FR3109197A1 - Lubricant monitoring system and method for its use - Google Patents

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Alméric Pierre Louis GARNIER
François Maurice Marcel DEMAISON
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Abstract

Système de surveillance de lubrifiant et procédé pour son utilisation Un système (100) de surveillance de lubrifiant comporte un ou plusieurs dispositifs d’analyse (130,140), un ou plusieurs raccords d’admission (101,102,103), et un ou plusieurs raccords de sortie (111,112,113). Chacun des raccords d’admission (101,102,103) est apte à être raccordé, de manière libérable, à un circuit de lubrifiant (1), de manière à permettre l’admission de lubrifiant, à partir du circuit de lubrifiant (1), dans les dispositifs d’analyse (130,140), chacun desquels comprend chacun un ou plusieurs capteurs, tandis que chacun des raccords de sortie (111,112,113) est apte à être raccordé, de manière libérable, au circuit de lubrifiant (1), de manière à permettre le retour du lubrifiant, à travers les dispositifs d’analyse (130, 140), vers le circuit de lubrifiant (1). Un procédé d’utilisation du système (100) de surveillance de lubrifiant comporte une étape de installation du système (100) de surveillance de lubrifiant dans laquelle les raccords d’admission (101,102,103) et les raccords de sortie (111,112,113) sont raccordés à un circuit de lubrifiant (1), et une étape de surveillance, dans laquelle les dispositifs d’analyse (130,140) procèdent à une analyse du lubrifiant avec leurs capteurs. Figure pour l’abrégé : Fig. 1.Lubricant monitoring system and method for its use A lubricant monitoring system (100) includes one or more analyzers (130,140), one or more inlet fittings (101,102,103), and one or more outlet fittings ( 111,112,113). Each of the inlet fittings (101,102,103) is adapted to be releasably connected to a lubricant circuit (1), so as to allow the admission of lubricant, from the lubricant circuit (1), into the analysis devices (130,140), each of which each comprises one or more sensors, while each of the output connectors (111,112,113) is adapted to be connected, in a releasable manner, to the lubricant circuit (1), so as to allow the return of the lubricant, through the analysis devices (130, 140), to the lubricant circuit (1). A method of using the lubricant monitoring system (100) includes the step of installing the lubricant monitoring system (100) in which the inlet fittings (101,102,103) and the outlet fittings (111,112,113) are connected to a lubricant circuit (1), and a monitoring step, in which the analysis devices (130,140) carry out an analysis of the lubricant with their sensors. Figure for abstract: Fig. 1.

Description

Système de surveillance de lubrifiant et procédé pour son utilisationLubricant monitoring system and method for its use

La présente divulgation concerne le domaine de la surveillance du lubrifiant dans des machines, et plus spécifiquement un système de surveillance de lubrifiant ainsi qu’un procédé d’utilisation de ce système.The present disclosure relates to the field of lubricant monitoring in machines, and more specifically to a lubricant monitoring system and a method of using this system.

Afin de réduire les coûts d’utilisation, l’on constate dans tout le domaine mécanique une prolongation des délais d’entretien et de renouvellement du lubrifiant. Ainsi, dans le domaine plus spécifique des moteurs à combustion, et notamment des moteurs à turbine à gaz, comme par exemple ceux utilisés dans l’aéronautique, on observe une réduction progressive de la consommation de lubrifiant, qui induit une utilisation plus longue du lubrifiant sans renouvellement.In order to reduce operating costs, there is an increase in maintenance and lubricant renewal times throughout the mechanical sector. Thus, in the more specific field of combustion engines, and in particular gas turbine engines, such as those used in aeronautics, a progressive reduction in the consumption of lubricant is observed, which induces a longer use of the lubricant. without renewal.

Avec cette diminution de la fréquence de renouvellement du lubrifiant diminuent aussi les opportunités d’observer et/ou analyser la qualité du lubrifiant lors de vidanges. Or, cette observation et analyse du lubrifiant vidangé permet de détecter non seulement des changements inattendus des propriétés du lubrifiant lui-même, mais aussi, à travers ces propriétés du lubrifiant vidangé, comme par exemple la présence de carburant ou limailles dans le lubrifiant, des dysfonctionnements dans la machine lubrifiée.With this decrease in the frequency of lubricant renewal, the opportunities to observe and/or analyze the quality of the lubricant during oil changes also decrease. However, this observation and analysis of the drained lubricant makes it possible to detect not only unexpected changes in the properties of the lubricant itself, but also, through these properties of the drained lubricant, such as for example the presence of fuel or filings in the lubricant, malfunctions in the lubricated machine.

Il est déjà connu, voir par exemple la demande de brevet français avec le numéro de publication FR 2 927 401 A1, d’intégrer des capteurs, et notamment des capteurs de particules métalliques, à demeure dans un circuit de lubrification. Toutefois, malgré la présence de tels capteurs, il peut être encore souhaitable de procéder à une surveillance temporaire et/ou plus approfondie du lubrifiant pendant le fonctionnement de la machine.It is already known, see for example the French patent application with the publication number FR 2 927 401 A1, to integrate sensors, and in particular metal particle sensors, permanently into a lubrication circuit. However, despite the presence of such sensors, it may still be desirable to carry out temporary and/or more thorough monitoring of the lubricant during machine operation.

Un premier aspect de la présente invention concerne un système de surveillance de lubrifiant comportant un ou plusieurs dispositifs d’analyse, un ou plusieurs raccords d’admission et un ou plusieurs raccords de sortie. Chacun des dispositifs d’analyse comprend un ou plusieurs capteurs. Chacun des raccords d’admission est apte à être raccordé, de manière libérable, à un circuit de lubrifiant, de manière à permettre l’admission de lubrifiant, à partir du circuit de lubrifiant, dans les dispositifs d’analyse, et chacun des raccords de sortie est apte à être raccordé, de manière libérable, au circuit de lubrifiant, de manière à permettre le retour du lubrifiant, à travers les dispositifs d’analyse, vers le circuit de lubrifiant.A first aspect of the present invention relates to a lubricant monitoring system comprising one or more analyzers, one or more inlet fittings and one or more outlet fittings. Each of the analysis devices comprises one or more sensors. Each of the inlet fittings is adapted to be releasably connected to a lubricant circuit, so as to allow the admission of lubricant, from the lubricant circuit, into the analysis devices, and each of the fittings output is adapted to be releasably connected to the lubricant circuit, so as to allow the return of the lubricant, through the analysis devices, to the lubricant circuit.

Grâce à ces caractéristiques, il est possible d’installer temporairement ce système de surveillance de lubrifiant sur un circuit de lubrifiant de manière à surveiller de manière continue ou intermittente un ou plusieurs paramètres du lubrifiant pendant une période de fonctionnement du circuit de lubrifiant.Thanks to these characteristics, it is possible to temporarily install this lubricant monitoring system on a lubricant circuit in order to continuously or intermittently monitor one or more parameters of the lubricant during a period of operation of the lubricant circuit.

Quand le système de surveillance de lubrifiant comporte plusieurs desdits raccords d’admission, il peut comporter en outre une valve de sélection d’admission pour mettre lesdits raccords d’admission, de manière sélective, en communication fluide avec les dispositifs d’analyse. Il est ainsi possible de sélectionner alternativement plusieurs points de prélèvement de lubrifiant à surveiller, permettant ainsi l’identification de sources spécifiques de dégradation du lubrifiant dans le circuit.Where the lubricant monitoring system includes more than one of said inlet fittings, it may further include an inlet selector valve for selectively bringing said inlet fittings into fluid communication with the analyzers. It is thus possible to alternately select several lubricant sampling points to be monitored, thus allowing the identification of specific sources of lubricant degradation in the circuit.

Par ailleurs, quand le système de surveillance de lubrifiant comporte aussi plusieurs desdits raccords de sortie, il peut aussi comprendre une valve de sélection de sortie pour mettre lesdits raccords de sortie, de manière sélective, en communication fluide avec les dispositifs d’analyse. La valve de sélection d’admission et la valve de sélection de sortie peuvent être couplées, de manière à synchroniser leurs sélections, et ainsi pouvoir retourner le lubrifiant vers la même branche du circuit de lubrification sur laquelle il a été prélevé. La valve de sélection d’admission et/ou la valve de sélection de sortie peuvent comporter un corps de valve rotatif, par exemple en forme de barillet, de manière à permettre la sélection d’un raccord d’admission et/ou d’un raccord de sortie par rotation de ce corps de valve. Toutefois, des formes alternatives de valve de sélection, par exemple à tiroir, peuvent également être considérées.Furthermore, when the lubricant monitoring system also comprises several of said outlet fittings, it may also comprise an outlet selector valve for putting said outlet fittings, in a selective manner, in fluid communication with the analysis devices. The inlet selector valve and the outlet selector valve can be coupled, so as to synchronize their selections, and thus be able to return the lubricant to the same branch of the lubrication circuit from which it was taken. The inlet selector valve and/or the outlet selector valve may comprise a rotatable valve body, for example in the form of a barrel, so as to allow the selection of an inlet connection and/or a outlet connection by rotation of this valve body. However, alternative forms of selector valve, for example slide valve, can also be considered.

Afin d’assurer le fonctionnement des capteurs, voire d’autres éléments du système de surveillance de lubrifiant, celui-ci peut comporter aussi un dispositif d’alimentation électrique. Ce dispositif d’alimentation électrique peut notamment comporter une turbine apte à être actionnée par un débit de lubrifiant à travers le système de surveillance de lubrifiant et/ou un thermocouple thermiquement interposé entre le lubrifiant et un puits de chaleur, de manière à pouvoir assurer de manière autonome l’alimentation électrique du système de surveillance de lubrifiant en prélevant de l’énergie thermique ou mécanique du lubrifiant lui-même. Toutefois, il est également envisageable que le dispositif d’alimentation électrique comprenne un dispositif de stockage d’énergie alternativement à ou en combinaison avec lesdits turbine et/ou thermocouple.In order to ensure the operation of the sensors, or even other elements of the lubricant monitoring system, the latter may also include a power supply device. This power supply device may in particular comprise a turbine capable of being actuated by a flow of lubricant through the lubricant monitoring system and/or a thermocouple thermally interposed between the lubricant and a heat sink, so as to be able to ensure autonomously powering the lubricant monitoring system by drawing thermal or mechanical energy from the lubricant itself. However, it is also possible for the power supply device to comprise an energy storage device alternatively to or in combination with said turbine and/or thermocouple.

Le système de surveillance de lubrifiant peut par ailleurs comporter un dispositif de communication connecté aux dispositifs d’analyse pour transmettre à un utilisateur et/ou dispositif externe des données captées à travers leurs capteurs.The lubricant monitoring system may also comprise a communication device connected to the analysis devices to transmit to a user and/or external device data captured through their sensors.

Les dispositifs d’analyse peuvent inclure un ou plusieurs capteurs de particules solides dans le lubrifiant. Dans ce cas, ils peuvent aussi inclure un dispositif de séparation des particules par taille, et/ou un dispositif de séparation des particules métalliques. Il est ainsi possible de détecter des particules pouvant provenir d’usure des éléments lubrifiés, et même d’en identifier l’origine et/ou l’importance.Analytical devices can include one or more sensors for solid particles in the lubricant. In this case, they can also include a device for separating particles by size, and/or a device for separating metallic particles. It is thus possible to detect particles that may come from wear of the lubricated elements, and even to identify their origin and/or importance.

Par ailleurs, les dispositifs d’analyse peuvent aussi inclure un ou plusieurs capteurs de qualité du lubrifiant, comme par exemple un capteur optique, un capteur de conductivité électrique, un capteur de température, et/ou un capteur de viscosité.Furthermore, the analysis devices can also include one or more lubricant quality sensors, such as for example an optical sensor, an electrical conductivity sensor, a temperature sensor, and/or a viscosity sensor.

Un deuxième aspect de cette divulgation concerne un procédé d’utilisation du système de surveillance de lubrifiant du premier aspect, comprenant étape de installation du système de surveillance de lubrifiant dans laquelle les raccords d’admission et les raccords de sortie sont raccordés à un circuit de lubrifiant, et une étape de surveillance, dans laquelle les dispositifs d’analyse procèdent à une analyse du lubrifiant avec leurs capteurs. Dans l’étape d’installation, les raccords d’admission et les raccords de sortie peuvent être raccordés à des branchements du circuit de lubrifiant, de manière à disposer le système de surveillance de lubrifiant en parallèle au circuit de lubrifiant. Le procédé d’utilisation peut comprendre en outre en outre une étape de désinstallation, dans laquelle les raccords d’admission et les raccords de sortie soient séparés du circuit de lubrifiant.A second aspect of this disclosure relates to a method of using the lubricant monitoring system of the first aspect, comprising the step of installing the lubricant monitoring system in which the inlet fittings and the outlet fittings are connected to a lubricant, and a monitoring step, in which the analysis devices carry out an analysis of the lubricant with their sensors. In the installation step, the inlet fittings and the outlet fittings can be connected to connections of the lubricant circuit, so that the lubricant monitoring system is arranged in parallel with the lubricant circuit. The method of use may further comprise an uninstallation step, in which the inlet fittings and the outlet fittings are separated from the lubricant circuit.

L'invention sera bien comprise et ses avantages apparaîtront mieux, à la lecture de la description détaillée qui suit, de modes de réalisation représentés à titre d'exemples non limitatifs. La description se réfère aux dessins annexés sur lesquels :The invention will be well understood and its advantages will appear better, on reading the detailed description which follows, of embodiments represented by way of non-limiting examples. The description refers to the accompanying drawings in which:

La figure 1 est une illustration schématique partielle d’un circuit de lubrifiant avec un système de surveillance du lubrifiant suivant un mode de réalisation. Figure 1 is a partial schematic illustration of a lubricant circuit with a lubricant monitoring system according to one embodiment.

La figure 2 est une illustration en perspective d’une valve de sélection et une valve de sortie, à corps rotatifs couplés, du système de surveillance de la figure 1. Figure 2 is a perspective illustration of a selector valve and an outlet valve, with coupled rotating bodies, of the monitoring system of Figure 1.

La figure 3A est une vue en coupe transversale dans le plan III-III de la valve de sélection de la figure 2 en une première position. Figure 3A is a cross-sectional view in the plane III-III of the selector valve of Figure 2 in a first position.

La figure 3B est une vue en coupe transversale dans le plan III-III de la valve de sélection de la figure 2 en une deuxième position. Figure 3B is a cross-sectional view in the plane III-III of the selector valve of Figure 2 in a second position.

La figure 3C est une vue en coupe transversale dans le plan III-III de la valve de sélection de la figure 2 en une troisième position. Figure 3C is a cross-sectional view in the plane III-III of the selector valve of Figure 2 in a third position.

La figure 3D est une vue en coupe transversale dans le plan III-III de la valve de sélection de la figure 2 en une quatrième position. Figure 3D is a cross-sectional view in the plane III-III of the selector valve of Figure 2 in a fourth position.

La figure 4 est une illustration schématique d’un dispositif d’analyse appartenant au système de surveillance de la figure 1. Figure 4 is a schematic illustration of an analysis device belonging to the monitoring system of Figure 1.

La figure 1 illustre schématiquement une partie d’un circuit de lubrifiant 1 pouvant servir à lubrifier une machine, et notamment une turbomachine telle qu’un turboréacteur d’aéronef. Toutefois, d’autres applications, notamment aéronautiques, automobiles, ferroviaires ou maritimes, sont également envisageables. Comme illustré sur la figure 1, ce circuit de lubrifiant 1 peut comprendre une pluralité de branches 10, 20, 30 en parallèle, qui peuvent provenir de différents organes de la machine lubrifiée, et se rejoindre, comme illustré, dans un conduit commun 40 en aval de pompes 11, 21, 31 correspondantes. Chacune des branches 10, 20, 30 peut comporter, comme illustré, un branchement amont 12, 22, 32 et un branchement aval 13, 23, 33 permettant son raccordement au système de surveillance du lubrifiant 100 en parallèle aux branches 10, 20, 30. Les branchements amont 12, 22, 32 et aval 13, 23, 33 peuvent être tous disposés en amont des pompes 11, 21, 31 correspondantes. Ils peuvent par exemple substituer les ouvertures conventionnellement utilisées pour l’introduction de capteurs magnétiques de particules métalliques dans le circuit de lubrifiant 1. Des obturateurs non illustrés peuvent obturer ces branchements amont 12, 22, 32 et aval 13, 23, 33 quand le système de surveillance du lubrifiant 100 n’est pas raccordé au circuit de lubrifiant 1.Figure 1 schematically illustrates part of a lubricant circuit 1 that can be used to lubricate a machine, and in particular a turbomachine such as an aircraft turbojet. However, other applications, in particular aeronautical, automotive, rail or maritime, are also possible. As illustrated in Figure 1, this lubricant circuit 1 may comprise a plurality of branches 10, 20, 30 in parallel, which may come from different members of the lubricated machine, and join, as illustrated, in a common conduit 40 in downstream of corresponding pumps 11, 21, 31. Each of the branches 10, 20, 30 may comprise, as illustrated, an upstream branch 12, 22, 32 and a downstream branch 13, 23, 33 allowing its connection to the lubricant monitoring system 100 in parallel with the branches 10, 20, 30 The upstream 12, 22, 32 and downstream 13, 23, 33 connections can all be arranged upstream of the corresponding pumps 11, 21, 31. They can, for example, replace the openings conventionally used for introducing magnetic metal particle sensors into the lubricant circuit 1. Non-illustrated shutters can shut off these upstream 12, 22, 32 and downstream 13, 23, 33 connections when the system monitor 100 is not connected to lubricant circuit 1.

Le système de surveillance du lubrifiant 100 peut comprendre un raccord d’admission 101, 102, 103 et un raccord de sortie 111, 112, 113 pour chacune des branches 10, 20, 30 du circuit de lubrifiant 1. Chacun des raccords d’admission 101, 102, 103 peut être raccordé, de manière libérable, à un parmi la pluralité de branchements amont 12, 22, 32. De manière analogue, chacun des raccords de sortie 111, 112, 113 peut être raccordé, de manière libérable, à un parmi la pluralité des branchements aval 13,23,33.The lubricant monitoring system 100 may comprise an inlet connector 101, 102, 103 and an outlet connector 111, 112, 113 for each of the branches 10, 20, 30 of the lubricant circuit 1. Each of the inlet connectors 101, 102, 103 can be releasably connected to one of the plurality of upstream connections 12, 22, 32. Similarly, each of the outlet connections 111, 112, 113 can be releasably connected to one of the plurality of downstream branches 13,23,33.

Bien que, dans l’exemple illustré, le circuit de lubrifiant 1 compte trois branches 10, 20, 30 et le système de surveillance du lubrifiant 100 compte donc le même nombre de raccords d’admission 101, 102, 103 et de raccords de sortie 111, 112, 113, il est envisageable d’avoir un nombre différent de branches et donc de raccords d’admission et de sortie correspondants. Il est également envisageable d’avoir un plus grand nombre de raccords d’admission que de raccords de sortie, si par exemple au moins certaines des branches se rejoignent à une confluence en amont des pompes, de telle manière qu’un raccord de sortie du système de surveillance du lubrifiant puisse être raccordé au circuit de lubrifiant entre la confluence et la pompe en aval, ou si un unique raccord de sortie est raccordé au conduit commun 40 en aval des pompes 11, 21, 31, ce qui nécessiterait d’autre part d’intégrer aussi une pompe au système de surveillance du lubrifiant 100.Although, in the example shown, the lubricant circuit 1 has three branches 10, 20, 30 and the lubricant monitoring system 100 therefore has the same number of inlet fittings 101, 102, 103 and outlet fittings 111, 112, 113, it is possible to have a different number of branches and therefore corresponding inlet and outlet connectors. It is also possible to have a greater number of inlet connectors than outlet connectors, if for example at least some of the branches meet at a confluence upstream of the pumps, in such a way that an outlet connector of the lubricant monitoring system can be connected to the lubricant circuit between the confluence and the downstream pump, or if a single outlet connection is connected to the common conduit 40 downstream of the pumps 11, 21, 31, which would require other apart from also integrating a pump into the lubricant monitoring system 100.

Entre les raccords d’admission 101, 102, 103 et les raccords de sortie 111, 112, 113, le système de surveillance du lubrifiant 100 peut comporter une valve de sélection d’admission 120, un premier dispositif d’analyse 130, un deuxième dispositif d’analyse 140, un dispositif de prélèvement énergétique 150, et une valve de sélection de sortie 160 en communication fluide en série. Par ailleurs, le système de surveillance du lubrifiant 100 peut comporter une unité de commande 170, un dispositif de communication 180, et un dispositif d’alimentation électrique 190 dont peut faire partie le dispositif de prélèvement énergétique 150.Between inlet fittings 101, 102, 103 and outlet fittings 111, 112, 113, lubricant monitoring system 100 may include an inlet selector valve 120, a first analyzer 130, a second analysis device 140, an energy sampling device 150, and an output selector valve 160 in serial fluid communication. Furthermore, the lubricant monitoring system 100 may comprise a control unit 170, a communication device 180, and a power supply device 190 of which the energy sampling device 150 may be part.

La valve de sélection d’admission 120 peut être configurée de manière à mettre sélectivement en communication fluide chacun des raccords d’admission 101, 102, 103 avec un conduit 200 traversant les dispositifs d’analyse 130, 140, voire même le dispositif de prélèvement énergétique 150, en aval. La valve de sélection d’admission 120 peut aussi être configurée pour isoler le conduit 200 de l’ensemble des raccords d’admission 101, 102, 103, de manière à ce que le lubrifiant puisse continuer à circuler sur chacune des branches 10, 20, 30 du circuit de lubrifiant 1 sans être prélevé. De manière analogue, la valve de sélection de sortie 160 peut être configurée de manière à mettre le conduit 200, en aval des dispositifs d’analyse, voire en aval même du dispositif de prélèvement énergétique 150, sélectivement en communication fluide avec chacun des raccords de sortie 111, 112, 113, ou à l’isoler de l’ensemble des raccords de sortie 111, 112, 113. Les valves de sélection d’admission 120 et de sortie 160 peuvent notamment prendre la forme de valves à corps rotatif, de préférence couplées, par exemple mécaniquement comme illustré sur la figure 2.The admission selector valve 120 can be configured in such a way as to selectively place each of the admission connectors 101, 102, 103 in fluid communication with a conduit 200 passing through the analysis devices 130, 140, or even the sampling device. energy 150, downstream. The intake selector valve 120 can also be configured to isolate the conduit 200 from all of the intake fittings 101, 102, 103, so that the lubricant can continue to circulate on each of the branches 10, 20 , 30 of the lubricant circuit 1 without being removed. Similarly, the output selection valve 160 can be configured so as to put the conduit 200, downstream of the analysis devices, or even downstream of the energy sampling device 150, selectively in fluid communication with each of the connectors of outlet 111, 112, 113, or to isolate it from all of the outlet connections 111, 112, 113. preferably coupled, for example mechanically as shown in Figure 2.

Comme on peut voir sur les figures 2 et 3A à 3C, les corps de valve rotatifs 121, 161 de, respectivement, la valve de sélection d’admission 120 et la valve de sélection de sortie 160, peuvent comprendre chacun un perçage radial 122, 162 et un perçage axial 123, 163, en communication fluide l’un avec l’autre. Le perçage radial 122, 162 peut déboucher sur une surface périphérique du corps de valve rotatif 121, 161, tandis que le perçage axial 123,163 peut déboucher sur une surface frontale du corps de valve rotatif 121, 161. La valve de sélection d’admission 120 et la valve de sélection de sortie 160 peuvent aussi comprendre chacune un carter de valve 124,164 avec un orifice central 125, 165, qui peut être en regard du perçage axial 123, 163, et des orifices périphériques 126, 127,128, 166, 167, 168.As can be seen in Figures 2 and 3A to 3C, the rotary valve bodies 121, 161 of, respectively, the inlet selector valve 120 and the outlet selector valve 160, may each comprise a radial bore 122, 162 and an axial bore 123, 163 in fluid communication with each other. The radial bore 122, 162 can open onto a peripheral surface of the rotary valve body 121, 161, while the axial bore 123,163 can open onto a front surface of the rotary valve body 121, 161. The intake selector valve 120 and the outlet selector valve 160 may also each comprise a valve housing 124,164 with a central orifice 125, 165, which may face the axial bore 123, 163, and peripheral orifices 126, 127,128, 166, 167, 168 .

Les orifices radiaux 126, 127, 128 du carter de valve 124 de la valve de sélection d’admission 120 peuvent être chacun en communication fluide avec l’un des raccords d’admission 101,102, 103. L’orifice central 125 du carter de valve 124 peut être en communication fluide avec le conduit 200. Le perçage radial 122 du corps de valve rotatif 121 de la valve de sélection d’admission 120 peut être sélectivement mis en regard de chacun de ces orifices périphériques 126, 127, 128 par rotation relative du corps de valve rotatif 121 par rapport au carter de valve 124 autour de son axe central X, de manière à mettre sélectivement en communication fluide chacun des raccords d’admission 101, 102, 103 avec le conduit 200, comme illustré sur les figures 3A à 3C. Le perçage radial 122 du corps de valve rotatif 121 de la valve de sélection d’admission 120 peut également tourner vers une position intermédiaire, comme illustré sur la figure 3D, de manière à isoler le conduit 200 des trois raccords d’admission 101, 102, 103.The radial ports 126, 127, 128 of the valve housing 124 of the intake selector valve 120 may each be in fluid communication with one of the intake fittings 101,102, 103. The central port 125 of the valve housing 124 can be in fluid communication with the duct 200. The radial bore 122 of the rotary valve body 121 of the intake selector valve 120 can be selectively placed opposite each of these peripheral orifices 126, 127, 128 by relative rotation of the rotary valve body 121 with respect to the valve casing 124 around its central axis X, so as to selectively place each of the inlet connectors 101, 102, 103 in fluid communication with the duct 200, as illustrated in FIGS. 3A at 3C. The radial bore 122 of the rotary valve body 121 of the intake selector valve 120 can also rotate to an intermediate position, as shown in Figure 3D, so as to isolate the conduit 200 from the three intake connections 101, 102 , 103.

De manière analogue, les orifices radiaux 166, 167, 168 du carter de valve 164 de la valve de sélection de sortie 160 peuvent être chacun en communication fluide avec l’un des raccords de sortie 111,112, 113. L’orifice central 165 du carter de valve 164 peut être en communication fluide avec le conduit 200. Le perçage radial 162 du corps de valve rotatif 161 de la valve de sélection de sortie 160 peut être sélectivement mis en regard de chacun de ces orifices périphériques 166, 167, 168 par rotation relative du corps de valve rotatif 161 par rapport au carter de valve 164 autour de son axe central X, de manière à mettre sélectivement en communication fluide chacun des raccords de sortie 111, 112, 113 avec le conduit 200, ou à isoler ce conduit 200 des trois raccords de sortie 111, 112, 113.Similarly, the radial ports 166, 167, 168 of the valve housing 164 of the output selector valve 160 may each be in fluid communication with one of the output connectors 111,112, 113. The central port 165 of the housing valve 164 can be in fluid communication with conduit 200. Radial bore 162 of rotary valve body 161 of outlet selector valve 160 can be selectively placed opposite each of these peripheral orifices 166, 167, 168 by rotation relative of the rotary valve body 161 with respect to the valve housing 164 around its central axis X, so as to selectively place each of the outlet connectors 111, 112, 113 in fluid communication with the duct 200, or to isolate this duct 200 of the three outlet connectors 111, 112, 113.

Comme illustré sur la figure 2, les corps de valve rotatifs 121, 161 peuvent être couplés mécaniquement par un arbre rotatif commun 210, qui peut être couplé mécaniquement à son tour à un dispositif d’actionnement 220 tel que, par exemple, un moteur pas-à-pas connecté électriquement à l’unité de commande 170 pour son alimentation électrique et sa commande. Ainsi, la valve de sélection d’admission 120 et la valve de sélection de sortie 160 peuvent être synchronisées dans leurs sélections respectives. Toutefois, la valve de sélection d’admission 120 et/ou la valve d’admission de sortie 160 peuvent avoir une configuration différente à la configuration rotative illustrée, et prendre par exemple la forme de valves à tiroirs.As illustrated in Figure 2, the rotating valve bodies 121, 161 may be mechanically coupled by a common rotating shaft 210, which may in turn be mechanically coupled to an actuation device 220 such as, for example, a stepper motor. stepper electrically connected to the control unit 170 for its power supply and control. Thus, the inlet selector valve 120 and the outlet selector valve 160 can be synchronized in their respective selections. However, the inlet selector valve 120 and/or the inlet outlet valve 160 may have a configuration different from the rotary configuration illustrated, and take the form of spool valves, for example.

Comme illustré sur la figure 4, le premier dispositif d’analyse 130 peut être un dispositif d’analyse de particules solides en suspension dans le lubrifiant. Il peut comprendre un carter 131 avec une succession de grilles 231, 232, 233 de plus en plus fines entre son admission 132 et sa sortie 133, de manière à séparer les particules solides par taille. Des moyens alternatifs de séparation des particules solides par taille, par exemple par centrifugation, sont toutefois aussi envisageables. Le premier dispositif d’analyse 130 peut aussi comprendre des capteurs 234, 235, 236,237 de particules ferromagnétiques, situés par exemple sur les parois du carter 131, en amont de la première grille 231, en aval de la dernière grille 233, et entre les grilles successives 231,232,233, pour détecter les particules ferromagnétiques de différentes tailles correspondantes. Ces capteurs 234, 235, 236 de particules ferromagnétiques peuvent être, par exemple, des capteurs inductifs.As illustrated in FIG. 4, the first analysis device 130 can be a device for analyzing solid particles in suspension in the lubricant. It may comprise a casing 131 with a succession of ever finer grids 231, 232, 233 between its inlet 132 and its outlet 133, so as to separate the solid particles by size. Alternative means of separating the solid particles by size, for example by centrifugation, are however also possible. The first analysis device 130 can also comprise sensors 234, 235, 236, 237 of ferromagnetic particles, located for example on the walls of the casing 131, upstream of the first grid 231, downstream of the last grid 233, and between the successive grids 231,232,233, to detect the ferromagnetic particles of different corresponding sizes. These sensors 234, 235, 236 of ferromagnetic particles can be, for example, inductive sensors.

Le premier dispositif d’analyse 130 peut comprendre aussi d’autres capteurs de particules 238, 239, 240, 241 qui peuvent être disposés, par exemple dans une zone centrale du carter 131, en amont de la première grille 231, en aval de la dernière grille 233, et entre les grilles successives 231,232,233, pour détecter les particules non ferromagnétiques des différentes tailles correspondantes. Ces autres capteurs de particules 238, 239, 240, 241 peuvent être notamment des capteurs acoustiques et/ou optiques. Chacun des capteurs 234, 235, 236,237, 238, 239, 240, et 241 peut être connecté à l’unité de commande 170 pour lui transmettre la détection de particules. Un ou plusieurs aimants 250 peuvent être disposés en périphérie du carter 131 pour attirer les particules ferromagnétiques vers les capteurs 234, 235, 236, 237 de particules ferromagnétiques, en les éloignant des autres capteurs 238, 239, 240, 241.The first analysis device 130 can also comprise other particle sensors 238, 239, 240, 241 which can be arranged, for example in a central zone of the casing 131, upstream of the first grid 231, downstream of the last grid 233, and between the successive grids 231,232,233, to detect the non-ferromagnetic particles of the different corresponding sizes. These other particle sensors 238, 239, 240, 241 may in particular be acoustic and/or optical sensors. Each of the sensors 234, 235, 236, 237, 238, 239, 240, and 241 can be connected to the control unit 170 to transmit the detection of particles to it. One or more magnets 250 can be arranged on the periphery of the housing 131 to attract the ferromagnetic particles towards the sensors 234, 235, 236, 237 of ferromagnetic particles, by moving them away from the other sensors 238, 239, 240, 241.

Le deuxième dispositif d’analyse 140 peut comprendre un ou plusieurs autres capteurs tels que, par exemple, un capteur de conductivité électrique, un capteur optique pour capter la couleur et/ou la turbidité du lubrifiant, un capteur de viscosité, un thermomètre, un manomètre, un capteur de vibration et/ou un capteur acoustique. Chacun de ces capteurs du deuxième dispositif d’analyse peut également être connecté à l’unité de commande 170 pour lui transmettre les données captées par ceux-ci.The second analysis device 140 can comprise one or more other sensors such as, for example, an electrical conductivity sensor, an optical sensor to detect the color and/or the turbidity of the lubricant, a viscosity sensor, a thermometer, a pressure gauge, a vibration sensor and/or an acoustic sensor. Each of these sensors of the second analysis device can also be connected to the control unit 170 to transmit to it the data captured by them.

Le dispositif de prélèvement énergétique 150 peut être une turbine apte à être impulsée par le débit de lubrifiant à travers le conduit 200 et couplée à un générateur électrique, ou un thermocouple apte à produire de l’électricité à partir du gradient thermique entre le lubrifiant circulant à travers le conduit 200 et un puits de chaleur tel que, par exemple, un radiateur, une veine d’air et/ou un circuit de carburant. Ce dispositif de prélèvement énergétique 150 peut être connecté électriquement à un dispositif de stockage énergétique 155, qui peut être par exemple une batterie, un condensateur et/ou un volant d’inertie, pour former le dispositif d’alimentation électrique 190. Ce dispositif d’alimentation électrique 190 peut être connecté électriquement aux autres organes du système de surveillance du lubrifiant 100 de manière à en assurer l’alimentation électrique, éventuellement même de manière autonome.The energy sampling device 150 can be a turbine capable of being driven by the flow of lubricant through the conduit 200 and coupled to an electric generator, or a thermocouple capable of producing electricity from the thermal gradient between the lubricant circulating through conduit 200 and a heat sink such as, for example, a radiator, an air stream and/or a fuel circuit. This energy sampling device 150 can be electrically connected to an energy storage device 155, which can be for example a battery, a capacitor and/or a flywheel, to form the electrical power supply device 190. This device The power supply 190 can be electrically connected to the other members of the lubricant monitoring system 100 so as to ensure the power supply, possibly even autonomously.

Toutefois, alternativement ou en complément à ce dispositif d’alimentation électrique 190, on peut également envisager une connexion électrique externe. Par ailleurs, il est aussi envisageable que le dispositif d’alimentation électrique 190 ne comporte pas de dispositif de prélèvement énergétique, et assure l’alimentation électrique du système de surveillance du lubrifiant 100 à partir uniquement de l’énergie préalablement stockée dans le dispositif de stockage énergétique 155, ou alternativement qu’il ne comporte pas de dispositif de stockage énergétique et assure l’alimentation électrique du système de surveillance du lubrifiant à partir de l’énergie prélevée par le dispositif de prélèvement énergétique 150 sur le débit de lubrifiant le traversant.However, alternatively or in addition to this electrical power supply device 190, an external electrical connection can also be considered. Furthermore, it is also conceivable that the electrical power supply device 190 does not include an energy sampling device, and ensures the electrical power supply of the lubricant monitoring system 100 from only the energy previously stored in the energy storage 155, or alternatively that it does not include an energy storage device and ensures the electrical supply of the lubricant monitoring system from the energy taken by the energy sampling device 150 on the flow of lubricant passing through it .

L’unité de commande 170 peut être un calculateur électronique, éventuellement programmable. Ainsi, elle peut être intégrée dans un circuit intégré ou microprocesseur, et incorporer un organe de stockage de données. Finalement, l’unité de commande 170 est connectée à un dispositif de communication 180 pour transmettre à des systèmes externes et/ou à des utilisateurs les données captées par les différents capteurs des dispositifs d’analyse 130, 140, et/ou les résultats de leur analyse par l’unité de commande 170. Ce dispositif de communication 180 peut être, comme illustré, un dispositif de communication sans fil, mais également un simple connecteur électrique et/ou optique pour la transmission de données. L’unité de commande 170 peut aussi être configurée pour mettre le système de surveillance du lubrifiant 100 en mode inactif, notamment en actionnant les valves de sélection d’admission 120 et de sortie 160 pour isoler le conduit 200 des raccords d’admission 101, 102, 103, et de sortie 111, 112, 113, par exemple au cas où le dispositif d’alimentation électrique 190 ne pourrait plus fournir une puissance électrique suffisante pour le fonctionnement normal du système de surveillance du lubrifiant 100.The control unit 170 can be an electronic computer, possibly programmable. Thus, it can be integrated into an integrated circuit or microprocessor, and incorporate a data storage device. Finally, the control unit 170 is connected to a communication device 180 to transmit to external systems and/or to users the data captured by the various sensors of the analysis devices 130, 140, and/or the results of their analysis by the control unit 170. This communication device 180 can be, as shown, a wireless communication device, but also a simple electrical and/or optical connector for data transmission. The control unit 170 can also be configured to put the lubricant monitoring system 100 in inactive mode, in particular by actuating the inlet 120 and outlet 160 selector valves to isolate the conduit 200 from the inlet fittings 101, 102, 103, and output 111, 112, 113, for example in the event that the power supply device 190 can no longer provide sufficient electrical power for the normal operation of the lubricant monitoring system 100.

Pour utiliser le système de surveillance du lubrifiant 100, on peut procéder d’abord à son installation en raccordant un raccord d’admission 101, 102, 103 et un raccord de sortie 111, 112, 113 du système de surveillance du lubrifiant 100 à chacune des branches 10, 20, 30 du circuit de lubrifiant 1 à travers le branchement amont 12, 22, 32 et le branchement aval 13, 23, 33 respectifs, après en avoir retiré les obturateurs.To use the lubricant monitoring system 100, it can be installed first by connecting an inlet fitting 101, 102, 103 and an outlet fitting 111, 112, 113 of the lubricant monitoring system 100 to each branches 10, 20, 30 of the lubricant circuit 1 through the upstream branch 12, 22, 32 and the downstream branch 13, 23, 33 respectively, after removing the shutters.

Dans une étape subséquente de surveillance du lubrifiant, du lubrifiant peut être successivement dérivé de chacune des branches 10, 20, 30 à travers le conduit 200 du système de surveillance du lubrifiant 100 en sélectionnant chaque raccord d’admission 101, 102, 103 et raccord de sortie 111, 112, 113 correspondant avec la valve de sélection d’admission 120 et la valve d’admission de sortie 160, éventuellement commandées par l’unité de commande 170. Le lubrifiant circulant à travers le conduit 200 peut alors traverser le premier dispositif d’analyse 130, dont les différents capteurs pourront détecter séparément les particules solides métalliques et non métalliques de différentes tailles, et le deuxième dispositif d’analyse 140, dont les différents capteurs pourront détecter des propriétés du lubrifiant telles que par exemple sa couleur, turbidité, conductivité électrique, viscosité, température et/ou pression, ainsi que d’éventuels sons et/ou vibrations. Les données captées par les capteurs des dispositifs d’analyse 130, 140 pendant cette étape de surveillance peuvent être transmises à l’unité de commande 170 pour leur traitement, analyse, stockage et/ou transmission à travers le dispositif de communication 180. En outre, pendant cette étape de surveillance, le dispositif d’alimentation électrique 190 peut alimenter électriquement les différents autres organes du système de surveillance du lubrifiant 100 avec de l’énergie électrique prélevée à travers le dispositif de prélèvement énergétique 150 sur le débit de lubrifiant le traversant et/ou récupérée du dispositif de stockage énergétique 155.In a subsequent lubricant monitoring step, lubricant may be successively diverted from each of the branches 10, 20, 30 through the conduit 200 of the lubricant monitoring system 100 by selecting each inlet connection 101, 102, 103 and connection outlet 111, 112, 113 corresponding with the inlet selector valve 120 and the outlet inlet valve 160, optionally controlled by the control unit 170. The lubricant circulating through the conduit 200 can then cross the first analysis device 130, the various sensors of which will be able to separately detect metallic and non-metallic solid particles of different sizes, and the second analysis device 140, of which the various sensors will be able to detect properties of the lubricant such as for example its color, turbidity, electrical conductivity, viscosity, temperature and/or pressure, as well as possible sounds and/or vibrations. The data captured by the sensors of the analysis devices 130, 140 during this monitoring step can be transmitted to the control unit 170 for processing, analysis, storage and/or transmission through the communication device 180. , during this monitoring step, the electrical power supply device 190 can electrically supply the various other components of the lubricant monitoring system 100 with electrical energy taken through the energy sampling device 150 from the flow of lubricant passing through it and/or recovered from the energy storage device 155.

Lorsqu’il est décidé de finaliser la surveillance du lubrifiant, le système de surveillance du lubrifiant 100 peut être désinstallé en séparant chaque raccord d’admission 101, 102, 103 et chaque raccord de sortie 111, 112, 113 du système de surveillance du lubrifiant 100 des branchements amont 12, 22, 32 et des branchements aval 13, 23, 33 respectifs, et en refermant ces derniers avec les obturateurs.When it is decided to finalize the lubricant monitoring, the lubricant monitoring system 100 can be uninstalled by separating each inlet fitting 101, 102, 103 and each outlet fitting 111, 112, 113 of the lubricant monitoring system 100 upstream connections 12, 22, 32 and downstream connections 13, 23, 33 respectively, and closing the latter with shutters.

Quoique la présente invention ait été décrite en se référant à des exemples de réalisation spécifiques, il est évident que des différentes modifications et changements peuvent être effectués sur ces exemples sans sortir de la portée générale de l'invention telle que définie par les revendications. En outre, des caractéristiques individuelles des différents modes de réalisation évoqués peuvent être combinées dans des modes de réalisation additionnels. Par conséquent, la description et les dessins doivent être considérés dans un sens illustratif plutôt que restrictif.Although the present invention has been described with reference to specific embodiments, it is obvious that various modifications and changes can be made to these examples without departing from the general scope of the invention as defined by the claims. Further, individual features of the various embodiments discussed may be combined in additional embodiments. Accordingly, the description and the drawings should be considered in an illustrative rather than restrictive sense.

Claims (16)

Système (100) de surveillance de lubrifiant comportant :
un ou plusieurs dispositifs d’analyse (130,140), comprenant chacun un ou plusieurs capteurs,
un ou plusieurs raccords d’admission (101,102,103), chacun apte à être raccordé, de manière libérable, à un circuit de lubrifiant (1), de manière à permettre l’admission de lubrifiant, à partir du circuit de lubrifiant (1), dans les dispositifs d’analyse (130,140),
un ou plusieurs raccords de sortie (111,112,113), chacun apte à être raccordé, de manière libérable, au circuit de lubrifiant (1), de manière à permettre le retour du lubrifiant, à travers les dispositifs d’analyse (130, 140), vers le circuit de lubrifiant (1).A lubricant monitoring system (100) comprising:
one or more analysis devices (130,140), each comprising one or more sensors,
one or more inlet connectors (101,102,103), each adapted to be releasably connected to a lubricant circuit (1), so as to allow the admission of lubricant, from the lubricant circuit (1), in analysis devices (130,140),
one or more outlet connectors (111,112,113), each adapted to be releasably connected to the lubricant circuit (1), so as to allow the return of the lubricant, through the analysis devices (130, 140), to the lubricant circuit (1). Système (100) de surveillance de lubrifiant suivant la revendication 1, comportant plusieurs desdits raccords d’admission (101,102,103), et une valve de sélection d’admission (120) pour mettre lesdits raccords d’admission (101,102,103), de manière sélective, en communication fluide avec les dispositifs d’analyse (130,140).A lubricant monitoring system (100) according to claim 1 including a plurality of said inlet fittings (101,102,103), and an inlet selector valve (120) for selectively turning said inlet fittings (101,102,103) in fluid communication with the analysis devices (130,140). Système (100) de surveillance de lubrifiant suivant la revendication 2, dans lequel la valve de sélection d’admission (120) comporte un corps de valve rotatif (121).A lubricant monitoring system (100) according to claim 2, wherein the intake selector valve (120) includes a rotatable valve body (121). Système (100) de surveillance de lubrifiant suivant l’une quelconque des revendications 2 ou 3, comportant plusieurs desdits raccords de sortie (111,112,113), et une valve de sélection de sortie (160) pour mettre lesdits raccords de sortie (111,112,113), de manière sélective, en communication fluide avec les dispositifs d’analyse (130,140).A lubricant monitoring system (100) according to any one of claims 2 or 3, comprising a plurality of said outlet fittings (111,112,113), and an outlet selector valve (160) for switching said outlet fittings (111,112,113), selectively in fluid communication with the analysis devices (130,140). Système (100) de surveillance de lubrifiant suivant la revendication 4, dans lequel la valve de sélection d’admission (120) et la valve de sélection de sortie (160) sont couplées.A lubricant monitoring system (100) according to claim 4, wherein the inlet selector valve (120) and the outlet selector valve (160) are coupled. Système (100) de surveillance de lubrifiant suivant l’une quelconque des revendications 1 à 5, comportant un dispositif d’alimentation électrique (190).A lubricant monitoring system (100) according to any one of claims 1 to 5 including an electrical power supply (190). Système (100) de surveillance de lubrifiant suivant la revendication 6, dans lequel le dispositif d’alimentation électrique (190) comporte une turbine apte à être actionnée par un débit de lubrifiant à travers le système (100) de surveillance de lubrifiant.A lubricant monitoring system (100) according to claim 6, wherein the power supply device (190) includes a turbine operable by a flow of lubricant through the lubricant monitoring system (100). Système (100) de surveillance de lubrifiant suivant l’une quelconque des revendications 6 ou 7, dans lequel le dispositif d’alimentation électrique (190) comporte un thermocouple thermiquement interposé entre le lubrifiant et un puits de chaleur.A lubricant monitoring system (100) according to any one of claims 6 or 7, wherein the power supply device (190) includes a thermocouple thermally interposed between the lubricant and a heat sink. Système (100) de surveillance de lubrifiant suivant l’une quelconque des revendications 1 à 8, comportant un dispositif de communication (180) connecté aux dispositifs d’analyse (130,140).A lubricant monitoring system (100) according to any one of claims 1 to 8 including a communication device (180) connected to the analyzers (130,140). Système (100) de surveillance de lubrifiant suivant l’une quelconque des revendications 1 à 9, dans lequel les dispositifs d’analyse (130,140) incluent un ou plusieurs capteurs de particules solides dans le lubrifiant.A lubricant monitoring system (100) as claimed in any one of claims 1 to 9, wherein the analysis devices (130,140) include one or more solid particle in lubricant sensors. Système (100) de surveillance de lubrifiant suivant la revendication 10, dans lequel les dispositifs d’analyse (130,140) incluent un dispositif de séparation des particules par taille.A lubricant monitoring system (100) according to claim 10, wherein the analyzing devices (130,140) include a particle size separation device. Système (100) de surveillance de lubrifiant suivant l’une quelconque des revendications 10 ou 11, dans lequel les dispositifs d’analyse (130,140) incluent un dispositif de séparation des particules ferromagnétiques.A lubricant monitoring system (100) as claimed in any one of claims 10 or 11, wherein the analyzing devices (130,140) include a ferromagnetic particle separation device. Système (100) de surveillance de lubrifiant suivant l’une quelconque des revendications 1 à 12, dans lequel les dispositifs d’analyse (130,140) incluent un ou plusieurs capteurs de qualité du lubrifiant.A lubricant monitoring system (100) according to any of claims 1 to 12, wherein the analyzers (130,140) include one or more lubricant quality sensors. Procédé d’utilisation du système (100) de surveillance de lubrifiant suivant l’une quelconque des revendications 1 à 13, comprenant une étape de installation du système (100) de surveillance de lubrifiant dans laquelle les raccords d’admission (101,102,103) et les raccords de sortie (111,112,113) sont raccordés à un circuit de lubrifiant (1), et une étape de surveillance, dans laquelle les dispositifs d’analyse (130,140) procèdent à une analyse du lubrifiant avec leurs capteurs.A method of using the lubricant monitoring system (100) according to any one of claims 1 to 13, comprising the step of installing the lubricant monitoring system (100) in which the inlet fittings (101,102,103) and the output connectors (111,112,113) are connected to a lubricant circuit (1), and a monitoring stage, in which the analysis devices (130,140) carry out an analysis of the lubricant with their sensors. Procédé d’utilisation suivant la revendication 14, comprenant en outre une étape de désinstallation, dans laquelle les raccords d’admission (101,102,103) et les raccords de sortie (111,112,113) sont séparés du circuit de lubrifiant (1).Method of use according to claim 14, further comprising a step of uninstallation, in which the inlet fittings (101,102,103) and the outlet fittings (111,112,113) are separated from the lubricant circuit (1). Procédé d’utilisation suivant l’une quelconque des revendications 14 ou 15, dans lequel, dans l’étape d’installation, les raccords d’admission (101,102,103) et les raccords de sortie (111,112,113) sont raccordés à des branchements (12,22,32 ;13,23,33) du circuit de lubrifiant (1), de manière à disposer le système (100) de surveillance de lubrifiant en parallèle au circuit de lubrifiant (1).A method of use according to any one of claims 14 or 15, wherein in the installing step the inlet fittings (101,102,103) and the outlet fittings (111,112,113) are connected to branches (12, 22,32; 13,23,33) of the lubricant circuit (1), so as to arrange the lubricant monitoring system (100) in parallel with the lubricant circuit (1).
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