by adhesive forces, to the fixed jaw 1.
La mâchoire fixe 1 est équipée d'un organe de fixation 3 à un support S qui peut être un poteau, par exemple un poteau en bois d'une installation de protection de plantes en rangs. La mâchoire fixe 1 présente au moins un appui 10 définissant un polygone d'appui prévu pour être appliqué fermement contre le support S par l'organe de fixation 3.The fixed jaw 1 is equipped with a member 3 for fixing to a support S which can be a post, for example a wooden post of a plant protection installation in rows. The fixed jaw 1 has at least one support 10 defining a support polygon provided to be applied firmly against the support S by the fixing member 3.
Selon une forme préférée de réalisation, la mâchoire fixe 1 présente une section droite en U et comprend une aile basale 11 à laquelle sont enracinées, de préférence à angle droit, deux ailes latérales 12, parallèles, longitudinales, dont les rives longitudinales constituent deux appuis contre le support et définissent le polygone d'appui sus évoqué. Ce polygone d’appui est suffisamment étendu tant en largeur qu'en longueur, pour conférer à la bride une bonne stabilité une fois installée sur le support.According to a preferred embodiment, the fixed jaw 1 has a U-shaped cross section and comprises a basal wing 11 to which are rooted, preferably at right angles, two parallel, longitudinal lateral wings 12, the longitudinal edges of which constitute two supports. against the support and define the support polygon mentioned above. This support polygon is sufficiently extended both in width and in length, to give the flange good stability once installed on the support.
Avantageusement, la bride, selon l'invention, est équipée de deux boulons 4 de serrage dont les vis, par leur tige filetée, en combinaison avec les deux mâchoires fixe 1 et mobile 2, définissent l'intervalle de serrage sus-évoqué.Advantageously, the flange, according to the invention, is equipped with two clamping bolts 4 whose screws, by their threaded rod, in combination with the two fixed 1 and mobile 2 jaws, define the clamping interval mentioned above.
L'aile basale 11 de la mâchoire fixe 1 est équipée de deux perçages traversants 13, distants l'un de l'autre, formés symétriquement par rapport et à distance du plan géométrique transversal de symétrie P1 que présente la mâchoire fixe 1. Dans chacun de ces perçages est engagée la tige filetée de la vis de l'un des deux boulons 4 de serrage. La tête 41 de la vis de chaque boulon 4 prend appui contre la face intrados de l'aile basale 11 et est enserrée avec force entre les ailes latérales 12, la face intrados de chacune de ces deux ailes venant en pression contre la tête de cette vis. De préférence, la tête 41 de ladite vis 40 est angulairement orientée en sorte qu'elle soit enserrée entre les deux faces intrados par deux de ses facettes diamétralement opposées. Ainsi, la vis 40 de chaque boulon est parfaitement maintenue dans la mâchoire fixe sans qu'il soit besoin d'utiliser des techniques de soudage par apport de métal, habituellement destructrices des revêtements protecteurs et de surcroît difficile ou impossible à utiliser lorsque les éléments à assembler sont réalisés en différentes matières.The basal wing 11 of the fixed jaw 1 is equipped with two through holes 13, spaced apart from each other, formed symmetrically with respect to and at a distance from the transverse geometric plane of symmetry P1 that the fixed jaw 1 presents. of these holes is engaged the threaded rod of the screw of one of the two bolts 4 clamping. The head 41 of the screw of each bolt 4 bears against the intrados face of the basal wing 11 and is clamped with force between the lateral wings 12, the intrados face of each of these two wings coming into pressure against the head of this screw. Preferably, the head 41 of said screw 40 is angularly oriented so that it is gripped between the two intrados faces by two of its diametrically opposite facets. Thus, the screw 40 of each bolt is perfectly maintained in the fixed jaw without the need to use welding techniques by filler metal, usually destructive to protective coatings and moreover difficult or impossible to use when the elements to assemble are made of different materials.
Entre les perçages traversants 13, l'aile basale 11 comporte un troisième perçage traversant 14 prévu pour accueillir l'organe de fixation 3.Between the through-holes 13, the basal wing 11 comprises a third through-hole 14 provided to accommodate the fixing member 3.
L'organe de fixation 3 pourra présenter un corps allongé 30 prévu pour être engagé librement dans le perçage traversant 14 et une tête 31 à l'une des deux extrémités du corps allongé, prévue pour venir en appui contre la face extrados de l'aile basale 11 et ce en périphérie du perçage traversant 14. Préférentiellement, le perçage traversant 14 est pratiqué en fond d'un embrèvement formé par déformation de l'aile basale 11 et ce vers l'intérieur de la mâchoire fixe 1. Cet embrèvement est prévu pour accueillir en partie la tête 31 de l'organe de fixation 3.The fixing member 3 may have an elongated body 30 intended to be freely engaged in the through hole 14 and a head 31 at one of the two ends of the elongated body, intended to bear against the extrados face of the wing base 11 and this on the periphery of the through-bore 14. Preferably, the through-bore 14 is made at the bottom of a recess formed by deformation of the basal wing 11 and this towards the inside of the fixed jaw 1. This recess is provided to partially accommodate the head 31 of the fixing member 3.
Selon la forme de réalisation représentée aux dessins joints, l'organe de fixation 3 est constitué par un tirefond dont la tige filetée constitue le corps allongé. Comme on peut le voir, la tête de contour circulaire de ce tirefond comporte une partie tronconique surmontée d'une forme d'embase de faible épaisseur de l'ordre de 4 mm. La tête de ce tirefond est dotée d’une empreinte de manœuvre. Avantageusement, ce tirefond est réalisé en acier inoxydable.According to the embodiment shown in the accompanying drawings, the fixing member 3 consists of a lag screw whose threaded rod constitutes the elongated body. As can be seen, the circular contour head of this lag screw comprises a frustoconical part surmounted by a form of thin base of the order of 4 mm. The head of this lag screw has a maneuver mark. Advantageously, this lag screw is made of stainless steel.
Ce type d'organe de fixation 3 est particulièrement adapté à un ancrage à un poteau en bois. Selon cet exemple de réalisation, l'embrèvement comprend une partie tronconique prévue pour accueillir la partie tronconique de la tête. La forme d'embase de la tête est amenée en appui contre la face extrados de l'aile basale de mâchoire fixe. Cette forme d'embase forme une légère saillie dans l'intervalle de serrage sans pour autant former une zone susceptible de détériorer les éléments filaires.This type of fastener 3 is particularly suitable for anchoring to a wooden post. According to this exemplary embodiment, the recess comprises a frustoconical part provided to accommodate the frustoconical part of the head. The base shape of the head is brought into abutment against the extrados face of the basal wing of the fixed jaw. This shape of the base forms a slight projection in the clamping gap without however forming a zone liable to damage the wire elements.
En variante, le tirefond comportera une tête fraisée.Alternatively, the lag screw will have a countersunk head.
Il va de soi que tout autre type d’organe de fixation pourra être utilisé.It goes without saying that any other type of fixing device can be used.
Une bride de fixation, selon l’invention, accueillant dans son intervalle de serrage deux éléments filaires se croisant selon un angle droit sera orientée de préférence en sorte que le plan géométrique P1 soit incliné par rapport à l’axe longitudinal de chaque élément filaire, de préférence selon un angle de 45°.A fixing flange, according to the invention, accommodating in its clamping interval two wired elements crossing at a right angle will preferably be oriented so that the geometric plane P1 is inclined with respect to the longitudinal axis of each wired element, preferably at a 45° angle.
Avantageusement, l'organe de fixation 3 est solidarisé de manière amovible à la mâchoire fixe 1, mais en variante cet organe de fixation 3 sera fermement fixé à cette mâchoire, par exemple, par engagement en force de son corps allongé dans le perçage traversant 14.Advantageously, the fixing member 3 is removably secured to the fixed jaw 1, but alternatively this fixing member 3 will be firmly fixed to this jaw, for example, by force engagement of its elongated body in the through hole 14 .
Comme on peut le voir, la mâchoire mobile 2 se développe symétriquement tant par rapport à un plan géométrique transversal P2 que par rapport à un plan géométrique longitudinal P3 et comprend d'une part une aile basale 20 possédant deux bords transversaux 21 libres, de préférence rectilignes et parallèles au plan géométrique P2, et, d'autre part, deux ailes latérales 22 enracinées à l'aile basale 20 et formant saillie sur cette dernière. Cette disposition confère à la mâchoire mobile une forme de chape.As can be seen, the movable jaw 2 develops symmetrically both with respect to a transverse geometric plane P2 and with respect to a longitudinal geometric plane P3 and comprises on the one hand a basal wing 20 having two transverse edges 21 free, preferably rectilinear and parallel to the geometric plane P2, and, on the other hand, two lateral wings 22 rooted in the basal wing 20 and forming a projection on the latter. This arrangement gives the mobile jaw a form of yoke.
Selon la forme préférée de réalisation, l'aile basale 20 de la mâchoire mobile présente deux perçages traversants 23, de préférence oblongs, distants l'un de l'autre, prévus pour accueillir librement les vis 40 des boulons 4 de serrage.According to the preferred embodiment, the basal wing 20 of the movable jaw has two through holes 23, preferably oblong, spaced from each other, provided to freely accommodate the screws 40 of the bolts 4 clamping.
Chaque aile latérale 22 forme, selon le plan géométrique P2, un resserrement 220 sous forme de dièdre, formant une nervure de renfort. D'une autre manière, chaque aile latérale forme deux pans d'aile latérale formant deux dièdres intrados et extrados entre eux dont l'arête de chacun est contenue dans le plan géométrique P2. Cette disposition confère à la mâchoire mobile une bonne rigidité en flexion. De cette façon est évitée toute déformation de la mâchoire mobile 2 lors de son serrage sur le ou chaque éléments filaire, disposé dans l'intervalle de serrage par exemple en croix l'un sur l'autre.Each side wing 22 forms, along the geometric plane P2, a constriction 220 in the form of a dihedral, forming a reinforcing rib. In another way, each lateral wing forms two lateral wing sections forming two intrados and extrados dihedra between them, the edge of each of which is contained in the geometric plane P2. This arrangement gives the mobile jaw good bending rigidity. In this way, any deformation of the movable jaw 2 is avoided when it is clamped on the or each wired element, arranged in the clamping interval, for example crosswise one over the other.
La mâchoire mobile 2, comme on peut le voir en figures 1 et 2, est préférentiellement positionnée par rapport à la mâchoire fixe 1 de façon que la face extrados de son aile basale 20 soit disposée en regard de la face extrados de l'aile basale 11 de la mâchoire fixe 1, l'écrou 42 du ou de chaque boulon 4 venant alors en pression contre la face intrados de l'aile basale 20 de la mâchoire mobile. Dans cette position, les rives des ailes latérales 22 de la mâchoire mobile 2 sont écartées du ou de chaque élément filaire et ne peuvent, pour cette raison, le détériorer. De plus, la face extrados de l'aile basale 20 est raccordée à la face extrados de chaque aile latérale 22 par un arrondi dont le rayon de courbure est supérieur à 15 mm. Cette disposition écarte encore tout risque d'endommagement du ou de chaque élément filaire.The movable jaw 2, as can be seen in Figures 1 and 2, is preferably positioned relative to the fixed jaw 1 so that the extrados face of its basal wing 20 is arranged facing the extrados face of the basal wing 11 of the fixed jaw 1, the nut 42 of the or each bolt 4 then coming into pressure against the intrados face of the basal wing 20 of the movable jaw. In this position, the edges of the lateral flanges 22 of the movable jaw 2 are separated from the or each wire element and cannot, for this reason, damage it. In addition, the extrados face of the basal wing 20 is connected to the extrados face of each lateral wing 22 by a rounding whose radius of curvature is greater than 15 mm. This arrangement further eliminates any risk of damage to the or each wired element.
Il peut être avantageux dans certaines situation (Fig.4), de positionner la mâchoire mobile 2 de telle sorte que la face intrados de son aile basale 20 soit disposée en regard de la face extrados de l'aile basale 11 de la mâchoire fixe 1. Dans cette position, l'écrou 42 du ou de chaque boulon 4 vient en pression contre la face extrados de l'aile basale 20. Il convient cependant de réduire les risques d'endommagement des éléments filaires en évitant tout frottement de ces derniers contre les bordures des ailes latérales 22. Dans cette optique, la mâchoire mobile 2 présente deux évasements 24, opposés, symétriques par rapport aux plans géométriques P2 et P3. Ces évasements 24 sont délimités par les faces intrados des ailes basale 20 et latérales 22 et ont pour effet de faciliter la mise en place du ou de chaque élément filaire dans l'intervalle de serrage tout en assurant leur maintien latéral du ou de chaque élément filaire.It may be advantageous in certain situations (Fig.4), to position the movable jaw 2 such that the intrados face of its basal wing 20 is arranged facing the extrados face of the basal wing 11 of the fixed jaw 1 In this position, the nut 42 of the or each bolt 4 comes into pressure against the extrados face of the basal wing 20. However, the risks of damage to the wire elements should be reduced by avoiding any friction of the latter against the edges of the side wings 22. From this perspective, the movable jaw 2 has two flares 24, opposite, symmetrical with respect to the geometric planes P2 and P3. These flares 24 are delimited by the intrados faces of the basal 20 and lateral 22 wings and have the effect of facilitating the positioning of the or each wired element in the clamping interval while ensuring their lateral retention of the or each wired element .
Comme on peut le voir, ces évasements 24 sont formés chacun par variation de la largeur de la face intrados de l'aile basale 20 mesurée entre les deux zones d'enracinement des ailes latérales 22. Ainsi, cette largeur est croissante depuis le plan géométrique P2 vers les bords transversaux 21. Cette disposition divise la face intrados de chaque aile latérale 22 en deux facettes formant entre elles un angle obtus. En considérant l'axe géométrique de symétrie AA’ contenu à la fois dans le plan géométrique P2 et dans le plan géométrique P3, chaque facette forme avec la facette symétriquement opposée un logement de maintien d'élément filaire. Ainsi sont formés deux logements sécants L1 et L2 de préférence perpendiculaires l'un à l'autre. Le ou chaque élément filaire logé dans le logement correspondant y est maintenu latéralement par ces deux facettes. Les logements L1 et L2 sont schématisés sur la figure 5 par deux traits mixtes fins.As can be seen, these flares 24 are each formed by varying the width of the intrados face of the basal wing 20 measured between the two rooting zones of the lateral wings 22. Thus, this width is increasing from the geometric plane P2 towards the transverse edges 21. This arrangement divides the intrados face of each side wing 22 into two facets forming between them an obtuse angle. Considering the geometric axis of symmetry AA' contained both in the geometric plane P2 and in the geometric plane P3, each facet forms with the symmetrically opposite facet a housing for holding the wire element. Thus, two intersecting housings L1 and L2 are formed, preferably perpendicular to each other. The or each wire element housed in the corresponding housing is held there laterally by these two facets. The housings L1 and L2 are schematized in FIG. 5 by two thin dashed lines.
Les faces intrados des ailes latérales 22 de la mâchoire mobile sont normales à la face intrados de l’aile basale 20 mais selon une variante d’exécution, les faces intrados des ailes latérales 22 sont inclinées faiblement vers l'extérieur, d'un angle inférieur à 20°. Cette disposition forme des pentes de guidage du ou de chaque élément filaire vers son logement de maintien L1 ou L2.The intrados faces of the lateral wings 22 of the movable jaw are normal to the intrados face of the basal wing 20 but according to a variant embodiment, the intrados faces of the lateral wings 22 are inclined slightly outwards, at an angle less than 20°. This arrangement forms guide slopes of the or each wire element towards its holding housing L1 or L2.
Avantageusement la hauteur de chaque aile latérale 22 est croissante depuis les bords transversaux 21 vers le plan géométrique transversal de symétrie P2.Advantageously, the height of each side wing 22 increases from the transverse edges 21 towards the transverse geometric plane of symmetry P2.
L’une au moins l'une des ailes basale 20 et/ou latérales 22 de la mâchoire mobile 2 sera équipée d'au moins un perçage traversant, additionnel, pour recevoir par exemple le crochet d'une attache élastique du type de celles connues sous le nom commercial de "SANDOW". Une telle attache sera utilisée, par exemple, pour la fixation d’un filet ou d’une couverture de protection.At least one of the basal 20 and/or lateral 22 wings of the movable jaw 2 will be equipped with at least one additional through hole, to receive for example the hook of an elastic fastener of the type known under the trade name "SANDOW". Such a fastener will be used, for example, for fixing a net or a protective cover.
Il va de soi que la présente invention peut recevoir tous aménagements et variantes du domaine des équivalents techniques sans pour autant sortir du cadre du présent brevet tel que défini par les revendications ci-après.It goes without saying that the present invention can receive all adjustments and variants in the field of technical equivalents without departing from the scope of this patent as defined by the claims below.
Claims (10)
- une mâchoire fixe (1) prévue pour recevoir un organe de fixation (3) audit support (S), ladite mâchoire fixe (1) présentant au moins un appui (10) définissant un polygone d'appui, prévu pour être appliqué fermement contre ledit support (S) par l'organe de fixation (3),
- une mâchoire mobile (2), solidarisée à la mâchoire fixe (1) par au moins un boulon de serrage (4), la tête (41) de la vis (40) du ou de chaque boulon de serrage (4) étant fixée, de fabrication, par des forces d'adhérence, à la mâchoire fixe (1),
l'intervalle entre la mâchoire fixe (1) et la mâchoire mobile (2) étant prévu pour recevoir au moins un élément filaire à immobiliser.Clamp for attaching a wired element to a support (S) such as a post, characterized in that it comprises:
- a fixed jaw (1) provided to receive a fixing member (3) to said support (S), said fixed jaw (1) having at least one support (10) defining a support polygon, provided to be applied firmly against said support (S) by the fixing member (3),
- a movable jaw (2), secured to the fixed jaw (1) by at least one clamping bolt (4), the head (41) of the screw (40) of the or each clamping bolt (4) being fixed , of manufacture, by adhesion forces, to the fixed jaw (1),
the gap between the fixed jaw (1) and the movable jaw (2) being provided to receive at least one wire element to be immobilized.
- une aile basale (20) possédant deux bords transversaux (21), ladite aile basale (20) étant pourvue d'au moins un perçage traversant (23) dans lequel est engagée la tige de la vis (40) du ou d'un boulon de serrage (4),
- deux ailes latérales (22), formant un resserrement (220) selon le plan géométrique transversal de symétrie (P2).Fixing clamp according to any one of the preceding claims, characterized in that the movable jaw (2) develops symmetrically with respect to a transverse geometric plane (P2) and with respect to a longitudinal geometric plane (P3) and comprises:
- a basal wing (20) having two transverse edges (21), said basal wing (20) being provided with at least one through hole (23) in which is engaged the shank of the screw (40) of the clamping bolt (4),
- two side wings (22), forming a constriction (220) along the transverse geometric plane of symmetry (P2).
- à découper par poinçonnage dans une bande métallique simultanément le développé des mâchoires fixe et mobile ainsi que les perçages traversants de ces dernières, en laissant subsister une liaison sécable sous forme de barrette entre les deux développés,
- à introduire dans le ou chaque perçage traversant formé dans le développé de la mâchoire fixe, la vis d'un boulon de serrage en orientant deux pans diamétralement opposés de la tête hexagonale de la vis parallèlement à l'axe géométrique longitudinal de symétrie dudit développé,
- à former les deux ailes latérales de la mâchoire fixe par pliage à angle droit du développé de la dite mâchoire selon deux axes de pliage parallèles à l'axe géométrique longitudinal de symétrie dudit développé et éloigné de cet axe de symétrie d'une valeur telle que les faces intrados des ailes latérales soient en pression contre la tête de la vis en fin de pliage.Method of manufacturing a fixing flange comprising a fixed jaw and a movable jaw according to the preceding claims taken as a whole, characterized in that it consists:
- to cut by punching in a metal strip simultaneously the development of the fixed and mobile jaws as well as the through holes of the latter, leaving a breakable connection in the form of a bar between the two developments,
- to introduce into the or each through hole formed in the development of the fixed jaw, the screw of a clamping bolt by orienting two diametrically opposite sides of the hexagonal head of the screw parallel to the longitudinal geometric axis of symmetry of said development ,
- to form the two lateral wings of the fixed jaw by bending at right angles the development of said jaw along two bending axes parallel to the longitudinal geometric axis of symmetry of said development and distant from this axis of symmetry by such a value that the intrados faces of the side wings are in pressure against the head of the screw at the end of folding.
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- 2020-05-11 FR FR2004596A patent/FR3109973B1/en active Active
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Effective date: 20211112 |
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