FR3101705A1 - Moyen de mesure de fluide - Google Patents

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Abstract

Un moyen de mesure de fluide comporte un canal d'écoulement (16) pour un fluide à mesurer, présentant au moins deux zones d'une paroi extérieure (22) formant des tronçons de guide d'ondes (24) pour des ondes acoustiques de surface. Les tronçons de guide d'ondes (24) sont décalés et espacés le long de la périphérie (U) du canal d'écoulement (16). Un premier et/ou un deuxième convertisseur de signaux (26, 28) est agencé sur chaque tronçon de guide d'ondes (24), au moins deux premiers convertisseurs de signal (26) agencés sur différents tronçons de guide d'ondes (24) ou deux deuxièmes convertisseurs de signal (28) agencés sur différents tronçons de guide d'ondes (24) étant agencés décalés les uns par rapport aux autres dans le sens axial (A) du canal d’écoulement (16). Fig. 1

Description

Moyen de mesure de fluide
L'invention concerne un moyen de mesure de fluide.
Dans de nombreuses installations, il est nécessaire de déterminer le débit d'un fluide. Pour ce faire, un moyen de mesure de fluide est inséré dans l'une des conduites de fluide de l’installation, c'est-à-dire un dispositif permettant de mesurer le débit d'un fluide s’écoulant à travers un tube de mesure.
Le moyen de mesure de fluide utilisé doit être réalisé aussi compact et robuste que possible, c'est-à-dire qu'il ne nécessite que peu d'espace de montage et pratiquement pas d'entretien. Il est également avantageux que le moyen de mesure de fluide puisse être utilisé de manière aussi universelle que possible. Il doit en particulier être utilisable pour différents fluides ou aussi pour la détermination de différentes propriétés.
Bien entendu, la plus grande précision de mesure possible est également souhaitée en cas d’écoulement irrégulier dans le tube de mesure, comme cela peut se produire, par exemple, lorsque l’écoulement de fluide ne remplit pas complètement la section transversale du tube de mesure.
Une méthode de mesure adaptée à ce type de problème est l'utilisation d'ondes acoustiques de surface qui sont excitées dans un guide d'ondes acoustique et qui sont en partie découplées dans le fluide et en partie de nouveau couplées à partir de celui-ci dans un guide d'ondes, où elles continuent à passer sous forme d’ondes acoustiques de surface. Le type et la fréquence des ondes de surface sont choisis de telle sorte qu'un découplage partiel sous forme d'ondes sonores de volume longitudinales dans le fluide est réalisé. Les ondes découplées dans le fluide traversent le fluide et sont généralement réfléchies une ou plusieurs fois le long de la voie de mesure sur une paroi interne du tube de mesure avant d'être de nouveau couplées dans le guide d'ondes. Pour ce procédé de mesure, le fluide est en contact direct avec le guide d'ondes. On obtient ainsi au niveau d’un récepteur acoustique agencé sur un guide d'ondes à distance de l'émetteur, un signal caractéristique dont la courbe d'intensité dans le temps, y compris le retard dans le temps par rapport au signal transmis par l'émetteur, permet de tirer des conclusions sur les propriétés caractéristiques du fluide telles que la vitesse du son, la température, l'homogénéité, la vitesse d'écoulement, le débit, le volume d’écoulement, la densité, la composition d’un écoulement à plusieurs phases, la concentration ou la viscosité.
Ce procédé de mesure est particulièrement adapté aux fluides liquides, mais aussi aux liquides très visqueux, pâteux, à consistance de gel ou épais, du type homogène ou inhomogène, y compris les échantillons biologiques. L'utilisation pour des fluides gazeux serait également envisageable, il faudrait dans ce cas tenir compte des vitesses du son qui sont nettement différentes de celles des liquides. Si le fluide traverse le moyen de mesure, il est également possible de détecter des changements du fluide dans le temps.
La propagation spatiale des ondes sonores de volume dans le fluide est obtenue, par exemple, en découplant les ondes sonores de volume dans le fluide selon un angle δ par rapport à une normale de surface du guide d'ondes. La relation pour un fluide stagnant peut être décrite par la formule suivante :
cMreprésentant la vitesse du son des ondes sonores de volume dans le fluide, et cSreprésentant la vitesse du son des ondes acoustiques de surface qui se propagent le long du guide d'ondes.
Dans le cas survenant le plus souvent, dans lequel la vitesse du son dans le fluide est inférieure à celle des ondes de surface dans le guide d'ondes, les ondes sonores sont découplées selon un angle différent de zéro, et les ondes sonores de volume parcourent une distance spatiale le long du guide d'ondes, éventuellement avec une réflexion multiple au sein du fluide. Étant donné que l'angle de découplage dépend de la vitesse du son du fluide, l'évolution des ondes de volume à travers le fluide dépend également du fluide à mesurer.
Dans les dispositifs connus, l'émetteur et le récepteur sont fixés sur un côté du guide d'ondes respectif qui est opposé à la surface de séparation avec le fluide. Afin de pouvoir coupler des ondes acoustiques de surface excitées de ce côté du guide d'ondes dans le fluide, les ondes LAMB sont donc de préférence excitées, c'est-à-dire des ondes dont la longueur d'onde est sensiblement supérieure à l'épaisseur du guide d'ondes entre l'émetteur et le fluide. Dans ce cas, tant le côté supérieur que le côté inférieur du guide d'ondes se déplacent, l'oscillation comportant également une composante longitudinale. Ce type d'excitation est donc adapté au découplage des ondes sonores de volume. Il est également possible de choisir la longueur d'onde des ondes acoustiques de surface excitées dans l'ordre de l'épaisseur du guide d'ondes, les ondes de surface étant alors excitées dans une zone de transition entre les ondes LAMB et les ondes de Rayleigh. Il est également envisageable d'utiliser des ondes de Rayleigh ou des ondes de Leaky-Rayleigh.
Les dispositifs décrits jusqu'à présent dans l’état de la technique, lesquels fonctionnent selon le principe décrit ci-dessus, ont une structure complexe et sont coûteux à fabriquer et à entretenir.
Le but de l'invention est de créer un moyen de mesure de fluide à grande précision de mesure, qui est compact et robuste, qui est cependant apte à être utilisé de manière flexible et qui est basé sur le principe des ondes acoustiques de surface, et qui obtient également de bons résultats de mesure lors de la mesure de différents fluides.
Ce but est atteint à l'aide d'un moyen de mesure de fluide présentant les caractéristiques de la revendication 1.
Le moyen de mesure de fluide comprend un tube de mesure dans lequel est réalisé un canal d'écoulement fermé circonférentiellement pour un fluide à mesurer et dans lequel au moins deux zones d'une paroi extérieure du tube de mesure sont réalisées sous forme de tronçons de guide d'ondes qui forment chacun un guide d'ondes pour des ondes acoustiques de surface. Un premier et/ou un deuxième convertisseur de signaux est agencé sur chaque tronçon de guide d'ondes, le ou chaque convertisseur de signaux étant réalisé de manière à exciter des ondes acoustiques de surface dans le tronçon de guide d'ondes respectif et/ou à recevoir des ondes acoustiques de surface du tronçon de guide d'ondes. Les ondes acoustiques de surface émises par le convertisseur de signaux sont aptes à être découplées du tronçon de guide d'ondes et à se propager sous forme d'ondes acoustiques de volume à travers le fluide dans le canal d'écoulement, et/ou des ondes acoustiques de volume sont aptes à être couplées dans le guide d'ondes et à être reçues par le convertisseur de signaux. Les tronçons de guide d'ondes sont décalés et espacés les uns par rapport aux autre le long de la périphérie du canal d'écoulement. Au moins deux premiers convertisseurs de signaux agencés sur des tronçons de guide d'ondes différents ou deux deuxièmes convertisseurs de signaux agencés sur des tronçons de guide d'ondes différents sont agencés décalés l'un par rapport à l'autre dans le sens axial du canal d’écoulement.
En fonction de la vitesse du son du fluide à mesurer, différents voies de mesure se forment à travers le canal d'écoulement entre les convertisseurs de signaux individuels, étant donné que les angles de découplage et ainsi les points de couplage dans le tronçon de guide d'ondes et d’éventuels points de réflexion sur la paroi intérieure du canal d'écoulement se déplacent sur les tronçons de guide d'ondes ou dans le sens périphérique à côté des tronçons de guide d’ondes.
Il est à noter que dans le cadre de cette demande, seules les ondes de volume qui sont découplées dans le fluide dans la zone immédiate du convertisseur de signaux respectif fonctionnant en tant qu’émetteur sont prises en compte. Il est en outre concevable que les ondes de volume se propagent dans le sens axial au-delà des tronçons de guide d'ondes, de sorte que des points de réflexion et des points de couplage surviennent aussi à l’extérieur des guides d'ondes et à l’extérieur de la zone axiale entre les convertisseurs de signaux, de tels points de réflexion et de couplage n’étant cependant pas pris en compte dans le cadre de cette demande, puisqu’ils ne participent pas à la mesure et sont donc négligeables.
Les différentes voies de mesure (nommées trajets de mesure dans ce qui suit), qui sont généralement de longueurs différentes, sont prises en compte par le fait que l’agencement des convertisseurs de signaux est optimisé pour au moins deux vitesses du son différentes des fluides. L'intensité du signal au niveau du convertisseur de signaux fonctionnant en tant que récepteur dépend par exemple de l'endroit du couplage de l'onde de volume dans le tronçon de guide d'ondes où ce convertisseur de signaux est placé. Des intensités de signal particulièrement élevées peuvent être atteintes si le point de couplage le long du sens de propagation se trouve immédiatement devant ou directement dans la zone de ce convertisseur de signaux. Il est donc avantageux de tenir compte des vitesses du son des fluides à mesurer lors du choix de la distance entre les convertisseurs de signaux fonctionnant comme émetteurs et récepteurs.
Étant donné qu’il n’est plus possible de modifier la position des convertisseurs de signaux lorsque le moyen de mesure de fluide est fini, il est nécessaire d'optimiser les voies de mesure et la position des convertisseurs de signaux spécifiquement pour des vitesses du son et des fluides choisis.
Il s’est avéré qu'un bon résultat de mesure peut être obtenu pour différents fluides si le moyen de mesure de fluide est réalisé de telle sorte qu'un trajet de mesure traversant le canal d'écoulement entre deux convertisseurs de signaux (dont l'un fonctionne comme émetteur et l'autre comme récepteur, ceci étant supposé ci-après et n'étant pas toujours mentionné individuellement) est prévu avec une longueur plus longue pour des fluides présentant des vitesses du son plus élevées, et qu’un trajet de mesure traversant le canal d'écoulement entre deux convertisseurs de signaux est prévu avec une longueur plus courte pour des fluides présentant des vitesses du son moins élevées. La vitesse du son plus élevée peut être choisie en particulier supérieure à 1800 m/s et la vitesse du son moins élevée en particulier inférieure à 1300 m/s. Les angles de découplage sont par exemple compris entre 20° et 40°. Les termes "longueur plus longue" et "longueur plus courte" représentent une référence relative à l'autre trajet de mesure.
Le moyen de mesure de fluide comprend de préférence une unité d'évaluation qui évalue les signaux d'intensité reçus par tous les convertisseurs de signaux du moyen de mesure de fluide qui peuvent être utilisés de manière judicieuse comme récepteurs pendant une mesure, et identifie ainsi le paramètre souhaité à déterminer. Pendant l'évaluation, il est possible de ne pas tenir compte de signaux individuels, par exemple de signaux trop faibles, ou de combiner plusieurs signaux les uns avec les autres. Il a été constaté qu'avec un choix de deux trajets de mesure pour des vitesses du son du fluide relativement élevées et relativement faibles, il est également possible de mesurer des fluides présentant des vitesses du son intermédiaires (comme ceci est par exemple le cas pour de l'eau et de nombreuses solutions aqueuses) avec une très haute précision.
Dans le cadre de cette demande, il est en principe prévu que chaque convertisseur de signaux peut fonctionner à la fois comme émetteur et comme récepteur, même si cela n'est pas explicitement mentionné. La fonction respective peut être prédéfinie par une unité de commande appropriée pour la procédure de mesure respective et peut également changer lors de l’évolution d'une procédure de mesure dans le temps. Si plusieurs mesures sont effectuées pendant lesquelles la fonction du convertisseur de signaux change entre émetteur et récepteur, il est possible, par exemple, de réaliser un trajet de mesure s'étendant dans le sens d'écoulement du fluide et un trajet de mesure s'étendant dans le sens contraire à celui de l'écoulement du fluide. La géométrie du trajet de mesure ne change généralement pas, de sorte que la position choisie du convertisseur de signaux dans le sens axial convient aux deux sens de mesure.
De plus, un parcours du trajet de mesure avec plus ou moins de points de réflexion est obtenu en fonction du diamètre du canal d'écoulement pour des fluides présentant les vitesses du son décrites. Avec des dimensions communes du tube de mesure, par exemple un diamètre compris entre 60 et 120 mm et une longueur comprise entre 60 et 130 mm, il n'est plus possible, au-delà d'un certain diamètre de tube de mesure, de définir un trajet de mesure praticable qui comprend un point de réflexion, étant donné que l'onde de volume réfléchie dans le sens axial ne retoucherait le tronçon du tube de mesure d'où émane l'onde de volume toujours uniquement après le convertisseur de signaux. Même pour des vitesses du son de fluide plus faibles et des diamètres de tube de mesure plus petits, des trajets de mesure sont préférés dans lesquelles survient au maximum une réflexion de l'onde de volume.
En général, il est possible de spécifier un parcours de base du trajet de mesure en fonction du diamètre du tube de mesure.
Dans une première variante possible, une zone respective de la paroi intérieure du canal d'écoulement avec une épaisseur de paroi inchangée est opposée à chaque tronçon de guide d'ondes, et le moyen de mesure du fluide est réalisé de telle sorte que l'onde sonore de volume découplée est réfléchie sur cette zone de la paroi intérieure vers le tronçon de guide d'ondes dont elle a été découplée. Les ondes de volume ne sont en particulier réfléchies qu'une seule fois.
Dans cette variante, deux tronçons de guide d'ondes ne sont donc pas diamétralement opposés sur le tube de mesure. Par conséquent, l’onde de volume découplée d'un tronçon de guide d'ondes ne frappe pas un tronçon de guide d'ondes, mais est de nouveau réfléchie sur la paroi du tube de mesure vers le tronçon de guide d'ondes dans lequel l'onde de volume a été excitée, sans découplage significatif dans la paroi du tube de mesure. L’onde de volume est ici en partie de nouveau couplée dans le tronçon de guide d'ondes et s’étend dans celui-ci jusqu’au convertisseur de signaux qui sert de récepteur.
Un minimum de deux tronçons de guide d'ondes et un total de quatre convertisseurs de signaux sont nécessaires pour un tel moyen de mesure de fluide, deux convertisseurs de signaux étant agencés sur chaque tronçon de guide d'ondes.
Cette variante est favorable pour des diamètres de tube plus petits, par exemple pour des diamètres de tube de mesure compris entre 4 mm et 50 mm, en particulier entre 15 mm et 40 mm. On suppose ici une section transversale circulaire du tube de mesure.
Les trajets de mesure pour des fluides présentant des vitesses du son supérieures et inférieures diffèrent ici principalement par la distance entre le premier et le deuxième convertisseur de signaux sur un tronçon de guide d'ondes. Par conséquent, ces distances doivent être différentes pour au moins deux tronçons de guide d'ondes, les deux convertisseurs de signaux étant agencés plus éloignés l'un de l'autre sur le tronçon de guide d'ondes affecté au trajet de mesure optimisé pour des vitesses du son supérieures, que sur l’autre tronçon de guide d’ondes.
Bien entendu, il est possible de prévoir plus que seulement deux tronçons de guide d'ondes, l’agencement des convertisseurs de signaux pouvant être identique pour plusieurs tronçons de guide d'ondes ou aussi être différent pour tous les guides d'ondes, soit pour augmenter le nombre de voies de mesure pour des vitesses du son individuelles, soit pour augmenter le nombre de voies de mesure optimisées pour une vitesse du son spécifique.
Le trajet direct entre les deux convertisseurs de signaux sur un tronçon de guide d'ondes sert respectivement de trajet de référence sur lequel l’évolution des ondes de surface non découplées est saisie.
Dans une autre variante, le moyen de mesure de fluide comprend un nombre pair de tronçons de guide d'ondes, deux tronçons de guide d'ondes respectifs étant agencés diamétralement opposés et formant une paire de guides d'ondes. Chaque paire de guides d'ondes comprend un tronçon de guide d'ondes servant de guide d'ondes de référence et un tronçon de guide d'ondes servant de guide d'ondes de mesure. La position axiale du premier et/ou du deuxième convertisseur de signaux sur le guide d'ondes de mesure diffère pour au moins deux paires de guides d'ondes.
Au total au moins quatre tronçons de guide d'ondes sont ici nécessaires pour fournir deux trajets de mesure optimisés pour des vitesses du son différentes, un minimum de trois convertisseurs de signaux par paire de guides d'ondes devant être prévu. Deux de ces convertisseurs de signaux sont respectivement agencés sur un guide d'ondes de référence. Sur les guides d'ondes de mesure, il est possible de ne prévoir qu'un seul convertisseur de signaux.
Lors de l’utilisation de quatre tronçons de guide d'ondes au total, ces derniers sont de préférence respectivement agencés à un intervalle de 90° le long de la périphérie.
La distance entre le premier et le deuxième convertisseur de signaux est de préférence identique sur chacun des guides d'ondes de référence.
Cette réalisation s’impose pour des tubes de mesure à plus grand diamètre, le diamètre du tube de mesure étant en particulier compris entre 10 mm et 400 mm et en particulier entre 40 mm et 200 mm. Ici aussi, on suppose une section transversale circulaire du tube de mesure.
Dans ces conditions géométriques, il n'y a normalement pas de point de réflexion dans le trajet de mesure. Les ondes de volume découplées ne passent qu'une seule fois à travers le canal d'écoulement et sont couplées dans le tronçon de guide d'ondes opposé, où elles rencontrent un convertisseur de signaux qui fonctionne actuellement comme un récepteur.
Dans différentes paires de guides d'ondes, les premiers ou les deuxièmes convertisseurs de signaux se trouvent en particulier dans des positions axiales différentes.
Il est ainsi possible de former un trajet de mesure respectif entre le premier convertisseur de signaux du guide d'ondes de référence et le convertisseur de signaux sur le guide d'ondes de mesure correspondant de la paire de guides d'ondes, les ondes acoustiques de volume découplées n'étant en particulier pas réfléchies sur une paroi intérieure du canal d'écoulement avant leur couplage dans le guide d'ondes de mesure.
Ici, la longueur du trajet de mesure peut être prédéfinie par la position du convertisseur de signaux sur le guide d'ondes de mesure et optimisée pour différentes vitesses du son.
De préférence, une longueur d'un trajet de mesure traversant le canal d'écoulement entre un premier et un deuxième convertisseur de signaux de tronçons de guide d'ondes diamétralement opposés est différente pour deux paires de guides d'ondes, de sorte qu'au moins deux trajets de mesure optimisés pour différentes vitesses du son sont prévus.
Il est bien entendu possible de prévoir d'autres paires de guides d'ondes, ce qui permet soit de réaliser plusieurs trajets de mesure de la même longueur, soit de prévoir des trajets de mesure de longueurs différentes optimisés pour d'autres vitesses du son.
Il est alors possible d'utiliser l'un des convertisseurs de signaux sur le guide d'ondes de référence ou un convertisseur de signaux sur le guide d'ondes de mesure comme émetteur, de sorte qu’une mesure dans et contre le sens d’écoulement est également possible dans cette variante.
La distance entre le premier et le deuxième convertisseur de signaux peut être identique sur un tronçon de guide d'ondes respectif de deux paires de guides d'ondes différentes, de préférence respectivement sur le guide d'ondes de référence. Étant donné que seule l'onde de surface passant le long de la paroi du tube de mesure est détectée sur le guide d'ondes de référence, laquelle ne dépend pas de la vitesse du son du fluide respectif à mesurer, il n'est pas nécessaire de modifier cette distance.
Dans cette variante, il est possible d'utiliser des ensembles capteurs préfabriqués qui comprennent chacun deux convertisseurs de signaux et une carte de circuit imprimé avec les câbles électriques nécessaires, sur laquelle les deux convertisseurs de signaux sont montés de manière stationnaire à la distance prédéfinie.
Deux ensembles capteurs respectifs sont alors montés dans des positions axiales différentes dans une paire de guides d'ondes. Deux convertisseurs de signaux sont alors également prévus sur chacun des guides d'ondes de mesure. Il peut alors être avantageux de commuter le convertisseur de signaux qui n'est pas situé entre les deux convertisseurs de signaux sur le guide d'ondes de référence dans le sens axial de sorte qu’il n’a aucune fonction.
Un tronçon de guide d'ondes respectif ou une paire de guides d'ondes respective peut ainsi définir un trajet de mesure plus court traversant le canal d'écoulement, et un tronçon de guide d'ondes respectif ou une paire de guides d'ondes respective peut définir un trajet de mesure plus long traversant le canal d'écoulement, de sorte que le moyen de mesure de fluide présente différents trajets de mesure qui sont chacun conçus pour différentes vitesses du son du fluide.
Il est envisageable d’agencer l’ensemble des convertisseurs de signaux dans différentes positions axiales.
La paroi du tube de mesure est normalement réalisée d'une seule pièce dans la zone du canal d'écoulement. Elle pourrait cependant également être composée de plusieurs tronçons.
Le canal d'écoulement présente de préférence une section transversale circulaire. Outre la forme circulaire de la section transversale, le canal d'écoulement peut également avoir toute autre forme de section transversale appropriée, qui peut par exemple être carrée, rectangulaire, hexagonale, octogonale ou généralement polygonale. Cependant, il faut tenir compte de l'évolution des trajets de mesure à travers le canal d'écoulement.
Les matériaux présentant une vitesse du son élevée, de préférence > 1800 m/s, sont avantageux comme matériau pour le tube de mesure. Les métaux tels que l'acier inoxydable, le laiton et le cuivre, mais aussi les plastiques à haute résistance ont par exemple cette propriété.
Le cas échéant, il est possible d’établir un profil de vitesse sur la section transversale du canal d'écoulement à l'aide du moyen de mesure de fluide selon l'invention.
Un agencement de l’ensemble des tronçons de guide d'ondes, de sorte qu’ils se trouvent sur une parallèle à l’axe médian du canal d’écoulement, s'est avéré avantageux. Ainsi, les tronçons de guide d'ondes sont parallèles au sens d'écoulement. Cela facilite l'évaluation.
Les convertisseurs de signaux sont de préférence agencés de telle sorte que des ondes acoustiques de volume s’étendent à travers l'axe médian du canal d'écoulement directement après le découplage du tronçon de guide d'ondes correspondant de chaque convertisseur de signaux agissant comme émetteur. Ceci présente l'avantage que tous les trajets de mesure passent par l'axe médian et sont ainsi définis géométriquement de manière simple. Ceci facilite également l'évaluation, en particulier lorsque le canal d'écoulement n'est pas complètement rempli du fluide à mesurer.
Les tronçons de guide d'ondes peuvent former une partie de la paroi intérieure du canal d'écoulement qui entre en contact direct avec le fluide le traversant, les tronçons de guide d'ondes étant réalisés sous forme de méplats sur une paroi extérieure arrondie du tube de mesure, dans lesquels l'épaisseur de paroi du tube de mesure est réduite. Le premier et le deuxième convertisseur de signaux sont respectivement agencés directement sur le méplat d'un tronçon de guide d'ondes.
La paroi intérieure du canal d'écoulement n'est cependant pas perforée car les guides d'ondes forment chacun la paroi intérieure du canal d'écoulement. Le méplat réduit l'épaisseur de paroi à une valeur différente de zéro. Le tube de mesure peut être réalisé sous forme de tube à paroi continue d'une seule pièce au moins dans la zone du canal d'écoulement, les tronçons de guide d'ondes étant formés par des méplats de la paroi extérieure du tube de mesure.
Les méplats, dans une vue latérale, peuvent chacun être formées en obliques à leurs extrémités axiales et en pointe vers l'extrémité axiale. Une telle forme provoque une augmentation constante de l'épaisseur de paroi réduite jusqu'à l'épaisseur de paroi totale du tube de mesure, vue en direction axiale, et a un effet bénéfique sur la propagation des ondes de surface et le découplage des ondes de volume le long du tronçon de guide d'ondes.
Le méplat peut par exemple être réalisé par fraisage, ce qui permet de manière simple l'introduction de zones à épaisseur de paroi réduite dans le tube de mesure.
Si les capteurs font partie d'un ensemble capteur comme décrit ci-dessus, il est possible de fixer un ensemble capteur sur chaque tronçon de guide d'ondes de sorte que les deux convertisseurs de signaux sur la paroi extérieure du tube de mesure sont en contact direct avec le tronçon de guide d'ondes. Tant le premier que le deuxième convertisseur de signaux sur un tronçon de guide d'ondes doit être agencé sur le méplat.
Des ondes acoustiques de surface générées par un convertisseur de signaux qui agit en tant qu’émetteur sont ensuite couplées directement dans le tronçon de guide d'ondes, à partir duquel elles continuent à s’étendre en partie le long du guide d'ondes sous forme d’ondes acoustiques de surface et sont en partie couplées dans le canal d'écoulement sous forme d’ondes de volume. Un convertisseur de signaux qui fonctionne comme récepteur reçoit des ondes acoustiques de surface directement du tronçon de guide d'ondes.
La forme de la section transversale du canal d'écoulement, en particulier la courbure d'une paroi intérieure du canal d'écoulement, doit être identique pour une section transversale circulaire du canal d'écoulement dans la zone des tronçons de guide d'ondes et à l'extérieur des tronçons de guide d’ondes.
L'invention est décrite plus en détail ci-dessous à l'aide de plusieurs exemples de réalisation et en se référant aux dessins ci-joints. Dans les dessins :
montre une vue schématique en coupe d'un moyen de mesure de fluide selon l'invention avec un tube de mesure et un boîtier entourant le tube de mesure ;
montre le tube de mesure du moyen de mesure de fluide de la figure 1 ;
montre une représentation schématique en perspective du tube de mesure de la figure 2, montrant des tronçons de guide d'ondes et des convertisseurs de signaux agencés sur ceux-ci ;
montre une représentation schématique en perspective du tube de mesure de la figure 2, dans lequel des ensembles capteurs sont montés sur les tronçons de guide d'ondes individuels ;
et [Fig. 6] montrent des possibilités d’agencement des tronçons de guide d'ondes sur le tube de mesure d'un moyen de mesure de fluide selon l’invention pour différents diamètres de tube de mesure, dans une vue de dessus axiale ;
montre une évolution possible des ondes de volume dans le tube de mesure de la figure 6, dans une vue de dessus axiale ;
et [Fig. 9] montrent une évolution d'un trajet de mesure à travers le canal d'écoulement pour premier mode de réalisation de l'invention ; et
et [Fig. 11] montrent une évolution d'un trajet de mesure à travers le canal d'écoulement pour un deuxième mode de réalisation de l'invention.
La figure 1 montre un moyen de mesure de fluide 10 qui est réalisé de manière à mesurer différents fluides qui le traversent (non représentés) afin de déterminer une vitesse d'écoulement et/ou d'autres propriétés du fluide respectif.
Un tube de mesure 14 allongé est agencé dans un boîtier 12 et forme un canal d'écoulement 16 pour le fluide respectif à mesurer. Le canal d'écoulement 16 est un tuyau fermé circonférentiellement sur toute son étendue axiale le long d'un sens d'écoulement D, qui se fond à une extrémité dans une entrée de fluide 18 et à l'autre extrémité dans une sortie de fluide 20. Dans la zone de l'entrée de fluide 18 et de la sortie de fluide 20, une bride 21 respective est réalisée sur le tube de mesure 14, laquelle sert à installer le moyen de mesure de fluide 10 dans une installation transportant un fluide. L'entrée de fluide 18 et la sortie de fluide 20 sont normalement interchangeables en ce qui concerne leur fonction.
Le canal d'écoulement 16 forme ici un trajet qui s’étend de manière rectiligne selon le sens d'écoulement D et qui est traversé par le fluide à mesurer, la superficie de la section transversale du canal d'écoulement 16 étant dans cet exemple constante sur sa longueur.
Le sens d'écoulement D coïncide ici avec le sens axial A du tube de mesure 14.
Le boîtier 12 est réalisé à l'extérieur du tube de mesure 14 de manière à ne pas transporter de fluide. Des raccordements électriques et électroniques ainsi qu'une unité de commande pour la mise en œuvre du moyen de mesure de fluide 10 y sont par exemple agencés. Un écran est également prévu le cas échéant.
Plusieurs tronçons de guide d'ondes 24 pour des ondes acoustiques de surface sont réalisés répartis sur la périphérie sur une face extérieure d'une paroi extérieure 22 du tube de mesure 14.
Un premier et/ou un deuxième convertisseur de signaux 26, 28 est agencé sur chacun des tronçons de guide d'ondes 24 en contact direct avec la paroi extérieure 22 du tube de mesure 14.
Les figures 1 et 2 montrent uniquement schématiquement l’agencement des convertisseurs de signaux 26, 28. Des positions axiales possibles des convertisseurs de signaux 26. 28 ressortent en particulier des figures 9 et 11.
Dans cet exemple, les deux convertisseurs de signaux 26, 28 sur un tronçon de guide d'ondes 24 peuvent chacun faire partie d'un ensemble capteur 30 qui, en plus des deux convertisseurs de signaux 26, 28, comprend également une carte de circuit imprimé 32 sur laquelle les deux convertisseurs de signaux 26, 28 sont montés à une distance aSprédéfinie l’un de l’autre (voir figures 2 et 4).
En option, le l’ensemble capteur 30 peut également présenter un capteur de température (non représenté).
Tous les convertisseurs de signaux 26, 28 ont ici une structure identique et sont des convertisseurs piézoélectriques sous forme d'un convertisseur interdigital qui est en contact direct avec le tronçon de guide d'ondes 24. Les convertisseurs de signaux 26, 28 peuvent chacun être utilisés aussi bien en tant qu’émetteur qu’en tant que récepteur. En mode émetteur, l'application d'une tension alternative au convertisseur de signaux 26, 28 excite des ondes acoustiques de surface dans le tronçon de guide d'ondes 24. En mode récepteur, le convertisseur de signaux 26, 28 peut recevoir des ondes acoustiques de surface du tronçon de guide d'ondes 24 et les convertir en signaux électriques.
Tous les convertisseurs de signaux 26, 28 et tous les tronçons de guide d'ondes 24 sont agencés sur le canal d'écoulement 16. Un seul canal d'écoulement 16 est prévu dans le moyen de mesure de fluide 10.
Dans cet exemple, le tube de mesure 14 présente une section transversale circulaire et, par conséquent, une paroi extérieure 22 sensiblement circulaire (voir les figures 3 et 4, par exemple).
Les tronçons de guide d'ondes 24 sont réalisés sous forme de méplats 34 dans la paroi extérieure 22 du tube de mesure 14 qui s'étendent dans le sens axial A.
La largeur des méplats 34 dans le sens circonférentiel U n'est ici que légèrement supérieure à la largeur des convertisseurs de signaux 26, 28, qui sont entièrement agencés sur le méplat 34 correspondant.
Le long du sens circonférentiel U, le tube de mesure 14 présente une première épaisseur de paroi W1plus épaisse dans la zone du canal d'écoulement 16 à l’extérieur des méplats. Dans les méplats 34, l'épaisseur de paroi W1est réduite à une valeur W2inférieure. L'épaisseur de paroi reste cependant toujours différente de zéro, la paroi extérieure 22 du tube de mesure 14 n'est donc perforée en aucun point dans la zone du canal d'écoulement 16.
Dans le canal d'écoulement 16, le fluide qui s'écoule entre en contact direct avec la paroi intérieure 35 du tube de mesure 14, également au niveau des tronçons de la paroi intérieure 35 sur lesquels les méplats 34 et donc les tronçons de guide d'ondes 24 sont prévus radialement à l'extérieur. Les ondes acoustiques de surface générées par les convertisseurs de signaux 26, 28 sont donc partiellement découplées des tronçons de guide d'ondes 24 dans le fluide sous forme d’ondes acoustiques de volume V au contact avec le fluide, et inversement partiellement de nouveau couplées dans les tronçons de guide d'ondes 24. Ceci est représenté de manière schématique dans les figures 1 et 2, les points de réflexion des ondes acoustiques de volume n’étant représentés que schématiquement et les ondes acoustiques de surface passant dans les tronçons de guide d'ondes 24 n’étant pas non plus représentées. En fonction de l'angle de découplage, du diamètre et de la longueur du tube de mesure 14, il est également possible que l'onde de volume dans le canal d'écoulement 16 ne touche plus du tout la paroi intérieure 35 après une réflexion.
Les méplats 34 qui forment les tronçons de guide d'ondes respectifs 24 ressortent clairement des figures 2 à 4. Dans le sens axial A, chacun des méplats 34 s'étend aux deux extrémités axiales dans une vue latérale en oblique vers l'extrémité axiale 36 respective, de sorte que dans le sens axial A, le méplat 34 passe en continu et sans pas brusque de l'épaisseur de paroi réduite dAà l'épaisseur de paroi non réduite dWde la paroi extérieure 22 qui l’entoure.
Dans le mode de réalisation montré sur les figures 6 à 9, les tronçons de guide d'ondes 24 sont respectivement agencés par paires et diamétralement opposés sur la paroi extérieure 22 du tube de mesure 14, de sorte qu'une ligne droite imaginaire passe entre des tronçons de guide d'ondes 24 opposés par un axe médian M du canal de circulation 16. Au total, quatre tronçons de guide d'ondes 24 sont prévus, deux tronçons de guide d'ondes 24 opposés respectifs étant combinés pour former une paire de guides d'ondes 38. Dans chaque paire de guides d'ondes 38, l'un des tronçons de guide d'ondes représente un guide d'ondes de référence 40 et l'autre tronçon de guide d'ondes 24 représente un guide d'ondes de mesure 42 (voir la figure 9).
Dans ce mode de réalisation, le tube de mesure 14 a un diamètre d2relativement grand, qui peut par exemple être compris entre 10 mm et 400 mm et en particulier entre 40 mm et 200 mm.
Par conséquent, comme le montre la figure 9, les ondes de volume V ne traversent le canal d'écoulement 16 qu'une seule fois au cours du trajet de mesure après le découplage, et seules les parties des ondes de volume V couplées dans le tronçon de guide d'ondes 24 opposé contribuent au signal de mesure. Les parties réfléchies des ondes de volume V n'atteignent à nouveau la paroi du tube de mesure (si tant est) qu'après le deuxième convertisseur de signaux 28 qui saisit le signal.
Les deux paires de guides d'ondes 38 sont réalisées différemment en ce que la position des deuxièmes convertisseurs de signaux 28 sur les guides d'ondes de mesure 42 respectifs est choisie différente.
Dans les deux paires de guides d'ondes 38, les deuxièmes convertisseurs de signaux 28 sur les guides d'ondes de mesure 42 sont chacun agencés dans le sens axial A entre le premier et le deuxième convertisseur de signaux 26 et 28 sur les guides d'ondes de référence 40, mais dans différentes positions axiales.
Les positions axiales exactes des deuxièmes convertisseurs de signaux 28 sur les guides d'ondes de mesure 42 sont chacune adaptées à une vitesse du son de fluide fixe cF1, cF2.
Dans les exemples représentés ici, la vitesse du son cF1est par exemple égale ou inférieure à 1300 m/s et la vitesse du son cF2par exemple égale ou supérieure à 1800 m/s.
Un ensemble capteur 30 est monté sur chaque tronçon de guide d'ondes 24 de sorte que deux convertisseurs de signaux 26, 28 respectifs sont agencés à la même distance aSsur chacun des quatre tronçons de guide d'ondes 24. Ceci est effectué pour des raisons de fabrication. Il serait bien entendu aussi possible de monter les convertisseurs de signaux 26, 28 séparément. Les premiers convertisseurs de signaux 26 sur les guides d'ondes de mesure 42 n'ont ici cependant aucune fonction et peuvent également être commutés de manière à être inopérant par l’unité d’évaluation.
Sur les deux guides d'ondes de référence 40, les premiers et les deuxièmes convertisseurs de signaux 26 et 28 se trouvent chacun dans la même position axiale.
Dans la paire de guides d'ondes supérieure 38 de la figure 9, le deuxième convertisseur de signaux 28 est monté sur le guide d'ondes de mesure 42 dans une position axiale adaptée à une intensité de signal maximale reçue pour la vitesse du son cF1du fluide.
Dans la paire de guides d'ondes inférieure 38 de la figure 9, le deuxième convertisseur 28 est en revanche monté sur le guide d'ondes de mesure 42 dans une position axiale adaptée à une intensité de signal maximale reçue pour la vitesse du son cF2du fluide.
Les deux paires de guides d'ondes 38 sont montées décalées de 90° l’une de l’autre dans le sens circonférentiel U, comme indiqué sur la figure 8.
Pour mesurer un fluide, un flux de fluide est généré à travers le canal d'écoulement 16 qui s’étend le long du sens d'écoulement D depuis l'entrée de fluide 18 vers la sortie de fluide 20 ou vice versa.
Lors d'une mesure, par exemple les deux premiers convertisseurs de signaux 26 du guide d'ondes de référence 40 des deux paires de guides d'ondes 38 sont excités et génèrent des ondes de surface 44. Ces ondes de surface 44 passent le long du guide d'ondes de référence 40 vers le deuxième convertisseur de signaux 28 respectif sur le guide d'ondes de référence 40 respectif et y sont détectées. Une partie des ondes de surface 44 excitées sont découplées sous forme d'ondes de volume V dans le fluide à l'intérieur du canal d'écoulement 16 selon un angle déterminé par la vitesse du son du fluide, et traversent le fluide jusqu'à ce qu'elles atteignent le guide d'ondes de mesure 42 opposé et y soient de nouveau partiellement couplées. Les ondes de surface ainsi générées se dirigent vers le deuxième convertisseur de signaux 28 sur le guide d'ondes de mesure 42 et y sont détectées en tant que signal d'intensité avec une évolution dans le temps et transmises à l’unité d’évaluation.
A partir des données ainsi reçues, l’unité d’évaluation détermine le paramètre souhaité du fluide. Il est possible d'ignorer les signaux de mesure de convertisseurs de signaux 28 individuels ou de combiner les signaux de mesure de plusieurs ou de l’ensemble des convertisseurs de signaux 28.
En raison de l'angle de découplage différent de zéro, le trajet de mesure que l'onde de volume V parcourt à travers le canal d'écoulement 16 et qui s’étend du premier convertisseur de signaux 26 du guide d'ondes de référence 40, qui sert d'émetteur, à travers le canal d’écoulement 16 vers le guide d'ondes de mesure 42, et de là vers le deuxième convertisseur de signaux 28 sur le guide d'ondes de mesure 42, a une composante axiale qui s’étend dans ou contre le sens d’écoulement du fluide dans le canal d'écoulement 16. Si les mesures doivent être effectuées dans l'autre sens, le deuxième convertisseur de signaux 28 respectif sur le guide d'ondes de mesure 42 peut être utilisé comme émetteur, tandis que le premier convertisseur de signaux 26 sur les guides d'ondes de référence 40 sert de récepteur. Le trajet de mesure est alors parcouru en sens inverse. Le signal de référence peut être généré soit en utilisant les deuxièmes convertisseurs de signaux 28 sur les guides d'ondes de référence 40 comme émetteurs, soit en utilisant temporairement les premiers convertisseurs de signal 26 sur les guides d'ondes de référence 40 comme émetteurs.
La figure 7 montre que tous les trajets de mesure passent par le centre M du canal d'écoulement 16.
Les figures 5, 10 et 11 montrent un deuxième mode de réalisation utilisé en particulier pour des tubes de mesure 14 à diamètre inférieur d1compris, par exemple, entre 4 mm et 50 mm, en particulier entre 15 mm et 40 mm.
Dans ce cas, au total uniquement deux tronçons de guide d'ondes 24 sont prévus, lesquels sont agencés décalés l'un par rapport à l'autre sur le tube de mesure 14 selon un angle aigu par exemple d’environ 60° dans le sens périphérique U (voir les figures 5 et 10). La paroi normale du tube de mesure 22 présentant l'épaisseur de paroi W1non réduite se trouve en face des tronçons de guide d'ondes 24 respectifs.
Un premier et un deuxième convertisseur de signaux 26, 28 respectif sont agencés sur les deux tronçons de guide d'ondes 24, les distances entre les convertisseurs de signaux 26, 28 d'un tronçon de guide d'ondes 24 étant choisies différentes pour les deux tronçons de guide d’ondes 24. La figure 11 illustre cela avec les longueurs aSet aS+ aV. Pour l'un des deux tronçons de guide d'ondes 24, il est possible d'utiliser un ensemble capteur 30 tel décrit ci-dessus avec la distance de convertisseurs de signaux aSprédéfinie pour l'un des deux tronçons de guide d'ondes 24 et d’agencer les deux convertisseurs de signaux 26, 28 avec un décalage supplémentaire aVdans le sens axial A uniquement pour le deuxième tronçon de guide d'ondes 24. Dans ce cas, la distance entre les deux convertisseurs de signaux 26, 28 pourrait également être choisie inférieure à la distance aSdes deux convertisseurs de signaux 26, 28 sur l'autre tronçon de guide d'ondes 24.
Contrairement au mode de réalisation décrit ci-dessus, l’onde de volume V découplée pour les deux vitesses du son cF1, cF2est dans ce mode de réalisation réfléchie exactement une fois sur la face intérieure 35 du canal d'écoulement 16 diamétralement opposée au tronçon de guide d'ondes 24 correspondant et rencontre ainsi de nouveau le tronçon de guide d'ondes 24 à partir duquel elle a été découplée, et est détectée par le deuxième convertisseur de signaux 28 sur ce tronçon de guide d’ondes 24.
Pour le reste, le procédé de mesure est réalisé de la même manière que pour le premier mode de réalisation.
Ici aussi, il est possible d'inverser le cours du trajet de mesure en ce que le deuxième convertisseur de signaux 28 fonctionne respectivement comme émetteur et le premier convertisseur de signaux 26 d'un tronçon de guide d'ondes 24 comme récepteur.
Le signal de référence est ici également généré sur le tronçon de guide d'ondes 24 respectif, sur lequel l'onde de surface 44 passant du premier convertisseur de signaux 26 au deuxième convertisseur de signaux 28 est détectée. Tous les tronçons de guide d'ondes 24 ont ici une forme identique. Dans les variantes représentées ici, tous les tronçons de guide d'ondes 24 sont agencés dans la même position par rapport au sens axial A.
Les propriétés souhaitées du fluide sont déterminées dans l'unité d'évaluation qui peut être réalisée soit dans le moyen de mesure de fluide 10, soit comme unité externe, en évaluant la courbe d'intensité dans le temps, par exemple dans le cas d'une mesure de différence de temps de transit entre différentes voies de mesure. Ceci permet de tirer des conclusions sur les propriétés du fluide dans le canal d'écoulement, telles que la vitesse d'écoulement, le débit, la concentration, la viscosité, la vitesse du son, la température et l'homogénéité.

Claims (15)

  1. Moyen de mesure de fluide, comprenant un tube de mesure (14) dans lequel est réalisé un canal d'écoulement (16) fermé circonférentiellement pour un fluide à mesurer et dans lequel au moins deux zones d'une paroi extérieure (22) du tube de mesure (14) sont réalisées sous forme de tronçons de guide d'ondes (24) qui forment chacun un guide d'ondes pour des ondes acoustiques de surface, un premier et/ou un deuxième convertisseur de signaux (26, 28) étant agencé(s) sur chaque tronçon de guide d'ondes (24), et le ou chaque convertisseur de signaux (26, 28) étant réalisé de manière à exciter des ondes acoustiques de surface dans le tronçon de guide d'ondes respectif (24) et/ou à recevoir des ondes acoustiques de surface du tronçon de guide d'ondes (24), des ondes acoustiques de surfaces émises par le convertisseur de signaux (26, 28) étant aptes à être découplées du tronçon de guide d'ondes (24) et à se propager sous forme d'ondes acoustiques de volume (V) à travers le fluide dans le canal d'écoulement (16), et/ou des ondes acoustiques de volume (V) étant aptes à être couplées dans le tronçon de guide d'ondes (24) et à être reçues par le convertisseur de signaux (26, 28), les tronçons de guide d’ondes étant agencés décalés et espacés les uns par rapport aux autres le long de la périphérie (U) du canal d’écoulement (16), et au moins deux premiers convertisseurs de signaux (26) agencés sur des tronçons de guide d'ondes différents (24) ou deux deuxièmes convertisseurs de signaux (28) agencés sur des tronçons de guide d'ondes différents (24) étant agencés décalés l'un par rapport à l'autre dans le sens axial (A) du canal d’écoulement (16).
  2. Moyen de mesure de fluide selon la revendication 1, caractérisé en ce que le moyen de mesure de fluide (10) est réalisé de telle sorte qu'un trajet de mesure traversant le canal d'écoulement (16) entre deux convertisseurs de signaux (26, 28) est prévu avec une longueur plus longue pour des fluides ayant des vitesses de son (cF2) supérieures, en particulier pour des vitesses de son > 1800 m/s, et en ce qu’un trajet de mesure traversant le canal d'écoulement (16) entre deux convertisseurs de signaux (26, 28) est prévu avec une longueur plus courte pour des fluides ayant des vitesses de son inférieures (cF1), en particulier pour des vitesses de son < 1300 m/s.
  3. Moyen de mesure de fluide selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu’une zone respective de la paroi intérieure du canal d'écoulement (16) avec une épaisseur de paroi (W1) inchangée est opposée à chaque tronçon de guide d'ondes (24), et en ce que le moyen de mesure de fluide (10) est réalisé de telle sorte que l'onde sonore de volume (V) découplée est réfléchie, en particulier qu’une seule fois réfléchie sur cette zone de la paroi intérieure (35) vers le tronçon de guide d'ondes (24) duquel elle a était découplée.
  4. Moyen de mesure de fluide selon la revendication 3, caractérisé en ce que le moyen de mesure de fluide comporte un tube de mesure dont le diamètre est compris entre 4 et 50 mm, en particulier entre 15 et 40 mm.
  5. Moyen de mesure de fluide selon l'une des revendications 3 et 4, caractérisé en ce qu'une distance entre le premier et le deuxième convertisseur de signaux (26, 28) d'un tronçon de guide d'ondes (24) est différente pour au moins deux tronçons de guide d'ondes (24).
  6. Moyen de mesure de fluide selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il est prévu un nombre pair de tronçons de guide d'ondes (24), en particulier quatre tronçons de guide d'ondes (24), deux tronçons de guide d'ondes (24) étant respectivement agencés diamétralement opposés et formant une paire de guides d’ondes (38), chaque paire de guides d'ondes (38) comportant un tronçon de guide d'ondes (24) servant de guide d'ondes de référence (40) et un tronçon de guide d'ondes (24) servant de guide d'ondes de mesure (42), la position axiale du premier et/ou du deuxième convertisseur de signaux (26, 28) sur le guide d'ondes de mesure étant différente pour au moins deux paires de guides d'ondes (38).
  7. Moyen de mesure de fluide selon la revendication 6, caractérisé en ce que le moyen de mesure de fluide comporte un tube de mesure dont le diamètre est compris entre 10 et 400 mm, en particulier entre 40 et 200 mm.
  8. Moyen de mesure de fluide selon la revendication 6 ou 7, caractérisé en ce qu'une longueur d'un trajet de mesure traversant le canal d'écoulement (16) entre un premier et un deuxième convertisseur de signaux (26, 28) de tronçons de guide d'ondes (24) diamétralement opposées est différente pour deux paires de guides d'ondes (38).
  9. Moyen de mesure de fluide selon l'une des revendications 6 à 8, caractérisé en ce que, dans différentes paires de guides d'ondes (38), les premiers ou les deuxièmes convertisseurs de signaux (26, 28) se trouvent dans différentes positions axiales.
  10. Moyen de mesure de fluide selon la revendication 9, caractérisé en ce qu'un trajet de mesure respectif est réalisé entre le premier convertisseur de signaux (26) du guide d'ondes de référence (40) et le convertisseur de signaux (26, 28) sur le guide d'ondes de mesure (42) correspondant de la paire de guides d'ondes (38), en particulier les ondes acoustiques de volume (V) découplées n’étant pas réfléchies sur une paroi intérieure (35) du canal d’écoulement (16) avant le couplage dans le guide de mesure (42).
  11. Moyen de mesure de fluide selon l'une des revendications 6 à 10, caractérisé en ce que la distance (aS) entre le premier et le deuxième convertisseur de signaux (26, 28) sur un tronçon de guide d'ondes (24) respectif de deux paires de guides d'ondes différentes est la même.
  12. Moyen de mesure de fluide selon l'une des revendications 3 à 11, caractérisé en ce qu'un tronçon de guide d'ondes (24) ou une paire de guides d'ondes (38) définit respectivement un trajet de mesure plus court traversant le canal d'écoulement (16) et en ce qu’un tronçon de guide d'ondes (24) ou une paire de guides d'ondes (38) définit respectivement un trajet de mesure plus long traversant le canal d'écoulement (16).
  13. Moyen de mesure de fluide selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que tous les tronçons de guide d'ondes (24) sont agencés de telle sorte qu’ils se trouvent chacun sur une parallèle à l'axe médian (M) du canal d’écoulement (16).
  14. Moyen de mesure de fluide selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que les convertisseurs de signaux (26, 28) sont agencés de telle sorte que des ondes acoustiques de volume passent à travers l'axe médian (M) du canal d'écoulement (16) directement après le découplage du tronçon de guide d’odes (24) respectif de chaque convertisseur de signaux (26, 28) agissant en tant qu’émetteur.
  15. Moyen de mesure de fluide selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que les tronçons de guide d'ondes (24) forment une partie de la paroi intérieure (35) du canal d'écoulement (16) qui vient en contact direct avec le fluide circulant, les tronçons de guide d'ondes (24) étant réalisés sous forme de méplats (34) sur une paroi extérieure ronde (22) du tube de mesure (14), dans lesquels l'épaisseur de paroi du tube de mesure (14) est réduite, les méplats (34), dans une vue latérale, étant en particulier chacun réalisés en oblique à leurs extrémités axiales (36) et en pointe vers l'extrémité axiale (36).
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